第一篇：包装实习
包装工程专业认识实习报告
姓 名： 程群超 学 号： 201315020216 专业班级： 包装1302 指导教师： 张映霞 张永宇 提交时间： 2014—2015学年第2学期
一、实习时间
2015年5月11日~5月22日
二、实习目的
1)了解常见包装机械的类型、工作原理、包装工艺过程、包装机械的组成。2)重点实习袋装机械、灌装机械、裹包机械等机械的主要工作装置，袋制所使用的机构、了解机械的设计方法。
3)了解常用包装机械的先进机型，采用的新技术。4)了解不同特性物料定量填充的方法。
三、实习内容
时间：5月11日上午
地点：新乡市新机创新机械有限公司
乘车到达新机公司后导师和工作人员给我们介绍新机公司概况和一些注意事项，随后在导师和工作人员的带领下参观了XJ5142K大全张五色平版印刷机装配及部分零件加工的过程。
XJ5142K大全张五色平版印刷机是一款高档印刷机，是XJ5142G的升级版。最高印刷速度达到10000张/小时，可印刷的纸张尺寸达到1450*1100mm，印刷纸张厚度达到0.1～0.6mm，主要用于胶版纸、铜版纸和新闻纸等的多色印刷。在装配过程中工作人员为我们讲解了滚筒和轴承的工艺，例如压印滚筒采用倍径滚筒，筒身表面采取耐磨防锈处理；橡皮滚筒筒身采取耐磨防锈处理，轴头采用高精度偏心轴承；还能够看到递纸机构，它采用共轭凸轮双摆杆式结构，对递纸机构进行低惯性矩设计，优化共轭凸轮结构，保证递纸机构的性能，降低噪音。
时间；5月11日下午
地点：河南新飞电器有限公司
经过导师和公司人员不断地联系，我们进入制造二部近距离参观冰箱生产流程。首先我们观察了内腔和外壳的吹塑过程。内腔制造主要经过ABS板材的除尘、烘干、加热、吹胀、真空吸塑等步骤。然后我们又观看了箱体外壳的组装，包括冷轧板的折边成型、酸洗、磷化、喷塑等过程。最后我们又观看了捆扎机包装过程，纸箱经过捆扎机两道捆扎，通过流水线转动90度后再经过两道捆扎即可完成包装。
时间：5月12日
地点：郑州市金星啤酒厂
进入金星啤酒厂的办公大楼，迎面而来的是各种各样的奇石等艺术品，再往里走就能看到金星啤酒的宣传牌和各个档次的产品。讲解员为我们讲述了金星啤酒厂的发展历程和啤酒的酿造工艺流程及分类。
啤酒生产过程主要分为：制麦、糖化、发酵、包装四个部分。生产过程中主要用到大麦，啤酒花，酵母，水。大麦用作制成麦芽，啤酒花具有调味作用，使啤酒更加清爽可口。酵母把麦芽和大米中的糖分发酵产生酒精、二氧化碳和其他微量发酵产物。微量发酵产物与其它那些直接来自于麦芽、酒花的风味物质一起，组成了成品啤酒诱人而独特的感官特征。每瓶啤酒90%以上的成份是水，必须保证水质纯净并去除水中矿物盐成为软水。随后在参观走廊中参观了三个车间的生产过程：
1)糖化车间：将大麦制成的麦芽和水在糊化锅中混合得到麦芽汁。麦芽汁经过过滤槽后加入啤酒花和糖。再送到煮沸锅中煮沸。加入啤酒花的麦
芽汁在沉淀槽里去除杂质后泵出，经过热交换器冷却送至发酵车间。
2)发酵车间：加入人工酵母发酵8~10天。整个过程中，需要对温度和压力做严格的控制。根据啤酒种类的不同、生产工艺的不同，发酵的时间也有所不同。贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天，淡色啤酒为5天左右。3)包装车间：洗瓶→灌装→封口→杀菌→贴标→装箱。在这个车间采用全自动洗瓶机严格洗瓶，还有光电传感技术检测啤酒容量。熟啤酒采用巴氏杀菌法杀死酵母菌，而纯生啤酒就不经过巴氏杀菌，只用微孔薄膜过滤。
时间：5月13日
地点：郑州市秉信纸业有限公司
郑州秉信纸业有限公司主要从事中高档纸制品及新型包装材料，包装印刷的生产和销售及进出口贸易业务。导师和工作人员带领我们分为三队参观瓦楞纸板生产流程、包装印刷生产线及纸张检测方法等内容。
生产瓦楞纸的原材料是玉米淀粉，根据使用环境及粘合力的不同要求制成夏季和冬季两种配方的浆糊，生产出瓦楞原纸。经过高温预热将一层面纸和一层通过瓦楞辊加工而形成的波形瓦楞纸粘合成“露瓦楞的纸板”，再裱糊一层原纸后经过加热板烘干生产出“单坑纸板”，重复工艺可以得到两层芯纸分夹于三层面纸内的“双坑纸板”，三层芯纸分夹于四层面纸内的叫做“三坑纸板”等不同类型的瓦楞纸板。经过纵向切割后压出折痕的线槽，并横向定长切割形成半成品。随后工作人员带领我们参观印刷工艺流程，由定制的模具制作出不同客户要求的柔版，不同颜色柔版水性油墨组合形成各种各样的颜色，经过印刷机印刷、开槽或模切后在打钉机上打钉即可做出完整的产品。
参观完印刷过程后我们又在纸质检测中心参观纸质的各种检测过程和仪器，包括电脑测控纸板耐破度仪、电脑测控压缩试验仪、电脑测控耐折度仪和各种试样取样器，工作人员还为我们展示了一款瓦楞纸箱的抗压试验和瓦楞原纸的耐折度试验，得出纸箱的最大力值和最大变形量、瓦楞原纸的耐折度。
时间：5月14日
地点：河南省瑞光印务股份有限公司
上午在瑞光印务的印刷厂前集合，公司经理为我们讲解了一些注意事项和生产过程，我们按照印刷的流程依次参观了照排车间、制版车间、印刷车间和装订车间。通过近距离观看生产过程，我们能够了解到宏锐-100JC、紫光ZXJD450/25平装胶订联动线、紫宏QSB70A三面切书机、马天尼3215全自动锁线机等印前、印刷、印后加工设备的具体参数和工作过程，明白了包装印刷设备对印刷行业的积极作用。
时间：5月18日
地点：郑州太古可口可乐饮料有限公司
上午在厂区门前集合，工作人员为我们发放参观卡后带领我们前往参观大厅，讲解了太古可口可乐历年获得的荣誉和大厅的产品展板，进入参观走廊前是一个封闭水池，池水是经过处理的生产用水，清澈见底。参观走廊中是不同产品的介绍，工作人员在会议室为我们播放视频介绍可口可乐的历史，随后进入生产车间的参观走廊，又为我们介绍了太古集团的发展历程、公司在水处理和慈善事业方面的工作以及可口可乐的生产过程，包括塑料瓶和易拉罐的成型过程。
回收的空瓶运到厂内后先进行预检，通过全方位电子捡瓶机将有瑕疵的挑出，用洗瓶机清洗瓶子，通过目视再次将不合格的瓶子挑出，然后将处理水、二
氧化碳、后糖浆等原料混合制成汽水注入空瓶，封上瓶盖并在瓶盖上打印生产日期，最后检查汽水容量，合格后装箱发售。
时间：5月19日
地点：河南花花牛乳业有限公司
在上午的参观过程中，工作人员首先给我们介绍了公司的生产状况，特别介绍了公司的自有牧场，然后带领我们参观了益生菌的生产流程，在参观走廊，能看到均质机、发酵罐、清洗罐、灌装机、包装等生产设施，操作平台全部机械一体化，保证了产品的质量稳定。工作人员还为我们介绍了酸奶对人体健康产生的积极作用。参观过后我们还品尝了当天生产的酸奶。
时间：5月20日上午
地点；郑州金泰制罐有限公司
在会议室中工作人员为我们介绍公司的发展历程、主要产品及应用、技术专利和合作伙伴等，给我们展示了专利证书和宣传册。随后我们跟随技术人员进入生产车间参观生产过程。在车间内能近距离看到罐身高频烘干机、测漏机、CNC-C1B型数控冲床等设备的运行过程，例如观看数控冲床的运行过程加深了机械原理和材料成型知识的理解。
时间：5月20日下午
地点：郑州星火包装机械有限公司
下午我们主要参观了星火包装的产品陈列室，我主要观察了KZ-8060/C型全自动捆扎机的结构，它的主要工作原理是打包物体处于捆扎机中间，首先右顶体上升，压紧带的前端，把带子收紧捆在物体上，随后左顶体上升，压紧下层带子的适当位置，加热片伸进两带子中间，中顶刀上升，切断带子，最后把下一捆扎带子送到位，完成一个工作循环。全自动捆扎机主要应用塑料带捆扎，它是用于中、小重量包装箱的捆扎机。所用塑料带主要是聚丙烯带，也有尼龙带、聚酯带等。
时间：5月22日
地点：河南阳光油脂集团有限公司
下午参观之前工作人员要求了一些注意事项，随后进入厂房内参观大豆油的包装过程。二楼流水线上工作人员将PET瓶坯装入吹塑机，经过高温加热后吹塑成油桶，进行定量灌装机和旋盖机后由工作人员手动压入提手，然后贴标、装箱，通过螺旋流水线下降至一楼，由工业机器人垒成一版后用叉车运到仓库。
四、实习总结
首先通过这次实习能够加深对有关机械及印刷行业知识的深入了解，譬如机械原理和材料成型工艺基础知识，都可以在相关的生产过程中得到验证；
然后我们认识到关于专业知识的学习方向，并为以后的专业课学习找到目标，使我们的专业课学习不会感到迷茫；
最后实习使我们充分认识到自己知识储备的匮乏，对于一些略微复杂的机构的运动过程无法分析清楚，使我们在接下来的学习过程中更加努力。
第二篇：包装实习报告
轻纺工程与艺术学院
《包装工程》综合实习报告
学生姓名：_苗清平_ _ 学 号：14100196 班 级：包装工程（1）班
指导教师：_ _舒祖菊____ __
完成时间：_ 2016.01.10_
包装工程综合实习报告
目录
1.实习时间..........................................................3 2.实习目的..........................................................3 3.公司简介..........................................................3 4.实习工作流程......................................................4 5.具体实习内容、工艺操作及要求......................................4 6.质量检测..........................................................6 7.包装企业管理规程..................................................6 8.实习总结..........................................................7
包装工程综合实习报告
合肥佳州印刷包装有限公司综合实习报告
1.实习时间
2015年12月15日至2016年01月05日
2.实习目的
通过实习了解包装专业的一些基本知识以及从事此专业的活动。在实习过程中了解一些材料的制作流程及制作工艺，学会独立思考，自我分析解决问题的能力。实习的重要性：作为还没有接触专业知识的包装专业的学生，许多人还不知道本专业要学些什么，它包括哪些内容，毕业后我们要做什么，而我们这次实习将解决这些问题，它有利于我们将来专业课的学习，也让我们对该专业有个初步的了解。加深理解并巩固所学专业知识，进一步提高认识问题、分析问题、解决问题的能力，为今后真正走上工作岗位打下较为扎实。
此次在合肥佳州印刷包装有限公司的短暂实习，学习了各种纸盒的基本结构和基本设计方法，能使用CAD软件制作工程图以及各种纸盒的包料，并了解车间的过程，还需进行纸盒的结构设计与制作实践。通过实际作业才能制作盒的设计与制作实践。通过实际作业才能加深对包装纸盒结构的理解，获得包装纸盒制作方面的工艺知识。
3.公司简介
合肥佳州印刷包装有限公司是一家民营企业，始办人早年在深圳创业，对企业管理、售后服务要求十分严格，不仅如此公司拥有先进的印刷机械设备，配套齐全、性能优良。可根据用户的不同需求，优质高效地印刷客户满意的各类印刷品，因此海尔合肥公司的相关印刷品也在我公司印刷。佳州一直坚守“务实、诚信、思利及人”的理念，努力提高质量和售后服务，业务逐渐发展，顾客渐渐增多，经过几年的发展，企业注册资本已增至260万元，设备已有双色胶印机、模切机、裱瓦机、复膜机等一系列性能较好的设备。同时公司又制定了多方位的培训制度，岗位制度、愿景和理念，为提高员工素质不断探索着，企业文化亦随之逐渐形成。2007年经安徽省新闻出版局核准为出版物、包装装潢印刷单位，包装工程综合实习报告
许可证号：“皖新出印证字344010091号”。企业内部采用iso9000质量管理体系进行控制，产品质量迅速提升，深受广大客户欢迎，在合肥地区有长期稳定业务关系的厂家。由于企业不断发展壮大，原有的生产规模已不适应市场需要，故于2007年7月在肥西县小庙工业区征地建厂房，设立分公司。分公司位于小庙工业区香怡路北，紫蓬路西，占地面积14亩。
4.实习工作流程
12月05日—12月10日 参观熟悉整个生产线； 12月11日—12月15日 胶印车间实习； 12月16日—12月26日 简单的CAD制图、导图； 12月27日—12月31日 实践动手操作折盒； 1月01日—1月05日 学习质量检测；
5.具体实习内容、工艺操作及要求
在合肥佳州印刷包装公司，每天通过几个小时的实习，我们参观了这家公司的生产原理以及工艺流程。虽然实习时间不长，但是我们仍然有很大的收获。
因为之前对包装设计不太了解，所以我们
形状U型V型UV型
纸板生产线简图：
受压后回复平面抗压力缓冲弹性粘合剂耗用磨损瓦楞辊能力弱强较强好差较好强弱较强多少较少慢快较慢
1、里纸纸架机
2、里纸烘缸
3、单面机
4、芯纸预热缸
5、芯纸纸架机
6、面纸纸架机
7、见坑纸制动器
8、见坑纸预热缸
9、面纸预热缸
10、涂胶机（浆机）
11、烘板和帆布输送带
12、分纸压线机
13、电脑横切机
14、纸板检视输送皮带
15、纸板堆叠架及横向送出器
16、大帆布带驱动轮
之后又来到了工程部，了解到公司的研发和制作是由工程部负责的，这家公司设计师们很热心的教导我们几个人，我们来到这里当然就要了解盒子是怎么制作出来的，首先让我们学习纸盒的内部结构，然后再利用CAD软件把图画出来，必须要了解到纸盒的结构才能正确的把图画出来，不然做出来的盒子就会不好看或者合不上。盒子的形状是有很多种的，例如天顶盖、拱形、纸袋、圆形等，而从材料上来说也分很多种，一般的有纸盒，还有木盒、胶盒、铁盒、植毛盒等。用软件把图画出来之后，就可以用切割机把图形在纸板上画出来了，纸板的厚度一般有1.5和2.5毫米厚的。接下来的工作就是把图从纸板上切下来了，对于我们比较少接触这些手工艺的我们来说还是具有一定的难度的，尽管切的不好或者把纸板也切坏了，但是我们也尽自己最大的努力把图切的比较平整一些。之后再
包装工程综合实习报告
用胶水把它黏好就可以了。而制作盒子的过程也要考虑到盖子是比盒身要大6厘米的，减去厚度及包料，这样才能让盒子盖上。
虽然老师有规定时间让我们什么时候下课，我们似乎都忘记了时间，依然在完成自己的作品，在设计师们催促我们走的时候，我们才舍得离开。
程。了解公司的客户要求，密切与客户联系，学习与客户沟通的技巧。建立和健全客户档案，学习与客户沟通的技巧。开展销售工作，完成销售任务。了解库存，组织发货，销售产品的过程，协助业务员搞好货款回收工作。学习办理退货、换货手续，了解售前、售后服务。学习合同、客户档案等文件资料的保管和及时转交工作。接待来访客户，受理投诉，进行客户信息反馈工作。人力资源的调配，企业员工结构总体规划及其实施、招录员工、培训员工、奖励或惩处员工、企业内部员工的流动、人事档案、劳资标准的管理和制定。员工的工资管理、员工的考核、员工的职称管理等方面。
8.实习总结
本次实习，开阔了我们的视野，使我们的理论和实践结合在一起，也使我们对课本一些比较模糊的概念、抽象的原理有了一个崭新的认识和理解。使我们对以往所学的知识有了更进一步的巩固，对以前没接触过的知识有了深刻地了解，让我们对以后的基本动作有了深入认识。坚苦的实训，理论加实践，贯穿始终的流程式学习，让我的动手能力提高很多，也使自己的专业知识更好的得到了实践、证明，更使自己在人格定位上提出了一个更高的要求！
在厂里干活的这一个多月的日子里，我更加确信了以前得到的一个结论：一个企业要想在激烈的社会中生存，它必须有自己的文化内涵，就像一个人必须有自己的精神内涵一样，这个是非常重要的。我所干活的这个厂子最突出的表现是在质检上。要求是非常的严格，从出纸到成品要检查十遍之多，有些都是重复的，而且实行负责制，谁出了问题，谁返工。企业的文化内涵不就是员工的精神内涵吗?其实这一切都是人的作用起关键作用。由此我想到，大学毕业后我的质量如何呢?我的精神内涵又如何呢?
第三篇：包装实习报告
鹏泰面粉厂 四同乳业等实习报告
机械工程学院 包装工程专业 **** ****
指导教师：****
实习安排
第一周 鹏泰面粉厂 四同乳业 第二周 秦雪啤酒厂
冀东水泥厂 秦皇岛调味厂
第三周 包装实验室
第九周 北京国际包装展（10.22—10.25）
一、鹏泰面粉厂
一、鹏泰概况
鹏泰（秦皇岛）面粉有限公司，是世界500强企业—中国粮油进出口（集团）有限公司合资子公司，主要从事面粉的加工生产。该公司于1992年4月注册成立，1996年1月正式投产，位于风景优美的山海关长城源头，占地270亩，投资总额4500万美元，注册资本1734万美元，设计产量33万吨/年是亚洲最大的面粉生产线之一。
鹏泰公司的“鹏泰”、“金帝”二个知名品牌向广大消费者和食品企业提供面粉、饺子粉，通用粉、低筋粉、专供粉五大系列高中低三个档次的产品，面向全国支持各种粮油连锁店，食品经销商，食品加工企业的经营与发展。
鹏泰公司采用现代人的经营理念，经营根植于民众，以诚信为立身之本，为民众提供优质产品。以人性化管理为根本，为员工创造成长机会。以精、准、细为服务之本，为社会积累物质财富，该公司以“团队，敬业，实效，创新”为企业精神，使整个企业达到人性化、信息化、数据化、制度化。
该公司的管理哲学为：
1、不断致力于延拓人才，务求组成一个高度干练且灵活应变的工作团队。
2、追求人性化的管理，务求充分发挥员工专长，以诚信推进事业前行。
上午，我们在工作人员的带领下，按面粉的生产流程参观了相关设备，对面粉的生产过程有了一个大体了解。
1、筒仓：用于储藏小麦，共24个，每个储粮3300吨。卸粮途径：火车卸粮、汽车卸粮。
2、刮板机：粮食输送的主要设备 瑞士BrIL
3、除尘装置
初清筛磁选风选多级筛计量刮板机筒仓
4、中心控制
内有自动测温装置和取样器，总仓中有多个测温点，每间隔一定时间取一点，保证均匀取样，储存前送出时均要取样。
5、电子计量秤
1号刮板机称4号斗提机刮板机筒仓
6、多级筛：
根据小麦与杂质的直径不同，重量不同，将小麦与杂质分离。
7、风选器：灰尘通过圆形管道下至1楼、8、磨粉机：750t/d。
9、净麦秤
10、清粉机：保证纯度。
11、去石机
12、高方筛 13、4工位打包机（BrIL）
①装袋②下料③振粉④松口 研发中心
1、省发箱 面筋网络
2、烘干箱 远红外线加热
3、转炉
4、降落树脂仪
下午我们听了经理和两位技术人员做的讲解，对于公司概况和面粉生产工艺有了进一步了解。
1、年产量：16.5万吨
2、公司经营理念：植根于民众，以诚信为立身之本
3、企业精神：团队，敬业，实效，创新
4、鹏泰管理特色：人性化、信息化、数据化、制度化
5、要勇于承担责任
知识和智慧的力量来源于交流和分享。生活中的宽容是一种美德，工作中的纵容是一种陷害。2 需要时间来选择。我很忙，但我很健康。
二、称量装置
1、计量入、出仓
2、清理前
3、清理后（每步清理都有称）
4、计量面粉
5、打包秤
给料部分：
多量蛟龙 2个
少量MWEB 0.4A 220V电源
110—240VAC 15% 输入功率 80C32 8位单片机 串行接口 RS422 RS485 U1.00„„„„„„„„„„„„U1.19[Kg] 20个包装重量
H6.00„„„„„„„„„„„„H6.19[S] 20个快速喂料时间起始值 IH00„„„„„„„„„„„„IH19[80%] 20个快速喂料所占％值 N1.00„„„„„„„„„„„„N1.19[Kg] 20个慢速喂料切断点 经验值（0—10.00Kg）A [10g] 分度值（5，10，20，50，100g）B [5g] 稳定公差（1„„20Kg）外力影响、波动 一般为5g 3 实际值：便于人机对话 ＝1 显示实际重量 ＝2 实际慢速喂料时间 ＝3 实际快速喂料时间 ＝4 慢速喂料切断点即时值 ＝5 实际排料时间 ＝6 步序（控制步骤）＝7 最后5个报警名称代号 ＝8 显示重量值 ＝9 袋子计数器
＝10 实际流量（Kg/s）
＝11 实际马达目标值所占百分数
U6 U7 H1 最大喂料时间一般不用报警 H2 慢速喂料时间 H5 最大卸料时间
P1 校验周期 推荐12袋 P2 慢速喂料调整系数
P3 快：慢喂料，一般为10
三、面粉生产流程
双项1500吨 单项750吨 船卸、火卸、汽卸
通过刮板机进入斗提到11楼
1、初清：拦住杂质，麦子出去
2、磁选：遇高速旋转的设备前都要进行磁选，多级筛（8层筛孔不同的层）卸料斗提提至11楼初清（初清筛）磁选风选（去灰尘）多级筛计量称麦仓斗提提至顶楼筒仓刮板机毛麦仓
配麦蛟龙（混合）斗提（至8楼）称缓冲仓磁选振动筛（去除大小杂质）风选（去轻杂质）去皮机（去石子）打麦机（去除表面尘土）风选精选着水（计算加入量）润麦蛟龙斗提风选着水进入二楼仓二次润麦二次清理称磁选磨粉机
二楼磨粉机(提至)五楼高方筛四楼清粉机
磨粉机：
挤压力，剪切力
麦子分成5种形式：麦皮、粗粉颗粒、细粉颗粒、胚乳颗粒、粉 清粉机：提取精粉 芯磨、渣磨、尾磨
四、单工位包装机工作原理
MWPO单工位包装机的运行是基于批量称重的原理（包装称）。额定重量是用快速喂料和慢速喂料或单一慢速喂料实现的。
称重的启动是依靠一个脚踏板来实现的。全部的控制功能是通过MWEB系统来执行的。喂料器的选择取决于被包装的物料的粒度。
注意：
1、料位器必须装在储料仓上。
因此有约30倍最大称重量的物料在达到低料位时，保存在储料仓中。高料位信号用来停止向储料仓喂料。
如果在停止向储料仓喂料后，还有一定量的物料流入（泄漏），则储料仓应有一定的空间。
2、在喂料器前的进料斗上设置一个罩。
3、调节称量筒整个圆周的间距为20mm，并安装软连接使之不变形。
4、回风管必须安装以确保空气流通和压力的补偿。
五、工作原理图：
上午我们再次来到鹏泰面粉厂，通过观察和思考对于面粉包装设备有了进一步了解。之后我们参观了方便面的生产线，学到了一些新的知识。
五、方便面生产
方便面生产流程如图，面粉和料水加入和面锅中搅拌成颗粒状，经过适当时间发酵形成面筋网络，进入压片机压片，然后切条。此处
v1>v2,从而形成了面花，进入蒸箱加热切断，加水（加水作用：①使面块易于滑入油炸盒②增加面中含水量，在油炸时进行油水置换），油炸，风冷（增加保存时间），包装。
二、秦雪啤酒厂
一、啤酒生产工艺：
1、原料：大麦，大米，水，酵母，酒花。
①浸麦②在人工控制下发芽③利用空气干燥④经机械原理除根
对于的要求：无色，透明，无沉淀，无味，总溶解量150到200mg/ml。PH值：6.8到7.2有机物含量0到3mg。酵母：分为上面发酵和下面发酵
酒花：始于德国，利用其苦味，香味。
2、制备麦汁：原料粉碎糖化稠液过滤麦汁煮沸麦汁后处理 原料粉碎：大米越碎越好，大麦破而不碎。
三锅两槽：糊化锅、糖化锅、煮沸锅、过溶槽、沉淀槽 糖化：淀粉、蛋白质分解。
稠液：澄清的麦汁，良好的浸出物收得率
煮沸：酶的纯化，麦汁的灭菌，析出蛋白，蒸发水分 添加酒花：形成啤酒风味，降低价值
沉淀槽精致40分钟，充分沉淀冷却立式发酵罐，酵母析出，有氧呼吸，无氧呼吸。洗瓶机检验浓度：2.0%-2.5% 7
洗瓶装置
杀菌单位：巴斯得.杀菌单位 包装装纠压力：3.5个大气压
每升加入两毫克甲醛，稳定啤酒的非生物稳定性，增加色度
3、啤酒的分类：
①纯生啤酒：不进行热杀菌，口感新鲜
②干啤酒：啤酒发酵度高，残糖量低，口味干爽，低热量。③全麦啤酒：原料全部采用麦芽，成本高 ④头道麦汁啤酒
⑤黑啤酒：苦味重，酒精含量高 ⑥底醇啤酒：酒精含量少，脱醇分高
⑦冰啤酒：口感好，啤酒冷却至冰点，出现冰晶，色泽清凉 ⑧国味啤酒：加入国味 ⑨小麦啤酒（白啤酒）：以小麦芽为主原料储藏期短，口味轻，泡沫细腻，洁白。⑩鲜啤酒：不进行巴士热杀菌，保值期短。
4、啤酒包装
上箱机起瓶机预浸一浸除标二浸（高温）喷冲检验灌装压盖杀菌检验贴标记喷码装箱机下箱成品库
啤酒灌装为等压灌装，压力为3.5个大气压，传送装置将瓶送入灌装机，气缸托起瓶，开 8 启酒阀。
开启酒阀，液体由3管流下，当达到h1高度时，由于1管充气，压力作用使瓶内液体回升充满2管，停止充气，2管中液体流下，瓶内液位达到h2高度。
二、XP—30洗瓶机
整机由五个箱体组成：预浸泡槽，浸泡槽1，浸泡槽2，热水槽，温水槽 预浸泡槽 35℃到45℃ 浸泡槽1 70℃到75℃ 浸泡槽2 65℃到70℃
喷管安装在与链盒同步的两个喷射架上，每喷射循环有2/3时间用于喷冲瓶子内部1/3时间用于回程。
传感器：速度传感器、热水温度传感器、洗涤液传感器
装箱机机械臂由五杆机构组成。
三、TB—12型双标贴标机
主要结构：
由传动系统，机床装置，取标贴标装置，供标装置，刷标装置，滚标装置，进出瓶装置，链板传动装置，供胶装置以及气控系统，电控系统等部分组成。
机械传动系统传动原理
本机采用电磁调速异步电动机驱动。通过圆弧蜗轮减速机输出轴齿轮Z1，与Ⅰ轴底部齿轮Z2啮合，使Ⅰ轴带动托瓶盘与压瓶转盘同时沿顺时针方向旋转。托瓶转盘12工位托瓶器其下端滚轮在盘形凸轮内滚动，使扇轮机构带动托瓶器产生摆动而完成刷杯、滚动运动；压瓶转盘沿其端面凸轮转动，使转盘上12个压瓶器做升降运动，以配合完成刷标，滚标运动。
Ⅰ轴齿轮Z2与Ⅱ轴底部齿轮Z3啮合，使Ⅱ轴逆时针转，Ⅱ轴通过万向连轴节带动夹标轴绕抓标凸轮旋转，使其6工位夹标器完成夹标，贴标运动；夹标轴齿轮带动取标主轴齿轮旋转，使其8工位取标轴沿盘形凸轮旋转，通过扇形凸轮的摆动，完成抹胶，取标运动；胶滚轴齿轮与取标主轮啮合，不断旋转，配合完成抹胶运动。
Z2与Z4，Z5啮合，带动Ⅲ轴、Ⅳ轴逆时针转动。Ⅲ轴带动进瓶星轮盘旋转，将瓶从输瓶带拨入压瓶、托瓶转盘；Ⅳ轴带动出瓶星轮盘旋转，将瓶从压瓶、托瓶内拨入输瓶带。
Ⅲ轴齿轮Z4与Z6啮合，使Ⅴ轴顺时针转，通过其传动装置由链轮机构带动进瓶螺旋推进器，将瓶送入进瓶星轮盘，Z5与Z7啮合，使Ⅳ轴顺时针旋转，通过其传动装置，一端接滚标装置另一端由万向联轴节传入输瓶带装置，完成输瓶。
四、贴标机气控原理
气控系统用于控制止瓶器，标纸盒及胶水泵。
1、止瓶器的通断：当机器进入工作状态下，瓶压下SQ2行程开关，电磁阀YV2接通，压缩空气进入止瓶气缸上腔，使止瓶器打开，开始进瓶。出瓶堆积，瓶压下SQ3使止瓶器关闭，当进入手动工作时，转动SA3旋钮，电磁阀YV2常通。止瓶器打开。
2、标纸盒装置的进退：当机器进入自动工作状态下，由于瓶未连续进入时（即行程开关SQ1未压下时）由行程开关SQ3，控制电磁阀YV1动作，压缩空气进入标纸盒下部气缸，使标纸盒进退，即每进一个瓶，标纸盒送进一次，当瓶连续进入，电磁阀YV1常通，压缩空气进入标纸盒后部气缸，控制标纸盒进入送标位置。
3、胶水泵：转动SA2旋钮，由振荡器控制电磁阀YV3间歇动作，压缩空气推动气缸往复运动完成送胶。气控原理图
五、贴标机特点：
1、可用时自动贴身标与颈标，采用机械取标，在变更瓶型或标签式样时，只需更换少量部件即可迅速投入生产。
2、该机主传动系统采用封闭式结构，不易受酒水侵蚀，底座盖拆卸方便，便于维护保养。
3、本机采用电磁调速异步电动机，实现恒转矩无级调速，可以方便进行速度调节，以满足包装生产线不同生产率要求。
4、该机主要外露零部件，护罩，标准件大量采用不锈钢制造，或手工镀铬工艺，耐腐蚀能力强，寿命长。
5、具有手动，自动两种工作方式选择功能，操作方便。
三、冀东水泥厂
一、设备组成简图
二、特点：
1、中心进料：
使设备便于装配，下料平稳，但设备很高。
2、微机控制（1）自动计量（2）自动清理（3）零位自动跟踪（4）荧光数码显示（5）计数（6）自动报警（7）插袋检测识别
（8）称重调节和自动掉袋
3、机电一体化 单嘴控制功能：
（1）出料嘴未插袋不灌装（2）定点掉袋
（3）包装袋意外脱落时，停止灌装
设备无气控系统，因为水泥包装车间粉尘较多，而气控元件需较清洁的工作环境。
4、电气控制
（1）主传动—调频电机（2）滑环供电系统（3）料位控制（4）灌装电机外挂（5）与输送系统联动
①主控柜②单嘴控制箱③操作台
三、主要结构工作原理
1、主要结构（1）料钟
（2）聚四乙烯旋转密封（3）轴承座，回料仓（4）回料仓内安音叉
（5）重量检测 测重传感器电子称
（6）出料机构 插袋0.8kg开始灌装，达到50kg关闸门掉袋
四、设备介绍
叶轮提供动力 下开闸板 绞力提供动力 上开闸板
五、工作流程
水泥斗提斜槽振动筛喂料包装 包装流程
包装机小料仓充满料插袋打开闸板下料达到要求重量达到输出皮带的位置电子称控制电磁铁，一个电磁铁控制闸门使不下料，另一电磁铁控制掉袋
六、冀东水泥厂概况
冀东水泥厂于83年建厂，当时因国家的经济政策为企业的创建营造了良好的环境。冀东通过引入国外设备和技术，很快投入生产。随后的两年中冀东的发展有一个很好的经济环境，水泥生产成本不高，每吨水泥可卖到350元/吨，使冀东的实力迅速增强。
96年第二生产线建成，现在面对百家争鸣的市场形势，冀东提出一体两益三北战略。“三北”即东北、华北、西北。这一战略以企业的长足发展为目的制定的。预测2008年后在华北地区水泥的需量将降低，所以现在力争占领东北、西北市场，以带动东华北发展。
四、秦皇岛调味厂
从学校到调味厂坐汽车有20分钟的路，才觉得刚刚上车就已经到了。我们依次参观了液体自动灌装机，半自动装瓶机和手动热封口机，大致了解了醋和酱的生产过程。
该厂的包装设备相对较古老，自动化程度较低，生产效率不高。但这一系列设备也有它的优点：价格低，易于操作维修，不需高技术人员。这样在企业经营上就降低了设备成本，减少了聘请技术人员的资金且产品生产量灵活。
一、灌装机械
将液体产品充填到包装容器内的机器通常称为灌装机械。
1、灌装的液体产品
（1）根据液体的粘度区分
①低粘度液体产品。低粘度液体产品是指粘度小于100厘泊的液体产品，例如，酱油，醋，白酒，果汁等。在机械灌装时可借助液体的自重流入包装容器内。
②高粘度液体产品。高粘度液体产品是指粘度大于100厘泊的液体产品，例如，豆酱，番茄酱，牙膏等。在机械灌装时，需在外部压力作用下才能将液体产品充填到包装容器中。（2）根据液体产品是否溶有CO2分
①含气液体产品是指溶有CO2气体的液体产品。其中不含酒精成分的含气液体又称为软饮料，如矿泉水，汽水等，含酒精成分的称为硬饮料，如汽酒，啤酒，香槟酒等。
②不含气液体产品。液体中不含有气体的产品，例如白酒、醋等。
二、包装容器
包装容器根据其强度可分为：
（1）刚性包装容器：包括金属罐，玻璃罐，陶瓷罐等。
（2）柔性包装容器：包括多层塑料复合瓶，复合袋，用纸、铝箔、塑料等多层复合材料制成的盒等。
仙岛调味厂使用的液体灌装机是沈阳第一轻工机械厂制造的。主要勇于灌装低粘度不含气液体，该设备体积小，价格低，操作维修简单。
该包装机打印生产日期采用较原始的方式。生产日期模型在纵封头上，纵封的同时将生产日期印于纵封处。纵封和横封部分的运动由凸轮机构实现。
五、包装实验室
（一）粉包机
一、特点：
该机适用于粉末颗粒包装的自动填充包装，单辊筒制袋方式,不仅可以实现高速制袋填充，而且制袋平整美观；该机还可配备直线振动或圆盘振动供料装置，实现多种物料包装。
（二）酱包机
一、特点：
配备卧式冲程泵的粘稠液体自动填充包装机，第一、二段为热封辊筒，家上第三段冷却封口辊筒，能够的到牢固美观的包装效果。该机特别适用于包装比较粘稠的物料，如肉末酱,咖 16 喱酱。
（三）枕式包装机
一、枕式包装机工作原理
枕式包装机传动原理图
枕式包装机设备简图
通过无级变速器输出轴带Z1，带动Z2转动从而是II轴转动，II轴链轮Z7通过链与Z8啮合带动III轴转动，III轴链轮与Z0啮合带动IV轴转动，IV轴链轮连接进料装置，使原料送 18 入包装机。
II轴链轮Z3与Z4啮合，从而带动纵封头下部的带传送装置，使包装带完成纵封的同时向前输送。II轴链轮Z5与Z6啮合带动海绵输送装置将包装袋送入横封切断处。
无级变速器输出轴V上的链轮Z12与Z13啮合带动VI轴转动，VI轴链轮Z14与VII轴链轮Z15啮合，使VII轴转动，链轮Z16与Z17啮合，使切断刀转动将封好的包装袋切断。链轮Z8带动传送装置，将包装好的产品输送出。
二、无级变速传动
无级变速传动是指字某种控制的作用下，使机器的输出轴转速可在两个极值范围内连续变化的传动方式。无级变速器具有主动和从动两根轴,并通过能传递转距的中间介质(固体、流体、电磁流)把两根轴直接或间接地联系起来，以传递动力。当对主、从动轴的联系关系进行控制时，即可使两轴间的传动比发生变化(在两极值范围内连续且任意的变化)。
无级变速传动可分为电磁式、流体式和机械式。用固体作为中间介质的变速器称为机器无级变速器。按照机械特性不同，无级变速可分为：恒功率型，恒转距型和变功率，变转距型。
无级变速传动原理图
（四）纸环机
一、纸环机工作流程
纸杯材料分杯底和杯身两部分输送，杯底材料为成卷纸带，由卷曲带动旋转镶嵌输送，当纸带送至八I位进料转盘处，冲底装置上下运动一次。冲出瓶底，并将其留在转盘的凹槽中，纸带继续前行，同时转盘顺时针旋转，当下一个工作位置和冲底装置对齐时，冲底装置上下运动冲下瓶底。
杯身材料事先裁成所需形式，安装在进料盒中，工作时汽缸活塞由连杆带动上下运动，使纸被吸下，被推动送至加热成型装置，纵封完成后，机械手前后运动一次将其推出，杯身沿斜 19 轨道滑入八工位杯身输送转盘，转盘顺时针转动，使杯身一已成型杯底对齐，压底装置上下移动将杯底送入杯身中。转盘继续啊混动，使半成型纸杯与八工位工作台对齐，工作台上下移动，将纸杯套在圆台型模具上，工作台顺时针旋转，使纸杯依次经过预热，裁底，滚花卷边，然后成型纸杯被吸盘吸下由杯身输送转盘带动转动至纸杯输出装置处，想上推出。
该包装机传动部分由两台电机带动，通过凸轮机构实现工作台上下间歇运动，通过锥齿轮传动实现转盘顺时针转动。汽缸活塞与连杆组成连杆滑块机构，通过机械力使活塞前后运动实现吸纸时所需负压。
（五）奶粉包装机
立式
气动张力机构由两个电磁阀控制，下拉时气压大，上升时气压小，总气源由一个三位三通阀控制。
纵封头停留时间 0.75~0.45秒。实际封口时间 0.5~0.2秒。横封时有冷却风使包装袋平整牢固。
奶粉包装机特点：
该机工作可靠，无污染，自动化程度高，智能化程度高，价格体(是进楼设备的1/3至1/4)。可自动完成供粉，填充，计量。成品复检，冲氮气等工序。
该机特别适用于国内大多数厂家的未经流化床造粉粒分选的非造粒奶料包装。而进口设备只能包装竟造粒分选后颗粒均匀的奶粉。
主要参数：
包装速度：45-60袋/分 袋重：300-500克/袋 电机功率：10KW 总重：2000Kg
实习心得
当我观察一个设备，试着用所学的知识去分析它时，我愿意去理解它并提出自己的想法。
我第一次发现，我喜欢所学的专业，想了解更多，想去用我所学的知识。
六、北京国际包装展
2003年10月22日老师带我们来到北京国际展览中心，时值第八界食品包装机械展，接下来几天的参观让我获益匪浅。
一、包装机械发展趋势：
1998年11月在美国芝加哥举行的98包装展(PACKEXPO98)中，美国包装机械制造商协会(PMMI)主席FredErler在开幕式上发表的演说中，谈及包装业进入21世纪的挑战：全球化、个人化包装、灵活性乃为包装机械进入21世纪最重要的关键因素。
（1）全球化：在21世纪，会有更多的跨国包装企业出现，全球性的超级供应商，如Nestle和Practer&Gamble要求在全球都可得到支援的包装技术，到2008年包装展时，可能参加展出的是新一代的全球性包装供应商，他们应用网络可以快速对市场作出应变。在新世纪的开头数年，世界市场的制造商会要求可靠坚固而灵活的包装系统，去满足消费者日趋复杂的消费需求。未来数年电子商务是更佳的商务方式,网络电子世界是无疆界的，不论是包装规格，投标，设计，合约签定操作手册等都是可以自由传输、网络这一强力科技能给全球包装机械恶的市场带 21 来巨大的商机，可以通过网络完成核心业务，改善售后服务，缩短周期周转，从有限的资源中获得更大的收益，从而达到销售商品的目的，电子商务在包装机械营销中的作用主要表现在：有利于开拓国际市场，建立24小时服务，及时得到客户反馈信息。
（2）个人化包装：现在消费者已不满足于现在“便利包装”的标准，他们要求更小巧，易读，易开，易重新闭合和储存的容器。这些新要求将在市场制定新标准，以往标准化，大量生产的容器已经不能符合要求.明天可能会进入个人包装化的年代—一切按个人喜好特点而设计：用个人喜爱的标准，个人的尺码，个人的颜色，个人的开/闭特色。
（3）灵活性：现今包装市场的一个特点，是从重型，刚性容器和简单，专用包装线转到专为轻盈容器和更灵活的包装线上、将来包装工程师将利用电子，电脑，激光，机器人和其他新科技把以往的巨型机械化为效用强大，快速，灵活性强的小型包装系统。可以相信，将来的轻盈的包装是由高度灵活，可处理多种包装尺寸的包装机械造成的，充填和封口的。
二、国内外包装设备状况
80年代，各发达国家为了维护本国包装机械市场和扩大出口能力，积极采用其它领域新技术(如微电子，激光，新材料等)开创包装机械新局面的关键性年代。欧美国家的包装机械生成以大中型企业为主，以联合经营方式，扩大在国际市场的竞争力，欧美制造厂在经营上重视展览会上的成交和销售，在发展方针上，不太重视本公司产品的品种，而是注重增加在原有品种的基础上继续研究改进性能。日本包装机械制造厂以中小企业为主，日本最拿手的是微电子技术，用来控制包装机，达到安全性高，无人操作，高生产率，大大提高了国际市场竞争力。美国、日本、德国、意大利是世界上包装机械四强。
（1）美国：包装机械与计算机紧密结合，实现了机电一体化控制。据1997年统计，全球包装机械销售额180亿美元，美国占59亿美元，美国的包装材料行业包括包装机械行业。
（2）日本：日本包装机械起步较晚，在技术方面注意吸收国外长处，并加以改进。（3）德国：包装设备在计量，制造，技术性能等方面居于领先地位。特别是啤酒饮料罐装设备等方面具有高速，成套，自动化程度高，可靠性好的特点，如等大公司生产的集机、电、液及微机控制于一体，采用光电感应，靠光标控制袋长，并配有防静电装配。其中袋包装机速度达160袋/分，大型自动化包装机UPM-600的最大包装溶积达80L，制袋尺寸达800mm*200mm，并能集制袋，称重，充填，抽真空，封口等工序与单机上完成。Teepachlo(茶叶包装公司)生产出世界上最高速的茶叶包装机,起速度达350袋/分。
（4）意大利：包装机多用于食品加工，具有性能良好，外观考究，价格便宜的特点，是主要的食品包装机械出口国家。
我国的包装工业过去长期处于一种生产力低下，主体技术不高，规模过小，游离分散生产企业管理水平不高，国家投入不足的状况，大部分企业仍然处于需要技术改造，技术创新，提高产品质量，加强现代化管理以及体制转轨的关键时期。包装行业的结构调整，技术升级，产品换代，规模效益以及布局合理，经营体制的转换等，仍是新世纪的重要课题。
我国包装机械产品与发达国家相比，差距主要表现在；控制技术和产品可靠性方面较差，技术更新速度慢，新技术，新材料，新工艺的推广范围太窄。整体水平比发达国家落后20年，现在我国包装机械产品中仅有5%左右能够达到发达国家90年代初期水平，还有20%的产品仅能够和国外80年代的产品相比，其于60%左右仅能够达到国外70年代水平。
我国的包装机械在产品的开发，性能质量，可靠性，价格，服务等方面与进口产品在竞争处于劣势，抵挡不了进口产品的大量涌入。在进口设备中，一般是技术含量较高或大型设备，大都是国内不能制造或达不到技术要求的。如无菌包装机，大型饮料高速灌装机，贴标机，组合电子称等。有的设备国内虽也能制造，但可靠性不好，生产出的食品质量差，保质期短。包装机的进出口比例相差太大，以1998年威力：包装机械进口总额14.4亿美元，比1997年增长21.3%，出口仅为0.45亿美元，比1997年还下降8.9%进口为出口的33倍。从1998年我国 22 出口的产品看，我国出口的大多是档次低。低附加值或劳动密集型产品，而进口产品都是大型成套设备和高技术含量的产品。
国外包装机械产品一方面向高精度，大型化发展；另一方面向多功能方向发展。如意大利ILAPA公司的小剂量颗粒包装机才用机械转鼓式计量，连续式封合并裁切，一机动工位，包装速度可达120袋/分，其控制系统采用微机和可编程控制器，与发达国家相比，我国包装机械产品品种及配套数量少，只有1300多种，而国外包装机械目前大约有2300多种，在钢制两片罐成型设备，高精度电子计量装置，高速电阻焊机，大型中空容器成型机等方面仍属空白。
目前，国外包装机械企业多采用CAD/CAM技术，数控加工中心和柔性制造系统的应用也较广泛。发达国家包装机械企业的技术，生产，销售等管理工作基本实现了计算机化。而我国包装机械生产企业的技术装备水平偏低，设备陈旧、效率低、精度差等问题较突出，从而早成了企业缺乏市场竟争力。
从发达国家包装机械企业发展的成功经验中可以得到启示：美、日、德、意等国家积极采取其他领域的新技术(如微电子、激光、热管、新材料等)。开创包装机械新局面，将来包装机械基础技术的发展重点：机电一体化的应用，热管技术，基础配套技术，设计技术，模块技术，基础配套技术。机电一体化技术和微机应用可提高包装自动化程度及可靠性和智能化程度；热管技术可提高包装机械的封口质量；基础配套技术中的电子元件，专用泵，阀产品传感器，电器及电器控制元件，开发各种在线或离线的检测设备；采用模块化设计技术和CAD/CAM技术，可以提高包装机械在材料选择，加工设备与工艺技术水平。
加入企业集团后，企业将成为产业技术开发和投入的主体。如美国的包装机械产业与材料产业相结合，自然得到了强大的资本后盾。而包装机械常常与包装材料一起进行系统化的销售，从而保证其产品技术领先的地位。我国也可以尝试借鉴他们的成功建立技术创新的运行机制，采用产、学、研相结合的方式，积极创造条件，鼓励科岩所与产业相结合的经验。国外包装机械的成功经验表明：企业用于研究与开发的投资占销售额的1%，企业难以生存，占2%可勉强维持，占5%才有竞争力。而我国包装机械企业水平不足1%，故此在技术日新月异的今天，国际竞争日趋激烈的今天，仅靠扩大投资，扩大规模的粗放经营已被淘汰，要多渠道，多层次的增加科研经费，积极引进人才，开发出产销对路的高新技术产品。
三、举出一种先进包装设备的工作原理及简单结构
1、连续式油榨机
油榨机全部采用不锈钢制作，机体表面均采用保温措施，以便节约能源及改善工作环境。
2、工作原理：
（一）物料在设备中的运行过程:将物料投入进口处，此处油温较高，经过一段时间的炸制后(大约为油炸时间的1/4)由拨动轴翻转后落入工作网带上，继续炸制到出口，炸制过程中，物料始终运行在两层网带之间，以保证物料在油中炸制。
（二）网带的运行及其他：网带的运行是经调速电机变速后，通过链条，链齿及齿轮传动的。其速度为2米/分(中间值)，物料从投入到出料的时间可在1-3分钟调整。
（三）设备设有提升装置，以便于清洗及更换工作油，设有清渣装置便于清渣，设有烟罩，汇集烟气排出室外。
（四）热量来源:由点加热管在密封的容器内将导热油加热到190-250。用热油泵将导热油送入换热器中进行热量交换，使工作油温上升到需要的油温，进行物料的炸制工作。
（五）其他参数:（1）生产能力 200Kg到500Kg/小时（2）外型尺寸 6350mm1850mm3050mm（3）网带运行速度 2米/分钟（取中间值）（4）物料在油中时间范围 1到3分钟（5）物料在油中炸制时间 1到3分钟（6）配备电功率配备 100Kw（7）电压导热油温度 380V（8）导热油温度 250℃（9）导热油用量 200Kg（10）工作油温度 140℃到180℃
四、包装材料、包装测试、包装印刷及包装基础元件情况
（一）食品、饮料、药物、奶制品等包装材料中，符合环保卫生，耐用方便，低成本，装潢美观和个性化等实际应用需求的塑料包装制品比其他物质材料(玻璃、纸张、木材)更容易实现连续快捷加工成型外，塑料的物理性能(密度、防潮等)要比其他材料更适用于有关物质的包装、运输、储存、携带等要求。
普通塑料：改性塑料和塑料合金等材料的系列包装膜或者瓶等发展与应用，解决了有关物质包装中的部分问题。但是，它们在应用的综合性能仍然受制于这些材料的物理特性，加工条件和产品结构形态等因素。实践中人们注意到从混改性或者合金结构等技术途径来改变塑料分子键形态，往往在满足了材料的某些性能要求的同时，另有一些性能则有可能下降或丧失。对包装材料的综合性能来讲，如何依靠改变塑料分子键形态结构，使其材料满足诸如蒸煮，消毒(<<120)阻隔，防腐，抗助剂污染，防油墨渗透，耐穿刺保质存香，手感柔和以及加工简便等性能的综合要求是相当困难的。
层状复合包装机械设计与加工的发展，为解决塑料包装材料综合性能的问题，提供了一条简便的工业生产技术途径，无论是热塑性树脂之间的层状复合，还是异性材料间的层状复合(塑料1-铝箔-塑料
2、纸塑等形式)，这些层状复合包装材料中都存在着明显的物理化学熔融粘接物。该层状复合材料的综合性能是通过各层材料的综合物理性能之间的相互取长补短和界面性能的组合所产层生的。换句话说，层状复合包装材料的性能是由每一层基材优质物性和新界面特性共同组成的。
层状复合包装材料中主要有热塑性层状复合和导性料层状复合两种类型。其中热塑性复合包装材料的主要树脂原料有：聚乙烯(HDPE、LDPE、MDPE、LLDPE)、聚丙烯(PP BOPP等)、聚氯乙烯(PVC)、醋酸乙烯共聚物(EVA)、聚酯(PET)、乙丙共聚物等一系列的热塑性树脂。异性层状复合包装材料中，除有关热塑性树脂外，主要哟铝箔纸张，热固性树脂和极性胶粘剂等。
层状复合包装材料加工技术路线和方法因产品种类结构不同而有两种加工途径：多级复合和共挤出复合两中。前者多用于异性材料间，后者多用于热塑性树脂间的层状复合包装产品加 24 工。
（二）三层共挤热收缩膜(POF)随着科技的发展，社会精神文明和物质文明程度的提高，以及人们环保意识和生活质量的不断提高，对环境无毒型包装的认识越来越深刻，对起需求也在快速增长。POF以其优越的性能几及环境无毒等优点，受到世界上发达国家的认可，基本上取代了PVC热收缩薄膜成为主流产品。
（三）票版印刷
随着现代高科技的飞速发展，柔版印刷技术亦突飞猛进。电脑数字化技术和激光技术的发展，使得高线数陶瓷辊网纹墨的胜利成了现实，从而使柔性树脂版的着墨量得到了精确的控制，印刷图文质量有了质的飞跃，现在的激光数字化曝光和数字化雕刻亦使柔版印刷的印版质量大 25 大提高。目前，标签、软包装及纸盒印刷是我国柔性版印刷市场的三大领域。许多厂家采用柔性版印刷都取得了较好的收益。
除了以上三个领域外，随着人们对环境的重视，柔印技术本身的不断提高，市场新的需求，柔印的应用范围迅速扩大。以下是几个票版印刷的新领域：(1)刮开式发票；(2)高档电脑票证、彩票、门票、磁卡票登机牌、行李带等；(3)卫星式柔版印刷机在(有两个字不认识)纸箱预印发面开始成功的应用；(4)柔版印报；(5)扑克牌、纸巾、餐巾、药膏及化装品的软管片材。
（四）随着包装机械向高精度，智能化的方向发展，要求测试技术也要更好的发展和应用。
动态测试技术包括信号采集，信号变换与传输，信号处理与分析，信号记录与显示的综合技术。
传感器在包装测试中应用较多，当前传感技术发展的主要动向是：(1)开展基础研究,发现新现象，开发新材料和采用新工艺；(2)扩大传感器的功能与范围。
应用在包装测试上的传感器有：电阻式传感器、电感式传感器、电容式传感器、热电式传感器、压电式传感器、光电式传感器。
1、计数检测系统：依据人工检测产品数量时用眼看和用手摸的原理，计数检测仪，光学系统和非光学系统。光学系统类安装有一个光敏接受装置，等待计数的产品一个个的接收器的规定距离内通过。它分为数字光点检测系统和电子模拟检测系统。非光电式包含摆轮装置，由气触头或磁场触头。
2、各种称重系统中用到的元件有：(1)计力传感器(2)气动压差开关(3)光电传感器(4)近控开关(5)低载应变仪(6)水银开关(7)线性电压差接变压器等。
（五）包装机械的发展正在积极采用新技术(如微电子、激光、热管、新材料等)，同时对包装基础件也提出了更高的要求。包装机械的常用构件有：轴承、汽缸、泵、阀门减速器、电动机等。
七、实习心得
四周的实习结束了，虽然很忙碌但却很充实。与即将走完的大学生涯相比，这只是短暂的一瞬间。然而，他它却对我的的学业甚或今后的工作都有着重大的意义。这段时间里我所学到的知识有了一个从量到质的变化，以前不经意学到的东西，还有老师授于我们的知识，经过实习之后的思考形成了一个大体的框架。虽不完备，但让人心神豁然。对于大
一、大二所浪费的时光，我很是后悔。因为我为了弥补以前没有彻底掌握以至留到现在的知识漏洞，不得不牺牲一部分我所喜欢的专业课。只有这样我才有读研继续学习的机会。
在这次实习期间，我学到了很多书本上所没有的知识，也对学习和生活有了一些新的认识。总结如下：
1、要勤于思考。只有把理论用于实践，才能彻底的掌握，才能实现学习的价值。
2、有细心耐心，只有一丝不苟的工作态度和不骄不燥的钻研精神，才能在所从事的工作中获得成功。
3、要团结、谦虚、“问道有先后，术业有专攻”。每个人都有所长亦有所短，只有大家互相帮助，共同学习，才能取得更大的进步。
最后，衷心感谢老师给予我生活上无微不至的帮助和学习中的教诲。
第四篇：关于包装实习报告
一个月的包装实习期过去了，这短暂的一个月中，使我从理论到实践上的一个飞跃，这次包装实习，使我深刻地理解了实践的重要性，理论无论多么熟悉，但是缺乏了实践的理论是行不通的，关于包装实习报告。本次电包装实习的目的是使我们对包装工具、电器元件及线路安装有一定的理论和实践基础，了解一些初步的线路原理以及通过线路图安装、调试、维修的方法；对包装等方面的专业知识做初步的理解；培养和锻炼我的实际动手能力，使我的理论知识与实践充分地结合，作到不仅具有专业知识，而且还具有较强的实践动手能力。
在学校我学到的很多都是书本上的理论知识,从考试到学习，都是围绕书本的理论知识展开的，而很少会关心我们自己的实际动手能力，这一次的实习，让我自己去发现问题，去想问题，去如何解决这个问题去亲手操作，实践，这个过程使得我觉得自己完成了一次质的飞跃，我更加明白了，其实我的路还是很漫长的，还有着很多很多的东西我没有接触过，一山还有一山高的道理，现在才真切的体会到开始的时候，老师对电路进行介绍，我还以为包装实习非常简单，直至自己动手时才发现，看时容易作时难，人不能轻视任何事，实习报告《关于包装实习报告》。连每一根电线，都得对机器，对工作，对人负责。这也培养了我们的责任感。
实习的时候的确觉得很累，而且从理论到实践的这个过程并不想想象的那样简单，从开始就不断地遇到问题和困难，但是这样更锻炼了自己的思维，如何去把理论和实践结合，许多事情经过了自己去想，有思考，有实践，就会有收获，收获就意味着我的包装技术有了提高。
通过这一个月的包装技术实习，我个人收获非常的大，这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的，我主要的收获有：
作为一个实习生在包装车间的一个月里，我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏，刚开始的一段时间里，对一些工作感到无从下手，茫然不知所措，这让我感到非常的难过。对于新的东西我仍然在学习之中，比如说CV值之类的，虽然在车间里面的温度让人受不了，但是车间大家庭的温度让我心情高涨，机不可遇，我会在车间学习更多有用的东西，将自己完善到最好的程度。
第五篇：包装实习报告（精选11篇）
写写帮会员为你精心整理了11篇《包装实习报告》的范文，但愿对你的工作学习带来帮助，希望你能喜欢！
篇一：包装实习报告
一、实习目的通过实习了解包装专业的一些基本知识以及从事此专业的活动。在实习过程中了解一些材料的制作流程及制作工艺，学会独立思考，自我分析解决问题的能力。实习的重要性：作为还没有接触专业知识的包装专业的学生，许多人还不知道本专业要学些什么，它包括哪些内容，毕业后我们要做什么，而我们这次实习将解决这些问题，它有利于我们将来专业课的学习，也让我们对该专业有个初步的了解。
二、公司简介
惠州华力包装有限公司位于惠州市惠阳区行诚科技园，是华侨城(亚洲)控股有限公司全资控股的大型包装印刷企业，专业生产和销售瓦楞纸板、纸箱、彩盒、、纸货架、缓冲材料等纸制品。
惠州华力作为“华力系”旗舰企业及核心生产基地，集创意设计、研发试验、制版印刷、印后加工、仓储物流于一体，致力打造未来华南地区乃至全国最大的纸包装生产基地。公司先后引进包括德国bhs2.5米高速5层瓦楞纸板生产线；德国高宝kba162a5色、kba105hs6色胶印机；法国martn、瑞典emba等高端的水印纸箱生产线；瑞士波斯特自动模切生产线；拥有先进的设计及软件，齐全的产品研发检测设备。
三、实习工作流程
9月4日-9月11日 粘合组实习；
9月12日-9月20日 钉机组实习；
9月21日-9月28日 胶印车间实习；
9月30日-10月12日 纸板线实习；
10月14日-10月21日 水印机实习；
10月22日-10月25日 整理资料；
四、各流程的具体实习内容、工艺操作及要求
1、粘合组实习内容及工艺操作
⑴ 准备好待使用的胶水并检查是否过期；胶水必须在有效期内；
⑵ 在粘合部位涂刷胶水，刷胶宽度为25-30mm；刷胶长度覆盖整个纸箱中高位置，刷胶量均匀；
⑶ 将纸箱沿着开槽口外棱对方向中间折，舌口对齐刷胶位置粘合粘合；粘合位置必须严格对齐；
⑷ 将纸箱对齐进行粘合，用手掌挤压粘合位置；对齐粘合边境，距离标准为3-7mm，注意粘合过宽过线；
⑸ 放置粘合纸箱，叠放纸箱的高度不能超过粘压高度线；粘压纸箱高度不能超过上下限；
⑹ 粘压时间设定：单坑为4分钟，双坑为6分钟；严格控制粘压时间4-6分钟；
⑺ 粘合气压设定值为：单坑0.4磅，双坑0.6磅；雅阁控制气压0.4-0.6磅；
粘合作业的生产流程:
2、钉机组实习内容及工艺操作
上钉线→调整水平挡板→调整垂直挡板→设定钉距和钉数→上纸→折合进纸→进行钉合接受成品→机长首检确认→pqc首检确认→成型折叠检查→填写检验记录表
钉合作业的生产流程图示:
3、胶印车间实习内容及工艺操作
⑴ 准备好待使用的ps版或ctp版；印版型号必须与工单一致；
⑵ 准备印刷彩纸；待印刷的纸板尺寸，纸板必须与工单一致；
⑶ 根据印刷颜色需求，准备好待印刷的油墨，并加好油墨到墨斗；油墨必须在有效期内
⑷ 根据提供的样板编号，准备好样板；样板编号必须与工单一致；
⑸ 上纸，将待印刷的彩纸整齐的装好在专用的卡板上；将印刷的纸板居中装齐，对准拉现位；
⑹ 装版，将待印刷的ps版或ctp版装入胶印机内；注意轻放轻拿，放置印版刮花、折叠；
⑺ 用洁版清洗洗ps版或ctp版；用适量的洁版液涂布于印刷的印刷面积； ⑻ 调节飞达进纸尺寸，吸吹风的压力及压纸轮的位置和压力；根据纸板的厚度调节飞达的侧规、前规、吸收风和压纸轮压力适于顺利进纸；
⑼ 开机试生产，去试机品；调节好收纸尺寸及吸吹风的大小；
⑽ 将各色套印校准；用十倍放大镜观察嵌套的位置；
⑾ 调节印刷上墨量；根据样板印刷效果，调节好上墨量和上水量；
⑿ 确认完后，开始量产；
4、纸板线实习内容及工艺操作
瓦楞纸板生产线是华力公司最重要的设备，所以也是学生实习的重要内容。
能特点，要经过哪些处理才能达到生产纸板的要求；学习纸板主要有哪些性能，瓦楞纸板的构成、组成各部分的特点和功能，瓦楞纸板的 各种瓦楞楞型的性能特点和用途 ；了解瓦楞纸板生产过程中所用的胶粘剂的生产厂家、配比、型号、性价比、与其它厂家的胶粘剂相比有怎样的优缺点；生产瓦楞纸的胶粘剂应该具备怎样的要求；不同类型的瓦楞纸板的生产应如何选择胶粘剂。
篇二：包装实习报告
1、实习时间、地点和实习单位：
时间：20xx年17-18周地点：XX市
实习单位：新华印刷二厂
2、实习过程概述：
(一)了解组合式凹版印刷机
二了解塑料薄膜印
(三)了解刮墨刀
(四)了解凹版印刷油墨
3、主要实习岗位和实习内容：
实习岗位
我们这次主要的实习岗位是XX市新华印刷二厂
实习内容：根据学校的安排，我们进行了为期2周的实习。这是一个让我们了解印刷生产现场的好机会，让我们更深一步的了解理论与实际的差别，也是培养实践能力的重要环节。
XX市新华印刷二厂是从事塑料包装生产的，有凹版印刷，干式复合，分条，制袋工艺等。产品结构有bopp/pe，ny/pe，bopp/al/pe，bopp/pet镀铝/pe，热封opp等。产品有三边封袋，中间封袋，无缝袋，卷装膜，招膜等。
通过在印刷厂的实习，我掌握了到如下的知识：1)组合式凹版印刷机：组合式凹版轮转印刷机主要结构：有放卷系统、张力自控系统、印刷系统、干燥系统和光电控制系统组成。一般用的组合式六色凹版轮转印刷机，从放卷到收卷，整个印刷路线是沿着一个方向的。组合式凹版轮转印刷机印刷系统由印版滚筒、压印滚筒、墨循环装置，油墨粘度自动控制器)、刮墨刀装置(包括墨刀保持器)等部分组成。2)塑料薄膜印前要了解印刷面：塑料薄膜通过凹版印刷的方法印上图案以后，能起到美化商品包装的作用，对商品具有良好的宣传作用，有着其他印刷材料不可比拟独特优点。但是其中最常用的聚烃薄膜材料(pe、pp、改性聚烯烃等)属于非极性的聚合物，其表面自由能相当低，仅2.9~3.0×10-6j/cm2。从理论上来讲，若某种物体表面自由能低于3.3×10-6j/cm2，那么就几乎无法附着目前已知的任何一种油墨。故而，要使油墨在聚烯烃表面获得一定印刷牢度，就必须提高其表面自由能，根据目前的工艺要求，应达到3.8~4.0×10-6j/cm2才行。目前为止，国内外最普遍采用的塑料薄膜的有效处理方法就是电晕处理方法。经电晕放电处理后的聚烯烃表面，大约几个10-10m的厚度已变成了与原聚烯烃结构完全不同的极性物质，表面自由能由此大大提高，经测定可达3.8~4.0*10-6j/cm2。同时，高压高频电火花将薄膜材料表面通过冲击打毛用高放大倍数的电子显微镜观察，可在处理表面看到小沟槽状凸凹不平，从而提高了油墨的浸润性和接触面积。由此由化学和物理两方面的作用从而提高了油墨在其表面的附着牢度。如果印刷在非处理表面，油墨就容易脱落。3)刮墨刀的安装要求：刮墨刀伸出刮刀架部分为25mm。支撑刀片从刮刀架伸出部分为12mm。这种安装尺寸刮墨刀刮墨效果最佳。刮刀施于印版滚筒的压力的作用：一是将非印刷区多余的油墨刮尽，二是抗拒油墨的冲击力，阻止油墨从刀口下部流出。刀口磨损后，截面积增大，对刮墨不利。压力太小易使非印刷部分产生灰雾。当印刷速度加快时，油墨线速度加快，冲击力增加，达到一定速度时易使刮墨刀抬起，油墨从刀下流出，严重影响引品质量。故施于刮刀总压力，是刮刀刮去印版表面油墨所需的压力和抗拒油墨冲击力所需的压力之和。冲击力随印刷速度的平方值而增加。因此，在印刷过程中，当压力和速度调好后，不要随意增加印刷速度。如果必须增加印刷速度时，刮墨刀的压力也要相应增加。刮刀与印版滚筒夹角70度为宜。4)凹版印刷油墨：塑料凹印油墨，主要分表印油墨和复合油墨(复合油墨也叫里印油墨)两大类。塑料软包装的制造，除了印刷以外，后加工的工序还很多，所以务必要注意各工序的关连性。不管是表印或复合油墨，印刷一出来必须先要检测油墨印品的颜色、附着力、干燥性等表观指标，是否符合印刷要求，不符合要求则应马上停止印刷，分析出现问题的原因，是颜色不对的要进行追色，千万不能印刷时不检测，到印刷完后才发现印品不行，导致了不必要的损失，这是印刷时必须要注意的。凹版印刷油墨，除了塑料凹印油墨之外，还有纸张凹印油墨、铝箔凹印油墨等。不同的印刷，要求选择相应的油墨，绝不能随便将不同的油墨代替使用。只有选择了合适的油墨，加上适当的操作，才能制造出优秀的印刷包装品。在印刷过程中，油墨的粘度与油墨的转移有着密切的关系，一般机速越高，油墨分离速度越快,要求油墨的粘度越低，否则转移效果就不理想，另外，纸张表面强度越低，同样要求油墨的粘度越低，否则易出现拉纸毛的现象。因此，在凹印生产过程中，必须严格控制好油墨的粘度，以保证印刷效果。
4、实习收获和重要心得体会：
通过这次实习，给我感触很深。实习的主要目的就是提高我们对包装的认识和自己动手能力，如何学以致用，让我们将自己所学到的各种书面以及实际的知识运用到实践中去。我本着积极肯干，虚心好学、工作认真负责的态度，积极主动的参与包装印刷生产的各项工艺，让自己以最快的速度融入其中。
在整个实习的过程中，师傅对我提出的问题和疑问都给予了耐心的讲解，使我丰富了有关印刷行业的专业知识，让我了解到了印刷的整个流程，从而了解到了整个过程的不易，更让我体会到了作为四大发明之一的印刷，这个行业的重要性。
在印刷厂的实习真的是使我受益匪浅。真的非常感谢新华印刷二厂和学校的'领导，是他们给了我这个与印刷行业零距离接触的宝贵的机会，同时，也要感谢不厌其烦的耐心地教授我印刷知识的师傅，是他们为我揭开了印刷这个行业的神秘的面纱。让我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展，帮助自我完善。任何理论和知识只有与实习相结合，才能发挥出作用。总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响我们今后的学习工作的重要的经验。社会需要人才，但社会需要的是有能力的人才。只有多参加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。真的很感谢学校和印刷厂给我们的这一次机会，这将是我们人生中最宝贵的一课。
5、存在不足和建议：
无
6、其他：
希望学校经常组织这类活动，让我们更多的锻炼自己。
篇三：包装实习报告
一个月的包装实习期过去了，这短暂的一个月中，使我从理论到实践上的一个飞跃，这次包装实习，使我深刻地理解了实践的重要性，理论无论多么熟悉，但是缺乏了实践的理论是行不通的，关于包装实习报告。本次电包装实习的目的是使我们对包装工具、电器元件及线路安装有一定的理论和实践基础，了解一些初步的线路原理以及通过线路图安装、调试、维修的方法；对包装等方面的专业知识做初步的理解；培养和锻炼我的实际动手能力，使我的理论知识与实践充分地结合，作到不仅具有专业知识，而且还具有较强的实践动手能力。
在学校我学到的很多都是书本上的理论知识,从考试到学习，都是围绕书本的理论知识展开的，而很少会关心我们自己的实际动手能力，这一次的实习，让我自己去发现问题，去想问题，去如何解决这个问题去亲手操作，实践，这个过程使得我觉得自己完成了一次质的飞跃，我更加明白了，其实我的路还是很漫长的，还有着很多很多的东西我没有接触过，一山还有一山高的道理，现在才真切的体会到开始的时候，老师对电路进行介绍，我还以为包装实习非常简单，直至自己动手时才发现，看时容易作时难，人不能轻视任何事，实习报告《关于包装实习报告》。连每一根电线，都得对机器，对工作，对人负责。这也培养了我们的责任感。
实习的时候的确觉得很累，而且从理论到实践的这个过程并不想想象的那样简单，从开始就不断地遇到问题和困难，但是这样更锻炼了自己的思维，如何去把理论和实践结合，许多事情经过了自己去想，有思考，有实践，就会有收获，收获就意味着我的包装技术有了提高。
通过这一个月的包装技术实习，我个人收获非常的大，这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的，我主要的收获有：
作为一个实习生在包装车间的一个月里，我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏，刚开始的一段时间里，对一些工作感到无从下手，茫然不知所措，这让我感到非常的难过。对于新的东西我仍然在学习之中，比如说CV值之类的，虽然在车间里面的温度让人受不了，但是车间大家庭的温度让我心情高涨，机不可遇，我会在车间学习更多有用的东西，将自己完善到最好的程度。
篇四：包装实习报告
著名文化人类学家马林洛夫斯基说过：“在人类社会生活中，一切生物的需要已转化为文化的需要。”现代包装设计正是一门以文化为本位，以生活为基础，以现代为导向的设计学科。因此我们无论是在理论上，还是在实践中，都应把包装设计作为一种文化形态来对待。
市场上，产品包装更新换代，层出不穷。而组织制度是最权威的因素，它规定包装设计文化的整体性质，是设计的群际关系得以维系的重要纽带，更是包装设计得以科学有效实施的保障。这一层面由一整套内在的准则系统所构成，从而成为包装设计师从事设计活动的准绳。再者，心理意识的内层则相应较为保守、稳固，是设计文化的核心所在。不同的设计观念会带来不同的行为方式和社会结果，认识到新环境所强加于我们的新要求，并掌握符合这样新要求的新思想、新观念和新手段，这正是设计观念的.新高度。三者间互相依存、互相结合、互相渗透，并融合反映在每一个具体的包装设计活动和设计作品中。
包装设计应从商标、图案、色彩、造型、材料等构成要素入手，在考虑商品特性的基础上，遵循品牌设计的一些基本原则，如：保护商品、美化商品、方便使用等，使各项设计要素协调搭配，相得益彰，以取得最佳的包装设计方案。如果从营销的角度出发，品牌包装图案和色彩设计是突出商品个性的重要因素，个性化的品牌形象是最有效的促销手段。
包装设计专业实习报告包装设计专业实习报告
色彩在包装设计中占有特别重要的地位。在竞争激烈的商品市场上，要使商品具有明显区别于其他产品的视觉特征，更富有诱惑消费者的魅力，刺激和引导消费，以及增强人们对品牌的记忆，这都离不开色彩的设计与运用。
日本色彩学专家大智浩，曾对包装的色彩设计做过深入的研究。他在《色彩设计基础》一书中，曾对包装的色彩设计提出如下八点要求：
1.包装色彩能否在竞争商品中有清楚的识别性;
2.是否很好地象征着商品内容;
3.色彩是否与其他设计因素和谐己的文化系统。而不同的包装设计文化系统里都包含了一些共同的文化因素，也包含了一些不同的文化因素。前者表现了包装设计文化的普遍性，后者表现了包装设计文化的特殊性。而每一民族的包装设计文化，又都有其人类性的部分。包装设计的人类性寓于民族性之中，普遍性寓于特殊性之中，这是辩证统一的包装设计文化观。
通过这此的课题研究和实践操作之后，让我了解到：在考虑包装的美观、时代性及其功能的同时，也要考虑的它所要蕴含的文化价值。
篇五：包装实习报告
一、实习目的：
1熟悉工厂或超市生产及生活环境，以及各项规章制度。
2熟悉工厂生产流程和工作任务，了解各个流程的操作方法，锻炼多方面的学习能力，提高综合素质。
3仔细研究各个工厂工人的操作方法以及他们工作热情性。
4了解工人所使用机器的各个部件的使用方法。
二、实习时间：
20xx年X月8日到X月X日
三、实习地点：
xx土特产商城20xx年5月8日
xx集团合肥工业区20xx年5月15日
xx印刷包装有限公司20xx年6月21日
xx包装材料有限公司20xx年6月23日
xx包装装潢有限责任有限公司20xx年6月28日
四、实习内容
1、xx土特产商城
20xx年5月8日，我们来到xx土特产商城，这里销售着各种各样的土特产品，如炒货，花茶，贡糕，名酒类，茶叶等，我主要研究纸质类的包装，所以首先就选择研究怀宁贡糕的包装。我认真的研究了一组怀宁贡糕的包装情况，研究了它的商标、中包装、小包装、字体、货架周期等等，最后我认为它是合理包装。
通过研究，我发现用折叠纸盒作为食品的中包装有很多优点。它的生产成本低，流通费用低，生产效率高，结构变化多，适应中、大批量及机械化生产，在生产中应用广泛。但其质地不够高雅，成为制约其发展的因素。
2、xx集团合肥工业区
内蒙古伊利实业集团股份有限公司是目前中国规模最大、产品线最健全的乳液领导者，也是唯一一家同时符合奥运及世博标准，先后为奥运会及世博会提供乳制品的中国企业。今天我们参观的伊利合肥区是全国少数几个综合性牛奶加工厂。全部设备都是引进国内外先进设备，机械化、自动化程度非常高。
通过我的观察，牛奶的加工过程大体为奶车的原奶→收奶系统→巴氏杀菌→闪蒸→脱气、预热、杀菌、均质→无菌罐→包装→成品。牛奶的入厂检验都是经过德国标准化处理，使牛奶全脂固体含量达到各种标准，然后采用巴氏灭菌法瞬时灭菌，保存牛奶的内稳定性和营养价值，整体中央控制，自动化水平高。
3、xx印刷包装有限公司
xx印刷包装有限公司是一家民营企业，公司拥有先进的印刷机械设备，配备齐全，性能优良，公司已引进双色胶印机、模切机、裱瓦机等一系列性能较好的设备。
佳州印刷包装厂所出产的产品特别多，有进口专用特种纸箱、彩色纸箱、普通牛皮纸箱、精美画册、手提袋、书刊杂志、礼品彩盒、公司相册等等。
厂里师傅给我们介绍了各种产品流程，比如印刷类产品：设计→校对确认→制胶片→晒版→套色印刷→烫金(银)→覆膜→压光→裁切→模切→装订→裁切→包装→入库。
4、xx包装材料有限公司
xx包装材料有限公司是一家专业生产塑胶包装产品的企业，产品涉及常规PVC、PET、PP、PS、ABS、HIPS、PETG、EVA及抗静电和导电片等电子类产品的周转托盘及各类包装。
在车间，我仔细看了吸塑成型的生产。它完全采用全自动高速吸塑成型机生产，将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态，乘热再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，将软化的片材吸附到模具表面，同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自动被拉至贮料箱，气动裁刀将成型与未成型片材分离，从而完成全部过程。
5、xx包装装潢有限责任有限公司
xx包装装潢有限责任有限公司是荣事达旗下的包装公司，它主要生产瓦楞纸箱、纸板、粉末涂料、EPS发泡剂等。我们参观的第一个车间是EPS发泡厂房，里面大概有8台EPS发泡机，采用EPS(可发性聚苯乙烯)为原料，是一粒粒的球状晶体。先经加热、加水蒸气，膨化剂的作用将它们胀大几十倍，再经成型车间，注入密闭腔内(内设模具)，泡状的小球表面黏化挤压、喷冷水，便可成一定形状。
然后我们进了瓦楞纸板的制造车间，那里有一整套的瓦楞纸生产线，我看到了瓦楞纸的形成过程，一张张纸变成瓦楞纸板，真的很神奇!
瓦楞纸生产出来之后就被运往另一车间，它们被运到印刷机里印刷、开槽、压痕、切角，然后用订装机订好，纸箱就完成了。由于瓦楞纸板在被剪切后会剩下各种边角料，荣事达集团专门购买了一批设备回收这些边角料，达到回收利用的地步。
篇六：包装实习报告
我于7月7日来公司报告，很荣幸我能通过公司的面试，也很感谢公司能给我一次这么好的实习机会来锻炼与提升自己，生产部包装组实习报告。7月8日至7月9日上午，我被安排在公司生产部的包装组实习了一天半。通过这一天半的实习，首先，我熟悉了包装组的主要流程以及认识了新小全螺节能灯各部件的名称。其次，我注意到了包装组各环节要注意的问题及其亮点。最后，一天半的实习不仅使我收获了产品的相关知识，而且使我调整了心态，认识了下车间实习的重要性。
首先，我熟悉了包装组的主要流程。包装组主要有清洁、品检、指标检测、（返修、品检、指标检测）分类摆放、包装、装箱、打包等主要环节。清洁是包装的第一步，能让产品以干净整洁的面貌展现在消费者眼前，所以清洁这一步是不可或缺的。清洁主要包括刮披风、刮胶、把整个产品擦干净。接下来是品检，主要有以下几方面的问题，合盖问题。合盖破裂；摇动时合盖里面有响声。
2.灯管问题。灯管歪斜；灯管松动；灯管出现管黑，管白，管黄，脱粉等问题。
3.清洁不到位，产品上留有污渍或灰尘。
4.影印不清晰或不正确。
5.灯头没有冲压，灯头破裂，灯头混装。灯管出现管黑，管白，管黄，脱粉等问题。下一步是指标检测，主要检测电压、电流、功率、功率因素、色温等方面。这个环节中常检测出的是色温混装、灯管不良，频闪，合盖不良等问题。公司产品常见的色温是6400k、4100k、2700k。出现问题的产品需要返修，返修后再检测，检测合格后才能包装出货，实习报告《生产部包装组实习报告》。接下来是分类摆放，把不同型号的产品分类摆放好，以便同类产品统一时间包装。接着就是包装，把产品装入包装盒，常见的包装方式主要有彩盒，白盒，吸塑。最后是把包装好的产品装入纸箱，打包好。
与此同时，我认识了新小全螺节能灯各部件的名称，例如pcb线路板、碳膜电阻、二极管、双向二极管、电感、磁环等部件。同时，我在实习的过程中遇到过一些疑问，也积极谦虚的请教了工友，他们都很乐意把自己掌握的产品知识告诉我，帮助我更快的了解熟悉包装组的工作。
其次，我注意到了包装组各环节要注意的问题及其亮点。包装组是出货前的最后一个环节，经过包装组包装过后的产品是最终到达消费者手中的产品，所以，包装组决定着产品的品质最终控制的好坏。因此包装组的工作需要特别认真，严格把好最后一道质量关。我们公司的产品实行的是全检，而不是抽检，每一个产品都是通过层层检验合格后才允许出货的，这种方式能更好的确保产品的质量。
最后，通过这一天半实习所学习到的知识，让我深切的体会到了下车间实习的可行性与必要性，也从心底赞成公司下车间实习这一方案。下车间实习不仅给了我亲身了解产品的机会，能让我体会到一个产品所要经历的每一个环节。而且让我懂得了如何自主学习，独立思考以及怎样和工友们沟通交流，向他们学习。这一天半的实习时间虽短，但是它给了我巨大的收获。我已经调整好了心态，一定会努力学习，把握好宝贵的一个月实习时间。
篇七：包装工厂实习报告
很荣幸我能通过公司的面试，也很感谢公司能给我一次这么好的实习机会来锻炼与提升自己。7月8日至7月9日上午，我被安排在公司生产部的包装组实习了一天半。通过这一天半的实习，首先，我熟悉了包装组的主要流程以及认识了新小全螺节能灯各部件的名称。其次，我注意到了包装组各环节要注意的问题及其亮点。最后，一天半的实习不仅使我收获了产品的相关知识，而且使我调整了心态，认识了下车间实习的重要性。
首先，我熟悉了包装组的主要流程。包装组主要有清洁、品检、指标检测、（返修、品检、指标检测）分类摆放、包装、装箱、打包等主要环节。清洁是包装的第一步，能让产品以干净整洁的面貌展现在消费者眼前，所以清洁这一步是不可或缺的。清洁主要包括刮披风、刮胶、把整个产品擦干净。接下来是品检，主要有以下几方面的问题：
1、合盖问题。合盖破裂；摇动时合盖里面有响声。
2、灯管问题。灯管歪斜；灯管松动；灯管出现管黑，管白，管黄，脱粉等问题。
3、清洁不到位，产品上留有污渍或灰尘。
4、影印不清晰或不正确。
5、灯头没有冲压，灯头破裂，灯头混装。
灯管出现管黑，管白，管黄，脱粉等问题。下一步是指标检测，主要检测电压、电流、功率、功率因素、色温等方面。这个环节中常检测出的是色温混装、灯管不良，频闪，合盖不良等问题。公司产品常见的色温是6400k、4100k、2700k。出现问题的产品需要返修，返修后再检测，检测合格后才能包装出货。接下来是分类摆放，把不同型号的产品分类摆放好，以便同类产品统一时间包装。接着就是包装，把产品装入包装盒，常见的包装方式主要有彩盒，白盒，吸塑。最后是把包装好的产品装入纸箱，打包好。
与此同时，我认识了新小全螺节能灯各部件的名称，例如pcb线路板、碳膜电阻、二极管、双向二极管、电感、磁环等部件。同时，我在实习的过程中遇到过一些疑问，也积极谦虚的请教了工友，他们都很乐意把自己掌握的产品知识告诉我，帮助我更快的了解熟悉包装组的工作。
其次，我注意到了包装组各环节要注意的问题及其亮点。包装组是出货前的最后一个环节，经过包装组包装过后的产品是最终到达消费者手中的产品，所以，包装组决定着产品的品质最终控制的好坏。因此包装组的工作需要特别认真，严格把好最后一道质量关。我们公司的产品实行的是全检，而不是抽检，每一个产品都是通过层层检验合格后才允许出货的，这种方式能更好的确保产品的质量。
最后，通过这一天半实习所学习到的知识，让我深切的体会到了下车间实习的可行性与必要性，也从心底赞成公司下车间实习这一方案。下车间实习不仅给了我亲身了解产品的机会，能让我体会到一个产品所要经历的每一个环节。而且让我懂得了如何自主学习，独立思考以及怎样和工友们沟通交流，向他们学习。这一天半的实习时间虽短，但是它给了我巨大的收获。我已经调整好了心态，一定会努力学习，把握好宝贵的一个月实习时间。
篇八：包装工厂实习报告
现在，我就结合本学期在“生产与运作管理”学科理论，谈一下我对这家包装厂的看法，以及我的一些实习感受。
(一)企业实际运营情况
①生产运作组织方式的选择。
这家包装厂采用的生产运作方式是工艺对象专业化，这种组织方式是以组织设备、人员等生产运作资源，为每一工序提供一个工作场所。在这种组织方式下，一个工序完成产品产出所需的某一特定功能，为完成功能所需的同类设备、同类型工种的人员集中在该场所，从事工方法相同或相似的工作。同时，与这种生产组织方式相对应的布置是工艺对象专业化布置，这是在产品较多，生产量都不大，只能断续生产是使用。在这个企业中，生产的流程大概包括“礼盒设计——采购材料——原材料储存——领取原材料——材料裁剪——粘合——擦光——折叠——装配——质量检查——发货”，每个环节所需要的设备都是依次摆在指定的场所，都分别安排了相应的人员进行工作和管理。
由于这家包装厂生产的礼盒数量很多，同时形式也非常多，但是每种盒子相对来说生产的数量也不大，不同的礼盒会针对不同的节日来生产，所以会出现断续生产的情况。综合上述的现象，我觉得包装厂所采用的生产运作方式是非常合适的，充分体现其生产的特点，最大限度地利用本身的资源去组织生产运营工作，大大有利于提高资源合理配置，从而为创造最大利润奠定了坚实的基础。
②竞争重点的确立。
所谓的竞争力是一个企业在自由和公平的市场条件下生产经得起市场考验的产品和服务，创造附加价值，从而维持和增加企业实际收入的能力程度。面对当今激烈的市场环境，企业根据自己所提供的产品特点、生产运作组织方式等自身实际，可以将竞争重点放在成本、质量、时间等方面上。就这家包装厂来说，在成本方面，它总会在每年的7、8月大量地招收暑期工，加上这段时间是将要到中秋节的日子，包装厂要大量生产关于这节日的礼盒，需要大量的劳动力。暑期工作为相对的廉价劳动力，企业本身可以大大减少由于这段时间人手不足而带来的困扰，节约劳动成本，从而降低产品成本，使其最终获得更大的利润。
在质量方面，它始终以稳定的质量作为衡量标准，包括质量的稳定性和一贯性。对于不同包装小组的制作产品，该厂特意设定专门的检查员进行质量抽检，如果发现有不及格的礼盒，就会立即要求该小组重新检查其制作的其它礼盒，直到全部及格为止，确实得保证每个礼盒质量的稳定与一贯性。在时间方面，该厂强调要对客户负责，必须快速交货和按时交货。包装厂雇佣的搬运工都是一些年轻强壮的男子，他们工作的效率高，每次都可以在预定的上货时间内完成载货上车的任务。
③工作设计行为理论的运用。
工作职务轮换作为工作行为理论的方法，是指员工定期轮换所作的工作，这种定期可以是小时、天、日或数月。这种方法可给员工提供更丰富、更多样化的工作内容。同时也增加了工作任务分配的灵活性。由于员工相互交换工作岗位，可以体会到每一岗位工作的难处，这样比较容易使员工理解他人的不易之处，相互体谅，结果使整个生产运作系统得到改善。在包装厂里，每个生产线的管理人员会进行以周为单位的工作轮换，就是要求他们无论在哪个岗位都可以发挥其作用，同时也要求他们本身各种技术素质的提高，可以帮助企业解决各种问题或提出有效措施。再说，我作为包装小组的一员，有时候会分派到不同的文书岗位上，进行资料的填写、数据的计算机输入等等。
④团队工作方式的利用。
团队工作方式在本厂也得到了很好的体现。所谓团队是指与以往每个人负责一项完整工作的一部分不同，这是由数人组成一个小组，共同负责完成这项完整工作。其目的是使全员参与，从而调动每个人的积极性和创造性。团队又包括可特定目标式团队和自我管理式团队。前者是为了解决某个具体问题，达到一个具体目标而建立的。后者是数人组成一个小组，共同完成一项相对完整的工作，小组成员自己决定任务分配方式和任务轮换，自己承担管理责任。
在包装厂中，每个工序都有若干个工作小组，而这些小组作为特定目标式团队存在，在小组里，往往有一位组长，他拥有决策权，决定为完成每天的工作任务设定制造礼盒的数量，同时针对每天小组的工作情况定时向更高的管理者报告。而前面提到过的搬运工人小组，则作为自我管理式团队存在。由于工作强度大，工作时间不确定，他们往往采用轮班休息制度，在必须完成每天搬运数量的前提下，他们自行地安排各自工作的时间或轮班的次数，其组长只是作为监督成员准时上班的人和登记工作情况的人。
⑤综合计划基本思路的使用。
综合计划上对企业未来较长一段时间内资源和需求之间的平衡所做的概括性设想，在进行决策时，它其中的一种基本思路是稳妥应变型。这是根据市场需求制定相应的计划，即，将预测的市场需求视为给定条件，通过改变人员水平、加班加点、安排休假、改变库存水平、外协等方式来对应市场需求。包装厂由于生产订单多，特别在节日来临之前，通常表现出人手不足的现象，这也相对应于生产流程中的“瓶颈“问题。这时候，包装厂经常选择让员工加班或部分加班的措施来赶货，这是以正常工作时间不足以满足需求为前提的。在生产线上，尤其表现得突出的是进行礼盒搭配的工序上，工人们在催货期内要加班到深夜，甚至是通宵工作。
⑥质量与报酬相关联制度的实施。
说到这种薪酬制度，当然是说报酬是与质量的好坏呈正比例的关系。这里有两种基本思路：一种是惩罚方法，即出现不良品是减少工人应得的报酬，或者要求工人对不良品进行返修，返修时的工作时间按低于正常水平的工资支付;另一种是激励式方法，是对于额外的努力付给额外报酬，报酬按两个标准支付：数量标准和质量数量。在包装厂里，对员工们进行的也是这种薪酬制度。在发放工资之前，相关的监督人员会根据平时各组组长汇报的实际绩效和他实地考察表现的情况，给每个小组分等级评分，最后以等级为依据分派工资。具体表现为，采用惩罚式方法时，评分的等级相对要低，直接与该员工制造的不及格品相挂钩，扣减工资;采用激励式方法时，评分的等级相对要高，根据员工实际增加的产品制造量和质量规格，增加工资或奖励物质待遇。
(二)企业存在的有关问题
①仓库位置选择不当。
仓库安排位置直接关系到企业在运输方面的成本问题，同时也会影响到运作过程中的简便性。这家包装厂有两个生产的大楼，分别是一幢四层主生产厂房和一幢两层的办公楼。在主生产厂房中每层都有各自的仓库，分安排不同工艺的存货。其中，一楼主要是裁剪工艺，储存已经粘合完的但尚未折叠包装纸;二楼是擦光工艺，储存通过人工把包装纸表面使用相关液体擦去白胶等残留物的纸片;三楼是折叠工艺，储存已经折叠完毕的礼盒半成品;四楼是装配礼盒工艺，储存礼盒成品。而在对面办公大楼的一楼，则是储存原材料软硬纸张仓库;二楼才是办公室。这样的仓库布置，我觉得不恰当。
由于主生产厂房一楼裁剪工艺是与原材料的密切相关的，根据运营学设施选址的原理，应该把原材料仓库搬到一楼相应仓库中，这有利于裁剪简便，不用大费周章地专门把对面原材料运过来，节省时间和成本。同时应该把四楼的要发货成品仓库搬到对面原来是原材料的仓库，把一楼不同样式剩余成品盒放到四楼成品仓库，与尚未需要发货的成品一起储存。这样就可以最充分地利用有限的空间，在发货时不用特意从四楼搬运成品礼盒，节约时间，有利于发货时运输简便和快捷。
②设备摆放不当。
设备放置是否恰当，直接影响着工艺流程是否更流畅地完成。通过我的观察，我发现在主生产楼的裁剪车间，存在设备摆放不合理的问题。
在车间中，有硬纸切边机、软纸切边机、硬纸压平机、硬纸裁剪机、软纸裁剪机、粘合机各2台的总共14台设备。但是厂里把全属于硬纸方面的机器全安排在一起，属于软纸方面的机器也安排在一起，两者各占车间的左右两边，需要两者公用的粘合机则放在中间的位置。这样的布局，只是出自与传统的设备安排，并没有具体地结合产品生产流程特点，没有注意生产运作的效率问题。根据设备和本工艺的生产特点，我觉得应该采用成组技术的方法安排设备。所谓成组技术，是指按照产品或零件在某种特征上的相似性把他它们分组归类，然后在不同的设备群上进行加工的一种方法。
结合实际，把硬纸切边机、硬纸压平机、硬纸裁剪机、软纸切边机、软纸裁剪机、粘合机各一台，总共分成两组安排在左右两分别流水线似的生产。采用成组技术的混合布置方法，减少作业更换时间，减少中间在制品库存，使物流量减少，缩短生产周期，易于实现自动化。
③工人工作时间安排不当。
企业在安排工人工作时间方面往往存在各种的问题，这也直接关系到企业本身运作的效率。作为只是在厂里实习几个星期六日的我来说，我看得更多的是工人们被安排工作的时间不稳定，什么时候赶货就什么时候加班生产，甚至连节日都要通宵赶货。根据我所了解到的，这种情况在暑期就表现得更严重。厂里往往要求暑期工每隔两天左右就要加班，有时候到深夜的时间。我觉得这家厂可以说是没有注意到企业综合计划的制定，只是想当然地盲目安排工人生产。在综合计划中，调节人力水平和加班措施都是其制定的重要思路。
所以，包装厂应该在宏观企业以往的生产经验，分析生产的高峰期和低谷期，恰当做好调节两者的库存准备，计划好人手调动工作和加班安排，采取积极有利于生产流程的一切措施，去掉盲目加班和盲目增减人手的做法，才可以使企业生产发展更加健康，效率更高。
(三)自身的实习感受
①只有把理论和实际结合，才可以真正地解决实际的应用问题。
在十几年的课堂学习中，我们学得更多的是理论上的知识，只是头脑中尽量地想象其发生在实际中的结果，大多忽视了实践重要性。我觉得这学期自身学到真得是特别多，曾教授鼓励我们到企业中去的建议，使我鼓器勇气事实在在地在包装厂中实习了几个星期六日。在这个过程中，我第一次感受到知识如果不运用到实践中去，根本不是真正的属于自己的知识。只有把理论推到实际中去，接受实践的检验，在多方面的不确定因素下，演变成可以专为这个企业服务的有效方案，才是社会企业真正需要的东西。
②学会随机应变的能力，懂得举一反三的思维方法。
在企业生产当中，由于存在着各种不确定和不稳定的因素，你根本不可能死板地把一套方法硬用在各种问题上，你需要往往是敏锐洞察能力和灵活思维头脑。当看到企业存在的各种问题，你需要结合整体框架进行思考，怎样才可以把书本的知识灵活运用到实际企业当中去，解决当前具体的问题。同时，你也需要在解决问题后总结相关的经验，在面对下一个类似问题时懂得举一反三思路。
③综合能力要在实践磨练中提高。
在学校中，我更多运用的是我自己组织活动等方面的组织、协调能力，这都是相对小团体而言的。但在这次的生产实习中，我觉得自身真的非常的渺小，能力远远够不着现实竞争社会对自身要求。在相对大的团体生产中，由于各种你意想不到的因素存在，如果你不具备更方面的能力，你根本难以在企业中立足。所以，只有通过实践磨练，不断地提高自身综合能力，才可以在竞争中让别人看到你的闪光点，才可以重视你提拔你，你才有实现理想的一天。
(四)总结
在当代现有经济条件下，企业的生产与运作管理成为其基本管理智能之一。
作为新世纪经营管理的学习者，研究企业的生产运作过程，已经成为我们为企业创造利润的关键。同时，这也要求我们敢于和善于到社会企业中去，结合所学的理论知识，发现企业存在问题，提出积极的解决措施，从而达到提高企业竞争力，有效配置物质资源，合理协调人力资源，最后实现利润最大化的目标。所以，大学生积极地到社会企业中去，无疑是一个增长见识，提高洞察能力和解决问题能力的最好途径。
篇九：包装生产实习报告
1、实习时间、地点和实习单位：
时间：20xx年17—18周地点：xx市
实习单位：新华印刷二厂
2、实习过程概述：
（一）了解组合式凹版印刷机
（二）了解塑料薄膜印
（三）了解刮墨刀
（四）了解凹版印刷油墨
3、主要实习岗位和实习内容：
实习岗位：
我们这次主要的实习岗位是xx市新华印刷二厂
实习内容：
根据学校的安排，我们进行了为期2周的实习。这是一个让我们了解印刷生产现场的好机会，让我们更深一步的了解理论与实际的差别，也是培养实践能力的重要环节。
xx市新华印刷二厂是从事塑料包装生产的，有凹版印刷，干式复合，分条，制袋工艺等。产品结构有bopp/pe，ny/pe，bopp/al/pe，bopp/pet镀铝/pe，热封opp等。产品有三边封袋，中间封袋，无缝袋，卷装膜，招膜等。
通过在印刷厂的实习，我掌握了到如下的知识：
1）组合式凹版印刷机：组合式凹版轮转印刷机主要结构：有放卷系统、张力自控系统、印刷系统、干燥系统和光电控制系统组成。一般用的组合式六色凹版轮转印刷机，从放卷到收卷，整个印刷路线是沿着一个方向的。组合式凹版轮转印刷机印刷系统由印版滚筒、压印滚筒、墨循环装置，油墨粘度自动控制器）、刮墨刀装置（包括墨刀保持器）等部分组成。
2）塑料薄膜印前要了解印刷面：塑料薄膜通过凹版印刷的方法印上图案以后，能起到美化商品包装的作用，对商品具有良好的宣传作用，有着其他印刷材料不可比拟独特优点。但是其中最常用的聚烃薄膜材料（pe、pp、改性聚烯烃等）属于非极性的聚合物，其表面自由能相当低，仅2.9~3.0×10—6j/cm2。从理论上来讲，若某种物体表面自由能低于3.3×10—6j/cm2，那么就几乎无法附着目前已知的任何一种油墨。故而，要使油墨在聚烯烃表面获得一定印刷牢度，就必须提高其表面自由能，根据目前的工艺要求，应达到3.8~4.0×10—6j/cm2才行。目前为止，国内外最普遍采用的塑料薄膜的有效处理方法就是电晕处理方法。经电晕放电处理后的聚烯烃表面，大约几个10—10m的厚度已变成了与原聚烯烃结构完全不同的极性物质，表面自由能由此大大提高，经测定可达3.8~4.0×10—6j/cm2。同时，高压高频电火花将薄膜材料表面通过冲击打毛用高放大倍数的电子显微镜观察，可在处理表面看到小沟槽状凸凹不平，从而提高了油墨的浸润性和接触面积。由此由化学和物理两方面的作用从而提高了油墨在其表面的附着牢度。如果印刷在非处理表面，油墨就容易脱落。
3）刮墨刀的安装要求：刮墨刀伸出刮刀架部分为25mm。支撑刀片从刮刀架伸出部分为12mm。这种安装尺寸刮墨刀刮墨效果最佳。刮刀施于印版滚筒的压力的作用：一是将非印刷区多余的油墨刮尽，二是抗拒油墨的冲击力，阻止油墨从刀口下部流出。刀口磨损后，截面积增大，对刮墨不利。压力太小易使非印刷部分产生灰雾。当印刷速度加快时，油墨线速度加快，冲击力增加，达到一定速度时易使刮墨刀抬起，油墨从刀下流出，严重影响引品质量。故施于刮刀总压力，是刮刀刮去印版表面油墨所需的压力和抗拒油墨冲击力所需的压力之和。冲击力随印刷速度的平方值而增加。因此，在印刷过程中，当压力和速度调好后，不要随意增加印刷速度。如果必须增加印刷速度时，刮墨刀的压力也要相应增加。刮刀与印版滚筒夹角70度为宜。
4）凹版印刷油墨：塑料凹印油墨，主要分表印油墨和复合油墨（复合油墨也叫里印油墨）两大类。塑料软包装的制造，除了印刷以外，后加工的工序还很多，所以务必要注意各工序的关连性。不管是表印或复合油墨，印刷一出来必须先要检测油墨印品的颜色、附着力、干燥性等表观指标，是否符合印刷要求，不符合要求则应马上停止印刷，分析出现问题的原因，是颜色不对的要进行追色，千万不能印刷时不检测，到印刷完后才发现印品不行，导致了不必要的损失，这是印刷时必须要注意的。凹版印刷油墨，除了塑料凹印油墨之外，还有纸张凹印油墨、铝箔凹印油墨等。不同的印刷，要求选择相应的油墨，绝不能随便将不同的油墨代替使用。只有选择了合适的油墨，加上适当的操作，才能制造出优秀的印刷包装品。在印刷过程中，油墨的粘度与油墨的转移有着密切的关系，一般机速越高，油墨分离速度越快，要求油墨的粘度越低，否则转移效果就不理想，另外，纸张表面强度越低，同样要求油墨的粘度越低，否则易出现拉纸毛的现象。因此，在凹印生产过程中，必须严格控制好油墨的粘度，以保证印刷效果。
4、实习收获和重要心得体会：
通过这次实习，给我感触很深。实习的主要目的就是提高我们对包装的认识和自己动手能力，如何学以致用，让我们将自己所学到的各种书面以及实际的知识运用到实践中去。我本着积极肯干，虚心好学、工作认真负责的态度，积极主动的参与包装印刷生产的各项工艺，让自己以最快的速度融入其中。
在整个实习的过程中，师傅对我提出的问题和疑问都给予了耐心的讲解，使我丰富了有关印刷行业的专业知识，让我了解到了印刷的整个流程，从而了解到了整个过程的不易，更让我体会到了作为四大发明之一的印刷，这个行业的重要性。
在印刷厂的实习真的是使我受益匪浅。真的非常感谢新华印刷二厂和学校的领导，是他们给了我这个与印刷行业零距离接触的宝贵的机会，同时，也要感谢不厌其烦的耐心地教授我印刷知识的师傅，是他们为我揭开了印刷这个行业的神秘的面纱。让我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展，帮助自我完善。任何理论和知识只有与实习相结合，才能发挥出作用。总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响我们今后的学习工作的重要的经验。社会需要人才，但社会需要的是有能力的人才。只有多参加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。真的很感谢学校和印刷厂给我们的这一次机会，这将是我们人生中最宝贵的一课。
篇十：包装生产实习报告
一、实习目的：
毕业实习是我们大学期间的最后一门课程，不知不觉我们的大学时光就要结束了，在这个时候，我们非常希望通过实践来检验自己掌握的知识的正确性。在这个时候，我来到xx限公司，在这里进行我的毕业实习。
二、实习单位及岗位介绍：
公司于19xx年成立，地处长江三角洲沪杭甬城市经济圈的中心地带，交通便捷，地理位置优越，是集研发、生产、销售、服务为一体的高新科技企业。公司多年来集中有限资源、充分挖掘出了自身的比较竞争优势，通过观念创新、技术创新、服务创新来保证企业高速发展。
开发项目：各种定时器系列，漏电保护器，过压保护器，插座和调光插座，宠物用品，灯具等。公司宗旨：科技创造价值、质量赢得市场、诚信铸造品牌、服务成就未来。
三、实习内容及过程
为了达到毕业实习的预期目的。在学校与社会这个承前启后的实习环节，我们对自己、对工作有了更具体的认识和客观的评价。在整个的实习工程中，我总共做了以下的一些工作，同时自己的能力也得到了相应的提高。
1、工作能力。在实习过程中，积极肯干，虚心好学、工作认真负责，胜任单位所交给我的工作，并提出一些合理化建议，多做实际工作，为企业的效益和发展做出贡献。
2、实习方式。在实习单位，师傅指导我的日常实习，以双重身份完成学习与工作两重任务。向单位员工一样上下班，完成单位工作；又以学生身份虚心学习，努力汲取实践知识。
3、实习收获。
一是通过直接参与企业的运作过程，学到了实践知识，同时进一步加深了对理论知识的理解，使理论与实践知识都有所提高，圆满地完成了教学的实践任务。
二是提高了实际工作能力，为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实践经验。
三是在实习单位受到认可并促成就业。
四是为毕业论文积累了素材和资料。
四、实习总结及体会：
我怀着美好的期盼来到xx有限公司开始为期几个月的实习生活。在这段时间里，我学到了许多书本上学不到的东西，虽然一开始有些单调，有些无聊，但毕竟也让我学到了许多。刚开始几天的维修工作让我对电子产品有了初步的了解，正式开始后，有一位师傅带着我教我怎样维修。我的师傅是一个很开朗的人，跟着她随时会被她的开心所感染，她说要开心地工作，工作得开心，只有这样才能做到更好。我也觉得做任何事情都一样，只有开心地去做才能把事情做好。
总而言之，此次顶岗实习的`机会来之不易，工作的经历也来之不易，也相信此次实习会令我终身受益。
篇十一：包装专业实习报告
一、实习目的：
通过实习了解包装专业的一些基本知识以及从事此专业的活动。在实习过程中了解一些材料的制作流程及制作工艺，学会独立思考，自我分析解决问题的能力。实习的重要性：作为还没有接触专业知识的包装专业的学生，许多人还不知道本专业要学些什么，它包括哪些内容，毕业后我们要做什么，而我们这次实习将解决这些问题，它有利于我们将来专业课的学习，也让我们对该专业有个初步的了解。
二、公司简介：
惠州华力包装有限公司位于惠州市惠阳区行诚科技园，是华侨城（亚洲）控股有限公司全资控股的大型包装印刷企业，专业生产和销售瓦楞纸板、纸箱、彩盒、纸货架、缓冲材料等纸制品。
惠州华力作为“华力系”旗舰企业及核心生产基地，集创意设计、研发试验、制版印刷、印后加工、仓储物流于一体，致力打造未来华南地区乃至全国最大的纸包装生产基地。公司先后引进包括德国bhs2。5米高速5层瓦楞纸板生产线；德国高宝kba162a5色、kba105hs6色胶印机；法国martn、瑞典emba等高端的水印纸箱生产线；瑞士波斯特自动模切生产线；拥有先进的设计及信息管理系统软件，齐全的产品研发检测设备。
三、实习工作流程：
9月4日—9月11日粘合组实习；
9月12日—9月20日钉机组实习；
9月21日—9月28日胶印车间实习；
9月30日—10月12日纸板线实习；
10月14日—10月21日水印机实习；
10月22日—10月25日整理资料；
四、各流程的具体实习内容、工艺操作及要求：
1、粘合组实习内容及工艺操作。
⑴准备好待使用的胶水并检查是否过期；胶水必须在有效期内；
⑵在粘合部位涂刷胶水，刷胶宽度为25—30mm；刷胶长度覆盖整个纸箱中高位置，刷胶量均匀；
⑶将纸箱沿着开槽口外棱对方向中间折，舌口对齐刷胶位置粘合粘合；粘合位置必须严格对齐；
⑷将纸箱对齐进行粘合，用手掌挤压粘合位置；对齐粘合边境，距离标准为3—7mm，注意粘合过宽过线；
⑸放置粘合纸箱，叠放纸箱的高度不能超过粘压高度线；粘压纸箱高度不能超过上下限；
⑹粘压时间设定：单坑为4分钟，双坑为6分钟；严格控制粘压时间4—6分钟；
⑺粘合气压设定值为：单坑0。4磅，双坑0。6磅；雅阁控制气压0。4—0。6磅；
2、钉机组实习内容及工艺操作。
上钉线→调整水平挡板→调整垂直挡板→设定钉距和钉数→上纸→折合进纸→进行钉合接受成品→机长首检确认→pqc首检确认→成型折叠检查→填写检验记录表。
3、胶印车间实习内容及工艺操作。
⑴准备好待使用的ps版或ctp版；印版型号必须与工单一致；
⑵准备印刷彩纸；待印刷的纸板尺寸，纸板必须与工单一致；
⑶根据印刷颜色需求，准备好待印刷的油墨，并加好油墨到墨斗；油墨必须在有效期内
⑷根据提供的样板编号，准备好样板；样板编号必须与工单一致；
⑸上纸，将待印刷的彩纸整齐的装好在专用的卡板上；将印刷的纸板居中装齐，对准拉现位；
⑹装版，将待印刷的ps版或ctp版装入胶印机内；注意轻放轻拿，放置印版刮花、折叠；
⑺用洁版清洗洗ps版或ctp版；用适量的洁版液涂布于印刷的印刷面积；
⑻调节飞达进纸尺寸，吸吹风的压力及压纸轮的位置和压力；根据纸板的厚度调节飞达的侧规、前规、吸收风和压纸轮压力适于顺利进纸；
⑼开机试生产，去试机品；调节好收纸尺寸及吸吹风的大小；
⑽将各色套印校准；用十倍放大镜观察嵌套的位置；
⑾调节印刷上墨量；根据样板印刷效果，调节好上墨量和上水量；
⑿确认完后，开始量产；
4、纸板线实习内容及工艺操作。
瓦楞纸板生产线是华力公司最重要的设备，所以也是学生实习的重要内容。
能特点，要经过哪些处理才能达到生产纸板的要求；学习纸板主要有哪些性能，瓦楞纸板的'构成、组成各部分的特点和功能，瓦楞纸板的各种瓦楞楞型的性能特点和用途；了解瓦楞纸板生产过程中所用的胶粘剂的生产厂家、配比、型号、性价比、与其它厂家的胶粘剂相比有怎样的优缺点；生产瓦楞纸的胶粘剂应该具备怎样的要求；不同类型的瓦楞纸板的生产应如何选择胶粘剂。
纸板生产线简图：
1、里纸纸架机
2、里纸烘缸
3、单面机
4、芯纸预热缸
5、芯纸纸架机
6、面纸纸架机
7、见坑纸制动器
8、见坑纸预热缸
9、面纸预热缸
10、涂胶机（浆机）
11、烘板和帆布输送带
12、分纸压线机
13、电脑横切机
14、纸板检视输送皮带
15、纸板堆叠架及横向送出器
16、大帆布带驱动轮纸板的生产流程图示
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