专项方案电梯井内吊篮安装方案

第一篇：专项方案电梯井内吊篮安装方案

电梯井内吊篮安装方案

一、工程概况：

深圳市鸿景湾名苑工程量由如鸿实业（深圳）有限公司兴建，机械工业部深圳设计研究院设计，本工程位于深圳市福田区下沙村福荣路北，为中档精品海景住宅，由二栋33层的高层住宅，一层地下室，一层裙房，一层架空活动平面组成，框剪结构，建筑高度99.80m，总建筑面积52000m2。

二、吊篮设置：

因工期要求，本工程拟利用电梯井空间安装吊篮一组，设置在A栋消防电梯井内，负责A栋十层以下部分平面材料的垂直运输，该吊篮在十层以下内装修结束后拆除，吊篮底盘设在±0.000标高处，底盘为钢管排架上铺钢笆及木板作平面，天梁直接搁置在12层电梯井楼面上并与剪力墙钢筋焊接。

三、吊篮技术参数：

1、吊篮横截面1900*2000mm。

2、料斗容积0.6m3。

3、吊篮料斗最大载重量800kg.4、料斗最大提升速度为60米/分。

四、吊篮安装程序：

1、先用钢管在电梯井内搭设排架(纵横间距为400mm)，至±0.000处，满铺钢笆和木板作吊篮底座，底座的四角水平设置不大于1/1000，在电梯井南北剪力墙上吊垂直线，位置符合吊篮导轨位置，用φ16膨胀螺栓将吊篮轨固定在剪力墙上，膨胀螺栓间距2φ16@500mm，本电梯井净空尺寸为2000*1900mm，其尺寸正好符合吊篮使用范围。

2、由电梯井北侧剪力墙外侧±0.000处用φ18螺栓与墙体连接，固定导向滑轮，楼层暂停和断绳装置用φ5mm钢丝绳和φ16钢筋制作成系统控制。

3、在12层楼面电梯井南北剪力墙上开洞，天梁两端各伸出剪力墙外300mm，天梁与墙与钢筋加焊固定好。吊篮顶棚满铺铁板并焊接。

4、安装完毕后，滑轮、轨道进行加油，并在导向框内涂润滑油脂，在提升货物前先空篮上下反复试机，确保吊篮运行正常，吊篮楼层暂行用对讲机控制。

5、吊篮安装使用注意事项：

⑴、吊篮安装前先将轨道进行拉直，到顶安装完毕，其垂直误差不大于2%，在施工中还须定期检测。

⑵、吊篮载重不大于800kg，工作作业完成后，必须及时清洗吊篮，严防积块。

⑶、使用过程中，必须将吊篮、导向槽、滑轮等没有机械磨损部位涂上润滑油脂，并做到经常检查、保养、加油，确保润滑自如。

⑷、在使用过程中必须检查各连接螺栓，保证无松动现象。⑸、必须经常检查断绳装置、保障装置，以保证灵活自如，安全可靠。⑹、为了确保安全，必须在吊篮提升高度设置行程装置开关。⑺、吊篮拆卸与安装时程序相反，拆卸后应堆放整齐，以防变形。⑻、吊篮作业区设圈挂警示标志，楼层吊篮口利用原电梯口防护钢筋网片。

⑼、对吊篮安装的操作人员，必须经安全交底上岗作业并系好安全带。

⑽、吊篮的安装、拆卸严格按照技术交底要求执行。

⑾、吊篮安装前、拆卸前必须进行安全教育和安全技术交底，并按规程规定要求进行。

五、附图：吊篮安装作业演示图。

第二篇：电梯井内脚手架施工方案

电梯井道内脚手架施工方案

目

录

1、工程概况…………………………………………………………

2、编制依据…………………………………………………………

3、脚手架搭设技术与工艺…………………………………………

4、安全要求…………………………………………………………

5、脚手架拆除………………………………………………………

6、附图……………………………………………………………….电梯井道内脚手架施工方案

3.1.3.1规格:1800㎜×1200㎜；表面平整光滑； 3.1.3.2禁止使用:脆裂、破损、腐蚀.3.1.4拉结用材

3.1.4.1钢管: Ф48×3.5㎜ 3.1.5锚固元钢

3.1.7.1质量符合国家标准《钢筋混凝土用钢筋》(GB1499),钢号HPB235.3.1.7.2禁止使用:螺纹钢材料；严重锈蚀、有裂纹、废料拼接、无出厂合格证的产品材料.3.2 搭设尺寸

3.2.1搭设高度: H20米，3.2.2立杆纵(横)距 客梯:ιa(ιb)=2m、2.3m 立杆离井壁尺寸为:200mm

3.2.3步距:h=1.8m

3.2.4搁栅杆间距:@=350～400㎜

3.2.5拉撑点间距:二步四角3.6m(高度方向)；4角(水平方向)3.2.6扣件扭力矩:50N·m 3.3 搭设技术与工艺 3.3.1搭设内电梯井脚手架 3.3.1.1 立杆

每个电梯井内布设4根脚手架立杆。立杆支设在电梯井大底板上, 立杆接长采用对接。立杆对接扣件必须交错布置,相邻两个立杆接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向不应小于500㎜,各接头中心距主节点距离不大于步距的1/3。顶步立杆可采用搭接接长,搭接长度≮1m。

电梯井道内脚手架施工方案

安全技术交底。严格按有关操作规程施工。

4.2 架子搭设作业人员应穿防滑鞋及悬挂安全带,并戴好安全帽,做好分工及协调配合。

4.3 作业人员应带工具袋,操作工具应放在工具袋内,以防坠物伤人。搭设材料应随搭设速度,随用随上,以免放置不当掉落,伤人。

4.4 每次收工前,架上材料应使用完,不要存留在作业面上。已搭好的脚手架应形成稳定结构,不稳的要临时加固。在搭设过程中,配合施工的人员应避开落物的区域。

4.5 控制搭设高度与施工进度同步,确保电梯井结构施工人员安全。4.6 严格控制搭设高度(≤24m/段)。严禁超高搭设脚手架。

4.7 禁止将模板支撑固定在脚手上,或用电梯井内脚手架作为结构的模板支撑。

4.8 在搭设脚手架时,特别注意严禁使用不合格材料。其中构配件材质同外脚手架。由安全员指挥,作业人员必须服从统一指挥。

4.9 脚手架搭设完,必须经施工、技术、安全、使用班组等人员验收合格后,挂牌使用。

4.10 禁止超载堆放物料(设计300㎏/㎡)。禁止拆除受力杆件。4.11 在使用期间指定专人维护保养。

5、脚手架拆除

5.1 脚手架拆除或上翻的顺序与搭设顺序相反。

5.2 拆除前,应由项目部技术员、安全员进行拆除安全交底,清除脚手架上杂物及地面障碍物。

5.3 拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。

2900

电梯井道内脚手架施工方案

墙体通长钢管与工字钢楼板地面 电焊焊接牢固工字钢Φ25钢筋

满铺九夹板

墙体Φ25钢筋水平杆工字钢楼层地坪一

第三篇：吊篮(专项)方案

厦门（新）站片区营运中心A区项目LED夜景工程

高 空 作 业 专 项 方 案

项目经理： 编制单位：福建省华厦建设发展有限公司 编制日期：2010年 11月 04 日

项目技术负责人：

目录

一、工程概况……………………………………………………1

二、编制依据……………………………………………………1

三、准备工作……………………………………………………1

四、电动吊篮的安装、移位和拆除方案………………………2

五、安全操作规程………………………………………………7

六、季节性施工措施……………………………………………10

一、工程概况

本工程为厦门（新）站片区营运中心A区项目LED夜景工程 具体概况如下：

1、工程名称：厦门（新）站片区营运中心A区项目LED夜景工程

2、建设单位：厦门经济特区房地产开发集团有限公司

3、设计单位：厦门合道工程设计集团有限公司

4、监理单位：厦门基业衡信咨询有限公司

5、施工单位：福建省华厦建设发展有限公司

6、建筑物情况：本工程为厦门（新）站片区营运中心A区项目LED夜景工程，本项目主要由A-1∽8八个地块组成。

厦门（新）站片区营运中心A区项目LED夜景工程, 位于厦门市集美区珩山街南侧，珩丰路东侧。本工程包含厦门（新）站片区营运中心A区的LED夜景工程。根据各种建筑的结构及功用特点，着重体现建筑顶部照明效果，立面做装饰点缀照明，照明灯具主要采用LED灯具和泛光灯。

二、编制依据

1.根据本工程的招标文件及设计图纸。2.据我单位施工经验及对施工现场的详实考察。

3.据国家及行业的有关法规、施工验收规范及工程质量检验评定标准： 3.1.厦门市建筑工程施工安全操作规程；

3.2.中华人民共和国高处作业吊篮标准GB 19155-2003。

三、准备工作

1.吊篮进场根据现场情况，租用6米吊篮1台，一次性进场。

（2）将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁连接，前、后座间距离在场地的允许下，尽量调整至最大距离。将上支柱安装在前支架插杆上。

（3）安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位块。

（4）检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度为1.5米。两套悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。配重均匀放置在后支架底座上，上紧防盗螺栓,将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。

安装图示：

悬挂机构的安装图

4.悬吊平台的安装、调试：

（1）将底板垫高200mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的

（5）各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。

6.穿绳检查：

将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）

注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。

7.重锤的安装：

重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。

8.安全绳和绳卡的安装：

在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。

工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。

9.通电、检查：

⑦ 然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。

注意：

（1）吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。

（2）在施工完毕后必须断开电源总开关。10.验收、交接：

安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，双方确认，签署验收确认单，由相关人员签字方可投入使用。

11.移位：

将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面，并相应移动吊篮篮体；

12.拆除：

（1）拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。（2）吊篮的拆除步骤：

① 将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠铁； ② 切断电源；

③ 将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘； ④ 将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧； ⑤ 最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。

五、安全组织保证体系

5.不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具，不允许在吊篮上另设吊具。6.操作人员必须带好安全帽，系牢安全带。安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全绳上的不锈钢自锁器上。

7.吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质或雷雨、五级（含五级）以上大风等环境中使用。

8.吊篮在每天开始使用前，必须要认真检查。9.不准光脚、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上岗。

10.平台内施工人员最少两个，最多三个，严禁单人及三人以上操作。11.吊篮平台内施焊时，应对钢丝绳、电缆进行适当的防护。12.在正常工作中，严禁触动滑降装置或用安全锁刹车。

13.操作人员在悬吊平台内使用其它电器设备时，低于500W的电器设备可以接在吊篮的备用电源端子上，但高于500W的电器设备严禁接在备用电源端子上，必须用独立电源供电。

14.在高压线周围作业时，吊篮应与高压线有足够的安全距离，并应按当地电器规程实施，采取防范监护措施后，方可使用。

15.吊篮未着地不允许进行位置移动。

16.吊篮的负载不得超过1176N/m2（120Kg/ m2）严禁集中堆载、偏载、超载。

17.插、拔电源线的航空插头之前，必须先切断电源线的电源。

18.钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。

19.不允许在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。

采用定型生产的吊篮不能满足此要求时，应按要求增设防护设施。

七、季节性施工措施

1.在雨季，应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住，并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。

2.电缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。

3.吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。

4.雷雨天及大风天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。

5.五级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。6.冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰而导致施工人员摔倒而出现事故。

7.在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以使用电动吊篮，否则，容易出现打滑并可能出现设备事故。

8.冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋，并将棉衣和棉裤穿好并系好袖口和裤脚。

福建省华厦建设发展有限公司

2010年11月4日

第四篇：电梯井内脚手架搭拆施工专项方案

电梯井内脚手架施工专项方案

本工程为一座仓储用房，总建筑面积：6.45万m，其中 ：地下建筑面积1.37万m、上部建筑面积共5.08万m。本工程地下一层，地上分为A栋和B栋，A栋地上部分2层，总高度15.6m，B栋地上部分7层，建筑总高度42.1m。

电梯井内的脚手架是独立于外墙脚手架的独立体系，它是为电梯井施工服务，兼作电梯井防护。

一、搭设方案与荷载计算分析

1、电梯井内脚手架的搭设要求：

1.1、电梯井内脚手架的搭设施工不能滞后于相应楼层的部位的施工，并安排专人进行（由进行楼层内档防护施工人员进行搭设）。

1.2、电梯井内脚手架的分段与整个主楼外脚手架的分段是一致的，即：地下室一层至三层为一段，此段脚手架为落地脚手架；从三层开始电梯井内脚手架采用悬挑脚手架采用扣件式双排单立杆钢管脚手架（此段悬挑为32米）。

1.3、电梯井内脚手架在悬挑层进行封闭防护，用旧模板将全部洞口进行封闭，以后每隔3层用旧模板进行全封闭。同时电梯井门洞口安排专人用专用电梯井防护隔栅进行防护，并张贴显著标志，任何人不得向电梯井内扔物品。

1.4、电梯井内脚手架仅作为电梯井施工操作及安全防护使用，不作为临时楼面吊物的堆放地点，同时，不能作为电梯井施工材料的堆放地点。

1.5、电梯井内脚手架采用悬挑工字钢I14；采用的反拉钢丝绳为6×19＋1 Φ15.5光面钢丝绳，所选用的材料均与外架一致。

1.6、悬挑工字钢在沿电梯井短边方向搁置在电梯井两侧的楼层大梁上。工字钢具体位置与电梯井内脚手架立杆的位置一致，以方便脚手架的搭设。

1.7、脚手架的搭设

1.7.1平面布置:立杆纵向间距不大于1.5m，脚手架宽度按消防梯计算为2.1m，立杆距建筑物结构边缘净距最小为300，立杆的直接接头应相互错开50%，立杆的接头、相邻杆要错开，并布置在不同步距内，其接头距大横杆的距离不要大于步距的1/3，工艺同落地脚手架。

1.7.2 连墙杆、吊环等设置同外墙悬挑脚手架。

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221.8、在拆除电梯井内脚手架时，必须从上而下逐一分段拆除，不允许同时拆除多层。进行电梯井道清理或称交，必须办理井道移交手续，井道内有人施工时，必须安排专人进行监护，并张挂显著标志。

2、脚手架搭设的材料要求： 2.1 钢管

钢管采用Φ48壁厚3.5的钢管,材质符合《碳素结构钢》（GB/T 700）、《普通碳素结构钢技术要求》GB 700—88中Q235-A级钢的技术要求，钢管上严禁打孔，表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,并涂刷防锈漆。

2.2 扣件

脚手架所使用的扣件,应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）、《直缝电焊钢管》(GB/T13793)的规定，材质应符合GB978—67《可锻铸铁分类及技术条件》中的KT33—88的技术要求。

2.3 脚手板

脚手板采用钢笆片,钢笆片采用Φ10和Φ6圆钢点焊制成,一般规格为850*1000。2.4 安全网

必须有出厂合格证，不得使用已经腐烂或破损严重的安全网，当对其质量有怀疑时，要做冲切破坏试验。采用密目式安全网，其挡风系数不小于0.5。

3、电梯井内脚手架荷载计算分析：

由于电梯井内悬挑脚手架支座悬挑工字钢是二端搁置在楼层大梁上，每一立杆与工字钢梁交接点处均有钢丝绳进行反拉，同时立杆的排距不大于1500，使用荷载不大于外架的使用荷载，所以电梯井内脚手架的复核计算与悬挑脚手架的计算相同，这里忽略（详见脚手架专顶施工方案）。

二、电梯井内脚手架安装及拆除安全技术措施

1、安装安全技术措施：

1.1搭除脚手架必须持证上岗,并定期进行身体检查,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者,一律不得上脚手架操作.1.2搭拆脚手架时,操作人员必须戴好安全帽,系好安全带，使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人,登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧.1.3拆下的零部件要装入容器内,用吊蓝吊下,拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊,严禁从高空抛掷(利用塔吊吊运)。

第 页 1.4脚手架的构配件质量和搭设质量应按规范要求进行检查验收，合格后方可使用。1.5作业层的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、泵送混凝土和砂浆的输送泵等固定在脚手架上，严禁挂起重设备。

1.6当有六级或六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业，雨后作业应设置防滑条。

1.7安全网搭设应按有关规定搭设或拆除。

1.8脚手架使用期间严禁拆除主节点处纵、横水平杆和纵、横扫地杆、连墙杆。1.9在脚手架上进行电、气焊作业，必须有防火措施和专人看管。

1.10搭设或拆除脚手架时，地面应设围栏和警示标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

1.11搭设脚手架起步时,应设临时剪刀撑,搭设中要随时按规定做好脚手架与主体拉撑工作,铺好脚手板,固定好挡脚杆和防护栏杆,拉好安全网.1.12拆除架子在使用电焊切割时,派专职人员做好防火工作、配备料斗、防止火星和切割物溅落(如室内已装饰,窗要关好,窗未安装好的应派专人看好)。

1.13搭设过程中应由工地项目经理组织有关人员及时检查,按有关规定报请公司安全科组织人员(项目经理、安全员、架子工、班长等)进行检查,验收和鉴证,标准化工地每两步挂验收合格牌一块。

1.14在工程施工过程中,应派有经验的架子工负责对脚手架进行检查与保修工作.扣件松动时及时拧紧;脚手架上不得堆放各种材料，每天安排专人进行整个施工区域的安全检查，特别在大风雨后,项目经理要及时组织有关人员对架子进行全面检查。

1.15脚手架应由工地安全员定期检查(如立杆垂直度,沉降观测等).如发现问题及时采用措施予以解决

1.16脚手架验收合格后,任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,需经项目经理同意由架子工操作。

2、拆除安全技术措施：

2．1拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定：

2.1.1脚手架拆除前由项目经理召集有关人员对工程进行全面检查,确认已不需要脚手架时,方可进行拆除;2.1.2拆除前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。2.1.3根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方

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2.1.4拆除前由单位工程负责人进行拆除安全技术交底。

2.1.5拆卸规定脚手架拆卸前,脚手架上的材料、杂物等应清除干净，拆卸通知单应经下达，架子工应了解拆卸技术交底意图和操作方法，拆卸范围内的护栏和警示标志应设置完备。

2．2 脚手架拆除时应符合下列规定：

2.2.1拆除作业必须由上至下、逐层拆卸，严禁上下同时作业。按自上而下,先装者后拆,后装者先拆的顺序进行,一般的拆除顺序为:安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→纵杆→大横杆→立杆。

2.2.2不准分立面拆架或上下两步同时进行拆架,做到一步一清,一杆一清,剪刀撑应先拆除中间后拆除两头扣.拆立杆时,拆除同步下降,所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

2.2.3连墙杆必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步应增设连墙杆加固。

2.2.4分段分面拆除时，对不拆除的脚手架两段应按规定设置连墙杆和横向斜撑加固。2.2.5拆除脚手架，应有专人指挥，上呼下应，左右协作，当拧开与另一人有关的扣件时，应提醒对方，拆除下来的各部件应用滑轮或绳索运送到指定位置，不得从高空向下抛掷。

2.2.6脚手架拆除过程中,不宜中途换人,如必须换人时,应将安全技术要求交底清楚。2.2.7拆除现场必须设置警戒区域，张挂醒目的警戒标志，警戒区域内严禁非操作人员通行或脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责，配备良好的通讯装置。

2.2.8仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。

2.2.9如遇强风、大雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。

2.2.10所有高处作业人员，应严格按照高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。

2.2.11拆除人员进入岗位后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。

2.2.12不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清。2.2.13所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。

第 页 2.2.14所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。

2.2.15所有脚手板拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，脚手板垃圾物件直接从高处坠落伤人。

2.2.16脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。必须有防火措施和专人看守，配备料斗（桶），防止火星和气割物溅落。严禁无证动用焊割工具。

2.2.17当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序，一个部位的结束，方可撤离岗位。

2.2.18输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。

2.2.19当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施。

3、卸料时应符合下列规定： 3.1各构配件严禁抛掷至地面。

3.2运至地面的构配件应按规范要求及时检查、修整与保养，并按品种、规格随时码堆存放。

3.3拆除脚手架时,要加强对成品的保护,以免损坏门窗及外墙饰面。3.4每天拆架下班时,不应留下隐患部位。

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第五篇：电动吊篮安装方案

电动吊篮安装方案

目 录

一、工程概况

二、准备工作

三、施工方法（含安装方案及拆卸方案）

四、ZLP800型高处作业吊篮安装操作规程

五、验算、验收

六、施工图纸（使用说明书）

一、工程概况（以****工程为例）

本工程位于*****电动吊篮安装方案，楼层高—185米，电动吊篮的支架部分安装在楼顶层面上，共使用2台，（实际使用情况以现场需求为准）。

二、准备工作

1、吊篮进场可根据场地大小，分批进场。

2、使用方必须在建筑物内外预备380V电源。

3、为了减少往楼顶搬运吊篮配件的劳动强度，提高安装速度，有塔吊或升降设备的应给予配合。

4、建筑物顶部或架设悬挂机构的场地具备基本平整条件，此平台必须牢固、稳定，符合楼顶安装平台的条件。已做防水保护层的，准备木板若干，以加强成品的保护。

5、建筑物顶部有其它杂物的应清理干净，便于安装或移动。由于电动吊篮移动方便、灵活、使用效率高，没有其它特许要求。

6、我公司派吊篮技术人员负责指导安装，乙方负责搬运、协助安装及吊篮的拆卸。

7、搬运：水平搬运包括平台、绳坠铁、电器系统；垂直搬运包括屋面悬挂装置、钢丝绳、配重铁。

三、施工方法 ****工程使用电动吊篮 2 台。每台吊篮安装顺序图：

1、悬挂机构的安装

悬挂机构安装于建筑物的顶面。将悬挂机构的零、组件和钢丝绳吊运至顶面后，在平面图标注的位置进行安装。安装顺序如下图：

安装及调整：

①安装地面选择水平面，遇有斜面时，在脚轮下面用木板靠垫平，将前、后座脚轮用木楔楔紧固定。如安装面是防水保温层时，在前、后座下加垫5厘米厚木板，防止压坏防水保温层面。

②可调式悬挂支架的调节支座高度使前梁下侧面略高于女儿墙（或其它障碍物）高度，在可能情况下，在悬挂机构定位后，在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。③前梁伸出端悬伸长度为1.3-1.5米。

④前、后座间距离在场地允许情况下，尽量调整至最大距离。

⑤两个支架间距离调整至前梁悬伸端点间距离比悬吊平台长度小3-5厘米。⑥张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。

⑦装夹钢丝绳时，绳夹的数量是3个，U形开口在钢丝绳尾端对侧，且方向一致。绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳有少许拱起。

⑧垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由盘放在楼面，将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑放。钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住，地面多余的钢丝绳仔细盘好扎紧。⑨悬挂支架定位后，将前、后座脚轮用插销固定。

⑩配重块每块25公斤，将配重块均衡套置于后座的四根配重块安装杆上。配重块数量根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷按下式计算确定（见下图）

配重块数： X≥a(w1+w2)/12.5b

式中：a---前梁悬伸长度（毫米）

b---前、后座间距离（毫米）

w1---悬吊平台总质量，包括悬吊平台、提升机、安全锁、电器箱、重锤、钢丝绳及1/2电缆质量之和（公斤）

w2---最大工作载荷（公斤）

2、悬吊平台的安装 悬吊平台的安装顺序：

悬吊平台的安装、调整 ① 选择平整的地坪做安装面

② 各基本节对接处对齐，预紧后整个平台框架平直。③ 安装两端提升机架使安全锁支架朝向平台外侧。④ 装成后均匀紧固全部连接螺栓。⑤ 铝合金选调平台用特殊方型垫圈。

3、安全锁及提升机的安装

安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支承中，安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。

提升机安装于悬吊平台内，安装时将提升机搬运至悬吊平台内，使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承，插入销轴并用锁销锁定后，在提升机箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上。也可以在通电后，在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提升机内，并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内进行安装。采用后一种方法安装时，须将提升机出绳口处稳妥垫空，并在钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出，防止钢丝绳头部冲击地面而受损。

4、电器箱的安装

电器箱安装于悬吊平台中间部位的后（高）栏片上，电箱门朝向悬吊平台内侧，用二个吊攀将电箱固定在栏片的栏杆上。

电器箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插件插头插入电箱下端的相应插座中。

5、通电、检查

通电前检查

①三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。

②顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。③钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。④悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。⑤提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。

⑥电缆接插件接插正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。⑦电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。通电后检查及要求：

①闭合电箱内开关，电气系统通电。

②将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。③将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。④将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。

⑤将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止运转。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。

⑥将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。

6、穿钢丝绳

穿工作钢丝绳：位于悬挂机构前梁端头内侧位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳，穿入提升机内。

①将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提升机上端进绳口，至插不进时将钢丝绳略微提起后用力下插，使钢丝绳插紧于提升机内。

②转动转换开关并按下相应的上升按钮，使钢丝绳平稳地自动穿绕于提升机的传动盘上。③将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端的引导滑轮将钢丝绳引放到悬吊平台外侧。

④两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止，然后将转换开关转至中间位置，点动上升按钮，同时拉住悬殊吊平台两端，使其在自重作用下平稳处于悬吊状态，防止悬吊平台离开地面时与墙面或其它物体撞击。待悬吊平台离地约20-30厘米时停止上升，并检查悬吊平台是否处于水平状态，如有倾斜，可将转换开关转至低端位置，并点动上升按钮，使悬吊平台低端提升直至处于水平位置。

7、穿安全钢丝绳

位于悬挂机构前梁端头外侧的二根钢丝绳是安全钢丝绳，穿入安全锁内。穿绳时，将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中，用手推进，自由通过安全锁后，从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出，直 至将钢丝绳拉紧。

8、重锤的安装

重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升机时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将二个半片夹在钢丝绳下端离开地面约5-6厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上。

9、验收、交接

安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，并填写《电动吊篮安装验收表》，由相关人员签字后方可投入使用。

10、安全绳及绳卡的安装

安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁扣直接安装在安全绳上面。

11、电动吊篮的拆卸：

1、拆卸前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况；

2、拆卸的方法步骤；

A.将平台停放平整的地面上，拆下绳坠铁；

B.切断电源；

C.将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成园盘；

D.将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成园盘扎紧；

E.最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。

四、ZLP800型电动吊篮安全操作规程

1、使用吊篮人员均身体健康、精神正常，经过安全技术培训与考核，执有操作证方可上岗；非指定人员不得动用吊篮。

2、吊篮屋面悬挂装置安全齐全、可靠、稳定；配重压块36块，前臂挑出长度为1.3-1.5米。

3、吊篮严禁超载使用，额定载荷800公斤。

4、在现场使用中，距离整机10M内不得有高压电线。

5、工作前必须检查。

6、所有联接件齐全、牢固、可靠；无丢失损坏。

7、提升机钢丝绳入口严禁砂石、螺钉、螺帽、钢丝等杂物入内，以免提升机咬死切断钢丝绳造成危险。

8、检查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，配重块与工作钢丝绳应符合安全技术要求，检查安全锁是否灵敏可靠。

9、检查电缆有无损坏，插头是否拧紧，保护零线是否连接可靠，并试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。

10、试车，检查各按钮开关功能是否灵敏可靠，并检查两侧提升机制动性能是否可靠。

11、吊篮应下放到最下层或固定在比较安全的平板（架子）上，方可上下，严禁把吊篮随意放置在窗洞处或其它不安全的地方跳下或爬上，下班时固定好电缆线，并切断电源锁好控制箱。

12、每次吊篮运行只能由一个人控制，在运行前提醒篮内其他人员并确定上、下方有无障碍物方可运行。

13、每次使用前均应在2米高度下空载运行2-3次，确认无故障方可使用。

14、上吊篮工作时必须戴好安全帽，系好安全带，严禁酒后上吊篮作业。

15、吊篮任一部位有故障均不得使用。应请专业技术人员维修，使用人员不得自行拆、改任何部位。

16、雷、电、大风（阵风5级以上）天气不得使用吊篮，应停置地面。

17、施工单位应按建筑施工安全规模划出安全区，架设安全网。

五、验算、验收

验算

1、抗倾覆安全系数

按照JG/T5032-93规定，抗倾覆系数等于配重矩比前倾力矩，其比值不得小于2

K=G×BC/(P×AB)=413×4200/(480×1700)=2.1＞2（见上图）

销轴直径为18mm，所受压应力35.3Mpa

2、钢丝绳破断拉力计算

安全系数 n≥S﹒a/W≥9

式中S—单根承重钢丝绳额定破断拉力，KN 查Q/320231PB12 1998标准，d=8.6mm钢绳，S=70KN

a—承重钢丝绳根数，此处

a=1

w—吊篮额载总重量：250+500+100+10+10+248+60=1178kg

总载荷：N=1178×9.8=11544.4N

w=11544.4/1000/2=5.77KN

n=70/5.77=12.13＞9

质量证明书试验记录钢丝绳破断力为70000N（70KN），证明钢丝绳符合标准要求。验收

1、我公司安装负责人进行自检、并填写检查单；

2、指派检查人员对吊篮安全进行检查验收，其内容如下：

A．平台及悬挂机构，安装是否符合要求；

B．配重的重量及块数是否符合要求；

C．悬挂机构的抗倾覆系数是否大于2；

D．挑梁外伸是否符合要求；

E．电器系统有无安全保护装置、电缆有无破损；

F．安全锁及提升机是否正常。（以上有安装验收表）

3、根据验收情况签字交接。使用前的培训

当吊篮交付使用后，对操作人员必须进行现场培训。我公司派工程师或技术员进行培训，合格后方可上岗。

…………………………………………………………………………………………………… 10 钢丝绳的要求

10．1 钢丝绳的选择

应按作业条件和钢丝绳的破断拉力S选用吊篮钢丝绳，所选用的钢丝绳对于爬升式必须符合GB 8902要求；对于卷扬式必须符合GB 1102的要求，并必须有产品性能合格证。

a． 吊篮使用的钢丝绳型式、规格和长度都应在说明书内写明；

b． 在任何情况下承重钢丝绳的实际直径不应小于6mm。

10．2 钢丝绳安全系数的确定

钢丝绳安全系数按下式确定，但安全系数值不应小于9。

n≥S·a/W

式中 n——安全系数；

S——单根承重钢丝绳的额定破断拉力，kN；

a——承重的钢丝绳根数；

W——包括吊篮平台、提升机构和电器系统等的自重及额定载荷。

10．3 钢丝绳的固定

应符合GB 5144的规定。

10．4 不允许以连接两根或多根钢丝绳的方法去加长或修补。

10．5 钢丝绳的检查

10．5．1 操作人员应随时对钢丝绳所有可见部分、钢丝绳与设备连接的部位、从固定端引出的钢丝绳及绳端固定装置进行检查。

10．5．2 检查周期

对于吊篮的钢丝绳，在使用以后每月至少检查2次，并应符合GB 5972中2.4.1的规定。

10．5．3 检查部位

必须检查钢丝绳的整个工作长度。同时也必须仔细检查通过滑轮或卷筒。其他接触面以及正反缠绕的那些钢丝绳绳段。对于靠近末端接头处的钢丝绳应当仔细检查。并应符合GB5972中2.4.2的规定。

10．5．4 在闲置设备上钢丝绳的检查

当设备已闲置或停用一个月以上时，其钢丝绳在设备使用以前要做全面的检查。

10．6 钢丝绳的报废

应符合GB 5972中2.5的规定。

悬挂机构的要求

11．1 悬挂机构的结构件必须选用钢材或其他合格的金属结构材料制造，可采用焊接、铆接或螺栓连接，其结构应具有足够的的强度和刚度。

11．2 悬挂机构受力构件必须进行质量检验，保证达到设计要求。

11．3 悬挂机构施加于建筑物或构筑物支承处上的作用力都应符合建筑结构的承载要求。配重的要求

12．1 吊篮的悬挂机构或屋面小车上必须配置适当的配重。

12．2 配重应准确、牢固地安装在配重点上，并应按图样规定配置足够质量的配重，在吊篮使用前须经安全检查吊核实才能使用。

12．3 抗倾覆系数等于配重矩比前倾力矩，其比值不得小于2。

电气系统的要求

13．1 电气系统中的主要元件均应安装在电器控制箱内，并集装在绝缘板上，必须保证与电器控制箱外壳绝缘。其电阻值不得小于0.5MΩ。

13．2 吊篮的电源电缆应有保护措施，以防止意外的触碰，并应单独使用，且安装熔断保险开关。

13．3 电器控制箱应有可靠的防水措施。

13．4 吊篮的电器系统应有可靠的接零。

13．5 电气系统中所选用的电气元件必须灵敏可靠。

13．6 吊篮上备用的便携式电动工具使用的额定电压值不得超过220V，并应有可靠的接零。

13．7 电器系统中应配备漏电保护器。

建筑物或构筑物支承处的承载要求

建筑物或构筑物支承处应能支承住吊篮的全部载荷。

其他要求

15．1 吊篮平台上的作业人员必须配带安全带，安全带允许连接在吊篮平台上。

15．2 吊篮平台上的作业人员必须严格遵守操作规程，严禁超载使用。

15．3 当吊篮平台沿着外墙面移动需要由导引构件引导时，外墙面应设|考试-大|置这种构件。外墙构件应能使吊篮平台内的操作人员安全地靠近需要进行作业的部分，而不得使操作人员悬空俯身。

15．4 为保障公众的安全，在吊篮作业区周围必须设立围栏或防护措施，并应附加醒目的标志。

15．5 生产厂对使用单位有培训安装、操作和维护、保养人员的义务。