工程落地双排扣件式钢管脚手架施工方案[模版]

第一篇：工程落地双排扣件式钢管脚手架施工方案[模版]

工程落地双排扣件式钢管脚手架施工方案

一、工程概况：

本工程高度为20.3m（局部高22.3m），综合考虑外脚手架安全围

护和外架刚度和稳定性，其主要搭设参数如下：

a． 外脚手架总高22.3m，首层步高1.8m，其余步高1.5m，共16 步架。9-13轴线首层同层高。

b.立杆横距1.2m，纵距1.5m，大横杆步距1.5m，小横杆伸出大

横杆大于0.15m，内立杆距墙0.45m，小横杆距墙0.2m。

c.按外架搭设要求在建筑物转角处及纵向方向上每隔15m，沿架

体竖直方向上连续设置一道剪刀撑。

e.高压电线一方设置隔离网架。

二、架体主材及配件

根据**地区现有的架料情况，本工程选用Φ48×3.5mm钢管作为 脚手架架管，使用前对所有钢管进行检查，钢管表面应清洁，光滑，不应有裂缝、分层、错位、硬刺、压痕和深的划痕。钢管外径、壁厚、端面等的偏差必须符合有关规定。旧钢管的使用应首先进行抽样检

验：在锈蚀最严重的钢管中抽出三根，在每根的锈蚀最严重的部位横

向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不予使用。所有钢管均应

刷上同一颜色的防锈漆。

脚手架的连接件扣件采用公司现有的锻铸铁扣件，在使用前派专 人进行清理检查对裂缝、伤缺的不予使用。

脚手板采用杉木制做，50mm厚，每块质量不大于30kg 的木脚手

板，脚手板上不得有虫眼、木结或其它质量缺陷的，两端各设直径为

4mm 的镀锌铁丝两道。

连墙杆也采用Φ48×3.5钢管搭设。

三、脚手架的搭设

（1）、施工准备

在脚手架搭设施工前由工程技术、安全负责人按施工组织设计有 关脚手架的要求进行检查验收，不合格的产品不得使用。经验收合格 的构配件应按品种、规格堆入整齐，场地内不得有积水。清除搭设场

地的杂物，平整搭设场地，使排水通畅，为脚手架搭设提供条件。

（2）、地基基础

现场地基基础为原地面土，高出自然地坪150mm，符合现行国家

标准《地基与基础工程施工及验收规范》的要求，地基承载力达到要 求。

（3）、施工顺序

外墙脚手架实际搭设从拟建建筑物的一角向两边搭设，每层的搭 设高度不超过两个步距，每搭设一步脚手架后应按照JGJ130－2001 的有关规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度，底座垫板均应准

确地放在定位线上，垫板采用不少于两跨，厚度不小于50mm 的木垫

板。搭设时严禁将48mm 与51mm的钢管混合使用。

（4）、立杆的搭设

外墙脚手架为敞开式双排脚手架，根据JGJ130－2001 的有关规 2

定选择外立杆与内立杆间的横距为1.20 米，立杆纵距选1.5 米，内

立杆距建筑物外边0.45m，每根立杆应设置底座或垫板。在底座上表

250mm 处用直角扣件设置一横向扫地杆和纵向扫地杆，横向扫地杆固

定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，当立杆基础不在同一高度时，必

须将高处的纵向扫地杆向外延长两跨至立杆固定，长度不小于2 米。

立杆用对接扣件连接对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应

设置在同一步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开 的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离小于步距的1／3。

（5）、水平杆的搭设

该工程的外脚手架为装饰、围护用外脚手架，根据规范要求水平杆间距首层步距采用1.80米，其它层步距1.50 米。纵向水平杆设置 在立杆的内侧，其长度不小于3 跨，纵向水平杆的对接扣件应交错布

置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同一步或同一跨内，不同

步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各

接头中心至最近方节点距离不小于纵距的1／3。

主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆 除，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm，作业层上非主

节点处的横向水平杆根据支承脚手板的需要间距设置，在纵距中间设

置一根横向水平杆。

（6）、连墙杆

立杆必须用连墙件与建筑可靠连接，本工程采用钢管作刚性连墙 件，竖向距离为两步一设，水平间距为三跨一设。连墙杆靠近主节点

设置，偏离主节点不应大于300mm，从底层第一步纵向水平杆处设置，当设置有困难时应采取其它固定措施。

（7）、剪刀撑

双排脚手架应设置剪刀撑与横向斜撑。每道剪刀撑跨越立杆的最 多根数为6 根，每道剪刀撑宽度不小于4 跨且不小于6 米，斜杆与地

面的倾角为45－60 度，根据本工程情况在脚手架外侧立面两端各设

置一道剪刀撑，并应从底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间净距不

应大于15 米。剪刀撑杆的连接宜采用搭接，搭接长度不应小于1 米，宜采用旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横

向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大

于150mm(如图2)。

根立杆根立杆 mm

高层脚手架的剪刀撑布置图2

（8）、门洞

门洞及入口处采用上升斜杆，平行桁架结构形式，斜杆与地面的 倾角应在45 到60 之间。

3、模板支架

支架立杆应竖直设置，2 米高度垂直偏差为15mm，设在支架立杆

根部的可调底座，当其伸出长度超过300mm 时应采取可靠的措施固

定。满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀

撑，由底至顶连续设置。高于4 米模板支架其两与中间每隔4排立杆

从顶层开始向下每隔两步设置一水平剪刀撑。

4、悬挑脚手架

搭设方法如下（图3）：

>800 ≤800

≤1200 小挑扩大挑扩

挑扩作业面构造形式和计算简图

图3

5、脚手架的拆除

由项目部技术安全负责人组织施工班组全面检查脚手架的扣件 连接，连墙件支撑体系是否符合构造要求，根据检查结果制定出拆除

顺序和措施，对拆除人员进行安全技术交底。本工程拆除作业由上而

下逐层进行，每层同时拆除，严禁上下同时作业。连墙杆随脚手架同

时拆除，不得先将连墙杆整层或全部拆除后再拆脚手架；分段拆除高

度为两步，当高差大于两步时应设连墙件加固。对拆除后的构配件清

理入库堆放整齐。

6、脚手架安全设施

（1）、安全网架设

本工程的外墙脚手架随主体施工连续搭设，脚手架始终高出主体 施工工作面约1.5m，外墙脚手架的外表面满挂安全网；在作业层的

脚手板下平挂安全网；第一步架满铺竹胶板，每隔2-2 层层高加设一

层水平安全网。

（2）、防电避雷的措施

A、本工程的脚手架采用的的钢管扣件式脚手架，所以在架设和 使用期间，要严防与带电体接触。

B、对脚手架采取接地处理。如电力线路垂直穿过或靠近钢管脚 手架时，应将电力线路周围至少两米以内的钢管脚手架水平连接，并

将线路下方的钢管脚手架垂直连接进行接地。

C、在架上使用电焊机，混凝土振动器等，要放在干燥的木板上，操作者要戴绝缘手套。电焊机，混凝土振动器机壳要采取保护性接地 接零措施。

D、雷雨天不得上架操作。

（3）、安全标志的悬挂

在脚手架的外表面安全网上悬挂醒目、规范、齐全的安全标志（包 括安全通道的标志）。

7、安全技术措施

（1）、对所有施工人员做严格的安全技术书面交底，施工操作人 员接受交底，掌握安全技术操作规程后应在书面交底上签字。做到人

人熟知安全技术操作规程，人人遵守安全技术操作规程。安全责任层 层落实。

（2）、严格检查所用架主材，不合格者坚决不予以使用。

（3）、所有操作人员均应执证上岗，证件必须留施工现场待查，并做到人证相符。

（4）、所有操作人员必须正确配戴安全带、安全帽，安全带应高 挂底用，并遵守施工现场的其它安全规章制度。

（5）、操作有员在操作过程中不得吸烟、闲谈或做与工作无关的 事。

（6）、严格按照施工组织的施工顺序及搭设方法搭设，不得任意 更改立杆、水平杆、连墙杆等的搭设间距。

（7）、脚手架拆除必须按规范顺序一架一架地由上至下拆除，连 墙杆应同时拆除，不得提前拆除。

（8）、拆除施工人员在作业时配戴安全带，对拆除的构件有组织 的下运，不得抛扔。拆除时应设专人在架底周围看护、提醒过路人的 安全。7 计算书

钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规 范》(JGJ130-2001)。

计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为22.3米，立杆采用单立 管。

搭设尺寸为：立杆的纵距为1.20米，立杆的横距为1.20米，立杆 的步距为1.50米。

采用的钢管类型为Φ48×3.50,连墙件采用两步三跨，竖向间距

3.00米，水平间距3.60米。

施工均布荷载为2.0kN/m,同时施工1层，脚手架共铺设4层。

一、小横杆的计算:

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上 面。

按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的 最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

小横杆的自重标准值:P1=0.038kN/m；

脚手板的荷载标准值:P2=0.350×1.200/3=0.140kN/m；

活荷载标准值:Q=2.000×1.200/3=0.800kN/m；

荷载的计算值:q=1.2×0.038+1.2×0.140+1.4× 0.800=1.334kN/m；

小横杆计算简图

2.强度计算

最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下: 最大弯矩Mqmax=1.334×1.2002/8=0.240kN.m；

σ=Mqmax/W=47.271N/mm2；

小横杆的计算强度小于205.0N/mm,满足要求！

3.挠度计算:

最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度

荷载标准值q=0.038+0.140+0.800=0.978kN/m；

最大挠度V=5.0×0.978×1200.0/(384×2.060×105×

121900.0)=1.052mm；

小横杆的最大挠度小于1200.0/150=8.000与10mm,满足要求！

二、大横杆的计算:

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的 上面。

1.荷载值计算

小横杆的自重标准值:P1=0.038×1.200=0.046kN；

脚手板的荷载标准值:P2=0.350×1.200×1.200/3=0.168kN；

活荷载标准值:Q=2.000×1.200×1.200/3=0.960kN；

荷载的计算值:P=(1.2×0.046+1.2×0.168+1.4×

0.960)/2=0.800kN；

大横杆计算简图

2.强度计算

最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分 配的弯矩和。

均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.08×0.038×1.200×

1.2002=0.005kN.m；

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.267×0.800×1.200=0.256kN.m M=M1max+M2max=0.005+0.256=0.262kN.m

抗弯强度:σ=0.262×10/5080.0=51.530N/mm2；

大横杆的抗弯强度σ=51.530小于[f]=205.0N/mm；

3.挠度计算

最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分 配的挠度和,单位:mm

均布荷载最大挠度计算公式如下:

大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：

Vmax=0.677×0.038×1200.04/(100×2.060×105×

121900.0)=0.021mm；

集中荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：

P=（0.046+0.168+0.960）/2=0.587kN V=1.883×0.587×1200.03/(100×2.060×105×

121900.0)=0.761mm；

最大挠度和：V=Vmax+Vpmax=0.021+0.761=0.782mm；

大横杆的最大挠度小于1200.0/150=8.0或者10mm,满足要求！

三、扣件抗滑力的计算:

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计

算(规范5.2.5): R≤Rc

其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；

R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

横杆的自重标准值:P1=0.038×1.200=0.046kN；

脚手板的荷载标准值:P2=0.350×1.200×1.200/2=0.252kN；

活荷载标准值:Q=2.000×1.200×1.200/2=1.440kN；

荷载的计算值:R=1.2×(0.046+0.252)+1.4×1.440=2.374kN；

R<8kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,按照《建

筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16kN。

四、脚手架荷载标准值:

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准

值包括以下内容：

(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1291 NG1=0.129×28.800=3.718kN；(2)脚手板的自重标准值(kN/m)；本例采用冲压钢脚手板，标准 值为0.35

NG2=0.350×4×1.200×(1.200+0.3)/2=1.260kN；

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、冲压钢 脚手板挡板，标准值为0.11 NG3=0.140×4×1.200/2=0.336kN；

(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m)；0.005 NG4=0.005×1.200×28.800=0.173kN；

经计算得到，静荷载标准值

NG=NG1+NG2+NG3+NG4=5.487kN；

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵

距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值

NQ=2.000×1.200×1.200×1/2=1.440kN；

风荷载标准值应按照以下公式计算

其中Wo--基本风压(kN/m)，按照《建筑结构荷载规范》

(GB50009-2001)的规定采用：

Wo=0.300kN/m2；

Uz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》

GB50009-2001)的规定采用：

Uz=1.420；

Us--风荷载体型系数：Us=1.200；

经计算得到，风荷载标准值

Wk=0.7×0.300×1.420×1.200=0.358kN/m2； 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+1.4NQ=1.2×5.487+1.4×1.440=8.600kN；

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×5.487+0.85×1.4×1.440=8.298kN；

风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式

Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.850×1.4×0.358×1.200×

1.5002/10=0.115kN.m；

五、立杆的稳定性计算:

不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：

立杆的轴心压力设计值：N=8.600kN；

计算立杆的截面回转半径：i=1.58cm；

计算长度附加系数：K=1.155；

计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：U=1.530 计算长度,由公式lo=kuh确定：lo=2.651m；

Lo/i=168.000；

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到：

φ=0.251；

立杆净截面面积：A=4.89cm；

立杆净截面模量(抵抗矩)：W=5.08cm；

钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205.000N/mm；

σ=8600.000/(0.251×489.000)=70.069N/mm2；

立杆稳定性计算σ=70.069小于[f]=205.000N/mm满足要求！

考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

立杆的轴心压力设计值：N=8.298kN；

计算立杆的截面回转半径：i=1.58cm；

计算长度附加系数：K=1.155；

计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：U=1.530 计算长度,由公式lo=kuh确定：lo=2.651m；

Lo/i=168.000；

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到：

φ=0.251

立杆净截面面积：A=4.89cm；

立杆净截面模量(抵抗矩)：W=5.08cm；

钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205.000N/mm；

σ=8297.856/(0.251×489.000)+114973.992/5080.000=90.238 N/mm2；

立杆稳定性计算σ=90.238小于[f]=205.000N/mm满足要求！

六、最大搭设高度的计算:

不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手 架可搭设高度按照下式计算：

构配件自重标准值产生的轴向力NG2K(kN)计算公式为：

NG2K=NG2+NG3+NG4=1.769kN；

活荷载标准值：NQ=1.440kN；

每米立杆承受的结构自重标准值：Gk=0.129kN/m；

Hs=[0.251×4.890×10-4×205.000×103-(1.2×1.769

+1.4×1.440)]/(1.2×0.129)=135.702m；

脚手架搭设高度Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：

[H]=135.702/(1+0.001×135.702)=119.487m；

[H]=119.487和50比较取较小值。得到，脚手架搭设高度限值 [H]=50.000m。

考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架 可搭设高度按照下式计算：

构配件自重标准值产生的轴向力NG2K(kN)计算公式为：

NG2K=NG2+NG3+NG4=1.769kN；

活荷载标准值：NQ=1.440kN；

每米立杆承受的结构自重标准值：Gk=0.129kN/m；

计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩：Mwk=Mw/(1.4×

0.85)=0.115/(1.4×0.85)=0.097kN.m；

Hs=(0.251×4.890×10-4×205.000×10-3-(1.2×1.769+0.85× 1.4×(1.440+0.251×4.890×0.097/5.080)))/(1.2×

0.129)=119.723m；

脚手架搭设高度Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50 米：

[H]=119.723/(1+0.001×119.723)=106.922m；

[H]=106.922和50比较去较小值。经计算得到，脚手架搭设高度 限值[H]=50.000m。

七、连墙件的计算:

连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：

Nl=Nlw+No

风荷载基本风压值Wk=0.358kN/m2；

每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积Aw=10.800m2；

连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力kN),No=5.000kN；

风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：

NLw=1.4×Wk×Aw=5.411kN；

连墙件的轴向力计算值NL=NLw+No=10.411kN；

其中φ--轴心受压立杆的稳定系数,l为内排架距离墙的长度,由

长细比l/i=450.000/15.800的结果查表得到0.924；

A=4.89cm2；[f]=205.00N/mm2；

连墙件轴向力设计值

Nf=φ×A×[f]=0.924×4.890×10-4×205.000×103=92.626kN；

Nl=10.411

连墙件采用双扣件与墙体连接。经过计算得到Nl=10.411小于双扣件的抗滑力16.0kN，满足要求!

八、立杆的地基承载力计算:

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求

p≤fg

地基承载力设计值: fg=fgk×Kc=68.000kN/m2；

其中，地基承载力标准值：fgk=170.000kN/m2；

脚手架地基承载力调整系数：kc=0.400；

立杆基础底面的平均压力，p=N/A=33.191kN/m；

其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值：N=8.298kN；

基础底面面积(m)：A=0.250m2。

p=33.191≤fg=68.000kN/m2。地基承载力的计算满足要求！

第二篇：扣件式钢管脚手架施工方案

新生活区3#楼风水改善项目扣件式钢管脚手架施工方案

编制单位：苏州智工装饰工程有限公司

编制时间：2021年11月10日

一、工程基本概况

本工程位于江苏省苏州市太仓市港口开发区南环路9号玖龙高级生活区内，3号住宿楼。房屋周边及天井内部搭扣件式钢管脚手架，门口安装安全通道。

现场图片如下：

二、总体施工部署

（一）施工准备

1、人员准备

脚手架工（5-8人）

2、材料准备

2-6米钢管，多种标准扣件、钢丝网片脚手板、安全网

3、钢管安放位置

西侧道路旁，底部铺设彩条布

（二）施工工期

1、安装工期：6天

2、拆除工期：5天

（三）施工位置及要求

1、住宿楼一楼北面进户门平台位置，搭建安全通道，钢丝网片脚手板铺设及安全网安装（顶部及四周），显眼位置安放警示标牌，四周彩旗围护。

2、住宿楼四周满堂搭建钢管脚手架，双排双向，钢丝网片脚手板满铺，外装安全网。脚手架底部用槽钢加固，顶部超出天沟位置1米，一楼周边显眼位置安放警示标牌。

3、宿舍楼东、西天井东、西墙搭建钢管脚手架，斜撑固定，主体部分用钢管在走廊墙体固定，双排双向，钢丝网片脚手板满铺，外装安全网。

(四）施工方案

一、脚手搭设要求

1、脚手架必须一次性搭设完成，立杆顶部应高出屋面1.5米。

2、搭设脚手架时应均匀地放在同一定位线上，底座要保持同一直线上。

3、搭设立杆应符合下列要求：

（1）、外直径不同的钢管，不应混合使用

（2）、立杆间距根据工字钢钢间距1.5米，横距0.8米，步高1.8米，内力杆距墙0.3米。

（3）、立杆必须按施工方案规定的纵距和横距搭设。

（4）、底部立杆必须采用不同的长度的钢管，立杆的连接必须交错位置，相邻立杆的连接不应在同一高度上，其错开高差不得少于500mm，并布置不同的楼层。

（5）、立杆接头除顶层可采用搭设外，其余接头必须采用对接扣件连接，搭接连接长度不小于1米不少于2个旋转扣件固定。

（6）、周边脚手架应从一个角开始向两边延伸交叉搭设，“一”字型脚手架应从一个端开始向另一端搭设，在设置第一排连墙杆前，每六跨应暂设一根抛撑，与立杆的夹角呈45～60°，上部杆件搭设后方可视其情况拆除。

4、搭设纵向水平杆应符合下列要求：

（1）、纵向水平杆应设置在立杆的内侧，钢管的长度不宜小于三跨。

（2）、纵向水平杆步高均为1.8米

（3）、接头采用对接扣件连接，内外两根相临纵向水平杆的接头，不宜在同步跨内，上下两个相临接头应错开一跨，其错开的水平距离不小于500㎜，各接头中心距立杆轴心距离应小于纵距的1/3。

（4）、沿建筑物周围搭设的脚手架应采用闭合形式，脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈。

5、搭设横向水平杆应符合下列要求

水平杆设在纵向水平的下方，凡立杆与纵向水平杆相交处必须设置一根横向水平杆，严禁任意拆除。

6、搭设剪刀撑应符合下列要求：

（1）、剪刀撑的布置应均匀，剪刀撑钢管应拉线搭设，与外立杆交接处均用旋转扣件与立杆连接。

（2）、剪刀撑设置在脚手架立杆外侧，杆件接头采用搭接连接，其搭接长度为1000㎜，并应采用不小于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

（3）、每付剪刀撑跨越立杆应为4～6根，与纵向水平杆呈45°～60°夹角。

7、连墙杆件安装应符合下列要求：

（1）、连墙件布置为每层三跨，即4.5×2.8（H×L）在楼层砼梁上预埋Ф12螺栓，预埋时外露的长度应不短于80，预埋深度不短于360mm，待混凝土强度达到一定强度后，用拉锚杆与钢管用双扣件固定再与内立杆墙杆连接，连墙件严禁人员私自解下。

（2）、连墙杆垂直方向每层布置，双拼间距两跨，脚手架上部未设置连墙杆的自由高度不大于4ｍ。

（3）、连墙杆与脚手架搭设同步设置。脚手架的最上部，因承受较大风力，拉撑连杆应加密设置。

8、搭设栏杆应符合下列要求：

（1）、栏杆的高度1.2米，下栏杆高度0.6米，；

（2）、挡脚板采用多夹板制成，并加以油漆分色，即（黄色和黑色）高度0.2米；

（3）、上栏杆、中栏杆、挡脚板均设在外立杆的内侧。

（4）、钢丝网脚手板必须四周固定，内外大横杆间必须加两道水平杆后再铺脚手板。钢丝网每一层满铺一道。

9、双排脚手架主要搭设的允许偏差(mm)

二、脚手架搭建流程

1、地基处理：

槽钢钢板底座安装，并在四周距脚手架外立杆50cm处设一浅水沟排水。

2、立杆

脚手架采用双排立杆、立杆顶端高出结构檐口上1.5m。立杆底部用单管底座。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。

3、大横杆：

大横杆置于横杆以上，在立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧；其长度大于3m跨度不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接；其接头交错布置，不在同步、同距内。相邻接头水平距离不小于50cm。各接头距立杆的距离不大于50cm。

4、小横杆：

每一立杆与大横杆相交处（即主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆间距相同且根据作业层脚手板搭设需要，可在两立杆之间在等间距设置增设1-2根小横杆，其最大距不大于75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距遍不小于10cm，伸出里排大横杆距离结构外缘15cm边。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在主杆处相向布置。

5、纵、横向扫地杆：

纵横向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下及20cm处的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

6、剪刀撑：

本脚手架剪刀撑随立杆纵、横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑第6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45~60之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2-4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥150cm并用不小于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。

7、脚手板：

脚手板采用钢丝网片脚手板，长度不少于2.5m。首层满铺一层脚手板以上与每一楼层相邻地方也要满铺一层脚手板，在外排立杆内侧满挂安全防护网及做1.2m高防护栏杆。脚手板设量在3根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝筐绕2-3圈固定。当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板应平铺、满铺、铺稳接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置。避免出现探头及空挡现象。

8、连墙件：

连墙件采用刚性连接，垂直间距按楼层高3.0（除低层6.0）。水平距离4.5m。连墙杆用φ48×3.5的钢管,它与脚手架，建筑物的连接采用直角扣件。在结构每一对框架柱处设一组双杆筐柱式拉杆与框架柱拉结.在楼层楼板上,两框架柱间中点处,距结构处度1.5m(梁钢筋骨架固定)处予埋HRB335钢筋，用φ48×3.5的钢管与脚手架可靠拉结.在脚手架的转角处，于框架柱上双向设置上述筐柱式拉杆。在建筑物的首层设置两道连墙件。连墙件横竖向顺序排列，均匀布置与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆。靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。

三、安全网设置

1、本工程主体阶段脚手架采用外脚手全封闭设置；

2、所有外脚手第一排起向上均用密目网全封闭；

四、脚手架的拆除

1、脚手架的构配件质量与搭设质量应按规定验收合格后方准使用。脚手架拆除前应由项目工程师召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确定建筑物已施工完毕，确已不需要脚手架时，方可拆除。

2、拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

3、拆架前全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系，拆除本段拉锚前必须通过横杆及室内别杆与建筑物作可靠连接。拆除脚手架前，应将脚手架上的存留材料、杂务等清理干净，按自上而下，先搭者后拆，后搭者先拆的原则进行。

4、脚手架拆除顺序一般为：脚手板→栏杆→剪力撑→横杆→立杆，自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，脚手架分段拆除时高差不应大于2步。

5、拆下的杆件与零配件，应分堆（零配件装入塑料袋中），严禁高空抛掷。

6、吊运脚手板及脚手架钢管等须专用的保险吊钩，钢管严禁单点起吊，要堆放平稳，并严格控制脚手架上的施工荷载。

五、安全技术

1、搭设脚手架必须符合下列规定：

（1）、架子工必须经过培训合格，并取得架子工上岗操作证方可上岗操作；

（2）、架子工应每年体检，凡有高血压、心脏病、癫痫病、年老体弱，不适合于高处作业的人，禁止从事架子工作业；

（3）、架子工生病未愈或酒后不得上架子操作；

（4）、架子工上岗应将袖口扎紧，不得穿硬底鞋及其它易滑鞋；

（5）、架子工操作时必须戴安全帽，系安全带。

2、架子工操作时必须注意下列事项：

（1）、安全带应高挂低用

（2）、工具及小零件必须放在工具袋内；

（3）、脚手架上人员不得过分集中，严禁打闹跑跳；

（4）、六极以上大风、大雾、暴雨、雷击天气或夜间照明不足时，严禁在架子上操作；

（5）、脚手架搭拆过程中，若杆件尚未扣紧已拆除或松动时，严禁中途停止作业；

（6）、搭设中不得随意改变构架尺寸和减少数量，当需要对构件作调整时，经过项目工程师批准。

六、安全管理

1、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。

2、脚手架使用中，正常使用情况下应每半个月定期检查，六级大风和雨、雪天气后及时检查，检查的内容包括：杆件的设置的连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求，扣件是否松动，脚手架的垂直度偏差，安全防护措施是否符合要求，是否超载。

3、在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。

4、不得在脚手架基础及相邻处挖掘作业，否则应采取安全措施。

5、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

6、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

苏州智工装饰工程有限公司

2021年11月10日

第三篇：扣件式钢管脚手架施工方案

扣件式钢管脚手架施工方案

一、工程概况

本工程为芜湖丰裕工贸有限公司4#厂房工程，建设单位为芜湖丰裕工贸有限公司。

芜湖丰裕工贸有限公司4#厂房占地面积为730.83㎡，建筑面积为2923.36㎡，地上4层，建筑高度11.70m。结构类型为框架。±0.00米相当于绝对高度7.5米。

二、编制依据及方案

根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）要求，贯彻执行JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》，结合本工程特点，特编制该工程落地式双排钢管脚手架。

三、脚手架基础及排水

采用双排为落地式钢管脚手架，脚手架基础硬化过程为：室外回填土分层夯实，垫150厚毛石，50厚碎石找平层，150厚C15素砼，脚手架根部采用10#槽钢垫底。砼浇筑时，沿墙边向外侧做3%的排水坡度，以利于排水，并在四周脚手架外立杆50cm处设一浅排水沟，采用砖砌明沟。

四、搭设基本要求

1、材料要求 1）采用Φ48*3.5。

2）每根钢管最大重量小于或等于25kg。

3）立杆、大横杆和斜杆长度：4-6.5M，小横杆长度：1.0-2.1M。4）在钢管上严禁打孔。

2、钢管脚手架的构造要求及技术措施

1）立杆：本工程脚手架采用双排落地式立杆，立杆顶端高出结构檐口1.5m。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm，各接头中心距主节点的距离不大于60cm。2）大横杆：大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。

大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。

3）小横杆：每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1～2根小横杆，其最大间距不大于75cm。

小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，上、下层小横杆应在立杆外错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。

4）纵、横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。

5）剪刀撑：采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。

剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45度～60度之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2～4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。

剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥100cm，并用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。

在同节内、由底至顶层呈“之”字型，在里、外排立杆之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。除拐角处设横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。

6）脚手板：脚手板采用松木，厚5cm、宽35cm～45cm，长度不少于3.5m的硬木板。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层。首层满铺一层脚手板，以上每隔六层也要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。

脚手板设置在3根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2～3圈固定。当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将板端与其可靠固定，以防倾翻。

脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。

7）连墙件采用刚性连接，垂直间距为3.6m，水平间距为5.4m。连墙杆用Φ48×3.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。

连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。

8）防护设施

脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网要有生产厂家的合格证及质量保证书，规格为1.8m×6.0m，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。在架内高度3.6m处设首层平网，往上每隔5步距设隔层平网，施工层应设随层网。

作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。

3、卸料平台

卸料平台设计为悬挑式型钢平台，规格为5.0m×4.5m×1.5m（长×宽×高）悬挑长度为3.0m。平台上要设有限定荷载标牌，本工程卸料平台限重为1.5t。

主梁、次梁分别采用工字钢、槽钢，所有构件均为螺栓连接，即为铰接。防护栏采用Φ48×3.5的钢管，分别在高75cm、150cm处设立两道，并与四周工字钢焊接。四周工字钢外侧面及防护栏均刷红白相间的油漆标识，并满布密目安全网。平台每侧设两根Φ

19、Φ20钢丝绳，每根绳设夹具不少于3个。钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳通过梁上侧模对拉螺栓孔拉接，但两根钢丝绳不得拉结于同一个对拉螺栓孔，并且预留的梁上预留的孔洞要保证能让上述钢丝绳穿过。平台底面设5cm厚的脚手板，满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧，并在四周设18cm高的踢脚板。

4、脚手架出入口的构造

挑空两根立杆、跨越三步三跨，大小为4.5m×5.4m（宽×高），出入口处再搭设6.0m×4.5m×6.0m（长×宽×高）的防护棚，上铺50mm厚的双层脚手板。

在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆，并高于门洞1～2步，立杆用短管斜撑相互联系。上方悬空立杆处增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立杆悬空处的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm内。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距离时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时用对接扣件连接。

五、脚手架的搭设及拆除施工工艺

1、落地式钢管脚手架搭设施工工艺

落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→基础毛石及砼施工、材料配备→定位、设置基础垫块→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

定距定位。根据构造要求在建筑物四周用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；双管立柱应采用双管底座，底座下垫枕木，并垂直于墙面设置。

在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采用临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。

双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。

其余组件的搭设要求参见构造要求。

2、脚手架的拆除施工工艺

拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆，立杆等（一般的拆除顺序为：安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆）。

不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙相杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时抛撑固，后拆连墙件。

六、安全施工技术措施

1、材质及其使用的安全技术措施

1）扣件的紧固程度应在40～50N.m，并不大于65N.m，对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

3）钢管在严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

4）外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。

5）严禁将外经48mm与51mm的钢管混合使用。

2、脚手架搭设的安全技术措施 1）脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉降，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。

2）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

3）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

4）脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。

5）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

6）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证，每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。

7）外脚手架的卸荷严格采用Φ15.5的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。

3、脚手架上施工作业的安全技术措施

1）结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

2）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。

3）结构施工时不允许多层同时作业，装饰施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。

4）各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。

5）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

4、脚手架拆除的安全技术措施

1）拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，并进行技术交底后才准工作。2）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

3）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

4）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

5）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

6）每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

7）拆架时严禁碰撞脚手架附近电缆线，以防触电事故。

8）所有杆件和扣件在拆除时要分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

9）所有脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾舞从高处坠落伤人。

10）拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。

七、安全防护措施

1、电梯井洞口防护措施

电梯井口设置不低于1.2m高的开启防护门，用Φ12的螺纹钢筋、按水平间距30cm、竖向间距40cm焊制而成，并在防护门上要刷漆、上锁、挂牌。

电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用Φ25钢筋、钢管及木板搭设的平台，中间一层用钢筋支托安全网一道，网上及平台上均不得存有杂物。电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。

2、结构临边防护措施

在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏，使用材料均采用

48*3.5钢管。其高度不低于1.2m立杆间距不大于2.5m竖向每隔0.6m设一道长大横杆。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆四周挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯；临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。

3、楼梯间防护措施

楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从楼梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设18cm高的挡脚板。

4、防雷避电措施

采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。

避雷针共设置4根避雷针，避雷针采用Φ12镀锌钢筋制作，高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所用最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。

接地线采用-40×4（mm）的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10mm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。

接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω。同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3m）以免发生击穿事故。

八、文明施工要求

根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册，程序文件，要求按如下规定进行施工：

1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。

3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压，贫血病，心脏病及其他不合适高空作业者，一律不得上脚手架操作。

5、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。

6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不的随意拆改。

7、脚手架验收合格后任何人不得随意拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。

8、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。

9、不得将模板支撑、缆风线、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

10、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。

11、脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉，杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。

12、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

13、六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。

九、落地式脚手架计算

1、已知条件

立杆横向间距lb=1.20m，纵向间距la=1.50m，内立杆与墙体间距a=250mm，高度H=36.2m，步距h=1.80 m，同时存在的作业层数n1=11，同时施工的作业层数n2=2。

2、计算 1）荷载计算

a、验算脚手架的整体稳定性时，一般可以不考虑作业层施工荷载分布的不均匀性，即按平均分配作用于其两侧的立柱（杆）上。但当局部的荷载显著增大或构件尺寸显著改变而需要验算单肢杆件的稳定性时，则必须采用其实际分布的荷载值。

b、恒荷载标准值GK的计算

c、验算脚手架整体或单肢稳定性时各项荷载均按脚手架立杆的承担值进行计算。恒荷载标准值GK由构架基本结构杆部件的自重GK1、作业层表面材料的自重GK2和外立面整体拉接杆件和防护材料的GK3组成，即：

GK= GK1 +GK2 +GK3

（2—1）且

GK=Hig K1+ n1la g K2+ Hig K3

（2—2）则

GK=Hi（g K1+ g K3）+ n1la g K2

（2—3）GK=36.2×（0.1089+0.0768）+6×1.5×0.4112 =5.80kN 式中：Hi—— 立杆计算截面以上的架高（m）；

g K1—— 以每米架高计的构架基本结构杆部件的自重计算基数； g K2——以每米立杆纵距(la)计的作业层材料的自重计算基础；

g K3——以每米架高计的外立面整体拉接杆件和防护材料的自重计算基数；

n1——同时存在的作业层设置数。d、脚手架施工荷载标准值QK的计算 QK= n2la qK

（2—4）QK=2×1.5×1.8 =5.4 kN 式中：n2——同时施工的作业层数，结构施工时取2，装修施工时取3；

qK——按每米立杆纵距la计的作业层施工荷载标准值的计算基数。e、扣件式钢管脚手架的计算基数表

扣件式钢管脚手架的g K1值

表2—1 布距

立杆横距

g K1(KN/m)，当立杆横距la(m)为

h(m)

lb(m)

0.6

0.9

1.2

1.5

1.8

2.1 0.9

0.0851

0.0920

0.0989

0.1058

0.1127

0.1196 1.8

1.2

0.0883

0.0951

0.1020

0.1089

0.1158

0.1227 1.5

0.0914

0.0983

0.1052

0.1121

0.1189

0.1258 1.8

0.0945

0.1014

0.1083

0.1152

0.1221

0.1290

作业层面材料自重计算基数g K2值

表2—2 脚手架类别

脚手架种类

板底支撑间 拦护设置

g K2(KN/m),当立杆横距lb(m)为

距（m）

0.9

1.2

1.5

1.8 扣件式钢

竹串片

0.75

有

0.3587

0.4112

0.4637

0.5162 管脚手架

整体拉结和防护材料自重计算基数g K3值

表2—3 脚手架

整体拉结杆件设置

围护材料

封闭

g K3(KN/m),当立杆横距la(m)为 类别

情况

类型

1.2

1.5

1.8

2.1 扣件式

剪刀撑，增加一道横 安全网、塑料

全

0.0614

0.0768

0.0922

0.1075 钢管脚

杆固定封闭材料

编制布手架

*注：g K3 计算按满高连续设置于脚手架外立面上的整体拉结杆件（剪刀撑、斜杆、水平加强杆）和封闭杆件、材料的自重。

作业层施工荷载计算基数qK值

表2—4 序

实用施工荷载标准值

qK

(KN/m),当立杆横距lb(m)为 次

(KN/m)

0.9

1.2

1.5

1.8

1.35

1.8

2.25

2.7 2

0.9

1.2

1.5

1.8 3

0.45

0.6

0.75

0.9 4

q0

0.45 q0

0.6 q0

0.75 q0

0.9 q0 2）荷载组合

P=1.2GK+1.4QK

（2—5）P=1.2×5.8+1.4×5.4 =14.52kN 3)立杆稳定计算

对于封闭式脚手架，有横向风荷载作用在立柱上，其稳定性按下式计算： P≤φA（fc-σw）

（2—6）P≤0.235×489.3×（205-40.2）=18950N=18.95 K N 立杆满足稳定要求。

φ——轴心压杆的稳定系数，根据所计算立柱段的长细比λ=μh/I=1.53×1.8/15.3×10-3=174，查《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18—87）附表3.1—1；

μ——双排脚手架立柱的计算长度系数，应按表2—6采用；

A——立柱钢管截面积；

计算长度系数μ 表2—5 fc——钢材抗压强度设计值；

立柱排矩

连墙件布置 σw——风荷载对所计算立柱段产生的（m）

2步3跨

3步3跨

弯矩压应力，σw =Mw/W； 式中：P——所计算立柱段范围内的轴心压力设计值。

1.05

1.50

1.70 w—— 立柱钢管截面的抗扭矩；

1.30

1.55

1.75 h——所计算立杆段脚手架步距；

1.55

1.60

1.80 Mw ——所计算立柱段风荷载产生的弯矩；Mw =1.4qwkh2/10 qwk——风线荷载标准值，qwk=ωw•l； l——脚手架柱距。

第四篇：落地双排脚手架施工方案

一、编制依据

1.XXXXXX工程施工设计图纸；

2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

JGJ130-2001

3.《建筑结构荷载规范》（GB5009-2001）

4.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

5.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)

6.《建筑施工手册》中国建筑工业出版社第四版

二、工程概况

本工程为XXXXXX工程（即沈抚上伯官回迁小区工程），位于沈阳市东陵区东四环路以西，沈抚二号线以南。地上建筑为十八栋楼，其中九栋楼含地下室，楼层均为18层，建筑总高度53.00米；地下为一层人防工程；使用年限为50年；抗震设防烈度为七度；建筑分类为二类高层建筑；耐火等级为二级；基础采用筏板基础；室内外高差为-0.600米；总建筑面积为18万平方米。

序号

项目

内

容

楼号

1#、2#、3#、4#、5#、9#、13#、14#、18#楼

6#、7#、8#、10#、11#、12#、15#、16#、17#楼

层

数

地上18层，无地下室

地上18层，地下1层

层

高

标准层层高2.9m

地下室-8.1m，标准层层高2.9m

建筑高度

53.00m

53.00m

结构形式

剪力墙结构

地下室：框架结构，主楼：剪力墙结构

三、施工部署

3.1

组织机构

脚手架设计及施工方案有项目部技术负责人进行编制，相关部门审核。对施工操作人员进行必须的入场教育外，还应按《特种作业人员劳动安全管理方法》的规定执行，在施工前对操作者做好书面技术交底和安全交底。

外架开始搭设后的验收由项目部安全主管负责组织，检查组有项目经理、项目技术负责人、生产经理、施工班组长以及监理等相关人员组成。

3.2

总体部署及安排

地下部分外墙采用落地式钢管脚手架，搭设至地下室顶面，地下室外墙防水施工完成，在回填土前将脚手架拆除；主楼上部结构的立面比地下室缩进的部位，自地下室顶板起搭设落地双排脚手架；落地脚手架的搭设如靠近后浇带的部位，应在楼层上增设斜撑进行卸荷，减少脚手架对后浇带悬挑端的荷载；屋面缩进的部位，采用落地脚手架进行搭设。非地下室部分基础至±0.000剪力墙施工完毕后，在回填土前将脚手架拆除，进行回填土及地面硬化；从首层起重新搭设落地双排脚手架。

工期安排：根据土建施工进度，高出施工搂层平面一步，确保施工安全。

3.3

技术准备

项目技术负责人负责对项目相关管理人员进行脚手架施工方案交底，相关人员应熟悉脚手架施工方案，掌握技术及施工要领，然后组织相关作业人员进行技术交底。按照方案备齐材料，在现场分类堆放，检验所备材料，配件是否符合设计质量标准后方可投入使用，组织划分作业班组，准备好施工操作工具

3.4

人员配备

搭设阶段共需架子工25-35名，维护阶段共需架子工10-15名，拆除阶段共需架子工20-30名。

工

长：负责现场安装、操作、安检、现场人员调度，具体负责架体的搭设、维修及保养。

架子工：经专业培训，并持证上岗，负责架体搭设及拆除等施工。

安全员：负责脚手架搭设、拆除、使用过程中的安全管理工作。

3.5

材料准备：

本工程脚手架采用Ф48×3.5mm钢管搭设，扣件连接，木脚手板，脚手架外侧张挂密目安全网。

材料名称

规

格

单位

数量

备

注

进场时间

钢

管

Ф48×3.5

m

182400

随施工进度

分批提前5-7天进到现场

木脚手板

块

7000

扣件

十字

个

90000

一字

个

20000

旋转

个

10000

安全立网

1.8m×6m

M2

35000

绿色密目式

安全平网

M2

2000

白色兜网

钢丝绳

A14

M

4500

钢丝绳卡子

个

2000

以上各种材料进场采购均应符合有关安全规定。

四、脚手架施工

4.1材料要求：

⑴

钢管：采用外径48mm，壁厚3.5mm的高频焊接钢管，其材质符合GB700-89的相应规定，长度宜为1.5~6m。有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹者严禁使用。钢管均涂防锈漆，外罩黄色、红及白色漆以保证外观形象。剪刀撑用杆涂漆为红白相间。“钢管上严禁打孔”！！

⑵

扣件：铸铁扣件，其材质符合KJ33-8的技术条件且与钢管管径规格相统一。其螺纹均应符合GB196-81《普通螺纹》的规定，严禁使用加工不合格及有裂纹、变形、滑丝、严重锈蚀扣件施工；扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，扣件表面涂刷防锈漆。扣件材质在螺栓拧紧力矩达65N.m时，不等发生破坏。

（3）安全网：本工程采用1.8*6m阻燃密目式安全立网，阻燃安全平网，其构造要求、惯性试验、冲击试验必须符合安全规范要求，同时必须执行安检部门的准用证和出厂检验合格证，在钢筋工程施工时，遇穿钢筋拆开安全网时，须及时恢复，严禁破坏安全网。

（4）钢丝绳：注意钢丝绳解开使用时，应按正确方法进行，以避免钢丝绳产生扭结。钢丝绳切断前应在切口两侧用细铁丝捆扎，以免切断后绳头松散。

4.2脚手架承载要求

脚手架正常活荷载参照国家外墙脚手架规范，允许主体结构施工均布活荷载3KN/m2，不得使用过重集中荷载和偏心荷载。

4.3脚手架基本设计

外脚手架采用全封闭落地双排脚手架，脚手架钢管选用φ48×3.5；立杆步距为1800mm，纵距1500mm，横距为1050mm，内立杆距外墙300m

m，搭设高度为55m。

连墙件采用φ48×3.5钢管与楼面预埋的架管或钢板刚性相连，按二步三跨布置。

基础采用道木支垫，因脚手架地基为回填土，按规范要求，分层（分层厚度不大于500mm）夯实达到密实度要求后，浇筑200mm厚混凝土地面，在立柱位置铺设厚50mm、宽200mm木脚手板，之后在木脚手板上放置钢底座，钢底座上放置立杆。

脚手架基础平面图

4.4脚手架搭设基本要求

外脚手架基础硬化→摆放扫地杆（大横杆）→逐根树立立杆并与扫地扣紧→安扫地大小横杆→安第一步大横杆→安装第一步小横杆(第一步安装完后报监理和安监站验收合格后进行第二步施工)→安第二步大横杆→安第二步小横杆→第三、四步大横杆和小横杆→连接结构柱→加设剪力撑→挂安全网，铺脚手板。

4.5脚手架搭设的构造要求

4.5.1

纵向水平杆

①

纵向水平杆用直角扣件固定在立杆内侧，作为横向水平杆的支座，其长度不小于3跨；

②

纵向水平杆接长采用对接扣件连接，局部可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：

a、纵向水平杆的对接扣件应交错布置；两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离≥500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。

b、搭接长度≥1，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件至杆端的距离≥100mm。

c、建筑物四周外架必须水平交圈。

d、外排安全防护栏杆高度为1100mm。

4.5.2

横向水平杆

横向水平杆两端均采用直角扣件固定在纵向水平杆上,主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件连接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距≤150mm。横向水平杆靠墙一端的外伸长度为200mm。

4.5.3

立杆

①

每根立杆底部必须设置底座和垫板。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮≤200mm处的立杆上。横向扫地亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高底差≤1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离≥500mm。

②

立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。

③

立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：

a、立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离≥500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；

b、搭接长度≥1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离≥100mm。

④

立杆顶端高出屋面1.5m。

4.5.4

连墙件

本工程连墙件采用φ48×3.5钢管与楼面预埋的架管或钢板刚性相连，按二步三跨布置。

①

连墙件的布置：

应靠近主节点设置，偏离主节点的距离≤300mm；应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，竖向每隔一步设一排，横向间距为立杆纵距的3倍，即二步三跨设置，当该处设置有困难时，则在结构楼面设置预埋φ14钢筋环，利用钢管扣件进行连接固定。

②

连墙件的连接要求：

a、连墙件中的连墙杆呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端下斜连接，不应采用上斜连接。

b、连墙件采用φ6.5钢筋拉结必须配用顶撑顶在混凝土柱或梁上。

c、当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑，应用通长杆与脚手架连接，与地面的倾角应在45～60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。

4.5.5

剪刀撑与横向斜撑

①

双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。

②

剪刀撑的设置：

a、每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表确定，每道剪刀撑宽度不小于6m；斜杆与地面的倾角在45～60°之间，最下面的斜杆与立杆的连接点离地在≤500mm。剪刀撑跨越立杆的最多根数

剪刀撑斜杆与地面的倾角a

45°

50°

60°

剪刀撑跨越立杆的最多根数n

b、外架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑

c、剪刀撑斜杆的接长采用搭接；搭接长度不小于1000，三个转扣连接。

d、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离≤150mm。

③

横向斜撑的设置：

a、横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置；

b、拐角应设置横向斜撑，中间每隔6跨设置一道。

剪刀撑搭接布置图

4.5.6

脚手板

①

作业层和安全木脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150mm；安全架板每隔三层铺设一道。

②

木脚手板应垂直于横向水平杆方向铺设在三根横向水平杆上，且采用对接平铺，对接处设双钢管。脚手板外伸长度130～150mm，架板两端均应用14#镀锌钢丝固定在横向水平杆。

4.5.7

斜道

本工程搭设人行“之”字形斜道。

①

斜道的搭设：

a、斜道附着外脚手架设置，宽度1.2m，坡度采用1：6，拐弯处设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；

b、斜道两侧及平台外围均应设置安全杆及挡脚板。栏杆高度为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm，栏杆内侧满挂密目安全网；

c、斜道两侧、平台外围和端部均设置连墙件，每两步加设水平斜杆；并设置剪刀撑和横向斜撑，做法同前所述。

②

斜道脚手板采用木脚手板顺铺，接头采用平接；并每隔250～300mm设置一根20×40防滑木条。

4.5.8卸料平台

本工程卸料平台设计为悬挑式型钢平台，自第二层起每层各制作二个。尺寸为2.8×6×1.5m，悬挑长度为4m。平台上设置限定荷载标牌，本工程卸料平台限荷为10KN，人员和物料总重量。严禁超过设计容许荷载，配专人监督。卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；卸料平台的构造详见下图：

卸

料

平

台

图

4.5.9

脚手架出入口构造

挑空一根立杆、跨越二步二跨，大小3.0×3.2m。出入口处再搭设4×3.2×3m的防护棚，上满铺50mm厚的双层脚手板。

在出入口上方悬空立柱处增加两根斜杆，斜杆与各主节相交处用扣件固定。详见门洞构造示意图，除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节点区域设置一根斜腹杆。斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心至主节点的距离不大于150mm，斜腹杆采用通长杆件。当斜腹杆在一跨内跨越二个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时用对接扣件连接。

脚

手

架

门

洞

图

4.6脚手架的搭设

脚手架必须配合施工进度搭设，高出工作面一步，且沿建筑物四周成封闭区域。

外架搭设每完成一步，都要及时校正竖杆的垂直度和大、小横杆的标高和水平度，使脚手架步距、横距、纵距上下保持一致。

落地架底座的安放：搭设立杆之前，先将地基土平整夯实，浇筑2000mm厚混凝土地面，地面上再根据立杆的位置布置50厚木脚手板及钢垫。

4.6.1立杆的搭设：

支垫好道木后，根据以上确定的尺寸安放立杆。

安放立杆时先安装主立杆，后安装辅立杆，主立杆沿其竖轴线随楼层搭设至结构檐口上皮1.5m，辅立杆与主立杆之间的中心距离不大于200mm，辅立杆搭设至第六层顶。

主、辅立杆的接头采用对接扣件连接且接头位置相互错开，立杆与纵、横向水平杆件采用直角扣件连接，接头也相互错开。

开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。

顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合前面所述。

搭设立杆偏差质量要求：

纵向偏差不大于H/600，但不大于100mm；

横向偏差不大于H/800，但不大于50mm。

立杆横距偏差不大于20mm；立杆纵距偏差不大于50mm。

4.6.2

水平杆的搭设：

纵向水平杆应在四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。

脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离为100mm，不允许留脚手眼；上下步应交叉设置于立柱的不同侧面，使立杆受荷时偏心减小。

纵向、横向扫地杆搭设应符合前面所述。

4.6.3

连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设：

当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除；剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。连接点应尽可能设在脚手架的立杆与大、小横杆连接处附件；若在规定位置设置连接点有困难时，应在邻近节点补足；连接点必须从第一步大横杆处开始设置。

4.6.4

扣件的安装：

扣件规格必须与钢管外径（φ48）相同；

螺栓拎紧扭力矩不应小于40N.M，且不应大于65

N.M；

在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；

对接扣件开口应朝上或朝内；

各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度≥100mm；

立柱连杆，扶手接长应用对接扣件，不宜用旋转扣件；大、小横杆与立柱连接，扶手与立柱连接采用直角扣件；剪刀撑和斜杆与立柱和大横杆的连接采用旋转扣件；剪刀撑纵向接长用旋转扣件，不宜用对接扣件。

4.6.5

脚手板的铺设：

脚手板必须铺满、铺稳，离开墙面120～150mm；

采用对接或搭接时均应规范，脚手架探头采用14#镀锌铁丝固定在支承杆件上；

在脚手架的两端、拐角、沿板长方向每隔15～20米、坡道的两端、斜道平台口处和其它可能发生滑动翘起的部位的脚手板应与水平杆可靠连接（用14#镀锌铁丝），防止滑动；

自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。

搭设脚手架时，同时做好脚手架的接地，用-40×4扁钢与钢筋混凝土柱上的防雷接地连接盒相连接。

外侧满挂密目安全网。安全网必须经贯穿试验合格，安全网下口与外架连接紧密不留空档。工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须佩带安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。

在搭设中，不得随意改变构架设计，减少杆配件设置和对立杆纵距作调整，确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。

搭架子时如遇六级以上大风或雷电大雨时，4步架以上必须停止作业；高度在20米以上的高空作业时，风力超过5级也应停止作业。

4.6.6

安全网的挂设

脚手架满挂全封闭密目安全网。密目安全网采用1.8×6m的规格，要随楼层施工进度逐步上升，且绑扎牢固，接头采用搭接，搭接接头≥100。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。在架内高度3.6m处设首层平网，往上每隔5步距设隔层平网，施工层应设随层网。作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设两道防护栏杆，底部侧面设180mm高挡脚板。

4.6.7脚手架卸荷：

采用钢丝绳悬吊脚手架，分层用钢丝绳将脚手架的自重及荷载转移由主体承担。卸载层每隔四层卸载一次，即（四层、八层、十二层及十六层）。钢丝绳悬吊每隔四层一道，水平间距4-5米。悬吊钢丝绳一端吊挂在脚手架上，用钢丝绳兜住脚手架的立杆、水平杆及小横杆的交点，钢丝绳另一端固定在柱结构上。采用Ф14钢筋做成连接拉环，预埋在五层、九层、十三层及十七层楼面标高处。卸载钢丝绳采用直径Ф12.5的6*19型，连接时用手动葫芦将钢丝绳预紧并达到相应的拉力，在将接头用接头卡子连接起来，接头卡子不少于3个。钢丝绳与结构角部表面接触的地方应加钢的圆弧护角（一般采用直径100mm的钢管切成），避免尖角造成钢丝绳硬弯。

脚手架悬吊示意图

4.6.8

卸料平台安装

1.主次梁分别采用[10，主梁采用4[10，间距1500，次梁采用4[10，间距1000，根防护栏采用φ48×3.5钢管，上杆上皮高度1.2m，下杆0.6m，挡脚板高180mm，并与悬挑架连接。平台每侧设两根φ17.5、6×37钢丝绳，每根绳设夹具不少于3个。钢丝绳与卸料台钢管架接触处垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。每根钢丝绳通过梁上预埋的一个Ф20的吊环与上层结构拉紧。平台底面设50mmm厚的脚手板满铺、铺牢，两端用8＃镀锌铁丝捆紧。

2．卸料平台的搁支点与上部拉接点必须位于建筑物上，不得设在脚手架等施工设备上，支架系统不得与脚手架连接。

3．卸料钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其它时，卡子不得少于三个，建筑物锐利角口周围(系钢丝绳处)，应加有衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。

4．钢平台三侧必须设置固定的防护栏杆，并用木板围护封闭。

5.搭设脚手架时应预留钢平台位置，平分两侧脚手架的立杆，并应用双立杆加强。

6．安装人员必须持上岗证，并正确使用安全防护用品。

平台使用技术措施：

1.下料平台安装完毕后应能防止左右晃动。在楼层搁置点处应放置平稳，如局部有高低时用木板垫平。平台安装使用前应刷好与现场CI形象符合的油漆。

2.悬挑式下料钢平台的搁置点与上部拉结点，必须位于建筑物上，且按方案要求豫埋拉接环，不得设置在脚架等施工设备上。

3.斜拉钢丝绳两边各设前后两道，同时设置4个的吊环。吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接吊吊环。

4.钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采用其它方式时卡头的卡子不得少于3个。钢丝绳卡必须口朝一个方向拧紧，建筑锐角利口围系钢丝绳处应加衬垫物如木方等，钢平台外口应略高于内口。

5.钢平台外围防护栏必须安装牢固。在平台安装完毕后，防护栏杆四周罩安全网，踢脚位置设档脚板防止管件外落。

6.钢平台吊装，需待横梁支撑放置稳定，接好钢丝绳，安装调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。

7.钢平台使用前应进行荷载试验，并仔细检查。钢平台使用过程中，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。

8.下料平台上应标明容许荷载值。平台上人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载。本操作平台限定荷载1.0吨。

9.平台吊装时应在现场设置隔离带和警戒区禁出入，防止物料工具飞出造成安全事故。

10.高空作业人员必须系安全带，安全带生根处须安全可靠。

11.安装平台前脚步手架拆除不允许分立面或上下两步同时拆除。认真做到一步一清，一杆一清。应按搭设的反程序进行拆除。

12.拆除人员进入岗位后，先进行检查，加固松动部位，清除内部留有的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送到地面，严禁高处抛掷。所有拆除人员应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。

13.为配合平台的使用，拆除挑架立杆时，相应洞口两边增加立杆和斜撑进行加固。主要目的是为下料平台留有所需的进出通道口。

14.所有施工人员必须严格遵守安全生产六大纪律。

五、脚手架的检查与验收

5.1脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：

①

基础完工后及脚手架搭设前；

②

作业层上施加荷载前；

③

每搭设完10～13m高度后；

④

达到设计高度后；

⑤

遇到六级大风与大雨大雪后（如有冰冻在开冻后）；

⑥

施工中途停用超过15天；

⑦

在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉接以及安全隐患存在情况时。

5.2进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件和规范：

①

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001；

②

施工组织设计（方案）及变更文件；技术交底文件。

5.3脚手架使用中，应定期检查：

①

杆件的设置和连接、连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；

②

地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；

③

扣件螺栓是否松动；立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合有关规定；

④

安全防护措施是否符合要求；

六、脚手架的使用规定

1.作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，严禁在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

2.在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，用时予以恢复。

3.工人在架上作业时，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

4.人员上下脚手架必须走设有安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。

5.每处工人上下作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知架上所有人员撤离。

6.在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

七、脚手架的拆除

7.1脚手架拆除准备

⑴

由质安员负责全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；

⑵

根据检查结果补充完善施工组织设计（方案）中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；

⑶

由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；

⑷

清除脚手架上的杂物及地面障碍物。

7.2

脚手架拆除

⑴

安排专人在地面进行指挥，确保安全；

⑵

拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；

⑶

连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；

⑷

当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固，再拆除连墙件；

⑸

当脚手架采取分段，分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端必须设置可靠连墙件和横向斜撑加固。

⑹

各构配件严禁抛至地面；

⑺

运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格码堆存放整齐于指定位置。

八、安全保障措施

8.1安全施工技术措施

(1)

材质及其使用的安全技术措施：

扣件的紧固程度应在40-50N·m，并不大于65N·m，对接扣件的抗拉承载力为3KN，扣件上螺栓保持适当的拧紧度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑、塑料混用。

(2)

脚手架搭设的安全技术措施：

脚手架的基础必须经过硬化处理以满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，地面基础的混凝土强度必须达到设计强度的75％以上时才能施工。

搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告知对方，并在得到允许后方可解开，以防止坠落伤人。

开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程的安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。

脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

在搭设过程中应由项目专职安全员、架子班长等进行现场检查、验收。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂醒目合格牌一块。

(3)

外脚手架上施工作业时的安全技术措施：

结构外脚手架每搭设一层，搭设完毕后，经项目专职安全员验收合格后方可使用。任何班组和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆放材料，结构作业时施工荷载不得大于3KN/m2，装修作业时施工荷载不得大于2KN/m2，以确保较大的安全储备。

结构作业时同时作业层不超过一层，装修作业时同时作业层不超过二层，临时性用的悬挑架的同时作业层不超过一层。

当作业层高出其下连墙件3.6m以上时、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。

各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止落物伤人。定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

(4)

脚手架拆除的安全技术措施：

拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟定出拆除方案，报请批准，进行技术交底后方可施工。架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙件及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量先行拆除。

拆架时划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥，禁止非作业人员进入。在拆架时不应中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。每天拆架下班时，不应留下隐患部位。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着落地。所有的脚手板应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁高空抛掷。

8.2安全防护措施

(1)

电梯井洞口防护措施：

电梯井口设置不低于1.2m高的开启式防护门，用Φ12螺纹钢按水平＠300、竖向＠400焊接而成，并在防护门上刷油漆、上锁、挂警示牌。电梯井洞内每隔一层在入口处设置一个用Φ25钢筋、钢管及木板搭设的平台，中间一层用钢筋支托安全网一道，网内及平台上均不得存有杂物。电梯井内不得做垂直运输通道及垃圾通道。

(2)

结构临边防护措施：

在结构四周边线内500mm处设置全封闭式防护栏杆，使用材料均采用φ48×3.5钢管。其高度不低于1.2m，立杆间距不大于2.5m，竖向每隔0.6m设一道通长大横杆，每隔一根立杆设一道三角架。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌。护身栏杆四周满挂密目式安全网，白天设警示牌，夜间设红色标志灯。临边四周1m范围内不准堆料、摆放机具。

(3)

楼梯间防护措施：

楼梯的侧边用钢管做好安全防护，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高护身栏，侧边底部设180mm高挡脚板。

(4)

防雷措施：

采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。共设置4根避雷针，避雷针采用φ12镀锌圆钢制作，高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网。接地线采用-40×4mm镀锌扁钢，将立杆与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用两道螺栓卡箍筋连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10mm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并途以中性凡士林。

接地线于建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个，位置应避开人员出入频繁的地方以避免跨步电压的危害和接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于两倍扁钢宽度。焊接后再测试接地电阻值，要求电阻值不大于10Ω。同时应注意检查与其它金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3m）以免发生击穿事故。

九、文明施工要求

根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求按如下规定进行施工：

1.进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

2.进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。

3.严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中，禁止打闹、嬉戏。

4.脚手架施工人员必须是经过考核合格的专业架子工，上岗人员定期体检，合格者方可上岗。凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适合高空作业者，一律不得上脚手架操作。

5.上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。

6.护身栏、脚手板、挡脚板、密目式安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。

7.脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需局部拆改，须经技术部门同意后由架子工来操作。

8.不准利用脚手架吊运重物。作业人员不准攀登架子上下作业，不准推车在架子上跑动。塔吊起吊物体时不得碰撞和拖动脚手架。

9.不得将模板支撑、缆风绳等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

10.在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板以及扣件绑扎扣等架子部件。

11.拆除架子而使用点焊气割时，派专职人员做号防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。

12.脚手架使用时间较长，因此在使用过程中要定期进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时整改。

13.要保证脚手架的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。

14.施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，严禁乱扔。

15.使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

16.脚手架堆放场地做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格的领、退手续。

17.施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。

18.运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。

19.当有六级以上大风、大雾、大雨、大雪天气时停止脚手架搭设与拆除作业。在冬、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水，若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。

十、落地式扣件钢管脚手架计算书

脚手架为落地双排脚手架，搭设高度为55米，采用单管立杆。搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.80米。采用的钢管类型为Φ48×3.5，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.6米，水平间距4.5米。施工均布荷载为3kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设4层。

（一）大横杆的计算

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

1．均布荷载值计算

大横杆的自重标准值

P1=0.038kN/m

脚手板的荷载标准值

P2=0.35×1.05/3=0.123kN/m

活荷载标准值

Q=3×1.05/3=1.05kN/m

静荷载的计算值

q1=1.2×0.038+1.2×0.123=0.193kN/m

活荷载的计算值

q2=1.4×1.05=1.47kN/m

大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)

大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)

2．强度计算

最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩

跨中最大弯矩计算公式如下：

跨中最大弯矩为

M1=(0.08×0.193+0.10×1.47)×1.502=0.365kN.m

支座最大弯矩计算公式如下：

支座最大弯矩为

M2=－(0.10×0.193+0.117×1.47)×1.502=-0.43kN.m

我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：

=0.43×106/5080=84.646N/mm2

大横杆的计算强度小于205.0N/mm2，满足要求！

3．挠度计算

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度

计算公式如下：

静荷载标准值q1=0.038+0.123=0.161kN/m

活荷载标准值q2=1.05kN/m

三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度

V=(0.677×0.161+0.990×1.05)×15004/(100×2.06×105×121900)

=2.315mm

大横杆的最大挠度小于1500/150与10mm，满足要求！

（二）小横杆的计算

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

1．荷载值计算：

大横杆的自重标准值

P1=0.038×1.50=0.057kN

脚手板的荷载标准值P2=0.35×1.05×1.50/3

=0.184kN

活荷载标准值

Q=2×1.05×1.50/3=1.575kN

荷载的计算值

P=1.2×0.057+1.2×0.184+1.4×1.575=2.494kN

小横杆计算简图

2．强度计算：

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和

均布荷载最大弯矩计算公式如下：

集中荷载最大弯矩计算公式如下：

M=（1.2×0.038）×1.052/8+2.494×1.05/3=0.879kN.m

=0.879×106/5080=173.031N/mm2

小横杆的计算强度小于205.0N/mm2，满足要求！

3．挠度计算：

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和

均布荷载最大挠度计算公式如下：

集中荷载最大挠度计算公式如下：

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度

V1=5.0×0.038×10504/（384×2.06×105×121900）=0.02mm

集中荷载标准值P=0.057+0.184+1.575=1.816kN

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度

V2=1816×1050×（3×10502

－4×10502/9）/（72×2.06×105×121900）=2.971mm

最大挠度和

：V=V1+V2=2.991mm

小横杆的最大挠度小于1050/150与10mm，满足要求！

（三）扣件抗滑力的计算

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5)：

R

≤

Rc

其中

Rc

——

扣件抗滑承载力设计值，取8kN；

R

——

纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

1．荷载值计算

横杆的自重标准值

P1=0.038×1.05=0.04kN

脚手板的荷载标准值

P2=0.35×1.05×1.50/2=0.276kN

活荷载标准值

Q=3×1.05×1.50/2=2.363kN

荷载的计算值

R=1.2×0.04+1.2×0.276+1.4×2.363=3.687kN

单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时，试验表明：单扣件在12kN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取8.0kN；

双扣件在20kN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取12.0kN。

（四）脚手架荷载标准值

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

静荷载标准值包括以下内容：

1．每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1248

NG1

=

0.1248×55=6.864kN

2．脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为0.35

NG2

=

0.35×4×1.50×(1.05+0.2)/2=1.313kN

3．栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15

NG3

=

0.15×1.50×4/2=0.45kN

4．吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005

NG4

=

0.005×1.50×55=0.413kN

经计算得到，静荷载标准值

NG

=

NG1+NG2+NG3+NG4

=

9.04kN。

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值

NQ

=3×2×1.50×1.05/2=4.725kN

风荷载标准值应按照以下公式计算

其中

：W0

——

基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：W0

=

0.55

Uz

——

风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Uz

=

1.25

Us

——

风荷载体型系数：Us

=

1.2

经计算得到，风荷载标准值Wk

=

0.7×0.55×1.25×1.2=

0.578kN/m2。

考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式：

N

=

1.2NG

+

0.85×1.4NQ

不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式

N

=

1.2NG

+

1.4NQ

风荷载设计值产生的立杆段弯矩

MW计算公式

MW

=

0.85×1.4Wklah2/10

其中

Wk

——

风荷载基本风压值(kN/m2)；

la

——

立杆的纵距

(m)；

h

——

立杆的步距

(m)。

（五）立杆的稳定性计算

外脚手架采用双立杆搭设部分，按照构造要求设置，不进行稳定性计算，只进行单立杆的稳定性计算。

不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式：

其中

：

N

——

立杆的轴心压力设计值，N=17.46kN；

——

轴心受压立杆的稳定系数，由长细比

l0/i的结果查表得到0.186；

i

——

计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；

l0

——

计算长度

(m)，由公式

l0

=

kuh

确定，l0=3.12m；

k

——

计算长度附加系数，取1.155；

u

——

计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.5；

A

——

立杆净截面面积，A=4.89cm2；

W

——

立杆净截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3；

——

钢管立杆受压强度计算值

(N/mm2)；经计算得到

=

191.97

[f]

——

钢管立杆抗压强度设计值，[f]

=

205.00N/mm2；

不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算

σ<

[f],满足要求!

考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式：

其中

：

N

——

立杆的轴心压力设计值，N=16.47kN；

——

轴心受压立杆的稳定系数，由长细比

l0/i的结果查表得到0.186；

i

——

计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；

l0

——

计算长度

(m)，由公式

l0

=

kuh

确定，l0=3.12m；

k

——

计算长度附加系数，取1.155；

u

——

计算长度系数，由脚手架的高度确定；u

=

1.5

A

——

立杆净截面面积，A=4.89cm2；

W

——

立杆净截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3；

MW

——

计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW

=

0.334kN.m；

——

钢管立杆受压强度计算值

(N/mm2)；经计算得到

=

246.83

[f]

——

钢管立杆抗压强度设计值，[f]

=

205.00N/mm2；

考虑风荷载时，立杆的稳定性计算

σ>

[f],不满足要求!

（六）最大搭设高度的计算

不考虑风荷载时，采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

其中

NG2K

——

构配件自重标准值产生的轴向力，NG2K

=

2.176kN；

NQk

——

活荷载标准值，NQ

=

4.725kN；

gk

——

每米立杆承受的结构自重标准值，gk

=

0.1248kN/m；

经计算得到，不考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度

Hs

=

62.896米。

脚手架搭设高度

Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：

经计算得到，考虑风荷载时，脚手架搭设高度限值

[H]

=

50米。

考虑风荷载时，采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

其中

NG2K

——

构配件自重标准值产生的轴向力，NG2K

=

2.176kN；

NQk

——

活荷载标准值，NQ

=

4.725kN；

gk

——

每米立杆承受的结构自重标准值，gk

=

0.1248kN/m；

Mwk

——

计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩，Mwk

=

0.281kN.m；

经计算得到，考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度

Hs

=

69.122米。

脚手架搭设高度

Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：

经计算得到，考虑风荷载时，脚手架搭设高度限值

[H]

=

50米。

（七）连墙件的计算：

连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：

Nl

=

Nlw

+

No

其中

：

Nlw

——

风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：

Nlw

=

1.4

×

wk

×

Aw

wk

——

风荷载基本风压值，wk

=

0.578kN/m2；

Aw

——

每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw

=3.6×4.5=

16.2m2；

No

——

连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)；No

=

经计算得到

Nlw

=

13.109kN，连墙件轴向力计算值

Nl

=

18.109kN

连墙件轴向力设计值

Nf

=

A[f]

其中

——

轴心受压立杆的稳定系数，由长细比

l/i=20/1.58的结果查表得到=0.968；

A

=

4.89cm2；[f]

=

205.00N/mm2。

经过计算得到

Nf

=

97.04kN

Nf>Nl，连墙件的设计计算满足要求！

连墙件采用扣件与墙体连接。

经过计算得到

Nl

=

18.109kN大于扣件的抗滑力8kN，不满足要求!

连墙件扣件连接示意图

（八）立杆的地基承载力计算：

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求：

p

≤

fg

其中

p

——

立杆基础底面的平均压力

(N/mm2)，p

=

N/A；p

=

69.84

N

——

上部结构传至基础顶面的轴向力设计值

(kN)；N

=

17.46

A

——

基础底面面积

(m2)；A

=

0.25

fg

——

地基承载力设计值

(N/mm2)；fg

=

170

地基承载力设计值应按下式计算：

fg

=

kc

×

fgk

其中

kc

——

脚手架地基承载力调整系数；kc

=

fgk

——

地基承载力标准值；fgk

=

170

地基承载力的计算满足要求！

十一、悬挑卸料平台计算书

悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。平台水平钢梁（主梁）的悬挑长度4m，悬挑水平钢梁间距（平台宽度）2.8m。次梁采用[10号槽钢[口水平，主梁采用[10号槽钢[口水平，次梁间距1m。施工人员等活荷载2kN/m2，最大堆放材料荷载12kN。

（一）次梁的计算

次梁选择[10号槽钢[口水平，间距1m，其截面特性为：

面积A=12.748cm2，惯性距Ix=198cm4，转动惯量Wx=39.7cm3，回转半径ix=3.95cm

截面尺寸

b=48mm，h=100mm，t=8.5mm

1．荷载计算：

（1）脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2：

Q1

=

0.35×1=0.35kN/m

（2）最大的材料器具堆放荷载为12kN，转化为线荷载：

Q2

=

12/4/2.8×1=1.07kN/m

（3）槽钢自重荷载

Q3=0.1kN/m：

经计算得到，静荷载计算值q

=

1.2×（Q1+Q2+Q3）

=

1.2×（0.35+1.07+0.1）

=

1.82kN

经计算得到，活荷载计算值

P

=

1.4×2×1=2.8kN/m

2．内力计算：

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：

最大弯矩M的计算公式为：

经计算得到，活荷载计算值

M

=

1.82×2.82/8+2.8×2.8/4=3.74kN.m

3．抗弯强度计算：

其中

x

——

截面塑性发展系数，取1.05；

[f]

——

钢材抗压强度设计值，[f]

=

205.00N/mm2；

经过计算得到强度

=3.74×106/（1.05×39700）=89.72N/mm2；

次梁槽钢的抗弯强度计算

[f]，满足要求!

4．整体稳定性计算：

其中

b

——

均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

经过计算得到

b=570×8.5×48×235/（2800×100×235.0）=0.83

由于φb大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值用φb查表得到其值为0.73

经过计算得到强度

=3.74×106/（0.73×39700）=129.05N/mm2；

次梁槽钢的稳定性计算

[f]，满足要求!

（二）主梁的计算

卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择[10号槽钢[口水平，其截面特性为

面积A=12.748cm2，惯性距Ix=198cm4，转动惯量Wx=39.7cm3，回转半径ix=3.95cm

截面尺寸

b=48mm，h=100mm，t=8.5mm

1．荷载计算：

（1）栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.15kN/m：

Q1

=

0.15kN/m

（2）槽钢自重荷载

Q2=0.1kN/m：

经计算得到，静荷载计算值

：

q

=

1.2×（Q1+Q2）

=

1.2×（0.15+0.1）

=

0.3kN/m；

经计算得到，次梁集中荷载取次梁支座力

：

P

=

（1.82×2.8+2.8）/2=3.95kN。

2．内力计算：

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。

悬挑卸料平台示意图

悬挑卸料平台水平钢梁计算简图

经过连续梁的计算得到

悬挑水平钢梁支撑梁剪力图（kN）

悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图（kN.m）

悬挑水平钢梁支撑梁变形图（mm）

各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为：

R1=13.09kN，R2=0kN

支座反力

RA=0kN

最大弯矩

Mmax=3.756kN.m

3．抗弯强度计算：

其中

x

——

截面塑性发展系数，取1.05；

[f]

——

钢材抗压强度设计值，[f]

=

205.00N/mm2；

经过计算得到强度

=3.756×106/1.05/39700+14.444×1000/1274.8=101.435N/mm2

水平支撑梁的计算强度小于[f]，满足要求!

4．整体稳定性计算：

其中

b

——

均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

经过计算得到

b=570×8.5×48×235/（4000×100×235.0）=0.58

经过计算得到强度

=3.756×106/（0.58×39700）=163.12N/mm2；

主梁槽钢的稳定性计算

小于

[f]，满足要求!

（三）钢丝拉绳的内力计算

水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算

其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。

各支点的支撑力

RCi=RUisini

按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为：

RU1=11.29kN

（四）钢丝拉绳的强度计算

钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算，为

RU=11.29kN

如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：

其中

[Fg]

——

钢丝绳的容许拉力（kN）；

Fg

——

钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）；

计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径（mm）；

——

钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；

K

——

钢丝绳使用安全系数。

计算中[Fg]取11.29kN，=0.82，K=10.0，得到：

钢丝绳最小直径必须大于17mm才能满足要求!

（五）钢丝拉绳吊环的强度计算

钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为

N=RU=11.29kN

钢板处吊环强度计算公式为：

其中

[f]

为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]

=

50N/mm2；

所需要的吊环最小直径

D=[11290×4/（3.1416×50×2）]1/2=12mm

（六）操作平台安全要求

1．卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；

2．斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；

3．卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；

4．卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；

5．卸料平台吊装需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；

6．钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；

7．卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；

8．操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。

仅供参考

第五篇：外墙双排钢管脚手架施工方案

外墙双排钢管脚手架施工方案

一、简介：

楼总建筑面积0000㎡,主体总体00层，局部00层，总高度000m。±0.000以上建筑物外围基本呈矩形，长边00m，短边00m。建筑物北立面有局部凸出；南立面和北立面呈平面，在00米处及00m处分别向内收进1.5m和1.2m，东立面和西立面仅在75.95m处收进1.2m。该建筑物地下部分占地面积大，±0.000以上四周地下室封顶。因此，外架子可直接立放在外围顶板上，搭设此双排脚手架在主体阶段仅用于外围封闭，在装修阶段用于外墙装饰脚手架。

二、依据：

1、楼施工图。

2、建设单位提供的关于外架子的技术要求。

3、《JGJ130—2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》，以后简称《规范》。

三、用材及检查验收：

1、钢管：Φ48³3.5钢管

（1）、新钢管的检查应符合下列规定： 〈1〉、应有产品质量合格证书；

〈2〉、应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉身试验》方法的有关规定。

〈3〉、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；

〈4〉、钢管外径、壁厚、断面等偏差，应符合《规范》表8.1.5的规定； 〈5〉、钢管必须涂有防锈漆。（2）、旧钢管的检查应符合下列规定：

立杆离开建筑物最外缘600，步距1800，架宽1200，立杆间距1500，并按要求搭设剪刀撑。主体施工时在操作层下部平面进行全封闭，用料为竹笆子。装修时所有操作层均用竹笆子封闭。架子外围全部用密目安全网封闭。

五、架体搭设设计计算：

1、架体搭设高度：

按《规范》要求及建筑物的实际高度，本建筑物外围架分三段搭设。首段22.6m，坐落在地下室顶板上，为保证结构安全，架体下该跨范围内地下室顶板支撑在脚手架使用期间不得拆除。以上两段均为23.4m，选用16＃I字钢悬挑支架，φ15.5钢丝绳卸荷。

2、架体搭设要求：

架体搭设严格按〈〈规范〉〉中第六章的构造要求进行选择，脚手架步距1800，立杆横距1200，立杆纵距1500，连墙点设置二步三跨，脚手板铺设竹笆子。

（1）、纵向水平杆的构造应符合下列规定：

〈1〉、纵向水平杆宜设置的立杆内侧，其长度不宜小于3跨；

〈2〉、纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：

①、纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500㎜；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于500㎜；

②、搭接长度不应小于1m，应等间距设置三个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100㎜；

③、当使用冲压钢板脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并等间距设置，间距不应大于400㎜。

〈2〉、脚手板必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200㎜处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直脚扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立杆固定，高低差不应小于1m。靠边坡上方的立杆到边坡的距离不应小于500㎜。

〈3〉、脚手架底层步距不应大于2m。

〈4〉、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距纵向4.5m，竖向同楼层高度。

〈5〉、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：

①、立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的600；

②、搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100㎜。

〈6〉、立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1m。

（5）、连墙件：连墙件的材质、连接方法应符合（JGJ130—2001）规范规定要求。

〈1〉、每根连墙件覆盖面积不得大于40㎡。〈2〉、连墙件的布置应符合下列规定：

①、宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300㎜；

②、应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当該处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；

③、连墙件采用矩形布置。

（1）、荷载计算

脚手架自重（按13步架考虑）:NGK1=0.442³13=5.746KN 脚手架附件重量:NGK2=4.847KN 施工荷载结构按四层、装修按六层板计算：NQK=7.43KN 合计：P=1.2³(5.746+4.847)+1.4³7.43=23.11KN，P/2=11.56KN（2）、钢丝绳强度验算：

①悬挑结构受力简图如下：

按一次超静定的单跨悬臂梁计算，工字钢自重不超过总荷载的5%，对计算结果影响不大，可忽略不计。

N1COSθ=(11.56³2.352³3.8+11.56³1.152³2.6)/2.453=19.19KN 钢丝绳考虑部分卸荷，经估算，钢丝绳卸荷按60%计算，则钢丝绳承受拉力N=N1³60%=(19.19/COS17.38)³60%=12.07KN，安全系数K取8，则钢丝绳容许拉力：

S=12.07³8/0.85=113.56KN，取φ15.5钢丝绳Sb=125KN＞113.56KN，满足强度要求。

②梁侧拉环计算： 拉环受力Q=12070N 所需拉环钢筋截面面积AS=Q/2σ=12070/（2³50）=120.7mm2 选用φ18钢筋AS=254mm2>120.7mm2，满足要求。（3）、型钢挑梁强度计算

MA=19.19³60%³2.45-11.56³(1.15+2.35)=-12.25KN，用16号工字钢，几何特

立杆稳定：N/ψA+MW/W=17.13³103/0.18³489+1.55³10-2³106/5.08³103=197.67N/mm2＜f=205N/mm2，满足稳定性要求。

④连墙件计算

风荷载产生的连墙件轴向力:Nlw=1.4³Wk³Aw=1.4³0.027³4.5³4.1=0.679KN 约束变形轴向力:NO=5KN Nl=Nlw+No=0.679+5=5.679KN＜8KN，满足扣件抗滑力要求。

六、脚手架搭设方法：

1、脚手架从－1.0处开始搭设，立杆布置详见附图

1、附图2，在每一楼层处每隔4.5m距边0.7m埋设￠48长400钢管，用于连墙点的连接见附图3，16号工字钢梁在五层、十层楼面上设置，间距1500，按附图2埋设￠20钢筋环两个。

六、十—层周边梁侧埋设－10³100³150铁件，锚筋为Ф14，长度400。

2、外挑架搭设顺序：埋环→安放工字钢→搭设两步架高（必须利用下层架子为作业面）→钢丝绳卸荷→继续搭设上部架子→连墙点→剪刀撑。

脚手架搭设严格按五条2进行。五层、十层板面预埋钢筋环时位置必须准确。六层、十一层梁侧预埋铁件时位置必须按图埋设。预埋铁件上焊接拉环钢筋要求焊缝长度10㎝，双面施焊，焊缝高度15㎜。钢丝绳下部穿过工字钢腹部，上部穿过拉环，两端用不少于3道的卡环卡紧，然后采用倒链将钢丝绳拉紧。在工字钢上搭设上部架子时，工字钢上要求满铺钢脚手板。每搭设—步架子，外侧用1.8m宽绿网封闭。在主体阶段，外围脚手架始终比楼层高出—步。因步距—致，但楼层高度有差异，因此，在楼层处，选择3—4个出口，搭设踏步架，用于楼层到脚手架的通道。见附图3。

七、脚手架检查与验收

1、脚手架的用材必须符合本方案第三条规定。

2、脚手架使用过程中应定期检查下列项目：

应按有关规定搭设或拆除。

7、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：

（1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；（2）连墙件。

8、不得在脚手架基础及临近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。

9、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。

10、在脚手架上进行焊接作业时，必须有防火措施和专人看守。

11、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定执行。

12、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。