冲压安全操作规程

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第一篇:冲压安全操作规程

冲压安全操作规程

一、工作开始前的准备工作

1、穿戴好规定的劳动护具。如穿好工作服,工作鞋,戴上工作帽和手套。严禁挽袖子、穿拖鞋、高跟鞋、裙子、光膀子干活(图1-27)

2、检查安全操作工具或安全装置是否完好,工位布置是否符合工艺要求,工位器具是否完好齐全。

3、检查设备主要紧固螺钉有无松动,模具有无裂纹(图1-28)。

图1-27 穿戴好劳动护具 图1-28 检查设备主要紧固螺钉

4、清理压力机工作台台面及工作地周围的废料及杂物。并将模具、工作台擦干净。(图 1-29)

5、不准把杂物放在机床电气、台面及模具上。

6、检查局部照明情况。

7、检查润滑系统有无堵塞或缺油,并按规定润滑机床(图1-30)。

8、在开动压力机、剪板机前,必须检查压力机上面、剪板机后面是否有检修人员(图1-31)。

图1-29 清理工作场地 图1-30 润滑机床 图1-31 检查机床后有无检修人员

9、在检查机床及模具正常的情况下,然后开机试车。通过试车检查机床离合器、制动器按钮、脚踏开关、拉杆是否灵活好用,特别是刹车系统是否可靠,确认正常后,方可开始工作。

10、冲压工作前领取冲压材料时,应注意以下几点:

a)应清点并核定所领之物料与领料单据是否相符。

b)搬运铜材,不锈钢等物料时须配戴手套,否则会导致手指割伤.如果物料重量超出15-30KG时须两人协同作业,否则会因力不从心导致肌肉拉伤或其它不安全事故.c)当物料超出40KG以上时,应用叉车或堆高车搬运.d)搬运时堆放物料高度不要超过1米,否则易倒塌,导致不安全事故之发生。

二、上机安全操作规程

1、工作时精神应集中,不准打闹、说笑和打瞌睡等。注意滑块运行方向,以免滑块下行时,手误入冲模内。

2、按照工艺规程或工段长指定的规范操作,没有保护措施不准连车生产。

3、严禁用楔块等物嵌入按钮或压、卡脚踏开关、拉杆而闸住操作机构。

4、在生产中发现机床运行不正常时,应即停车,不准凑合继续使用。应停止送料,检查原因或停车修理。

5、滑块下行时,操作人员的手不得停在危险区内。当手从冲模内取件或往冲模送料时,不准踏下开关(图1-32)。

6、两人操作同一台压力机或剪板机时,应注意协调配合好(图1-33)。

图1-32 取件或送料时要防止滑块下行 图1-33 两人协调配合

7、滑块运行中,不准把手扶在打料横杆、导柱及冲模危险区域(图1-34)。

8、禁止两件重叠冲压,以避免损坏机床与模具。

9、从冲模内取出卡入的制件或废料时,要用工具,不准用手抠取。而且要把脚从脚踏开关上移开,必要时应在飞轮停止后再进行(图1-35)。

图1-34 滑块下行时手不得在危险区域 图1-35用工具取出卡住的制件或废料

10、防止刚性离合器失灵而打连车。

11、每加工一个零件,脚或手要离开操纵机构,以免在取送料时因误动而发生事故(图1-36)。

12、按工艺要求使用手工工具,如用电磁吸具、镊子、空气吸盘、钳子、钩子送料或取件,以防发生事故(图1-37)。

13、安装模具时必须将压力机的电器开关调到寸动位置,然后将滑块开到下死点,高度必须正确。严禁使用脚踏开关(图1-38)。

14、模具必须紧固牢靠,并通过试压检查。

图1-36 加工后手脚应离开操纵机构 图1-37 按工艺要求使用手工工具

图1-38 安装模具时应将电气开关调至寸动位置

三、下班前结束工作

1、关闭电源开关。对于有缓冲器的压力机要放出缓冲器内的空气,关闭气阀(图1-39)。

2、在模具工作部位涂上机械油(图1-40)。

图1-39 下班前关闭开关 图1-40 在模具工作部位涂上机械油

第二篇:冲压安全操作规程

一、工作开始前的准备工作

冲压安全操作规程

1、穿戴好规定的劳动护具。如穿好工作服,工作鞋,戴上工作帽和手套。严禁挽袖子、穿拖鞋、高跟鞋、裙子、光膀子干活(图1-27)

2、检查安全操作工具或安全装置是否完好,工位布置是否符合工艺要求,工位器具是否完好齐全。

3、检查设备主要紧固螺钉有无松动,模具有无裂纹(图1-28)。

图1-27 穿戴好劳动护具 图1-28 检查设备主要紧固螺钉

4、清理压力机工作台台面及工作地周围的废料及杂物。并将模具、工作台擦干净。(图 1-29)

5、不准把杂物放在机床电气、台面及模具上。

6、检查局部照明情况。

7、检查润滑系统有无堵塞或缺油,并按规定润滑机床(图1-30)。

8、在开动压力机、剪板机前,必须检查压力机上面、剪板机后面是否有检修人员(图1-31)。

图1-29 清理工作场地 图1-30 润滑机床 图1-31 检查机床后有无检修人员

9、在检查机床及模具正常的情况下,然后开机试车。通过试车检查机床离合器、制动器按钮、脚踏开关、拉杆是否灵活好用,特别是刹车系统是否可靠,确认正常后,方可开始工作。

10、领取冲压材料时,应注意以下几点:

a)应清点并核定所领之物料与领料单据是否相符。

b)搬运铜材,不锈钢等物料时须配戴手套,否则会导致手指割伤.如果物料重量超出15-30KG时须两人协同作业,否则会因力不从心导致肌肉拉伤或其它不安全事故.c)当物料超出40KG以上时,应用叉车或堆高车搬运.d)搬运时堆放物料高度不要超过1米,否则易倒塌,导致不安全事故之发生。

二、上机安全操作规程

1、工作时精神应集中,不准打闹、说笑和打瞌睡等。注意滑块运行方向,以免滑块下行时,手误入冲模内。

2、按照工艺规程或班组长指定的规范操作,没有保护措施不准生产。

3、严禁用楔块等物嵌入按钮或压、卡脚踏开关、拉杆而闸住操作机构。

4、在生产中发现机床运行不正常时,应立即停车,不准凑合继续使用。应停止送料,检查原因或停车修理。

5、滑块下行时,操作人员的手不得停在危险区内。当手从冲模内取件或往冲模送料时,不准踏下开关(图1-32)。

6、两人操作同一台压力机或剪板机时,应注意协调配合好(图1-33)。

图1-32 取件或送料时要防止滑块下行 图1-33 两人协调配合

7、滑块运行中,不准把手扶在打料横杆、导柱及冲模危险区域(图1-34)。

8、禁止两件重叠冲压,以避免损坏机床与模具。

9、从冲模内取出卡入的制件或废料时,要用工具,不准用手抠取。而且要把脚从脚踏开关上移开,必要时应在飞轮停止后再进行(图1-35)。

图1-34 滑块下行时手不得在危险区域 图1-35用工具取出卡住的制件或废料

10、防止刚性离合器失灵而打连车。

11、每加工一个零件,脚或手要离开操纵机构,以免在取送料时因误动而发生事故(图1-36)。

12、按工艺要求使用手工工具,如用电磁吸具、镊子、空气吸盘、钳子、钩子送料或取件,以防发生事故(图1-37)。

13、安装模具时必须将压力机的电器开关调到寸动位置,然后将滑块开到下死点,高度必须正确。严禁使用脚踏开关(图1-38)。

14、模具必须紧固牢靠,并通过试压检查。

图1-36 加工后手脚应离开操纵机构 图1-37 按工艺要求使用手工工具

图1-38 安装模具时应将电气开关调至寸动位置

三、下班前结束工作

1、关闭电源开关。对于有缓冲器的压力机要放出缓冲器内的空气,关闭气阀(图1-39)。

2、在模具工作部位涂上机械油(图1-40)。

图1-39 下班前关闭开关 图1-40 在模具工作部位涂上机械油

第三篇:冲压设备安全操作规程

冲压设备安全操作规程

一、操作冲压设备,必须牢记“安全第一,预防为主”。

二、为保证操作者人身安全,采用双手操作功能。当使用脚踏功能时,必须检查安全保护装置是否可靠。

三、工作前应将机床空运转1-3分钟,机床有故障时严禁操作;离合器、轴承、滑块要注意润滑,严禁无油空转。

四、机床工作时,严禁手或手指伸入滑块工作区域,严禁用手取放工件,在冲模内取放工件必须使用符合标准的专用工具。

五、操作压力机是项简单、重复、枯燥的工作,动作的习惯性容易使操作者出现烦燥、疲惫的心情,操作者切勿在此状态下操作,避免出现意外伤残事故。

六、冲模安装调整,机床检修,以及需要停机排除各种故障时,都必须在机床起动开关旁张贴警告标识,警告牌的色调,字体必须醒目易见。

七、操作者应经常注意机床的工作状态,发现异常声音和振动,必须及时停机,由带班组长或检修人员负责检查。

八、为保证操作者人身安全,严禁私自拆卸或关闭机床床身上的安全保护装置。

第四篇:五金冲压安全操作规程

银桥五金厂 生产车间安全操作规程

安全方针:“安全第一,预防为主”

员工是企业的财富,每位员工有责任和义务保护好自己的生命安全,各级管理干部一定要把安全工作放在首位,切实做好各项预防工作,排除一切存在的安全隐患,杜绝安全事故的发生。

口号为:自己必须保护好自己和他人的安全为己责,保护好自己和他人幸福.关爱于自己的家人和他人的家人

银桥五金厂 2016年5月10日

前 言

(生产车间安全操作规程)是依据《冲压行业安全操作标准》再结合我司的实际情况制定的,要求生产车间的员工共同遵守,不得违章操作,参于生产的人员一定要严格按照《生产车间安全操作规程》的要求去执行,发现问题要立即上报,不得故意隐瞒,虚报。让问题得到及时处理及改善,防止意外事故的发生。

第一条:本公司员工进入生产车间需穿着整齐制服,佩戴厂牌、防护耳塞; 生产车间员工进入生产作业现场不得穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋,不得穿短裤,裙子。男工不得留长发(头发不能盖住眼睛);女工不得披头散发,一定要将头发扎好(头发不能盖住眼睛)。工作时务必戴好防护耳塞,不得以任何理由

拒戴。

第二条:操作冲压设备、机加工设备及各类加工设备的人员必需合格才能上岗;

所有操作设备的人员必需在上岗前进行岗位培训,经考试合格后(需发上岗证)才能安排操作相关的设备。在岗位培训时必需让操作人员掌握设备的性能、操作方法及安全注意事项,加强操作工的安全意识教育,提升员工的操作技能。

休假超过半个月的人员需重新进行岗位培训,重新考试合格才能上岗。

第三条:操作设备的员工必需精神饱满,情绪正常。

操作设备的员工必需保证精力高度集中,不得麻痹大意或打瞌睡。如果身体或心情有异常时需向主管说明情况,必要时需出示证明,部门主管可调换可胜任的工作或安排休息。

《安全生产法》规定:凡是从事冲、剪、压的人员工作前4小时不得饮酒。

第四条:在生产时,设备的安全装置必需完整并用于生产,任何人不得折除设备上安全防护装置。

设备上安装的“光电保护”必需要正常使用,任何不得将其折除或关闭,在生产时工艺上要求用双手操作的设备不得擅自改用脚踏操作。

第五条:在生产时,身体任何部位都不得进入设备的危险区内。操作工在拿取工件时手不得进入模具的危险内,必需使用代手工具,如:镊子、吸力棒、真空吸盘等。

如模具内有异物或需清洁模具时,操作人员需将关掉设备电源,待设备完全停止后方可处理。

第六条:在生产时,两个人不得操作同一台机,防止发生误操作。在操作时两个人不得操作同一台机,如果因工艺上需要两个人配合才能完

成的工序,操作人员必需清楚两人的分工,各自完成自已需完成的工序。

第七条:采用脚踏开关操作时,每踩动一次脚应离开脚踏开关的踏板。在生产时,如因工艺需要只能采用脚踏开关操作的工序,操作工每踩动一次必需将脚离开脚踏开关,防止发生误操作。

第八条:不得戴手套操作旋转设备。

在操作旋转设备时不得戴手套,如:钻床、铣床、车床、攻牙机等。防止转动的设备将手套勾住造成危险。

第九条:生产人员及必须到生产机台区之人员一律穿着长裤,并请遵道行走,严禁跨越料带,不准在黄线区域内行走。

第十条:任何人不得随意打开设备上的配电箱,防止触电事故。机台配电箱由专人负责。操作人员不得私自开启,更不能将物品放入配电箱内。

第十一条:如设备、模具发生故障时,操作人员不得自已或叫旁边的人员处理,应立即通知组长,由组长安排人员进行处理。

第十二条:所有物料要放置妥当,防止材料滑落伤及他人。

进入生产线的物料,不能堆放太高并要放置妥当,下角料也要摆放整齐,不能乱丢防止割伤。

第十三条:操作人员按规定做好安全防护。

根据生产的需要选用合适的防护手套防止被铁片利角划伤,打磨工序要戴防护眼镜防止铁屑伤及眼睛,还需戴口罩防止粉尘被吸入。

第十四条:未经现场值班组长许可任何人不得私自调换工作岗位,或更换工艺流程、操作方法等。不得在车间大声喧哗、吵闹及看阅书报杂志等。

第十五条:不得在车间吸烟或动用明火。

任何人不得在车间生产区、仓库吸烟,动用明火必需提前向部门主管申请,经同意后并按其要求做好安全措施方可进行施工作业,大型施工需动用明火的必需经公司副总级以上人员同意。

第十六条:工作完毕或需暂时离开工作岗位时一定要将切断设备电源。操作人员如需暂时离开工作岗位的需将设备停止并将切断电源,下班或交班时也需要将设备停止并切断电源。

第十七条:认真做好交接班工作。

白、夜班交接时,各班人员一定要认真做好两班的交接工作,如:设备状态、注意事项等。

第十八条:以上规定事项,请认真执行,违反者将依奖惩制度处罚。

银桥五金厂

安全管理小组

2016年5月10日

第五篇:冲压安全操作规程(最终版)

昆山营帆精密五金有限公司

冲压安全操作规程

一、工作前的准备

1、穿戴好规定的劳动护具,如穿好工作服、工作鞋、耳塞、(女工戴工作帽)、手套,严禁挽袖子、穿拖鞋、高跟鞋、裙子、光膀子干活。

2、检查安全操作工具或安全装置是否完好,工位布置是否符合工艺要求,工位器具是否完好齐全。

3、检查设备主要紧固螺钉有无松动,模具有无裂纹。

4、清理压力机工作台台面及工作地周围的废料及杂物,并将模具、工作台擦干净。

5、不准把杂物放在机床电气、台面及模具上。

6、检查局部照明情况。

7、检查润滑系统有无堵塞或缺油,并按规定润滑机床。

8、在检查机床及模具正常的情况下,然后开机试车。通过试车检查机床制动器按钮系统是否可靠,确认正常后,方可开始工作。

二、上机安全操作规程

1、工作时精神应集中,不准打闹、说笑和打瞌睡等,以免滑块下行时,手误入冲模内。

2、严禁用楔块等物嵌入按钮或压、开关、拉杆而闸住操作机构。

3、在生产中发现机床运行不正常时,应即停车,不准凑合继续使用。应停止送料,检查原因或停车修理。

4、操作人员的手不得停在危险区内,防止发生安全事故。

5、从冲模内取出卡入的制件或废料时,要用工具,不准用手抠取。

6、使用气管时应注意接头的安全可靠,防止松脱伤人,不得使用气管开玩笑,吹皮肤等。

7、安装模具时必须将压力机的电器开关调到寸动位置,然后将滑块开到下死点,高度必须正确。严禁使用脚踏开关。

8、模具必须紧固牢靠,并通过试压检查。

9、严禁两人同时操作一台设备。

10、设备调试必须由主管确认签字,确保安全后方可使用。

11、任何人不准擅自拆卸机床上的安全防护装置,缺少安全防护装置的设备不准使用。

三、下班前结束工作

1、关闭电源开关,对于有缓冲器的压力机要放出缓冲器内的空气,关闭气阀。

2、在模具工作部位涂上机械油。

编制:张金鹏 审核: 审批:

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