第一篇：温室冬季施工方案
建设项目
冬季施工方案
有限责任公司
二0一二年九月
A18
第一章 编制依据
（1）《建筑工程冬期施工规程》 JGJ 104-2011（2）《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB 50210-2001（3）《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001（4）《工业设备及管道绝热工程施工规范》 GB50126-2008（5）《建筑地面工程施工质量验收规范 》 GB50209—2002（6）冬期施工手册（第二版）
第二章 冬期施工的时间及内容
（1）根据《建筑工程冬期施工规程》 JGJ 104-2011规定，当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续五天高于5℃时解除冬期施工。
（2）冬施期间随时有可能遇到大风、大雪、寒流等气温急剧下降的恶劣天气，每次寒流天气虽短，但气温平均下降5℃～10℃左右，这是冬施的关键，出问题的可能性最大。为确保工程质量，降低成本，以求合理的经济效益，参考多年冬施经验，在严冬季节基线气温下降到-15℃以下时，暂停施工，躲过寒流，待气温回升后，再进行施工。对施工部位未能达到抵抗冻害的成品，必须加强施工保温措施，预防可能发生的质量事故。对确实不能停工需继续施工的工程项目，需经公司总工程师审批同意，并采取相应可靠的防冻措施和施工方法，方能施工。故工程各级管理人员，要随时注意天气的变化，作好每天的气温记录，合理安排工序搭接，确保在冬施期间安全、质量无事故。
（3）根据现场施工情况，2012年度该项目冬季施工的主要分部分项工程有：立面玻璃幕墙工程、水暖安装工程、地面硬化工程、苗床安装工程。
（4）冬期施工管理目标：冬季施工主要是采取切实可行的保温防冻措施及道路、工作面的防滑措施等，确保冬季正常的施工生产，不受季节性气候的影响，并确保幕墙工程、水暖工程、地面硬化工程等的施工质量及不发生安全事故。
第三章 冬期施工准备工作
组织有关人员按照方案要求进行技术交底，提出冬施计划，为施工提供技术准备。在冬季施工时指导和监督施工队进行正确的防护措施，确保每个工序按规范和技术措施组织施工；认真执行质量检验制度,做好质量、安全检查工作，消除质量、安全隐患。
3.1 施工现场准备工作
（1）根据现场施工情况，积极组织设备、材料进场，确保不因冬季材料运输困难受阻，造成工程停工的现象。液体材料、易被冻坏材料，冬施前合理储备，足量存放，综合安排，尽可能避开低温进货。
（2）准备好对施工现场进行封堵的材料；检查施工现场，对于需封闭之处做好封堵工作，防止室外寒气侵袭。现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作，并及时运到施工现场，码放整齐，远离潮湿及风寒侵袭之地；
（3）场地防结冰：排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水、用汽造成场地结冰现象。
（4）场地清雪：准备足够扫雪设施进行施工场地积雪清扫，清扫后，不应放在机电设备、构件堆放场地附近。
（5）做好冬期现场办公室、职工宿舍的取暖工作，对门窗玻璃破坏、透风、保暖差的房屋及时修理，改善职工冬季居住条件。对临建工程全面检查,及时维修,材料仓库防漏防淹。对于易燃易爆的材料设专库存放，并放置足量灭火器。
（6）准备温度计，每天早晚两次检查，做好测温记录，反馈给施工现场。（7）冬施用电量加大，要重新复核现场变压器容量是否符合要求。（8）施工用给水管道、消防给水管保温管壳（3cm厚）外捆彩条布保温。明管采用胶皮管，随用随收，防止入冬后水管阀门冻坏，影响生产、生活用水。
（9）冬施中，应用防冻剂或早强剂或它们的复合型。外加剂应严格执行质量认证制度，须具有产品的质量合格证件，并具有省、自治区、直辖市以上级别的技术鉴定证书,实行许可证制度的地区，还应有产品准入许可证。凡不具备上述条件的产品,不得在工程中使用。
（10）材料机具的防雨措施：1）水泥库房地面应高于室外地面30cm以上，水泥按规格分别堆放,严格遵守“先收先发，后收后发”的原则，库房四周设排水措施。2）散体材料（砂、石子等）置于地势较高地区，堆放在路边的散体材料砌护墙，以防雨水冲失。4）PC板、塑料管材、钢构件堆放要高于地面20cm以上，并准备防雨雨布，天气有变，立即覆盖防雨。5）工器具，怕水材料要进库房分层堆放，库房不能有渗漏现象。
3.2 材料/机械准备
（1）制定冬季和雨季材料计划，预备好防雨排水、防雪除雪的机具设备，冬雨季施工材料。冬施用的测温记录表格、温度计，要及早做好准备。
（2）根据工程进度、实物工程量要求，组织保温材料、塑料布、阻燃被、有关机具进场。
（3）施工机械、工具均不能受冬季施工影响，平时使用的工具作到不淋雨雪，妥善保管即可；定期检查临电设施，防止电线硬化破损。机械设备的配电箱下部加支架，上部搭设防护棚，以防雪防潮，并应安装好接地保护装置。
（4）现场机械使用完毕，水箱内的水应放掉。冬施前对所使用的设备进行检修。
（5）冬施前，必须对电气设备，电动工具进行一次彻底的检查，通过摇测等手段判断设备的绝缘情况，发现问题及时解决，使用手持电动工具，电焊机，必须有漏电保护装置，断电装置应靠近操作部位。维修电动工具时，必须有人监护拉闸。
3.3 技术准备
（1）进入冬期施工，应进行全面的调研，掌握必要的数据：冬季施工分部分项工程的工作量、冬期施工部位及其技术要求。
（2）进入冬季施工的工程项目，应全面进行图纸复查。如不适合冬期施工要求的工程项目（或部位），应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。
（3）现场施工人员根据现场条件，认真编制有针对性和切实可行的冬施方案，报请监理单位、上级部门审批，审批后及时落实方案内容并向有关人员做好冬施技术交底。
（4）做好冬施培训工作，加强安全教育，认真作好防洪、防雷、防触电、防火、防风暴、防滑、防暑等工作；使全体施工管理人员和操作人员了解冬施任务、特点及应该注意和掌握的问题，明确冬期施工的特殊性，强化施工管理意识，以确保冬期施工的顺利进行。
（5）技术部门提前对冬期施工所需的设备、材料提出申请计划交物资部门。（6）根据现场大气测温需要，技术部门提前安排购置温度计。对测温保温等专业人员组织培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。与当地气象台站保持联系，及时接受天气预报，防止寒流突然袭击。
3.4 冬季施工人员培训
（1）须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。
（2）对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。
（3）特殊工种（包括：电气、架子、起重、焊接、机械、车辆等工种）须进行冬季施工培训，考核合格后方可操作。
（4）采用新设备、新机具。新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。
第四章 冬季施工管理
4.1 质量保证措施（1）严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工。
（2）使用的特殊材料，要先进行试验工作，确定出施工工艺参数，并在施工中严格按照工艺参数进行施工。
（3）各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行技术交底，质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。
（4）在分项工程施工过程中，质检员根据施工与验收规范要求随时检查质量。
（5）施工过程控制是施工质量控制的关键，主要内容包括：完善工序质量控制，把影响施工质量的因素纳入管理范围，即使检查审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住关键问题进行处理和解决。
（6）在本工程组织施工时，施工人员必须在技术人员交底后做好交底记录，在明确工艺要求、质量要求和操作要求的基础上进行。施工过程中发现问题，应及时向技术人员反馈，经项目技术负责人同意后，方可继续施工。现场管理人员必须加强技术复核及三检制等质量管理制度的执行力度，以使本工程的质量提高到一个较高的水平。
（7）严格按照焊接技术规范中有关焊口预热的规定执行，对焊条采取保温处理，保证焊接质量。
（8）室外温度低于-10℃时，即不进行焊接作业。外温度低于-20℃时,严禁测量作业。
（9）管道冲水试验和试压工作进行前制定相关措施，报项目部审批后方可进行。冬季水压实验应在5OC以上进行，做到当日上水，当日泄水，并及时吹扫。
（10）碱性焊条使用前进行烘培，使用时放在保温器具内随用随取。（11）对密封胶等材料，要采取防冻措施进行保管，以免因低温失效造成质量问题。
4.2 安全措施
（1）加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、上人马道、要操去防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。
（2）现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。电源开关、控制箱等设施要统一布置，加锁保护。
（3）现场工人取暖避免用煤炉取暖，禁用电褥等物取暖。现场工人宿舍设置电暖气取暖，设备应经验收合格方可使用。
（4）加强安全检查，严禁施工现场材料乱堆乱放。发现易燃、易爆、危险品存在隐患的，责令及时整改并及时复查。
（5）施工现场不许随便泼水，防止结冰，导致施工人员滑跌。
（6）雨雪天气过后，及时清除现场积雪，并对现场的配电、用电设备重新检测，检测合格后方可继续施工。
（7）现场的楼梯、爬梯、坡道要有防滑措施。高处作业应检查马凳是否牢固。
（8）结合工作任务在冬施前做好安全技术交底，配备好安全防护用品。施工人员进入施工现场必须配戴安全帽。
（9）涂料使用后应及时封闭存放，废料应及时清出室内，施工时室内保持良好通风，但不宜有过堂风。
（10）不用的机械设备入库存放，对各封闭和暂时停用的机械设备、防止冻坏、损伤。
（11）遇有六级及六级以上大风时，停止作业。（12）施工时如接触热水、汽源等，要防止烫伤。
4.3消防措施
（1）消防保卫人员（或班组长兼）为消防安全直接负责人，负责本班组的防火安全日常管理工作，制定措施，接受总包的监督检查。
（2）在施工生产、日常活动等工作中，要认真执行国家、市政府法律及总包的防火规章制度，确保安全。
（3）施工现场所属人员必须遵守施工现场用火管理制度，施工现场严禁吸烟。使用明火作业前，特殊工种如电焊工凭操作证进行操作。
（4）冬期施工必须做好现场和生活区的防火工作，严格执行现场用火申请管理制度，现场严禁生火取暖。
（5）施工现场以配备足够的灭火器，并设专人定期检查、维护。（6）施工现场水源及消火栓应设标记。
（7）采用热熔法进行防水施工时，溶剂基层处理剂未充分挥发前不得使用喷灯（或热熔喷枪）操作；操作时必须保持火焰与卷材的喷距，严防火灾发生。
（8）施工现场严禁吸烟。
（9）加强对易燃、易爆、有毒物品的管理，对现场进出的易燃、易爆物品设专用仓库分隔存放，并设防火标识。各种可燃材料要远离火源，用火完后要检查是否有遗落的火种。
第五章 分项工程冬施方案
5.1 人工开挖冻土方
（1）开挖方法：一般是1个人用尖镐刨或3－4人一组用铁楔子劈冻土方。（2）施工工具：有尖镐、铁锹、18－24磅大锤和用450－60圆钢、小铁道钢制作的铁楔子，尖端碾扁。
（3）操作要点：1个人掌铁楔子，2－3个人轮流打大锤，将冻土按茬劈开，一般备有2－3个铁楔子，当第一个楔子还没有完全劈开时，就把第二个铁楔子放在旁边的裂缝上加进去，直至冻土剥离为止。
（4）保证安全措施：要注意去掉铁楔子头打出的飞刺，以免伤人。铁楔子的人与打锤子的人不能面对面，必须成90度角，以免锤子掉头伤人。铁楔子时，要用粗铁丝或由钢筋作成把手，防止震坏手和误伤等。
5.2 冻土回填
（1）沟、槽、坑、池等砌筑完毕后，允许用含有冻土块的土回填时，冻土颗粒直径不得大于5cm，而且含量不得超过填土总体积的15％。房屋内部不允许用冻土回填。
（2）回填地下管道的沟槽时，管顶上50cm厚范围内不得用冻土回填，50cm以下部分冻土体积不得超过15％。
（3）构筑物及有路面的道路，路基范围内管沟不得用冻土回填。（4）为确保冬季回填的质量，对一些重大工程项目，必要时可用干砂土回填。
（5）在冻胀土上的地梁，桩基的承台，其下面有可能被冻土隆起，要回填炉渣、矿渣等松散材料。
（6）所有回填地方，均必须排除积水，清除冰块等杂物。其每层填铺厚度，应比夏季小为宜，一般不超过20cm，用夯锤实或碾压机压实、导沟下部挖进少许，但不得超过冻土层厚的三分之二。
5.3砌体工程
（1）砌筑前应将砌块表面的污物、冰、雪、霜清除掉，•遭水浸泡冻结后的砌块不得使用。（2）冬季砌筑专用粘结砂浆按气温掺加-5℃、-10℃的防冻剂，防止砂浆冻结。
（3）拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，使砂浆的温度在环境最低气温低于－10℃以内时，不应低于5℃。砌筑时砖表面与砂浆的温差不宜超过30℃。施工时砂浆的稠度一般控制在9-12cm。
（4）水的加热采用直接加热方法，采用铁桶、热水锅炉直接用明火提高水的温度。
5.4 钢结构负温焊接
（1）在钢结构焊接施工中，当环境温度低于—5℃的条件下进行钢结构对焊或电弧焊时为钢柱负温焊接。
（2）从事钢柱焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢柱焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。
（3）焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格。（4）负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时，应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于－20℃时，不得进行施焊。
5.5 钢结构安装
（1）由于钢结构导热性强，要为施工人员配备绝热性强的手套，预防施工人员手冻伤而影响安装质量。
（2）钢结构热胀冷缩性较强，安装时注意预留一定的膨胀空间，预防夏季产生过大的应力。
（3）雨雪天，钢结构很滑，禁止上屋面、钢柱上进行结构安装。如需安装，要系好安全带，做好防跌落措施。
5.6 屋面PC板安装
（1）屋面工程的冬季施工,应选择无风晴朗天气进行,充分利用日照条件提高面层温度.在迎风面宜设置活动的挡风装置。（2）雨雪天很滑，屋面PC板安装也要做好防跌落措施、防风措施。（3）PC板要定位一块，安装固定一块，避免大风吹跑。
（4）PC板热胀冷缩性能较大，要预留一定的膨胀空间，预防夏季，应力过大，造成弯曲或破坏。膨胀空间大小可由下列公式计算：
膨胀值=线性膨胀系数×长度×最大温度变化值 PC板线性膨胀系数为固定值=7×10-5(cm/cm/℃)长度200cm的PC板，预留膨胀空间至少要5.6mm。
5.7 中空玻璃加工
（1）玻璃切割下料：玻璃原片为钢化玻璃，厚度为5mm；玻璃经检验合格后方可使用。玻璃切割可由手工或机器进行，但应保证合乎尺寸要求。在此工序过程中，操作人员应随时注意玻璃表面不得有划伤，内质均匀，不得有气泡、夹渣等明显缺陷。经过切割的玻璃边缘会留下无数细小的伤痕和微裂缝，如不处理，会因为外力和温度变化而开裂，使玻璃破坏。因此切割后的玻璃要进行粗磨、细磨和精磨等不同程度的边缘处理。
（2）玻璃清洗干燥：玻璃清洗一定要采用机器清洗法，因为人工清洗无法保证清洗质量。清洗前须检验玻璃无划伤，为保证密封胶与玻璃的粘结性，最好使用去离子水。另外为保证水循环使用，节约水资源，可对水进行过滤，保证长期使用。清洗后的玻璃要通过光照检验，检验玻璃表面有无水珠、水渍及其它污渍，若有水珠、水渍及其它污渍，则需对机器运行速度、加热温度、风量、毛刷间隙进行调整，以达到清洗烘干的最佳效果，洗净烘干后的玻璃应在1小时之内组装成中空玻璃，另外要保证玻璃与玻璃之间不要磨擦划伤，最好有半成品玻璃储存小车，把玻璃片与片之间隔开。
（3）胶条式中空玻璃组装：胶条式中空玻璃加工温度冬季应在10-20度之间，夏季应在20-30度之间为宜。因胶条式中空玻璃干燥剂呈粉末状，与胶混合均匀后干燥剂发挥作用较慢，所以应保证胶条装配区域相对湿度稍低。
（4）玻璃压片:胶条式中空玻璃压片要注意合片玻璃边部要对齐，压片时在后面预留小口，让干燥后的气体从小口溢出，压合后随即封口。中空玻璃加工完成。（5）中空玻璃的放置：中空玻璃的放置正确与否也会对中空玻璃的最终质量产生影响，无论是在生产还是在运输或在工地存放首先堆垛架的设计要求要考虑到中空玻璃的特点，堆垛架要有一定的倾斜度。但底部平面与侧部应始终保持90度，从而保证中空玻璃的两片玻璃底边能垂直地置放在堆垛架上。另外还要注意，玻璃底部不要沾上油渍，石灰及其它容剂，因为它们对中空玻璃的第二道密封胶都会产生不同程度的侵蚀作用，从而影响中空玻璃的密封性能。5.8 玻璃幕墙安装
（1）中空玻璃幕墙安装工艺流程：施工准备→复检基础尺寸→质量检查→测量放线→铝型材横/竖撑定位安装→玻璃块安装→质量检查→铝型材扣盖及胶条安装→清扫→全面综合检查→竣工交付。
（2）安装施工准备。编制材料、制品、机具的详细进场计划；编制施工进度计划；做好技术交底工作。搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。
（3）测量放线：应与主体结构测量放线相配合。水平标高要逐层从面引上，以免误差积累。建筑物随气温变化产生侧移，测量应在每天定时进行，测量时风力不大于三级。
（4）围杆安装。据立面玻璃竖向分隔，定位围杆位置，将其固定在主体结构上。
（5）竖撑定位安装：根据玻璃横向分隔，从正中向两边放出竖撑位置。竖撑定位好后，固定在钢骨架上。竖撑安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。相邻两根竖撑的距离偏差不应大于1.5mm。
（6）横撑定位安装：将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫的安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密；相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，竖向横撑累计标高偏差不大于4mm。同时横撑与竖撑的嵌玻璃凹槽平面要一致，其表面高低偏差不大于1mm。同一层横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应调整校正，使其符合质量要求。
（7）玻璃的安装：
A.玻璃在工厂内加工好后，粘贴好每个板块在建筑立面分格图上的编号。B.进入施工现场后，对安装板块位置做好必要的清洁工作后，将玻璃固定在横撑和竖撑间，盖上带有密封胶条的铝合金扣条。组装后，调整上下左右位置，保证玻璃水平偏差在允许范围内。玻璃调整好后，进行整体立面平整度检查，确认无误后，进行打胶密封。
C.玻璃幕墙采用的密封胶条制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶；密封胶条应为挤出成型，橡胶块应为压模成型。玻璃幕墙应采用中性硅酮耐候密封胶。
D.在安装前，要清洁玻璃，四边的铝框也要清除污物，以保证嵌缝耐候胶可靠粘结。
E.玻璃不能与其它构件直接接触，四周必须留有空隙，下部应有定位垫块，宽度与槽口相同，长度不小于100mm。
（8）边界密封：
A.安装时要充分考虑防雨水渗漏及保温、排水要求。
B.玻璃与设备、门窗和屋面交接处用钢板与胶条进行密封，用硅酮胶涂缝。打胶前，应用抹布、刷子对施工区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物；可采用二甲苯、丙酮做清洁剂。
C.为避免密封胶污染玻璃，应在胶缝两侧贴好保护纸。（9）玻璃清洗：
A.玻璃幕墙工程安装完成后，应制定从上到下的清扫方案，防止表面装饰发生异常。其清扫施工工具、吊盘以及清扫方法、时间和程序等，应得到专职人员批准。清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂应经过检验，证明对铝合金和玻璃确无腐蚀作用。
B.清扫时先用浸泡过中性溶剂（5%小溶液）的湿纱布将污物等擦去，然后再用干纱布擦干净；清扫灰浆、胶带残留物时，可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去；清扫工具禁止使用金属物品，更不能用粘有砂子、金属屑的工具；绝对禁止使用酸性或碱性洗剂。
（10）玻璃安装要求：
A.应对横撑、竖撑及连接件进行检查、测量、调整； B.玻璃安装时左右、上下的偏差不应大于1.5mm； C.玻璃有缝安装时，必须有防水措施，并应有符合设计要求的排水出口； D.填充硅酮耐候密封胶时，玻璃缝的宽度、厚度应根据硅酮耐候密封胶的技术参数，经计算后确定。
E.玻璃幕墙钢构件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。F.幕墙安装过程中要进行接缝部位的雨水渗漏检验。（11）幕墙工程冬施要求：
A.骨架在负温度下安装钢结构时，要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。如钢结构在常温下制作在负温下安装时，要采取措施调整偏差。
B.避免雪天室外作业，尤其时雨雪交加的天气，应停止施工。雪后，室外脚手架和施工作业面上的积雪要清理干净，再行作业。对冬季施工所使用的机械设备，进行冬季维护，添加防冻剂，以保证机械设备及车辆的正常运转。
C.增加脚手架拉接固定，提高高空作业安全系数，坚持预防为主的原则。D.遇有六级及六级以上大风时，停止作业。
E.冬季高空电焊作业必须设有接火斗，施工前清理好周围15米范围内的易燃易爆物品，并派专人看护。
F.对于幕墙冬季施工，最应解决的是硅酮耐候胶的注胶工序，过低的温度，将影响耐候胶的固化质量。因此应避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶，需要选择中午（11:00至15:00）的时间进行。
G.同时，注胶时应由主管项目经理委托专职质检人员，对粘接材料的表面进行检查后，方可进行注胶工序。质检人员应对施工当天的温度进行详细的记录，并及时抽查固化后的质量，出现问题立即返工。
5.9 抹灰工程
（1）在进行室内抹灰前，应将门口封好，门窗口边缝及孔洞等亦应堵好。施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。
（2）施工环境温度不低于5℃，以地面上50cm处为准。需要抹灰的砌体，应提前加热，使墙面保持在5℃以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固。（3）用临时热源加热时，应当随时检查抹灰层的温度，如干燥过快发生裂纹时，应当进行洒水湿润，使其与各层（底层、面层）能很好的粘结，防止脱落。
（4）用热作法施工的室内抹灰工程，应在每个房间设置通风口或适当开放窗户，进行定期通风，排除湿空气。
（5）抹灰工程所用的砂浆，应在正温度的室内或临时暖棚中制作，砂浆使用时的温度，应在5℃以上。为了获得砂浆应有的温度，采用热水搅拌。
（6）装修工程完成后7天内室内温度应不低于5℃
5.10 涂料工程（1）室温保持均衡，不得突然变化，室内相对湿度不大于80%，以防凝结水。施 工中如不能利用永久性采暖通风设施，可采用电暖器、电炉，局部可使用碘钨灯进行加热。
（2）冬季室内涂料施工，材料不应受冻。基层最低温度不低于5℃，同一施工段温差不超过5-6℃，一昼夜内环境温度不得低于3℃。
（3）在采暖条件下施工，环境应恒温、恒湿。
5.11 地面工程（1）建筑地面工程施工时，环境温度的控制应符合下列规定：1）采用掺有水泥、石灰的拌和料铺设时，不应低于5℃。2）采用砂、石材料铺设时，不应低于0℃。
（2）质量保证：地面垫层施工完成后，要用棉毡等材料进行覆盖，做好保温措施，在确保砼在初凝前的温度不低于5℃。
（3）回填土：冬期土方回填时，每层铺土厚度要比常温施工厚度减少20％-25％，土中不得含有冻土块，铺填土时土块要分散开，连续施工，并逐层夯实。填土前要彻底清除基底的冰雪和杂物。
第二篇：冬季施工方案
工程名称：
烟台市餐厨垃圾处理和填埋气发电工程-
办公楼土建项目
烟台瀚裕建筑工程有限公司
2013年10月19日 冬季施工方案根据冬季施工规范的有关规定，当室外日平均气温连续5天稳定在5摄氏度以下，则此5天的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时对最后一个5天的室外日平均气温稳定在5摄氏度以上，则此5天的最后一天为冬季施工的终日。
根据全国部分城市日平均气温稳定低于5度和稳定高于5度的初终日期，在这段时间内属于冬期施工，施工过程中必须严格执行我国《建筑工程冬期施工规程》《JGJ104——97》以及本公司下发的有关冬期施工注意事项的文件，从具体情况出发，正确选择施工方法及采取措施，确保各分项工程的施工质量满足要求。
一、编制依据：
1、工程设计图纸；
2、建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）；
3、建筑工程质量验收统一标准（GB50300-2001）；
4、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002
5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
6、本公司的相关规章制度
二、工程概况及冬期施工内容
本工程为烟台市餐厨垃圾处理和填埋气发电工程-办公楼土建项目。建筑结构为框架结构，抗震等级二级。建筑面积450㎡，地上2层，建筑高度9m。建于山东省烟台市经济技术开发区古现街道。
针对工程实际施工进展情况及施工组织安排，本工程涉及到冬季施工分 4项工程有：砌体工程、内外墙抹灰工程、屋面工程、外架工程。本方案针对以上分项工程进行编制。
三.施工准备 1.组织准备
①进入冬期施工的分项工程，在进入冬期前编制冬期施工方案，施工方案经编审批确定后组织项目部有关人员学习，了解冬期施工的技术特点、安全和防火要求，并向各施工班组进行技术交底。
②进入冬季施工前，对掺加外加剂人员、测温保温人员组织技术培训，学习本工作范围内的有关知识、明确职责。
③及时接收天气预报并公布于众，让各施工班组能了解天气情况，防止寒流突袭。
④安排专人测量冬期施工期间的室外气温、砂浆、砼的温度并做好记录。
2.技术准备
各专业工长要根据冬期施工方案制定详细的技术、安全交底、审核图纸技术问题并及时沟通解决，避免二次返工。
3.现场准备
①根据工程进度需要，提前组织有关机具、外加剂和保温材料的进场。②工地的临时水管道及白灰膏等材料做好保温防冻措施。③做好冬期施工砼和砂浆及掺加剂的试配试验工作，提出施工配合 比。
4.人员准备
组织项目部管理人员分配任务、责任到人并由技术负责人宣布冬期施工的起止时间，管理人员分工明确、责任到人。
四.砌体工程
1、砌筑要求
砌块在砌筑前应清除表面的污物、冰雪等，不得使用水浸和受冻后的砌块。砂浆优先采用硅酸盐水泥，拌制砂浆的所用的砂子不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块；拌制砂浆时，水温不得超过80℃，砂浆稠度较常温适当增大。
施工日志中除常规记录外，尚应记录室外空气温度、外加剂掺量以及其他有关资料。
砂浆试块的留置除常温规定要求外，应增设两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
2、施工方法
冬季采用外加剂法施工，施工方法如下：
采用的外加剂必须经过复试合格后方可投入使用。冬期施工砂浆配合比由试验室提供。每日的砌筑高度不宜超过1.2m。
防冻剂的掺量为水泥用量4%，称好的产品直接洒入料中，采用机械搅拌，并延长搅拌时间2min左右，砂浆的出机温度不低于10℃，使用温度不低于5℃。
配制砂浆应在采暖的房间内进行，环境温度不可低于5℃，冬季施工拌制的砂浆要随拌随运，不可积存和二次倒运。
用手推车时，车体要采取保温措施。运输车应及时清理，防止冻结。严禁使用已经冻结的砂浆，不得将冻结的砂浆加热水重新搅拌使用。砌体的水平灰缝10mm，竖向灰缝10mm，施工时要严格控制灰缝的厚度和均匀性。
收工前将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用保温草帘将砌体表面覆盖。
五.抹灰工程
1、室内抹灰前用双层塑料布封闭门窗，同时做好施工洞口及出入洞口的封闭，封闭时还要留一定数量的可开窗子，以利于通风换气。
抹灰砂浆使用热水搅拌并掺入防冻剂，其掺量为水泥重量的2~3%，使砂浆内部水溶液的冰点降低在负温下仍保留自由水，继续水化。室内抹灰必要时提前几天生火炉以提高室内温度，使操作和养护均在正温下进行，并在中午前后开窗换气，同时室内保持一定温度，防止抹灰层空鼓。（但注意通风，防止一氧化碳中毒）
对室内抹灰每天进行检查，发现受冻空鼓的抹灰层进行铲除，重新抹灰。室内抹灰的冬施资料如实记录，及时回收整理，妥善保管。做好室内抹灰的冬季施工的技术交底。
2、抹灰砂浆使用热水搅拌并掺入防冻剂，其掺量为水泥重量的2~3%，使砂浆内部水溶液的冰点降低在负温下仍保留自由水，继续水化。外墙抹灰尽量按排在正温和有日照时进行。
室外抹灰在环境温度低于-5摄氏度进停止作业。
在负温下及时对外墙面完成部分进行毛毡覆盖，起到保温防冻作用。
对外墙面每天进行检查，发现受冻空鼓的抹灰层及受冻的外墙面抹灰进行铲除重做。
五.抹灰工程
本工程采用落地式双排架进行施工，在冬期施工期间应遵守以下各项要求： 1.在遇到雨、雪或大风天气时，外架操作人员严禁进行高空搭设作业。2.冬期施工期间应给工人交底，操作要小心，轻拿轻放，动作要谨慎到位，不能伤害到自己和别人。
3.在操作层上要及时清理架板上的积雪，使操作面始终保持干燥，确保施工安全。
4.及时清除密目网上积雪，以防冻结伤人。
5.每天施工前对工人进行交底，且在地面活动预热后方可上架作业，作业过程中按要求配备及使用安全防护用品。
六.室外雨、雪防治措施
冬期施工间，如遇有大的雨、雪天气，则在施工现场地应采取如下措施： 1.遇有大雨时，塔吊等均要停止作业，工人不允许在高空作业，室外雨水排水措施应遵照《雨季施工措施》中制定的排雨水措施进行现场排水，保证施工现场不积水。
2.大雪覆盖场地后应立即组织人员对现场道路进行清理，同时组织人员将雪清扫成堆放在排水区域，待其熔化后沿排水沟排走。对结构顶面的积雪及时清理，防止产生超限荷载。
3.施工期间保证现场排水畅通，路面干燥，严防跌倒等事故发生。4.机械使用前先进行检查，预热正常后方可进行使用。使用过程中加强维修保养及过程检查，及时处理各种事故隐患。
七.安全文明施工措施
1.对项目部管理人员进行冬期施工技术交底和安全教育，组织工人学习安全生产。
2.对外脚手架、及楼层作业面出口处要及时清理积雪，在脚手架旁、路面等易滑部位悬挂警示牌。
3.对外脚手架上的竹架板、安全密目网的绑扎要足够牢固，外架操作人员在施工时要穿防滑胶鞋，系好安全带，有专职安全员负责检查，施工人员对不合理的施工程序及时提出，及时整改。
4.施工过程中，对相关机械，由取得上岗证的专职人员维修、保养，要注意保护电器设备，防止被雨、雪溅湿。
5.对所使用电器设备及线路，要求相关的电器维修人员定期检修并做好记录。
6.对搅拌机等设备，要及时保养，每个工作日要做到机械、工地清爽干净。7.对加热设备要勤检查，不随意使用和挪动明火。
8.电源开关、控制箱设施加锁，并设专人负责管理防止漏电、触电。9.生活用电注意电热毯及热水器使用安全。
八.安全消防措施
1.安全管理目标：实施现场标准化管理，施工现场无重大人身伤亡、火灾与设备触电事故，事故率控制在3‰以内，认真贯彻“安全第一，预防为主”方针，坚持管生产必须管安全的原则，认真宣传落实建设部有关安全规定，坚持安全技术交底制度，施工前对参与本工程施工的全体人员进行安全宣传，组织职工学习国务院、建设部、省市及公司有关安全生产文件规定、规范条例、操作规程等，确保人身安全。
2.进入冬期施工前，做好冬施安全、消防教育，制定安全生产中严格防滑、防毒、防冻、防暴的具体措施。
3.注意收看、收听天气预报，遇大风天气和寒流天气时，及时采取措施，减少对安全生产的影响。
4.使用明火必须申请，经安全员同意，设专人看管，配备消防器材。
5.现场内外氧气、乙炔、油料等物品设专库存放，专人管理，建立严格的领料制度。
6.针对工程冬期施工的特点，项目部组建冬期安全生产小组，对工地做定期检查，将各种安全隐患消除在萌芽状态。
附表—冬季施工安全生产小组
冬期施工安全领导小组
组长：周曙光 副组长：于泽章
成员：都晖、董越、李秀宁 2013年10月19日
第三篇：冬季施工方案
冬季施工方案
1工程概况
1.1穿越张村河明挖段
本明挖段主要位于张村河河道内，基坑周边是在建的跨海大桥接线段和黑龙江路立交桥桩群，对施工影响大，施工难度高。明挖法隧道围护结构采用排桩加内支撑、并在排桩外加高压旋喷桩止水帷幕的支护形式,本标区间明挖段左线起始里程为k16+450.254,终点里程为k16+575.254，长度为125米，并在里程K+16472.45处设联络通道一座。
1.2河西站地下通道
河西站3号出入口横跨黑龙江路，需要同规划海湾大桥同期建设。3号出入口距离最近的桥墩净距18米，在通道上方有约3.2m的桥面结构。结合大桥的施工情况，本工程分3期进行施工，一期工程施工规划管线下方一段的围护桩及止水帷幕，然后施作托板回复管线；一期完成后，二期施工大桥正下方一段，然后施工三期西北侧靠近主体一段；其次施工一期托板下暗挖，最后施工燃气管线下方暗挖及3号出入口与河西站交界处暗挖施工。3号出入口基坑维护结构采用钻孔灌注桩加高压旋喷桩止水帷幕，基坑开挖深度为9米，局部开挖深度为12.45米，基坑支护体系采用2道钢支撑，上覆规划管线段采用混凝土托板支撑。3号出入口主体结构长度约为96.4米，结构形式为单层单跨框架结构。2冬期施工起始日期
根据“建筑工程冬期施工规程”（jgj104-97）的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃ 时解除冬期施工。青岛市的冬期施工起止日期，一般为11月中旬至第二年4月上旬。起止日期可经实测确定，也可由甲、乙双方协商统一划定。
3冬季施工方案
3.1围护结构冬季施工方案
1、钻孔灌注桩
（1）钻孔桩钻孔用的水管须埋设与抗冻线以下，抽水机、泥浆泵等外露管路设备须不间断工作（设备如若处于待机状态，须让它间断工作），以防受冻影响钻进。
（2）水下砼浇注用的导管抽拔出孔外以后及时清洗，并不得在导管内积水，以免冻结影响下一次使用。
（3）冬期砼运输宜用油保温设施的同罐车运输，砼灌要用棉被覆盖保温并且运输时间要缩短，减少中间的运输等待。（4）水下砼浇注时，砼进入导管的温度不得低于8℃
（5）由于本标段钻孔桩均置于地面2.5米抗冻线以下，钻孔桩灌注完成后，桩上面用草垫覆盖保温，待达到混凝土强度后桩头上面的孔位用土填埋。
（6）水下灌注砼试件宜在现场保温棚室内取样制作，及时送回试验室标准养护。（7）钢筋工程
a冬期钢筋工程的闪光对焊宜在室内进行，焊接时环境气温不宜低于10℃。
b钢筋应提前运入车间，焊完后的钢筋应待完全冷却后才能运往室外。
c冬期电弧焊接应有防雪、防风及保温措施，并应选用韧性较好的焊条，焊接后的接头严禁立即接触冰雪。
2、高压旋喷桩施工
（1）现场搭建水泥浆搅拌棚，搅拌棚的出入口应做好封闭。棚内设置热水灌、外加剂存储容器。水泥搅拌池用草帘围护，保证水泥浆温度。
（2）旋喷桩要有足够的搅拌用水，若水源紧张则用罐车从附近水井取水，以保障施工用水要求。同时，要采取措施防止输送水管受冻，保证用水正常。
（3）对进场水泥及时抽样报检，确保原材料质量满足施工要求。存放施工期间所需的水泥，需放置在保温棚内，提前备料，以满足施工需要。存放施工期间所需外加剂，仓库内设置防潮设施并确保周边排水通畅。
（4）旋喷机工作时，对水、液输送管用保温棉毯捆绑保温。（5）加强调查冻结深度，保证桩顶置于冻结深度以下，确保成桩质量。
3.2主体结构施工 3.2.1外加剂的试验与管理措施
1、外加剂掺入的数量要严格按照冬季施工有关规定进行。
2、冬期施工的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，并有产品合格证。同时补做试验，确认合格后方准使用。
3、尽量采用既有的、熟悉的、并且在冬季施工中采用过的信得过的外加剂。
4、如果使用新品种外加剂，应做掺外加剂混凝土和不掺入外加剂的混凝土强度对比试验及其它有关外加剂性能的对比试验。
5、冬期搅拌混凝土和砂浆使用的外加剂配置与掺加设专职试验员负责，认真做好记录。3.2.2土方冬季施工措施
1、土方开挖完毕，应立即施工上部结构，防止基础下的基土遭受冻结，如有间歇时间较长，应覆盖草袋、草垫等保温或预留一层散土层不开挖，待上部结构施工时，再清除至设计标高。
2、基坑开挖时如引起周围建筑物或管线产生冻结破坏，应采取防冻措施。
3、在冬期挖土中应将不冻土堆放在一起加以覆盖，留作回填之用。
4、进入冬施不得进行土方回填工作。3.2.3网喷混凝土冬季施工措施
1、喷射作业区的气温不应低于+5℃。混合料进入喷射机的温度不应低于+5℃。
2、喷射混凝土强度在下列数值时，不得受冻（1）普通硅酸盐水泥配制的喷射混凝土低于设计强度等级30%时。（2）矿渣水泥配制的喷射混凝土低于设计强度等级40%时。
3、防冻剂加入：可以在水泥中按照水泥重量的3%掺加防冻剂。
4、在保证混凝土必要的和易性的同时，尽量采用较小的水灰比。
5、喷射混凝土结束后，采用保温措施养护：可用蒸汽加热法。3.2.4 混凝土冬季施工措施
1、混凝土的供用
选定合格的商品混凝土供应商，与其签订协议，明确约定冬季施工的混凝土质量保证标准，尤其是冬季混凝土入模时的温度不得低于15℃。
2、混凝土养生
冬季施工的混凝土如果暴露在自然气温下，应在浇注后覆盖保温被养护，必要时采取蒸汽加热，待混凝土强度达到100%时可以取消保温或加热措施。
3、混凝土冬季施工质量检查
（1）冬季施工的混凝土，除按有关规定进行质量检查与控制外，还对混凝土用水和集料的温度、硬化过程中的混凝土温度、环境温度、养生期限等进行控制、检查和测量。
（2）试件组数，除按规定外，再增加2～4组补充试件，进行同条件养护，检查混凝土不同时期的强度，指导施工。3.2.5 钢筋工程冬季施工措施
1、当钢筋焊接施工现场温度低于-10℃时，不得安排焊接作业。
2、钢筋应在钢筋加工车间进行，钢筋加工车间作好防风、防雪、保温措施。雪天不得在现场进行施焊，必须焊接时，采取有效遮蔽措施。
3、从事钢筋焊接施工的焊工必须持有上岗证，必要时要培训焊工，让他们熟悉冬季钢筋焊接有关规定后才能上岗操作。
4、雪天不得在现场进行施焊，必须焊接时，采取有效遮蔽措施。焊后未冷却的接头避免碰到冰雪。
5、钢筋冷拉加工时，严格采用冷拉率控制拉伸长度。3.2.6 钢支撑工程冬季施工措施
1、钢支撑吊运、安装要有可靠的保护和防滑措施。
2、焊接现场温度低于-10℃时，不得进行钢结构焊接施工。
3、负温下焊接时，应将施焊处加热，焊接时应连续焊接完成，并由保温缓冷措施。
4、构件上积雪、结冰等杂物应清除干净，但不能损伤涂层。3.2.7防水层冬季施工措施
1、防水层铺贴采用热熔法施工，现场温度不应低于-10℃，采用冷粘法施工温度不宜低于-5℃。
3、沥青胶的配合比应准确，要求严格控制沥青熬制温度，并保证现场使用温度；沥青胶运输和施工用装油桶应保温加盖，或在现场用加热车进行二次加温，直到温度满足使用要求为止。
4、卷材使用前应移入温度高于15℃的温室内保暖，时间不少于48h，以保证开卷材温度在10℃以上。在制作棚内按所需的长度下料，并反卷成卷，用厚棉被裹住送到现场，随用随取，以防低温脆裂折裂。
5、涂刷基层处理剂宜使用快挥发的溶剂配制，涂刷后应干燥10h以上，干燥后及时铺贴。
6、在施工中万一出现裂纹或折断，应在该处用热沥青胶或胶粘剂刮涂，并加铺一道卷材补强。冬季施工人员培训
施工人员的培训：组织有关各专业人员学习有关冬期施工的理论、规范、规定和施工技术。冬期施工安全管理
冬期施工应遵守安全法规和规程，并结合如下内容进行安全管理。
5.1 冬期施工安全教育
1)须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。
2)对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。
3)特殊工种（包括：电气、架子、起重、锅炉、焊接、爆破、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作。每年进行一次复审。
4)采用新设备、新机具。新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。
5)所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施。槽 坑、支模、架子等工程均编制单项技术安全方案，并详细交底，否则不许施工。5.2现场安全管理
1)现场内的各种材料、没半、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加强管理、2)冬期坑槽施工，在方案中应根据土质情况和工程特点制定边坡防护措施：施工中和化冻后要检查边坡稳定，出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要及时采取措施。
3)加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、上人马道、要采取防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。5.3 冬期电气安全管理
1)在冬期施工防案和施工组织时间中，必须有现场电器线路及十倍位置平面图。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。
2)施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
3)采取电加热设备提高施工环境温度，用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成事故。5.4 解除冬期施工后的安全管理
随着气温的回升，连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。但注 意以下几点：
1)深坑应随时观测土坡稳定，应有专人负责观测。有条件时要抓紧回填土。
2)冬期施工搭设的高车架、外用电梯，高度超过三层楼以上的架子，塔式起重视路基和电线杆等，应进行一次普查，防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。
3)用冻融法砌筑的砌体，在化冻时按砌体工程施 4)工程验收规范的规定采取必要的措施。
材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。防止垛堆和机构件在土层冻融中倒塌。
第四篇：冬季施工方案
3.11冬期施工：
3.11.1冬期浇筑的混凝土掺负温复合外加剂时，应根据温度情况的不同，使用不同的负温外加剂。且在使用前必须经专门试验及有关单位技术鉴定。柱、墙养护宜采用养护灵。
3.11.2冬期施工前应制定冬期施工方案，对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等进行热工计算，并应据此施工。
3.11.3混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。
3.11.4运输浇筑过程中，温度应符合热工计算所确定的数据，如不符时，应采取措施进行调整。采用加热养护中，混凝土养护前的温度不得低于2℃。
3.11.5整体式结构加热养护时，浇筑程序和施工缝位置，应能防止发生较大的温度应力，如加热温度超过40℃时，应征求设计单位意见后确定。混凝土升、降温度不得超过规范规定。
3.11.6冬期施工平均气温在-5℃以内，一般采用综合蓄热法施工，所用的早强抗冻型外加剂应有出厂证明，并要经试验室试块对比试验后再正式使用。综合蓄热法宜选用425号以上普通硅酸盐水泥或R型早强水泥。外加剂应选用能明显提高早期强度，并能降低抗冻临界强度的粉状复合外加剂，与骨料同时加入，保证搅拌均匀。
3.11.7冬施养护：模板及保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。混凝土与外界温差大于15℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。
3.11.8混凝土试块除正常规定组数制作外，还应增设二组与结构同条件养护，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组用以检验转入常温养护28d的强度。
3.11.9冬期施工过程中，应填写“混凝土工程施工记录”和“冬期施工混凝土日报”。
第五篇：冬季施工方案
西汉高速公路XH-QH03合同段
冬
季
施
工
方
案
辽宁省路桥建设总公司项目经理部
二OO八年一月五日
`
XH-QH03合同段冬季施工方案
西汉高速公路涝峪段强化安全设施工程位于陕西省关中地区秦岭北麓山区，冬季气温较稳定，温冷而无严寒，冬季降水量少，积雪时间很短，冬季可以施工。项目部针对该地区冬季低温微冻这一气候特点，结合上级文件要求及桩基、箱梁工程的实际情况，根据实际的地表温差，拟制定冬季施工方案如下：
一、拟定冬季施工项目：
桥梁工程：桩基、箱梁。
二、冬季施工的准备工作
（一）、冬季施工的确定：
当室外平均气温连续5天稳定低于5℃时，即已进入冬季施工。钢筋混凝土、预应力混凝土施工时要采取冬季施工措施。项目部中心试验室设专人对气温进行适时观测，并做好详细的温度记录，每天要及时上报监理工程师签阅。
（二）、冬季施工措施的准备工作
1、编制冬季施工方案。
2、采购必要的冬季施工材料和设施。如：塑料布、草帘子、毛毡等防寒保温材料及加热设施、低温施工机具等。
3、组织施工人员认真学习冬季施工方案和冬季施工规范。
三、桥梁工程冬季施工方案
（一）、钢筋施工
1、钢筋堆放在工作棚内必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且设立标识牌。为避免污染和锈蚀，应垫高并用彩条布加以遮盖。
2、钢筋使用前必须将表面油渍、漆皮、鳞锈清除干净，经监理工程师验收合格后方可进行焊接。
3、钢筋的焊接宜在搭建的工作棚内进行，以防止焊接件降温太快，影响钢筋的抗弯抗拉强度。焊接完毕后，在工作棚内成品区冷却至大气温度后用专用运输车送至施工现场。
4、混凝土在浇筑前应清除钢筋上的积雪、污垢等，经监理工程师检验合格后，再进行钢筋安装及混凝土的浇筑。
（二）、混凝土施工
1、为满足混凝土拌合物搅拌合成后所需的温度，根据当地的气温条件，对拌和用水加热不得高于80℃。严格控制混凝土的配合比和塌落度；投料前先用热水冲洗搅拌机，投料顺序为骨料、水，搅拌后再加水泥搅拌，时间较常温时延长50%。保证混凝土拌和物的出机温度不低于10℃。严禁水泥与80℃以上的水直接接触。
2、为提高混凝土的抗冻性，按照规范要求可掺加适量的引气剂、引气型减水剂等外加剂。
3、根据当地的气温变化情况，选择在每天温度较高的时间段进行混凝土施工，保证冬季施工时混凝土的质量。混凝土浇筑前必须清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
4、混凝土采用混凝土运输罐车运输，罐车外部加盖棉被，为
保证混凝土入模时温度不低于5℃。连续浇筑时，混凝土的运输间隔时间约为30min。
5、在施工过程中对气温、拌和用水温度、混凝土拌和温度、混凝土出场温度、运输过程混凝土温度、入模时混凝土温度等进行全程观测、记录，分析其变化过程，总结规律，通过试验来指导我合同段的混凝土施工。大气、混凝土拌和用水、混凝土拌和及出场温度由试验室派专人负责量测、记录；现场的混凝土入模温度由混凝土作业队长量测、记录。
（三）、混凝土养护
1、桩基工程混凝土养护
1）、护壁混凝土
a、护壁混凝土浇筑后，应及时用塑料布包裹，用棉被、毛毡、草帘或麻袋片等苫盖孔口以保证孔内温度。
b、结合我合同段的实际情况，决定用干湿两用加热器加热养护护壁。加热时升温速度不大于10℃/h，养护温度不宜超过35℃。通风降温速度不大于5℃/h。项目部设专人值班，观察混凝土表面湿度，随时调节养护温度。出现干燥现象时马上停电，并用温水湿润混凝土表面。
2）桩基混凝土
桩基混凝土浇筑后用塑料薄膜、棉被、彩条布苫盖保温。为防止混凝土受冻，浇筑桩基混凝土时可高出设计高程20-30cm。
2、箱梁工程混凝土养护
为保证箱梁质量，箱梁混凝土养护采用蒸汽加热法养护。
1）、每一片梁底处至少有三条通气管道，保证加热效果。
2）、通蒸汽前，暖棚要封闭严密。
3）、蒸汽加热混凝土时，升温速度不得超过10℃/h，至恒温55℃，在同条件养护混凝土试件达到设计强度后，开始降温，降温速度不得超过5℃/h，至梁体温度与大气温度一致为止。项目部设专人测量温度，并记录。
4）、梁体达到设计强度后进行张拉，箱梁两端设臵张拉棚，棚内用煤炉取暖进行保温，使张拉设备及油路和油表保持正常工作。
5）、张拉后，在暖棚内用温水搅拌水泥浆，检验合格后开始压浆。孔道压浆后，继续蒸汽养护，升温速度不得超过10℃/h，至恒温55℃，在同条件养护混凝土试件达到设计强度后，开始降温，降温速度不得超过5℃/h，至梁体温度与大气温度一致为止，撤去暖棚。项目部设专人测量温度，并记录。
为保证冬季施工的质量，项目部组成了以项目经理为带头人的质量自检体系。对每一道工序进行严格把关，同时增加混凝土的抽检频率。
项目部已经做好了冬季施工的准备。针对冬季防火、防冻、防煤气中毒等成立了安全检察组织机构及检查小组，每天对现场进行仔细检查，对存在安全隐患的位臵及时进行处理。项目部还
制定了相应的安全措施，组织大家学习，使每个人都有较强的安全意识，并把安全责任落实到每一个人，以保证冬季施工顺利进行。
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