2014暑期化工厂实习日记

第一篇：2014暑期化工厂实习日记

2014年8月22日

我们在南化院老师的带领下在仿真机房1进行了基地实习动员、实习方案布置、厂况介绍，让我们了解了一个工厂建成的曲折历程和做成一件事的不易。上午十点由实习基地的的资深老师李亮老师对我们进行下厂前的厂级安全教育。通过血淋淋的事故教育提醒我们化工生产的危险性，疏忽带来的巨大的人员伤害和财产损失。之后然我们了解了安全教育的重要性和国家的相关安全法规。

安全第一，预防为主。不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害的“三不伤害。

处理事故的四不放过原则：事故原因分析不清不放过，事故责任者没有处理不放过，肇事者没有受到教育不放过，没有落实防范措施不放过。讲到这里让我思考，如果大家都能按要求做，由人为因素造成的事故应该降低很多吧。

接着李亮老师讲了实习基地的管理目标三“零”：零工伤、零灾害、零污染。因为生产装置已经停产。并进行了改造，使其适宜学生模拟操作。但为了更贴近生产实际，并且有一部分厂区的生产作业仍在进行。老师仍严肃的说明了在实习期间的纪律。

告诉我们哪里不允许随便进入，哪里禁止吸烟。不安全因素有哪些。在去现场时必须标准佩带安全帽和衣服。1实习期间，一切行动要服从指导老师的安排，不得擅自行动。2按时上下班，不得迟到、早退。3严格遵守厂、车间的规章制度，未经允许不得操作现场设备、电器、仪表、和阀门。4四严禁;严禁在厂区内吸烟;严禁玩游戏、玩手机、看报杂志等。严禁逃岗、脱岗、睡岗。严禁在中控室计算机上插接个人U盘等移动设备。5五不准;不准不穿工作服进入实训场所;不准不戴安全帽进入工作现场。不准穿带钉鞋高跟鞋上岗。不准迟到早退;不准大声喧哗。6注注意着装，不能披散长发，不能戴首饰，不穿高跟鞋。7严禁碰阀门，仪表，按钮。8注意环保，保持工厂的环境卫生。9分批进入工厂，不要妨碍正常生产操作。之后做了工厂劳动保护、安全技术、防火、防爆、防毒以及如何逃生等内容的安全生产教育。让我们了解了安全标识和安全色表示的不同含义，储存罐不同颜色盛装气体不同。在不同工作岗位人身防护设备。并告诉我们在均酐收集时要戴防酸手套和胶靴、防尘口罩。

在生产中防火是最重要的一项，老师就不同环境如何选用灭火器做了详细的介绍。并就均酐生产装置灭火器的安放位置具体做了说明。并提醒我们进车间参观时留意一下。多媒体与生动的实例让我们对安全又有了深刻的印象。并进行下厂前的安全考试。

2014年8月23日

昨天下午我们进行了工艺介绍。今天我们的任务是分组下车间观看工艺流程。我们准时的在入场口集合，带好安全帽，穿着长裤，在老师的带领下排队进入操作区。老师先让我们自己看各种设备，看我们自己能认识那些设备。我们在各种显示仪表前走马观花的看。值得注意的是各种管道和筒体都包裹的厚厚的。我开始还认为是为了实习好看才弄得，很干净。好奇里面到底是什么样的。

后来老师带我们逐一介绍设备，才知道那厚厚的保护是为了给管道保温。因为大部分是高温环境下进行的。否则会有很多热量损失。一个多小时的时间，老师让我们初步的认识了昨天课上讲到的设备。但看到有两排共八个捕集器时。仍不清楚是怎么工作的。老师问我们关于设备工序流向的问题。但谁也不会回答。然后老师带领我们从捕集器开始简单的介绍了一下设备和让我们注意一下显示仪表的不同。给我们介绍了化工中常见的组合——四件套。使用时，先开后再开前阀。关闭时，先关前阀后关后阀。旁路开关是当管路出现故障时使用的。接着向我们介绍设计爆破口的作用和其它设备的的细节。在最后老师讲了石家庄一所私人工厂对生产工艺的改进，使得省去了向水解池搬运转移的人力劳动。提醒我们，搞设备的人必须熟悉生产过程，才能够对工艺设备进行改进。才能够不断的创新。

下午安排的是理论课，由黄玉红老师做水解脱水干燥工艺的介绍。水解工段介绍：

均酐粗产品在水解釜中加入一定量的水和活性炭，加热水解后。经热过滤器除去活性炭，冷却结晶再经离心机甩干，得到均苯四酸粗产品。在捕集器中得到的粗酐含有副产品，需要经过水解、脱水、升华进行精制。并且根据各捕集器中得到粗产品质量情况分别进行一次或多次水解。启动水解釜中搅拌器并由软水罐经软水泵定量向水解釜加入软水。釜内装有活性炭再搅拌下通蒸汽加热水解，过滤器中装上滤袋。为了阻止活性炭通过而有影响产品质量。

为什么加滤袋?老师还专门讲了装置加装滤袋的改进工艺的故事。有一家外贸企业想要产品并给出的价格是市场价格的两倍。但只有一个人要求，产品的检测是检测含碳颗粒数。这样的质检要求是第一次听说，通过实验测定原有的生产工艺远远达不到质量要求。但为了拿下这个业务，工厂的研究者开始了过滤装置的选择。最后选择加装多层滤袋来除去活性炭。但这样就增加了通过的阻力，使得管路容易阻塞。而要定期的检查滤袋情况。

经过水解的物料进入结晶槽中自然冷却结晶，后经离心机甩干。再将水解工序的物料，均匀的加入不锈钢小舟中。打开脱水釜开盖，将小舟放入列管中，在真空状态下进行脱水。副产品停留在小舟中。升华后的产品附在釜结晶腔壁上。

干燥由送风机将热空气以2040m/s的速度向上流动，湿物料由加料器加入，使颗粒悬浮在高速气流中。由于充分接触，使物料快速除去水分，干燥后的物料随气流进入气流管出口的旋风分离器，产品从分离器下部出料抽引出。另一种是真空圆锥旋转分离器烘干物料。

8月24日

今天上午我们在仿真机房进行了仿真实训。每人一台电脑。在老师的指导下我们开始模拟操作开车过程。在指令的指导下我们进行开管各种阀和开关。由于是第一次操作。真的很盲从，不知道每一步是为了什么。慢慢的才知道我们进行实际的生产控制过程也是这样的。对这样的控制很感兴趣。但我们慢慢看懂了流程，想快速完成要求时，有的加热、降温过程都得慢慢熬时间。越急却不达到规定温度。又意识到生产的开车过程也是很缓慢的，这也是为什么要连续生产的原因吧。直到下课时。我们也只玩车了一两个工段的操作。

下午的安排仍是下现场参观学习。这次老师给我们从鼓风机开始，沿着空气的流动方向介绍了各种设备。和每个空气管路的作用。然后是让我们自由参观。自由问问题。我问老师，实际不是要三个捕集器么?为什么这里有两排每排四个。为什么第一个要用保温包起来。这几个捕集器不一样么?捕集器间的连接管为什么用三通管。我的提问老师到耐心的给了解答。才知道，保温是为了防止快速降温，在保温时结晶稳定，得到的产品质量纯度大。而其他副产品则因为沸点不同而继续向第二级过。三通管是为了防止因温度不稳定造成管路堵塞，设有开孔是为了定期检查管路是否堵塞。否则可能有因阻塞发生爆炸的危险。这样也可以让我们轻松的分辨哪条管路是走产物和原料的。又带我们去熟悉化料槽与反应器，应注意的事项。感觉我们想问题太肤浅了，设计的安全保护设计是要考虑的那么多。并提醒我们对不同颜色注意看一下有什么不同。然后告诉我们不同管路走的物质是不同的，也可以看出是否有危险。绿色的是冷水路线;绿色的是水，蓝色的是空气;红色的是蒸汽等。

在从车间出来的路上，我好奇地问老师。开人孔收集产品时不也有气体溢出。这不也污染大气么?这不关心吗?老师说，伤害肯定是有的。而且我们的这套设备自动化程度低，现实也很难改进。所以工作时间不能很长，就因为工人出现出血的病状，才停产的。

8月25日

上午是理论课，化工设备介绍(1)汽化器

结构：汽化器主要由下列组件构成：锥形封头，栅板，填料，支座，分配器，撑持圈，法兰连接组件、分布器，防爆口等零件构成。

工作原理：操作中将原料均四甲苯加入均四化料槽中，打开蒸汽进气阀及疏水器阀门，蒸汽加热融化均四甲苯，经均四液下泵，加入均四计量罐中。均四计量罐需通少量蒸汽保温至100±5℃。液态均四甲苯经均四过滤器过滤后由均四剂量泵定量地送入汽化混合器内。

作用：将液态的均四甲苯和空气混合气化，变成液态混合状的气体，混合均充匀后的气体有利于氧化反应。

(2)氧化反应器

结构：主要由下列零部件构成：由平板封头，管箱，法兰，连接螺栓，拉杆，定距管，密封垫，支座，波形膨胀节，换热管等构成。

工作原理：在汽化混合器中，均四甲苯与热空气匀称混合汽化后，由氧化反应器的上部进入。氧化反应器为列管式固定床反应器，列管内匀称填装催化剂，管外由熔盐加热。熔盐在熔盐槽中由电热棒加热、控温，经熔盐液下泵进入反应器下部，经分配后进入管间，由反应器上部经熔盐冷却器管间返回熔盐槽。在反应过程中始终保持熔盐循环。氧化反应产生的多余热量在熔盐冷却器中与空气换热降温后返回熔盐槽。作用：均四甲苯与空气混合物在氧化反应管内催化剂的作用下，反应生成均酐及副产品及完全氧化产品二氧化碳和水。

(3)换热器

结构：由平板封头，管箱，法兰，连接螺栓，拉杆，定距管，密封垫，支座，波形膨胀节，换热管等构成。工作原理：从氧化反应出来的均酐反应气经换热器管程一二换热器管内与壳程空气换热降温。再经热管换热器进一步降温后依次进入一、二、三、四捕集器，热管换热器冷却端为水，水被加热汽化后放空。作用：降低均酐反应气温度，加热空气，均酐反应气温度低有利于结晶捕集，加热空气的温度高有利于进入汽化器和均四甲苯进行气化。

(4)热管换热器结构：由管箱、箱盖、热管、分布板和管法兰等零部件构成。

工作原理：从换热器出来的均酐反应气再经热管换热器进一步降温后依次进入一、二、三、四捕集器，热管换热器冷却端为水，水被加热汽化后放空。、作用：从换热器出来的均酐反应气的温度仍然比较难结晶，所以其作用是在降低均酐反应气的温度。

(5)第一、二、三捕集器(结构基本相同)

结构：捕集器由筒体，球形封头，管板，列管和支撑环等组成。结构形式是列管式捕集器。

原理：利用换热器的工作原理，管内通过均酐反应气，管外经过空气，通过管壁进行换热。进入捕集器的反应气体与壳体的空气换热降温后凝华出产固体粗产物，均酐反应气在捕集器中进一步冷却、慢慢结晶，气态的均酐凝华酿成了固态，结晶在捕集器的底部，跟着温度的降低，随着温度的降低。三个捕集器中结晶的均酐量也就不同，越是向后结晶得量越来越少。

作用：结晶，使气态的均酐结晶成固态的粗酐。

(6)第四捕集器(是为了减小水洗塔的高度而添加的尾气吸收冷却装置)

结构：隔板折流式，结构简单，由底板，筒体、吊块。封头、人孔、出料孔组成。原理;利用流体折流作用使气相中固态物质降结在底部。⑺熔盐冷却器

结构：管板式列管换热器，由管箱、法兰、筒体、膨胀节等。熔盐走壳程，空气走管程。通过管壁进行换热。

工作原理：熔盐在熔盐槽利用电加热、控温，熔盐在回路内循环流动。氧化反应中与冷空气换热降温返回熔盐槽。⑻水洗塔

结构：湍球吸收塔，由裙座、封头、法兰连接组件、支持环、栅板、填料、手孔、进水口喷头、旋流板、塔节、烟道组成。

工作原理：处理第四捕集器残留在空气中的污染气体。降低排放标准，保护环境，对尾气净化。⑼脱水釜、升华釜

结构：支座、电热套管、小舟、列管、支持花板、平盖、测温接口、电热棒接口、管板、测温口、吊杆、封头等。

除此还有罗茨鼓风机、液下泵、柱塞计量泵等重要动设备。

下午又是下现场讲解。这次老师带我们将整个工艺看了一遍，并介绍了所有设备。重点介绍了热管换热器的工作原理和结构，正由于已经不生产了外面的挡板换成了透明无机玻璃板。我们可以清晰地看清列管的排列。并说为什么要使用软水，为什么出口处的几排列管没有散热片。怎样制作热管并要将温度保持在210~220度，这样既不使温度太低而结晶堵塞管道，也不使温度过高而影响第一捕集器的收集，而是大部分产品后移。两套捕集器间歇使用。使得反应过程可以连续进行。

在反应器下，老师说了以前防爆膜发生爆炸的那次事故。幸运的是没有人员受伤。并向我们分析了那次事故的原因。在罗茨鼓风机处介绍了除尘净化空气的必要性，接头连接的防震。试车如何检测管路正常。但有人问气流有多大时。老师说，以前下雨，有一个工人怕雨进屋，就去关进气口旁的窗子。刚关上就听门砰的一声关上了。可见气流大。无意的关心也可能是危险。更让给我们知道了危险无处不在。

然后带我们看了抽真空系统，和是如何运转的。接着我们来到独立厂房的脱水釜、升华釜车间，看了设备的结构由支座、电热套管、小舟、列管、支持花板、平盖、测温接口、电热棒接口、管板、测温口、吊杆、封头等组成，并让我们看各种设备，问想到的问题。

8月26日

今天是生产参观最后一天，上午的理论课来的人很少。我坐在第二排竟然成了唯一的第一排。老师讲了均四的干燥脱水设备。并与昨天的现场观察联系起来。让我们很容易明白。也加深了我们对设备工艺的印象。

下午的下现场实习，没有了前几次的严格，人也少了很多。只剩下二十来人。老师的生气没有表现出来，但老师在现场讲述了本校学生如果不来会怎样。但我们的出勤他们不给打分。所以对我们很松。但他加重语气说：学知识是自己的事。接着让我们自己再细心看一下设备。一会老师又着重细心地讲罗茨风机的安装结构，保养和不同部位的作用。出现故障会怎样。

第二篇：化工厂日记

1.树立安全第一，预防为主思想，提高自身保护意识

2，自觉遵守各种规章制度，不违章作业，并随时制止他人违章作业

3交接班管理

4.积极参加生产活动

5..工作前检查设备工具，作业环境整洁

6.及时清理废料

7.发生事故向上级报告，保护现场

应急处理基本原则：安全第一，以人为本，预防为主，场内不懈，资源共享，应急匹配的基本原则，先远后劲，先重后轻，先抢救后治疗

消防工作特点：社会性，经常性，群众性。

火灾隐患含义：1.明显的，容易发现的，2.潜在的，属于生产过程中科技范畴的3，建筑结构，布局以及设施方面缺陷，属于先天不足的问题

灭火的基本方法：冷却法，窒息法，隔离法，化学控制法

下班前必须关闭计算机系统，关闭室内照明灯，彻底消除动火后的起火隐患

消除着火源：1.在危险场所禁止吸烟，动用明火2.用电设备应安装保险器，防止因电线短路或超负荷而起火3.严禁私自乱接乱拉电线，严禁使用办公设备以外的电器设备4.严禁在办公室存放易燃易爆及其他危险产品，楼道内严禁堆放可燃物

事故报告：1.发生事故的单位，名称以及工程详细名称，2.事故发生时间地点3.事故发生的简要经过，伤亡人数，直接经济损失的初步估计4.事故原因，性质的初步判断5.事故发生抢救处理的情况，和采取的措施，6.需要有关部门和单位协助抢救的相关事宜7.事故发生的报告单位，揭发人和时间

拨打火警电话方法：1首先拨打火警电话119，拨通后向值班员告知自己的姓名，住址，或单位名称，着火的具体地点，方位，火势的大小情况，是否有人被困，火场是否有易燃易爆危险品

报警后要派人员到主要道路分岔口接车，防止消防车走错路线，耽误灭火时机3.切记拨通电话后只简单说明某某着火了，就立即挂断电话。

第三篇：化工厂实习日记

化工厂实习日记

8月22日

我们在南化院老师的带领下在仿真机房1进行了基地实习动员、实习方案布置、厂况介绍，让我们了解了一个工厂建成的曲折历程和做成一件事的不易。上午十点由实习基地的的资深老师李亮老师对我们进行下厂前的厂级安全教育。通过血淋淋的事故教育提醒我们化工生产的危险性，疏忽带来的巨大的人员伤害和财产损失。之后然我们了解了安全教育的重要性和国家的相关安全法规。

安全第一，预防为主。不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害的“三不伤害。

处理事故的四不放过原则：事故原因分析不清不放过，事故责任者没有处理不放过，肇事者没有受到教育不放过，没有落实防范措施不放过。讲到这里让我思考，如果大家都能按要求做，由人为因素造成的事故应该降低很多吧。

接着李亮老师讲了实习基地的管理目标三“零”：零工伤、零灾害、零污染。因为生产装置已经停产。并进行了改造，使其适宜学生模拟操作。但为了更贴近生产实际，并且有一部分厂区的生产作业仍在进行。老师仍严肃的说明了在实习期间的纪律。

告诉我们哪里不允许随便进入，哪里禁止吸烟。不安全因素有哪些。在去现场时必须标准佩带安全帽和衣服。1实习期间，一切行动要服从指导老师的安排，不得擅自行动。2按时上下班，不得迟到、早退。3严格遵守厂、车间的规章制度，未经允许不得操作现场设备、电器、仪表、和阀门。4四严禁;严禁在厂区内吸烟;严禁玩游戏、玩手机、看报杂志等。严禁逃岗、脱岗、睡岗。严禁在中控室计算机上插接个人u盘等移动设备。5五不准;不准不穿工作服进入实训场所;不准不戴安全帽进入工作现场。不准穿带钉鞋高跟鞋上岗。不准迟到早退;不准大声喧哗。6注注意着装，不能披散长发，不能戴首饰，不穿高跟鞋。7严禁碰阀门，仪表，按钮。8注意环保，保持工厂的环境卫生。9分批进入工厂，不要妨碍正常生产操作。之后做了工厂劳动保护、安全技术、防火、防爆、防毒以及如何逃生等内容的安全生产教育。让我们了解了安全标识和安全色表示的不同含义，储存罐不同颜色盛装气体不同。在不同工作岗位人身防护设备。并告诉我们在均酐收集时要戴防酸手套和胶靴、防尘口罩。

在生产中防火是最重要的一项，老师就不同环境如何选用灭火器做了详细的介绍。并就均酐生产装置灭火器的安放位置具体做了说明。并提醒我们进车间参观时留意一下。多媒体与生动的实例让我们对安全又有了深刻的印象。并进行下厂前的安全考试。8月23日

昨天下午我们进行了工艺介绍。今天我们的任务是分组下车间观看工艺流程。我们准时的在入场口集合，带好安全帽，穿着长裤，在老师的带领下排队进入操作区。老师先让我们自己看各种设备，看我们自己能认识那些设备。我们在各种显示仪表前走马观花的看。值得注意的是各种管道和筒体都包裹的厚厚的。我开始还认为是为了实习好看才弄得，很干净。好奇里面到底是什么样的。

后来老师带我们逐一介绍设备，才知道那厚厚的保护是为了给管道保温。因为大部分是高温环境下进行的。否则会有很多热量损失。一个多小时的时间，老师让我们初步的认识了昨天课上讲到的设备。但看到有两排共八个捕集器时。仍不清楚是怎么工作的。老师问我们关于设备工序流向的问题。但谁也不会回答。然后老师带领我们从捕集器开始简单的介绍了一下设备和让我们注意一下显示仪表的不同。给我们介绍了化工中常见的组合——四件套。使用时，先开后再开前阀。关闭时，先关前阀后关后阀。旁路开关是当管路出现故障时使用的。接着向我们介绍设计爆破口的作用和其它设备的的细节。在最后老师讲了石家庄一所私人工厂对生产工艺的改进，使得省去了向水解池搬运转移的人力劳动。提醒我们，搞设备的人必须熟悉生产过程，才能够对工艺设备进行改进。才能够不断的创新。

下午安排的是理论课，由黄玉红老师做水解脱水干燥工艺的介绍。水解工段介绍：

均酐粗产品在水解釜中加入一定量的水和活性炭，加热水解后。经热过滤器除去活性炭，冷却结晶再经离心机甩干，得到均苯四酸粗产品。在捕集器中得到的粗酐含有副产品，需要经过水解、脱水、升华进行精制。并且根据各捕集器中得到粗产品质量情况分别进行一次或多次水解。启动水解釜中搅拌器并由软水罐经软水泵定量向水解釜加入软水。釜内装有活性炭再搅拌下通蒸汽加热水解，过滤器中装上滤袋。为了阻止活性炭通过而有影响产品质量。

为什么加滤袋?老师还专门讲了装置加装滤袋的改进工艺的故事。有一家外贸企业想要产品并给出的价格是市场价格的两倍。但只有一个人要求，产品的检测是检测含碳颗粒数。这样的质检要求是第一次听说，通过实验测定原有的生产工艺远远达不到质量要求。但为了拿下这个业务，工厂的研究者开始了过滤装置的选择。最后选择加装多层滤袋来除去活性炭。但这样就增加了通过的阻力，使得管路容易阻塞。而要定期的检查滤袋情况。

经过水解的物料进入结晶槽中自然冷却结晶，后经离心机甩干。再将水解工序的物料，均匀的加入不锈钢小舟中。打开脱水釜开盖，将小舟放入列管中，在真空状态下进行脱水。副产品停留在小舟中。升华后的产品附在釜结晶腔壁上。

干燥由送风机将热空气以2040m/s的速度向上流动，湿物料由加料器加入，使颗粒悬浮在高速气流中。由于充分接触，使物料快速除去水分，干燥后的物料随气流进入气流管出口的旋风分离器，产品从分离器下部出料抽引出。另一种是真空圆锥旋转分离器烘干物料。8月24日

今天上午我们在仿真机房进行了仿真实训。每人一台电脑。在老师的指导下我们开始模拟操作开车过程。在指令的指导下我们进行开管各种阀和开关。由于是第一次操作。真的很盲从，不知道每一步是为了什么。慢慢的才知道我们进行实际的生产控制过程也是这样的。对这样的控制很感兴趣。但我们慢慢看懂了流程，想快速完成要求时，有的加热、降温过程都得慢慢熬时间。越急却不达到规定温度。又意识到生产的开车过程也是很缓慢的，这也是为什么要连续生产的原因吧。直到下课时。我们也只玩车了一两个工段的操作。

下午的安排仍是下现场参观学习。这次老师给我们从鼓风机开始，沿着空气的流动方向介绍了各种设备。和每个空气管路的作用。然后是让我们自由参观。自由问问题。我问老师，实际不是要三个捕集器么?为什么这里有两排每排四个。为什么第一个要用保温包起来。这几个捕集器不一样么?捕集器间的连接管为什么用三通管。我的提问老师到耐心的给了解答。才知道，保温是为了防止快速降温，在保温时结晶稳定，得到的产品质量纯度大。而其他副产品则因为沸点不同而继续向第二级过。三通管是为了防止因温度不稳定造成管路堵塞，设有开孔是为了定期检查管路是否堵塞。否则可能有因阻塞发生爆炸的危险。这样也可以让我们轻松的分辨哪条管路是走产物和原料的。又带我们去熟悉化料槽与反应器，应注意的事项。感觉我们想问题太肤浅了，设计的安全保护设计是要考虑的那么多。并提醒我们对不同颜色注意看一下有什么不同。然后告诉我们不同管路走的物质是不同的，也可以看出是否有危险。绿色的是冷水路线;绿色的是水，蓝色的是空气;红色的是蒸汽等。在从车间出来的路上，我好奇地问老师。开人孔收集产品时不也有气体溢出。这不也污染大气么?这不关心吗?老师说，伤害肯定是有的。而且我们的这套设备自动化程度低，现实也很难改进。所以工作时间不能很长，就因为工人出现出血的病状，才停产的。

8月25日

上午是理论课，化工设备介绍(1)汽化器

结构：汽化器主要由下列组件构成：锥形封头，栅板，填料，支座，分配器，撑持圈，法兰连接组件、分布器，防爆口等零件构成。工作原理：操作中将原料均四甲苯加入均四化料槽中，打开蒸汽进气阀及疏水器阀门，蒸汽加热融化均四甲苯，经均四液下泵，加入均四计量罐中。均四计量罐需通少量蒸汽保温至100±5℃。液态均四甲苯经均四过滤器过滤后由均四剂量泵定量地送入汽化混合器内。

作用：将液态的均四甲苯和空气混合气化，变成液态混合状的气体，混合均充匀后的气体有利于氧化反应。(2)氧化反应器

结构：主要由下列零部件构成：由平板封头，管箱，法兰，连接螺栓，拉杆，定距管，密封垫，支座，波形膨胀节，换热管等构成。工作原理：在汽化混合器中，均四甲苯与热空气匀称混合汽化后，由氧化反应器的上部进入。氧化反应器为列管式固定床反应器，列管内匀称填装催化剂，管外由熔盐加热。熔盐在熔盐槽中由电热棒加热、控温，经熔盐液下泵进入反应器下部，经分配后进入管间，由反应器上部经熔盐冷却器管间返回熔盐槽。在反应过程中始终保持熔盐循环。氧化反应产生的多余热量在熔盐冷却器中与空气换热降温后返回熔盐槽。作用：均四甲苯与空气混合物在氧化反应管内催化剂的作用下，反应生成均酐及副产品及完全氧化产品二氧化碳和水。(3)换热器

结构：由平板封头，管箱，法兰，连接螺栓，拉杆，定距管，密封垫，支座，波形膨胀节，换热管等构成。工作原理：从氧化反应出来的均酐反应气经换热器管程一二换热器管内与壳程空气换热降温。再经热管换热器进一步降温后依次进入一、二、三、四捕集器，热管换热器冷却端为水，水被加热汽化后放空。作用：降低均酐反应气温度，加热空气，均酐反应气温度低有利于结晶捕集，加热空气的温度高有利于进入汽化器和均四甲苯进行气化。

(4)热管换热器结构：由管箱、箱盖、热管、分布板和管法兰等零部件构成。

工作原理：从换热器出来的均酐反应气再经热管换热器进一步降温后依次进入一、二、三、四捕集器，热管换热器冷却端为水，水被加热汽化后放空。、作用：从换热器出来的均酐反应气的温度仍然比较难结晶，所以其作用是在降低均酐反应气的温度。(5)第一、二、三捕集器(结构基本相同)结构：捕集器由筒体，球形封头，管板，列管和支撑环等组成。结构形式是列管式捕集器。原理：利用换热器的工作原理，管内通过均酐反应气，管外经过空气，通过管壁进行换热。进入捕集器的反应气体与壳体的空气换热降温后凝华出产固体粗产物，均酐反应气在捕集器中进一步冷却、慢慢结晶，气态的均酐凝华酿成了固态，结晶在捕集器的底部，跟着温度的降低，随着温度的降低。三个捕集器中结晶的均酐量也就不同，越是向后结晶得量越来越少。

作用：结晶，使气态的均酐结晶成固态的粗酐。

(6)第四捕集器(是为了减小水洗塔的高度而添加的尾气吸收冷却装置)结构：隔板折流式，结构简单，由底板，筒体、吊块。封头、人孔、出料孔组成。原理;利用流体折流作用使气相中固态物质降结在底部。⑺熔盐冷却器

结构：管板式列管换热器，由管箱、法兰、筒体、膨胀节等。熔盐走壳程，空气走管程。通过管壁进行换热。

工作原理：熔盐在熔盐槽利用电加热、控温，熔盐在回路内循环流动。氧化反应中与冷空气换热降温返回熔盐槽。⑻水洗塔

结构：湍球吸收塔，由裙座、封头、法兰连接组件、支持环、栅板、填料、手孔、进水口喷头、旋流板、塔节、烟道组成。

工作原理：处理第四捕集器残留在空气中的污染气体。降低排放标准，保护环境，对尾气净化。⑼脱水釜、升华釜

结构：支座、电热套管、小舟、列管、支持花板、平盖、测温接口、电热棒接口、管板、测温口、吊杆、封头等。除此还有罗茨鼓风机、液下泵、柱塞计量泵等重要动设备。

下午又是下现场讲解。这次老师带我们将整个工艺看了一遍，并介绍了所有设备。重点介绍了热管换热器的工作原理和结构，正由于已经不生产了外面的挡板换成了透明无机玻璃板。我们可以清晰地看清列管的排列。并说为什么要使用软水，为什么出口处的几排列管没有散热片。怎样制作热管并要将温度保持在210~220度，这样既不使温度太低而结晶堵塞管道，也不使温度过高而影响第一捕集器的收集，而是大部分产品后移。两套捕集器间歇使用。使得反应过程可以连续进行。

在反应器下，老师说了以前防爆膜发生爆炸的那次事故。幸运的是没有人员受伤。并向我们分析了那次事故的原因。在罗茨鼓风机处介绍了除尘净化空气的必要性，接头连接的防震。试车如何检测管路正常。但有人问气流有多大时。老师说，以前下雨，有一个工人怕雨进屋，就去关进气口旁的窗子。刚关上就听门砰的一声关上了。可见气流大。无意的关心也可能是危险。更让给我们知道了危险无处不在。然后带我们看了抽真空系统，和是如何运转的。接着我们来到独立厂房的脱水釜、升华釜车间，看了设备的结构由支座、电热套管、小舟、列管、支持花板、平盖、测温接口、电热棒接口、管板、测温口、吊杆、封头等组成，并让我们看各种设备，问想到的问题。8月26日

今天是生产参观最后一天，上午的理论课来的人很少。我坐在第二排竟然成了唯一的第一排。老师讲了均四的干燥脱水设备。并与昨天的现场观察联系起来。让我们很容易明白。也加深了我们对设备工艺的印象。

下午的下现场实习，没有了前几次的严格，人也少了很多。只剩下二十来人。老师的生气没有表现出来，但老师在现场讲述了本校学生如果不来会怎样。但我们的出勤他们不给打分。所以对我们很松。但他加重语气说：学知识是自己的事。接着让我们自己再细心看一下设备。一会老师又着重细心地讲罗茨风机的安装结构，保养和不同部位的作用。出现故障会怎样。风机是不停歇装置，会产生大量热量，需要软水循环冷却装置，并讲解了冷却水流动的方向下近上出。油润滑装置、皮带传动受力要均衡。当皮带要更换时要一起更换，否则会因为新旧皮带张力的不同而易损坏。这个解释是我从来没有想过的。接着说了进气口的滤网和消声装置。风机与出口处的橡胶管连接的作用。减震防止连接螺栓松动等。内部有单向限流阀，开车前要先试车，检测正常、排空达到预定压力。安全阀的作用。老师将每处可能出现的情况和发生的事故都细心的分析。让我们提起注意安全生产的重要性。并告知如何紧法兰螺栓，不正确的顺序会出现的情况。

在柱塞式计量泵前将一部分结构打开让我们来看。并仔细讲解如何工作，如何调节计量。让我们注意防漏结构。在最后老师说。对于我们专业要多动手，只有动手才会去用它，才会去修理。只看只知道理论不代表有动手维修能力。在实践中才能真正的提升自己。

第四篇：化工厂实习

新乡化纤实习报告

实习学生：xxx

学

号：201001544216

专业、年级：高分子102

实习内容： 黏胶纤维生产实习

实习时间：2013年4月10—13号

实习地点：新乡白鹭责任有限公司

带教老师：张瑞文

新乡化纤实习报告

一、引言：

2010年4月10号，我们一行人在张老师的带领下，来到了新乡白鹭化纤厂 进行了近三天工厂实习。在实习过程中了解黏胶纤维生产基本知识；化纤纸浆的 生产基本知识；氨纶生产基本知识，以及各道加工工序中设备的型号、规格和结构，及各道工序中工艺参数的设定，及各道工序中生产产品的检测指标，及如何检测。在纺丝工艺中，掌握螺杆挤出机的加热方式、和加热温度的选择和控制；在环境保护污水处理各级中采取的各种净化方式；后加工工序中，平衡的作用和目的，牵伸假捻的目的、作用、原理（长丝），牵伸的加热方式，装置与工艺参数；卷曲工艺的卷曲原理、卷曲、卷曲参数；干燥热定型的工艺与设备等。

在这里我们第一次接触粘胶纤维的生产方式，带给我们的是惊奇和思考，看到黏胶纤维丝的生产流程，让我们感到匪夷所思，真正知道了生活中的纤维丝原来是这样做出来的。在感叹之余，我们也获得工厂的生产意识，在我们一路观察的同时，我更多地是与自己的专业知识相联系，找出相近的关系，这无疑对我的理论知识起到了很大的促进作用。

二、实习单位简介：

新乡白鹭化纤集团有限责任公司是我国生产化纤纺织原料的大型一类企业。公司拥有总资产56亿元，占地面积320多万平方米；生产规模、经济效益在中国粘胶纤维行业中名列前茅；拥有新乡化纤股份有限公司、北京双鹭药业股份有限公司两个上市公司和新乡白鹭化纤集团设计研究所等5个子公司。

新乡白鹭化纤集团有限责任公司主要产品有粘胶长丝、粘胶短纤维、氨纶共三大系列1000多个品种。近年来又相继研制出了有色粘胶纤维、竹浆粘胶纤维、蛋白粘胶纤维、芦荟粘胶纤维等10个品种的功能化纤维，申请国家专利50多项，产品注册商标为“白鹭”牌。

新乡白鹭化纤集团有限责任公司始建于1960年，1965年建成投产。经过50多年的发展，化学纤维年生产能力已达到24万吨，其中粘胶长丝6万吨，粘胶短纤维16万吨，氨纶2万吨，并拥有世界最大的粘胶长丝连续纺生产线和当今世界最先进的连续聚合干法纺丝氨纶生产线。主导产品粘胶长丝生产能力居世界前列。

新乡白鹭化纤集团有限责任公司相继通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证和OeKo-TexStandard100生态纺织品认证。

新乡白鹭化纤集团有限责任公司先后荣获“全国环保先进企业”、“全国五一劳动奖状”、“中国500家最大工业企业”、“中国工业企业综合评价最优500家”、“中国化纤行业竞争力十强”、“国家高新技术企业”等荣誉称号；“白鹭”牌粘胶长丝、粘胶短纤维在2007年被评为“中国名牌产品”。

公司产品不仅行销国内，而且还出口到德国、意大利、日本、韩国等30多个国家和地区。

三、实习过程与内容：

在我们抵达新乡实习目的地之后简单的吃过饭，休息一下之后，我们便开始正式的实习任务，在这短暂的三天内，厂里的一些工作人员陪同我们一起度过了实习的生活。在进入工厂前的一段短暂的交流，让我们明白了化纤厂里的严格的纪律，当然啦，有纪律就能最大程度地保证安全，安全实习是我们的目标，学到知识增长见识是我们的任务。

安全教育之后我们在企业负责人的带领下，正式进入白鹭化纤厂，我们去的第一个地方是黏胶纤维生产企业环境保护和三废治理技术的工作地方，在这里的一位技术人员为我们讲述了企业污水处理技术的发展和理论方法。这位技术人员说我们很像当年他去实习的时候，他给我们讲了污水处理有三个级别，每一级的污水处理都采用不同的方法来净化。在知道我们是高分子材料专业的学生时，他又给我们说你们的专业将会在对污水处理的发展有着重要的作用。

随后我们一行人在负责人的带领下，又参观了连续纺短丝车间的生产流程及工艺设备，制胶采用二次浸渍、干法黄化工艺、溶解机外加初研磨循环、混合机外加精细研磨循环、IF前进行真空预脱泡及IIF前进行快速脱泡等。主要设备有：单面深浴式纺丝机、链板式烘干机、酸浴II效闪蒸、IF和IIF过滤采用KK滤机和大型丝束过滤器等。技术人员介绍他们的高白度纤维、高湿模量纤维属差别化纤维，与常规品种比较其价格一直占据优势，市场前景较好，高白度纤维的工艺流程及装备与普通粘胶纤维相同，重点在纤维后处理工序中采用两道漂白，同时控制漂液PH值，制得成品纤维白度大于84％，酸碱性呈中性。短丝和长丝的工艺基本相同，主要的不同点：短丝的喷丝头孔数多，达上万个；短丝要经过集束处理；成形为双浴成型；拉伸由三个阶段组成，即喷丝头拉伸、导盘拉伸和塑化拉伸；短丝要切断,工艺为：集束切断→精炼→烘干→打包其主要设备为：集束机→切断机→精炼机→压洗机→圆网式烘干机。参观了短丝纤维流程，天色渐渐已晚，回到宾馆稍作休息就开始吃晚饭了，感觉饭菜和居住条件都还不错，大家住在一起几个人围在一起聊天，看电视的确是一件很快乐的事情.第二天一早，我们就早早地起床开始了第二天的实习任务。上午我们在多媒体教室里听了有关新乡白鹭化纤厂的发展史，以及厂里的厂品类型的介绍。对白鹭化纤厂有了略深的了解。中午吃过饭之后我们又一次进入工厂车间进行参观，这次我们参观了浆柏的处理工艺、原液车间和长丝车间。浆柏的处理类似于造纸,其工艺流程为:棉短绒→开棉→预浸投料→蒸煮→黑液蒸煮→打浆→网带洗涤→前精选→氯碱化→漂白→真空洗涤→后精选→抄浆→打包→入库 设备为：予浸压榨机→蒸煮机→前选圆网机→漂白机→后选圆网机→抄浆机→烘干机→切纸机 压榨的温度为85－90℃，药剂为50g/L烧碱。蒸煮的目的是降低聚合度,除去大部分半纤维素和其它非纤维素化合物，蒸煮温度一般为175℃，时间为5h。打浆是将纤维素切断, 网带洗涤是除去残碱,漂白是除去有色杂质和残存的木素,灰分铁质并最终调节纤维素的聚合度,所用药剂为NaClO,Na2S2O3,温度一般为46℃。

抄浆是在抄浆机上进行的,自动化程度很高,中间经过一系列滚筒干燥,最后整张浆柏被切成几小块。对浆柏的质量要求是α－纤维素含量高,杂质少,聚合度分布均匀。所谓的α－纤维素是指在特定条件下不溶于20℃的17.5%NaOH 溶液的部分,溶解的部分称为半纤维素。

原液车间可以说是气味很怪异的地方，该车间的目的就是制黏胶。工艺流程为: 投料→浸渍→压榨→粉碎→碱纤维素→老成→冷却称量计量→黄化→纤维素黄酸酯→加水溶解搅拌→过滤→脱泡→黏胶液 设备为：浸渍辅助桶→称量机→磺化机→溶解机→板块式过滤，其中的浸渍过程中,纤维素结合NaOH,甚至生成醇钠,还发生溶胀,聚合度有所降低。

浸渍的碱液浓度为18%—20%,浸渍时间45—60分钟,温度20℃左右为益。压榨和粉碎是在联合机中进行的,压榨是除去多余的碱液,以利于黄化反应的顺利进行,因为过多的碱液会消耗CS2,还会发生多种副反应。

粉碎是为了将压榨后的非常致密的碱纤维素粉碎成细小的松屑状,增大表面积,利于后续中的各步反应能更加均匀的进行。老成是在老成箱中进行的,这是一个密闭的车间，里面有加热装置,传送带等.老成就是借空气的氧化作用,使碱纤维素分子断链,聚合度降低,黏度下降.老成关键是控制老成的温度和时间,一般采用低温长时间而不用高温,因为温度太高,裂解剧烈,容易使聚合度过低,分子量分布不均匀。

黄化是使碱纤维素与CS2反应,生成纤维素黄酸钠,它能溶于NaOH溶液中,从而形成纺丝液。黄化反应主要是气固相反应,反应过程包括CS2蒸气按扩散机理从碱纤维素表面向内部渗透的过程,以及CS2渗透部分与碱纤维素上的羟基进行反应的过程.黄化反应是可逆反应，主要取决于烧碱和二硫化碳的浓度。

纤维素黄酸酯的溶解过程在带搅拌的溶解釜内进行。块状分散的纤维素黄酸酯在此经连续搅拌和循环研磨，逐步被粉碎成细小颗粒，逐渐溶解。溶解结束后，为了尽量减小各批粘胶见间的质量差异，需将溶解终了的数批黏胶进行混合，使黏胶均匀，易于纺丝。

黏胶在放置过程中发生的一系列化学和物理化学变化，称为黏胶的熟成。黏胶的熟成度是指黏胶对凝固作用的稳定程度。一般用黏胶在NH4Cl溶液中的稳定程度表示。熟成度是黏胶的重要指标之一，它直接影响纺丝成形过程的快慢机成品纤维的性能。熟成刚开始，粘度急剧下降，随着熟成的继续进行，粘度又开始上升，甚至形成黏胶粒子。

过滤就是除去黏胶溶液中的微粒，防止在纺丝过程中阻塞喷丝孔，造成单丝断头，或在成品纤维结构中形成薄弱环节，是纤维强度下降。通常要经过三道过滤，过滤介质为绒布和细布，新乡化纤采用的是板框式过滤机。

黏胶在溶解搅拌，输送和过滤而带入大量尺寸不一的气泡，加速黏胶的氧化，破坏滤材的毛细结构，纺丝时则易造成断头和毛丝，降低纤维的强度。因此，采用抽真空（14—15h）的方法除去黏胶中的气泡，一般气泡的体积分数控制在0.001％以下。

新乡化纤的长丝车间采用R535B型单面纺丝机，全称为半连续式黏胶长丝纺丝机，后处理采用国际先进的压洗工艺。长丝又称“人造丝”，是一种仿蚕丝，用来作高档西装和衬衫的领子，弹性裤等。其工艺流程为：磺酸脂黏胶液→酸浴（凝固浴）→凝固辊→去酸滚筒→中性丝→导丝漏斗离心罐→丝饼→后处理（包括压洗、脱水、烘干、调湿）→加捻络筒→分级和包装。后处理工序包括把丝条上残存的酸液洗掉，脱硫以及除掉一些金属杂质。这些杂质的存在对纤维质量及其纺织加工有很大影响，故必须加以清除。一般的后处理工序为：水洗→脱硫→水洗→漂白→水洗→酸洗→水洗→上油→脱水→烘干→调湿

第三天上午大家都早早地起床，或许因为下午就要回去了，大家都很兴奋。今天参观最后的车间是酸站车间，酸站车间其目的是配制合格的酸浴。远远地就看到几个粗大的铁罐，工作人员给我们讲那里面存放着大量的浓硫酸，工艺为：过滤→调配→加热 过程为：用过的酸液流入回酸槽，然后过滤（丙纶丝束起过滤作用）。我们知道用过的酸液中的硫酸含量减少了，而Na2SO4的含量增加，因此为了配制合格的酸浴，过滤后需要加入适量硫酸，而将多余的Na2SO4制成芒硝（Na2SO4·10H2O），芒硝再去结晶水制成元明粉（一种化学药剂可销售）。酸浴有一定的温度指标，所以成分合格的酸浴还需要通过列管式加热器加热到一定温度（长丝酸浴为48±1℃连续纺为58±1℃）。实习心得：

通过一周的参观见习，我对黏胶纤维的生产过程有了一个大概的了解，对自己专业所学到的一些知识也有了进一步的认识。最大收货的是理论和实践之间的差距，看到厂里的污水处理系统，感觉这种污染如果不处理好对社会的危害将会很大。就算是有了这套处理系统，工厂小区的空气依然有种说不出的气味存在。

全世界都在关注污染问题，看到新乡化纤的水资源匮乏且有浪费的倾向，加之严重的污染问题，相信这样的现象在中国很多的城市应该存在的。面对未来的社会，这个问题值得我们思考，特别在经济基础有了很大发展的现在，对于污染的限制更应该严格，对自己对社会负责。

在实习过程中看到那些辛勤劳动的工人，我也感触很多，即将踏入社会的我，在不久的将来，我也会和他们一样在社会上辛勤劳动。我一直都认为不管是在学校还是在社会，我们还有很多东西学习，像敬业精神，进取精神，钻研精神，刻苦精神，还有正确的学习方法，思维方法。

实习中，看到公司的许多技术员，他们都是在工作中一点一点积累了工作经验，才慢慢地把自己的知识与工作很好的结合。他们热情乐观，面对我们的提问总是面带微笑认真给我们讲解，真心的感谢他们在这几天的讲解。

转眼就要毕业了，工作的压力也越来越大，现在很期待有一些能实践的机会，在新乡化纤的这次实习给我增长了见识，也对未来的就业问题有了一些解答，我会努力地在学校学好理论，为自己未来的工作做好准备。

第五篇：暑期社会实践实习日记

暑期社会实践日记：

学号：姓名：专业： 同组成员：谢小娜陈智常建宇 7月7日方塔街做调查问卷

今天是暑期社会实践的第一天，我们小组一行选择先到方塔街附近发调查问卷，问卷的内容无非是一些关于垃圾回收处理的问题。这里来往的人很多，所以问卷做起来可能会比较快，然而由于以前几乎没怎么发过问卷，经验不足的我做调查问卷的速度并不快，由于天气较热，很多行人不会选择配合我们做问卷，即使我们微笑着请他们做问卷。

不管怎样，两个多小时后我们小组还是成功地收集了一百多份问卷。其中谢小娜收集的最多。然后我们就回学校了，准备总结问卷的调查结果。

问卷的调查结果出乎我们的意料，大部分市民并不知道平时他们的生活垃圾的去向，无论是固体垃圾还是生活废水，当然大部分市民也不知道我们常熟市垃圾处理中转站的一些情况，甚至有小部分市民怀疑是否存在垃圾处理站，还有一部分市民认为生活垃圾直接被掩埋到郊区了并没有更多的处理。7月8日招商路及学校的问卷

昨天的问卷数量不太够还有就是我们不能只在一个地方做问卷，所以今天我们一行来到招商路上长途汽车站附近，这里的人也很多也有部分外地人，调查问卷做得也不是很顺利，快到中午的时候还有几十份问卷没有发出去，最后我们决定在大学生中也做一次问卷，所以我们回到学校后在校园里做完了剩下的问卷。

下午的内容和昨天一样，更出乎我们意料的是大学生的意识和见解并不比一般市民好多少。

这个结论真的很值得反思，还有就是我们平时的生活并没有垃圾分类处理的习惯，很多同学即使看到校园里的可回收或不可回收的垃圾桶也不会注意自己是否分类处理，我认为这个现象很能说明问题。明天我们就要走访垃圾处理中转站了，期待中„„ 7月9日走访垃圾中转站

今天我们来到了市里的一个垃圾处理站，首先是前几年的中转站的工人的工作手记部分内容如下，我们来对他们的生活有个了解吧：

抗战炎炎夏日 不断提高垃圾转运效率

——记环卫处中转站操作工人

生活垃圾压缩中转是现代化城市生活垃圾收运系统的一个重要环节，市环卫处所属12座压缩式垃圾中转站作为常熟市生活垃圾焚烧发电厂的配套设施，承担着主城区生活垃圾的压缩中转任务。

“双高”期间正是夏令瓜果上市高峰期，大量的瓜皮果壳及居民生活垃圾，经过高温发酵，产生的气味异常难闻，令人作呕。但就是在这样艰苦恶劣的环境下，市环卫处30多名垃圾中转站的操作工人们，抗高温、战酷暑，克服各种艰难困苦，毅然坚守在各自的工作岗位上。

每天凌晨四点，他们便早早赶到垃圾中转站，开始一天紧张而又繁忙的工作，直到当天下午三、四点钟全部完成站内的垃圾清运任务后，才能够离开自己的岗位。尤其在高温季节，为配合做好城区各类脏点整治活动及河道内打捞的大

量水草的转运工作，确保生活垃圾的日产日清，部分中转站的工人有时甚至一直干到晚上七、八点。

由于城区垃圾中转站规划布局的局限性，现有垃圾中转站大多地处居民区附近。为尽量减轻垃圾中转站对周边居民的影响，环卫处的垃圾中转站建立了严格的卫生制度，每进一车垃圾，中转站操作工人都会仔细的喷洒药水，消毒、灭蚊蝇，严格做好消杀工作。在每次垃圾装卸的间隙，操作工人都要及时清理散落的垃圾，清扫场地及污水沟槽。

在完成全天的垃圾转运任务后,彻底清洗场地、沟槽和保养设备也是他们每天的“必修课”。用扫帚把散落的垃圾清理干净，再用高压水泵冲洗场地和污水沟槽内的污水，用板刷把料斗等部位的污垢清除，最后用抹布擦干。即便在燥热的高温季节，汗水把衣襟湿透，他们从不忽略任何一个细节，确保中转站的环境整洁和设备的完好。

常熟市环境卫生管理处

二○○七年八月十五日

看起来他们的工作很是幸苦啊，特别是夏天，可是我们大部分人却并没有意识到他们的存在，或者看不起环卫工人，我想经过这次实践我们也应该有所了解了吧。

7月10日 参观南湖垃圾焚烧厂

从网上我们知道了常熟市的一个关于垃圾处理的重点工程，我们准备前去参观，目前已经完工了，开工前期内容如下： 重点工程进展情况——南湖垃圾焚烧厂配套项目

★南湖垃圾焚烧厂配套项目

（1）简况：输项目主要内容有配电系统、飞灰储存设施、监控通讯终端建设；藕渠、谢桥、莫城、琴湖、兴隆、花溪、文化片区垃圾中转站建设。

（2）目前进展情况：厂区道路、场外道路配套景观绿化、污水压力管完成；熙春桥压缩式垃圾中转站、藕渠、谢桥垃圾中转站、琴湖垃圾中转站投入运行；莫城、兴隆泰慈垃圾中转站完成附属工程施工及设备安

装；花溪垃圾中转站完成主体工程。总形象进度88%。（城建科06.10.30）

这是工程概况

（1）工程地点：辛庄镇南湖农场

（2）工程规模、内容：道路、砼场地及雨污水给水管道等零星工程

（3）计划开、竣工时间：2006.8至2007.9（4）详细内容

常熟市南湖生活垃圾焚烧发电厂采用BOO模式，由上海浦东发展集团投资2.7亿元建设、管理，于2006年下半年建成投运，至2009年6月累计焚烧处理垃圾66.13万吨、发电量11942.2万KWH、上网电量9183.4万KWH，较好地实现了生活垃圾减量化、资源化、无害化处理。为满足常熟中远期生活垃圾处理需要，进一步提高城市生活垃圾的统筹处理水平，目前已与上海浦东发展集团有限公司签署合作框架协议，准备建设第二生活垃圾焚烧发电厂，日处理生活垃圾将达到900吨。能有几乎接触这样一个专业的垃圾处理场真的很是激动，虽然有很多的专业知识我不太懂，只是认识到垃圾处理问题的严重性和紧迫性，关于垃圾处理的方法也有了进一步了解。总之此行受益匪浅。7月11日 学校总结

今天就是暑期实践的最后一天了，前几天我们不仅发了问卷还去了走访垃圾中转站

实践总结之心得体会

首先十分感谢我们的这次活动的策划者和参与活动的同学们，当然也包括我们小组的组员，没有他们我就不可能参加这次实践活动，更不可能在这次活动中有这么大的收获。下面我就这次暑期社会实践的过程及结果以及自己的心得体会做一个自我总结。

我们大学生将来总是要走出校园走向社会的，因此我一直认为社会实践是一件非常有意义并且非常值得我们认真去做的一件事情，很高兴这次部里能给我这个机会参加活动，当我知道我们是要做一个关于垃圾处理及其回收的社会实践时我就十分高兴，这正是我一直以来想要做的啊。谈谈我们这次活动的过程吧，由于没有经验，我一直只能尽自己所能为我们小组做贡献，第一天我们到街上发调查问卷就十分的不容易，好不容易做了几十份却发现有的问卷并不合格不能收录，我也不太会用软件处理，只能靠学长了，还有就是感觉自己能力有限，很多事自己也帮不上忙，还好有同学们 的帮忙我才可以成功完成任务，第二天我们也是在做问卷，主要是考虑到做问卷的群体要多样化，我们还选择在校园内对大学生进行调查，结果其实在我的意料之中。

就本次社会实践的结论我个人的观点大致如下（1）普通市民并不注意生活垃圾的分类处理。在所做的调查问卷中市民注意生活分类处理的只有5%，也就是说在处理可回收或不可回收的固体垃圾时大部分市民不会关心

（2）市民不注意生活垃圾的回收问题。在问卷中我们发现只有约30%的市民会在意平时垃圾可以回收的问题，比如废报纸废书废铁之类，他们将会很认真的处理或者卖掉，但是也有相当部分的市民不在意，很可能将可以回收随意丢弃，他们认为街上很多人会帮他们捡，或者还有环卫工人。

（3）无论是市民还是当代大学生的垃圾处理及环保意识都不强。这个问题也正是我们所要找到发现的，我们当代大学生在这个环节并没有做好表率，还有就是我们平时的生活习惯都是不科学的，造成垃圾的不科学处理也是理所当然。

（4）

参观南湖垃圾焚烧厂