第一篇:电力工程系 认识实习报告
认 识 实习报 告
系
别:
电力工程系 专
业:电气工程及其自动化班
级:
学
号:
姓
名:
认识实习时候我们在完成两年的公共基础课程之后,进入专业课程学习之前进行的一次认识性的实践课程,是实现电气工程及其自动化中高电压及其绝缘技术方向专业培养的重要途径,是我们大学所学习的课程的重要组成部分。
认识实习报告
(一)10月21日,今天我们开始了为期两周的认识实习,在课程开始的首先,老师先给我们着重的讲解了在电厂实习的安全准则。因为我们还没有学习专业课,所以对于我们来说电厂单位所有的设备都是陌生的,老师主要强调的是在接下来的实习中我们不要乱碰乱摸,以免发生意外。并且老师还给我们讲解并示范了当发生触电意外时的应急处理办法。
电击俗称触电,是由于电流通过人体所导致的损伤。大多数触电意外的发生都是因为人体直接接触电源所致;也有是被高达数千伏的雷电击中所致的。接触1000伏以上的电压多出现停止呼吸,200伏以下的电压引起心搏停止,220伏到1000伏的电压可导致人的心脏和呼吸中断同时麻痹的症状。强烈的电流通过人体的瞬间会造成休克或暴毙,身体也会有局部烧伤、出血、焦黑等现象。急救办法:
1、立即切断电源,或者用不导电的物体如干燥的木棍,是伤员脱离电源。
2、当伤员脱离电源后立即检查伤员全身状况,特别是呼吸与心跳,发现呼吸停止时,应立即抢救:
(1)轻微症状:神志清醒,呼吸心跳均自主,伤员就地平躺并严密观察,暂时不要走动,防止休克或心脏衰竭。
(2)呼吸停止:心搏存在,应就地平躺松衣解扣,畅通气道,立即人工呼吸。(3)心搏停止:呼吸存在,应立即做胸外心脏挤压。
(4)呼吸心搏均停止:在人工呼吸的同时施行胸外心脏挤压以奖励呼吸循环,恢复全身器官的氧供应。
(5)处理电击伤口时:应注意有无其他损伤。
(6)抢救中,不要随意移动伤员,若移动时,抢救中断时间不应超过30秒。老师还给我们播放了一些安全事故事例。
认识实习报告
(二)今天,老师开始正式给我讲解我们专业的形势。我们在老师的讲解下了解了专业概述、电力系统及电气设备、我国电力系统的格局。
一、专业概述:
1、专业培养目标和规格
培养目标:本专业培养能适应当前和发展需求,掌握本专业基础理论和专业知识,具备发电厂、电力网及工厂供配电系统的研究开发、规划设计、试验分析、运行维护和生产管理等能力的应用型高级工程技术人才。培养规格:
(1)政治素质:掌握马克思主义、毛泽东思想和中国特色社会主义的基本理论,具有较高的政治素质。
(2)知识结构:掌握高等数学、大学物理、工程制图、电路原理、电子技术、电机学、控制理论、计算机技术等方面的工程技术基础知识。掌握本专业的基本理论和专门技术。
(3)能力素质:具有较高的专业素养,具备较强的分析问题和解决问题的能力;具备相当的外语和计算机应用能力;具备基本的社会交往和团队协作能力。
2、专业的特点 重要、全面、宏观
电力与国民经济、人民生后息息相关。专业内容涉及规划设计、运行调度、生产管理、检修试验各环节,发电、输电、配电、用电各领域,一次和二次各专业。重点为电力系统的运行、控制、设计、管理,不深究组成电力系统设备的细节。
3、专业主干课程:
电路原理、电机学、电子技术、自动控制理论、电力系统稳态分析、电力系统暂态分析、电力电子技术、电力系统继电保护原理、高电压技术、发电厂电气部分、电力系统自动化、实践环节:实习、课程设计、毕业设计等。
4、就业方向
电力网络的规划设计、运行管理;发电厂的规划设计、运行维护、生产管理;电力设备和装置的安装、调试、试验;电力系统保护、控制等自动化系统的研究开发;电力系统规划设计、运行分析和控制应用系统的研究开发;大型厂矿供配电系统的设计、运行;电气化铁路的设计、施工、运行维护等。
二、电力系统及电气设备
1、电力系统的组成和任务
电力系统的组成:电力系统是由发电厂、变电站、输电线路、用电设备等联结而成,完成电能的生产、变换、传输和消费的完整过程的整体。电力系统的任务
电力系统的根本任务就是:把一次能源(水力、风力、煤炭、石油、天然气、核能等)转换成二次能源(电能),并经过电网将其输送和分配给电力用户,用户使用各种用电设备将电能再转换成其它形式的能量加以使用。
2、电力生产的特点
(1)电能不能大量储存:电能的生产、输送和消费是同时进行的,发电设备任何时刻生产的电能必须等于该时刻用电设备消费与输送中损耗电能之和,而且这一数值还随时间不断变化。
(2)发、输、配、供各环节组成统一的不可分割的整体:由于电能不能大量储存,必须保持电能生产、输送、消费流程的连续性,发、输、配、供各环节不可分割。
(3)电能生产、输送、消费工况的改变十分迅速 :电能以光速传输。所以电能生产、输送、消费工况的改变十分迅速。必须采用自动控制方式。
(4)对电能质量的要求颇为严格:电压的大小、频率和波形偏离规定值过多,都有可能导致用电设备工作不正常、产生废品、损坏设备,甚至大面积停电。因此,对电压大小、频率的偏移都有一定的限额。而且,由于系统工况时刻变化,这些偏移量是否总在限额之内,需要经常监测,要求颇严。
(5)与国民经济和人民生活密切相关:确保可靠、合格。
3、对电力生产的基本要求
(1)保证可靠地持续供电:供电的中断将使生产停顿、生活混乱,甚至危机人身与设备安全,形成十分严重的后果。停电给国民经济造成的损失远远超过电力系统本身的损失。因此,电力系统运行首先要满足可靠、持续供电的要求。
(2)保证良好的电能质量:电力系统中各种发、输、配电设备和用电设备一般都是按额定频率与各种电压等级设计的。任何频率和电压的偏移都将影响这些设备的运行性能和效率,或进一步影响产品的质量、数量及电气设备的使用寿命。所以,规定了频率与电压质量标准并严格进行考核。
(3)保证系统运行的经济性:电能生产的规模很大,消耗的一次能源在国民经济一次能源总消耗中占的比重约为1/3,而且电能在变换、输送、分配时的损耗也相当可观。因此,降低每生产一度电所消耗的能源和降低变换、输送、分配时的损耗,有极重要的意义。
4、发电环节
主要是指各种发电厂。根据其发电方式所利用能源的不同,可分为火力发电、水力发电、核能发电以及其它发电方式(地热发电、风力发电、太阳能发电)等多种。老师还对电厂的分类和运作给我们进行了讲解:
火力发电:是指用煤(包括用油与天然气)为燃料的发电厂。一般分为火电与热电两种。火电厂:在火电厂,燃料在锅炉燃烧,水被加热后产生的蒸汽全部都送到汽轮机,汽轮机带动发电机发出电能。做完功的蒸汽排入凝汽器中冷却成水,又重新送回锅炉开始新的循环。热电厂:在热电厂中,与火电厂不同的是要从汽轮机中抽出一部分做过功的蒸汽,供给热能用户(如冬季供暖)。其它蒸汽仍排入凝汽器中冷却成水,又重新送回锅炉开始新的循环。
水力发电:是指把水的位能和动能转变成电能的发电厂。一般分为堤坝式与引水式。堤坝式:在河床上游修建拦河大坝,将水积蓄起来,抬高上游水位,形成发电能力。引水式:一般建筑在山区水流湍急的河道上或河床坡度较陡的地方,不需要修建拦河大坝,由引水渠道将上游的水引来发电。
核能发电:是利用核裂变能发电的发电厂。首先将核裂变能转化为热能,再按火力发电的方式,将热能转变为电能。它的原子核反应堆相当于火力发电中的锅炉。
其它形式发电:是指利用其它形式一次能源发电的方式。主要有、风力发电、太阳能发电、地热发电、潮汐发电等。
5、输、配、供电环节
(1)输电环节:由发电厂、枢纽变电所、中间变电所及它们之间的连接导线组成的电力网络。(枢纽变电所:是连接电力系统高压和中压的部分,汇集多个电源,电压等级为330—500kV的变电所。如果停电,将引起系统解列,甚至瘫痪。中间变电所:主要以交换电能为主,或使长距离输电线路分段,一般汇集2-3个电源,电压等级为220—330kV,同时又降压供给当地用电,即在电网中主要起中间环节的作用。如果停电,将引起区域电网解列。)
(2)配电环节:由地区变电所及相连的配电线路组成的电力网络。(地区变电所:是向地区用户供电为主的变电所,是一个地区或城市的主要变电所,电压等级一般为110—220kV,它们停电后,仅影响该地区的供电。)
(3)供电环节:由终端变电所及相连的供电线路组成的电力网络。(终端变电所:在输电线路的终端,经降压后直接向用户供电,电压等级一般为110kV以下。如果停电,只是用户受到损失。)
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(三)今天老师给我们通过课件和视频让我们具体形象的了解了电力系统基础及我国电力发展规划,让我们具体全面的了解将来工作岗位的情况和所在专业的发展形势及前景。电力系统概述:
电力网:电力系统中各种电压的变电所及输配电线路组成的统一体。
按电压等级分类:低压网:电压等级在1kV以下;中压网:1~10kV;高压网:高于10kV、低于330kV;超高压网:低于750kV;特高压网:1000kV及以上。按电压等级的高低、供电范围的大小的分类:地方电力网:电压等级在35kV及以下,供电半径在20~50km以内;区域电力网:电压等级在35kV以上(一般为110kV~220kV),供电半径超过50km,联系较多发电厂的网络;超高压远距离输电网:电压等级为330kV~500kV的网络,其主要任务是把远处发电厂生产的电能输送到负荷中心,同时还联系若干区域电力网形成跨省、跨地区的大型电力系统。
电力系统:由发电厂中的电气部分、各类变电所及输电、配电线路及各种类型的用电设备组成的统一体,称为电力系统。具体组成如下:
发电厂:生产电能。
电力网:变换电压、传送电能。由变电所和电力线路组成。配电系统:将系统的电能传输给电力用户。
电力用户:高压用户额定电压在1kV以上,低压用户额定电压在1kV以下。用电设备:消耗电能。
动力系统:在电力系统的基础上,把发电厂的动力部分(例如火力发电厂的锅炉、汽轮机和水力发电厂的水库、水轮机以及核动力发电厂的反应堆等)包含在内的系统。(通常,将发电厂电能送到负荷中心的线路叫输电线路。负荷中心至各用户的线路叫配电线路。负荷中心一般设变电站。)
变电所:按其在电力系统中的地位分类:枢纽变电所;中间变电所;地区变电所;终端电站所。电力系统的特点:
过渡过程十分短暂:控制操作自动化程度高。必须借助自动装置对电力系统进行控制:继电保护装置、远动装置、减载装置、同期装置、励磁装置等。
电能生产与国民经济各部门和人民生活有着极为密切的关系:社会政治经济影响巨大。负荷分类: 一类负荷、二类负荷、三类负荷。
电能不能大量存储:电能的生产、变换、输送、分配和使用是同时进行的。P发=P用+△P→频率f
频率表征电力系统有功功率的平衡 Q发=Q用+△Q→电压V
电压则表征该处无功功率的平衡 对电力系统运行的基本要求如下:
(1)保证供电可靠性
(2)保证电能质量
(3)提高电力系统运行的经济性
(4)环境保护问题
我国电力工业发展概况:
电力工业发展史上的第一:
火电:1882年上海杨树浦;水电:1912年云南石龙坝240kW; 核电:1991年浙江秦山300MW; 输电线路:1974年甘肃刘家峡水电站陕西关中地区330kV交流;1981年河南姚孟火电厂到武汉500kV交流;1988年葛州坝水电站到上海南桥变电站±500kV直流。
变电站的一次接线:
输变电设备包括:
变换电压的设备:如变压器。
接通和开断电路的开关电器:如断路器,隔离开关,熔断器等。
防御过电压,限制故障电流的电器:如避雷器、避雷针、避雷线、电抗器。无功补偿设备:如电力电容器,同步调相机,静止补偿器。载流导体:如母线,引线,电缆,架空线。
接地装置;如变压器中性点接地、设备外壳接地、防雷接地等。电气主接线:发电厂和变电所中的一次设备,按照一定规律连接而成的电路,也称电气一次接线或一次系统。
开关电器
高压断路器的基本参数:额定开断电流INbr、全开断时间Tab、合闸时间Ton、额定动稳定电流(峰值)ies、热稳定电流It、自动重合闸性能。
电流互感器;运行特点:二次绕组不能开路
二次接线:单相接线;星形接线;不完全星形接线.电力系统接线和输变电网络接线 电力系统接线 地理接线图:表明各发电厂、变电所的相对地理位置和它们之间的联接关系 电气接线图:表明电力系统中各主要元部件之间和厂所之间的电气联接关系 输变电网络接线
无备用:单回路放射式、干线式和链式网络等,每一负荷只能靠一条线路获得电能,又称开式网络。
有备用:双回路式、单环式、双环式和两端供电式等,每一个负荷点至少可以通过两条线路从不同方向取得电能,又称闭式网络。
电气主接线的基本接线形式
有汇流母线:单母线、单母线分段,双母线,双母线分段;增设旁路母线或旁路隔离开关,一倍半断路器接线,变压器母线组接线等。
无汇流母线:单元接线、桥形接线、角形接线等。
几个基本概念:汇流母线:起汇集和分配电能的作用,也称汇流排。进、出线:进线指电源,出线指线路。断路器与隔离开关的操作顺序:
送电操作顺序:先合上断路器两侧的隔离开关,再投入断路器。
停电检修操作顺序:先断开断路器,再断开断路器两侧的隔离开关。待线路对方仃电后,再合上接地刀闸。单母线接线:
特点:简单、清晰、设备少;当母线故障或检修或母线隔离开关检修时,整个系数全部停电;断路器检修期间也必须停止该回路的供电。
适用范围:
单电源的发电厂和变电所,且出线回路数少,用户对供电可靠性要求不高的场合。单母线分段接线:
特点:减少母线故障或检修时的停电范围;断路器检修期间必须停止该回路的供电;母线分段的数目,通常以2~3分段为宜,分段太多增加了分段断路器。
适用范围:
6~10kV配电装置出线6回及以上;35kV出线数为4~8回;110~220kV出线数为3~4回。
单母线分段加装旁路母线接线:
旁路母线的作用:不停电检修进出线断路器。适用范围:中小型发电厂和35~110kV的变电所。双母线接线:
优点:检修一组母线,可使回路供电不中断;一组母线故障,部分进出线会暂时停电;供电可靠,调度灵活,又便于扩建。一个半断路器接线:
特点:具有较高的供电可靠性及运行灵活性;母线故障,只跳开与此母线相连的断路器,任何回路不停电;隔离开关不作操作电器,减少了误操作的几率;使用设备较多,投资较大,二次控制接线和继电保护配置也比较复杂。
适用范围:大型电厂和变电所的超高压配电装置。变电站的二次接线: 概述:
一次设备及一次系统一次设备有:发电机、变压器、断路器、隔离开关、电抗器、电力电缆以及母线、输电线路等。
由这些设备按一定规律相互连接构成的电路称为一次接线或一次系统,它是发电、输变电和配电的主体。二次设备及二次系统
二次设备包括监察测量仪表、控制及信号器具、继电保护装置、自动装置、远动装置等。这些设备通常是由电流互感器、电压互感器、蓄电池组或厂(所)用低压电源供电。
表明二次设备互相连接关系的电路称为二次接线或二次系统。二次接线图:
原理接线图:是用来表示继电保护、测量仪表和自动装置等工作原理的一种二次接线图。
特点:二次回路中的元件及设备以整体形式表示,同时将相互联系的电气部件和连线画在同一张图上,给人以明确的整体概念。
展开接线图:用来说明二次回路的动作原理,在现场使用极为普遍。特点:将每套装置的有关设备部件解体,按供电电源的不同分别画出电气回路接线图,如交流电流回路、交流电压回路和直流回路分开表示。于是,同一个仪表或继电器的电流线圈、电压线圈和接点分别画在不同的回路里,为了避免混淆,将同一个元件及设备的线圈和结点采用相同的文字标号表示。
安装接线图:安装接线图是制造厂加工制造屏(屏盘)和现场施工安装所必不可少的图,也是运行试验、检修和事故处理等的主要参考图。
安装接线图包括屏面布置图、屏背面接线图和端子排图三个组成部分,它们相互对应,相互补充。
屏面布置图:说明屏上各个元件及设备的排列位置和其相互间距离尺寸的图,要求按照一定的比例尺绘制。
屏背面接线图:在屏上配线所必需的图,其中应标明屏上各设备在屏背面的引出端子之间的连接情况,以及屏上设备与端子排的连接情况。
端子排图:表示屏上需要装设的端子数目、类型及排列次序以及它与屏外设备连接情况的图。
(屏背面接线图和端子排图必须说明导线从何处来,到何处去,以防接错导线。我国广泛采用“相对编号法”。)变电站的二次接线 二次回路分类:
1.按二次回路功能划分:
控制回路:由各种控制器具、控制对象和控制网络构成。其主要作用是对发电厂及变电所的开关设备进行跳、合闸操作,以满足改变主系统运行方式及处理故障的要求。
信号回路:由信号发送机构、接收显示元件及其网络构成。其作用是准确、及时地显示出相应一次设备地工作状态,为运行人员提供操作、调节和处理故障的可靠依据。
测量监察回路:由各种电气测量仪表、监测装置、切换开关及其网络构成。其作用是指示或记录主要电气设备和输电线路的运行参数,监察绝缘状况,作为生产调度和值班人员掌握主系统的运行情况、进行经济核算和故障处理的主要依据。
继电保护与自动装置:由互感器、变换器、各种继电器及自动装置、选择开关及其网络构成。其作用是保护主系统的正常运行,一次系统一旦出现故障或异常便自动进行处理,并发出相应信号。
调节回路:由测量机构、传输设备执行元件及其网络构成。其作用是调节某些主设备的工作参数,以保证主设备及电力系统的安全、经济、稳定运行。
同期回路:由电压互感器、同期开关、同期装置构成。操作电源:由直流电源设备和供电网络构成。其作用是供给上述各二次系统的工作电源,计算器及其他重要设备的事故电源。2.按发展阶段划分:
就地分散控制。对每个被控制对象设置独立的控制回路,在设备安装处一对一的控制。这种控制方式简便易行,但不便于各机组、设备间的协调配合,适用于小型发电厂及变电所。
集中控制。在发电厂或变电所设置一个中央控制室(又称主控室),对全厂(所)主要电气设备(如同步发电机、主变压器、高压厂用变压器、35kV及其以上电压的输电线路等)实行远方集中控制。采用集中控制时,相应的继电保护、自动装置也安装在中央控制室内,可节省电缆,便于调试维护,提高运行安全性。
单元控制。200MW及其以上发电机采用的控制方式。炉、机、电按单元控制运行,设置数个单元控制室和一个网络控制室。每个单元控制室包括发电机或发电机-双绕组变压器,高压厂用变压器及备用变压器,以及其他需要集中控制的设备。在网络控制室控制三绕组及自耦变压器,高压母线设备和110kV及其以上高压输电线路。运行实践标明,采用单元控制有利于运行人员协调配合,尤其是便于炉、机、电的统一指挥调度和事故处理,并可大大改善炉、机值班人员的工作条件,是目前我国大型发电厂主要采用的控制方式。
综合控制。以计算机为核心,同时完成发电厂及变电所的控制、监控、保护、测量、调节、分析计算、计划决策等功能,实现最优化运行。综合控制是电力自动化水平高度发展的重要标制。
变电站综合自动化简介:
变电站综合自动化系统的基本功能:
1.监控子系统。包括模拟量、开关量和电能量数据采集;事件顺序记录SOE;故障记录;故障录波和测距;操作控制功能;安全监视功能;人机联系功能;打印功能;数据处理与记录功能;谐波分析与监视。
2.微机保护子系统。包括变压器、输电线、电容器组、母线等的保护和不完全接地系统的单相接地选线。
3.电压、无功综合控制子系统。包括补偿电容器、电抗和有载调压变压器等的微机电压无功综合控制装置。
4.电力系统的低频减负荷控制。5.备用电源自投控制;
6.变电站综合自动化系统的通信。包括内部现场级间的通信和自动化系统与上级调度的通信两部分。前者有并行通信、串行通信、局域网络和现场总线等多种方式,后者以部颁通信规约(如POLLING、CDT等规约)与上级调度通信完成遥测、遥信、遥调、遥控等四遥功能。
配电管理系统DMS-组网结构:
配电自动化是集计算机技术、自动控制技术、数据通信技术、数据库技术以及相关电力系统技术于一身的信息管理系统。
我国电网的发展方向
我国电网的发展方向主要是由国家的能源资源及电力需求分布、目前我国电网存在的问题这两个大方面决定的。我国能源资源及需求分布:
我国能源以煤炭、水力、石油和天然气为主,但我国能源产地和需求地分布极不均衡,煤炭资源大部分集中在西北地区,其中新疆、内蒙、山西、陕西四省(区)占全国资源量的81.3%,而需要大量电力能源的用户集中在沿海、京津唐和中部地区。我国原煤需求量巨大,2015年可能达到37亿吨每年,如果将大量的煤炭从西北煤炭基地远距离运送到上述能源匮乏地区,每年需要消耗大量运输燃料油和电力。
此外,我国水力资源主要集中在西部,据统计,我国可开发水力资源约2/3分布在西部的四川、云南、西藏三省区,大量的水能需要转换成电能向我国东部、中部和南部负荷中心输送。为了减少输电损耗和输电走廊占地面积,西电东送输电工程也需采用输电能力强、输电损耗低的输电线路。我国电网存在的问题:
新中国成立以来,我国长时期处于电力短缺状态,多年来致力于增加电源建设以满足电办供给需求。因此,形成了电网作为电源的配套工程的局面,电网被动地跟着电源和负荷的发展而发展,未能通过电网的发展主动地引导电源的建设,结果导致我国南北向跨大区大容量输电网络规模过小,输电能力不足。
现有500kV电网输送能力不能满足大范围电力资源优化配置和电力市场的要求。输电走廊限制了输电线路的架设,沿海经济发达地区线路走廊尤其紧张,规划中拟建设的火电基地规模巨大,要将其电力输送往用电负荷中心,如全部采用500kV及以下电压等级的输电线路,则输电线路回数将过多,线路走廊紧张的矛盾难以解决。电力负荷密集地区电网短路电流控制困难,例如华东、华北电网已经出现有一部分500kV母线的短路电流水平将超过断路器最大遮断电流能力。
长链型电网结构动态稳定问题突出,在东北、华北、华中电网500kV交流联网结构比较薄弱的情况下,存在低频振荡问题。
受端电网存在多直流集中落点和电压稳定问题。到2020年,如果西电东送华东电网全部采用直流输电方式,落点华东电网的直流换流站将超过10个,受端电网在严重短路故障的情况下,电力系统因电压低落发生连锁反应的风险较大。
我国电网的发展方向:
从我国能源流通量大、距离远的实际情况看,应建立强大的特高压交流输电网络。一方面,它可以减轻运力不足的压力;另一方面,和超高压输电相比,它又可以大大地减少输电损耗,因而,它能减少能源运输燃料引用,降低能源输送成本。在运输燃料价格急剧上升的趋势下,特高压交流输电网络的这一优势至关重要。此外,通过建立强大的特高压电网,500kV电网短路电流过大、长链型交流电网结构动态稳定性较差、受端电网直流集中落点过多等诸多问题均可得到较好的解决。
从电网规划方案安全稳定性和经济性计算结果看,对于输电距离为1500公里之内的大容量输电工程,如果在输电线路中间落点可获得电压支撑,则交流特高压输电网的安全稳定性和经济性较好,而且具有网络功能强,对将来能源流变化适应性灵活的优点。除了位于边远地区的大型能源基地,输电线路中间难以落点,因此难以获得电压支撑外,一般情况应首先考虑通过特高压交流输电实现电能的跨区域、远距离、大容量输送。对于具体的大容量、远距离的输电工程,应从可靠性、经济性等方面对特高压交流和特高压直流输电方案进行技术经济论证比较,选择输电成本较低的方案。
综上所述,为了同时满足电能大容量、远距离、低损耗、低成本输送的基本要求,适应未来能源流的变化,具备电网运行调度的灵活性和电网结构的可扩展性,我国未来宜建设以特高压交流电网为骨干网架,特高压、高压电网分层、分区,网架结构清晰的、强大的国家输电网络。发展特高压电网的主要目标
发展特高压电网有要有三个目标:一是大容量、远距离从发电中心向负荷中心输送电能。二是超高压电网之间的强互联,形成坚强的互联电网,目的是更高效地利用整个电网内各种可以利用的发电资源,提高各个互联电网的可靠性和稳定性。三是在已有的超高压电网之上覆盖一个特高压电网,目的是把送把送端和受端之间大容量输电的主要任务从原来的超高压输电转到物高压输电上来,以减少超高压输电网损,提高电网的安全性。电力系统“十二五”规划:
电力“十二五”规划研究编制工作组组长,中电联副秘书长、行业发展规划部主任欧阳昌裕,在11月30日召开的“首届电力行业竞争情报报告会”上,描述了未来5~10年国家电力行业发展格局。
开发基调为:优先开发水电;优化发展煤电;大力发展核电;积极推进新能源发电;适度发展天然气集中发电;因地制宜发展分布式发电。
今后每五年煤电发电比重将降低4~5个百分点,风电、太阳能等清洁能源在2020年之后迎来大发展
水电放在“十二五“电力发展的第一位。规划继续加快开发长江上游、乌江、南盘江红水河、黄河中下游及北干流、湘西、闽浙赣和东北等7个水电基地,重点开发金沙江、雅砻江、大渡河、澜沧江、怒江、黄河上游干流等6个分布在西部地区的水电基地,推进雅鲁藏布江等西藏流域开发,同时开发缅甸水电,向我国输电。
根据规划,2015年全国常规水电装机预计2.84亿千瓦左右,2020年全国水电装机预计达3.3亿千瓦左右。抽水蓄能电站规划装机容量4100万千万左右,2020年6000万千万左右。
与水电开发不同,十二五”期间国家对环渤海、长江三角洲、珠江三角洲和东北的部分地区,严格控制煤电发展,煤电开发不断向中西部移动。重点开发山西、陕北、宁东、准格尔、鄂尔多斯、锡盟、呼盟、霍林河、宝清、哈密、准东、伊犁、淮南、彬长、陇东、贵州等大型煤电基地。全国规划煤电开工规模3亿千瓦,2015年煤电装机预计达到9.33亿千瓦。
核电 到2015年,我国将形成“东中部核电带”,即在辽宁、山东、江苏、浙江、福建、广东、广西、海南等沿海省区加快发展核电;稳步推进江西、湖南、湖北、安徽、吉林等中部省份内陆核电项目。核电规划装机容量2015年4294万千瓦,2020年9000万千瓦。而2009年底,我国核电装机只有908万千瓦,仅为总容量的1.04%。
风电重点在“三北”(西北、华北北部和东北)地区规划和建设大型和特大型风电场。按照规划,2015年和2020年风电规划容量分别为1亿千瓦和1.8亿千瓦。
太阳能集中在甘肃、青海、新疆等地,到2015年太阳能发电规划容量200万千瓦左右,到2020年太阳能发电规划容量将跃升至2000万千万左右。
天然气发电则主要解决核电、风电、水电季节性电能对电网的压力,2020年天然气发电装机容量为4000万千瓦。
按照电力“十二五”规划,将建设“三横三纵一环网”特高压交流电网的规划,“三纵”还包括锡盟-南京、张北-南昌、陕北-长沙三条线路;“三横”包括蒙西-潍坊、晋中-徐州、雅安-皖南三条线路;此外还将建设淮南-南京-泰州-苏州-上海-浙北-皖南-淮南的长三角特高压双环网。
将西部、北部大型能源基地电力送至华北、华东、华中负荷中心。
在特高压直流工程方面,“十二五”期间,配合西南水电、西北华北煤电和风电基地开发,建设锦屏—江苏等11回特高压直流输电工程,建成青藏直流联网工程,实现西藏电网与西北电网联网,满足西藏供电要求。
认识实习报告
(四)今天,我们在老师的带领下,参观了位于太原市阳曲县的侯村变电站。变电站的职工师傅带领我们一一参观了变电站的整体结构以及运营过程。1992年投产的侯村变电站是山西省北电南送的重要枢纽,也是国内惟一一座以国产化设备为主的500千伏变电站。2008年的变更换工程更使新主变额定电压从原有的500千伏增至525千伏。2号主变的成功更换投运,为奥运期间我市的电网安全可靠运行提供了充足保障,还大大提高了太原电网整体的安全性和可靠性。
变电站(Substation)是把一些设备组装起来,用以切断或接通、改变或者调整电压,在电力系统中,变电站是输电和配电的集结点。
变电站主要组成为:馈电线(进线、出线)和母线,隔离开关,接地开关,断路器,电力变压器(主变),站用变,电压互感器TV(PT)、电流互感器TA(CT),避雷针。
变电站主要可分为:枢纽变电站、终端变电站;升压变电站、降压变电站;电力系统的变电站、工矿变电站、铁路变电站(25kV、50Hz);1000kV、750kV、500kV、330kV、220kV、110kV、66kV、35kV、10kV、6.3kV等电压等级的变电站;10kV开闭所;箱式变电站。
变电站是电力系统中变换电压、接受和分配电能、控制电力的流向和调整电压的电力设施,它通过其变压器将各级电压的电网联系起来。变电站起变换电压作用的设备是变压器,除此之外,变电站的设备还有开闭电路的开关设备,汇集电流的母线,计量和控制用互感器、仪表、继电保护装置和防雷保护装置、调度通信装置等,有的变电站还有无功补偿设备。变电站的主要设备和连接方式,按其功能不同而有差异。
变电站在特定的环境中;是将AC—DC—AC转换过程。像海底输电电缆以及远距离的输送中。有些采用高压直流输变电形式。直流输电克服交流输电的容抗损耗。具有节能效应。工作原理:
变压器是变电站的主要设备,分为双绕组变压器、三绕组变压器和自耦变压器即高、低压每相共用一个绕组,从高压绕组中间抽出一个头作为低压绕组的出线的变压器。电压高低与绕组匝数成正比,电流则与绕组匝数成反比。变压器按其作用可分为升压变压器和降压变压器。前者用于电力系统送端变电站,后者用于受端变电站。变压器的电压需与电力系统的电压相适应。为了在不同负荷情况下保持合格的电压有时需要切换变压器的分接头。按分接头切换方式变压器有带负荷有载调压变压器和无负荷无载调压变压器。有载调压变压器主要用于受端变电站。
电压互感器和电流互感器。它们的工作原理和变压器相似,它们把高电压设备和母线的运行电压、大电流即设备和母线的负荷或短路电流按规定比例变成测量仪表、继电保护及控制设备的低电压和小电流。在额定运行情况下电压互感器二次电压为l00V,电流互感器二次电流为5A或1A。电流互感器的二次绕组经常与负荷相连近于短路,请注意:绝不能让其开路,否则将因高电压而危及设备和人身安全或使电流互感器烧毁。
开关设备:它包括断路器、隔离开关、负荷开关、高压熔断器等。都是断开和合上电路的设备。断路器在电力系统正常运行情况下用来合上和断开电路;故障时在继电保护装置控制下自动把故障设备和线路断开,还可以有自动重合闸功能。在中国,220kV以上变电站使用较多的是空气断路器和六氟化硫断路器。隔离开关(刀闸)的主要作用是在设备或线路检修时隔离电压,以保证安全。它不能断开负荷电流和短路电流,应与断路器配合使用。在停电时应先拉断路器后拉隔离开关,送电时应先合隔离开关后合断路器。如果误操作将引起设备损坏和人身伤亡。
负荷开关能在正常运行时断开负荷电流没有断开故障电流的能力,一般与高压熔断丝配合用于10kV及以上电压且不经常操作的变压器或出线上。
为了减少变电站的占地面积近年来积极发展六氟化硫全封闭组合电器(GIS)。它把断路器、隔离开关、母线、接地开关、互感器、出线套管或电缆终端头等分别装在各自密封间中集中组成一个整体外壳充以六氟化硫气体作为绝缘介质。这种组合电器具有结构紧凑体积小重量轻不受大气条件影响,检修间隔长,无触电事故和电噪声干扰等优点,具有发展前765kV已在变电站投入运行。目前,它的缺点是价格贵,制造和检修工艺要求高。三其它相关
变电站还装有防雷设备,主要有避雷针和避雷器。避雷针是为了防止变电站遭受直接雷击将雷电对其自身放电把雷电流引入大地。在变电站附近的线路上落雷时雷电波会沿导线进入变电站,产生过电压。另外,断路器操作等也会引起过电压。避雷器的作用是当过电压超过一定限值时,自动对地放电降低电压保护设备放电后又迅速自动灭弧,保证系统正常运行。目前,使用最多的是氧化锌避雷器。
认识实习报告
(五)今天,我们在老师的带领下,参观了位于山西省太原市晋源区晋祠路三段59号的国电太原第一热电厂。国电太原第一热电厂创建于1953年,属“五一”期间156个重点工程之一。先后经历6期扩建,1—4期容量为18.6万千瓦的机组于2000年底全部关停,五期拥有两台30万千瓦凝汽式燃煤发电机组,1987年11月开工建设,1992年12月全部建成投产,逐步发展成为装机容量为127.5万千瓦,全国最大热电联产型企业。截至2008年12月31日,太一(公司)经营管理4×30万千瓦+1×2.5万千瓦机组。至2003年底,为国家发电1020.53亿千瓦时,供热2.63亿百万千焦,负担着太原市1000万平方米,80万居民的集中采暖供热和部分工业热负荷,为省城清洁生产和全省的经济发展做出了突出贡献。2003年全厂发电量突破80亿千瓦时大关,2003年全厂实现安全生产600天。
火力发电是利用燃烧燃料(煤、石油及其制品、天然气等)所得到的热能发电。火力发电的发电机组有两种主要形式:利用锅炉产生高温高压蒸汽冲动汽轮机旋转带动发电机发电,称为汽轮发电机组;燃料进入燃气轮机将热能直接转换为机械能驱动发电机发电,称为燃气轮机发电机组。火力发电厂通常是指以汽轮发电机组为主的发电厂。
火力发电厂安全生产特点:火力发电厂是使用煤作为燃料,在锅炉炉膛内燃烧,用蒸汽冲动汽轮机旋转,并带动发电机旋转发电。发电厂发电的原理很简单,但生产过程非常复杂。
从安全角度讲,火力发电厂有以下几个特点:
1、火力发电厂设备很多,布置集中,各系统之间相互关联,某一环节发生故障,将会引起整个系统故障,甚至停机、停电,影响和损失都很大。
2、发电厂自动化控制程度高,各种控制开关和事故按钮多,很容易发生误触、误动事故。
3、高压电气设备多,许多设备带电部分裸露在外,容易发生触电事故。
4、锅炉和汽轮机房内压力容器、高温高压管道多,可能发生容器、管道爆破、泄露,造成人员烧烫伤事故。
5、发电厂设备多层布置,生产人员经常在不同高度层面交叉作业,容易造成物件下落或高处坠落的人身伤害事故。
6、许多专业使用易燃易爆物质,如点火用油、煤粉、氢气等,都容易发生着火爆炸事故。
7、各种旋转和移动机械多,容易造成机械伤害事故。进入生产现场前的安全要求:
1、接受安全教育。参观、实习人员在进入生产现场前,必须接受安全教育,学习生产现场的有关安全知识,了解生产现场的有关安全要求和安全注意事项。
2、着装要求。进入生产现场的人员,应穿棉质服装,以防止穿化纤衣料制作的服装在遇到火、燃烧时加剧烧伤程度。进入生产现场人员禁止穿短裤,禁止穿拖鞋、凉鞋,女同志禁止穿裙子、高跟鞋。进入生产现场必须带安全帽,女同志辫子、长发必须盘在帽内。
3、专人带领。进厂参观实习人员必须在熟悉生产现场安全注意事项的专人带领下,方可进入生产现场。并要听从指挥,不准乱动、乱摸设备,不准擅自离队。
生产现场安全注意事项:
1、燃料生产现场安全注意事项 燃煤火力发电厂的燃料生产过程一般由运煤、卸煤、储煤、输煤及输煤集中控制及部分组成。燃煤火力发电厂一般用火车或汽车运煤,储煤场一般配有斗轮式堆取料机、推煤机等转动或移动机械设备,进入这些地方是很危险的,要十分小心。
进入煤场,应在铁路两边行走,不准在铁路轨道上行走或逗留,要密切注意有无机车、车辆行驶,当有机车、车辆驶来时,要及时躲避,不准攀爬机车,也不准在停放的两节车厢中间穿过,更不准从底下爬过或在其下部休息。在煤场行走时,不准攀蹬卸煤机械,并且要与卸煤机械保持一定距离,以免被落下的煤块砸伤或被转动机械绞伤。
在输煤系统附近行走时,禁止从皮带上跨越,即使皮带在停运状态,也不准跨越或在上面行走、站立,以免皮带突然启动造成事故。输煤系统多处装有事故按钮,是事故情况下紧急停运皮带用的,平时不准按动或触摸它们。
2、锅炉生产现场安全注意事项
锅炉是生产蒸汽的设备,它有锅炉本体和辅助设备组成。辅助设备有磨煤机、送风机、引风机等,在这些设备附近行走时要保持一定距离,在锅炉厂房内行走时要注意地面的地沟,以防止在缺少盖板的地方掉下去。
再锅炉现场也有很多事故按钮,在正常情况下千万不能触动它,否则会造成锅炉停运。锅炉本体上连接的设备很多,又是多层布置,行走时要走在通道上,注意上下左右环境,不要在上方有人作业或起吊重物的处所下面通过或停留。
认识实习报告
(六)今天,我们在老师的带领下,参观了山西电机制造厂,山西电机厂是原国家机械工业部定点生产三相异步电动机的重点企业,一九五二年建厂已有50多年的电机制造历史。占地面积11.6万平方米,职工1180人,其中工程技术人员108人,是全国最大的中小型YR绕线电机生产基地。一 铁心制造
一、材料
1、主要材料:
软磁铁心是电机主磁路的导磁体,电机主要功能性部件之一。微电机常用的几种软磁铁心材料有硅钢片、电工纯铁、铁镍合金、铁镍合金、软磁铁氧体等。
2、铁心冲片材料的要求: 电工钢板的质量要求,主要是它的电磁性能。
a、低损耗 包括磁滞损耗和涡流损耗。
b、高导磁件能。导磁性能越高,在磁通量不变的情况下,可缩小磁路的截面积,节约励磁绕组用铜量,减少电机体积。
c.良好的冲片性。电工钢板应具有适宜的硬度,不能过脆
或过软。表面要光滑、平整且厚度均匀,以利模具冲制和提高叠压系数。d、成本低使用方便。
二、冲片加工
1、冲片加工工艺步骤:
a、硅钢片的剪裁。在工艺上的主要问题是根据选定的材料确定剪裁力和剪床。
b、铁心冲片冲裁是在冲床上通过冲裁模实现的。卷料或经过剪裁得到的钢片条料,在冲床上经过冲模的冲裁即得到所需的冲片。根据所用冲裁模的不同,相应有单式冲裁、复式冲裁、多工序组合冲裁、级进式冲裁等。
c、毛刺及其消除。冲模间隙过大,冲模安装不当或冲模刃口磨钝等,都会使冲片产生毛刺。减小毛刺的基本措施是:在冲模制造时,严格控制凸凹模的间隙,而且要保证冲裁时有均匀的间隙;冲裁过程中,要保持冲模工作正常,经常检查毛刺的大小。
d、冲片的退火处理。软磁材料在出厂时,有的已具有标准规定的磁性能。有的材料则需待加工后进行最后的退火处理才具有规定的磁性。
e、冲片加工的自动化:对大批量生产的微电机,冲片及铁心加工的自动化是提高生产效率、保证产品质量、降低产品成本的重要途径。
采用高速自动冲床和多工位级进式冲模、使用卷料钢片连续冲裁,这是比较先进冲裁方式。
2、铁心冲片的质量检查: 冲片质量主要反映在四个方面:
(1)冲片尺寸、形状的准确度。(2)毛刺的大小。
(3)冲片绝缘层的质量。
(4)冲片的铁耗和导磁性能。由于冲片绝缘不是经常检查以及一般只检查冲片叠压后的铁心损耗,故冲片加工质量的检查,主要是冲片的尺寸精度与毛刺。
三、铁心压装
1、压叠分类:
由冲片构成铁心的方式又有叠装式、卷叠式和卷绕式等,其中叠装式铁心应用最广。根据冲片叠压连接与固定方式不同,叠装式又有压装、铆接、焊接、粘接、自动扣铆等多种。
2、工艺过程:
叠片式铁心的工艺过程一般包括:理片、称重或定片数、定位叠压固紧、固定、表面处理等。
3、铁心压装的技术要求
铁心压装的任务就是将一定数量的冲片理齐、压紧、固定成一个尺寸准确、外形整齐紧密适宜的整体。铁心压装后,应符合下列技术要求:
a、铁心重量要符合规定,其偏差一般应不大于+3-1%。铁心重量不足将使磁感应强度增高,导致电机铁耗增加,效率降低。
b、压力均匀和紧密度适宜。压力符合工艺参数。
铁心在机械振动、电磁和热力综合作用下,不应出现松动和变
形。对于外压装铁心,还要保证在运输中不致松动和变形。铁心过松,则一定长度内冲片数减少,不仅导磁截面不足,而且引起振动噪音;
如果压的过紧,使片间绝缘电阻降低,甚至损坏片间绝缘使铁耗剧增。压力不均,过紧处绝缘易损坏,过松处往往造成铁心松动。
c、几何尺寸准确,铁心总长度、槽形尺寸符合规定要求。d、形状要求。铁心的同轴度应在规定的范围内。
e、铁心轴向中心线位置应符合规定要求,以保证定转于磁中心对称。二 绕组制造
一、概述
绕组在通电工作成在加工制造过程中,都会受到机械的、电磁的作用力,还会受到热、化学腐蚀、有害气体、能量辐射等效应的综合作用。因此,关于绕组的材料.绝缘结构和制造工艺都有专门的要求。
1、微电机所用绕组有很多类别。按照绕组的结构型式主要有集中绕组和分布绕组两类。
A、集中绕组的结构
集中绕组主要用于直流电机、自整角机的磁极线圈和单相罩极电动机、步进电机的定子线圈等。
B、分布绕组绝大部分用于电枢绕组。分布绕组的各个线圈均匀分布在电抠铁心槽内。广泛用于直流电枢绕组和交流电枢绕组。
环形分布绕组结构。在定子全塑封电机中采用环形分布绕组。
二、主要生产工序介绍: 绕组制造的主要工艺过程是:
材料准备一线圈绕制—下线一整形一接线与焊接一绝缘处理一质量检查。
1、线圈的绕制。
绕组是由很多线圈组成的。各种线圈的绕制工艺和集中绕组的绕制相类似在绕线机上进行。绕线机有手动、电动、半自动等型式。
线圈或线圈组一般是利用绕线模绕成的。要求如下:(1)漆包线型号、漆包线线径、匝数准确;(2)排列整齐;
(3)拉力均匀,大小适当;(4)绕组的填充系数。
(5)电阻符合要求,并保证使用正确的绕线模。
2、铁心插槽槽绝缘:须保证槽绝缘完好无破损现象出现。
3、下线:顺线时,注意挂在顺线杯上电机主、副绕组的位置一定要正确,不能挂反,否则,电机转向发生改变,出现反转;嵌完线后,槽封不得高出定子内表面。
4、直流电阻测量。目的:1)测量电阻是否符合要求;2)对绕组做标记。
5、穿小管。
6、接线、焊接。按工艺文件对相应的电机接线方式进行接线;焊头时,须保证焊锡炉炉温符合要求,所焊接的焊头无虚焊、假焊,焊头表面无尖角、毛刺等缺陷。
7、绑扎:对线包进行绑扎,绑扎后线包不得有飞线、漏绑等缺陷。设备:帮扎机。
8、整形:必须保证整形后的线包包头尺寸符合要求。整形机、整形模
9、质量检查。线包综合检测:对线包进行全方位的电阻、匝间、耐压测试,保证线包不匝间,不接地,并保证接线正确无误。
10、线包浸漆。三 装配
一、通用要求:
(1)所有零件都应具有互换性。
(2)保证轴承装配质量。微电用用滚动轴承多为单列向心球系列滚动轴承;微电机用滑动轴承(含油轴承)滑动轴承几乎都是粉末烧结压制的含油轴承。
(3)保证定、转于的问轴度和端盖轴承安装的垂直度。(4)保证转子动平衡要求。
(5)保证滑动接触和导电接触的可靠性。
(6)应特别注意轻、小、薄壁零件的不变形,不受损伤。(7)装配工艺路线应与生产批量相适应
二、工艺流程:
1)机壳压入:保证尺寸符合要求,压入时不得损伤线包及端盖;
2)转子压轴承:将轴承挡圈光滑面向外并卡入轴对应槽内,保证 挡圈卡到位,用专用工装将轴承压到轴上,不得损伤轴承和轴。
3)转子放入:将电机相应端盖内放置对应的调整垫圈或波形垫圈等物品后,用保护线包的护套保护好线包的同时,将转子放入。4)电机装配紧固:采用铆接和用螺钉紧固两种方式。螺母、弹垫。5)铭牌粘贴:在电机指定位置粘贴,保证粘贴的铭牌横平竖直,6)出厂检测:对电机空载、堵转进行性能测试,并进行匝间、耐压、噪音检测及外观的综合检查,确保电机符合用户要求。
认识实习报告
(七)通过实习,使我对“电气工程及其自动化”专业有了直接和间接的进一步了解。该专业主要是对电能生产、传输和管理实现自动控制、自动调度和自动化管理。电力系统是一个地域分布辽阔,由发电厂、变电站、输配电网络和用户组成的统一调度和运行的复杂大系统。电力系统自动化的领域包括生产过程的自动检测、调节和控制,系统和元件的自动安全保护,网络信息的自动传输,系统生产的自动调度,以及企业的自动化经济管理等。电力系统自动化的主要目标是保证供电的电能质量(频率和电压),保证系统运行的安全可靠,提高经济效益和管理效能。
专业主要领域:按照电能的生产和分配过程,电力系统自动化包括电网调度自动化、火力发电厂自动化、水力发电站综合自动化、电力系统信息自动传输系统、电力系统反事故自动装置、供电系统自动化、电力工业管理系统的自动化等7个方面,并形成一个分层分级的自动化系统:区域调度中心、区域变电站和区域性电厂组成最低层次;中间层次由省(市)调度中心、枢纽变电站和直属电厂组成,由总调度中心构成最高层次。而在每个层次中,电厂、变电站、配电网络等又构成多级控制。
为了实现以上工作的要求,我深刻认识到下面大
三、大四的专业课程的重要性。虽然课程门数多、难度大,但是我们必须正确认真地掌握。
这次认识实习虽然主要目的是认识和了解发电厂电气设备,但是同时也为后续专业课打下基础。在实习过程中,我们了解到了电能的生产过程,认识了许多电气设备,如:发电机、变压器、母线、隔离开关、断路器、电压互感器、电流互感器、避雷器等。把我们的理论知识和课本上的联系起来,通过这次的实习,我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,对实际操作有了更多的了解,增强了专业知识的感性面及认识面对所学的专业有了新的认识。从这次实习中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且需要进一步的再学习。实习结束后使我对电厂有了初步的了解。这是我们走入电力系统的第一个驿站,能够来到这儿,我们深感自豪。这次实习中,我体会到,如果将我们在大学里所学的知识与更多的实践结合在一起,使一个本科生具备较强的处理基本实务的能力与比较系统的专业知识,这才是我们学习与实习的真正目的。
赵明哲
2013年10月31日
第二篇:电力生产认识实习报告
电力生产认识实习报告
院系
专业班级
学生姓名
学号
指导教师
成绩评定
经济管理系 工造09K1 李广兴 091906090113 范利国
电厂认知实习
生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径,是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。
通过生产实习,使学生学习和了解发电厂、变电站、调度中心等电力系统知识,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习,拓宽学生的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息,激发学生向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法,在教学计划中,生产实习是课堂教学的补充,生产实习区别于课堂教学。课堂教学中,教师讲授,学生领会,而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式,一方面来巩固在书本上学到的理论知识,另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,使学生在实践中得到提高和锻炼。
火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程,首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能,这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最后通过发电机将机械能转变成电能。
发电厂的三大系统汽水系统火力发电厂的汽水系统是由锅炉、汽轮机、凝汽器、高低压加热器、凝结水泵和给水泵等组成,他包括汽水循环、化学水处理和冷却系统等。水在锅炉中被加热成蒸汽,经过热器进一步加热后变成过热的蒸汽,再通过主蒸汽管道进入汽轮机。由于蒸汽不断膨胀,高速流动的蒸汽推动汽轮机的叶片转动从而带动发电机。为了进一步提高其热效率,一般都从汽轮机的某些中间级后抽出作过功的部分蒸汽,用以加热给水。在现代大型汽轮机组中都采用这种给水回热循环。
此外,在超高压机组中还采用再热循环,既把作过一段功的蒸汽从汽轮机的高压缸的出口将作过功的蒸汽全部抽出,送到锅炉的再热汽中加热后再引入气轮机的中压缸继续膨胀作功,从中压缸送出的蒸汽,再送入低压缸继续作功。在蒸汽不断作功的过程中,蒸汽压力和温度不断降低,最后排入凝汽器并被冷却水冷却,凝结成水。凝结水集中在凝汽器下部由凝结水泵打至低压加热再经过除氧气除氧,给水泵将预加热除氧后的水送至高压加热器,经过加热后的热水打入锅炉,再过热器中把水已经加热到过热的蒸汽,送至汽轮机作功,这样周而复始不断的作功。在汽水系统中的蒸汽和凝结水,由于疏通管道很多并且还要经过许多的阀门设备,这样就难免产生跑、冒、滴、漏等现象,这些现象都会或多或少地造成水的损失,因此我们必须不断的向系统中补充经过化学处理过的软化水,这些补给水一般都补入除氧器中。
燃烧系统燃烧系统是由输煤、磨煤、粗细分离、排粉、给粉、锅炉、除尘、脱流等组成。是由皮带输送机从煤场,通过电磁铁、碎煤机然后送到煤仓间的煤斗内,再经过给煤机进入磨煤机进行磨粉,磨好的煤粉通过空气预热器来的热风,将煤粉打至粗细分离器,粗细分离器将合格的煤粉(不合格的煤粉送回磨煤机),经过排粉机送至粉仓,给粉机将煤粉打入喷燃器送到锅炉进行燃烧。而烟气经过电除尘脱出粉尘再将烟气送至脱硫装置,通过石浆喷淋脱出硫的气体经过吸风机送到烟筒排人天空。发电系统发电系统是由副励磁机、励磁盘、主励磁机(备用励磁机)、发电机、变压器、高压断路器、升压站、配电装置等组成。发电是由副励磁机(永磁机)发出高频电流,副励磁机发出的电流经过励磁盘整流,再送到主励磁机,主励磁机发出电后经过调压器以及灭磁开关经过碳刷送到发电机转子,当发电机转子通过旋转其定子线圈便感应出电流,强大的电流通过发电机出线分两路,一路送至厂用电变压器,另一路则送到SF6高压断路器,由SF6高压断路器送至电网。
实习总结与心得体会
今天是我们去清苑电厂参观实习,尽管路途有点远,但是大家还是相当的兴奋,大概是因为很快就能实地了解发电厂里面真正的内容,了解将来可能的工作单位吧。而且可以吧很多实际事物与书本上面所学到的知识联系起来,使自己的知识更加丰富,知道更多的专业相关知识。
从参观实习中,我了解到了,随着国家政策的变动,能源价格的变化,对环保的指标要求越来越高,清苑电厂正在逐步的改进着自己,从燃油发电到现在的燃煤发电或是将来规划中的天然气发电,从小机组到大机组,从没有脱硫脱硝到现在除尘脱硫脱硝等,清苑电厂在一步步的改进着,既满足节能高效,又满足保护环境。同时要达到这些要求就必将应用到很多新技术,新设备,所以对于人员的要求也必将有所提高,如果将来我们想更好的发展,现在就需要认真学习,跟上时代的步伐,学习新技术,新知识,为将来的工作打下坚实的基础。
这次实习,让我感觉电力调度的困难,比起我们所学的课本知识复杂很多,形象系统稳定运行的因素也有很多,同时我国经济的高速性,使得用电的需求不断增加,所以更显调度中心的重要性。
第三篇:电力认识实习报告
南京工程学院
电力工程学院
09/10学年第实习报告
课程名称电力认识实习
班级名称
学生姓名
学号
起止时间
实习地点工程实践中心
实验报告成绩:评阅教师签字:
年 月 日
电力工程学院二〇〇七年制
一、实习名称:电力认识实习
二、实习内容:相关知识课程学习、参观工程中心电力系统的一
些模型、参观华能电厂
三、实习报告以及心得体会:
通过对南京华能电厂的参观,使我系统、全面地对火力发电的有关知识有了感知了解,对所学专业也有了进一步的深入认识,对电力行业的发展更加关心了。以下是我实习中所学知识及深刻感触及认识。
第一部分对火力发电的认识
一、发电厂分类
(一)按燃料分:
燃煤发电厂,燃油发电厂,燃气发电厂,余热发电厂,以垃圾及工业废料为燃料的发电厂;
(二)按蒸汽压力和温度分
中低压发电厂,高压发电厂,超高压发电厂,亚临界压力发电厂,超临界压力发电厂;
(三)按原动机分
凝气式汽轮机发电厂,燃气轮机发电厂,内燃机发电厂,蒸汽—燃汽轮机发电厂等;按输出能源分,凝汽式发电厂(只发电),热电厂(发电兼供热);
(四)按发电厂装机容量分
小容量发电厂(100MW以下),中容量发电厂(100—250MW),大中容量发电厂(250—1000MW),大容量发电厂(1000MW以上);
二、火力发电原理
火力发电厂简称火电厂,是利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂,它的基本生产过程是:燃料在锅炉中燃烧加热水使成蒸汽,将燃料的化学能转变成热能,蒸汽压力推动汽轮机旋转,热能转换成机械能,然后汽轮机带动发电机旋转,将机械能转变成电能。主要有蒸汽动力发电厂、燃气轮机发电厂、内燃机发电厂几种类型。
火力发电的生产过程从能量转换的角度看,即燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。在锅炉中,燃料的化学能转变为蒸汽的热能;在汽轮机中,蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能;在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备,亦称三大主机。与三大主机相辅工作的设备成为辅助设备或称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。火电厂的主要系统有燃烧系统、热力系统、汽水系统、电气系统等。(见流程图)
三、燃烧系统
燃烧系统是由输煤、磨煤、粗细分离、排粉、给粉、锅炉、除尘、脱流等组成。是由皮带输送机从煤场,通过电磁铁、碎煤机然后送到煤仓间的煤斗内,再经过给煤机进入磨煤机进行磨粉,磨好的煤粉通过空气预热器来的热风,将煤粉打至粗细分离器,粗细分离器将合格的煤粉(不合格的煤粉送回磨煤机),经过排粉机送至粉仓,给粉机将煤粉打入喷燃器送到锅炉进行燃烧。而烟气经过电除尘脱出粉尘再将烟气送至脱硫装置,通过石浆喷淋脱出流的气体经过吸风机送到烟筒排人天空。
四、热力系统及辅助设备
汽轮机部分的辅助设备有凝汽器、水泵、回热加热器、除氧器等。把锅炉、汽轮机及其辅助设备按汽水循环过程用管道和附件连接起来所构成的系统,叫做发电厂的热力系统。
发电厂的热力系统按照不同的使用目的分为“原则性热力系统”、“全面性热力系统”、“汽轮机组热力系统”等
五、汽水系统
火力发电厂的汽水系统是由锅炉、汽轮机、凝汽器、高低压加热器、凝结水泵和给水泵等组成,他包括汽水循环、化学水处理和冷却系统等。水在锅炉中被加热成蒸汽,经过热器进一步加热后变成过热的蒸汽,再通过主蒸汽管道进入汽轮机。由于蒸汽不断膨胀,高速流动的蒸汽推动汽轮机的叶片转动从而带动发电机。为了进一步提高其热效率,一般都从汽轮机的某些中间级后抽出作过功的部分蒸汽,用以加热给水。在现代大型汽轮机组中都采用这种给水回热循环。此外,在超高压机组中还采用再热循环,既把作过一段功的蒸汽从汽轮机的高压缸的出口将作过功的蒸汽全部抽出,送到锅炉的再热汽中加热后再引入气轮机的中压缸继续膨胀作功,从中压缸送出的蒸汽,再送入低压缸继续作功。在蒸汽不断作功的过程中,蒸汽压力和温度不断降低,最后排入凝汽器并被冷却水冷却,凝结成水。凝结水集中在凝汽器下部由凝结水泵打至低压加热再经过除氧气除氧,给水泵将预加热除氧后的水送至高压加热器,经过加热后的热水打入锅炉,再过热器中把水已经加热到过热的蒸汽,送至汽轮机作功,这样周而复始不断的作功。在汽水系统中的蒸汽和凝结水,由于疏通管道很多并且还要经过许多的阀门设备,这样就难免产生跑、冒、滴、漏等现象,这些现象都会或多或少地造成水的损失,因此我们必须不断的向系统中补充经过化学处理过的软化水,这些补给水一般都补入除氧器中。
汽水系统流程包括锅炉、汽轮机、凝汽器及给水泵等组成的汽水循环和水处理系统、冷却水系统等。
水在锅炉中加热后蒸发成蒸汽,经过热器进一步加热,成为具有规定压力和温度的过热蒸汽,然后经过管道送入汽轮机。
在汽轮机中,蒸汽不断膨胀,高速流动,冲击汽轮机的转子,以额定转速(3000r/min)旋转,将热能转换成机械能,带动与汽轮机同轴的发电机发电。
在膨胀过程中,蒸汽的压力和温度不断降低。蒸汽做功后从汽轮机下部排出。排出的蒸汽称为乏汽,它排入凝汽器。在凝汽器中,汽轮机的乏汽被冷却水冷却,凝结成水。
六、电气系统(发电系统)
电气系统包括发电机、励磁系统、厂用电系统和升压变电站等。
发电机的机端电压和电流随其容量不同而变化,其电压一般在10~20kV之间,电流可达数千安至20kA。因此,发电机发出的电,一般由主变压器升高电压后,经变电站高压电气设备和输电线送往电网。极少部分电,通过厂用变压器降低电压后,经厂用电配电装置和电缆供厂内风机、水泵等各种辅机设备和照明等用电。
凝汽器下部所凝结的水由凝结水泵升压后进入低压加热器和除氧器,提高水温并除去水中的氧(以防止腐蚀炉管等),再由给水泵进一步升压,然后进入高压加热器,回到锅炉,完成水—蒸汽—水的循环。给水泵以后的凝结水称为给水。
汽水系统中的蒸汽和凝结水在循环过程中总有一些损失,因此,必须不断向给水系统补充经过化学处理的水。补给水进入除氧器,同凝结水一块由给水泵打入锅炉。
七、变电所主要电气设备
变电所是电力系统中联系发电厂与用户的中间环节.具有汇集电能和分配电能、变换电压和交换功率等功能,装有多种电气设备的场所。根据其在电力系统中所起的作用,可分为升压变电所和降压变电所;根据设备安装位置.可分为户外变电所、户内变电所、半户外变电所和地下变电所。变电所内一次电气设备主要有变压器、断路器、隔离开关、避雷器、电流互感器、电压互感器、高压熔断器、负荷
开关等。有些变电所还有高压串并联电抗器、电容器以及消弧线圈等电气设备,用于调相、调压、电力系统稳定、限制工频过电压和潜供电流等需要。变电所的一次电气设备通过母线组成不同电压的配电装置,并配备有继电保护和自动装置、测量仪表、自动控制系统及远动通信装置。
第二部分对电能和清洁能源、新能源的认识
一、短期内火电仍是主要电源 清洁能源发电将受高度重视
国家发改委副主任、能源局局长张国宝2月3日在全国能源工作会议上的讲话,勾勒出我国电力行业未来的发展路径——,但未来火电增长将放缓;清洁能源发电尤其是核电将受到高度重视;电网将趁当前电力需求疲软加大投资力度。
中电联预计,2009年全年电力总投资将达到6500亿元左右。其中,电源投资仍然在3000亿元左右,水电、核电、风电等可再生能源投资比例特别是核电投资比例将继续提高;电网投资规模继续扩大,全年电网投资(包括各类技改投资)预计在3500亿元左右。
2008年我国火电行业整体亏损达392亿元,同比下降164.87%。在我国电源结构中,火电装机的比重一直在75%以上。根据中电联发布的数据,截止到2008年底,全国发电设备容量79253万千瓦,其中火电60132万千瓦,约占总容量的75.87%。
我国未来能源结构的设定将尽量把煤炭的比重控制在一定范围内,这决定了火电未来发展将趋缓。
国家发改委副主任、能源局局长张国宝要求积极发展可再生能源和新能源,改善我国能源结构,不断提高清洁能源在我国一次能源消费中的比重。数据显示,2008年我国电力结构进一步优化,水力、风电和核能等清洁能源及可再生能源发展迅速,水电装机达1.7亿千瓦,居世界第一位,风电装机1200万千瓦,核电装机910万千瓦。
目前,核电装机仅占我国电力总装机的1.1%,仅占一次能源消费的0.77%,不仅同世界一些发达国家相比差距很大,而且远远低于世界平均水平。根据各国的实践经验,核电发电成本已经低于燃煤发电成本15%以上。同时,核电与消耗矿物燃料的电站相反,并不释放二氧化碳、硫和一氧化碳,对于减轻日益沉重的环境压力无疑是极为有利的。
在众多清洁能源发电的发展前景中,厦门大学能源经济学专家林伯强更看好核电的未来。他对中国证券报记者表示,目前来看,水电和风电都依赖于自然资源,以后的开发成本将越来越高,而核电的发展则相反,随着技术的不断成熟,核电的建设成本将越来越低。①
二、新能源的发展具有广阔前景
2008年1月下旬华南、中南地区的大雪使煤电油运面临严峻考验,党和国家领导人高度关注电煤供应。罕见的暴风雪使国家领导人寝食不安,也使“电荒”问题更加突出,其实在暴风雪来临之前,电、煤的问题已经成为人们关心和担心的话题。我国的电源主要是火力发电,但随着我国经济的快速发展,寻找并大力发展新能源发电是势在必行的选择。我们一方面要提倡节约电能,但这终究不是治本之策,另一方面必须及时快速发展新能源发电,只有这样才能缓解电能紧张这一突出问
题。对我们化工行业来说,应该敏锐抓住新能源发电契机,大力推动新材料配套产业,既实现了自身发展,也为能源供应缓解做出贡献。
新能源是指传统能源之外的各种能源形式.包括太阳能、风能、生物质能、地热能、水能和海洋能以及由可再生能源衍生出来的生物燃料和氢所产生的能量.利用新能源发电以其环保性和经济性特点越来越得到人们的青睐,它已经成为一些发达国家解决电力系统问题的一个重要辅助手段。
第三部分对学好“电力系统及其自动化”专业课程的感想
通过实习,使我对“电力系统及其自动化”专业有了直接和间接的进一步了解。该专业主要是对电能生产、传输和管理实现自动控制、自动调度和自动化管理。电力系统是一个地域分布辽阔,由发电厂、变电站、输配电网络和用户组成的统一调度和运行的复杂大系统。电力系统自动化的领域包括生产过程的自动检测、调节和控制,系统和元件的自动安全保护,网络信息的自动传输,系统生产的自动调度,以及企业的自动化经济管理等。电力系统自动化的主要目标是保证供电的电能质量(频率和电压),保证系统运行的安全可靠,提高经济效益和管理效能。
专业主要领域:按照电能的生产和分配过程,电力系统自动化包括电网调度自动化、火力发电厂自动化、水力发电站综合自动化、电力系统信息自动传输系统、电力系统反事故自动装置、供电系统自动化、电力工业管理系统的自动化等7个方面,并形成一个分层分级的自动化系统:区域调度中心、区域变电站和区域性电厂组成最低层次;中间层次由省(市)调度中心、枢纽变电站和直属电厂组成,由总调度中心构成最高层次。而在每个层次中,电厂、变电站、配电网络等又构成多级控制。
为了实现以上工作的要求,我深刻认识到下面大
三、大四的专业课程的重要性。虽然课程门数多、难度大,但是我们必须正确认真地掌握。以下就是本人查阅整理的即将开设的主要专业课程:电机学A、数字电子技术、电力系统稳态分析、电机检修实习、电子实习、数字电子技术实验、数字电子技术课程设计、电力系统暂态分析、发电厂电气部分、电力系统继电保护、自动控制原理课程设计、电力系统自动装置、电力系统计算、电网监控技术、电力系统可靠性、同步机机电暂态分析直流输电技术、MATLAB应用基础、电力系统微机保护、电气图识读。
本次认识实习虽然主要目的是认识和了解发电厂电气设备,但是同时也为后续专业课打下基础。在实习过程中,我们了解到了电能的生产过程,认识了许多电气设备,如:发电机、变压器、母线、隔离开关、断路器、电压互感器、电流互感器、避雷器等。把我们的理论知识和课本上的联系起来,通过这次的实习,我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,对实际操作有了更多的了解,增强了专业知识的感性面及认识面对所学的专业有了新的认识。从这次实习中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且需要进一步的再学习。实习结束后使我对电厂有了初步的了解。这是我们走入电力系统的第一个驿站,能够来到这儿,我们深感自豪。这次实习中,我体会到,如果将我们在大学里所学的知识与更多的实践结合在一起,使一个本科生具备较强的处理基本实务的能力与比较系统的专业知识,这才是我们学习与实习的真正目的。
第四篇:机械工程系暑期认识实习报告
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目录
一、实习目的.......................................2二、实习日程安排...................................2三、实习单位概况...................................2四、实习内容.......................................3五、实习收获和体会................................11
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一、实习目的
我们机械工程学院为了使我们更多了解机电产品、设备及工作性质,提高对机械制造相关技术的认识,加深机械制造在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到上海职业培训中心进行了为期五天的参观实习。这次的认知实习也是为了我们能将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础,也为了能够让我们对自己的未来有个明确的规划。
二、实习日程安排
1、实习日期:7月4日
实习内容:学习安全守则
2、实习日期:7月5日
实习内容:数控铣床
3、实习日期:7月6日
实习内容:数控电火花成形机床
4、实习日期:7月7日
实习内容:注塑机及模具拆装
5、实习日期:7月8日
实习内容:现代测量技术
三、实习单位概况
我们本次实习的单位是位于天山路的上海市职业培训中心,即天山路公共实训基地。为提高本市劳动者的职业技能素质,进一步加强高技能人才队伍建设,上海市职业培训指导中心通过分析借鉴发达国家的职业技能发展趋势,根据上海产业发展方向,以“以明天的需求培训今天的学员”为指导思想,坚持“前瞻性、先进性、操作性”相统一的原则,通过政府集中投资,建立了一个面向社会培训
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机构免费开放、无偿使用、功能齐全、技术先进的公共实训基地。
目前,建成并投入运作的天山路公共实训基地建有综合技术中心、信息技术中心、创意技术中心、数字制造技术中心4个职业门类,可提供79个职业类别、覆盖160多个岗位工种的实训,走出了一条高能级培训设施投资集约化、效益最大化的新路。几年来,天山路公共实训基地每年完成实训40万人次以上,成效明显。与此同时,上海市职业培训指导中心正在积极探索建立多层次、全覆盖的公共实训体系,切实加强本市技能人才实际动手能力的培养,促进本市劳动者实现素质就业。
而本次实习所在的数字制造技术中心,其建设紧扣上海市先进制造业竞争力的提升脉搏,覆盖多个新兴数字制造产业的职业群。通过引入国际一流的数字制造技术、职业培训方法和理念,为机械制造、汽车制造、船舶制造、航空航天制造等上海龙头发展行业培养所急需的制造业一流人才,最终体现“以明天的需求培养今天的学员”的宗旨。在实训设施的建设上,数字制造技术中心瞄准国际先进的数字制造技术,针对市场最广泛的应用领域,遵循“先进性、实用性、可操作性”原则,并围绕着导向与提升两大目标来确定其功能定位。在建设中,先后与美国UGS、德国DMG公司、日本MAZAK等国际知名公司合作,引入世界级硬件和软件,搭建了与世界接轨的数字制造实训平台,从而达到三个“一流”的要求:一流的实训设施配置、一流的实训方法理念、一流的实训管理服务。数字制造技术中心旨在培养与世界先进制造业接轨的数字化设计、制造及生产管理的高技能人才;培养对象针对 “三大人群”:技术工人、工程技术人员、大中院校学生;通过培训从而提高其技能水平、促进其就业和创业。
数字制造技术中心位于上海市职业培训指导中心东北角,共有四层,总建筑面积16,000平方米,现建有数字化设计与制造、数控机床应用技术、综合加工、现代模具制造技术等专业的实训室,涉及激光复合加工实训区、立式加工中心实训区等二十多个专业实训区域。数字制造技术中心的建立将为上海实施科教兴市战略、重点发展先进制造业培养更多的高技能人才。
四、实习内容 第一天:安全守则
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主要负责人为我们讲解了实习的安全守则和行为规范。比如应该穿长裤、运动鞋,女生还应该戴帽子并将头发放在帽子里,车间内严禁嬉戏打闹,洗完手后手上残留的水不要乱甩等等,并用具体例子说明了车间作业的危险性、可能造成的人员伤亡和财产损失。
介绍完安全守则,老师带我们参观了培训中心的各个工作区,在老师的细心讲解下,我们对车间的构造有了大致的了解,对未来几天所要学习的内容,也有了一定的概念。
第二天:数控铣床
数控铣床引是在一般铣床的基础上发展起来的,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似,但数控铣床是靠程序控制的自动加工机床,所以其结构也与普通铣床有很大区别,是可以在程序代码的控制下较精确地进行铣削加工的机床。数控铣床一般由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等几大部分组成:
主轴箱:包括主轴箱体和主轴传动系统,用于装夹刀具并带动刀具旋转,主轴转速范围和输出扭矩对加工有直接的影响。
进给伺服系统:由进给电机和进给执行机构组成,按照程序设定的进给速度实现刀具和工件之间的相对运动,包括直线进给运动和旋转运动。
控制系统:数控铣床运动控制的中心,执行数控加工程序控制机床进行加工。辅助装置:如液压、气动、润滑、冷却系统和排屑、防护等装置。机床基础件:通常是指底座、立柱、横梁等,它是整个机床的基础和框架。
其主要加工对象为:(1)平面类零件
平面类零件的特点表现在加工表面既可以平行水平面,又可以垂直于水平面,也可以与水平面的夹角成定角;目前在数控铣床上加工的绝大多数零件属于
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平面类零件,平面类零件是数控铣削加工中最简单的一类零件,一般只需要用三坐标数控铣床的两轴联动或三轴联动即可加工。在加工过程中,加工面与刀具为面接触,粗、精加工都可采用端铣刀或牛鼻刀。(2)曲面类零件
曲面类零件的特点是加工表面为空间曲面,在加工过程中,加工面与铣刀始终为点接触。表面精加工多采用球头铣刀进行。
介绍完关于数控铣床的基础知识,老师叫我们学习用控制面板调节刀具位置,以及如何输入程序。除此之外,老师还介绍了运用百分表找正工件和刀具中心的方法,并让我们动手实际操作。
第三天:数控电火花成型机床
电火花是一种加工工艺,主要是利用具有特定几何形状的放电电极(EDM 电极)在金属(导电)部件上烧灼出电极的几何形状。电火花加工工艺常用于冲裁模和铸模的生产。
电火花是一种自激放电,其特点如下: 火花放电的两个电极间在放电前具较高的电压,当两电极接近时,其间介质被击穿后,随即发生火花放电。伴随击穿过程,两电极间的电阻急剧变小,两极之间的电压也随之急剧变低。火花通道必须在维持暂短的时间(通常为10-7-10-3s)后及时熄灭,才可保持火花放电的“冷极”特性(即通道能量转换的热能来不及传至电极纵深),使通道能量作用于极小范围。通道能量的作用,可使电极局部被腐蚀。
其加工特点为:
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1、电火花属于不接触加工:工具电极和工件之间并不直接接触,而是有一个火花放电间隙,这个间隙一般是在0.05~0.3mm之间,有时可能达到0.5mm甚至更大,间隙中充满工作液,加工时通过高压脉冲放电,对工件进行放电腐蚀。
2、加工过程中没有宏观切削力:火花放电时,局部、瞬时爆炸力的平均值很小,不足以引起工件的变形和位移。
3、可以“以柔克刚”:由于电火花加工直接利用电能和热能来去除金属材料,与工件材料的强度和硬度等关系不大,因此町以用软的工具电极加工硬的工件,实现“以柔克刚”。
4、可以加工任何难加工的金属材料和导电材料:由于加工中材料的去除是靠放电时的电、热作用实现的,材料的可加工性主要取决于材料的导电性及热学特性,如熔点、沸点、比热容、导热系数、电阻率等,而几乎与其力学性能(硬度、强度等)无关。这样可以突破传统切削加工对刀具的限制,可以实现用软的工具加工硬、韧的工件甚至可以加工聚晶金刚行、立方氮化硼一类的超硬材料。目前电极材料多采用紫铜或石墨,因此工具电极较容易加工。
5、可以加工形状复杂的表面:由于可以简单地将工具电极的形状复制到工件上,因此特别适用于复杂表面形状工件的加工,如复杂型腔模具加工等。特别是数控技术的采用,使得用简单的电极加工复杂形状零件成为现实。
6、可以加工特殊要求的零件:可以加工薄壁、弹性、低刚度、微细小孔、异形小孔、深小孔等有特殊要求的零件。由于加工中工具电极和工件不直接接触,没有机械加工的切削力,因此适宜加工低刚度工件及微细加工。第四天:注塑机及模具拆装
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。
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(1)注射系统
注射系统的作用:注射系统是注塑机最主要的组成部分之一,一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用最广泛的是螺杆式。其作用是,在注塑料机的一个循环中,能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后,在一定的压力和速度下,通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后,对注射到模腔中的熔料保持定型。
注射系统的组成:注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。
螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、射咀部分组成。动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置(熔胶马达)。(2)合模系统
合模系统的作用:合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时,在模具闭合后,供给予模具足够的锁模力,以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力,防止模具开缝,造成制品的不良现状。
合模系统的组成:合模系统主要由合模装置、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成。3)液压系统
液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力,并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成,其中油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀控制油液压力和流量,从而满足注射成型工艺各项要求。(4)电气控制系统
电气控制系统与液压系统合理配合,可实现注射机的工艺过程要求(压力、温度、速度、时间)和各种程序动作。主要由电器、电子元件、仪表、加热器、传感器等组成。一般有四种控制方式,手动、半自动、全自动、调整。
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(5)加热/冷却系统
加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的,注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置,安装在料筒的外部,并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源;冷却系统主要是用来冷却油温,油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近,防止原料在下料口熔化,导致原料不能正常下料。(6)润滑系统
润滑系统是注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路,以便减少能耗和提高零件寿命,润滑可以是定期的手动润滑,也可以是自动电动润滑;(7)安全保护与监测系统
注塑机的安全装置主要是用来保护人、机安全的装置。主要由安全门、液压阀、限位开关、光电检测元件等组成,实现电气——机械——液压的联锁保护。
监测系统主要对注塑机的油温、料温、系统超载,以及工艺和设备故障进行监测,发现异常情况进行指示或报警。
注塑机工作原理和模式:
注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。
注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。
注塑机操作项目:注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压
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力、注射速度、顶出型式的选择,料筒各段温度的监控,注射压力和背压压力的调节等。
一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是:首先将粒状或粉状塑料加入机筒内,并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态,然后机器进行合模和注射座前移,使喷嘴贴紧模具的浇口道,接着向注射缸通入压力油,使螺杆向前推进,从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内,经过一定时间和压力保持(又称保压)、冷却,使其固化成型,便可开模取出制品(保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料,以及保证制品具有一定的密度和尺寸公差)。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提,而为满足成型的要求,注射必须保证有足够的压力和速度。同时,由于注射压力很高,相应地在模腔中产生很高的压力(模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间),因此必须有足够大的合模力。由此可见,注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。
对塑料制品的评价主要有三个方面,第一是外观质量,包括完整性、颜色、光泽等;第二是尺寸和相对位置间的准确性;第三是与用途相应的物理性能、化学性能、电性能等。这些质量要求又根据制品使用场合的不同,要求的尺度也不同。制品的缺陷主要在于模具的设计、制造精度和磨损程度等方面。但事实上,塑料加工厂的技术人员往往苦于面对用工艺手段来弥补模具缺陷带来的问题而成效不大的困难局面。
生产过程中工艺的调节是提高制品质量和产量的必要途径。由于注塑周期本身很短,如果工艺条件掌握不好,废品就会源源不绝。在调整工艺时最好一次只改变一个条件,多观察几回,如果压力、温度、时间统统一起调的话,很易造成混乱和误解,出了问题也不知道是何道理。调整工艺的措施、手段是多方面的。例如:解决制品注不满的问题就有十多个可能的解决途径,要选择出解决问题症结的一、二个主要方案,才能真正解决问题。此外,还应注意解决方案中的辨证关系。比如:制品出现了凹陷,有时要提高料温,有时要降低料温;有时要增加料量,有时要减少料量。要承认逆向措施的解决问题的可行性。
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第五天:现代测量技术
今天的实习我们主要了解了三坐标测量技术、系统集成应用技术、非接触测量技术、扫描探针显微镜技术等几项现代测量技术及仪器。
三坐标测量机(Coordinate Measuring Machine, CMM)是指在一个六面体的空间范围内,能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器,又称为三坐标测量仪或三次元。是能在x、y、z3个或3个以上坐标(圆转台的一个转轴习惯上也算作一个坐标)内进行测量的通用长度测量工具。主要用于测量复杂形状表面轮廓尺寸,例如透平叶片、显象管屏幕、凸轮和轿车等轮廓尺寸、箱体零件各孔的孔径和坐标尺寸等;还常与加工中心配套,成为柔性制造系统的一个组成部分。按自动化程度,三坐标测量机(简称测量机)一般分为手动的、自动的和计算机数字控制的3种。手动的由人工完成对被测长度的全部测量过程。自动测量机由测头自动完成对被测长度的瞄准定位,由人工完成其他测量过程。计算机数字控制测量机除具有自动瞄准定位的功能外,还能按照预先编制好的程序自动完成全部测量和计算过程。测量机按用途又可分为坐标测量机和万能测量机两类。前者是20世纪50年代中期出现的,常用于测量某种类型的工件,测量效率较高,适宜于在车间使用。这类测量机规格很多,测量范围可达10000×1600×1000毫米或更大。万能测量机是从坐标镗床的基础上发展而来的,测量精度高,单坐标精度可达 2微米/1000毫米以上。它带有不同测头和较多附件如数字显示分度台、具有精密轴系的回转工作台等,测量功能较多,适宜在计量室使用。测量机按结构主要分为悬臂式、门式和单立柱式3种类型。大、中型测量机常采用气浮导轨和花岗石做的工作台。测量机的每个坐标各有独立的测量系统。常用的测头有刚性的、单向的、双向的、三向的和光学不接触的等。
第二种测量技术是系统集成应用技术。由于各种软件的生产商不同,因此软件往往相互之间不能兼容。系统集成技术便解决了不同软件之间互不兼容的问题。利用系统集成技术可以把CAD/CAT/CAM以在线工作的方式集成在一起,形成数字实物仿真系统,大大缩短了模具制造及产品成型的生产周期。
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非接触测量是以光电、电磁等技术为基础,在不接触被测物体表面的情况下,得到物体表面参数信息的测量方法。典型的非接触测量方法如激光三角法、电涡流法、超声测量法、机器视觉测量等等。非接触测量一般为影像测量仪,其优点是:
1、排除接触测量对柔性物体测量的人为等受力干扰;
2、可以测量一些不可接触的物体,如辐射体、高温物体等;
3、因为是数字图像处理,计算机识别,因而采集速度较快。而缺点为:
1、对专业知识要求较高,诸如图像处理,摄影测量原理等;
2、较接触测量仪关节臂、三坐标机等,精度不算高。
扫描探针显微镜(Scanning Probe Microscope,SPM)是扫描隧道显微镜及在扫描隧道显微镜的基础上发展起来的各种新型探针显微镜(原子力显微镜AFM,激光力显微镜LFM,磁力显微镜MFM等等)的统称,是国际上近年发展起来的表面分析仪器,是综合运用光电子技术、激光技术、微弱信号检测技术、精密机械设计和加工、自动控制技术、数字信号处理技术、应用光学技术、计算机高速采集和控制及高分辨图形处理技术等现代科技成果的光、机、电一体化的高科技产品。
五、实习收获和体会
“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”,这五天时间在上海市职业培训中心的实习,给了我很大的感触,让我对机械制造技术有了一个比较全面的认识。
在实习中,虽然我们看到了很多创新技术成果和理念,但由于我们的知识水品还很有限,很多东西仅仅停留在看看热闹的程度上,而根本不能理解。所以我觉得应该多一点讲解,并尽量由浅入深。
实习中,我采用了看、问,亲自动手等方式,我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏.一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少,对于现在的我来说,需要结合自己的机械专业,利用大学这个很好的学习的平台,多学习一些专业知识,多读一些相关的书籍。同时,在实习的同时,也深深感受到自己专业知识的缺乏,如果有可能,希望能进一步地进修,在丰富自己的同时,也为自己将来能够进入如此优秀的单位打下坚实的基础。
第五篇:机械工程系暑期认识实习报告
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目录
一、实习目的..............................................................................2二、实习日程安排及实习单位..................................................2三、实习单位概况......................................................................2四、实习内容..............................................................................6
五、实习收获和体会................................................................11
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一、实习目的
我们机械工程学院为了使我们更多了解机电产品、设备及工作性质,提高对机电一体化相关技术的认识,加深机械在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机械设备、生产技术较先进的工厂进行了为期五天的参观实习。这次的认知实习也是为了我们能将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础,也为了能够让我们对自己的未来有个明确的规划。
二、实习日程安排及实习单位
1、实习日期:7月4日
实习单位:杭州汽轮机股份有限公司
2、实习日期:7月5日
实习单位:杭州数源科技公司、杭州爱知工程车辆有限公司
3、实习日期:7月6日
实习单位:杭州中粮包装
4、实习日期:7月7日
实习单位:杭州叉车工程机械集团公司、杭州杭重工程机械公司
5、实习日期:7月11日
实习单位:中国重汽杭州发动机有限公司、通用电气能源(杭州)公司
三、实习单位概况
1、杭汽轮机集团公司
杭州汽轮机股份有限公司是杭汽轮集团的核心企业,本公司是国内唯一能按用户特殊需要非标设计制造工业汽轮机的厂家,生产的工业汽轮机按驱动对象不同分为工业驱动汽轮机和工业发电汽轮机两大类。该公司产品广泛应用于石化、认识实习报告
炼油、电力、冶金、化工、制药、建材等行业工业驱动领域,及企业自备电站、区域热电联供、城市垃圾电站、燃气-蒸汽联合循环发电等能源综合利用领域。
该公司运用国际先进的“积木块”工业汽轮机设计制造技术,能最大限度地满足客户对技术、效益和交货期的需求,产品完全符合API612和NEMA、DIN等国际标准。
2、杭州数源科技、杭州爱知车辆有限公司
1)杭州数源科技有限公司
数源科技(下沙)总建筑面积5万平方米,一期工程拥有1个由高速贴片机、自动插件机组成的机插车间,16条彩电生产线,2条机顶盒生产线。建有企业门户网站,URP信息化管理系统。信息产业园全部投产后数字彩电、大屏幕液晶彩电年产能力将超过200万台,数字电视机顶盒达100万台。
数源科技是国家高新技术企业,建有国家级技术中心,拥有一支知识结构合理、综合素质高的科研开发队伍。公司在产品开发中,坚持自主创新与引进吸收相结合的方针,适应市场、快速反应,积极研发适销对路的新品。近年来,公司率先在国内研发上市了DPTV数字处理彩电、HD系列高清数字彩电、TFT液晶背投影彩电、液晶平板彩电、iDTV数字电视一体机、交互式数字电视机顶盒等一大批“高”、“精”电子信息、通信产品。
数源科技公司率先在国内同行中通过ISO9001质量体系认证;彩电产品相继通过了3C、UL、CE、SAA和CB等各项认证;西湖、数源品牌彩电被国家技术监督局认定为首批“国家质量免检产品”,被浙江省名牌产品认定委员会授予“浙江名牌产品”称号;公司连续多年被中国质量协会评为“全国优质服务月先进单位”。2)杭州爱知车辆有限公司
杭州爱知工程车辆有限公司是由杭州园林机械厂、日本爱知公司、日本新生交易株式会社共同投资经营的合资公司,该公司采用日本和欧洲先进生产技术、设备和管理方法,生产8--35米五大类型的高空作业车和其他特种工程车辆及工程机械。本公司产品广泛应用于电力、通讯、路灯、交通、交 警、有线电视、修船与造船、建筑、园林、广告、摄影、高速公路、大型企业等领域。公司已于98年12月通过质量体系认证,获得本国和国
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际 集团承认的国际标准ISO9001质量体系认证证书。
3、杭州中粮包装
杭州中粮包装是综合性消费品金属包装领域的龙头企业,是中国最大的金属包装集团。公司的控股股东是世界500强企业—中粮集团有限公司,中粮包装是中粮集团的核心业务板块之一。公司拥有十家全资子公司和一家绝对控股公司,拥有全国布局近二十多间工厂。
中粮包装定位于中高端的消费品客户群,拥有三片饮料罐、食品罐、气雾罐、金属盖、印铁、钢桶和塑胶等七大类主要包装产品,主要应用于食品、饮料、日化等消费品包装,深度覆盖茶饮料、碳酸饮料、果蔬饮料、啤酒、乳制品、日化等消费品包装市场,在多个细分市场领域均排名第一位,获得了众多国内外知名品牌客户的青睐和信任。
4、杭州叉车集团、杭重工程机械 1)杭州叉车集团公司
杭叉集团是2009年中国最大1000强大企业集团之一,在2009中国大企业集团竞争力500强中排名第35位。其母公司杭叉集团股份有限公司是由原杭州叉车总厂经改制成立的股份有限公司,注册资本10400万元,是中国叉车行业的排头兵企业,2008年已跻身世界物料搬运设备制造企业前14强。
主要产品:内燃平衡重式叉车,电动机平衡重式叉车,电动仓储式叉车,自行式升降叉车等。
公司主导产品为叉车及其他物料搬运设备,已形成1-25吨内燃叉车、1-5吨蓄电池叉车、牵引车、仓储物流设备等全系列、多品种的产品结构。2)杭重工程机械公司
杭州杭重工程机械有限公司是杭州重型机械有限公司全资子公司,是从事各种强夯机、船用抓斗挖掘机、机械挖掘机、液压挖掘机、堆取料机等工程机械产品的设计、制造和服务为主的国有企业。
公司继承“杭重”品牌、技术和市场,将进一步稳固现有主打产品W200A,W200B,W200C等多功能强夯机及WDZ系列船用抓斗挖掘机,继续提升发展工程机械产品的作业能力。同时,公司充分利用原有工程机械领域的技术优势,大力加强与各科研院所开展技术引进或技术合作,研制拓展
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200TM,400TM,600TM,800TM各种规格的强夯机系列产品;公司以55T、85T级液压挖掘机为基础,向中大型履带式液压挖掘机和具有专利技术的旋挖钻机产品系列延伸;并以用于疏浚,打捞等功能的2立方米船用抓斗挖掘机为起点,开发3 立方米、4 立方米、6 立方米船用抓斗挖掘机系列产品。尤其是6立方米船用抓斗挖掘机。
5、中国重汽杭州发动机有限公司、通用电气能源(杭州)公司
1)中国重汽杭州发动机有限公司
中国重汽杭发公司是我国专业生产重型高速柴油机的大型骨干企业,具有较强的产品研发能力,曾先后设计开发了6120系列,X6130系列、H493系列及WD415系列柴油发动机,其产品在国内市场享有较高声誉。
中国重汽杭发公司的主导产品WD615系列柴油机是从奥地利引进的,其功率范围160-266KW,是我国同类发动机中技术最先进、质量最稳定的柴油机,是目前国内同一功率档次中技术最先进、质量最稳定的柴油机.“以科技为先导,以质量为中心,预防为主,持续改进,向顾客提供满意的产品和服务”是中国重汽杭发公司始终坚持的质量方针。1997年通过ISO9001-9004质量体系认证审核;2005年通过ISO/TS16949质量体系的认证审核。
2)通用电气能源(杭州)公司
美国通用电气公司的历史可以追溯到1878年由托马斯爱迪生创建的爱迪生电器公司。1892年后,爱迪生电器公司与汤姆逊休斯顿公司合并,组成了美国通用电气(GE)公司。通用电气公司是道琼斯工业指数自1896年创立以来唯一仍榜上有名的企业。GE公司是一个具有多元化技术,制造和服务的跨国公司,在它的各个主要业务中具有公认的世界领先地位。GE公司在全世界100多个国家开展业务,它所倡导的科技发展精神,已随着GE标志传递四方,与人们一起致力创造更加美好的世界。
通用电气能源(杭州)有限公司隶属GE能源集团,主要产品为蒸汽轮机、燃汽轮机、风机、水轮机、清洁燃汽机组、发电机、阀门及相关零件。公司于2005年迁入萧山经济技术开发区的新厂,占地面积130000平方米,是GE全球最大的发电设备生产基地之一。
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四、实习内容
1、杭州汽轮机股份有限公司
在负责人的带领下我们参观了部分生产车间,看到了许多大型机械加工车床,有各种立式加工车床,有捷克的装备卧式加工车床,据说捷克的装备卧式加工车床已经有40年的历史了,负责人说虽然有点历史了,但是它还处于“青年期”该车床正在加工一个很大的汽轮机轴,但前提是要正常按照要求使用和维护,这是有生以来第一次看多这么大的加工车床。在这生产车间里,还有西门子的加工车床,日本产的等等很多国外进口装备。看着员工站在一个大型圆盘加工车床上汗流浃背,但是他们仍然很认真的检测和工作。
在车间里面还看到了各种大小的规格汽轮机轴的加工,车间上方时各种大小移动的起重机床,主要用来起吊各种大小汽轮机轴,便于工作人员的加工和装配,大大减轻了人力劳动。
据负责人介绍,该公司主要加工5Mw-30Mw之间的汽轮机,相比来说其精度要求更高,技术要求更加严格,难度也更加大。该公司是国内唯一家能够根据客户需求来自主设计符合各种条件下的公司。通过询问及自己了解,汽轮机是用具有一定温度和压力的蒸汽来做的回转式原动机,来自锅炉的过热蒸汽,进入汽轮机后,依次经过一系列环形配置的喷嘴(静叶栅)和动叶栅,将蒸汽的热能转变为汽轮机转子旋转的机械能。蒸汽在汽轮机中,以不同方式进行能量转换,便构成了不同工作原理的汽轮机。汽轮机制造业之所以能够迅速地发展,是因为它较之蒸汽机和内燃机有突出的优点。
首先,是汽轮机的热效率高。主要是进入汽轮机的蒸汽的初参数———汽温、汽压目前已高达535度—565度及16.0—24.5MPa,而凝汽式汽轮的排汽压力又很低,一般为0.003MPa,凝汽式汽轮机组综合热效率可达40%,供热机组综合热效率可达80%。
其次,汽轮机是连续工作的回转机械,它可以具有较大的功率。
再次,汽轮机运转平稳,事故率较低,一般可以保持3--4 年大修一次,充分提高了设备利用率。
2、杭州数源科技
在数源科技,看到了DPTV数字处理彩电、HD系列高清数字彩电、TFT液
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晶背投影彩电、液晶平板彩电、iDTV数字电视一体机、交互式数字电视机顶盒等一大批“高”、“精”电子信息、通信产品的加工流水线,各个工作人员各有分工,环环相扣。
负责人首先带领我们参观了电视机机顶盒的加工流水线,然后带领我们去参观了电视机电路板的电路化线盒元器件机插车间。我们一进车间看到几台机器在那里不停地工作,开始并不知道正在加工的对象,后来仔细观察才知道,一台机器负责划线,而另一台负责插较小的元器件,负责插元器件的这台机器在电脑高精度的控制下差不多没10秒就能插完所有元器件,这对其控制技术要求相当高,充分体现机电控制的优越性,在旁边看到了许多材料袋,据了解这其实也有缺点就是,如果一种材料用完,那么就必须停下机器,装好材料后后才能用。然后我们又去了电视机装配车间流水线,一台台电视机在装配好以后就送至检验员那里进行高压强检(国家严格要求),然后还要把电视机送至车间最上方车间进行常温老化检测,时间较长一般要8个小时左右,据了解,有的还需要进行高温检测。然后我们有对一台电视机和电脑合二为一的产品进行了了解,让我们对该公司的主要加工产品有了大致的了解和认识,也让我们对机电一体化有了感性认识,也认识到了人机一体化的优越性。
3、杭州爱知车辆有限公司
杭州爱知工程车辆有限公司主要生产直伸式高空作业车、折叠式高空作业车、混合式高空作业车、自走式高空作业车。
在负责人的带领下,我们参观了其车辆生产车间。据介绍,大部分车辆都是液压控制和电控制结合。在生产车间我看到了用来生产绝缘式的高空作业车的材料—玻璃钢,据询问知道了玻璃钢即纤维强化塑料。还看到了车间里的平面布置图和流水线加工工艺流程图,每一块都有人员负责,方便查阅加工问题,缩短加工问题处理时间。
在车间里参观完后,我们到了一块空地上,那里有两台正在检验的高空作业车辆,我们对其中一辆进行了询问和了解。据介绍,这一台就是所谓的高空液压控制的折叠式高空作业车,最高可达27米高度,总共由三个节臂组成,每一节9米。该工程车可有地面和空中共同控制,由液压控制其升起和降落,通过询问,得知如果该车断电,则液压保持不变不会对空中操作者造成影响。如下原理简述。
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高空作业平台的工作原理:
液压油由叶片泵形成一定的压力,经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端,使液缸的活塞向上运动,提升重物,液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱,其额定压力通过溢流阀进行调整,通过压力表观察压力表读数值。液缸的活塞向下运动(既重物下降)。液压油经防爆型电磁换向阀进入液缸上端,液缸下端回油经平衡阀、液控单向阀、节流阀、隔爆型电磁换向阀回到油箱。为使重物下降平稳,制动安全可靠,在回油路上设置平衡阀,平衡回路、保持压力,使下降速度不受重物而变化,由节流阀调节流量,控制升降速度。为使制动安全可靠,防止意外,增加液控单向阀,即液压锁,保证在液压管线意外爆裂时能安全自锁。安装了超载声控报警器,用以区别超载或设备故障。其中,我也发现该车在操作时,车辆是脱离地面的,并由四周四根铁柱支撑,铁柱跟地面是有螺栓固定的。
4、杭州中粮包装有限公司
在杭州中粮包装有限公司里参观,我看到了更加快速的生产线装置,因为该公司主要是靠生产量的最大化来产生利润,所以生产线的快速就是一个非常重要的环节,各大公司在这一块的竞争就是生产流量的竞争,我见识到了许多其公司加工的各种成品,如王老吉罐、各种奶粉罐、各种厅装啤酒瓶、中石化油桶等各种各样的金属包装产品。在这里我也知道了什么是两片罐和三片罐的加工工艺。
在一位工艺工作人员的介绍下我知道了金属包装罐的传统制作方法是:先将铁皮平板坯料裁成长方块,然后将坯料卷成圆筒(即筒体)再将所形成的纵向接合线锡焊起来,形成侧封口,圆筒的一个端头(即罐底)和圆形端盖用机械方法形成凸缘并滚压封口(此即双重卷边接缝),从而形成罐身;另一端在装入产品后再封上罐盖。由于容器是由罐底、罐身、罐盖三部分组成,故称三片罐。按照这一原理,罐身和罐底是一个整体,由一块圆形的平板坯冲压而成的,装入产品后封口,此即二片罐。这种罐有两种成型方法:冲压——变薄拉伸法(即冲拔法)和冲压——再冲压法(即深冲法)。
同时我也知道了相关其它的加工工艺:
1、对于三片罐,筒体的加工。关键工序是卷曲成形和焊侧缝。侧缝的封合方式有锡焊法、熔焊法和胶接法三种。简体的后加工。在简体的两端还必须加工凸缘,认识实习报告
以便安装端盖。对于加工食品罐,在处理过程中罐可能要承受外部压力,或者在存放期间内部处于真空状态。为了增加罐的强度,简体表面可能还要制作加强筋。这个工艺过程称作压波纹。
2、对于两片罐,冲压成型;杯壁的变薄拉伸:冲压后的圆柱形杯被套在冲头上,冲头沿轴向挤进一个模具,该模具与冲头之间的间隙小于杯壁的厚度,这样在直径保持不变的情况下,壁厚就得到减薄。冲拔罐的制造;冲拔罐的制造过程大体如下:展开普通带状卷材;徐润滑剂;下料和冲杯;再冲压;杯侧壁的变薄拉伸;底部成形;简体按正确高度切边;清洗和处理。对干饮料罐,则还要进行外表面涂层、印刷装演、内表面涂层、敞口端的凸缘成型和收口。这里最后一道工序是卷边,以形成双重卷边接缝。在最终的封口上放置填料,以充当密封垫圈。
我认识到若能减轻每一包装材料的一点点就能减少相当大的成本,若能增加生产速度的一点点就能在流量上占据优势获得客观的利润,这将是这一类型企业的生存发展趋势。
5、杭州叉车集团有限公司
在杭州叉车集团公司里进行参观,觉得杭州叉车集团的规模是相当的大,环境也是很不错的一个地方,在那里,我看到了该公司生产的各种叉车,如1-1.8吨柴油叉车,1-3.5吨电瓶叉车,还有各种规格的液压叉车。在那里我看到了其用来变速的液力变速器的加工和成品展示,还有驱动桥的加工过程以及各种液压缸的加工过程。
我看到许多叉车前端提升重物都是有着我以前看到过的那种手拉葫芦(手拉葫芦向上提升重物时,顺时针拽动手动链条、手链轮转动,将摩擦片棘轮、制动器座压成一体共同旋转,齿长轴便转动片齿轮、齿短轴和花键孔齿轮。这样,装置在花键孔齿轮上的起重链轮就带动起重链条,从而平稳地提升重物。下降时逆时针拽动手拉链条,制动座跟刹车片分离,棘轮在棘爪的作用下静止,五齿长轴带动起重链轮反方向运行,从而平稳下降重物。手拉葫芦一般采用棘轮摩擦片式单向制动器,在载荷下能自行制动,棘爪在弹簧的作用下与棘轮啮合)。
如今才知道这一原理也用到了各种叉车上。当然,叉车后端都有各种平衡重,主要由其规格和载重来选各种配重的得机型。我发现叉车都是后轮驱动后轮转
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向,据分析,首先后轮转向,以便叉车前部承载重物。因为前部要承受重压,如果前转轮的话前部就需要很大的液压转向力而且对轮胎也不好;根据力学原理 及摩擦学,还是后轮转向科学。
6、杭重工程机械有限公司
在杭重机械公司里参观,在负责人的带领下,我们都看到了各种大型的工程机械,有如WDZ系列船用抓斗挖掘机,QH系列强夯机(机液一体式强夯机),HZ系列切削钻机,还有液压履带式多功能机等。
印象最深刻的还是那个履带式强夯机,据了解,夯锤有许多规格,主要根据地基土质结构和工程需求来选用,其中在那里看到了一个15吨重的夯锤,据说如果从最高高度落下可以下到土层15米深,但是这个得根据土质来决定,据我所知,这个15米可能只是原理上可以,实际工程中不会是有这么深,一般都是在7到8米左右,因为如果太深对于施工将极为不利,不利于再次提起重锤,其次若真能达到这么深的话,那么工程车也将不能在其上面行驶。
其次还让我有印象的就是那个大型的履带式液压机,据说是经过改装后的液压履带式机,刚开始还以为是辆坦克车,后来局负责人说才知道这个只是一般的履带式机。
7、中国重汽杭州发动机有限公司
中国重汽杭发公司曾先后设计开发了6120系列,X6130系列、H493系列及WD415系列柴油发动机。“以科技为先导,以质量为中心,预防为主,持续改进,向顾客提供满意的产品和服务”是中国重汽杭发公司始终坚持的质量方针。
在杭发公司看了发动机的加工到装配的各个车间,首先参观的是发动机装配车间,看到的许多都是六缸柴油发动机,据说已经达到欧三标准。
然后又参观了各大车间加工的零件部分,如曲轴加工,上下机体的加工,看到从毛坯到成品的加工全过程,很多都是在一条生产线上,一台机床就可以完成多个工艺加工。
其中我了解到了曲轴的加工工艺和制造工艺。熔炼:高温低硫纯净铁水的获得是生产高质量球墨铸铁的关键。国内主要是以冲天炉为主的生产设备,铁水未进行预脱硫处理;其次是高纯生铁少、焦炭质量差。目前已
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采用双联外加预脱硫的熔炼方法,采用冲天炉熔化铁水,经炉外脱硫,然后在感应电炉中升温并调整成分。目前,在国内铁水成分的检测已普遍采用真空直读光谱仪来进行。造型:气流冲击造型工艺明显优于粘土砂型工艺,可获得高精度的曲轴铸件,该工艺制作的砂型具有无反弹变形量等特点,这对于多拐曲轴尤为重要。还有其它技术,如钢曲轴毛坯的锻造技术。其曲轴材料大多选用40Cr。
8、通用电气能源(杭州)有限公司
在通用电气能源(杭州)有限公司进行了参观,知道l其主要产品为蒸汽轮机、燃汽轮机、风机、水轮机、清洁燃汽机组、发电机、阀门及相关零件。
在该公司看到了很大很大的发电机组加工和其它各种大型零件加工,刚开始还在想这怎么加工出来的,后来参观了其焊接车间才知道这是通过部分大块的部分焊接而成,从中也知道了蒸汽轮机属于外燃机,而燃气轮机是属于内燃机。
在通用能源公司参观给我的感觉就是该公司加工的产品都非常巨大,和杭汽轮机相比,GE所加工的产品更加的大,大到像房间一样的大,我特意留意了一下其上方的起重机,都是国产的大型载重很大的一类起重机,主要用来起吊各类产品进行加工和装配。
五、实习收获和体会
“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”,经过六天对于8个不同大型企业的参观实习,给了我很大的感触,让我对这种大型企业有了一个比较全面的认识。这几个单位都有着各自的企业文化,各自的企业优势,各自的企业风格。
在参观实习中,虽然我们看到了很多创新技术成果和理念,但由于我们的知识水品还很有限,很多东西仅仅停留在看看热闹的程度上,而根本不能理解。所以我觉得应该多一点讲解,并尽量由浅入深。
实习中,我采用了看、问,亲自动手等方式,我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏.一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少,对于现在的我来说,需要结合自己的机械专业,利用大学这个很好的学习的平台,多学习一些专业知识,多读一些相关的书籍。同时,在参观的同时,认识实习报告
也深深感受到自己专业知识的缺乏,如果有可能,希望能进一步地进修,在丰富自己的同时,也为自己将来能够进入如此优秀的单位打下坚实的基础。