电动吊篮安装方案五篇

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第一篇:电动吊篮安装方案

敏 捷 科 创 中 心 项

电动吊篮施工方案

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目 录

一、工程概况

二、准备工作

三、施工方法(含安装方案及拆卸方案)

四、ZLP630型高处作业吊篮安装操作规程

五、验算、验收

六、附图

一、工程概况

敏捷科汇中心项目由广州市敏运数字信息电子化科技有限公司建设,项目总占地面积约3.4万平方米,总建筑面积约15万平方米。本项目包含住宅、商业、公建配套,为大型综合项目。

本项目位于白云区北太路北侧与科强路东侧交汇位置,东侧为科园路,西侧和北侧为太沥太和庄。本次吊篮使用位置为1#楼,建筑物高度92.7m;

二、准备工作

1、使用方必须在建筑物内外预备380V电源。

2、因施工部位已完工,需将吊篮支架分解通过室内电梯运送至顶层,再人工搬运至屋面。搬运过程中注意成品保护工作及吊篮配件的保护工作。

3、建筑物顶部或架设悬挂机构的场地具备基本平整条件,此平台必须牢固、稳定,符合楼顶安装平台的条件。

4、建筑物顶部有其它杂物的应清理干净,便于安装或移动。由于电动吊篮移动方便、灵活、使用效率高,没有其它特许要求。

5、屋面按方案图(见附图)做好承台基座。

三、施工方法 电动吊篮安装顺序图:

1、悬挂机构的安装

悬挂机构安装于建筑物的顶面。将悬挂机构的零、组件和钢丝绳吊运至顶面后,再进行安装。安装顺序如下图:

安装及调整:

①安装前应砌筑承台面,待承台砖墙稳定后再安装吊篮,吊篮安装前应保持承台面水平,遇有不平处时,在脚下面用木板、砖块等靠垫平。②可调式悬挂支架的调节支座高度使前梁下侧面略高于女儿墙(或其它障碍物)高度,在可能情况下,在悬挂机构定位后。③前梁伸出端悬伸长度为2 米。

④前、后座间距离在场地允许情况下,尽量调整至最大距离。⑤两个支架间距离调整至前梁悬伸端点间距离比悬吊平台长度小3-5厘米。

⑥张紧加强钢丝绳时,使前梁略微上翘3-5厘米,产生预应力,提高前梁刚度。

⑦装夹钢丝绳时,绳夹的数量是3个,U形开口在钢丝绳尾端对侧,且方向一致。绳夹应从吊装点处开始依次夹紧,并在最后一个绳夹和前一个绳夹间,使钢丝绳有少许拱起。

⑧垂放钢丝绳时,将钢丝绳自由盘放在楼面,将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑放。钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住,地面多余的钢丝绳仔细盘好扎紧。

⑨悬挂支架定位后,将前、后座脚轮用插销固定。

⑩配重块每块25公斤,将配重块均衡套置于后座的四根配重块安装杆上。配重块数量根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷按下式计算确定(见下图)

配重块数: X≥a(w1+w2)/12.5b

式中:a---前梁悬伸长度(毫米)

b---前、后座间距离(毫米)

w1---悬吊平台总质量,包括悬吊平台、提升机、安全锁、电器箱、重锤、钢丝绳及1/2电缆质量之和(公斤)

w2---最大工作载荷(公斤)

2、悬吊平台的安装 悬吊平台的安装顺序:

悬吊平台的安装、调整 ① 选择平整的地坪做安装面

② 各基本节对接处对齐,预紧后整个平台框架平直。③ 安装两端提升机架使安全锁支架朝向平台外侧。④ 装成后均匀紧固全部连接螺栓。⑤ 铝合金选调平台用特殊方型垫圈。

3、安全锁及提升机的安装

①安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支承中,安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。②提升机安装于悬吊平台内,安装时将提升机搬运至悬吊平台内,使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承,插入销轴并用锁销锁定后,在提升机箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上。也可以在通电后,在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提升机内,并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内进行安装。采用后一种方法安装时,须将提升机出绳口处稳妥垫空,并在钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出,防止钢丝绳头部冲击地面而受损。

4、电器箱的安装

①电器箱安装于悬吊平台中间部位的后(高)栏片上,电箱门朝向悬吊平台内侧,用二个吊攀将电箱固定在栏片的栏杆上。

②电器箱安装固定后,将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插件插头插入电箱下端的相应插座中。

5、通电、检查 通电前检查

①三相接地电源,电源电缆接出处可靠固定。

②顶面悬挂机构安放平稳,固定可靠,连接螺栓无松动,平衡配重块安装可靠。

③钢丝绳连接处的绳扣装夹正确,螺母拧紧可靠。④悬垂钢丝绳应分开,无绞结、缠绕和折弯。

⑤提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠,连接螺栓无松动或虚紧,连接处构件无变形或开裂现象。

⑥电缆接插件接插正确无松动,保险锁扣可靠锁紧。⑦电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。通电后检查及要求:

①闭合电箱内开关,电气系统通电。

②将转换开关置于左位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,左提升机电机正反运转。

③将转换开关置于右位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,右提升机电机正反运转。

④将转换开关置于中间位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,左、右提升机电机同时正反运转。

⑤将转换开关置于中间位置,启动左右提升机电机后,按下电箱门上紧停按钮(红色),电机停止运转。旋动紧停按钮使其复位后,可继续启动。

⑥将转换开关置于中间位置,启动左右提升机电机后,分别按下各行程开关触头,警铃报警,同时电机停止运转。放开触头后,可继续启动。

6、穿钢丝绳

穿工作钢丝绳:位于悬挂机构前梁端头内侧位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳,穿入提升机内。

①将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后,插入提升机上端进绳口,至插不进时将钢丝绳略微提起后用力下插,使钢丝绳插紧于提升机内。

②转动转换开关并按下相应的上升按钮,使钢丝绳平稳地自动穿绕于提升机的传动盘上。

③将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端的引导滑轮将钢丝绳引放到悬吊平台外侧。

④两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止,然后将转换开关转至中间位置,点动上升按钮,同时拉住悬殊吊平台两端,使其在自重作用下平稳处于悬吊状态,防止悬吊平台离开地面时与墙面或其它物体撞击。待悬吊平台离地约20-30厘米时停止上升,并检查悬吊平台是否处于水平状态,如有倾斜,可将转换开关转至低端位置,并点动上升按钮,使悬吊平台低端提升直至处于水平位置。

7、穿安全钢丝绳

位于悬挂机构前梁端头外侧的二根钢丝绳是安全钢丝绳,穿入安全锁内。穿绳时,将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中,用手推进,自由通过安全锁后,从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出,直 至将钢丝绳拉紧。

8、重锤的安装

重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳,防止悬吊平台在提升机时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时,将二个半片夹在钢丝绳下端离开地面约5-6厘米,然后用螺栓紧固于钢丝绳上。

9、验收、交接

安装完毕后,组织有关人员进行验收检查,并填写《电动吊篮安装验收表》,由相关人员签字后方可投入使用。

10、安全绳及绳卡的安装

安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固,切不可将安全绳攀挂悬挂机构上面,顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间,自锁扣直接安装在安全绳上面。

11、电动吊篮的拆卸:

1、拆卸前对吊篮进行全面检查,记录损坏情况;

2、拆卸的方法步骤;

A.将平台停放平整的地面上,拆下绳坠铁;

B.切断电源;

C.将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下,并卷成园盘;

D.将钢丝绳卸下拉到上方,并卷成园盘扎紧;

E.最后卸屋面悬挂装置及砖墙承台,并做好保护工作。

四、ZLP630型电动吊篮安全操作规程

1、使用吊篮人员均身体健康、精神正常,经过安全技术培训与考核,执有操作证方可上岗;非指定人员不得动用吊篮。

2、吊篮屋面悬挂装置安全齐全、可靠、稳定;配重压块64块,前臂挑出长度为2米。

3、吊篮严禁超载使用,额定载荷630公斤。

4、在现场使用中,距离整机10M内不得有高压电线。

5、工作前必须检查。

6、所有联接件齐全、牢固、可靠;无丢失损坏。

7、提升机钢丝绳入口严禁砂石、螺钉、螺帽、钢丝等杂物入内,以免提升机咬死切断钢丝绳造成危险。

8、检查悬挂机构,各紧固件是否连接牢靠,配重块与工作钢丝绳应符合安全技术要求,检查安全锁是否灵敏可靠。

9、检查电缆有无损坏,插头是否拧紧,保护零线是否连接可靠,并试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。

10、试车,检查各按钮开关功能是否灵敏可靠,并检查两侧提升机制动性能是否可靠。

11、吊篮应下放到最下层或固定在比较安全的平板(架子)上,方可上下,严禁把吊篮随意放置在窗洞处或其它不安全的地方跳下或爬上,下班时固定好电缆线,并切断电源锁好控制箱。

12、每次吊篮运行只能由一个人控制,在运行前提醒篮内其他人员并确定上、下方有无障碍物方可运行。

13、每次使用前均应在2米高度下空载运行2-3次,确认无故障方可使用。

14、上吊篮工作时必须戴好安全帽,系好安全带,严禁酒后上吊篮作业。

15、吊篮任一部位有故障均不得使用。应请专业技术人员维修,使用人员不得自行拆、改任何部位。

16、雷、电、大风(阵风5级以上)天气不得使用吊篮,应停置地面,雷、电、大风(阵风5级以上)天气过后应各部门检查安全后方可继续使用。

17、施工单位应按建筑施工安全规模划出安全区,并拉好安全警戒线。

五、验算、验收 验算

1、抗倾覆安全系数

按照JG/T5032-93规定,抗倾覆系数等于配重矩比前倾力矩,其比值不得小于2。

吊篮自重(4米长)+钢丝绳自重=300kg(实际重量小于300kg),额定重量630kg 两个支架点,每个支架受力S=(300+630)/2=465kg=4.65KN 钢丝绳破断拉力验算:钢丝绳采用8.3mm钢丝,破断拉力大于55KN,最小安全系数n取9,则n=钢丝绳破断拉力/S=55/4.65=11.83>9,所以钢丝绳符合安全要求。

抗倾覆系数N验算: 每个支架配重G1=800kg,反倾力矩M1=3.8G1=4.0*800*10=32000牛.米,吊臂力矩M2=2*465*10=9300牛.米,则N=M1/M2=34200/9300≈3.44>2(抗倾覆安全系数)验收

1、安装负责人进行自检、并填写检查单;

2、项目运营、技术部、工程部对吊篮安全进行检查验收,其内容如下:

A.平台及悬挂机构,安装是否符合要求;

B.配重的重量及块数是否符合要求;

C.悬挂机构的抗倾覆系数是否大于2;

D.挑梁外伸是否符合要求;

E.电器系统有无安全保护装置、电缆有无破损;

F.安全锁及提升机是否正常。(以上有安装验收表)

3、根据验收情况签字交接。10 钢丝绳的要求

10.1 钢丝绳的选择

应按作业条件和钢丝绳的破断拉力S选用吊篮钢丝绳,所选用的钢丝绳对于爬升式必须符合GB 8902要求;对于卷扬式必须符合GB 1102的要求,并必须有产品性能合格证。

a. 吊篮使用的钢丝绳型式、规格和长度都应在说明书内写明;

b. 在任何情况下承重钢丝绳的实际直径不应小于6mm。

10.2 钢丝绳安全系数的确定

钢丝绳安全系数按下式确定,但安全系数值不应小于9。

n≥S·a/W

式中 n——安全系数;

S——单根承重钢丝绳的额定破断拉力,kN;

a——承重的钢丝绳根数;

W——包括吊篮平台、提升机构和电器系统等的自重及额定载荷。

10.3 钢丝绳的固定

应符合GB 5144的规定。

10.4 不允许以连接两根或多根钢丝绳的方法去加长或修补。

10.5 钢丝绳的检查

10.5.1 操作人员应随时对钢丝绳所有可见部分、钢丝绳与设备连接的部位、从固定端引出的钢丝绳及绳端固定装置进行检查。

10.5.2 检查周期

对于吊篮的钢丝绳,在使用以后每月至少检查2次,并应符合GB 5972中2.4.1的规定。

10.5.3 检查部位

必须检查钢丝绳的整个工作长度。同时也必须仔细检查通过滑轮或卷筒。其他接触面以及正反缠绕的那些钢丝绳绳段。对于靠近末端接头处的钢丝绳应当仔细检查。并应符合GB5972中2.4.2的规定。

10.5.4 在闲置设备上钢丝绳的检查

当设备已闲置或停用一个月以上时,其钢丝绳在设备使用以前要做全面的检查。

10.6 钢丝绳的报废

应符合GB 5972中2.5的规定。悬挂机构的要求

11.1 悬挂机构的结构件必须选用钢材或其他合格的金属结构材料制造,可采用焊接、铆接或螺栓连接,其结构应具有足够的的强度和刚度。

11.2 悬挂机构受力构件必须进行质量检验,保证达到设计要求。

11.3 悬挂机构施加于建筑物或构筑物支承处上的作用力都应符合建筑结构的承载要求。

配重的要求

12.1 吊篮的悬挂机构或屋面小车上必须配置适当的配重。

12.2 配重应准确、牢固地安装在配重点上,并应按图样规定配置足够质量的配重,在吊篮使用前须经安全检查吊核实才能使用。

12.3 抗倾覆系数等于配重矩比前倾力矩,其比值不得小于2。

电气系统的要求

13.1 电气系统中的主要元件均应安装在电器控制箱内,并集装在绝缘板上,必须保证与电器控制箱外壳绝缘。其电阻值不得小于0.5MΩ。

13.2 吊篮的电源电缆应有保护措施,以防止意外的触碰,并应单独使用,且安装熔断保险开关。

13.3 电器控制箱应有可靠的防水措施。

13.4 吊篮的电器系统应有可靠的接零。

13.5 电气系统中所选用的电气元件必须灵敏可靠。

13.6 吊篮上备用的便携式电动工具使用的额定电压值不得超过220V,并应有可靠的接零。

13.7 电器系统中应配备漏电保护器。

建筑物或构筑物支承处的承载要求

建筑物或构筑物支承处应能支承住吊篮的全部载荷。

其他要求

15.1 吊篮平台上的作业人员必须配带安全带,安全带允许连接在吊篮平台上。

15.2 吊篮平台上的作业人员必须严格遵守操作规程,严禁超载使用。

15.3 当吊篮平台沿着外墙面移动需要由导引构件引导时,外墙面应设|考试-大|置这种构件。外墙构件应能使吊篮平台内的操作人员安全地靠近需要进行作业的部分,而不得使操作人员悬空俯身。

15.4 为保障公众的安全,在吊篮作业区周围必须设立围栏或防护措施,并应附加醒目的标志。

15.5 生产厂对使用单位有培训安装、操作和维护、保养人员的义务。

第二篇:电动吊篮安装方案

电动吊篮安装方案

目 录

一、工程概况

二、准备工作

三、施工方法(含安装方案及拆卸方案)

四、ZLP800型高处作业吊篮安装操作规程

五、验算、验收

六、施工图纸(使用说明书)

一、工程概况(以****工程为例)

本工程位于*****电动吊篮安装方案,楼层高—185米,电动吊篮的支架部分安装在楼顶层面上,共使用2台,(实际使用情况以现场需求为准)。

二、准备工作

1、吊篮进场可根据场地大小,分批进场。

2、使用方必须在建筑物内外预备380V电源。

3、为了减少往楼顶搬运吊篮配件的劳动强度,提高安装速度,有塔吊或升降设备的应给予配合。

4、建筑物顶部或架设悬挂机构的场地具备基本平整条件,此平台必须牢固、稳定,符合楼顶安装平台的条件。已做防水保护层的,准备木板若干,以加强成品的保护。

5、建筑物顶部有其它杂物的应清理干净,便于安装或移动。由于电动吊篮移动方便、灵活、使用效率高,没有其它特许要求。

6、我公司派吊篮技术人员负责指导安装,乙方负责搬运、协助安装及吊篮的拆卸。

7、搬运:水平搬运包括平台、绳坠铁、电器系统;垂直搬运包括屋面悬挂装置、钢丝绳、配重铁。

三、施工方法 ****工程使用电动吊篮 2 台。每台吊篮安装顺序图:

1、悬挂机构的安装

悬挂机构安装于建筑物的顶面。将悬挂机构的零、组件和钢丝绳吊运至顶面后,在平面图标注的位置进行安装。安装顺序如下图:

安装及调整:

①安装地面选择水平面,遇有斜面时,在脚轮下面用木板靠垫平,将前、后座脚轮用木楔楔紧固定。如安装面是防水保温层时,在前、后座下加垫5厘米厚木板,防止压坏防水保温层面。

②可调式悬挂支架的调节支座高度使前梁下侧面略高于女儿墙(或其它障碍物)高度,在可能情况下,在悬挂机构定位后,在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。③前梁伸出端悬伸长度为1.3-1.5米。

④前、后座间距离在场地允许情况下,尽量调整至最大距离。

⑤两个支架间距离调整至前梁悬伸端点间距离比悬吊平台长度小3-5厘米。⑥张紧加强钢丝绳时,使前梁略微上翘3-5厘米,产生预应力,提高前梁刚度。

⑦装夹钢丝绳时,绳夹的数量是3个,U形开口在钢丝绳尾端对侧,且方向一致。绳夹应从吊装点处开始依次夹紧,并在最后一个绳夹和前一个绳夹间,使钢丝绳有少许拱起。

⑧垂放钢丝绳时,将钢丝绳自由盘放在楼面,将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑放。钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住,地面多余的钢丝绳仔细盘好扎紧。⑨悬挂支架定位后,将前、后座脚轮用插销固定。

⑩配重块每块25公斤,将配重块均衡套置于后座的四根配重块安装杆上。配重块数量根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷按下式计算确定(见下图)

配重块数: X≥a(w1+w2)/12.5b

式中:a---前梁悬伸长度(毫米)

b---前、后座间距离(毫米)

w1---悬吊平台总质量,包括悬吊平台、提升机、安全锁、电器箱、重锤、钢丝绳及1/2电缆质量之和(公斤)

w2---最大工作载荷(公斤)

2、悬吊平台的安装 悬吊平台的安装顺序:

悬吊平台的安装、调整 ① 选择平整的地坪做安装面

② 各基本节对接处对齐,预紧后整个平台框架平直。③ 安装两端提升机架使安全锁支架朝向平台外侧。④ 装成后均匀紧固全部连接螺栓。⑤ 铝合金选调平台用特殊方型垫圈。

3、安全锁及提升机的安装

安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支承中,安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。

提升机安装于悬吊平台内,安装时将提升机搬运至悬吊平台内,使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承,插入销轴并用锁销锁定后,在提升机箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上。也可以在通电后,在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提升机内,并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内进行安装。采用后一种方法安装时,须将提升机出绳口处稳妥垫空,并在钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出,防止钢丝绳头部冲击地面而受损。

4、电器箱的安装

电器箱安装于悬吊平台中间部位的后(高)栏片上,电箱门朝向悬吊平台内侧,用二个吊攀将电箱固定在栏片的栏杆上。

电器箱安装固定后,将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插件插头插入电箱下端的相应插座中。

5、通电、检查

通电前检查

①三相接地电源,电源电缆接出处可靠固定。

②顶面悬挂机构安放平稳,固定可靠,连接螺栓无松动,平衡配重块安装可靠。③钢丝绳连接处的绳扣装夹正确,螺母拧紧可靠。④悬垂钢丝绳应分开,无绞结、缠绕和折弯。⑤提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠,连接螺栓无松动或虚紧,连接处构件无变形或开裂现象。

⑥电缆接插件接插正确无松动,保险锁扣可靠锁紧。⑦电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。通电后检查及要求:

①闭合电箱内开关,电气系统通电。

②将转换开关置于左位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,左提升机电机正反运转。③将转换开关置于右位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,右提升机电机正反运转。④将转换开关置于中间位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,左、右提升机电机同时正反运转。

⑤将转换开关置于中间位置,启动左右提升机电机后,按下电箱门上紧停按钮(红色),电机停止运转。旋动紧停按钮使其复位后,可继续启动。

⑥将转换开关置于中间位置,启动左右提升机电机后,分别按下各行程开关触头,警铃报警,同时电机停止运转。放开触头后,可继续启动。

6、穿钢丝绳

穿工作钢丝绳:位于悬挂机构前梁端头内侧位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳,穿入提升机内。

①将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后,插入提升机上端进绳口,至插不进时将钢丝绳略微提起后用力下插,使钢丝绳插紧于提升机内。

②转动转换开关并按下相应的上升按钮,使钢丝绳平稳地自动穿绕于提升机的传动盘上。③将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端的引导滑轮将钢丝绳引放到悬吊平台外侧。

④两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止,然后将转换开关转至中间位置,点动上升按钮,同时拉住悬殊吊平台两端,使其在自重作用下平稳处于悬吊状态,防止悬吊平台离开地面时与墙面或其它物体撞击。待悬吊平台离地约20-30厘米时停止上升,并检查悬吊平台是否处于水平状态,如有倾斜,可将转换开关转至低端位置,并点动上升按钮,使悬吊平台低端提升直至处于水平位置。

7、穿安全钢丝绳

位于悬挂机构前梁端头外侧的二根钢丝绳是安全钢丝绳,穿入安全锁内。穿绳时,将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中,用手推进,自由通过安全锁后,从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出,直 至将钢丝绳拉紧。

8、重锤的安装

重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳,防止悬吊平台在提升机时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时,将二个半片夹在钢丝绳下端离开地面约5-6厘米,然后用螺栓紧固于钢丝绳上。

9、验收、交接

安装完毕后,组织有关人员进行验收检查,并填写《电动吊篮安装验收表》,由相关人员签字后方可投入使用。

10、安全绳及绳卡的安装

安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固,切不可将安全绳攀挂悬挂机构上面,顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间,自锁扣直接安装在安全绳上面。

11、电动吊篮的拆卸:

1、拆卸前对吊篮进行全面检查,记录损坏情况;

2、拆卸的方法步骤;

A.将平台停放平整的地面上,拆下绳坠铁;

B.切断电源;

C.将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下,并卷成园盘;

D.将钢丝绳卸下拉到上方,并卷成园盘扎紧;

E.最后卸屋面悬挂装置,并做好保护工作。

四、ZLP800型电动吊篮安全操作规程

1、使用吊篮人员均身体健康、精神正常,经过安全技术培训与考核,执有操作证方可上岗;非指定人员不得动用吊篮。

2、吊篮屋面悬挂装置安全齐全、可靠、稳定;配重压块36块,前臂挑出长度为1.3-1.5米。

3、吊篮严禁超载使用,额定载荷800公斤。

4、在现场使用中,距离整机10M内不得有高压电线。

5、工作前必须检查。

6、所有联接件齐全、牢固、可靠;无丢失损坏。

7、提升机钢丝绳入口严禁砂石、螺钉、螺帽、钢丝等杂物入内,以免提升机咬死切断钢丝绳造成危险。

8、检查悬挂机构,各紧固件是否连接牢靠,配重块与工作钢丝绳应符合安全技术要求,检查安全锁是否灵敏可靠。

9、检查电缆有无损坏,插头是否拧紧,保护零线是否连接可靠,并试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。

10、试车,检查各按钮开关功能是否灵敏可靠,并检查两侧提升机制动性能是否可靠。

11、吊篮应下放到最下层或固定在比较安全的平板(架子)上,方可上下,严禁把吊篮随意放置在窗洞处或其它不安全的地方跳下或爬上,下班时固定好电缆线,并切断电源锁好控制箱。

12、每次吊篮运行只能由一个人控制,在运行前提醒篮内其他人员并确定上、下方有无障碍物方可运行。

13、每次使用前均应在2米高度下空载运行2-3次,确认无故障方可使用。

14、上吊篮工作时必须戴好安全帽,系好安全带,严禁酒后上吊篮作业。

15、吊篮任一部位有故障均不得使用。应请专业技术人员维修,使用人员不得自行拆、改任何部位。

16、雷、电、大风(阵风5级以上)天气不得使用吊篮,应停置地面。

17、施工单位应按建筑施工安全规模划出安全区,架设安全网。

五、验算、验收

验算

1、抗倾覆安全系数

按照JG/T5032-93规定,抗倾覆系数等于配重矩比前倾力矩,其比值不得小于2

K=G×BC/(P×AB)=413×4200/(480×1700)=2.1>2(见上图)

销轴直径为18mm,所受压应力35.3Mpa

2、钢丝绳破断拉力计算

安全系数 n≥S﹒a/W≥9

式中S—单根承重钢丝绳额定破断拉力,KN 查Q/320231PB12 1998标准,d=8.6mm钢绳,S=70KN

a—承重钢丝绳根数,此处

a=1

w—吊篮额载总重量:250+500+100+10+10+248+60=1178kg

总载荷:N=1178×9.8=11544.4N

w=11544.4/1000/2=5.77KN

n=70/5.77=12.13>9

质量证明书试验记录钢丝绳破断力为70000N(70KN),证明钢丝绳符合标准要求。验收

1、我公司安装负责人进行自检、并填写检查单;

2、指派检查人员对吊篮安全进行检查验收,其内容如下:

A.平台及悬挂机构,安装是否符合要求;

B.配重的重量及块数是否符合要求;

C.悬挂机构的抗倾覆系数是否大于2;

D.挑梁外伸是否符合要求;

E.电器系统有无安全保护装置、电缆有无破损;

F.安全锁及提升机是否正常。(以上有安装验收表)

3、根据验收情况签字交接。使用前的培训

当吊篮交付使用后,对操作人员必须进行现场培训。我公司派工程师或技术员进行培训,合格后方可上岗。

…………………………………………………………………………………………………… 10 钢丝绳的要求

10.1 钢丝绳的选择

应按作业条件和钢丝绳的破断拉力S选用吊篮钢丝绳,所选用的钢丝绳对于爬升式必须符合GB 8902要求;对于卷扬式必须符合GB 1102的要求,并必须有产品性能合格证。

a. 吊篮使用的钢丝绳型式、规格和长度都应在说明书内写明;

b. 在任何情况下承重钢丝绳的实际直径不应小于6mm。

10.2 钢丝绳安全系数的确定

钢丝绳安全系数按下式确定,但安全系数值不应小于9。

n≥S·a/W

式中 n——安全系数;

S——单根承重钢丝绳的额定破断拉力,kN;

a——承重的钢丝绳根数;

W——包括吊篮平台、提升机构和电器系统等的自重及额定载荷。

10.3 钢丝绳的固定

应符合GB 5144的规定。

10.4 不允许以连接两根或多根钢丝绳的方法去加长或修补。

10.5 钢丝绳的检查

10.5.1 操作人员应随时对钢丝绳所有可见部分、钢丝绳与设备连接的部位、从固定端引出的钢丝绳及绳端固定装置进行检查。

10.5.2 检查周期

对于吊篮的钢丝绳,在使用以后每月至少检查2次,并应符合GB 5972中2.4.1的规定。

10.5.3 检查部位

必须检查钢丝绳的整个工作长度。同时也必须仔细检查通过滑轮或卷筒。其他接触面以及正反缠绕的那些钢丝绳绳段。对于靠近末端接头处的钢丝绳应当仔细检查。并应符合GB5972中2.4.2的规定。

10.5.4 在闲置设备上钢丝绳的检查

当设备已闲置或停用一个月以上时,其钢丝绳在设备使用以前要做全面的检查。

10.6 钢丝绳的报废

应符合GB 5972中2.5的规定。

悬挂机构的要求

11.1 悬挂机构的结构件必须选用钢材或其他合格的金属结构材料制造,可采用焊接、铆接或螺栓连接,其结构应具有足够的的强度和刚度。

11.2 悬挂机构受力构件必须进行质量检验,保证达到设计要求。

11.3 悬挂机构施加于建筑物或构筑物支承处上的作用力都应符合建筑结构的承载要求。配重的要求

12.1 吊篮的悬挂机构或屋面小车上必须配置适当的配重。

12.2 配重应准确、牢固地安装在配重点上,并应按图样规定配置足够质量的配重,在吊篮使用前须经安全检查吊核实才能使用。

12.3 抗倾覆系数等于配重矩比前倾力矩,其比值不得小于2。

电气系统的要求

13.1 电气系统中的主要元件均应安装在电器控制箱内,并集装在绝缘板上,必须保证与电器控制箱外壳绝缘。其电阻值不得小于0.5MΩ。

13.2 吊篮的电源电缆应有保护措施,以防止意外的触碰,并应单独使用,且安装熔断保险开关。

13.3 电器控制箱应有可靠的防水措施。

13.4 吊篮的电器系统应有可靠的接零。

13.5 电气系统中所选用的电气元件必须灵敏可靠。

13.6 吊篮上备用的便携式电动工具使用的额定电压值不得超过220V,并应有可靠的接零。

13.7 电器系统中应配备漏电保护器。

建筑物或构筑物支承处的承载要求

建筑物或构筑物支承处应能支承住吊篮的全部载荷。

其他要求

15.1 吊篮平台上的作业人员必须配带安全带,安全带允许连接在吊篮平台上。

15.2 吊篮平台上的作业人员必须严格遵守操作规程,严禁超载使用。

15.3 当吊篮平台沿着外墙面移动需要由导引构件引导时,外墙面应设|考试-大|置这种构件。外墙构件应能使吊篮平台内的操作人员安全地靠近需要进行作业的部分,而不得使操作人员悬空俯身。

15.4 为保障公众的安全,在吊篮作业区周围必须设立围栏或防护措施,并应附加醒目的标志。

15.5 生产厂对使用单位有培训安装、操作和维护、保养人员的义务。

第三篇:电动吊篮施工方案

电动吊篮施工方案

电动吊篮施工方案 编制人:

审核人:

编制单位:XX建筑工程有限公司机运分公司 2007年08月16日 目录 1

简介

电动吊篮的选型

电动吊篮主要技术参数

电动吊篮在建筑结构平面图上的布置 5

吊篮长度、数量全围统计表 6

设计说明 7

机构简介

双方配合的项目 9

吊篮施工过程 10

安全技术措施 11

季节性施工措施

对工程的成品保护工作 12 抗倾覆安全系数验算 电动吊篮技术交底兼安全操作规程 附录 电动吊篮平面布置示意图 宝嘉恒工程电动吊篮施工方案 1.简介

宝嘉恒工程高32层,高约99.9米。该楼外墙面外保温涂料工程拟采用我公司的电动吊篮施工。我公司拥有ZLD—800型号的电动吊篮。具有北京市城市建设委员会颁发的“北京市建筑施工起重机械设备租赁维修企业资质证书”1级,有安装、大修吊篮的资格。此电动吊篮性能先进,安全升降,拆装方便,高效是外墙装饰工程的理想设备。2.电动吊篮的选型

为本工程选用无锡申锡建筑机械有限公司生产ZLD—800的电动吊篮,根据现场施工的实际需要,限制使用载荷为600kg。篮筐外型尺寸:宽700mm╳高1100mm,单元长度有1米、1.5米、2米、2.5米四种尺寸,然后按需要进行拼装,最大长度为6米,最小长度为1米。3.电动吊篮主要技术参数: 型

ZLD—800型

380v±5% 50Hz三相五线 控制使用载荷(kg)

500 电动机功率(kw)

2×1.5/2.2 额定提升速度(m/min)

9-11 钢丝绳

Ф8.3--8.6 型号6×19+IWS航空用,破断拉力大于51KN 安全锁

防倾斜式

安全锁允许冲击力

30KN 4.电动吊篮在建筑结构平面图上的布置: 4.1吊篮具体分布见附录:吊篮布置图。此设计为最大限度的满足外墙的装修需要,在安装过程中,根据实际需要可以进行适当增减。6.设计说明:

6.1考虑到本工程从18层安装,吊篮悬臂机构需要布置在18层楼面。如果部分有特殊造型,造成安装条件复杂,需要在安装时根据实际情况在提前预留孔洞,(用于吊篮支架安装)。具体位置和高度参考吊篮布置图。或者吊篮的前支架受地方条件限制放不下,可将前臂支于门窗洞口上,(洞口的混凝土标号必须大于等于C25,宽度必须大于等于200mm),下方垫方木,横向加以固定。7.结构简介:

7.1悬臂机构是由80×80×4方钢管1根,70×70×4方钢管2根,前、后支架上主柱加强钢丝绳及配重块组成,用M16螺栓连接组装好后,支放在屋内。横梁连接好后总长5800mm。工作钢丝绳及安全钢丝绳从悬臂前端垂放下,每台吊篮2个悬臂。

7.2按吊篮所需长度拼接吊篮平台,吊篮体组装后在吊篮两侧分别安装提升机、安全锁、限位开关,中间装有电控箱。

7.3每台吊篮有4根钢丝绳分别从悬臂垂下,2根工作用钢丝绳分别穿过提升机用于提升吊篮上、下工作,2根安全用钢丝绳分别穿过安全锁,用于防止吊篮的倾斜和坠落。

8.双方配合的项目:

8.1人员配备:我方派技术人员现场指导安装,使用方根据我方的要求,必须提供相应人员配合搬运至指定位置,我方保证在7天内安装完成(遇特殊天气顺延)。移篮时根据所须移动的吊篮数量配备人员,拆篮时,必须配合相应人员搬运及垂直运输。

8.2安装时工具由我方自备,但垂直运输时,使用方必须提供塔吊或外电梯配合。8.3使用方负责吊篮及配件在工地的保卫工作。

8.4电箱的要求:每台ZLD500型吊篮功率为2*2.2=4.4KW。全围56台左右,总功率为56*4.4=246.4KW,依据电工手册:I=P/U=246400/380=648A,配备使用带100A空开的电箱14个及对应的漏电开关,必须是一机一闸。9.吊篮施工过程:

9.1进场:将吊篮和悬臂支架用货车运至施工现场,按照安装工艺流程图将吊篮 各部件运送到安装位置。安装前必须对进场吊篮部件进行检查核对。

9.2安装:将屋面进行适当的保护后,组织安装人员在我公司的指导下在使用位置平坦处安装屋面悬挂装置,将配重块整齐码放在配重架上,并加以固定。配重块每块25公斤,加载配重块时,配重块数量应根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷确定。

9.3屋面支架安装完成后,在地面对应的位置安装吊篮篮体。在支架和篮体安装之后,安装人员必须完成工作中的自检和互检程序,并重点检查各连接点的螺栓是否缺少和松动。

9.4每台吊篮均设有一条保险绳,保险绳固定在屋内固定点上,保险绳沿墙放下。9.5试验:在确认上述工作完成后,安装人员连接好电源线,将钢丝绳穿到提升机和安全锁内,将吊篮上下运行3-5次,进行试运行。合格后双方安排设备验收。

9.6设备验收:屋面机构、钢丝绳、安全锁试验、试运行等。设备验收完成后,双方签署验收单。吊篮交付使用。

9.7移篮:18层以下工作完毕后,需把篮体落到地面,拆除钢丝绳,把支架拆除运到屋顶,从新安装支架,挂号钢丝绳从新提升篮体。吊篮未着地不允许进行位置移动。移篮必须断电,防止误操作。

9.8拆卸退场:施工任务完成后,施工方通知我方拆卸吊篮,由工地提供垂直运输工具和安排搬运人员,将悬臂机构运至地面,双方指定人员共同对吊篮设备检查后确认无丢失、损坏设备,在退场清单上签字认定。由我方安排退场。

9.9说明:关于吊篮的具体使用方法及相关的注意事项请参考《电动吊篮技术交底兼安全操作规程》和使用说明书。安装、移篮和拆卸由我方的技术人员现场指导,在吊篮日常使用过程中,我方派技术人员对工作吊篮进行保养和维修。日常维护工作由使用方负责。10.安全技术措施:

10.1吊篮在使用过程中,严禁在三层以上上下人员及物料,以防坠人坠物。严禁交叉作业。

10.2工作吊篮应有2-3工人操作,可以相互配合。10.3吊篮内载荷应大致均匀,严禁超载。

10.4操作吊篮人员必须经过我公司专门培训、考试、发证,持证上岗,尤其应掌握应急措施。尤其在施工人员发生变动的情况下,必须通知我公司派人培训。10.5上篮人员必须系好安全带,当吊篮上下运行及停在空中作业时,作业人员必须将安全带扣在自锁器上,自锁器扣在保险绳上。(自锁器由我公司提供)10.6吊篮操作人员应严格按照《电动吊篮技术交底兼安全操作规程》进行施工。

11.季节性施工措施:

11.1在雨季,将吊篮的提升机、电箱用无纺布包裹住,并在电缆和电控箱的各个承插接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入。使用前,必须打开各承插接口,通风凉干。以免发生电器事故。

11.2吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。

11.3雷雨天绝对禁止施工,并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。11.4六级以上大风天气里,必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点并固定好。11.5冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅,以免结冰导致施工人员摔倒而出现事故。

11.6在冬季雾天施工时,应等大雾散去并在日照比较充足的情况下,才可以使用电动吊篮,否则,容易出现钢丝绳打滑并可能发生设备事故。

11.7冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋,将棉衣和棉裤穿好并系好袖口裤脚。12.对工程的成品保护工作:

12.1安装悬臂机构同时做好成品保护工作,对安装好的门窗及做好的防水层不得损坏,搬运配重及悬臂机构应轻拿轻放,前、后支架下垫木板,不得损坏防水层。对安装人员要做到技术安全交底。

12.2吊篮要距墙面200mm左右,操作人员面向墙遇到突起物用力推开,以避免对墙体的碰撞。

12.3电缆线及安全绳在女儿墙上转角处应当由使用方采取软材料(如塑料布、麻袋片等)包裹,防止电缆线和安全绳的磨损及女儿墙角的损坏。

13.电动吊篮抗倾覆安全系数验算: 13.1本工程所用吊篮具有型号及限载: ZLD——800 使用载荷控制在500㎏; 13.2中华人民共和国建筑工业标准JG5027—92号《高处作业吊篮安全规则》第12.3条,抗倾安全系数不得小于2。13.3安全简图:安装时严格限制悬臂在前支架中心以外的悬挑长度A< 1.5m。

13.4 ZLD——800型抗倾覆验算: 吊篮自重: m长悬吊平台(包括提升机、安全锁、电气控制箱)和4根80米钢丝绳的质量G=500㎏ 使用总荷载:

当前梁伸出长度在1.5米时,P1=500㎏; 对前支架中心倾覆力距为:

M倾1=(G+P1)×A=(500+500)×1.5=1500㎏ 后支架放置配重块重量:W=800㎏(32块,两侧)

对前支架单侧抗倾覆力距为:M抗1=W×B=800×4.3=3440kg•m 抗倾安全系数:K1=M抗1/ M倾1=4300/1500≈2.3>2(可)

(考虑到水泥块有破损,实际施工时,水泥块一般压40块,保证配重块重量肯定超过800 kg)

13.5以上计算的是这种规格型号吊篮的载荷最大时的安全系数,其他长度的吊篮参照上面计算,必安全!其他数据见吊篮使用说明书。

14.电动吊篮技术交底兼安全操作规程 14.1操作人员: 14.1.1操作人员必须年满18周岁,无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。酒后、过度疲劳、情绪异常者不许上岗。

14.1.2操作人员必须佩戴安全带、安全扣、安全帽、穿防滑鞋。进入吊篮后必须马上将安全带上的自锁钩扣在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的保险绳上。14.1.3操作人员必须经过上岗培训,作业时必须佩带附本人照片的操作证。必须按检验项目检验合格后方可上机操作。使用中应严格执行安全操作规程。14.1.4上篮操作人员必须在两名以上(单人吊篮除外)。

14.1.5操作人员发现事故隐患或者不安全因素,必须停止使用吊篮,报公司领导或我公司驻场人员处理。对管理人员违章指挥,强令冒险作业,有权拒绝执行。14.2操作环境

14.2.1吊篮运行时严禁超载,平台内载荷应大致均布。ZLD—500/800控制使用为载荷 500 KG(以上载荷包括人体重量)。

14.2.2使用现场吊篮与高压线、高压装置间应有足够的安全距离,一般不少于10米。

14.2.3出现雷雨、大雪、大雾、五级风以上不得使用吊篮。

14.2.4吊篮不宜接触腐蚀气体及液体,在不得已的情况下,使用时应采取防腐蚀隔离措施。

14.2.5正常工作温度为:(-20~+40)℃,电动机外壳温度超过65℃时,应暂停使用提升机。

14.2.6正常工作电压应保持在380±5%范围内,当现场电源电压低于360V时,应停止作业。14.3悬挂结构 14.3.1操作前,应全面检查屋面悬挂机构焊缝是否脱焊和漏焊,绳扣、螺栓是否齐全、松动。

14.3.2配重块数量是否足够、放置是否妥当。并有固定措施,防止滑落。14.3.3悬挂机构两吊点间距应比悬挂平台两吊点间距大5-10cm。14.4悬吊平台和提升机

14.4.1悬吊平台按使用所需长度拼装连接成一体,各部连接螺栓应紧固。各焊接点不脱焊和漏焊。

14.4.2禁止在悬吊平台内用梯子或其他装置取得较高工作高度。14.4.3不准将电动吊篮作为垂直运输和载人设备使用。

14.4.4工作平台倾斜时应及时调平,两端高差不宜超过15公分。

14.4.5吊篮上下运行过程中,吊篮与墙面应相距10公分以上;遇到墙面凸出障碍物时,作业人员应用力推墙,使吊篮避开。14.4.6严禁对悬吊平台猛烈晃动、“荡秋千”等。

14.4.7必须经常检查电机、提升机运行时是否有异常噪音,过热和产生异味等异常现象。如有上述现象,应停止使用。

14.4.8检查提升机正常的方法:将平台提升至离地1米高,停止后应无滑降现象,手动松开制动装置应能均速下降,其速度应小于12米/分。14.5安全锁

14.5.1安全锁与提升架应可靠连接,无位移、开裂、脱焊等异常现象。

14.5.2安全锁在工作时应该是开启的,处于自动工作状态,无须人工操作。安全锁无损坏、卡死,动作灵活,锁绳可靠。

14.5.3空中开启安全锁,首先点动提升低侧吊篮平台使安全锁打开。在安全绳受力时,切忌蛮力扳动,强行开锁。

14.5.4禁止安全锁锁闭后开动机器下降。禁止操作人员自行拆卸修理。14.5.5安全锁必须加装绳坠铁。

14.5.6检查安全锁正常的方法:提升一侧电机,使吊篮倾角大于4-8度。测试安全锁是否锁绳,若不能锁住则停用此吊篮,必须更换安全锁方可使用。14.6限位

14.6.1限位装置应保证齐全、可靠。

14.6.2工作平台运行至极限开关后平台自动停止,此时应及时降低平台,使行程开关脱离限位块。

14.6.3检查限位正常的方法:在提升机工作的过程中,按动两端限位开关,平台应停止运行。14.7电气系统

14.7.1检查电缆线及各个联接插头、插座有无破损、漏电等现象,指示灯工作是否正常。按动各开关按钮,应无异常。各电气元件必须灵敏可靠。

14.7.2电缆线在吊篮扶手处应采取抗拉保护措施。作业过程中应密切注意电缆是否被墙面挂住,若被挂住切不可硬拉,应上下活动吊篮使电缆放松,排除后方可运行。当吊篮下行离地面50公分时,应停下检查电缆线、钢丝绳是否有被吊篮压着的可能,排除后方可降落地面。

14.7.3吊篮停止使用时,必须将吊篮控制箱电源开关拉闸,当收工时不但要关闭控制箱电源同时将电源总闸切断,使整根电缆线不带电。

14.7.4无论何种天气,收工时必须用防水布将电机、电箱严密包裹。上工前,应先将防水布摘下来叠放好,方可启动。14.7.5随时注意电缆出现的破损情况,及时用绝缘胶布将破损处裹严,防止铜丝外露打火伤人。14.8钢丝绳

14.8.1必须使用说明书规定的钢丝绳,穿绳正确,绳坠铁悬挂齐全。14.8.2钢丝绳的报废应符合GB5972的规定。

14.8.3操作过程中,随时注意防止异物卷进电机和安全锁孔内。特别注意钢丝绳上不得有沙浆、玻璃胶等杂物。14.9电焊作业

14.9.1电焊机严禁放置在吊篮上。

14.9.2电焊地线不能与吊篮任何部件连接。

14.9.3电焊钳不能搭挂在吊篮上,应放在绝缘板上以防打火。14.9.4严防电焊渣溅到钢丝绳上。14.10移篮

14.10.1吊篮移动方案必须得到我方(租赁单位)专业技术人员同意,并由我方技术人员指导移动。

14.10.2屋面悬挂机构移动到新位置时,必须将垫木重新放置于加强绳立杆垂直点下方。垫木严禁使用砖石块代替。

14.10.3立杆下方垂直支点必须放在屋面可靠的承重支撑点上。14.10.4新位置的横梁与大墙夹角不得小于45度。14.10.5当屋面悬挂机构在检修或移动时,必须在吊篮上设置“严禁使用”警示标志以防事故发生。

14.10.6吊篮移位后,必须通过我方(租赁单位)来人验收后方能投入使用。14.11应急措施

14.11.1施工中突然断电时,应立即关闭电器箱的电源总开关。判别断电原因,必要时可操作专用手柄,使平台缓慢降至地面。

14.11.2当发生松开按钮但不能停止上、下行时,应立即按下电器箱上的红色急停按钮,或者立即关上电源总开关,切断电源使悬吊平台紧急停止。然后让专业维修人员排除电器故障后,再进行作业。

14.11.3在上升或下降过程中,悬吊平台倾角过大,此时安全锁自动锁绳,应及时停止,提升低侧平台使悬吊平台接近水平状态为止,开锁后正常使用。14.11.4当工作钢丝绳突然卡在提升机内,立即停机。严禁用反复升、降操作来强行排除险情。操作人员在确保安全的前提下撤离悬吊平台,并派经过专业训练的维修人员进入悬吊平台进行排险.故障提升机必须全面检修后才能投入使用.14.11.5一端工作钢丝绳破断、安全锁锁住安全绳时,仍然采用上述方法排除险情.但是特别注意动作要轻,要平稳避免安全锁受到过大冲击和干扰.14.11.6凡工地出现任何与吊篮有关的问题,请马上和我公司驻场人员取得联系,切不可盲目操作!

XX建筑工程有限公司机运分公司

2007年08月16日

第四篇:电动吊篮施工方案范文

京沪高速铁路济南西客站装饰装修工程

天窗铝板吊篮施工方案

一、适用范围:

1.京沪高速铁路济南西客站高架区天窗铝板施工使用; 2.山东省建筑工程施工安全操作规程;

3.中华人民共和国高处作业吊篮标准GB 19155-2003。

二、准备工作:

1.施工现场必须预留380V电源。2.安装部位具备基本平整条件。

3.高架区屋面所有其它杂物,应清理干净,便于安装或移动。4.由吊篮专业公司派吊篮技术人员负责现场指导、安装及人员操作培训,施工方准备工人负责搬运、协助吊篮的安装、拆卸。

5.搬运:水平搬运包括平台、绳坠铁、电器系统;垂直搬运包括楼面悬挂装臵、钢丝绳、配重块。

三、电动吊篮选用的型号及说明:

在本项目工程中,根据高架区天窗和梁,具体布臵。吊篮的型号及相关资料见吊篮验收资料:

四、电动吊篮的安装、移位和拆除方案:

1.吊篮运抵施工现场后,将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到楼面,将篮体部分搬运至相应位臵;

2.楼面保护:(1)安装面位于楼板面及防水保护层面时,前、后座下加垫10x10厘米厚木方,防止压坏楼板及破坏防水保护层。

(2)支点位臵楼板下层设大刀撑,上下顶10厘米木方,将部分压力传送至下层楼板。

3.悬挂机构的安装、调试:

(2)将插杆插入三角形的前支架内,根据支架的最大高度1.7米高调整插杆的高度,用螺栓固定。将插杆插入后支架套管内,插杆的高度与前支架高度等高,用螺栓固定,前、后支架完成安装。

(3)将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内,用中梁连接,前、后座间距离在场地的允许下,尽量调整至最大距离。将上支柱安装在前支架插杆上。

(4)安装加强钢丝绳,调节螺旋扣的螺杆,使加强钢丝绳绷紧,使前梁略微上翘3-5厘米,产生预应力,提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上,在安全钢丝绳适当处安装上限位块。

(5)检查上述各部件安装是否正确,确认无误后,将悬挂机构安放在工作位臵,前梁伸出端悬伸长度为1.5米。两套悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。配重均匀放臵在后支架底座上,上紧防盗螺栓,将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下,此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。

3.悬吊平台的安装、调试:

(1)将底板垫高200mm以上平放,各基本节对接处对齐,装上篮片,低的篮片放于工作面一侧,用螺栓联接,预紧后保证整个平台框架平直。(2)将提升机安装在侧篮两端,安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。(3)装成后均匀紧固全部联接螺栓。安装图示:

吊平台的安装图

4.提升机、安全锁、电器箱的安装:

(1)将提升机安装在悬吊平台的安装架上,用手柄、锁销、螺栓固定。(2)将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上,用螺栓紧固(安全锁滚轮朝平台内侧)。

(3)拧下安全锁上的六角螺母,将提升机的上限位行程开关安装在该处。(4)将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处,将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内(下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上)。(5)各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内,所有航空插头在接插过程中必须对准槽口,保证插接到位,以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。

5.穿绳检查:

将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧,工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内,启动上行按钮,提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位(穿绳过程中要密切注意有无异常现象,若有异常,应立即停止穿绳)。工作钢丝绳到位后,将自动打开安全锁,然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。(另一侧提升机操作过程相同)

注意:必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁,以免钢丝绳产生扭曲。

6.重锤的安装:

重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳,防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时,将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15厘米,然后用螺栓紧固于钢丝绳上,且钢丝绳垂直绷紧。

7.安全绳和绳卡的安装:

在吊篮安装完毕使用以前,必须从屋面垂下一根独立的安全绳,安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固,切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面,顶部挂完后安全绳放臵于吊篮的中间,自锁器直接安装在安全绳上面,施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲,不得沾有油污、杂物,不得有焊渣和烧蚀现象,严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。

8.通电、检查:(1)通电前检查:

① 电源是380V三相接地电源,电源电缆接出处可靠固定。② 顶面悬挂机构安放平稳,固定可靠,连接螺栓无松动,平衡配重块安装可靠。

③ 钢丝绳连接处的绳扣装夹正确,螺母拧紧可靠。④ 悬垂钢丝绳应分开,无绞结、缠绕和折弯。

⑤ 提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠,连接螺栓无松动或虚紧,连接处构件无变形或开裂现象。

⑥ 电缆接插件正确无松动,保险锁扣可靠锁紧。⑦ 电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。(2)通电后检查及要求:

① 闭合电箱内开关,电气系统通电。

② 将转换开关臵于左位臵,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,左提升机电机正反运转。

③ 将转换开关臵于右位臵,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,右提升机电机正反运转。

④ 将转换开关臵于中间位臵,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,左、右提升机电机同时正反运转。⑤ 将转换开关臵于中间位臵,启动左右提升机电机后,按下电箱门上紧停按钮(红色),电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后,可继续启动。

⑥ 将转换开关臵于中间位臵,启动左右提升机电机后,分别按下各行程开关触头,警铃报警,同时电机停止运转。放开触头后,可继续启动。

⑦ 然后上下运动吊篮3-5次,每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。

注意:

(1)吊篮安装过程中,必须注意工作中的自检和互检,并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣,要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。

(2)在施工完毕后必须断开电源总开关。9.验收、交接:

安装完毕后,组织有关人员进行验收检查,双方确认,签署验收确认单,由相关人员签字方可投入使用。

10.移位:将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出,并抽回屋面;再将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面,并相应移动吊篮篮体;

11.拆除:

(1)拆除前对吊篮进行全面检查,记录损坏情况。(2)吊篮的拆除步骤:

① 将平台停放在平整的地面上,拆下绳坠铁; ② 切断电源; ③ 将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下,并卷成圆盘; ④ 将钢丝绳卸下拉到上方,并卷成圆盘扎紧; ⑤ 最后卸屋面悬挂装臵,并做好保护工作。

五、安全操作规程: 吊篮是高处载人作业设备,要特别重视其安全操作和使用。使用时,应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、安全施工、安全用电及其它有关的法规、标准。

1.电动吊篮在使用过程中,严禁空中上下人员及物料,以防坠人、坠物,上下人员及物料必须在吊篮降至地面后进行。

2.操作人员必须经过培训,持证上岗(操作证必须经吊篮搞公司技术人员培训后颁发)。

3.严禁酒后、过度疲劳、情绪异常者操作吊篮。4.严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。

5.不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具,不允许在吊篮上另设吊具。

6.操作人员必须带好安全帽,系牢安全带。安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全绳上的不锈钢自锁器上。

7.吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质或雷雨、五级(含五级)以上大风等环境中使用。

8.吊篮在每天开始使用前,必须要认真检查。9.不准光脚、穿拖鞋(或其它易打滑的鞋)上岗。10.平台内施工人员只准两个,严禁单人及两人以上操作。11.吊篮平台内施焊时,应对钢丝绳、电缆进行适当的防护。12.在正常工作中,严禁触动滑降装臵或用安全锁刹车。

13.操作人员在悬吊平台内使用其它电器设备时,低于500W的电器设备可以接在吊篮的备用电源端子上,但高于500W的电器设备严禁接在备用电源端子上,必须用独立电源供电。

14.在高压线周围作业时,吊篮应与高压线有足够的安全距离,并应按当地电器规程实施,采取防范监护措施后,方可使用。

15.吊篮未着地不允许进行位臵移动。

16.吊篮的负载不得超过1176N/m2(120Kg/ m2)严禁集中堆载、偏载、超载。

17.插、拔电源线的航空插头之前,必须先切断电源线的电源。18.钢丝绳不得弯曲,不得沾有油污、杂物,不得有焊渣和烧蚀现象,严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。

19.不允许在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。20.悬吊平台两侧倾斜超过15厘米时应及时调平,否则将严重影响安全锁的使用,甚至损坏内部零件。

21.悬吊平台栏杆四周严禁用布或其它不透风的材料围住,以免增加风阻系数及安全隐患。

22.配重块必须均匀码放,以保证负载平衡。

23.一旦发生故障,必须立即停止使用并通知检修人员;待检修合格后才可以继续使用。24.吊篮下方地面为行人禁入区域,需要做好隔离措施并设有明显的警告标志。

25.作业结束后,吊篮应与建筑物固定,并切断电源,锁好电气控制箱。26.吊篮的安装、升降、拆除、维修必须由持证操作人员进行。27.支架安装处用厚度为50mm的木板进行地板保护,并分散载荷。28.安全带不得挂在吊篮升降用的钢丝绳上。

29.吊篮内铺设跳板时,脚手板材质应符合要求,满铺,棒牢,不得有探头板。

30.吊篮外侧要用密目式安全网封闭,多层作业要设臵防护顶板隔离层,作业时吊篮要与建筑物连接牢固。

31.架体升降时,非操作人员不得在吊篮内停留。

32.作业前要向操作人员进行安全交底,每次升降后要经施工、技术、安全等人员检查验收合格,方可使用。

33.按JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》规定,非工作一侧的篮片设臵2道防护栏杆,高度分别为0.6m,1.2m;必须设臵踢脚板,踢脚板高度180mm。采用定型生产的吊篮不能满足此要求时,应按要求增设防护设施。

六、季节性施工措施: 1.在雨季,应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住,并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。

2.电缆的所有接头都用防水胶布缠绕,电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。

3.吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。4.雷雨天及大风天绝对禁止施工,并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。

5.五级以上大风天气里,必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。6.冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅,以免结冰而导致施工人员摔倒而出现事故。

7.在冬季雾天施工时,应等大雾散去并在日照比较充足的情况下,才可以使用电动吊篮,否则,容易出现打滑并可能出现设备事故。

8.冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋,并将棉衣和棉裤穿好并系好袖口和裤脚。

七、验收:(1)负责人进行自检,并填写检查单;

(2)指派检查人员对吊篮安全运行进行检查验收,其内容如下: ①平台及悬挂机构,安装是否符合要求; ② 配重的重量及块数是否符合要求; ③ 悬挂机构的抗倾覆系数是否小于2; ④ 挑梁外伸是否符合要求;

⑤ 电器系统有无安全保护装臵,电缆有无破损; ⑥ 安全锁及提升机是否正常。(3)根据具体情况签字交接。

八、培训: 当吊篮交付使用后,对操作人员必须进行现场培训。由吊篮公司派工程师或技术人员进行对操作人员的培训,合格后颁发《吊篮操作证》方可上岗。

设备正常使用后,吊篮公司必须长期派驻一名技术人员现场维修、指导、检查安全使用,我方予以配合。

九、维护、保养:

为了能够维持吊篮的性能,延长使用寿命,可靠的保障操作人员的安全,操作人员必须对日常使用的吊篮进行一定的维护、保养:

1.及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物,避免提升机进、出绳口进入杂物,损伤机内零件。注意检查有无异响或异味,作业后进行遮盖,避免雨水、杂物等侵入。安装、运输、使用中避免碰撞,以免造成机壳损伤。

2.及时清除安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物,注意安全锁的防护措施,避免杂物进入锁内,造成安全锁失灵和失效。作业中避免碰撞安全锁,作业后做好防护工作,防止雨、雪等杂物进入安全锁内。

3.经常检查钢丝绳表面,及时清理附着的污物,及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。

4.经常检查联接件和紧固件,发现松动要及时拧紧。出现焊缝裂纹或构件变形,应及时和吊篮公司技术员联系进行检修。作业后要及时清理表面污物,注意保护表面漆层,出现漆层脱落,应及时补漆,避免锈蚀。

5.电器箱内要保持清洁无杂物,不得把工具或其它材料放入箱内。避免电器箱、限位开关和电缆受到外力冲击。经常检查电器接头有无松动,如有松动及时紧固。作业完毕,及时拉闸断电,锁好电器箱门,并妥善遮盖电器箱。

6.如发现异常情况,电器元件损坏、遇到电气故障等技术性问题立即停止使用,通知吊篮公司技术人员进行检修。

第五篇:ZLP800电动吊篮拆装施工方案

ZLP系列电动吊篮拆装施工方案

编制:蒋世峰

审核:刘忠强

批准:李国

济南天辰昊迪工贸有限公司

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