SMT交接班管理制度

第一篇：SMT交接班管理制度

SMT交接班管理制度

1.目的

确保生产信息、物料状况、特别注意事项能及时顺畅的传达及相关事项能及时处理。2.适用范围 适用SMT人员交接班 3.说明

3.1交接分三种形式即：书面交接、口头交接、现场交接。3.1.1书面交接：接班人员上班后，首先阅读交接记录本，了解上一班的相关状况、生产信息、注意事项及交接数量。

3.1.2口头交接：交班人员对一些重要的注意事项需及时知会接班人员，接班人员对有疑问的地方应及时向交班人员询问。

3.1.3现场交接：对于一些在书面交接和口头交接不容易准确表达的情况，需在现场进行实物交接。交接清楚后接班人员需在交接记录本上签名确认，只有交接清楚后交班人员才可下班。

3.2IC、PCB等贵重物料交班时，要进行数量交接，务必要保证帐物一致。

3.3遇到不加班或放假等没有办法进行现场交接的情况，交班人员做好交接记录后须提交当班leader确认签字。

3.4交班人员在交班前半小时必须做好交接班准备，以避免交接时间过长，时间必须控制在10分钟以内。

3.5交班人员在交班前必须整理OK工作区域5S。4.职责

SMT所有作业人员执行、SMT leader审核、SMT主管监督。5.内容

5.1印刷工位交接：

5.1.1交接班人员在交接时必须当面点清PCB板数量并在《PCB板交接记录表》（内容包括：日期、机种型号、批量、当班领用数，累计领用数，当日生产数，累计生产数，余数）签字确认。

5.1.2交接班人员在交接班时必须当面确认钢网是否有损坏（破损、划伤、裂痕、凹陷等不良）并在印刷员交接记录本（内容包括：机种型号，钢网是否OK，日期）上签字确认。

5.1.3交接班人员在交接班时必须确认锡膏是否OK（是否有干锡，同一线体放置两瓶或多瓶锡膏现象）。

5.1.4交接班人员在交接班时必须交接清楚工治具（包括六角、搅拌刀、气枪等工具）必须在交接记录本上写清楚并确认签名。5.2操作员工位交接：

5.2.1交接班人员在交接时必须当面点清贵重物料数量并在《IC类元件出入库记录表》（内容包括：日期、机种型号、批量、当班领用数，累计领用数，当日生产数，累计生产数，余数）签字确认。5.2.2交接班人员在交接时必须交接好当班生产中注意事项（如在生产中某一站位抛料严重或某一物料有异常及某一FEEDER有异常等），如有必要必须在交接记录本上说明。

5.2.3接班人员在接班时必须使用《SMT站位表》、机器程序来对生产中的物料进行确认，以保证程序和物料的正确性。

5.2.4交班人员在交班时必须清理散料并按要求放置于散料专用袋内，对于贵重物料必须提前2H进行收集并交由当班leader安排手贴。5.2.5交班人员在下班之前必须把当班的《SMT自动化生产报表》、《SMT上料记录表》、《SMT抛料（超标）记录表》交由当班leader。5.3中检工位交接：

5.3.1交班人员在交接时必须对接班人员讲清生产注意事项、炉后异常位置、手贴料要求注意事项及手贴料位置。5.3.2交班人员在交接时必须对贵重散料手贴完毕。5.4QC工位交接：

5.4.1交班人员在交接班时必须确保未检堆板不超过25PCS。5.4.2交接班人员必须交接清楚当前生产异常信息，交班人员必须对已检OK品与NG品区分开，并按要求放置不可堆积在工作台面。5.4.3交班人员在下班之前必须把当班的《SMT PCBA检验记录表》交由当班leader。5.5物料员交接：

5.5.1交接人员在交接时必须确认OK生产信息及每条线体的生产状况。必须对即将上线的产品物料进行明确交接。

5.5.2非特殊情况，收料和点料原则是由同一责任人完成后方可下班。5.5.3对于待烘烤或待处理之物料必须由交接班人员交接清楚方可下班。

5.6leader交接： 5.6.1白班交接人员必须将生产计划详细交接给夜班人员，对于一些较急出货的生产信息必须在交接记录本上写清楚。交接班人员在交接班时，必须对订单未结和需要区分出货的产品必须重点说明。5.6.2交接班人员在交接时必须在交接记录本上写明以下内容（当班生产机种，当班生产状况和数量，未结数量，当班生产中出现异常事宜，该机种物料状况，该机种ECN变更信息，该机种特殊说明和注意事项，该机种结单信息，下一生产机种信息等）。

5.6.3如有临时变更的信息或公司和部门发布的最新要求，要在交接本上记录清楚。

5.6.4交班人员在下班前必须安排贵重散料手贴完成，必须将当班生产的不良品处理完成。

5.6.5遇到清尾时，如果当班已生产完毕，交班人员必须对物料欠料进行统计并开《工单物料损耗超领单》。

5.6.6交班人员必须保证正在下线（清尾除外）产品的贵重物料下一班次能生产1H以上，以避免接班后机器出现待料。

5.6.7交班人员在交班之前对于QC工位出现堆板（待QC产品超过25PCS以上）的产品要及时组织协调人员处理完毕。

5.6.8交班人员在下班之前必须将《SMT自动化生产报表》、《SMT上料记录表》、《SMT抛料（超标）记录表》、《SMT PCBA检验记录表》、《加班申请单》、《工单物料损耗超领单》确认签名后一起交给部门主管审核。6.相关文件 6.1《SMT站位表》 7.相关表单

7.1《PCB板交接记录表》 7.2《IC类元件出入库记录表》 7.3《SMT自动化生产报表》 7.4《SMT上料记录表》 7.5《SMT抛料（超标）记录表》 7.6《SMT PCBA检验记录表》 7.7《工单物料损耗超领单》 7.8《加班申请单》

第二篇：SMT交接班规范

SMT生产线的交接班制度

2008/11/25

SMT生产线的交接班制度

SMT生产线的交接班制度很重要，1、交接班时间：早上7:30-15：30、15：30-11:30,11:30-7:30（利于员工有足够的休息时间，也符合劳动法）。

2、交接班工作内容

A．接班人员清点SMT生产线的配件，并在《SMT生产线运行记录表》配件核对栏上签名确认。

B．贵重元件点数（需清点的元件在工序传递卡中注明）。

C．向当班人员了解生产情况、设备运行状态及注意事项，并共同对丝印、贴片、回流焊接当前运行的程序以及材料站位等进行核对，并在《SMT生产线运行记录表》上作记录。

D．丝印岗位填写%26;锡膏/红胶使用记录表%26。

E．当班操作人员必须在接班人员做好交接班的各项工作并签名确认后才能离开生产现场。

对不按规定填写质量记录的员工进行扣罚（月底有专职统计人员进行统计，并不定期进行现场检查，杜绝%26;补锅%26;现象！

SMT 交接时的注意事项

加强和规范相关的管理，而《运转日报》和《生产线交接记录表》是生产线反映生产信息的主要来源，也是smt制造课制定和调整计划、上报多种报表的重要基础，因此根据现状，对于此两表的使用方法，特通知如下：

一.职责：

1.生产线人员根据生产实际情况填写此两表。责任人为生产线领班。

2.smt技术相关人员应每天查看《生产线交接记录表》，核实反映的技术问题，并作出相应的措施和计划。责任人为smt技术。

3.smt制造负责此两表的统计，发放回收管理。核实反映的生产问题，并作出相应的措施和计划。责任人为实装制造系系长。

4.制造负责人负责检查监督各部门的执行情况。

二.填写规范：

1.总的原则：该两表的内容务必如实认真填写，不虚填，不漏填，不错填。

2.填写清除，便于阅读，3.日期、名称齐全，尽量不缺省。

三.填写说明：

1.《生产线交接记录表》的有关说明：

（1）.%26;生产量%26;栏注明本班生产的机种，数量。

例如：？？？MS 450x2台

（2）.%26;重要部品的使用情况%26;栏注明生产用的托盘元件的使用数量，注意%26;NG数量%26;栏和%26;失损数量%26;栏的填写。

（3）.%26;下班生产任务%26;栏根据生产计划安排注明生产的机种，或是否进行切换。

（4）.%26;设备状况%26;栏的填写：

如有故障要详细注明设备的故障情况和部位，自己采取的措施，是否解决料问题？

对于吸嘴的清洗情况要注明吸嘴编号，料架情况注明Z轴编号和更换数量；

生产过程中的停机调整设备时间即停机时间（不包括换料时间），分设备记录。

如有部品材料不良，或影响生产的要注明材料情况；如特采元件；

如发生贴装率过低的现象和改动程序数据情况则应注明相应情况。

（4）.%26;质量状况%26;栏注明质量的异常情况和下班质量注意事项，并反映质量日会的相关质量内容。

（5）.%26;重要信息、通知、注意事项%26;栏注明有关需向下传达的通知、信息。同时可填写一些合理化建议和生产中遇到的其它问题。

2.《运转日报》的填写：

1）.%26;OPERATER%26;栏填写设备的操作者姓名；

2）.%26;Z轴及机器条件的确认%26;栏填写核对Z轴及机器状况的担当者姓名；

3）.%26;PRODUCTION 管理%26;栏填写本班生产的机种，及产量等情况，生产量填写台数，其中：

%26;标准实装点数%26;=%26;实际生产数%26;%26times;每台标准点数%26;实际点数%26;=所有贴片机的实际贴装点数之和。

%26;能力%26;=%26;实际生产数%26;%26times;每台的标准耗时（节拍）/60

4）.对于%26;TIME管理%26;栏的填写：

填写本班工作期间，本生产线人员从事各种工作的劳动时间消耗，现就有关项目说明如下：

A.%26;START%26;：本班人员开始工作的时刻；

B.%26;END%26;：本班人员结束工作的时刻；

C.%26;管理消耗time%26;：在每班的工作时间内，为保持生产的优质、高效、连续的进行、生产线人员对设备，原材料两大对象施加的，与生产有直接相关的工作，从而发生的时间消耗。其中分类如下：

C1.%26;准备time%26;：开始 生产时进行准备工作的消耗。包括：核对Z轴材料、生产条件的确认，例如添加焊膏、托盘材料上料，及相关辅助材料的确认。

C2.%26;切换time%26;：即进行机种切换工作所发生的时间消耗。从印刷机对原机种产品加工完毕时刻，开始对印刷机调整直至需切换机种试生产出合格产品（即回流炉加工完一合格产品的时刻）。

C3.%26;材料交换time%26;：即在生产过程中进行材料交换时，造成生产线设备停机的时间之和。通常情况下：

%26;材料交换time%26;=（MPA的换料次数+单Z轴高速机的换料次数+双Z轴高速机左右同时需换料的次数）%26times;2min

C4.%26;机器故障time%26;：包括在生产过程中，由于设备的机械和电气故障，机器硬件设置及程序设置不良造成生产线无法自动连续运转的停机时间；由于产品加工质量不良，材料失损大所引起的对设备状态和设备程序软件进行调整的停机时间。包括生产过程中更换料架，清洗吸嘴。

D.%26;必要消耗time%26;：为保持生产的顺利进行、保证实装制造课出色的完成各项任务，生产线人员定期或不定期的对设备，原材料两大对象施加的，与生产有间接相关的工作，从而发生的时间消耗。

D1.%26;点检.clean%26;：即每日设备状态的确认、日检、周检、月检，以及废料屑的清除，环境的整理、清扫。

D2.%26;盘点%26;：清点材料所需的时间，例如月末的材料盘点。

E.%26;公司占用time%26;：由于一些不可抗拒的外力，及其他外部因素造成生产线不能从事生产而消耗的时间。

E1.%26;morning meeting%26;：即交接班的会议耗时；

E2.%26;wait 材料%26;：即由于生产所需的材料元件不能及时到货，生产线不得不停机等待的时间。

E3.%26;stop电%26;：即由于停电造成生产线停产的时间消耗。

E4.%26;其它%26;：包括一些其它由于外界因素造成的停产时间消耗，例如：等待半成品基板造成的停产，由于等待基板烘干造成的停产，温度过高引起的停产，等等。

F%26;运转time%26;=%26;总劳动time%26;%26mdash;%26;公司占用time%26;%26mdash;%26;必要消耗time%26;%26mdash;%26;管理消耗time%26;

生产线交接班的管理规定

时间 内容 担当

6：45~7：00 IPK汇总本班整理生产数据、填写交接记录，生产情况汇报到班长，7：00后为下班生产。IPK操作人员

7：40之前 整理卫生、倒垃圾 炉前点检或印刷检查

7：40~7：50 7:40停止生产

核对材料、Z轴表 领班、炉前点检或印刷检查

打印数据、IC 点数 领班

7；50~7：55 %26quot;清点本线基板、半成品、成品数量，汇报到班长，填写交接记录%26quot;炉前点检或印刷检查

%26quot;填写交接记录、运转日报、整理汇总各种报表，向班长汇报生产情况%26quot;各线领班

%26quot;填写、编制基板交接记录表、填写班长交接记录本%26quot;班长

7：55~8：05 早晚会（要求见下页）两班全体人员，上一班班长主持

交接基板（尤其开包后的基板、质量注意事项）两班对应炉前点检或印刷检查

交接IC、生产情况、设备状况 两班对应领班

交接半成品、成品数量，备用吸嘴数量 两班班长

第三篇：交接班管理制度

1、本制度适合车间全体员工。

2、倒班人员必须提前10分钟到岗进行工作交接，班长要严格要求并根据车间绩效管理制度进行管理。

3、白班人员（含技术员）在双休日值班时需要和倒班班长进行工作交接，4、白班人员（含技术员）因病休、事休、串休、年休等原因无法开展正常的点检工作时，应提前安排好本职工作，尽量在休息前完成，如果需要他人替代完成，应提前通知班组长、工段长、主任做好人员安排，并与接替人员做好工作交接，不得因休息导致工作不连续。

5、替班人员（含技术人员）应知悉被接替人员的工作内容及标准，并认真履行被接替人员应尽的工作职责，将被接替岗位视同自己的岗位。车间对接替人员的工作按照被接替岗位的工作职责进行绩效管理。

6、周一至周四上四点班的倒班人员，必须在14:40前到岗，14:45参加班组安全会，白班人员周二参加班组安全会，应当提前安排好各项工作，除非因突发故障抢修、车间或工段提前安排的检修等非主观原因影响，不得以各种理由缺席。

7、每天交接班时间为7:30－7:40；15:30－15:40；23:30－23:40。每天倒班人员下班洗浴时间为7:40；15:40；23:40。无论洗浴与否，离岗时间不得早于8:00；16:00；0:00；

8、当班人员需要轮流就餐，不得同时离岗，就餐时间为不得早于10：30和16：30，每人就餐时间不得超过30分钟。无论就餐与否，必须保证对讲及电话等通讯工具畅通，遇有突发故障时应尽快返回岗位处理。

9、外协人员必须遵守炼轧厂及车间的各项规章制度，并服从炼轧厂的管理。当班班长要将外协人员视同本车间员工进行管理。

10、交接双方必须在岗位面对面进行交接，要精力集中、互行方便。

11、开始交班时，交班班长应宣读交接班记录、生产情况、设备运行情况、班组人员分配情况。

12、交班时应“四交”。即交设备、交备件、交记录、交运行（或检修维护情况及对故障处理情况和结论）。

13、要做好班组环境卫生整洁，交班记录清楚整洁，备件完好数量齐全。接班人员应按要求进行检查，有权指出上班的不足，交班人员应主动纠正不足。

14、如果接班人员未到岗，当班人员应继续值班，并报告班长、段长直至主任进行人员安排，待接到可以离岗的指令后方可离岗。

15、上述工作完毕后，接班班长带领班组成员进行全面检查。

16、接班人员需要确认设备实际状态与记录相符且无异常情况后，与交班班长一同在交接班记录本上签字。

17、若当班出现设备故障，接班时间和人员已到，但是没有时间履行交接程序时，应当两班共同处理，故障处理结束并完成交接班程序后，交班人员方可离岗。

18、对于违反上述规定的人员，将按照厂及车间的相关管理规定进行考核。

19、此规定自下发之日起执行。

第四篇：交接班管理制度

交接班管理制度 目的

为严格岗位交接班纪律、规范岗位交接班与交接班记录管理，使岗位交接班与交接班记录达到管理标准要求，提高工作效率，特制定本制度.2 范围

本制度适用于*******220kv变电站。3 引用标准

本制度引用《*******交接班及生产记录管理制度》以及《****交接班管理制度》。4 交接班的要求

4.1 变电站运行人员，必须按有关规定进行培训、学习，经考试合格以后方能上岗值班。4.2 值班期间，应穿戴统一的值班工作服。

4.3 值班人应按照现场交接班制度的规定进行交接，以控制室钟表为准，正点交接完毕。接班人员应提前20分钟进入控制室。未办完交接手续之前，不得擅自离岗。

4.4 交接班前、后30分钟内，一般不进行重大操作。在处理事故或倒闸操作时，不得进行交接班；交接班时发生事故，应停止交接班，由交班人员处理，接班人员在交班调度的指挥下协助工作。

4.5 正常情况下控制室应不少于两人值班。在执行倒闸操作、设备维护等任务时，控制室应有变电运行主操或以上人员监盘。

4.6 值班人员在当值期间，要服从当班调度的指挥，尽职尽责的完成当班的运行、维护和倒闸操作任务。值班期间进行的各项工作，都要填写到相关的记录中，监盘、抄表要认真、细心，抄表时间规定为整点正负5min。

4.7 值班人员在当值期间，不应进行与工作无关的其他活动。5 交接班的主要内容

5.1 运行方式及负荷分配情况。

5.2 当班所进行的操作情况及未完成的操作任务。5.3 使用中的和已收到的工作票。5.4 使用中的接地线号数及装设地点。5.5 发现的缺陷和异常运行情况。

5.6 继电保护、自动装置动作和投退变更情况。4.7 直流系统运行情况。

5.8 事故异常处理情况及有关交代。5.9 上级命令、指示内容和执行情况。5.10 一、二次设备检修试验情况。5.11 设备维护工作情况。5.12 环境卫生。接班人员重点检查的内容

6.1 阅上次下班到本次接班的值班记录及有关记录，核对运行方式变化情况。6.2 核对模拟图板和重要表计指示，了解系统负荷潮流分布情况。6.3 核对接地线编号和装设地点。6.4 核对保护压板位置。6.5 检查内外卫生。7 交接班管理规定

7.1 交班电力调度按接班内容向接班人交代情况，接班人员在交班人员陪同下进行重点检查，交班电力调度或指定人员负责监盘。在交接班时，在当班的值班记录的签名栏，由交接班人员亲自签名，不得打印。

7.2 交接班时要检查电话机的录音设备。每次进行倒闸操作、事故处理及用户负荷调整等联系时，均应启用录音设备。

7.3 接班人员将检查结果互相汇报，认为可以接班时，方可签名接班。

7.4 接班后，根据天气、运行方式、工作情况、设备情况等，电力调度安排本班工作，并做好事故预想。8 附则

8.1 本规定由*****220kv变电站起草、修订。8.2 本规定由***220kv变电站归口。

8.3 本规定于2011年8月首次下发，2014年9月修订，2017年1月再次修订下发。8.4 本规定自末次修订下发之日始执行，同时旧规定废止。

第五篇：交接班管理制度（范文模版）

富奥公司污水站 交接班管理制度

1.工作程序和要求 1 接班人员应提前十五分钟到岗，做好接班前的准备工作，接班人未到交班人不准离开岗位。2 交班人员应做好下列工作：

2.1 交班前应填好运行记录和工作表格；

2.2 记录好当班期间设备的运行情况和设备变更情况； 2.3 交代当班上级布置未完成的临时任务；

2.4 交代当班出现的设备故障及处理措施和本班所发生的设备缺陷； 2.5 整理好工具，仪表，备品，消防安全用具等； 2.6 做好值班地点和设备的清洁工作； 2.7 交待好本班未完事项。3 接班人员应做好下列工作：

3.1 会同交班人全面检查所管辖设备运行情况，查阅交班记录的事项是否与实际相符；

3.2 详细了解曾发生事故情况和设备缺陷情况；

3.3 检查运行记录和各种记录内容是否完全正确，问清临时任务情况； 3.4 检查接受的工具是否齐全，完好； 3.5 检查值班地点和设备的卫生是否符合要求； 4 遇到下述情况不准进行交班： 4.1 接班人刚喝过酒；

4.2 发生事故或正在处理事故过程中； 4.3 正在进行其他不宜交接班的工作。正式办理交接班手续，双方认为无疑问时共同在交接班日志签字后交班人方可下班。因交接班手续不全或交接班不清而导致的事故由接班人负责。2 相关文件

2.1《污水处理站管理制度》 3 相关记录及保存期

3.1《交接班记录》 保存期：2年