地下刚性复合防水技术的理解和看法

第一篇：地下刚性复合防水技术的理解和看法

FR地下刚性复合防水系统优势及未来发展方向

北京富瑞勒斯科技开发有限公司 王镇

[摘要]“FR地下刚性复合防水技术系统”是一项简捷、严谨、环保的新型技术。对建设单位来讲既能节约成本，又能缩短工期，是一个非常好的推广项目。

[关键词] FR地下刚性复合防水技术系统

前言：近十年来，防水材料和防水技术迅猛发展，特别是刚性复合防水技术，逐渐被工程界所认可，很多地区市场占有率已经达到50%以上，其中最具代表性的是FR地下刚性复合防水技术系统。该技术在各地已经有很多的工程运用实例，大量不同地域、不同纬度，不同温差的工程实践都证明了，FR地下刚性复合防水技术系统是可以保证质量的，同时在工程建设和混凝土应用等很多方面比传统防水有着更多的优点。四大要素---保证防水质量 1.1 设计视角

设计是防水工程的基础。任何材料和技术都不是万能的，卷材防水过多搭接和防水层容易被刺穿，涂料防水层与饰面层不能很好的结合等都是不能避免的问题，所以在设计防水的时候要做到最大程度发挥材料的优点，规避各种材料的缺陷，因地制宜地制定施工方案，发挥各种材料的特点和优势。在恰当的地方使用适合的技术与材料方能达到完美的防水效果。1.2 施工要素

施工是防水工程的根本。如果在施工时不能进行标准化和规范化施工，任何优良的技术系统也会导致失败。严谨的施工环节和负责的工程团队，是保证防水质量的关键所在。1.3 材料基础 防水材料是防水工程前提。性能优异的防水材料，在耐久性、操作性上都要有良好的表现，地下防水工程是不可逆的，一旦出现材料老化、失效等现象，势必会造成严重的经济后果。1.4 成品保护

完整性和全面性是防水工程的保障和基础，防水工程做完后必须做好成品的保护工作。对于防水而言，以上四大要素都达到后，才能够保证防水的质量。FR地下刚性复合防水系统

该项技术应用简单，可操作性强，随着材料的更新与升级，在应用技术方面适应性更强。采用在地下结构混凝土中掺入CF-S2型混凝土防水密实剂的基础上，在结构面层喷涂WF-S3渗透结晶型防水剂（或抹压掺入MF-S1型砂浆防水剂的防水砂浆），同时细部节点（伸缩缝、变形缝）等部位采用优质耐久柔性密封材料处理，构成“刚性复合，以柔适变”的地下刚性复合防水系统。该系统一改以往的刚性复合防水技术，彻底解决混凝土易开裂、砂浆难粘结，砂浆易开裂等问题。完全实现施工便捷，操作简单，大幅降低施工工序等效果。工艺做法和施工环节满足我国相关规范的要求，此项技术系统在我国很快得到认可，并迅速推广实施。FR地下刚性复合防水技术系统优势 3.1.1 降低地下防水工程成本

采用FR地下刚性复合防水技术系统综合防水成本可降低30%左右，针对不同区域的不同工程，地下防水综合成本可能降低更多。3.1.2大幅降低修复成本和施工难度

FR地下刚性复合防水技术最大的特点是防水层与结构主体一体化施工，行之有效的改善了混凝土结构自身的工作性能和抗渗性能，同时通过一系列的反应完全封堵混凝土自身的毛细孔通路，彻底阻断混凝土开裂后所形成的“窜水”问题，即变在工程后期产生混凝土开裂的现象，依然不会出现窜水现象，但当漏水问题发生时，可采用最简单的施工注浆等成熟工艺做法进行解决，修复后的建筑机构将不受到外界水环境的侵蚀等不良因素影响。与建筑物同结构生命周期的防水性能加之快速便捷的后期修复工艺，完全可以对建筑主体形成良性的保护作用，充分而有效的解决混凝土及钢筋耐久性的问题，对建筑安全以及结构安全起到至关重要的作用，大大降低了资源的浪费和投入使用后因渗漏水所导致的经济的损失。

3.2 缩短地下工程施工工期

FR地下刚性复合防水技术系统能有效地缩短工期，这主要体现在四个方面： 3.2.1 减少施工环节

采用FR地下刚性复合防水技术系统与混凝土同步施工，可做到结构与防水同期完成，减少了不必要的施工环节，同时，防水风险与责任并未转嫁到施工企业和商混企业身上，致使工程工期能够有效的缩短。同时MF-S1砂浆防水层与找平层同步进行，防水层即找平层，同时由于防水砂浆层具有很强的抗压和抗击能力，更无需另作保护层，减少了传统防水施工中的保护层和找平层。3.2.2 减少混凝土收缩开裂，少设或取消后浇带

混凝土的收缩开裂一直是工程中无法逾越的难题，究其关键在于混凝土自身配比模数不合理、运输过程中过度加水、成型过程中养护不到位等因素，CF-S2型混凝土防水密实剂属减缩型混凝土特种外加剂，可在一定条件下控制混凝土早期收缩开裂。一般混凝土的收缩率在0.4‰至0.5‰，每30m到60m就必须设置后浇带，使用CF-S2型混凝土防水密实剂后，混凝土后浇带间距可留设到80～100m。尤其目前新疆地区多采用超长无缝施工工艺做法，CF-S2型混凝土防水密实剂则对施工的安全有效性更加有利。大大提升了工程施工进度和工程保障度。3.2.3 特殊部位施工简单

工程中特殊部位的防水处理技术难度很大，卷材防水从材料裁剪到最后施工都不能达到很好的保证度，只有后成型材料才能做到因势成型，保证防水工程的完整性。例如抗浮锚桩的情况，钢筋外露众多，采用传统工艺无法完全形成封闭性防水结构，作为新兴的FR地下刚性复合防水技术系统恰恰能够满足此类防水的所有技术要求。3.2.4 减少管理环节

建筑承包单位直接施工，无需将防水施工进行二次分包，极大程度避免了发包单位与分包单位间的管理冲突、对于防水施工责任问题则由防水材料方进行监督使用和承担相应解决方案。3.3 延长地下工程防水寿命

FR地下刚性复合防水技术系统中防水耐久年限与建筑结构是同寿命的。同时CF-S2型混凝土防水密实剂能够有效提高结构混凝土密实度，对混凝土耐久性和对钢筋形成保护有积极作用。MF-S1防水砂浆与结构混凝土属同性质材料能够与结构自防水混凝土紧密结合为一体，从建筑结构自身解决防水抗渗问题，提高了工程防水的保证度。在地下防水工程中，如何使防水与结构主体寿命同步，是关系建筑使用寿命的重要课题。该技术将防水与结构主体有机的结合，从而保证和提高了建筑物的防水寿命。3.4 施工过程简结、方便 3.4.1 施工简便、操作方便

FR地下刚性复合防水技术系统没有特殊的操作要求，砂浆抹灰和混凝土浇筑是施工单位的基本技术，不存在技术难度；CF-S2型混凝土防水密实剂的使用简便，搅拌混凝土时添加混凝土中胶凝材料总重量0.2%即可达到技术要求。

施工是否方便是施工单位选用技术的重要因素之一，普通的抹灰工就能解决的防水问题，比找专业的防水施工队去处理问题更容易让人接受。3.4.2 可以在背水面施工

FR地下刚性复合防水技术系统由于本身的技术特点，可以在结构混凝土的迎水面施工，也可以在结构混凝土的背水面施工，不影响工程的防水效果，增加了防水施工的可变性。

3.5 节能环保，符合防水行业的未来发展需要 3.5.1 节约资源，利于环保

FR地下刚性复合防水技术系统使用时不会产生有害气体，对环保有积极作用。而像SBS、聚氨酯等有机材料生产及施工使用过程中，由于施工面潮湿，施工人员得用喷灯烘干作业面或烤融有机材料防水层，对于部分工作面狭窄的施工地点，产生的有毒气体对工人身体及周围空气都会有一定的危害。同时由于CF-S2型混凝土防水密实剂等液体防水剂在工程应用中的掺量很低，可以节省大量的仓储和运输成本。3.5.2 提升工程质量重视度

采用FR地下刚性复合防水技术系统时，如果混凝土有施工质量问题，则在施工过程中就能显露，客观上能起到提升质量管理的作用。而传统的防水模式在短时间内掩盖了问题的出现，容易形成后期隐患。3.5.3 经济效益突出

在考虑一种材料的效益时，不要只用技术、材料来定义，必须要考虑综合经济效益，包括耐久性，FR地下刚性复合防水技术系统有一个很大的特点——对混凝土耐久性有所提高，这对长远的综合效益有很大的好处，正符合建设节约型社会的发展趋势。总结：

综上所述，FR地下刚性复合防水系统是一项简捷、严谨、环保的新型技术，其系统完整、保证度高；有着降低造价、缩短工期、施工简单、节能降耗、适应性强、操作性好、无窜水层、安全环保、减少超长板块中后浇带和加强带的设置等优点，充分满足了当前地下防水工程的要求。

就地下防水工程防水来讲,FR地下刚性复合防水技术,有着很强的代表性,给地下防水体系指明了方向,是防水业很朝阳的成熟科技项目,富瑞勒斯将不断总结经验,将防水技术更好地更多的应用到建筑事业中，为我国建筑安全与结构安全作出贡献！

第二篇：刚性防水

刚性防水是相对柔性防水,柔性防水多是卷材防水.刚性防水主要是靠在混凝土中添加防水剂,或者提高混凝土的级配比,增加其抗渗性能,比较适合用于地下室防水.至于屋顶嘛,要看什么类型的屋顶,建筑物的使用年限和设计等级而定,有柔性,刚性,涂膜几种,不一定所有的都适合用刚性防水的.最佳答案

刚性防水材料分为：防水混凝土和防水砂浆两种，这种防水方法技术简单,施工方便，普通泥瓦匠按一般的抹灰方法施工就能达到良好的质量要求。而且成本低，在同等防水等级的前提下，综合成本大大低于柔性防水材料，为其他防水材料的1/2-1/3。最重要的是安全无毒环保。

但是如果施工工艺掌握不好，水泥砂浆有可能出现裂缝，修补会比较麻烦。

家庭装修中的厨卫防水一般是用防水涂料，比如：东方雨虹或是金盾双组分防水涂料都可以，基层表面应干燥、平整，不得有空鼓、起砂、开裂等缺陷，涂刷时不要刷太厚，在3、4遍之后，就有一层防水膜形成了

水池的刚性防水是指水池池壁、水池地板全部采用钢筋混凝土结构，并外加防水剂，以及防水抹砂浆的。

水池既然已经渗漏了，就不能说“想用刚性防水处理了”，应该是“刚性水池发生渗漏后我想进行修补”。

比较好的修补手法：放水，等水放干后，采用水泥基类聚氨脂涂料在整体内侧与外侧涂一层膜，呆干后，将这种涂料混合水泥砂浆，进行分层的重新抹面。

不是很明白你现在的水池的是什么构造，我估计有集中情况，第一，估计是你的钢筋混凝土内配筋过宽过小，导致混凝土温度应力超过钢筋的抗拉强度，产生了比较明显的裂缝，第一，还是钢筋问题，没有在水池池壁与底板间设置拉筋以及钢筋配置不行，或者是没加钢筋混凝土腋角度，导致该敏感部位受水压而产生重大裂缝。

刚性防水屋面与柔性防水屋面区别

悬赏分：0一

级

最佳答案

刚性防水屋面: 主要是砂浆或混凝土类刚性材料。柔性防水屋面: 采用沥青系、高聚系、高分子卷材。

两种防水做法都有各自优缺点： 刚性防水屋面优点： 使用年限较长。

缺点： 自重大，屋面构造形式受限大。

柔性防水屋面优点： 有韧性，适应一定的变形与胀缩，不易开裂。

缺点： 使用年限较短。

一种刚性防水屋面的施工方法

申请号/专利号： 00112762 本发明涉及一种刚性防水屋面的施工方法。其方法为在屋面板预留的刚性防水层的伸缩缝处用水泥砂浆抹成弧形，随后用宽于弧形的油毡贴在其上；在泛水处用水泥砂浆抹成瓦形，随后用油毡固定在其上；铺石灰砂浆垫层；在石灰砂浆垫层上分箱间隔浇二次Ｃ２０防水砼刚性防水层；刚性防水层表面抹平压光，待砼收水后再进行二次压光，淋水湿润养护；砌隔热砖垅（墩）、安装隔热板、隔热板面抹水泥砂浆并压光；用扁铁划分格缝。本发明是一种防水效果好、造价低、施工简单、耐久性好的刚性防水屋面的施工方法

刚性防水素砼墙刚性防水

由于场地和工期的限制，地下二层外墙采用与墙体同标号的素砼防水墙，在墙高范围内设三排150×6mm用于固定对拉螺栓的通长铁件，以提高防水墙的整体性，利用防水砼的补偿收缩和抗渗能力，来达到防水目的。由于防水墙的墙身过长，故每隔10m设一条竖直的20mm宽凹槽收缩缝，在缝两侧用镀锌铁皮封钉，内填防水油膏。在防水墙上口与地下一层底板结合处，也设置成凹槽性，上填遇水膨胀止水条，与地下一层底板砼一起浇捣，形成一堵封闭式的刚性防水墙（见图2）。

2.2.3 底板面防水砂浆施工

地下室底板防水采用2mm厚的内掺高效有机硅（GYF-A型）防水剂和砂浆裂缝克星CTAFiber的防水砂浆粉刷作为防水层。高效有机硅防水剂的主要成分是甲基硅醇钠，在水和二氧化碳的作用下，生成一种憎水物——甲基硅氧烷，并进一步缩聚成网状树脂防水膜，用于堵塞水泥砂浆内部毛细孔，增强密实度，提高抗渗性，从而起到有效的防水作用，其砂浆抗渗压力>1.4MPa。而砂浆裂缝克星CTAFiber是以聚丙烯改性纤维为原料，在砂浆内部形成均匀的乱向支撑体系，就像在砂浆中掺入数量巨大的细微筋，它能有效阻止砂浆内原生裂缝的发生和发展，减少裂缝的数量和宽度。同普通砂浆相比，加入体积掺量0.1%（0.9kg/m2）CTAFiber纤维，砂浆的抗裂能力可提高90%以上，同时它可有效抑制砂浆的早期干缩裂缝和连通裂缝的产生，大大提高砂浆的密实度，从而提高砂浆的抗渗性能。

(1)防水砂浆的配制

①有机硅防水剂：水=1：9（体积比），即每平方米2cm厚防水砂浆需0.7kg有机硅防水剂；

②灰：砂=1：2.5（体积比）；

③每立方米砂浆加入0.8-1.2kgCTA纤维。

(2)防水砂浆施工

基层清理潮湿——抹1mm素灰浆结合层——分两层抹防水砂浆层（每层1cm）——养护。2.3 柔性防水——聚合物水泥基复合防水涂料

地下室一层的外墙采用RH-聚合物水泥基复合防水涂料（见图2）。它是由高 分子聚合物共聚乳液等有机液料和水泥、石灰粉等无机材料复合而成的双组份防水涂料，其主要成膜物在干燥过程中不断蒸发水份，高分子聚合物乳液因密度逐渐增大而失去流动性，而涂料中的水泥粉料因吸收水份而固结，当干燥至一定程度后，乳液颗粒与无机粉料颗粒渐渐彼此接触密集，从而加大了聚合物乳液和无机粉料两相之间的粘结强度，最终形成均衡致密弹性涂膜。它利用聚合物的柔软改善了水泥干缩变形的缺陷，具有更强的抗水性和粘结力，涂膜柔韧性好、强度高、延伸率大，防水效果极佳。

水泥基防水涂料基层要求平整、干净、湿润，有足够的强度，阴阳角做成圆弧形。液料和粉料按1：1配比并充分搅拌后使用，配好的涂料应及时用完；施工顺序为先阴阳角等节点细部附加层增强处理，再立面施工。

施工时，若基层过于干燥，需用稀释料打底一道，第一遍涂覆应薄一些，涂覆时需均匀。一般为3-5遍，用量为3-5kg/m2。待第一遍涂膜表干后，（以脚踩不粘为准，一般需3-6小时）即可进行第二遍涂覆，第二遍涂覆方向应与第一遍垂直。以后各遍以此类推，直至涂层厚度达到1.5mm。

本涂料含有水泥成分，易与水泥类材料粘结，因此，可在本涂层上直接进行水泥砂浆、砌体材料等保护层施工，但需在防水层实干后进行。

地下室外墙完成防水处理后，在基坑与外墙间隙采用粘性土回填，以改变土层环境，人为的降低基坑内土层的渗透能力，进而达到防水的目的。

2.4 后浇带防水处理：

后浇带设计可以分为沉降后浇带与伸缩后浇带。沉降后浇带主要是为防止基础沉降时结构产生不良影响而设置的，它应保留至主体结构完成后1个月再进行施工。伸缩后浇带主要是防止砼后期的各类收缩以及温度变形而设置的，它保留至两边砼浇筑完2个月后再进行施工。由于后浇带的砼属于二期砼与一期砼的交接处，是地下室防水功能中的薄弱部位，非常容易引起渗漏，应特别予以注意。

(1)虽然根据设计要求将基础底板分隔为13块沉降后浇带区域，其缝宽为800mm，深度同板、墙厚，但每段外墙仍较长，不能满足规范要求，因此，为了防止出现垂直裂缝，在原设计图的基础上，另增加了多条伸缩后浇带，以保证每30～40m左右设置一道后浇带。后浇带板厚中间设置了一道通长封闭式钢板止水带，连接处采用满焊，以提高后浇带的防水质量。

(2)后浇带处砼施工前，先将两侧木模或细铁丝网拆除，清理表面较松散的砼，表面凿毛，湿润48h以上，并检查模板是否漏浆。

(3)后浇带处应加设一遍防水涂料，且按设计要求在底板后浇带处还应加设一层100厚1.4m宽的砼垫层，内配Φ12@200双向钢筋网。

(4)为保证接缝严密，经筛选采用UEA作为外加剂配制补偿收缩砼，掺入量为水泥用量的10-12%，它可使砼产生0.04%～0.06%的膨胀率，能有效提高空白砼的抗压强度，并有利于砼的长期强度稳定发展。后浇带处的砼强度等级应比两侧先浇砼强度等级提高一级。

(5)后浇砼与两侧先浇混凝土的施工间隔时间至少为2个月。这期间两侧先浇砼的体积收缩变形已趋于稳定，后浇的补偿收缩砼在两侧先浇砼及钢筋的限制下因膨胀使砼内部密实，并与两侧先浇砼相接密实，成为整体的无缝结构。后浇砼施工温度应低于两侧先浇砼施工时的温度，这是为了减小内部砼与外层砼之间的温差梯度，从而减少因限制下的冷缩变形而产生的裂缝，有效地保证后浇带施工质量。

(6)砼终凝后即进行麻袋覆盖兼浇水养护，养护时间一般不小于l4d。

施工工艺推荐刚性防水做法

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范围

本工艺标准适用于一般民用及工业建筑的地下室防水，推荐刚性防水做法；UEA补偿收缩混凝土刚性防水施工工艺。

施工准备

2.1 材料及主要机具：

2.1.1 水泥：采用425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，或矿渣硅酸盐水泥，严禁使用过期、受潮、变质的水泥。

2.1.2 砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%.2.1.3 石：宜用卵石，最大粒径不宜大于40mm，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%.2.1.4 水：饮用水或天然洁净水。

2.1.5 U.E.A膨胀剂：其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》（JC4762），其掺量应符合设计要求及有关的规定，与其它外加剂混合使用时，应经试验试配后使用。

2.1.6 主要机具：混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、铁锹、吊斗，计算器具磅秤等。2.2 作业条件：

2.2.1 钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。2.2.2 根据施工方案，做好技术交底。

2.2.3 材料需经检验，由试验室试配提出混凝土配合比，试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2MPa.2.2.4 如地下水位高，地下防水工程施工期间继续做好降水，排水。操作工艺

3.1 工艺流程作业准备 →混凝土搅拌→运输 →混凝土浇筑→养护3.2 混凝土搅拌：搅拌投料顺序：石子 →砂→水泥→U.E.A膨胀剂→水.投料先干拌0.5～1min再加水。水分三次加入，加水后搅拌1～2min（比普通混凝土搅拌时间延长0.5min）。混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作，不得擅自增大字体 作者：佚名 来源：本站整理 发布时间：2010-02-10 13:07:14 修改。散装水泥、砂、石车车过磅，在雨季，砂必须每天测定含水率，调整用水量。现场搅拌坍落度控制6～8cm，泵送商品混凝土坍落度控制14～16cm.3.3 运输：混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不应超过1.5h，夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂，一般掺入2.5‰～3‰木钙为宜。运输后如出现离析，浇筑前进行二次拌合。

3.4 混凝土浇筑：应连续浇筑，宜不留或少留施工缝。3.4.1 底板一般按设计要求不留施工缝或留在后浇带上。

3.4.2 墙体水平施工缝留在高出底板表面不少于200mm的墙体上，墙体如有孔洞，施工缝距孔洞边缘不宜少于300mm，施工缝形式宜用凸缝（墙厚大于30cm）或阶梯缝、平直缝加金属止水片（墙厚小于30cm），施工缝宜做企口缝并用B.W止水条处理垂直施工缝宜与后浇带、变形缝相结合。

3.4.3 在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，再铺一层2～3cm厚水泥砂浆（即原配合比去掉石子）或同一配合比的减石子混凝土，浇筑第一步其高度为40cm，以后每步浇筑50～60cm，严格按施工方案规定的顺序浇筑。混凝土自高处自由倾落不应大于2m，如高度超过3m，要用串桶、溜槽下落。

3.4.4 应用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般10s为宜，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。

3.5 养护：常温（20～25℃）浇筑后6～10h苫盖浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护不少于14d.3.6 冬期施工：水和砂应根据冬施方案规定加热，应保证混凝土入模温度不低于5℃，采用综合蓄热法保温养护，冬期施工掺入的防冻剂应选用经认证的产品。拆模时混凝土表面温度与环境温度差不大于15℃。质量标准 4.1 保证项目：

4.1.1 防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件必须符合设计要求和施工规范有关标准的规定，检查出厂合格证、试验报告。

4.1.2 防水混凝土的抗渗等级和强度必须符合设计要求，检查配合比及试块试验报告。抗渗试块500m3以下留两组，一组标养，一组同条件养护，养护期28d，每增250～500m3增留两组。

4.1.3 施工缝、变形缝、止水片、穿墙管、支摸铁件设置与构造须符合设计要求和施工规范的规定，严禁有渗漏。4.2 基本项目：

混凝土表面平整，无露筋、蜂窝等缺陷，预埋件位置正确。成品保护

5.1 为保护钢筋、模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞、改动模板、钢筋。5.2 在拆模或吊运其它物件时，不得碰坏施工缝处企口，及止水带。

5.3 保护好穿墙管、电线管、电门盒及预埋件等，振捣时勿挤偏或使预埋件挤入混凝土内。应注意的质量问题

6.1 严禁在混凝土内任意加水，严格控制水灰比，水灰比过大将影响U.E.A补偿收缩混凝土的膨胀率，直接影响补偿收缩及减少收缩裂缝的效果。

6.2 细部构造处理是防水的薄弱环节，施工前应审核图纸，特殊部位如变形缝、施工缝、穿墙管、预埋件等细部要精心处理。

6.3 地下室防水工程必须由防水专业队施工，其技术负责人及班组长必须持有上岗证书。施工完毕，及时整理施工技术资料，交总包归档。地下室防水工程保修期三年，出现渗漏要负责返修。

6.4 穿墙管外预埋带有止水环的套管，应在浇筑混凝土前预埋固定，止水环周围混凝土要细心振捣密实，防止漏振，主管与套管按设计要求用防水密封膏封严。

6.5 结构变形缝应严格按设计要求进行处理，止水带位置要固定准确，周围混凝土要细心浇筑振捣，保证密实，止水带不得偏移，变形缝内填沥青木丝板或聚乙烯泡沫棒，缝内20mm处填防水密封膏，在迎水面上加铺一层防水卷材，并抹20mm防水砂浆保护。

6.6 后浇缝一般待混凝土浇筑六周后，应以原设计混凝土等级提高一级的U.E.A补偿收缩混凝土浇筑，浇筑前接槎处要清理干净，养护28d.质量记录本工艺标准应具备以下质量记录

7.1 材料（水泥、砂、石、U.E.A，外加剂等）的出厂质量证明书、试验报告。7.2 混凝土试块试验报告。（包括抗压及抗渗试块）7.3 隐检记录。

7.4 设计变更及洽商记录。7.5 分项工程质量检验评定。7.6 其它技术文件

第三篇：地下防水工程施工技术

2A312042了解地下防水工程施工技术要求

一、地下防水工程的一般要求

1.地下工程的防水等级分为四级。

2.地下防水工程必须由有相应资质的专业防水施工队伍进行施工，主要施工人员应持有建设行政主管部门或其指定单位颁发的执业资格证书。

二、结构自防水混凝土

1.防水混凝土宜采用预拌商品混凝土，要严格控制砂率35%～45%。

2.基础底板防水混凝土应连续浇筑，不留施工缝，外围剪力墙与底板交接处留出高于底板300mm墙体与底板混凝土同时浇筑;

3.地下室结构要分段进行流水施工或设置后浇带时，会产生竖向的混凝土施工缝，应加设200mm宽的止水钢板，厚度为2mm，在浇筑混凝土前放置于施工缝处。

三、地下室卷材防水

(一)底板防水层施工

1.基层含水率不大于9%，底板卷材搭接缝距墙根部应大于600mm，两幅卷材长边搭接不小于100mm，短边不小于150mm，上、下两层卷材不应相互垂直方向铺贴。

2.卷材铺贴好并经检查合格后在防水卷材上面做50mm厚的C20细石混凝土保护层，立面永久性保护墙防水抹1：2.5水泥砂浆，保护层15～20mm厚。

(二)墙面卷材的铺设

1.卷材沿长边搭接不小于100mm，短边搭接不小于150mm，上、下层两幅接缝应错开1/3幅宽。

2.卷材铺贴好，经检查合格后，在防水层外侧抹20mm厚的1：3水泥砂浆保护层。

第四篇：地下SBC120复合防水卷材施工方案（住宅楼）

万景荔知湾3#、5#楼

地下SBC120复合防水卷材施工方案

编制：

审核：

审批：

西安建工第五建筑有限责任公司

一、工程概况

万景荔知湾3#、5#楼，位于西安市长安区子午大道与学府大道东南角,由西安建工第五建筑有限责任公司承建，地下一层，地上裙楼三层，三层以上为高层住宅，分别为两栋主楼，3#楼33层，5#楼33层，本工程设计地下防水等级为二级，原设计SBS改性沥青防水卷材经设计院变更为SBC120复合型防水卷材。

二、编制依据

1、本工程设计图纸

2、万景荔知湾3#、5#楼招标文件、合同、答疑纪要

3、地下防水工程质量验收规范：GB50208-20024、地基勘察报告

5、相关变更

三、机具、人员、材料要求

1、机具的要求

铺贴卷材施工器具表

序号

器具名称

规格

单位

数量

备注

小器皿

个

刮

板

300mm

个

硬橡胶制作

搅拌器具

个

电动搅拌器

制胶容器

≥100升

个

根据用量可用半截油桶

剪子

把

普通民用

刀子

把

壁纸刀

清扫工具

把

根据情况扫帚、小铲等

称重工具

台

10-15公斤

腻刀

40mm

把

毛刷

300mm

把

弯把

注：一个施工组7人：清理基层1人，制

胶3人，铺贴卷材2人，复杂部位1人。

2、人员要求：

防水工程属重点控制项目和特殊操作过程，防水操作人员必须持有效上岗证

并要在项目部存档，项目部持备案文件，检查防水队伍是否遵照执行，以确保防水施工是经过培训的专业熟练工人完成。

3、材料要求：

材料选甲方指定公司生产的SBC聚乙烯丙纶复合卷材120型，进场前应提供防水卷材有效的检验报告、合格证和相关企业资质等文件，进场后，应取样复试，并经监理见证取样（取样方法：参见地下防水工程质量验收规范表B.0.2）。

四、防水做法

1、承台、电梯基坑、集水坑等底面（由下至上）

1）C15砼垫层100厚

2）SBC120复合型防水卷材400g

3）60厚C15细石砼

4）承台、电梯基坑、集水坑底面

2、承台、电梯基坑、集水坑等侧壁（由外至内）

1）240厚砖胎膜

2）1:2.5水泥砂浆找平层

3）SBC120复合型防水卷材400g

4）1:2.5水泥砂浆保护

3、筏板下防水做法（由下至上）

1）100厚C15砼垫层

2）SBC120复合型防水卷材400g

3）60厚C15细石砼。

4、地下室外剪力墙防水做法（从外至内）

1）素土回填

2）保护层30厚聚苯乙烯泡沫板

3）SBC120复合型防水卷材400g

4）1:2.5水泥砂浆找平层20厚

5）结构自防水砼板（抗渗等级P6）

5、变形缝、后浇带

1）变形缝处为中埋式橡胶止水带。

2）后浇带用比相邻砼强度高一级砼进行浇灌。

五、SBC120复合卷材的施工工艺

验收基层（找平层）

清理基层（找平层）

制备粘接胶

处理复杂部位

铺粘复合卷材

检验复合卷材施工质量

保护层施工

验收。

1、防水卷材厚度要求：400g

SBC-1202、基层要求

基层必须干净，不得有疏松、砂眼或空洞存在，无空鼓、掉皮。施工前应剔除表面集灰和浮浆，对于残留的砂浆块和突出物应用铲刀铲平。阴阳角应做成圆弧R=20mm。确保防水材料与基层的粘接牢靠。使用SBC120复合卷材，应控制基层的含水率在30%—50%，即基层相对潮湿而无明显积水为最佳。

3、制备粘接胶

①采用水泥添加SBC120胶粘剂的配制方法，水泥采用秦岭32.5R型普通硅酸盐水泥，SBC120胶粘剂含量为水泥重量的2%—5%，即一袋水泥（50kg）配用一袋胶粘剂（1kg），配制时将一袋胶粘剂与6kg—10kg的水泥干混均匀，然后边搅拌边将其加入27.5kg—32.5kg水中,搅拌均匀后逐渐加入剩余水泥，边加水泥边搅拌，搅拌至无凝块、无沉淀、无气泡即可使用。

②配制好的水泥胶应在4小时内用完，并随根据水分挥发适当加水调和。

4、铺粘复合卷材

①铺粘平面复合卷材时，现在铺贴部位将卷材预放3—6米，找正方向后，在中间处固定，将卷材一端卷至固定出粘贴，这端固定完毕后，再将预放的卷材另一端卷回至一粘好的位置，连续铺贴直至整幅完成。铺贴方法：将水泥胶用毛刷涂到基层（找平层）和卷材对应的表面上约1.0MM厚，然后粘贴卷材，同时在卷材上表面用刮板将粘接面排气压实，排除多于部分的胶粘剂这是保证工程质量的关键。卷材短边和长边的搭接宽度为100mm，且不得相互垂直铺贴。

②铺粘立面复合卷材时，必须纵向粘贴，自上向下对正，自下向上排气压实，要求基层与卷材同时涂胶，厚度约1.0mm。（搭接同平面）

③复合卷材的损伤的疵点应做附加层，附加层卷材应宽出疵点周边120mm，用水泥胶粘剂粘贴。

④胶粘剂应涂刷均匀，不露底、不堆积，铺贴卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，无折皱、扭曲。

六、保护层的施工

施工人员应穿软底鞋，施工时必须搭设跑道，铺设板材（胶合板等）且板材上严禁带有钉子或锐利突出物，严禁灰斗车直接将混凝土倾倒在卷材上，若用混凝土臂架车，应控制管口下料速度，或用木板进行阻挡，防止骨料由于压力过大损伤卷材。多余或过剩的混凝土应事先铺设胶合板，严禁用铁锹直接在卷材上进行翻料

七、桩头、变形缝、后浇带等复杂部位的做法

1.底板侧壁

参见陕09J10

42页

2.变形缝卷材搭接、节点

参见陕09J10

3.保护层卷材收头

参见陕09J10

4.穿墙防水套管

参见陕09J10

5.穿墙群管防水

参见陕09J10

6.桩头防水

参见陕09J10

27页

八、塔吊基础防水

由于本工程施工场地狭小，经设计、建设、监理单位同意，将塔吊置于结构层内，塔吊基础埋置于筏板下，故伸出垫层的标准节根部与塔吊基础上平接触面需做防水，采用聚氨脂，细部转角做转角圆弧，接连贴附加层处理，待塔吊拆除后，割除上半节标准节，采用膨胀砼浇筑密实。铺设完卷材后用聚氨脂涂刷封口。

九、验收标准的依据

《地下防水工程质量验收规范》

GB50208-2002

十、文明、安全施工、业前培训

①进入工地的各班组、施工单位必须遵守工地业前培训，包括技术、安全、文明施工的相关内容。

②各工长应做好技术交底和安全交底工作。

③随时做到工完场清，服从项目部的管理。

④易燃易爆材料应有专门库房存放，领用制度。

⑤做好对职工的劳保用品、安全用品的发放。

⑥做好成品保护。

万景荔知湾3#、5#楼项目部

2015年10月20日

吉源水岸都市花园608#楼

签

证

变

更

预决算书

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END

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第五篇：刚性防水施工方案

刚性防水施工方案

本工艺标准适用于地下砖石结构地下室、水池等工程的防水层及防水混凝土结构的附加防水层，属潮湿条件下施工的刚性防水施工工艺。

2.1材料要求及主要机具：

2.1.1水泥：宜用325号以上的普通硅酸盐水泥，亦可用矿渣硅酸盐水泥，有侵蚀性介质作用时，应按设计要求选用。

2.1.2砂：用中砂，不得含有杂物。含泥量不得超过3%，使用前必须过3～5mm孔径的筛。

2.1.3外加剂：防水粉、防水油，也可采用有机硅防水剂、氯化物金属盐类防水剂。均应按产品说明书正确使用。

2.1.4主要机具：灰板、铁抹子、阴阳角抹子、半截大桶、钢丝刷、软毛刷、八字靠尺、榔头、尖凿子、捻錾子、铁锹、扫帚、木抹子、刮杠等。

2.2作业条件：

2.2.1结构验收合格，已办好验收手续。

2.2.2地下防水施工期间做好排水，直至防水工程全部完工为止。排水、降水措施应按施工方案执行。

2.2.3地下室门窗口、预留孔洞、管道进出口等细部处理完毕。

3.1工艺流程：

墙、地面基层处理 → 刷水泥素浆 → 抹底层砂浆 → 刷水

泥素浆 → 抹面层砂浆 →

刷水泥砂浆 → 养护

3.2基层处理：

3.2.1混凝土墙面如有蜂窝及松散的混凝土，要剔掉，用水冲刷干净，然后用1∶3水泥砂浆抹平或用1∶2干硬性水泥砂浆捻实。表面油污应用10%火碱水溶液刷洗干净，混凝土表面应凿毛。

3.2.2砖墙抹防水层时，必须在砌砖时划缝，深度为10～12mm。穿墙预埋管露出基层，在其周围剔成20～30mm宽，50～60mm深的槽，用1∶2干硬性水泥砂浆捻实。管道穿墙应按设计要求做好防水处理，并办理隐检手续。

3.3混凝土墙抹水泥砂浆防水层

3.3.1刷水泥素浆：配合比为水泥∶水∶防水油=1∶0.8∶0.025（重量比），先将水泥与水拌合，然后再加入防水油搅拌均匀，再用软毛刷在基层表面涂刷均匀，随即抹底层防水砂浆。

3.3.2底层砂浆，用1∶2.5水泥砂浆，加水泥重3%～5%的防水粉，水灰比为0.6～0.65，稠度为7～8cm。先将防水粉和水泥、砂子拌匀后，再加水拌合。搅拌均匀后进行抹灰操作，底灰抹灰厚度为5～10mm，在灰末凝固之前用扫帚扫毛。砂浆要随拌随用。拌合及使用砂浆时间不宜超过60min，严禁使用过夜砂浆。

3.3.3刷水泥素浆：在底灰抹完后，常温时隔1d，再刷水泥素

浆，配合比及做法与第一层相同。

3.3.4抹面层砂浆：刷过素浆后，紧接着抹面层，配合比同底层砂浆，抹灰厚度在5～10mm左右，凝固前要用木抹子搓平，用铁抹子压光。

3.3.5刷水泥素浆：面层抹完后1d刷水泥素浆一道，配合比为水泥∶水∶防水油=1∶1∶0.03（重量比），做法和第一层相同。

3.4砖墙抹水泥砂浆防水层

3.4.1基层浇水湿润：抹灰前一天用水管把砖墙浇透，第二天抹灰时再把砖墙洒水湿润。

3.4.2抹底层砂浆：配合比为水泥∶砂=1∶2.5，加水泥重3%的防水粉。先用铁抹子薄薄刮一层，然后再用木抹子上灰，槎平，压实表面并顺平。抹灰厚度为6～10mm左右。

3.4.3抹水泥素浆：底层抹完后1～2d，将表面浇水湿润，再抹水泥防水素浆，掺水泥重3%的防水粉。先将水泥与防水粉拌合，然后加入适量水搅拌均匀，用铁抹子薄薄抹一层，厚度在1mm左右。

3.4.4抹面层砂浆：抹完水泥素浆之后，紧接着抹面层砂浆，配合比与底层相同，先用木抹子搓平，后用铁抹子压实、压光。抹灰厚度在6～8mm之间。

3.4.5刷水泥素浆：面层抹灰1d后，刷水泥素浆，配合比为水泥∶水∶防水油=1∶1∶0.03（重量比），方法是先将水泥与水拌匀后，加入防水油再搅拌均匀，用软毛刷子将面层均匀涂刷一遍。

3.5地面抹水泥砂浆防水层：

3.5.1清理基层：将垫层上松散的混凝土、砂浆等清洗干净，凸出的鼓包剔除。

3.5.2刷水泥素浆：配合比为水泥∶防水油=1∶0.03（重量比），加上适量水拌合成粥状，铺摊在地面上，用扫帚均匀扫一遍。

3.5.3抹底层砂浆：底层用1∶3水泥砂浆，掺入水泥重3%～5%的防水粉。拌好的砂浆倒在地上，用杠尺刮平，木抹子顺平，铁抹子压一遍。

3.5.4刷水泥素浆：常温间隔1d后刷水泥素浆一道，配合比为水泥∶防水油=1∶0.03（重量比）加适量水。

3.5.5抹面层砂浆：刷水泥素浆后，接着抹面层砂浆，配合比及做法用底层。

3.5.6刷水泥素浆：面层砂浆初凝后刷最后一遍素浆（不要太薄，以满足耐磨的要求），配合比为水泥∶防水油=1∶0.01（重量比），加适量水，使其与面层砂浆紧密结合在一起，并压光、压实。

3.5.7养护：待地面有一定强度后，表面盖麻袋或草袋经常浇水湿润，养护时间视气温条件决定，一般为7d，矿渣硅酸盐水泥不应少于14d，此期间不得受静水压作用。冬期养护环境温度不宜低于+5℃。

3.6抹灰程序，接槎及阴阳角做法：抹灰程序，一般先抹立墙后抹地面。槎子不应甩在阴阳角处，各层抹灰槎子不得留在一条线上，底层与面层塔槎在15～20cm之间，接槎时要先刷水泥防水素浆。所有墙的阴角都要做半径50mm的圆角，阳角做成半径为10mm的圆角。

地面上的阴角都要做成50mm 以上的圆角，用阴角抹子压光、压实。

3.7五层做法总厚度控制在20mm左右。多层做法宜连续施工，各层紧密结合，不留或不少留施工缝，如必须留时应留成阶梯槎，接槎要依照层次顺序操作，层层搭接紧密，接槎位置均需离开阴角处200mm。

4.1保证项目：

4.1.1原材料（水泥、砂）、外加剂、配合比及其做法，必须符合设计要求和施工规范的规定。

4.1.2水泥砂浆防水层与基层必须结合牢固，无空鼓。

4.2基本项目：

4.2.1外观：表面平整、密实、无裂纹、起砂、麻面等缺陷。阴阳角呈圆弧形，尺寸符合要求。

4.2.2留槎位置正确，按层次顺序操作，层层搭接紧密。

5.1抹灰架子要离开墙面15cm。拆架子时不得碰坏口角及墙面。

5.2落地灰要及时清理使用，做到活完脚下清。

5.3地面上人不能过早。

6.1空鼓、裂缝：基层未处理好，刷素浆前混凝土表面未进行凿毛，油污处未用灰碱刷洗干净，以致出现空鼓、裂缝。另外，养护不好，养护期限不够，也是原因之一。

6.2渗漏：各层抹灰时间掌握不当，跟得太紧，出现流坠。素

浆干的太快，抹面层砂浆粘结不牢易造成渗水。接槎、穿墙管等细部处理不好，易造成局部渗漏。必须按规定认真操作。

本工艺标准应具备以下质量记录：

7.1原材料（水泥、砂、外加剂等）出厂合格证、试验报告。

7.2隐检记录。

7.3分项工程质量检验评定。

7.4设计变更及洽商记录。

7.5其它技术文件。