电梯详细流程安装方案

第一篇：电梯详细流程安装方案

施 工 方 案

一.工程概况：

工程名称：铜塔寺步行街和金源地产办公楼 工程地点：长垣县城关

销售单位：巨人通力电梯有限公司 监理单位：巨人通力电梯有限公司 安装单位：巨人通力电梯有限公司 工程内容：电梯和扶梯的安装

工程目标：合同签定、土建确认、用户同意生产后45天内交货,货到现场后安装工期为30天，可根据实际情况进行调整。按合同中用户的要求日期前竣工、验收完毕并交付使用，施工工程质量要求标准为合格。

二.劳动力组织：

为了在要求的工期内完成以上工程施工目标，我们作如下的劳动力组织： 1.2.配备1个安装班组及2名现场工程师。

从合同生效到设备到货、施工安装进场前，选派两名工程技术人员负责跟建设单位的联络配合及协调。3.在设备到货土建具备安装条件，安装人员进场。安排1个安装班组共6～8人（含质检员）进场，每一个班组分别同时安装2台电梯。

三.施工前的技术准备：

组织全体施工人员，布置任务，再次熟悉及加强电梯施工工艺流程中每个步骤中的质量控制要点，每个安装班组均应明确工期目标,领会工程进度计划表（见后）的安排的意图，作好有关资料及技术质量交底等工作。

四.各分部工程的施工方法——安装工序流程

出厂所提供的电梯，生产厂家以零部件的形式提供，在现场每台电梯梯需经以下17个安装工序，流程如下：

⑴安装前的准备工作→⑵制作样板及井道放线→⑶安装导轨支架→⑷安装并调整导轨→⑸安装轿架及轿厢→⑹安装机房曳引机→⑺安装对重、曳引绳及限速器→⑻安装门地坎、门上坎及门框→⑼安装调整厅门并安装厅外信号装置→⑽安装井道线槽及布线→⑾安装随行电缆→⑿安装机房控制柜，配电柜及机房布线→⒀安装轿顶线槽及轿厢布线→⒁拆井道脚手架及安装底坑设备→⒂慢车调试并安装井道信息、端站减速保护装置→⒃快车调试及运行测试→⒄整理工地、资料；自检。

注：每一道工序的质量控制计划和要点见本施工组织设计方案的《施工质量保证及文明施工组织措施》。

五.整体施工安排及工程进度计划

根据本工程的总体要求，我们将本工程的进度计划安排三个大阶段：

第一阶段： 时间：为合同生效之日起约45天的时间

任务目标：1.产品的加工制作、运输到安装现场；

2.跟踪土建，确保土建部分具备满足合同中设备的安装条件。

具体措施：1.从合同生效即日起，就严格执行合同，立即安排生产厂家投产，按计划完成所有合同设备的生产。并于次日开始发运，采用汽车运输，一般情况下，运输车辆从出厂到合同指定工地的时间是3天。

2.安排2名工程技术人员,定期(至少每月2次)跟用户联络,跟踪土

建进展情况, 确保土建部分具备满足合同中设备的安装条件。

第二阶段： 时间：约30天的时间

任务目标：完成设备进场到安装自检验收结束的16个工序

具体措施：1.安排1个安装班组同时进场，班组）在30天内完成2台电梯安

装的16道工序

2.第二阶段具体的施工进度、耗用天数见后附的《施工进度计划表》

（一张）。

3． 安装过程中指定现场安装经理（陈清明、工程师）进行安装过程

中的协调工作，及时用工程联系单的方式与用户和其它施工单位沟通，解决现场出现的任何问题。

第三阶段： 时间：安装完毕以后

任务目标：1.整理资料，上报劳动局/质检站及有关部门竣工验收（第17道工序）

2.根据验收结果，若有必要，进行整改直到全部合格 3.机动时间，以备施工过程中因其它不可预见的因素影响造成某道

工序的拖延，不致影响到建设单位要求竣工时间被拖后。

具体措施 ：留出10天的时间来完成竣工验收的收尾工作及备用时间,足以满足任务要求。

六.施工中可能出现的不利因素的对策

1.若土建不具备安装条件的时间推迟

如果建设单位的土建具备安装条件，设备能够进场，我方计划按上述施工方案，安排1个安装班组进场进行为期25天的安装施工，就可满足建设单位竣工并验收完毕的要求。如果土建(或其它)原因不具备电梯安装条件，需推迟进场日期，我方将视实际情况与建设单位协商,以便重新协商一个安装进度,并视情况对安装工序进行调整,例如：对可交叉施工的工序同步安装，以缩短施工时间来满足建设方使用的要求。

2.施工计划总工期中预留10天机动时间

为防备施工过程不可预见因素影响造成的误工，我方计划在完成电梯的安装自检验收工作（详见后施工进度计划安排），留有10天的时间来进行劳动局/质监站的竣工验收工作，同时这10天的时间，又能作为若发生误工后时间上的补偿，以确保电梯在建设单位要求的竣工日期能交付使用。

施 工 质 量 保 证

一． 质量保证体系

1.安装班组在进行每道工序施工时，对照每道工序的质量控制计划进行，并在每道工序完工后对本道工序的质量控制点进行自检，记录于配合上述质量控制计划的专用表格《安装过程工序检查报告》中，及时发现、纠正问题，本道工序不合格不能进行下道工序的施工。

2.每台电梯每道工序完工之后，专职质检员按照上述质量控制计划的控制点进行复检，发现不合格之处，立即提出整改通知，以保证每台电梯每道工序的安装质量。3.每台电梯所有安装工序完成后，质检员在班组的配合下，按照国家电梯安装验收标准，逐台进行整机的安装验收。对不合格处提出整改通知，并复检至合格，方可报劳动局、质检站等部门验收。

4.对质量采取与效益挂钩的奖罚措施、采取优质优价；奖罚基数为各分项工程工资额的15%。

5.从第一道安装工序开始到整机安装完毕的全过程中，形成了“对照质量计划进行每道工序的施工”+“每道工序完工后班组自检”+“每道工序质检员复检”+“整机验收”2的质量管理制度，同时辅以必要的经济奖罚措施，是我方本次工程的质量保证体系的核心内容。二.施工质量控制计划

1.安装前的准备工作

土建检查必须落实现场是否基本具备安装条件；施工电源是否到位；零部件存储间足够存放部件、安全措施良好 ；各隐蔽工程是否良好。

脚手架的搭设要符合脚手架图纸要求。

每层厅门门口应设置防护栏，并张贴施工标志。

开箱并对照装箱清单逐台检查客梯的零部件情况，是否有缺件及零部件损坏，若有异常情况及时报告并通知建设单位备档，及时补发所需零部件以使安装施工正常进行。

进行机房设备的吊装，要注意吊装安全。

2.制作样板和井道放线

必须记录每一楼层的井道数据，最终确定井道验收结果。

上下样板必须符合布置图要求

样板的水平度必需≤5mm 样板及样板线必须定位牢靠、保证不会在安装过程中走动 3.安装导轨支架

膨胀螺栓（直径、型号等）必须符合本电梯安装要求，若采预埋钢板结构，必须确认

钢板预埋符合本电梯安装要求。

焊接导轨支架必须双面焊牢、焊缝连续饱满

导轨支架间距≤2.5m，水平度≤5mm 顶端导轨支架间距导轨顶端距500mm 4.安装并调整导轨

导轨相对内表面尖距离偏差，轿厢导轨为0～+2mm，对重导轨为0～+3mm，轿厢/对重导轨全高偏差≤1mm 导轨垂直度每5m应≤0.7mm 轿厢导轨接头处台阶≤0.05mm，不应有连续缝隙，局部缝隙≤0.5mm 对重导轨接头处台阶≤0.15mm，不应有连续缝隙，局部缝隙≤1mm 导轨接头修光长度应为250~300mm 导轨要用压板固定在导轨支架上，不应采用焊接或螺栓直接固定

两轿厢导轨接头不应在同一水平面上

导轨顶端位置，在轿厢或对重冲顶或蹲底时，导靴不会超出导轨

5.安装轿架及轿厢

轿厢底盘水平度不应超过3/1000 导轨工作面和安全钳间隙应符合产品要求

本产品采用弹性滑动导靴，伸缩范围≤4mm 轿顶反绳轮垂直度偏差≤0.5mm 轿厢壁拼装定位牢靠，壁板连接平整，不应有间隙

6.安装机房曳引机

曳引轮、导向轮垂直度偏差≤0.5mm 曳引机承重梁长度应超过墙厚中心20mm，且不小于75mm 曳引机应有适当润滑油，油标油位显示清晰

7.安装对重、曳引绳及限速器

对重平衡铁固定可靠，对重导向轮保证润滑，加妥钢丝绳保护，对重防护网安装位置正确。

补偿链滚筒运行良好。补偿钢丝绳滚轮限位开关安装正确。

曳引绳长度应满足轿底/对重撞板至缓冲器顶面的距离，绳表面不应有油污。

曳引绳相互差值不大于10％。

曳引绳头螺母应将锁母锁紧并装有销钉。

限速器钢丝绳与导轨垂线平行距离偏差≤±5mm 限速器钢丝绳长度应满足涨紧装置距底坑地面的距离，绳表面不应有油污。

8.安装门地坎、门上坎及门框

厅门地坎要高出最终地面2～5mm，水平度偏差≤1/1000 厅门门套立柱垂直度偏差及横梁的垂直度偏差≤1/1000 厅门导轨与地坎槽在导轨两端和中间三处的偏差均≤±1mm 厅门导轨侧面对地坎平面垂直度≤0.5mm 厅门底端面与地坎间隙6±2mm 轿门地坎间隙与厅门地坎间隙在-1～+2mm之间（放轿厢地坎垂线每层门均须测量）

9.安装调整厅门并安装厅外信号装置

本产品门为双折中分门，每层门缝隙必须≤3mm 厅门限位应符合开关门要求

门扇与门框间隙均匀，尺寸为6±2mm 门轮与轿厢地坎间隙在5-8mm间（放轿厢地坎垂线，每层门均须测量）

各层厅门的安装、调整都应达到运行轻快平稳的效果

厅门钥匙开关操作要灵活，各层呼梯按钮及信号指示装置盒位置正确、横竖端正

10.安装井道线槽及布线

微电子信号线应和其它线路按产品要求隔离敷设

线槽必须接地保护、接头处必须跨接

线槽内电线总截面面积不许超过该线槽总截面面积的60% 线槽弯角电线受力处应加绝缘衬，出入口应有护套保护

采用金属软管处，应固定点均匀，转弯处弯曲半径不小于外径的4倍 11.安装随行电缆

随行电缆的弯曲半径不小于400mm，不应有打结、扭曲

随行电缆长度应能满足轿厢压缩缓冲器时不得与底坑地面和轿厢边框接触的要求

电缆的定位要充分考虑到运行中不得与导轨支架、线槽发生卡阻、摩擦 12.安装机房控制柜，配电柜及机房布线

配电柜及主电源开关应在机房入口方便操作处

动力线和控制线路应隔离敷设，零地线应始终分开，接地线须用黄绿线

线槽内电线总截面面积不许超过该线槽总截面面积的60% 控制柜安装位置应方便维修

主电源开关不应控制井道、机房、轿厢及轿顶的照明及电源插座和报警装置

接入控制柜各接线端子应有线号

动力回路绝缘电阻应大于0.5MΩ, 其它回路应大于0.25MΩ

13.安装轿顶线槽及轿厢布线

线槽内电线总截面面积不许超过该线槽总截面面积的60% 轿顶接线盒、轿厢操纵盘各接线端子应有线号

照明、风扇等220V电源线，应与电子线路控制线分开敷设

14.拆井道脚手架及安装底坑设备

油压缓冲器活塞垂直度偏差≤0.5mm，应保证缓冲器开关能正常工作

缓冲器与轿底/对重碰板距离150～400mm（本产品为液压缓冲器）

涨紧装置距底坑平面距离应在400±50mm内

应设在打开底层厅门能操作的位置设置一个底坑急停开关怀以方便检修

对重/轿底的撞板中心与缓冲器中心偏差＜20mm 15.慢车调试并安装井道信息、端站减速保护装置

动慢车前应确认当轿厢运动时，在井道内没有其它可能碰到轿厢的杂物。

按产品要求，确认一切准备工作均已完成方可通电动车。

井道信息的安装位置应保证电梯的正常工作

上下端站的限位、极限、强迫减速开关位置必须正确

检修控制盒，轿顶检修控制优先于机房检修控制功能必须符合要求，以确保安全

制动器间隙需≤0.7mm 慢车运行到各层、检查并各层门刀、门锁、门地坎间隙均满足要求为止

门机调整到能灵活带到轿门及每层厅门，满足开关门要求为止 16.快车调试及运行测试

产品运行速度满足要求，起动运行和减速停止，舒适感良好。

指令、召唤、超载、关门保护及声光信号显示准确无误

平层精度应在±5mm范围

各运行、超载试验正常，测定温升，噪声正常 17.整理工地、资料；自检

制动器板手应涂成红色挂在机房，曳引轮、限速器轮必须有方向标记

机房、井道、底坑、轿顶无杂物

所有电梯金属构架、托垫、承重梁、焊接处均应涂漆防锈处理

按照客梯安装验收规范作一次全面的整机自检验收，合格后方可申报有关部门（劳动局、建委、建设单位、监理单位）进行验收。

按要求整理有关工程内页资料/竣工资料/设备手册，准备完整移交。

安全防护及成品保护措施

一.安全防护及文明施工措施：

1.安装人员要持证上岗，项目管理班子配备专门安全员

2.全体人员必须严格遵守公司各项安全操作规程和安全规章制度，进入现场必须穿着工作服及工作鞋、佩带安全帽；人力搬运大型物件，应穿防砸安全鞋；进行电气作业应穿绝缘鞋。

3.电梯井道中及脚手架上的高空作业必须佩带安全带，并牢固固定。4.严禁在工作时间酗酒、酒后上班、及上班打闹玩耍。5.不得使用明火照明，不得使用“三炉”。

6.每个电梯厅门入口必须使用围栏防护，并做好安全标志。脚手架材料及搭设必须符合要求。

7.使用乙炔氧气、电焊必须遵守设备的安全操作规程。并由持证人员操作。8.使用各种电动工具（如电锤、手电转、砂轮机等）必须遵守设备的安全操作规程。使用前要检查设备的可靠性、并要使用三孔接地插头保证良好接地、防止漏电现象产生。

9.吊装时一定要确认吊装绳索可靠，起吊点合适，承受力足够。大件的吊装工作应由专业的吊装人员来完成。

10.电梯通电动车应按照调试手册的每一个步骤来完成，不得擅自违章操作。11.电梯的检修控制接线，必需满足产品设计中的检修控制要求，如：当电梯轿顶检修开关处于检修状态时，机房的检修操作按钮就无法操作电梯上下（即轿顶检修优先）。

12.专职安全员每天必须巡视工地各个安装班组的作业情况，发现安全隐患，立即纠正。每天应记录各班组的安全状况，每周由安全员组织全体施工人员召开至少一次的安全会议并进行安全教育。安全员有权对不安全的行为给予处罚，不安全的行为严重时安全员有权发出停工整改指令。

二． 每台电梯安装施工的最后一道工序就包含了设备的清洗整理工作，主要内容如下： 1． 每台电梯安装完毕后，必须将安装运输过程中因搬动、磕碰产生的掉漆重新补上并作防锈处理，包含：电梯井道、机房、底坑中所有的金属构架、托垫、承重梁、工字钢、角钢、轨道支架、焊接处等均应上漆处理。

2． 电梯井道、机房、底坑、轿厢、轿顶中的所有杂物、垃圾、积水均应清理干净、任何无关的工具、杂物均不许滞留于上述地方。

3． 在电梯移交用户之前，应再作一次全面的清扫，在安装过程中，由安装人员或现场其它单位人员在电梯表面（包含厅门、轿厢、按钮盒等）留下的手印、污迹、水泥沙浆残留物等均应清洗干净。4． 揭除电梯发货时的各不锈钢表面的保护膜时，应注意不能留下胶水的痕迹；对接缝处要仔细清理，不留下保护膜残片。5． 电梯钢丝绳均应用棉纱擦拭，不能有油污。

6.土建施工作业在电梯厅门地坎中留下的垃圾、水泥残留物在交付使用前应全部清理干净。

三.电梯安装完毕，交付使用之前，应做好半成品/成品保护，主要措施如下：

1.有电梯的不锈钢保护膜（包含厅门、轿厢、按钮盒等）在安装过程中均不能揭除，尽量保留到移交用户之前几天才撕去保护膜。

2.电梯安装完毕，机房控制柜应锁好；机房门窗应上锁，所有电气设备的电源总闸应处于关断状态。盖好线槽盖板，并在机房门口张贴“机房重地、闲人勿入”之标识。

3.电梯各层门扇、门套保护膜不应撕去，若在安装工程中有损坏，应在此时加以重新保护。

4.电梯各层门召唤面板和信号显示装置不锈钢保护膜不应撕去，为了防止按钮/信号显示装置被施工现场的其它人员损坏，必要时将所有召唤面板用防护盖板盖上。5.在土建进行电梯厅门填充四周装饰时派专人配合、尽量使土建施工作业对设备影响减到最低程度。

6.必要时在每层电梯厅门前设置2-3cm 的挡水栏，以防土建施工的水流入电梯井道。

7.平时应将电梯轿厢开到最高层，以防各层积水流入。8.严禁其它人员未经许可，擅自操作电梯。

9.对其它施工单位的有关人员违规行为及时劝阻但必须态度良好，共同保护好已施工完毕的设备。

第二篇：14电梯安装施工工艺要求(详细

电梯安装施工工艺要求(详细)

电梯安装工程施工工艺要求-------本工艺标准适用于电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯样板安装及基准线挂设工程。本工艺标准不适用于杂物电梯安装工程。总则

1.1 为了加强建筑工程质量管理，统一企业电梯安装工程施工工艺，保证工程质量，制订本工艺标准。

1.2

本工艺标准适用于电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯样板安装及基准线挂设工程。本工艺标准不适用于杂物电梯安装工程。

1.3 本工艺标准应与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002配套使用。

1.4 本工艺标准是对电梯安装工程质量的最低要求，所规定的项目都必须达到合格。

1.5 电梯安装工程质量验收除应执行本工艺标准外，尚应符合现行有关国家标准的规定。

术语

2.1 电梯安装工程

电梯生产单位出厂后的产品，在施工现场装配成整机至交付使用的过程。

注：本工艺标准中的“电梯”是指电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯。

2.0.2 电梯安装工程质量验收

电梯安装的各项工程在履行质量检验的基础上，由监理单位(或建设单位)、土建施工单位、安装单位等几方共同对安装工程的质量控制资料、隐蔽工程和施工检查记录等档案材料进行审查，对安装工程进行普查和整机运行考核，并对主控项目全验和一般项目抽验，根据本工艺标准以书面形式对电梯安装工程质量的检验结果做出确认。

2.0.3 土建交接检验

电梯安装前，应由监理单位(或建设单位)、土建施工单位、安装单位共同对电梯井道和机房(如果有)按本工艺标准的要求进行检查，对电梯安装条件作出确认。

基本要求

3.1 安装单位施工现场的质量管理应符合下列规定：

3.1.1 具有完善的验收标准、安装工艺及施工操作规程。

3.1.2 具有健全的安装过程控制制度。

3.2 电梯安装工程施工质量控制应符合下列规定：

3.2.1 电梯安装前应按本工艺标准进行土建交接检验，并填写附表A《电梯安装土建交接质量验收记录表》。

3.2.2 电梯安装前应按本工艺标准进行电梯设备进场验收，并填写附表B《电梯安装工程设备进场质量验收记录表》。

3.2.3 电梯安装的各分项工程应按本工艺标准进行质量控制，每个分项工程应有自检记录。

3.3 电梯安装工程质量验收应符合下列规定：

3.3.1 参加安装工程施工和质量验收人员应具备相应的资格。

3.3.2 承担有关安全性能检测的单位，必须具有相应资质。仪器设备应满足精度要求，并应在检定有效期内。

3.3.3 分项工程质量验收均应在电梯安装单位自检合格的基础上进行。

3.3.4 分项工程质量应分别按主控项目和一般项目检查验收。

3.3.5 隐蔽工程应在电梯安装单位检查合格后，于隐蔽前通知有关单位检查验收，并形成验收文件。

一般规定

4.1机房(如果有)还应符合下列规定：

4.1.1

机房内应设有固定的电气照明，地板表面上的照度不应小于200lx。机房内应设置一个或多个电源插座。在机房内靠近入口的适当高度处应设有一个开关或类似装置控制机房照明电源。

4.1.2 机房内应通风，从建筑物其他部分抽出的陈腐空气，不得排入机房内。

4.1.3 应根据产品供应商的要求，提供设备进场所需要的通道和搬运空间。

4.1.4 电梯工作人员应能方便地进入机房或滑轮间，而不需要临时借助于其他辅助设施。

4.1.5 机房应采用经久耐用且不易产生灰尘的材料建造，机房内的地板应采用防滑材料。

注：此项可在电梯安装后验收。

4.1.6

在一个机房内，当有两个以上不同平面的工作平台，且相邻平台高度差大于0.5m时，应设置楼梯或台阶，并应设置高度不小于0.9m的安全防护栏杆。当机房地面有深度大于0.5m的凹坑或槽坑时，均应盖住。供人员活动空间和工作台面以上的净高度不应小于1.8m。

4.1.7 供人员进出的检修活板门应有不小于0.8m×0.8m的净通道，开门到位后应能自行保持在开启位置。检修活板门关闭后应能支撑两个人的重量(每个人按在门的任意0.2m×0.2m面积上作用1000N的力计算)，不得有永久性变形。

4.1.8 门或检修活板门应装有带钥匙的锁，它应从机房内不用钥匙打开。只供运送器材的活板门，可只在机房内部锁住。

4.1.9 电源零线和接地线应分开。机房内接地装置的接地电阻值不应大于4Ω。

4.1.10 机房应有良好的防渗、防漏水保护。

4.2 井道还应符合下列规定：

4.2.1 井道尺寸是指垂直于电梯设计运行方向的井道截面沿电梯设计运行方向投影所测定的井道最小净空尺寸，该尺寸应和土建布置图所要求的一致，允许偏差应符合下列规定： 当电梯行程高度小于等于30m时为0～+25mm； 当电梯行程高度大于30m且小于等于60m时为0～+35mm；

当电梯行程高度大于60m且小于等于90m时为0～+50mm；

当电梯行程高度大于90m时，允许偏差应符合土建布置图要求。

4.2.2 全封闭或部分封闭的井道，井道的隔离保护、井道壁、底坑底面和顶板应具有安装电梯部件所需要的足够强度，应采用非燃烧材料建造，且应不易产生灰尘。

4.2.3 当底坑深度大于2.5m且建筑物布置允许时，应设置一个符合安全门要求的底坑进口；当没有进入底坑的其他通道时，应设置一个从层门进入底坑的永久性装置，且此装置不得凸入电梯运行空间。

4.2.4 井道应为电梯专用，井道内不得装设与电梯无关的设备、电缆等。井道可装设采暖设备，但不得采用蒸汽和水作为热源，且采暖设备的控制与调节装置应装在井道外面。

4.2.5 井道内应设置永久性电气照明，井道内照度应不得小于50lx，井道最高点和最低点0.5m以内应各装一盏灯，再设中间灯，并分别在机房和底坑设置一控制开关。

4.2.6 装有多台电梯的井道内各电梯的底坑之间应设置最低点离底坑地面不大于0.3m，且至少延伸到最低层站楼面以上2.5m高度的隔障，在隔障宽度方向上隔障与井道壁之间的间隙不应大于150mm。

当轿顶边缘和相邻电梯运动部件(轿厢、对重或平衡重)之间的水平距离小于0.5m时，隔障应延长贯穿整个井道的高度。隔障的宽度不得小于被保护的运动部件(或其部分)的宽度每边再各加0.1m。

4.2.7 底坑内应有良好的防渗、防漏水保护，底坑内不得有积水。

4.2.8 每层楼面应有水平面基准标识。

施工准备

5.1 材料、成品、半成品、构配件进场验收和复试要求

5.1.1木质样板应选用无节、干燥、韧性强、不变形的木材。并且应加上面刨光、平直。

5.1.2根据提升高度不同，样板横断面不小表5.1.2中所列数值。

样板横断面要求 表5.1.2

提升高度（m）厚度（mm）宽度（mm）

≤20

20～60

＞6040

6080

注：表中要求尺寸为加工后净尺寸。

5.1.3加工后横断面不小于100×100mm的木方（架设样板）、角钢，M16膨胀螺栓，U形卡钉，钉子，琴钢丝，8#铅丝等。

5.2 施工机具、设备、施工现场要求

5.2.1主机机具：

电锤、铁锤、水平尺、直角尺、钢板尺、盒尺、线坠、墨斗。

5.2.2作业条件：

1井道内脚手架搭设完毕，并符合《建筑安装工程脚手架安全技术操作规程》及安装部门提供的图纸要求。

2脚手架平台最高点位于井道顶板下：1.5～1.7m处为宜，以便稳放样板。顶层脚手架立管最好用四根短管，拆除此短管后，余下的立管顶点应在最高层牛腿下面500mm处，以便于轿厢安装（图5.2.2.2）。

3脚手架排管档距以1.4～1.7m为宜，为便于安装作业，每层层门牛腿下面200～400mm处设一档横管，两档横管之间应加装一档横管，便于上下攀登，脚手架每步最少辅2/3的脚手板，各层交错铺板，以减小坠落危险（图5.2.3.a）。脚手架两端探出排管150～200mm，用8#铅丝将其与排管绑牢（图5.2.3.b）。

4脚手架必须经过安全技术部门检查，验收后，方可使用。

5现场施工用电、照明用电必须符合国标《施工现场临时用电安全技术规范》要求。

6各层层门口必须设有良好的防护门；并且各层层门口及每步脚手板上应保持干净、无杂物。

7实际测量顶层高度，底坑深度应与图纸相符，并核算是否能满足该梯越程的要求。

施工工艺

6.1工艺流程：

搭设样板架→测量井道确定基准线→样板就位,挂基准线

6.1.1搭设样板架：

1在井道顶板下面1.2m左右处用膨胀螺栓将角钢水平牢固地固定于井道壁上。

2若井道壁为砖墙，应在井道顶板下1.1m左右处沿水平方向剔洞，稳放样板木支架，并且端部固定。3样板支架方木端部应垫实找平，水平度误差不得大于3/1000。

6.1.2测量井道，确定标准线。

1预放两根层门口线测量井道。一般两线间距为门净开度。

2根据井道测量结果来确定基准线时，应注意的问题：

（1）井道内安装的部件对轿厢运行有无妨碍，如限速器钢绳，选层器钢带，限位开关，中线盒，随线架等。同时要考虑到轿门上滑道及地坎等与井壁距离，对重与井壁距离，必须保证在轿厢及对重上下运行时其运动部分与井道内静止的部件及建筑结构净距离不得小于30mm。

（2）确定轿厢轨道线位置时，要根据道架高度要求，考虑安装位置有无问题。

（3）对重轨道中心线确定时应考虑对重宽度（包括对重块，最突出部分），距墙壁及轿厢应有不小于50mm的间隙。

（4）对于前后开门（贯通门）的电梯，井道深度≥层门地坎宽度×2＋层门地坎与轿厢地坎间隙×2＋轿厢深度。并应考虑井壁垂直情况是否满足安装要求。

（5）各层层门地坎位置确定，应根据所放的层门线测出每层牛腿与该线的距离，经过计划，应做到照顾多数，既要考虑少剔牛腿或墙面，又要做到离墙最远的地坎稳装后，其上的门立柱与墙面的间隙小于30mm而定。

（6）对于层门建筑上装有大理石门套以及装饰墙的电梯，由于它们的施工在后，因而确定层门基准线时，除按照上述（5）进行考虑外，还要参阅建筑施工图，同时考虑利于门套及装饰墙的施工。

（7）对两台或多台并列电梯安装时应注意各电梯中心距与建筑图是否符，应根据井道建筑情况，对所有层门指示灯，按钮盒位置进行通盘考虑，使其高低一致，并与建筑物协调，保证美观。

（8）对多台相对并列电梯确定基准线时，除上述应注意的事项外，还应根据建筑及门套施工尺寸考虑做到电梯候梯厅两边宽度一致，两列电梯层门口相对一致，以保证电梯门套施工或土建大理石门套施工的美观要求。

（9）确定基准线时，还应复核机房的平面布置。曳引机、工字钢、限速器、发电机、极限开关、选层器等电气设备的布局有无问题，维修是否方便，并进行必要的调整。

6.1.3样板就位，挂基准线：

1样板加工制造。样板的木条应四面刨光、平直，按图纸要求组装，并用胶粘牢，将样板就位。

为了简化施工，挂基准线也可以不采用整体样板，而采用在木方上直接钉木条法。但所采用材料必须符合本章第一节要求。

2无论采用样板法或直钉条法，首先应按照第6.1.2条要求进行通盘考虑后，确定出梯井中心线，轿厢架中心线，对重中心线(图6.1.3.1)，进而确定出各基准垂线的放线点，划线时使用细铅笔，核对无误,再复核各对角线尺寸是否相等，偏差不应大于0.3mm。样板或木方上木条的水平度在全平面内不得大于3mm。

3在样板处，将钢丝一端悬一较轻物体，顺序缓缓放下至底坑。垂线中间不能与脚手架或其它物体接触，并不能使钢丝有死结现象。

4在放线点处，用锯条或电工刀，垂直锯或划一V形小槽，使V形槽顶点为放线点，将线放入，以防基准线移位造成误差，并在放线处注明此线名称，把尾线在固定铁钉上绑牢。

5线放到底坑后，用线坠替换放线时悬挂的物体，任其自然垂直静止。如行程较高或有风，线坠不易静止时，可在底坑放一水桶，将线坠置于水或机油中，增加其摆动阻力，使线坠尽快静止。电梯知识网

6在底坑上600～1000mm处用木方支撑固定下样板，待基准线静止后用U形卡钉将线固定于样板木上，然后再检查样板上各放线的固定点的各部尺寸、对角线待尺寸有无差别，确定无误后，可进行下道工序。

质量标准

7.1基准线的确定

确定基准线时应考虑井道各方的尺寸，尽量避免剔凿作业，又要保证运动部件与墙的间隔符合要求；

7.2基准线的稳固与校验

稳固基准线应在无风时进行，必须在基准线自然静止时才能稳固基准线，为保证其精度要求，稳固后应校验基准线间距及对角基准线尺寸，并用激光放线仪再次校验。

7.3.1基准线尺寸必须符合图纸，各线偏差不应大于0.3mm。

检查方法：尺量。

7.3.2基准线必须保证垂直。

检查方法：吊线、尺量。

7.4.1样板架水平偏差不得大于3/1000。

7.4.2并列电梯、层门中心距偏差不得超过20mm。

7.4.3相对电梯、层门中心线偏差不得超过20mm。

施工试验计划

样板安装及基准线挂设完成后进行放线尺寸检查测量记录。

安全生产、现场文明施工要求

9.1作业时防止物体坠落伤人。

9.2各层层门防护栏保持完好。

9.3进入井道施工应做好防护，防止坠落。

9.4在剔凿井道内壁及层门处楼层显示盒、呼梯盒孔洞时，应采取防尘措施，并及时清理垃圾。

成品保护

10.1各层层门防护栏保持良好，以免非工作人员随意出入。

10.2作业时防止物体坠落，避免砸坏样板。

10.3作业出入进道时，注意不碰层门口线；井内作业时，特别是电、气焊作业时，注意爱护基准线。

工程质量验收

样板安装及基准线挂设完成后，按本工艺“7 质量标准”进行检查验收记录，并按附表C做好记录。

工程质量通病防治

12.1确定轿厢导轨基准线时，应先复核图纸尺寸两者是否一致。不一致时应以实物尺寸为依据。并通过有关部门核验。

12.2每次作业前，均应复查一次基准线，确认无位移，与其它物体不接触后，方可作业。

12.3在剔凿井道内壁及层门处楼层显示盒、呼梯盒孔洞时，应采取防护措施并及时清扫脚手板，防止砸坏样板。

施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位

验收记录

主控项目1机房内部、井道土建（钢架）结构布置必须符合电梯土建布置图要求

2主电源开关第4.2.2条

3井道第4.2.3条

一般项目1机房还应符合的规定第4.2.4条

2井道还应符合的规定第4.2.5条

电梯安装工程设备进场质量验收记录表附表B

施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录

第5.1.1条

（2）产品出厂合格证

（3）门锁装置、退速器、安全钳及缓冲器的型式试验证书复印件

一般项目1随机文件还应包括(1)装箱单第4.1.2条

第5.1.2条

(2)安装、使用维护说明书

(3)动力和安全电路的电气原理图

(4)液压系统原理图

2设备零部件与装箱单内容相符

3设备外观无明显损坏

第三篇：电梯安装施工方案

电梯安装施工方案

一.工程概况：

本工程为南京奥托立夫汽车安全系统有限公司年产9000万米汽车安全织带项目,包括1号生产厂房,火灾危险等级为丙类,耐火等级为二级.占地面积为7761.23㎡.建筑面积为8001.73㎡.3号自行车棚.生产类别为民用.耐火等级为三级.占地面积为47.15㎡.建筑面积为23.58㎡.二、总平面图：

详见施工平面图图纸。

三、电梯位置：

电梯安装于卸货平台

四、安装方案：

1、安装前的准备工作及注意事项：

①患有心脏病、高血压、癫病不得上高空作业。

②6人组成安装小组，由专业人员安装，并持证上岗。

③安装前必须熟知安装阶段的安全要求全部内容，了解电梯的机械及电气性能原理、构造。

④准备好安装时的一切工具，安全用具、零配件等。

⑤必须将2带安装的标准节、附墙架、对重系统等零部件的插口、销孔、螺孔等穿插处去锈、除毛刺，并在这些部位及齿条上和对重导轨上涂适量润滑脂，对滚动部件确保其润滑充分及转动灵活。

⑥在安装工地周围加设保护棚、围栏，设警戒监护和警示牌。

⑦砼基础必须达到所规定的凝固周期及强度。

2、安装步骤：

①先将导架底架及围护底架运至事先准备好的基础上，用地脚螺栓连接紧固，安装好第一、二、三节标准节。标准节与底架连接好后，用经纬仪或铅垂线在两个方向上检查导架与水平的垂直度，误差小于1/1000M。

②安装基础底架四周围栏、门框，将它们与底架用螺栓相连接，调整好门框的垂直和灵活度。

③安装吊笼，将转动机构上的压轮调到最大偏心位置，卸下吊笼上的安全钩及对安全有影响的滚轮，松开笼内电机上的制动器。用塔吊吊起吊笼，从导架上将吊笼对入导架，平稳放在适合高度的垫木上，重新安装好卸下的安全钩和滚轮，柱管的间为0.5mm,压轮与齿条背面的间隙为0.55mm，传动齿轮和齿条的咬合间隙保证0.2～0.3mm。同时保证防坠安全器齿轮和传动轮在宽度方向的中心平面处于齿条厚度的中间位置。除楔块使制动器复位，用撬棍插入联轴器孔内，每撬动一次须同时手动打开制动器，往复进行。吊笼升1米左右，拆去笼下垫木，装上缓冲弹簧，再使吊笼缓慢降至缓冲弹簧上。手动上、下运行的同时检查传动齿轮和齿条间隙在0.2～0.3mm。

④安装好吊笼顶部安全护栏。

⑤用塔吊将对重吊起于吊架的正方，将导向轮对入导轨，并平稳地停靠在垫木上。

⑥电气设备和控制系统的安装，此项工作由专职的专业电工进行，各安全控制开关接线应正确。电源相序要确保与吊笼的上、下运行方向同操纵手柄标记方向一致。检查各安全控制开关，包括围栏门限位开关，吊笼单、双门限位开关、笼顶门限位开关，包括吊笼上、下限位及三相极限开关、断绳保护开关等是否正常，动作灵敏可靠。正确安装调整导架底部限位挡板，挡板，使动作正确无误。采用接地电阻测试仪测量接地电阻，应不大于4Ω，用500V兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于0.5MΩ。各方面都符合后接通电源，由带证司机谨慎操纵手柄。行程高度不得大于5米，吊笼运行平稳、无异响、制动器动作正常、滚轮、齿轮咬合符合上述规定、空载试车正常后，再进行荷载试车，由于此时还未安装上限位挡板、挡块，所以在试车时必须谨，且吊笼顶部必须有人监视指挥，以防吊笼冒顶。

⑦导架的加高安装、试车正常后，再进行对导架的加高安装，加高安装的高度应根据工程施工的需要而定。同时相应地安装好过道竖杆和过桥连杆的附墙架及电缆导向架。最后安装好头架及滑轮，装上钢丝绳，钢丝绳的两端与笼顶偏心绳具及对重各采用三颗绳子卡拧紧，拧紧度为1/3。安装好限位挡板，使之位置正确，动作灵敏可靠。

六、安全措施

SCD200/200J 施工电梯安装时的有关安全操作及使用注意事项：

1、安装前须认真学习施工电梯使用说明书，严格执行安全技术操作规程。

2、安装前组织安装人员进行安装安全技术交底，明确各安装人员的工作内容及职责。

3、安装人员进入现场必须戴好安全帽，穿防滑鞋，危险地方必须拴好安全带。

4、安装现场应安排人员进行警戒，非安装人员不得进入。

5、在安装过程中，应注意各构件完好无损。

6、严格保管好工具、螺栓，作业期间应注意工具、螺栓的放置，以防高空坠落。

7、加节时，应经常对立柱的垂直度进行检查测量，偏差过大时利用附壁撑杆进行校正，使垂直度偏差控制在千分之一以内。

8、利用电梯自身进行加节时，应认真检查电梯的制动情况，在加节时要注意防止梯笼冒顶。

9、四级以上大风、大雨、大雾等恶劣气候，严禁进行安装作业。

10、操作人员在开机前，必先检查各安全门，卸料平台防护门的情况，确认完好、可靠、安全后，方可起动，并严禁机械带病工作，超载运行。

七、调试、验收

1、电梯在投入使用前，必须对各机械部位及电气等各方面进行全面的调试检查。导架、附墙、限位挡板、挡块安装应正确，符合要求。

2、试验要求：

整个架体安装完成后，应进行静、动载试验，试验结果应符合设计标准要求。

3、电气接线应正确，各安全限位开关制动器灵敏可靠。各方面检查调试正常后，应报请有关部门进行验收，验收合格后方可投入运行使用。

4、避雷的设置及调

避雷针采用Ф20钢筋，长度L=1~2m，置于架体最顶端。引下线不得采用铝线，防止氧化、断开。接地体可与重复接地合用，阻值不大于10欧姆。

5、联络信号的设置及调试

（1）电梯作业应设信号指挥，司机按照给定的偏差号操作，作业必须鸣铃示意，信号设置必须每层设一按钮直接与梯笼里司机联系。

（2）信号指挥人员与司机应密切配合，不允许各层作业人员任意敲击导轨架进行联系的混乱作法。

（3）联欢系信号安装完毕后应进行各方面检查、调试正常后应报公司安全科进行验收，验收合格后，方可投入运行使用。

八、拆除方案

拆除施工电梯之前，必须对提升机进行一次大检查，特别是对主卷扬机、爬升卷扬机、涡流制动器、断绳保护装置，限位开关等零部件，应从严检查其动作的可靠性和灵敏度，不符合要求的应调整，梯笼升至柱顶，使平衡重落地，然后再慢慢上升50厘米左右，梯笼不发生下滑，然后进行拆卸。其具体步骤按安装步骤相反的顺序进行。拆除人员必须按高处作业要求，挂好安全带。

第四篇：电梯安装监检流程

电梯安（移）装监督检验 2017-05-18 特检院

一、办理部门

特种设备检测研究院业务大厅或电梯检验所。

二、办理职责

依法对对新安装、移装电梯进行安装监督检验，并出具检验报告。

三、办理依据

1.《特种设备安全法》；

2.《特种设备安全监察条例》； 3《电梯安全管理办法》。

四、办理范围

行政区域内安装、移装的各类电梯，包括乘客电梯、载货电梯、汽车电梯、自动扶梯、自动人行道、住宅电梯、医梯、观光电梯、液压电梯及杂物电梯等。

五、检验前，需提供的资料及准备的内容

（一）预约检验时，需提供以下资料： 1.检验申请表；

2.特种设备安装改造修理告知书； 3.制造许可证和安装许可证； 4.产品质量证明文件；

5.整机型式试验合格证或者报告书、安全装置、主要部件型式试验合格证及有关资料；

6.机房（机器设备间）和井道布置图； 7.施工方案(含特种设备作业人员证件)。

（二）现场检验时，需提供资料：

1.电气原理图、安装使用维护说明书；

2.施工过程记录和自检报告、安装质量证明文件； 3.设计变更证明文件(如有)； 4.管理规章制度；

5.日常维护保养合同、特种设备作业人员证； 6.特殊情况下需要的技术文件； 7.其他必要材料：

（1）限速器和渐进式安全钳的调试证书；（2）电梯土建合格报告；（3）安装备忘录；

（4）轿厢超面积电梯安全使用承诺书(如有)；（5）非商用汽车电梯使用场所申明(如有)；

（6）如果导轨支架间距大于2.5M应当有的计算依据(如有)；（7）电梯紧急报警装置承诺书(如有)；（8）有资质的安装人员配合检验；（9）必要时需配的砝码。

六、办理程序及期限 1．预约到现场时间

申请单位根据第五条

（一）的要求携相应申请资料至本院业务大厅或电梯检验所预约检验，由我院确定项目监检负责人。曳引与强制驱动电梯的监督检验，在施工完毕后预约现场检验时间；自动扶梯、自动人行道、杂物电梯、液压电梯验收检验，在安装完成后预约现场检验时间。2．检验前准备

使用单位分别按第五条有关条款，切实做好电梯检验前的准备工作。3.现场检验

（1）在确定的日期，检验人员到现场根据检验规则要求对检验条件及检验准备工作进行确认，符合后方可受理并进行检验；

（2）检验人员到达现场发现不满足检验条件，不予受理；检验工作发现影响人身安全等问题，中止检验并现场出具检验意见通知书；需要重新检验的重复第六条前3个步骤。

（3）检验报告在检验结论判定日期后十个工作日内出具检验报告。4．检验收费及报告领取 检验完成后，使用单位在检验受理的十个工作日后可到本院一楼业务大厅领取检验标志，缴纳检验费(或邮寄、电汇)后领取定期检验或监督检验报告，也可在检验现场直接交纳检验费用。本院业务室将定期检验或监督检验报告通过挂号信的形式寄给用户单位。

七、收费标准及依据

第五篇：电梯安装流程

1、电梯井道

首先电梯井道必须要按照电梯的验收标准去建造，井道必须是混凝土结构的，假如是圈梁砖墙结构的，必须增加夹墙钢板或者是槽钢，因为电梯运行的轨道是固定在井道内壁的，假如是砖墙井道是不符合电梯验收标准的。砖墙容易松动不受力，所以井道要么就是做全混凝土结构的，这样结构的井道对电梯的安装质量有很大帮助，而且寿命比砖墙的耐久，但是造价就相对高点。再次就是圈梁加砖墙结构的井道，这种井道费用比较低，但是需要在井道内壁每2米一档增加夹层钢板或者是20#以上槽钢，来保证电梯导轨的安装质量。

2、电梯的订购

在电梯公司与甲方确认电梯井道与图纸无误的前提下，电梯公司需要与甲方签定电梯设备合同与安装合同，其设备合同是指电梯的基本设备价格，只包含电梯设备费和运输费。安装合同是电梯到货后的吊装、安装、验收、电梯井道整改等等一系列费用。

3、电梯的安装

在电梯到货后，电梯公司将安排安装队伍进场，甲方负责提供保管场地和仓库，电梯安装完毕后需要工厂到现场调试慢车和快车。再由电梯公司提供有效的资料到当地质量技术监督部门进行报装报检验，等政府部门验收完毕后，电梯才可以交付客户使用。（安装期间，甲方负责电梯安装的土建配合）

4、电梯的保修

电梯在政府验收完毕后，电梯公司将对电梯进行12个月的免费保修。电梯保养人员必须是持有电梯维修操作证书的18岁以上的公民。并且按照电梯的制造与验收标准GB7588-2003去执行。