第一篇:机械加工企业安全生产知识试卷(附答案)
安全生产知识试卷
部门/车间:
姓名:
得分:
一、判定题(对的打“√”错的打“×”,共50分,每题1分)
1、对事故的调查、处理必须按照“四不放过原则”,即:原因不清不放过、不查明事故性质和责任不放过、事故责任者没有处理不放过、没有防范措施不放过。
(√)
2、公司员工应严格执行安全生产的规章制度,遵守安全操作规程,正确使用防护用品,及时发现和消除事故隐患。
(√)
3、操作员工在接到上级不符合安全生产、文明生产指令或意见时,有权拒绝生产,但在生产等要时可以进行生产。
(×)
4、公司按上级规定发放给员工的防护用品(手套、电焊帽),员工可以不用。
(×)
5、我公司为机械加工企业,吸烟不会引起火灾,公司没必要对吸烟规定这么严。
(×)
6、作业现场“5S”管理,安全警示标志、安全线,作业现场材料码放管理,物料、设备、工位器具的现场管理等的好坏对员工安全有很大的影响。
(√)
7、防触电的方法有:绝缘、屏护、间距、保护接地、保护接零、安全电压、电气隔离及漏电保护(√)
8、在雷雨天气时,应注意关闭门窗,避开树木、烟囱、金属晾衣绳等,并减少在外逗留时间。(√)
9、公司有些岗位在工作时不会出现工伤事故,所以也不用参加公司组织的安全培训课程。
(×)
10、清理铁屑或接近危险部位时,不能直接用手操作,必须使用夹具(如搭钩、铁刷等)。
(√)
11、有害因素的作用如果达到一定程度,持续一定时间,在防护不好的情况下将造成特定功能和器质性病理改变,引发职业病。
(√)
12、机械加工车间常见的防护装置有防护罩、防护挡板、防护栏杆和防护网等,任何人都不能拆除防护装置进行机器操作。
(√)
13、操作机器设备前,应对设备进行安全检查,而且要空车运转一下,确认正常后方可投入运行,严禁机器设备带故障运行,千万不能凑合使用,以防出事故。
(√)
14、机械设备在运转时,工人可以用手调整、测量零件或进行润滑工作,这样有利于提高工作效率(×)
15、车床在车削工件时,可以戴手套操作,防止工件上的毛刺把手刺伤。
(×)
16、冲压小的零部件时,应使用专用夹具装卸工件,不得把手伸进模具内。
(√)
17、如果工件卡在模子里,应用专用工具取出,不准用手拿,并应将脚从脚踏板上移开。
(√)
18、焊工在焊接时应防止飞溅金属造成的灼伤和火灾及电弧光辐射对人体的危害。
(√)
19、在操作冲压机前应整理好工作空间,将一切不必要的物件清理干净,以防止工作时震落到开关上,造成冲床突然启动发生事故。
(√)20、只要不出安全事故,操作工不必要严格按《安全操作规程》操作。
(×)
21、工伤也称职业伤害,是指劳动者(职工)在作业或者其他职业活动中因意外事故伤害和职业病造成的伤残和死亡。
(√)
22、员工在操作机器时,紧急情况下可以停止作业进行避险,不必要把事故隐患或其他不安全因素上报上级主管。
(×)
23、公司员工因犯罪或者违反治安管理伤亡、醉酒导致伤亡及自残或者自杀的不可以定为工伤。(√)
24、员工在操作车床时,为了使用方便可以把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。(×)
25、安全隐患可存在于机器的设计、制造、运输、安装、使用、报废、拆卸及处理等各个环节。(√)
26设备发生故障时,可不停机打开防护装置检查、修理。
(×)27 在钻床上钻孔时,未用压板或平虎钳,可能发生零件飞出、击伤事故。
(√)28加工机械、运输机械以及其他各种机械的广泛使用,要求作业人员必须遵章守纪,严格按照操作规程进行操作,否则将不可避免地导致机械伤害事故的发生。
(√)29未经培训上岗、操作者业务素质低、缺乏安全知识和自我保护能力、不懂安全操作技术、操作技能不熟练、工作时注意力不集中、工作态度不负责、受外界影响而情绪波动、不遵守操作规程等都是事故的直接原因。
(√)30车工可以戴手套操作。
(×)
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31运转中的机械设备对人的伤害主要有撞伤、压伤、轧伤、卷缠等。
(√)32机器保护罩的主要作用是使机器较为美观。
(×)33机床上所安装的安全防护装置主要是用于防止物件进入机器里面。(×)34如果乙炔着火后,无法关闭气瓶阀门时要迅速灭火。乙炔气灭火只能使用干粉式灭火和带喷嘴的二氧化碳灭火器。(√)35火场上扑救原则是先人后物、先重点后一般、先控制后消灭。
(√)36发现火灾时,单位或个人应该先自救,如果自救无效,火越着越大时,再拨打火警电话119。
(×)37灭火器材设置点附近不能堆放物品,以免影响灭火器的取用。
(√)38安装在爆炸危险场所的灯具应是防爆型的。
(√)39发生火灾后,为尽快恢复生产,减少损失,受灾单位或个人不必经任何部门同意,可以清理或变动火灾现场。
(×)40在特殊情况下,单位和个人可以挪用、拆除、埋压、圈占消火栓,临时占用消防通道。
(×)41配电箱内所用的保险丝应该越粗越好。
(×)42禁止在具有火灾、爆炸危险的场所使用明火。因特殊情况需要使用明火作业的,应当按照规定事先办理审批手续。
(√)43消防车前往执行火灾扑救任务时,不受行驶速度、行驶路线、行驶方向和指挥信号的限制,其他车辆、船舶以及行人必须让行,不得穿插、超越。
(√)44电焊工尘肺病是长期大量吸入电焊烟尘所致的尘肺。
(√)45在焊接操作时,戴好防尘口罩,是预防电焊工尘肺病的有效措施。
(√)46国家明确规定了女职工禁忌从事的劳动以及在经期、孕期、产期和哺乳期特殊保护的要求。(√)47未成年工是指年满16周岁,未满18周岁的劳动者。
(√)48在我公司,冲压工是特殊工种,需持证上岗,叉车司机、电焊工不是特殊工种,无需持证上岗。(×)49身上着火,应尽力奔跑。
(×)50火灾报警电话是119,急救报警电话是120。
(√)
二、单选题(共50分,每题2分)1.我国消防工作贯彻(B)的方针。
A.以防为主,防消结合 B.预防为主,防消结合C.专门机关与群众相结合 D.以防为主,以消为辅
2.任何人发现火灾,都应当立即报警。任何单位、个人都应当(A)为报警提供便利,不得阻拦报警。
A.无偿 B.有偿 C.自愿 D.自觉 3.任何单位、个人都有维护消防安全、保护(B)、预防火灾、报告火警的义务。
A.消防环境 B.消防设施 C.公共设施 D.公共财产
4、发生火灾时(A)。
A、不能随便开启门窗 B、只能开门
C、只能开窗 D、门窗都不能打开
5、据统计,在火灾事故死亡的人中,大多数是由于(B)。
A、被火直接烧死 B、烟气窒息致死
C、跳楼或惊吓致死 D、人员拥挤致死
6、当遇到火灾时,要迅速向(C)逃生。
A、着火相反的方向 B、人员多的方向
C、安全出口的方向 D、着火方向
7、发生火灾时,首先要保持冷静,并用(A)捂住口鼻,采取匍匐前进或低头弯腰的方法迅速朝安全出口的方向逃离火灾现场。
A、湿毛巾 B、手 C、干毛巾 D、被子
8、用灭火器灭火时,灭火器的喷射口应该对准火焰的(D)。
A、上空 B、上部 C、中部 D、根部
9、我国安全生产管理方针是(B)。
A.安全为了安全,生产必须安全
B.安全第一、预防为主、综合治理
C.安全第一、预防为主
D.安全第一,预防为主;全员参与,强化管理;以人为本,安全发展。
10、我公司安全生产管理方针是(D)。
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A.安全为了安全,生产必须安全
B.安全第一、预防为主、综合治理
C.安全第一、预防为主
D.安全第一,预防为主;全员参与,强化管理;以人为本,安全发展。
11、根据安全生产概念和工作要求,对于生产经营单位安全生产需要保护的第一对象是(B)。
A.设备
B.从业人员
C.管理人员
12、电焊时,若有其它人在现场,应采取下列哪项安全措施(C)。
A.放置警告牌以示警惕 B.放置警告牌,在工作场所周围设置屏幕 C.规定在场人士佩戴眼睛
13、特种作业人员经过(A)合格取得操作许可证者,方可上岗。A.专业技术培训考试
B.文化考试
C.体能测试
14、进行电焊、气焊等具有火灾危险的作业人员和自动消防系统的操作人员,必须(B)。A.满十六周岁
B.持证上岗
C.具有相应学历
15、《安全生产法》规定,生产经营单位应当在较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上,设置明显的(C)。
A.警示颜色
B.安全宣教挂图
C.安全警示标志
16、(B)是提高职工安全技术素质的有效措施。
A.实践锻炼
B.加强安全教育
C.加强批评
17、职工在工作过程中,应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用(A)。
A.劳动防护用品
B.工作牌
C.安全标志
18、未成年工是指年满(C),未满18周岁的劳动者。
A.14周岁
B.15周岁
C.16周岁
19、抢救烧伤人员时,不应把创伤面的水疱弄破,是为了避免(C)。
A.身体着凉
B.扩大影响
C.伤面污染
20、职业病患者(C)享受国家规定的职业病待遇。
A.可以
B.免费
C.依法
21、停电检修时,在一经合闸即可送电到工作地点的开关或刀闸的操作把手上,应悬挂如下哪种标示牌(C)。A.“在此工作”
B.“止步,高压危险”
C.“禁止合闸,有人工作”
22、如果触电者伤势严重,呼吸停止或心脏停止跳动,应竭力施行(C)和胸外心脏挤压。
A.按摩
B.点穴
C.人工呼吸
23、使用手持电动工具时,下列注意事项哪个正确(B)。
A.使用万能插座
B.使用漏电保护器
C.身体或衣服潮湿
24、手用工具不应放在工作台边缘是因为(C)。
A.取用不方便
B.会造成工作台超过负荷
C.工具易于坠落伤人
25、冲压加工生产中最容易发生(A)伤害事故。A.断指
B.绞伤
C.烫伤
注:及格:90分
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第二篇:机械加工安全知识
电气装配钳工安全操作规程
遵守“一般钳工安全操作规程”,并遵守钳工常用工具和设备安全操作规程进行操作。2 在组装前,应将要装配的零部件有秩序的放在装配工位上,以方便工作。
登高组装作业时应先检查梯、凳是否完好,放置应平稳。梯、凳应设有防滑措施。上下传递工件或工具应手接、手送,防止乱掷伤人。
使用电、气动工具时,应遵守有关安全操作规程的规定,不用时要及时关闭电、气开关并放置在固定地点,不得随便乱放。
吊装电器元件,首先检查吊具是否符合规定标准,并与吊车司机密切配合,确保吊运安全。
装配调整手车,需要推动时,应首先清理地面杂物,推车时注意不要与邻车或开关柜相撞。
工作完毕清理施工现场,尤其注意开关柜顶部遗留的零配件,避免落下伤人。8 产品交验前,应再次检查内外是否留有零配件,防止试验时发生短路。9 发生事故,保持现场,并及时报告有关部门。
一般钳工安全操作规程
1工作前按规定穿戴好防护用品,根据加工件的情况,选用好加工工具。
2所用工具必须完好、可靠才能开始工作,禁止使用有裂纹,带毛刺、手柄松动等不符安全要求的工具进行工作。工作时应遵守钳工一般常用工具安全操作规程。
3使用机械设备如台钻、砂轮机等应试车检查后方可正式使用,并遵守所使用设备的安全操作规程。
4设备发生电器故障应交电工修理,不得自行拆卸,严禁私设临时线。
5工作中注意周围人员的安全,防止挥动工具、工件、铁屑飞溅造成伤害,两人以上工作时注意协调配合。
6起吊重物时,应注意与吊车工密切配合,并严格遵守起重工的安全操作规程。
7工作中清除铁屑必须使用毛刷或其它工具,禁止用口吹或用手直接拨掉,防止铁屑飞进眼内或伤手。
8工作完毕应将设备的电源、气门、水源等断开或关闭,并清理现场,保持清洁卫生。
机械加工安全知识
一、加工畸形和偏心零件要注意哪些安全事项?
加工畸形和偏心零件,一般采用花盘装卡对工件进行固定。因此首先要注意装卡牢靠。卡爪、压板不要伸出花盘直径以外,最好加装护罩。其次要注意偏心零件的配重。配重要适当。配重的内孔直径与螺杆直径间隙要小。机床旋转速度不要太高,以防旋转时离心力作用将配重外移,与机床导轨相碰,折断螺丝,打伤操作者。
二、机床设备操纵系统应满足哪些安全要求?
1、便于操作,减少来回走动,避免不必要的弯腰、踮脚动作。
2、定位准确可靠,防止稍有震动便产生误动作。
3、机床设备操作件运动方向和被操作部件运动方向要符合规定,并有简易符号标志。
4、安设必要的互锁机构,防止操作件产生不协调动作,以及多人操作时不协调出现的事故。
5、手柄、手轮、按钮的结构和排列位置要符合规定。启动按钮应安设在机壳内或装设防止意外触动的护环。安装在轴杆上的手轮、手柄,在自动进刀时,会随轴转动伤人,因此应安装自动脱出装置。
三、预防切屑对人体伤害的安全措施有哪些?
1、根据被加工材料性质,改变刀具角度或增加断屑装置,选用合适的进给量,将带状切屑断成小段卷状或块状切屑,加以清除。
2、在刀具上安装排屑器,或在机床上安装护罩、档板,控制切屑流向,不致伤人。
3、高速切削生铁、铜、铝材料,除在机床上安装护罩、档板以外,操作者应配备防护眼镜。
4、使用工具及时清除机床上和工作场所的铁屑,防止伤手、脚,切忌用手去扒铁屑。
四、机床设备配置哪四种安全装置其作用是什么?
1、防护装置。用来使操作者和机器设备的转动部分、带电部分及加工过程中产生的有害物加以隔离。如皮带罩、齿轮罩、电气罩、铁屑档板、防护栏杆等。
2、保险装置。用来提高机床设备工作可靠性。当某一零部件发生故障或出现超载时,保险装置动作,迅速停止设备工作或转入空载运行。如行程限位器、摩擦离合器等。
3、联锁装置。用于控制机床设备操作顺序,避免动作不协调而发生事故。如车床丝杆与光杆不能同时动作等,都要安装电气或机械的联锁装置加以控制。
4、信号装置。用来指示机器设备运行情况,或者在机器设备运转失常时,发出颜色、音响等信号,提醒操作者采取紧急措施加以处理。如指示灯、蜂鸣器、电铃等。
五、操作机床要注意哪些安全事项?
1、工作前穿好工作服,扎好袖口,戴好工作帽。严禁戴手套操作。
2、认真检查设备各部分及防护罩、限位块、保险螺钉等安全装置是否完好有效。
3、设备必须牢固有效地接地接零,局部照明灯为36v电压。
4、工作前,在各油孔内加油润滑,空转试车确认无故障方可工作。
5、机床运转时,不准用手检查工件表面光洁度和测量工件尺寸。
6、装卡零部件时,板手要符合要求,不得加套管以增大力矩去拧紧螺母。
7、不准用手缠绕砂布去打磨转动零件。
8、对高速转动的偏心工件或畸形工件要加配重,并作平衡试验,突出部分加护罩。
9、更换齿轮、装卸夹具必须切断电源,停稳后才能进行
10、自动走刀前,调整和紧固行程限位器,并拨出进给手枪。
11、下班时,要将各种走刀手柄放在空档设置,拉下电门,并擦试机床打扫卫生。
金属切削机床上应装有哪些安全防护装置?
防护装置是用于隔离人体与危险部位和运动物体的,它是机床结构的组成部分,在机械传动部位,均应安装可靠的防护装置。
(1)防护罩 其作用是将机床的旋转部位与人体隔开,防止人体某部位受伤。
(2)防护挡板 其作用是隔离磨屑、车屑、刨屑、铣屑等各种切屑和切削液的飞溅。
(3)防护栏杆 是指对某些不能在地面操作的设备,在其危险区域、高处、走台处安设的栏杆。栏杆结构应符合国标《固定式工业防护栏杆》(GB4053.3—83)的规定。
(4)保险装置和制动装置 保险装置有超负荷保险装置和行程保险装置。超负荷保险装置在机器超负荷运行时能自动脱开,使其停车。行程保险装置可以保证当运动部件到达预定的位置时,运动部件上的挡块压下行程开关,使其停车或自动返回。制动装置有顺序动作联锁装置、意外事故联锁装置和制动装置。顺序动作联锁装置是保证在上一个动作未完成前,下一个动作不能进行的机构。意外事故联锁装置是指在发生意外事故时,机器的补偿机构(如蓄电器、止回阀等)立即起作用或停车的机构。制动装置主要用于在工作完毕后装卸工件或突然发生事故时,及时停止机床运转。
钻削加工经常发生哪些伤害事故?发生这些事故的原因是什么? 在钻床上进行切削加工时,主要危险来自:旋转的主轴、钻头和装夹钻头用的夹具及随钻头一起旋转的长螺旋形钻屑。
钻削时,发生伤害事故的原因主要是以下几个方面:
(1)旋转的主轴、钻头夹具、钻头卷住操作者的衣服。
(2)由排屑螺旋槽排出的带状切屑,随钻头一起旋转,极易割伤操作者的手。
(3)工件装夹不牢,当用手握在工件钻孔时,钻削过程中工件松动歪斜,甚至随钻头一起转动打伤人。
(4)使用钝钻头、修磨角度不良的钻头、或钻削进给量过大等原因,使钻头折断而造成伤害事故。
(5)钻削过程中用手抚摸钻头或用手清除长钻屑而发生伤害事故。(6)卸钻头时,钻头脱落而砸脚。
(7)操作者没有穿戴合适的防护用品。
砂轮在使用时应注意哪些安全问题?
砂轮在使用前应对砂轮进行仔细检查,检查其有无破损和裂纹。首先进行目测检查,如有破损不得使用。然后进行音响检查,检查方法是将砂轮通过中心孔悬挂(质量较小者)或放置于平整的硬地面上,用200g~300g重小木槌敲击,敲击点在砂轮任一侧面上,垂直中线两旁45°,距砂轮外圆表面20mm~50mm处。敲打后将砂轮旋转45°再重复进行一次。若砂轮无裂纹则发出清脆的声音,允许使用。发出闷声或哑声音,不准使用。
砂轮在使用过程中,根据《磨削机械安全规程》中规定:砂轮与工件托架之间的距离应小于被磨工件最小外形尺寸的二分之一。最大不准超过3mm。调整后必须紧固。
在磨削细长工件的外圆时。应装有中心支架。
用圆周表面做工作面的砂轮不直使用侧面进行磨削、以免砂轮破碎。
在磨削加工过程中,采用切削液时,不允许砂轮局部浸入切削液中,当磨削加工停止时应先停止切削液,砂轮继续旋转至切削液甩净为止。且不准在温度低于0℃以下的地方使用切削液。
钻床的安全操作注意事项是什么?
为了确保钻削加工的安全,操作者应注意:(1)工作前要对钻床和工、夹具进行全面检查,确认无误方可操作。
(2)工件装夹必须牢固可靠。钻削小工件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻。工作中严禁戴手套。(3)使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀时,逐渐增加压力或逐渐减小压力,以免用力过猛造成事故。
(4)钻头上缠有长铁屑时,要停车清理,用刷子或铁钩清除,严禁用手拉。
(5)精绞深孔、拔锥棒时,不可用力过猛,以免手撞在刀具上。
(6)在刀具旋转时,不准翻转、夹压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。
(5)使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准站人,不准有障碍物。工作时横臂必须夹紧。
(8)横臂及工作台上不准堆放物件。
(9)工件结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近主轴,并且要夹紧。
砂轮机使用中应注意的几个问题
砂轮机是机械工厂最常用的机器设备之一。它的安装是否合理,是否符合安全要求;它的使用方法是否正确,是否符合安全操作规程。这些问题都直接关系到每一位职工的人身安全,因此在实际的使用中必须引起我们足够的重视。1 安装过程中的注意事项
1.1 定位问题 砂轮机安装在什么位置,是我们安装过程中首先要考虑的问题,只有选定了合理又合适的位置,我们才能进行其它的工作。砂轮机禁止安装在正对着附近设备及操作人员或经常有人过往的地方,一般较大的车间应设置专用的砂轮机房。如果确因厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房,应在砂轮机正面装设不低于1.8m高度的防护档板,并且档板要求牢固有效。
1.2平衡问题 砂轮的不平衡主要是由砂轮的制造和安装不准确,使砂轮重心与回转轴不重合而引起的。不平衡造成的危害主要表现在两个方面,一方面在砂轮高速旋转时,引起振动,易造成工件表面产生多角形振痕;另一方面,不平衡加速了主轴的振动和轴承的磨损,严重时会造成砂轮的破裂,甚至造成事故。因此,要求直很大大于或等于200mm的砂办公楼装上卡盘后应先进行静平衡,砂轮在经过整形修整后或在工作中发现不平衡时,应重复进行静平衡。
1.3 匹配问题 匹配问题主要是指卡盘与砂轮的安装配套问题。按标准要求,砂轮卡盘直径不得小于被安装砂办公楼直径的1/3,且相应规定砂轮磨损到直径比卡盘直径大10mm时应更换新砂轮。这样就存在一个卡盘和砂轮的匹配问题,否则会出现这样的情况,“大马拉小车”造成设备和材料的浪费;“小马拉大车”又不符合安全要求,易造成人身事故。因此,卡盘与砂轮的合理匹配,一方面可以节约设备,切约材料;另一方面又符合安全操作要求。此外,在砂轮与卡盘之间还应加装直径大于卡盘直径2mm,厚度为1mm~2mm的软垫。1.4 防护问题 防护罩是砂轮机最主要的防护装置,其作用是:当砂轮在工作中因故破坏时,能够有效地罩住砂轮碎片,保证人员的安全。砂轮防护罩的形状有圆形和方形两种,其最大开口角度不允许超过90(;防护罩的材料为抗拉强度不低于415N/mm2的钢。更换新砂轮时,防护罩的安装要牢固可靠,并且防护罩不得随意拆卸或丢弃不用。
挡悄屏板是砂轮机的主要防护附件之一,防护罩在主轴水平面以上开口大于等于30(时必须设此装置。它的主要功能是用来遮挡磨削过程中的飞悄,以免伤及操作人员。它安装于防护罩开口正端,宽度应大于砂轮防护罩宽度,并且应牢固地固定在防护罩上。此外,要求砂轮圆周表面与档板的间隙应小于6mm。
1.5 托架问题 托架是砂轮机常用的附件之一,按规定砂轮直径在150mm以上的砂轮机必须设置可调托架。砂轮与托架之间的距离应小于被磨工件最小外形尽寸的1/2,但最大不应超过3mm。
1.6 接地问题 砂轮机使用动力线,因此设备的外壳必须有良好的接地保护装置。这也是易造成事故的重要因素之一。2 使用过程中的注意事项
2.1 侧面磨削问题 在砂轮机的日常使用中,我们常常可以发现有的操作者不分砂轮机的种类、不分砂轮的种类,随意地就使用砂轮的侧面进行磨削,这是严重违反安全操作规程的违章操作行为。按规程用圆周表面做工作面的砂轮不宜使用侧面进行磨削,这种砂轮的径向强度较大,轴向强度很小,操作者用力过大时会造成砂轮破碎,甚至伤人,在实际的使用过程中应禁止这种行为。
2.2 正面操作问题 在日常的使用中,许多操作者总习惯正对着砂轮进行操作,原因是这个方向上能用上劲,其实这种行为是砂轮机操作中应特别禁止的行为。按操作规程,使用砂轮机磨削工件时,操作者应站在砂轮的侧面,不得阒砂轮的正面进行操作,以免砂轮出故障时,砂轮飞出或砂轮破碎飞出伤人。
2.3 用力操作问题 在砂轮机的使用时,有些操作者,尤其是年青的操作者,为求磨削的速度快,用力过大过猛,这是一种极不安全的操作行为。任何砂轮的平身都有一定的强度,这样做很可能会造成砂轮的破碎,甚至是飞出伤人,也是一种应禁止的行为。
2.4 共同操作问题 在实际的日常操作中,也有这样的情况发生,有人为赶生产任务、抢工作时间,两人共用一台砂轮机同时操作,这是一种严重的违章操作行为,应严格禁止。一台砂轮机不够用的时候,可以采用添加砂轮机的办法解决,绝对不允许同时共用一台砂轮机。3 更换过程中的注意事项
3.1 磨损问题 任何砂轮都有它的一定的使用磨损要求,磨损情况达到一定的程度就必须重新更换新的砂轮。不能为了节约材料,就超磨损要求使用,这是一种极不安全的违章行为。一般规定,当砂轮磨损到直径比卡盘直径大10mm时就应更换新砂轮。
3.2 有效期问题 从库房领出的新砂轮不一定是合格的砂轮,甚至从厂家买进的新砂轮也不一定是合格的砂轮。任何砂轮都有它一定的有效期限,在有效期限内使用,它是合格砂轮;超过有效期使用,就不一定是合格的砂轮。规程规定“砂轮应在有效期内使用,树脂和橡胶结合剂砂轮存贮一年后必须经回转试验,合格者方可使用”。
3.3 质地问题 在使用过程中,如果发现砂轮局部出现裂纹,应立即停止使用,重新更换新的砂轮,以免造成砂轮破碎伤人事故。4 其它应注意事项
4.1 环境问题 砂轮机一般应设置专用砂轮机房,且严禁在砂轮机房或砂轮机附近堆放易燃易爆的物品,以免发生火灾或爆炸事故,也不应在砂轮机附近乱放其它零件物品。4.2 管理问题 砂轮机应有专人负责,凡非本单位人员欲在砂轮机上磨削物件时,需经专职负责人许可,并且严格遵守安全操作规程,严禁未经负责人员同意,外人私自乱用砂轮机。此外,砂轮的更换亦应由专人负责,禁止他人私自更换、安装砂轮。
4.3 关车问题 操作人员停止工作后,应立即关车。禁止砂轮机在无人使用、无人管理的情况下空转。此外,使用后应保持中短波轮机的清洁。
以上是砂轮机使用过程中应注意的几点事项,希望能对广大砂轮机的使用者有所帮助。砂轮机的安全使用是工厂设备安全的重要组成部分,应引起广大安装人员、使用人员的高度注视。
手持电动工具的安全使用
手持式电动工具是携带式电动工具,种类繁多,应用广泛。手持式电动工具的挪动性大、振动较大,容易发生漏电及其他故障。由于此类工具又常常在人手紧握中使用,触电的危险性更大,故在管理、使用、检查、维护上应给予特别重视。
一、工具的触电保护措施
《手持式电动工具的管理、使用检查和维修安全技术规程》(GB3787-93)中,将手持电动工具按触电保护措施的不同分为三类:
Ⅰ类工具:靠基本绝缘外加保护接零(地)来防止触电;
Ⅱ类工具:采用双重绝缘或加强绝缘来防止触电;
Ⅲ类工具:采用安全特低电压供电且在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压来防止触电。
二、根据环境合理选用
在一般场所,应选用Ⅱ类工具;工具本体良好的双重绝缘或外加绝缘是防止触电的安全可靠的措施。如果使用Ⅰ类工具,必须采用漏电保护器或经安全隔离变压器供电;否则,使用者须戴绝缘手套或站在绝缘垫上。
在潮湿场所或金属构架上作业,应选用Ⅱ类或Ⅲ类工具。如果使用Ⅰ类工具,必须装设额定动作电流不大于30mA、动作时间不大于0.1s的漏电保护器。
在狭窄场所(如锅炉内、金属容器内)应使用Ⅲ类工具。如果使用Ⅱ类工具,必须装设额定漏电动作电流不大于15mA、动作时间不大于0.1s的漏电保护器。且Ⅲ类工具的安全隔离变压器、控制箱、电源联接器等和Ⅱ类工具的漏电保护器必须放在外面,并设专人监护。此类场所严禁使用Ⅰ类工具。
在特殊环境,如湿热、雨雪、有爆炸性或腐蚀性气体的场所,使用的手持电动工具还必须符合相应环境的特殊安全要求。
三、Ⅰ类工具的保护接零
前已述及,Ⅰ类工具是靠基本绝缘外加保护接零(地)来防止触电的。采用保护接零的Ⅰ类工具,保护零线应与工作零线分开,即保护零线应单独与电网的重复接地处连接。为了接零可靠,最好采用带有接零芯线的铜芯橡套软电缆作为电源线,其专用芯线即用作接零线。保护零线应采用截面积不小于1.5mm2的铜线。工具所用的电源插座和插销,应有专用的接零插孔和插头,不得乱插,防止把零线插入相线造成触电事故。
应当指出,虽然采取了保护接零措施,手持电动工具仍可能有触电的危险。这是因为单相线路分布很广,相线和零线很容易混淆,这时,相线和零线上一般都装有熔断器,零线保险熔断,而相线保险尚未熔断,就可能使设备外壳呈现对地电压,以酿成触电事故。因此,这种接零不能保证安全,尚须采用其他安全措施。
四、使用与保管
1. 手持式电动工具必须有专人管理、定期检修和健全的管理制度。2. 每次使用前都要进行外观检查和电气检查。
外观检查包括:
(1)外壳、手柄有无裂缝和破损,紧固件是否齐全有效;
(2)软电缆或软电线是否完好无损,保护接零(地)是否正确、牢固,插头是否完好无损;
(3)开关动作是否正常、灵活、完好;
(4)电气保护装置和机械保护装置是否完好;
(5)工具转动部分是否灵活无障碍,卡头牢固。
电气检查包括:
(1)通电后反应正常,开关控制有效;
(2)通电后外壳经试电笔检查应不漏电;
(3)信号指示正确,自动控制作用正常;
(4)对于旋转工具,通电后观察电刷火花和声音应正常。
3. 手持电动工具在使用场所应加装单独的电源开关和保护装置。其电源线必须采用铜芯多股橡套软电缆或聚氯乙烯护套电缆;电缆应避开热源,且不能拖拉在地。4. 电源开关或插销应完好,严禁将导线芯直接插入插座或挂钩在开关上。特别要防止将火线与零线对调。
5. 操作手电钻或电锤等旋转工具,不得带线手套,更不可用手握持工具的转动部分或电线,使用过程中要防止电线被转动部分绞缠。
6. 手持式电动工具使用完毕,必须在电源侧将电源断开。
7. 在高空使用手持式电动工具时,下面应设专人扶梯,且在发生电击时可迅速切断电源。
五、检修
手持式电动工具的检修应由专职人员进行。修理后的工具,不应降低原有防护性能。对工具内部原有的绝缘衬垫、套管,不得任意拆除或调换。检修后的工具其绝缘电阻,经用500V兆欧表测试,Ⅰ类不低于2MΩ,Ⅱ类不低于7MΩ;Ⅲ类不低于1MΩ。工具在大修后尚应进行交流耐压试验,试验电压标准分别为:Ⅰ类—950V,Ⅱ类—2800V,Ⅲ类—380V。
非电工接电源违章,无防护钻孔触电身亡
非电工接电源违章,无防护钻孔触电身亡
发生事故日期:1985年6月22日7时15分。
发生事故地点:徐州电厂三期工程施工现场。
主要原因:工具附件有缺陷。
伤亡情况:死亡1人。
事故简要经过:
6号机炉集控室进行屋面石膏板安装,需增加一只6mm的手枪电钻,通知电工接线一直没来,木工班长商量让木工倪xx(从事板车修理、保管工具等,平时也经常替工地安装施工照明小型电动工具按线工作)给接线。6月22日6时上班后,倪xx到集控室将手枪电钻接好,运转情况一直正常,龚xx(男,26岁,木工四级,本工种工令5年)钻第二块石膏板的第六个螺孔时,发现螺孔对不上去,就用脚踏一踏龙骨,忽然触电,从3.6m高的石膏板上摔下来,经抢救无效死亡。
事故原因分析:
⑴经对电钻解体检查,碳刷胶木底板托架固定螺丝没有防动垫圈及紧固装,在使用中振动引起螺丝松动,碰撞火线螺丝,导致电钻外壳带电而触电。操作者在使用电钻时,没有带绝缘手套,也没有采取任何绝缘措施,是发生事故的主要原因。
⑵非电工接电源线,修理电钻,严重违章作业,是事故发生的直接原因。
⑶对电动工具保管不善,也是造成事故的原因之一。
预防措施:
⑴使用符合国际Ⅱ类手动电动工器具,并配备触电保安器,对所有电动工具的外壳作好保护接地或接“零”。
⑵加强施工用电及电动工具的管理,严禁非电工从事电气作业,电动工具应设专人保管与检修。
⑶使用电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘垫上。
第三篇:机械加工企业安全生产管理制度
目录
1、安全生产责任制
2、安全生产会议制度
3、安全生产教育培训制度
4、安全生产检查与事故隐患整改制度
5、安全生产的责任与奖惩制度
6、安全生产奖惩管理制度
7、设备维护和特种设备管理制度
8、危险作业的现场管理
9、职业卫生管理制度
10、劳动防护用品管理制度
11、事故的报告和调查处理
12、安全投入保障制度
13、消防安全管理制度.14、用电安全管理制度
15、应急预案管理和演练制度
一安全生产责任制 1 目的
为保障本公司的安全生产,进一步贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针,强化各级组织和人员的安全生产责任制,确保安全生产,特制定本制度。
公司各级安全管理人员和职能部门,应在各自的工作范围内对实现安全、生产负责,同时向各自的领导负责。公司的每位员工必须认真履行各自的安全职责,各尽职守、各负其则。2 适用范围
本制度适用于本公司内所有部门和车间。3 说明
3.1 公司总经理是本公司安全生产的第一责任人。
3.2 在实际工作中贯彻管生产必须管安全,谁主管谁负责的原则。3.3 本公司的各级领导人员和职能部门,必须在各自工作范围内,对实现安全生产负责。
3.4 安全生产人人有责,公司的每位员工都必须在自己的岗位上认真履行各自的安全职责,实现全员安全生产责任制。
4、各部门及各级人员的安全职责: 4.1公司安全工作实行总经理负责制。
4.2公司的各级领导人员和职能部门,应在各自的工作范围内,对实现安全生产和文明生产负责,同时向总经理负责。
4.3安全生产人人有责,公司每个职工必须履行各自的安全职责,做到恪尽职守,各负其责。
职责目录
1、安全生产委员会安全职责„„„„„„„„„„„„„7
2、管理部安全职责„„„„„„„„„„„„„„„„8
3、开发部安全职责„„„„„„„„„„„„„„„„
4、生产部安全职责„„„„„„„„„„„„„„„„„„„..5、品保部安全职责„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
6、财务部安全职责„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
7、营业部安全职责„„„„„„„„„„„„„„„„„„16
8、董事长安全职责„„„„„„„„„„„„„„„„„„„9
9、总经理安全职责„„„„„„„„„„„„„„„„„„20
10、管理部经理安全职责„„„„„„„„„„„„„„„„„
11、车间主管安全职责„„„„„„„„„„„„„„„„„
12、生产部经理职责„„„„„„„„„„„„„„„„..13、开发部经理安全职责„„„„„„„„„„„„„„„23
14、财务部经理安全职责„„„„„„„„„„„„„„„24
15、营业部经理安全职责„„„„„„„„„„„„„25
16、品保部经理安全职责„„„„„„„„„„„„„ 26
17、公司安全员职责„„„„„„„„„„„„27
18、班级长安全职责„„„„„„„„„„„„„28
19、操作工安全职责„„„„„„„„„„„„„„„„30
安全生产委员会安全职责 贯彻执行国家安全生产的方针、法律、法规、政策和制度,牢 固树立“安全第一”的思想,贯彻安全生产“五同时”原则;确 立本单位安全生产目标并组织实施。在新、改、扩建项目中,遵守和执行“三同时”(同时设计、同 时施工、同时投入生产和使用)规定,健全安全设施。3 负责公司安全标准化工作的方针、目标的制订、分解、实施和 考核;组织编制安全生产责任目标书,组织相关部门进行安全生 产绩效和安全生产责任目标书的考核工作,审批安全生产奖惩方 案。
4负责组织编制、修订有关安全标准化的规章制度、作业标准及 安全技术规程等。
5组织公司有关部门定期开展各种形式的安全检查,并迅速做出处 理。改善劳动条件和安全技术措施计划,及时解决重大隐患,对本单位无力解决的重大隐患,向上级有关部门提出报告。6 编制企业安全生产费用提取比例和使用计划,对安全费用的 提取与使用实施监督检查。
7组织对公司发生的重大事故进行调查分析,按“四不放过”(事 故原因未查清不放过、责任人未处理不放过、责任人和群众未受教 育不放过、整改措施不落实不放过)的原则严肃处理,并对所发生 的重大事故调查、登记、统计和报告的正确性、及时性负责。8安委会负责评审应急救援预案的可操作性,尤其在潜在事件和突 发事故发生后的评审。
9安委会负责每年评审公司各项安全生产规章制度的适合性,并 及时予以修订;当发生各项变更时须进行修订时可随时组织实施。
管理部安全职责 协助公司领导贯彻执行上级有关安全生产的指示,及时转发有 关部门的安全生产文件;负责收集安全生产管理方面的法律法规,并编制清单,汇总、存档,负责文件控制。负责公司安全标准化工作的方针、目标的制订、分解、实施和 考核;参与安全生产责任目标书的编制。组织相关部门进行安全 生产绩效和安全生产责任目标书的考核工作。负责组织编制、修订有关安全标准化的规章制度、作业标准及安 全技术规程等,并监督检查执行情况。组织安全大检查。协助和督促有关部门对查出的隐患制订防范措 施,检查监督隐患整改工作的完成情况。并做好相关记录。5 参与新建、扩建、改建及大修、技改工程的“三同时”(设计、施 工、使用)监督工作。负责对新入厂员工进行厂级安全教育并进行考核,考核合格后方 可分配工作。组织开展各种安全活动;负责监督车间及相关部门的 车间、班组安全教育和班组安全活动计划。负责外来参观学习人员 的安全教育工作。
7负责监督有关部门按规定及时发放和合理使用劳动防护用品。8组织制定并实施本单位的消防安全预案和生产安全事故应急救援 预案和演习;
9参与人身伤亡、火灾、爆炸事故的调查处理,参加各类公司事故 的调查、处理和工伤鉴定,发生重大事故时,组织到公司汇报。10组织对从事接触职业病危害因素的从业人员进行上岗前、在岗期 间、离岗和退休职业健康检查,对特殊作业人员体检,并将检查结 果告知从业人员。
11做好新工人招收(包括临时工录用)和职工调配工作。负责企业 员工的人事变更管理工作。
12做好司机、车辆的安全管理工作,做好车辆的维护保养,确保安 全行驶。
13负责本单位食堂、所属库房的安全防火管理和饮食卫生工作,防 止火灾和食物中毒。
14负责公司的危险化学品、厂内交通、消防的管理工作。15编制、修订公司的保卫、防火制度,并监督贯彻执行。
16负责员工的伤病救护工作,制定急性中毒、灼烫伤等急救措施,参与企业各种事故的调查处理工作。
17负责安全质量标准化的考核、评级管理工作及其它安全管理工作。
开发部安全职责 研制和开发新产品应作出安全预评价,提出安全措施,并审核 技术的安全可靠性。编制和修订小试转生产项目的工艺、操作、安全规程,各项指 标必须符合安全生产要求。提供原料、产品(中间产品)的物化性质及安全防护方法(安 全技术说明书)。在企业新建、改建、扩建和技术改造时,应认真执行安全生产 “三同时”制度,积极采用先进技术和安全装备。5 负责开发中心所用原料和化学物品的保管工作。组织开展安全技术研究工作,积极采用先进技术和安全设备。7 负责对工艺技术方面的安全检查,及时改进作业技术中存在的 安全问题。对设计项目的安全性负责。当出现技术工艺、设施设备等的变更时,负责组织对安全操作 规程的评审和修订工作。对本部门所发生的事故,要及时查明原因,分清责任,按规 定写出事故报告报事故主管部门。
生产部安全职责 及时传达、贯彻、执行上级有关安全生产的指示,坚持生产与 安全的“三同时”。在保证安全的前提下组织指挥生产,发现违反安全生产制度、规定和安全技术规程的作法,应立即制止并向领导报告,及时通知 安全技术监督部门共同处理,严禁违章指挥、违章作业。3 在生产过程中出现不安全因素、险情及事故时,要果断正确处 理,立即报告主管领导并通知有关职能部门,防止事态扩大。4 参加安全生产会议和安全生产大检查,随时掌握安全生产动态,对各单位的安全生产情况及时在调度会上给予表扬或批评。5负责贯彻操作纪律管理规定,杜绝或减少非计划停工和跑、冒、滴、漏事故,实现安、稳、长、满、优生产。
6负责生产事故的调查处理,统计上报工作,及时向上级报告,参加其他报公司事故的调查处理。
品保部安全职责
1规范遵守公司的各项安全管理制度,并全力支持公司开展的各项 安全工作。
2自觉接受公司安全机构的监督和管理。3积极参加公司组织的安全生产会议
4对产品的质量负责,必须符合国家安全标准要求,有特殊安全性能要求的应按规定检测。
财务部安全职责 保证安全生产费用提取经费的落实并监督其合理使用。2 审查劳动防护用品、保健食品和防暑降温物品的经费支出及合 理使用情况。按照“三同时”原则审批新、改、扩建项目资金,落实劳动保 护设施,不留安全隐患。审查各项安全奖惩的落实情况,认真执行国家有关法律、法规。5 参与分管范围以外的安全生产管理工作,提出合理化建议。
营业部安全职责
1规范遵守公司的各项安全管理制度,并全力支持公司开展的各 项安全工作。
2自觉接受公司安全机构的监督和管理。3积极参加公司组织的安全生产会议 4监督指导客户对产品的安全使用。
董事长安全职责 对公司总的发展方向、经营方针进行决策。2 授权总经理全面负责本公司的安全生产工作。3 定期或不定期听取公司中高级管理人员的工作汇报,认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规,批阅上级 有关安全方面的文件,对本公司重大的安全事务进行决策,时刻监 督本公司的安全生产工作。处理本公司内突发的的重大安全事件。定期或不定期召开董事会,会议应就安全事务进行讨论或决策。
总经理安全职责
1总经理是企业安全生产第一责任人,对本企业安全生产工作负全面 责任,必须严格执行国家和上级有关安全生产的法律、法规、规定和 标准,把安全工作列入公司管理的重要议事日程,亲自主持重要的安 全生产工作会议,批阅上级有关安全方面的文件,签发有关安全工作 的重大决定,严格贯彻执行安全生产工作“五同时”(计划、布置、检查、总结、评比)
2要重视职工的劳动条件和企业的安全、职业卫生状况,重视改善职 工劳动条件和女工的劳动保护工作。3建立并落实本企业的各级安全生产责任制。
4批准、发布本企业的各项安全管理制度、安全技术规程、安全技术 措施计划和长远规划,创造安全生产条件,保证资金投入。7建立健全安全管理组织和机构,形成本单位的安全管理网络,根据 实际情况,配备、充实安全专业人员,提高安全管理水平。8坚持安全生产工作两定期制度,即组织领导班子定期分析安全形势,定期组织开展安全生产检查;定期听取安全生产管理部门的工作汇报,及时研究解决或审批有关安全生产中的重大问题,加强对各项安全活 动的领导,决定安全生产方面的重要奖惩。9及时、如实报告生产安全事故。
10负责公司安全标准化的方针目标与指标的签发,组织安全标准化的管理、自评、风险分析、法律符合性评价、应急预案等主要文件的签发。
总工程师安全职责 在公司经理的领导下,对公司的安全技术工作负责。2 组织制定、修订和审定本企业安全技术规程。组织安全技术研究工作,负责解决疑难或重大安全技术问题,推广和应用先进的安全技术和安全防护装置。对于新建、扩建、改建的工程项目,设计要符合国家安全、消防、环保和工业卫生要求(规范)。在采用新技术、新工艺时,同时研究和采取安全卫生防护措施;设计、制造新的生产设备,要有符合国家标准要求的安全卫生防护措施;新、改、扩建工程项目,认真执行“三同时”规定。审批重大工艺处理、检修、施工安全技术方案,审查引进技术(设备)和开发新产品中的安全技术问题。7 参加重大事故的技术分析工作。负责组织编写安全技术规程和安全操作规程、工艺操作规程等文件,并对上述文件的的正确性负责。负责设备、工艺等变更管理,包括操作规程、安全技术规程的修改完善以及组织人员的培训教育等。
管理部经理安全职责
1按照“谁主管谁负责”的原则,对本企业的安全生产负主要责 任。
2参与制订、修订和审查安全生产规章制度,安全技术规程及安 全技术措施计划,并组织实施。
3坚持贯彻“五同时”原则,监督检查生产职能部门的安全职责 履行情况和各项安全生产规章制度的执行情况,及时纠正生产中的失 职和违章行为。
4组织有关职能部门对公司的生产安全事故进行调查处理.5认真落实重大危险源的安全管理职责。
6负责组织安全生产大检查(每季度不少于一次),落实重大生产事 故隐患的整改。
7负责组织落实安全培训、教育和考核工作。
8定期召开安全生产工作会议,分析企业安全生产动态,及时解决安 全生产中存在的问题。
9组织开展安全生产竞赛活动,总结推广安全生产工作的先进经 验,奖励先进单位和个人。
10组织制订安全工作计划,并在具体工作中逐条落实。11负责落实安全标准化的管理、自评、风险分析、法律符合性评价、安全制度的修订、应急预案等主要文件的审
车间主管安全职责 对车间负安全领导责任。组织开展安全技术研究工作,积极采用先进技术和安全防护装置,组织研究落实重大事故隐患的整改方案。组织落实公司的安全生产管理制度,组织编制修订生产各单位的工 艺操作规程、安全技术规程和有关的安全生产规章制度,并组织实施。4 领导监督车间改建、扩建、新建项目严格执行“三同时”工作。5 组织参加车间重大伤亡、火灾、爆炸等各类事故的调查和处理工作。6 督促检查车间安全生产投入的有效实施,协调重大安全隐患的整改。7 组织车间内安全检查,确保设备、安全装置、防护设施处于完好状 态,发现隐患及时组织整改,无力整改的要采取临时安全措施,及时 向公司领导书面报告。组织落实二级安全教育,定期进行考核。8 严格执行安全防护用品的发放规定 7 监督车间的安全管理。
生产部经理安全职责
1生产部经理对生产部安全工作负全面责任,必须认真贯彻执行国家 和公司安全生产规定、制度和标准。
2组织制定、修订和审批生产部的安全生产规章制度、规定、安全技 术规程,组织实施并监督检查执行情况;
3定期召开生产部安全生产工作会议,分析企业安全生产动态,及时 解决安全生产中存在的问题,针对本单位存在的事故隐患,组织制定 整治措施,并组织检查完成情况。
4组织对员工进行二、三级安全教育;组织特种作业人员的资格认定,培训及体检工作;对不适应特殊岗位作业的人员及时调整。6组织生产部参加安全生产活动,总结交流安全生产经验,落实本单 位安全生产的考核指标及安全生产奖惩办法,并严格贯彻执行。7组织或参加生产部门上报的事故调查工作,并按“四不放过”原 则处理;
8组织并参与安全检查工作,总结交流安全生产经验,对检查出的事 故隐患进行及时整改,并持续考量。
开发部经理安全职责
1开发部经理对开发部安全工作负全面责任,必须认真贯彻执行国家 和公司安全生产规定、制度和标准。
2组织制定、修订和审批开发部的安全生产规章制度、规定、安全技 术规程,组织实施并监督检查执行情况;
3组织开展安全生产活动,总结交流安全生产经验。
4定期召开安全生产会议,针对本单位存在的问题和事故隐患,组织 制定整治措施,并组织检查完成情况。
5负责组织工艺技术方面的安全检查,及时改进技术上存在的问题,负责本公司技术改造时,认真执行安全生产“三同时”制度,积极采 用先进技术和安全装备。
6参与生产事件、事故的调查工作,严格遵守“四不放过”原则(即: 事故的原因分析不清不放过;对事故的责任者没有处理不放过;员工 没有受到教育不放过;没有制定有效防范措施不放过)。及时、如实 上报生产安全事故。
7落实本单位安全生产的考核指标及安全生产奖惩办法,并严格贯彻 执行。
8组织对员工进行二、三级安全教育;组织特种作业人员的资格认定,培训及体检工作;对不适应特殊岗位作业的人员及时调整。9组织并参与安全检查工作,定期进行安全巡视;对检查出的事故隐 患进行及时整改,并持续考量。
财务部经理安全职责
1执行国家关于企业安全技术措施经费提取使用的有关规定,建立专 用帐户,做到专款专用,并监督执行,切实保证对安全生产的资金投 入,保证安全技术措施和隐患整改项目费用到位;
2执行财政部和上级关于安全生产保证基金管理办法,监督检查安全 保证基金的缴纳和返回基金的使用;
3监督检查劳动防护用品、防暑降温经费使用和各类物资采购情况,4把安全管理纳入经济责任制,分析企业安全生产经济效益,支持 开展安全生产竞赛活动,审查各类事故费用支出;
5参与分管范围以外的安全生产管理工作,提出合理化建议。
营业部经理安全职责
1负责主管业务范围内的安全工作。
2定期检查主管部门对安全生产各项制度的执行情况,及时纠正失职 和违章行为。
3负责处理部门安全、防火工作中存在的重大问题。
4负责组织主管范围内的定期和不定期的安全、防火检查,对查出的 问题落实整改。
品保部经理安全职责
1负责主管业务范围内的安全工作。
2定期检查主管部门对安全生产各项制度的执行情况,及时纠正失职 和违章行为。
3负责处理部门安全、防火工作中存在的重大问题。
4负责组织主管范围内的定期和不定期的安全、防火检查,对查出的 问题落实整改。
公司安全员职责:
1公司安全员在管理部的领导下开展工作。
2贯彻有关安全生产规则、制度和标准,并检查执行情况,参与拟订、修订车间安全技术规程和有关安全生产管理制度,并监督检查执行情 况。
3参与安全事故隐患和消防预案的制定和演习。
4制订公司安全活动计划,并检查执行情况,负责公司安全基础资料 管理,做到齐全、准确、实用和规范化。5参加公司安全生产会议,并做好会议记录
6对班组安全员进行业务指导,协助生产各部做好职工安全思想,安 全技术教育和考核工作。
7参与车间新建、改建、扩建工程设计和设备改造以及工艺条件变动 方案的审查工作。
9深入现场进行安全检查,制止违章指挥和违章作业,对不听劝阻者,有权停止其工作,并报请领导处理。
10负责公司安全装置、防护器具、消防器材的管理工作。11负责伤亡事故的统计上报,参与事故调查和分析,对车间内发生 的各类事故,按“四不放过”原则进行调查处理。
班组长安全职责
1组织职工学习、贯彻执行公司和车间(部门)有关安全生产的规章 制度,全面负责班组的安全生产。2组织新员工进行班组的安全教育。
3定期组织安全活动,认真执行交接班制度,做到班前讲安全,班中 检查安全,班后总结安全。
4检查岗位工艺指标及各项安全制度执行情况,做好设备和安全设施的巡回检查及维护保养工作,并做好记录。
5严格劳动纪律,不违章指挥,并有权制止一切违章作业,监督、检 查本辖区非化工工种作业人员的作业,维护正常生产秩序。6负责本岗位防护器具、安全装置和消防器材的日常管理工作,使之 完好。
7发现隐患要及时解决,并作好记录,不能解决的要上报主管领导,同时采取控制措施;发生事故要立即组织抢救,保护现场,及时报告,做好详细记录,参加事故调查分析,落实防范措施。
8抓好班组建设,提高班组管理水平,保持生产现场整齐、清洁,实 现文明生产。
工人安全职责
1参加安全教育和培训,认真学习安全生产知识,提高安全技能,了 解本岗位存在的各种危害;
2严格遵守各项安全生产规章制度、安全技术规程和厂规厂纪; 3认真执行交接班制度,交班前必须认真检查本岗位的设备和安全设施是否齐全完好;
4精心操作,严格执行工艺操作规程,做好各项原始记录; 5按时认真进行巡回检查,及时消除事故隐患和其他不安全因素,正 确分析、判断和处理事故,如发生事故,要立即向上级报告,保护现 场,做好记录;
6积极参加各种安全活动、岗位技术练兵和应急救援预案的演练; 7认真维护保养设备,发现隐患及时消除,并做好记录,保持作业现 场整洁,搞好文明生产;
8正确使用、妥善保管各种劳动防护用品、防护器材和消防器材; 9不违章作业,并劝阻或制止他人违章作业,对违章指挥有权拒绝执 行,同时,向领导报告。
二安全生产会议制度
1、目的
为协调和部署公司安全、消防管理工作,保证公司各项生产、消防、治安、交通等的安全管理工作得到顺利落实,特制定本制度。2适用范围
本制度适用于公司安全会议的管理。3要求
本公司的各级领导人员在管理生产的同时,必须负责管理安全工作,认真贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和制度,在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时计划、布置、检查、总结、评比安全工 作。
4、会议形式及频次
4.1 安全会议包括:安全生产委员会会议、安全例会和安全专题工作 会议等。
4.2 公司安全生产委员会每季度召开一次,公司安全例会每月召开一 次,安全专题工作会议根据公司安全工作需要召开。4.3参加会议人员: 4.3.1安全生产委员会会议
由公司安全生产委员会组长主持召开;参加会议人员为公司安全生 产委员会全体成员。4.3.2安全例会
由管理部经理主持召开,参加会议人员为公司各部门主要负责人,专 职安全员。4.3.3安全专题会议
由总经理主持,相关职能部门负责会议的会务工作;参加会议人员 为有关领导、各职能部门领导、生产车间负责人、安全生产管理人员 等。
5、安全会议的主要内容
5.1 安全生产委员会会议的主要内容 5.1.1 听取近期公司安全管理工作情况汇报; 5.1.2 研究公司重大安全管理事项,并做出决策; 5.1.3 听取事故和重大隐患情况汇报,决定处置方案;
5.1.4 总结前段安全工作,研究确定下一步安全工作计划、任务和目 标。
5.2 安全例会的主要内容
5.2.1 传达上级和公司各项生产、消防、治安等方面安全管理工作的 文件、指示、通报、通知等; 5.2.2 根据上级的要求进行工作布置;
5.2.3 落实公司安全生产委员会会议和专题工作会议精神,听取、检查上月例会布置工作的完成情况;
5.2.4 发布有关安全生产工作信息,交流安全生产工作经验;学习有 关安全专业知识; 5.2.5 分析、通报公司及各单位上月安全生产管理状况; 5.2.6 布置、安排下一步安全生产工作
5.2.7 检查隐患整改情况,提出对事故、隐患的进一步整改意见; 5.2.8 学习有关安全生产、消防、治安等方面的法律、法规。5.3 安全专题工作会议主要内容
5.3.1 传达上级和公司有关安全工作的指导精神,并进行工作布置; 5.3.2 听取有关安全管理工作、事故和重大隐患情况汇报; 5.3.3 专题研究安全管理工作中存在的问题并制定解决措施; 5.3.4 安全工作阶段性安排、布置、总结和奖惩等。
6、记录
记录各类安全会议应做好会议记录并保存,必要时应形成会议纪要,分发给各部门。
三安全生产教育培训制度
1、目的
为落实安全生产有关安全教育培训要求,规范公司安全生产教育培训 管理,提高广大员工安全知识水平和实际操作技能,保证安全教育培 训工作有序进行,特制定本制度。
2、适用范围
本制度适用于公司各类员工的安全教育培训。
3、三级安全教育
新入厂人员(包括新工人、临时工、外包工及外来培训、实习、参观 人员等),必须进行公司、车间(部门)、班组三级安全教育,经考试 合格后方可上岗:
3.1公司级安全教育(一级)
由管理部负责。教育内容包括:国家有关安全生产法律、法规、制度 和标准;安全生产基本知识;消防知识;职业卫生知识;公司安全生 产规章制度;作业场所和工作岗位存在的主要危害因素、防范措施及 事故应急措施;事故案例等知识。经考试合格后,方准分配到各车间、部门。
3.2 车间级安全教育(二级)
由生产部主管负责。教育内容包括:本车间生产特点、工艺流程、主 要设备的性能、安全技术操作规程和制度;本车间作业场所和工作岗 位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施;事故例案等知识。经 考试合格后,方准分配到班组。3.3 班组级安全教育(三级)
由班组长负责。教育内容包括:岗位生产任务、特点、主要生产设备 结构原理、操作注意事项、岗位责任制、岗位安全技术操作规程;事 故案例及其预防和应急措施;安全装置和工(器)具、个人防护用品、防护器具和消防器材的使用方法等知识。
4、外来人员的安全教育
4.1 外来施工人员的安全教育,公司级由管理部负责,施工现场安全 教育由项目负责单位和项目所在部门负责,教育内容同新入厂职工; 4.2 进入公司参观、学习、检查等人员的安全教育,由管理部负责,对其进行入厂安全注意事项教育,进入生产现场必须有专人陪同,以 保证安全;
5、特殊教育
5.1 公司主要负责人和安全生产管理人员,必须接受市/区安监局的安 全生产知识和管理能力考核,取得安全生产管理资格证后,方可任职并按时参加复审;其他管理人员和专业技术人员的安全教育培训由安 全环保质监部组织实施,考试合格方可任职。
5.2 特种作业人员必须按国家有关规定进行专门的安全技术培训,取 得特种作业证后,方可从事特种作业。特种作业人员的资格证应定期 复审。
5.3 采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备,必须按新的安全 操作规程,对岗位作业人员和有关人员进行专门教育培训,考试合格 后,方准进行独立作业。
5.4 发生事故和未遂事故,各部门必须组织有关人员进行现场教育,吸取事故教训以防止类似事故的重复发生。
6、考核方法
6.1 公司主要负责人和安全生产管理人员的安全技术培训和考核,由市安监局组织进行。
6.2 其它管理层的安全技术考核,由管理部负责组织进行考核。6.3职工的安全技术考核,由部门领导负责组织实施。
四安全检查和隐患整改管理制度 1 目的
安全检查主要是为了防患于未然,通过定期和不定期的检查消除安全隐患,监督各项安全规章制度的实施,保证公司安全生产。为了加强安全生产管理,及时发现并解决安全生产中存在的隐患,并及时整改,根据国家的相关法律、法规、规定,制定本制度。2 使用范围
本制度适用于厂内所有车间及部门的安全检查及隐患整改管理。3 职责与分工
3.1 公司设置有安全生产委员会,下设安全检查领导小组。由管理部、生产技术科及相关专业技术人员组成。负责组织对公司的各专项检查、季节检查、节假日检查等。
3.2 各车间及相关部门,负责对本单位安全隐患的日常检查并组织群众性的安全自查活动。4 内容与要求 4.1 日常安全检查
4.1.1 生产岗位操作人员认真履行岗位安全生产责任制,严格进行交接班检查和班中巡回检查;
4.1.2各部门、班组如发现事故隐患要及时整改,确保人、财、物的安全,对于自己解决不了的隐患要上报主管部门,共同研究制定整改方案,监督落实整改
4.1.3各部门要发动全体员工随时对安全隐患进行自查,并及时落实整改措施。4.2 定期安全检查
4.2.1 春季安全检查:以防雷、防静电、防解冻、防建筑物倒塌为重点。
4.2.2 夏季安全检查:以防暑、防中毒、防汛为重点。
4.2.3 秋季安全检查:以防火、防爆、安全防护设施、防冻保温为重点。
4.2.4 冬季安全检查:以防火、防冻、防滑为重点。4.2.5 定期的安全检查由安全检查领导小组负责组织。4.3 专项安全检查
4.3.1 安全用电和防雷防静电安全检查。4.3.2 安全防护装置的安全检查。4.3.3 防火、防爆的安全检查。4.3.4 压力容器、压力管道的安全检查。4.3.5 生产设备的安全检查。
4.4 节假日的安全检查主要是对节日安全、保卫、消防、生产装置等进行安全检查。
4.5 安全管理人员要经常深入现场,发现安全隐患及时督促有关部门解决。
4.6 各项检查内容应包括国家生产法律法规、厂规章制度的贯彻落实执行情况,人员培训教育及持证上岗情况,设备管理,各种安全设施、设备是否完善,安全标志、劳动纪律、防火灭火以及危化品的管理、防护用品(具)的发放等情况。
4.7 各专项检查、季节检查、节假日检查中发现的隐患开据《事故隐患整改通知书》,并在规定的整改期限后对整改情况进行复查。4.8 凡在检查中查出的各类隐患,无故未及时整改的,由安全负责人按《安全奖惩制度》提出处理意见报主要负责人审批后实施。4.9 对事故隐患存在部门,不能解决的问题由部门专题报告,提交安全生产委员会研究解决。相关制度 《安全奖惩制度》 6 相关记录 《交接班记录》
《车间、部门上报隐患台帐》 《事故隐患整改通知书》
五安全生产奖惩管理制度
1、目的
为了加强公司安全生产管理,强化各级生产、管理人员的安全风险意识,落实安全责任,严格考核和奖惩,维护正常的安全生产作业秩序,保障职工的安全与健康,最大限度的防止事故发生,特制定本制度。
2、范围本制度适用于本公司范围内的安全生产奖惩管理。
3、职责
3.1 公司安委会为每个部门设定当年的安全指标; 3.2 管理部负责各部门上报事故的统计;
3.3 公司安委会根据公司发展适时提出安全激励措施;
3.4 各部门根据以下奖励细节,向公司提出奖励要求;重大奖励事项,由管理部提出书面报告;
3.5 各级安全生产管理人员,可以向本部门提出对有关人员的奖励建议,经领导批准后按规定执行;
3.6发生事故的部门,由公司根据本制度进行处罚,全公司范围内通报处罚结果。
4、具体奖励与处罚办法 4.1 奖励
生产各部门安全第一责任人每月安全责任奖金﹡﹡元,现场安全管理责任人(班组长)每月安全责任奖金﹡﹡元,非生产各部门安全第一责任人每月安全责任奖金﹡﹡元。
4.1.1 对个人的奖励:凡符合下列条件之一的人员,公司根据具体情况,给予100~1000元的奖励
4.1.1.1 本职工作认真负责,贯彻安全生产法律、法规,严格遵守和执行规章制度、操作规程,完成安全生产考核指标,成绩显著者;
4.1.1.2 积级参与安全生产管理,对安全工作提出合理化建议,经有关部门评审,确有较大价值并收到实效者;
4.1.1.3 查出或排除重大事故隐患,避免重大伤亡、火灾、爆炸、装置停产、主要设备损坏等事故,成绩显著者;
4.1.1.4 及时制止或纠正了严重违章指挥、违章作业,避免重大事故者;
4.1.1.5 为改善劳动条件,发明或改进安全防护装置和职业卫生设施,效果显著者;
4.1.1.6 在发生重大火灾、爆炸事故及其它重大事故中,临危不惧、奋勇抢救,措施得力,成绩突出者;
4.1.1.7 对安全生产工作有其他特殊贡献者的奖励由公司安委会研究决定。4.2 处罚 4.2.1 管理处罚
4.2.1.1 有下列情况之一的部门,扣罚该部门安全第一责任人的当月奖金: a.不遵守国家安全生产法律、法规和规定,不履行安全生产职责,不建立、健全本单位安全生产规章制度、安全技术操作规程,不落实安全生产责任制的;
b.不按规定配备本部门安全生产管理人员的;
c.新建、改建、扩建和技术改造项目不进行职业安全和职业卫生“三同时”而投产使用的;
d.按上级主管部门安全生产考核标准进行考核达不到合格标准的; e.对有关组织或部门查出的重大隐患,拖延或拒不整改的; f.发生生产安全事故未进行及时处理或隐瞒不报的;
g.本部门生产人员由于违反安全生产规章制度、安全技术操作规程等而造成重、特大事故的;
h.不参加安全例会,又不请假者。安全例会迟到者,扣安全责任奖50元/人。
4.2.1.2 有下列情况之一的,扣除其部门安全第一责任人当月安全责任奖的50%,扣除管理岗位其他责任人员当月安全责任奖: a.不按有关安全生产规章制度进行安全生产日常管理或不严格执行各项规章制度,导致本部门安全生产管理混乱;
b.未按规定对新职工(包括外协人员、临时工、民工等)进行三级安全教育;
c.对本部门的各种安全设备、设施的管理(包括建立台帐、定期检查、维护保养等)和检测检验不到位;
d.不按时组织安全检查、安全活动和应急预案演练,各种安全记录不齐全;
e.不按期完成事故隐患的整改;
g.发现职工违章作业,不及时纠正制止的。
4.2.2 违规处罚按照《劳动纪律管理条例》和《公司安全生产责任制度及考核细则》执行。4.2.3 事故处罚
4.2.3.1 发生一起轻伤事故,扣除事故责任部门当月安全责任奖总额的10~20%;
4.2.3.2 当年累计发生三起以上轻伤事故的,从第三起事故起(含第三起),每发生一起扣罚事故责任单位当月安全奖总额的30~50%;
4.2.3.3 发生事故(各类事故)隐瞒不报、谎报或不在规定时间内上报,对事故责任部门扣罚当月安全责任奖总额15~25%;造成严重后果的,对事故责任部门扣罚当月安全责任奖,同时对瞒报、谎报或延期上报事故的责任部门负责人和直接责任人扣罚当月安全奖的300%;
4.2.3.4 发生责任事故每重伤1人,扣除责任部门当月安全责任奖总额的100~300%(注:上级的处罚单独执行)。4.2.4 罚款处置
4.2.4.1 对扣罚工资的处罚,由财物部根据各职能部门提交的处罚通知办理;
4.2.4.2 其他罚款由各职能部门出据罚款单进行扣罚,罚金直接交财务管理部门,交款人要及时将交款凭证交相关职能部门备案。不按时交纳或拒交者,从工资中扣除。
六安全生产责任考核制度
1、考核职责:公司安委会牵头、由管理负责对各部
门的安全考核;由管理部会同相应部门、车间领导、车间兼职安 全员、班组长负责对各工种人员的考核;
2、考核频次:每年对各部门考核1次,每季度对各工种人员考核 1次;
3、考核标准:根据《安全生产奖惩管理制度》和各部门安全责任制度的相应条款及各工种人员安全责任制度的相应条款;
4、考核方法:建立表格,按条款要求打分;
5、考核记录:对考核结果进行记录,将每次记录累积成档案;
6、奖惩办法:公司年终据此给予奖惩。
七设备维护和特种设备管理制度 1目的
为加强对起重机械、电梯、公司内机动车辆、压力容器的安全管理,确保其安全运行,根据国家有关规定,结合本公司实际情况,特制定本规定。2适用范围
本规定适用于公司所有安装、修理和使用起重机械、电梯、公司内机动车辆设备、压力容器的部门以及其他设备设施。
3、特种设备安装、维修和验收
3.1所有来我公司安装和维修的单位必须经管理部审核。3.2承担安装和维修的单位必须具备如下条件:
3.2.1安装和维修单位必须具备国家规定安装和维修资格。
3.2.2负责安装、维修的技术工人,必须经过专业培训考核合格,并持有劳动部门下发的特种操作证的人员来施行。3.2.3具有完善的设备安装、维修用工具和检测手段
3.2.4制定有关保证设备安装、维修质量的检验管理制度和施工安全技术操作规程,并认真贯彻执行。
3.3特种设备安装必须具有完整的图纸和有关技术资料,包括: 3.3.1土建布置图 3.3.2产品合格证 3.3.3电气原理图 3.3.4电气原理说明书 3.3.5使用维护说明书 3.3.6产品保修单
3.4特种设备修理的各项质量标准必须符合国家、行业有关标准。3.5特种设备安装和修理竣工时,必须经当地的技术监督部门验收合格后,方可投入运行。
4、特种设备操作人员的岗位要求 4.1身体健康检查合格。
4.2须经主管部门操作专业技术培训,取得相关特殊作业人员操作许可证后,才能持证上岗。
4.3操作证和维修证必须按国家有关规定进行复审培训。
5、压力容器的安全管理
5.1压力容器是生产和生活中广泛使用的有爆炸危险的承压设备。各使用和采购部门必须认真贯彻执行国家、行业等有关安全监察规程。
5.2购置新的压力容器设备,必须按照国家、行业有关规程,附有与安全有关的技术资料。
5.3压力容器,在安装使用前,携该设备与安全有关的出厂技术资料向当地技术监督部门办理登记申报手续,经检验合格后,方可使用。
5.4各部门对压力容器必须坚持国家有关《条例》、《规程》,不能擅自维修和制造。
5.5来我公司安装和维修的单位必须具备国家规定的有关安装和维修资格。
5.6来我公司安装和维修的单位必须经过审核。八危险作业的现场管理 1明火作业
明火作业管理电焊、气焊,喷灯,电炉等裸露的火焰和炽热工作为明火作业:
1.1易燃、密闭禁火区域内从事明火作业应填写“动火作业审批表”;1.2明火作业区域应有设置警告标志;
1.3遇烟尘、气体、弧光、火花、电击、热、辐射及噪声危害的应设有安全防护措施;
1.4动火作业操作人员应持有效特种作业安全操作证。2起重作业起重作业安全操作要求: 2.1不准利用极限位置限位器停车;
2.2吊运物不准从人员上空通过,不准重载悬空停留;
2.3吊钩降至最低点时,卷筒上的钢丝绳最少保持四圈以上的安全圈数;
2.4在吊运过程中,操作员对任何人发出的紧急停止信号,都应服从; 2.5当起重作业中发生断电及设备故障时,应立即将操作手柄置于零位,随即报告有关人员;
2.6操作人员应遵守起重作业“十不吊”规定。
九职业卫生管理制度 1.范围
适用于公司从业人员的职业健康管理和职业危害因素的控制。2职责:
2.1 公司安全生产委员会负责职业健康管理。
2.2管理部是职业健康的归口管理部门,负责组织制定、修订并完善本制度,建立健全职业健康档案。
2.3 人力资源部负责办理从业人员的工伤社会保险。
2.4 工会监督职业健康管理各项措施的落实,收集从业人员的职业健康要求信息,向安全领导小组提出有关职业健康的合理建议。2.5 财务部负责职业健康检查、职业病诊治费用、职业健康防护用品及设施费用的落实。
2.6管理部负责为接触职业危害因素的员工发放符合国家标准和卫生要求的防护用品。3 防护用品使用:
3.1防护用品分类:根据防护用品对职业病危害因素的防护功能和作用,用于职业病危害因素的个人防护用品主要有以下五类: 3.1.1呼吸器官防护用品类; 3.1.2眼、面防护用品类; 3.1.3听觉器官防护用品类; 3.1.4皮肤保护用品类; 3.1.5其他用品类。
3.2各分部在使用防护用品时应当符合下列要求:
3.2.1选用的防护用品应当能控制职业病危害因素对劳动者健康的损害;
3.2.2向劳动者配发足够数量的防护用品; 4可能发生的职业病预防措施
4.1接触各种粉尘,引起的尘肺病预防控制措施: 4.1.1使用吸尘装置,任何人不得随意拆除。
4.1.2给作业人员提供防护口罩,杜绝操作人员超时工作。
4.1.3检查作业场所的防护设置情况,检查个人防护用品的使用情况。4.2电焊工尘肺、眼病的预防控制措施: 4.2.1为电焊工提供通风良好的操作空间。
4.2.2电焊工必须持证上岗,作业时佩戴有害气体防护口罩、眼睛防护罩,杜绝违章作业,采取轮流作业,杜绝施工操作人员的超时工作。4.2.3检查作业场所的通风情况,个人防护用品的佩戴,及时制止违章作业。
4.3接触噪声引起的职业性耳聋的预防控制措施:
4.3.1在作业区设置防职业病警示标志,对噪音大的机械加强日常保养和维护,减少噪音污染。
4.3.2:为操作人员提供劳动防护耳塞,采取轮流作业,杜绝操作人员的超时工作。4.3.3在检查安全生产的同时,检查作业场所的降噪音措施,员工佩戴防护耳塞情况。
5高温中暑的预防控制措施:
5.1作业场所防护措施:在高温期间,为职工备足饮用水或绿豆水、防中暑药品、器材。
5.2夏季检查安全生产的同时,检查饮水、防中暑物品的配备,并指导提高中暑情况发生时,职工救人与自救的能力。6 职业健康保障措施:
6.1操作人员培训合格后上岗,组织定期训练。
6.2岗位操作人员必须严格遵守安全操作规程,按时、按点进行检查。6.3定期进行安全卫生检查,发现问题及时整改,并做好检查记录。
十劳动防护用品管理制度
1、目的
为加强劳动防护用品的管理,确保劳动者在生产过程中人身安全和健康。根据有关法律、法规和规定,结合公司实际,特制定本制度。
2、范围
本制度适用于公司范围内的劳动防护用品的管理。
3、定义
劳动防护用品,是指在劳动过程中能够对劳动者的人身起保护作用,使劳动者免遭或减轻各种人身伤害或职业危害的各种用品。
4、职责
4.1 管理部负责制定劳动防护用品发放标准;教育职工正确使用劳动防护用品;监督、检查各部门劳动防护用品的使用、维护、保养情况;负责公司特种劳动防护用品采购的监督管理和发放的审批工作; 4.2 财务部根据劳动防护用品采购计划筹措资金,并对资金使用情况进行监督、检查;
4.3 财务部负责对劳动防护用品的采购价格进行审计监督; 4.4 采购部负责动防护用品的采购与验收工作;
4.5 安环部负责劳动防护用品的入库验收、储存、发放工作; 4.6 各车间、部门必须认真执行劳动防护用品管理制度;并对劳动防护用品的使用和维护保养情况进行监督管理; 4.7职工必须正确使用和维护保养劳动防护用品。
5、内容 5.1 采购
5.1.1 劳动防护用品的采购,应从具备相应资质的生产经营单位购买;要与供方签订采购合同;确保购买的劳动防护用品符合国家标准或行业标准;
5.1.2 采购的特种劳动防护用品必须有特种劳动防护用品安全标志和产品合格证。5.2 验收与保管
5.2.1仓库按照有关标准对采购的劳动防护用品进行检验,检验合格后方可申请入库;
5.2.2管理部按照有关标准对采购部申请入库的劳动防护用品进行检验,检验合格后,方可入库保管; 5.3 发放
必须建立劳动防护用品配发标准,领用要有记录、记录上必须要有领用者签名:
5.3.1 仓库按照发放标准定期发放劳动防护用品;
5.3.2 常年在现场领导生产或直接与作业人员在同样条件下进行劳动的生产管理、技术管理、设备管理等人员发给与作业人员相同的劳动防护用品;
5.3.3离开岗位学习、培训、病假、待岗、事假等超过三个月以上的职工,停发劳动防护用品。女职工休产假五个月以内(含五个月),按出勤标准发放,第六个月以后,停止发放劳动防护用品; 5.3.4凡因工作需要,在公司内部调动的职工应到有关部门,办理手续,按其变动后的岗位标准领取劳动防护用品;
5.3.5凡发给集体使用的劳动防护用品,应指定专人妥善管理,不得丢失,如有丢失要查清责任折价赔偿;属于借用的,必须按期交还,如拒不交还者,照原价扣款,任何人不得变相占为已有; 5.4 使用
职工在作业过程中,必须正确佩戴和使用劳动防护用品;未按规定佩戴和使用劳动防护用品的,不得上岗作业。
十一事故的报告和调查处理制度
1、目的
1.1为伤害和事故的分类提供指导,并建立事故报告及处理规定。1.2保证事故发生后及时地上报和调查,并进行事故根源的分析和整改措施的制定,避免同类事故再次发生。
1.3保障职工在工作中遭受伤害和患职业病后能及时获得医疗救治、经济补偿和职业康复。依据《企业职工伤亡事故调查分析规则》、《工伤保险条例》和《生产安全事故报告和调查处理条例》,结合本公司的实际,制定本制度。
2、范围
本制度适用于公司范围内发生人身伤亡、火灾爆炸、交通、治安、未遂等事故的管理。
3、职责
3.1发生事故,当班操作人员,应马上采取应急措施,并立即上报,不得隐瞒不报。3.2事故部门职责:
3.2.1在事故发生后,班组应立即向部门主管和总经理报告,24小时内书面报管理部;
3.2.2轻伤事故、未造成系统停车的火灾爆炸,车间负责组织调查和处理,并在事故发生后5日内将事故报告和相关证据报管理部。3.2.3完成整改措施,并有相关记录。3.2.4负责本部门事故的管理工作。3.3管理部
3.3.1负责人身伤害、火灾、爆炸、交通、治安、未遂事故的管理工作。
3.3.2负责审核事故班组上报的事故报告。3.3.3负责组织调查各类事故及善后处理工作。3.3.4负责工伤认定和伤残鉴定的管理工作。3.4财务部
负责工伤职工医疗费用和有关待遇的办理和支付工作。
4、事故管理 4.1 事故分类 4.2 抢险与救护
4.2.1发生生产安全事故后,事故单位必须迅速采取有效应急措施,积极抢救,妥善处理,以防止事故的蔓延扩大。
4.2.2发生重大事故时,公司应立即启动《事故应急救援预案》,根据职责分工做好相应的抢险和救护工作。在抢救和抢险时,应注意保护现场。因抢救伤员和防止事故扩大,需要移动现场物体时,必须做好标记。
4.2.3对有害物大量外泄的事故或火灾事故现场,必须设警戒线,抢救人员应佩戴好防护器具,对中毒、烧伤、烫伤等人员应及时进行抢救处理。
第四篇:机械加工安全生产总结
机械加工安全生产总结
《机械加工安全生产总结》是一篇好的范文,感觉很有用处,这里给大家转摘到。
篇一:机械公司2008安全生产工作总结
东天机械科技有限公司安全标准化三年复评报告
2009年开始,公司通过安全标准化以后,在安全生产委员会的领导下,公司班子按照安全生产计划,以人为本,从以保安全为前提加强安全生产管理,保安全促效益为目标,在充分调动生产管理骨干及全员积极性中,实现全年无发生任何安全生产事故的管理目标,出色完成服务集团的各项急、难、险、重任务,为集团发展和自身目标实现作出了有力的保障。现将主要情况汇
总如下:
一、领导重视不松劲。安全生产伴随生产经营,是一项经常性、多变性和复杂性的保障工作。针对安全生产年年抓、月月提,逢会讲易走过场,求形式的现象抬头,必须坚持不懈不松劲,以领导的重视带动全面,落实到各工地。如施工安全中的安全帽、安全带是一个老问题,尤其是天热爬上爬落,会使施工人自感闷热及麻烦,但通过对麻烦、闷热与人身安全的利害比较性教育,施工人员都自学佩戴上安全器具作业,领导的安全帽常备车中,凡进入场地检查都也戴上,使人人讲安全、防事故成为风尚。
二、分工明确、责任落实。健全的制度不能只看文字,关键是将责任明确分解到各工程部和部、组负责人,并严格将责任落到实处。公司安照安全标准化要求实层层实行责任制,做到人人头上有安全指标,同时坚决贯彻安生产产一票否决制,车间产量再高,质量再好
如果出了安全问题,全部成绩为零的方针,车间每道工序质量责任制全部得以落实,定期检查,范文写作及时修正,使东天机械公司的每一名作业人员、协调人员在明确自身安全责任及工作责任中积极投身于工作。
三、宣传鼓动同步上。领导重视除以身作则外,尚要靠宣传鼓动,责任明确除逐级逐人落实还要广泛宣传才能形成合力,营造良好安全生产氛围。除专题安全生产活动外,我们利用月度例会、工前会、动员会进行宣贯,收到了明显的效果。
四、预防为主查隐患。预防除强化责任、制度、宣传教育外,还有
重要的一大方面实质性工作就是查隐患。设备使用时间长甚至很多是超期“服役”是机修的特点,就是事故隐患易发的因素;人的思想麻痹,放松警惕也是事故发生的疏忽性人为因素,两者结合是安全事故从隐患——苗头——突现的关键成因,针对以往查隐患只注重
设备、电气而忽视人的方面的特点,我们把两者兼之作为检查、整改(教育)的重点。一年来,共及时整改设备、电气隐患3处、针对性教育员工23人,其中包括2人不安心机修长年担负苦、累、脏、险工作而带波动思想投入抢修工作的员工。
五、坚持奖罚分明。三年来对出色完成安全指标的部门及部门领导,思想汇报专题我们分别给予物质奖励,全年共奖励出安全生产专项奖金3380元,其中安全知识竞赛或安全活动中表现突出的员工都有奖励,奖励范围涉及到每一条生产线,以工序为单位奖励两次,作业小组2个,在安全生产活动中有13人获得奖励。因无检查出违规现象,无进行过罚赔。
东天机械科技有限公司
2011年12月
篇二:总结机械类安全生产
①机械事故伤害的主要原因和种类有哪些?
机械事故造成的伤害主要有以下几种:
1.机械设备零、部件作旋转运动时氇成的伤害。例如机械、设备中的齿轮、支带轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠、供轴节等零、部件都是作旋转运动的。旋转运动造成人员伤害的主要形式是绞隽和物体打击伤。
2.机械设备的零、部件作直线运动时造成的伤害。例如锻锤、冲床、切钣.几的施压部件、牛头刨床的床头、龙门刊床的床面及桥式吊车大、小车和升降-几构等,都是作直线运动的。作直线运力的零、部件造成的伤害事故主要有压伤、砸伤、挤伤。
3.刀具造成的伤害。例如车床上的车刀、铣床上的铣刀、钻床上的钻头、磨床上的磨轮、锯床上的锯条等等都是加工零件用的刀具。刀具在加工零件时造成的伤害主要有烫伤、刺伤、割伤。
4.被加工的零件造成的伤害。机械设备在对零件进行加工的过程中,有
可能对人身造成伤害。这类伤害事故主要有:①被加工零件固定不牢被甩出打伤人,例如车床卡盘夹不牢,在旋转时就会将工件甩出伤人。②被加工的零件在吊运和装卸过程中,可能造成砸伤。
5.电气系统造成的伤害。工厂里使用的机械设备,其动力绝大多数是电能,因此每台机械设备都有自己的电气系统。主要包括电动机、配电箱、开关、按钮、局部照明灯以及接零(地)和馈电导线等。电气系统对人的伤害主要是电击。
6.手用工具造成的伤害。
7.其他的伤害。机械设备除去能造成上述各种伤害外,还可能造成其他一些伤害。例如有的机械设备在使用时伴随着发生强光、高温,还有的放出化学能、辐射能,以及尘毒危害物质等等,这些对人体都可能造成伤害。
②机械设备的基本安全要求是什么?
机械设备的基本安全要求,主要是:
1.机械设备的布局要合理,应便于操作人员装卸工件、加工观察和清除杂物;同时也应便于维修人员的检查和维修。
2.机械设备的零范文TOP100、部件的强度、刚度应符合安全要求,安装应牢固,不得经常发生故障。
3.机械设备根据有关安全要求,必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。例如:
(1)对于作旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置,以防发生绞伤。
(2)对于超压、超载、超温度、超时间、超行程等能发生危险事故的零、部件,应装设保险装置,如超负荷限制器、行程限制器、安全阀、温度继电器、时间断电器等等,以便当危险情况发生时,由于保险装置的作用而排除险情,防止事故的发生。
(3)对于某些动作需要对人们进行警告或提醒注意时,应安设信号装置或
警告牌等。如电铃、喇叭、蜂鸣器等声音信号,还有各种灯光信号、各种警告标志牌等都属于这类安全装置。
(4)对于某些动作顺序不能搞颠倒的零、部件应装设联锁装置。即某一动作,必须在前一个动作完成之后,才能进行,否则就不可能动作。这样就保证了不致因动作顺序搞错而发生事故。
4.机械设备的电气装置必须符合电气安全的要求,主要有以下几点:
(1)供电的导线必须正确安装最全面的范文参考写作网站,不得有任何破损或露铜的地方。
(2)电机绝缘应良好,其接线板应有盖板防护,以防直接接触。
(3)开关、按钮等应完好无损,其带电部分不得裸露在外。
(4)应有良好的接地或接零装置,连接的导线要牢固,不得有断开的地方。
(5)局部照明灯应使用36V的电压,禁止使用1lOV或220V电压。
5.机械设备的操纵手柄以及脚踏
开关等应符合如下要求:
(1)重要的手柄应有可靠的定位及锁紧装置。同轴手柄应有明显的长短差别。
(2)手轮在机动时能与转轴脱开(转 载于: 在 点 网:机械加工安全生产总结),以防随轴转动打伤人员。
(3)脚踏开关应有防护罩或藏入床身的凹入部分内,以免掉下的零、部件落到开关上,启动机械设备而伤人。
(6)机械设备的作业现场要有良好的环境,即照度要适宜,湿度与温度要适中,噪声和振动要小,零件、工夹具等要摆放整齐。因为这样能促使操作者心情舒畅,专心无误地工作。
(7)每台机械设备应根据其性能、操作顺序等制定出安全操作规程和检查、润滑、维护等制度,以便操作者遵守。
③机械加工车间常见的防护装置有哪些?主要作用是什么?
机械加工车间常见的防护装置有
防护罩、防护挡板、防护栏杆和防护网等。在机械设备的传动带、明齿轮接近于地面的联轴节、转动轴、皮带轮、飞轮、砂轮和电锯等危险部分,都要装设防护装置。对压力机、碾压机、压延机、电刨、剪板机等压力机械的旋压部分都要有安全装置。防护罩用于隔离外露的旋转部分,如皮带轮、齿轮、链轮、旋转轴等。防护挡板、防护网有固定和活动两种形式,起隔离、遮挡金属切屑飞溅的作用。防护栏杆用于防止高空作业人员坠落或划定安全区域。总体来说,防护装置的形式主要有固定防护装置、联锁防护装置和自动防护装置.
④机械设备操作人员的安全管理规定有哪些?
要保证机械设备不发生工伤事故,不仅机械设备本身要符合安全要求,而且更重要的是要求操作者严格遵守安全操作规程。当然,机械设备的安全操作规程因其种类不同而内容各异,但其基本安全守则为:
1.正确穿戴好个人防护用品。该穿戴的必须穿戴,不该穿戴的就一定不要穿戴。例如机械加工时要求女工戴护帽,如果不戴就可能将头发绞进去。同时要求不得戴手套,如果戴了,机械的旋转部分就可能将手套绞进去,将手绞伤。
2.操作前要对机械设备进行安全检查,而且要空车运转一下,确认正常后,方可投入
运行。
3.机械设备在运行中也要按规定进行安全检查。特别是对紧固的物件看看是否
由于振动而松动,以便重新紧固。
4.设备严禁带故障运行,千万不能凑合使用,以防出事故。
5.机械安全装置必须按规定正确使用,绝不能将其拆掉不使用。
6.机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要装卡牢固,不得松动。
7.机械设备在运转时,严禁用手
调整;也不得用手测量零件,或进行润滑、清扫
杂物等。如必须进行时,则应首先关停机械设备。
8.机械设备运转时,操作者不得离开工作岗位,以防发生问题时无人处置。
9.工作结束后,应关闭开关,把刀具和工件从工作位置退出,并清理好工作场地,将零件、工夹具等摆放整齐,打扫好机械设备的卫生。
⑤金属冷加工车间如何防止工伤事故?
金属冷加工车间各种机床很多,只要妥善布置工作场所,设置必要的防护装置、保险装置,并严格遵守安全操作规程,就可以有效地防止工伤事故。
机床平面布置要求:
1.不使零件或切屑甩出伤人。
2.操作者不受日光直射而产生目眩。
3.搬运成品、半成品及清理金属切屑方便。
4.车间应设安全通道,使人员及车辆行驶畅通无阻。
防护装置要求:
1.防护罩:隔离外露的旋转部件。
2.防护栏杆.在运转时容易伤害人的机床部位,以及不在地面上操作的机床,均应设置高度不低于1m的防护栏杆。
3.防护挡板:防止磨屑、切屑和冷却液飞溅。
保险装置要求:
1.超负荷保险装置:超载时自动脱开或停车。
2.行程保险装置:运动部件到预定位置能自动停车或返回。
3.顺序动作联锁装置:在一个动作未完成之前,下一个动作不能进行。
4.意外事故联锁装置:在突然断电时,补偿机构能立即动作或机床停车。
5.制动装置:避免在机床旋转时装卸工件;发生突然事故时,能及时停止机床运转。
⑥车工应注意
哪些安全事项?
车工应注意的安全事项有:
1.穿紧身防护服,袖口不要敞开;长发要戴防护帽;在操作时,不能戴手套。
2.在机床主轴上装卸卡盘要停机后进行,不可用电动机的力量来取卡盘。
篇三:机修班安全生产总结
机修班安全生产总结
机修班在2014安全生产工作中,按照公司和安保科的部署及要求,严格执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,不断提高对安全生产重要性的认识,采取了切实有效的措施,在安全生产方面取得了良好的效果,现将主要工作总结如下:
一、建立健全班组安全生产责任制
1、成立了以班长为组长,工会小组组长为兼职安全员的安全工作小组。
2、严格执行公司《安全生产责任制》,将安全责任层层分解,班长与厂部签订
“班组安全责任承诺书”、班长与
每一名班员签订“个人安全责任承诺书”,明确地规定班组成员在安全工作中的职责和义务。
3、建立班组安全生产绩效奖惩机制,对在班组安全生产工作中有贡献的班员进行奖励。
二、强化班组安全管理制度化
1、坚持每周定时召开班组安全生产周例会,结合每周具体工作进行安全思想教育和安全措施的交待、布置,以保障每周生产任务的顺利完成,并对上周工作完成情况和安全上存在的问题进行分析总结。防止类似错误重复发生,并不断发现工作中的危险点,为今后的工作打下良好基础。
2、班组针对每个岗位,建立了《安全操作规程》,并上墙。
三、班组现场安全管理
1、车间实现安全警示标准化,作业区、设备、设施上危害告知和安全警示标志、标识醒目、齐全、整洁、规范统一。
2、实现作业环境标准化,设备清洁完好,无跑、冒、漏。
3、实现劳动防护标准化,上岗前严格按规定穿戴好个人劳动防护用品。
4、特种工种持证上岗率达100%
5、定期组织开展隐患排查活动,及时制定有针对性的整改措施并限期改正,整改情况应记入档案,无能力整改的应及时上报。
二〇一四年十二月二十八日
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第五篇:机械加工企业安全生产事故应急预案(模板)
高唐县鸿远机件加工厂
生产安全事故应急救援预案
机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。在操作中必然会存在很多危险因素,因此制定相应的事故的应急预案是非常重要的。
总则
1.1
编制目的规范安全生产事故的应急管理和应急响应程序,及时有效地实施应急救援工作,最大程度地减少人员伤亡、财产损失,维护职工的生命安全,维持正常的安全生产秩序。
1.2
编制依据
依据《职业病防治法》《消防法》《特种设备安全监察条例》和《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》等法律法规及有关规定,制定本预案。
1.3
适用范围
本预案适用于我单位发生安全生产事故救援工作。
1.4
应急预案体系
根据本企业管理体系及行业特点,应急预案体系包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。
(1)综合应急预案:规定本企业应急组织机构和职责、应急响应原则、应急管理程序等内容。
(2)专项应急预案:主要是根据本企业生产加工特点,为应对几种安全事故类型。各专项事故预案详见5.4各项应急救援预案
(3)现场处置方案:是针对具体的部位、设备设施、事件及灾害所制定的应急处置措施。
1.5
应急工作原则
遵循快速反应,统一指挥,单位自救与专业应急救援相结合的原则。
组织机构及职责
3.1
应急组织体系
(1)事故应急救援工作在厂领导统一领导下,各有关职能科室分工合作,各司其职,密切配合,迅速、高效、有序开展。
(2)成立事故应急总指挥部。总指挥由厂长担任,如有特殊情况厂长不能到位时,由生产副厂长代任。副总指挥由生产副厂长和设备副厂长担任。成员由生产科、保卫科、设备科、技术科、材料科以及各车间负责人组成。
应急指挥部办公室﹙厂办公室﹚
3.2
指挥机构及职责
(1)应急救援总指挥部
职责
①负责组织有关部门制定应急抢救预案。
②负责统一部署应急预案的实施工作,及紧急处理措施。
③负责调用本厂范围内各类物资、设备、人员和占用场地。
④负责组织人员和物资疏散工作。
⑤负责配合上级部门进行事故调查处理工作。
⑥负责做好稳定生产秩序和伤亡人员的善后及安抚工作。
⑦负责组织预案的演练,及时对预案进行调整、修订和补充。
(2)应急总指挥部办公室
职责
①应急指挥办公室是本企业应急指挥部的日常办事机构。
负责平时的应急准备。负责报告、信息报送、组织联络各职能部门及协调。
②负责与外界的渠道沟通、引导公众舆论。
③联系地点及电话,厂办公室,4
预防与预警
4.1(2)机械伤害事故预防监控措施:
①按技术性能要求正确使用机械设备,随时检查安全装置是否失效。
②按操作规程进行机械操作。
③处在运行和运转中的机械严禁进行维修、保养或调整等作业。
④按时进行保养,发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时停止其使用。
(3)火灾事故预防监控措施:
①对车间、仓库、生活区、食堂等进行经常性的安全防火检查。
②配置安装短路器和漏电保护装置。必要的场所安装带报警装置的漏电保护器。
③对车间、仓库易燃区域安装火灾报警装置及火灾喷淋装置。
④严格控制明火作业和杜绝吸烟现象。
⑤定期对高大设备的防雷接地进行检查、检测。
⑥存放易燃气体、易燃物仓库内的电气装置采用防爆型装置。
(4)触电预防措施
①用电设备及用电装置按照国家有关规范进行设计、安装及使用。
②非电工人员严禁安装、接拆电气用电设备及用电装置。
③严格对不同的环境下的安全电压进行检查。
④带电体之间、带电体与地面之间、带电体与其它设施之间、工作人员与带电体之间必须保持足够的安全距离,进行隔离防护。
⑤在有触电危险的处所设置醒目的文字或图形标志。
⑥设备的金属外壳采用保护接地措施。
⑦供电系统正确采用接地系统,工作零线和保护零线区分开。
⑨漏电保护装置必须定期进行检查。
(6)易燃、易爆危险品引起火灾、爆炸事故预防监控措施:
①
使用挥发性、易燃性等易燃、易爆危险品的现场不得使用明火或吸烟,同时应加强通风,使作业场所有害气体浓度降低。
②
焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险品物品的距离不得少于10m,与易燃、易爆物品的距离不得少于30m。
4.2
预警行动
接警人员接到报警后,应迅速向指挥部负责人报告,报告的内容包括发生事故的单位、时间、地点、性质、类型、受伤人员情况、事故损失情况、需要的急救措施及到达现场的路线方式,指挥部启动应急预案,通知相关专业组赶赴现场,实施救援,并视情况向街道(地区)办事处上级管理部门报告。
4.3
信息报告与处置
(1)信息报告与通知
①应急指挥办公室设立值班室,保证值班人员24小时值班。值班室明示应急组织通信联系人及电话等。
②突发安全事故发生时,事故现场有关人员立即迅速报告应急指挥机构(应急指挥办公室)。
③应急指挥办公室值班人员接警后,立即将警情报告应急救援指挥办公室主任、副主任;特别重大事故,可直接向应急指挥中心总指挥、副总指挥及相关单位(部门)负责人报告。同时按规定,向街道(地区)办事处上级主管单位报告。
(2)信息上报
①
事故发生后,指挥部应立即上报主管部门和街道办事处。
②信息上报内容包括:单位发生事故概况;事故发生时间、部位以及事故现场情况;事故的简要经过;事故已经造成的伤亡人数(包括下落不明的人数)和初步统计的直接经济损失;已经采取的措施等。
③根据事故性质,应急指挥中心按照国家规定的程序和时限,及时向政府有关部门报告。
(3)信息传递
事故现场第一发现人员→应急指挥办公室→兼职应急救援人员→安全生产事故应急组织→有关车间、部门。
应急响应
5.1
响应程序
单位应急响应的过程为接警、应急启动、控制及应急行动、扩大应急、应急终止、和后期处置。
5.2处置措施
(1)单位各突发事故发生后,由现场应急指挥部根据事故情况开展应急救援工作的指挥与协调,通知有关车间、部门及应急抢救队伍赶赴事故现场进行事故抢险救护工作。
(2)召集、调动抢救力量,各车间、单位接到现场应急指挥部指令后,立即响应,派遣事故抢险人员、物资设备等迅速到达指定位置聚集,并听从现场总指挥的安排。
(3)现场指挥部按本预案确立的基本原则、专家建议,迅速组织应急救援力量进行应急抢救,并且要与参加应急行动的车间、部门保持通信畅通。
(4)当现场现有应急力量和资源不能满足应急行动要求时,及时向街道(地区)办事处和上级主管单位报告请求支援。
(5)事故发生时,必须保护现场,对危险地区周边进行警戒封闭,按本预案营救、急救伤员和保护财产。如若发生特殊险情时,应急指挥中心在充分考虑专家和有关方面意见的基础上,依法及时采取应急处置措施。
(6)医疗卫生救助事故发生时,拨打120并及时赶赴现场开展医疗救治、疾病预防控制等应急工作。
5.3事故现场处置
5.3.1触电事故现场处置
一旦发生触电伤害事故,首先使触电者迅速脱离电源(方法是切断电源开关,用绝缘物体将电源线从触电者身上拨离或将触电者拨离电源),其次将触电者移至空气流通好的地方,情况严重者,就地采用人工呼吸法和心脏按压法抢救,同时就近送医院。
5.3.4机械伤害事故现场处置
①
对于一些微小伤,急救员可以进行简单的止血、消炎、包扎。
②
就近送医院。
5.3.6火灾事故现场处置
①迅速切断电源,以免事态扩大,切断电源时应戴绝缘手套,使用有绝缘柄的工具。当火场离开关较远时需剪断电线时,火线和零线应分开错位剪断,以免在钳口处造成短路,并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。
②当电源线因其他原因不能及时切断时,一方面派人去供电端拉闸,一方面灭火时,人体的各部位与带电体保持一定充分距离。
③扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火机,二氧化碳灭火器、1211灭火器或干燥砂子,严禁使用导电灭火剂扑救。
④气焊中,氧气软管着火时,不得折弯软管断气,应迅速关闭氧气阀门停止供氧。乙炔软管着火时,应先关熄炬火,可用弯折前面一段软管的办法将火熄灭。
⑤一般情况发生火灾,工地先用灭火器将火扑灭,情况严重立即打“119”报警、讲清火险发生的地点、情况、报告人及单位等
g、恢复运行。
④安全保卫部接警后,立即组织人员到现场,协助工作,做好现场警戒,防止无关人员进入。
⑤厂长接警后,要立即到场,了解情况,指挥开展排险工作,并根据事态发展下达报告上级和有关部门的指令,同时协调好可能受影响的车间、部门。
⑥可能受影响的车间、部门接警后,要立即采取措施,减少因锅炉停运带来的损失。
5.4
应急结束
经应急处置后,单位应急救援指挥中心确认满足专项预案终止条件时,可下达应急终止指令。
应急结束后,将事故情况上报;向事故调查处理小组移交所需有关情况及文件;写出事故应急救援工作总结报告。
信息发布
单位应急指挥办公室负责单位应急响应行动的媒体采访接待工作,确定接受的采访单位和新闻发布内容。也可授权单位其他部门负责采访接待工作。
后期处置
7.1事故处理完成后,主管部门写出报告(总结):事故经过、事故发生原因、处理过程、经验教训、人员伤亡、损失大小情况、事故直接损失、间接经济损失、奖罚人员名单等上报上级有关部门,并在厂办公室存档备案。
7.2经事故调查报告批复后,应根据事故调查报告对事故责任人的处理和事故防范措施积极落实,立即进行生产秩序恢复前的污染物处理、必要设备设施的抢修、人员情绪的安抚及抢险过程应急抢救能力评估和应急预案的修订工作。
保障措施
8.2
应急队伍保障
抢险、抢修组由设备科全体人员组成。由设备科负责人负责领导。
培训与演练
9.1
培训
年初制定生产计划时,同时制定应急突发事故培训计划。培训方式包括:防火、疏散及有关抢救知识辅导、有奖知识问答、灭火器的使用等。要求每名职工有自我保护意识;会正确使用灭火器。
9.2
演练
各部门、车间等每年由厂安全生产第一责任人组织至少开展一次事故应急演练。必须做到有方案、有记录、有总评、有考核。演练结束后对演练进行评估及总结。
单位每年由安全生产第一责任人组织一次全厂范围的综合模拟突发事故安全应急演练,检验指挥系统、现场抢救、疏散、响应能力。
各抢救组成员必须熟悉各自的职责,做到动作快、技术精、作风硬。根据实际演练情况,查找不足,总结经验,不断完善事故应急预案。
演练结束后对演练进行评估及总结,及时修正及弥补应急突发事件抢救预案制定的缺陷。
10.应急组织纪律与奖惩
10.1应急组织纪律
(1)应急组织机构的全体成员,应树立“接到报警就是命令”的观点。
(2)应当树立“以人为本”的思想。
(3)在应急组织机构内,当正职休假,开会等外出时,副职必须承担起正职应当承担的责任。
(4)在抢险救灾过程中,应当勇敢,科学、冷静(而不能盲目、蛮干)。遇到有毒有害物质或有其它潜在危险时,必须有防范措施或请专业队伍进行抢险工作。
(5)在抢险救灾过程中,必须听从指挥。
10.2奖励
(1)在抢险救灾过程中,表现勇敢、机智、成绩突出人员应给予表扬或奖励。
(2)在抢险救灾中,受到伤害的员工,按照工伤条例处理。
10.3处罚
(1)对于在抢险救灾过程中,无故不到位或迟到及临阵逃脱者,将给予处罚行政处分,(2)在抢险救灾过程中,不服命令的,将给予处罚。
附则
11.1
应急预案备案
本预案报厂长审阅批准实施,留安全负责人及办公室备案。同时送街道办事处备案。
11.2
维护和更新
每次演练结束或根据国家有关安全生产法规的颁布及人员设置变动情况及时修改、补充预案。
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END
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