仓库管理考核制度

第一篇：仓库管理考核制度

仓库管理考核规定

一、目的：为了加强对仓库岗位的数据管理工作，提高数据的准确性，保证产品质量等,根据相关管理制度制订本考

核管理规定。

二、范围

三、考核方式

由厂部与相关监督部门对仓库岗位相关工作进行检查，对违规操作人员进行处罚通报，受罚人员的罚款金额从当月的个人工资中扣除

四、考核细则

1、仓管员必须严格凭供应商的《送货单》收货，相关供应商不提供《送货单》的，仓管员不得收货；而且需及时打印《外购入库单》,一式三份(自存客户财务各持一份),遇特殊情况无法打印《外购入库单》输入系统的,（如遇停电、网络不通等原因可延迟打单时间,但各方面恢复正常后不得超过半个工作日打单），同时需在供方的《送货单》上加注收货意见等并签名确认，否则不得收货。违者每批次罚款10元；

2、仓管员必须严格按照《送货单》上的信息收货，不得更改或添加《送货单》上的交货日期、供应商名称、物料编码、物料描述、单号、数量等，不得出现签错、签漏单情况，违者按实际收货日期每次罚款20元；

3、仓管员必须严格按《送货单》上的交货日期收货，不得逾期收货,违者按实际收货日期逾期每天罚款10元；

4、仓管员以收完货签单后的《送货单》在当天内输入K3系统，晚上收货的单据最迟于次日上午8：30输入K3系统，(如遇停电、网络不通等原因可延迟打单时间,但各方面恢复正常后不得超过半个工作日打单),违者按实际收货日期逾期每天罚款10元；

5、仓管员在供方的《送货单》上所填写的实收数量必须准确,并保证《送货单》一式三联一致，如有更改必须与供方的《送货单》三联一齐更改，并在更改处签名确认，违者每单罚款50元；

6、仓管员必须严格按各生产车间手写的《生产领料单》等发料，不得更改或添加领料单据上的物料编码、物料描述内容、数量、发料日期等，发料后按有效的领料单据及时在当天内择时输入K3系统并打制一式三联的K3《生产领料单》, 晚上发料的单据最迟于次日上午8：30输入K3系统，(如遇停电、网络不通原因可延迟打单时间,但各方面恢复正常后不得超过半个工作日打单),如属其他部门领料的打制《其他出库单》进入系统,并有相关领料人、车间主任、仓管员等签名确认,违者每单罚款50元；

7、仓管员不得代替送货人、领料人签名，违者每单罚款50元；

8、仓管员收发料后必须及时更新存卡的数量，若外部门或本部门检查人员发现未及时按收发情况登记存卡，造成物、卡、帐不一致的，每个物料罚款10元；

9、仓管员在发料过程中遇到领料单上的内容与仓库实物不一致时(如产品名称、规格型号、物料编码等)，应及时将情况反馈给厂部或相关监督部门处，由其确认后给出处理意见，如因仓管员未反馈或未及时反馈，造成其它部门投诉或被考核的，每次罚款20元。

10、仓管员必须凭经供方送货人或领料员签名确认的有效原始单据进行系统输单操作，违者每单罚款20元；

11、仓管员在输单过程中因自身原因输错单据，被内部相关部门或其他外部部门检查发现的，每单罚款20元；若仓管员自己检查发现错误，需要对系统数据进行冲销或冲销后重新输入的，必须在冲销和重新输入的凭证文本中注明输错单据的凭证号及错误原因，如未注明，经检查发现后能找到错误单据及原因的，每单罚款5元；如未注明又找不到错误单据、不知道原因的，每单罚款20元；

12、仓管员无有效单据不得对系统数据进行任何修改，如对数据有疑问的，必须将具体情况反馈给厂部或相关监督部门处，由其确认后给出操作方法，违者每次罚款50元；

13、仓管员如遇到停电、网络不通等相关异常问题影响正常输单的情况时，需在30分钟之内告之厂部或相关监督

部门，由其负责协调、处理，未及时反馈影响输单及时性的,违者每次罚款10元。

14、仓管员未按照相关要求操作收发物料与尽职份内工作的，造成供应商、客户或相关部门合理投诉的，经查实，每次罚款10元；

15、物料进料, 仓管员必须及时向品质部门报检,根据品质部门的检验结果进行收货或退货,未报检或未经检验私自进仓的,每批罚款20元

16、成品进仓时,仓管员根据品质部己检验确认的《报检单》和生产车间填制的《进仓单》上实际数量收货,不得添加数量与改变产品名称、规格型号、物料编码等相关内容,并及时打印《产品入库单》进入系统,同时及时填写存卡,保证物、卡、帐一致,违者罚款30元;

17、产品出货时,仓管员按照计划部打印出的《供应商装车清单》上的产品名称、数量、日期等及时打印《产品出库单》进入K3系统,同时及时填写存卡,保证物、卡、帐一致,保证及时送货,违者罚款30元;

18、仓管员必须负责所管理仓库的各种单据的保管工作(提交到相关部门的除外),如出现单据丢失，对保管单据的仓管员处以每单罚款20元；如单据的保管由两个人以上负责时，则对保管责任人每人每单各罚款20元；

19、仓管员必须根据相关物料的库存限量和生产车间的生产领料情况、出货情况等进行预测,并及时向采购部门预定材料, 确保库存物料能满足生产订单要求,未及时预定或预定过多,造成仓库物料积压过多或物料短缺等不良情况的,每次罚款20元.20、仓管员必须对每种物料进行合理地摆放,按规定要求对堆码层数严格堆码,违者每种物料罚款5元

21、仓管员必须按先进先出法进行发料或发货,违者每次罚款10元(物殊情况经厂部或总经理确认可改变收发方法)

22、仓管员必须根据实际情况开具物品放行条,并注明送货、领料、送样、换货、补货等内容,并有相关送货人、送样人等与仓管员同时签名确认,不得以不真实的情况随便开具物品放行条发放物品,违者按物品的实际价值处以2倍的处罚.23、仓管员必须经常检查库存产品外观质量,保证库存产品外观整洁无灰尘、脏污,并随时留意产品的贮存期限是否到期,如到期可向品质部报检,根据检验结果按规定处理或及时出货,未及时查出报检的,每批罚款10元;

24、仓管员必须对库存新、旧工艺产品进行隔离存放,并有明显标识,防止新工艺与旧工艺产品混淆,对旧工艺产品应及时向相关部门(品质、厂部)提出处理建议,未及时提出造成混送产品,导致产品退货或客户投诉时,每批罚款20元.25、仓管员必须保证库存材料、半成品、成品的安全性,对造成产品质量危害等外在因素及时处理,(如仓库漏水、木板塌陷、木板楼层腐化、存在安全问题等)如无法处理的,应向厂部及相关部门提出安全隐患,如未及时提出,造成材料、半成品、成品变异或不合格等,每次罚款20元.26、如以上岗位的内容有任何影响到相关部门系统数据及时、准确、产品质量、安全隐患等行为，而本考核规定又无条例进行考核的，视情节严重性对责任人进行10-100元/次的罚款。

27、仓管员可依据以上考核条款进行自查，若自查发现问题立即申报，要求能及时解决并提出有效改进预防方案，且未造成损失及未对外造成影响的，可减免应处罚金额的50%。

第二篇：成品仓库考核制度范文

浙江金炉电气有限公司

成品仓库考核制度

1、成品仓库所有员工（理货员、主管、推单员）考核标准为100分。

2、仓库主管职责:审单；报料；监督成品库所有人员：入库，如发现漏报、报错、入库不及时、成品库现场监督不到位每次扣考核20分。

3、推单员职责：登记销售订单；报外购；送开孔图纸；及时推单、及时把推单、发放到各个理货员手上。如发现未及时发放、报外购、送图纸每次扣考核10分。

4、理货员职责：发货；入库；物、卡登记；如发现漏发，错发，仓库有现货，当天的未及时发出去、每次扣考核10分。

4、成品仓库所有人员不得在仓库抽烟，嬉戏，聚众聊天，吃早餐、零食，玩手机、听歌。如发现一次，每次扣考核20分。

5、理货员理完货、必须在原单上打勾，签上自己的名字、然后把原单交到仓库主管审核，如发现未及时交单、每次扣考核10分。

6、成品仓库所有人员上班不得迟到早退，必须按时到达岗位；如有急需要货物，下午下班前未及时处理，不能完成的、如发现一次，扣考核5分。

7、理货员应当把各自区域保持整洁，物品摆放整齐，物品归类，通道顺畅。如发现未做到，一次扣考核5分。

8、理货员自己的管理区域必须保证物，卡一致、不得有差错。如发现一次，当月考核取消。

9、成品仓库员工作态度要端正、说话语气随和。如发现一次态度不端正，语气不佳、扣考核20分。

2014-3-20

第三篇：仓库绩效考核制度

仓库绩效考核制度 为调动仓库人员的工作积极性和提高仓库的工作效率，特制订本方案。鉴于仓库部门的工作多为事务性工作，对仓库人员的考核，主要依据其基本职责的履行及工作目标的达成情况。

本方案主要由仓库主管负责监督执行。仓库主管根据每个员工每天的工作完成情况，依据本方案的相应标准予以打分。以一个月为一个考核期，每一个考核期内，各个员工的初始考核分数均为100分，每月底根据每位人员不同工作表现进行汇总，结果汇总出来后，按照本方案的相应标准对各个员工给予相应的绩效奖金，绩效奖金与其工资一同发放。

入库流程考核细则：

1、货物入库前仓管员必须核对送货单上信息是否有效，有效方可签收入库，否则追究当事仓管员的责任，扣其考核分数3分；

2、入库过程中，如发现来货存在质量、数量与送货单上不相符等问题的，要及时通知主管上级，否则追究当事仓管员的责任，扣其考核分3分；

3、签收货物后，仓管员必须及时把货物摆放到相应位置，并在相应的库存卡上做好增减记录，新进货物没有库存卡的，必须及时建立库存卡并在库存卡上做好相应的增减记录，否则追究当事仓管员的责任，扣其考核分数3分；

4、仓库主管定期组织仓管员与统计员核对某段时间有关货物的入库记录，发现不符，及时安排相关人员盘点并落实具体的责任人。因仓管员忘记在库存卡上及时做增减记录而造成误差的，追究当事仓管员的责任，扣其考核分数3分；

5、入库过程中，因叉车司机人为疏忽而导致货物残损的，追究当事叉车司机的责任，扣其考核分数3分。

出库流程考核细则：

1、仓管员没有接到统计员打出的出库单或签名确认的提货单，直接发货出库的，无论是否造成不良后果(特殊情况须报经仓库经理批准)，均追究仓管员的责任，扣其考核分数3分；

2、货物出库前仓管员必须核对提货单上信息是否有效，有效方可发货出库，否则追究当事仓管员的责任，扣其考核分数3分；

3、仓管员发出相应的货物后，必须及时在相应货物对应的库存卡上做好增减记录，否则追究仓管员的责任，扣其考核分数3分；

4、仓库主管定期组织仓管员与统计员核对某段时间有关货物的出库记录，发现不符，及时安排相关人员盘点并落实具体的责任人。因仓管员忘记在库存卡上及时做增减记录造成误差的，追究当事仓管员的责任，扣其考核分数3分；

5、出库过程中，因叉车司机人为疏忽而导致货物残损的，追究当事叉车司机的责任，扣其考核分数3分。

其他考核细则：

1、所有进出库单据必需明确、清晰并及时交到统计员处，如仓管员所出具的单据有不清晰明确或丢失单据的，扣其考核分数3分；

2、因仓管员进出库操作或忘记在库存卡上及时做增减记录导致库存数量不准确出现误差的，追究仓管员的责任，扣其考核分数10分；

3、每周最少进行一次仓库卫生清洁及货物和卡板的整理整顿工作，如相应仓库责任人一周没进行清洁整理整顿工作，扣其考核分数5分；

4、一周内有两次以上迟到超过10分钟的，扣其考核数3分，一月累计超过三次（含三次）的扣5分，累计超过五次（含五次）的扣10分。

5、对于仓库主管安排的有关工作，在仓库主管的多次(超过两次)催促之下完成，不论完成结果如何，扣相关责任人的考核分数3分；

考核方案执行的有关细则：

1、仓库主管必须根据每天仓库的实际出入库情况，有针对性的对出入库流程的关键点进行重点检查并做好记录，发现问题，直接追究具体责任人的责任，按相应标准扣分；

2、仓库主管对仓库所属人员进行的每次考核打分，必须随时通知所有被考核人员，让其知道扣分的原因或加分的原因；

绩效奖金计算的有关细则：

1、被考核者每月的考核分数底于60分者，不予发放当月的绩效奖金；

2、考核分数在60-89之间的，则发放绩相应比例的效奖金。例如：当月考核分数为89分的，绩效奖金则为：89/100*200＝178元。

3、考核分数在90-100分之间的,则发全额绩效资金200元。

仓库绩效考核制度 1.目的 为调动人员的积极性和使命感，进而调动个人工作动力，通过相关评价指导员工有计划的改进工作,以保证仓务部工作持续、健康、稳定、有序进行。

2.适用范围 适用于仓务部员工工作考核。

3.定义 考核：是企业为了实现经营管理目的，运用特定的标准和指标，采取科学的方法，对承担生产管理过程及结果的各级人员完成指定任务的工作实绩和由此带来的诸多效果做出价值判断的过程。

4.职责 4.1 仓务部 4.1.1 仓务主管：依据考核标准对所辖成员进行考核，并依实际考核结果对不足部分进行改善。

4.1.2 仓务部组长：对组员工作成绩如实进行记录，针对工作不足部分依公司要求进行改善。

4.1.3 仓务部成员：实事求是反馈自己及工作关联人员的工作实绩并接受考核，针对工作不足部分依公司要求进行改善。

4.2 人力部：对仓务部考核提出可行性建议，并依据实际考核结果执行奖罚。

4.3 其它部门：根据仓务部员工日常工作配合情况，协助如实评价工作实绩。

4.4 总经理：对仓务部考核实效进行指导与监督。

5.内容和要求 5.1 考核时间 5.1.1 分为月度定期考核和定期考核。

5.1.2 月度考核在每月2号前评出上月考核结果，并将考核结果纸本档和电子档提交至人事部，考核依公司要求时间提交考核结果。

5.2 考核指标体系 5.2.1 不同考核对象根据职务、岗位不同，选择考核指标有所区别和侧重。

5.2.2 考核内容根据相关部门及工作关联人员对其工作要求项目进行评定。

5.2.3 考核核心内容主要体现为工作正确性、工作及时性、工作执行程度和工作主动性，考核内容根据其工作重要性及影响程度定出不同权重。

5.2.4 扣分基数指单项工作失误扣数分数，为体现公平公正所有扣分项均需有扣分事实进行说明。

5.3 考核办法 5.3.1 外部意见和评议：与被评人有工作关系的部门或人员进行评价并协助如实反馈仓务部人员工作实绩，仓务部主管如实记录于《人员工作记录表》，并作为下属各项工作考核依据。

5.3.2 重大事件法：为每一员工建立考绩日记，专门记录其重要的工作事件，表单见《人员工作记录表》；

《人员工作记录表》记录内容包括自查及他查两种情况来源，当天发生情况由仓务组长当天记录，每周一前将上周汇总表反馈至仓务部主管处。

5.3.3 考核表：根据不同岗位及职责制订出不同的考核项目，各项目根据对工作重要性订出不同权重和扣分标准。参见《仓务部搬运工绩效考核表》, 《仓务部成品仓管员绩效考核表》, 《仓务部发料仓管员绩效考核表》, 《仓务部收料仓管员绩效考核表》, 《仓务部文员绩效考核表》, 《仓务部组长绩效考核表》。

5.3.4 直接上级考核：由直接上级依据仓务部绩效考核表中不同职位考核标准对其下属进行全面考核和评价，直接上级评分占最终总分的40%。

5.3.5 部门主管考核：由部门主管依据不同工种考核标准对所有下属进行全面考核和评价，部门主管评分占最终总分的60%。

5.3.6 考核表交付日期为每月最后一个工作日，考核依据为《人员工作记录表》，仓管组长负责对仓管员进行考核，搬运组工负责对搬运工进行考核，仓务文员和仓务助理由仓务部主管负责考核，仓管组长和搬运组长对组员考核完成后交由仓务部主管进行复评。

5.3.7 主管加减分是对考核表内无法体现项目进行评分，可评分项目如下：

加分项目 A：主动协助他人完成工作，加2分。

B：积极协助他人查找和改善错误，加2分。

C：对工作能够提出可行性建议，且建议对仓务部工作有实质性指导意义，加3-5分。

D：通过相关工作努力避免公司损失，加5-10分。

E：在本职工作中表现较好有一定成绩根据实际情况酌情加分。

减分项目 A：工作不利给公司带来损失，扣10-20分。

B：工作态度消极，扣3-5分。

C：不能听从主管工作安排，扣5-10分。

D：一月内被工作关连人员/部门投诉投诉第一次扣10分，投诉二次扣20分，投诉第三次或以上则扣50--100分。

5.4 考核结果的反馈与奖罚 5.4.1 总分为“每项得分”相加，总分为100分，考核得分>95，奖5%--10%绩效；

考核得分81-95，不奖不扣，考核得分60-80，扣5%-10%绩效；

考核得分60以下，扣20%绩效；

一年内累计被扣三次绩效者或连续2个月被扣绩效者作辞退处理，5.4.2 绩效考核作为定级、晋升、加薪、调动依据，详情参见《薪资管理制度》。

5.4.3 每月3号前仓务部主管如实将考核结果告诉被评人，并用实例说明考绩的正确性，最后鼓励其发扬优点、改进缺点、再创佳绩。

5.4.4 仓管部主管应认真倾听被评人意见，相互讨论，工作重点放在寻找解决问题途径上，制定出有针对性的改善计划，激励、督促其执行。

6.相关支持文件 《薪资管理制度》 7.相关质量记录表格 《人员工作记录表》 《仓务部文员绩效考核表》 《仓务部组长绩效考核表》 《仓务部搬运工绩效考核表》 《仓务部成品仓管员绩效考核表》 《仓务部发料仓管员绩效考核表》 《仓务部收料仓管员绩效考核表》 相关表格附件无 仅供参考

第四篇：仓库管理

仓储部是公司重要的财产保障部门，也是公司配送中心和成本控制部门，它连接着销售、采购与配送以及财务四个部门，在公司里起了一个纽带的作用。仓库主管全面负责本部门的工作，对配送中心经理负责。

仓库主管主要履行以下职责：

1、全面掌握仓库各厂家、各系列产品库存情况，根据商场销售进度以及业务部的采购计划进度，确保产品正常进出库房以及产品的完整性。

2、负责安排监督仓管员、搬运工人的日常工作，督促仓管员做好各类台帐，对产品进仓、验货等整理登记入帐工作（做到准确无误），以便统计和核查；

3、及时与业务部沟通厂方到货情况，并组织人员做好接货准备。

4、及时与业务部、仓管员核对产品出入库纪录，对物品的出入库要及时验收、登记帐簿，做到账物相符，发现问题及时向上级反馈；

5、督促和配合仓管员定期对仓库产品盘点清查，发现帐、物不符时，找出原因予以调帐或上报公司领导处理；

6、负责每日晨会培训、以及当天工作安排的有序进行，并定期对仓管员、搬运工人进行工作培训和岗位考核。

7、刻苦钻研业务知识，全面了解各厂家各系列产品，统筹分析，对库区的工作作出相应的调整，达到有效管理仓库的目的。

8、严格放行条的签发和使用，不得乱发乱签放行务；

9、监督好所有物品的保管工作，所有进出仓库的物品均须有相关责任人签字；

10、每周做好工作总结报告，如实反映工作情况和工作中遇到的问题，积极提出合理化建议；

11、以身作则，用正确的工作方法，积极负责的态度处理仓库日常工作；

12、关心、爱护、团结下属员工，解决下属员工的困难和问题。发扬团队精神，发挥团队力量。带领下属员工做好仓库的工作；

13、对于下属员工违反公司规章制度要及时做出处理；

14、负责对仓库进行分区管理，各类物品要分区放置，摆放整齐，做好标识，井然有序；

15、加强管理，搞好仓库安全（防火、防盗、防破坏）工作，防盗报警器的设防工作；

16、对贬值、不完整和不合格产品向公司提出处理意见；

17、定制订仓库管理制度，并根据相关制度对下属人员进行考核、奖惩；

18、按照公司的发展规划拟定部门人员编制，报公司批准；

19、配合公司其它部门开展工作，做好横向沟通；

20、认真、仔细、负责做好配送中心的出样、送货提成统计明细 仓库管理的基本任务：

1．及时、准确维护库存管理系统，确保仓库物品的帐、卡、物三者一致，仓库区域划分明确，物料标识清楚，存卡记录连续、字迹清晰；

2．做好仓库物料的收发存管理，严格按流程要求收发物料，并及时跟踪作业物料的发送，协助财务成本管理组对物料采购与车间生产成本的控制和监督；

3．与车间领料组及采购员密切配合，做好生产物料的调度工作，切实履行物料储备和配送的物流职能，并及时向生产部反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况； 4．对物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责，对部品物料 的实行分区存放管理，确保库容库貌；定期或不定期向财务部报告部品存货质量情况及呆滞积压物料的分布，按要求定期填制提交呆滞报废物料的处理申请表。5．做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作；

仓管人员应具备的基本技能

1.熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序； 2.熟悉仓库管理制度及相关管理流程； 3.具备一定的质量管理知识和财务知识； 4.懂电脑操作。

收货验收

1.货物进仓，需核对订单（采购订单和生产订单）。待进仓物品料号、名称、规格型号、数量与订单相符合方可办理入仓手续。

① 严禁无订单收货；因生产紧急、人员外出等特殊情况需请示上级和订单管理部门并获得授权、同意可变通办理，但订单管理部门必须在一个工作日内补下订单；

② 严禁超订单收货。因合理损耗领料或计量磅差或机台最少生产数量等原因导致的少量超订单收货，应在合理范围内并符合相关管理规范或规定。

2.货物进仓，必须采用合适的方法计量、清点准确。大批量收货可采用一定的比例拆包装抽查，抽查时发现实际数量小于标识数量的，应按最小抽查数计算接收该批货物。3.货物进仓，需办理质量检验手续，其中：

① 外协、外购物料/产品必须填报《报检单》，检验合格后方可办理正式入仓手续；其他供应商提供的送货凭证或临时填写的暂收凭证均只能由仓管员签名暂收数量，且不得加盖代表公司的任何公章。

② 特别地，对抽检不合格而生产部门要求“回用”或“挑选使用”的物料，必须符合相关流程和审批手续，而且仓管员必须在签收时注明“不合格回用”或“挑选使用”字样。

③ 自产成品、零部件，必须凭当批次质检合格文件（或单证）办理入仓手续。部分客户的产品还需有客户确认合格的文件；

④ 车间不合格产品、物料需进仓或退仓的，需符合相关制度、流程规定并获物管经理批准。进仓后应在专门的不良品区域单独存放并做好明显标识。严禁与正常物料、产品混合堆放。4.入库物料、产品，必须采用合适、规范的包装（或装载物）。包装标识清晰且与实际装载货物相符。同一包装装载数量统一，同批次货物只允许保留一个尾数。

5.对验收不合格或未按要求办理回用或超出订单的物料、车间生产中发现经质检确认外协厂责任的不合格品，仓库必须及时通知采购部门办理退货/补货事宜。货物出仓

1.货物出仓，必须有合法的经批准的凭证、指令，例如： ① 生产发料凭《生产领料单》和《临时领料单》办理；

② 成品出仓凭《销售订单》和经营部门下达的《出货通知书》办理； ③ 委外加工发外物料凭外协《采购订单》办理； ④ 调让出仓凭《调让出仓单》；

⑤ 技术研发或其他非生产领料凭《非生产领料单》办理。2． 所有计划外发料和非生产性发料，需经计划采购经理签字。3． 货物出仓，需由领料人/提货人在出库单上签字确认。

4． 车间领料必须是车间指定人员；本公司送货的，送货人/提货人必须是业务部门指定人员；外单位自行提货，必须核对提货人身份及授权委托。

5． 对外送货发出，必须在第一时间取得加盖收货单位公章和收货经办人签字的签收回执或收货凭证。6． 正常生产发料和成品出仓，必须是合格物料。不合格物料和产品发出，必须符合相关规定、流程，有审批手续。

7． 所有销售发货，发货单据必须经由财务部门审核并加盖《发货专用章》方可办理出仓放行。如有需要发外磅量的物品，需由二人（经管仓管员和保安各一人或行政部门指定的其他人员）陪同办理并签字确认，并在确认数量后及时办理缴款、开单手续。

8． 公司内部单位领用成品或非生产领料或超定额生产领料，需经总经理或其授权人员批准后方可到相应仓区办理领用手续。

9． 严禁用白条出仓或擅自从仓库借用物品。确需借用，需经总经理或其授权人员批准并约定归还日期（一般不超过三个工作日）。货物堆码及库房管理

1.仓库应根据生产经营的需要和库存周转物品的类别、性状、特点等合理规划仓区、库位。按物品类别划分待检区、合格品区、不合格品区并做好明显标识。

2.所有货物均必须按仓区、库位分类别、品种、规格型号摆放整齐，小件物料上架定置摆放。堆码规整、整齐，同一货物仅保留一个包装尾数。收发作业后按上述要求及时整理。3.物料、产品状态标识和存卡记录清晰、准确且及时更新，摆放于对应货物当眼明显位置。4.仓库设施、用具、杂物如叉车、地台板、装载容器/铁筐、清洁工具等，在未使用时应整齐地摆放于规定位置，严禁占用通道或随意乱丢乱放。

5.现场(包括办公场所及库房)整洁、干净，如有废纸等废弃物或发现较多灰尘时随时清理、清扫，符合7S管理要求。

6.严格按“先进先出”原则发出货品。安全防护

1.仓库内一律严禁烟火。工程焊接等需事先报批且做好防范措施，专人专责管理。2.仓库必须按规定设置消防器材并定期检查、修护、补充；严禁堵塞消防通道、设施及器材。

3.保证库房通风、干燥，做好防盗、防锈、防水、防潮、防虫、防尘等工作。

4.严禁将易燃易爆物品带入仓库。对应进仓管理的易燃易爆物品应放置于符合安全管理要求的独立的库区。

5.不得将物料、产品直接放置于地面。

6.定期巡查保管物资的贮存质量，对超保质期物料及时报复检。

7.未经许可，除经管仓库仓管员之外的其他人员不得随意进出仓库。送货/提货人员需在仓管员的陪侍下进出仓库，搬运完毕，不得在仓库逗留。

8.仓管人员于下班离开前，应巡视仓库门窗及电源、水源是否开闭，确保仓库的安全。单据、存卡及电脑数据处理管理 1.单据管理

① 日常进出仓等单据应分单据类别、处理状态分别有序夹放；

② 需递送其他部门、人员的单据应按规定时间及时递送，不允许随意押单；

③ 每月一次将单据分类别按顺序进行装订，在单据封面、脊面做好标识，分类别、按时间有序地存放在相应的箱、柜内，并在箱、柜表面做好目录标识。2.存卡管理

① 存卡记录规范、及时（日清日结），书写工整清楚，有合法单据； ② 用完的存卡应分物品类别按月装订，参照单据管理要求归档保管； ③ 每年年底，应配合财务扎帐时间统一更换新的存卡。3.电脑数据处理

① 所有进出仓事务必须以电脑入单并打印电脑单据为完结（送货客户的还必须以客户签收并打印收货单证为完结）；

② 当天的进出仓数据必须当天处理完毕。特殊情况（如下班后）需经物管经理批准并知会计划采购。

③ 暂未实施电脑管理的仓库，也应及时且日清日结地将收发情况登记入手工帐。盘点及对帐

1.仓库需根据经管物品重要程度及价值高低设定盘点频度，进行循环盘点。原则上要求所有库存物品每两月至少循环一次。

2.物管中心应在财务部的组织下，每年至少组织一次全面盘点。

3.盘点后及时将实物数与电脑数核对。如有差异应查证原因并及时跟进处理。如属供应商原因造成的短少应第一时间通知采购、财务等相关部门处理。如属盘盈或不可避免的亏损情形时，应呈报财务核准后作帐务调整。相关损失报总经理审批后处理。4.仓库应及时与供应商、客户进行对帐工作，包括： ① 成品发货对帐，由成品仓负责； ② 外协、外购收货对帐，由各分仓负责； ③ 外协发料及核销对帐，由外协核算员负责； ④ 客户供料及核销对帐，由客户供料核算员负责；

⑤ 对帐数据应以电脑记录为准（手工管理的仓库暂以手工帐为准）

⑥ 发现对帐差异，应及时查证原因并予以更正。如有损失或其他异常情况（如非正常超定额领发料）应及时报告财务部门和相关业务部门。呆滞、不良品处理

1.仓库应随时关注呆滞、不良物料和产品，至少每月定期填报一次；

2.对重大质量事故或操作失误造成的呆滞、不良产品或物料，应随时填报处理； 3.对已填报的呆滞、不良品应及时连续跟进直至处理完毕。沟通协调及服务

1.仓库及仓管员必须具备良好的服务意识，保持良好的服务态度，客户优先，生产为重。当服务对象违规操作或提出不合理要求时，应不卑不亢、以理服人。

2.对工作中遇到问题、困难及矛盾应及时采取“沟通三步骤”进行良好沟通直至问题解决。人员变动及移交

1.仓管人员变动，必须办理交接手续。移交事项及有关凭证，要列出清单，写明情况，双方签字，领导见证。2.应移交事项包括： ① 经管的货物；

② 单据、存卡、账本（必要时）及经管的文件、档案资料； ③ 经管的操作设备、设施、工具及文具用品等； ④ 办理离职手续。

第五篇：仓库管理

仓库管理: 表：

仓库信息表（仓库分类）

字段:仓库编号，仓库类型,位置

分仓库存信息表（分店的存货信息表）

字段：仓库类型，货物编号，品名规格，单位，库存量，仓库变动类型表（出库还是入库，出库分借出和还出,入库又分为借入和还出）字段：Id，仓库类型变动类型 领料信息表

字段：仓库类型，领料人，产品编号，开单人，备注 仓库调拨表

字段：Id,调入仓库，调出仓库，产品编号，开单人，备注 仓库库存的信息表（存在的产品,货品资料表）

字段：Id,货品编号，品名规格，货品简称，货品类别，货品字段，总库存量，基本单位，进价

凭证信息表

字段：Id（顺序号）,日前，凭证字，凭证号（自动增长）,附件，打印样式，摘要，会计科目，借方金额，贷方金额，合计，制单，审核人，登账人 凭证字类型表

字段：id（凭证字类型编号），凭证字类型 会计科目分类表（会计科目类型）

字段：Id（会计分类编号）,会计科目类型 打印样式表

字段：Id(样式类型编号),样式类型 盘点单信息表

字段：id，仓库类型，品名规格，单位，数量，单价，金额，摘要 入库信息表

字段：id，入库时间，货物名称，经办人，数量，金额，物品类型，入库类型，产品单价存 存货调价表：

字段：单号，开单日期，开单人，调价金额，备注，品名规格，摘要 货品信息表：

字段：品名规格，货品编号，功能：

仓库资料：商品分类的集合

农副产品仓，批发商品仓，物品仓，都市商场 货品类型：商品的类型

货品的资料：用来了解货品的相关信息（价格除外）产品进仓：从进货管理那边得到要进仓的货物信息 退料：把没有用完的原材料退回到数据库中 存货调价：根据情况来调整产品单价

库存变动：用来改变产品在仓库中的信息（改变它在仓库的位置和仓库变动类型）凭证账单：借贷双方的信任凭证（根据凭证字类型）业务查找：综合分析，集成功能 分仓库存：如果本店库存不知时可以向分店支取货物，详细功能: 查找功能：按仓库或产品类型或产品编号或货物名称查找

导出：导入电子表格

仓库调拨：调整物品在仓库中的位置

窗体之间的调用: 当点击仓库资料图标时，调用仓库—基础信息窗体

当点击货品类型图标时，调用货品类型—基础资料窗体

当点货品资料图标时，调用货品—基础信息窗体

当点击分仓库库存图标时，调用分仓库存—基础信息窗体

查找

当点击库存变动类型图标时，调用其他库存变动类型—基础信息窗体

编辑库存

当点击业务查找图标时，调用查找—销售订单窗体

当点击仓领料图标时，调用领料单[时间]窗体

当点击调拨图标时，调用调拨单[时间]窗体

当点击盘点单图标时，调用盘点单[时间]窗体

当点击库存变动图标时，调用库存变动单窗体

当点击存货调价图标时，调用存货调价窗体

当点击产品进仓图标时，调用产品进仓单窗体

当点击调阅凭证时，调用记账凭证窗体

当点击退料图标时，调用退料单窗体

涉及到的表单对象

1.2.3.4.5.6.7.领料单 退料单 产品入仓单 仓库调拨单 盘点单 库存变动单 存货调价单