第一篇：外墙涂料施工、外墙涂料真石漆施工方案
外墙弹性拉毛涂料施工工艺
外墙弹性拉毛骨浆涂料是一种立体花纹涂料，具有极好的装饰性，优良的漆膜机械性能，如硬度、附着性。和面漆配套使用，可提供优异的耐候性、抗碱性、防污性。通过施工手法的调整，可获得多种装饰效果。
一、主要的材料：E100封底漆、325水泥、E1662弹性漆、胶带、砂布、791胶；
二、主要工具：简便水平器、线包、毛滚、喷枪、小拉毛专用滚、涮子、开刀等。
三、施工前准备
1、门窗按设计要求安装好，并堵抹洞口四周的缝隙。
2、墙面基层处理完毕，并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足喷涂条件，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需晾干。
3、双排架子或活动吊蓝，要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面320cm。所有的成品门窗要提前保护。
四、工艺流程：
1、墙面基层处理、验收→弹线、分格、粘条→刷封闭底漆→粘贴分割线→使用专用毛滚进行拉毛→刷弹性漆二道→刷面漆一道→局部修补
2、基层处理： 基层验收合格后，做局部的修补。要求：平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼、角平整、顺直。
3、刷封底漆： 将封闭底漆滚刷基层上，要求涂刷均匀、无漏刷。
4、粘贴分割线：（建议）为保证进行拉毛效果的均匀，建议使用胶条进行分割线粘贴。
5、专用毛滚进行拉毛： 要求：使用专用毛滚进行拉毛，应保证花式均匀，无节块、无连片。拉毛完成后，应让其自然干燥4小时左右，保证表干的基础上进行弹性漆涂刷。
6、刷弹性漆两道： 要求：可按需要加入清水5%（体积比）涂刷均匀，无透底现象。在刷漆之前，要求基面达到平整、光滑，线条平直。然后刷弹性漆。
7、刷面漆一道： 要求：可按需要加入清水5%（体积比）。均匀、无漏刷现象，分色线要线条清晰、平直、顺直。
8、检查施工质量，对局部污染或其他环节进行修补。
五、保证项目：
1、产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求，并按技术交底施工。
2、要求成品表面无明显接槎、漏涂、透底、流坠等现象。
3、在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。
4、严禁从下往上的施工顺序，以免造成颜色污染。
5、拆架子或落吊蓝时，严禁碰损墙面涂层。
6、已施工完的成品，严禁蹬踩，以防污染。
六、应当注意的质量问题：
1、面层出现楞子现象： 主要原因是在现浇砼施工中，由于模板接缝所造成楞子，因此在面层施工以前，抹灰工序要对这些接缝进行修正，达到抹灰面的标准。以避免面层施工后出现此现象。
2、空鼓和裂缝现象： 主要的原因是由于底层抹灰没有按工艺要求施工所造成的，因此在施工前，应按水泥砂浆抹灰面交验的标准来检查验收墙面，否则，面层平涂不能施工。
3、接槎现象：主要原因是由于涂层重叠，面漆深浅不一所。造成因此在施工中要避免接槎现象，可采取以下措施。
3.1 应把接槎甩在分格线上。
3.2 施工最好一次成活，不要修补，这就需要层层验收，严把质量关，以免造成接槎现象。抹灰工序要对这些接缝进行修正，达到抹灰面的标准。以避免面层施工后出现此现象。
4、空鼓和裂缝现象：主要的原因是由于底层抹灰没有按工艺要求施工所造成的，因此在施工前，应按水泥砂浆抹灰面交验的标准来检查验收墙面，否则，面层平涂不能施工。
外墙涂料真石漆施工方案
一、原材料质量控制
为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果，真石漆施工分为封闭底漆，真石漆中层和罩面涂料，应为同一企业生产的产品为本工程所用。
1）封闭底漆
封闭底漆应能够在水和溶剂挥发后，其中的乳液或树脂渗入基材记间隙和毛细孔内，提高基材表面的防水性能，防止基材由于水分迁移而引起的泛碱和发花现象，同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。
2）真石漆中层
真石漆的中层为主涂料层，该层由骨料，粘结材料，防开裂树脂，各种功能性助剂和水组成。真石漆的质量和装饰效果的好坏，在很大程度上取决于该层组成材料的质量。骨料应粗细颗粒搭配合理，既要满足装饰效果的要求，又要有利于施工，粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一，它直接影响到真石漆的硬度，粘结强度，耐水，耐候性等多方面的性能。用于真石漆的乳液应满足稳定性好，膜的硬度高，漆膜的膨胀率小等要求，应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题。防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性，使得真石漆具有一定的韧性，以适应胀缩需要，不至于产生胀缩裂缝，提高装饰层的耐久性。各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要求。
3）罩面漆
罩面漆应采用无色透明漆，要求其能够增加真石漆涂层的防水性和耐污染性，同时又便于日后清洗.二、施工工艺和质量控制 2.1施工流程
施工工序墙面检查修补清理-喷涂封闭底漆-弹墨线分格-贴交道分各条-喷第一道真石漆-撕揭第一层胶带-喷第二道真石漆-撕揭第二层胶带-灰缝处理-喷涂罩面漆-清理场地。
2.1.1施工工序墙面检查修补清理
1.基层处理
1.1材料及工具：200目砂纸、油石或角磨机。
1.2施工方法：
1.2.1首先对基层进行查看，对表面浮粒，残渣进行铲除，确保表面清洁，无疏松物，无潮湿；
1.2.2对表面细微裂缝，砂眼，阳角碰坏细小处进行全方位修复处理；
1.2.3对于修复处，用粗砂纸打磨，确保修补后纹理和大面积一致，并清理浮灰，以确保饰面层与基层的结合牢固；
1.2.4工序验收标准：表面无砂浆疙瘩和明显的凹凸部分。2.找平
采用防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平，腻子必须和抗裂砂浆相互兼容，最好采用同一企业的产品，否则，应胀缩不同将会导致真石漆出现大小不一的裂缝
1）腻子应现场调配，搅拌均匀，呈牙膏状，调配后直一次用完。2）施工后至少12h内必须防止雨淋，酷热阳光照射及霜冻。3）施工温度在5-35度，空气相对湿度在75%为宜。
4）施工时，用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上，每道批涂厚度控制在0.8mm以内，试图1-2道，第二道应在第一道完全干固后方可批涂。
5）腻子干固后进行打磨，至表面无刮痕，平整为止，并清除浮 灰，表面平整度偏差应控制在2mm以内。2.1.2封闭底漆
1）封闭底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的要求选用。
2）不能在高温直射的阳光下或雨天，高湿度，5度以下，大风等天气条件下施工。
3）不可与其他涂料相混，避免破坏其特性。
4）基层含水率应小于10度，ph值不大于10j，经检查符合要求后，方可施涂底漆。
5）可采用滚涂，刷涂，喷涂施工，施涂要均匀，厚薄要一致。6）待底漆完全干固后，方可进行下步工序的施工
2.1.2.1封闭底漆施工方法：
1）对基层表面处理后出现细部到大面积仔细检查，确认符合要求，检测基 4 层含水率小于15%后，进行基层封墙底漆施工；
2）基层封底前对门窗，空调支架等金属件部位进行必要的包裹和遮盖，待整体成品后去除，以防止污染和锈蚀；
3）基层封墙底漆施工前要严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀；
4）基层封闭底漆确保无漏底、流挂；
5）底漆施工结束后，施工工具应及时清洗，清洗后于阴凉处保存。6）腻子干透后方可图刷底漆。
7）图刷底漆4-6小时后进入下道工序。8）涂布均匀、无漏涂。2.1.3弹涂分格
根据设计要求对墙面进行分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，所有竖向灰缝相互平行，铅垂，做到灰缝横平竖直。2.1.4胶带分格条
由于仿面砖效果装饰做法分格条较多，传统的木分隔条和翅料分隔条已不再使用。由于基层面难以达到足够的平整度，很难做到分格条与基层完全吻合，喷涂真石漆时将难以保证灰缝的顺直，导致灰缝整修困难和整修工作量大：再则，木分格条与塑料分格条固定困难。鉴于上述情况，经过实践，采用纸胶带取代木分格条和塑料分格条，可以取得比较理想的效果。2.1.5喷涂真石漆
1）在分格设计符合要求后方可进行仿石漆喷涂施工。
2）仿石漆应严格按产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对仿石漆充分搅拌，保证均匀；
3）喷涂时从上面到下面按顺序施工；
4）施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差； 5）施工后应达到色泽一致，无流挂，漏底，阴角处无积料；
6）不同仿石漆施工时，应先待一种仿石漆施工完成并表干后方可进行另一种颜色仿石漆施工，施工时需将另一种颜色仿石漆进行保护防止污染。
7）点状均匀，大小符合要求，无露底漏滚现象。8）无流坠现象。9）门窗等无污染。
10）真石漆在使用前，必须彻底搅拌均匀，施工间隙应盖紧桶盖，以防止涂料结皮。
11）采用喷涂法施工，施工前必须进行试喷，以确定所用喷嘴、工作压力、喷枪移动速度等施工因素：要求喷涂均匀、厚薄一致，确保施涂质量和效果。2.1.6撕揭分格胶带
胶带撕揭前，需用裁纸刀将胶带在纵横交接处，沿平行于水平胶带的方向，将竖向胶带切断，以避免撕揭胶带时真石漆脱落。2.1.7灰缝处理
胶带撕揭后，对灰缝进行整理和整修，以保证灰缝顺直且宽窄一致。2.1.8罩面漆
1）在仿石面漆施工完毕后，涂层表面硬干（晴天干燥24小时以上，阴雨天应延长干燥时间）才能进行罩面漆喷涂施工；
2）罩面漆应严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀；
3）涂饰施工应从上面到下面按顺序施工；
4）施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差； 5）施工后应达到色泽一致，无流挂，漏底，阴角处无积料； 6）可采用喷涂、滚涂法施工，要求涂装必须均匀，不得漏涂。2.1.9质量标准
1、真石漆施工位置：外墙大面；颜色：按最终确定样板的颜色，建设方保留对颜色修改的权利，并不因此而增加造价。
2、分割：真石漆按最终设计的图纸效果分块，要求错缝所有真石漆装饰必须完成至阴角/窗边，以体现体块感而非一平面的覆盖效果。
3、厚度：2~3mm有效覆盖厚度，4.0KG/㎡以上覆盖强度。（施工若无法达到此参数的，建设单位将追究施工单位的相关责任）
4、骨科：必须为天然彩砂，不能为染色砂。
5、高耐侯、较长的使用寿命，不少于15年。
6、施工位置：外墙面、檐线、装饰线、阳台等具体以甲方确认的图纸为准；颜色：按甲方最终确认的颜色，建设方保留对颜色修改的权利，并不因此而增加造价。
2.2其他注意事项
2.2.1采用小颗粒真石漆，喷涂后要求表面平整、起伏小，颗粒分布均与、密实，颜色一致。
2.2.2要求灰缝横平竖直、宽窄一致：特别要求在分格条撕揭时，不要带掉底层涂料。
2.2.3分格胶带宜采用纸面胶带，纸面对真石漆由良好的吸附作用：若采用塑料面胶带，会导致真石漆流淌。同时，在夏季施工时，要求胶带具有良好的耐温性能，避免温度稍高胶带背面熔化，导致胶带撕揭困难。
2.2.4把握好分格胶带的撕揭时间。真石漆表面干燥，用手按压无明显压痕且不粘手时即可撕揭。撕揭过早，会导致真石漆流淌：撕揭过晚，一是分格胶带不易撕掉，再者会导致灰缝处真石漆被揭掉，灰缝不顺直。
2.2.5同一单体，应从上而下同步施工。
2.2.6同一单体的真石漆要一次进全，以减少色差。2.3常见质量问题分析
2.3.1遮盖力差
造成的原因为涂料未能搅拌均匀，允许兑水的涂料掺水量过大或涂刷不均匀。
2.3.2遇水发白
究其原因，第一与制备真石漆所选用的乳液由很大关系。有些乳液生产厂家为了增加乳液的稳定性，所用的表面活性剂超量，导致乳液的耐水性下降。第二，真石漆厂家为了节约成本，只添加少量的乳液，从而使真石漆干燥后漆膜疏松，不够致密，漆膜的吸水率较大，并且粘结强度也较低，一旦遇到长时间的阴雨天气，雨水会逐渐渗透到漆膜里，导致真石漆漆膜发白。第三，有些真石漆生产厂家在制备时加入大量的羟甲基纤维素、羟乙基纤维素等增稠剂，而这些物质都是水溶性或亲水性的，真石漆成膜后留在涂层中，降低了涂层的耐水性。
2.3.3发花
造成的原因为基层有泛碱现象，采用劣质水泥制作砂浆，水泥砂浆配比不准或养护期短：真石漆施工时厚薄不匀，真石漆用量过少、过薄“真石漆生产时纤维素比例过大等。
2.3.4喷涂时飞溅
首先可能为真石漆中天然碎石颗粒搭配不合理，真石漆稠度不合理;其次可能为施工原因造成，如喷枪口径太大、喷枪压力选择不当等。
2.3.5黄变
造成的原因主要为真石漆中的乳液由质量问题。一些真石漆厂家采用较差的丙烯酸乳液等作为粘结剂，该乳液经紫外线会造成分解，析出有色物质，最终造成黄变现象。
2.3.6缩孔
原因为基层有油污。涂料中混入油脂类或冒雨施工造成。2.3.7漆膜太软
主要原因为乳液选择不当，或者乳液含量较低，造成漆膜涂层不够紧密口。
三、施工安全注意事项
1、外墙真石漆施工采用吊篮进行施工作业，吊篮安装验收合格后方可进行施工作业。
2、施工前需对施工作业人员进行安全技术交底，吊篮需专人进行施工操作。3、5级以上的大风应停止吊篮作业，停止作业时应将吊篮放于地面，不得悬于空中，防止造成墙体损坏。
4、项目专门作业班组，确定安全生产责任人，所有施工人员必须经过培训合格后持证上岗。
5、严格执行三级安全教育和安全技术交底制定，末经接受安全技术交底的施工人员不准上岗作业。
6、各能领导人员要严格管理，认真执行安全检查制度，抓好施工安全工作，杜绝事故发生。
四、操作制度
1、接通电源，将转接开关拨至中位，按动上行按钮工作，工作平台向上运 8 行。放开按钮，工作平台运行停止，反之亦然。
2、工作中工作平台出现倾斜，将转换开关拨至较低的一侧，直至水平，两侧高差不超过15㎝。
3、当工作平台限位开关角触及限位挡块后，工作平台停止运行。按动上行、下行按钮，使之脱离。
4、当工作平台发生断电，应关闭电源开关，若需将工作平台降回地面，可取出滑降手柄，放入电机上方螺孔内，向上抬起手柄，工作平台匀速下降，放松手柄工作平台停止下降。
5、高处作业吊篮必须由培训技术合格人员专人操作，维护和保养。
6、进入平台必须佩戴安全带，平台内的载荷就颁布均匀，提升机，安全锁，严格带病工作。
7、在工作中严禁触动滑降装置及安全锁刹车，工作平台出现倾斜应入时调整，操作平台应牢固，柜架不断裂，破损，脱焊等异常现象，配重放置正常，无缺少。
8、提升机工作正常，使用前检查电机制度安装装置是否正常，提升机，开动时应无正常响声行其它异常现象。
9、安全锁工作符合规定。
第二篇：外墙涂料施工方案
外墙涂料施工方案
第一章 编制说明
本施工方案是为了满足外墙涂料装饰工程需要，根据我厂外墙涂料施工规范及施工经验，结合本工程要求而编制的，其施工方案、工期、质量目标是结合我厂的施工能力、技术装备而编制的切实可行的方案。
工程名称：***************************外墙涂料装饰工程 质量要求：装饰工程质量目标等级——高光 主要施工规范、标准：
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
2、《建筑装饰装修工程质量验收规程》
GB50210-2001
3、《外墙涂料工程应用技术规程》
DG/TJ08-504-2000
4、《建筑涂饰工程施工验收规程》
JGJ/T29-2003
5、《建筑施工高空作业安全技术规范》
JGJ80-91
6、《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
7、《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-99
8、《建筑机械使用安全技术规范》
JGJ33-2001 第二章 施工部署
本工程采用项目经理负责制，由项目经理直接负责现场的一切工作、任务。责任从项目经理到技术员、施工组长等实行分级管理，确保工程安全、优质、顺利完成。
工期目标：在合作方合理的要求内保质保量早日完工 质量目标：装饰工程质量目标等级——高光 质量事故为“零” 安全事故为“零”
现场管理目标：安全生产，文明施工
施工顺序：与总包单位、监理单位协商，整栋楼采用立体交叉流水作业，自上而下，分步实施。
第三章 施工管理措施
一、质量管理
质量方针：精心施工，质量第一；信守合同，服务完善。为使工程质量时时处于受控状态，贯彻落实工程质量目标，按管理责任制进行严格的管理。在总包与监理的检查监督下，按国家质量技术规范、标准，做好各项工序的质量保证工作。施工前认真检查所需机具设备的完好率，保证使用时可正常运行，各工序施工人员必须具备相应的操作技能。
二、安全管理
严格遵守建设单位及承建单位对该项目施工的一切规章制度及国家的相关安全法规，牢固树立安全生产、施工人人有责的意识，提高自我防护能力。
1、所有工人应严格执行并遵守相应的安全操作规程，加强职业健康安全意识。施工现场必须佩戴安全帽，上架施工时佩戴个人防护用品，尤其注意要系好安全带。
2、外架使用前应对整个架体进行安全检查，检查合格后方可投入继续使用。
3、在施工中严格控制爬架上的荷载，减少不必要的设施、工具堆放在爬架上，各工种根据安排时间及时进场，施工完成后合理、有序、及时退场。
4、在脚手架上施工，涂料及小型工具等应放在不易掉落的地方，以免高空落物伤人。
三、环保与文明施工管理
文明施工是工程实施阶段中的有序、规范、整洁、科学的建设施工活动，是改善人的劳动条件，适应新的环境，提高施工效益，消除城市环境污染，提高自身的文明程度和自身素质，确保安全生产和工程质量的有效途径。
1、做好文明施工的宣传工作，提高职工的思想意识，促进现场的施工管理。
2、实施持之有效的管理、监督措施，使工程项目的文明施工、安全管理和质量管理三者相互结合，全员参与、全面开展。
3、保护环境措施
3.1 现场施工中的污水应排放于指定的排水管道或地点，不得任意倾倒，影响现场环境。
3.2 现场原材料不得堆放于围蔽以外，材料及半成品严格按要求堆放，并用标识牌标识清楚。
3.3 工程完成后，按要求及时拆除所有工地围蔽、安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。
第四章 施工准备
一、及时了解整个项目施工的进度情况，确定调整我方施工方案。
二、施工人员安排：
根据工地工程进度需要确定进厂施工作业人员，分别担任：清扫、填补空隙、刮腻子、刮涂抗碱底漆、涂刷面漆、打杂工作、技术总监、施工技术员等。对技术和质量进行全方位管理和现场指导。
三、工具及材料准备：
铲刀、刮刀、刷子、辊刷、美纹纸、砂纸、电线、插座、保护用遮盖纸等。每个施工人员都配有专用施工用具，彻实施行工具分管制。
四、根据施工进度情况调配货源。
第五章 施工工艺及施工技术质量要求
一、基材
1、墙面平整无脱层、空鼓、面层无裂缝、无明显砂眼等缺陷。如超出此范围，将采用腻子填补找平，再用砂纸打磨平整。
2、面层达到高级抹灰水平，平整洁净、颜色均匀、无裂纹、无明显接茬、无灰尘、油污、无外露钢筋、铁丝、木屑、棱角，灰线平直方正，清晰美观。
3、基层的碱性：基层墙面PH值低于10。
4、基层的含水率：基层含水率小于8%，新粉刷的砂浆面层要经过3个星期左右才能施工。
5、表面污物：表面尘土、油污等要用钢丝刷、合成洗涤剂等加以去除，或用粗砂布打磨干净，清匀打磨完毕后方可施工。
6、按照我公司对外墙涂料装饰工艺的要求采用施工工艺。○1满刮腻子(粗刮)将较大的缺陷基本修复补平。○2细刮腻子将基层精细刮平修复,检查腻子层是否平整牢固,线条是否平直。
二、封闭底漆
辊涂封闭底漆，封闭混凝土表面毛细孔，增强面漆的附着力和抗碱性。
三、面漆
在涂刷第一道面漆前，先检查封闭底漆是否辊涂均匀或是否有漏刷的地方,合格后方可进行下一步：应先上后下，分段分步进行，刷槎最好甩在分格条或阴角处，涂刷时首尾相接，涂刷方向长短一致。由于涂料干燥快，应勤蘸快刷，一般先刷窗套凸线，再刷大面，涂刷时涂层应厚薄一致，颜色均匀。一般在第一道面漆施工完成4小时后才能涂刷第二道面漆，具体视当时的天气情况而定。
四、施工技术质量要求
施工时要求温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。
1、使用涂料时，必须将涂料搅匀，并不得任意加水；
2、接槎严格执行操作规程，留在施工缝或阴阳角处，不得任意停工甩槎；
3、阴雨天应停止施工。确保后一遍涂料在前一遍涂料表干后进行。第六章 外墙质量验收及成品保护
一、质量验收 主控项目：
1、所有材料品种、质量、性能应符合设计要求和本规程规定性能；
2、外墙涂层做法应符合相应的技术规范和设计要求；
3、外墙涂料与墙体以之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝。一般项目：
表面平整、洁净、接茬平整、线角须直、清晰、毛面纹路均匀一致。
二、成品保护
1、施工每完成一步，在未达到下步施工标准前严禁任何人员触摸、踩踏等；
2、各涂层硬化前禁止水冲、撞击。
第三篇：外墙涂料施工方案
外墙涂料施工方案
1工程概况
①工程名称：
②工程地点：
③工程规模：
2施工操作方案
①根据本工程生产施工内容多，结构复杂，施工生产各工序交错繁杂。本工程现场工程在生产、运输、施工安装等各个环节中必须交叉进行，对各阶段制定科学而又周密的进度计划，人员安排计划，对场内现有人力、物力资源进行优化配置，确保施工质量一次到位。②外墙面粉刷采用吊绳脚手架和吊篮脚手架分段、分遍进行粉刷施工。
3施工准备
①对基层表面不平整，墙面渗水、裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题进行处理。对粉化、彭松、易脱物、油、脂和其他粘附物进行清理并用聚合物腻子填平刮光。
②将破损墙面清理干净再用清水湿透，对墙面吊垂直并贴饼、冲筋缺陷较大的墙面要预先用水泥砂浆分层衬平。抹底灰时一般采用1：3水泥沙浆，抹好后用大杠刮平，木搓子搓毛，常温第二天便可抹面层砂浆，面层用1：2.5水泥砂浆与其它墙面罩平。
③所用涂料有出厂合证明，同时经检验达到国家相关规范标准要求。④装饰脚手架已搭设完毕。
⑤施工条件：外墙涂料由于是水性涂料，对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24小时不能下雨，避免漆膜被雨水冲坏。外墙涂料施工方法
本工程中外墙建筑涂料涂装体系分为三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下：
底漆：底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。
第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。
第二遍面漆：第二遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。4.1施工工艺
修补→清扫→填补腻子、局部刮腻子→磨平→满刮腻子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工
4.2 操作方法 a、修补：
施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法：
空鼓——如为大面积（大于10cm2）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层，若为局部空鼓（小于10cm2），则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。
孔洞——基层表面以下3mm 以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。
此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。
b、清扫：
尘土、粉末──可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂──使用中性洗涤剂清洗；灰浆──用铲、刮刀等除去；霉菌──室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。
c、填补腻子，局部刮腻子：
如果墙体平整、光滑，可不使用腻子；腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性，粘结持久性及耐水性。
使用的腻子采用107胶白水泥浆加159d一20M拌合。刮腻子时的施工技术：
① 掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。
② 为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱 落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0．5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。
③ 用油灰刀填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收 刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。
d、磨平: ①不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。
③手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫：块上，往复用力推动垫块厂，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。
④对于表面不平，可将凸出部分铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。
⑤打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。e、涂料的涂刷：
涂料涂刷时要求：基层表面含水率不得大于8%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂；施工时要求根据设计要求做样板墙，直到竣工验收时为止。
①、施工涂料的调配
本工程中所有采用的涂料均为专业生产厂家按色卡选定的颜色进行配色后的成品。
在施涂过程度中，如发现涂料有沉淀，必须将其搅拌均匀，涂料的拌合采用电动搅拌机进行，搅拌时间控制在8-10分钟为宜。
②施涂方法：
施工时以墙的阴阳角处及水落管为分界线，同一面墙应采用同一批号的涂料，每层涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。
涂料施工时，施工保养条件要求较高。施工保养温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时不能下雨，保证底材干燥，涂刷后，采取相应措施防止由于24小时内下雨而造成漆膜被雨水冲坏。
进行涂料施涂时主要采用刷涂和滚涂：
其中刷涂采用人工特制的刷子进行，主要用于对边角、水管后等不易滚涂到的部位的施工。刷涂施工时要求前一度涂层表干后方可进行后一度的涂刷，前后两层的涂刷时间间隔得小于2至4小时。
刷涂方法：为便于用后的清洗，先将刷毛用水或稀释剂浸湿、甩干，然后再蘸取涂料。刷毛蘸入涂料不要过深，蘸料后在匀料板或溶器边口刮去多余的涂料，然后在基层上依顺序刷开。布料时刷子与被涂面的角度约为50-70度，修饰时角度则减少到30-45度。涂刷时动作要迅速，每个涂刷片段不要过宽，以保证相互衔接时边尚未干燥，不会显出接头的痕迹；涂到门窗、墙角等部位时，为避免粘污，应先用小刷子将不易涂刷的部位涂刷一下，然后再进行大面积的涂刷。这种技法通常称为“卡边”。卡边的宽度一般是5-8cm。
滚涂采用手工滚涂，主要用于大面积墙面的施涂。施工时在辊子上蘸少许涂料后再在墙上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，不得歪扭蛇形，以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。
滚涂方法：
滚涂施工前先用水或稀释剂将滚筒刷湿润，在废纸上滚去多余的液体再蘸取涂料，蘸料时只须将滚筒的一半浸入料中，然后在匀料板上来加滚动使之含料均匀。滚涂时自上而下再自上而下，按“W”形方式将涂料滚在基层上，然后再横向滚匀，当滚筒较干时再将刚滚涂的表面轻理一下，每一次滚涂的宽度不得大于滚筒的4倍，同时要求在滚涂的过程中重叠滚筒的三分之一，避免在交合处形成漆痕，滚涂过程中要求要用力均匀，开始时稍轻，然后逐步加重。在涂刷的过程中要求，滚筒的速度不宜过快，以免涂料飞测。
③ 涂装技巧 要想达到良好的涂装效果，熟练的操作水平是必要的。首先，底材的要求应清洁干燥和牢固，按使用说明书操作，涂装条件适合，稀释比例准确，过量稀释会使涂料不遮底，粉化，有光泽涂料会失光，色彩不一。其次，好的施工用具也是必须的。
外墙涂装上漆顺序要先上后下，从屋檐、柱顶、横顶、门窗洞口。其中每一部分也须自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位时，中途不能停顿，如果不得不停下来，也要选择建筑结构上原有的连接部位，如墙面与窗框衔接处。这样就能避免难看的接缝。在涂刷檐板线条时要分下述两步，先刷檐板的底部，尔后刷向阳部位。同时刷几块檐板时，顺着墙依次进行，涂刷过程中动作要快，并不时地在已干和未干的接合部位来回刷几下，以避免留下层叠或接缝。
④涂刷后处理
施工完毕后，工具需即刻清洗，同时立即清理不小心被污染的门窗，否则涂料干结后，会损坏工具、难于清除掉门窗上的污迹；剩余涂料保持清洁，密闭封存。
⑤质量要求：
在涂施完毕后要求涂层不得出现以下情况：
不得出现漏涂、透底、掉粉、起皮、同时不得出现反碱、咬色、并且颜色要求一致，疏密均匀，此外不得出现流坠、疙瘩、刷纹并不得污染门窗。
5在施工过程中产生的垃圾全部归堆后外运。6以上各项发生变更及零星维修见现场签证。.施工单位：
2009.9.24
第四篇：外墙涂料施工方案
外墙涂料施工方案
工程名称：坂田外墙装饰工程工程地址：坂田街道坂雪岗
3013号
0 第一章 编制说明
本施工方案是为了满足外墙涂料装饰工程需要，根据我公司外墙涂料施工规范及施工经验，结合本工程要求而编制的，其施工方案、工期、质量目标是结合我公司的施工能力、技术装备而编制的切实可行的方案。
工程名称：坂田外墙装饰工程 质量要求：合格
主要施工规范、标准：
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
2、《建筑装饰装修工程质量验收规程》
GB50210-2001
3、《外墙涂料工程应用技术规程》
DG/TJ08-504-2000
4、《建筑涂饰工程施工验收规程》
JGJ/T29-2003
5、《建筑施工高空作业安全技术规范》
JGJ80-91
6、《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
7、《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-99
8、《建筑机械使用安全技术规范》
JGJ33-2001
第二章 施工部署
本工程采用项目经理负责制，由项目经理直接负责现场的一切工作、任务。责任从项目经理到技术员、施工组长等实行分级管理，确保工程安全、优质、顺利完成。
工期目标：在合作方合理的要求内保质保量早日完工 质量目标：合格 质量事故为“零” 安全事故为“零”
现场管理目标：安全生产，文明施工
施工顺序：与总包单位、监理单位协商，所有楼采用立体交叉流水作业，自上而下，分步实施。
第三章 施工管理措施
一、质量管理
质量方针：精心施工，质量第一；信守合同，服务完善。为使工程质量时时处于受控状态，贯彻落实工程质量目标，按管理责任制进行严格的管理。在总包与监理的检查监督下，按国家质量技术规范、标准，做好各项工序的质量保证工作。
施工前认真检查所需机具设备的完好率，保证使用时可正常运行，各工序施工人员必须具备相应的操作技能。
二、安全管理
严格遵守建设单位及土建单位对该项目施工的一切规章制度及国家的相关安全法规，牢固树立安全生产、施工人人有责的意识，提高自我防护能力。
1、所有工人应严格执行并遵守相应的安全操作规程，加强职业健康安全意识。施工现场必须佩戴安全帽，上架施工时佩戴个人防护用品，尤其注意要系好安全带。
2、外架使用前应对整个架体进行安全检查，检查合格后方可投入继续使用。
3、在施工中严格控制爬架上的荷载，减少不必要的设施、工具堆放在爬架上，各工种根据安排时间及时进场，施工完成后合理、有序、及时退场。
4、在脚手架上施工，涂料及小型工具等应放在不易掉落的地方，以免高空落物伤人。
三、环保与文明施工管理
文明施工是工程实施阶段中的有序、规范、整洁、科学的建设施工活动，是改善人的劳动条件，适应新的环境，提高施工效益，消除城市环境污染，提高自身的文明程度和自身素质，确保安全生产和工程质量的有效途径。
1、做好文明施工的宣传工作，提高职工的思想意识，促进现场的施工管理。
2、实施持之有效的管理、监督措施，使工程项目的文明施工、安全管理和质量管理三者相互结合，全员参与、全面开展。
3、保护环境措施
3.1 现场施工中的污水应排放于指定的排水管道或地点，不得任意倾倒，影响现场环境。
3.2 现场原材料不得堆放于围蔽以外，材料及半成品严格按要求堆放，并用标识牌标识清楚。
3.3 工程完成后，按要求及时拆除所有工地围蔽、安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。
第四章 施工准备
一、及时了解整个项目施工的进度情况，确定调整我方施工方案。
二、施工人员安排：
根据工地工程进度需要确定进公司施工作业人员，分别担任：清扫、填补空隙、刮腻子、刮涂抗碱底漆、涂刷面漆、打杂工作、技术总监、施工技术员等。对技术和质量进行全方位管理和现场指导。
三、工具及材料准备：
铲刀、刮刀、刷子、辊刷、美纹纸、砂纸、电线、插座、保护用遮盖纸等。每个施工人员都配有专用施工用具，彻实施行工具分管制。
四、根据施工进度情况调配货源。
第五章 施工工艺及施工技术质量要求
一、基材
1、墙面平整无脱层、空鼓、面层无裂缝、无明显砂眼等缺陷。如超出此范围，将采用腻子填补找平，再用砂纸打磨平整。
2、面层达到高级抹灰水平，平整洁净、颜色均匀、无裂纹、无明显接茬、无灰尘、油污、无外露钢筋、铁丝、木屑、棱角，灰线平直方正，清晰美观。
3、基层的碱性：基层墙面PH值低于10。
4、基层的含水率：基层含水率小于8%，新粉刷的砂浆面层要经过3个星期左右才能施工。
5、表面污物：表面尘土、油污等要用钢丝刷、合成洗涤剂等加以去除，或用粗砂布打磨干净，清匀打磨完毕后方可施工。
1满刮腻
6、按照我公司对外墙涂料装饰工艺的要求采用施工工艺。○
2细刮腻子将基层精细刮平修子(粗刮)将较大的缺陷基本修复补平。○复,检查腻子层是否平整牢固,线条是否平直。
二、封闭底漆
辊涂封闭底漆，封闭混凝土表面毛细孔，增强面漆的附着力和抗碱性。
三、面漆
在涂刷第一道面漆前，先检查封闭底漆是否辊涂均匀或是否有漏刷的地方,合格后方可进行下一步：应先上后下，分段分步进行，刷槎最好甩在分格条或阴角处，涂刷时首尾相接，涂刷方向长短一致。由于涂料干燥快，应勤蘸快刷，一般先刷窗套凸线，再刷大面，涂刷 时涂层应厚薄一致，颜色均匀。一般在第一道面漆施工完成4小时后才能涂刷第二道面漆，具体视当时的天气情况而定。
四、施工技术质量要求
施工时要求温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。
1、使用涂料时，必须将涂料搅匀，并不得任意加水；
2、接槎严格执行操作规程，留在施工缝或阴阳角处，不得任意停工甩槎；
3、阴雨天应停止施工。确保后一遍涂料在前一遍涂料表干后进行。
第六章 外墙质量验收及成品保护
一、质量验收 主控项目：
1、所有材料品种、质量、性能应符合设计要求和本规程规定性能；
2、外墙涂层做法应符合相应的技术规范和设计要求；
3、外墙涂料与墙体以之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝。一般项目：
表面平整、洁净、接茬平整、线角须直、清晰、毛面纹路均匀一致。
二、成品保护
1、施工每完成一步，在未达到下步施工标准前严禁任何人员触摸、踩踏等；
2、各涂层硬化前禁止水冲、撞击。
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第五篇：外墙涂料施工方案（本站推荐）
华发峰景湾花园主体工程（Ⅰ标段）
外墙涂料施工方案
外墙涂料施工方案
一、编制依据
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013
2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2013
3、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 GB50325-2010
4、《建筑涂饰工程施工验收规程》 JGJ/T29-2003
5、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005
6、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－2011）
7、《高处作业吊篮安全规则》JGJ5027-92
8、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-11
9、《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-201）
10、《工程建设标准强制性条文》
11、《建筑用料及做法》
12、华发峰景湾图纸
二、工程概况：
建设单位：珠海市中泰投资有限公司 设计单位：珠海华发建筑设计咨询有限公司 监理单位；珠海经济特区建设监理有限公司 施工单位：广东建星建筑工程有限公司
（一）工程概况: 华发峰景湾花园一期-1项目，位于珠海市湾仔海湾村，**山东北侧，东南临南湾大道，与澳门隔水相望。该建筑物共6栋高层住宅楼，底层部分为商铺，地下二层、各栋建筑层数为三十二，三十九层，总建筑面积约15万M2；地上总建筑面积约12.0万M2，地下建筑面积约3.0万M2。其中1#、12#楼为32层，10#、11#、13#、15#楼为39层。工程结构为框架-剪力墙结构。本工程建筑结构设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级,抗震设防烈度为7度。
（二）、建筑装饰装修
（1）外墙选用白色及灰色涂料饰面； 华发峰景湾花园主体工程（Ⅰ标段）
外墙涂料施工方案
（2）所有（阳台、露台、入户花园）墙身及天花、反檐两侧、（窗台、空调）飘板上下、门窗边、花架、外墙管道、空调机位内部、女儿墙两侧、压顶均为涂料施工面，阳台底面滴水线以内为平涂。
（3）本工程涂料施工使用材料分别为：腻子粉（多乐士）为乙方供应；底漆、中层漆、面漆为甲方供应。
三、施工准备及要求
（一）施工准备（1）基底要求：
①基层抹灰已完成并依照施工规范保养28天，以达到碱性、含水率要求； ②外墙面抹灰层依层高设计水平分隔条，并做好防水处理；
③外墙面抹灰层完工后，应浇水养护一周，防止日后墙面大面积开裂； ④女儿墙顶部应做6︒朝内坡面，以避免外墙面挂灰；
⑤外飘窗台做鹰嘴及或滴水线槽，以避免窗台一下部位挂灰造成污染；
⑥墙角一下墙面做30CM以上防水处理，墙角做5︒水泥散水坡，以避免发生起泡、泛碱等问题；
⑦所有开孔洞、修补工作完成并养护合格后方可进行涂料施工；
⑧抹灰应达到《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）高级抹灰标准。基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。
⑨基层含水率≤14%，碱性（PH值）≤10。（2）外墙预留的缝已进行防水密闭处理。
（3）所用涂料有出厂合证明，同时经检验达到国家相关规范标准要求。（4）所用涂料经业主同意，同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。（5）装饰脚手架已搭设完毕。
（6）基层外露铁件已做好相应的防锈处理（镀锌或刷防锈漆）。
（二）施工条件：
施工保养要求温度介于5~35℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24小时不能下雨，避免漆膜被雨水冲坏。华发峰景湾花园主体工程（Ⅰ标段）
外墙涂料施工方案
四、外墙涂料施工方法
（一）施工工艺
1、墙面涂料施工工艺：基底清洁及修补处理→刮腻层子→打磨→滚涂底漆→养护→喷涂中层漆→滚涂第一遍面漆→滚涂第二遍面漆→验收
2、阳台地面滴水线以内平涂施工工艺：基底清洁及修补处理→刮腻层子→打磨→滚涂面漆→验收
（二）操作方法
1、基层清洁及修补处理 a、修补：
施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法：
空鼓——如为大面积（大于10cm2）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层，若为局部空鼓（小于10cm2），则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。
缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。
孔洞——基层表面以下3mm 以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。
此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。
b、清扫：
尘土、粉末──可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂──使用中性洗涤剂清洗；灰浆──用铲、刮刀等除去；霉菌──室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。
c、填补腻子，局部刮腻子：
如果墙体平整、光滑，可不使用腻子；腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性，粘结持久性及耐水性。
d、磨平: ①打磨采用0#砂纸打磨，不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。华发峰景湾花园主体工程（Ⅰ标段）
外墙涂料施工方案
②手工打磨应将砂纸包在打磨垫块上，往复用力推动垫块，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机，将砂纸 夹于打磨机上，轻轻在基层上面推动，严禁用力按压以免电机过载受损。
③对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。
④打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。
2、刮腻子及打磨：
① 掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。
② 为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0．5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。
③ 用油灰刀填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。
用180#砂布或打磨机磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。
3、涂料的涂刷：
涂料涂刷时要求：基层表面含水率不得大于8%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂；施工时要求根据设计要求做样板墙，直到竣工验收时为止。
①、施工涂料的调配
本工程中所有采用的涂料均为专业生产厂家按色卡选定的颜色进行配色后的成品。在施涂过程度中，如发现涂料有沉淀，必须将其搅拌均匀，涂料的拌合采用电动搅拌机进行，搅拌时间控制在8-10分钟为宜。
腻子、底漆、面层施工时可添加不超过20%的清水稀释，；中层漆施工时可添加不超过5%的清水稀释，搅拌均匀后使用，不得过度稀释。
②施涂方法：
施工时以墙的阴阳角处及水落管为分界线，同一面墙应采用同一批号的涂料，每层涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。
涂料施工时，施工保养条件要求较高。施工保养温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并华发峰景湾花园主体工程（Ⅰ标段）
外墙涂料施工方案
最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时不能下雨，保证底材干燥，涂刷后，采取相应措施防止由于24小时内下雨而造成漆膜被雨水冲坏。
（三）进行涂料施涂时主要采用刷涂和滚涂：
其中刷涂采用人工特制的刷子进行，主要用于对边角、水管后等不易滚涂到的部位的施工。刷涂施工时要求前一度涂层表干后方可进行后一度的涂刷，前后两层的涂刷时间间隔不得小于2至4小时。
1.刷涂方法：
为便于用后的清洗，先将刷毛用水或稀释剂浸湿、甩干，然后再蘸取涂料。刷毛蘸入涂料不要过深，蘸料后在匀料板或溶器边口刮去多余的涂料，然后在基层上依顺序刷开。涂刷时动作要迅速，每个涂刷片段不要过宽，以保证相互衔接时边尚未干燥，不会显出接头的痕迹；涂到门窗、墙角等部位时，避免粘污，应先用小刷子将不易涂刷的部位涂刷一下，然后再进行大面积的涂刷。这种技法通常称为“卡边”。卡边的宽度一般是5-8cm。
2.滚涂方法：
滚涂施工前先用水或稀释剂将滚筒刷湿润，在废纸上滚去多余的液体再蘸取涂料，蘸料时只须将滚筒的一半浸入料中，然后在匀料板上来回滚动使之含料均匀。滚涂时自上而下再自上而下，按“W”形方式将涂料滚在基层上，然后再横向滚匀，当滚筒较干时再将刚滚涂的表面轻理一下，每一次滚涂的宽度不得大于滚筒的4倍，同时要求在滚涂的过程中重叠滚筒的三分之一，避免在交合处形成漆痕，滚涂过程中要求要用力均匀，开始时稍轻，然后逐步加重。在涂刷的过程中要求，滚筒的速度不宜过快，以免涂料飞测。
3.涂刷后处理
施工完毕后，工具需即刻清洗，同时立即清理不小心被污染的门窗，否则涂料干结后，会损坏工具、难于清除掉门窗上的污迹；剩余涂料保持清洁，密闭封存。
五、施工注意事项
1.文明施工，严格按照施工规范进行；
2.涂料施工应由上而下，先细部后大面；
3.同一面墙须一次完成，接头可放在分隔缝、阴阳角或落水管后面；
4.均匀涂刷，确保湿接头，刚涂刷的部位及接头部位使用干滚筒按同一方向均匀滚压1-2遍，以消除气泡，减少滚筒痕迹； 华发峰景湾花园主体工程（Ⅰ标段）
外墙涂料施工方案
5.涂刷时不要蘸料太多，以免飞溅、流坠；
6.涂刷时须耐心细致，不得出现漏刷、透底、流坠、咬底、花脸、桔皮等现象； 7.前一道涂料干透后才能进行下一道涂料的施工； 8.不同批号的面漆涂料不宜用于同一面墙； 9涂刷不同颜色时，须进行必要的保护； 10.避免交叉作业，对成品进行妥善保护；
11.底漆、中层漆和面漆以及不同颜色的使用工具须分别使用、分开存放，不得混用； 12.局部修补墙面时，修补处的腻子必须完全干透，将修补的腻子层打磨平整后，必须先涂装一道底漆，在进行面漆的施工；
13.局部修补必须在面漆施工之前完成。
六、质量要求：
1.不得出现漏刷、透底、流坠、咬底、花脸、桔皮等现象； 2.颜色一致，无开裂或砂眼； 3.光亮色泽和花型符合设计要求； 4.门窗、管道等非涂刷部位洁净无污染。
七、安全环保措施：
1、应严格按照施工外架搭设方案进行脚手架搭设，且牢固可靠，经验收合格后方可使用。脚手架上堆料不得集中堆放，物料工具应放稳，防止坠落伤人。脚手板应固定牢固，不得有探头板。脚手架必须满挂安全网，各作业层应满铺脚手板。
2、必须带安全帽，高空作业须戴安全带；
3、施工中使用必要的防护工具，如手套、护眼镜等；
4、施工现场通风良好，杜绝烟火；
5、涂料存放仓库须干燥、通风、阴凉，严禁烟火。并配备必要的消防器材；
6、废弃物应按环保要求分类堆放并及时予以清除。
7、不允许穿硬底鞋、高跟鞋在架子上工作，在两层脚手架上操作时，应避免在同一垂直线上同时作业，必须同时作业时，下层操作人员必须戴好安全帽，并应设置防护措施。
8、遇大风大雨天气等恶劣天气时，不得进行室外高空作业。
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