第一篇:纺织出口塑料包装袋试行标准
下试行标准主要针对高密度聚乙烯薄膜、低密度聚乙烯薄膜、聚丙烯,及共挤薄膜经过传电热合成型用于纺织品出口包装的材料。
7、印刷
(1)字迹图案正确清晰、色泽光亮,油墨均匀,不露底;
(2)字迹图案,不粘色、不脱色,套色整齐无误。
8、外观
(1)烫缝线路平直、清晰、牢固、浓线适度,烫缝处不得有重叠、活折现象;
(2)不允许有明显焊化、皱纹,或烫牢变形;
(3)塑料袋易于揭开,开口性好;表面不允许有明显的条纹、云雾、杂质、鱼眼、僵块、气泡、穿孔、破裂、活折等现象;
(4)筒子紗袋冲剪部位不得有缺口或重刀现象;
(5)焊缝拉伸强度每平方厘米≥5牛顿。
9、运输与贮存
薄膜袋布运输过程中应轻拿轻放,严禁野蛮装卸,保证包装完整。防止机械碰撞和日晒雨淋,薄膜袋要保存在整洁阴凉干燥的库房内,应堆放整齐。
10、数量与包装
数量,每包薄膜袋用牛皮纸或塑料薄膜等材料包装,并用撕力带等材料捆扎成#型包装,适合运输要求。长途运输增加塑料编织袋或纸箱外包装。
每包装应附合格证,注明货物单位名称、产品名称、规格数量、生产日期、生产厂家、检验员代号等项目。每个包装必须有“中国上海市纺织品进出口公司监制”字样。
棉布大套袋,每包数量,纸箱内衬袋,每包50套;圆底袋为300只、400只、500只三种;平底袋分每包500只、1000只二种。筒子紗袋每叠100只,每包1000只。
11、验收规则
(1)薄膜袋验收以每天的产量为一批,但必须以同牌号的原料同品种为一批。(2)薄膜袋的尺寸偏差及外观质量应按批检验,每批抽检量5万只为1%,5万只以上为0.5%。薄膜袋的尺寸偏差及外观质量有一项不符合规定,成品袋即为不合格。(不合格品超过抽检量5%时,应加倍抽样复检,不合格仍超过抽检量5%,整批产品为不合格。)不合格产品严禁出厂。
出口绸缎包装和操作细则试行规定已公布,要求全国出口绸缎均按此规定包装。
出口绸缎一般分卷筒、卷板和纸箱三种包装形式。卷筒绸缎卷绕在纸管上,纸管规格,内径,3.5厘米,外径4厘米,长度按纸箱长减少2厘米;卷板绸缎卷绕于瓦楞纸板,瓦楞规格,宽度15厘米,长度视绸缎门幅或对折后门幅而定,一般大于等于60厘米做双瓦楞,小于60厘米做单瓦楞。纸箱尺寸视绸缎门幅而定,即不分品种,一律按照其标准门幅来套包装纸箱规格。
绸缎卷绕圆筒宜用双辊筒式卷绸机。要求平整、卷紧、两端整齐,不可呈宝塔形状。
配箱时应品独色。混色等有具体要求,应注意大小搭配,避免箱内空隙。
绸缎装箱要有塑料内衬袋或拖腊纸防潮,封箱时先检查(摇盖叠门处是否已用封箱钉加固,检箱钉上是否已贴胶带),再用粘合剂将纸箱上下摇盖结合部位均匀涂刷并粘合,箱外再用塑料打包带或铁皮扎箍紧,塑料带的横直交叉处需用十字扣固定。
第二篇:塑料包装袋的密封与泄露检测
塑料包装袋的密封与泄露检测
近来愈演愈烈的食品安全问题,国人的目光以前所未有的集中在食品安全上,作为食品包装的从业者,笔者就包装的泄露检测谈一下自己的看法。食品包装袋在存放中,造成内装物腐烂变质的原因很多,其中,最常见的原因是薄膜阻隔性能和包装袋的密封性差。对于前者,需要设计包装袋时充分考虑每层材料的性能、厚度,以获得足够的阻隔性能。这里,我们着重谈谈包装袋的密封性。所谓密封性,是指包装袋防止其他物质进入或内装物逸出的特性。在食品包装袋的生产过程中,由于生产环节比较多,可能会产生热封合的漏封、压穿或材料本身的裂缝、微孔,而形成内外连通的小孔或强度薄弱点。这些都会对食品产生很不利的影响,直接影响产品的质量。尤其是小孔,可能造成食品部分直接暴露在空气中,失去了包装袋保鲜的意义,让食品从出厂时就不合格。压穿是指包装材料受外力的挤压而形成一个穿透的孔或裂纹,其产生原因一般有:
1、热封压力太大。在热封过程中,如果热封压力过大或热封模具不平行,造成局部压力过大,常常会压穿一些较为的脆弱的包装材料。
2、热封模粗糙,有棱角或异物,制造不良的热封新模常常会压伤包装材料,有些热封新模常常会压伤包装材料,有些热封模碰伤后产生锋利的棱角,也极易压穿包装材料。
3、包装材料的厚度选择不对。有些包装机械对包装材料的厚度有要求,如果厚度太大,包装袋的某些位置可能会压穿。如枕型包装机,其包装材料的厚度一般不应60μm,如果包装材料太厚,在枕形包装的中封部位就极易压断。
4、包装材料的结构选择不对。有些包装材料其抗压穿性能较差,不能用于包装一些较刞的有棱角的东西,如用纸名塑复合材料用于包装颗粒冲剂,就很容易造成压穿。
5、包装的模具设计不当。在设计过程中,若热封模的模孔与所包装物的形状和大小不相符,而包装材料的机械强度又不高,在包装过程中也很易压穿或压裂包装材料。漏封是由于某些因素存在,使本应通过加热融熔结合的部位,没有封上。漏封一般有如下几种原因:
1、热封温度不够,同一包装材料在不同的热封部位要求的热封温度不同,不同的包装速度要求的热封温度不同,不同的包装环境温度要求的热封温度不同,同一块热封模,不同部位的温度也可能不一样,这些都在包装中必须的问题。对于热封设备来说,还存在一个近代温精度的问题,目前国产包装设备其近代温精度较差,一般都有±10℃的偏差,就是说,如果我们控制的温度为140℃的话,实际上在包装过程中,其温度是在130~150℃之间。许多公司的气密性检查,都采用在成品中随机抽样来检查,其实这并非是一种好的方法。最可靠的方法是在温度变化范围内的最低温度点取样,而且应连续取样,使样品能足够覆盖模具纵横向的各部位。
2、封口部位受污染。在包装的填充过程 中,包装材料的封口位置常常被包装物所污染,污染一般又分为液体污染和粉尘污染。解决封口部位受污染的问题可以通过改进包装设备,使用抗污染、抗静电的热封材料等方法来。
3、设备和操作方面的问题。如电晕过面,热封层爽滑剂太多而引起热封不良等。对于密封性能,事先防范和事后检测都很重要。其中,加强事后检测,及时发现密封缺陷部位无疑可作为事先防范的参考。以牛奶包装袋为例,如果泄漏,用手一挤就可以发现泄漏。但对方便面、饼干等固体食品,怎么发现食品包装袋的泄漏呢?
一、水中减压法(真空法)通常把方便面浸入水中,对外界抽真空。如果包装袋有泄漏,则象轮胎漏气一样有气泡产生,则可以清楚发现泄漏的地方。可以知道,测定密封性能最常用的手段就是带真空的的试验装置。
二、试验装置根据GB/T15171-94《软包装件密封性能试验方法》要求,真空的试验装置应包括以下部分:
1、真空室:由透明材料制成的能承受100kPa压力的真空容器和密封盖组成。真空容器用于盛放试验液体和试验样品;密封盖用于密封真空室。抽真空时,密封盖应能保证真空室的密闭性。
2、试样夹具:用于将试样固定在真空室内的试验液体中,其材质和形状不得对试样性能和试验观测造成影响,最好选择透明材料制成。
3、管路:包括气源连接管、与真空源相连的真空管和与大气相通的排气管。均应配有阀门控制开闭。
4、真空表:用于测量真空室内真空度,其准确度不得低于1.5级;
5、控制装置:包括抽真空开关、真空度调节装置、进气阀门等。
三、食品厂试验实践在塑料包装检验应用中,一般使用真空发生器原理的检测装置。采用真空发生器利用射流原理,使压缩空气正压变负压形成稳定的空气源,可以避免使用真空泵抽真空造成的压力脉动、杂质含量高等缺点。以北京兰德梅克公司的C-95密封测试仪(真空发生器)为例,其使用水中减压法测试时参照以下步骤:
1、在真空室内放入适量的自来水,将封好的样品袋放于真空室内。
2、盖上真空室的密封盖,其连带夹具自动将样品袋压于水中,打开电源开关,转动真空度调节旋钮即可以对真空室抽真空。可随意控制时间和真空度。所调节的真空度值根据应试样的特性(如所用包装材料、密封情况等)或有关产品标准的规定确定。但不得因试样的内外压差过大使试样发生破裂或封口处开裂。
3、观测抽真空时和真空保持期间试样的泄漏情况,视其有五个连续的气泡产生。单个孤立气泡可能是包装袋外附着的气体,不视为试样泄漏。
4、关闭真空度旋钮,打开进气管阀门,使真空室与大气相通,打开密封盖,取出样品袋。若试样在抽真空和真空保持期间无连续的气泡产生及开封检查时无水渗入,则该试样合格,否则为不合格。使用其它方法,要求包装袋在设定的测试条件下,或无试验液体向外泄漏,或迅速恢复真空室内压力时,若试样能恢复到原来形状的为合格,否则,判定为不合格。
四、测试时注意事项
1、只要保证在试验期间能观察到试样的各个部位的泄漏,真空室内一次可以试验2个或更多的试样。
2、无水浸透法日常测试可以施加一定压力。
3、上述方法可以用于彩印厂包装袋热封后的出厂检测,也可以用于包装袋装入内装物进行经跌落、耐压试验后试件的密封性能测试,来判定食品厂封装工艺的是否合格。附:C-95真空密封测试仪作者单位:北京兰德梅克科技开发有限公司 附:泄漏常见原因及解决办法原 因 泄漏情况 解 决 办 法薄膜原因
1、太厚
2、抗压穿性差
3、爽滑剂太多或有异物
4、薄膜本身有漏点 压穿、漏封压穿漏封 清洁、调换所用薄膜热封模具原因
1、粗糙、有棱角
2、与袋形状、大小不匹配
3、上下模具不平行 压穿压穿、漏封压穿、漏封 修理热封模具,调整设备平行度工艺原因
1、热封压力太大
2、热封压力太小
3、热封温度太高
4、热封温度太低
5、热封时间太长
6、热封时间太短 压穿漏封压穿漏封压穿漏封 更改相应压力、温度和速度参数内容物污染封口部位 漏封 调整设备参数,防止内容物污染使用抗污染薄膜
第三篇:打造纺织出口基地
纺织产业是南充市传统优势产业。近年来,南充纺织产业贯彻落实省委、省政府“工业强省”和市委、市政府“全力抓产业,重点抓工业”的战略决策,坚持走新型工业化道路,以建设“中国绸都”为契机,突出“源远流长嘉陵江,千年绸都南充城”的主题,坚持以市场为导向,以结构调整为主线,进一步强化“大纺织”意识,着力在产业资源的优化配置、产业
链的延伸和扩展、产业链的内部协作配套上求突破,加强纺织原料基地的建设,加大工业技术改造投入,积极开发、引进、生产丝纺服装中、高端产品,增大产品科技含量和附加值,提高产业集群度、产品质量、经济效益,促进产业做大做强,增强市场竞争力和抗风险能力,促进全市纺织服装产业持续、快速、健康发展。
根据省第九次党代会提出“建设一批特色鲜明的出口基地”的要求,按照省商务厅拟定的全省出口基地建设规划,南充市嘉陵工业园区突出纺织产业优势,促进产业集群的形成和发展,积极打造全省纺织出口基地,推进外向型产业园区建设,扩大出口规模。
一、围绕一个中心目标。
以科学发展观为指导,以市场导向为基础,以产业的区域聚集、产业链延伸为基本形式,加强培育,强化服务,完善管理,培育和壮大嘉陵工业园纺织出口基地,通过推动外向型产业园区建设,做大做强南充市出口产业、出口企业,把四川南充经济开发区嘉陵工业园建设成为中国西部最大的纺织生产、出口基地。
二、抓好两条产业链。
充分发挥纺织原料优势,加快推进企业技术进步,改造提升传统纺织产业,填充发展服装产业,增强企业自主创新能力,大力开发新产品。实现产业经济增长方式由粗放型向集约型方向转变,由单纯的数量增长型向质量效益型方向转变,扩展延伸茧丝绸产业链、棉纺织产业链两条产业链。
(一)茧丝绸产业链:要充分利用“中国绸都”品牌,夯实蚕茧原料基础,主动承接产业结构转移,优化产品结构,提升丝绸产品自主设计水平,着力解决产业链中的薄弱环节和技术难题,促进产业发展。
(二)棉麻纺织产业链:要加强棉麻生产基地建设,为下游产业奠定原料基础;大力推进企业技术进步和产业升级,淘汰落后设备,积极推广使用国内外先进棉麻纺织设备。
三、突出三大优势。
(一)原料优势。南充属中亚热带湿润季风气候,适宜栽桑养蚕和棉、麻等经济作物的生长。全市有40个蚕桑示范基地乡镇、100个主产乡镇、1000个专业合作社、5万个专重户栽桑养蚕,年发种34万张、产茧1050万公斤。目前在南部、西充有7个棉花基地乡镇,细绒棉质量接近山东、新疆棉,棉农每种一亩棉比种粮收入高300元左右,而且用棉企业每吨可节约运输成本400元左右。
(二)科技优势。现有专门从事本行业科研和教学的四川省农业科学院蚕业研究所、省属重点中专蚕丝学校(服装艺术学校)、四川省蚕桑丝绸工程技术研究中心以及重点企业技术创新中心等科研机构,从事丝绸科研、服装设计、教学的专业科教、技术人员近千人,具有完善的产业配套体系。依格尔和长叶纺织等生产企业年开发新品种10多个,丝绸面料的研发能力居全国前列。
(三)劳动力成本优势。南充是全省第二人口大市,富余劳动力达150多万人。大量的城镇和农村富余劳动力需要寻找就业出路,劳动力成本仅为浙江同类企业的50%。在相当长的一段时间内仍具有劳动力成本优势,适宜纺织类劳动密集型产业的发展。.四、做强四户龙头企业。
四川依格尔纺织品公司具有全省唯一的特宽幅电子大提花剑杆织机和特宽型炼染后整理设备,研制出特宽幅高经密大提花真丝绸和床上用品,处于全国领先水平,产品主要销往美国、加拿大、瑞士、德国、意大利、日本等四十多个国家。
南充市长叶纺织品进出口有限公司开发出了交织绸类、重磅真丝绸,产品天然、环保、舒适、高档、新奇,主要销往欧美市场。
南充嘉美印染有限公司拥有雄厚的技术力量,较强的经营管理水平,已成为全国真蜡行业中品种最多的领头企业,新开发出双面发丝纹布和带蜡印花纹布两个新品种,生产的蜡印染布全部出口非洲国家。
四川顺成丝绸有限公司与西南大学合作研制的重磅真丝及其系列制品,纤维脱胶均匀、植物组织丰满、挺而不硬、垂而不重、弹性适度、手感舒适,具有仿毛丝光处理的理想效果和性能,出口商品受到外商好评。
对园区出口龙头企业技术改造和产品研发通过向上级部门申报外经贸财政扶持项目争取资金补助。
五、落实五项支持措施。
(一)夯实基础,整合资源强基地。巩固和发展蚕桑生产是确保整个园区产业持续、稳定、健康发展的重要基础。一
是以“东桑西移”工程和蚕桑“百万工程”为契机,努力抓好嘉陵省级蚕桑基地县(市、区)和基地乡(镇)、村建设,努力提高蚕桑生产的规模化、集约化和科学化水平。大力推广小蚕共育、方格簇、大蚕省力化饲养等实用新技术在蚕业上的广泛应用,促进科技养蚕水平和效益的提高。努力发展生态蚕桑业,推动蚕桑业走向循环经济的道路,实现可持续发展。二是要大力发
展贸工农一体化龙头企业,促进蚕桑资源的整合和茧丝绸协调发展。鼓励、支持本市丝绸企业和外地企业在南充市建立原料生产基地,积极推行“公司(业主)+基地+农户”的新型产业链,通过对蚕桑的定向投入、定向服务和定向收购,建立起以利益为纽带的经济共同体,实现企业(业主)与蚕农的“双赢”,形成互动发展。
(二)鼓励基地企业自主创新,创立品牌。产品的品牌是构成竞争力的重要因素,创新是产品永恒的生命力。一是着力改进创新手段,通过省市财力的支持,采取股份制形式合作,依托南充市较多的科研院所和配套齐全的工业体系,开展产、学、研相结合的方式,加快技术创新步伐。通过瞄准世界纺织工业技术发展方向和市场发展趋势,重点研发一批具有市场前景和实用价值的新技术、新产品,促进行业的技术升级和提升产品的核心竞争力。二是把传统产品做优做精,把拳头产品做大做强。紧紧抓住南充市依格尔床上用品和嘉美印染布等一批有影响力的主导产品,积极实施质量创优工程,使产品质量在较短时间内有较大幅度提高,打造知名品牌。积极申报争取南充市部分丝绸产品尽快获得国家高档丝绸标志使用权,为争创“四川名牌”、“中国名牌”创造条件。
(三)帮助基地企业开拓市场。一是建立目标市场开拓机制,着力推动出口市场多元化。结合纺织产业特点细分、锁定目标市场,对传统市场不断巩固和深度开发的同时,有重点、有步骤的开拓和发展非洲、中东、俄罗斯、巴西等经济保持较好增长的国家和区域市场,努力培育外贸增量。二是积极组织企业参展参会。在认真组织企业参加广交会、华交会、中国-东盟博览会、西博会等国内展销会的同时,积极组织企业到国外参加知名参销会。用好用够国家、省鼓励企业开拓国际市场的政策,鼓励和动员更多企业参展参会抢抓出口订单,加大境外市场开拓力度。
(四)多渠道解决资金困难。进一步加强与各商业银行的紧密合作,不断完善银政、银企合作的长效机制。一是与各商业银行扩大合作范围,深化协作机制,多层面为园区企业搭建融资平台。二是提供商务信息,采取多种形式,为金融部门定期提供园区企业出口运行态势和有关信息,为其引荐优质客户,达到银企“联姻”,实现“双赢”。三是帮助园区出口企业拓宽融资渠道,协调企业贷款问题,培训企业金融知识,推荐金融新品种。
(五)分工合作,搞好服务。强化商务、财政、税务、海关、外管、检验检疫等涉外部门之间的联系和沟通,建立健全不定期的会商机制,切实帮助企业解决在出口中出现的问题和困难。商务部门积极帮助园区出口企业争取各项国家、省市级扶持资金。税务部门在退税指标的分配上向园区企业倾斜并做好各项退税服务工作。检验检疫推进实施检验检疫绿色通道制度,鼓励符合条件园区出口企业申请绿色通道待遇。海关积极落实“属地申报、口岸验放”、“应转尽转”等通关便利措施,为园区出口企业提供优质服务。外汇管理部门对园区企业实行网上核销,按企业出口实际需要发放出口收汇核销单。
打造纺织出口基地--市纺织产业发展情况汇报
第四篇:出口木箱包装标准
出口木箱包装标准
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标准的出口木箱包装可以为产品的出口节省时间,且可以减少很多不必要的报关流程时间。今天给介绍一下出口木箱包装标准的具体要求,以供各企业的出口包装人员得已了解。
1、一般在WTO架购下的成员国目前都已针对木托盘或表面未经加工的木制产品进口前要求必需先做好IPPC 的ISPM#15 的熏蒸杀毒要求。
2、出口商必需于出口前向经IPPC认证的杀毒公司办理熏蒸杀毒,经过认证厂商杀毒后厂商会在相关木托盘上烙印IPPC的计算机编号,并将相关数据上传到IPPC网站上供各国海关查询。
3、一般有经烙印计算机编号的木托盘是不需再请厂商出具证明,除非是您的产品外观不适合作相关烙印;那出口商就必需事前请认证的杀毒厂商出具证明,收货人需于货物清关时出具该证明供海关查询。
出口木箱包装分为免检木箱和实木木箱,免检木箱即免熏蒸木箱,实木木箱也就是需要经过热处理熏蒸的包装木箱。两者作用性能都是一样的,就是由于产品出关,实木的包装需要经过热处理消灭虫害,从而达到出口运输的标准。
选择什么样的出口木箱包装,可以大体根据产品的重量来选择。以5吨的产品重量做一个临界点,5吨以下的可以直接先择用免熏蒸的免检木箱,反之就用实木熏蒸木箱。
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第五篇:纺织行业OHSAS法规标准
中华人民共和国劳动法
中华人民共和国安全生产法
中华人民共和国职业病防治法
中华人民共和国消防法
中华人民共和国妇女权益保障法
中华人民共和国未成年保护法
中华人民共和国职业教育法
中华人民共和国工会法
中华人民共和国道路交通安全法
特种设备安全监察条例
安全生产许可证条例
生产安全事故报告和调查处理条例
工伤保险条例
危险化学品安全管理条例
起重机械安全监察规定
劳动防护用品监督管理规定
作业场所职业健康监督管理暂行规定
特种作业人员安全技术培训考核管理规定
职业健康监护管理办法
特种劳动防护用品安全标志实施细则
女职工保护规定
禁止使用童工规定
工业企业职工听力保护规范
AQ 7002-2007纺织工业企业安全管理规范
AQ 7003-2007棉纺织企业安全生产规程
FJJ 105-1986毛纺织工业企业工艺设计技术规定
FJJ 107-1987纺织工业企业厂区行政管理及生活设施建筑设计规定FJJ 212-1980棉型纺织设备安装质量检验标准
FJJ 214-1985毛纺织染整设备安装质量检验标准
FJJ 219-1988苎麻纺织设备安装质量检验标准
FZ 99012-1995纺织用旋转电机基本技术要求
FZ/T 99014-1995纺织机械电气设备技术条件
FZ/T 99015-1998纺织通用电控设备技术规范
GB 15603-1995 常用化学危险品贮存通则
GB 18080.1-2012纺织业卫生防护距离 第1部分:棉、化纤纺织及印染精加工业 GB 18218-2009 危险化学品重大危险源辨识
GB 18871-2002 电离辐射防护与辐射源安全标准
GB 2893-2008 安全色
GB 2894-2008 安全标志
GB 4387-2008 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程
GB 50254-1996 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范
GB 50255-1996 电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范
GB 50256-1996 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范
GB 50257-1996 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 GB 50477-2009纺织工业企业职业安全卫生设计规范
GB 50477-2009 纺织工业企业职业安全卫生设计规范
GB 50481-2009棉纺织工厂设计规范
GB 50499-2009麻纺织工厂设计规范
GB 50514-2009非织造布工厂设计规范
GB 50565-2010纺织工程设计防火规范
GB 5083-1999 生产设备安全卫生设计总则
GB 6944-2012 危险货物分类和品名编号
GB/T 11651-2008 个体防护装备选用规范
GB/T 14442-2008毛皮生产安全卫生规程
GB/T 17780.1-2012纺织机械 安全要求 第1部分:通用要求
GB/T 17780.2-2012纺织机械 安全要求 第2部分:纺纱准备和纺纱机械GB/T 17780.3-2012纺织机械 安全要求 第3部分:非织造布机械
GB/T 17780.4-2012纺织机械 安全要求 第4部分:纱线和绳索加工机械 GB/T 17780.5-2012纺织机械 安全要求 第5部分:机织和针织准备机械GB/T 17780.6-2012纺织机械 安全要求 第6部分:织造机械
GB/T 17780.7-2012纺织机械 安全要求 第7部分:染整机械
GB/T 25295-2010 电气设备安全设计导则
GB/T 4200-2008高温作业分级
GBZ 2.1-2007 工作场所有害因素职业接触限值 第1部分:化学有害因素 GBZ 2.2-2007 工作场所有害因素职业接触限值 第2部分:物理因素
GBZ/T 212-2008 纺织印染业职业病危害预防控制指南