质量安全心得

第一篇：质量安全心得

质量安全心得

安全，对于我们来说是多么地重要。安全工作千万不能掉以轻心，它不仅关系到我们个人的安全，也关系到他人的安全。

企业成于安全，败于事故。任何一起事故对企业都是一种不可挽回的损失，安全意识应始终牢牢扎根在我们每个人的心中，让大家知道若责任心不到位就会酿成事故，正确认识到安全不是一个人的问题，而是你中有我，我中有你，是一个上下关联、人人互保、环环相扣的链，是一张错综复杂、紧密相连的网。安全生产是涉及职工生命安全的大事，也关系到企业的生存发展和稳定。看到关于石武客专等项目工程质量问题的处理决定，不难看出一些干部、职工对安全生产、管理存在着认识上、思想上的误区。我公司是施工企业，工程点多、面广，高空作业、交叉作业、焊接作业等高危作业频繁，所以安全生产对于我们这个高风险行业来说，其意义更加重要。结合工程施工安全工作实际，强化各级安全生产责任、提高全员安全生产意识和技能、执行落实好各项规章制度和消除思想认识上的误区无疑是实现安全生产“有序可控”良好局面的有效办法。

提高人的素质，首先是提高思想素质。我们应采取多种形式积极宣传搞好安全生产的紧迫性、重要性，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，站在“三个代表”和确保职工生命安全的高度来对待安全工作；除了从思想上提高认识，增强责任感和使命感外，还要不断增强职工的安全生产意识，从根本上调动职工保证安全的积极性。这样，才能把本单位、本部门的安全生产抓好抓实。其次是提高业务素质。对职工队伍的业务培训，除了正常情况下应知应会、必知必会的内容外，更要加大对非正常情况下的应变能力教育和演练。针对工程施工安全生产现状，进行超前性、前瞻性的培训，提高事故的防范能力。我们每日的工作中相互监督、相互提醒、相互检查，查找漏洞和薄弱环节，防止不安全的因素存在，杜绝事故隐患，从小事做起，就能筑起安全大堤。无危则安，无损则全。安全就是人们在生活和生产过程中，生命得到保证，身体免于伤害，财产免于损失。

安全是项目工程正常进行的前提，质量是项目工程效益的保证，“安全”与“质量”必须要两手抓，做到齐头并进。工程项目管理，不仅要注重安全管理，还要抓好“质量管理工作”，在施工中做到过程控制，对原材严格把关，不改变施工工艺，严格按照图纸施工。加强技术管理，劳务人员管理，对技术人员进行定期培训，认真检查验收，高标准、严要求。坚持做到不图形式，不走过场，注重实效。发现问题责令限期整改。

让人人都来重视安全，时刻关注安全，将“安全生产”铭记心中，不折不扣地遵操作规程之章，守安全生产之法。时刻保持良好的、稳定的安全生产局面，做到筑牢防线、长抓不懈、警钟长鸣，为公司安全生产长周期做出新的贡献，为了公司更美好的明天唱响安全的主旋律。

某某

年/月/日

第二篇：建筑质量安全心得

对<<关于加强安全生产风险管控防范人身伤亡事故的通知>>的学习心得

二个月前，我很有幸加入了广州合锦嘉竣房地产开发有限公司,这是一个团结向上，更加有家的氛围的集体，能够成为这个大家庭中的一员与大家生活在一起我感到十分荣幸。在这里，我得到了项目部领导无微不至的关怀，也得到了公司一系列制度的熏陶，那么我就这一次学习<<关于加强安全生产风险管控防范人身伤亡事故的通知>>的情况来说说我学习心得与体会：

其实每次事故的发生，都会对个人以及公司造成重大的影响，更重要的是为此付出了惨痛的代价。安全，一个永恒的话题，对于我们在电力与建筑行业的员工来说，安全也是一个至关重要的警钟,无论是谁都应该爱惜生命。我们建筑的安全与质量涉及到千千万万人的安全，所以，安全工作刻不容缓、绝不能掉以轻心，把安全摆在首位，把安全记在心中。

通过这次《关于加强安全生产风险管控防范人身伤亡事故的通知》的学习让我们深刻体会到安全责任的重要性。我们在呼吁安全生产的今天，安全已是发展的主题，发展之根本，发展之命脉，没有安全就谈不上的稳定、发展，没有安全的意识就谈不上工人的工作环境好。然而由于个别人不注意安全，不讲安全，不懂安全，把操作规程、安全规程不放在心上。使安全生产这句话在他们那儿成为一句空话,于是出现了一个个无法弥补的灾难，一个又一个惨痛的教训.“前车之鉴，后事之师,”安全工作作为重中之重，我们应该从零开始，并且做到零事故的发生，以足够的信心去战胜它，并且积极参加安全教育的培训和学习，提高自身的安全意识，努力杜绝违章操作，远离事故，让安全生产成为我们的一个习惯，让我们的行为变得更安全。安全生产是企业永恒的主题与文化,已成为企业文化的重要组成部分，并起着越来越重要的作用。“险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山”这是我们应该恪守的信念，是我们电力安全生产的高压线，是我们工作行为的准则线，是我们思想意识的警戒线，是我们生命安全的保障线。这四线贯穿一个“关爱生命、关注安全”的管理理念，是安全文化的补充，是对每个人安全行为的约束!施工管理的过程中把员工的生命摆在工作的首位，贯穿“以人为本”、“珍惜生命”的理念，真正做到维护员工的利益，促进企业可持续发展。因此，企业抓安全生产首先要把员工的生命安全放在第一位!

其实生产必须安全，安全促进生产。然而，在我们现实生活中，一些员工在安全问题上，总想体现出自己的“小聪明”，凭经验办事，为自己一次次地违章施工没出问题而庆幸，甚至还有人不惜以自己的亲身体会向别人传授“经验”。这样做，最终为安全埋下了“定时炸弹”，一旦爆炸，后果难以想象，损失无法弥补。作为一名建筑现场的管理人员，只有用脚踏实地、求真务实的一步一个脚印的态度扎实工作，才能有效地确保安全生产。安全生产不是口头上的承诺，也不是书本上的几段大话，而是一种踏实的工作态度，是企业员工的执行力，直接关系着措施的落实、目标的实现。安全生产管理更要讲执行力，对我们电力与建筑企业来说，安全生产是第一位的、必须常抓不懈。要保证安全生产，必须在管理上下功夫、提高安全保障的“执行力”。因此，要求我们每个人都要从细节做起，重视每个环节链，做到每个环节都执行到位。才能够保证员工每天能够“高高兴兴上班去，平平安安回家来”。

总之安全管理无小事，我们要牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。提高安全意识、规范不安全行为、杜绝各种习惯性违章，消除不安全隐患，努力做好安全管理工作。

第三篇：安全质量标准化培训心得111

长沙黎托建筑工程有限公司学习心得

学习心得

通过建筑企业主要负责人继续教育培训班的学习，我深刻认识到了当前形势下安全生产工作的重要性和必要性，也对新时期建筑行业的管理有了更深刻的认识，这对我以后的工作起到了积极的作用，通过学习并结合本公司的实际情况，我个人有以下心得体会：

一、企业安全标准化生产是一个系统工程，是具有战略性系统整合能力的动态管理过程，它要求企业各个工作部门、生产岗位、作业环节的安全管理、规章制度和各种设备设施、作业环境，必须符合法律、法规、标准、规程等要求，是一项系统、全面、基础和长期的工作。

安全生产标准化要立足企业的生产特点，合理评定企业的安全状况，突出抓住制约本单位安全生产的主要矛盾，集中优势资源，有针对性地解决重点问题，合理确立考评目标。

二、通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患和监控重大危险源，建立预防机制，规范生产行为，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求，人、机、物、环处于良好的生产状态，并持续改进，不断加强企业安全生产规范化建设。

国家法律法规的强制要求。国务院《关于进一步加强安全生产工作的决定》（国发„2004‟2号）要求企业生产流程各环节、各岗位要建立严格的安全生产质量责任制。生产经营活动和行为，必须符合安全生产有关法律法规和安全生产技术规范的要求，做到规范化和标-

1准化”的要求。

三、实施安全生产标准化的意义：

1、企业实施安全生产标准化，有利于进一步规范企业的安全生

产工作。实行安全生产标准化就是对企业安全生产工作的方方面面，提出明确、具体的要求，解决了企业安全生产工作干什么和怎么干的问题，能够更好地引导企业落实安全生产责任，做好安全生产工作。

2、有利于进一步维护从业人员的合法权益。安全生产工作的最

终目的都是为了保护人民群众的生命财产安全，企业安全生产标准化的实施，尤其是关于教育培训和职业健康的规定，可以更好地保障从业人员安全生产方面的合法权益。

3、有利于进一步促进安全生产法律法规的贯彻落实。安全生产

法律法规对安全生产工作提出了原则要求，设定了各项法律制度。而安全生产标准化是对这些相关法律制度内容的具体化和系统化，并通过运行使之成为企业的生产行为规范，从而更好地促进安全生产法律法规的贯彻落实。

四、创建安全生产标准化企业，实施安全生产标准化主要内容

有以下13个方面：

1.建立安全生产目标及其管理制度：要明确目标的制定、分解、计划、实施、评估、考核等环节的内容；安全生产管理目标要以文件的形式发布并对计划的实施进行评估考核。

2.建立安全生产组织机构，确立机构的职责：按照相关的法律

法规建立安全管理委员会或安全管理领导小组，确定安全管理人员及

其职责，建立安全生产责任制。

3.安全投入：建立安全生产经费投取管理制度，保证安全生产

经费专款专用，制定的安全管理措施的计划，按计划和相关规定提取和使用安全费用。

4.法律法规与安全管理制度：建立法律法规标准的规范，定期

进行评审和更新，将更新的法律法规融入企业的安全管理并贯彻执行。

5.教育培训：建立安全生产培训管理制度，确定安全教育培训

主管部门，定期识别培训需求，按计划进行安全教育培训并对培训效果进行评估。

6.生产设备设施：生产设备实施的建设要遵循“三同时”的原

则，厂区设施设备的建设要遵循安全第一的原则，如：厂区内要进行人车分流，制作斑马线，楼梯超过五米要设置梯间平台，裸露的传动装置要安装防护网并且防护网格大小也有相应规定等等。生产设备设施的要求非常严格且范围最广，占安全生产标准化考评内容的比重也最大，是我们今后工作的重点。

7.作业安全：作业安全管理要求做到“痕迹管理”，即做好作业

安全的台账建设，建立危险作业的风险评估和分级，危险作业必须办理危险作业许可等。

8.隐患排查：建立隐患排查管理制度，制定隐患排查方案，建

立隐患治理的评审制度。

9.危险源辨识：建立危险源管理制度，将危险源登记建档并备

案，同时加强危险源的监控和管理。

10.职业健康：建立职业健康的管理制度，做好职业危害的申报

工作，熟悉职业健康相关的法律法规，为员工建立职业卫生档案，在劳动合同中应告知与雇佣方相关的职业危害及后果。

11.应急救援：依据相关的法律法规建立应急救援管理制度，创

建综合性的应急救援预案，开展一年不少于一次综合性的应急救援演练和不少于两次的单项应急救援演练。

12.事故报告、调查和处理：发生事故后应当对事故进行调查和

处理并备案。

13.绩效评定和持续改进:依据相关标准建立安全生产标准化的绩效评定管理制度，开展本公司的自评工作并做好持续改进。

通过此次安全生产标准化培训，让我对安全生产标准化的内容

有了充分的认识。我将运用学到的所有知识并在今后不断充实自己，为公司创建安全生产标准化企业做出贡献。

长沙黎托建筑工程有限公司

学员签字：

2012年5月26日

第四篇：质量免费心得

学习《质量免费》心得

《质量免费》是一本全球管理类的畅销书，本书号称引发美国、欧洲的质量革命，被译成25种语言，全球销量达250余万册。经公司的要求，本人有幸读了这本书，感觉受益非浅。

本书前半部分不但给出了质量的定义，更重要的是批判质量管理的五种错误观念。

第一种观念，认为质量意味着好、奢侈、光亮。

质量强调的是事物的相对价值，所以我们会说“好质量”、“坏质量”，我们经常说的词是“生活质量”，但绝大多数人，常常仅停留在对生活的憧憬之中，根本没有去界定这些事情。克劳士比把质量定义为“符合要求”，这一定义使得很难定义的事情，变得形象化、具体化。也就是说“没符合要求，就是没达到质量”。且整本书围绕这个定义展开，从而有了新的深度和意义。第二种观念，认为质量是无形的，因此也是无法衡量的。

正因为克劳士比把质量定义为“符合要求”，使得质量变得可以衡量，质量成本就是它的衡量工具。质量成本包括预防、评估和排除故障等费用。第三种观念，认为有一种经济质量的存在。

第四种观念，认为质量的一切问题都是由职员，特别是制造工人引起的。质量问题，管理者要负全责。企业是一个复杂的系统，质量问题也是系统问题，工人只是中间的一个环节，因此设计、制造、物流、后勤和管理部门都必须对质量负责。

第五种观念，认为质量问题的根源在于质量部门。

这部分的理解与第四种观念相同。

质量不是质量单个部门的事情，也不是某个管理者单个人的事情。管理者首先要重视质量，但项目中每个成员都要有“第一次就把事情做好”的质量意识，努力为下游创造合格产品。更要强调的是，首先要有质量意识，意识决定了做事的态度，而态度决定了具体的行动。而培养态度的最简单方式就是自己为自己的质量事故买单，而且是加倍买单。就像飞行员驾驶飞机一样，出现事故就会有生命危险，所以必然会100%认真负责。

“第一次就把事情做好”的思路就是不要想到还有检验、测试、回顾等环节来帮助我们发现问题。如果抱有反正有下一个环节可以帮我发现问题的心理，就

做不到“第一次就把事情做好”。人无完人，每个人都有思维的盲区和考虑不周的情况，检验、测试和回顾时为思维盲区和考虑不周服务的，而不是为不负责任的态度服务的。故此如果在这种意识上存在偏差，那后续的质量控制就很难保证了。

通过强制的约束或各种检验规则来控制质量是质量控制的低级阶段。管理者或质量部门的重点不是出多少检查规则，而是如何让大家潜移默化的形成一种质量意识。当大家都形成质量意识后，最终形成质量文化，在企业唯有文化生生不息，形成零缺陷的企业文化是质量管理的最高境界。

质量管理被视为一种主观性的工作，难以加以定义和衡量。这是因为质量管理一直被简化为成果导向的过程，而不是有计划的过程。有预才有立，有目标才能会有衡量标准，因此首先应该明确质量管理的计划和管理目标，质量问题不是遗留到产品生产出来后再去发现的，质量的改进和控制蕴含在每一个过程或阶段当中。越早的发现质量问题，防治缺陷泄露，才能更好控制质量。

克劳士比提出了质量管理成熟度方格的概念，质量管理的成熟度被划分为不确定期、觉醒期、启蒙期、智慧期和确定期五个阶段。在确定期有三个内容值得关注：第一是管理层对质量的高度重视，质量已经提升到公司的战略要求；第二是质量问题还没有成为问题的时候已经被提前发现和预防了； 第三是意识问题，质量改进已经成为持续的、日常必不可少的工作。

进度紧张，员工技能缺乏，培训效果不好，业务复杂，我们可以找到太多出现质量问题的理由。但是我们很难找到人主动承认是由于自身的原因引起了质量问题。如果成员都认为质量问题与自己无关，那谁对质量问题买单？与其先花时间去制定相关质量规则，还不如首先统一团队的认知，树立质量意识。质量是团队成员的共同责任，每一个人都必须对此进行承诺，并承担自己引发的质量成本。

质量控制和跟踪是贯穿于整个项目或产品的生命周期的，而不是产品奢侈出来后仅仅通过检验或测试去控制质量。通过跟踪控制，通过相关的状态图表或控制图，管理者可以时刻了解到项目的健康状况，了解质量问题出现的偏差是否超出了预期的质量目标，但偏差超过了上下限后管理者需要采取相关的应对措施去解决问题。

信华精机有限公司 惠河工厂赖秀梅

第五篇：质量心得

在公司工作了大半年，主要从事质量管理方面的工作，在这方面有了点心得体会。以前也了解了一些关于质量管理方面的知识，结合自己的一些想法有了下面一些文字。公司产品质量上出现问题的原因：

1，公司高层对产品质量的重视不够，虽然公司在很对地方标榜自己对质量有多么的重视，但是当产品在生产过程中出现不合格产品的时候，总是抱着下次注意，下次不要再犯这种思想，容许不合格产品流入下个环节。一个公司领导都没有现成质量意识，如何要求下面的员工。

2，公司各部门对质量的要求不一致，生产部门和质量管理部门当产品质量的要求没有一个统一的标准，当产品出现问题的时候，总是出现争吵推诿，造成问题没有人解决。

3，公司对下面员工的教育不够，个人的技术水平不能适应公司的工作，好的产品是通过操作人员的双手做出来的，他们操作方式的对错是产品质量好坏的关键，所以对工作方法标准的教育，操作的精准度的教育很重要。特别的是对新员工的教育，这可以让他们尽快溶于到新工作中去，尽早摆脱新手状态。

4，公司工资制度对质量的影响，现在为了追求高的产量都采用计件工资制。在经济学中有种现象叫劣币驱逐良币，员工为了多挣钱，在干活的过程中总是为了追求越来越快，做的越来越多，而那些做的好员工的反而没有那些粗制滥造的挣钱挣的多，造成产品质量向着越来越坏的方向发展，5，公司排产计划对质量的影响，在生产的产品很杂很多，都是一些小的流水线车间生产，一个车间今天生产A产品5件，明天生产B产品6件，员工每天接触的都是新的东西，没有形成学习曲线。有时候甚至一个订单的产品在车间放置时间过长，造成质量问题。

6，公司基层管理人员的素质，在公司的组织架构中基层管理人员的作用很大，他们是联系公司和员工的桥梁，优秀的基层管理人员能传达公司的指示，带着下面的员工按照公司的要求来从事自己的工作，把抓质量作为自己工作的一部分。

7，公司各车间缺乏交流，很多木工自持我在这一行业做很很多年，什么都明白，对别人好的方法建议置之不理，各流水线车间之间也是，同样的错误在不同的车间内重复发生，没有对错误形成有效的抑制措施

8，公司质量管理部门的无所作为，新的理论和方法没有在质量管理中得到应用，工作人员抱着过一天算一天的态度工作。在工作中没有主动权，那里有问题就去哪里，而不是通过质量的管理把出现问题的点提前消除掉。

9，公司对质量管理人员的态度；理论上说质量管理人员是公司质量提高的具体操作者但是公司对质量管理人员的重视程度不够，仅仅把他们作为现场问题的发现者，只需要要他们发现问题，反映出来就可以了，没有别的什么要求。由于待遇的问题导致他们对工作没有激情。

10，其他；图纸错误，物料错误或质量出现问题，质量管理人员的工作能力。

质量管理是一个系统的工程，大家一起来做好这项关系公司长久命运的事情，没有那个公司单单产品的质量好，其他的地方一塌糊涂，产品是公司各项管理优化组合的产物。高质量的产品它需要公司每个人员通过努力配合工作来达到。

质量管理是工业工程的一个分支，它也遵循工业工程的一些规律原则，有10条减少错误的指导方针，这些方针可以分为三类；计划、执行和容错。计划包括1，获取足够的信息，2保证信息能够被理解，3拥有足够的设备/程序/技术，4避免忘记，5简化任务；执行包括；6给予足够的时间，7有足够的动机/关注；容错包括8错误的及时反馈，9改善错误的检验能力，10最小化错误的后果。综合阿尔特家具公司出现的问题，计划阶段包括：产品的信息没有清楚的传达个车间操作者，部分设备，操作方法不适合现阶段的产品，产品混乱，操作者在接受任务的时候容易出现错误，在执行阶段有：时间不够，总是赶订单，公司高层也没有给予足够的重视，在错误的反馈的阶段有：没有一个具体的错误，标准错误不一定被发现，错误不一定被处理。公司所有的产品质量出现问题都是没有遵循以上的规律原则造成的，在质量出现问题的时候，我们有没有想过，到底是那些地方出现了问题，而不是把问题当成一种常态。在质量管理方面有专门的七手法来解决这方面的问题。

每个公司都有其具体的问题，他们出现的质量问题不一样，但是造成这些问题的原因常常都是相同的，都是没有遵循一些基本的原则。质量管理靠的是利用各种工具对问题的分析，找出原因，一步一步的解决，而不是依靠天马行空的想法，突然发现原因。

现在所有生产管理都是学习日本的丰田公司，有一位丰田的高管以5S举例，他说5S在中国公司产生的作用不到日本韩国公司的一般。有人说我们有个毛病：浮躁、投机取巧，质量管理是一项长久的工程。要做好质量就要求公司每个人都要戒除浮躁和投机取巧的毛病，它要求我们实事求是，一步一个脚印的做好这项工作。