第一篇:砌筑脚手架施工方案(有计算)
哈尔滨市轨道交通3号线一期装饰工程
砌筑工区脚手架施工方案
编制 复核 审核
中交机电工程局有限公司
中交机电局哈尔滨地铁三号线一期机电总承包项目部
砌筑工区脚手架施工方案
一.编制依据
1.施工图纸及施工组织设计; 2.国家及地方相关标准、规范:
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)二.工程概况
哈尔滨轨道交通地铁3号线一期工程全长5.448km,共计5座地下车站,分别为医大二院站、哈西大街站、学府四道街站、哈西站站、汽车齿轮厂站。本项目包含车站设备区二次砌筑、装修等工程。
本工区一些施工项目内容需采用脚手架施工,施工项目包括:立柱模板支架、二次砌筑施工支架、吊顶、孔洞封堵临时脚手架等。
本工程脚手架最大搭设高度为7.5m。三.施工准备 1.材料准备
(1)脚手架钢管:本工程脚手架用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793中规定的Q235普通钢管;钢管的钢材质量应符合《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。脚手架钢管采用Φ48.3×3.6钢管,其自重标准为33.3N/m。(2)本工程脚手架的搭设使用可锻铸造扣件,符合《钢管脚手架扣件》GB15831的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应干整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m 时,不得发生破坏。
(3)竹脚手板:竹笆脚手板符合现行行业标准《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164 的相关规定,板自重标准值为0.1KN/㎡。
(4)安全网:密目式安全网网目应满足2000目/100cm2,做耐贯穿试验不穿透,1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。(没有)2.技术准备
在脚手架搭设之前,由工地技术负责人依脚手架搭拆方案向专业班组长逐段的进行技术交底,并履行交底签字手续,各持一份,互相监督,由专业班组长向操作人员进行班前技术交底,并做好交底记录入档。按对脚手架使用的各种材料的要求,对使用的材料进行全数检查、验收,方准进行场使用,并进入现场后分类堆放整齐,搭拆脚手架的操作人员必须持证上岗。四.施工方案
1.脚手架搭设技术参数及构造措施
砌筑墙体时进行落地扣件式双排钢管脚手架搭设,室内落地式扣件式双排钢管脚手架搭设最大总高为7.5米;立杆采用单立杆。
室内双排钢管脚手架为开敞式。
搭设尺寸为:横距Lb为 1.05m,纵距La为1.8m,大小横杆的步距为1.8 m;大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根;采用的钢管类型为Φ48×3.6;横杆与立杆连接方式为双扣件;(1)立杆
立杆接头除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并且在高度方向至少错开50cm;各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。
立杆在顶部搭接时,搭接长度不小于1m,必须等间距3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。(2)水平杆
每一立杆与小横杆相交处(主节点)都必须设置两根大横杆,并采用直角扣件扣紧在小横杆上,该杆轴线偏离主节点不大于15cm。小横杆间距与立杆纵距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,在两立杆之间等距离设置2根大横杆。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm,伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。上下层小横杆在立杆处错开布置,同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。(3)纵、横向扫地杆
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。对于立杆存在较大高低差时,扫地杆错开,高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。(4)剪刀撑
本工程双排落地脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立杆、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置,全部采用单杆通长剪刀撑。
剪刀撑每6步4跨设置一道,斜杆与地面的夹角在45°~60°之间(本工程全部在50°左右)。斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置,剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上,另一根扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2~4个扣节点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。
剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度≥100cm,并用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。(5)脚手板
本工程底层满铺脚手板,中间每隔一层铺设脚手板,操作层的上下层都必须满铺作业层。脚手板采用钢制脚踏。在作业层下部加设一道硬隔离,随作业层上升,同时作业层不超过两层。每层设置安全网及防护栏杆。脚手板设置在四根横向水平杆上,并在两端8cm处用直径14号镀锌钢丝箍绕2~3圈固定。钢制脚踏板采用对角平铺,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130~150mm,靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于150mm。拐角处两个方向的脚手板重叠放置,避免出现探头及空挡现象。(6)防护栏杆
脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。选用18铅丝张挂安全网,要求严密、平整。脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆,顶排防护栏杆不少于2道,高度分别为0.9m和1.3m。脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。2.脚手架搭设、使用及拆除施工工艺(1)脚手架的搭设作业应遵守以下规定:
搭设场地应平整、夯实并设置排水措施。立于土地面之上的杆底部应加设宽度≥200m、厚度≥50mm的垫木、垫板或其它刚性垫块,每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15㎡。在搭设之前,必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格的杆配件。脚手架的搭设作业,必须在统一指挥下,严格按照以下规定程序进行: 在砼结构面弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地大横杆,并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步小横杆并与各立杆扣紧→安第一步大横杆→安第小步大横杆→安第大步小横杆→安第三、四步大横杆和小横杆→加设临时斜撑杆,接立杆→安横杆,如此往上→加设剪力撑→铺设脚手板,绑扎防护及档脚板。
1)立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。
2)立杆接头除在顶层可采用搭接外,其余各接头必须采取对接扣件,对接应符合下要求: 立杆上的对接扣件应交错布置,两相邻立杆接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3,同一步内不允许有二个接头。
3)脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
4)横向水平杆设于纵向水平杆之上,在立杆内侧,采用直角扣件与小横杆扣紧,纵向水平杆长度不宜小于3跨,并不小于6m。
5)纵向水平杆采用搭接,相邻接头水平距离不应小于500mm,搭接长度≥1000mm,采用2个直角扣件扣紧,并应避免设在纵向水平跨的跨中。
6)架子四周纵向水平杆的纵向水平高差不超过50mm,同一排纵向水平杆的水平偏差不得大于1/300。
7)横向水平杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。
8)搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固刚性拉结,以保证搭设过程中的安全,要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差,适度拧紧扣件。
9)拉杆必须从第一层与窗口连接,拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜,不容许向上翘起。
10)脚手架的外立面的两端各设置一道剪刀撑,由底至顶连续设置;中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。
11)剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。
12)外架施工层应满铺脚手板,脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道,栏杆上皮高1.2m,挡脚板高不应小于180mm,用油漆刷成红白警示色。栏杆上立挂安全网,网的下口与建筑物挂搭封严(即形成兜网)或立网底部压在作业面脚手板下,再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。
13)剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉。并与地面成45°~60°夹角。作用是把脚手架连成整体,增加脚手架的整体稳定。
14)过门窗洞的处理 过门洞,双排脚手架可挑空1.2根立杆,即在第一步纵向水平杆处断开。悬空的立杆处用斜杆撑顶,逐根连接三步以上的纵向水平杆,以使荷载分布在两侧立杆上,斜杆下端与地面的夹角要成45°~60°,凡斜杆与立杆、纵向水平杆相交处均应扣接。(2)脚手架的使用应遵守以下规定:
1)作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值;
2)施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值,结构脚手架采取3kN/㎡;装修脚手架取2kN/㎡。
3)在架板上堆放的砂浆和容器总重量不得大于1.5kN;施工设备单重不得大于1kN,使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。
4)在架面上设置的材料应码放整齐稳固,不影响施工操作和人员通行。严禁上架人员在架面上奔跑、退行。
5)作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度,禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
6)在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后,及时予以恢复。
7)工人在架上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
8)人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道,严禁攀援脚手架上下。9)每班工人上架作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现在不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业;发现有异常和危险情况时,应立即通知所有架上人员撤离。
10)在每步架的作业完成之后,必须将架上剩余材料物品移至上(下)步架;每日收工前应清理架面,将架面上的材料物品堆放整齐,垃圾清运出去;在作业期间,应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。(3)脚手架的拆除规定
脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中,凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走,避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下,严禁向下抛掷。在拆除过程中,应作好配合、协调动作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。五.质量要求及其保证措施 1.构配件允许偏差
2.脚手架搭设的允许偏差和检验方法
3.扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
4.质量保证注意事项
脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用,作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带;脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行,检查合格后,方允许使用或继续使用;在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时需要排除隐患后使用。
5.操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。
6.在架子的使用过程中,要做好日常的维护、保养工作,派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况,遇有问题及时解决。
7.安全网总体颜色应当一致,每一立面安全网的颜色不得出现过大色差,安全网挂设必须紧凑,表面绷紧。脚手架钢管颜色一致。六.安全保证措施
1.材质及其使用的安全技术措施
(1)扣件的紧固程度宜在40~50N·m,并不大于65N·m,对接扣件的抗拉承载力为3kN。对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。
(2)各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。
(3)钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用,禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
(4)严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。(5)钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。2.脚手架搭设的安全技术措施
(1)搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。
(2)开始搭设立杆时应每隔6 跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。
(3)脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。
(4)脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。
(5)在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌。3.脚手架上施工作业的安全技术措施
(1)结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目经理部安全员验收合格后方可使用,任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。
(2)严格控制施工荷载,脚手板上不得集中堆放荷载,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。
(3)各作业层之间设置可靠的防护栏杆,防止坠落物体伤人。
(4)定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。4.脚手架拆除的安全技术措施
(1)脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工,并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。
(2)拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准备工作。
(3)架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。
(4)拆除时应划出作业区,周围设绳绑围栏或树立警示标志,地面设专人围护,禁止非作业人员进入。
(5)拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调,当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许,以防坠落伤人。
(6)拆架时不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。(7)每天拆架下班时,不应留下隐患部位。
(8)拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。
(9)在拆除过程中,凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走,避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷,应吊至地面,同时做好配合协调工作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。
(10)杆件和扣件在拆除时分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。(11)拆除的零配件要装入容器内,用吊篮吊下;拆下的钢管要绑扎牢靠,双点起吊,严禁从高空抛掷。七.文明施工要求 1.进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。
2.进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标识牌,不得随意拆除和移动标识牌。
3.严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。4.脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者,一律不得上脚手架操作。
5.上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。
6.护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需要拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。
7.脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需作局部拆改时,须经技术部同意后由架子工操作。
8.在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
9.拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。
脚手架计算书
一、参数信息: 1.脚手架参数
双排脚手架搭设高度为7 m,立杆采用单立杆;
搭设尺寸为:横距Lb为 1.05m,纵距La为1.8m,大小横杆的步距为1.8 m; 内排架距离墙长度为0.30m;
大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根; 采用的钢管类型为Φ48×2.5(2.5mm为计算厚度); 横杆与立杆连接方式为单扣件;
连墙件采用三步四跨,竖向间距 5.4 m,水平间距5.2 m,采用软拉硬撑连接; 2.活荷载参数
施工均布活荷载标准值:2.000 kN/m2;脚手架用途:装修脚手架; 同时施工层数:2 层;
3.风荷载参数
本工程地处室内不考虑风载
4.静荷载参数
每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1337;
脚手板自重标准值(kN/m2):0.300;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150; 安全设施与安全网(kN/m2):0.005;
脚手板类别:钢制脚手板;栏杆挡板类别:钢制脚手板挡板; 每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.028; 脚手板铺设总层数:4;
二、大横杆的计算: 按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)第5.2.4条规定,大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算
大横杆的自重标准值:P1=0.028 kN/m ;
脚手板的自重标准值:P2=0.3×1.05/(2+1)=0.105 kN/m ; 活荷载标准值: Q=2×1.05/(2+1)=0.7 kN/m;
静荷载的设计值: q1=1.2×0.028+1.2×0.105=0.16 kN/m; 活荷载的设计值: q2=1.4×0.7=0.98 kN/m;
图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算
跨中和支座最大弯距分别按图
1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下: M1max = 0.08q1l2 + 0.10q2l2
=0.08×0.16×1.82+0.10×0.98×1.82 =0.359 kN·m; 支座最大弯距计算公式如下: M2max =-0.10q1l24l2/9)/72EI νpmax = 1499.58×1050×(3×10502-4×10502/9)/(72×2.06×105×92800)= 3.223 mm;
最大挠度和 ν = νqmax + νpmax = 0.023+3.223 = 3.246 mm;
小横杆的最大挠度为 3.246 mm<1050/150=7与10 mm,满足要求!
四、扣件抗滑力的计算: 按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.2.5): R ≤ Rc
其中 Rc--扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN; R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 大横杆的自重标准值: P1 = 0.028×1.8×2/2=0.051 kN; 小横杆的自重标准值: P2 = 0.028×1.05/2=0.015 kN; 脚手板的自重标准值: P3 = 0.3×1.05×1.8/2=0.284 kN; 活荷载标准值: Q = 2×1.05×1.8 /2 = 1.89 kN;
荷载的设计值: R=1.2×(0.051+0.015+0.284)+1.4×1.89=3.065 kN; R < 8.00 kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
五、脚手架立杆荷载计算:(1)每米立杆承受的结构自重标准值,为0.1337kN/m NG1 = [0.1337+(1.80×2/2)×0.028/1.80]×13.00 = 2.103kN;(2)脚手板的自重标准值;采用竹笆片脚手板,标准值为0.3kN/m2 NG2= 0.3×2×1.8×(1.05+0.3)/2 = 0.729 kN;
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值;采用竹笆片脚手板挡板,标准值为0.15kN/m NG3 = 0.15×2×1.8/2 = 0.27 kN;
(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网:0.005 kN/m2 NG4 = 0.005×1.8×13 = 0.117 kN; 经计算得到,静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.219 kN;
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到,活荷载标准值
NQ = 2×1.05×1.8×2/2 = 3.78 kN; 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.2NG+1.4NQ= 1.2×3.219+ 1.4×3.78= 9.155 kN; 一纵距内支架最多负载为g=G/m m=G/g=9155/9.8=934.1kg 结论:即一纵距负载不得超过934Kg!
六、立杆的稳定性计算: 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为: σ = N/(φA)≤ [f] 立杆的轴向压力设计值:N = Nd = 9.155 kN; 计算立杆的截面回转半径:i = 1.61 cm;
计算长度附加系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)表5.3.3得:k = 1.155 ;当验算杆件长细比时,取1.0;
计算长度系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)表5.3.3得:μ = 1.7 ;
计算长度 ,由公式 lo = k×μ×h 确定:l0 = 3.534 m; 长细比 Lo/i = 220 ;
轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到:φ= 0.15 ; 立杆净截面面积: A = 3.57 cm2;
立杆净截面模量(抵抗矩):W = 3.86 cm3; 钢管立杆抗压强度设计值:[f] =205 N/mm2; σ = 9155/(0.15×357)=170.967 N/mm2;
立杆稳定性计算σ = 170.967 N/mm2< [f] = 205 N/mm2,满足要求!
七、最大搭设高度的计算: 按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)5.3.6条不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算:
Hs = [φAf-(1.2NG2k + 1.4ΣNQk)]/1.2Gk
构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为: NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.116 kN; 活荷载标准值:NQ = 3.78 kN;
每米立杆承受的结构自重标准值:Gk = 0.134 kN/m;
Hs =[0.15×3.57×10-4×205×103-(1.2×1.116+1.4×3.78)]/(1.2×0.134)=27.091 m;
按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米,按照下式调整且不超过50米:
[H] = Hs /(1+0.001Hs)[H] = 27.091 /(1+0.001×27.091)=26.377 m;
[H]= 26.377 和 50 比较取较小值。经计算得到,脚手架搭设高度限值 [H] =26.377 m。
脚手架单立杆搭设高度为13m<[H],满足要求!
第二篇:室内墙体砌筑及室内装饰装修脚手架施工方案
中铁四局集团有限公司
室内砌筑脚手架
室内脚手架专项施工方案
一、编制依据
(1)沈阳地铁九号线一期工程曹仲车辆段施工组织设计
(2)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(GBJ130—2001)(3)《建筑施工高处作业安全技术规范》(DBJ80—91)(4)《建筑工程施工安全操作规程》(DBJ01—62—2002)
(5)《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社(6)本工程施工图纸
二、工程概况
本工程进行室内墙体砌筑时,必须搭设脚手架施工平台。
本工程室内脚手架搭设的总体布置是:层高低于4.5m采用移动式移动式脚手架平台或承插式脚手架搭设,层高大于4.5m采用立杆横向间距0.9m,纵距1.5m,步距1.8m的脚手架。
操作层满铺50mm厚、250mm宽跳板。
三、施工准备
3.1 材料准备
φ48×3.5钢管、直角扣件、旋转扣件、对接扣件、50mm厚跳板等。
3.2 材料质量要求
钢管:脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定,钢管上严禁打孔。
扣件:扣件式钢管脚手架应采用可锻可铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB/15831)的规定。扣件在螺栓拧紧扭矩达65N.m时不得发生破坏。
四、室内脚手架施工
4.1 施工部署
本工程进入室内墙体砌筑阶段,采用立杆间距0.9*1.5m,步距1.8m,操作层满铺50厚跳板。操作层脚手架平台搭设不低于1.2m临边防护和一道180高挡脚板且内侧满挂密中铁四局集团有限公司
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目安全网。
4.2 脚手架构造要求
1、采用单立杆,立杆横距、纵距均为0.9*1.5m,立杆距墙300mm。相邻立杆的接头位置应错开,布置在不同的步距内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主结点的距离不宜大于立杆间距的1/3。
2、立杆与水平杆必须用直角扣件扣紧(水平杆对立杆起约束作用,对确保立杆承载能力关系很大),不得隔步设置或遗漏。
3、水平杆步距为1.8m,上下水平杆接长位置应错开布置在不同的立杆间距中,与相近立杆的距离不大于纵距的1/3。同一排水平杆的水平偏差不大于5cm。相临步距的水平杆接头应错开布置在立杆的里侧和外侧,以减少立杆偏心受载情况。
4、剪刀撑连接6根立杆,与地面夹角为45~60度。剪刀撑应沿架高连续布置。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或水平杆扣紧外,在其中应增加2~4个扣接点。将一根斜杆扣在立杆上,另一根斜杆扣在横杆的伸出部分上,避免两根斜杆相交时把钢管别弯。斜杆两端扣件与立杆结点(即立杆与横杆的交点)的距离不大于20mm,最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm,以保证架子稳定性。
5、在铺脚手板的操作层上必须设护栏,护栏高1.2m。
6、脚手架过道处的空间桁架,应在两侧连续设置间距1.5m斜腹杆。斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
4.3 脚手架搭设
1、搭设顺序 放线→铺设垫板→放置水平扫地杆→安装水平扫地杆→安装第一步水平杆→安装其它杆件→铺脚手板→安装防护栏杆及挡脚板→挂立网防护
2、搭设立柱的注意事项
(1)相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内,错开距离应符合规范规定。(2)开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一道抛撑,直至第一步脚手架搭设中铁四局集团有限公司
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完毕。
(3)剪刀撑、扣件的安装要求
(4)剪刀撑应随立柱,纵横向水平杆等同步搭设。(5)扣件规格必须与钢管外径一致。
(6)扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N.m,并不大于65N.m。(7)对接扣件的开口应向上或向内。
(8)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。(9)铺设脚手板的注意事项(10)(11)(12)(13)(14)(15)应满铺、铺稳,靠墙一侧离墙面距离不大于150mm。脚手板的探头应采用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支撑杆上。搭设栏杆、挡脚板的注意事项
栏杆、挡脚板应搭设在外排立柱的内侧。上栏杆上皮高度为1.2米,中栏杆居中设置。挡脚板高度不小于180mm。
五、脚手架搭设的交底与验收
6.1、脚手架搭设前,施工负责人应按照施工方案要求和现场作业条件,对作业人员进行详细的安全技术交底。
6.2、脚手架搭设完毕,应由施工负责人组织有关人员按施工方案和规 范的要求进行验收。脚手架的验收应分段进行,逐项检查,确认符合 要求后方可投入使用。6.3、脚手架的检验标准:
6.3.1、钢管立杆纵距偏差为±50mm。
6.3.2、钢管立杆垂直度偏差不大于总高度H的1 /100,且不大于10cm。6.3.3、扣件紧固力矩为:40-50N.m,不大于65 N.m。抽检安装数量的5%,扣件不合格数量不多于抽查数量的10%。
6.3.4、对脚手架检查验收应按规范规定进行,凡不符合规定的应立即进行整改,对检查结果及整改情况,应按实测数据进行记录,并由检测人员签字。中铁四局集团有限公司
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六、脚手架拆除
7.1、清除脚手架上的杂物及地面障碍物。
7.2、拆除顺序应由上而下进行,严禁上下同时作业。
7.3、当脚手架拆至下部最后一根长钢管高度时,应先在适当位置搭临时抛撑加固再拆除。
7.4、各构配件必须及时分段集中运至指定位置,严禁抛扔。
7.5、运至地面的构配件及时检查整修与保养,并按品种,规格码放,置于干燥通风处,防止锈蚀。
七、安全措施及成品保护
8.1、脚手架荷载不得大于2KN/M2。
8.2、所有操作人员必须持有效证件上岗,架子工必须经过体检,凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适于登高作业的,不得从事登高架设作业。
8.3、拆除脚手架时操作人员必须戴上安全帽,系好合格的安全带,穿好防滑鞋,严禁酒后操作。在拆除前必须进行书面安全技术交底。
8.4、拆除时在拆除部位下方设“危险禁区”的字样,设专人站岗,将所有能通入脚手架的孔、洞、窗口封严,以防人探视、行走发生意外。
8.5、拆除脚手架的钢管扣件时,严禁抛、扔、砸扣件,短钢管放至楼内要有专人接送,严禁扔钢管、扣件,以防砸坏楼内地面。
8.6、拆除脚手架时,对已做完的墙面面砖、铝合金窗框、干挂石材等,严禁磕、碰、撞、砸、刮。
8.7、施工作业中禁止随意拆改各个部件,如必须要改动,须经主管部门领导审批,采取相应的弥补措施,并在作业完毕后及时予以恢复。
第三篇:冬季砌筑施工方案
大连XXXXXXXXXXXXXX项目
冬
季
砌
筑
施
工
方
案
大连XXXX建设工程有限公司
2010年11月13日
大连XXXXXXXXXXXXXXXXX项目
冬季砌筑施工方案
根据砌体结构施工技术操作规程里面关于冬季施工的规定即室外日平均气温连续5天低于5℃,砌体工程应该采取冬季施工措施,并应在气温突然下降时及时采取防冻措施,冬期施工期限以外,当日最低气温低于-3℃时,也应采取冬季施工措施;结合本公司和现场实际情况制定如下冬季施工措施:
1、砌体采用空心砼块砌筑,砌筑前砌块表面的污物、冰、雪、霜清除干净,遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用;石灰膏等应防止受冻,如遭冻结应融化后使用;拌制砂浆用砂,不得含有冰块和大于10mm的冻结快,冬期施工不得使用无水泥配制的砂浆;
2、冬期施工期间应设专人测温,并做好记录,及时的为施工管理者提供第一手气象资料,为工程质量保驾护航;
3、砖及砌块在气温高于0℃条件下砌筑时,应浇水湿润。气温低于等于0℃条件下砌筑时,可不浇水,但必须增大砂浆的稠度,以使砖和砂浆能粘结牢固,防止砖和砂浆出现分离的现象;
4、冬期施工砌筑砂浆的稠度可以通过增加石灰膏的办法来增大砂浆的稠度。冬期施工砌筑砂浆的稠度,砖砌体为80mm-130mm;
5、冬期施工砌筑砂浆的水采用柴禾烧水的办法来保证水的温度不超过80℃,砂的温度不的超过40℃;同时给操作人员配备专业的测温仪器实时的监测水温;
6、冬期施工搅拌砂浆的时间应适当延长,一般要比常温增减0.5—1倍;冬期施工的砖砌体,应按“三一”砌筑法施工,灰缝应大于10mm;
7、砌筑砂浆采用加早强防冻剂的措施,是砂浆强度在低温的情况下仍能继续增长,其砂浆早强防冻剂配比按50KG水泥配3KG的早强防冻剂;其砂浆的使用温度规定如下:
(1)、采用外加剂是,不应低于5℃;
(2)、采用暖棚法时,不应低于5℃;
(3)、采用冻结法当室外空气温度分别为0~-10℃,-11~-25℃,-25℃以下时,砂浆的使用最低温度分别为10℃、15℃、20℃;
8、砂浆在运输、储存的过程中应覆盖保温,砂浆储存时间对于普通砂浆和掺氯砂浆分别不宜超过15min、20min,附着在保温槽和运输车上的砂浆每日下班后应及时用热水洗净,以免冻结;严禁使用已遭冻结的砂浆,不得以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用,也不易在砌筑时向砂浆内掺水使用;砂浆在运输、储存的过程中应采取以下措施来预防热量损失:
(1)、砂浆的搅拌应在砂浆搅拌保温棚内进行,棚内的环境温度不可低于5℃,冬期施工的砂浆要随拌随运;
(2)、运输车辆车体及灰槽应有保温措施;
(3)砂浆应随拌随用,砂浆的储存时间不宜过长,要确保砂浆使用时温度不低于5℃;
9、每天收工前,将垂直灰缝填满,上面不铺灰浆,同时用草垫或者草帘子等保温材料将砌体上表面加以覆盖,第二天上班时,应先将砌体表面的霜雪清扫干净,然后再进行砌筑。晚上可采用草垫对窗户和洞口进行临时的封堵,以便于对砌体的保温;
10、掺用氯盐的砂浆在下列情况下不得使用:
(1)、对装饰工程有特殊要求的建筑物;
(2)使用湿度大于80%的建筑物;
(3)、配筋、钢埋件无可靠的防腐处理措施的砌体;
(4)接近高压线的建筑物(如变电所、发电站等);
(5)经常处于地下水位变化范围内,以及在地下未设防水层的结构;
11、砌筑墙体时在墙的拐角、交接和交叉处应配置拉结筋,其伸入相邻墙内的长度不少于1m,拉结筋末端应该设置弯钩;
12、在其施工过程中我们将根据实际情况配备专门的砼测温棒、以及安全防火器材,以保障工程的顺利进行,为应对未来的降雪天气,我公司将准备一些必要的清雪器材,为施工除雪提前做好准备;
以上是本公司针对大连航运交易市场南侧地块改造项目B、C座冬季砌筑的工程施工方案,请各位领导经行指正和监督;
大连XXX建设工程有限公司
2010年11月13日
第四篇:脚手架专项施工方案(含计算方案)
目录
一、工程概况...............................................................................................................................................2
二、搭设方案...............................................................................................................................................2
1、落地式双排双立管脚手架搭设方法..............................................................................................2
三、脚手架安全设施...................................................................................................................................3
1、安全网架设.....................................................................................................................................3
2、防电避雷的措施.............................................................................................................................4
3、安全标志的悬挂.............................................................................................................................4
四、安全技术措施.......................................................................................................................................4
五、脚手架检查及验收...............................................................................................................................5
1、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收;..............................................................5
2、脚手架使用中,应定期检查下列项目;......................................................................................5
3、检查验收组织机构人员:..............................................................................................................5
六、落地式脚手架设计计算.......................................................................................................................6
七、脚手架拆除安全要求.........................................................................................................................16
脚手架施工方案
一、工程概况
本工程位于浏阳市行政中心东南角(临复兴路),建筑层数为六层,建筑总高23米。主要为钢筋砼框架结构。建筑面积:7081.43平方米。基础采用人工挖孔桩,建筑结构的安全等级为二级;地基基础设计等级为乙级;建筑物耐火等级为二级。
二、搭设方案
根据现场实际施工情况,本工程采用落地式脚手架,双排双立管落地式脚手架搭设高度为27米,在第六层钢筋与建筑主体结构拉结卸载,双排双立管落地式脚手架搭设在硬化水泥地面上,选用Φ48×2.75钢管,所有钢管、扣件及辅助材料均为符合标准规定:钢管有弯曲、压扁、打孔、锈蚀等缺陷的不得使用;扣件不得有裂纹、气孔、疏松、砂眼等缺陷,扣件应转动灵活、无锈蚀;脚手板不得有腐朽、缺片等。
1、落地式双排双立管脚手架搭设方法 ⑴ 基础
脚手架基础在结构楼面上加木垫块,立杆基础上设置预制垫块。每层的搭设高度不超过两个步距,每搭设一步脚手架后应按照JGJ130-2001的有关规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度,底座垫板均应准确地放在定位线上。⑵ 立管的搭设
立杆纵距1.45 米,内立杆距建筑物外边0.30m,每根立杆设置垫板,立杆垂直偏差应小于1/500。在底座上200mm 处用直角扣件设置一横向扫地杆和纵向扫地杆,横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上,当立杆基础不在同一高度时,必须将高处的纵向扫地杆向外延长两跨至立杆固定,长度不小于2 米。立杆用对接扣件连接对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同一步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm;各接头中心至主节点的距离小于步距的1/3。⑶ 水平杆的搭设
该工程的外脚手架为结构外脚手架,根据规范要求水平杆步距采用1.80 米。纵向水平杆设置在立杆的内侧,其长度不小于3 跨,纵向水平杆的对接扣件应交错布置:两 根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同一步或同一跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近方节点距离不小于纵距的1/3。主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除,主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm,作业层上非主节点处的横向水平杆根据支承脚手板的需要间距设置,在纵距中间设置一根横向水平杆。⑷ 连墙杆的搭设
立杆必须用连墙件与建筑可靠连接,本工程采用钢管作钢性连墙件,架体与建筑物的拉结采用四步三跨,垂直距离为3米(每层预埋短钢管),水平间距≤7.5米。每层连墙杆利用钢管和扣件把内外立杆及大横杆和主体框架梁紧连在一起。连墙杆靠近主节点设置,偏离主节点不应大于300mm,从底层第一步纵向水平杆处设置,当设置有困难时应采取其它固定措施。⑸ 剪刀撑搭设
双排脚手架应设置剪刀撑与横向斜撑。剪刀撑沿建筑物全高连续设置,斜杆与地面的倾角为45-60度。剪刀撑杆的连接采用搭接,搭接长度不小于0.8米,采用两个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。横向斜撑按每6根立杆沿全高设置。⑹ 安全网及防护措施:
在满铺脚手板下方悬挂安全兜一道,以防落物伤人;脚手架外侧全封闭设置密目式阻燃安全网。每隔五层在脚手架外侧设一道180mm宽醒目斑马线警示条。脚手板采用竹串片脚手板(荷载取值为0.35KN/m2),每隔3层满铺一层(首步必设)。操作层满铺一层,在满铺架板层中间设一道兜底网,满铺架离外墙间距≤100,满铺架板用12号铁丝绑扎牢固;在转弯处脚手板应交叉搭接,操作层脚手架外侧,设置180mm高的挡脚板。⑺ 斜道及通道口设置:
在底层出入口均搭设3m×5m防护棚,防护棚采用双层架板缓冲,彩条布满铺,入口处悬挂安全标牌,沿建筑物第10层四周,搭设外挑防护棚,外侧采用竹架板封闭,并用Φ12圆钢及12#铁丝绑扎牢固,缝隙过大处用木枋填塞严密。
三、脚手架安全设施
1、安全网架设
本工程的外墙脚手架随主体施工连续搭设,脚手架始终高出主体 施工工作面约1.5m,外墙脚手架的外表面满挂安全网;在作业层的 脚手板下平挂兜底网。
2、防电避雷的措施
(1)、本工程的脚手架采用的钢管扣件式脚手架,所以在架设和使用期间,要严防与带电体接触。
(2)、对脚手架采取接地处理。如电力线路垂直穿过或靠近钢管脚手架时,应将电力线路周围至少两米以内的钢管脚手架水平连接,并将线路下方的钢管脚手架垂直连接进行接地。
(3)、在架上使用电焊机,混凝土振动器等,要放在干燥的木板上,操作者要戴绝缘手套。电焊机,混凝土振动器机壳采取保护性接地接零措施。(4)、雷雨天不得上架操作。
3、安全标志的悬挂
在脚手架的外表面安全网上悬挂醒目、规范、齐全的安全标志(包 括安全通道的标志)。
四、安全技术措施
1、对所有施工人员做严格的安全技术书面交底,施工操作人员接受交底,掌握安全技术操作规程后应在书面交底上签字。做到人人熟知安全技术操作规程,人人遵守安全技术操作规程。安全责任层层落实。
2、严格检查所有外架主材,不合格者坚决不予以使用。
3、所有操作人员均应执证上岗,证件必须留施工现场待查,并做到人证相符。
4、所有操作人员必须正确配戴安全带、安全帽,安全带应高挂底用,并遵守施工现场的其它安全规章制度。
5、操作有员在操作过程中不得吸烟、闲谈或做与工作无关的事。
6、严格按照施工组织的施工顺序及搭设方法搭设,不得任意更改立杆、水平杆、连墙杆等的搭设间距。
7、脚手架拆除必须按规范顺序一架一架地由上至下拆除,连墙杆应同时拆除,不得提前拆除。
8、拆除脚手架时必须配戴安全带,对拆除的构件有组织的下运,不得抛扔。拆除时应设专人在架底周围看护、提醒过路人的安全。
五、脚手架检查及验收
1、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收;
a)b)c)d)e)f)基础完工后及脚手架搭设前; 作业层上施加荷载前; 每搭设完10-13m高度后; 达到设计高度后; 遇到六级大风与大雨后; 停用超过一个月。
2、脚手架使用中,应定期检查下列项目;
a)求; b)c)d)e)f)地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空; 扣件螺栓是否松动;
脚手架立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合本规范规定要求; 安全防护措施是否符合要求; 是否超载。杆件的设置和连接,连墙件,支撑,门洞桁架等的构造是否符合要
3、检查验收组织机构人员:
组长:彭山查
副组长:刘昌兴(安全员)、肖家伟(项目负责人)
成员:付建辉
六、落地式脚手架设计计算
扣件式钢管落地脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等编制。
一、参数信息
1.脚手架参数
双排脚手架搭设高度为 25 m,立杆采用双立杆;
搭设尺寸为:横距Lb为 1.05m,纵距La为1m,大小横杆的步距为1.6 m; 内排架距离墙长度为0.30m;
大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根; 脚手架沿墙纵向长度为 150.00 m; 采用的钢管类型为 Φ48×2.75;
横杆与立杆连接方式为双扣件;取扣件抗滑承载力系数为 1.00; 连墙件采用三步四跨,竖向间距 4.8 m,水平间距4 m,采用扣件连接; 连墙件连接方式为双扣件;
2.活荷载参数
施工均布活荷载标准值:2.000 kN/m2;脚手架用途:装修脚手架; 同时施工层数:2 层;
3.风荷载参数
本工程地处湖南长沙市,基本风压0.32 kN/m2;
风荷载高度变化系数μz,计算连墙件强度时取0.92,计算立杆稳定性时取0.74,风荷载体型系数μs 为0.214;
4.静荷载参数
每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1248;
脚手板自重标准值(kN/m2):0.300;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150; 安全设施与安全网(kN/m2):0.005;
脚手板类别:竹笆片脚手板;栏杆挡板类别:竹笆片脚手板挡板; 每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.031; 脚手板铺设总层数:13;
5.地基参数
地基土类型:素填土;地基承载力标准值(kPa):120.00; 立杆基础底面面积(m2):0.20;地基承载力调整系数:1.00。
二、大横杆的计算
按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第5.2.4条规定,大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
大横杆的自重标准值:P1=0.031 kN/m ;
脚手板的自重标准值:P2=0.3×1.05/(2+1)=0.105 kN/m ; 活荷载标准值: Q=2×1.05/(2+1)=0.7 kN/m;
静荷载的设计值: q1=1.2×0.031+1.2×0.105=0.163 kN/m; 活荷载的设计值: q2=1.4×0.7=0.98 kN/m;
图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)
图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算
跨中和支座最大弯距分别按图
1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下: M1max = 0.08q1l2 + 0.10q2l2
跨中最大弯距为 M1max=0.08×0.163×12+0.10×0.98×12 =0.111 kN·m; 支座最大弯距计算公式如下: M2max =-0.10q1l24l2/9)/72EI νpmax = 835.7×1050×(3×10502-4×10502/9)/(72×2.06×105×100400)= 1.66 mm; 最大挠度和 ν = νqmax + νpmax = 0.023+1.66 = 1.684 mm;
小横杆的最大挠度为 1.684 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1050/150=7与10 mm,满足要求!
四、扣件抗滑力的计算
按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编,P96页,双扣件承载力设计值取16.00kN,按照扣件抗滑承载力系数1.00,该工程实际的旋转双扣件承载力取值为16.00kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.2.5): R ≤ Rc
其中 Rc--扣件抗滑承载力设计值,取16.00 kN; R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 大横杆的自重标准值: P1 = 0.031×1×2/2=0.031 kN; 小横杆的自重标准值: P2 = 0.031×1.05/2=0.016 kN; 脚手板的自重标准值: P3 = 0.3×1.05×1/2=0.158 kN; 活荷载标准值: Q = 2×1.05×1 /2 = 1.05 kN;
荷载的设计值: R=1.2×(0.031+0.016+0.158)+1.4×1.05=1.715 kN; R < 16.00 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
五、脚手架立杆荷载计算 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容:(1)每米立杆承受的结构自重标准值,为0.1248kN/m NG1 = [0.1248+(1.00×2/2)×0.031/1.60]×25.00 = 3.600kN;(2)脚手板的自重标准值;采用竹笆片脚手板,标准值为0.3kN/m2 NG2= 0.3×13×1×(1.05+0.3)/2 = 2.633 kN;
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值;采用竹笆片脚手板挡板,标准值为0.15kN/m NG3 = 0.15×13×1/2 = 0.975 kN;
(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网:0.005 kN/m2 NG4 = 0.005×1×25 = 0.125 kN; 经计算得到,静荷载标准值
NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 7.332 kN;
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到,活荷载标准值
NQ = 2×1.05×1×2/2 = 2.1 kN; 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为
N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×7.332+ 0.85×1.4×2.1= 11.298 kN; 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为
N'=1.2NG+1.4NQ=1.2×7.332+1.4×2.1=11.739kN;
六、立杆的稳定性计算
风荷载标准值按照以下公式计算 Wk=0.7μz·μs·ω0
其中 ω0--基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:ω0 = 0.32 kN/m2;
μz--风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:μz= 0.74;
μs--风荷载体型系数:取值为0.214; 经计算得到,风荷载标准值为: Wk = 0.7 ×0.32×0.74×0.214 = 0.035 kN/m2; 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为: Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 = 0.85 ×1.4×0.035×1×1.62/10 = 0.011 kN·m; 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 σ = N/(φA)+ MW/W ≤ [f] 立杆的轴心压力设计值 :N = 11.298 kN; 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 σ = N/(φA)≤ [f] 立杆的轴心压力设计值 :N = N'= 11.739kN; 计算立杆的截面回转半径 :i = 1.6 cm;
计算长度附加系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)表5.3.3得 : k = 1.155 ;
计算长度系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)表5.3.3得 :μ = 1.7 ;
计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定:l0 = 3.142 m; 长细比: L0/i = 196 ;
轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的结果查表得到 :φ= 0.188 立杆净截面面积 : A = 3.91 cm2; 立杆净截面模量(抵抗矩):W = 4.18 cm3; 钢管立杆抗压强度设计值 :[f] =205 N/mm2; 考虑风荷载时
σ = 11297.625/(0.188×391)+10806.385/4180 = 156.278 N/mm2;
立杆稳定性计算 σ = 156.278 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2,满足要求!
不考虑风荷载时
σ = 11738.625/(0.188×391)=159.692 N/mm2;
立杆稳定性计算 σ = 159.692 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2,满足要求!
七、最大搭设高度的计算
按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)5.3.6条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算:
Hs = [φAf2 ×1.00/1.60)+(25.00/1.60-1)×(2+2)×150.00=21861.25;
小横杆数(根)N1 =1.1 ×(25.00 /1.60 ×1/2 + 1)×302 = 2928;
直角扣件数(个)N2 =2.2 ×(25.00 / 1.60 + 1)×302×2×(1+0.00/25.00)+(150.00/1.00+1)×(2+2)×13 ×2.2 = 39366;
对接扣件数(个)N3 =21861.25 / 6.00 = 3644; 旋转扣件数(个)N4 =0.3 ×21861.25 / 6.00 = 1094;
脚手板面积(m2)S = 1.1 ×(302-2)× 1.00 × 1.05=346.50。
根据以上公式计算得长杆总长21861.25m;小横杆2928根;直角扣件39366个;对接扣件3644个;旋转扣件1094个;脚手板346.5m2。
七、脚手架拆除安全要求
1、脚手架拆除前,先划定安全范围,设置警戒线,并安排专人在警戒线口进行看护,禁止非作业人员进入警戒线内。工长要向拆脚手架施工人员进行书面技术交底工作,交底有交接人签字。
2、脚手架拆除程序应由上至下,按层按步拆除。原则先拆后搭的杆件。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除,要求拆到哪一层,剪刀撑、拉杆拆到一层。
3、拆下的各种材料应分类堆放,集中存贮做好维护和管理。
4、在搭拆过程中,中途不得换人,如果在中途更换操作人员,应及时对更换人员作详细交底,方可操作。
5、当脚手架采用分段、分向拆除时,对暂不拆除的脚手架两端,应设置连墙杆或横向支撑加固。
6、拆除连墙点前应先进行检查,采取加固措施后,按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时交叉作业。所有连墙杆件应随脚手架的逐步拆除而拆除,严禁先行将连墙杆拆除,脚手架分段拆除的高差不应大于2m。
7、拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子; 拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件等材料,严禁往下抛掷。
8、脚手架拆除时必须注意对建筑物的保护,防止对建筑物的损坏。
9、参加搭拆的所有作业人员,一律不准酒后作业,作业时必须思想集中,不准说笑、打闹或擅自离开工作岗位。
第五篇:墙体拆除、砌筑施工方案
墙体拆除、砌筑施工方案
一、工程概况:
本工程项目名称为华能农安生物质电厂砖墙拆除并砌筑工程,为砖混结构。墙体高度为8米、宽度为6米。本工程建筑抗震设防裂度七度,建筑结构安全等级为3级,防火等级二级,工程设计耐久年限为50年,墙体为370厚粘土标准砖,配制M10水泥砂浆砌筑;拉结筋3Φ8@500,深入墙内1m;构造柱采用C25砼浇筑,构造柱截面370*370、配筋4Φ16、箍筋Φ8@150;圈梁截面370*300,采用C25砼浇筑,配筋6Φ16、箍筋Φ8@150、墙体抹灰采用1:3水泥砂浆。
二、墙体拆除:
(一)施工准备
1.工具、设备的准备:
准备足够的机具,用来拆除砖墙和运送垃圾。还应准备充足的拆除和运输时所必需的材料,工具。
拆除所需工具、机械设备:
钳子
1把、气焊
1套、梯子
1部、钢锯2套、手推车
2辆、氧气乙炔气割
1套、挖掘机1台、装载机1台。
2.现场准备
楼层内的临时用水、施工用电等需要就位毕,并有防尘降噪措施。
(二)拆除原则
破碎的砖块、墙皮等轻质垃圾可通过人工搬运及机械清运;粉末状的、容易扬尘的垃圾装入袋子内,使用人工及机械清运。楼层内拆除的垃圾由小推车水平运输到指定位置,垃圾下料分段进行。
(三)拆除施工技术措施
1.拆除前架设好36伏安全照明临电线路,并确认其他电源、水源已关闭,可安全的进行作业。
2.拆除工作有严格的时间限制,低噪音的拆除工作可安排在早晚进行,高噪音的工作安排在白天进行。
(四)墙体拆除
1.拆除墙体前确认墙内电线断电、附着的管道断水。首先在墙体两侧搭设结构
支撑脚手架,支撑距离墙体最大不超过500mm。
2.墙体拆除之前楼板面垫好模板,防止物体下落时楼板振动过大。
3.拆除墙体与其它墙体之间连接时,先用切割机进行切割出一条沟线,再由人工剔凿,确保拆除分界线规范,并避免拆除时其它墙体的震动破坏。
4.墙体拆除时,一边拆除一边将垃圾清运下楼,不得积压,清运时洒水降尘。
5.严禁破坏混凝土梁、板。上层砖墙开洞后用镐和凿子将墙从上到下拆除,拆除墙体可使用风镐。
6.拆除过程中如发现楼板、梁变形或出现裂纹,应立即停止,并增加支撑。与设计共同商讨出解决方案后才能进行施工。
7.设专人负责安全。
(五)水电设备、管线的拆除
1.首先与建设单位和监理单位进行现场仔细勘查,摸清原有管线布局,原有设备的性能和具体需要拆除的水电管线、设备等,作好书面交底记录,以便准确掌握哪些地方该拆,哪些地方不该拆,哪些地方先拆,哪些地方后拆。
2.在此项工程拆除过程中,我们将选派公司有丰富施工经验的技术人员和专业操作人员进行本次拆除工程的管理和施工,并安排专业安全员负责施工现场的安全管理工作。在拆除工作开始前先将设备、电气、水暖等与外界联系的地方和可能影响拆除工作安全的所有接口关闭或切断,搭设好拆除施工用的脚手架平台,再将各种设备、管线等接头和连接处用专业工具先拆开。
3.拆除工作要遵循自上而下和先外面后里面的拆除原则。
4.拆除前,要由专业技术人员进行交底;拆除时,要派专业技术人员现场指导,专业技术工人进行操作,以免发生错拆和误拆,造成不必要的损失和麻烦,增加工程成本和工期等的投入。
(六)墙面装饰层拆除
1.充分了解原有结构和原装饰层的做法,摸清原有墙体内水电管线的预埋情况。
2.封堵外门窗口,防止粉尘到处飘洒和噪音的扩散,对周围环境造成污染。
3.在每段作业墙面拆除时,首先由施工工人搭设好作业架子平台,由专业电工接好照明和施工用机具,一切施工前的准备工作完工后,由专职安全员检查合格后,施工工人方能进行拆除工作。
4.先将所有拆除的墙面用滚筒或刷子的沾水充分湿润后,再进行墙体面层的拆除工作。特别注意:润湿墙面的水不要过多,以免造成到处流水现象。
5.墙面拆除的操作工人自上而下由人工使用扁铲、手锤、刮板等工具进行逐段拆除,部分采用机铲拆除。同时清除基层表面的松动面层,露出坚实基层分段验收合格后方能进入下一步施工工序,对墙体基层有缺陷的地方要进行及时修补
(七)拆除物的清理
1.拆除后的材料、设备存放于现场设置的封闭垃圾站内,利用晚上11点至次日6点的时间由有资质的回收单位进行回收清运。在晚上运输时车辆不能按喇叭,要将车辆的噪音控制到最小。
2.清运垃圾时进行洒水和袋装,进行人工搬运至指定的堆放地点,不能任意抛撒,减少扬尘。
3.将袋装垃圾用人工抬运进车上,严禁抛起投入车内,产生噪音。垃圾清运人员不得大声呼喊和用铁锹直接将大块垃圾抛入车内。
4.车辆开出后,要将拆除物堆放地点进行打扫和用水冲洗干净,保持现场整洁。车辆装运垃圾时最高处应低于车帮15?,清运的车辆要用苫布进行严密的覆盖,对进出场的车辆进行冲洗,不得带泥离开施工现场等措施控制扬尘污染。
(八)一般规定
1.拆除前应先行进行样板拆除工作,与业主及设计明确拆除结构的位置、程度,并组织施工管理人员明确施工要求,进行详细交底。
2.检查房间内是否存在水、电,并设专人看管及设醒目标志,以免他人不了解情况而造成泄漏,确保安全。
3.拆除过程一定注意安全,作好安全交底。
4.施工时间遵照我司和业主协调时间内进行施工,施工过程中注意噪音的控制,必要时采取隔音措施。
5.分包单位在施工过程中必须服从总包单位的管理,严格按照施工方案进行施工,工人必须三证齐全,根据总包单位要求配备足够管理人员。
(九)垃圾清运
1.首先联系好垃圾消纳点,并办好垃圾消纳许可证;
2.每层内拆除下的垃圾及时分类清理,然后分别用手推车运至楼梯口
3.粉末状的、容易扬尘的垃圾(如砼碎渣)装入袋子内通过龙门架清运。
4.垃圾到达地面后用小型铲车将垃圾运至临时堆放场,从电梯运下的垃圾人工或机械运至临时堆放场,进入临时堆放场的垃圾也要分类堆放,然后统一装车外运。
(十)文明施工
1.进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。
2.严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要精力集中,禁止开玩笑和打闹。
3.脚手架搭设人员必须是经过考试合格的专业架子工,上岗
人员定期体检,体检合格后方可发上岗证。
4.护身栏、脚手板、密目安全网等影响作业,班组支模时,如需拆改时应由架子工完成,其他人员不得拆改。
5.不准利用脚手架调运重物,作业人员不准攀登架子上下作业面。
6.脚手架使用时间较长,因此在使用过程中要进行检查,发现问题要及时解决。
7.要确保脚手架的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。
8.施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品不得乱扔。
9.脚手架堆放场地要做到整洁、摆设合理、专人保管,并建立严格领退料手续。
10.运至地面的材料应按指定地点随拆随运、分类堆放、当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查,按品种分规格堆放整齐,妥善保管。
(十一)加固工程中,梁、板、柱受力部分拆除时的安全措施
1.对拆除、加固工程施工前的安全措施
1(1拆除、加固施工前,编制详尽的专项施工组织设计,经设计、监理审核同意,方可开工。每道工序要向监理工程师递交开工报告,经审核同意并签证后,才可施工。施工组织设计必须制定组织有序的施工顺序和针对性强的安全技术措施。坚持从上至下逐层拆除,严禁立体交叉同时拆除。
1.2施工前,施工人员必须经专业安全培训,考试合格,才允许上岗作业。
同时应对施工人员做好安全教育,组织工作人员学习安全操作规程,熟悉被拆除建筑物的竣工图纸,弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。分级向参加拆除的工作人员进行安全技术交底。
1.3施工前,应根据拆除、加固部位搭设缷荷支撑,支撑必须上下对应,确保荷载传到基础。缷除作业面处的结构荷载是非常重要的工作,施工步骤和作业顺序不能随意颠倒,若有变更必须由技术负责人确认安全、施工质量不受影响。
2.对拆除工程具体施工部位的安全措施
2.1钢筋混凝土屋面板拆除安全措施
在拆除部位,搭设满堂红脚手架,满铺脚手扳,兜两层安全网,对下部楼板梁作临时可靠的水平防护,在梁底板处搭设支撑缷荷,并逐层搭设,支撑点上下对应,直到基础部位,确保能够承受屋面板开孔部位的全部荷载,拆除顺序为:先拆板?次梁
?主梁,严禁顺序颠倒,拆除采用金刚石水钻打排孔静态切割与液压钳配合施工,用大力钳剪断板内钢筋,然后将屋面板分段拆除。
2(2承重墙体、柱拆除工程安全措施
拆除顺序:先上后下,先拆除顶部,再拆除墙体、柱。拆除中应考虑结构安全和安全生产,严格遵守拆除工程的安全生产规定,搭设必须的安全操作架和缷荷支撑。不得采用破坏性拆除方式,在留用部分和拆除部分的分界线,必须先用水钻密排钻孔,再用钢凿轻轻修平留用部分。敲击拆除部分时,锤不得伤及留用部分。
2.3板、墙专业开洞安全措施
针对设备电气管道位置变化,对板梁新开设备、电气洞口进行切割开洞的部位,开洞前,必须做好构件的缷荷支撑,以确保结构体系的安全,同时在开洞下方搭设操作脚手架,并加兜安全网二层,以防开洞时的混凝土渣块直接落在下层楼板上。
(十二)对拆除、加固施工过程中的安全管理
1.施工人员进行拆除工作时,应该站在专门搭设的脚手或者其他稳固的结构部分上进行操作。操作人员要戴安全帽和其他防护用品。拆除过程多属高空作业,工具、设备、材料杂乱,粉尘、日晒较多,作业工人应佩戴安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品,为防止砖石、灰尘及切割螺钉等的操作,应佩戴护目镜。高处作业无可靠防护措施必须系安全带,安全带应系在牢固的结构上,禁止系挂在拟拆除的结构上。禁止站在悬突位置上进行拆除作业。拆除过程中,现场照明不得使用拆除建筑物中的配电线,应另外设置配电线路。
2.拆除过程中,应有专业技术人员现场监督指导。为确保未拆除部分建筑的稳定,应根据结构特点,有的部位应先进行加固,再继续拆除。当拆除某一部分的时候应防止其他部分的倒塌,把有倒塌危险的构筑物,用支柱、支撑、绳索等临时加固。
3.拆除作业应严格按拆除方案进行:拆除建筑物应该自上而下依次进行;拆除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等,应该和整体程度相配合,不能先行拆除;禁止数层同时拆除;建筑物的承重支柱和横梁,要等待它所承担的全部结构和荷重拆除后才可以拆除。
4.各个阶段的施工应稳妥进行,使上部荷载平稳过渡到新体系,应严格掌控各阶段的变形观测,并在总包的统一指挥下,根据变形的速率调整工程进展速度,确保结构的安全。
5.对替代原结构的新结构形成之前,原主要承重结构不可拆除,以确保结构体系的绝对安全。在需要制作替代结构的原结构部位进行局部拆除前,先放样,请结构工程师检查无误签证后,方可拆除。
6.拆下的碎散物料,不得堆积在脚手架和楼板上,应随拆随运,禁止多人聚集在脚手架和楼板上,防止坍塌。
7.拆除前向周围群众出安民告示,在拆除危险区周围应设禁区围栏、警戒标志,派专人监护,禁止非拆除人员进入施工现场。
(十三)对拆除作业后的安全措施
1.拆卸下来的各种材料应及时清理运走,来不及运走的要按品种、类别堆放在平整的地面上,高度应符合安全规定,并留有一定的间距,防止倒塌伤人。
2.拆除堆放的材料场地,要专人看管,加强治安保卫。禁止外来人员特别是小孩入内玩耍。严禁烟火,配有一定的消防器材,以防万一。
3.对于拆除生产、使用、储存危险物品场所物料、器材、设备,不要混杂在与一般物料的存放,或放置到安全场所,或采取清洗措施,或安全销毁。
4.拆除的区域,对电线、煤气管道、上下水管、供热设备管道等干线再进行一次检查,以防留下隐患,并要设明显标记。
5.在保证安全的前提下,拆迁工程要和建筑工程的施工相互衔接好。拆迁场地在全部清理出场料后,再按照施工要求进行新的工程建筑。总之,保障拆除工程的施工安全,必须坚持以人为本、安全第一的方针,建立健全拆除的责任制度和群防群治制度,这样才能万无一失,防患于未然。
6.各层的落渣口位置(可考虑充分利用管道井口、垃圾道口)都应选取在非人员上下和水平行走的通道位置上,并应落实防护措施;对拆下的板面上的余渣物料,要做到及时逐层下置到底层并清运,以避免出现结构袭断的危险;
7.坚持检查落实拆除施工全过程中对周围环境的安全保护和文明拆除的措施,实现拆除施工单位对作业安全负责和业主单位安全监控管理双控制。外人和无关人员不得进入拆区的警戒范围,在被拆工程内和可能波及的危险区域内不得有人员居住和歇息。
三、墙体砌筑
(一)施工准备
材料及主要机具:
1.砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。清水墙的专营色泽均匀,边角整齐,并应规格一致。
2.水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用425号普通硅酸盐水泥。
3.砂:用中沙,配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。
4.掺合料:白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰等。
5.其他材料:墙体拉结筋及预埋件、木转应刷防腐剂等。
(二)施工方案
1.工艺流程:
1.1墙体拆除?垃圾清理?定位放线?构造柱植筋?砂浆搅拌?作业准备?砖浇水?砌砖墙?构造柱、圈梁砼浇筑?墙体抹灰?验评
1.2砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率10%~15%,常温施工不得用干砖上墙:雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙:冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。
1.3砂浆搅拌:砂浆配合比采用重量比,计量精度水泥为+2%,砂,灰膏控制在+5%以内。宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min.2.砌筑砖墙:
2.1组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
2.2选砖:砌墙应选择棱角整齐,无弯曲,裂纹,颜色均匀,规格基础一致的砖。敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
2.3盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊,靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮树杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,在挂线砌墙。
2.4挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺:砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
2.5砌筑采用“三一”砌砖法,即一铲灰、一块砖、一揉压,头缝宽度大于等于2公分,以保证灰缝的砂浆饱满度不应小于80%。严禁用水冲浆灌缝,不得出现明缝。砌体外侧应保持平直整洁。砌筑砌体时,除设置构造柱的部位外,砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处(临时间断处的高度差,不得超过1.2米高度)应砌成斜槎。砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直。槎子长度不应小于高度的2/3,槎子必须平直、通顺。砖墙的丁字交接处,横墙的端头隔皮加砌七分头砖,七分头砖丁面方向依次砌丁砖;纵墙隔皮砌通。砖墙的十字交接处,应隔皮纵横墙砌通,交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长。
2.6在混凝土构造柱根部砌砖墙时,从每层构造柱脚开始,砌马牙槎先退后进,以保证构造柱脚为搭断面。马牙槎内的灰缝必须密实饱满,其水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%。
2.7墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应符合设计要求,不得错放漏放。
2.8砌体工作段的分段设置,宜选在构造缝处。施工需要在墙中设置的临时施工洞口,其侧边距交接处的墙面不应小于500mm,顶部
应设过梁。
2.9设置构造柱的墙体应先砌墙后浇灌混凝土。构造柱应有外露面,以便检查混凝土浇灌质量。
2.10浇灌构造柱混凝土前,必须将砖砌体和模板浇水湿润,并将模板内的落地灰、砖渣等清除干净。
2.11构造柱混凝土分段浇灌时,在新老混凝土接槎处,须先用水冲洗、润湿,再铺10-20mm厚的水泥砂浆(用原混凝土配合比去掉石子),方可继续浇灌混凝土。
2.12浇捣构造柱混凝土时,宜采用插入式振捣棒。振捣时,振捣棒应避免直接触碰砖墙,严禁通过砖墙传振。
(三)本工程砌筑不在冬施期间。
抗震构造措施:
构造柱满足抗震构造的措施:
1.构造柱在与圈梁相交的接点处宜适当加密,箍筋间距不宜大于100mm,上下各设3只加密。
2.圈梁应闭合,遇有洞口应上下连接。
3.构造柱做法:凡没有构造柱的工程,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(即五皮砖)。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置,设计无要求时,一般沿墙高50cm设置3Φ8水平拉结筋,每边深入墙内不应小于1m。
(四)质量检验与质量通病防治
1.质量检验
1.1砂浆强度等级应以标准养护、龄期为28天的试块抗压的试块抗压试验结果为准。
1.2砂浆试块强度必须符合以下规定:
?同品种、同强度等级的砂浆各组试块的平均强度不得小于设计要求的强度等级。
?任意一组试块的强度不得小于设计要求的强度等级的90%。
?当单位工程中仅有一组试块时,其强度不应低于设计强度等级。
1.3在砌筑过程中,每步架至少抽查3处(每处3块砖)砌体的水平灰缝砂浆饱满度,其平均值不得低于80%。
1.4混凝土试块强度的检验和评定,应按《混凝土强度检验评定标准》执行。
1.5构造柱混凝土应振捣密实,不应露筋或有较多的蜂窝、麻面。
1.6砌筑完每一楼层后,应校正砌体的轴线和标高,其偏差应控制在限值的允许范围内,并在圈梁顶面上校正。
1.7砌体的尺寸和位置的允许偏差。见表。
2.质量通病防治
2.1排砖不合理:
防治方法:合理排砖,砌筑前进行试排。
2.2游丁走缝:
防治方法:起砖角时用线坠吊直上下皮头缝,控制垂直缝。
2.3大角不平:
防治方法:拉直线,分段甩槎,加强操作检查,每两行用水平尺检查一次,并应派熟练工人把角。
2.4裂缝:
防治方法:提高砂浆强度,提高砌筑水平,保证砌体的水平灰缝砂浆饱满度。
(五)安全措施
1.墙体砌筑时,应做好四周临边防护,检查脚手架、防护栏杆、安全网架设是否牢固;砌筑人员应系好安全带、穿防滑鞋。
2.运上楼面的砌筑材料,应平均分散堆放,随用随运,不得堆放在架子上,以防滑落伤人。也不得由上向下仍掷。
墙体拆除、砌筑
施工方案
编制单位:实事集团建设工程有限公司
二〇一三年八月八日
表A.4
方案报审表
工程名称:彩钢板屋面维修工程
填报说明:
致:
华能长春生物质热电厂
现报上
墙体拆除、砌筑工程施工方案请审查。
承包单位(章):
项目经理:
日
期:
专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师:
日
期:
项目监理机构审查意见:
项目监理机构(章):
总监理工程师:
日
期:
建设单位审批意见:
建设单位(章):
项目代表:
日
期:
本表一式
份,由承包单位填报,建设单位、项目监理机构、承包单位
各一份。