选煤厂浮选药剂库设计

第一篇：选煤厂浮选药剂库设计

选煤厂地下浮选药剂库的设计

王华锋

（中煤邯郸设计工程有限责任公司 河北邯郸 056031）

摘要：介绍了选煤厂浮选药剂的物理性质及地上式与地下直埋式药剂储罐的特点，并详细图示出地下药剂库的设计。

关键词：浮选药剂，地上式储罐，地下直埋式储罐，布置方式

选煤厂浮选药剂对改善浮选系统中气、液、固三相的性质，提高煤泥的浮选选择性和浮选速度起着十分重要的作用。浮选结果的好坏，浮选药剂是重要的因素。选煤厂使用的浮选药剂包括：捕收剂、起泡剂、复合浮选剂等。捕收剂以煤油、轻柴油为主；起泡剂按其来源可分为三大类，即天然类、工业副产品和人工合成品，我国主要采用化工副产品作起泡剂，如杂醇、仲丁醇、丁辛醇等；复合浮选剂是近年来浮选剂开发的一种新趋势，它兼具捕收、起泡双重功能。由于浮选药剂有毒、可燃、易爆的特殊性，对其储存有一些特殊的要求，如果不加以重视，极易引起安全事故。选煤厂浮选药剂储罐布置方式的选择，对于选煤厂的安全生产具有极为重要的影响。

1.浮选药剂性质分析：

由于浮选药剂品种较多，本文以常用药剂杂醇和煤油为例进行分析，其它药剂可以此作为参照。

杂醇为无色至黄色挥发性油状液体，有特殊臭味和毒性，密度为0.811～0.832g/cm3。沸点128～130℃，闪点50.5℃,有毒，空气中最高容许浓度0.2mg/L。在浓度2%以下，氧含量在17%以上的情况下要戴防毒面具。按有毒物品规定贮运，贮运过程中应防火。

煤油在常温下为液体，无色或淡黄色，略具臭味，密度大于0.84g/cm3。一般沸点为110-350℃，闪点40℃以上；不溶于水，易溶于醇和其他有机溶剂；易挥发，易燃，与空气混合形成爆炸性的混合气，爆炸极限为2-3%。

根据《建筑设计防火规范》，杂醇、煤油生产及储存火灾危险性分类均为乙类液体。因此对其储存必须严格按照《石油库设计规范》进行设计。

2.浮选药剂库的布置方式

选煤厂浮选药剂库储量一般均＜50m3，因此常选用卧式储罐，储罐的布置方式有两种：地上式和地下直埋式。

2.1 地上式储罐

地上式储罐优点是施工简单，易于检修。但具有如下缺点：①系统复杂，设计工作量较大，运行难度较大；②占地面积大；③储罐区应设防火堤；防火堤内含油污水排放应设水封设施，雨水排放应设阀门等封闭、隔离设施；④储罐需设防雷设施；⑤在寒冷地区储罐需设置加热装置；⑥地上式储罐一般需设独立泵房，并应考虑与储罐及防火堤的防火间距；泵房还需考虑照明、通风、采暖设施；⑦储罐及防火堤、泵房需考虑与其它建筑的防火间距；⑧罐车药剂无法自流卸至储罐。

因此，地上式储罐适用于厂区面积较大、地下水位较高、土壤腐蚀性较大的工程。2.2 地下直埋式储罐

地下直埋式储罐优点为：①系统简单，设计工作量小，运行简便；②占地面积小；③储罐区不设防火堤；④泵与储罐一体布置，不需另设泵房，不需考虑泵房照明、通风、采暖设施；⑤储罐不需单独设防雷设施，仅做好防雷接地即可；⑥储罐不需设置加热装置；⑦储罐与其它建筑的防火间距小于地上式储罐；⑧罐车药剂自流卸至储罐。其缺点为：地下直埋式储罐施工难度较大，尤其对于地下水位较高，土壤腐蚀性较大的情况下难度会增大。

因此，地下直埋式储罐适用于厂区狭小、地下水位较低、土壤腐蚀性较小的工程，因其不需采暖加热，尤其适用于北方寒冷地区。

3.选煤厂地下浮选药剂库的设计

目前大部分选煤厂浮选药剂库为地上式布置，鉴于地下浮选药剂库的诸多优点，因此本文重点介绍泵与储罐一体化布置的地下直埋式储罐的设计。

图

1、图2所示分别为采用复合浮选药剂的地下浮选药剂库系统流程图与安装布置图。当浮选药剂为多种时，可多个储罐布置在一起。

在地下浮选药剂库设计中应注意以下问题：①储罐应埋设在冻土层以下；②储罐应设液位测量装置,要求储罐在高低限位时提供报警显示；③每个储罐设2台液下泵,一用一备；④直埋储罐及支座、管道均应根据实际选择相应的防腐等级；⑤储罐罐体及管道、阻火透气帽等应做可靠防静电、防雷接地；⑥呼吸阀管道采用拉绳固定；⑦卸油管道接头应布置在道路附近,以便于汽车卸油。

4.结语

地下直埋式储罐与地上式储罐相比占地面积少、投资低、系统布置简单、设计工作量小、运行简便，与厂区其它建筑物防火间距要求低，安全性较高，因此对于选煤厂浮选药剂库在地质条件允许的情况下，泵与储罐一体布置的地下直埋式储罐应作为首选。

①直埋地下储罐 ②液下油泵 ③阻火透气帽 ④卸油接头

图1 地下浮选药剂库系统流程图

A.人孔 B.检查孔 C.进油口 D.呼吸口 E.液位传感器口

F.油泵出口 G.仪表进线口 H.泵电机进线口

图2 地下浮选药剂库安装布置图

作者简介：王华锋（1972-），男，山东省乳山市人，学士，中煤邯郸设计工程有限责任公司高级工程师，主要从事燃煤、燃油、煤层气、生物质能等发电厂设计。

联系地址：河北省邯郸市滏西大街114号中煤邯郸设计工程有限责任公司建筑热电所 联系人姓名：王华锋

联系电话：0310-7106346 *** 电子邮件：whf19980604@126.com

第二篇：浮选厂硫酸库管理制度

浮选厂硫酸库管理制度 1 主题内容与适用范围：

1.1本制度规定了本公司硫酸的采购、储存保管、领取使用、生产、装卸和运输的要求。

1.2本制度适用于本公司硫酸的管理。内容和要求

2.1采购

2.1.1批量采购，由经营部提出采购申请，报主管副总经理批准后执行。

2.1.2月采购，由使用单位于每月28日前向经营部报需求计划，经营部审核，报主管副总经理批准后执行。

2.1.3急需用品，由使用单位向经营部报临时需求计划，经营部审核，报主管副总经理批准后执行。硫酸的采购应严格控制。

2.2装卸和运输

2.2.1装卸硫酸时，必须轻装轻放，严禁摔拖、碰撞、倾倒重压和摩擦，不得损坏包装容器，并注意标志，堆放稳妥。对不符合安全要求的不得装卸。

2.2.2运送硫酸时，应指派专人押运。

2.2.3运送硫酸时，应根据其性质，采取防火、防水、防爆、防毒、防潮、隔离、放粉尘飞扬和遮阳等措施。

2.3储存保管

2.3.1保管员应熟知硫酸的性质，具有安全防护知识，经专业培训，考试合格后持证上岗。

2.3.2保管员要严格遵守库房管理制度，安全操作规程，严格履行保管职能。

2.3.3不得在硫酸库房内饮食、吸烟、休息和办公。

2.3.4硫酸专用库，应符合有关安全、防火防水规定，并根据物品的种类、性质设置相应的通风、防爆、防雷干燥等安全措施。

2.3.5硫酸必须储存在专用仓库、专用储存室(柜)内，并设专人保管。而且要根据其性质限量保存。

2.3.6要严格遵守入库验收制度，核对、检验入库硫酸的质量、数量等，对不合格品严禁入库。并定期检查。

2.3.7硫酸应分类、分项存放，堆垛之间的主要安全通道，应当有安全距离，不得超量存储。

2.3.8仓库内严禁吸烟和使用明火，并备有足够的相应的消防器械和设施，以及通讯、报警装置。

2.4领取和使用

2.4.1硫酸的使用单位根据生产需要制定需求计划，说明其存放时间、地点、用量，经主管领导批准后领取。

2.4.2使用硫酸时，必须随用随领，领取的数量不得超过当班用量，剩余的要及时退回库房。

2.4.3使用硫酸的场所，应根据其性能设置相应的通风、防水、防火、防毒等安全设施。

2.4.4酸类物品，严禁于氰化物相遇。

2.4.5操作者工作前必须穿戴好专用的防护用品。

2.5报废处理

2.5.1硫酸用后的包装箱、纸袋、瓶桶等，必须严加管理统一收回。

2.5.2硫酸的报废处理，要制定周密的安全措施，报请经营部共同处理，严禁随一般垃圾运出。

第三篇：浮选药剂配制安全管理规定

浮选药剂配制安全操作管理规定

为了加强浮选药剂安全管理，防止意外事故发生，保证生产指标需要，特制定本规定。

1、药剂配制由技术组或指定的专人兼管，具体负责药剂的配制管理工作，确保安全运行。

2、配制人员随时注意掌握药剂的用药动态，储存罐中必须保持一定的药量，保证浮选生产用药。

3、配制人员坚持对各个药剂储存罐及管线进行巡回检查，一旦发现异常现象，要及时采取措施排除隐患，并记录汇报。

4、操作人员在开启闸阀是要缓慢进行，防止产生水击效应损坏设备及伤人。

5、外来人员一律禁止进入药剂配药区域，参观访问者须经领导批准后方可进入。

6、需在药剂配制区域使用电、氧焊时，须批专项作业措施，并严格按措施执行。

7、药剂配制现场要保持通畅、明亮、设备清洁、场地干净，要有明显的防火标志，配备有效消防设备。

8、药剂配制时，必须穿戴好安全防护用品，防腐、防酸碱。

选矿厂技术组2014年3月28日

第四篇：选煤厂设计复习资料

1.比率：比率是某种产品与精煤产品价格

29、跳汰分选车间主要布置的设备有跳汰之比。

机的给料设施和设备，跳汰机及其排料设2.折合量：选煤产品产量乘以比率，也就备，产品脱水、分级和粗粒煤泥沉淀回收是将各种产品均折合成为单一品种产品，设备以及给水、供风、供电、运输等辅助一般折合称为单一假定的精煤产品。设施。

3.静态评价法：是在满足产品销售和环境30、分选系统：集中布置在主厂房内的所保护等前提下，假定资金没有利息、没有有作业。包括原煤的预先筛分，煤的分选通货膨胀，计算静态可能获得的经济效益作业，煤泥的回收，介质的循环净化 的一种评价方法。

31、标准轨距列车运煤时，卸煤和受煤设4.动态评价法：动态评价法是静态评价法备设施主要有：螺旋卸车机，斗链卸车机，的发展。动态评价法中引入了资金的时间翻车机受煤坑，浅受煤槽。

价值原理，评价时考虑了时间因素对资金

32、块煤重介分选车间主要布置设备有：价值的影响。

带式输送机，主选机，再选机，分级筛，5.厂区建筑系数：指建筑物、构筑物和堆脱介筛，介质桶，磁选机。

场的面积总和占全厂面积的百分数。

33、末煤重介分选车间主要布置设备有：6.厂区利用系数：指建筑物、构筑物、堆重介质旋流器，缓冲仓或定压漏 斗，脱介场、铁路、公路、道路、地下管线的总面筛，介质桶，介质泵，耙式浓缩机，离心积占全厂面积的百分数。

脱水机。7.单位负荷定额：是根据现场相似设备在 较长时期使用过程中，取得的经验统计数 据。在计算设备能力时，常采用单位容积、单位面积、单位长度或单位时间等单位负 荷定额指标进行计算。

8.不均衡系数：表示原煤的数量和质量波 动性的数值。

9.选煤厂劳动定员：是为了达到设计生产 能力所需要的全部生产人员、服务人员和 其他人员。10.生产人员：是指选煤厂生产过程中的全 部生产工人和管理人员。

11．劳动生产率：指劳动者在一定时间内 创造出一定数量的合格产品的能力，即产 品数量与所消耗的劳动时间的比例。分为 实物劳动生产率和货币劳动生产率。12．设计成本：选煤厂设计时，语气将来 投产后各类费用的总和。

13．总成本：包括材料、工资、电力、折 旧及其他支出费用的总和。

14.煤泥水：煤泥与水混合成的流体15.煤泥水系统：用浮选或脱水回收的方法 使煤泥成为产品，用浓缩，过滤，澄清得 到用于生产的循环水16.原生煤泥：指入选原料煤中所含的粒径 小于0.5mm的煤泥

17、次生煤泥：指在选煤过程中，煤炭因 粉碎和泥化所产生的煤泥。

18、选煤厂设计的目的：有计划地解决新 建厂或扩建厂的建筑、设备安装和进行生 产时所需要的原材料供应、劳动力配备等 一系列重大问题，并给出和保证投产后可 能达到的最佳技术经济指标。

19、预先筛分：碎磨流程中，在物料进入 破碎机之前率先进行筛分，将比粉碎机出 口产物更细的细粒先筛分出来，直接进入 下一步磨碎机的操作叫做预先筛分。20、可行性研究：是指在项目投资决策之 前，通过对与项目有关的工程、技术、经 济等情况进行调查、研究、分析，对各种 建设方案进行分析论证，并对项目建成以 后的财务效益、经济效益、社会影响进行 预测及评价的决策分析过程。

21、选煤厂工业废弃物主要是矸石，煤炭 在储运、筛分、破碎等过程中容易产生大 量的粉尘。

22、煤炭筛分试验目的：测定煤炭粒度组 成和各粒级质量。通过筛分试验，可了解 各生产煤层的产块率和不同粒级煤的质量 特征。

23、浮沉试验的目的：了解煤炭各密度级 的产率和品质情况，也就是煤炭的可选性。

24、总平面设计分为初步设计和施工设计 两个阶段，每个阶段又分为方案图和正式 图两个步骤进行。

25、选煤厂铁路站场中的铁道线分为标准 轨铁路、窄轨铁路。

26、矿井型选煤厂原煤输送方式和对应的 受煤设施：箕斗、胶带机输送对应受煤设 施容受漏斗、缓冲仓；窄轨矿车输送对应 受煤设施窄轨翻车机、受煤坑。

27、选煤厂设置原煤存贮设施的目的是： 为煤矿保证正常生产和满足销售 而储存 一定周转数量的煤炭。有圆筒仓、储煤场 等设施。

28、选煤厂准备车间有筛分破碎车间、机 械排矸车间、准备筛分车间、多段破碎车 间。机械排矸车间有重介质排矸车间和动 筛跳汰车间。1.比率：比率是某种产品与精煤产品价格

29、跳汰分选车间主要布置的设备有跳汰之比。

机的给料设施和设备，跳汰机及其排料设2.折合量：选煤产品产量乘以比率，也就备，产品脱水、分级和粗粒煤泥沉淀回收是将各种产品均折合成为单一品种产品，设备以及给水、供风、供电、运输等辅助一般折合称为单一假定的精煤产品。设施。

3.静态评价法：是在满足产品销售和环境30、分选系统：集中布置在主厂房内的所保护等前提下，假定资金没有利息、没有有作业。包括原煤的预先筛分，煤的分选通货膨胀，计算静态可能获得的经济效益作业，煤泥的回收，介质的循环净化 的一种评价方法。

31、标准轨距列车运煤时，卸煤和受煤设4.动态评价法：动态评价法是静态评价法备设施主要有：螺旋卸车机，斗链卸车机，的发展。动态评价法中引入了资金的时间翻车机受煤坑，浅受煤槽。

价值原理，评价时考虑了时间因素对资金

32、块煤重介分选车间主要布置设备有：价值的影响。

带式输送机，主选机，再选机，分级筛，5.厂区建筑系数：指建筑物、构筑物和堆脱介筛，介质桶，磁选机。

场的面积总和占全厂面积的百分数。

33、末煤重介分选车间主要布置设备有：6.厂区利用系数：指建筑物、构筑物、堆重介质旋流器，缓冲仓或定压漏 斗，脱介场、铁路、公路、道路、地下管线的总面筛，介质桶，介质泵，耙式浓缩机，离心积占全厂面积的百分数。

脱水机。7.单位负荷定额：是根据现场相似设备在 较长时期使用过程中，取得的经验统计数 据。在计算设备能力时，常采用单位容积、单位面积、单位长度或单位时间等单位负 荷定额指标进行计算。

8.不均衡系数：表示原煤的数量和质量波

动性的数值。

9.选煤厂劳动定员：是为了达到设计生产能力所需要的全部生产人员、服务人员和其他人员。10.生产人员：是指选煤厂生产过程中的全部生产工人和管理人员。

11．劳动生产率：指劳动者在一定时间内创造出一定数量的合格产品的能力，即产品数量与所消耗的劳动时间的比例。分为实物劳动生产率和货币劳动生产率。12．设计成本：选煤厂设计时，语气将来投产后各类费用的总和。

13．总成本：包括材料、工资、电力、折旧及其他支出费用的总和。

14.煤泥水：煤泥与水混合成的流体 15.煤泥水系统：用浮选或脱水回收的方法使煤泥成为产品，用浓缩，过滤，澄清得到用于生产的循环水 16.原生煤泥：指入选原料煤中所含的粒径小于0.5mm的煤泥

17、次生煤泥：指在选煤过程中，煤炭因粉碎和泥化所产生的煤泥。

18、选煤厂设计的目的：有计划地解决新建厂或扩建厂的建筑、设备安装和进行生产时所需要的原材料供应、劳动力配备等一系列重大问题，并给出和保证投产后可能达到的最佳技术经济指标。

19、预先筛分：碎磨流程中，在物料进入破碎机之前率先进行筛分，将比粉碎机出口产物更细的细粒先筛分出来，直接进入下一步磨碎机的操作叫做预先筛分。20、可行性研究：是指在项目投资决策之前，通过对与项目有关的工程、技术、经济等情况进行调查、研究、分析，对各种建设方案进行分析论证，并对项目建成以后的财务效益、经济效益、社会影响进行预测及评价的决策分析过程。

21、选煤厂工业废弃物主要是矸石，煤炭在储运、筛分、破碎等过程中容易产生大量的粉尘。

22、煤炭筛分试验目的：测定煤炭粒度组成和各粒级质量。通过筛分试验，可了解各生产煤层的产块率和不同粒级煤的质量特征。

23、浮沉试验的目的：了解煤炭各密度级的产率和品质情况，也就是煤炭的可选性。

24、总平面设计分为初步设计和施工设计两个阶段，每个阶段又分为方案图和正式图两个步骤进行。

25、选煤厂铁路站场中的铁道线分为标准轨铁路、窄轨铁路。

26、矿井型选煤厂原煤输送方式和对应的受煤设施：箕斗、胶带机输送对应受煤设施容受漏斗、缓冲仓；窄轨矿车输送对应受煤设施窄轨翻车机、受煤坑。

27、选煤厂设置原煤存贮设施的目的是：为煤矿保证正常生产和满足销售 而储存一定周转数量的煤炭。有圆筒仓、储煤场等设施。

28、选煤厂准备车间有筛分破碎车间、机械排矸车间、准备筛分车间、多段破碎车间。机械排矸车间有重介质排矸车间和动筛跳汰车间。

第五篇：选煤厂设计,中国选煤厂设计现状(选煤必看)

中国选煤厂的设计现状，可以用“大型、精确、简单、实用”来概括。“大型”具体表现为大型选煤基地、大型选煤厂、大型选煤设备。

随着大型煤炭基地的规划与建设，大型选煤基地也基本形成。大型动力煤基地主要有神东基地(神东、准格尔等)，晋北基地(大同、平朔等)，晋东南基地(阳泉、晋城等)，两淮基地(淮南、淮北、永城等)，东北基地，云、贵、川基地等。大型炼焦煤基地主要有：晋中基地(古交、离柳、崔州、乡宁等)，鲁西基地(枣庄、充州等)，冀中基地(开滦、峰峰、邢台等)，东北基地等。动力煤选煤厂的高速发展，是近期选煤厂建设的主要特征，其中，平朔煤炭工业公司年入洗原煤能力已达到85.00Mt。炼焦煤选煤厂的建设规模也比10年前有所增长，其中，霍州煤电集团年入洗原煤能力已达到15.00 Mt。

新设讨建设的3.00 Mt/a以上的大型选煤厂, 10.00 Mt/a以上的特大型选煤厂越来越多。其中最大的动力煤选煤厂为平朔安家岭选煤厂，年入洗原煤能达到40.00 Mt，最大的炼焦煤选煤厂为淮北临焕选煤厂，年入洗原煤能力达到12.5.0 Mt。

大型选煤设备的应用为选煤厂大型化提供了有利条件。目前生产实际中成功应用的最大设备主要有以下几类：分选设备有槽宽7.9m的重介质刮板分选机，1500mm直径的二产品重介质旋流器，1400/1050mm直径的三产品重介质旋流器，4㎡面积的动筛跳汰机，6m宽的空气脉动跳汰机，16m³容积的浮选机，6m直径的单槽浮选机，4.5m直径的浮选柱和36㎡面积的浮选床，1m直径的螺旋分选机等等，筛分设备有4.9m宽的香蕉筛和水平振动筛，50㎡面积的倾斜振动筛(博后筛)，脱水设备有120㎡面积的加压过滤机，1500mm直径的卧式振动离心机，1050㎡面积的板框压滤机和300㎡面积的快速压滤机，50m直径的浓缩机等。重介质立轮、斜轮分选机因其设备庞大难于大型化。

“精确”就是采用精确的选煤方法、精确的分选分级设备、精确的过程控制。重介质选煤方法以其高精度分选的优势逐步取代传统的跳汰选煤方法，已成为应用最广泛的选煤方法。微泡浮选技术正逐步取代传统的浮选技术。1-O.25mm 粗粒煤泥的分选过程受到重视，普遍倾向于采用重力分选的方法，从而减少浮选入料量，降低生产成本。而末煤跳汰机、螺旋滚筒(帕拉比)、摇床、水力旋流器等分选精度不高的选煤方法，近10年来一直没有新的应用实例。

设备的分选、分级精度越来越高。不仅重介质分选机、重介质旋流器等新型设备的分选精度大幅度提高，而且跳汰机等传统设备的分选精度也有所提高。细粒煤筛分机的分级精度和分级效率越来越得到重视。

精确的过程控制成为选煤厂设讨的重要环节。集中控制、监测监控、自动调节三者合一不仅要对工艺设备进行控制，而且要对有关阀门和泵进行控制，输送机械设有多重、多段保护，大大提高了选煤厂自动化水平，提高了劳动生产率。

“简单”指工艺系统简单、设备配置简单、生产操作简单。三产品重介质旋流器工艺系统近几年在中国得到普遍应用，其主要特点是系统简单。不脱泥、不分级的重介质旋流器工艺系统的特点也是系统简单。干法分选工艺、煤泥重介质分选工艺和动筛跳汰分选工艺得到发展，还是因为系统简单。

设备的大型化使得设各配置简单化成为可能。耐磨材料的应用，提高了设备的使用寿命及可靠性，进而取消了备用或冗余的工艺系统及设备。年处理能力2.00Mt以下的炼焦煤选煤厂或年处理能力4.00Mt以下的动力煤选煤厂可以采用单台套设备的配置方式，进一步使工艺系统简单化、生产操作更容易。

中国选煤厂设计经历了一个由简单到复杂、再由复杂到简单的过程，但现在的简单和20世纪60年代的简单有着质的不同。

“实用”包括实用新型的设备、实用可靠的控制、实用耐磨的材料、实用简洁的工艺及布置、实用新颖的厂房结构等等。

“实用、适用、好用”作为检验和评价设计的重要标准，已悄然为人们所接受。目前，新设计建设的选煤厂越来越趋于规范化几乎都是重介质选煤厂，关键设备大部分引进。而对于中国众多的煤质资源和市场需求来说，量体裁衣、因制宣更为重要。不同的选煤方法有其自身的适用范围，以当前中国的机械制造水平来看，全部采用国产设备来装备大型及特大型选煤厂，应当没有问题。平朔家岭选煤厂二期工程引进设备的种类和数量就比一期工程少得多。

中国当代选煤设计普遍应用的新技术主要来源于国家“九五"”、“十五”攻关成果及其衍生技术。例如，三产品重介质旋流器技术，大直径重介质旋流器技术，不分级重介质选煤技术，不脱泥重介质选煤技术，两段重介质旋流器等密度分选超低灰煤技术，浮选柱(床)技术，动筛跳汰机排研技术，干法选煤技术，加压过滤机脱水技术，大倾角、大振幅筛分技术，高频筛脱水技术等等。其中，大直径三产品重介质旋流器的普遍应用是中国对世界选煤工业做出的重要贡献。

北京华宇工程公司和威海海王旋流器公司联合研制的HW 系列新型无压给料大直径重介质旋流器(Φ1400/1050)，不再是两个三产品重介质旋流器的简单组合，称得上是具有真正意义的三产品重介质旋流器。试验表明HW 系列重介质旋流器的二段入料流态平稳，料层没有打乱，可以缩短二段重介质旋流器的分选时间提高分选精度和处理能力。