2011届专科毕业设计任务书及指导书[精选]

第一篇：2011届专科毕业设计任务书及指导书[精选]

2011届冷冲模课题毕业设计

任 务 书

一、设计题目: 隔板落料冲孔复合模设计

二、原始数据

1、冲压件零件图（包括零件尺寸、精度、材料等）。

2、生产批量为大批大量。

三、设计要求

1、保证规定的生产率和高质量的冲压件的同时，力求成本低、模具寿命长。

2、设计的冷冲模必须保证操作安全、方便。

3、冲模零件必须具有良好的工艺性，即制造装配容易、便于管理。

4、便于搬运、安装、紧固到冲床上并且方便、可靠。

5、保证模具强度前提下，注意外形美观，各部分比例协调。

四、设计图纸 模具总装图一张

全部模具零件图纸（其中至少有一张电脑绘图）所有图纸折合成0号图不得少于3张。

五、设计说明书

1、资料数据充分，并标明数据出处。

2、计算过程详细、完全。

3、公式的字母含义应标明，有时还应标注公式的出处。

4、内容条理清楚，按步骤书写。

5、说明书要求有计算机打印出来。

六、自选一个重要模具零件编制加工工艺路线，进行相关的计算，并编制加工工艺卡和工序卡。

七、参考资料：

１、《冷冲压工艺及模具设计》 刘心治主编重庆大学出版社 ２、《冲压工艺及模具设计》万战胜主编 铁道出版社 ３、《冲模设计》 吉林人民出版社 ４、《实用冲压技术》 机工出版社

５、《冷冲压及塑料成型工艺与模具设计资料》 机工出版社 ６、《模具设计与制造简明手册》 冯炳尧等编 上海出版社

7、《冲压工艺模具设计实用技术》 郑家贤编 机械工业出版社

8、《实用板金冲压工艺图集》 梁炳文主编 机械工业出版社

2011届冷冲模课题组毕业设计

指 导 书

一、题目: 隔板落料冲孔复合模设计

二、取得必要的资料

１、注有技术要求的产品零件图。２、工件加工过程工艺卡。３、工件生产批量。４、原材料规格与毛坯情况。５、冲压车间的设备资料。

６、模具制造技能和设备条件及可采用的模具标准情况。

三、分析冲压零件的工艺性

分析冲压件的工艺性包括技术和经济两方面，在技术方面，根据产品图纸，主要分析冲压件的形状特点、尺寸大小、尺寸标注方法、精度要求、表面质量和材料性能等因素，是否符合冲压工艺要求；在经济方面，主要根据冲压件的生产批量分析产品成本，阐明采用冲压生产可取得的经济效益。１、冲压件的形状和尺寸：

冲压件的形状和尺寸不同，对冲压工艺要求也不同。２、冲压件的尺寸精度。

冲压件的精度与冲压工艺方法、模具结构型式及制造精度等有关。３、尺寸标注。

冲压件的尺寸标注应符合冲压工艺要求。４、生产批量。

生产批量的大小，直接影响模具的结构型式，一般大批量生产时，可选用级进模和高效率和冲压设备来提高生产率；小批量生产时，可采用单工序模具等进行生产来降低模具的制造费用。

5、其它方面

在对冲压件进行工艺分析时，除了考虑上述因素外，还应分析冲压件的厚度、板料性能及冲压基本工序常见的生产问题对冲压工艺性的影响。

四、确定工艺方案及模具型式：

1、根据对冲压零件的形状、尺寸、精度及表面质量要求的分析结果，确定所需的冲压基本工序，如落料、冲孔、拉深、整形等。

2、根据初步工艺计算，确定工序数目，如冲压次数、拉深次数等。

3、根据各工序的变形特点、质量要求等确定工序顺序。一般可按照下列原则进行：

1）、对冲带孔的或有缺口的冲裁件，如选用简单模，一般先落料，再冲孔或切口，使用级进模，则先冲孔或切口后落料。

2）对于带孔的拉深件，一般先拉深，后冲孔，但孔的位臵在零件底部且孔径尺寸要求不高时，也可先冲孔后拉深。

3）对于形状复杂的拉深件，为便于材料变形和流动，应先形成内部形状，再拉深外部形状。

4）整形或校平工序，应在冲压件基本成形以后进行。

4、根据生产批量和条件（冲压加工条件和模具制造条件）确定工序组合。生产批量大时，冲压工序应聘可能地组合在一起，用复合模冲压；小批量生产用单工序简单模。

五、进行必要的工艺计算

1、计算毛坯尺寸，进行排样和计算条料宽度及材料利用率。

2、计算冲压力（冲裁力、拉深力、卸料力、推件力、压边力等），对厚板冲裁、拉深工艺，还需要计算冲裁功和拉深功及功率。

3、确定模具压力中心。

4、计算凸凹模工作部分尺寸，确定凸凹模间隙。

5、计算或估算模具各主要零件高度尺寸及卸料、压边所用弹性元件的自由高度。

6、对拉深工序，还需决定拉深方式（是否决定采用压边圈），计算拉深次数和中间工序的半成品尺寸。

六、进行模具整体设计

模具整体设计是指在上述分析计算基础上画出模具整体草图并初步计算出模具闭合高度，大致定出模具外形尺寸。

七、模具主要零部件结构设计

1、设计工件部分零件，如凸模、凹模及结构型式，或根据国标选择其结构型式及固定型式。

2、根据具体情况确定定位形式，如可调定位板，固定挡位板，后动挡料销，定距侧刃等，并选择或设计定位零件的结构。

3、决定卸料或推件型式，如采用刚性还是弹性卸料，则应对弹簧或橡皮进行选用与计算。

4、根据国标选用导向和安装坚固零件，如导柱、导套、模柄、上、下模座等结构型式。

八、选定冲压设备

对曲柄压力机必须满足以下要求：

1、压力机的公称压力必须大于冲压的工艺力。

2、压力机闭合高度必须满足模具闭合高度要求。

3、对拉深工序所选用的压力机，其行程必须大于工序中工件高度的2～2.5倍，以便放入毛坯和取出工件。

4、压力机工作台尺寸必须大于模具下模座的外形尺寸，并要留有固定模具的位臵。

九、绘制模具总图 模具总图包括：

1、主视图：绘制模具工件位臵的剖面图。

2、俯视图：一般情况下绘制下模部分全俯视图，以可一半绘制下模部分俯视图，另一半绘制上模部分俯视图。

3、侧视图、仰视图及局部剖视图等。

4、工件图：一般将工件图绘在右上角。

5、排样图。

6、列出零件明细表，注明材质和数量，凡标准件须注明规格。

7、技术要求及说明，技术要求包括冲压力，所选设备型号，模具闭合高度，模具间隙及其它要求。

十、绘制各非标准零件图。

零件图上应注明全部尺寸、公差与配合、形位公差、表面粗糙度、所用材料、热处理方法及其它要求。

十一、根据上述设计步骤，整理设计数据，编写设计计算说明书。

湖南工学院机械工程系模具教研室

指导教师：曾立平郭雪娥

第二篇：pp-brfi1届本科毕业设计任务书及指导书

、.~ ① 我们‖打〈败〉了敌人。

②我们‖〔把敌人〕打〈败〉了。

2011届冷冲模课题毕业设计

任 务 书

一、设计题目:

二、原始数据

1、冲压件零件图（包括零件尺寸、精度、材料等）。

2、生产批量为大批大量。

三、设计要求

1、保证规定的生产率和高质量的冲压件的同时，力求成本低、模具寿命长。

2、设计的冷冲模必须保证操作安全、方便。

3、冲模零件必须具有良好的工艺性，即制造装配容易、便于管理。

4、便于搬运、安装、紧固到冲床上并且方便、可靠。

5、保证模具强度前提下，注意外形美观，各部分比例协调。

四、设计图纸 模具总装图一张

全部模具零件图纸（其中至少有一张电脑绘图）所有图纸折合成0号图不得少于3张。

五、设计说明书

1、资料数据充分，并标明数据出处。

2、计算过程详细、完全。

3、公式的字母含义应标明，有时还应标注公式的出处。

4、内容条理清楚，按步骤书写。

5、说明书要求有计算机打印出来。

六、自选一个重要模具零件编制加工工艺路线，进行相关的计算，并编制加工工艺卡和工序卡。

七、参考资料：

１、《冷冲压工艺及模具设计》 刘心治主编重庆大学出版社 ２、《冲压工艺及模具设计》万战胜主编 铁道出版社 ３、《冲模设计》 吉林人民出版社 ４、《实用冲压技术》 机工出版社

５、《冷冲压及塑料成型工艺与模具设计资料》 机工出版社 ６、《模具设计与制造简明手册》 冯炳尧等编 上海出版社

7、《冲压工艺模具设计实用技术》 郑家贤编 机械工业出版社

8、《实用板金冲压工艺图集》 梁炳文主编 机械工业出版社

2011届冷冲模课题组毕业设计

指 导 书

一、题目:

二、取得必要的资料

１、注有技术要求的产品零件图。２、工件加工过程工艺卡。３、工件生产批量。４、原材料规格与毛坯情况。５、冲压车间的设备资料。

６、模具制造技能和设备条件及可采用的模具标准情况。

三、分析冲压零件的工艺性

分析冲压件的工艺性包括技术和经济两方面，在技术方面，根据产品图纸，主要分析冲压件的形状特点、尺寸大小、尺寸标注方法、精度要求、表面质量和材料性能等因素，是否符合冲压工艺要求；在经济方面，主要根据冲压件的生产批量分析产品成本，阐明采用冲压生产可取得的经济效益。１、冲压件的形状和尺寸：

冲压件的形状和尺寸不同，对冲压工艺要求也不同。２、冲压件的尺寸精度。

冲压件的精度与冲压工艺方法、模具结构型式及制造精度等有关。３、尺寸标注。

冲压件的尺寸标注应符合冲压工艺要求。４、生产批量。

生产批量的大小，直接影响模具的结构型式，一般大批量生产时，可选用级进模和高效率和冲压设备来提高生产率；小批量生产时，可采用单工序模具等进行生产来降低模具的制造费用。

5、其它方面

在对冲压件进行工艺分析时，除了考虑上述因素外，还应分析冲压件的厚度、板料性能及冲压基本工序常见的生产问题对冲压工艺性的影响。

四、确定工艺方案及模具型式：

1、根据对冲压零件的形状、尺寸、精度及表面质量要求的分析结果，确定所需的冲压基本工序，如落料、冲孔、拉深、整形等。

2、根据初步工艺计算，确定工序数目，如冲压次数、拉深次数等。

3、根据各工序的变形特点、质量要求等确定工序顺序。一般可按照下列原则进行：

1）、对冲带孔的或有缺口的冲裁件，如选用简单模，一般先落料，再冲孔或切口，使用级进模，则先冲孔或切口后落料。

2）对于带孔的拉深件，一般先拉深，后冲孔，但孔的位臵在零件底部且孔径尺寸要求不高时，也可先冲孔后拉深。

3）对于形状复杂的拉深件，为便于材料变形和流动，应先形成内部形状，再拉深外部形状。

4）整形或校平工序，应在冲压件基本成形以后进行。

4、根据生产批量和条件（冲压加工条件和模具制造条件）确定工序组合。生产批量大时，冲压工序应聘可能地组合在一起，用复合模冲

压；小批量生产用单工序简单模。

五、进行必要的工艺计算

1、计算毛坯尺寸，进行排样和计算条料宽度及材料利用率。

2、计算冲压力（冲裁力、拉深力、卸料力、推件力、压边力等），对厚板冲裁、拉深工艺，还需要计算冲裁功和拉深功及功率。

3、确定模具压力中心。

4、计算凸凹模工作部分尺寸，确定凸凹模间隙。

5、计算或估算模具各主要零件高度尺寸及卸料、压边所用弹性元件的自由高度。

6、对拉深工序，还需决定拉深方式（是否决定采用压边圈），计算拉深次数和中间工序的半成品尺寸。

六、进行模具整体设计

模具整体设计是指在上述分析计算基础上画出模具整体草图并初步计算出模具闭合高度，大致定出模具外形尺寸。

七、模具主要零部件结构设计

1、设计工件部分零件，如凸模、凹模及结构型式，或根据国标选择其结构型式及固定型式。

2、根据具体情况确定定位形式，如可调定位板，固定挡位板，后动挡料销，定距侧刃等，并选择或设计定位零件的结构。

3、决定卸料或推件型式，如采用刚性还是弹性卸料，则应对弹簧或橡皮进行选用与计算。

4、根据国标选用导向和安装坚固零件，如导柱、导套、模柄、上、下模座等结构型式。

八、选定冲压设备

对曲柄压力机必须满足以下要求：

1、压力机的公称压力必须大于冲压的工艺力。

2、压力机闭合高度必须满足模具闭合高度要求。

3、对拉深工序所选用的压力机，其行程必须大于工序中工件高度的2～2.5倍，以便放入毛坯和取出工件。

4、压力机工作台尺寸必须大于模具下模座的外形尺寸，并要留有固定模具的位臵。

九、绘制模具总图 模具总图包括：

1、主视图：绘制模具工件位臵的剖面图。

2、俯视图：一般情况下绘制下模部分全俯视图，以可一半绘制下模部分俯视图，另一半绘制上模部分俯视图。

3、侧视图、仰视图及局部剖视图等。

4、工件图：一般将工件图绘在右上角。

5、排样图。

6、列出零件明细表，注明材质和数量，凡标准件须注明规格。

7、技术要求及说明，技术要求包括冲压力，所选设备型号，模具闭合高度，模具间隙及其它要求。

十、绘制各非标准零件图。

零件图上应注明全部尺寸、公差与配合、形位公差、表面粗糙度、所用材料、热处理方法及其它要求。

十一、根据上述设计步骤，整理设计数据，编写设计计算说明书。

湖南工学院机械工程系模具教研室

指导教师：曾立平郭雪娥

2009-12-8

第三篇：“传达室”设计任务书与指导书

《建筑构造实训》设计任务书

一、设计题目:传达室设计

二、设计要求

1.学习建筑设计的思维和工作步骤

2.从人体尺度、使用要求出发，分析单元空间的功能组成及具体形式

3.分析单元空间的关系和功能联系，学习空间的组合方法 4.掌握建筑设计方案的表现方法

三、设计任务

总建筑面积50m²左右（面积允许上下浮动10%），其中包括： 1.值班室：15 m² 2.办公管理：15 m² 3.休息室：12m² 4.卫生间：8m²

5.设计要合理。

6.用HB铅笔在白色A4纸上绘制。（不能用水笔或计算机绘制）

四、设计目的

训练学生综合运用所学各种知识的能力，使学生在设计中体会图纸之间的相互关系，从而提高学生的识图本领，达到教学大纲的要求。

五、设计内容

1.首层平面图，比例1：50； 2.顶层（即二层）平面图，比例1：50； 3.屋顶平面图，比例1：50；

4.某立面图（画有大门的立面），比例1：50； 5.1—1剖面图，比例1：50； 6.外墙详图，比例1：20。

注：楼梯要在平面图和剖面图中绘制详细。

六、成绩评定

平时表现占总成绩的20﹪，以上绘制的6张图占80﹪。

设计指导书

一、首层平面图的设计要点

根据任务确定平面形状及定位轴线间的距离、墙体的材料及墙厚、门窗的位置及数量、室内外高差、室外台阶的形式和数量、散水的坡度及尺寸；标注门窗代号、标高、室外的三道尺寸及内部尺寸；绘制指北针、剖面图的剖切符号、采光井上的顶板等。图中粗细实线要准确、尺寸要符合模数。二、二层平面图的设计要点

根据任务确定平面形状及定位轴线间的距离、墙体的材料及墙厚、门窗的位置及数量、雨罩的尺寸；标注门窗代号、楼面标高、室外的三道尺寸及内部尺寸等。图中粗细实线要准确、尺寸要符合模数。

四、屋顶平面图的设计要点

根据顶层平面确定屋顶的形式、首尾定位轴线号、突出屋顶构件的位置、排水方式、雨水管的位置、分水线位置及排水的坡度等；标注尺寸、屋顶的结构标高等。

五、立面图的设计要点

根据各层平面确定立面图的首尾定位轴线、门窗形式、外装修做法；根据屋顶平面确定立面图的檐口形式，如为有组织外排水，立面图就要绘制出雨水管的位置等；标注三道尺寸及标高。

六、剖面图的设计要点

根据在平面图中的剖切位置和剖视方向，确定剖面图的轴线及内容、各层的层高和剖面形式，总高要与立面图一致；剖面图的檐口形式与立面图的檐口形 式要一致；标注三道尺寸及一道标高等。

七、楼梯的设计要点

楼梯踏步数取决于层高和每个踏步的高度。踏步高150—175㎜、踏步宽250--300㎜。一个楼梯段的踏步数≤18步（为防疲劳）且≥3步（为保安全）。楼梯段的宽取决于人流的股数，人体宽一般为550㎜，故一般的楼梯段宽≥1100㎜。休息平台的宽≥楼梯段的宽。栏杆扶手的高一般≥900㎜，栏杆之间的净距≤110㎜。楼梯段的净高≥2200㎜，休息平台的净高≥2000㎜。注意平面图中每层楼梯的画法。楼梯平面图的剖切位置选择在本层地面与本层休息平台之间。楼梯平面图中的上下箭头是以本层地面为起点标注的。

八、外墙详图的设计要点

选择一外墙从最复杂的位置剖切（一般为门窗洞口处）。内容要与各层平面图、剖面图和立面图一致。檐口形式与屋顶平面图、立面图的檐口形式要一致。标注三道尺寸及一道标高等。外墙详图应绘制的内容有：

除了标注出定位轴线号、墙厚与定位轴线的关系、三道高度上的尺寸、标高和图例外，还应绘制出以下内容：

（1）室内外地坪处的结点：室内外地面做法、踢脚、墙裙、勒脚、室内外窗台、室内外装修、散水、室内外台阶、坡道、防潮层等。

（2）楼层处的结点：楼面做法、踢脚、墙裙、室内外窗台、室内外装修、过梁、圈梁、窗帘盒（杆）、顶棚做法等。

（3）屋顶处的结点：屋面做法、室内外装修、过梁、圈梁、窗帘盒（杆）、顶棚做法、女儿墙、挑檐板等。

第四篇：屋顶构造设计任务书及指导书

屋顶构造设计任务书

一、题目 屋顶构造设计

二、设计条件

(1)图1-5为某小学教学楼平面图和剖面图。该教学楼为四层，教学区层高为3.60 m,办公区层高为3.30m，教学区与办公区的交界处做错层处理。

(2)结构类型：砖混结构。

(3)屋顶类型：平屋顶。

(4)屋顶排水方式：有组织排水，檐口形式由学生自定。

(5)屋面防水方案：卷材防水或刚性防水。

(6)屋顶有保温或隔热要求。

三、设计内容

1．屋顶平面图

比例1:200。

(1)画出各坡面交线、檐沟或女儿墙和天沟，刚性防水屋面还应画出纵横分格缝。

(2)标注屋面和檐沟或天沟内的排水方向和坡度值，(4)外部标注两道尺寸(即轴线尺寸和雨水口到邻近轴线的距离或雨水口的间距)2．屋顶节点详图 比例1:10或1:20。

(2)泛水构造：画出高低屋面之间的立墙与低屋面交接处的泛水构造，表示清楚泛水构造

/ 6

和屋顶各层构造，注明泛水构造做法，标注有关尺寸，标注详图符号和比例。

(4)刚性防水屋面分格缝构造：表示清楚各部分的构造关系，注明细部做法，标注细部尺寸、标高、详图符号和比例：

图2-134檐沟外排水檐口构造

/ 6

图2-135 女儿墙外排水檐口、雨水口构造 / 6

图2-136 檐沟女儿墙外排水檐口构造 / 6

图2-137 雨水口构造 / 6

图2-138 泛水构造

图2-139 屋面上人孔构造 / 6

第五篇：工商企业管理专业专科毕业实习指导书

工商企业管理专业专科毕业实习指导书

一、实习性质与目的毕业实习是实践性的教学环节，是培养学生综合运用所学理论知识解决实际问题能力的综合训练。

通过毕业实习，培养学生理论和实践相结合的能力，培养实事求是的工作作风，踏踏实实的工作态度，树立良好的职业道德和组织纪律观念。

通过毕业实习，培养学生观察问题、分析问题和解决问题的能力，为今后较顺利地走上工作岗位打下一定的基础。

通过实习，使学生能熟悉企业管理的各个环节，了解企业运作过程，熟悉现代企业管理制度和基层管理操作技能，使学生对企业管理工作实践有一个较全面的感性认识。

二、实习内容

（一）企业生产管理。

了解企业生产运作战略，生产运作系统设计，参与企业生产运作过程组织、生产运作系统设施选址与布置，流水生产组织，生产运作计划，制造资源计划。能够根据工作现场的实际需要设计出满足要求的生产管理系统，提高系统设计能力。

（二）企业财务管理。了解企业财务管理各环节的运作方式，掌握会计核算方法，熟悉填制原始凭证、编制记账凭证、登记日记账、明细账及总账等的会计核算基础工作，能够编制资产负债表、利润表并进行常规报表分析。了解企业融资渠道，银行、证券公司等金融机构动作方式。

（三）企业物流管理。进一步理解物流的内涵、功能以及物流管理的内容与技术方法；了解物流的运输、保管、包装、装卸搬运、配送、流通加工和信息处理等环节的运作方式，了解各环节如何进行计划、组织、指挥、协调、控制和监督，掌握某些环节的基层管理技能。

（四）人力资源管理

参与企业职务分析与岗位设计、人力资源计划的编制、员工的招聘与甄选、员工的使用与管理、绩效考评、薪酬设计与管理、员工培训与开发，掌握职务分析，人力资源计划，员工的招聘、培训、使用、考评等基本方法。

（五）市场营销管理

将所学营销理论与实践相结合，能够运用市场战略、营销战术等理论和基本方法进行市场调研、产品推销、合同订立、客户关系管理、营销策划。

三、实习单位与方式

（一）实习单位及岗位

1、企业物流管理采购、运输、仓储、配送、信息处理等岗位

2、企业生产管理统计、生产动作过程组织、品质管理、信息处理等岗位

3、企业人力资源管理岗位设计、员工招聘、报酬设计及计算、员工培训、员工考评等

岗位

4、企业市场营销市场调研、产品推销、合同订立、营销策划等岗位

5、企业会计核算的现金管理、明细账登记、总账登记、（二）实习方式

1、听取企业实习指导老师的介绍

2、在实习单位实习岗位跟班实习或顶岗实习

3、查阅有关资料

4、撰写实习报告及毕业论文

三、实习时间

实习时间17周。

四、实习注意事项

1、服从领导和指挥，服从实习工作的分配，遵守纪律；遵守实习单位的各项规章制度，按时上下班，保守国家及企业机密；注意安全。

2、谦虚谨慎，虚心向实习单位的同志学习，努力完成实习单位交给的工作任务；注意搞好各方面的团结，讲文明礼貌。

3、认真思考问题，客观分析问题，发挥主观能动性，努力克服遇到的困难。