机组大修后启动工作要求及时间安排

第一篇：机组大修后启动工作要求及时间安排

10号机组大修后启动工作要求

及时间安排

生 产 厂 长：于圣波

总 工 程 师：于万春

检修副总工程师：陈广志

生 产 部 主 任：陈广志 值 长 组 组 长：王 毅

生产部副 主 任：王国旭 赵永洁

生 产 部 专 责：李春光 付志军 张林广 马 涛 张绍志 宁晓南 王 强

分场 大修 专责：马福江 李万岭 韩 放 王 岩

运 行 二 分 场：官民建 荣庆善

国电环保研究院：肖宝恒

国电吉林热电厂 2008年9月22日

10号机组大修后启动工作要求和时间安排

本次10号机组大修从2008年7月22日0时开始，计划工期10月2日24时结束。由于改造项目较多，各项调试试验时间较长，为按照省调批准的计划大修工期完成大修工作，保证机组安全启动，顺利并网，特作如下具体要求和安排。

一、10号机组大修后启动条件和要求

1.9月24日16时检修工作全部结束，工作票收回，机组冷态验收合格。

2.9月24日16时设备、系统检查完毕处于良好运行和备用状态。3.生产技术部副主任王国旭负责启机前、启机过程中向东北公司安全生产部、龙华公司安全生产部汇报10号机组大修后启动工作。

4.值长组组长王毅负责启机前、启机过程中向省调联系10号机组大修后启动工作。

5.生产部马涛负责联系电科院苏秦9月24日12时到10号机安装汽轮机找动平衡相关表计和接线，9月25日10时具备汽轮机检测动平衡条件。

6.生产部王强负责联系环保部门，说明10号机组大修后启动时影响环保事宜。

7.生产部李春光负责联系14号炉电袋除尘器在9月24日24时前预涂灰完毕。点火前电除尘器导旁路运行。

8.汽机、锅炉、电气、热工分场大修专责负责落实厂家调试人员到厂，并且做到随叫随到。随时跟踪掌握10号机组大修后启动情况及变化，提前安排分场工作人员进入现场开展工作。9.10号机组单元控制室内除参与机组启动的运行人员、专业人员、工作人员、临时消缺人员外，其它人员禁止入内。所有人员除必须原因外不得进入单元控制室警戒线内。

10.运行二分场主任官民建负责机组启动现场指挥。涉及系统的操作，由当班单元长联系和汇报当班值长，在当班值长指挥下操作，其它人员的任何合理建议必须通过现场指挥下达。现场指挥官民建不在现场时必须亲自委托运行二分场副主任荣庆善代负其责。

11.值长组负责联系燃料管理部9月24日12时前准备充足的14号炉大修后锅炉启动用煤。9月24日白班在第二遍上煤时开始一直向15号炉1号原煤斗输送收到基低位发热量应达到13381kJ/kg（3200大卡/公斤）以上、干燥无灰基挥发分应达到45％以上的锅炉燃用煤。9月24日15：00分启动15号炉1号磨煤机制粉，并启动绞龙向14号炉送粉，保持粉位不低于4.5米。

二、10号机组大修后启动及试验时间安排

1.9月25日3：00分前14号炉用等离子点火、升压。2.9月25日9：00分进行8个安全门定鉈试验，预计用6小时，到9月25日15时结束。若某个安全门试验不合格或存在缺陷，该安全门试验后延，将主蒸汽参数降至汽轮机冲转条件，进行汽轮机找动平衡试验工作。

3.9月25日16时汽轮机冲转、暖机至定速预计时间3.5小时，到9月25日20时定速。找动平衡加平衡块（预计2次，每次5小时）。

4.9月26日6时汽轮机动平衡试验结束后，保持汽轮机3000r/min，电气进行试验，预计12小时，9月26日18时完成。各分场可利用此机会消缺。电气试验项目有

调节器开环特性试验及手动组跟踪特性试验 主励磁机空载试验

发电机-厂高变系统三相短路试验 发电机-主变压器短路试验 发电机空载试验

发电机空载调节器闭环试验 发电机同期定相、假同期并列试验

5.9月26日18时电气试验结束后，进行汽轮机各项试验。预计时间2小时。

汽机试验项目有: 手打危急保安器试验

汽门严密性试验:主汽门严密性试验、调速汽门严密性试验

超速保护试验： “103％”超速试验、“110％”超速试验、“机械超速”试验

6.9月26日20时汽轮机试验结束后，机组并网发电。7.机组并网后带20％额定负荷电气做发动机并网后试验 8.预计9月26日23时大修后启机试验全部结束，10号机组继续升温、升压、接带负荷。

第二篇：大修后机组启动前试验项目汇总

机组试验项目汇总

发电部

大修后机组启动前试验项目汇总

一、汽机联锁保护项目 1 汽轮机ETS试验: 1)润滑油压低保护试验。2)EH油压低保护试验。3)低真空保护试验。4)轴向位移保护试验。5)胀差保护试验。6)轴振保护试验。

7)电超速保护试验(0PC超速、DEH电超速和TSI电超速)。8)紧急停机保护试验（就地/远方）。9)发电机故障保护试验。10)MFT跳机试验。11)DEH故障停机。

12)推力瓦温度高二值停机试验 13)机组的大联锁保护试验。

14)供热抽汽联锁保护试验（现在无联锁保护逻辑、定值）。2 辅助设备联动及保护试验：

1)润滑油压低联锁保护试验（高压启动油泵；交流、直流润滑油泵）。2)各级抽汽逆止门、高排逆止门、抽汽电动门关阀保护试验。3)EH油泵联锁试验 4)顶轴油泵联锁保护试验。5)主油箱排烟风机联锁试验。6)给水泵联锁保护试验。

7)各气动门、电动门、调整门开关试验。8)高、低压加热器、除氧器水位保护试验。9)空冷风机联锁保护试验。机组试验项目汇总

发电部

10)轴加风机联锁保护试验。11)水环真空泵联锁保护试验。12)凝结水泵联锁保护试验。13)高、低旁联锁保护试验。14)循环水泵联锁保护试验。15)主汽门、调门活动试验。

二、电气试验项目

1、辅机及厂用电系统联锁试验

1）机组各辅机电机保护联锁试验及事故按钮跳闸试验。2）厂用电系统低电压联锁试验。3）高压厂用电系统快切试验。

4）低压厂用电系统备自投试验。（低压厂用段和空冷段）5）机组UPS电源切换试验。6）事故照明电源切换试验。

2、发变组保护信号及联锁试验

1）发电机主断路器、自动灭磁开关、6KV进线分支开关拉合闸试验及事故按钮跳闸试验。

2）发变组保护传动及联锁试验，保护控制回路信号检查。3）机组大联锁保护试验。

3、发电机绝缘电阻测量

4、发变组特性试验

1）发电机转子交流阻抗试验。2）发电机短路试验。3）发电机空载试验。

4）发电机同期装置试验（假同期试验）。5）励磁调节器升压、通道切换试验。机组试验项目汇总

发电部

三、锅炉试验项目

1、电动门、调门（或挡板）行程试验。

2、辅机转动及转机事故按钮试验。

3、水压试验。

4、风板阻力特性试验（大修或风帽更换后）。

5、锅炉主保护试验。（水位保护按实际条件进行）

6、最小临界流化风量和流化质量试验。

7、点火装置及油枪雾化试验。

8、安全门校验合格。

第三篇：毕业设计时间安排及要求

毕业设计时间安排及要求

一、毕业设计时间安排： 1、2015年1月12日～2015年1月30日资料收集与准备，毕业设计的总体构思，着手准备设计的开题报告。2、2015年3月2日交开题报告（含电子稿）。3、2015年3月3日～2015年3月10日根据指导教师建议修改 开题报告，并最终定稿。4、2015年3月11日～2015年4月11日进行设计，一边设计一边撰写论文。5、2015年4月12日交毕业论文初稿。6、2015年4月12日～2015年4月22日，根据指导教师建议修改，并最终定稿。7、2015年4月22日～2015年4月29日准备毕业答辩，并针对毕业答辩做PPT讲稿（一般自述时间是10～15分钟）。

二、毕业设计要求

1、确定选题方向

2、通过图书馆期刊阅览室、图书馆中文书库、书店、网络上的各种资源，如：中文期刊数据库，万方数据资源等，尽可能多地收集和阅读与毕业设计有关的参考材料，提取与所选题目相关的资料，并通过归纳、消化撰写开题报告和初步形成论文写作的思路。

3、对已有的写作思路进行丰富或修正，并形成论文写作提纲（设

计框架、拟订提纲、细化提纲，即毕业设计分几章，每一章包括哪些内容），以便于师生间的沟通、交流。

4、论文格式：

① 标题：紧扣主题，突出重点。

② 摘要：具有独立性，完整性，提炼概括文章内容。（包括中英文）③ 关键词：3～8个。（包括中英文）

④ 概述：主要简述可课题的国内外现状、发展趋势及存在问题，本设计的需求分析、指导思想、主要内容、基本原理和规模情况。⑤ 正文：综述文章的核心内容，依次综述各个问题，并按问题添加各级小标题分别论述。(a)控制方案总体设计：包括课题分析、多种方案论证比较，选定最佳方案的依据及实施的可行性分析。(b)控制方案实体设计：包括系统描述、系统方框图、设备选型和配置、程序编制、电气原理总图、各单元电路的设计，简述主要环节的工作原理、工作条件、给定参数、理论公式及详细的计算步骤、计算结果或系统（程序）运行结果。(c)控制方案试验：有的课题需进行调试和实验，应叙述实验条件、方法、使用仪器设备的型号，并对测试结果进行数据分析或理论论证。

⑥ 结语：对前面论述内容作一个总结。包括对本设计的客观评价、设计特点、存在问题的改进意见等。最后，对指导教师与协助完成设计的有关人员表示谢意。

⑦ 参考文献：按规定格式列出主要参考文献。含作者、书名（期刊名）、出版地、出版者、出版年等。

5、毕业论文撰写要求：

①文字简练、通顺，文笔流畅，说理清楚、逻辑性强。

②论据充分，硬件电路设计正确，程序编写正确并能够满足控制要求（或计算准确，使用公式正确并有据可查）。

③论文页数一般要求不少于30页（A4），并应具有一定数量的图纸绘制工作。

④论文撰写结构完整，层次清楚，语言文字表述规范，图表制作精确、规范，图面要清晰。

⑤论文格式符合《贵州师范大学本科毕业论文（设计）管理规程（修订）》规范要求。

6、每周向指导教师汇报这一周以来做了哪些工作或完成了毕业设计那部分内容（要求文字稿，并提前一天发在老师的邮箱里，我的邮箱是392531241@qq.com）

7、每次教师指导后，请及时填写教师指导记录表。

第四篇：2009年2号机组大修工作计划书

2009年2号机组大修工作计划书

(2009/09/02 17:37)

第一章 2号机组大修工作安排

桑植县水电设备安装维修服务中心，韦飞跃 为了充分发挥水轮发电机组机电设备效益，保证机组安全、经济、高效运行，按公司计划，决定由检修部及有关科室技术骨干组成2号机组大修队伍，公司要求全体参加大修工作人员，按精细化管理要求，齐心协力、团结协作，开拓进取，努力克服大修中人员减少、任务重等诸多因素，坚持科学发展观，求真务实，迎难而上，做到统一指挥、分工负责，确保2号机组大修工作安全、高效、优质、有序地完成。大修工作具体安排如下：

一、2#机组大修工作领导机构及分工 总指挥：韦飞跃；公司副总指挥：公司副总经理、总工程师 周如林 安全指导：公司副总经理钟傲强大修安全监督检查：人力资源科 大修工作总负责人、工作调度：林江 大修工作机修负责人：钟高泉 大修工作电气负责人： 王志文 水轮机械大修及转轮、转轮室补焊质量监督检查: 韦飞跃；电气大修质量监督检查: 王志文；大修设备吊卸、吊装的桥式天车司索指挥: 谭平； 技术资料整理：机械——黄胜桥； 技术资料整理：电气——裴行民； 领料员： 机修 — 孙宝；电气—王忠 安全员： 机修 — 孙宝；电气—王忠 大修工作人员：韦飞跃周如林 谭平王志文 郭军郑刚林江 张祥 王 忠 孙怀文 王海 李继会孙宝裴行民黄胜桥

二、2号机组大修准备工作会（10月9日）

1.组织召开2号机组大修动员大会。

2.有关机组大修安全规程的学习。

3.机组大修现场安全教育。

三、2号机组大修安全工作规定

1.大修期间必须加强协调配合，服从统一调度。

2.大修全体工作人员进入大修现场，必须按要求戴好安全帽。

3．大修工作人员进入大修现场，必须穿符合要求的长身工作服及防护鞋。

4.每日由大修工作总负责人召开全体大修人员参加的工作前准备会，交代当天工作安排及注意事项。

5.安全员负责大修安全工作，各项工作负责人同时兼职安全员，负责本项工作的人员及设备安全，人人协同监督安全，大修各项工作必须安全、安全才能工作。

6．严禁非大修工作人员进入大修现场，请到大修场地外会客，并注意会客人员安全。

7．大修物件吊卸其重物下，严禁站人，天车司机、司索指挥一定注意起重用具及起重环境各方面安全，天车司机必须服从天车司索指挥，司索发出信号方可吊起。

8．电焊、气焊操作按规程进行，填写动火申请，得到批复后再进行动火作业，持证上岗，注意明火监督，安全用电。注意电焊、切割操作环境动火隐患，防止火星复燃。

9．电气人员工作拆装设备必须两人进行，注意检修场所周边带电设备的安全距离，工作中必须有人监护。检修场所零件摆放整齐，注意环境卫生。

10.除锈、打磨注意不要伤到别人和自己，电源板用带漏电保护器的，注意防尘，防止短路。安全使用气爆工具。

11．大修用易燃、易爆物品设专人负责保管，存放地方必须安全。大修现场考虑到有易燃、易爆物品，禁止吸烟!

12．进入检修人孔、上下转轮室、高压柜清扫等工作需要梯櫈的，梯櫈脚一定安放稳定，检查无问题后，方可进行工作。

13.大修工具专人保管，每项工作到一段落，及时收回码放好，注意清点数目，防止工具误放设备内及丢失。

四、大修工作技术要求

1.严格按检修的规程及图纸要求拆解、安装、进行大修，作好技术记录、测试工作。

2.需改进的技术项目必须通过公司主管领导、总工程师同意，并用文字或图纸说明方可改进。

3.大修物料按精细化管理要求整齐摆放，注意运行人员进入现场工作的方便，大修不能防碍运行设备的操作及安全巡视。

4．大修后，所有大修资料及时整理、入档。

五、大修工作时间 上午7：30—11：45，下午1：30—18：00。

六、大修工作纪律要求

1.大修期间严格执行公司的请销假制度，按要求上下班。

2.不得迟到早退、中途私自退出。极特殊情况请假，须由周副总经理批准。

3.工作期间不得与非大修人员闲聊。大修场区严禁打斗。

4.工作中途外出，必须请假，严格遵守公司各项规定。

5.大修期间严禁酒后上班。

6.在机组大修工作中，不遵守大修有关规定及要求的罚款20元。

第二章 水轮发电机组大修内容

一、电气设备大修内容：

1.发电机组电气一次、定子测温接线的拆解及安装，发电机定转子吊装配合，发电机定转子吊装前后大修试验等。

2.Ⅰ段母线电气一次设备的拆解、检修、机械调试、清污、清扫、各机械转动点加油、油开关拆解组装前后电气试验等工作

3.发电机定转子清污、清扫、各机械螺丝紧固点检查加固、发电机定转子用涤特纯-1清洗后喷漆、组装配合工作。

4.2号机组电气二次设备的清扫、继电保护、调试、校验、电气二次设备检修、各接线点、线路检查等。

5.励磁系统的校验、电气检修、各接线点、线路检查等。

二、机械设备大修内容：

1.水轮机与发电机主机拆解及组装，转轮室尾水管拆解及安装，水轮机检修人孔拆解及安装，导流罩拆解及安装，睡到密封部分拆解及安装，水轮机和尚头、水导轴承甩油罩拆解及安装。

2.导叶、发电机轴承、水导轴大修前后间隙测量。

3.发电机主机定转子吊装，穿转子。

4.水轮机主轴与转轮拆解与安装，水轮机盘根密封部分拆解与安装，水导密封及转轮拆解与安装，穿主轴，吊装转轮、主轴。

5.水轮机转轮桨叶及转轮室空蚀（打磨、补焊、磨平）处理，刷漆。

6.水轮机、发电机轴承部分检修及测试，主轴除锈、刷漆。

7.水导轴承体拆解安装，吊装水导轴承体，导叶间隙调整，水轮机主机安装，水轮机发电机组装等工作。

第三章 2＃机组大修项目及时间安排

一、水轮机大修

1． 工具准备、现场布置 10月10日

2.机组拆解、发电机定转子修前间隙测量 10月10-12日

3． 转轮室及转轮汽蚀检查 10月10-11日

4． 转轮室与转轮叶片、导叶与导叶、导叶端间隙修前测量 10月13日前结束

5.拆转轮室，吊到13.5平台，10月14日前结束

6.拆和尚头、水导密封及主轴与转轮连接部位的导流罩 10月15日前结束

7.拆和尚头、水导密封及主轴与转轮连接部位的连接大螺丝 10月15日前结束

8.吊拆和尚头、水导密封、转轮及主轴 10月16日前结束

9.水轮机转轮室及转轮汽蚀打磨 10月20日前结束

10．水轮机转轮、转轮室补焊、磨平10月25日前结束

11．各结合面清扫、垫制作，大螺丝除锈上油 10月30日前结束

12．水轮机主轴除锈、刷漆 10月30日前结束

13．转轮、转轮室除锈刷漆 10月30日前结束

14．导叶间隙及端面间隙调整 11月3日前结束

15．空气围带、水导橡胶密封检查 11月3日前结束

16．导叶、导叶座环除锈刷漆 11月3日前结束

17．水轮机主轴法兰与发电机法兰连接 11月6日前结束

18．机组油气水管路检查清扫 11月9日前结束

19．刹车制动系统检查清扫 11月9日前结束

20.导叶拐臂及连杆、调速环检查、上油 11月10日前结束

二、机组三部轴承大修

1.水导瓦刮研检修 10月31日前结束

2.推力径瓦刮研检修 10月31日前结束

3.座式轴承径瓦及反推力瓦刮研 10月31日前结束

4.轴颈及镜板检查研究 10月31日前结束

5.各轴瓦间隙调整 11月14日前结束

三、发电机大修

1.大修前定转子高压试验 9月25日前进行

2.发电机组吊卸计划 10月16日前结束

3.定子铁芯及绕组清扫 10月31日前结束

4.转子及转子绕组清扫检查 10月31日前结束

5.定子线圈绝缘检查、线棒加固 11月5日前结束

6.转子及转子绕组喷漆 11月5日前结束

7.碳刷架、集电环检查，碳刷清扫更换 11月10日前结束

8.定、转子引线检查 11月14日前结束

四、继电保护校验

1.保护柜接线检查 10月31日完成2.继电器保护效验 10月31日前完成3.二次回路绝缘测量 10月31日前完成4.电压、电流互感器及二次线路检查 11月5日前完成五、励磁装置大修调试 励磁装置检查清扫、励磁变压器检查测量、励磁调节部分检查、测试，励磁主回路检查测试 11月14日前完成。

六、断路器及刀闸检查

1.602开关动、静触头检查；

2.602开关灭弧室清洗检查；

3.602开关更换新油；

4.1—4＃高压室刀闸检修；

5.Ⅰ、Ⅱ段母线接线检查、清扫；

6.602开关断路器实验；

7.611、612开关断路器检查检修；

8.602、603、604开关断路器油位检查； 以上工作在11月12日前结束（4-8项根据系统停机情况决定）

七、机旁柜、辅机柜接线检查 接触器、空气开关、继电器、接线端子、各种指示灯、光子牌检查检修 11月13日前结束

八、电气传动 电气元器件大修后，检验是否工作正常，各技术要求动作值是否正确，故障、事故报警音响光子牌是否工作正常等。

第四章 大修后开机试验 大修开机试验，计划在11月18日进行。

一、充水实验；检查盘根止水情况，水轮机各个接触面无渗水现象；

二、水轮机、发电机空载实验，检测记录各技术测位数值；

三、励磁部分实验，监视手自动建立励磁电压情况；

四、调速器实验，调速环打开正常，监视机组并网是否正常，锁定工作是否正常；

五、带负荷实验，按技术要求记录负荷在50﹪、75﹪、100﹪发电出力时水轮发电机组运行情况；

六、甩负荷实验，按技术要求负荷在75﹪发电出力时，在指挥员一声哨响之后中控室电气值班员速切602油开关，记录甩负荷瞬间各部技术数值；

七、72小时试运转，主要观测各部轴承油温温升是否正常，各部分电气元器件工作是否正常。

第五篇：大修工作安全要求

大修动员会安全工作要求

一年一度的大修工作即将开始，为了顺利完成大修工作，现将安全工作安排如下：

一、做到“两个结合”，建立安全工作有效机制

1、管理人员与责任单位安全考核相结合。公司领导、机关部室领导都与联系点单位每个检修项目挂钩。明确安全监督责任，落实公司领导及机关部室联系点制度，形成风险共同承担的管理机制。

2、大修与隐患整改、专项整治工作相结合。为了不影响正常生产，借大修停车的有利时机，对日常生产中存在的安全隐患，制约公司生产的不利因素等突出问题，各单位要进行彻底消除。

二、抓好“三个落实”，为大修安全工作奠定基础

1、抓好思想落实。针对大修任务重、工作面大、参与人员多等特点，各单位将安委会、大修专题会、大修动员会的会议要求及时传达，广泛深入宣传，集中学习相关安全规章制度组织考试，让参加本次大修的全体人员从思想认识、措施落实、安全监管等多方面做好准备。

2、抓好组织落实。安全工作，组织落实是关键。各单位成立大修安全工作领导小组，领导小组成员对检修任务的安全工作全面负责。主要领导亲自抓、分管领导和安全员、检修负责人深入作业一线具体抓，让安全管理网络高效运行，有效的跟踪督查大修工作全过程。

3、抓好责任落实。各单位按照安全管理主体责任的要求，按照主要领导全面负责、分管领导分片负责、工作责任人具体落实的原则，形成从上至下层层负责的安全管理责任体系。

三、确立“三高目标”，使大修工作有序开展

1、坚持高起点谋划。安环部针对具体的检修项目，进行安全评价和风险识别，按照《危化品生产单位八项强制性安全标准》制定安全措施、安全责任人、监护人等，达到削减风险的目的。

2、坚持高标准、严要求。在大修过程中，相关职能部门督促各单位在安全检修中推行“全员参与、全过程控制、全方位展开、全天24小时管理”。对每个检修项目安全措施的落实进行重点督查。

3、坚持高效率督查。针对大修开始阶段、大修中途、大修收尾、置换开车等各阶段的特点，公司安环部、机动部、生调部等部门要有侧重点进行现场督查，保证各项检修安全有序进行。

四、各单位全面细致制定和落实各项安全检修措施，为大修工作提供可靠的技术保证

1、各单位严格按照公司制定的大修停开车方案进行，停开车的置换、吹扫、清洗、隔离等措施责任到人，严格做好置换分析指标的确认或加拆盲板的确认工作，签订气体分析作业票和加拆盲板作业票。公司职能部门全过程监督检查，为大修工作创造良好的条件。

2、各单位及时充足的配备大修所需安全防护用品，认真检查大修消防设施完好情况，在停水停电时，根据本单位实际情况提前准备好充足的消防用水和消防用电，确保大修各类安全保障设施到位。

3、各单位按照安环部制定的外来施工队伍的安全准入制度和包工队伍月安全准入制度。凡进入公司的外来施工单位，要求购买工伤保险，将单位资质材料，人员信息、体检材料复印件全部备齐，劳务公司、安环部、各作业区、专业化公司、自公司全面进行三级安全培训，收缴违章违纪保证金后方可进入公司作业。

4、检修过程中各单位要加强对动火证、登高作业证、加拆盲板作业证、断电拉闸作业票、进入受限空间作业票等票证的管理，出现假分析、假审批、措施不齐全、监护人不到位的情况一律对属地单位进行严格考核。

5、公司安环部针对各单位检修项目编制安全检修方案，明确各单位在装置停开车、大修期间安全负责人，对各个作

业环节进行现场检查确认，检修现场处于安全受控状态。专（兼）职安全人员必须到装置现场不断进行安全检查。

6、各单位要明确现场各类安全检修方案的措施和要求，对动火、动土、进入容器、打人孔、吊装、登高、临时用电等相关作业行为进行规范，要严格按照规定要求做好风险削减措施，保障作业安全。

7、各检修作业单位认真落实各项安全措施，安全工作要安排到位、监护到位、检查到位。

8、各单位在设备检修期间，安环部工作人员将24小时进行现场安全检查、督察、应急值守。