第一篇:六项反措防范措施
六项反措防范措施
一、防触电人身伤亡事故
防触电人身伤亡事故:
(一)严禁非电气专业人员操作电气设备。
(二)加强现场作业人员电气知识和业务技能培训,具备必要的安全知识和掌握触电急救、心肺复苏救护等紧急救护法。
(三)加强现场作业人员对风机、变电所电气系统图的学习。
(四)严格按照风机作业规程进入现场工作。
(五)严格按照电气安规中要求进行电气作业。
(六)对带电导体实施绝缘、屏护,隔离或保持足够的安全间距,或在安全电压下用电等措施防止直接触电。
(七)对带电导体实施加强绝缘,或进行电气隔离、保护接地,或使用安全电压、自动断开电源(包括保护接零、漏电保护装置)等措施防止间接触电。
(八)杜绝违章用电。
(九)严格执行两票三制制度,开工前对工作成员把任务、危险点、安全措施交待清楚,负责人要检查到位,及时发现并消除设备隐患。
(十)严格执行工作监护制度。
(十一)在对风机进行故障处理后启动风机时,要远离变频柜处。在对风机进行电气测试的时候,要通知到机舱的每一个人。
(十二)在电感、电容性设备上作业前或进入其围栏内工作时,应将设备充分接地放电后方可进行。
(十三)维护检修发电机前必须停电并验明三相确无电压,并根据安规要求装设接地线和悬挂标识牌。
(十四)在有雷雨天气时不要停留在风电机内或靠近风电机。风电机遭雷击后1h内不
得接近风电机。
(十五)风电机受潮会发出沙沙噪声,此时不得接近风机,以防感应电。
(十六)对箱式变压器及10KV线路巡视时保证足够的安全距离,以及对大风、大雾、冰冻天气对风机及集电线路的危险点预控及制定相应的防范措施。
(十七)对于永磁直驱型发电机组,检修发电机系统任何部件前必须可靠机械锁定叶轮。(十八)进行作业现场安全检查,对查出的缺陷、隐患及时进行处理,及时纠正作业中的不安全因素和违章行为,并做好记录。
(十九)对于野外作业必须保证2人及以上,携带合适的通讯工具,保持通讯畅通。(二十)开始作业前,工作负责人必须向工作成员进行“三讲一落实”宣贯,确保所有作业人员任务清楚、危险点清楚、作业程序清楚及预防措施清楚(“四清楚”);必须对作业环境、作业任务、安全措施和安全措施交底进行确认,未经确认严禁作业。
(二十一)强化作业过程中的安全检查、监护及监督,确保作业过程中措施到位、人员到位、执行到位、监督到位(“四到位”)。
(二十二)加强对作业人员安全防护、自救互救知识培训及事故应急演练,以提高全体作业人员安全防护、自救互救和事故应急处理能力。
(二十三)新投运风机必须具备必要的防误触、碰带电设备的闭锁装置,已投运风机视具体情况进行改造。
防高空坠落人身伤亡事故:
(一)加强对现场作业人员高空作业及其注意事项培训。
(二)对起重机具、登高用具、安全工器具,尤其是防坠落滑块进行定期检测、试验工作,保证其合格。
(三)风机点检、维护、检修、运行人员都要取的登高作业证。
(四)按照《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分、电力线路部分、热力机械部分)中有关高处作业安全事项要求,落实好相关工作的各项安全措施和注意事项。
(五)严格按照工作票要求,工作负责人讲清危险点,做好防坠落安全措施。
(六)车辆、人员不要停留在风机半径120米之内和吊车口下边。
(七)风速过大、精神状态不好或者身体条件不允许情况下,禁止登塔作业,六级及以上大风或雷雨天气不得检修风电机。
(八)登塔前,要重点做如下检查: 安全带外观检查,看是否有损伤;
安全挂锁是否滑动顺畅,减震块是否损坏,将安全滑锁挂好后,登高1米后向下拉动,测试其防下坠功能正常;
在登塔之前两人要相互仔细检查安全带是否穿戴好; 检查工具包是否扎牢,是否有漏洞; 登塔时必须穿工作服,戴安全帽;
塔筒爬梯上有油、雪、水、冰时,应禁止攀登。
(九)任何时候在风机上工作都要保证至少有2人。一次只允许一个人攀爬塔架梯子,另一个人须等待第一个人爬到塔架顶部后攀爬。登塔速度不宜过快,不得两个人在同一段塔筒内同时登塔,登完一级塔筒,须将盖板盖好后继续攀登。
(十)登塔之前须将风机停机,并将就地控制柜切换至“就地”方式。
(十一)机舱作业前,安全带、工具包、油桶等物品要摆放合理。
(十二)使用吊车时候,应用检测合格的安全绳连接人与机舱内离吊车口最近的挂点,检查无误后,找好重心后方可打开吊车口。
(十三)若安全绳有可能与锋利面接触,需要采取防护措施或者更改挂点。
(十四)若吊车口处地板有油、雪、水、冰,须将地板上的和粘在鞋底上的油、雪、水、冰清理干净后再打开吊车口。
(十五)物品吊上来后,应先将吊车口盖好后,再卸下物品。
(十六)出舱作业时,需要在风速符合安全要求条件下进行,应使用加长安全带,并根
据生产厂家提供的检修维护手册上要求做好安全措施。
(十七)在登塔时,若发现爬梯存在安全隐患及时上报领导组织消除,并在班后会上告知所有人员。
(十八)处理完毕风机缺陷后,如需在机舱启动风机,启机之前需做好防坠落措施,远离吊车口、机舱出口。
(十九)使用吊车时候,必须严格按照起重吊具的管理规定执行,每次使用吊车,工作负责人必须安排人员监护,起吊过程中人员要远离吊物下方,保持足够的安全距离,并做好现场警戒工作,防止外人进入。
(二十)进入风机轮毂工作时必须在规定风速内,并按要求对机械锁紧装置进行双侧锁定。
(二十一)加强对现场检查,对查出的缺陷、隐患及时进行处理,及时纠正作业中的不安全因素和违章行为。
防止机械伤害事故:
(一)特种作业人员需要进行相关培训并考取相应特种作业操作证方可上岗作业,严禁无资质人员进行特殊作业。
(二)加强现场作业人员业务技能培训,掌握必要的安全知识和紧急救护法。
(三)作业中须严格按照《电业安全工作规程》(热力机械部分)中要求,落实各项安全措施。
(四)机械加工工作中操作人员必须熟悉加工设备的性能和正确的操作方法,严格执行安全操作规程。
(五)使用工具前应进行检查,不完整的工具不准使用。
(六)根据要求穿防砸、防滑绝缘鞋进入现场工作。
(七)大锤和手锤的锤头必须完整,且表面光滑,不得有歪斜、缺口、裂纹等情形。大锤及手锤的手柄必须装设牢固。
(八)不准戴手套或单手抡大锤,抡大锤时周围不准有人靠近。
(九)用凿子凿坚硬物体时(如各种金属、水泥等),必须配戴防护眼镜,必要时装设临时安全围栏,以防碎片打伤人。
(十)锉刀、手锯、木钻、螺丝刀等工具手柄应安装牢固,没有手柄的不准使用。
(十一)砂轮必须进行定期检查,砂轮应无裂纹及其它不良情况。砂轮机必须装有钢板制成的防护罩,禁止使用无防护罩的砂轮机。
(十二)使用砂轮机研磨时,应戴防护眼镜。用砂轮机磨工具时应使火星向下,不准用砂轮侧面研磨工具。
(十三)操作人员应站在锯片的侧面,锯片应缓慢靠近被加工物体,不准用力过猛。
(十四)使用锯床时,必须把工件安装牢固,不准戴手套操作。
(十五)使用锯床时,工件必须夹牢,长的工件两头应垫牢,以防止工件锯断时伤人。(十六)各种加工机械附近要设有明确的操作注意事项。
(十七)在清理金属碎屑时,必须等转动设备停转才可清理。不准用手直接清理,要用专用工具。
(十八)为了保证有安全的工作条件、防止发生事故,必须严格执行工作票制度。作业前应认真进行作业风险预控分析,工作负责人根据作业内容、作业方法、作业环境、人员状况等分析可能发生危及人身或设备安全的危险因素,采取有针对性的措施,预防事故的发生,安全管理人员要到位检查。
(十九)在转动设备系统上进行检修和维护作业时做好以下工作:
在进行转动设备检修过程中,应做好防止机器突然启动的安全措施,将检修设备切换到就地控制,与相关设备和电源断开,并挂“禁止合闸,有人工作”警告牌。对风机驱动轴系作业前,需要严格按照风机厂家技术说明书相关内容做好激活高速轴刹车,锁定低速轴,按下紧停按钮等相关安全措施。
在检查和清理传动设备时,应防止人身触及皮带或其他转动部位,禁止在传动设备上行
走和传递工具。
防止交通事故:
(一)制订防止交通事故和季节性安全行车防范措施。
(二)定期对车辆进行保养、维护和检修,确保车辆的制动、灯光、转向等安全装置完好、可靠。
(三)建立健全交通安全监督、考核、保障制约机制,必须实行“准驾证”制度,无本企业准驾证人员,严禁驾驶本企业车辆。落实驾驶员安全责任制,对所管辖车辆和驾驶员能够进行有效制约。
(四)定期对驾驶员进行交通安全法规培训,对发生的各类交通事故进行分析、学习,有针对性提出应对措施。
(五)通勤车辆配备消防器材和应急锤等应急工具,驾驶员必须熟练掌握灭火技能。
(六)通勤车辆驾驶员要认真落实车辆出车前、行车中和收车的“三检查”制度,重点检查安全装置的完好状况,发现危及交通安全问题,必须及时处理,严禁带安全隐患行驶。
(七)养成乘车就系安全带习惯,严禁驾驶员酒后驾车、私自驾车、无证驾车、疲劳驾车、超速行驶、超载行驶;严禁人货混载。
(八)极端天气或道路情况不适合行车情况下,禁止出车。
(九)遵守交通法规,车辆上路行驶时心平气和,礼让三分。
(十)恶劣天气情况下,尽可能避免夜间出车。
(十一)通勤车等常用车辆应备有急救箱,根据风电场所处区域的气候条件备有防滑链、铲雪锹。
二、防止风力发电机组火灾事故
第一条 为了防止风力发电机组火灾事故的发生,应逐项落实《电力设备典型消防规程》(DL5027-93)以及其他有关规定。
第二条 建立健全安全防火各项规章制度、应急预案,并定期组织火灾应急预案
演练,坚持设备定期巡视检查,巡检项目中应包括风机防火检查。
第三条 第四条 在风机内醒目部位悬挂“严禁烟火”的警示牌。
巡检中对母排、并网接触器、励磁接触器、变频器、变压器等一次设备动力电缆连接点及设备本体可能发热引发火灾的部位,要定期用红外线测温仪进行温度探测,每年应采用红外成像仪对可能发热引发火灾的部位做一次温度探测。
第五条 远程监控人员应定期监控设备轴承、发电机、齿轮箱及机舱内环境温度曲线变化,发现异常升高现象,应立即登机进行检查。
第六条 风机一次设备过流保护装置定值应符合规定,并定期校验。保险应按技术要求进行更换,不得擅自改变容量。
第七条 加热器应安装在远离油系统、电缆通道等易燃设备的地点。距离较近时,应有可靠的阻燃隔离措施。
第八条
禁止带火种进入风机。风机内避免使用明火作业。特殊情况下必须使用明火时,要办理动火工作票,并应有可靠的防火安全措施。
第九条
风机内应放置适用于电器设备火灾的消防器材,定期进行检查,保证消防器材完好。
第十条 新建工程风电设计及风机定货时,应具有机舱火灾预警系统和机舱自动灭火系统。已投产机组没有上述功能的要逐步进行改造。
第十一条 第十二条 第十三条 第十四条 第十五条 封。
第十六条 严格按正确的设计图册施工,做到布线整齐,各类电缆按规定分层布置,机舱内保温材料必须用阻燃材料。风机内禁止存放易燃物品。
定期检查风机各部分接地连接片连接正常。风力发电机组机舱、塔筒内必须选用阻燃电缆。
靠近加热器等热源的电缆应有隔热措施,靠近带油设备的电缆槽盒应密
电缆的弯曲半径应符合要求,避免交叉。
第十七条 机舱通往塔筒穿越平台、柜、盘等处的所有电缆孔洞和盘面之间的缝隙(含电缆穿越套管与电缆之间缝隙)必须采用合格的阻燃材料封堵。
第十八条 第十九条 发热。
第二十条 第二十一条 第二十二条 定期检查风力发电机组电缆的绝缘情况。线槽盒、通道应保持清洁,禁止堆放杂物。
按规定对风力发电机进行维护、预防性试验。防止定、转子相间接地或电缆通道应采取分段阻燃措施。
按规定对电缆接线端子力矩进行检查,防止螺栓松动造成接触电阻增大绝缘损坏造成短路,引发火灾。
第二十三条 第二十四条 引发火灾事故。
第二十五条 洗、擦拭设备。
第二十六条 第二十七条 钢纸垫进行密封。
第二十八条 第二十九条 第三十条 必须更换。
第三十一条 油管道要保证机组在各种运行工况下自由膨胀。禁止在机舱内油管道上进行焊接工作。油系统应保证严密不漏油。
禁止使用胶粘、打卡子等方法处理油管泄露故障,非金属油管破损油系统应避免使用法兰连接,禁止使用铸铁材料备件。
油系统法兰禁止使用塑料垫、橡胶垫(含耐油橡胶垫)和石棉纸、在风机内应使用非易燃清洗剂,不准使用汽油、酒精等易燃物品清加强发电机冷却设备的维护及各部位温度监视。
定期检查、清扫集电环,及时更换磨损严重的碳刷,防止出现环火油系统加热温度应根据油品种类严格控制在允许温度范围内,并有可靠的超温保护措施。
三、防止风力发电机组倒塔事故
第一条 风机塔筒及主机在设备选型时应符合设计要求,在招标时应选择技术成熟、厂商具有专业资质的设备;在施工时,应严格遵循安装作业指导要求进行安装,规范浇注、焊接等工艺,使用强度高于或等于设计要求水泥,拒绝使用强度低于设计要求的连接件,预紧力矩和最终力矩要按照要求的顺序和时间间隔完成;在维护时,须认真按照维护作业指导书要求进行力矩校准、油脂添加、定值核对及机械和电气试验等工作,定期开展技术、质量监督工作,以防止此类重大设备事故发生。第二条 风机设计必须由具备相关专业资质的机构进行,遵守〔发改委能源局1403号〕关于《风电场场址工程地质勘察技术规定》相关规定。同时要考虑塔筒防腐、覆冰等极端因素。
第三条 第四条 第五条 第六条 风机塔筒在招标选型时要选择技术成熟、质保体系完整的制造厂。塔筒必须由具备专业资质的机构进行监造和监检,不得自行监理。禁止塔筒生产厂将塔筒分包加工,如有必要须经业主批准同意。在塔筒采购协议中母材、高强螺栓、焊料等关键部件必须由具备相应资质的供应商提供。
第七条 塔筒钢板材料下料前进行无损检测(≥40mm厚的板必须进行100%超声波探伤),环锻法兰入厂应进行几何尺寸及100%超声波探伤及100%磁粉探伤检验(含法兰脖的坡口处),材料代用应办理代用手续,并经业主审批认可。
第八条 在塔筒制作过程中,加强生产中的下料、筒节卷制、焊接、组对、喷砂、防腐涂层等过程控制,严格执行法兰内倾、平面度、平行度检测,喷砂除锈检查、防腐涂层检测标准。
第九条 焊接开始前制造厂要按标准要求做焊接工艺评定、塔筒加工制造的焊接工艺规程(WPS)及作业指导书,工艺评定应覆盖产品施焊范围;塔筒焊接材料进厂后要按标准进行理化复验(化学成分和机械性能);焊接过程中按相应的技术要求对焊缝做无损探伤。
第十条 证明文件。
第十一条 油漆、热喷锌材料等防腐材料应从正规厂家购买,要有完整的质量风机基础浇筑时,施工监理应进行全过程旁站监督,确保风机基础施工工艺符合规范要求。
第十二条 第十三条 风机基础的养护应严格按照规范执行,并做好养护记录。对于直埋螺栓型风机基础,地锚笼施工时,所有预埋螺栓紧固力矩应该100%检验,并且所有预埋螺栓必须进行防腐处理。
第十四条 第十五条 风机基础回填必须严格按照设计手册的相关要求执行。
基础施工完毕后,当基础混凝土强度、接地电阻测试结果及基础环上法兰水平度均合格后方可进行机组吊装作业。
第十六条 第十七条 现下沉等现象。
第十八条 设备。
第十九条 安装作业必须由具备设备安装企业二级及以上资质的单位进行,特设备卸车后,设备的包装应及时恢复,防止风沙雨雪、杂物等进入塔筒进场后,详细检查设备防护罩、塔筒法兰、米字支撑固定情况。设备卸车位置的地面强度应平整坚实,有足够的承载力,不允许出种作业人员必须持证上岗,如:起重工、起重指挥、焊工等。
第二十条 卡环应定期更换。
第二十一条 塔筒连接的高强度螺栓必须有第三方检验;风机的所有螺栓应严格起重前对起重设备和锁具的规格、技术性能进行检查,吊点螺栓、按照风机制造厂提供的安装手册进行紧固,螺栓的紧固顺序与紧固力矩应严格遵照安装手册执行。
第二十二条 塔筒吊装后的质量验收应根据风机安装作业指导书和相关标准对塔筒螺栓力矩、焊缝进行复查。
第二十三条 风机吊装后1—3个月内必须对所有塔筒螺栓进行力矩校对,以后运行中风机至少每月对塔筒螺栓松紧情况进行一次检查。
第二十四条 风机质保期内的定期检查工作,特别是3个月、6个月、12个月(检验周期根据风机厂家技术说明)等定期检验,应加强对螺栓力矩和塔筒探伤的检查;每次定期检验项目必须包括有关安全回路的测试和各塔筒连接部件的检查。
第二十五条 风机调试必须完整有效的检测风机上的全部保护功能,特别是有关安全的重要环节,必须做到逐一验证其有效可靠;对于超速保护、振动保护应从检测元件、逻辑元件、执行元件进行整体功能测试,禁止只通过信号的测试代替整组试验。
第二十六条 第二十七条 检测。
第二十八条 第二十九条 定期对塔筒外部进行检查,发现损伤及脱漆现象应及时处理。每次暴雨、台风、地震等恶劣自然灾害发生后,应立即开展风电场任何情况下,禁止风机在重要保护功能退出时运行。
每年对风机基础沉降、塔筒垂直度、塔筒螺栓力矩、塔筒焊缝进行边坡、基础、道路等安全检查,发现隐患须立即进行处理,确保风机安全。
四、防止风力发电机组轮毂(桨叶)脱落事故
第一条 为防止风机发生轮毂(叶片)脱落事故,应加强风机设备巡检和定检的管理工作,优化设备修复工艺,对预投产和已投产项目全面开展机务技术监督、质量监控工作。特殊天气过后,加强对轮毂、叶片巡检。第二条 第三条 查。
第四条 第五条 巡检过程中加强对桨叶外观和声音的检查。
出现雾、雪等可能导致桨叶覆冰的天气,应加强对风机桨叶的检查,建立完善的风机巡检制度,巡检项目中应包括轮毂(叶片)的检查。巡检中发现有螺栓松动、损伤、断裂现象时,采用专用设备全面检发现叶片覆冰应立即停机处理,直至覆冰消除后方可启动风机。
第六条 监控人员要实时监控机舱振动、风机功率、主轴承温度等参数,发现异常,应登塔检查。
第七条 第八条 风机。
第九条 不被破坏。
第十条 第十一条 质量关。
第十二条 抽检。
第十三条 根据各类机型厂家技术规范要求,定期对螺栓进行紧固。若发现螺定期采用探伤设备对螺栓进行检查,定期对轮毂系统进行金属探伤更换叶片时,应尽可能成组更换。
叶片及轮毂采购不许转包,如采用外委维修,应设专人监理,严把桨叶损坏修复时,应控制修补材料重量,保证修复后叶片组动平衡若风机达到极限风速并未停止,必须采取强制措施停止风机运行。发生风机超速故障停机后,应登塔查明原因,故障未消除禁止启动栓松动或损坏,按风机厂家技术规范要求进行处理。
由于振动触发安全链导致停机时,未经现场叶片和螺栓检查不可启动风机。
五、防止风力发电机组叶轮超速事故
第一条 当风机转速超过超速保护模块设定转速值并继续上升时,即会发生严重的超速事故。风机发生严重超速会导致“飞车”事故的发生,属风电厂重大恶性事故,其后果往往是整台机组毁灭性的损失。严重超速事故的发生,主要是在运行中突然甩负荷、发电机与系统解列,超速保护模块参数设置过大,转速传感器、刹车系统、变桨系统失效及风机超速试验时控制不当的情况下发生的。第二条 防止此类事故的发生,要重点组织好风机调试时超速试验,做好风机定检工作,参数核对工作。
第三条 查。
建立完善的风机巡检制度,巡视检查项目中应包括防止飞车事故检
第四条 元件性能完好无损。
第五条 巡视检查中,认真检查刹车系统、转速检测装置各元件,确保各个在大风季节加强远控监督,若发现风速变化频繁经常触发急停停机,应停止风机运行,避免因频繁启停机组冲击导致超速保护系统元件损坏而失灵。
第六条 第七条 第八条 必须在主轴和高速轴上分别装设转速检测装置,确保装置完好无损。必须有两套及以上的独立超速保护控制系统。
在风机调试期间必须做超速保护试验,确保超速保护全部可以正常工作,方可起机运行。并按厂家要求时间间隔,定期做超速试验。
第九条 工作良好。
第十条 第十一条 第十二条 第十三条 第十四条 不允许擅自解除控制系统的任何保护。
不允许擅自改动任何保护定值。定期对主控柜内超速模块进行检查。
刹车装置固定良好,无松动。
刹车片厚度符合要求,刹车间隙调整适当,不符合技术标准的刹车弹性联轴节、复合联轴器联接牢固、可靠,确保转速差动保护系统盘、刹车蹄块要及时更换。
第十五条 第十六条 位置。
第十七条 第十八条 确保变桨控制策略能有效应对突发性风速变化情况。
若桨叶卡位、回收不到位导致转速不能降低,应采取偏航手段,使 刹车动作无异常,且反馈信号与动作执行指令状态保持同步。
定期测试急停按钮,保证触发急停按钮桨叶能迅速、准确回到预定风机机头偏离主风向,趋近于垂直主风向的位置。
第十九条 第二十条 定期检查后备电池电压及单个电池好坏。
如经常性发生刹车片报警,应及时检查刹车片,并对其控制系统进
行检查。
第二十一条 液压系统有未明故障、缺陷的风机严禁采用退保护或改定值做法再次将风机投入运行。缺陷或故障处理后必须校验各电磁阀在规定油压下动作的可靠性。
第二十二条 的方式停机。风机超出规定转速及时间值,超速保护拒动,应采用自动联锁偏航
六、防止全场停电的反事故措施
第一条、防止全场停电,重在预防。一要从方式上防止事故发生,减少异常方式运行次数,缩短异常方式运行时间,做好事故预想。二要在系统或设备出现异常时,采取针对性措施。三是即使发生事故,也要在最短时间内将事故限制在最小范围内。认真落实各种反措,做好日常设备维护,保证系统运行方式正常。另外,对于可能引发全厂停电的系统、设备和倒闸操作,也要引起特别重视,并制定针对性措施。
第二条、运行值班人员要严肃值班纪律,严格执行有关规章制度,加强变电所及运行机组的设备巡回检查,及时发现设备隐患。值班员在进行变电所及运行机组的设备巡回检查时,要始终保持与主控制室的通讯正常。
第三条、发现设备缺陷,要及时向值班长及有关领导汇报,缺陷处理严格执行工作票制度,重要缺陷处理有关领导到位监护,保证设备在健康状态下运行。第四条、对于继电保护、安全自动装置、直流设备要加强维护和检查,保证其可靠运行。
第五条、对外委项目部用电、变电所动力电源及其它负荷加强检查,保安电源系统要始终处于完好备用状态,保证其工作可靠。
第六条、加强对备用变的检查和管理,发现异常及时联系处理,确保备用变随时可用。
第七条、变电所倒闸操作,严格执行操作票制度,加强监护防止误走间隔,防止带
地线合刀闸,防止带负荷拉刀闸等误操作事故的发生。尤其切换厂用负荷时,防止变压器低压侧并列运行,造成变压器损坏。
第八条、加强电脑钥匙和解锁钥匙的管理,保证电脑钥匙传输准确。在使用解锁钥匙时必须经过有关领导同意,并做好记录。
第九条、值班人员要对工作任务单、工作票的数量、工作票所要求措施做到心中有数,接地刀闸和临时接地线的装设要清楚。
第十条、对变电所的刀闸触头,高、低压配电盘母线,变压器套管引线,各导线接头等定期进行温度测试,及时发现设备隐患。
第十一条、加强对电气设备参数监视,特别是变压器、断路器等设备的色谱、气压和油压监视、监督,确保该类设备正常运行。
第十二条、天气状况发生变化时,要加强巡检次数,并做好记录,发现问题及时向值班长及有关领导汇报。
第十三条、当发生事故时,按照变电所运行规程、调度规程、继电保护规程在电网调度的统一指挥下进行事故处理,避免事故扩大。
第十四条、与调度部门保持良好的通讯联系,及时沟通系统运行状况,保证事故处理顺畅。
第十五条、加强对厂用备用变(电业局属设备)的巡视检查,以保证备用电源良好;要加强监测厂用电备用母线电压情况。定期对全场停电的事故预案进行预演。
第二篇:风电六项反措防范措施
风电六项反措防范措施
一、防止人身伤亡事故防范措施
1、加强安全管理。
2、严格按照风机作业规程进入现场工作。
3、规范作业行为。
4、严格按照电气安规中要求进行电气作业。
5、杜绝违章用电。
6、严格执行两票三制制度,开工前对工作成员把任务、危险点、安全措施交代清楚,负责人要检查到位,就是发现并消除设备隐患。
7、严格执行工作监护制度。
8、进行作业现场安全检查,对查出的缺陷、隐患及时进行处理,及时纠正作业中的不安全因素和违章行为,并做好记录。
9、强化作业过程中的安全检查、监护和监督,确保作业过程中措施到位、人员到位、执行到位、监督到位。
10、加强对作业人员安全防护、自救互救知识培训及事故应急演练,提高全体作业人员安全防护、自救互救和事故应急处理能力。
二、防止风力发电机组火灾事故的防范措施
1、建立健全安全防火各项规章制度、应急预案,并定期组织火灾应急预案演练,坚持设备定期巡视检查,巡检项目中应包括风机防火检查。
2、在易着火点悬挂“严禁烟火”的警示牌。
3、远程控制人员定期监控机组各部件温度情况,发现异常升高现象,应立即登机进行检查。
4、禁止带火种进入风机。风机内避免使用明火作业。特殊情况下必须使用明火时,要办理动火工作票,并应有可靠的防火措施。
5、机舱内保温材料必须用阻燃材料。
6、机舱内禁止存放易燃物品。
7、机舱内必须选用阻燃电缆。
8、定期检查风力发电机组电缆的绝缘情况。
9、按规定对风力发电机进行维护、预防性试验。防止定、转子相间接地或绝缘损坏造成短路,引发火灾。
10、风机内应使用非易燃清洗剂,不准使用汽油、酒精灯易燃物品清洗、擦拭设备。
11、禁止在机舱内油管道上进行焊接工作。
12、油系统保证严密不漏油。
三、防止风力发电机组倒塌事故的防范措施
1、风机塔筒在招标选型时要选择技术成熟。质保体系完整的制造商。
2、塔筒必须由具备专业资质的机构进行监造和监检,不得自行监理。
3、风机基础浇筑时,确保风机基础施工工艺符合规范要求。
4、风机基础养护应严格按照规范执行,做好养护记录。
5、风机质保期内定期检查,应加强对螺栓力矩和塔筒探伤的检查,每次定期检查项目必须包括有关安全回路的测试和各塔筒连接部件的检查。
6、风机调试必须完整有效的检测风机上的全部保护功能,必须做到逐一验证有效可靠性。
7、任何情况下,禁止风机在重要保护功能退出时运行。
8、暴雨、台风、地震等恶劣自然灾害发生后,应立即开展风电场边坡、基础、道路灯安全检查,发现隐患须立即进行处理,确保风机安全。
四、防止风力发电机组轮毂(桨叶)脱落事故的防范措施
1、建立完善的风机巡检制度,巡检项目中应包括轮毂(叶片)的检查。
2、巡检中发现有螺栓松动、损伤、断裂现象时,采用专用设备全面检查。
3、出现雾、雪天气等可能导致桨叶覆冰的天气,应加强对桨叶的检查,发现叶片覆冰应立即停机处理,覆冰消除后方可启动机组。
4、风机达到极限风速并未停机,必须采取强制措施停止风机运行。
5、发生风机超速故障停机后,应登塔查明原因,故障未消除禁止启动机组。
6、桨叶损坏修复时,应控制修补材料重量,保证修复后叶片组动平衡不被破坏。
7、更换叶片时,应成组更换,禁止更换单个或任意两个叶片。
8、定期采用探伤设备对螺栓进行检查,定期对轮毂系统进行金属探伤抽检。
9、由于振动出发安全链导致停机时,未经现场叶片和螺栓检查不可启动机组。
五、防止风力发电机组叶轮超速事故的防范措施
1、建立完善的风机巡检制度,巡检项目中应包括防止飞车事故的检查。
2、巡视检查中,认真检查刹车系统、转速检测装置各元件,确保各个元件性能完好无损。
3、在大风季节加强远控监督,若发现风速变化频繁经常触发急停停机,应停止风机运行,避免因频繁启停机组冲击导致超速保护系统元件损坏而失灵。
4、必须有两套及以上的独立超速保护控制系统。
5、定期对主控柜内超速模块进行检查。
6、刹车装置固定良好,无松动。
7、刹车动作无异常,且反馈信号与动作执行指令状态保持同步。
8、定期测试急停按钮,确保触发急停按钮桨叶能迅速、准确的回到预定位置。
9、确保变桨控制策略能有效应对突发性风速变化情况。
10、定期检查后备电池电压及单个电池好坏。
11、如经常发生刹车片报警,应及时检查刹车片,并对其控制系统进行检查。
六、防止全场停电的反事故措施
1、运行值班人员要严肃值班纪律,严格执行有关规章制度,加强变电所及运行机组的设备巡回检查,及时发现设备隐患。值班人员在进行变电所及运行机组的设备巡回检查时,要始终保持与主控制室的通讯正常。
2、发现设备缺陷,及时向值班长及有关领导汇报,严格执行两票三制。
3、对于继电保护。安全自动装置。直流设备要加强维护和检查,保证其可靠运行。
4、加强对备用变的检查和管理,发现异常及时联系处理,确保备用变随时可用。
5、值班人员要对工作任务单、工作票的数量、工作票所要求措施做到心中有数,接地刀闸和临时接地线的装设要清楚。
6、对变电所的刀闸触头,高、低压配电盘母线,变压器套管引线,各导线接头等定期进行温度测试,及时发现设备隐患。
7、加强对电气设备参数监视,特别是变压器、断路器等设备的色谱、气压和油压监视、监督,确保该类设备正常运行。
8、与调度部门保持良好的通讯联系,及时沟通系统运行状况,保证事故处理顺畅。
9、定期对全场停电的事故预案进行预演。
第三篇:继电保护反措实施细则
二次设备反措实施细则
(试行)
目 录
第一章 总 则
第二章 二次设备反措细则
第一章 总 则
第一条 目的
为防止继电保护事故发生,贯彻落实国家电力公司国电发[2000]589号文《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中防止继电保护事故发生等有关电气二次方面的具体措施,保障电网及机组设备的安全、稳定运行,特制定本细则。第二条 适用范围
(一)本细则适用于公司及外委单位电气二次专业的反措实施。
(二)本细则适用于公司及外委单位电气二次专业的工作管理。
第二章 二次设备反措细则
第三条 高度重视继电保护工作,充实配备技术力量,加强继电保护工作人员专业技能和职业素质的培训,保持继电保护队伍的稳定。
(一)制定继电保护专业人员的定期培训计划,并有效实施。
(二)要求从事继电保护工作的人员,既要有很强的责任感,又要有一丝不苟的工作作风,还要有丰富的实践经验和较强的理论分析能力。
第四条 认真贯彻各项规章制度及反事故措施,严格执行各项安全措施,防止继电保护“三误”事故的发生。
(一)继电保护人员应认真贯彻与继电保护有关的各项技术、管理规程及反事故措施,在工作中切实做到有规可依进行工作,严格执行各项安全技术措施,杜绝继电保护人员人为责任造成的“误碰、误整定、误接线”事故。
(二)在励磁装置、保护装置、稳控切机装置、快切装置、同期装置、柴油发电机、重要电动机及变压器的二次回路上工作时,应认真做好防止保护及自动装置不正确动作的技术措施和安全隔离措施。
(三)完善公司二次设备有关的各项规章制度及检验规程,并定期进行修订整改。
(四)建立健全二次图纸、施工资料档案管理,保证二次图纸、施工资料的正确及完整,做到现场设备必须有对应的二次图纸及施工资料。
(五)继电保护故障信息处理系统设专人管理,微机保护、故障录波器等信息畅通,时钟同步精确,并建立管理制度及运行记录。
第五条 做好继电保护技术监督工作,强化继电保护技术监督力度,不断提高继电保护工作水平。
(一)加强设备运行的跟踪与监督,充分利用故障录波手段,认真做好系统运行分析,从中找出运行中薄弱环节、事故隐患和原因,及时采取有效对策。
(二)现场二次设备配置和选型应符合有关规程规定,不允许使用不符合国家和电力行业相关标准的、未经技术鉴定、并未取得成功运行经验的继电保护产品。
(三)按时编制继电保护检修计划报调度机构。
(四)按时填报涉网继电保护动作统计月报表、故障分析报告及全年动作统计分析,并上报上级部门。
第六条 确保发电机、变压器的安全运行,重视发电机、变压器保护的配置和整定计算,包括与相关线路保护的整定配合。
(一)重视继电保护的整定计算,特别是发电机的频率、失磁、失步保护,以及发电机、变压器的低阻抗、过励磁、断路器失灵等与系统运行方式有关密切关系的保护,应认真校核这些保护与系统保护的配合关系。
(二)应根据新颁发的电力行业标准《大型发电机变压器继电保护整定计算导则》,定期对所辖设备进行整定值的全面复算和校核。
(三)发电机、变压器的低阻抗保护要有完善的TV失压、断线闭锁措施,包括电压切换过程直流失压和交流失压而不致误动的有效措施,必须采用电流启动方式。
(四)励磁调节器符合国家标准或国际标准,工作稳定、精确。励磁调节器的过激磁、过励和低励限制、无功电流补偿、PSS等单元投入运行、定值正确,进相能力试验已完成。
(五)励磁系统转子接地保护、失磁保护等均按设计要求投入运行,整定值正确。励磁系统投入运行前或大修后按国家标准做过零起升压、阶跃响应和灭磁等试验。
(六)发电机变压器组的后备保护整定值及动作时间与线路保护满足选择性,逐级配合,电厂和调度机构相互提供整定限额,每年书面认定一次。
(七)发电机变压器组选用微机保护按双重化原则配置,并有完整的主后备功能。两套完整的电气量保护和非电量保护的跳闸回路应同时作用于断路器的两个跳闸线圈。
(八)发电机变压器组断路器失灵保护启动回路,应设零序电流或负序电流判别,并且要求判别元件的动作时间和返回时间不应大于20ms。电气量和非电量保护应完全独立,并具有独立的跳闸出口回路,不得使用不能快速返回的电气量保护和非电量保护作为断路器失灵保护的启动量。
(九)变压器瓦斯保护应防水、防油渗漏、密封性好。气体继电器油中间端子箱的引出电缆应直接接入保护柜。
(十)重视与加强厂用系统的继电保护整定计算与管理工作,杜绝因厂用系统保护不正确动作,扩大事故范围。
第七条 保证继电保护操作电源的可靠性,防止出现二次寄生回路,提高继电保护装置抗干扰能力。
(一)每套主保护、断路器失灵保护与操作回路的直流熔断器应独立配置,并要注意与上一级熔断器的配合。在设计中应注意各不同的直流回路之间应采用空接点联系,防止出现寄生回路。
(二)严格执行原电力部颁发的《电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点》中有关保护及二次回路干扰的要求,提高保护抗干扰能力。同时继电保护操作电源的可靠性应按《防止电力系统生产重大事故的二十五项重点要求》中的第20.1.3.1,20.1.3.2,20.1.3.3条款规定执行。
(三)蓄电池容量按最严重事故时应满足直流负荷要求的放电容量。按规定对蓄电池进行核对性放电和全容量放电试验,放电容量符合规程和厂家资料要求。
(四)防止寄生回路应按《高压线路继电保护装置的“四统一”设计的技术原则》和《电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点》中关于二次回路、保护电压二次回路切换的条文认真检查二次回路,做好整组试验。
(五)二次设备的安全接地、屏蔽接地等应符合反措要求,重视继电保护装置与接地网的可靠连接。发电机厂房内的保护、控制二次回路均应使用屏蔽电缆。
(六)对经长电缆跳闸的回路,要采取防止长电缆分布电容影响和防止出口继电器误动的措施,如不同用途的电缆分开布置、增加出口继电器动作功率等。第八条 加强备用电源自动投入装置的管理。
(一)定期进行事故备用电源的启动试验,保证备用电源设备的完好。
(二)备用电源自动投入装置的设计、选型应符合国家标准或国际标准。
(三)启机前必须对备用电源自动投入装置进行带负荷切换试验。
第四篇:二十五项反措试题
二十五项反措试题(电气)
一、填空题
1.新投产的汽轮发电机应在运行一年左右(质保期内)结合计划检修检查定子槽楔松动情况和定子端部线圈的磨损、紧固情况。
2.水内冷系统中管道、阀门的密封圈应采用四氟乙烯垫圈。
3.反冲洗系统的所有钢丝滤网应更换为激光打孔的不锈钢板新型滤网,防止滤网破碎进入线圈。4.大修时,对水内冷定子、转子线棒应流量试验。
5.水内冷发电机水质应严格控制规定范围。为减缓铜管腐蚀,贫氧型内冷水系统应控制pH值在8.0~9.0之间。
6.定子线棒层间最高与最低温度间的温差达8℃或定子线棒引水管出水温差达8℃时应报警。
7.任一定子槽内层间测温元件温度超过90℃或出水温度超过85℃时,应立即减负荷,确认测温元件无误后,应立即停机处理。
8.当内冷水箱内的含氢量达到2%时应报警。
9.全氢冷发电机定子线棒出口风温差达到8℃,应立即停机处理。10.我公司发电机定子绕组单相接地故障电流允许值1A。
11.主厂房内架空电缆与热体管路应保持足够的距离,控制电缆不小于0.5m,动力电缆不小于 1 m,与热力管道交叉时,控制电缆不小于0.25m,动力电缆不小于0.5m,当不能满足要求时,应采取防火措施。
12.对于新建、扩建的火力发电机组主厂房、输煤、燃油及其他易燃易爆场所,宜选用阻燃电缆。13.扩建工程敷设电缆时,应加强与运行单位密切配合,对贯穿在役机组产生的电缆孔洞和损伤的阻火墙,应及时恢复封堵。
14.电缆沟应保待清洁,不积粉尘,不积水,安全电压的照明充足,禁止堆放杂物。锅炉、燃煤储运车间内架空电缆上的粉尘应定期清扫。
15.在氢站或氢气系统附近进行明火作业时,应有严格的管理制度。明火作业的地点所测量空气含氢量应在允许范围内,并经批准后才能进行明火作业。
16.断路器或隔离开关闭锁回路不能用重动继电器,应直接用断路器或隔离开关的辅助触点;操作断路器或隔离开关时,应以现场状态为准。
17.成套高压开关柜五防功能应齐全,性能应良好。
18.检查定子端部线圈磨损、紧固情况。200MW及以上的汽轮发电机在新安装和大修时应做定子绕组端部振
型模态试验,发现问题应采取针对性的改进措施。对模态试验频率不合格进行综合评定,对已经出现大范围松
动、磨损情况的发电机,应进行端部结构改造。有条件时加装在线振动检测系统。
19.氢冷发电机应配置漏氢监测装置,监测定子绕组内冷水箱、定子出线箱(封闭母线)、密封油系统等处的氢气含量。以便及早发现定子内冷水系统泄漏和防止发生氢爆。有条件的应加装绝缘过热报警和定子绕组绝缘局部放电监测装置。
20.为防止发电机定子内冷水系统漏水,重点应对绝缘引水管进行检查,引水管外表应无伤痕,严禁引水管交叉接触,引水管之间、引水管与端罩之间应保持足够的绝缘距离。
21.已发现转子绕组匝间短路较严重的发电机应尽快消缺,以防转子、轴瓦磁化,差压阀失控造成严重漏氢、漏油。若检修时发现转子、轴承、轴瓦已磁化,应退磁处理。退磁后要求剩磁参考值为:轴瓦、轴颈不大于2×10-
4T(特斯拉),其他部件小于10×10-4
T。
22.为防止氢冷发电机的氢气漏入封闭母线发生氢爆事故,在发电机出线箱与封闭母线连接处应装设隔氢
装置,并在适当地点设置排气孔。还应加装漏氢监测报警装置,当氢气含量超过1%时,应停机找漏。
23.为实现定子铁芯故障的早期诊断及预防,应以检查为主,辅以测试手段相结合的综合方法进行监控。检修时若发现铁芯存在较轻微的松弛现象,有条件时采取措施进行处理。
24.对有进相运行或长期高功率因数运行要求的发电机应进行专门的进相运行试验,按电网稳定运行的要求、发电机定子边段铁芯和结构件发热情况及厂用电压的要求来确定进相运行深度。进相运行的发电机励磁调节器应运行于自动方式,低励限制器必须投入,并根据进相试验结果进行整定,同时低励限制定值应考虑发电机电压影响并与发电机失磁保护相配合,应在发电机失磁保护之前动作。应结合机组检修定期检查限制动作定值。
25.励磁系统的二次控制电缆均应采用屏蔽电缆,电缆屏蔽层应可靠接地。
26.励磁变压器保护定值应与励磁系统强励能力相配合,防止机组强励时保护误动作。
27.发电机转子一点接地保护装置原则上应安装于励磁系统柜。接入保护柜或机组故障录波器的转子正、负极电缆不能与其它信号共用电缆。
28.对于220 kV及以上主变压器及新建100 MW及以上容量的发电机变压器组应按双重化配置(非电气量保护除外)保护。
29.直接接入220 kV及以上电压等级的发电机,两套相互独立电气量保护装置的工作电源,应分别经熔断器(或直流空气小开关)取自不同直流电源系统供电的直流母线段;断路器的两组跳闸电源应分别经熔断器(或直流空气小开关)取自不同直流电源系统供电的直流母线段。升压站内断路器控制电源及保护、监控系统的电源,应取自升压站配置的独立蓄电池组。
30. 修改励磁系统参数必须严格履行审批手续,在进行相关试验并书面报告有关部门审批后,方可进行。严禁随意更改励磁系统参数设置。
31.潜油泵的轴承,应采用E级或D级,禁止使用无铭牌、无级别的轴承。油泵应选用转速不大于1000r/min的低速油泵。为保证冷却效果,风冷却器应定期进行水冲洗。
32.变压器的本体、有载开关的重瓦斯保护应投跳闸,若需退出重瓦斯保护时,应预先制定安全措施,经总工程师批准,并限期恢复。
33.110kV及以上的变压器未做绕组变形试验的,必须利用停电机会进行此项试验。
34.开关柜的五防功能应可靠、简单。严禁五防功能不完善的开关柜进入系统使用,已运行的五防功能不完善的开关柜应尽快完成完善化改造。
35.开关设备应按规定的检修周期、实际累计短路开断电流及状态进行检修,尤其要加强对辅助开关、操动机构的检修,防止断路器拒分、拒合和误动以及灭弧室的烧损或爆炸。对于液压机构的断路器,每年应进行液压机构的保压、防慢分、压力闭锁试验,并采取可靠的措施防止液压管路锈蚀、震动,预防液压机构的频繁打压、漏油和慢分。
36. 结合电力设备预防性试验,应加强对隔离开关转动部件、接触部件、操作机构、机械及电气闭锁装置的检查和润滑,并进行操作试验,防止机构卡涩、触头过热、绝缘子断裂等事故的发生,确保隔离开关操作与
运行的可靠性。
37.防止高压开关类设备载流导体过热。每年至少应进行两次在最大负载电流下的红外诊断。38.在绝缘子金属法兰与瓷件胶装部位应涂以性能良好的防水密封胶。39.220kV及以上电压等级变电站站用电应有两路可靠控制电源。
40.应对开关设备的各连接拐臂、联板、轴、销进行认真检查,如发现弯曲、变形或断裂,应找出原因,更
换零件并采取预防措施。
41.对于运行10年及以上的发电厂或变电所可根据电气设备的重要性和设施的安全性选择5-8个点沿接
地线进行开挖检查,如有疑问还应扩大开挖范围。
42.发电厂、变电所配电装置构架上的避雷针(含悬挂避雷线的构架)的集中接地装置应与主地网连接,由接地点至变压器接地点沿接地极的长度不应小于15m。
43.运行设备外绝缘的爬距,原则上应与污秽分级相适应,不满足的应予以调整,受条件限制不能调整爬距的应有主管防污闪领导签署的明确的防污闪措施。
44.要加强零值瓷瓶检测工作,并及时更换零值瓷瓶,110~750kV绝缘子零值测试工作要求1-5年一次。45.领导干部应重视人身安全,认真履行自己安全职责。认真掌握各种作业的安全措施和要求,并模范地遵守安全规程制度。做到敢抓敢管,严格要求工作人员认真执行安全规程制度,严格劳动纪律,并经常深入现场检查,发现问题及时整改。管理人员和各岗位工人等人员也必须认真履行各自的安全职责,做到“三不伤害”。46.升压站要有双路供电的直流电源,升压站直流电源应单独设置,严禁将升压站的直流系统和其他(主机、辅机)直流系统共用。要加强蓄电池和直流系统(含逆变电源)及柴油发电机组的维护,确保主机交直流润滑油泵和主要辅机小油泵供电可靠。
47.升压站必须设置专门的检修电源,严禁把端子箱内的电源作为检修电源使用。端子箱、保护屏柜内的交、直流端子宜分开布置,且设置明显的颜色和文字标记。
48.加强继电保护工作,主保护装置应完好并正常投运,后备保护可靠并有选择性的动作,投入开关失灵保护,严防开关拒动、误动扩大事故。
49.开关设备的失灵保护均必须投入运行,并要做好相关工作,确保保护正确地动作。
50.厂房内重要辅机(如送风机、引风机、给水泵、循环水泵等)电动机事故按钮要加装保护罩,以防误碰造成停机事故。
二、简答题
1、为防止发电机内遗留金属异物有哪些要求?(15分)
开时,断开与其连接在同一母线上的所有电源;在主断路器无法三相全合闸时,断开三相查明原因后方可合闸。
1)
建立严格的现场管理制度,防止锯条、螺钉、螺母、工具等金属杂物遗留在定子内部,特别应对端部线圈的夹缝、上下渐伸线之间位置作详细检查。
2)大修时应对端部紧固件(如压板紧固的螺栓和螺母、支架固定螺母和螺栓、引线夹板螺栓、汇流管所用卡板和螺栓等)紧固情况以及定子铁芯边缘矽钢片有无断裂等进行检查。
2、防止发电机非全相运行对保护有何要求?(15分)
防止发电机非全相运行。发电机变压器组的主断路器出现非全相运行时,其相关保护应及时起动断路器失灵保护,在主断路器无法三相全断
第五篇:某风电场“反措”工作总结
XX新能源发展有限公司XX分公司
“反措”工作总结
批准:
审核:
编制:
2011年11月 XX新能源发展有限公司XX分公司
XX风电场“反措”工作总结
贯彻中国XX集团XX分公司和XX风力发电有限公司安全是第一生产、安全是第一效益、安全是第一责任的工作精神,XX风电场认真制定并落实XX风电场现场事故处置方案,落实了安全保障措施。XX风电场执行“反措”存在的问题,公司决定于2011年10月根据集团公司提出的“反措”要求,制定了XX风电场“反措”措施表。计划伊始,组织风场全体员工认真学习“反措”的内容与要求,领会集团公司文件精神。随着员工认识的不断深入,风电场对措施表上的内容逐一落实,取得可喜效果。
第一阶段,进行了“反措”管理规定的学习,了解“反措”的定义及在安全生产中的重要性等方面的知识,并进行了考试。
第二阶段,到XXXXXX风电场检查“反措”落实情况。发现在“反措”措施执行不到位的情况,如:35KV配电室没有配备挡鼠板、灭火器没有按照规定进行配备、防雷保护工作也欠缺,同时对XX风电场现场风机转角杆A、B、C三相引下线铜铝过渡线鼻子易折断现象进行处理, 低电压穿越改造等工作。
第三阶段,对“反措”中出现的问题逐步、认真的进行整改,责任落实到各部门及个人,并对当事人进行考核。
深入开展“反措”及隐患排查治理,无违章创建等工作,强化安全生产管理机制,务求实效,狠抓落实,以更加务实 XX新能源发展有限公司XX分公司 的精神,更加严厉的手段,更加有力的措施,切实把安全生产工作抓细、抓实、抓好。对发生的每一起不安全事件,都按照“四不放过”原则,严格查处。通过责任追究推动了安全生产责任制的落实;通过吸取事故教训,举一反三,认真整改,促进了公司安全生产工作保持稳定局面。加大变电站及风电场线路、箱变的巡视检查力度,制定了巡视路线,做好五防及防误闭锁工作,完善安全警示标识,对等高作业的安全带等工具做了定期试验,在专业技术监督方面苦下功夫,风电机的发电机对中,作业现场禁止烟火等方面的工作,保证了2011年XX风电场零事故零伤亡的成绩。
总之,“反措”工作的开展,有预见、有重点、有计划地预防了人身、设备、解决了35KV配电室没有配备挡鼠板、灭火器没有按照规定进行配备、防雷保护工作落实不到位的问题,同时对XX风电场现场风机转角杆A、B、C三相引下线铜铝过渡线鼻子易折断现象进行处理, 低电压穿越改造工作,消除了生产中存在的不安全因素,圆满的完成了“反措”实施计划。
XX风电场
2011年10月20日