第一篇:景区人工湖防水施工方案
人工湖防水施工方案
一、工程概况
本工程为遵义医学院新蒲校区室外环境工程核心区域A区(荷花池)的人工湖开挖,该人工湖原始地貌为西高东低,南、北偏高,中间较低的低洼地带,经人工回填至目前高度,回填深度为10米左右(该人工湖原始地貌高程为838.97-846.67之间,后经人工回填后地貌高层为853.28-864.67之间,现设计水体高程为851.00-855.50之间),且回填土含大量石砂混合料,并未采取分层碾压夯实等措施,现为较松散土石混合料堆积体,今后沉降变形较大、且渗漏严重,难易蓄水。湖区完成后水面高度高于周边建筑地下室底板高度。综合上述情况,我单位决定采用复合土工膜水平防水,并编制以下专项施工方案。
1、最高设计水位:1.5m深。
2、防水施工总面积约16000㎡。
3、堤岸采用浆砌毛石挡水墙驳岸。
4、基础作1米深换填处理。
二、工序流程
基础开挖――削坡、密实与平整――砌筑垂直挡水墙――复合土工膜与垂直挡水墙粘贴――基面换填、平整、清除、工序交接――做湖底找平层――复合土工膜铺设与焊接――工序交接――焊接与修补质量验收――覆土――竣工验收
三、主要防水材料
1、复合土工膜卷材,规格为:50*4m;150g/㎡/0.5mm/150g/㎡。
2、GB橡胶止水条。
四、基础条件
1、由于基底回填土较深,约10米左右,回填料为土渣混合料,为防止沉降和沉降不均,必须对湖底基础进行1米深渣石换填处理,并分层夯实,每层厚度≯500mm。
2、渣石换填完成后铺设10cm后级配碎石尽可能的填堵回填渣石时产生的缝隙,人工找平后采用细石砼找平,厚度为5cm,以达到铺设复合土工膜的基本条件。
3、周边挡水墙、桥涵基础,以及水下管口的安装和预留等工作,必须在复合土工膜施工前结束。
五、驳岸施工
1.测量放样:人员及机械进场后,首先按设计图纸进行总体上的放样,并用石灰线放出驳岸的土方开挖样线,并按施工规范引测水准测量点,沿线每50-100米即设一临时水准点。
2.对驳岸沿线的土方采用挖掘机开挖,并留出30CM的保护层。由于基坑边坡土方多为松散土或淤泥,放坡一般采用1:0.67或1:1,对于土质差的地段,考虑到易塌方,一方面加大坡比,另外还可采用挡土板进行支撑,以策安全。
3.施工基础前,进行人工突击开挖保护土方,然后进行复测基面高程,由于本工程都是毛石基础,因此直接进行基础填筑施工。在施工时要求基本一层一层地砌,但不能产生通缝平缝。要保持缝口宽度基本一致,并保证外露面基本平整,砌筑完成后采用砂浆抹面找平墙身。
六、焊接与铺设技术
1、焊接技术
①焊道搭接宽度:80~100mm;平面和垂直面的自然褶皱分别为:5%~8%;预留伸缩量:3%~5%;边角料剩余量:2%~5%。
②热熔焊接工作温度280~300℃;行进速度2~3m/min;焊接形式为双焊道。
③破损部位修复方法,裁剪规格相同的材料,热熔粘补,聚乙烯胶密封。
④焊道处无仿布的连接,采用机械缝合。
⑤水下管口的密封止水,采用GB橡胶止水条密封,金属包扎并防腐处理。
2、铺设技术
①复合土工膜铺设和展开方向,由E向W或由W向E进行,每幅铺设长度中,包括两侧挡水墙高度一次完成。
②铺设顺序,自渠道轴线向S、N两侧推进。
③施工工序,先做湖底复合土工膜的砂浆保护层(20-30mm),再做与垂直挡水墙的粘贴。
④复合土工膜与挡水墙的粘贴工艺。将粘接剂涂刷在复合土工膜与挡墙的粘贴面上,干燥静置时间约5分钟,然后进行粘贴、挤压、佛平。粘接剂由沥青乳胶涂料、水泥、水拌合而成。粘贴完毕,在水位线以上钎钉锚固,并做防水、防腐处理。
七、覆土
复合土工膜铺设完毕后采用人工转运50cm厚土方覆盖,且靠土工膜10cm厚的保护层土料一定要过筛,不允许有粒径大于6mm以上颗粒,否则易刺破土工膜。保护层土料一定要用夯打密实,保证干容重在1.5以上,并随时取样检验。
八、施工进度计划
1、劳动力组织
由于该项目工期较紧,必须尽可能的扩大可操作作业面,并加大人员投入,且根据现场实际,人工湖中的土工膜和驳岸工程施工时采取交叉作业,平行流水施工,确保按质按量按时完成任务。
2、施工进度计划
各施工队施工进度保证按绝对工期进行按排,做好各项准备工作,采取倒排计划,卡住退路,严格操作规程进行施工,交工资料应齐全、规范,按期交付甲方。
3、保证工期措施
(1)对每分项工程均采取白加黑施工作业人员,提前做好夜间照明准备工作,连日连夜赶工期,并提前做好防水防洪措施,尽可能除铺设复合土工膜外工序均能在雨天施工,以减少工期延误。
(1)组织措施:各施工队必须将人工湖土工膜和驳岸工程施工工程作为一号重点工程,项目经理蹲点现场办公,建立例会制度,强化公司的协调控制职能,及时解决施工中出现的各种问题,选派有经验的施工管理人员,确保按期保质完成该项防水工程。
(2)物资供应措施:所有施工机具配置,前10天准备齐全,易损工具应备有足够的库存,并进行现场保管,随时更换,施工材料严格按物资采购合同控制到货时间,并运至施工现场。(3)施工措施:项目部按照倒排工期的方法详细按排日作业计划,做到当日计划当日完成,同时积极组织交叉作业,平行流水施工,掌握好每天的气象信息,做好必要的防护工作,并在时间上留有余地。保证施工计划的按期完成。
九、工程技术管理
1、本工程施工除编制详细施工方案外,单项工程开工前,应组织施工人员进行设计,施工技术交底,施工过程中实行工序交接制度,上道工序不合格,下道工序不得施工。
2、工程施工前应对土建方完成的防水基层工程是否达到防水层施工要求予以确认,并取得监理工程师确认合格的工序交接记录。
十、文明施工与安全管理
1、文明施工
现场文明施工是体现一个施工队伍素质的窗口,充分反映一个企业的形象,也是我们站稳市场的必要条件,因此在本次施工过程中,我们一定要下大力气抓好文明施工。
(1)现场材料,机具应指定地点规范摆放,保证安全通道畅通。
(2)现场施工人员按规定佩戴好防护用品。
(3)搞好宣传教育工作,树立为甲方服务的思想,尊重甲方人员,争创文明职工,文明队伍的新形象。
(4)维护现场清洁,对施工现场内的各种设施不得随意乱动。
(5)施工完毕 要对现场进行清理,做到“工完料净场地清”。
2、安全管理
安全管理在施工中必须执行《建筑安全操作规程》以及甲方安全操作规定,建立健全以项目经理为第一安全责任人的安全保证体系,落实人员明确职责。
(1)建立安全保证体系
公司经理→主管经理→项目经理→施工五大员→施工班组
(2)做好日常安全管理工作,施工班组每天坚持召开班前安全会,安全员坚持每天巡检,项目部要实行周检。
(3)材料在运输、贮存、保管过程中,需严禁烟火,应存放在远离火种,通风干燥处,并设专人保管。
十一、质量验收
1、复合土工膜的材质与施工执行国家质量技术监督局发布的聚乙烯土工膜,复合土工膜国家标准。
2、施工质量验收,分为施工单位自检,承包单位抽检等内容。
3、焊接质量检验,采用“充气压力法”,破损修复用“目测法”,充气压力检测指标为0.06Mpa。
4、质量验收过程包括,工序交接程序,竣工验收等内容。
5、人工湖正常渗漏量:≤15mm/24h(含季节蒸发损失量)。
江西顶峰市政园林集团有限公司
2016年7月8日
第二篇:人工湖防渗施工技术方案
人工湖防渗施工技术方案
一、原湖区防渗施工方案
1、施工工序: a、采用225 挖掘机对湖底回填土方进行整平、碾压密实。b、采用人工清理粒径≤100mm石块、垃圾。c、湖区蓄水时采用人工踩泥浆300mm深。因设计方案调整,设计图纸显示人工湖区扩大,人工湖防渗处理并采用二布一膜复合土工膜,HDPE土工防渗膜(规格型号:1.0mm),短丝针刺土工布(规格型号:300g/m2)。
二、湖区调整扩大后施工工序:
1、放干原湖区内蓄水,清理湖底杂物及水草。
2、采用225挖机开挖铺设土工膜铺设层,铺设层深400mm,宽7000mm,开挖出的土方就地堆放用于回填,开挖土方为湿土。
3、铺设层开挖完成后采用挖机就地碾压夯实。
4、两布一膜(HDPE)铺设焊接。5、150挖机就地回填。6、150挖机表面平整碾压夯实。
7、湖区驳岸与湖岸连接处防渗,增铺一道宽3m的两布一膜防水层,具体施工工艺如下:
①人工浇水该处已夯实的土壤,土湿透后再由人工穿胶鞋把该处土壤踩成泥浆; ②铺设两布一膜(HDPE)铺贴焊接;
③225挖掘机回填种植土;
④人工平整种植土,然后人工浇水该种植土,土湿透后再由人工穿胶鞋把该处土壤踩成泥浆;
三、防渗土工膜的施工工艺:(1)防渗膜安装条件: A设备检修调试完毕;
B前一道工序已施工完毕并经检查、验收合格; C气候条件符合防渗膜施工的要求。(2)防渗膜的焊接施工:双轨热合焊接和热风焊接,应注意的是,焊缝不能平行湖沿方向,应尽量保持与湖沿垂直,其焊接操作应符合如下规范要求
A
双轨热合焊机焊接防渗膜施工程序和工艺要求:
防渗膜的规格采用
(规格型号: 1.0mm),正式施工前检查防渗膜
是否有割伤、裂痕等瑕疵等,并对膜的搭接宽度进行检查,以保证不
同设备要求的不同接缝宽度
(进口设备为
100mm,国产设备为
80mm)。
选定设备设计参数,设备参数的设定是以取
300 ×
600mm 的小块膜进
行试焊,然后在拉伸机上进行焊缝的剪切和剥离试验,对焊缝进行剪
切和剥离检验成功标准为——只能膜被撕坏,不能出现焊口的破坏。
如果检验结果不低于规定数值,则锁定此参数,以作为施工时设备所
采用的参数;否则,要重新确定参数,直到试验合格时为止。在焊接
前,对搭接的
200mm
左右范围内的膜面进行清理,用湿抹布擦掉灰尘、污物,使这部分保持清洁、干燥,便可正式施工。
B
热合焊机焊接防渗膜施工程序和工艺要求:
开机后,仔细观察指标仪表显示的温升情况,使设备充分预热。
向焊机中插入膜时,动作要迅速,搭接尺寸要准确。在焊接中,司焊
人员要密切注意焊缝的状况,及时调整焊接速度,以确保焊接质量。
在焊接中要保持焊缝的平直、整齐,如膜下有不平整部分应提前采取
应对措施,避免影响焊机顺利自行。遇到特殊故障时,应及时停机,避免将膜烫坏。
(3)
湖边坡应做硬化锚固,即以锚固沟的固定防渗膜,以防防渗膜
移动。
锚固沟为
U 形,在湖沿向水面方向
米范围内设一道混凝土锚
固沟,尺寸为
400mm
×
300mm
(宽×深),将防渗膜埋入沟中以后,浇
筑细石混凝土。在湖沿周边另设一道混凝土锚固沟,尺寸为
300mm ×
瑞士
LEISTER
生产的双轨自
动热楔式焊机
200mm
(宽×深),将防渗膜埋入沟中以后,回填原土
()
膜铺设完成后,不得穿带铁钉、铁掌鞋在防渗膜上行走,人力
车的金属支腿要用胶皮类柔软材料包覆;
湖底防渗膜上覆
150mm 厚沙
子,汽车运料时,尽量车不上膜;在膜上卸料时不应使重、硬的物品
从高处下落,直接冲击垫衬。
()
保护层施工:每个湖中防渗膜需分区域验收,每验收一处后即
可穿插覆土,这样可加快施工进度。
()
防渗膜的验收:执行国家相关标准。
复合土工膜
入湖管道
KS
胶粘剂
铅丝
入湖管道细部处理方式示意图
四、施工与检验机械设备配备与安排
1、双轨自动热楔式焊机
自行式楔焊机(热合机)是二十世纪后
期研制出的焊接高分子合成材料的新型设备。
其基本原理是通过一个电热楔给搭接的两层
材料从中间加热,再经过具有一定压力的滚轮压合,使两层材料熔融、结合成一体。自行式楔焊机(热合机)能一
次完成一组双焊缝,并形成一个可充气检漏的空腔,在设备参数调定
后,焊机将自行完成焊接工作。它有很好的控制系统,以保证焊接质
量,大大减少了人为操作技艺的影响。
它使焊缝的检漏方法由真空法
改进成充气法,极大的提高了工作
效率。、自动挤压焊机
挤压熔焊机是在
HDPE
防渗膜焊
接中长期使用的专用设备。在九十
年代,楔焊机得到了广泛应用以后,在大面积焊接中,它已被取代,但
仍然是
HDPE
防渗膜焊接中必不可少的生产设备。
对于非直接搭接的部份以及局部补修、加强等部位的处
理,都必需应用挤压熔焊机。
挤压熔焊机的基本原理是将送入的与膜
同质的焊条切碎、熔融,然后挤出在两幅膜的接缝上,使三者熔合为
一体。
有温控器直接控制加热系统,确保熔融的温度总处于最佳的状
态。
本工程因采用
0.5mm
厚防渗膜较薄,故此种设备只能在局部使用。
3、热风枪、角磨机
热风枪在
HDPE
防渗膜的焊接中用来为搭接的两幅防渗膜定位。
要保持准确的搭接宽度(≥
60mm)在以后的工序中不移位,要用热风
枪将焊缝处两幅膜适当粘接。
角磨机是用于焊接前接缝处膜面的清理,除掉膜表面的氧化层或
蜡质物。
五、注意事项、土工膜铺设前应先放干原湖区内蓄水,通过基础面的验收,合格
后方可进行铺设,保证铺设面平整不允许出现凹凸不平现象,清除铺
设面上的杂草物,排除铺设工作面范围内的积水。、土工膜铺设采用纵向铺膜,用
225
挖机开挖铺设土工膜铺设层,铺设层深
400mm,宽
7000mm,开挖出的土方就地堆放用于回填,铺
设层开挖完成后采用挖机就地碾压夯实。
按渠道断面
尺寸计算出铺设
膜料的幅数,裁剪膜料应比渠道断面实际面积大
5%,接缝采用焊接,现场拼接焊缝,每道焊缝搭接长度
10cm,土工膜、塑膜的拼接接头
在施工前应先做焊接工艺试验,经试验确定的施工工艺和相应的施工
参数,并报监理人批准后,方可进行施工。、土工膜拼接前必须对拼接面进行清扫,拼接面上不得有油污、灰
尘、并保持搭接面干燥。
4.1、土工膜应剪裁整齐,保证足够的拼接宽度,在拼接过程中和拼
接后
小时内拼接不得承受任何拉力,严禁拼接面发生错动,当施工
中出现脱空、收缩、起邹等扭面鼓包现象时应将其剔除后重新进行拼
接,土工膜接缝拼接强度不应低于母材的80%。
4.2、在施工过程中,当日平均气温低于
℃或出现大风天气时,土
工膜在露天环境不允许焊接。
4.3
土工膜在斜坡上搭接时,应将高处的土工膜搭接在低处的土工膜
面上。
4.4
土工膜拼接好后,必须妥善保护,避免阳光直晒,以防受损。铺好的防渗土工膜应
小时内在其上铺筑
2cm 厚
M10
水泥砂浆进行保
护,或者采取其他临时防护措施,以防紫外线照射加速土工膜的老化。
4.5
土工膜的铺设应根
据坝体断
面设计尺寸要求,应尽量减少接缝,土工膜铺设应保持松驰状,以适应变形。铺设过程中,作业人员不得
穿硬底皮鞋及带钉的鞋,不准直接在合成材料上卸放砼护坡块体,不
准打桩或用带尖头的钢筋作撬动工具,严禁在土工膜上敲打石料和一
切可能引起土工膜损坏的施工作业。
4.6
土工膜与基础及支持层之间应适度压平贴紧,顶部锚固长度应符
合施工图纸设计要求避免架空。
4.7
为防止大风吹损,在铺设期间所有土工膜应用砂袋或软性重物压
住,直至保护层施工完为止,当天铺设的土工膜应在当天全部拼接完
成。
4.8
采用现场黏结方式进行土工膜的拼接,应保证有足够的搭接长度,做到黏结剂涂抹均匀、无漏黏。采用热熔焊接方式进行材料拼接时,应保证有足够的焊接宽度,防止发生漏焊,烫伤和褶皱等缺陷。
4.9
进行土工膜的保护层施工时,应从坡脚处开始铺设,沿坝坡由下
向上推进行,应提前规划好施工道路,任何时候施工设备车辆均不得
直接在土工膜上行驶或作业。
4.10
对在施工过程中遭受损坏的土工膜应及时进行修理,在修
理土工膜前,应将保护层破坏的部位处不符合要求的物料清除干净,对受损的土工膜、搭接处应清理干净、进行补焊,合格后补充填入合
格的保护层物料,并予以整平。4.11
铺设工作完成后,经自检合格并做好各项技术资料,报监理工
程师验收。
4.12
土工合成材料完成拼接和铺设后,应及时采用
150
挖掘机就地
回填覆盖,后用
150
挖掘机将表面平整碾压夯实。
5、土工布铺设工艺要求:
5.1
基层检查:检查基层是否平整、坚实,如有异物,应事无处理妥
善。
5.2 试铺 :
根据现场情况,确定土工布尺寸,裁剪后予以试铺,裁剪
尺寸应准确。
5.3
检查撒拉宽度是否合适,搭接处应平整,松紧适度。
5.4
定位:用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接,粘接点的间距应
适宜。
5.5
对搭接部位进行缝合时缝合线应平直,针脚应均匀。
5.6
缝合后应检查土工布是否铺设平整,是否存在缺陷。
5.7
如存在不合要求的现象,应及时进行修补。
6、自检与修补
a、必须检查全部的土工布片和缝。有缺陷的土工布片和缝合
必须在土工布上清楚标出,并作出修补。
b、必须通过铺设和热连接土工布小片来修补磨损的土工布,土工布小片要比缺陷的边缘在各个方向最少长
200mm
。热连接必须严
格控制以保证土工布补片和土工布紧密结合,并对土工布没有损害。
c、每天铺设结束前,对当天所有铺设的土工布表面进行目测
以确定所有损坏的地方都已作上标记并立即进行修补,确定铺设表面
没有可能造成损坏的外来物质,如细针、小铁钉等。
d、土工布损坏修补时应满足以下技术要求:
e、用来补洞或补裂缝的补丁材料应和土工布一致。
f、补丁应延伸到受损土工布范围外至少
厘米。
g、在填埋场底部,若土工布裂口超过卷材宽度的10%,须将
损坏的部分切除,然后将两土工布连接;若在坡面上,裂口超过卷材
宽度的10%,须将该卷土工布移出,并用新的一卷替换。
h、施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不应损伤土工布,施
工人员不得在已铺设的土工布上做可能伤害土工布的事,如抽烟或用
尖锐工具戳土工布等。
i、为了土工布材料的安全,应在铺设土工布前打开包装膜,即铺一卷,开一卷。并检验外观质量。
j、特别提出:土工布到现场后要及时进行验收、签证认量。、土工布安装施工注意事项
7.1
土工布只能用土工布刀进行切割(钩刀),如在场地内切割,对
其他材料须采取特殊保护措施,以防由于切割土工布而对其造成不必
要的损坏;
7.2
在铺设土工布的同时,必须采取一切必要措施,以防止对下面一
层材料造成破坏;
7.3
在铺设土工布时,必须注意不要让石头、大量尘土或水分等有可
能破坏土工布、有可能阻塞排水渠或过滤网、或有可能给接下来的连接带来困难的物质进入土工布或土工布的下面;
7.4
安装结束后,对所有土工布表面进行目测以确定所有损坏的地主,作上标记并进行修补,确定铺设表面没有可以造成损坏的外来物质,如断针等异物;
7.5
土工布的连接必须遵循以下规定:正常情况下,坡面上不能有水
平连接(连接须沿坡面的轮廓不与其相交),除修补的地方以外。
7.6
如采用缝合,缝合线须采用与土工布材质相同或超过的材料,缝
合线须为防化学紫外线的材持。
缝合线与土工布应有明显的色差,以
便于检查。
7.7
安装时对缝合特别注意以确保没有泥土或砾石覆盖层中的砾石进
入土工布中间。、土工布的损坏和修补
8.1
在缝合结合处,须进行重新缝合修补,并确保跳针部分的末端已重
新缝合.8.2
在所有地区,除了岩石斜坡地段,漏洞或撕裂部分须用同样材质的
土工布补丁进行修补缝合。
8.3
在填埋场底部 ,如果裂口的长度超过卷材宽度
10%,损坏的部分须
被切掉,然后将两部分土工布连接起来。
第三篇:防水施工方案
上海域邦建设工程有限公司 周浦41#地块三期工程一标段
防 水 工 程 施 工 方 案
上 海域邦建设工程有限公司
2014-04-20
目
录
防水施工专项方案....................................................................................................................1
一、工程概况:................................................................................................................1
二、编制依据....................................................................................................................1
三、设计要求:................................................................................................................1
四、质量目标:................................................................................................................5
五、施工准备、作业条件:............................................................................................5
六、施工方法:................................................................................................................6
(一)聚酯胎水泥防水涂料施工方法与工艺........................................................6
(二)聚酯胎SBS防水卷材施工方法与工艺.....................................................10
七、确保工程质量的技术组织措施..............................................................................12
八、确保安全生产的技术组织措施..............................................................................13
九、确保文明施工的技术组织措施..............................................................................15
十、确保工期的技术组织措施......................................................................................15
十一、成品保护措施......................................................................................................16
防水施工专项方案
一、工程概况:
项目概况:周浦41号地块项目三期(一标段)工程,位于上海市浦东新区周浦新镇南侧,是二类住宅小区。一一标段地上建筑面积79592.14平方米,地下建筑面积15894.62平方米。项目(一标段)西侧3栋高层住宅楼(1#楼、2#楼、6#楼)东侧为8栋多层住宅(7#楼~14#楼)集群。地库范围是12#楼~14~楼以北地库及高层2#楼3#楼之间的地库。建筑结构形式为框架剪力墙结构,基础采用PHC管桩桩基+承台(筏板)基础。地下防水等级为:底板及侧墙二级,顶板一级。屋面防水等级为一级。
参建单位:
建设单位:上海康桥高科创业发展有限公司 设计单位:上海天华建筑设计有限公司 监理单位:上海海达工程建设咨询有限公司 施工单位:上海域邦建设工程有限公司
二、编制依据
1、国家标准《地下防水工程质量验收标准》(GB50208-2011)
2、国家标准《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)
3、国家标准《屋面工程技术规范》(GB50345-2012)
4、本工程特点、现场实际条件、自然环境。
5、由上海天华建筑设计有限公司提供的本项目图纸
三、设计要求:
1、地下室底板(防水等级:二级)(构造层次:由上至下)1)、防水混凝土底板,抗渗等级为P6;
2)、50mm厚C20细石混凝土保护层,分隔缝6000×6000mm设置缝宽为5~20mm,缝内满填聚氨酯密封膏。
3)、3mm厚聚合物水泥防水涂料(二型),分两次粉刷;
4)、20mm厚1:3水泥砂浆找平层,内掺聚丙烯或尼龙-6纤维750~900g/m³,分隔缝6000×6000mm设置缝宽为5~20mm,缝内满填聚氨酯密封膏,表面清扫干净,干燥。
5)、150mm厚C15混凝土垫层,表面清扫干净,湿润; 6)、素土夯实。
2、地下室侧墙构造(防水等级:二级)(构造层次:由外向内)1)、2:8灰土回填,分层夯实宽≥500mm;
2)、50mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板保护层(聚醋酸乙烯胶粘剂粘贴); 3)、3mm厚聚合物水泥防水涂料(二型); 4)、界面处理剂一道;
5)、20mm厚1:3水泥砂浆找平层,内掺聚丙烯或尼龙-6纤维750~900g/m³,表面清扫干净,干燥;
6)、防水混凝土侧墙,抗渗等级为P6。
3、地下室顶板(防水等级:一级)(构造层次:由外至内)1)、种植土层;
2)、聚酯针刺无纺布滤水层(200g/㎡); 3)、20mm厚成品排疏板(单面凸台式);
4)、70mm厚C20细石混凝土保护层,双向Φ6@中距150,没6000×6000mm设置分隔缝,缝内满填聚氨酯密封膏;
5)、干铺无纺聚酯纤维布一层;
6)、4mm厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材; 7)、界面处理剂一道(可选沥青底胶);
8)、20mm厚1:3水泥砂浆找平层,内掺聚丙烯或尼龙-6纤维750~900g/m³,分隔缝6000×6000mm设置缝宽为5~20mm,缝内满填聚氨酯密封膏,表面清扫干净,干燥;
9)、1:8水泥陶粒混凝土找2%坡,振捣密实、抹平、湿润,最薄处30mm; 10)、250g/,㎡聚酯无纺布隔离层;
11)防水混凝土顶板,随振捣随抹光,表面清扫干净,湿润,抗渗等级为P6。
4、屋面
(1)平屋面1、2:倒置式防水屋面(防水等级为一级)(构造层次:由上至下)1)、40mm厚C20细石混凝土(内配Φ4@200mm双向钢筋网)整浇保护层,分仓缝4000×4000mm设置,缝内满填聚氨酯密封膏;
2)、保温层;
3)、3mm厚SBS改性沥青防水卷材; 4)、3mm厚高聚物改沥青防水涂料; 5)、界面处理及一道;
6)、20mm厚1:3水泥砂浆找平层(内掺聚丙烯护坡尼龙-6纤维750~900g/m³),分隔缝4000×4000mm设置,缝宽10mm,缝内满填聚氨酯密封膏,表面清扫干净,干燥;
7)、1:8水泥陶粒混凝土找坡层,振捣密实、抹平、湿润,最薄处30mm; 8)、现浇钢筋混凝土屋面板,表面清扫干净,湿润。
(2)平屋面3:非上人非保温防水屋面(防水等级二级)(由上至下)1)、浅色反光涂料保护层均匀涂刷(1~2mm厚弹性紫外线涂料)2)、3mm厚SBS改性沥青防水卷材; 3)、界面处理剂一道;
4)、20mm厚1:3水泥砂浆找平层(内掺聚丙烯护坡尼龙-6纤维750~900g/m³),分隔缝4000×4000mm设置,缝宽10mm,缝内满填聚氨酯密封膏,表面清扫干净,干燥;
5)、1:8水泥陶粒混凝土找坡层,振捣密实、抹平、湿润,最薄处30mm; 6)、现浇钢筋混凝土屋面板,表面清扫干净,湿润。
(3)平屋面4:防滑地砖面层保温阳台、露台(防水等级一级)(由上至下)1)、防滑地砖,干水泥或地砖专用勾缝材料勾缝;
2)、20mm厚1:3干性水泥砂浆找平结合层,表面撒水泥粉;
3)、40mm厚C20细石混凝土(内配Φ4@200mm双向钢筋网)整浇保护层,分仓缝4000×4000mm设置,缝内满填聚氨酯密封膏;
4)、保温层;
5)、3mm厚SBS改性沥青防水卷材; 6)、3mm厚高聚物改沥青防水涂料; 7)、界面处理剂一道;
8)、1:8水泥陶粒混凝土找坡层,振捣密实、抹平、湿润,最薄处30mm; 9)、现浇钢筋混凝土屋面板,表面清扫干净,湿润。
(3)平屋面5:防滑地砖面层非保温阳台、露台(防水等级二级)(由上至下)1)、防滑地砖,干水泥或地砖专用勾缝材料勾缝;
2)、20mm厚1:3干性水泥砂浆找平结合层,表面撒水泥粉;
3)、40mm厚C20细石混凝土(内配Φ4@200mm镀锌钢丝网)整浇保护层,分隔缝1000×1000mm设置,缝宽为10mm,缝内满填粗砂;
4)、3mm厚SBS改性沥青防水卷材; 5)、界面处理剂一道;
6)、1:8水泥陶粒混凝土找坡层,振捣密实、抹平、湿润,最薄处30mm;
7)、现浇钢筋混凝土屋面板,表面清扫干净,湿润。
(4)坡屋面1:木挂瓦条倒置式保温防水屋面(防水等级一级)(由上至下)1)、块瓦;
2)、30mm×25mm挂瓦条,中距按瓦材规格;
3)、30mm×25mm顺水条,中距500mm,用Φ4长60mm水泥钉@600固定; 4)、40mm厚C20细石混凝土(内配Φ6@150mm钢筋网与屋面板顶埋Φ10钢筋头绑牢)整浇持钉层,分仓缝6000×6000mm设置,缝内满填聚氨酯密封膏;
5)、保温层;
6)、3mm厚SBS改性沥青防水卷材; 7)、3mm厚高聚物改沥青防水涂料; 8)、界面剂一道;
9)、15mm厚1:3水泥砂浆找平层(内掺聚丙烯护坡尼龙-6纤维750~900g/m³),分隔缝6000×6000mm设置,缝宽10mm,缝内满填聚氨酯密封膏,表面清扫干净,干燥;
10)、现浇钢筋混凝土屋面板,表面清扫干净,湿润,预埋Φ10钢筋头,间距双向900mm,伸出保温层面30mm。
四、质量目标:
本工程质量目标“优质”。我方在防水工程施工过程中严格认真地抓好各工序施工质量的控制,细致慎密地做好施工前的技术准备,以质量为核心,科学施工管理,精心施工。接受业主与监理公司的监督,确保地下、屋面防水工程优质完成。
五、施工准备、作业条件:
1)、按设计要求备足材料,按规定现场抽检,合格后方可用于工程。2)、当地下水位较高时,应提前作好排水措施,使水位降低至工作面以下。
3)、基层表面应平整、牢固,不得有起砂、空鼓等缺陷。4)、防水作业前应办理基层隐检手续。
六、施工方法:
主要防水材料的施工方法与工艺
(一)聚酯胎水泥防水涂料施工方法与工艺
适用于工业与民用建筑物、构筑物地下防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作业涂膜防水工程。
一、材料及要求
聚氨酯防水涂料,应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件,并复验以下技术性能。
聚氨酯防水涂料,以甲组份及乙组份桶装出厂;甲组份:异氰酸基含量以3.5±0.2%为宜。
乙组份:羟基含量以0.7±0.1%为宜。
两组份材料应分别保管,存放在室内通风干燥处,贮期甲组份为6个月,乙组份为12个月,使用时甲组份和乙组份料按1∶1的比例配合,形成聚氨酯防水涂料,技术性能指标如下:
固体含量: ≥93% 抗拉强度: ≥0.6MPa 延伸率: ≥300% 低温柔度:在-20℃绕φ20mm圆棒无裂纹
耐热度: 80℃不流淌
不透水性: >0.2MPa 干燥时间: 1~6h
二、辅助材料:
磷酸:用于做缓凝剂
二月桂酸二丁基锡:用于做促凝剂。
二甲苯或醋酸乙酯:用于稀释和清洗工具。
商品砂浆,用于配制水泥砂浆抹保护层。
三、主要机具:
电动机具:电动搅拌器。
手用工具:搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。
作业条件:
地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工,在地下水位较高的条件下涂刷防水层前,应先降低地下水位,做好排水处理,使地下水位降至防水层操作标高以下300mm,并保持到防水层施工完。
涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层,要求抹平、压光、坚实平整,不起砂,含水率低于9%,阴阳角处应抹成圆弧角。
涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物,残留的灰浆硬块,有突出的部分处理、清扫干净。
涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工,施工的环境温度不应低于5℃,操作时严禁烟火。
四、工艺流程: 基层清理 → 涂刷底胶 → 涂膜防水层施工
→ 做保护层
基层处理:涂刷防水层施工前,先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净,并用干净的湿布擦一次,经检查基层无不平、空裂,起砂等缺陷,方可进行下道工序。
涂刷底胶(相当于冷底子油):
底胶(基层处理剂)配制:先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶2的比例(重量比)配合搅拌均匀,配好的料在2h内用完。
底胶涂刷:将配制好的底胶料,用长把滚刷均匀涂刷在基层表面,涂刷量为0.3kg/m2左右,涂刷后约4h手感不粘时,即可做下道工序。
涂膜防水层施工:
材料配制:聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶0.3的比例(重量比)配合,用电动搅拌器强制搅拌3~5min,至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完,不可时间过长。
附加涂膜层:穿过墙、顶、地的管根部,地漏、排水口、阴阳角,变形缝并薄弱部位,应在涂膜层大面积施工前,先做好上述部位的增强涂层(附加层)。
附加涂层做法:是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布,涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡,将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上,阴阳角部位一般为条形,管根为块形,三面角,应裁成块形布铺设,可多次涂刷涂膜。
涂刷第一道涂膜:在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后,应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡,如没有,即可涂刷第一层涂膜;如有气孔或气泡,则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔,局部再刷涂膜,然后进行第一层涂膜施工。
涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料,可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮,力求厚度一致,在1.5mm左右,即用量为1.5kg/m2。
涂刮第二道涂膜:第一道涂膜固化后,即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜,涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直,涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h,亦不大于72h。
涂刮第三道涂膜:涂刮方法与第二道涂膜相同,但涂刮方向应与其垂直。
稀撒石碴:在第三道涂膜固化之前,在其表面稀撒粒径约2mm的石碴,加强涂膜层与其保护层的粘结作用。
涂膜保护层:最后一道涂膜固化干燥后,即可根据建筑设计要求的适宜形式,一般抹水泥泵浆。平面可浇筑细石混凝土保护层。保证项目:
涂膜防水材料及加层玻璃布性能必须符合设计和有关标准规定。并有产品合格证、试验报告。
涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位的做法,必须符合设计要求和施工规范的规定,不得渗漏水。
基本项目:
涂膜防水的基层应牢固,表面洁净,密实平整,阴阳角呈圆弧形,底胶涂层应均匀,无漏涂。
附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求,粘结必须牢固,接缝封闭严密,无损伤、空鼓等缺陷。
聚氯酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密,不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷。
涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象。保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处,涂膜施工时不得碰损、变位。
已涂好的涂膜未固化前,不允许上人和堆积物品,以免涂膜防水层受损坏,造成渗漏。
气孔、气泡;材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀;施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净,做涂膜前应仔细清理基层,不得有浮砂和灰尘,基层上更不应有孔隙,涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理,防止涂膜破坏造成渗漏。
起鼓:基层有起皮、起砂、开裂、不干燥,使涂膜粘结不良;基层施工应认真操作、养护,待基层干燥后,先涂底层涂料,固化后,再按防水层施工工艺逐层涂刷。
涂膜翘边:防水层的边沿、分项刷的搭接处,出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥,收头操作不细致,密封不好,底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥,操作要细致。
破损:涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完,未等涂膜固化就上人操作活动,或放置工具材料等,将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜的完整。本工艺标准应具备以下质量记录:
防水涂料应有产品合格证、现场取样复试资料。
隐蔽工程检验资料及质量检查评定资料。
(二)聚酯胎SBS防水卷材施工方法与工艺
1、主要用具:
(1)清理用具:高压吹风机、小平铲、笤帚。
(2)操作工具、电动搅拌器、油毛刷、铁桶、汽油喷灯或专用火焰喷枪、压子、手持压滚、铁辊、剪刀、量尺、1500mmφ30管(铁、塑料)、划(放)线用品。
2、作业条件:
(1)铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕,并经养护后干燥,含水率不大于9%;基层应平整、牢固、不空鼓开裂、不起砂。
(2)防水层施工涂底胶前(冷底子油),应将基层表面清理干净。c/施工用材料均为易燃,因而应准备好相应的消防器材。
3、工艺流程: 基层清理 → 涂刷基层处理剂
→ 做保护层
→ 铺贴附加层 → 热熔铺贴卷材 → 热熔封边
(1)基层清理:施工前将验收合格的基层清理干净。
(2)涂刷基层处理剂:在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂,涂刷应均匀,不透底。
(3)铺贴附加层:管根、阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。
(4)铺贴卷材:将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用,操作时将已卷好的卷材,用φ30的管穿入卷心,卷材端头比齐开始铺的起点,点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪,加热基层与卷材交接处,喷枪距加热面保持300mm左右的距离,往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时,手扶管心两端向前缓缓滚动铺设,要求用力均匀、不窝气,铺设压边宽度应掌握好,满贴法搭接宽度为80mm,条粘法搭接宽度为100mm。
(5)热熔封边:卷材搭接缝处用喷枪加热,压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用沥青嵌缝膏嵌固填实。
(6)保护层施工:平面做水泥砂浆或细石混凝土保护层;立面防水层施工完,应及时稀撒石碴后抹水泥砂浆保护层。
4、施工质量标准及注意问题:
(1)高聚物改性沥青防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须按设计和有关标准采用,应有合格的出厂证明。
(2)卷材防水层特殊部位的细部作法,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。(3)防水层严禁有破损和渗漏现象。
(4)基层应平整,无空鼓、起砂,阴阳角应呈圆弧形或钝角。(5)改性沥青胶粘剂涂刷应均匀,不得有漏刷、透底和麻点等现象。
(6)卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求;分层的接头搭接宽度应符合规范的规定,收头应嵌牢固。
(7)卷材粘结应牢固,无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。(8)地下卷材防水层部位预埋的管道,在施工中不得碰损和堵塞杂物。
(9)卷材防水层铺贴完成后,应及时做好保护层,防止结构施工碰损防水层;外贴防水层施工完后,应按设计砌好防护墙。
(10)卷材平面防水层施工,不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。
5、质量通病及防治措施:
(1)卷材搭接不良:接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小,接头处的粘结不密实,接槎损坏、空鼓;施工操作中应按程序弹标准线,使与卷材规格相符,操作中齐线铺贴,使卷材接长边不小于100mm,短边不小于150mm。
(2)空鼓:铺贴卷材的基层潮湿,不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓;铺设时排气不彻底,窝住空气,也可使卷材间空鼓;施工时基层应充分干燥,卷材铺设应均匀压实。
(3)管根处防水层粘贴不良:清理不洁净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等造成
粘贴不良;施工时清理应彻底干净,注意操作,将卷材压实,不得有张嘴、翘边、折皱等现象。
(4)渗漏:转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作;保护好接槎卷材,搭接应满足宽度要求,保证特殊部位的质量。
七、确保工程质量的技术组织措施
1、工程质量总目标
工程的质量总目标是:确保工程质量验收达到优良。
2、公司质量保证体系
本工程项目施工时将在公司ISO9001质量标准的基础上建立规范化管理体系,由项目经理部负责实施,以确保工程质量达到预定期质量目标。
3、工程质量保证措施
1)材料、半成品必须有合格证或材质证明、检验报告,经甲方和监理核验确认后方可使用,不允许不合格产品投入工程使用。
2)严格质量检查验收,各班组在自检、互检基础上,进行交接检查,上道工序不合格决不允许进行下道工序施工。
3)开工前施工负责人组织对现场操作人员进行技术及进度交底,做到对工程操作及进度心中有数。
4)严格按照操作规程、技术方案施工,对施工过程中出现的技术问题及时处理。5)所有参加本项目防水施工人员必须经过技术培训,操作人员应持证上岗,无证人员不得进行本次防水施工。
6)节点密封严密,做法符合施工组织设计要求。
7)防水工程验收,应按国家建筑防水工程技术规程进行验收,其中“保证项目、检验项目、实测项目”必须严格按技术规程要求进行验收。8)防水工程完工后,应将防水资料整理成册交建设单位存档。
4、落实岗位责任制
认真落实各种责任制,使各级管理人员及全体施工人员职责分明,做好工序交接工作,上道工序要对下道工序负责,下道工序要对上道工序进行复核,上道工序不合格,下道工序不施工,使工程质量始终保持在优良状态。
八、确保安全生产的技术组织措施
1、安全施工目标
本工程安全施工目标为:杜绝死亡和重伤事故,轻伤事故控制在3‰以内,按“一标三规范”达标。
2、安全生产组织管理措施
1)安全生产组织管理机构,配备足够的安全管理人员,公司、项目经理部分别设计立安全管理安委员会、安全领导小组、安全管理小组。本工程配备专职安全员1人。2)建立以安全生产责任制为核心的各项安全管理制度。安全管理制度主要包括各级各类人员的安全生产责任制、安全生产目标管理制度、安全检查制度、安全教育制度、安全技术制度、安全交底制度、特种作业人员管理制度,安全验收制度、班组安全活动制度、事故报告与调查处理制度、安全奖罚制度等。
3)严格监督检查,消除事故隐患。公司每月定期检查、平时抽查:项目经理部每周定期检查;项目经理和安全员坚持每日安全巡视,对检查发现的事故隐患,定人、定时间、定措施进行整改、不留事故隐患。
4)积极开展班前安全活动,广泛开展安全生产宣传、推广安全生产先进经验;促进施工安全管理,保障施工安全。
5)强化安全教育,加强人员管理。严格执行三级安全教育和安全交底制度,未经教育和交底人员不准上岗作业。
6)每周星期一以班为单位进行活动并具体记录,班前班后安全自检,发现问题及进解决。
3、安全生产技术措施
1)在编制施工组织设计和分项施工方案中都要有针对性的安全技术措施。
a、严格按临时用电施工组织设计执行,制定使用、检修规定。
b、在施工中人流和物流通道的规划,仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全
卫生规定,并落实消防和卫生急救设施。2)施工机械安全:
施工机械在使用过程中,按操作规程使用,加强对机械设备的管理,做到常检、常修、常保养,保持良好的工作状态。
3)安全用电:施工用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》用其他用电规范的要求,专人负责用电机具的施工,常检修用电机具,防止漏电。4)安全标志和安全防护
① 安全标志:划分安全区域,充分和正确使用安全标志,布置适当的安全语。②安全防护:
人员安全施工要求:现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽,穿胶底鞋,不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚,高空作业必须系安全带。5)夜间施工
夜间操作要有足够的照明设备,坑、洞、沟槽等除做好防护外,并设红灯警示。6)防水工程施工
a、防水材料易燃口应专库贮存在干燥、远离火源的地方,贮仓及施工现场禁止烟火。b、施工时戴防护手套,避免防水涂料污染皮肤。
c、施工现场应通风排气,在通风条件差的地方作业时,施工作业人员每隔1-2小时到通风地点休息10-15min,施工过程中操作人员感到不舒适,应马上离开施工现场,严重时应及明往医院检查。7)其他
a、“安全生产、预防为主”是施工现场的基本方针。严格执行国家有关安全
生产的规定,按照“建设工程施工现场管理规定”实施细则;
b、工程施工过程中,严格按照“施工安全管理工作程序”中的安全防护控制要求实施,把好“教育、措施、交底、防护、验收、检查”六关;
c、认真贯彻安全生产防火制度。防水材料是易燃品,要设防火标志,施工现场要建立用火申请制度。
九、确保文明施工的技术组织措施
1、进场施工人员配带统一工作证,服从项目部的统一部属与协调。
2、做好施工组织管理,维持现场清洁、道路通畅,原材料和周转材料堆码整齐,配合总包方创市文明施工样板工地。
3、每日施工完工后,及时清理现场落地灰等建筑垃圾,做到工完、料净、场地清。
4、工程施工完工后,及时与甲方协商确定场地堆码剩余材料。
5、建立安全、保生制度,落实治安、防火责任人。
6、减小扰民噪音,易产生噪音的机具,将采取屏蔽措施,将施工噪音对周围环境产生的影响降至最小。
7、降低环境污染的措施
1)施工现场严禁焚烧建筑垃圾、生活垃圾、废料、有毒、有害和恶臭的物质;装卸有粉尘的材料,应洒水湿润和在仓库内进行。
2)对现场的垃圾及时清运,以保持场容的整洁,施工垃圾经清理后集中堆放,严禁向下抛掷垃圾。
十、确保工期的技术组织措施
1、正常情况下确保工期的措施
1)现场施工员及下达本周乃至本天的工作任务,并督促其完成。
2)科学合理安排劳动力,项目经理检查每天工程量完成情况,及时解决施工进度慢和施工过程中存在的难题,保证工程的顺利进行。3)据工程进度需要增派施工人员。
2、季节性施工措施 1)防雷雨措施
防水层动工前,应安排专人了解天气预报,掌握天气变化,安排好作业时间,以防施工时突遇大雨。2)防台风措施
a、与市气象台保持联系,如遇天气变化及时采取有效措施。
b、科学、合理安排风雨期施工,台风到来之前要及时使作业人员撤离到安全区,并做好设备、机具、材料的防雨工作。
c、台风前对施工现场临时工程,堆放地下室内外的小型机具、零星材料要堆放加固好,不能固定的东西要及时搬到建筑物内,高空作业人员应及撤至安全地带,台风过后,电源线路进行仔细检查,发现问题及时处理,经现场负责人同意后方可复工。
十一、成品保护措施
1、组织好防水层和保护层的的交接和穿插作业,防止损坏防水层。
2、防水施工人员应掌握好作业顺序,减少在已施工的防水层上走动。
3、操作人员严格保护已做好的涂膜防水层,在做保护层前任何人不得进入施工现场,以免破坏防水层。
4、操作人员应穿软底鞋,施工过程中严禁踩踏未干的防水层。
5、防水层施工完成后,应及时做保护层,以减少不必要的返修。屋面防水节点大样图
聚氨酯密封膏20Φ25PVC管 增加一道2厚911防水层(200+200)T1屋面落水口侧排地漏大样
聚氨脂密缝胶沥青麻丝填缝胶带密封D25PVC管明沟10Ф25PVC管接至地漏管中200200露台盲沟增加一道2厚911防水层T2烟道砖墙
2020400R100增加一道2厚911防水层烟道出屋面T3
≥6%T4缩缝切割机切深15400伸缝聚氨脂密封膏沥青油膏嵌缝沥青麻丝填塞201、饰面层2、8厚1:2.5水泥沙浆3、12厚1:2.5水泥砂浆
4、镀锌钢丝网(网格10×10),用胶粘钉固定(不得破坏防水层)
5、防水层6、8厚1:2.5水泥砂浆找平层
7、女儿墙R10010女儿墙节点、分格缝节点
嵌沥青麻丝,高度不少于3020防水油膏填缝屋面楼面预埋镀锌套管翼环3厚,宽度30砂浆管道穿越楼板、屋面板预埋套管作法
D=500R=250≥10用于地漏用于屋面、露台i≥5%沥青麻丝填实10防水油膏嵌缝
圆型雨水斗
第四篇:防水施工方案
防水方案
一、编制依据:
1、《地下工程防水技术规范》(GB5O108-2001);
2、《地下防水工程质量验收规范》、(GB50208-2002);
3、《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002);
4、《中华人民共和国国家标准》建筑防水材料;
5、建筑行业先行国家及地方的各种规范及标准等技术规定。
6、轻轧L2线通州段两站一街定向安置房项目北区区工程A2-5地块5-4#住宅楼施工图纸、现场的施工条件和实地勘察资料等。
二、工程概况
1、工程名称: 轻轧L2线通州段两站一街定向安置房项目北区区工程A2-5地块5-4#住宅楼
2、防水材料选择:通美SBSIIPYPE3+43、施工方法:热熔法
4、工程质量:合格
5、防水专业承包施工单位:待定
6、地下防水为3+4mm防卷材,屋面防水为4+3mm卷材
三、施工条件:
1、建筑物基层己满足安装防水材料的条件,基层表面的含水率应小
于9%。
2、在大于5级风的情况下不得施工;
3、最低温度小于,1OQC不得施工。
第五篇:防水施工方案
三门峡天河花园北楼
中建七局第一建筑工程有限公司
一、工程概况
本工程为二类高层民用建筑。建筑总面积为21600.0m2。建筑物基底面积为1600 m2地下一层,地上E型为16层,其它户型为11层,结构形式为剪力墙结构,抗震设防为7度,设计使用年限为50年。本方案主要用于本工程地下室外墙立面、厨房卫生间地面等,为确保防水工程质量,保证安全施工,特制定此方案。
二、施工准备 1.材料准备
本工程选用“大盛”牌聚氨酯防水涂料是一种单组份防水涂料。该涂料有以下几个优势:
(1)特别适用于地下室、屋面、水池、卫生间等潮湿基层,可快速固化成膜。
(2)成膜后延伸大,强度高,粘结牢,耐老化,耐腐蚀,防水效果佳。(3)施工后能形成一层高弹性橡胶一样坚韧的防水层。
(4)与砼基面和各种外层材料粘结牢固,特别适用于工程复合防水。2.现场施工人员要经过严格训练才能上岗。
(1)施工机具:刮板、毛刷、滚筒、搅拌桶、劳动保护用具。(2)安全用具:
① 现场施工人员要佩戴安全帽、胶鞋、防护手套等安全用品。② 高空作业必须的搭架子安全措施。3.施工程序:
(1)清理基层(对凹凸处特别处理)→节点施工→防水涂料→自检防水层→检验→保护层。
三、施工准备及操作要点:
1、施工准备
(1)需要使用的材料按说明规定保存好,对基层(屋面)进行处理,不得有明水,对凹凸不平处预先找平,渗漏处须先进行堵漏,找平宜设分格缝其纵横间距不宜大于6米,阴阳角应作成圆弧形。
2、操作要点
(1)、基层是任何防水材料施工的关键,基层的好坏直接影响防水层质量的好坏。砼基层(工作面)应平整、牢固、表面光滑,足够的强度、整体性及适应变形能力,不得有凝固的沙浆颗粒和尘土杂物,对凹凸不平处须预先找平,渗漏处进行堵漏,排水坡度(主要是卫生间)符合设计要求,不积水。
(2)、阴阳角及其他转角处应做成圆弧或斜坡。(3)、基层表面不得有积水现象,保持干燥。(4)、基层的作业情况应作好隐蔽工程记录。
(5)、基层经土建、设计、监理及有关部门联合检查验收合格后,方可进行防水层施工。
四、技术要求:
1、涂膜施工前,应对基层进行评定,如遇质量问题,必须进行处理。
2、施工温度不低于50C,不能在雨天施工,避免在特别潮湿又不通风环境下施工。
3、施工时可采用滚涂或刮涂等施工方法。首先在基层上均匀涂刷一遍基层处理剂,然后刷聚氨酯防水涂料,若涂层中央铺增筋材料,应使防水涂料完全覆盖住增筋材料,不得有增筋外露现象。每遍防水涂料涂膜厚度以不超过1MM为宜,一般施工3-4遍即能达到涂膜厚度即能达到设计要求,施工时可用单位面积用料重量来控制。
4、涂膜施工前应根据设计规定的厚度,经验试确定涂刷的遍数及每遍单位面积的涂料用量,施工时应按每次配料的数量控制涂刷面积,保证涂层的厚度和均匀性。
5、防水层应分遍涂刷,涂刷时,应待先涂的涂料的干燥(固化)成膜后方可涂刷一遍涂料,每遍涂刷的方向应与前一遍相垂直,涂料成膜时间约为2~3小时。
6、卫生间、厨房等防水层施工完毕96小时后,才能试水,试水时间24小时,须经过建设单位,工程施工单位、监理单位和质检人员的现场验收,认为合格后,方可进行保护层施工。
7、用水泥砂浆、块体或细石砼作保护层时,要注意待涂膜完全干燥后,才可施工。施工过程中,要特别注意施工工具对防水层的破坏;严禁破损的防水层没有修补,既做保护层(或按设计要求做保护层)。
五、质量检查及验收:
根据有关规定对防水工程进行全面检验,以专人监督为主,并请甲乙双方参加项目检验。可随机割取20×20㎜大小的防水层,用厚度仪测量每个割取样片的四周厚度,测出四个点的数据,算其平均值,其测试平均值不得低于设计要求的90%,取样后,应要及时对取样点进行修补,修补面要求切割边外延150㎜以上。对其防水层进行24小时的浸水检验,合格后,方可进行保护层施工。
六、安全施工:
1、施工人员进入施工现场,必须遵守工地的各项安全规章制度,一切听从班组长和现场管理人员的统一领导和安全施工。
2、施工人员应戴好防护工具如安全帽、安全带、防护手套等方可进行施工。
3、交叉作业时要佩带安全帽,并且应设专门的安全监护人员。
4、有关安全技术的未尽事宜,按国家和地方的有关规定执行。