钢铁工业大气污染物超低排放标准(河北省)

第一篇：钢铁工业大气污染物超低排放标准(河北省)

前 言

本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。

本标准代替DB13/ 2169—2015《钢铁工业大气污染物排放标准》。与DB13/ 2169-2015相比主要技

术变化如下：

——修改了烧结（球团）、高炉炼铁、炼钢和轧钢工序颗粒物、二氧化硫、氮氧化物大气污染物排放浓度限值；

——增加了厂界苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃无组织排放浓度限值。本标准由河北省环境保护厅提出。

本标准起草单位：河北省众联能源环保科技有限公司、河北环学环保科技有限公司。本标准主要起草人：李伟、张仲成、沈绍进、李士雷、王徐涛、贾新艳、王家强。本标准所代替标准的历次版本发布情况：--DB13/ 1461-2011--DB13/ 2169-2015 本标准由河北省环境保护厅负责解释。钢铁工业大气污染物超低排放标准 1 范围

本标准规定了河北省钢铁工业生产企业或生产设施的大气污染物排放限值、监测和监控要求，以及标准的实施与监督等相关规定。

本标准适用于河北省现有钢铁企业或生产设施的大气污染物、以及钢铁工业建设项目的环境影响评价、环境保护设施设计、竣工环境保护验收、排污许可及其投产后的大气污染物的排放管理。规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 15432 环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法 GB/T 16157 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 HJ/T 27 固定污染源排气中氯化氢的测定 硫氰酸汞分光光度法 HJ/T 29 固定污染源排气中铬酸雾的测定 二苯基碳酰二肼分光光度法 HJ 38 固定污染源废气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定 气相色谱法 HJ/T 42 固定污染源排气中氮氧化物的测定 紫外分光光度法

HJ/T 43 固定污染源排气中氮氧化物的测定 盐酸萘乙二胺分光光度法 HJ/T 55 大气污染物无组织排放监测技术导则 HJ 57 固定污染源废气 二氧化硫的测定 定电位电解法 HJ/T 67 大气固定污染源氟化物的测定 离子选择电极法

HJ 75 固定污染源烟气（SO 2、NO X、颗粒物）排放连续监测技术规范

HJ 76 固定污染源烟气（SO 2、NO X、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及检测方法 HJ 77.2 环境空气和废气 二噁英类的测定 同位素稀释高分辨气相色谱-高分辨质谱法 HJ/T 397 固定源废气监测技术规范

HJ/T 398 固定污染源排放 烟气黑度的测定 林格曼烟气黑度图法 HJ 539 环境空气 铅的测定 石墨炉原子吸收分光光度法 HJ 544 固定污染源废气 硫酸雾的测定 离子色谱法 HJ 548 固定污染源废气 氯化氢的测定 硝酸银容量法 HJ 549 环境空气和废气 氯化氢的测定 离子色谱法

HJ 583 环境空气 苯系物的测定 固体吸附/热脱附-气相色谱法

HJ 584 环境空气 苯系物的测定 活性炭吸附/二硫化碳解吸-气相色谱法 HJ 604 环境空气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定 直接进样-气相色谱法 HJ 629 固定污染源废气 二氧化硫的测定 非分散红外吸收法

HJ 644 环境空气 挥发性有机物的测定 吸附管采样-热脱附/气相色谱-质谱法 HJ 657 空气和废气 颗粒物中铅等金属元素的测定 电感耦合等离子体质谱法 HJ 685 固定污染源废气 铅的测定 火焰原子吸收分光光度法 HJ 692 固定污染源废气 氮氧化物的测定 非分散红外吸收法 HJ 693 固定污染源废气 氮氧化物的测定 定电位电解法

HJ 734 固定污染源废气 挥发性有机物的测定 固相吸附-热脱附/气相色谱-质谱法 HJ 759 环境空气 挥发性有机物的测定 罐采样/气相色谱-质谱法

HJ 777 空气和废气 颗粒物中金属元素的测定 电感耦合等离子体发射光谱法 HJ 836 固定污染源废气 低浓度颗粒物的测定 重量法 DB13/ 2169-2015 钢铁工业大气污染物排放标准 DB13/T 2376 固定污染源废气 颗粒物的测定 β 射线法

2016年 第1号 河北省环境保护厅关于河北省钢铁行业执行大气污染物特别排放限值的公告

《污染源自动监控管理办法》(国家环境保护总局令第28号)《环境监测管理办法》（国家环境保护总局令第39号）3 术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。3.1钢铁工业

本标准所指钢铁工业包括烧结(球团)、高炉炼铁、炼钢、轧钢等生产工序。3.2现有企业

在本标准实施之日前，建成投产或环境影响评价文件已通过审批的生产企业或设施。3.3新建企业

本标准实施之日起，环境影响评价文件通过审批的新、改、扩建生产企业或设施。3.4标准状态

温度为273K,压力为101325Pa时的状态,简称“标态”。本标准规定的大气污染物排放浓度均以标 准状态下的干气体为基准。3.5排气筒高度

自排气筒（或其主体建筑构造）所在的地平面至排气筒出口计的高度，单位为m。3.6企业边界

钢铁工业企业的法定边界。若无法定边界,则指企业的实际边界。4 污染物排放控制要求

4.1 有组织排放大气污染物排放标准

现有企业2020年10月1日前执行《钢铁工业大气污染物排放标准》（DB13/ 2169-2015）和《河北省环境保护厅关于河北省钢铁行业执行大气污染物特别排放限值的公告》（2016年第1号）中规定的排放限值，2020年10月1日起执行表1～表4规定的排放限值。新建企业自标准实施之日起执行表1～表4规定的排放限值。

4.2 无组织排放污染物浓度限值 企业大气污染物无组织排放执行表5规定的限值。

铁精矿等原料，煤、焦粉等燃料以及石灰石等辅料的储存建设封闭料场（仓、棚、库），并采取喷淋、清扫等抑尘措施，料场路面硬化，出口设置车轮和车身清洗装置；厂内铁精矿等大宗物料及煤、焦粉等燃料采用密闭皮带、封闭通廊或管状带式输送机等封闭式输送装置。各生产单元在装卸、加工、贮存、输送物料时的扬尘点，烧结（球团）设备，炼铁出铁场的出铁口、主沟、铁沟、渣沟等，以及炼钢铁水预处理、转炉兑铁、电炉加料、出渣、出钢等产生大气污染物的生产工序应设立局部气体收集系统和集中净化处理装置，净化后的气体由排气筒排放。

4.3 烟气林格曼黑度要求

钢铁企业生产尾气确需要燃烧排放的，其烟气林格曼黑度不得超过1级。4.4 排气筒(烟囱)高度要求 所有排气筒高度应不低于15m。排气筒周围半径200m范围内有建筑物时，排气筒高度还应高出最高建筑物3m以上。

4.5 基准含氧量要求

烧结机头（球团焙烧）烟气实测排气筒中大气污染物排放浓度应按公式（1）换算为含氧量16%状态下的基准排放浓度，并以此作为判定排放是否达标的依据。炼钢石灰窑、白云石窑以及轧钢热处理炉实测排气筒中大气污染物排放浓度应按公式（1）换算为含氧量8%状态下的基准排放浓度，并以此作为判定排放是否达标的依据。在国家、省未规定其他生产设施单位产品基准排气量之前，暂以实测浓度作为判定大气污染物排放是否达标的依据。污染物监测要求

5.1 对企业排放废气的采样，应根据监测污染物的种类，在规定的污染物排放监控位置进行，有废气处理设施的，应在该设施后监控。在污染物排放监控位置应设置永久性标识。5.2 新建企业和现有企业安装污染物排放自动监控设备的要求，按有关法律、法规、技术规范和《污染源自动监控管理办法》的规定执行。

5.3 对企业污染物排放情况进行监测的频次、采样时间等要求，按国家有关污染源监测技术规范的规定执行。烧结、电炉二噁英类指标每年监测一次。

5.4 排气筒中大气污染物的监测采样按 GB/T 16157、HJ/T 397、HJ 732 规定执行。5.5 厂内大气污染物无组织排放的采样点设在生产厂房门窗、屋顶、气楼等排放口处，并选浓度最大

值。若无组织排放源露天或有顶无围墙，监测点应选在距烟（粉）尘排放源 5m，最低高度 1.5m 处任意点，并选浓度最大值。无组织排放监控点的采样，采用任何连续 1h 的采样计平均值，或在任何 1h内，以等时间间隔采集 4 个样品计平均值。

5.6 企业应按照有关法律和《环境监测管理办法》、排污许可证等的规定，对排污状况进行监测，并保存原始监测记录。5.7 厂（场）界颗粒物无组织排放的监测，监测方法执行 HJ/T 55 的规定。

5.8 对大气污染物排放浓度的测定选取表 6 所列的方法标准。本标准发布实施后，有新发布的监测分析方法标准，其方法适用范围相同的，也适用于本标准对应污染物的测定。实施与监督

6.1 本标准由县级及其以上人民政府环境保护行政主管部门负责监督实施。

6.2 本标准中未作规定的内容和要求，按现行相应标准执行；国家、行业或地方标准排放限值要求严于本标准的，执行相应标准限值要求。

6.3 在任何情况下，企业均应遵守本标准的污染物排放控制要求，采取必要措施保证污染防治设施正常运行。各级环保部门在对企业进行监督性检查时，可以将现场即时采样或监测的结果，作为判定排污行为是否符合排放标准以及实施相关环境保护管理措施的依据。

第二篇：钢铁公司超低排放标准及方案2018

河北省钢铁、焦化、火力电厂深度减排攻坚方案

河北省钢铁行业超低排放改造验收参照标准

（验收标准）

一、超低排放改造标准

炼铁厂烧结机机头（球团焙烧）烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物小时均值排放浓度分别参照不高于10mg/Nm3、35mg/Nm3、50mg/Nm3，其他工序颗粒物、二氧化硫、氮氧化物小时均值排放浓度分别参照不高于10mg/Nm3、35mg/Nm3、150mg/Nm3进行改造。铁矿采选、铸造企业烧结和高炉工序超低排放改造按照生态环境部相关要求执行。在评估周期内，至少95%以上小时均值排放浓度满足上述要求，方可认定为达到超低排放水平。

二、烧结厂石膏雨及有色烟羽治理标准及规范 炼铁厂烧结机（含球团焙烧）烟气采取降温冷凝的，夏季（4月-10月）参照烟温降低8%以上，含湿量降低15%以上；冬季（11月-次年3月）参照烟温降低15%以上，含湿量降低30%以上。

注：排放烟气烟温降幅=[（改造装置入口温度-出口温度）/入口温度]×100% 排放烟气含湿量降幅=[（改造装置入口含湿度-出口含湿 量）/入口含湿量]×100%

三、炼铁长供料料场扬尘防治标准

1、铁精矿等原料储存场，煤、焦粉等燃料储存场，石灰（石）等辅料储存场，采用封闭料场（仓、棚、库），并采取雾炮喷淋（白灰除外）、清扫、吸尘等抑尘措施。

2、料场路面硬化无破损，出口配备车轮和车身清洗装置，或采取其他控制措施。

四、无组织排放治理标准

1、炼铁厂区内铁精矿、烧结矿、块矿等大宗物料及煤、焦粉等燃料采用封闭通廊或管状带式输送机等封闭式输送装置。

2、需用车辆运输的石灰等粉料采取吸排罐车等密闭输送方式；需用车辆运输的焦粉、煤粉等粉料，采取密闭措施；返矿、返焦采取密闭皮带输送装置。

3、禁止汽车、装载机露天装卸及倒运物料，汽车、火车卸料点设置集气罩、皮带输送机卸料点设置密闭罩，并配备除尘设施。

4、除尘器设置密闭灰仓并及时卸灰，采用真空罐车、气力输送等方式运输除尘灰，保证除尘灰不落地。

5、炼钢车间设置屋顶罩，不应有可见烟尘外逸。铸铁机浇注工位设置集气罩，并配备除尘设施。高炉干渣堆积处 设置抑尘措施。各工序其他产尘点设置集气罩并配备有效除尘设施。烧结、球团竖炉、炼钢、轧钢等主要生产车间以及高炉出铁场、钢渣处理设施应密闭，对焦炉炉体在确保安全的前提下实施封闭。

6、企业主要生产物料和产品通过铁路、管道或管状带式输送机等清洁方式运输的比例达到80%以上。不具备条件的，可采用新能源汽车或达到国六排放标准的汽车运输。

五、清洁生产标准

烧结（球团）工序颗粒物、二氧化硫、氮氧化物分别不高于0.16kg/t、0.4kg/t、0.5kg/t；高炉炼铁工序颗粒物、二氧化硫、氮氧化物分别不高于0.1kg/t、0.02kg/t、0.2kg/t；炼钢工序颗粒物不高于0.06kg/t；热轧工序颗粒物、二氧化硫、氮氧化物分别不高于0.02kg/t、0.04kg/t、0.13kg/t；冷轧工序颗粒物、氯化氢、氮氧化物分别不高于0.043kg/t、0.0017kg/t、0.079kg/t。

六、污染源在线监测标准

严格按照《污染源自动监控管理办法》、《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》等规定，安装或改造烟气排放连续监测系统，增设DCS系统，对烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物浓度及氧含量、流速等参数进行监测,中控数据保存一年以上，并与当地环境保护主管部门实时传输数据,满足数据传输有效率要求。厂区建有监控汽车运输的门禁系统和视频监控系统，至少安装一套PM10空气质量在线监测系统。料场出入口、烧结环冷区域、高炉矿槽区域、炼钢区域等易产尘点，安装视频监控。采取烟温控制的，在“控白”装置前、后安装烟气温度和湿度自动检测系统，在线监控排放烟气温度和含湿量。自行或委托有资质的机构在全面测试烟气流速、污染物分布状况的基础上确定最具代表性的监测位点，并予以固定。

七、其他

1.所有排气筒高度应不低于15米。

2.二噁英类、氟化物、铅及其化合物、挥发性有机物等其他大气污染物及无组织排放浓度应满足河北省《钢铁工业大气污染物排放标准》（DB13/2169—2015）要求。

3.按照要求规范排污口，设置明显标识，注明排污口编号、污染物排放种类、排放浓度等相关信息。

4.实施高炉冲渣乏汽“消白”项目，减少蒸汽排放，有效回收热能。

5.各钢铁企业在厂区门口或明显位置设置电子显示屏，主动分开主要污染物排放信息。附件

河北省关于焦化行业超低排放改造验收参照标

准

一、超低排放改造标准。焦炉烟囱、燃用焦炉煤气的粗苯管式炉、氨分解炉等烟气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别参照不高于10mg/Nm3、30mg/Nm3、100mg/Nm3，焦炉装煤颗粒物、二氧化硫排放浓度分别参照不高于10mg/Nm3、50mg/Nm3，精煤破碎、焦炭破碎、筛分及转运、推焦、硫铵结晶干燥工序颗粒物排放浓度参照不高于10mg/Nm3，干熄焦颗粒物、二氧化硫排放浓度分别参照不高于10mg/Nm3、50mg/Nm3。其他工序污染物排放于2019年10月1日起执行《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）特别排放限值。生态环境部有更严要求按其规定执行。在评估周期内，至少95%以上小时均值排放浓度满足上述要求，方可认定为达到超低排放水平。

二、石膏雨和有色烟羽治理要求。采取烟温控制等有效措施进一步减少焦炉烟气中的可凝结颗粒物。鼓励采取降温冷凝方法减少污染物排放、石膏雨和有色烟羽。

三、料场扬尘防治标准

煤场采用全封闭煤场或大型筒仓，并配备移动式或固定 式喷水抑尘装置；煤场路面硬化。原料场出口配备车轮清洗、车身清洁或其他控制措施。

四、无组织排放治理标准

1、运输系统

炼焦煤、焦炭等大宗物料采取封闭通廊、管状带式输送机等密闭输送装置。破、粉碎机进、出料口处设置密闭罩，并配备除尘设施。除尘装置设置密闭灰仓并及时卸灰，采用真空罐车或气力输送等方式运输，实现煤尘和焦尘不落地。企业主要生产物料和产品通过铁路、管道或管状带式输送机等清洁方式运输的比例达到80%以上。不具备条件的，可采用新能源汽车或达到国六排放标准的汽车运输。

2、装煤出焦

焦炉炉盖采用密封结构，装煤后用泥浆密封；装煤过程采用良好密闭的导烟设施或除尘系统。干熄炉顶的装入装置、预存室事故放散口、预存室压力自动调节放散口和干熄炉底的排出装置、运焦带式输送机受料点等产尘点设置集气罩，并配备除尘设施。筛焦楼、贮焦槽及转运站设置集气罩，并配备除尘设施。焦炉装煤、出焦除尘系统采用除尘地面站。

3、焦炉炉体

上升管盖、桥管与阀体承插采用水封装置；上升管根部采用铸铁底座，耐火石棉绳填塞，泥浆封闭；焦炉炉门采用弹簧炉门、厚炉门板、大保护板。正常炭化期间，大、小炉门应密封、不冒烟。常规焦炉、热回收焦炉设置炉头烟捕集系统。

4、化产

化工物料罐、槽的排放气体应收集至煤气系统回收，或净化设施。建立泄露与检测修复（LDAR）制度，加强开停车、检（维）修、生产异常等非正常工况污染控制，减少颗粒物、VOCs无组织排放。

五、清洁生产标准

新建焦化项目烟粉尘、二氧化硫、氮氧化物、BaP排放量分别不高于0.017kg/t、0.071kg/t、0.265kg/t、0.027g/t。现有焦化项目烟粉尘、二氧化硫、氮氧化物、BaP排放量分别不高于0.028kg/t、0.089kg/t、0.307kg/t、0.09g/t。

六、其他

1、严格按照《污染源自动监控管理办法》、《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》等规定，在环保设施入口和总排口安装或改造烟气排放连续监测系统，对烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物浓度及氧含量、流速等参数进行监测，并与当地环境保护主管部门实时传输数据,满足数据传输有效率要求。厂区建设监控汽车运输的门禁系统和视频监控系统，至少安装一套PM10空气质量在线监测系统。料场出入口、焦炉炉体等易产尘点，安装视频监控。“控白”装置前、后安装烟气温度和湿度自动检测系统，在线监控排放烟气温度和含湿量。自行或委托有资质的机构在全面测试烟气流速、污染物分布状况的基础上确定最具代表性的监测位点，并予以固定。

2、按照要求规范排污口，设置明显标识，注明排污口 编号、污染物排放种类、排放浓度等相关信息。

3、焦化企业设立主要污染物排放情况实时电子显示屏，向社会公开污染物排放信息。附件3

河北省燃煤电厂深度减排验收参照标准

一、燃煤电厂锅炉深度减排验收标准。电厂燃煤锅炉（除层燃炉、抛煤机炉外）在基准氧含量6%的条件下，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别参照不高于5mg/Nm3、25mg/Nm3、30mg/Nm3（W型火焰炉膛燃煤发电锅炉氮氧化物排放浓度不高于50mg/Nm3）。在评估周期内，至少95%以上小时均值排放浓度满足上述要求，方可认定为达到超低排放水平。

二、石膏雨和有色烟羽治理要求

1、燃煤电厂应采取相技术降低烟气排放温度和含湿量，通过收集烟气中过饱和水蒸汽中水分，减少烟气中可溶性盐、硫酸雾、有机物等可凝结颗粒物的排放。

2、燃煤电厂锅炉烟气采取烟温控制及其他有效措施，基本消除石膏雨和有色烟羽现象。烟温控制采取降温冷凝方法的，正常工况下，夏季（4-10月）冷凝后烟温达到48℃以下，烟气含湿量11.0%以下；冬季（11月-次年3月）冷凝后烟温达45℃以下，烟气含湿量9.5%以下。采取其他方法的，由各市环境保护主管部门确定验收标准。

3、鼓励燃煤发电企业利用回收余热或其他方式对烟气 再加热，以提高排烟温度，抬升排烟高度，尽量减少石膏雨和有色烟羽。

三、料场等无组织排放扬尘防治标准

燃煤电厂路面硬化。料场出口配备车轮清洗、车身清洁或其他控制措施。煤粉储存入棚或入仓，棚内设有喷淋装置和防雨天窗，在物料装卸时洒水降尘；其他原辅料入棚，禁止露天堆放；炉渣、粉煤灰分别建有专门的炉渣仓、粉煤灰库存储。企业主要生产物料和产品通过铁路、管道或管状带式输送机等清洁方式运输的比例达到80%以上。不具备条件的，可采用新能源汽车或达到国六排放标准的汽车运输。

四、其他

1、严格按照《污染源自动监控管理办法》、《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》等规定，安装或改造烟气排放连续监测系统，对烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物浓度及氧含量、流速等参数进行监测,并与当地环境保护主管部门实时传输数据,满足数据传输有效率要求。厂区建设监控汽车运输的门禁系统和视频监控系统，至少安装一套PM10空气质量在线监测系统。采取烟温控制的燃煤电厂石膏雨和有色烟羽治理装置后安装烟气温度和湿度自动检测系统，在线监控排放烟气温度和含湿量。自行或委托有资质的机构在全面测试烟气流速、污染物分布状况的基础上确定最具代表性的监测位点，并予以固定。

2、按照要求规范化排污口，设置明显标识，注明排污 口编号、污染物排放种类、排放浓度等相关信息。

3、设立主要污染物排放情况实时电子显示屏，向社会公开污染物排放等信息。

第三篇：燃煤电站锅炉烟气污染物超低排放综述

燃煤电站锅炉烟气污染物超低排放综述

摘要：经济和社会的不断发展，促使电力需求持续增加，但日益严峻的环境问题促使国家和各级政府出台一系列政策措施，降低燃煤锅炉烟气污染物排放值，使其接近或低于燃气轮机排放值。文章从超低排放的起源、争议和面临的问题三个方面进行阐述，最后给出超低排放发展的建议。

关键词：超低排放 电站燃煤锅炉 环境改善

引言：随着我国经济不断发展，对电力的需求不断增加，预计至2015年全社会用电量将增长至6.27万亿千瓦时，2020年将达到8.2万亿千瓦时。相比较2013年分别增长17.9%和 54.1%。2015年的火电装机容量将增长至10.5亿千瓦，2020 年将达到14亿千瓦。相比较2012年分别增长28.2%和70.9%。我国电力行业装机容量在2011年超越美国，成为世界第一[1]。电力行业蓬勃发展的同时其造成的环境污染也不容忽视，据统计电力行业消耗煤量占我国总耗煤量的50%以上[2]，由燃煤造成的环境污染严重影响国民的身体健康，也是我国经济可持续发展的巨大障碍。为了控制电厂污染物排放量，降低燃煤对经济环境社会的影响，我国颁布了史上最严格的大气污染物排放标准。面对日益严峻的环境问题，国家出台了一系列政策规定来降低火电行业的污染物排放。在“十一五”期间我国的火电大气污染物控制取得了巨大成就，在火电装机容量不断增长的情况下，燃煤污染物总排放量增幅较小且烟尘总排放量略有降低 [3]。《火电厂大气污染物排放标准》(GB 13223—2011)发布时，其标准受到广泛的质疑，认为其标准过于苛刻，在技术和经济性方面不足以支持此标准。但是由于雾霾频发，该标准逐步为业内认可。在新发布的污染物排放标准中首次增设燃气轮机的污染物排放标准，国内的电力相关企业及集团在新标准的基础上加以研究并提出了“超低排放”。目前我国将燃煤锅炉排放值低于燃气轮机的标准称为“超低排放”或“近零排放”[4]。

根据我国目前电力发展情况，有专家学者提出采用污染物高效协同脱除技术，降低燃煤锅炉污染物排放使其达到燃气轮机排放水平。本文从超低排放政策措施、超低排放存在的争论展开，并对超低排放对环境改善效果和其经济性展开论述。

一、超低排放及与其相关的政策措施

超低排放由污染物协同脱出系统对锅炉烟气进行净化处理达到，超低排放系统由多种高效污染物脱除系统组成，一种设备可以同时脱除多种污染物，通过将不同设备的功能进行优化及污染物控制系统整合优化，可以实现SCR反应器、除尘设备、FGD脱硫塔和ESP等环保装置协同工作[5]。通过装置优化与系统整合不仅可以提高自身的污染物脱除效率，降低污染物排放值，同时可以实现多种污染物协同脱除，使电厂的污染物排放达到超低排放的要求。

在二氧化硫减排方面，主要通过对FGD脱硫系统改进，如增加喷淋层数、提高液气比等。在氮氧化物方面，首先使用低氮燃烧技术，降低锅炉氮氧化物生成量，再通过使用新型催化剂等技术提高SCR的脱硝效率。在烟尘、三氧化硫及重金属方面，主要利用SCR脱硝系统、除尘器、FGD脱硫系统等协同作用以实现超低排放[6]。国家多部门联合制定了《煤电节能减排升级与改造行动计划》(2014——2020年)，发达省份也根据各省实际情况提出相应的政策措施。国内外已有在运行超低排放锅炉，其大多数在中国，美国和日本也有数台。例如浙能嘉兴电厂、六横电厂、上海外高桥电厂、日本碧南电厂、美国Prairie States电厂等，现运行机组多为示范工程。

二、关于超低排放的争论

超低排放一提出便受到广泛的关注与争议，目前我国的污染物排放标准与发达国家相比也处于领先水平，许多专家学者认为相较于提高污染物排放标准，其投入可能比其产出更多造成得不偿失。表1为我国新污染物排放标准与发达国家的排放标准对比，其中美国的排放标准较为复杂与煤质有很大关系，通过折算才能与各国标准对比。通过比对可以发现，目前我国的重点地区排放限值除在颗粒物方面比美国高一点外，SO2和NOx全面优于德国、日本和澳大利亚。在发改委、能源局和环保部联合发布的[2014]2093文件中排放值要求全面优于上述国家的排放值。

表1 中国与主要发达国家污染物排放标准对比(mg/m3)

国家备注颗粒物SO2NOx

中国

2015年新标准30200200

重点地区2050100

发改能源[2014]2093103550

美国[7](折算)2005年2月28日至2011年5月3日18.5185135

2011年5月3日及以后新建、扩建12.3136.195.3

德国 20200200

日本 50200200

澳大利亚 100200460

污染物排放浓度越低，其投入的运行费用与设备改造费用也就越低，因此在重点地区排放标准的基础上是否还需进一步提高排放标准成为争论的焦点。下面从经济性，可行性等方面来分析超低排放是否科学。

经济性是企业研究重点之一，在不违反法律与规定的同时争取利益最大化是每个企业追求的目标。从成本上说，将全国一般燃煤电厂实施超低排放的，约需要投资600亿元以上，年运行成本也会增加300亿元以上[8]。我国火电污染物排放总量巨大，实行超低排放后我国重点区域内其在烟尘、二氧化硫、氮氧化物增加的减排量分别为7万吨、10.5万吨和35万吨，占全国总量的1.04%、0.56%和1.9%，可以发现实行超低排放对我国污染物减排贡献有限。熊跃辉[9]指出在目前不能大规模建设超低排放燃煤机组的原因有如下几点：(1)目前超低排放仅包括当氧化物、二氧化硫和烟尘3项，在二氧化碳、汞、废水和其他污染物方面未做考虑，因此不能盲目建设超低排放燃煤机组。(2)在国家补贴的基础上，实现超低排放也会造成多数发电企业无利可图，这降低了企业在锅炉超低排放的积极性。(3)目前燃气轮机发电成本高于超低排放燃煤发电约一倍，但考虑在燃料开采、运输和使用过程中对生态和人体危害等方面的综合成本来说，超低排放燃煤机组的成本优势可能会减弱甚至消失。

实行超低排放应该经过科学论证和严谨的检验验证，在超低排放对环境改善方面应该科学研究。必须从机理上清楚了解污染物排放与环境改善的关系，我国的绝对减排量巨大，但是环境改善却不明显，在以后的政策制定时应该以改善环境为前提。

超低排放在环境改善的积极意义有如下几点：(1)燃煤机组大气污染物排放占我国总大气污染物排放的33%以上，超低排放可以在绝对总量上降低污染物排放。通过对企业停产限产等政策，可以明显改善地区空气质量，今年APEC期间北京的环境就得到很大改观。(2)采用超低排放可以刺激环保事业的不断进步，随着经济水平不断发展，国民对环境质量的要求也在不断提高，通过提高排放标准可以倒逼企业进行技术革新并采用更加先进的设备。(3)保护环境是每个公民应尽义务，以更加严格的排污标准要求自己也是每个企业履行社会责任的体现，这还有助于形成共同减排，集体环保的社会氛围。

超低排放对空气环境中PM2.5减少也具有积极意义，煤烟灰、机动车尾气、城市扬尘是PM2.5的三大主要来源，其贡献比例分别为14.37%、15.15%、20.42%[10]。根据对燃煤锅炉排放的颗粒物粒径分析可以发现锅炉产生的初始颗粒物粒径分布为PM10与总悬浮颗粒物比值为32%~48 %, PM2.5与总悬浮颗粒物比值为 2% ~4 %, PM2.5与PM10比值为5%～12%。采用五电场静电除尘器后颗粒物排放浓度<20 mg/m3,粒径分布为PM10与总悬浮颗粒物比值为92%～ 94%, PM2.5与总悬浮颗粒物比值为87%～ 90%, PM2.5与PM10比值为95～96%[11]。采用袋式除尘器后颗粒物排放浓度<20 mg/m3,粒径分布为PM10与总悬浮颗粒物比值为 97%, PM2.5与总悬浮颗粒物比值为96%, PM2.5与PM10比值为99%[12]。通过上述数据可以发现，锅炉排出的颗粒物以大粒径颗粒物为主，经过静电除尘器或布袋除尘器大粒径颗粒物被捕捉，排入空气中的颗粒物以小粒径颗粒物为主，排入空气中的PM2.5约为96%。

三、超低排放面临的问题

在我国超低排放超速发展甚至是跃进有深层次原因。由于火电的排放问题一直困扰着电厂发展，减排压力促使国家出台“上大压小”政策，使我国火电机组向大功率、大容量发展。虽然大容量机组在能耗和污染物排放方面优于小容量机组，但由于机组设备发电负荷低和机组利用小时数低等原因，大容量锅炉的实际效率和污染物排放都与设计值有较大差距。受更加严格排放限值的压力，许多电厂在原有污染物脱出设备基础上进一步投资大量资金进行升级改造。对现役机组燃煤机组的升级改造后，从特别排放限制到燃机轮机排放标准，对于1000MW机组，需要增加的成本为0.96分/千瓦时;对于600MW机组，需要增加的成本为1.43分/千瓦时;对于300MW机组，需要增加的成本为1.87分/千瓦时[7]。

对于发电企业而言，申请大容量机组不仅可以降低单位建设成本还可以获得更高的发电量配额，上网电量指标的高低关系着电厂的效益。火电机组利用小时虽然高于小容量机组，但其设备利用率并未达到最佳。此外大容量机组的负荷率偏低造成的美煤耗增加也是不容忽视的。根据机组实际运行情况，机组负荷率提高10%，不同等级的机组影响供电煤耗也在5克/千瓦时以上[13]。这无形中就造成了资源浪费，并且随着大容量火电机组不断增加，浪费现象可能会更加严重。

在调峰上大容量机组不具备优势，且调峰过程对地方电网影响大。我国的小容量机组都比较老旧，因此在实际调峰过程中还是依靠新建大机组。在我国机组建设过程中没有充分调研和论证，在大小容量机组的分配中不合理。每次国家环保政策的出台，都会造成部分电厂环保设施改造重建，造成严重的重复投资。升级改造往往需要对管道和设备进行重新设定，对某些电厂而言建设完成时预留场地有限，新增加的设备布置又成为一个新问题。还有一些正在进行改造的电厂在新政策出台后需要对原有方案进行推翻重新设计，这就造成前期大量资金投入的浪费。

除了资金浪费之外，火电企业超低排放给电厂技术选择和管理方面也会带来压力。在现有技术条件下实现超低排放需要增加环保设备，通过控制煤质、系统优化等手段来实现，这回造成系统稳定性降低、能耗增加、烟道阻力增加等问题，企业在稳定运行和资金投入方面都会有巨大压力[14]。

四、超低排放发展的建议

在上述对超低排放经济性和可行性分析的基础上，从政策制定、电厂运行管理等方面对其提出建议。超低排放有其积极的意义，在目前技术条件不断进步的情况下可以适当发展，在未做充分调研论证的情况下不可盲目跃进式发展。由于经济发展水平、人口密度等条件因素我国将将大气污染物防治区域分为重点区域和一般控制区，并对不同区域实行不同的污染物控制标准。

根据不同区域差异化控制要求，建议在重点控制区优先发展超低排放技术。对新建、改造和改造不久机组采取不同政策，对新建、改建机组重点要求，新改建锅炉给予合适缓冲时间，降低其原改造过程投入资金浪费，因地制宜采用更加经济合理方案。

超低排放技术原始投资巨大，运行费用较高，因此发电企业在超低排放方面积极性并不高。我国对脱硫、脱硝电价实行补贴政策，但相较于高昂的原始投资和运行费用，补贴费用很难弥补电力企业在烟气净化方面的投入。随着燃煤锅炉污染物脱除一体化协同控制技术的发展，预计至2050年我国燃煤电厂可以将烟尘排放量控制在50万吨，SO2和NOx年排放量都可以控制在200吨左右[15]。在大气污染物控制和二次污染防治方面的成本约为6分每千瓦时，建议根据火电厂大气污染物控制的阶段和地区差异，进一步调整环保电价政策，通过环保电价补贴和经济杠杆激发企业的守法主动性。此外国家可以适当提高对污染物减排表现优秀的企业给予税费和发电时长等方面照顾。

虽然目前我国燃煤电厂100%都安装了脱硫设施，但其污染物脱除率远低于设计值。如果其脱硫效率可以达到90%那么也可以减少一半以上的二氧化硫。此外我国还存在大量的自备电厂，其脱硫效率约为45.3%，加强自备电厂脱硫设施的运行情况势在必行。在脱硝设备运行过程中也存在脱硝效率低等情况，因此电厂脱硝潜力巨大。除了加强对污染物控制系统的运行情况，还需加大对违规电厂处罚力度，提高企业违法成本。

目前我国发电煤耗量占全国总煤耗52.8%，远低于美国的93.3%、德国的 83.9%、韩国的 61.7%，与集中高效利用相差甚远。由取暖、供热的小锅炉耗煤量占我国煤炭消耗比例较重，小型锅炉烟气脱硫、脱硝及除尘设备的脱除效率较低，远低于燃煤电厂。2012年我国工业锅炉耗煤4亿多吨，排放了410万吨烟尘、570万吨SO2和200万吨的NOx，工业锅炉污染物排放量大且贴近地面，对环境空气质量影响很大[7]。可以看出相比于提高燃煤锅炉排放标准，实行“以电代煤”、关停小锅炉和集中供热等措施可以更大幅度的减少大气污染物排放。集中供热不仅能够极大地提高能源的利用效率，减少能源的不必要浪费，还可以取消分散的小型锅炉供热腾出许多城市空间和改善城市环境和容貌降低小锅炉产生的污染物[16]。

五、结论

通过以上论述可以得出以下结论：

1、超低排放可以降低污染物排放，其占大气污染物总排放比重较低，超低排放需要增加投资和运行费用，需要根据地区、煤质、锅炉的实际情况确定合适方案，在目前不应该盲目跟风建设超低排放燃煤锅炉机组。

2、采取集中供热等形式减少小型工业锅炉数量，不仅可以提高能源利用效率，也可以避免由于工业锅炉污染物脱除率低，间接造成大气污染物增加的情况。

3、超低排放会耗费大量建设资金和运行费用，国家需要制定相应的奖励措施，确保此类环保设施可以长期稳定运行。对于已经达到特别排放限值的燃煤机组，再进行超低排放改造对污染物减排无益。

4、提高煤炭用于发电的比例;对高污染、高能耗的小型工业锅炉进行“以电代煤”改造，气源充足地区可以进行“以气代煤”;合理建设燃煤机组，根据情况合理建设调峰机组，提高大容量机组基准负荷率和发电时长。可以降低燃煤锅炉污染物排放总量，改善大气环境质量。

第四篇：河北省排放污染物许可证管理办法(试行)

河北省排放污染物许可证管理办法（试行）

冀法审[2007]17号

第一章总则

第一条 为了加强环境监管，控制排污总量，规范排污行为，实现减排目标，根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》、《中华人民共和国水污染防治法实施细则》、《河北省环境保护条例》，制定本办法。

第二条 本办法适用于本省行政区域内所有直接或间接向环境排放水、气污染物的企事业单位（以下简称排污单位）。

第三条 所有的排污单位，应依照本办法向环境保护行政主管部门申请排放污染物许可证（以下简称排污许可证），禁止无证排污。

第四条 排污许可证实行两级发放、三级管理。省环境保护行政主管部门负责省级重点污染监控单位及造成跨设区市（含扩权县、市）行政区域环境影响的排污单位排污许可证的发放及监督管理。各设区市、扩权县（市）环境保护行政主管部门负责本辖区内省环境保护行政主管部门发证以外的其它排污单位排污许可证的发放及监督管理。县(市)环境保护行政主管部门负责本辖区排污单位排污许可证的日常监督和管理。省级重点污染监控单位名录由省环境保护行政主管部门定期公布。

第五条 排污许可证管理遵循浓度控制与总量控制相结合的原则，严格控制污染物排放总量。列入环境统计范围的重点调查排污单位排放污染物不得超过国家和地方规定的污染物排放标准和主要污染物排放总量控制指标；其它非重点调查单位污染物排放实行浓度控制，有条件的实行排放浓度和主要污染物排放总量控制。

第六条 排污许可证分为《排放污染物许可证》(简称《排污许可证》)和《临时排放污染物许可证》(简称《临时排污许可证》)。排污许可证为排放水污染物、大气污染物的综合排污许可证，包括正本、副本，由省环境保护行政主管部门统一印制。

第七条 污染物排放浓度和主要污染物排放总量达到相关规定的排污单位，发放《排污许可证》。排放污染物超过国家或地方相关规定的排放标准或总量控制指标，以及未达到环境保护其它相关规定而被责令限期治理或整改的排污单位，限期治理或整改期间，发放《临时排污许可证》，已发放的《排污许可证》收回。

第八条 《排污许可证》的有效期限为三年；《临时排污许可证》的有效期限为限期治理期限，最长不超过一年。

第二章申请与换发

第九条 排污单位按要求如实填报《排放污染物许可证申请表》，并提交相关材料。第十条 限期治理期间的排污单位填报《排放污染物临时许可证申请表》，并提交相关材料。

第十一条 有下列情形之一的，排污许可证持有单位应按照原申请程序，申请排污许可证变更：

（一）持有《临时排污许可证》的排污单位必须在规定的期限内完成整改，经验收合格之日起20日内，向原发证的环境保护行政主管部门申请换发《排污许可证》。

（二）持证单位的排污状况（排放污染物的种类、浓度、总量、污染防治设施运行等）发生重大改变或改变排放方式、排放去向时，应在发生变更前20日内向原发证的环境保护行政主管部门申请排污许可证变更。

（三）持证单位被撤销、宣告破产的，应向原发证的环境保护行政主管部门注销排污许可证。

（四）持证单位发生合并或分立、变更法人名称、地址和法定代表人的，应当在变更登记之日后20日内，向原发证的环境保护行政主管部门申请排污许可证变更。

第十二条 排污单位申请《排污许可证》，提交以下材料：

（一）河北省排放污染物许可证申请书一式两份；

（二）《排放污染物许可证申请表》一式三份；

（三）环境保护行政主管部门核定的排污申报登记材料；

（四）按相关规定设置规范化排污口及污染物排放自动监控装置的验收或环境保护行政主管部门认定的证明材料；

（五）一年内合法有效的环境监测报告；

（六）环境保护行政主管部门核定的主要污染物排放总量控制及削减指标文件（限于实行总量控制的排污单位）；

（七）新建项目提供环评审批文件及环境保护设施竣工验收材料(含监测报告)；其它排污单位提供环境保护审批合法有效文件；

（八）排污费缴款回联。

第十三条 排污单位限期治理期间申请《临时排污许可证》，提交以下材料：

（一）河北省排放污染物许可证申请书一式两份；

（二）《排放污染物临时许可证申请表》一式三份；

（三）限期治理文件及整改方案；

（四）环境保护行政主管部门核定的排污申报登记材料；

（五）按相关规定设置规范化排污口及污染物排放自动监控装置的验收或环境保护行政主管部门认定的证明材料；

（六）一年内合法有效的环境监测报告；

（七）环境保护行政主管部门核定的主要污染物排放总量控制及削减指标文件（限于实行总量控制的排污单位）；

（八）环境保护审批合法有效文件；

（九）排污费缴款回联。

第十四条 排污许可证有效期满前三个月，持证单位向原发证的环境保护行政主管部门申请换证。

第三章审核与发证

第十五条 环境保护行政主管部门收到排污单位的申请材料后，经审查，符合法定形式，予以受理；提交的材料不全或者形式、内容不符合要求的，在5个工作日内向申请单位出具《补正申请材料告知书》，一次性告知其需要补正的全部内容。

第十六条发证环境保护行政主管部门应当自受理申请起20个工作日内，对申请单位提交的证明材料进行审查，符合条件的，予以发证，不符合条件的，通知申请单位并说明理由。

第十七条 环境保护行政主管部门对申请单位的排污许可总量进行核定，必要时应进行现场核查。

第十八条 发放的排污许可证实行网上公布制度。

第四章 监督管理

第十九条 各级环境保护行政主管部门应当建立、健全排污许可证管理档案。

第二十条 持有《临时排污许可证》的排污单位，必须定期向发证的环境保护行政主管 3 部门报告整改的进展情况。

第二十一条 排污单位应遵守以下规定：

（一）按相关要求设置排污口，并设立标志；

（二）排污许可证的正本应悬挂于主要办公场所或主要生产经营场所。

（三）污染物的排放浓度、排放总量不得超出排污许可证许可的控制指标；

（四）污染物排放种类、方式、去向符合排污许可证的规定；

（五）对污染物排放情况进行计量和定期监测；

（六）建立环境污染治理设施运行记录和污染物排放监测台账。

（七）排污许可证不得伪造、涂改、出租、出借、转让或出售。

第二十二条 环境保护行政主管部门应将现场检查和排污监测结果及时载入排污许可证副本。

第五章处罚

第二十三条 有下列情形之一的排污单位，按照相关法律法规规定进行处罚：

（一）未取得排污许可证排放污染物的；

（二）持有《临时排污许可证》，逾期未完成限期治理任务以及超出排污许可证规定的污染物排放量的；

（三）违反本办法第二十一条规定，环境保护行政主管部门责令改正，逾期不改正的。

第六章附则

第二十四条 未列总量控制的污染物排放项目，仍实行浓度标准控制管理。

第二十五条 本办法自发布之日起执行。

第五篇：超低排放项目施工情况报告

石家庄柏坡正元化肥有限公司 燃煤锅炉烟气超低排放升级改造项目

施工情况报告

石家庄宇清环保科技有限公司

2016年10月

尊敬的各位领导、各位专家：

今天我代表石家庄宇清环保科技有限公司向各位领导、各位专家在百忙之中抽出时间参加石家庄柏坡正元化肥有限公司燃煤锅炉烟气超低排放升级改造项目的安全验收现场审查表示感谢。

我公司中标后根据施工合同及技术协议约定，于 2015 年 9月 27 日进场对该工程进行了设计和施工，通过建设、监理等相关单位的指导和大力支持下，总计 174 天的时间，该工程于 2016 年 2 月 23 日圆满完成了施工技术协议中的全部建设内容。经过我公司对工程实体和资料的自查，该工程已具备了竣工验收的条件，在此，我代表施工单位对该工程的施工情况及工程质量情况汇报如下：

一、施工合同执行情况

本工程为石家庄柏坡正元化肥有限公司锅炉烟气超低排放工程，设计原则必须满足烟气出口SO2≤35 mg/m3，烟尘含量≤5 mg/m3，NOX≤50mg/m3，NH3逃逸量≤7.6 mg/Nm3的排放要求。工程范围包括本工程的氨法脱硫装臵、SNCR脱硝装臵、湿式电除雾装臵以及所属的工艺、设备、电气、控制、防腐保温、消防、照明、采暖通风、给排水（除工艺系统部分其余设计及施工由需方负责）等设计、设备制造及供货、施工安装及调试、人员培训等。技术协议约定的全部工程内容已在规定时间内施工完成。

二、施工组织机构的设立情况：

按照施工规范我们设立了该工程的项目经理部，即以 杨新强 为项目经理，付玉昌 为技术负责人，王红亮 为施工员，焦利平为材料员，封俊方 为安全员、质检员的项目经理部成员，对该工程的质量、安全和进度进行全面控制和管理。

三、施工资质符合情况：

石家庄宇清环保科技有限公司具有环保专项设计乙级资质，环保专项承包工程资质，本工程为我公司总承包，关键设备脱硫塔的制作由具有化工石油工程施工壹级资质的十二化建分包，符合该项目的施工资质要求。

四、法律法规的执行情况：

在工程施工前我们根据该工程的规模和特点，编制了详细的施工组织设计方案和各专业施工方案，对工程的质量、进度和安全进行了指导性控制；在施工过程中，我们严格按照施工技术协议，依据《脱硫塔的施工及检验规范》（GB50218-2005）、《钢制焊接常压容器》（JB/T4735-1997）、《钢制塔式容器》（JB4710-92）、《现场设备，工艺管道焊接过程及验收规范》（GB50236-1998）、《化工工程起重施工规范》（HGJ201-1983）等技术标准规程规范以及设计文件为依据对该工程实施施工作业。

五、工程的质量控制情况：

施工前，我们提出了宇清的质量目标，要把本工程做成精品，即 ①单位工程 优良

②非标设备制作安装分部工程 优良 ③标准设备制作安装分部工程 优良 ④管道安装分部工程 优良 ⑤防腐保温分部工程 合格

在施工过程中我们严格按照设计施工图、规范和强制性标准进行施工，施工每道工序前对施工人员进行详细的施工技术交底，施工中发现有质量问题立即纠正，在每道工序施工完成后实行报验制度，经建设单位和监理单位检验合格后，再进入下一道工序施工。

1、原材料检验：

（1）质检员对进厂材料进行验收，要有材质单和合格证，进厂属于合格的材料。

（2）对出库材料进行外观检查，有无缺陷，并做好详细记录。（3）设备开箱检查：核对设备随机资料是否齐全，核对产品合格证书和设备铭牌与实物是否一致。

2、施工过程质量控制

（1）、编制详细的工程质量保证计划，明确质量控制的措施、方法和检测手段以及达到的质量标准，为现场施工管理提供质量保证。

（2）、编制了详细的施工方案，严格按照施工方案和国家相关的施工规范进行施工。

(3)、施工过程中，设臵了专职的质检员一名，专门负责施工质量，质检员严格按照经审定批准的质量计划、施工方案或作业指导书要求施工，并做好施工记录。

(4)、在主体施工过程中，施工人员与其它专业密切配合，做到施工人员自检，施工员进行复查，项目负责人复核无误后方能进行下一步施工。

(5)、施工班组严格执行“三检”制，即自检、互检、交接检，保证每到工序质量合格。

(6)、在每到工序班组自检的基础上，由质检员按分项工程进行检查验收，对照设计、规范、标准要求作出是否达到合格的判定。

(7)、对已确定的关键过程和质量控制点均属于停工待检点，在自检合格的前提下，必须经过建设单位、监理单位验收签证后方可进入下一道工序的施工。

3、施工中存在的问题、解决办法及质量评定

本着对工程施工、对业主负责的态度，针对施工过程中存在的问题如设计方面的、施工现场根据实际情况需要变更的等，通过技术联系单、口头、书面报告等形式及时与建设单位沟通，与设计单位、监理单位及相关人员共同协商，提出建议，将问题解决在施工阶段，保证施工进度和施工质量。

在施工过程中，现场施工项目技术负责人和监理单位对单位工程的各分部分项工程都进行了施工全过程监督和签字验收，各种施工资料随施工同步进行报验。在工程进行实体移交前，施工单位对于上述各个单位工程的每个分部分项工程都进行了认真仔细的自检、专检，并协同业主和监督人员及集团总部相关管理人员一起参加联合检查验收，根据国家的相关验收规范对项目进行了审计验收，对工程中存在的不合格部分进行了整改，已达到设计要求和国家超低排放标准。各个分部分项工程经过自检合格后，各种施工资料整理齐全，工程合格率达到100%。

六、工程的实体情况：

（一）、脱硫塔设备制作工程：

脱硫塔的制作安装是本工程的重点及难点之一，因设备外形尺寸大，直径10.0米，脱硫塔顶标高48m。我们编制了脱硫塔施工组织设计，制定了详细的施工方案和施工进度计划表，严格按照施工计划和施工方案进行制作。脱硫塔钢衬玻璃鳞片是本工序的关键工序之一。必须按照操作规程进行作业，首件实行样榜制，对操作人员进行必要的培训，培训合格的人员才能上岗操作，使玻璃鳞片施工质量得到有效控制。

脱硫塔安装完毕后，为保证能尽快进行管道安装，须先将塔上各管件先开孔做短接法兰等，给工艺管道安装留出足够的工作面。

脱硫塔内件安装，是工作量大而细的工作，会花相当一段时间。脱硫塔的内件安装是本工程能否达到设计意图的关键所在，二氧化硫是否能达标应在于此，因此对内件的安装质量要严格控制。

脱硫塔塔体制作采用倒装方式，由中石化工建设有限公司第十二分公司承包制作，施工前编制了详细的施工计划和吊装方案，严格按照设计图纸、国家规范及施工方案进行施工，并对焊缝进行探伤检测，保证设备的焊接质量；脱硫塔内防腐由安徽索凯特防腐有限公司进行施工，首先要编制防腐施工方案，经过建设单位、施工单位、监理方审核通过，方可进行施工，在施工过程中，严格按照技术协议要求，每道工序施工完毕，经甲方、监理方验收签字方可进行下一道工序的施工；脱硫塔内件及所有玻璃钢管道、管件均由昆明中天达玻璃钢开发有限公司提供并负责安装，脱硫塔的施工均由有相应资质的施工单位进行施工，并具有丰富的氨法脱硫工程施工经验，保证了施工工程质量和应用效果。

（二）、硫酸铵生产装臵安装工程施工：

硫铵工序的安装是本工程的关键工序之一，包括：硫铵工序标准设备安装及非标设备安装——硫铵工序工艺管道安装——硫铵工序带水（不带水）单机试车——带水联动试车——进硫酸铵——生产试运行。

以上关键工序的要点在于①硫铵厂房主体结构施工完成后，非标设备安装应要跟上，与土建施工有交叉作业；硫铵工序设备较多，单机试车比较复杂，在施工顺序上要把握，在时间上要控制。④带水联动要在电气仪表及管道全部安装完成，在细节上要尽可能不要有遗漏。⑤生产试运行前进浓缩结晶后的硫酸铵晶浆是比较关键的一的过程，要把握好硫酸铵晶体的固液比。

该工序的施工由具有相应资质的石家庄正元塔器设备有限公司承揽，在施工过程中，严格按照国家规范和施工图纸施工，与甲方、宇清环保三方配合圆满完成该工序的设备管道安装，并调试正常。

七、工程技术资料情况：

本工程设臵了专职资料员整理施工资料，使整个施工过程在受控中，所以该工程技术资料完整，各种材料的质保资料齐全，涉及本工程的技术变更资料齐全，能全面反映本工程的实际生产活动和结构安全性能的情况。

八、进度控制情况：

根据合同总工期为基准，我们编制了施工总进度计划和详细的月进度和周进度计划，严格按照进度计划进行施工操作，工程已按预定时间准时完成，工期得到了保证。

九、安全文明施工情况：

本工程在整个施工过程中，项目部始终把安全、文明工作放在重要的位臵来抓紧、抓实。在施工过程中，加强现场施工安全管理工作，落实贯彻执行施工技术安全操作规程及有关规定，签定施工安全责任制，健全施工班前活动，完善安全交底工作；发现隐患及时整改，严格实行公司的工地安全评分检查制度，工程由始至终未发生过安全事故，实现了“五无”施工；及时整理安全资料，经安环部门审核符合规定，单位工程安全评估定为合格。

综上：从该工程通过施工组织机构的设立情况、工程的原材料和质量控制情况、工程的实体情况、工程技术资料情况、进度控制情况和安全控制情况来看，施工质量合格，工期按时完成，未发生安全事故。

通过上述情况，我们认为该工程质量保证资料齐全，施工技术资料完整，施工现场实测值符合质量验收规范要求，各种功能测试能满足使用要求，实体质量合格，结构安全。该项目安全设施设臵齐全，可以保证装臵安全运行，符合安全验收条件。十施工过程中出现的问题及解决措施

因脱硫塔筒体是采用倒装的方式制作的，所以脱硫塔内部大梁的制作安装就有了一定的难度。脱硫塔总高48米，直径10米，梁层数多，只能从上向下制作安装，我们经过多次开会研究，反复推敲，制定了详细的施工方案，在施工环境恶劣的情况下加班加点，克服重重困难，圆满的按计划完成了任务。

各位领导、各位专家，恳请你们在检查验收中给予指导，并多提宝贵意见和建议，我们将认真进行改进。