最新品质部各成员岗位职责2233

第一篇：最新品质部各成员岗位职责2233

品质组各成员岗位职责

一、品质主管

1、负责日常工作的总体安排，审批本部有关报告及记录。

2、检查本部人员工作情况及品质制度的执行和落实，本部门考核、人员奖惩提出。

3、对本部人员进行培训和教育并实施考核，使其能够达到品管人员之要求。

4、负责来料、制程、出货品质问题的处理。

5、对客诉、退货问题的分析处理并制定预防措施，完善客诉回复报告，并对预防措施的有效性进行效果验证。

6、每月月底统计IQC报告、IPQC报告、FQC报告及客诉报告之不良率的汇总，验证品质目标的达成率并将此统计报告呈报总经理。对本月严重不良的问题有责任召集相关部门人员进行分析并制订改善措施，并负责改善措施有效性的验证。

7、加强各部之间的协调性。

8、对重大品质问题及时上报反映，对总经理负责。

二、IQC检查员

1、对本厂来料按来料检验规范、图纸进行检验，保证不合格物料不上生产线。

2、检验中发现问题及时向品质主管反映。

3、填写IQC检验报告及检验记录交品质主管审核。

4、负责对所有检验之来料作合格与不合格的标识。

5、对特采、生产选用之物料有责任对生产线员工在作业过程中作出指导并跟进。

6、对生产线退仓之物料进行检验，以确定是入库或退供应商或者报废。

7、出仓重检对保存周期超过一定时间的物料重新检查，以确定是否失效。

8、对于产线投诉之物料有责任调查原因。

9、对于生产急用物料可先上线生产，但IQC必须从该批物料中取出部分检验或上线检验，如发现不良及时反映。

10、服从工作安排，对品质主管负责。

三、IPQC检查员

1、对生产制程按各工序之作业指导书进行巡查并作好记录，对有违作业指导书规定要求要及时对该岗位员工提出纠正，并向生产主管反映。

2、对制程之物料进行抽检，发现问题及时知会IQC。

3、对于发现问题的工位提出纠正预防措施后要重点跟进此工位。

4、对高不良率发生的工位有责任进行检查。

5、当同一问题连续发生多次未得到改善的要发出生产异常通知单交品质主管签名确认后交生产主管改善。

6、对生产所做的首件产品进行检查，检查OK后交品质主管确认，检查NG交生产主管改善。

7、完成每天的巡检报表交品质主管审核。

8、负责跟进生产线员工对不良物料、不良半成品的标识及处理。

9、服从工作安排，对品质主管负责。

四、OQC检查员

1、按照出货检验管理程序和作业指导书对待检成品进行抽样检查。

2、填写成品出货检查报告交品质主管审核。

3、对所检成品进行状态标识，如合格则需在入库单上签名再由生产交仓库。

4、如检查不合格OQC将开出返工通知单、品质异常联络单交生产、工程并知会PMC及副总。

5、返工过程中，OQC要跟进返工品，返工OK后OQC按正常程序检查，直到合格为止。

6、存放期超过半年的由仓库开出内部联络单后OQC需复查。

7、倒塌、碰撞导致外箱破损后的成品需复检.8、服从工作安排，对品质主管负责。

第二篇：最新品质部各成员岗位职责

品质部各成员岗位职责

一、品质主管

1、负责日常工作的总体安排，审批本部有关报告及记录。

2、检查本部人员工作情况及品质制度的执行和落实，本部门考核、人员奖惩提出。

3、对本部人员进行培训和教育并实施考核，使其能够达到品管人员之要求。

4、负责来料、制程、出货品质问题的处理。

5、对客诉、退货问题的分析处理并制定预防措施，完善客诉回复报告，并对预防措施的有效性进行效果验证。

6、每月月底统计IQC报告、IPQC报告、FQC报告及客诉报告之不良率的汇总，验证品质目标的达成率并将此统计报告呈报副总。对本月严重不良的问题有责任召集相关部门人员利用品管手法之特性要因图进行分析并制订改善措施，并负责改善措施有效性的验证。

7、加强各部之间的协调性。

8、对重大品质问题及时上报反映，对副总负责。

9、负责全员的培训工作。

10、负责与工程技术人员联合进行矿灯型式检验并做出对型式检验的单项判定。

二、IQC检查员

1、对本厂来料按作业指导书、图纸进行检验，保证不合格物料不上生产线。

2、检验中发现问题及时向品质主管反映。

3、填写IQC检验报告及检验记录交品质主管审核。

4、负责对所有检验之来料作合格与不合格的标识。

5、对特采、生产选用之物料有责任对生产线员工在作业过程中作出指导并跟进。

6、对生产线退仓之物料进行检验，以确定是入库或退供应商或者报废。

7、出仓重检对保存周期超过一定时间的物料重新检查，以确定是否失效。

8、对于工场投诉之物料有责任调查原因。

9、对于生产急用物料可先上线生产，但IQC必须从该批物料中取出部分检验或上线检验，如发现不良及时反映。

10、服从工作安排，对品质主管负责。

三、IPQC检查员

1、对生产制程按各工序之作业指导书进行巡查并作好记录，对有违作业指导书规定要求要及时对该岗位员工提出纠正，并向生产主管反映。

2、对制程之物料进行抽检，发现问题及时知会IQC。

3、对于发现问题的工位提出纠正预防措施后要重点跟进此工位。

4、对必须佩带静电环的工位及电批扭力有责任进行检查。

5、当同一问题连续发生多次未得到改善的要发出生产异常通知单交品质主管签名确认后交生产主管改善。

6、对生产所做的首件产品进行检查，检查OK后交品质主管确认，检查NG交生产主管改善。

7、完成每天的巡检报表交品质主管审核。

8、负责跟进生产线员工对不良物料、不良半成品的标识及处理。

9、服从工作安排，对品质主管负责。

四、FQC检查员

1、按照出货检验管理程序和作业指导书对待检成品进行抽样检查。

2、填写成品出货检查报告交品质主管审核。

3、对所检成品进行状态标识，如合格则需在入库单上签名再由生产交仓库。

4、如检查不合格FQC将开出返工通知单、品质异常联络单交生产、工程并知会PMC及副总。

5、返工过程中，FQC要跟进返工品，返工OK后FQC按正常程序检查，直到合格为止。

6、存放期超过半年的由仓库开出内部联络单后FQC需复查。

7、倒塌、碰撞导致外箱破损后的成品需复检。

8、型式检验按检查周期与检查项目及型式检验计划进行检查，并完成型式检验报告交品质主管审核。

9、服从工作安排，对品质主管负责。

第三篇：品质部各人员岗位职责

品质部个人员岗位职责

一、品质主管

1、负责日常工作的总体安排，审批本部有关报告及记录；

2、检查本部人员工作情况及品质制度的执行和落实，本部门考核、人员奖罚提出；

3、对本部人员进行培训和教育并实施考核，使其能达到品管人员之要求；

4、负责来料、制程、出货品质问题的处理；

5、对客诉、退货问题的分析处理并制定预防措施，完善客诉回复报告，并对预防措施的有效

性进行效果验证；

6、每月月底统计IQC、IPQC、FQC报告及客诉报告之不良率的汇总，验证品质目标的达成率

并将次统计报告呈报副总。对本月严重不良的问题有责任召集相关部门人员利用瓶罐手法

之特性要因图进行分析并之制定改善措施，并副总改善措施有效性的验证；

7、加强各部门之间的协调性；

8、对重大品质问题及时上报反映，对副总负责；

9、负责全员的培训工作；

10、负责与工程技术人员联合进行各项试验并对做出对试验的单项判定。

二、IQC检查员

1、对本厂来料按作业指导书、图纸进行检验，保证不合格物料不上线生产；

2、检查中发现问题及时向品质主管反映；

3、填写IQC检验报告及检验记录交品质主管审核；

4、负责对所有检验之来料作合格与不合格标识；

5、对特采、生产选用之物料有责任对生产线员工在作业过程中做出指导并跟进；

6、对生产线退仓之物料进行检验，以确定是入库或退供应商或报废；

7、出仓重检对保存周期超过一定时间的物料重新检查，以确定是否失效；

8、对于工厂投诉之物料有责任调查原因；

9、对于生产急用物料可先上线生产，但IQC必须从该批物料中取出部分检验或上线检验，如

发现不良及时反映；

10、服从工作安排，对品质主管负责。

三、IPQC检查员

1、对生产制程按各工序之作业指导书进行巡查并做好记录，对有违作业指导书规定要求要及

时对该岗位员工提出纠正，并向生产主管反映；

2、对制程之物料进行抽检，发现问题及时知会IQC；

3、对于发现问题的工位提出纠正预防措施后要重点跟进此工位；

4、对必须佩带静电环的工位及其他设备有责任进行检查；

5、当同一问题连续发生多次未得到改善的要发生产异常通知单交品质主管签名确认后交生产

主管改善；

6、对生产做得首件产品进行检查，检查OK后品质主管确认，检查NG交生产主管改善；

7、完成每天的巡检报表交品质主管审核；

8、负责跟进生产线与昂对不良物料、不良半成品的标识及处理；

9、服从工作安排，对品质主管负责。

四、FQC检查员

1、按照出货检验管理程序和作业指导书对待检成品进行抽样检查；

2、填写成品出货检验报告交品质主管审核；

3、对所检成品进行状态标识，如合格则需在入库单上签名再由生产交仓库；

4、如检查不合格，FQC将开出返工通知单、品质异常联络单交生产、工程并知会PMC及副

总

5、返工过程中，FQC要跟进返工品，返工OK后，FQC按正常程序检查，直到合格为止；

6、存放期超过半年的由仓库开出内部联络单后FQC需复查；

7、倒塌、碰撞导致外箱破损后的成品需复查；

8、形式检验按检查周期与检查项目及形式检验计划进行家检查，并完成形式检验报告交品质

主管审核；

9、服从工作安排，对品质主管负责。

第四篇：最全品质部各职岗位职责

品质部各职岗位职责

QCC QCC:品质管理圈 QCC工作职责: 1.传达集团公司总部的相关要求；

2.组织成立QCC小组，监督、考核每个小组的工作业绩。

3.执行品质管理委员会相关管理规定，以部门为基本单位成立并开展QCC小组活动，记录QCC小组活动的过程及结果。

4.执行品质管理委员会制受权的监督、检查职能，定期跟踪检查各QCC小组的工作计划与结果报告，汇总各QCC数据，定期报告品质管理委员会。

IQC IQC:进料品质检验 IQC工作职责: 1.负责确认产品来料规格、数量及包装等，依照作业指导书、检验规范对来料进行检测。将检验结果如实填写在《IQC来料检验记录表》、《IQC检验日报》上，确保数据的准确性与真实性。

2.负责对新物料、新产品或改规格后产品物料的确认，并按相关标准进行测试。

3.负责原材料符合ROHS等法规

4.负责来料不合格品处理.批退.本厂挑选.厂商挑选.特采等向供应商发出商品质量异常联络单。负责跟进供应商质量改善情况。

品质部各职岗位职责

5.保持各个部门的良性沟通。6.负责检验区域6S管理。7.承办上级领导交付的工作任务。

IPQC/PQC IPQC/PQC:制程检验 IPQC/PQC岗位职责：

1、了解产品的品质特性。

2、了解产品检测项目及检测方法。

3、熟悉测试设备和测试工装工作正常与否的判定方法。

4、测试设备计量标签及测试工装合格证有效期。

5、熟悉IPQC流程；

6、熟悉产品生产流程及各工序的质控要求；

7、熟悉生产制程异常及控制图异常的判别及分析处理；

8、了解抽样检验方法标准。

9、能按照IPQC检验要求和作业指导书要求执行测试。

10、能正确操作测试设备。

11、能参考检验文件和作业指导书检查测试设备。设置是否正确。

12、能正确判定被测部件功能正常与否。

13、能正确进行元件外观及工艺结构目视检验。

14、能正确进行包装外观及标识检验。

品质部各职岗位职责

FQC FQC入库检验 FQC岗位职责：

1.负责完成当日成品入库检验。

2.负责确认产品包装的材质、数量及标签的正确性。3.负责对特采成品的确认、区分、标识工作。4.负责标示检验与测试状况。5.负责对已完成定单的良率统计工作。6.成品异常之处理、追踪及结果确认。

7.如实填写出货检验等相关记录，并整理交品质主管审核。

QA QA品质工程师 QA岗位职责：

1.负责ISO管理体系外审和内审相关工作；

2.负责各相关部门作业规范制定、执行状况检查、改善修订工作； 3.每日规范填写ISO相关文件、记录并每月存档；

4.负责制定产品质量检验标准，建立公司质量保证体系，并组织其正常运行；

5.负责对公司所有原材料进料进行外观、尺寸、性能测量检测和记录； 6.负责对进料的质量异常进行跟踪控制；

7.负责进料质量异常时对供应商发出《异常通知单》或《纠正和预防

品质部各职岗位职责

措施处理单》并督促供应商采取有效解决措施和预防措施； 8.负责配合采购部门对供应商进行现场考察、评审评定基础数据统计；

QE QE品质客诉处理工程师 QE岗位职责：

1.客户投诉处理及供应商品质问题跟踪

2.制程改善之主导，跟进解决品质部各组提出的一些品质问题 3.相关品质检验标准之制订及修订 4.标准样品/限度样品制作

5.可代理主管处理本部门一切正常事务，直接向上司汇报工作情况。上级交办的其他工作事项处理

TQC TQC全面品质管理

TQC：以组织全员参与为基础，代表了质量管理发展的最新阶段，三个特征：1.全面质量的管理；2.全部过程的管理；3.由全体人员参加的管理。这是一种品质管理理念，不是一个岗位。

第五篇：品质部岗位职责

品质部岗位职责：

1.负责制定产品检验规范，逐步完善和改进各种相关产品的检验指导书。

2.负责原材料、半成品和成品检验工作，制定检验目录并及时更新；监督整个生产的全过程作业指导书项目的执行情况，对各种违规现象及时提出整改意见和建议。

3.提高全体员员工质量意识，促进质量管理方法的应用和实施。

4.负责计量和监测仪器的全面管理，建立和完善送检器具目录和台账，及时对到期检验器具进行送检。

5.对不合格品的判定、处置和分析，对纠正和预防措施的监督。

6.参与对供方的评定和客户抱怨的处理工作。

7.收集产品质量信息，进行数据统计和分析。

8.了解质量事故的真实全过程，出具公平事故处理报告，报请公司批准后对相关人员进行相关处罚。

9.制定相关加工设备的使用规章制度，并监督执行。

潍坊博瑞特智能科技有限公司品质部

2013年3月13日