印刷工艺制作流程8(精)

第一篇：印刷工艺制作流程8(精)

印刷工艺实习报告

一、实习目的

1.本专业注重理论知识和实际应用相结合,并以培养我们的 实际动手能力为主。掌握印刷工艺的基本流程。更好地与我们所 学平面设计相结合。更好地运用到实践。

2.根据学生现状,着重培养印前图为加工、版面编排能力,设 计内容以真实设计项目为训练内容。加强课堂教学与实际操作的 联系性,能够使我们尽快的适应工作环境。

3.本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用

二、实习时间 2011年 07月

三、实习地点 烟台南山学院

四、实习的主要内容

掌握印刷工艺相关技术和基本理论,明确各种工艺、设备、材料、检测手段在整体图文信息处理、复制过程中的地位和作用, 以及印刷工艺与印刷品设计相互间的联系,以便在涉及印刷品设 计的流程中能娴熟的将创意设计稿制做成印刷品。

五、实习总结和体会

印刷工艺也可说是视觉、触觉信息印刷复制的全部过程, 包括印 前、印刷、印後加工和发送等。是一门集;摄影, 美术, 工艺,化学, 电子,电脑软体、硬体科技,再加环保的考量的复杂和考验超强的一 门技术。即通过统筹、摄影、文字处理和美术设计、编辑、分色、制 版、印刷、印後成型加工按需求批量复制美术、文字、图像的技术。大凡平面设计作品的诞生都需要有

好的后期工艺与之相适应 , 然 后才能完成整个作品的制作。从历史的沿革来看 , 历史上的每一次设 计风格的创新都是依靠印刷技术的改进取得成功的。印刷工艺是平面 设计师必须掌握的一门学问。每一件设计作品的完成都要借助印刷来 为它们赋予生命。印刷与平面设计紧密联系 , 如影相随。人们在日常 生活中都比较喜欢有纹理的东西 , 这或许是一种人类回归自然的属性 吧 , 印刷的许多工艺恰好能满足人们的这种需要。

工艺设计是以印刷工艺为载体。将平面转为立体的有效技法, 将、是整个设计更加鲜活。生动。更能体现其创意性。印刷工艺的重 要性时刻体现在生活的各个领域、各个行业。掌握好印刷工艺技术不 仅对于我们专业的应用。更重要的是在适应社会的需要上给我们添加 一份技能。

第二篇：名片设计制作流程与印刷方式

名片设计制作流程与印刷方式

小小名片，看似简单，它要经过以下八道工序才能到你手中。其间你还得参与名片制作的前期工作，你要对名片印刷方式、印刷难易、印刷用纸选择；你还得提供名片的具体内容，设计大致思路；大多数时间你还得要校稿，特别是要求较高的复杂的名片，商家都有如此请求。名片后期加工也较复杂，需要专业设备和熟练的操作人员。以往，我们得亲自前往名片印刷店印刷，一盒名片也许要去好多趟，好在有了互联网，现在简单了。你大可一边喝着咖啡，一边轻敲键盘，在轻松惬意中找到适合你的最佳名片制作方案。如果你对我们提供的所有方案都不满意，你完全可按你的思路随意发挥，设计出适合你自己的名片来，连校稿也可省略了，岂不快哉！在你定完名片的同时，你也许想对名片的制作过程有所了解，我们为你介绍于下。

一、确定印刷方式

你如果要印刷名片，首先必须确定你的印刷方式，因为不同的印刷方式将决定使用不同的名片载体，同时也影响着名片的印刷价格。

1、电脑数码名片：名片印刷运用电脑和彩色激光打印机即可完成，名片用纸采用292×197mm纸张，每张纸可做十张名片。其特点为：印刷速度极快，排版印刷一气呵成，且制作的名片质量好，一盒简单名片由接单、排版到交货可在三十分钟内完成。电脑数码名片的高质量，高时效性使得其成为主流的名片制作方式。

2、胶印名片：名片印刷运用电脑、黑白激光打印机、晒版机、名片胶印机配合才能完成，名片用纸采用90×55mm名片专用纸，每张纸只能印出一张名片。其特点为：可完全表达名片的所有创意，为目前传统的名片印刷形式。缺点：印刷速度较慢，交货周期较长，价格较高，且质量不是很高。

3、特种名片：名片印刷运用电脑、激光打印机、晒版机、小型丝印机配合才能完成，名片采用除纸张外的其它介质，介质尺寸通用90×55mm，每个只能印出一张名片。其特点为：一般介质较名片纸厚与硬，适合用于高档、个性化名片，档次因介质使用不同而各异。缺点：丝网印刷复杂，名片介质非常备品，名片定做周期长，价格昂贵。

二、印刷难易选择 你选择好名片印刷的方式，还必须对名片的印刷次数进行选择，亦是名片所要印刷的颜色。名片颜色多少，也是确定名片价格的重要指标之一。同时，你还得对名片印刷是印单面或是双面进行选择，印刷面增加即是印刷次数的增加，也意味着颜色和价格的增加。

1、颜色选择：名片颜色可分为单色、双色、彩色和真彩色，以决定不同的印刷次数。因为三原色可构成彩色，纯彩色图案不带黑色，没有黑色彩色图片颜色不饱满，我们常说的彩色图案由四种颜色构成，也称真彩色。有的胶印名片虽不带图片，但也由三种颜色构成，同样也是彩色名片。在电脑数码名片中，已经没有这样选择的必要。

2、单、双面选择：名片印刷单双面选择也即是印刷次数的选择，名片印刷表面多少，直接关系到价格的多少。

三、名片内容

你要印刷名片时还得确定名片上所要印刷的内容。名片的主体是名片上所提供的信息，名片信息主要由文字、图片（图案）、单位标志所构成，数码信息也是其中的一种，但不能构成名片的主流。

1、信息选择：文字信息包含单位名称，名片持有人名称，头衔和联系方法。部分 商业名片还有经营范围，多种文字选择，单位的座右铭或吉祥字句。

2、标志选择：单位用户如果有自己公司的标识，大多要印上名片。如果你所在公司为大型全国性企业，我们的资料库中可能存有你公司的标识，你可从中选用；如果没有你的标识，只好由你使用电子邮件或传真传给我们。如果你同意我们收藏你的标识，你下次印刷名片可不用再传标识。

3、图片选择：你还可选择名片中印上个人照片、图片、底纹、书法作品和简单地图，使你的名片更具个人风格。你若使用胶印或激光打印，你可不必考虑图片的大小；如果你采用丝网印刷，由于简单丝印分辨率较低，建议使用较大的图片。

四、名片设计

你要印刷名片，还得根据你的个人爱好，找出你喜爱的名片模版。如果你对模版不满意，你还可自己设计；你如果不愿过多操劳，也可由我们代为设计，不过你还是得提供你的大致要求，并承担设计的费用。

1、使用模板：我们在名片中心内，按不同名片的印刷方式放置了大量的、以往印刷的、有代表性的优秀模版，供你在名片定做时挑选。随时间的推移，我们将移走部分过时的模版，不断增添一些新模版进来。如果你是我们的会员，曾在本店印刷过名片，也授权我们暂存你的名片样版，下次加印名片，你只要报出你的名字与密码即可，如要改动，仍得重新定做。

2、自己设计：自己能设计名片，无疑是最好的选择，只有自己才能最懂自身的需求。你可随意发挥，而且还省去了再次校对的麻烦，缩短名片交货时间。

五、名片排版校对

1、电脑排版：使用专业名片排版软件进行名片排版，如果用户采用电子邮 件校对，排好版的名片将暂时不打印，直到校对OK为止；如果客户指明要以传真校对，可打印草稿进行校对，直到OK为止。

2、电子邮件：我们发还确认邮件的主要方式。如果我们得到了排版确认回复邮件，即可进行名片印刷。

3、图文传真：如果客户指明要以传真校对，可先打印一份草稿，得到客户在草稿上的签名确认后，即可进行名片印刷。

六、名片印刷

名片印刷目前最主要有三种，最简单为激光打印，其次为胶印，丝网印刷则最为复杂。目前激光打印和胶印广泛使用，丝网印刷则相对较少。

1、激光打印：为目前使用最广泛的印刷方式。胶印和丝网也离不开激光打印，它们简单的制版也靠激光打印来完成。目前的激光打印可分为黑色和彩色两类，它们可分别做出档次不同的电脑名片。

2、胶印：是目前传统的名片印刷方式。它的制作过程要比电脑名片复杂许多，首先设计好的名片样版要打在转印纸上，或者出成印刷菲林（有网线的彩色图片），然后再用晒版机把转印纸或菲林上的名片样版晒到名片专用PS印刷版上，把晒好的PS版装上名片胶印机才可以开始印刷。

3、丝网印刷：因其不太适合纸上印刷，故在名片印刷中很少用到。丝网印刷与胶印一样，也需把设计好的名片样版打在转印纸上，或者出成印刷菲林，然后再用丝网专用晒版机把转印纸或菲林上的名片样版晒到丝网印刷版上，再把丝网版装上丝网印刷机即可印刷。

七、后期加工

胶印名片和特种名片印刷完成后只需装盒就可交货了，至多要求进行烫金操作。名片后期加工主要指电脑名片纸，因其大幅面和低厚度纸张不能立即使用，还得进行过塑、模切、烫金、装盒等后期加工。

1、塑封：低厚度的电脑名片纸都要进行加厚处理，当前唯一的办法就是采用塑封。塑封名片已在国内流行了多年，目前仍是一种主要的名片制作形式，名片塑封后还需裁切成名片。

2、切卡：把塑封后的名片纸裁切成名片。目前的电脑名片均须切成卡片后才能正常使用，名片切卡是电脑名片制作中的一道重要工序。

3、烫金：许多电脑名片、胶印名片客户都要求进行标志或公司名称进行烫金处理，烫金是名片印刷中的最后一道工序。烫金就是用专门的烫金机把各种色彩的电化铝材料烫印在名片上。

4、装盒：名片制成后，装进专用的名片包装盒中，即完成名片的全部制作过程。

八、交货

名片做好后，还要交到名片定做人的手中，才算完成了整个名片制作任务。目前名片的主要交货方式为客户自取和送货两种。

1、自取：客户自取的名片，一般为定做人急需，名片印刷店又因业务繁忙暂时无人手送货，客户知道名片印好后前来领取。

2、送货：大多数名片需要名片印刷店前往送货。名片送货的好处是便于与用户进行沟通，形成长期用户群落。

所需设备 名片印刷为一特殊的印刷行业，有其专用的生产设备，特殊的技术要求，和专门的生产环境。名片印刷又因其设备简单，操作方便，投资较少，回报迅速，起点不高而吸引了国内大量的人进入该行业，也造成了对名片设备的大量需求。目前国内名片设备生产厂家已经很多，同类产品的品牌和性能也丰富多彩，极大地促进了名片印刷行业的发展。你如果对现有的名片印刷设备有兴趣，我们将对各种设备的使用方法按名片印刷的前、中、后简介如下。印前设备

名片印刷前期，需要对名片进行设计和排版。名片设计和排版需要有电脑、激光打印机、扫描仪、晒版机等设备才能完成。

1、电脑：现代电脑已广泛运用与名片印刷业，可以说没有电脑，名片印刷将无法完成。电脑用于名片主要是进行设计和排版，名片设计为方寸艺术，看似简单，却比一般的平面设计要难得多；文字排版也因文字量少，变化范围有限，排出亮丽的版面实属不易。好在绝大部分的名片用户并不十分看重化大量时间与金钱去设计名片。名片设计对电脑的要求不高，目前市面见到的所有电脑，都能用于名片制作。

2、扫描仪：名片制作离不开扫描仪，名片的标志、图案、照片有部分要使用扫描仪输入到电脑中，再进一步修改、加工，然后排版。

3、激光打印机：激光打印机和电脑一样，是名片制作中不可缺少的设备，激光打印机可以校稿、可以代替简单名片所应输出的菲林、更能直接把所设计和排好的名片打印到专用名片纸上，直接制成名片。目前国内的名片制作商家，主要使用的是HP系列的黑色激光打印机和QSM的彩色激光打印机。

4、晒版机：制作胶印名片必须要用晒版机。晒版机的主要用途是把电脑输出的菲林，转印纸上的图案晒到供名片印刷用的PS印刷版上。制作特种名片也必须要用晒版机，把图案晒到供名片印刷用的丝网印刷版上，供丝网印刷机使用。

印刷设备 名片印刷因其使用印刷介质的不同，要采用不同的印刷方式。电脑名片纸一定要采用激光打印机印刷；盒装名片纸一定要采用名片胶印机印刷；特种名片介质一定要采用丝网印刷机印刷。

1、激光打印机：激光打印机在名片印刷中主要印制电脑激光名片。因各名片印刷店所使用的机器不同，可分为黑色激光印刷和真彩色激光印刷。目前，名片印刷店前期使用黑色激光印刷为主，现在，则由于真彩色激光打印机（注意，不是“喷墨”机）价格的走低，已经越来越成为潮流。

2、名片胶印机：是传统的名片印刷设备之一，它采用大型胶印机印刷原理，利用PS版和精确的套印，使用印刷油墨，可以印出真彩色名片，印刷效果不如彩色激光打印机，且操作过程非常复杂。

3、丝网印刷机：能印刷所有的平面和曲面介质，特别适合印刷金属与塑料。特种名片因不能弯曲，厚度较大，不能使用胶印机，只能采用丝印机印刷。丝网印刷机使用丝网印刷版和丝印专用油墨印刷。印后设备

部分名片印刷后还要进行再加工。电脑名片有部分需要进行塑封，所有的电脑名片一定要经过切卡机切成名片后才能使用。部分名片为显示高贵、气派还需要烫金。

1、塑封机：厚度较薄的电脑名片纸要经过塑封加厚才能正常使用。名片行业中大量使用320型的名片专用塑封机。

2、切纸刀：对加工好的名片纸进行裁切，使纸张能进行切卡操作。

3、切卡刀：对塑封后或不用塑封的电脑名片进行裁切，制成名片。

4、烫金机：给需要烫金的名片进行烫金。

耗材的选择

名片载体 名片载体是名片内容的依附体，又称为名片介质。目前的名片，绝大多数使用纸张，有些塑料名片的内芯也是纸质，但名片也不是只有纸张才能印刷，人们也可选择金属，硬质塑料来印刷名片，新一代的电子名片更是采用电脑光盘片基，制出即便携带，又可用电脑读取的未来名片。

1、电脑数码名片纸：即是电脑印刷名片所使用的专门纸张。电脑名片纸的特征为以张计数，每张纸可印制十张名片，一盒名片消耗十张名片纸。电脑名片纸可以是白纸，也可以是已印好彩色图案的彩纸，它们主要是用激光打印机打印成名片。

2、盒装名片纸：即是由名片印刷机印刷的专用名片纸，盒装名片纸以盒计数，每盒一百张名片纸，再印刷中因有损耗，交到名片用户手中往往不足一百张。合装名片纸主要是供名片胶印机印刷，以白纸和色纸为主，极少使用彩色名片纸。

3、特种名片材料：金属、塑胶等非纸类材料构成特种名片纸。特种名片纸因为表面不吸墨，且不能象纸张一样有弹性，打印机与胶印均无法使用，只能用丝印机印刷。特种名片价格高，个性化名片使用较多。

印刷耗材

应用不同的设备印刷名片，将使用不同的印刷耗材，打印机用硒鼓，胶印与丝印机用油墨。胶印与丝印机印刷前还得晒成印刷版，胶印机要晒成PS版，丝印机要晒成丝网版才能印刷。

1、硒鼓、碳粉：硒鼓为打印机的主体储墨部分，碳粉是硒鼓内装的印刷墨粉，它们共同构成打印机耗材。硒鼓打印为干性，墨粉喷涂式，光滑纸面不易粘劳，最适合过塑名片使用，表面粗糙的纸张也是好的选择。

2、油墨：胶印机、丝网印刷机都使用印刷油墨。胶印机专用油墨适用与吸墨性较强的纸张印刷，丝印机油墨则适用与不太吸墨的金属与塑胶表面。

3、印刷菲林：高档胶印名片最主要的转印工具。所有的彩色图片，只要有层次感出现，就需要制成菲林，然后再用晒版机把菲林上的内容晒制到PS版印刷版。

4、硫酸纸：又称为描图纸，印刷转印纸。因为它的主要用途为描图，但它还可以代替胶片进行印刷转印工作。硫酸纸为半透名，与印刷胶片一样可以晒版。硫酸纸晒版与印刷菲林的区别为，只能用于简单文字和实底、线条图案晒版。晒版前，先用激光黑色打印机把印刷内容打在硫酸纸上，再用晒版机把硫酸纸上内容晒制到PS版印刷版即可。

5、增黑剂：如果您使用硫酸纸制印刷版，当您发现激光打印机印出的颜色不太黑，晒出PS版色彩不清晰，换新硒鼓又来不及时，您可使用转印纸增黑剂暂时救急。您只要用棉条蘸上少量增黑剂在硫酸纸上文字与图案部分轻轻擦拭，文字与图案颜色将马上变黑变深。

6、PS版：为涂有感光材料的铝版，专门用于胶印。名片胶印PS版是所有印刷用PS版中最小的。PS版经过晒版机与菲林或转印纸一起感光后，再经过药水进行显影和定影，用水冲洗后形成可供印刷用PS版。

7、丝网版：即丝网印刷专用的绷网，专门用于丝印。丝网经过晒版机与菲林或转印纸一起感光后，再经过药水进行显影和定影，用水冲洗后形成可供印刷用丝网版。

8、冲印套药：可分为胶印和丝印两种，主要对晒好的PS版和丝网版进行显影和定影处理，使之适合上机印刷。

9、修版膏、洁版膏：对所晒PS版上的多余和不洁的地方进行处理，使之达到最佳的印刷质量。

后期加工耗材

1、塑封膜：电脑塑封名片纸所使用的保护膜。塑封膜的作用主要是增加电脑名片的硬度，保护激光打印的文字不易脱落，市面有专用的名片膜。

2、烫金纸：对名片的标志、重要文字进行烫金处理所使用的电化铝材料。名片烫金既可使用专门的烫金机也可使用简单的烫金棒，电脑名片还可直接烫在激光文字上。烫金纸市面有多种颜色可供选择。

包装材料 名片胶盒：名片印刷好后需要有专门的包装盒。名片包装盒主要由塑胶制成，分大盒与小盒，可装不同厚度的名片。天马名片有专门设计的名片包装盒。

名片设计要点

名片为方寸艺术，经典名片设计欣赏，精美的名片让人爱不释手，即使与接受者交往不深，别人也乐于保存；设计普通的名片则只能用来交流，在普通的应酬后，很可能被人遗弃，不能发挥它应有的功效。名片设计不同与一般的平面设计，大多数平面设计的设计表面较大，给人予足够的表现空间；名片则不然，它只有小小的表面设计空间，要想在小小的面积内发挥，难度可想而知。名片印刷亦不同于一般印刷，绝大多数名片只能小幅单张套印，印刷质量无法与大型胶印机比较，印刷图片的精细度有一定的限制，这是设计中要考虑的又一重要因素。设计尺寸：国内通用的标准名片主要有两大类尺寸，即普通与折卡。普通名片的设计尺寸为：55×90mm，折卡名片的设计尺寸为：95×90mm。当然您还可以设计其它规格的名片，只是您很难找到名片店为您印刷，除非您自己能提供与之相适应的名片纸张。

名片制作软件选择：目前的名片设计主要使用电脑，名片设计图您也可以先用手工绘制，但终究要使用电脑进行排版，定色，定字体、定字号。制作名片市面有专门的名片排版软件销售，同时，您还可以运用市面流行的其它办公软件进行设计。内容选择：设计名片您首先要确定名片的内容：名片的内容主要分为文字与图形，文字内容主要有：名片印刷者姓名、头衔、职务与职称、工作单位、联系地址与联系方式；有时您还须要列出您的产品或服务项目，您的收款账户与开户银行；有必要您还得印上您公司的位置详图，及公司的座右铭；图形内容主要有图片、商标、线条、底纹。名片设计软件下载

名片排版：所有内容选好后，还得把它们排列起来，搭成名片的框架。你可以采用横式来排名片版，也可以使用竖式和折卡式。您运用自己对名片内容的理解，把文字、图片、标志、色块、图形进行有机的排列组合，最后在电脑中形成名片。修饰名片：字体选择和色彩选择是名片的主要修饰手段。变换字体是名片设计的主要方式。名片上文字本来多，内容也没有必然的联系，所以可分散排列，每一内容的字体可以使用不同的字体，不同的字号大小，对字体进行特殊处理，也可使用不同的字体颜色；对名片的色彩，您可以使用照片，也可以使用色块，配合文字与商标的色彩，使名片更有美感。但名片的色彩选择，决定名片的价格，您只选择双色印刷，那么您无论印照片或色块，只能在三原色（红、黄、兰）和黑色中选择两种进行搭配；您选择三色印刷，您选择的范围要大一点，可印出彩色图片；要想您印出的色彩更饱满，您最好选择四色印刷。选择四色印刷也不是说您就可以随心所欲地选择图片，名片胶印机由于体积小，精度差，印刷质量无法与大型胶印机比较，设计时只能选择面积较大，精度要求不高的图片。校对修改：名片设计好后，您还得打印出来进行校对和修改。电脑中的排版和文字最好先输出，如果您不满意还可以修改。如果您对设计出的名片满意了，即可完成设计，输出菲林或硫酸纸在进行印刷。

第三篇：印刷工艺实习报告

印刷工艺实习报告

姓名：林伟娟

班级：视传1302

学号：130900219

指导教师：刘文玉 一． 实习时间

2015年12月1日

二． 实习地点 三． 实习目的

学校印刷厂

（1）熟悉不同印刷方式的制版流程及要求，各类印刷生产的工艺流程，印刷设备的种类，型号，特点，不同印刷品所需印刷材料的特点，印刷车间的布局，印刷生产的管理方法等。（2）通过实习，能够将所学专业知识与生产实践相结合，进一步扩大专业知识视野，为后续的专业课学习打下一定的基础。（3）本次实习是以平面设计为课题的关于印刷方面的专业见习，是以提升自己的专业能力以及提前为毕业后进入社会做铺垫为目的的一个必要过程。希望通过这次实习能对专业有一个更深刻的认识，对一般的印刷方式及其设备，材料，工艺等有一个基本的认识了解，与此同时，也希望以此增加自己往后的就业几率和就业范围。

四． 印刷基本知识

１.以下所说的一般以彩印（胶印）为主。正常平张纸规格分为大度和正度，大度全张规格为：１１９ｃｍ×８９ｃｍ（４７英寸×３５英寸），切开成两张叫对开，切开四张叫四开，切开八张叫八开（Ａ３）切成１６张为１６开（Ａ４）。正度纸全张规格为：１０８ｃｍ×７８ｃｍ（４３英寸×３１英寸），同样切开两张为正度对开，以此类推。一般要留１ｃｍ机器咬住纸张的咬口和两边０.５ｃｍ十字线套色套准位。

２.纸张和印刷：纸张一般分为胶版纸，如普通的复印纸，书写纸；铜版纸，哑粉纸，２００ｇ以上厚度的称为卡，如铜板卡等，大部分用于画册和广告彩色单；白纸板，白卡纸，大部分用于纸盒包装盒；还有无碳复写纸，不干胶纸，硫酸纸，特种纸，还有纸箱的面纸，芯纸，牛卡纸等。纸张的厚度一般以克数ｇ计算，一般说１５７ｇ铜版纸就是指这种铜版纸的厚度是每平方米 １５７克，克数越大纸张就越厚。印刷上习惯把５００张全张纸叫做１令纸，纸张是以吨论价的，各种克数厚度的纸张每吨的令数都不一样。印刷质量一般先要看有没有套准，印刷网点是否结实清晰，版面纸张有没有蹭脏和刮伤，修裁线是否印出来，文字有没有断笔，颜色是否均匀，如有样张还要核对打样。印刷加工费通常都以色令计算，即每一令纸印一个色叫１色令。

３.印后：印后加工工序有复光膜，覆哑膜，烫金，过油，过ＵＶ，折页，骑马钉装订，锁线胶装，压痕模切，細瓦Ｅ瓦楞等。

４.印刷分类：

（１）胶印：俗称彩印，用菲林通过晒版机晒在预涂感光版（ＰＳ版）上，然后用胶印机印在纸张上，一般网线数在１７５线／平方英寸，１７５Ｌ／ｉｎｃｈ；胶印机有单色机、双色机、四色机、五色机等；规格上有大全张机、全开机、对开机、四开机、八开机等。

（２）凹印：一般是塑料印刷，或者是卷筒纸印刷，印刷大量的包装袋或者烟标、杂志等等，以电雕滚筒版为主。

（３）丝印：一般印刷较粗的图案，印刷材料有布、塑料、纸张、纸箱板等，印刷版是以网框线为主，普通的一般为８０－１００线，我们接触的用于纸张的，如印ＵＶ油、做磨砂效果、局部ＵＶ上光等。

（４）柔印、水印则是用菲林贴在树脂版、橡皮版感光腐蚀或雕刻印刷图案进行印刷。（另外，烫金属凸版，要先出阴片菲林去做腐蚀金属板。）

（５）胶印网线和网点：一般以每英寸为１７５线的居多，较常用于铜版纸画册广告等的印刷，白板纸或表面比较粗糙的纸宜采用１５０线；高档画册有的采用２００线，一般２００线的印刷机要求很平整，出片没问题，关键在印刷。

５、印刷估价（胶印）

（１）规格尺寸、开数、Ｐ数。（２）印刷数量（３）用纸：铜版纸、哑粉纸、白板纸、胶版纸、白卡纸、不干胶纸、无碳复写纸、特种纸。

（４）颜色、色数：CMYK四色、金、银、专色。

（５）后道加工工序：折页、覆膜（复光膜、哑光膜），烫金（烫金面积、烫青金或红金），压痕模切扎盒（凡是200g以上纸张都要压痕，纸盒要做模切板模切），还有糊本、糊袋、糊盒、裱纸、过光油、磨光、YO圈装等）打包包装送货。

具体估价步骤有版费、纸张、印工、后道工序、税收管理费五部分组成。

五． 实习内容

样件交付客户确认，经客户认可同意（这个过程往往要纠结几天有时会有一个星期左右的时间因为客户那边也有相应的设计人员，如果那边更改了文件，哪怕就一个字，我们这边也要再打样，所以经常为一个单子来来去去多回，不过为了不出错以减少损失，这个过程也是必须注意再三的），再接着就是由纸板部分出色片，拼版后再由晒版机上得出印版，在整个制版的过程中操作人员都要仔细的检查，发现问题须及时与排版人员沟通，商议如何排除错误。印前工艺完成后，接下来就是将印版送至印刷车间进行印刷，由生产车间的操作人员操控印刷机完成印刷，然后将印刷品中送去大检进行检查，检查确认无误，再交由印后加工部门进行印后这次能有机会到印刷厂实习我感到非常兴奋，虽然只有半天的时间，但是在这短暂的实习期间里让我对于一些从未涉猎过的专业知识有了一定的了解，对于一些平常只在书本上见过的理论性的概念，也有了感性的认识。短暂的实习生涯虽然已经结束了，但是整个过程于我而言真可以说是受益匪浅。更让我与此同时了解掌握了一些印刷知识和技能，同时也对印刷流程的印前，印刷，印后加工工序有了一定的了解。以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。

曾只知道印刷机就黑白的，彩色的，种类也就只有了解属马的激光的，但现在我了解了更多关于印刷机的不为我所知的秘密，然后我不禁惊叹，原来印刷机家族如此之大，讲究如此之多，用途如此之广等等，所以不容小觑，不可小觑啊

在这里了解到了ＣＰＩ制版机，六开胶印机等等，并且详细的了解到了胶印 机的印刷流程，操作注意事项，以及油墨的调节，还有怎么样上ＰＳ版，上版是应该注意的问题，纸张的取法，以及对于机器的知识。

印刷品的生产过程大致可分为三个部分：印前，印刷和印后加工，第一道工序便是对所要印刷的源文件进行图文信息处理，经过处理后在送至出版部进行编排，由排版操作人员根据客户提供的源文件以及客户的一些要求进行编排，排版所需要注意的有：文字的字体字号，图片的颜色，出血位等。这些操作都是由特殊的软件完成，排版完成后得出版式电子文件，将文件交给检察人员进行检查，这些工作看似简单，其实繁琐。待检查得出无误的结果后，方可进行数码打样加工，印后指印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括裁切，覆膜，模切，糊袋，装裱，ＵＶ上光等。根据不同的客户要求进行不同的后期制作。最后将印刷成品交付客户。在此之后如果客户对出来的颜色仍有异议的话，我们这边也必须再次重复之前的工作，所以印刷业也是一个有风险的行业，一次工作有时候往往赚不到反赔钱，但是为了有效的长期合作，完美的完成顾客的单子也是完美这边必须要顾忌的。

六． 实习体会

人们常说，大学是座象牙塔。确实，学校与职场、学习与工作、学生与员工之间存在着巨大的差异。在角色的转化过程中，人们的观点、行为方式、心理等方面都要做适应的调整。所以，不要老抱怨公司不愿意招聘应届毕业生，有时候也得找找自己身上的问题。而实习提供了一个机会，会让大家接触到真正的职场。有了实习的经验，以后毕业工作时就可以更快、更好地融入新的环境，完成学生向职场人生的转换。

经过实习，自己了解到印刷行业在中国的发展前景还是十分广阔的。同时，这半天的实习是自己深刻认识到了印刷的复杂性。通过短暂的学习，让自己学到了课本上学不到的东西，同时又能结合课本所学的理论知识使自己更加加深了对印刷了解，开阔了自己的眼界。通过实习，我也感受到了印刷的每一道工序都要十分细心、认真。

第四篇：印刷工艺实习报告

印刷工艺实习报告1

姓名：xx

班级：视传1302

学号：xx

指导教师：xx

一、实习时间

20xx年12月1日

二、实习地点

学校印刷厂

三、实习目的

（1）熟悉不同印刷方式的制版流程及要求，各类印刷生产的工艺流程，印刷设备的种类，型号，特点，不同印刷品所需印刷材料的特点，印刷车间的布局，印刷生产的管理方法等。（2）通过实习，能够将所学专业知识与生产实践相结合，进一步扩大专业知识视野，为后续的专业课学习打下一定的基础。（3）本次实习是以平面设计为课题的关于印刷方面的专业见习，是以提升自己的专业能力以及提前为毕业后进入社会做铺垫为目的的一个必要过程。希望通过这次实习能对专业有一个更深刻的认识，对一般的印刷方式及其设备，材料，工艺等有一个基本的认识了解，与此同时，也希望以此增加自己往后的就业几率和就业范围。

四、印刷基本知识

1.以下所说的一般以彩印（胶印）为主。正常平张纸规格分为大度和正度，大度全张规格为：119cm×89cm（47英寸×35英寸），切开成两张叫对开，切开四张叫四开，切开八张叫八开（A3）切成16张为16开（A4）。正度纸全张规格为：108cm×78cm（43英寸×31英寸），同样切开两张为正度对开，以此类推。一般要留1cm机器咬住纸张的咬口和两边0.5cm十字线套色套准位。

2.纸张和印刷：纸张一般分为胶版纸，如普通的复印纸，书写纸；铜版纸，哑粉纸，200g以上厚度的称为卡，如铜板卡等，大部分用于画册和广告彩色单；白纸板，白卡纸，大部分用于纸盒包装盒；还有无碳复写纸，不干胶纸，硫酸纸，特种纸，还有纸箱的面纸，芯纸，牛卡纸等。纸张的厚度一般以克数g计算，一般说157g铜版纸就是指这种铜版纸的厚度是每平方米157克，克数越大纸张就越厚。印刷上习惯把500张全张纸叫做1令纸，纸张是以吨论价的，各种克数厚度的纸张每吨的令数都不一样。印刷质量一般先要看有没有套准，印刷网点是否结实清晰，版面纸张有没有蹭脏和刮伤，修裁线是否印出来，文字有没有断笔，颜色是否均匀，如有样张还要核对打样。印刷加工费通常都以色令计算，即每一令纸印一个色叫1色令。

3.印后：印后加工工序有复光膜，覆哑膜，烫金，过油，过UV，折页，骑马钉装订，锁线胶装，压痕模切，細瓦E瓦楞等。

4.印刷分类：

（1）胶印：俗称彩印，用菲林通过晒版机晒在预涂感光版（PS版）上，然后用胶印机印在纸张上，一般网线数在175线／平方英寸，175L／inch；胶印机有单色机、双色机、四色机、五色机等；规格上有大全张机、全开机、对开机、四开机、八开机等。

（2）凹印：一般是塑料印刷，或者是卷筒纸印刷，印刷大量的包装袋或者烟标、杂志等等，以电雕滚筒版为主。

（3）丝印：一般印刷较粗的图案，印刷材料有布、塑料、纸张、纸箱板等，印刷版是以网框线为主，普通的一般为80－100线，我们接触的用于纸张的，如印UV油、做磨砂效果、局部UV上光等。

（4）柔印、水印则是用菲林贴在树脂版、橡皮版感光腐蚀或雕刻印刷图案进行印刷。（另外，烫金属凸版，要先出阴片菲林去做腐蚀金属板。）

（5）胶印网线和网点：一般以每英寸为175线的居多，较常用于铜版纸画册广告等的印刷，白板纸或表面比较粗糙的纸宜采用150线；高档画册有的采用200线，一般200线的印刷机要求很平整，出片没问题，关键在印刷。

5、印刷估价（胶印）

（1）规格尺寸、开数、P数。（2）印刷数量（3）用纸：铜版纸、哑粉纸、白板纸、胶版纸、白卡纸、不干胶纸、无碳复写纸、特种纸。

（4）颜色、色数：CMYK四色、金、银、专色。

（5）后道加工工序：折页、覆膜（复光膜、哑光膜），烫金（烫金面积、烫青金或红金），压痕模切扎盒（凡是200g以上纸张都要压痕，纸盒要做模切板模切），还有糊本、糊袋、糊盒、裱纸、过光油、磨光、YO圈装等）打包包装送货。

具体估价步骤有版费、纸张、印工、后道工序、税收管理费五部分组成。

五、实习内容

样件交付客户确认，经客户认可同意（这个过程往往要纠结几天有时会有一个星期左右的时间因为客户那边也有相应的设计人员，如果那边更改了文件，哪怕就一个字，我们这边也要再打样，所以经常为一个单子来来去去多回，不过为了不出错以减少损失，这个过程也是必须注意再三的），再接着就是由纸板部分出色片，拼版后再由晒版机上得出印版，在整个制版的过程中操作人员都要仔细的检查，发现问题须及时与排版人员沟通，商议如何排除错误。印前工艺完成后，接下来就是将印版送至印刷车间进行印刷，由生产车间的操作人员操控印刷机完成印刷，然后将印刷品中送去大检进行检查，检查确认无误，再交由印后加工部门进行印后这次能有机会到印刷厂实习我感到非常兴奋，虽然只有半天的时间，但是在这短暂的实习期间里让我对于一些从未涉猎过的专业知识有了一定的了解，对于一些平常只在书本上见过的理论性的概念，也有了感性的认识。短暂的实习生涯虽然已经结束了，但是整个过程于我而言真可以说是受益匪浅。更让我与此同时了解掌握了一些印刷知识和技能，同时也对印刷流程的印前，印刷，印后加工工序有了一定的了解。以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。

曾只知道印刷机就黑白的，彩色的，种类也就只有了解属马的激光的，但现在我了解了更多关于印刷机的不为我所知的秘密，然后我不禁惊叹，原来印刷机家族如此之大，讲究如此之多，用途如此之广等等，所以不容小觑，不可小觑啊

在这里了解到了CPI制版机，六开胶印机等等，并且详细的了解到了胶印机的印刷流程，操作注意事项，以及油墨的调节，还有怎么样上PS版，上版是应该注意的问题，纸张的取法，以及对于机器的知识。

印刷品的生产过程大致可分为三个部分：印前，印刷和印后加工，第一道工序便是对所要印刷的源文件进行图文信息处理，经过处理后在送至出版部进行编排，由排版操作人员根据客户提供的源文件以及客户的一些要求进行编排，排版所需要注意的有：文字的字体字号，图片的颜色，出血位等。这些操作都是由特殊的软件完成，排版完成后得出版式电子文件，将文件交给检察人员进行检查，这些工作看似简单，其实繁琐。待检查得出无误的结果后，方可进行数码打样加工，印后指印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括裁切，覆膜，模切，糊袋，装裱，UV上光等。根据不同的客户要求进行不同的后期制作。最后将印刷成品交付客户。在此之后如果客户对出来的颜色仍有异议的话，我们这边也必须再次重复之前的工作，所以印刷业也是一个有风险的行业，一次工作有时候往往赚不到反赔钱，但是为了有效的长期合作，完美的完成顾客的单子也是完美这边必须要顾忌的。

六、实习体会

人们常说，大学是座象牙塔。确实，学校与职场、学习与工作、学生与员工之间存在着巨大的差异。在角色的转化过程中，人们的观点、行为方式、心理等方面都要做适应的调整。所以，不要老抱怨公司不愿意招聘应届毕业生，有时候也得找找自己身上的问题。而实习提供了一个机会，会让大家接触到真正的职场。有了实习的经验，以后毕业工作时就可以更快、更好地融入新的环境，完成学生向职场人生的转换。

经过实习，自己了解到印刷行业在中国的发展前景还是十分广阔的。同时，这半天的实习是自己深刻认识到了印刷的复杂性。通过短暂的学习，让自己学到了课本上学不到的东西，同时又能结合课本所学的理论知识使自己更加加深了对印刷了解，开阔了自己的眼界。通过实习，我也感受到了印刷的每一道工序都要十分细心、认真。

印刷工艺实习报告2

一、实习目的

印刷工艺实践是教学计划中最重要的综合性教学环节之一，是培养学生综合应用其基础理论、专业知识分析问题、解决问题，提高基本技能，引导学生理论联系实际，向工作岗位顺利过渡的重要台阶。

通过在印刷企业参与印刷工艺实践，使学生能够全面熟悉整个印刷生产过程，初步掌握印前、印刷、印后加工工艺，了解印刷企业管理和质量控制的基本方法，为后续工程能力培养奠定良好基础。

二、实习单位

（一）实习单位简介

上海雅昌艺术中心经营模式：传统印刷+现代IT技术+文化艺术，以印刷为基础，以数据库为中心。雅昌是集艺术品展览、艺术品复制、中国艺术品图像数据资源管理系统、艺术品精品印制、艺术出版策划、艺术衍生产品的开发与经营以及艺术家代理经纪服务为一体的文化公司。在今年“中国最美的书”评选中，上海雅昌有三本印制的书获奖。

（二）实习部门（DPC）简介

这段时间我是在数据处理中心（DPC）实习的。DPC主要由工务课、制作课、输出课、图像课、质检课、数据课组成。这9周我先在质检课实习，之后在工务课实习。

三、实习时间

我于20xx年8月19日正式进入雅昌实习，至20xx年10月22日已实习大概9周。

四、实习安排

（一）实习前的准备工作（8.19-8.20）：

1.公司领导见面会

2.公司简介、规章制度、企业文化培训（由公司HR负责）

3.介绍本次实习计划及要求（由公司HR负责）

4.品质策划部人员甄选

（二）新员工岗前培训（8.21-8.22）

（三）具体部门实习（8.23-10.22）

我们一行人（8个）被分成四组分别在不同的部门轮岗实习，一个部门一个月。

实习的部门有：工务课-制作课-图像课-输出课-质检课

五、实习过程

（一）实习前准备工作

初来雅昌，第一次真正的接触社会，对一切都充满新鲜感，也对陌生环境有一种莫名的恐惧感。在与领导的见面会上，看到亲切平易近人的戴总，满脸笑容的刘经理，HR经理等等各位亲民的领导，内心的恐惧在不知不觉中消除很多。为了让我们更快的了解上海雅昌公司的企业文化、规章制度、岗前需要掌握的知识以及品质标准意识，接下来是由HR给我们进行公司简介、规章制度、企业文化方面的培训，以及公司相关技术人员进行的基础知识培训。

（二）品质策划部人员甄选

品策人员的甄选是由品策经理林国梁亲自进行挑选的。他一对一进行面试，问了所有人同样的一个问题：我前面这个笔记本需要怎么做出来的。大家的回答都不尽如人意。刚从学校出来的我们，按理说对这些理论知识掌握的很好才对，可结果是过了一个暑假又还给老师了，不禁对自己交出的这份答卷感到惭愧。同时也在警示我知识特别是专业知识必须温故而知新。甄选的结果是5个人留在品策实习，我们8个人被安排在DPC实习。

（三）DPC实习

8.23在HR的带领下我们来到DPC，在DPC二楼会议室各位主管简单的介绍了他们各部门的工作内容及需要注意的地方。在简单的自我介绍之后，我们与各位主管进行双向选择，开始了我们真正意义上的实习之旅。

8.24进入质检课。我想大学，只是教会我们学习的能力。刚进质检，姚主管很客气的向其他同事介绍了我和我的搭档。之后大家就各忙各的，同事们也没有理会我们。主管向我们介绍了DPC的大概工作流程，之后给我们了一个大的文件夹，里面有制版品质课检验细则，详细的记录了校对与质检的检验标准；还有工作中需要用的繁体字表，校对常识，常见拍卖活件材质、品名英文翻译一览表等等。基本上一周的时间，我都抱着它，把我自己认为有用的东西抄到笔记本上。一接触工作，才知道在学校学到的东西大多数都不太用的上，觉得自己像是一张白纸，上面什么也没有。本着可能以后会用得上的原则，如饥似渴，生怕错过任何一个知识点。我们每周星期五HR会组织一次交流座谈会，目的是了解我们实习生的心声与困惑，并协助解决，以及我们对公司各方面的建议及意见。可能因为是刚到的新人，有问题时会有些不好意思问老员工，怕打扰别人。有时候，会去厚脸皮的跑去问主管，主管也会耐心给我们讲解。就是这样，会觉得很开心，因为慢慢的犹如一张白纸的我，上面逐渐有了色彩。第二周，慢慢的，跟同事们熟悉之后，相处起来容易很多。因为正好我们来的这个时间，公司也从其他学校招来实习生，在质检除了我和我的搭档还有五个实习生。同在一个起跑线上的我们，无形之中，相互之间，似有似无的竞争力隐隐存在着，并不能够成我们的压力，相反给我们带来学习的动力。

真的觉得我们挺幸运，赶上了公司组织的杭州旅游。去了莫干山和下渚湖，第一次这样这么多人一起旅游，甚是兴奋。

感觉DPC很像一个学校，因为实习生很多，讲师慧姐专门将制作课的实习生组成了一个班，便于管理，和让他们能更快地熟悉和掌握公司有关制作用到的软件。公司在这段时间有很多关于各部门的公开课，实习生都可以去听。每一次，我们只要看到他们去上公开课，就跟着去，做到最前排。有些时候，会放一些励志和有关思维方式的视频，收获很大。正能量满满。

在第二周快要结束的时候，姚主管跟我们说，下周有时间你们几个进行考核。理论知识和实际操作。当时觉得很多自己都没有掌握。因为在质检，校对时要求认识好多繁体字，作为一个主管，必须认识5000字以上。所以这次考核的一个内容就是常用的繁体字。还有就是星期一到星期天的英文，十二个月的英文，常见拍卖材质和品名英文翻译，数字的英文翻译等包括找出一段短文中的病句。实操部分就要求你掌握常见校对符号的用法；一些繁体字在具体语境下繁简转换的用法；图片与文字的合理、美观排版；对联校对时应注意的问题等等。这些考核内容你该不是主管给我们说的，是之前的同事有些就是这样的考核模式。很紧张，因为好多繁体字都没有掌握，实操部分还都不会。就连常用的校对符号都不知道有哪些，心里很是着急。接下来的时间，就把常用的繁体字都整理出来，反复写，直到一看到它的简体就会写、能写出来它的繁体。还有有关拍卖的一些英文翻译，也是需要像记英语单词那样把它记住。感觉自己又回到了学校，那种求知的欲望很是充实。因为其他五个实习生比我们来得早，我们会借他们的笔记看，他们都很热情，不会有私心，如果你问他们问题，他们会把自己知道的都考诉你，如果你听不太懂，会不厌其烦的再解释一遍。

在质检的第三周我们几个一起进行了考试，第二天考核成绩就出来了，我和我的队友成绩一般，有一个其他学校的同事成绩是130+，满分是150。觉得自己不够努力，今后一定要更加努力地主动地学习。也是要感谢姚主管，因为这一次的考核，我认识了自己的不足，知道自身方面需要改进的地方。

9.22告别质检课，来到工务课。工务课是DPC第一个环节也是最后一个环节。向秦主管介绍了自己后，主管很热情的向我们简单介绍了本部门的主要工作内容。公务课也有其他学校的实习生，比我们小很多，但做起事来并不含糊。她们很热情，教我们怎样裁纸，粘页，怎样裁封面，怎样裁拉页，以及平时工作过程中应该注意的问题。发自内心的感谢她们。在公务课，跟公司的营业员接触很多，学会了很多做人做事的方法及道理。

印刷工艺实习报告3

这次印刷工艺实习已经过去了，在这短短的.五周的五个周三内，我收获很多。不只是理论，正所谓“实践出真知”，此次我们理论与实践相结合。

所谓“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审！要想对事物有深的理解，就必须亲身去体验，才能把理论与实践相结合，加深对事物的理解，因此对我来说，这次实习是给我一个机会去体验生产实践，就我自身而言，首先说实习对我来说是个既熟悉又陌生的字眼，因为我最近也经历过几次的实习，但这次却又是那么的与众不同。他将全面检验我各方面的能力。就像是一块试金石，检验我能否将所学理论知识用到实践中去。关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会，也是我建立信心的关键所在，所以，我对它的投入也是百分之百的。这次实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅。在短短的一个星期中，我不近学到了知识，而且让我懂得了要想做好一件事就要全身心的投入其中。

如下几点是在工厂实习期间，就我的工作需要，主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。

首先我们了解了一些有关印刷的机器，有海德堡GTO印刷机和樱井印刷机。起初我对此不是很了解，后来我细心听师傅的教导与讲解，我初步认知了此类机器的有关知识，而且还学会了相关的操作过程。然后我们还学习了上墨和洗墨，虽然弄得我们的手五颜六色，但我仍为我能学到知识而感到高兴。在加工方面，许多工厂所采用的机器都比较先进，一般来说都是机器自动操作，比如CNC数控机,立轴机等。所以，只要操作得当，人员安排合理，一般都能产生较高的效率。虽然说工厂对于大多数的纸制产品都能生产，但是以后在和客户沟通过程中，在尽量满足客户要求的同时，还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如，可以向客户推荐一些外形相同，但是做法简单，结构清晰的样品。这对于工厂来说不但可以降低成本，而且还可以提高效率。一张订单的完成，工厂都会把每道环节都会安排到位。因此，在和客户确认订单的时候，一定要把每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后，油漆没有确定，这样搁在一边的话，不但产品容易变形，而且也影响了订单的进度，给工厂带来了不必要的麻烦。

随后，我们学习了单色印刷和双色印刷，单色印刷是一个印刷过程中，只在承印物上印刷一种墨色。所谓单色印刷指的是一个颜色印刷，也可印刷双色，但是效果不好。单色印刷为多种：单色轮转印刷，单色平版印刷。主要印刷范围是书刊和报纸杂志。单色印刷有一种称之为氧化锌版。印刷清晰度类似与复印的清晰度。这种单色印刷可以用书稿直接来印刷。也叫纸版印刷。纸版印刷方便快捷，比复印保存的长久。单色印刷，在工艺上较为简单，而双色印刷比较难，首先，其设计所用色彩限制颇多，顾名思义，双色印刷只能出现两种颜色，在设计时选择颜色就是第一大问题。既要考虑印刷效果如果选择的两种颜色都不是正色，在印刷完成后总是有一色彩度不够，又要考虑两种颜色的搭配关系：颜色对比是否明显，成品是否有视觉冲击力，色彩搭配是否具有美感。其次，在用色的面积上，双色印刷由于使用纸张的影响，一般不能大面积用色块，特别忌讳大面积用深色，否则色彩会在印刷过程中发生渗透，导致背面无法印刷。印刷中纸的选用也很重要，工厂最常用的纸大多都是从国外进口，工厂中MDF纸也是常用的材质之一。很多产品也都可以选用MDF。对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。一般的工厂这些常规纸在仓库里都备有一定数量的库存，其他的也有备量，但是一般都要尽量推荐选用常规纸（除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的纸），这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。

再次，我们需洗了印前处理和印后加工。印前处理是印刷品生产的重要环节，包含的内容繁多，既包括印前图文处理、分色、制版及打样的内容，也包括平版、凸版、凹版、丝网版几种不同的制版方法。而且我们学习了相应的操作步骤。

相对来说印后加工就比较繁琐了，印后加工就是使印刷品获得所要求的形状和使用性能的生产工序，例如：订口：指书刊应订联部分的位置。前口：也称口子，指与订口折缝边相对的阅读翻阅边。天头：书刊正文最上面一行字到书页上边沿处的空白。地脚：书刊正文最下面一行字到书页下边沿处的空白。书背：也称后背，指书帖配册后需粘联（或订联）的平齐部分。精装书背有圆和方背之分。扉页：衬纸下面印有书名，出版者名，作者名的单张页。有些书刊将衬纸和扉页印在一起装订刀花：切口出现凹凸不平的刀痕。小页：书帖中小于裁切尺寸的书页。方背：精装的一种。书背平直且与封面封底垂直。包角：在书封壳的前口两角上包一层皮革或织品。书槽：又称书沟或沟槽，指精装书套合后，封面和封底与书脊连接部分压进去的沟槽。针距：锁线订中，同一书帖上相邻两个针位的距离。针数：锁线订中，书册订缝的针眼数等无数繁琐环节。

最后我们学习了晒版与拼版。晒版就是用用接触曝光的方法把阴图或阳图底片的信息转移到印版或其他感光材料上的过程。晒版是将分色制版图片原版上的图文网点，用感光方式转移到印刷版材上，对平版印刷来说，还要使印版的图文网点部位具有亲油墨性能，空白部位有亲水排斥油墨性能，这一图像转移程序，为平印晒版。只有将原版图片晒制成印刷图版，形成着墨图文，再通过印刷转移到纸张上，才能完成图文的复制再现。晒版是制版与印刷的桥梁工序。上对分色制版，要求不变形地把原版图片的图文转移过来。下对印刷，要求图文部分亲墨性能和空白部位的亲水性能分明，同时，又要能经受住数万次的压印摩擦力，而不改变其着墨与亲水性能。然而，既是一个中间转移工序，变化是必然要发生的，为求其稳定而少变化，就要对版材感光性能、晒版操作工艺、图像转移数据、以及对印刷的适应性能等，控制在制版印刷工序整体规范数据之中，保证顺利而良好地完成复制再现。晒版在整个复制工艺流程中要经过两次，一次晒打样版，一次晒印刷版。所以晒版在整个复制工艺中十分重要，它的质量好坏直接影响着印品质量和印刷效率。但当前晒版工艺存在的问题较多，如打样与印刷多数采用不同的版材，两者的网点变化差异甚大；打样与印刷的网点扩大不一致，需要通过晒版来合理地调节；晒版本身质量不稳定，造成较多的返工。因此，当前强化晒版工艺规范化、数据化质量管理，达到稳定和优化晒版的质量是一项迫切而重要的工作。

拼版又称“装版”、“组版”。手工排版中的第二道工序。根据委印单位提出的版面设计要求，按原稿内容，将拣好的毛坯和一些排版材料拼装成一定尺寸的一块块完成的活字印版。拼版可分为：零件的拼版和书刊的拼版两种。例如名片拼版要看是怎么印！

1、打印拼版，一般名片打印纸有2种：一种是195*297mm的有底花纹纸，另一种是A4大小的彩喷名片打印纸。拼版方式一样：每张纸拼10张名片，每行2张，每张纸5行，拼版时，要留有裁切空位。建议拼版间位25毫米。

2、印刷拼版，如果是名片胶印机，PS版是专用的，一般每张PS版最多可拼3张版，如果是专色，每道色做成一版，如果是全彩图片式只有做成CMYK四色版。拼版时要注意纵向要对齐并加印角线以便于套色，每版边缘留3毫米左右出血位,以避免印刷和裁切跑位。最后就是包装，包装是成品完工前的最后一道工序，也是一个产品比较重要的组成部分。包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。产品质量是品质的保证。因此，许多工厂对质量也有严格的把关。一般一道包装的流水线上都有二到三个品检人员进行严格的产品检验，从产品的去尘、质检到最后的装箱，每个细节都会有工人严格的操作标准。对于一些外销客户来说，对于产品都会比较挑剔，但工厂都会满足这些的要求。这也就是为什么许多工厂的产品会有质量的保障，在产品上很少出现质量纰漏的原因。短短五天的实习，我却收获很多。通过实际的操作让我对理论知识有了更深的理解，并让我学会了如何使理论与实践相结合。经过这次实习，提高了我的动手能力，让我了解了更多的印刷工艺知识，而且使我产生了浓厚的兴趣，使我不断更深入的学习此方面的知识。最后感谢指导教师对我的辛勤栽培，感谢学校给我这次实习的机会。印刷工艺实习使我受益良多。

第五篇：丝网印刷工艺 实验报告

《丝网印刷工艺》实验报告

卢凌舍

主编

西 北 工 业 大 学

实验一 丝网版制作

一、实验目的

通过实验加深学生对丝网印刷工艺课程理论知识的理解，熟悉绷网工具设备的结构、工作原理、操作方法及使用注意事项，了解各种丝网的印刷适性。掌握实验的操作流程和注意事项。

二、实验内容和基本要求

掌握绷网的原理与方法、手工绷网操作及绷网质量控制的手段。

要求课前预习工艺流程及操作步骤，试验中操作设备工具、使用试剂注意安全。

三、实验仪器和设备

1.手持重力订书机 2.绷网钳 3.电吹风

四、实验步骤

1.裁取丝网布

裁切边平行于丝网的经纬丝线，尺寸比网框四周各大2-4cm 2.用清水打湿丝网 3.在重力订书机中装上订针 4.绷网

（1）丝网的经纬线与框边平行的放在框上（2）从丝网框一个短边开始，使用重力订书机固定（3）固定另外一条长边（4）固定剩余短边和长边

在操作过程中，注意用绷网钳将丝网拉紧，保持经纬线挺直。

（5）整边：将多余的丝网剪去并修齐。

（6）网版标注

绷好的网版，应在框架方便处，注明下列内容：丝网的材质、目数及绷网日期等。如：单纱尼龙110 2000.8.5 标注的字符，最好用耐溶剂的双组分油墨书写，或在其上涂覆一层耐溶剂的透明涂料。这样，网版长期保存和反复使用都不会搞错。裁去多余丝网

（7）清洗

将绷好的丝网用洗衣粉、洗洁精或乙醇等作为清洗剂进行清洗，再用清水冲净，经热风干燥后待用。不能用肥皂或汽油等作为清洗剂清洗丝网，以免影响感光胶(膜)的附着牢度。

网版前处理的好坏，可观察水在丝网上的分布情况加以判断：水冲丝网呈片状，即为合格；若见反泼现象，表示反泼处仍有污渍，必须继续处理。

五、实验报告要求

拍摄操作过程及最终网版照片，打印提交。

六、思考题

1、填写以下数据：

试验中所用网框的尺寸： cm 丝网的尺寸： cm

2、绷网张力受那些因素影响？

3、操作步骤照片

实验二 晒版

一、实验目的

通过实验加深学生对丝网印刷工艺课程理论知识的理解，熟悉晒版设备的结构、工作原理、操作方法及使用注意事项，了解各种感光材料的印刷适性。掌握晒版（制版）实验的操作流程和注意事项。

二、实验内容和基本要求

掌握感光制版工艺原理与方法及制版质量的控制，学习感光胶的涂布、晒版机的使用及晒版参数的确定、印版显影的原理与方法及整个制版过程中的注意事项。

要求课前预习工艺流程及操作步骤，试验中操作设备、使用试剂注意安全。

三、实验仪器和设备

1.丝网晒版机 2.丝网版 3.刮胶斗

四、实验步骤

1.制作底板

原稿：阳图，使用硫酸纸激光打印输出。使用増黑剂处理原稿：

 将适量增黑剂倒进纸杯使用（拧好瓶盖以免挥发影响使用效果）。 用脱脂棉制作2-3公分棉球，蘸增黑剂药剂在图文面轻轻均匀快速地刷涂一遍，数秒钟后即可晒版印刷。

2.丝网前处理，即清洗网布。3.感光液配制

按生产厂家使用说明配制感光胶。

4.涂布感光胶

 将网版以70～80°的倾斜角固定在一个支座上，涂胶面朝向操作人员。 在胶斗中注入6～7成的感光胶， 双手拿住刮斗的两端，使胶斗的刮胶边平贴住丝网，前倾胶斗，使胶液面全部均匀地接触丝网，随即慢而匀速地由下往上进行涂布

 涂布到距离网框边1～2cm时，让斗的倾斜恢复到接近水平，使胶液不再涂布至丝网上。涂布时胶斗不能太斜，防止胶液过多地停留在网版上。 将网框颠倒过来，再涂布一次  反面涂布两次

为了保证涂层均匀和干燥彻底，涂布与干燥应交替进行，每交替一次，称为一遍，一般膜层需涂2～3遍；薄膜层，只要一遍即可。为使感光胶充分地堵塞丝网网孔，保证印迹边缘光洁，一般每遍要涂布2～5次，并且二次涂布的方向可相反，这样可使涂布均匀。涂胶主要在网版的印刷面（与承印材料接触面）上进行，但在刮墨面上也应涂布1～2遍。

5.干燥

使用吹风机均匀吹干网面，注意温度控制在50℃左右（即热风吹在手上不烫手）干燥时间主要根据胶液的浓度和每遍的涂层厚度而定，每遍涂胶后，干燥时间一般为5～10min。

6.晒版

晒版底片为阳图正象，使底片的碳粉面与网版的印刷面密合放入丝网晒版机中进行曝光。

7.显影

用温柔无压力冷水（温冷水20－30℃）湿润丝网两面，大约湿润30－60秒后，再用高压水枪彻底冲洗，直至图像显出，然后用吸水布吸干四周多余水份。

显影程度的控制原则是：在显透的前提条件下，时间愈短愈好。时间过长，膜层湿膨胀严重，影响图象的清晰性；时间过短，显影不彻底，会有蒙翳，堵塞网孔，造成废版。

8.烘干

先用白纸吸除印版二面多余的水份，然后以热风（50℃左右）吹干，可放入烘干箱内干燥。

9.修整

若曝光、显影失败，则将原感光膜脱掉，再次重复涂布感光胶、晒版的过程。脱膜采用脱膜剂进行。应注意版膜上若有其他残物（如残墨、封网胶及油脂等）时。脱膜就会发生困难，因此脱膜最好是在印刷后。洗版（用溶剂洗去网版上的印刷油墨）液干前立即进行，可按下列步骤进行：

洗去封网胶——对网版两面去脂——用适当溶剂洗净印版上的残墨———涂脱膜剂于网版的两面，静置2-5分钟，使用软布擦拭网面，直到版膜彻底溶解——用高压水枪冲洗。

10.筑护墙

为防止油墨、清洗油墨溶剂侵蚀粘网胶，破坏胶力，应用胶带粘住框架的内侧，也可用耐溶剂的涂料涂覆该处。

五、实验报告要求

1.记录曝光显影条件（光源、时间等）。2.记录感光胶的涂布次数（正反两面涂算一次）3.拍摄操作过程照片

六、思考题

1、操作中，实际显影时间为 秒。

2、感光胶涂布次数与感光时间的关系是？

2、操作步骤照片。

实验三 印刷

一、实验目的

通过实验加深学生对丝网印刷工艺课程理论知识的理解，熟悉印刷设备的结构、工作原理、操作方法及使用注意事项，了解各种丝印材料的印刷适性。掌握实验的操作流程和注意事项。

二、实验内容和基本要求

制作单色原稿及其阳图菲林片，分别在纸张、纺织品上进行单色印刷，掌握丝印原稿的制作方法及制作注意事项。

要求课前预习工艺流程及操作步骤，试验中操作设备、使用试剂注意安全，准备好需要的承印物（要求为纸质或棉织物）。

三、实验仪器和设备

1.手工丝网印台 2.刮板

四、实验步骤

1.将承印物固定在印刷平台上，在承印物的两边（假如承印物是长方形的，那么就在长边的两个地方和短边的一个地方），贴与承印物同样厚度的小片（金属、塑料、纸等）作为挡规。

2.将网版固定在丝网印刷机上，调节合适的网距。

3.准备好油墨，用调油刀将调好的油墨或浆料倒于网框内印版上方。4.选择合适尺寸的刮板

刮板长度要长于图文画面宽度2-8cm，且刮板长度小于网框内尺寸 5.试印

（1）定规矩：在印台合适位置放上测试纸张，用刮板压印，揭去印版，观察图案位置，进行调整，直至印到承印物需要的位置后，在承印物的左边和下边贴上和承印物厚薄相同的纸条或其他材料作为规矩。

（2）调网距：网距即印版上丝网与承印物的距离，一般3mm。有一定的网距，靠丝网的回弹性以便和承印物分离。防止承印物黏在丝网版上。方法：在丝网版印刷面的上、下边框上贴上3mm厚木条（厚薄同三合板），或将3mm厚木条用胶带纸黏在玻璃板上。

6.开始印刷。用手握住刮刀，刮油墨开始刮印，刮刀与印刷面倾斜度以20～70°为宜，用力要均匀，大小要合适。每刮完一次，回墨后抬起网框。7.停印、洗版和刮板

印刷完毕后，及时使用清水将印版及刮板清洗干净。刮板干后用塑料袋封存，避免硬化。

五、实验报告要求

1.记录使用的油墨颜色、承印物及其颜色。2.拍摄操作过程照片 3.拍摄印刷结果

六、思考题

1.记录使用的油墨颜色、承印物及其颜色。

2.拍摄操作过程、印刷结果照片