真空包装机的基本知识

第一篇：真空包装机的基本知识

工作程序与原理

1、真空：

一真空室合盖，真空泵工作，真空室开始抽真空(采用双向阀控制下抽式抽气方式)，包装袋内同时真空，真空表指针上升，达到额定真空度（由时间继电器ISJ控制）真空泵停止工作，真空停。在真空工作的同时，二位三通电磁阀IDT工作，热封气室真空，热压架保持原位。

2、热封：

IDT断，外界大气通过其上部进气孔进入热封气室，利用真空室内同热封气室之间的压力差，热封气室充气膨胀，使其上热压架下移，压住袋口；同时热封变压器工作，开始封口；在此同时，时间继电器2SJ工作，数秒后动作，热封结束。

3、回气：

二位二通电磁阀2DT通，大气进入真空室，真空表指针回到零，热压架依靠复位弹簧复位，真空室开盖。

4、循环：

上真空室移至另一真空室，即进入下一个工作过程，左右两室交替工作，循环往复。

真空泵种类

一、2X型旋片式真空泵（简称旋片泵）工作压强范围为101325~1.33×10-2（Pa）属于低真空泵。它可以单独使用，也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。

旋片泵可以抽除密封容器中的干燥气体，若附有气镇装置，还可以抽除一定量的可凝性气体。但它不适于抽除含氧过高的，对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体。

旋片泵是真空技术中最基本的真空获得设备之一。旋片泵多为中小型泵。旋片泵有单级和双级两种。所谓双级，就是在结构上将两个单级泵串联起来。一般多做成双级的，以获得较高的真空度。

旋片泵的抽速与入口压强的关系规定如下：在入口压强为1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1（Pa）下，其抽速值分别不得低于泵的名义抽速的95%、50%和20%。

二、2X型旋片真空泵工作原理如下：

旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切（二者有很小的间隙），转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分，当转子按箭头方向旋转时，与吸气口相通的空间A 的容积是逐渐增大的，正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的，正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的，正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大（即膨胀），气体压强降低，泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强，因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时，即转至空间B的位置，气体开始被压缩，容积逐渐缩小，最后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时，排气阀被压缩气体推开，气体穿过油箱内的油层排至大气中。由泵的连续运转，达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级（低真空级），由低真空级抽走，再经低真空级压缩后排至大气中，即组成了双级泵。这时总的压缩比由两级来负担，因而提高了极限真空度。

三、根据工作原理对真空泵进行分类

按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体传输泵和气体捕集泵。随着真空应用技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽，大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求，因此选用不同类型真空泵组成的真空抽气机组进行抽气的情况较多。为了方便起见，将这些泵按其工作原理或其结构特点进行一些具体的详细的分类是必要的。现分述如下：

(一)、气体传输泵(真空泵的工作原理)气体传输泵是一种能使气体不断的吸入和排出，借以达到抽气目的的真空泵，这种泵基本上有两种类型：

1、变容真空泵

变容真空泵是利用泵腔容积的周期性变化来完成吸气和排气过程的一种真空泵。气体在排出前被压缩。这种泵分为往复式及旋转式两种：

⑴往复真空泵：是利用泵腔内活塞做往复运动，将气体吸入、压缩并排出。因此，又称为活塞式真空泵。

⑵旋转真空泵：是利用泵腔内活塞做旋转运动，将气体吸入，压缩并排出。旋转真空泵又有如下几种型式：

①油封式真空泵：它是利用油类密封各运动部件之间的间隙，减少有害空间的一种旋转变容真空泵。这种泵通常带有气镇装置，故又称气镇式真空泵。按其结构特点分为如下五种型式。

a）旋片式真空泵：转子以一定的偏心距装在泵壳内并与泵壳内表面的固定面靠近，在转子槽内装有两个（或两个以上）旋片，当转子旋转时旋片能沿其径向槽往复滑动且与泵壳内壁始终接触，此旋片随转子一起旋转，可将泵腔分成几个可变容积。

b）滑阀式真空泵：在偏心转子外部装有一个滑阀，转子旋转带动滑阀沿泵壳内壁滑动和滚动，滑阀上部的滑阀杆能在可摆动的滑阀导轨中滑动，而把泵腔分成两个可变容积。

c）定片式真空泵：在泵壳内装有一个与泵内表面靠近的偏心转子，泵壳上装有一个始终与转子表面接触的径向滑片，当转子旋转时，滑片能上、下滑动将泵腔分成两个可变容积。

d）余摆线式真空泵：在泵腔内偏心装有一个型线为余摆线的转子，它沿泵腔内壁转动并将泵腔分成两个可变容积。

e）多室旋片式真空泵：在一个泵壳内并联装有由同一个电动机驱动的多个独立工作室的旋片真空泵。

②干式真空泵：它是一种不用油类（或液体）密封的变容真空泵。

③液环式真空泵：带有多叶片的转子偏心装在泵壳内，当它旋转时，把液体（通常为水或油）抛向泵壳形成泵壳同心的液环，液环同转子叶片形成了容积周期变化的几个小容积，故亦称旋转变容真空泵。

④罗茨真空泵：泵内装有两个相反方向同步旋转的双叶形或多叶形的转子，转子间、转子同泵壳内壁之间均保持一定的间隙。它属于旋转变真空泵。机械增压泵即为这种型式的真空泵。

2、动量传输泵(真空泵的工作原理)这种泵是依靠高速旋转的叶片或高速射流，把动量传输给气体或气体分子，使气体连续不断地从泵的入口传输到出口。具体可分为下述几种类型。

⑴分子真空泵：它是利用高速旋转的转子把能量传输给气体分子，使之压缩、排气的一种真空泵。它有如下几种型式：

①牵引分子泵：气体分子与高速运动的转子相碰撞而获得动量，被送到出口，因此，是一种动量传输泵。

②涡轮分子泵：泵内装有带槽的圆盘或带叶片的转子，它在定子圆盘（或定片）间旋转。转子圆周的线速度很高。这种泵通常在分子流状态下工作。

③复合分子泵：它是由涡轮式和牵引式两种分子泵串联组合起来的一种复合式分子真空泵。

(2)喷射真空泵：它是利用文丘里（Venturi）效应的压力降产生的高速射流把气体输送到出口的一种动量传输泵，适于在粘滞流和过渡流状态下工作。这种泵又可详细地分成以下几种：

①液体喷射真空泵：以液体（通常为水）为工作介质的喷射真空泵。②气体喷射真空泵：以非可凝性气体作为工作介质的喷射真空泵。③蒸气喷射真空泵：以蒸气（水、油或汞等蒸气）作为工作介质的喷射真空泵。(3)扩散泵：以低压高速蒸气流（油或汞等蒸气）作为工作介质的喷射真空泵。气体分子扩散到蒸气射流中，被送到出口。在射流中气体分子密度始终是很低的，这种泵适于在分子流状态下工作。可分为：

①自净化扩散泵：泵液中易挥发的杂质经专门的机械输送到出口而不回到锅炉中的一种油扩散泵。

②分馏式扩散泵：这种泵具有分馏装置，使蒸气压强较低的工作液蒸气进入高真空工作的喷嘴，而蒸气压强较高的工作液蒸气进入低真空工作的喷嘴，它是一种多级油扩散泵。(4)扩散喷射泵：它是一种有扩散泵特性的单级或多级喷嘴与具有喷射真空泵特性的单级或多级喷嘴串联组成的一种动量传输泵。油增压泵即属于这种型式。(5)离子传输泵：它是将被电离的气体在电磁场或电场的作用下，输送到出口的一种动量传输泵。

(二)、气体捕集泵(真空泵的工作原理)这种泵是一种使气体分子被吸附或凝结在泵的内表面上，从而减小了容器内的气体分子数目而达到抽气目的的真空泵，有以下几种型式。

1、吸附泵

它主要依靠具有大表面的吸附剂（如多孔物质）的物理吸附作用来抽气的一种捕集式真空泵。

2、吸气剂泵

它是一种利用吸气剂以化学结合方式捕获气体的真空泵。吸气剂通常是以块状或沉积新鲜薄膜形式存在的金属或合金。升华泵即属于这种型式。

3、吸气剂离子泵

它是使被电离的气体通过电磁场或电场的作用吸附在有吸气材料的表面上，以达到抽气的目的。它有如下几种型式。

(1)蒸发离子泵：泵内被电离的气体吸附在以间断或连续方式升华（或蒸发）而覆在泵内壁的吸气材料上，以实现抽气的一种真空泵。

(2)溅射离子泵：泵内被电离的气体吸附在由阴极连续溅射散出来的吸气材料上，以实现抽气目的的一种真空泵。

4、低温泵

利用低温表面捕集气体的真空泵。

真空包装参考资料

真空包装是将物品装入气密性容器后,在容器封口之前抽真空,使密封后的容器内基本没有空气的一种包装技术

我国的真空包装技术是在上世纪80年代初期发展起来的,而真空充气包装技术在上世纪90年代初期开始少量使用,随着小包装的推广及超市的发展,其适用范围越来越广泛,有些将逐步替代硬包装,前景非常看好.真空包装实际上不是完全真空的,采用真空包装技术包装的食品容器内的真空度通常在600-1333Pa.所以,又将真空包装称为减压包装或排气包装.真空包装的特点如下:

1、排除了包装容器中的部分空气(氧气),能有效地防止食品腐败变质.2、采用阻隔性(气密性)优良的包装材料及严格的密封技术和要求,能有效防止包装内容物质的交换,即可避免食品减重、失味,又可防止二次污染.3、真空包装容器内部气体已排除,加速了热量的传导,这即可提高热杀菌效率,也避免了加热杀菌时,由于气体的膨胀而使包装容器破裂.在食品行业,真空包装应用非常普遍,各种肉类冷鲜包装、熟制品如鸡腿、火腿、香肠等;腌制品如各种酱菜以及豆制品、果脯等各种各样需要保鲜的食品越来越多地采用真空包装.经过真空包装的食品保鲜期长,大大延长食品的保质期.http:// 真空包装的原理是：因食品霉腐变质主要由微生物的活动造成，而大多数微生物（如霉菌和酵母菌）的生存是需要氧气的，而真空包装就是运用这个原理，把包装袋内和食品细胞内的氧气抽掉，使微物物失去“生存的环境”。实验证明：当包装袋内的氧气浓度≤1%时，微生物的生长和繁殖速度就急剧下降，氧气浓度≤0.5%时，大多数微生物将受到抑制而停止繁殖。（注：真空包装不能抑制厌氧菌的繁殖和酶反应引起的食品变质和变色，因此还需与其它辅助方法结合，如冷藏、速冻、脱水、高温杀菌、辐照 灭菌、微波杀菌、盐腌制等。）

检验真空包装漏气原因的一些方法

1、外观判断包装失去真空：当真空包装袋漏气后原来的真空贴体外观将会失去，变成了包装袋松动，外观能够明显区分出来。

2、找出包装失去真空的原因：方法1：如果包装已经进入了很多空气，把包装整体放入一个装满水的容器中，用手平放在包装上方挤压包装袋，观察包装袋出气泡的位置并标示清楚，为下一步原因分析打下最好的基础。

方法2：如果包装进气量并不多就很难用第一种方法1来查找问题，在这种情况下就用油性笔在包装袋一个比较平滑的地方做个记号为打气位置，再针头气枪充气的使包装袋涨起来，这时才一起放进水中观察，如果漏气还不明显就继续加大压力，这样很快就找到漏气的原因。

3、细心观察分析包装流程中的每一个细节，将有可能造成漏气的环节一一分析。

真空机问题

1、问：抽真空正常的，热封继电器也能计时，热封时用电笔量发热带也有电，就是发热带不发热。

答：加热丝已经断了 换掉就好了 量过是通的也没用 加热丝只要连一点就会通但是氧化了就是不加热

2、问：全自动真空包装机在真空的时候封口已经封牢，但还是会漏气，请问这是什么问题呢

答：一是 加热的两个封口处是否平整，没有缝隙，如有把两平面调整平行

二是加热温度没达到，加高温度

三是热电偶没正确的检测温度，检查是否松动，如有的话加紧

3、问：真空包装机，包装的时候不会跳（盖子不会打开），冷却和热封的灯不亮，是怎么回事？

答：真空室控制回路出问题，引起真空不能释放，并且可能控制电路出了问题。

知识学习成于勤奋认真，经验丰富在于工作积累。

谢谢大家

富诚科技有限公司

2012-2

第二篇：6年老技术员分享真空包装机使用和维修技巧

6年老技术员分享真空包装机使用和维修技巧

我是九博机械的技术员，在公司主要负责为客户维修机械。我2005年加入该公司，到现在已经有6年时间，这6年我在九博机械工作的很愉快，同时也学到了不少的知识。6年来我一直从事包装机械维修工作，所以这6年时间把我历练成了一名出色的包装机维修技术员。下面是我在工作的过程中总结的一些简单的使用和维修技巧，和大家分享一下。如果有其他关于包装机械的疑问，请到九博机械官网：http://www.jbzz.net/。

真空包装机维修

（1）对机器的零部件进行紧固；

（2）根据包装物的大小调整机器的尺寸；（3）部件衔接处定期润滑。

（4）最重要的是在换季时，企业要重新对机器进行彻底的清洁，而且配套设施的保存要绝对密封，还要使整机处于干燥的环境中，确保真空包装机不被液体等腐蚀。

（5）操作真空包装机前必须详细阅读说明书，熟悉调整和使用方法，一定要按说明操作。按真空包装机说明书规定，对真空泵进行定期保养，加油（注意保持油位），幷严格注意不允许倒转，以免造成泵的误操作和泵倒转，油倒喷至泵内真空系。经常检查下热压架封口漆布（聚四氟乙烯）上有无异物，是否平整，以确保封口强度。

（6）经常检查机器接地是否接触良好，保证安全用电。发现真空包装机故障时，应及时关闭电源，必要时，要接急停按钮，待放气后提起机盖，然后关掉电压，检查原因，排除故障。（7）检查一下真空包装机电源电压是否符合（使用三相四线380V或单相220V），接地是否良好，机内接插件是否牢固。

（8）根据包装物品的需要，真空时间一般调节在20-30秒左右。

原因：时间越长，真空度越高，随着使用地区海拔高度的升高，极限真空度将成比例下降。（9）检查一下真空包装机真空泵油位是否达到规定的要求。

解决方法：真空泵油位要经常保持1/2-3/4油标高，定期加油换油，连续工作一个月换油一次，如工作环境水蒸汽或粉尘太多，则需缩短换油期限，用真空泵油或N68机械油代替。换油前须使泵预热。

（10）根据包装袋的材料，调整好封口温度及封口时间。

解决方法：热封最长延时6秒。一般双层复合薄膜温度调节在2-3档，时间调节在3-4秒。各种包装材料先试验其最佳温度时间。随着工作时间的延长，适当减少档位或缩短时间。

真空包装机使用

1、根据包装需要，换上相应的出厂日期等胶字。

2、接通电源，将带锁开在置于“开”的位置。合上其中之一真空室，稍加压力真空泵开始工作，应先注意其运转方向。正向即真空建立，反向真空不建立，必须立即换向更正。

3、把物品包装袋均匀地排列在真空包装机封口条上，并置于压袋条下。

4、合上一真空包装机真空室，稍加压力，整个包装过程从真空、封口、印字、回气由电气自动程序控制一次完成。

5、在一真空室工作的同时，另一真空室即可安放物品。待一真空室回气至零后，即可将上真空室移至另一真空室，使其左右两室交替工作。

6、真空包装机过程中，如发现不正常现象，可按急停按钮，提前回气，重新工作。

7、工作暂停时，将带锁开关置于“关”的位置，停止使用时，切断电源，做好清洁工作。

第三篇：包装机广告语

包装机广告语

一、经典一世，传奇品质。

二、欧朔包装：选包装，到欧朔。

三、智控领航，包装未来。

四、欧朔包装，智在其中。

五、欧朔欧朔智能，智享生活。

六、欧朔包装，让您感受品质的力量。

七、做好一件事，生产更便捷。

八、欧朔包装，包罗万象。

九、欧朔，从专业到极致。

十、上海欧朔智造，水平包装良机。

十一、欧朔，点亮智能生活。

十二、偶（欧）说（朔）塑业，智能包装。

十三、慧包天下，欧朔智造。

十四、欧朔智能，包你满意。

十五、科技，让包装更简单。

十六、欧朔智慧，“包”罗万象。

十七、欧朔智能，打造水平。

十八、欧朔包装，自由随行。

十九、欧朔包装：智产线，无极限。

二十、欧朔的，智能的，时代的`，国际的。

二十一、智能包装，一站到底。

二十二、欧朔欧芯不止，朔赢无限。

二十三、智能包装机械，首选欧朔。

二十四、欧朔欧朔智能，包装欧也。

二十五、上海智造，包装良机。

二十六、海纳百川，欧塑不凡。

二十七、欧朔，创新得以突破。

二十八、出口欧美，朔本追源。

二十九、欧朔精致塑造，创领天下。

三十、跨界融合，智启未来。

三十一、智能包装，欧塑领航。

三十二、包装顺畅，欧朔智造。

三十三、欧朔欧朔，包装也智能。

三十四、欧朔塑业，不用动手就可以包装了。

三十五、精典包装，欧朔智能。

三十六、欧朔欧朔智能，包装未来。

三十七、专业包装，欧朔制造。

三十八、欧塑，包装不只是水平。

三十九、欧朔欧朔专业，智造无限。

四十、欧朔，让包装变得简单而有趣。

四十一、欧朔智能，科技包装的品质之选。

四十二、欧朔智能包装，用智慧包装未来。

四十三、欧朔包装，智能科技。

四十四、欧朔，包装有保证。

四十五、欧朔包装，智创生活。

四十六、欧朔智能包装欧朔：好“智”造，水平高。

四十七、出来混，包迟早是要装的包容万物，启向万千。

四十八、欧朔，包你满意。

四十九、欧朔，为全球提供智能包装解决方案。

五十、欧朔，包装超给力。

第四篇：司炉工岗位职责(真空)

1.严格执行各项规章制度，精心操作确保锅炉安全运行。

2.按工艺要求执行养护参数，开阀通气，随时注意观察温度等参数变化情况。

3.定时检查蒸汽压力表、数量表、减压阀等表件情况，发现损坏不灵等情况及时报告。

4.做好运行记录和锅炉本体、辅机、散热片、管道等的维修保养工作。

5.及时正确地按照安全操作规程处理运行中的设备故障，对有异常现象危急安全时，应采取紧急停炉措施，并报告有关领导。

6.明确水尉示准。定期娜，保证炉水合格。

7.遇到有碍锅炉安全运行的违章指挥，有权拒绝执行或向当地锅炉压力容器、安全监督机构报告。

8.上下班认真清理打扫，保持锅炉房及养护S内的清洁卫生。

9.在分汽缸管道附近注意安全，防止资伤。

10.严密监视锅炉内水位，定期冲洗水位表，每班至少冲洗一次，当水位炉表看不到水位时，应立即采取措施，在未査明锅炉内实际水位时，严禁上水。

11.严密监视压力表，避免超压，防止因操作失误引起超压。

第五篇：真空技术培训总结

07中国（华南地区）真空与光电子技术论坛

暨广东省真空学会学术年会

（会后总结报告）

参与人：刘洋 黄启荣 许连斌 时间：07年12月10日

经过一天的培训，让我受益菲浅。从真空界前辈和专家的论述中了解到真空技术的应用无处不在。高科技、新能源都与真空技术紧密相连，现在的装饰薄膜在生产中出现的一些新问题以及新动向。磁控溅射、多弧、离子镀等工艺镀膜在实际生产过程中的运用都有了些了解。

现在可利用能源与环境污染成为全球性问题，寻找和研究清洁、无污染的可再生新能源是每个国家的研究热点。水，风和太阳能等都是可以利用的可再生能源，但是我们国家的风力资源不是很充足，水资源也在逐日减少，太阳能以可再生、无污染、取之不尽用之不竭的优势就成为了首选的新能源，由此能光电转换薄膜在太阳能电池上起到不可取代的地位。预计在以后50~100年时间内全球的50％~80％的能源来源于太阳能。

许多真空设备，零配件和润滑油的厂商也讲解了各个附件对真空的抽速以及对工艺和膜层质量的影响。例如：电源是真空电镀技术的核心组成部分，其可靠性与稳定性直接影响镀膜工艺的流畅性和膜层质量，也可以说镀膜技术的发展是随着电源技术发展而发展的；真空管道的设计亦对真空腔体抽速有着很大影响；不同的薄膜沉积工艺选择不同的真空泵；真空泵油的型号也直接影响泵的抽速和泵的使用寿命；现在环保形、低噪音、高抽速的干泵成为众多镀膜人的首选，国外在这种新型泵的技术上属于一个领跑者，我们国家在这种高转速、高性能的泵上突破和进展不明显；诸多方面表明 真空设备也在朝着节能，高效，长寿命的方向去发展。当前，硬质薄膜，光学增透、减反膜的应用已经慢慢成为薄膜的又一个发展趋势。我国目前硬质薄膜主要运用于机械制造和装饰两大方面。模具、切削刀具上使用超硬膜可以降低磨损、减少基体的热负荷，从而提高精度，延长寿命。现在国外已经开发出一种新的短共价键超硬材料，其原子间的膨胀系数很小，据说其坚硬的足以划破金刚石；装饰性超硬薄膜以其结合力强，热稳定好和高硬度的优势在装饰膜行业占据举足轻重的地位。光学薄膜技术又在数码、图象输入和存储、国防军事等领域起到了无可替代的作用。可见，纳米技术制备超硬膜，光学薄膜导入国防、航空事业即将成为本世纪研究及应用的热点项目和发展主流。

总结，此次是我第一次参加真空技术交流的培训，由于自身的技术水平限制，不能提供很多让人茅塞顿开的理论及见解。但是经过这次的学习，我了解到了自己的不足，在许多方面都还要去学习和实践，以理论联系实际的将书本上的知识变成自己的经验。结合我们公司的资源和优势进行一些技术的简化和创新是我后续工作的目标和重点，能为公司做出一些切实可用的事情。

报告人：许连斌

2007年12月12日