最终郑州恒大绿洲外墙涂料施工方案

第一篇：最终郑州恒大绿洲外墙涂料施工方案

新蒲建设集团 郑州恒大绿洲首期一标段外墙涂料工程施工方案

郑州恒大绿洲首期一标段工程

（1#、2#、3#楼）

外墙涂料工程 施工方案

编 制：

审 核： 审 批：

新蒲建设集团有限公司

二〇一三年六月 新蒲建设集团 郑州恒大绿洲首期一标段外墙涂料工程施工方案

目 录

1、编制说明.......................................................................3

2、编制依据.......................................................................3

3、质量管理目标...............................................................3

4、工程概况.....................................................................3

5、外墙涂料施工流程........................................................4

6、外墙涂料施工准备.......................................................4

7、外墙涂料施工..............................................................5

8、材料管理..................................................................10

9、外墙涂料质量检查.....................................................11

10、外墙涂料质量控制...................................................11 新蒲建设集团 郑州恒大绿洲首期一标段外墙涂料工程施工方案

外墙涂料工程施工方案

一、编制说明：

外墙涂料对建筑物具有装饰和保护作用，与传统的外墙饰面材料如外墙面砖、马赛克等相比，具有节能、环保、色彩丰富、易于更新等特点，所以近几年在我国得到了较快的发展，许多省市政府都出台了相关文件，限制或淘汰使用外墙面砖等。诚美涂料公司根据多年外墙涂料施工经验整理的外墙涂料施工方案包括施工流程、施工准备、施工方法、材料管理、质量检查和质量控制。

二、编制依据

1.1郑州恒大绿洲首期项目工程施工图纸及相关变更文件。1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 1.3《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29-2003 1.4《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2011 1.5 SO9002质量管理标准、ISO14001环境管理标准、OHSAS18001职业安全健康管理体。

三、质量管理目标

全面按照ISO9001：2000标准的质量保证体系要求建立本工程质量管理体系，坚持“质量第一，用户满意”的方针，在劳动力组织、机械设备选用、材料物资供应、先进施工技术运用以及资金成本管理等多方面的生产要素上予以最佳的组合，严格执行国家和地方现行的有关施工质量验收规范以及本公司的质量体系、质量计划、程序文件及作业指导书，配合业主和监理的监督和管理。

四、工程概况

本工程为郑州恒大绿洲首期项目一标段主体及配套建设工程，总建筑面积约8.78万平方米，分别为大门和1#、2#、3#三栋高层住宅四个单体，其中大门三层；1#楼地上33层，底层为商铺；2#、3#楼地下1层，地上33层，其中3#楼地下层设地库。新蒲建设集团 郑州恒大绿洲首期一标段外墙涂料工程施工方案

工程地址：郑州市经济开发区经开第八大街与经南三路交叉口西南角

建设单位：郑州御邦置业有限公司

设计单位：核工业第五研究设计院

监理单位：育兴建设工程管理有限公司

勘察单位：化工部郑州地质工程勘察院

五、外墙涂料施工流程

1、准备各项文件资料，积极配合完成总包方确定的各项工作任务。

2、在准备施工前由业主汇同监理方对可施工部位进行基底验收，验收合格后由监理方出具施工许可交接后方可施工。

3、按照总体设计上的施工工艺要求施工。

4、在施工过程中发现问题时及时上报现场施工员，现场解决或逐级上报，在不影响涂装进度的情况下使问题得到妥善解决。

5、待涂刷工程完工后，报请业主、监理方进行验收，对于涂刷不合格部位及时整改，直至合格。

六、外墙涂料施工准备 A.材料准备

a.腻子：成品耐水腻子或用白水泥、合成树脂乳液等调配。b.底涂料：水性或溶剂型涂料，与面涂料有良好的配套性。

c.面涂料：真石漆应符合GB/T 9755《合成树脂乳液外墙涂料》标准的规定。B.工具和用品准备

油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、手提电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。C.技术准备 a.基层检查验收 新蒲建设集团 郑州恒大绿洲首期一标段外墙涂料工程施工方案

基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下，PH值小于9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，夏季应干燥10天、冬季20天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。b.样板

施工面积较大时，应按设计要求做出样板，经设计、建设单位认可后，作为验收依据。c.现场

脚手架与墙面的距离适宜，架板要有足够的长度，不少于三个支点。遮挡外窗，避免施工时被涂料沾污。d.人员

施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。

七、外墙涂料施工

1、外墙涂料施工方法

本工程中外墙建筑涂料涂装体系分为三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下：

底漆：底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。

第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。

第二遍面漆：第二遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。

2、外墙涂料施工工艺

修补→清扫→填补腻子、局部刮腻子→磨平→满刮腻子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工 新蒲建设集团 郑州恒大绿洲首期一标段外墙涂料工程施工方案

3、外墙涂料施工操作方法 a、修补

施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法：

空鼓——如为大面积（大于10cm2）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层，若为局部空鼓（小于10cm2），则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。

缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。

孔洞——基层表面以下3mm 以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。

此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。b、清扫

尘土、粉末──可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂──使用中性洗涤剂清洗；灰浆──用铲、刮刀等除去；霉菌──室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。

c、填补腻子，局部刮腻子

如果墙体平整、光滑，可不使用腻子；腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性，粘结持久性及耐水性。使用的腻子采用107胶白水泥浆加159d一20M的细沙拌合。刮腻子时的施工技术：

① 掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。新蒲建设集团 郑州恒大绿洲首期一标段外墙涂料工程施工方案

② 为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0．5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。

③ 用油灰刀填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收 刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。d、磨平

①不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。

③手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫：块上，往复用力推动垫块厂，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机，将砂纸 夹于打磨机上，轻轻在基层上面推动，严禁用力按压以免电机过载受损。

④打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时采用腻于进行再修平，从而达到粗糙程度一致

⑤对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。

⑥打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。e、刮腻子再磨平

采用聚合物腻子刮平整，主要目的是为了修平贴玻纤布引起的不平整现象，防止表面的毛细裂缝。用0#砂布或打磨机磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。f、涂料的涂刷 新蒲建设集团 郑州恒大绿洲首期一标段外墙涂料工程施工方案

涂料涂刷时要求：基层表面含水率不得大于8%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂；施工时要求根据设计要求做样板墙，直到竣工验收时为止。

①、施工涂料的调配

本外墙涂料施工方案中所有采用的涂料均为诚美涂料公司按色卡选定的颜色进行配色后的成品。在施涂过程度中，如发现涂料有沉淀，必须将其搅拌均匀，涂料的拌合采用电动搅拌机进行，搅拌时间控制在8-10分钟为宜。②施涂方法

施工时以墙的阴阳角处及水落管为分界线，同一面墙应采用同一批号的涂料，每层涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。

涂料施工时，施工保养条件要求较高。施工保养温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时不能下雨，保证底材干燥，涂刷后，采取相应措施防止由于24小时内下雨而造成漆膜被雨水冲坏。

进行涂料施涂时底漆主要采用刷涂和滚涂、面漆采用喷涂

其中刷涂采用人工特制的刷子进行，主要用于对边角、水管后等不易滚涂到的部位的施工。刷涂施工时要求前一度涂层表干后方可进行后一度的涂刷，前后两层的涂刷时间间隔得小于2至4小时。

刷涂方法：为便于用后的清洗，先将刷毛用水或稀释剂浸湿、甩干，然后再蘸取涂料。刷毛蘸入涂料不要过深，蘸料后在匀料板或溶器边口刮去多余的涂料，然后在基层上依顺序刷开。布料时刷子与被涂面的角度约为50-70度，修饰时角度则减少到30-45度。涂刷时动作要迅速，每个涂刷片段不要过宽，以保证相互衔接时边尚未干燥，不会显出接头的痕迹；涂到门窗、墙角等部位时，为避免粘污，应先用小刷子将不易涂刷的部位涂刷一下，然后再进行大面积的涂刷。这种技法通常称为“卡边”。卡边的宽度一般是5-8cm。滚涂采用手工滚涂，采用工具为羊毛制成的辊子，主要用于大面积墙面的施涂。施工时在辊子上蘸少许涂料后再在墙上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，不得歪扭蛇形，以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。新蒲建设集团 郑州恒大绿洲首期一标段外墙涂料工程施工方案

滚涂方法：滚涂施工前先用水或稀释剂将滚筒刷湿润，在废纸上滚去多余的液体再蘸取涂料，蘸料时只须将滚筒的一半浸入料中，然后在匀料板上来加滚动使之含料均匀。滚涂时自上而下再自上而下，按“W”形方式将涂料滚在基层上，然后再横向滚匀，当滚筒较干时再将刚滚涂的表面轻理一下，每一次滚涂的宽度不得大于滚筒的4倍，同时要求在滚涂的过程中重叠滚筒的三分之一，避免在交合处形成漆痕，滚涂过程中要求要用力均匀，开始时稍轻，然后逐步加重。在涂刷的过程中要求，滚筒的速度不宜过快，以免涂料飞测。③ 涂装技巧

要想达到良好的涂装效果，熟练的操作水平是必要的。首先，底材的要求应清洁干燥和牢固，按使用说明书操作，涂装条件适合，稀释比例准确，过量稀释会使涂料不遮底，粉化，有光泽涂料会失光，色彩不一。其次，好的施工用具也是必须的。

外墙涂装上漆顺序要先上后下，从屋檐、柱顶、横顶、门窗洞口。其中每一部分也须自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位时，中途不能停顿，如果不得不停下来，也要选择建筑结构上原有的连接部位，如墙面与窗框衔接处。这样就能避免难看的接缝。在涂刷檐板线条时要分下述两步，先刷檐板的底部，尔后刷向阳部位。同时刷几块檐板时，顺着墙依次进行，涂刷过程中动作要快，并不时地在已干和未干的接合部位来回刷几下，以避免留下层叠或接缝。④涂刷后处理

施工完毕后，工具需即刻清洗，同时立即清理不小心被污染的门窗，否则涂料干结后，会损坏工具、难于清除掉门窗上的污迹；剩余涂料保持清洁，密闭封存。⑤质量要求

在涂施完毕后要求涂层不得出现以下情况：不得出现漏涂、透底、掉粉、起皮、同时不得出现反碱、咬色、并且颜色要求一致，疏密均匀，此外不得出现流坠、疙瘩、刷纹并不得污染门窗。喷涂方法/步骤

1.用洁净的水将涂料调至合适喷涂的粘度，以涂-4粘度计测量，合适的粘度一般是20~30秒。如一时没有粘度计，可用目测法：用棒(铁棒或木棒)将涂料搅匀后挑起至20厘米高处停下观察，如漆液在短时间(数秒钟)内不断线，则为 新蒲建设集团 郑州恒大绿洲首期一标段外墙涂料工程施工方案

太稠;如一离桶上沿即断线则为太稀;要在20厘米高处刚停时，漆液成一直线，瞬间即断流变成往下滴，这个粘度较为合适。

2、空气压力最好控制在0.3-0.4兆帕(3-4公斤力/平方厘米)。压力过小，漆液雾化不良，表面会形成麻点;压力过大易流挂，且漆雾过大，既浪费材料又影响操作者的健康。3

3、喷嘴与物面的距离一般以300-400毫米为宜。过近易流挂;过远漆雾不均匀，易出现麻点，且喷嘴距物面远漆雾在途中飞散造成浪费。距离的具体大小，应根据涂料的种类、粘度及气压的大小来适当调整。慢干漆喷涂距离可远一点，快干漆喷涂，距离可近一点;粘度稠时可近一点，粘度稀时可远一点;空气压力大时，距离可远一点，压力小时可近一点;所谓近一点远一点是指10毫米-50毫米之间小范围的调整，若超过此范围，则难以获得理想的漆膜。

4、喷枪可作上下、左右移动，最好以10-12米/分的速度均匀运作，喷嘴要平直于物面喷涂，尽量减少斜向喷涂。当喷到物面两端时，扣喷枪扳机的手要迅速的松一下，使漆雾减少，因为物面的两端，往往要接受两次以上的喷涂，是最容易造成流挂的地方。

5、喷涂时要下一道压住上一道的1/3或1/4，这样才不会出现漏喷现象。在喷涂快干漆时，需一次按顺序喷完。补喷效果不理想。

6、在室外空旷的地方喷涂时，要注意风向(大风时不宜作业)，操作者要站在顺风方向，防止漆雾被风吹到已喷好的漆膜上造成难看的粒状表面。

7、喷涂的顺序是：先难后易，先里后外。先高处后低处，先小面积后大面积。这样就不会造成后喷的漆雾飞溅到已喷好的漆膜上，破坏已喷好的漆膜。

4、外墙涂料施工注意事项

A.涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，用后须将盖子盖严。

B.涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应在5℃以上。如果涂料在贮运中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。

C.涂料调色最好由诚美涂料公司完成，以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色，必须使用诚美涂料配套提供或指定牌号、产地的色浆，按使用要求和比例，由专人进行调配。

D.应注意涂料工程的成品保护，防止交叉作业引起的人为污染。已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。新蒲建设集团 郑州恒大绿洲首期一标段外墙涂料工程施工方案

E.施工前注意天气预报，避免在雨雪来临前作业。F.涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。

5、外墙涂料施工安全防护措施

A.施工期间，操作人员应当保证有充足的睡眠，确保高空作业时精力集中，不出意外;B.施工前应检查脚手架、架板是否搭设牢固，确认安全可靠后方可开始操作;C.禁止穿拖鞋、底面光滑的鞋及高跟鞋在脚手架上工作;D.在贮存和使用溶剂型底涂料、面涂料及稀释剂之处，严禁烟火;E.配备必要的防护眼镜、防护面罩;F.施工及照明电器必须按电工安全规范安装接线，严禁随意拉线、接线;G.向现场全部人员进行安全教育。

八、材料管理

1、现场材料归总到工地现场保管，并做好收、发、用台帐，做到帐实相符。

2、在现场涂刷一定量的面积来预算整个工程的预计用料并统筹备料，来料认真验收。不同品种、不同颜色涂料分别堆放。

3、每种涂料在施工之前需充分搅拌，根据实际日用量出库，在产品规定时间内用完。每天收工后将剩余的材料放回仓库，做好落手清工作。

4、在施工中严格按照外墙涂料施工方案施工，加强对工程质量验收的成功率，杜绝返工。

九、外墙涂料质量检查

1、严格执行三级质量检查。指操作者自我把关、自我检查；工长检查；项目管理人员复查。通过上下级检查，层层把关，达到工程质量的目标。

2、施工队必须执行外墙涂料施工方案和正常施工工序,不得擅自减少或更改。如有特殊情况需书面通知，做技术交底。新蒲建设集团 郑州恒大绿洲首期一标段外墙涂料工程施工方案

3、对墙面涂料施工规范,必须按照中华人民共和国行业标准的建筑装饰施工及验收规范中高级薄涂料的标准（新的验收规范）来进行验收，不得出现掉粉、起皮、漏刷、透底、返碱、咬色、流坠、疙瘩、对装饰线和分割线平直（按5m线检查，不足5m拉通线检查），偏差不大于施工规范值；门窗、灯具等成品、半成品必须保护洁净、完好。

十、外墙涂料质量控制

1、外墙涂料工程质量控制主要从三个方面考虑，即：材料质量控制、操作环境的控制和操作质量的控制。

2、材料质量控制：涂料施工所采用的材料成品和半成品，应符合国家相应的有关质量标准；涂料施工所采用的腻子品种应与涂料品种和使用部位等相适应；涂料施工的稠度必须加以控制；涂料的性能应适应工程特点。

3、操作环境的控制：涂料施工要求环境清洁、不允许尘土飞扬、温度湿度适合涂料结膜。涂料的存放条件也有要求。

4、操作质量控制：涂料施工应严格按外墙涂料施工方案执行。

第二篇：恒大施工方案

本工程主要施工方案

一、施工条件与施工方案、施工方法的关系

本工程施工条件特点：单体项目较多，施工道路受到各种条件的限制。

这些情况对现场的施工不利，同时对质量的控制、材料的运输、机械的配置也带来很大的不便。现场的施工条件决定本工程的施工方案、施工方法。为此我公司制定出相应的施工方案和方法。

二、施工准备

1、技术准备

组织相关技术、生产、质检人员和各施工队管理人员，参加图纸会审，熟悉设计图纸，领会设计意图,并结合所在作业区域、职责、工程进度、要求施工和协调相结合。根据图纸设计要求，做好各工序的技术交底工作。

2、物资准备

材料部门根据计划部门提供的材料计划，结合生产进度计划，做出详细的物资采购供应计划，建立物资储备仓库和临时材料存放地，制订本项目工程物资管理条例和质量复检责任制，及时对到位的材料做出复检测试，未经复检的材料不得用于工程。

3、施工放线

（1）本工程施工开展平行作业，所以施工放线的准确性，转角控制桩作业分界线控制桩的设置，对道路及雨污水管线走向的准确性

和分段衔接至关重要。本工程施工中采用北京光学仪器厂生产的S3型微倾式水准仪进行水准测量，采用北光仪器厂生产的DJ6－1型光学经纬仪进行角度测量，测量中各环节须符合下列规定：

①临时水准点和道路轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。道路沿线临时水准点，每200m不宜少于1个；

②临时水准点、道路轴线控制桩、高程桩，应经过复核方可使用，并应经常校核；

③与本工程衔接的平面位置和高程，开工前必须校测； ④施工测量的允许偏差：水准测量高程闭合差为±12L1/2(mm)，导线测量方位角闭合差±40×n1/2，导线测量相对闭合差1／3000，n为水准或导线测量的测站数，L为测量闭合路线总长度，单位为KM。

（2）临时水准点

根据业主提供水准系统（坐标、高程）已知水准点，引导至施工范围，不受施工破坏的位置，设置临时水准点，组成可供复检的水准系统，根据现场实际情况，选择在固定物和电线杆公路界桩等位置上，相邻两水准点应保证可视贯穿，间距不应大于400m，临时水准点系统设置后，要逐一编号，绘图存档。

三、施工方案 Ⅰ、给水灌溉

（一）UPVC给水管安装

1、下管

由于重量较轻，而且具有柔性，可以采用人工配合小型挖掘机下

管，但下管时必须注意UPVC管的防护，预防管道刮伤或破损，严禁拖管或抛、摔管。管道安装前必须对垫层的标高进行复测，并先定出节点和构筑物的位置，同时管内如有沙土杂物清理干净。如管沟内无其他障碍物，应采用地面焊接以保证焊接的质量及工作效率，根据现场条件，可以先在地面完成焊接好30米左右管道后一次下管至沟槽内。必须在沟槽内进行焊接的先挖好工作坑，工作坑的规格（长、宽、深）应符合厂家专用焊接设备使用的要求，以方便焊接设备在沟槽内进行焊接管道。

2、热熔焊接

焊接前，两管端各伸出夹具一定自由长度，并校直两对应的连接件，使其在同一轴线上，错边不大于壁厚的10%。同时待连接的端面加热板加热，加热板上的污物应用洁净棉布擦净。对管完后，使管材或管件连接断面吻合，管端采用铣刀进行铣管去除氧化皮。铣管后尽快将加热板安放置夹具对管端进行加热，防止外表皮氧化。加热时间和加热温度应符合热熔对焊机生产厂家和管材、管件生产厂的规定。加热完毕，待连接件迅速脱离加热板，并用均匀外力使其完全接触，形成均匀凸缘。焊接保温、冷却时间，应符合热熔对焊机厂家和管材管件生产厂家的规定，在保温、冷却时间不得移动连接件或在连接件上施加压力。

（二）钢管套管

按照设计要求，本工程过街管道采用钢管套管，且套管采用加大2号钢管,套管内外刷两层沥青漆，套管伸出路边或路基1-1.5m；套管内应清洁无毛刺，管道穿越套管时管道表面不得产生明显拉痕，必

要时加护套保护。穿越套管的管道应连接后并经试压且通过验收合格后方能与套管外管连接，穿越涵洞时保证通行顺畅。管道分段敷设结束后进行闭合系统连接时应选择运行水温与施工环境温度差最小的时段进行。

1、钢管防腐

钢管外壁防腐处理采用四油三布，钢管表面经过除锈清扫后，方可熬制沥青，温度不得超过250℃，熬制时间不得大于5h，以避免熬制沥青发生焦化现象，涂刷时沥青温度不能低于180℃，避免温度过低，发生不易涂刷现象，基面除锈后与涂底漆的间隔时间不得超过8h，应涂刷均匀、饱满，不得有凝块、起泡现象。底漆厚度宜为0.1～0.2mm，管两端150～250mm范围内不得涂刷，涂沥青后应立即缠绕玻璃布，玻璃布的压边宽度应为30～40mm；接头搭接长度不得小于100mm，各层搭接头应相互错开，玻璃布的油浸透率达到95%以上方可，不得出现大于50mm×50mm的空白，管端或施工中断处应留出长150～250mm的阶梯形搭茬，阶梯宽度应为50mm，面漆涂刷和包扎玻璃布应在底漆表干后进行，底漆与第一道面漆涂刷的间隔时间不得超过24h，防腐层厚度允许偏差及麻点等表面缺陷的深度应符合规范要求，但缺陷每处不应大于5mm。不得在雨雾雪或五级以上大风露天施工进行防腐处理。

2、钢管对口

钢管安装前，首先应修口，使钢端面的坡口角度、钝边、圆度等符合对口接头尺寸的要求。对口时应使内壁齐平，采用长为400mm的直尺在接口内壁周围按顺序找平，钢管对接管端面间隙控制在

1.5-2.5mm之间，同轴度偏差〈2mm，管口平面偏差〈1.5mm。管子对口后应垫牢固，并用支架固定和调整。支吊架位置应正确，安装要平整、牢固，与管子接触良好，避免焊接或预热过程中产生变形。

3、钢管焊接

钢管对口合格后，方可进行点焊，点焊时应对称施焊，其厚度应与第一层焊接厚度一致。对口时纵向焊缝应错开。纵向焊缝及螺旋焊缝处不得点焊，环向焊缝距支架净距不小于100mm，管道对接时，环向焊缝的检验及质量由质检人员检查是否清除了焊缝的渣皮、组合钢管固定口焊接及两管段间的闭合焊接，应在无阳光直照和气温较低时施焊。另外钢制法兰安装前，应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，不能有影响密封性能的缺陷，法兰平面应与轴线垂直，平焊法兰内侧角焊缝不得漏焊。管道焊接质量应符合图纸设计要求，其焊接质量按Ⅱ级控制。

（三）回填

土方回填施工按要求分段、分层填筑，每层厚度不超过20cm。采用蛙式小型打夯机夯实填土。分段填筑时还应预留30cm以上的搭接平台，与下段施工相互衔接。

回填时清除沟内杂物等，回填时间应在地表与沟内温度接近时进行；回填时要在管道两侧同时进行，严禁单侧回填。

（四）试压

各道工序完成，经检验符合要求后进行水压试验。试压试验前三通处及管端安装堵板，在最高点、中间突起处及管道端部设排气装置。在升压过程中逐级排气，预防管道内因积气造成持压不稳现象。水压

试验时，必须有接收单位质量检查负责人、甲方代表等单位代表参加。试压前应进行充水浸泡，时间为12小时，管道充水后对未回填的外露连接点进行检查，若发现泄漏及时排除，试压试验静水压力不应小于管道工作压力的1.5倍，且试验压力不低于1.0Mpa。试压过程中，管道两端严禁站人，试压过程中发现有渗漏情况，不得马上进行修补，必须将管道的水压降至无压后才能进行修补。

（五）管道清洗及消毒

管道试压验收合格后,•收尾工序紧接安排管道冲洗消毒。管道冲洗前先安装好进水阀、投药口、排水阀、排水管。常压管环网段进水口采用进水阀门作为进水控制阀，投药口安设在水表立管处方便安装与拆除，排水阀安装在管道末段，同时安装临时排水管。加压管环网段进水阀门设于进水箱管末端，原水箱进水管作为进水口，同样采用水表柱立管作为投药口，排水阀安装于管道末段，同时安装临时排水管至室外雨水井。

第一次冲洗：首先打开进水阀门进行冲洗，在一定时间内检查排放出来的水达到基本清透，无杂物时，停止冲洗，关闭进水阀门，即组织投药。将药液用水泵慢慢压进管内，然后稍微拧松进水阀门后法兰的螺栓使管道有少量水流出，同时稍微开启排水阀门排水，让药液均匀的散在管内，直至排水口处闻到药味时，即关闭排水阀和拧紧进水阀门与法兰的螺栓，让管内药液进行24小时消毒过程。

第二次冲洗：经24小时消毒后进行二次冲洗,•按第一次同样方法进行，待出水质清透无杂质、无药味即进行水质取样化验，完成冲洗消毒的全过程。冲洗消毒完成后拆除临时管道。

Ⅱ.排水工程施工

测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→砂砾垫层→砂基→管道安装→井室砌筑、抹面→胸腔填土→闭水试验→回填土夯实

（一）沟槽开挖及基础处理

熟悉图纸，根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线，引临时水准点及控制桩，经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。

工程采用挖掘机进行开挖，沟槽开挖要严格控制挖深及管道中心线，机械开挖留20cm的余量，由人工清槽至设计槽底高程位置，并将里程桩引至槽底。

严格控制沟槽开挖放坡系数，按设计的放坡系数挖够宽度，开挖时应注意沟槽土质情况，必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数，以防槽边塌方。

沟槽开挖的土方直接装车外运，外运地点由业主指定。当沟槽开挖遇有地下水时，设置排水沟、集水坑，及时做好沟槽内地下水的排水降水工作，并采取先铺卵石或碎石层（厚度不小于100mm）的地基加固措施；当无地下水时，基础下素土夯实，压实系数大于0.95；当遇有淤泥、杂填土等软弱地基时，按管道处理要求采用级配戈壁土进行换填处理；换填厚度为30cm。

在沟槽开挖百米左右，土方外运人工清槽后，并经监理工程师检验合格，方可在沟槽内进行下道工序的施工。

（二）管道基础

工程中管道基础采用10cm厚毛砂垫层基础。

（三）管道安装

管道安装由机械配合人工下管，设专人指挥吊车逐节吊装，吊装管道中心线的控制采用边线法。吊车距沟边至少2m，避免起吊受力时造成沟边坍塌。

管道在安装前，对管口、直径等进行检查。

管道安装采用人工安装，槽深度不大时可由人工扛管下槽，槽深大于3m或管径大于公称直径DN400时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻抛入槽中。

稳管前，对基础设计高程和中线位置进行检查，符合设计和规范要求后方可进行稳管，同时需做好管道安装的高程和中线的测量定线工作。

因管道接口为胶圈接口，故管道在顶进过程中，不得强行顶进，以防损坏管口，顶进深度符合技术规范要求。有质量问题的管子严禁下槽，安装后的管内底高程符合规范要求。

管道与检查井连接采用柔性连接。

（四）井室砌筑

按设计要求砌筑，砌筑后的井壁圆顺，灰浆饱满，爬梯安装牢固，在井室砌筑时安装爬梯，爬梯安装前进行除锈处理，安装时周围孔隙须用1∶2水泥砂浆封实，砂浆未凝固前不得踏动爬梯。

砌筑时，需随时检测检查井直径尺寸，当四周收口时，每层收进

不得大于30mm。

井内外壁抹1∶2水泥砂浆分层压实抹光。

检查井内的流槽与井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光，砌筑后的流槽应与上下游管底部顺接。

砌筑检查井时预留支管应随砌随安，预留管的直径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口宜用低标号砂浆砌筑封口抹平。

（五）闭水（水压）试验

首先经监理工程师检查管道及检查井外观质量，检查验收合格后，沟槽内无积水，进行管道闭水试验。试验管段按井距分隔。

管道在闭水试验前应提前灌水并浸泡24小时，使接口及管身充分吃水后再进行闭水试验。允许渗漏量应符合规范《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97）中的要求。

当试验水头达规定水头时开始记录，观测管道的渗水量，直至观察结束时，不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定，渗水量不得超过规范要求。

（六）沟槽回填

排水管道进行闭水试验验收合格后，及时进行沟槽回填。回填时采用毛砂回填至管顶以上30cm，压实系数不小于95%，沟槽回填从管顶基础部位开始到管顶以上0.7m范围内采用人工回填。沟槽底必须回填质地良好、含水量适宜的原土，严禁回填垃圾、烂泥、砂砾石，沟槽内不得回填就地取砂石的筛余料，所有回填土根据不同的土质分

别采用分层摊平、夯实、压实等方法达到设计规定的密实度要求。

井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不漏夯，回填压实后与井壁紧贴。

分段回填压实时，相邻段的接茬呈阶梯形。Ⅲ.电气施工

（一）配管工艺

1、电气施工员必须熟悉布置图和有关施工规范、规程，了解线管走向流程和施工工艺，对施工班组长进行技术交底。

2、电气施工员根据施工进度作出线管及配件计划由有关部门进行采购。

3、线管暗敷

1）暗敷线管宜沿最近的路线敷设，尽量减少弯曲。2）暗敷线管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础，当必须穿过时，应采取保护措施。

3）暗敷线管弯曲半径不宜小于外径的6倍，当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。

4）当线管长超过15米时，采用线盒连接。

5）电线钢管连接采用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹外露2-3扣，螺纹表面应光滑、无缺损；线管与线盒采用螺纹连接。

6）镀锌线管跨接接地线宜采用专用接地线线卡跨接。线盒或管口用纸或泡沫堵塞。

（二）配线工艺

1、电气施工主管必须熟悉线管或线槽所配电线规格、型号、数量及其技术要求和电线布置图，了解配线工艺要求，对施工班组长进行技术交底。

2、根据施工进度电气施工主管作出相应电线计划，由材料部进行采购。

3、电线到工地后，材料员要进行检验，核对电线的规格、型号、大小、数量、说明书和合格证并作记录，线管入库分类标识。

4、线管配线

1）暗敷线管在穿线之前要全部进行试穿，观其线管有无阻塞。如发现线管有堵塞情况，应想办法解决，如用空气吹管或重新敷管。

2）同类照明的几个回路。可穿入同一根管内，单管内导线总数不应多于8根。

3）导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒内。4）管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内控截面积的40%。

5）导线通过铁丝穿过线管，铁丝大小根据电线截面积及管径大小而定。导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线。

6）线管配线完毕，都要用摇表测试其绝缘电阻，以检查线管穿线是否有损伤等。当绝缘电阻大于0.5MΩ时，线管穿线合格；否则就为不合格，要重新查找原因，并作记录。

5、电缆敷设工艺

1）电气施工主管必须熟悉电缆布置图设计要求和有关规范、规程，了解电缆敷设工艺，对施工班组长进行技术交底。根据施工进度，电气施工主管作出电缆计划，由材料部进行采购。

2）电缆到工地后，材料员进行验收，核对其规格、数量、生产厂家和合格证，并作记录，然后入库标识。

3）电缆敷设前应根据设计图纸绘制“电缆敷设图”。图中包括电缆的根数，各类电缆的排列，放置顺序，以及与各种管道交叉位置，同时应对运到现场的电缆进行核算，弄清每盘电缆的长度，配置电缆长度，避免造成浪费。

4）电缆敷设前应对电缆进行详细检查：规格型号、截面、电压等级均应符合设计要求。外观应无扭曲、损坏及漏油现象。对1KV以下电缆，用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10 MΩ。

6）接地支线连接紧密。牢固，接地线截面选用正确，线路走向合理，需防锈的部分涂漆均匀无遗漏，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。

7）电缆保护管管口制成喇叭口，要光滑，无毛刺，固定牢靠，防腐良好。弯曲处无弯扁现象、无明显的折皱和不平，其弯曲半径不小于电缆的最小允许弯曲半径。明设部分横平竖直，成排敷设的排列整齐。

8）电缆敷设质量要求

a 坐标和标高正确；排列整齐，标志桩、标志牌设置准确、清晰齐全，有防燃隔热和防腐要求的电缆措施完整；

d 电缆敷设时要先作计划，计算电缆之长度，不要浪费。e电缆敷设过程中，电气施工员、质量安全员要进行现场检查和监督，发现问题及时解决。

f电缆敷设完毕后，电气施工主管会同业主进行验收，质量是否符合《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》

（三）电气照明灯具安装工艺

1、电气施工主管必须熟悉照明灯具布置和种类及设计技术要求，了解灯具施工工艺，对施工班组长进行技术交底。

2、根据施工进度，电气施工员作出灯具计划，由材料部进行采购。

3、灯具到工地后，材料员进行验收，核对其型号、数量等，并作记录，然后入库分类标识。

4、灯具安装

1）在建筑物吊顶内安装灯具应配合建筑吊顶施工交叉进行，根据建筑吊顶装修图核实具体尺寸和分格中心，定出灯位，下准吊钩，施工过程中，要加强图纸会审，密切配合施工。吊顶内的灯具采用金属软管连接，每支长度不超过2M。

2）灯具安装过程中，电气施工员、质安员及班组长进行现场检查和监督，发现问题及时解决，并作记录。

3）灯具安装完毕后，电气施工主管会同业主进行验收，质量应符合《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》之要求进行记录存档。同时，对已安装好的灯具进行保护。

（四）配电箱、插座、开关安装工艺

1、电气施工员必须熟悉配电箱、插座、开关布置图和有关技术要求、规范，了解它们的安装位置和施工工艺，然后对施工班组长进行技术交底。

2、根据施工进度，电气施工员作出配电箱、插座、开关计划，由有关部门进行采购。

3、配电箱、插座、开关到工地后，材料员进行验收，核对其规格、型号、数量等，并作记录，然后入库分类标识。

4、配电箱的安装

1）配电箱的设置根据设计图纸及图纸会审记录要求确定。在竖井内的配电箱一律明装，明装配电箱视井内配电箱空间位置，可适当调整但应以便于操作及整齐为度。

2）配电箱安装位置正确、部件齐全，箱体开孔合适、切口整齐。3）一管一孔顺直进入箱内，露出长度应小于5mm；用锁紧螺母固定的管中，管子露出锁紧螺母的螺纹为2~4扣。

4）箱背后建筑物表面无空鼓和裂缝现象；箱体内外清洁。箱、门开启灵活，箱内结线整齐，回路编号齐全、正确。箱体油漆完整。管子与箱体连接专用锁紧螺母。

5）配电箱的安装高度为1.5米，用液体连通器测量出准确的水平基准线，对照设计图纸选择最佳位置使之符合间距要求，并保证操作、维修方便及外型美观，安装并固定各配电箱。

6）钢管与箱体用锁紧螺母连接，并用跨接线卡连接进度跨接线。7）盘面上电器控制回路的下方，要设好标志牌，标明所控制的回路名称编号。

8）导线与电器元件的压接螺丝必须牢固，压线方向正确。所有二次线必须排列整齐美观、安全可靠，导线两端应带有明显标志和编号的标号头。导线的色别按相序次为黄、绿、红色，保护接地为黄绿

相间色。

9）接线位置正确，连接牢固紧密，不伤芯线。压板压接时，压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过2根，防松垫圈等配件齐全。零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象。导线在箱内余量适当，进入器具的绝缘保护完好，盘面配线整齐、美观；回路编号齐全、正确。

10）配线时根据设计要求及有关规范要求，选好导线的截面和长度，剪断后接线配线。盘前盘后配线应成把成束排列整齐、美观，安全可靠，采用线卡固定。压头时，将导线剥出芯线逐个压牢。

11）整理好的导线按一线一孔穿过盘面一一对应器具或端子等连接，盘面上的接线应整齐美观，安全可靠，同一端子上，导线不超过两根，螺钉固定有平垫圈、弹簧垫圈。工作零线经过汇流排采用螺栓连接。汇流排上，分支回路排列位置应与开关或熔断器位置对应。

12）配电箱的接地（接零）线截面选用正确，有专用接地螺栓，连接紧密牢固，走向合理，色标准确，检修方便。

13）配电箱、插座、开关安装完毕后，电气施工主管会同业主进行验收，质量是否符合《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》（GB50259-96）和《电气安装工程盘、柜二次回路结线施工及验收规范》（GB50171-92）之要求，并进行记录存档。同时，对已安装好的配电箱、插座、开关进行成品保护。

（五）电气系统调试

1、送电前的准备工作：

1）安装工作完成后，须达到以下要求方可送电；送电系统线路

设备完好；什物已彻底清除；孔洞均修补完毕；送电标志及防护措施齐全；检查人员已做好检查记录并确认具备送电条件。

2）所有由低压配电房引至各个系统或回路的电缆均需用绝缘摇表测量，其绝缘电阻均应符合要求，达到0.5MΩ以上。测量全部合格后，作出绝缘记录。

3）系统或回路引至各个电器设备配电箱或分开关的电缆和电线需用绝缘摇表测量，其绝缘电阻应符合设计要求，达到0.5MΩ以上。测量全部合格后，作出绝缘记录。

4）各个系统或回路的总开关、分开关包括开关，均全部处于分开状态。

2、调试时间、人员安排、所有机具、通风设备根据施工情况而定。调试合格后，会同业主及有关单位进行验收。合格后，进行交工验收，同时对电气系统进行成品的保养。

Ⅳ、地面铺装施工

（一）材料准备

园建铺地工程中，由于工程量大，形状变化多，需事先对铺装场地的实际尺寸进行放样，确定边角的方案及广场与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种面砖数量。在进料时要把好材料的规格尺寸，机械强度和色泽一致的质量关。因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。

（二）场地放样、定标高

按照施工场地设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在

场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。然后定出坐标桩点标高，注意尽量采用共同基准点。

（三）地形复核

对照广场竖向设计图，复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。

（四）场地平整与找坡

1、挖方与填方施工根据设计的标高进行挖填土方。填方时应当先深后浅、先分层填实深处，按施工规范每填一层就夯实一层。挖方时挖出的适宜栽植的肥活土壤，要临时堆放在场地旁边，以后再填入花坛、种植地中。

2、场地平整与找坡

挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面使地面平整度限制在0.05米内。根据和坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。

要所场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖立连接方式，调整连接点的地面标高。还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广场地面与周边的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。

（五）地面施工

1、基层施工（1）道路工程

（a）开挖路基

路基挖土必须按设计断面自上而下整幅开挖，不得乱挖、超挖，严禁掏洞取土，保证施工安全，弃土要及时清运，不得乱堆乱放，堆土距槽口上边缘不得少于1.0m，高度不能超过2.0m，路基挖好后，基底以上予留15cm，待碾压前再挖至设计标高。

（b）灰土垫层

灰土垫层是路床验收合格后，进行的一道工序，灰土中粒径大于20mm的土块不得超过10％，且最大的土块粒径不得大于50mm，灰土必须拌合均匀，石灰中严禁含有未消解颗粒，且每层用压路机碾压时，自路边开始向路中心碾压4－6遍，压实度方可达到或接近要求，如发生压实度未达到要求时，尽快补压，并且灰土整理后要及时碾压，当天碾压成活，碾压方法：先从路一侧边缘开始，外侧轮的1／2压在路肩上，以60－70m／min的速度，每次重轮重叠1／2－1／3，逐渐压至路中心，再从另一侧边缘碾至路中心，即为一遍，碾压一遍以后，一定要再仔细检查平整度和标高，及时修整，修整时要从表面下挖8－10cm，然后再填补新混合料。整平后压实4－6遍可达到要求密实度。从外观上看12T以上压路机碾过后轮迹深度不得大于5mm，并不得有浮土、脱皮、松散现象。灰土在碾压完毕的5—7天内，要灰土养生必须保持一定的湿度，避免发生缩裂和松散现象，且严禁履带车通行。

（c）混凝土垫层

为保证砼搅拌质量，砼工程应遵循以下原则：

1、测定现场砂、石含水率，根据设计配合比，送有关单位做好砼级配，并按级配挂牌示意。

2、每天搅拌第一拌砼时，水泥用量应相对增倍。

3、平板振捣器震动均匀，以提高砼的密实度

4、严格控制砂石料的含泥量，选用良好的骨料，砂选用粗砂，砂含泥量小于3%，石子不超过10%。

5、减少环境温度差，提高砼抗压强度，浇筑后应覆盖一层草包在12H 后浇水养护以防气温变的影响。砼养护时间不小于7 天。

（d）安砌道牙、平石

当做完水泥稳定碎石后，须进行边线或其它施工基准线钉桩，直线部分桩距10－15m，弯道部分桩距5－10m，路口处桩距1－5m，安砌时内侧上角挂线，让线5mm，缝宽1cm，勾缝在安砌完一个工作段后进行，道牙后背灰土夯实宽度不小于50cm，高度不小于15cm，槽底、背后填土密实度轻型击实标准＞＝90％，最后湿法养生3天，防止碰撞。道牙、平石安砌必须稳固，做到线段直顺，曲线圆滑，道牙顶面平整无错台，勾缝饱满严密，整洁坚实，道牙安砌遇雨水井时，要与雨水井施工相互配合，作到安砌牢固，位置准确。

（六）各种面层的铺装

1、花岗岩铺装

（1）在完成的稳定层放样，根据设计标高和位置打好横向桩和纵向桩，纵向线每隔板块宽度1条，横向线按施工进展向下移，移动距离为板块长度。

（2）在稳定层上扫净后，洒上一层水，略干后先将1∶3的硬水泥砂浆在稳定层上平铺上一层，厚度为3cm厚作结合层用，铺好后抹平。

（3）再在上面薄薄的浇一层水泥浆，然后按设计的图案用石板等材料铺上，注意留缝间隙按设计要求保持一致，砌成广场面层，面层每拼好一块，就用平直的木板垫在顶面，以橡皮锤在多处振击（或垫上木板，锤击打在木板上）使所有的板材的顶面均保持在一个平面上，这样可使广场铺装十分平整，并保证热垫层密实。

（4）路面铺好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并扫入砌块缝隙中，使缝隙填满，最后将多余的灰砂清扫干净。以后，石板下面的水泥砂浆慢慢硬化，使板材与下面稳定层紧密结合一下。

（5）施工完后，应多次浇水进行养护。（6）铺装面伸缩缝处理按设计要求。

2、透水砖铺装

施工顺序:检验→冲筋→铺装→检查→养生 ①检验

铺装前，对彩色步砖外观、尺寸进行检验。步砖应表面颜色一致，无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象。尺寸偏差要符合规范要求。

彩色步砖在铺筑前应根据图案，铺筑方向，工程数量，按色彩分垛堆放，按序使用，避免混淆。

②冲筋

彩色步砖铺砌时的定位用“挂线定位法”即根据设计图案花纹选择一条横缝为基准线，并在基准线的垂直线上挂出纵缝线。横缝线的布置宜为5米一根。纵、横基准线布置完成后依线冲筋，经检查确认平整度、坡度、直顺度均达到要求后方可进行铺砌。

冲筋一般由经验丰富的师傅操作。要注意以下几点： 要查清步砖边长的最大值、最小值及边长的平均值，以此做为缝宽的依据。避免出现砌缝过宽、过窄现象。

冲筋间距不宜过长，一般最好不超过5米。否则容易在两条筋之间产生塌腰，影响平整度。

冲筋的标高一定要准确，要用绷紧的小线检查有否塌腰，防止出现积水现象。

为保证步砖缝宽均匀一致。一般可以五块砖为一段，用红铅笔在小线上点上记号，防止冲筋间距过长时造成砖缝宽窄不均，从而影响步砖面层的美观。

冲筋之后便可开始全面铺装，应注意掌握以下要点： 铺砖时应轻拿轻放，用橡皮锤或木锤(钉橡皮)敲打稳定，但不得损伤砖的边角。

垫层不平时，应起掉步砖重新用砂浆找平，严禁向砖底填塞砂浆或支垫碎砖块等。

在铺砌过程中，应随时用3米直尺检验平整度。校验方向按横向，纵向及45°方向同时进行，发现不平整处及时调整。

砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须在规范要求时间内使用完。

③检查

铺好步砖后应沿线检查平整度、纵横缝直顺度。发现步砖有移动时，应立即修整。最后用干砂将砖缝灌满，并在砖面洒水使砂沉实，并保持砖面清洁。

④养生

撒水养生至少3天，主要是湿润砖缝。养生期间严禁上荷载。

3、卵石面层铺装

在基础层上浇筑后3-4天方可铺设面层。首先打好各控制桩。其次挑选好3-5cm的卵石，要求质地好，色泽均匀，颗粒大小均匀。然后在基础层上铺设铺设1∶2水泥砂浆，厚度为5cm,接着用卵石在水泥水泥砂浆层嵌入，要求排列美观，面层均匀高低一致，面层铺好一块用抹布轻轻擦除多余部分的水泥砂浆。待面层干燥后，注意浇水保养。

第三篇：外墙涂料施工方案

外墙涂料施工方案

一、工程概况

本工程为中卫市双桥村棚户区改造项目三标段9#---13#住宅楼，地上六层砖混建筑，建筑高度18.65米。

二、使用机械

因该屋面为坡屋面，现阶段外架已全部拆除，所以使用吊篮及吊车施工。

三、施工部署

建筑物的坡屋面和屋面挑沿妨碍吊篮的设置，项目部决定六层及山墙使用吊车施工，二层到五层使用吊篮施工，吊篮架设置于入五层室内，从窗口伸出，吊篮室内架用配重压好架体，根据楼的外型构造，使用的吊篮长度将随楼型走，二到五层在吊篮施工不到的地方使用吊车，吊车将在吊头安装长1.5米宽1米的篮子。

四、主要施工方法

1、基层处理 1.1清理

用扫帚、毛刷等清扫灰尘及其他附着物。1.2找平与修补

1.2.1空鼓：如为大面积空鼓，可将空鼓部位全部铲除

1.2.2细缝：细小的裂缝，根据不同的部位，采用不同的腻子嵌平，干后用砂纸打平；大的裂缝，应将裂缝部位凿成V形缝隙，清扫干净，用水泥砂浆或混合砂浆找平，待干燥后用砂纸打平。

1.2.3孔洞：基层表面3mm以下的孔洞，可用混合物腻子找平；3mm以上的孔洞应用水泥砂浆修补，干后用砂纸打平。

1.2.4表面不平或接缝错位：先将凸出部位凿平，按不同情况采用聚合物水泥腻子或水泥砂浆找平，待干燥后再打磨，2、平涂及弹涂施工

2.1平涂：当使用刷涂时，其涂刷方向和行程长短均应一致；当使用滚涂时，在辊子上蘸少量涂料后在被滚墙面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，避免歪扭蛇行，以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。2.2弹涂：先调整和控制好浆门、浆量和弹棒，然后打开电动机，使机口垂直对正墙面，保持适当距离按一定手势和速度，自上而下，自左向右，循序渐进，要注意弹点密度均匀适当，上下左右接头不明显。

四、质量保证措施

1、选用的涂料的颜色应完全一致，发现颜色有深浅时，应分别堆放，储存，分别使用。

2、涂料使用前必须经过充分搅拌，其工作粘度或稠度应保证施涂时不流坠，不显刷纹。使用过程中亦需不断搅拌并不得任意加水或其他溶液稀释。

3、任何一种外墙建筑涂料，在施工过程中，都不能随意掺水，也不宜在夜间灯光下施工。在夜间施工会使涂层色泽不均匀。涂料过稠或过稀不易施工。涂料颜色不符合要求时，均应在生产厂指导下进行调整。

4、施工所有地一切机具，用具等都必须事先洗净，不得将灰尘，油垢等杂质带入涂料中，施工完毕或间断时，机具，用具应及时洗净以便后用。

5、水性外墙涂料不得冒雨进行施工，预计有雨时应停止施工。风力4级以上不能进行喷涂施工。

五、安全注意事项

1、吊篮使用过程中操作人员设保险绳挂安全带。上下人员和物料的数量不得超出吊笼的设计值。用电必须由电工接线操作。

2、严禁使用无可靠安全措施外挑架或简易架子，严禁操作人员在不安全状况下进行高空作业。

3、外墙涂料施工不允许夜间作业。

4、操作人员认真使用安全防护用品，如工作服、手套、口罩、风镜等。操作人员不准穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋。

5、清洗机具的污水按指定地方倾倒排放，不得随意乱倒。

6、施工场地应该有良好地通风条件。

7、高空作业必须系好安全带。

8、涂刷大面积场地时，照明和电气设备必须按防爆等级规定进行安装。

中卫市双桥村棚户区改造项目9#---13#住宅楼

外 墙 涂 饰 施 工 方 案

编制：

审批：

中卫市宏伟建筑安装工程有限责任公司

2017年7月22日

第四篇：外墙涂料施工方案

外墙涂料施工方案

工程名称：坂田外墙装饰工程工程地址：坂田街道坂雪岗

3013号

0 第一章 编制说明

本施工方案是为了满足外墙涂料装饰工程需要，根据我公司外墙涂料施工规范及施工经验，结合本工程要求而编制的，其施工方案、工期、质量目标是结合我公司的施工能力、技术装备而编制的切实可行的方案。

工程名称：坂田外墙装饰工程 质量要求：合格

主要施工规范、标准：

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2001

2、《建筑装饰装修工程质量验收规程》

GB50210-2001

3、《外墙涂料工程应用技术规程》

DG/TJ08-504-2000

4、《建筑涂饰工程施工验收规程》

JGJ/T29-2003

5、《建筑施工高空作业安全技术规范》

JGJ80-91

6、《施工现场临时用电安全技术规范》

JGJ46-2005

7、《建筑施工安全检查标准》

JGJ59-99

8、《建筑机械使用安全技术规范》

JGJ33-2001

第二章 施工部署

本工程采用项目经理负责制，由项目经理直接负责现场的一切工作、任务。责任从项目经理到技术员、施工组长等实行分级管理，确保工程安全、优质、顺利完成。

工期目标：在合作方合理的要求内保质保量早日完工 质量目标：合格 质量事故为“零” 安全事故为“零”

现场管理目标：安全生产，文明施工

施工顺序：与总包单位、监理单位协商，所有楼采用立体交叉流水作业，自上而下，分步实施。

第三章 施工管理措施

一、质量管理

质量方针：精心施工，质量第一；信守合同，服务完善。为使工程质量时时处于受控状态，贯彻落实工程质量目标，按管理责任制进行严格的管理。在总包与监理的检查监督下，按国家质量技术规范、标准，做好各项工序的质量保证工作。

施工前认真检查所需机具设备的完好率，保证使用时可正常运行，各工序施工人员必须具备相应的操作技能。

二、安全管理

严格遵守建设单位及土建单位对该项目施工的一切规章制度及国家的相关安全法规，牢固树立安全生产、施工人人有责的意识，提高自我防护能力。

1、所有工人应严格执行并遵守相应的安全操作规程，加强职业健康安全意识。施工现场必须佩戴安全帽，上架施工时佩戴个人防护用品，尤其注意要系好安全带。

2、外架使用前应对整个架体进行安全检查，检查合格后方可投入继续使用。

3、在施工中严格控制爬架上的荷载，减少不必要的设施、工具堆放在爬架上，各工种根据安排时间及时进场，施工完成后合理、有序、及时退场。

4、在脚手架上施工，涂料及小型工具等应放在不易掉落的地方，以免高空落物伤人。

三、环保与文明施工管理

文明施工是工程实施阶段中的有序、规范、整洁、科学的建设施工活动，是改善人的劳动条件，适应新的环境，提高施工效益，消除城市环境污染，提高自身的文明程度和自身素质，确保安全生产和工程质量的有效途径。

1、做好文明施工的宣传工作，提高职工的思想意识，促进现场的施工管理。

2、实施持之有效的管理、监督措施，使工程项目的文明施工、安全管理和质量管理三者相互结合，全员参与、全面开展。

3、保护环境措施

3.1 现场施工中的污水应排放于指定的排水管道或地点，不得任意倾倒，影响现场环境。

3.2 现场原材料不得堆放于围蔽以外，材料及半成品严格按要求堆放，并用标识牌标识清楚。

3.3 工程完成后，按要求及时拆除所有工地围蔽、安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。

第四章 施工准备

一、及时了解整个项目施工的进度情况，确定调整我方施工方案。

二、施工人员安排：

根据工地工程进度需要确定进公司施工作业人员，分别担任：清扫、填补空隙、刮腻子、刮涂抗碱底漆、涂刷面漆、打杂工作、技术总监、施工技术员等。对技术和质量进行全方位管理和现场指导。

三、工具及材料准备：

铲刀、刮刀、刷子、辊刷、美纹纸、砂纸、电线、插座、保护用遮盖纸等。每个施工人员都配有专用施工用具，彻实施行工具分管制。

四、根据施工进度情况调配货源。

第五章 施工工艺及施工技术质量要求

一、基材

1、墙面平整无脱层、空鼓、面层无裂缝、无明显砂眼等缺陷。如超出此范围，将采用腻子填补找平，再用砂纸打磨平整。

2、面层达到高级抹灰水平，平整洁净、颜色均匀、无裂纹、无明显接茬、无灰尘、油污、无外露钢筋、铁丝、木屑、棱角，灰线平直方正，清晰美观。

3、基层的碱性：基层墙面PH值低于10。

4、基层的含水率：基层含水率小于8%，新粉刷的砂浆面层要经过3个星期左右才能施工。

5、表面污物：表面尘土、油污等要用钢丝刷、合成洗涤剂等加以去除，或用粗砂布打磨干净，清匀打磨完毕后方可施工。

1满刮腻

6、按照我公司对外墙涂料装饰工艺的要求采用施工工艺。○

2细刮腻子将基层精细刮平修子(粗刮)将较大的缺陷基本修复补平。○复,检查腻子层是否平整牢固,线条是否平直。

二、封闭底漆

辊涂封闭底漆，封闭混凝土表面毛细孔，增强面漆的附着力和抗碱性。

三、面漆

在涂刷第一道面漆前，先检查封闭底漆是否辊涂均匀或是否有漏刷的地方,合格后方可进行下一步：应先上后下，分段分步进行，刷槎最好甩在分格条或阴角处，涂刷时首尾相接，涂刷方向长短一致。由于涂料干燥快，应勤蘸快刷，一般先刷窗套凸线，再刷大面，涂刷 时涂层应厚薄一致，颜色均匀。一般在第一道面漆施工完成4小时后才能涂刷第二道面漆，具体视当时的天气情况而定。

四、施工技术质量要求

施工时要求温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。

1、使用涂料时，必须将涂料搅匀，并不得任意加水；

2、接槎严格执行操作规程，留在施工缝或阴阳角处，不得任意停工甩槎；

3、阴雨天应停止施工。确保后一遍涂料在前一遍涂料表干后进行。

第六章 外墙质量验收及成品保护

一、质量验收 主控项目：

1、所有材料品种、质量、性能应符合设计要求和本规程规定性能；

2、外墙涂层做法应符合相应的技术规范和设计要求；

3、外墙涂料与墙体以之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝。一般项目：

表面平整、洁净、接茬平整、线角须直、清晰、毛面纹路均匀一致。

二、成品保护

1、施工每完成一步，在未达到下步施工标准前严禁任何人员触摸、踩踏等；

2、各涂层硬化前禁止水冲、撞击。

深圳市国装建设工程有限公司

第五篇：外墙涂料施工方案

外墙抹灰涂料装饰工程质量

整改施工方案

根据编号（2012-3-21-03）业主工作联系函要求，嘉康食品工业厂区一期工程部分外墙抹灰存在开裂、涂料局部观感较差、平整度不足需整改问题，由于该项目在未施工外墙涂料之前，我司已多次向甲方提出按图纸要求采用中南标外墙24内容做法的不可行性，也多次提出可行性的做法，同时也在现场做出几种样品板块供甲方选用，但甲方一直给予否决，坚持按图纸及中南标内容做法施工，我司在所提出建议及做法无法取得甲方同意的情况下，按图纸及中南标做法进行了施工，批抹一层水泥砂浆，参108胶作为界面，但目前该施工方法还无法达到最好效果，外墙出现开裂、观感粗糙等问题要求返工。

现我司拟采取以下施工方法进行整改：

1、整改施工方法

首先对《宿舍楼》、《生猪屠宰、分割、冷却、冷藏车间》；《生猪待宰车间》，《锅炉房及机修物料间》，《制冷机房及变配电间》等各单体施工区域，外墙面进行一次全面检查，对于开裂部分采用人工打凿，清洗基层，挂钢丝网，刷52.5级水泥浆，根据现场厚度分层批抹灰，对于局部平整度较差墙面采用砂轮机打磨修平，并清洗干净，全面整改完成以后，在原已刷过涂料面变更增加一遍喷涂，二遍涂料。

2、整改施工工艺流程：

（1）、开裂部分：○1对外墙进行全面检查 ○2人工打凿开裂部分 ○3清洗基层4挂钢丝网1 5刷○52.5级水泥浆○6分

○7在原已刷过涂料面变更增加一遍喷涂○8面漆二遍涂饰施工9验收合格，完工拆架清理。

（2）局部平整度不足部分

○1对外墙进行全面检查 ○2砂轮机打磨修平3清洗基层4外墙水泥砂浆找平5底漆一遍喷涂施工 6二遍涂饰施工7验收合格，完工拆架清理。

3、具体工艺流程解释如下：

工序

一、对外墙进行全面检查况

施工前，会同业主、监理单位对已施工完成外墙涂饰工程的各单体宿舍楼、生猪屠宰、冷却、分割、冷藏车间，锅炉房及机修物料间，制冷机房及变配电间进行全面检查，确定外墙开裂及观较感较差的部位作为施工整改区域。

工序

二、人工打凿开裂部分；砂轮机打磨修平

对于外墙结构梁底开裂、空鼓等部位需打凿开抹灰层；平整度不够较差的地方，先采用打磨修平。

工序

三、清洗基层

打凿完的部分外墙空鼓开裂处用高压水枪冲洗干净。

工序

四、挂钢丝网

对于打凿开的部分重新挂一层钢丝网，增加抹灰层与墙体的粘结强度。工序

五、刷52.5级水泥浆

刷52.5级水泥浆以增加抹灰层与墙体之间的粘结强度。

工序

六、分层批抹灰

根据已施工的墙面抹灰情况，确定抹灰层界面与厚度，进行重新抹灰。

工序

七、外墙水泥砂浆找平

对于平整度不够的外墙面，在用砂轮机打磨平整后，先外墙水泥砂浆找平找平。

工序

八、在原已刷过涂料面变更增加一遍喷涂

基底处理完成后,应由专职的质检员验收后,方可进行底漆喷涂施工工序。

1)底漆施工应严格按工艺要求进行。

2)使用前必须充分搅拌均匀，调配好油漆。

3)喷涂前要注意检查对成品,半成品的保护是否做好,有灰土的墙应进行清扫。

4)喷涂底漆一遍。

5)喷涂施工时，要防止滴洒，保持涂布均匀，严格按施工规范进行。

6)喷涂后的最终效果；均匀、无色差、无漏涂和流坠现象，不允许有明显接槎。

工序

九、面漆涂饰施工

这是最关键的工序，是整体工艺的首位，必须仔细对待，否则会直接影响到整体效果。以图纸上的颜色为准，现场确定后，对准色号，开桶搅拌5分钟后，既进行涂饰施工。

1）操作上应严格按施工规范进行，二遍涂饰要求最终效果达到颜色均匀一致、无漏刷、无透底、无起皮、无剥落、分色顺直。

2）涂布必须横至阴或阳角为界的分段涂布，把分段后不许涂布的分格缝接口位置做好保护措施，以确保施工以分格分段的作业方法进行，避免面漆出现重叠涂布的接口色差印。

工序

十、验收合格，完工拆架清理。

（1）外墙涂饰整改施工完成后，组织业主、现场监理工程现场验收，按《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T29---2003）及J250—2003相关的验收规程、规范条款标准执行。合格后拆除外架，管理人员随同检查并修补缺陷，清理尘土杂物。

（2）其它工具和设备要及时回收、检修、清理干净，不得随意放置。

（3）场地保持清洁、卫生。被污染的部分要清理干净，不得破坏，用于保护的塑料薄膜或胶带报纸及外墙设备包装的保护纸，都要清理干净，不得乱扔。涂料施工有关注意事项。

4、施工注意事项

（1）涂刷的材料如果在还没有完会干燥的时候被雨淋了的话，涂料会被冲走。不仅施工时应注意气象情况，即使施工完成后也应注意气象情况。在施工前如果下了雨，施工基面里留有水分，使含水率变高，便不能强行施工。下雨前，将每日即将要施工的基面部分用蓬布盖好，可以不误时连续施工。绝对不能在含水率超过规定标准的基面上施工，不按操作规程施工，会引起涂膜剥离。

（2）脚手架与墙面的距离要适当，标准距离40-50厘米。如果太近，会使涂层连续不均；相反，如果太远，涂装技巧又不能如愿地实施。

（3）保护工作。在贴保护物时尽量贴正，贴严密，万一喷涂到不应施涂的部位，要立即擦掉。

（4）正式施工之前，一定要在样板试验区域上进行色泽试涂，经确认涂装效果之后再进入正式涂装。

（5）正确地隔开各道工序之间的间隔时间，否则会引起涂膜附着力不强，或剥离、隆起、掉皮。

（6）撤架之前一定要细心地检查各部位，有必要地话应进行修补。