第一篇：井下作业工技能鉴定
井下作业工技能鉴定
)9月14日至15日，油田公司井下作业工(高级)职业技能鉴定考试在吴起采油厂举行，来自公司所属吴起、永宁、靖边、油气勘探等12个单位的54名职工参加了技能鉴定考试，井下作业工技能鉴定。经鉴定考核合格者，油田公司将颁发高级工《职业资格证书》，并给予晋升一级技能工资的奖励，以此调动油田广大一线职工积极参加鉴定，学技术、练技能，不断提高自身素质。
本次技能鉴定考试分为理论考试和实践操作考试两部分。其中实践操作有卡死绳与拉力计、处理滑车大绳跳槽、按要求组配管柱和画管柱示意图、套管刮削施工操作四个考题。实践操作考试在吴起胜利山采油大队1—27井进行，各参考人员严格按照考号依次进行进行实践操作，职业技能鉴定《井下作业工技能鉴定》。无论是理论考试还是实践操作，各参考人员都积极发挥日常学习成效和工作经验，从文到武都展示了他们深厚的功底，也让考试现场演变成了技能大比武。通过开展这次高级工技能鉴定考试，不仅选拔了高技术人才，也为公司在井下作业技能人才培养方面起到了积极的推动作用。
近年来，油田公司以职业技能鉴定为杠杆，激发职工学技术、钻业务的积极性，鼓励生产一线职工岗位成才，使职工技能水平和综合素质得到了有效提升。)9月14日至15日，油田公司井下作业工(高级)职业技能鉴定考试在吴起采油厂举行，来自公司所属吴起、永宁、靖边、油气勘探等12个单位的54名职工参加了技能鉴定考试。经鉴定考核合格者，油田公司将颁发高级工《职业资格证书》，并给予晋升一级技能工资的奖励，以此调动油田广大一线职工积极参加鉴定，学技术、练技能，不断提高自身素质。
本次技能鉴定考试分为理论考试和实践操作考试两部分。其中实践操作有卡死绳与拉力计、处理滑车大绳跳槽、按要求组配管柱和画管柱示意图、套管刮削施工操作四个考题。实践操作考试在吴起胜利山采油大队1—27井进行，各参考人员严格按照考号依次进行进行实践操作。无论是理论考试还是实践操作，各参考人员都积极发挥日常学习成效和工作经验，从文到武都展示了他们深厚的功底，也让考试现场演变成了技能大比武。通过开展这次高级工技能鉴定考试，不仅选拔了高技术人才，也为公司在井下作业技能人才培养方面起到了积极的推动作用。
近年来，油田公司以职业技能鉴定为杠杆，激发职工学技术、钻业务的积极性，鼓励生产一线职工岗位成才，使职工技能水平和综合素质得到了有效提升。
第二篇：井下作业工年终总结
井下作业工年终总结
我叫**，20XX年6月30日毕业于****职业技术学院，毕业后在**三盛有限责任公司实习试用一年后，由于吃苦耐劳、不怕困难、踏实能干的作风被领导看中，于20XX年初担任三盛公司井下二队资料工。
**三盛有限责任公司主要以井下作业小修为主，主要包括(检泵、转注、转抽、冲砂、打捞)，二队作为公司技术支柱队伍之一，而2队作为二队的分支，同样是队伍的生产领头羊，以下对20XX年见习期的工作作出技术总结：
成本控制是企业增强竞争力的主要保障。企业竞争的基本战略有三种：成本领先、差异化战略、目标聚集战略。成本领先战略的目标是以成本优势获取竞争优势，其核心是企业通过一切可能的方式和手段降低成本，使自身成为市场竞争中的成本最低者，即成本领先者。井下作业公司是大量消耗材料、作业配套设备繁多的公司，设备包括修井机、罐车、水泥车、井架等。部分设备老化、施工工艺流程更新快等客观上影响了公司的作业质量。生产设备的数量制约着施工规模及施工能力，材料的大量消耗和损坏，进而影响成本控制的规模。
安全生产是公司今年来一直并不遗余力贯彻的生产政策，在公司的号召领导下，队部干部层的相应下，17队在安全教育培训工作方法上坚持“实用、实际、实效”的原则，将教育培训向生产过程延伸、渗透在每周班前会开展业务知识培训，活动、提高职工的操作技能，推动生产现场工程质量和安全生产的根本好转。在每天的班前会上对每个职工在上一个班的生产过程中，安全质量及操作上存在的问题，一一提出进行培训，让职工以理论知识指导生产实践。在作业现场，队管理人员对职工的违章行为和不规范操作当场予以纠正，并按规程规定进行规范指导;班组长从职工的劳动纪律、工序操作、生产任务、安全技能上进行现场考核打分，按安全管理制度进行奖罚，调动了职工的积极性。有效地提升了作业人员操作技能，增强了安全意识和管理意识，人人持证上岗，自主保安，规范操作，主动排除各种安全隐患和问题，减少了各类安全事故的发生。
1、转变领导的教育观念，是提高员工素质的前提与基础。树立企业发展，教育优先;企业竞争，素质为本的观念。把提高员工素质作为企业发展的一项基本策略，员工教育才会有一个长抓不懈的驱动力。
2、开展提高员工素质的学习活动，构建学习型企业。借公司开展深入学习实践科学发展观活动的东风，组织员工开展学政治、学法规、学技术、学工艺、学管理的活动，及时借鉴国内外企业的典型经验和教训，并从中获益，从而使员工的思想观念精神面貌和生活方式都朝着有利于自身素质的提高方向发展。
3、强化培训质量，是提高员工素质的主要途径。企业必须不断探索适合员工特点的模式和教学方法，改变笼统的讲座方式，实操演练、案例分析、现场模拟、研讨交流等多种方法，因人施教，分层施教，力求以员工易于接受培训内容的教学模式开展培训，全面增强培训效果和提高培训质量。
1、提高井下修井作业施工质量是市场经济的客观要求。随着市场经济的发展，采油厂对修井作业队伍有了更过的选择，这就使得作业队伍之间可以有了正当的竞争，则施工质量就是竞争的基础。
2、提高井下修井作业施工质量是提高经济效益和参与市场竞争的迫切需要，作为传统计划经济的典型代表，井下修井作业企业是在一段时间内，质量管理工作相对薄弱，质量损失十分惊人，每年因各类质量事故造成的直接经济损失都在数十万元，这不仅增加了企业成本，减少了企业的收益，更降低了企业的质量信誉和竞争力，所以结合自身情况，进一步加强质量管理，提高修井作业质量是十分紧迫的任务。
在我任职资料工期间至今，每天开工前将三项设计充分阅读及理解，每天开工前配合班长对班员做开工前会议，将措施交底，明确施工任务。在13，被评为“先进个人”称号，我的荣誉离不开班员及领导的支持，我非常感谢你们，今后我会加倍努力的，表现会决定我的态度。虽然在见习期的工作可圈可点，但是要想成为公司的佼佼者，必须付出更多的努力和汗水;在见习期及以后的工作将不遗余力的配合干部、带领班组开展安全生产标准化建设，全员发动，将干部制定的针对各岗位、工种的特点，做出详细的安全操作规程，做到上标准岗，干标准活，办标准事。并严格要求自己，确保不在自己的环节出现问题，让班组放心，让领导放心，让公司放心。
本人自20xx年担任技术员工作以来，认真履行技术员的工作职责，在工作中认真负责，积极吸取好的工作方法，掌握井下新的施工工艺技术，充实自己的修井知识，提高自己解决问题的能力。在这一年来，在公司各级领导的正确领导下，本人能认真学习和履行着本岗位职责，工作认真负责，能够较好地完成组织交办的各项任务。我现将20xx技术工作情况总结如下：
1.工作中严格要求自己的同时，督促和要求各施工班组，认真录取各项修井资料，严把工序施工质量关，杜绝无功作业，提高修井作业有效率。及时编写完工总结上报施工资料。通过近几年的工作，深刻认识到修井作业中质量工作得重要性。
2.针对员工修井技术知识薄弱的状况，有针对性的开展技术培训。结合本队工作的实际情况，重点培训员工的的实际操作能力，讲解安全防范知识和施工风险识别知识。满足了施工人员安全和技能操作的需要。采用每井一题、每周一课、每月一考的方式对职工进行技能教育;通过技术知识学习和岗位练兵，各职工的特别是外雇工的技术素质和实际操作技能有了很大提高。
3.在做好本职工作的同时，积极配合队长做好本队的安全、环保工作，及时收集施工作业的信息，合理安排调配人员及车辆的运作，确保修井作业连续进行。
对施工得措施井工程设计进行会审，明确施工井数据、任务、目的及施工中可能存在的危险因素，针对井况及作业任务确定相应的工艺技术及安全方案。如高压井、高油气井、高风险等井，都要制定与井况相配套的防喷、防毒等技术及安全方案。特别是对复杂井(如套破井、砂卡井、管外串井、报废井等)，除认真做好措施会审外，并现场指挥和监督，做到精心组织、精细施工，圆满完成了施工作业：
针对今年石西队在年初的井下招标中开双机进行生产作业，作为我负责全面的技术工作，在工作认真完成上级领导和队长安排的工作，遇到复杂、新工艺井的施工作业，到现场组织施工、协调，都严
格按工艺标准实施，严格要求资料的收集工作并对资料员的工作进行培训及教育工作，严把质量关，严格执行四大体系运行工作，努力提高运行质量，针对安全、井控、质量的培训及监督检查工作。配合队长作好施工现场的各项工作的同时，努力提高自身的专业水平。本人充分利用业余时间学习各项复杂井工艺设计，修井工程，抓紧时间学习专业业务知识同时学习计算机知识，使自己的专业技术水平有所提高。在今年努力完成QC论文编写工作和技术论文的撰写工作。在不断的学习和锻炼中，努力使自己的技术理论水平、技术问题处理能力、管理能力都得到较快的提高。
石西作业区属于新开发的区块，该区块井深井况比较复杂，各项工艺的井都有，上修前对该井的井史认真收集，对各项工艺参照各项技术标准，认真编写施工设计，施工中严格要求自己现场组织进行各项工艺的施工作业。比如：
1、今年所施工的SH3058井(补孔改层)：由于该井同层位的SH3067井改层后出油效果良好。作业区进行试探的开采该层位并对该层位进行二次固井。该井工序：压井，提抽油杆，解卡打捞，提泵，通井，洗井，下桥塞，电侧，射孔，挤化学剂，下结构，试压，验串，挤灰注灰，提结构，钻塞，试压，探井底，地面清蜡，排液，替液诱喷，完井.施工日期从日完井，该井施工前，由全队领导进行会审，明确施工井数据、任务、目的及施工中可能存在的危险因素，针对井况及作业任务确定相应的工艺技术及安全方案。并进行施工人员的措施交底工作。施工中除了正常的工序以外，亲自坚持跟班作业，对每道工序严把质量关，现场认真执行各项的工艺标准。确保每道工序一次性合格，使该井在五一期间安全保质保量的完成工作。
2、L3025井(挤封堵水)：由于该井现层位出水严重，造成上部层位不出液，封堵出水层位。该井在施工中第一次试挤验串后(插管桥塞)上报作业区决定，接700型水泥车用清水^3，套管打开，油管正试挤井段，泵压8-9MPa，用时15min(15：20-15：
35)，排量^3/min，套管无外溢(层间不串)，上报作业区生产部门后决定挤封作业。接700型水泥车将比重/m^3封堵剂8m^3正挤入油管内，然后用顶替液^3正打(含损失量)将油管内的封堵剂全部挤入：井段，可是在挤入顶替液5m^3时，挤入压力增高达到23Mpa，停泵待扩散压力不降，该井井口为25Mpa，作为现场跟班干部的我对层位的封堵效果进行分析后，决定
上提插管结构，再进行洗井作业。待候凝48小时候，进行钻塞后对封堵层试压合格。此次作业让我明白了针对出水较严重的层位进行封堵作业时，挤入的液量不能过多，负责会造成层间憋压，会造成工作无法进行下去。
3、SN8156井打捞施工：该井生产测试过程中仪器组合落入井底，落鱼为集流伞、密度仪(内有CS137放射源)、加重杆。总长3米。由于仪器较小(有CS137放射源)，施工中严格按照准油股份出具的打捞工作计划书要求和仪器打捞工艺设计及现场施工方案进行作业。首先采用采用密闭洗压井，返出液按要求排放。限速提出井内全部结构(为了保持井内压力平衡，提管柱进行全程灌液)。清蜡干净后下捞筒结构至鱼顶位置，大排量的冲洗鱼顶干净后，限速下Φ62mm平N80油管1根*，探至鱼顶，缓慢下放并正旋转管柱，下放负荷27T-26T-24T-23T-20T-15T-0T，探至人工井底，上提下放管柱并正旋转管柱反复打捞3次，限速上提井内全部结构，打捞物将出井口时，由准油石油技术事业部现场应急小组人员负责将打捞工具和仪器提出地面，操作人员(穿防护服)关闭井口闸门后撤离井场，其他现场人员离开现场20米以外，待仪器安全放入铅罐离开井场后，由准油石油技术事业部现场检查人员对井口、现场设施、设备、油管等检测合格后再进入现场施工。后由准油石油技术事业部现场检查人员确认打捞成功后进行下步工作。
认真本着创新创效、降低成本、增加效益的目的，大力进行新工艺新技术的推广应用工作。具体如下：
1、为了解决冲砂施工中因地层漏失而造成冲砂液返不出地面的问题，减少冲砂液对地层的二次污染，将冲砂改为井筒捞砂的工艺技术。抽砂泵它不用泵车进行循环冲砂，而是通过油管上下往复移动，即可把砂子吸入油管中，通过上提油管作业把砂子带到地面，从而达到对井筒清砂的目的。随着油田的长时间开采，地层的渗透性发生变化，井下施工工艺技术也在不断翻新。抽砂泵抽砂工艺技术的现场应用，取得了较好的施工效果，这一技术的应用，为我们从事井下作业的管理者，打开了新的思路，有助于我们在今后的实践中，拓宽解决问题的思路和办法。抽砂泵通过现场应用，能解决地层漏失、冲砂不返的施工难题，可在今后类似井的冲砂施工中进行应用。
2、水平井的新投及应用：
近两年石西作业区的水平井的新投开采取得一定的效果，今年我队施工SNHW825、SNHW826、SNHW829井新投，其中SNHW826下压力计结构(电缆外穿)进行测试，后进行液氮诱喷，出油效果良好。
随着油田的不断开采，新工艺、新技术不断创新，我要在今后的工作中，认真总结好的工作方法，了解和掌握新工艺、新技术的应用，为油田的开发、企业的发展作出自己的贡献。
第三篇：井下作业工技能竞赛理论试题A答案
井下作业工技能竞赛理论试题A答案
一、选择题
1、A
2、A
3、B
4、A、5、A
6、A
7、A
8、C
9、B
10、D
11、B
12、C
13、B
14、A
15、D
16、C
17、B
18、C
19、D、20、D
21、C
22、A
23、C
24、A
25、A
26、A
27、B
28、D
29、D 30、A
31、A
32、B
33、C
34、A
35、C
36、B
37、A
38、A
39、A 40、A
41、C
42、A
43、C
44、B
45、D
46、C
47、B
48、D
49、C 50、A
51、C
52、B
53、B
54、A
55、A
56、A
57、A
58、B
59、C 60、B
二、判断题
1、×
2、×
3、√
4、√
5、√
6、×
7、√
8、×
9、√
10、√
11、×
12、√
13、√
14、√
15、×
16、√
17、√
18、×
19、× 20、√
21、×
22、√
23、×
24、×
25、×
26、×
27、×
28、√
29、√ 30、×
31、×
32、×
33、×
34、√
35、×
36、×
37、√
38、×
39、× 40、√
41、×
42、√
43、√
44、×
45、×
46、×
47、×
48、√
49、× 50、×
51、√
52、×
53、×
54、×
55、×
56、×
57、×
58、√
59、× 60、×
三、简答题
1、油层压裂的原理是什么？ 答：（1）利用液体具有传递压力的能力，用压裂车组将具有一定粘度的压裂液，以高压大排量向油层注入；（2）当注入速度大于油层的吸收速度时，多于的液体就在井底附近憋起高压；（3）当井底附近的压力超过井壁附近的应力和岩石的抗张强度后，油层就会在薄弱的地方被压开裂缝；（4）再注入携带有高强度的支撑剂的液体扩展、充填裂缝；（5）在停泵后，由于支撑剂的作用使裂缝不能闭合，这些裂缝具有很高的渗透能力，使地下流体能沿着裂缝畅快的流入井内，达到增产的目的。
评分：（2）~（5）每个1分，（1）2分
2、保护油层的压裂技术是什么？ 答：（1）选择好压裂液，使其具有滤失低、残渣少、易水化、易反排和地层内液
体有良好的相容性；
（2）选择强度高、圆球度好、粒度均匀、杂质少的支撑剂；
（3）根据不同油层的岩性选择压裂工艺；
（4）保证施工设备、管汇、井筒清洁；
（5）保证施工用料的质量、清洁和配制及现场监测；
（6）压裂后要及时排液。
评分：每个要点1分
3、修井作业造成油层损害的原因是什么？ 答案：（1）修井用液与油层内的流体、岩石和粘土矿物质不相容，造成油层堵塞；
（2）修井用液、管柱、下井工具不干净，将悬浮粉砂、重晶石粉、水垢、石蜡和细菌挤入地层，造成油层堵塞；
（3）修井措施不当，如压井液密度过高或浸泡时间过长，热洗溶化的石蜡或沥青及酸化、化学、机械刮削下的井筒内垢漏入地层，堵塞油层。
评分：每个要点2分
4、出现井喷或井喷预兆应采取哪些应急措施？ 答案：（1）射孔过程中有井喷预兆时，向井内灌注泥浆，万不得已时，切断电缆，抢装井口，强行压井；
（2）换喷嘴时出现井喷预兆，停止换喷嘴，固定好连接管线放喷；（3）不压裂井作业施工时，遇有井喷预兆，抢装胶皮闸门，用清水蹩堵塞器，必要时重量新报堵；
（4）起抽油杆有井喷预兆时，用清水反循环压井。评分：每个要点1.5分
5、试述柴油机功率不足的原因。答案：（1）射孔过程中有井喷预兆时，向井内灌注泥浆，万不得已时，切断电缆，抢装井口，强行压井；
（2）换喷嘴时出现井喷预兆，停止换喷嘴，固定好连接管线放喷；（3）不压裂井作业施工时，遇有井喷预兆，抢装胶皮闸门，用清水蹩堵塞器，必要时重量新报堵；
（4）起抽油杆有井喷预兆时，用清水反循环压井。
评分：每个要点0.5分
四、计算题
1、某井注水泥塞，要配密度ρ2=1.82kg/dm3的水泥浆V=210L，已知干水泥密度ρ1=3.15kg/dm3，求需要多少清水。（取清水密度ρ0= 1kg/dm3）（取整数）
已知：水泥浆密度ρ2=1.82kg/dm3，V=210L，干水泥密度ρ1=3.15kg/dm3，清水密度ρ0= 1kg/dm3。求清水用量Q
解：据公式：Q=V-G/ρ1和G=V·ρ1（ρ2-ρ0）/（ρ1-ρ0）得
Q=V-V（ρ2-ρ0）/（ρ1-ρ0）
=210－210×（1.82－1）/（3.15－1）
=210－80.1
=130（L）答：需要清水130L。
评分：公式、过程、结果全对得满分，结果对，无公式，给一半分；过程对，结果错，给一半分；只有公式对，给20％的分；公式、过程不对，结果对，无分。
2、某井泵径D=38mm，冲程S=1.8m，冲次n=12r/min，液体密度为0.86g/cm3，效率为η=53%，求日产液量？（取小数点后两位）
已知：泵径D=38mm＝0.038m，冲程S=1.8m，冲次n=12r/min，泵效η＝53％，井内液体密度ρ液＝0.86g/cm3＝0.86t/m3。
求：
日产液量。
解：
理论日产液量：Q理=1440×D2sn
4314.0.038218.120.86
代入已知数得：Q理=1440×
4=30.32（t/d）
实际日产液量：Q实= Q理·η
=30.32×0.53
=16.07（t/d）
答：该井实际日产液量为16.07t/d。
评分：公式、过程、结果全对得满分，结果对，无公式，给一半分；过程对，结果错，给一半分；只有公式对，给20％的分；公式、过程不对，结果对，无分。
第四篇：井下作业工技能竞赛理论试题A
井下作业工技能竞赛理论试题A 选择题（每题4个选项，只有一个是正确的，请将正确的选项号填入 括号内）(每题0.5分，共30分)
1、自喷井的能量来源于（A）。
(A)地层压力
(B)井底压力
(C)井口压力
(D)地面管线压力
2、单封隔器地层测试管柱自下而上依次是（A）。(A)压力计、封隔器、套管旁通、锁紧接头、测试器(B)压力计、测试器、封隔器、套管旁通、锁紧接头(C)压力计、测试器、套管旁通、锁紧接头、封隔器(D)压力计、套管旁通、锁紧接头、测试器、封隔器
3、正洗井的特点是（B）。(A)对井底冲击力大，易于携带脏物(B)对井底冲击力大，不易携带脏物(C)对井底冲击力小，易于携带脏物(D)对井底冲击力小，不易携带脏物
4、生油层应具备的基础条件是（A）。(A)含有大量有机质，具备氧化还原环境(B)含有大量无机质和氧化还原环境(C)含有大量的碳质和高温、高压环境
(D)含有大量的氢氧化物和高温、高压环境
5、班组是企业组织的（A）。
(A)基本单位
(B)细胞
(C)主要场所
(D)主体
6、出砂井试油管柱完成深度必须在（A）。
(A)油层以上
(B)油层中部
(C)油层底界
(D)油层底界以下
7、注水泥塞施工中途，若提升系统发生故障不能起下管柱时，应（A）。(A)立即反洗井，替出灰浆
(B)立即正洗井，替出灰浆(C)继续注灰
(D)等待处理事故
8、压裂前置液的作用是（C）。(A)洗井降温
(B)垫携砂液
(C)压开地层延伸裂缝
(D)隔离压井液与携砂液
9、酸化施工中如果有人被酸溅污应（B）。(A)立即用棉纱擦干
(B)用清水冲洗(C)自然凉干
(D)用醋酸冲洗
10、油井使用双封隔器封窜，其管柱结构自上而下为（D）。(A)油管→K344→745—5→K344→丝堵(B)油管→K344→K344→745—5→喇叭口(C)油管→745—5→K344→K344→油管鞋(D)油管→K344→745—5→K344→球座
11、井下作业在检泵施工中选择压井液时，是依据油层的（B）进行计算。
(A)流压
(B)静压
(C)原始地层压力
(D)饱合压力
12、声幅测井的对象是（C）。
(A)套管内径
(B)套管接箍(C)管外地层与水泥环
(D)地层的电阻率
13、油层损害的实质是（B）。
(A)地质储量下降
(B)渗透率下降
(C)饱合压力下降
(D)地层压力下降
14、在压裂施工中，最容易造成油层损害的是（A）。
(A)压裂用液
(B)压裂管柱
(C)施工泵压
(D)施工排量
15、修井液对油层损害与（D）。(A)修井液的密度有关，与浸泡时间无关(B)修井液的密度无关，与浸泡时间有关(C)修井液的密度和浸泡时间无关(D)修井液的密度和浸泡时间有关
16、在修井作业施工中，为防止对油层损害，要保持在（C）的 状态下作业。
(A)微喷不漏
(B)不喷微漏(C)不喷不漏
(D)时喷时漏
17、油层深部酸化，在地层内自生酸与岩石反应具有（B）的特点。
(A)时间短距离长
(B)时间长距离长
(C)时间长距离短
(D)时间短距离短
18、泡沫酸常用的起泡剂是（C）。
(A)一氧化碳或二氧化碳气体
(B)氧气或氮气
(C)氮气或二氧化碳气体
(D)空气或烃类气体
19、作业机大修后，在交验时，发动机在厂内的走合累计时数不得低 于（D）h，连续运转不少于8h。
(A)12
(B)36
(C)48
(D)24 20、XT—12通井机正常工作状态下，机油压力表的读数应为（D）MPa。
(A)2~3
(B)1~2
(C)0.5~1.0
(D)0.2~0.3
21、XT—12通井机正常工作状态下，水温表的读数为（A）0C。(A)50~60
(B)80~100
(C)75~90
(D)40~50
22、柴油机启动困难，可能是由于（C）造成的。
(A)空气滤清器堵塞
(B)增压器接头漏气
(C)散热器堵塞
(D)润滑油不足
23、柴油机无力，可能是由于（C）造成的。(A)离合器皮带打滑
(B)风扇皮带打滑(C)增压器接头漏气
(D)润滑油太少
24、使用滑块捞矛打捞φ73mm油管时，应选用（A）型号。(A)HLM-D（S）73
(B)HLM-D（S）48(C)HLM-D（S）102
(D)HLM-D（S）165
25、打捞管类落物对鱼顶加压不得超过（A）kN。
(A)10
(B)20
(C)30
(D)40
26、在φ73mm油管内打捞φ19mm带接箍的抽油杆，应选用（A）型号的偏心式抽油杆接箍打捞筒。
(A)CGLT58
(B)CGLT 70
(C)CGLT 85
(D)CGLT95
27、使用反循环打捞蓝打捞小件落物的效果如何，取决于（B）。
(A)捞蓝与落物距离、加压的大小
(B)捞蓝与落物的距离、液体排量的大小与粘度的高低(C)液体排量的大小、循环时间、加压的大小(D)液体排量的大小、粘度的高低和循环时间
28、使用平底磨鞋进行磨铣时，最高转速不能超过100r/min，钻压 不能超过（D）kN，排量不少于25m3/h。
(A)10
(B)20
(C)25
(D)44
29、在D为套管内径d为油管外径，dr为油管内径，h为油管深度时，油套环形空间的体积是(D)。
(A)h（d2－dr2）
(B)h（d2－dr2）(C)h（D2－dr2）
(D)h（D2－d2）30、选择压井液密度的依据是（A）。(A)地层压力系数
(B)地层压力(C)地层深度
(D)地层性质
31、洗压井液的用量多少根据（A）而定。(A)井筒容积
(B)地层压力(C)井内套管内径
(D)井内油管内径
32、现场施工中准备洗压井液一般为井筒容积的（B）倍。
(A)1
(B)1.5~2.0
(C)3~4
(D)4~5
33、某井深2500m，通井后提油管1000m，如果油管每米体积为1.1L，此时应向井内灌压井液最少是（C）L。
(A)800
(B)1000
(C)1100
(D)1500
34、某井在提下油管中，通井机、井架、游动滑车三者的受力（A）。
(A)井架最大，游动滑车次之，通井机最小
(B)井架最小，游动滑车次之，通井机最大
(C)三者相同
(D)井架最大，通井机次之，游动滑车最小
35、使用压风机气举时，在相同的压力下，正举与反举的排液量（C）。(A)相等
(B)前者大于后者(C)后者大于前者
(D)无可比性
36、酸化常用工业盐酸的最高浓度为（B）。
(A)20%
(B)31%
(C)40%
(D)98%
37、计算注水泥塞水泥浆用量公式为V=π/4D2·h·k，其中h为水泥塞 厚度，k为系数，D为（A）。
(A)套管内径
(B)套管外径(C)油管内径
(D)油管外径
38、试井是（A）能在油气藏处于动态情况下，录取资料的方法。
(A)唯一
(B)重要
(C)一般
(D)次要
39、机械传动中的带传动具有结构简单，（A）的特点。
(A)传动平稳，不传递振动，减速比大，有过载保护，传递精度低
(B)传动不稳，传递振动，减速比大，有过载保护，精度低
(C)传动不稳，传递振动，减速比小，精度高，有过载保护
(D)传动平稳，不传递振动，减速比大，精度高，有过载保护 40、三相异步电动机铭牌上的外文字母Y表示该电动机是（A）电动机。
(A)异步
(B)交流异步
(C)防爆异步
(D)防水异步
41、柴油的牌号是按照（C）划分。
(A)密度
(B)粘度
(C)低温凝点
(D)辛烷值
42、柴油机机油按质量分为（A）级。
(A)4
(B)6
(C)8
(D)10
43、稠化酸一般只适用（C）的压裂酸化处理。
(A)高温碳酸盐岩地层
(B)高温泥质砂岩地层(C)低温碳酸盐岩地层
(D)低温泥质砂岩地层
44、目前在稠化酸酸化中，普遍使用的稠化剂是（B）。(A)烷基苯磺酸钠
(B)聚丙烯酰胺共聚物(C)烷基磺酸钠
(D)羧甲苯纤维素
45、XT—12通井机负荷磨合时间为（48）h。(A)10
(B)24
(C)48
(D)60
46、新启用的作业机在磨合前，原地启动，其转速不超过（C）r/min时，应无漏油、气、水现象，操纵杆灵活，各部件运转正 常，才能进入磨合。
(A)1000
(B)2000
(C)1200
(D)2400
47、XT—12通井机正常工作状态下，柴油机机油温度表的读数不超 过(B)0C。
(A)80
(B)90
(C)120
(D)150
48、柴油机过热，可能是由于（D）引起的。(A)供油泵堵塞
(B)空气滤清器堵塞(C)冷却水不够
(D)散热器堵塞
49、某井漏失严重，但下井工具能通过，经找漏和侧面打印证实套管 某处有一条0.5m的裂缝，应造（C）方法修好套管。
(A)下尾管法
(B)换套管法
(C)粘贴法
(D)注灰塞
50、在处理水泥卡钻或砂卡打捞过程中，为防止卡死拔不出脱不了手，应下（A
(A)可退式
(B)卡瓦捞筒
(C)滑块捞矛
(D)套铣筒 51、2 1/2″油管下井须过（C）内径规。
(A)φ55mm
(B)φ57.5mm
(C)φ59.5mm
(D)以上都可以
52、各种特殊作业施工后罐内残留的溶液要（B）。
(A)倒弃
(B)要组织回收
(C)放入井场
(D)以上都不是
53、目前现场上使用最广泛的压井方法是（B）。(A)灌注法
(B)循环法
(C)挤注法
(D)机械设备
54、封隔器的封隔件是（A）。
(A)胶皮筒
(B)液筒
(C)金属筒
(D)调节环
55、转盘上平面到顶丝法兰上平面之间的距离是（A）。
(A)油补距
(B)套补距
(C)人工井底的深度
(D)升心高度
56、压井的目的（A）。
(A)暂时压防井喷，便于作业使井内油气不能喷出(B)把井压死
(C)压井时不能使井口变为零(D)以上都不是
。）
57、压裂施工中前置液的作用是（A）。
(A)使地层形成裂缝
(B)冲洗油层(C)携带支撑剂
(D)顶替作用
58、四冲程内燃机每做功一次，曲轴要旋转（B）圈。
(A)一
(B)二
(C)三
(D)四
59、喷油时间太晚，会使柴油机冒（C）烟。
(A)黄
(B)蓝
(C)黑
(D)白 60、气门漏气的原因之一是（B）。
(A)气门间隙大
(B)气门间隙过小(C)柴油机过热
(D)柴油机过冷
二、判断题（对的画√，错的画×）（每题0.5分，共30分）(×)
1、只要井底压力大于井筒液柱压力，油井就能自喷。
(×)
2、洗井时对未下封隔器的井可采用混合洗井法洗井，对下封隔器的井只能采用正洗井法洗井。
(√)
3、水泥车在井下作业施工中的主要用途是洗井、压井。
(√)
4、压风机在井下作业中的主要用途是气举排液，扫线与水泥车联作进行混气水洗、压井。
(√)
5、试油井出砂的原因一是地层疏松，二是施工操作不当。
(×)
6、注水泥塞垫稠泥浆在顶替完稠泥浆后，应将管柱上提至稠泥浆顶界，反洗井1.5周。
(√)
7、注水泥塞施工结束后，必须关井候凝。(*)
8、压裂液排量越大，压裂液使用效率越低。(√)
9、压裂液包括前置液、携砂液、顶替液。
(√)
10、使用螺杆钻钻塞必须通井，否则不能下钻具。(*)
11、轻柴油按柴油机转速选用。
(√)
12、内燃机机油的主要作用是润滑、密封、冷却、防腐防锈、缓冲、清洁分离等六项。(√)
13、岩石的有效孔隙度越高，其渗透率越高。
(√)
14、油管压力是指油、气从井底流到井口后的剩余压力。(*)
15、产水量与产油量之比称为含水率。
(√)
16、井下作业是采油工艺中的重要环节之一。
(√ *)
17、磁性定位测井是为射孔和下封隔器提供依据。(*)
18、全面质量管理的内容是产品质量。
(*)
19、压裂用支撑剂的好坏直接影响压裂效果，但不会对油层造 成损害。
(√)20、修井作业用液与油层的流体、岩石、矿物不相溶是造成油 层损害的一个主要因素。
(*)
21、油层深部酸化只适用碳酸盐岩油层。(√)
22、稠化酸是酸中加入稠化剂配制而成。
(-*)
23、稠化酸酸化的地层温度越高，酸化效果越好。
(*)
24、大修后的作业机，在发动机超过额定转速时，调速器仍灵 活可靠。
(*)
25、XT—12通井机空载磨合，低速挡为4h，高速挡为8h。(*)
26、XT—12通井机空载磨合时，发动机的转速应逐步增加 到2500r/min。(*)
27、作业机的机油压力表指示的是曲轴箱内的机油压力。(√)
28、作业机的水温表指示的是冷却系统的水温。
(√)
29、柴油机转速不稳，可能是由于负荷变化大或离合器皮带 打滑造成的。
(*)30、打捞管类落物的常用工具都是从落鱼的内腔进入，实现 打捞。
(*)
31、可退式卡瓦捞矛是从井眼内打捞管类落物的先进工具之 一它既可退，也可倒扣。
(*)
32、打捞管类落物的工具，无论是杆式还是筒式均分为可直 接打捞不能倒扣和不可直接打捞但可倒扣两类。
(*)
33、在起打捞管柱时，如捞住落鱼要快速上提。(√)
34、打捞杆类落物的工具常用的是筒式打捞器。
(*)
35、对井下不稳定鱼顶磨铣时，应采用大钻压、高转速的方 法进行磨铣。
(*)
36、地层压力越高，选择压井液的密度越大。
(√)
37、现场准备洗、压井液一般为井筒容积的1.5~2.0倍。(*)
38、油管的容积越大，要准备的洗井液越多。
(*)
39、在起下油管中井架的负荷大小取决于游动滑车穿绳股数的多少。(√)40、在起下油管中通井机的负荷大小与游动系统的穿大绳股数有关。
(*)
41、抽汲实际排液量与抽子沉没度、上提抽子速度有关，与井内液面高度无关。(√)
42、酸化施工的主要用料有酸、清水和添加剂。(√)
43、酸化施工用酸体积等于其质量除以其密度。(*)
44、井内压井液密度越大，管柱的悬重相对越大。
(*)
45、临界速度测气适合产气量小的井，压差计适合产气量高的井测气。(*)
46、试井是油气田勘探开发的唯一技术手段和基础工作。(*)
47、压力恢复试井属于稳定试井。
(√)
48、退火、淬火、调质、渗碳是钢的热处理常用的方法。(*)
49、井内刚掉入射孔的电缆应下套铣筒打捞。(*)50、井下水泥卡死油管应下可退捞矛打捞。（√)
51、水力锚是用于固定井下管柱的专用工具。
(*)
52、打捞矛适用于鱼顶是油管公扣或油管本体的打捞。(*)
53、酸化反应时间越长，反应效果越好。
(*)
54、注水井注水时，地层压力与井底压力的差值叫注水压差。(*)
55、指重表显示的负荷就是上提管柱的重量。(*)
56、只要有可燃物质和一定的温度就能发生燃烧。
(*)
57、抽油杆落井后在套管内未严重弯曲可选用内、外钩打捞。(√)
58、柴油机机油压力过低的原因之一是机油牌号不对造成的。(*)
59、机油的粘度越大其流动性越好。
(*)60、利用液体来传递动力的方式称液体传动。简答题（每题6分，共30分）油层压裂的原理是什么？ 保护油层的压裂技术是什么？
修井作业造成的油层损害的原因是什么？ 出现井喷或井喷预兆应采取哪些应急措施？ 试述柴油机功率不足的原因。计算题（每题5分，共10分）
某井注水泥塞，要配密度ρ2=1.82kg/dm3的水泥浆V=210L，已 知干水泥密度ρ1=3.15kg/dm3，求需要多少清水。（取清水密度 ρ0= 1kg/dm3）（取整数）某井泵径D=38mm，冲程S=1.8m，冲次n=12r/min，液体密度为0.86g/cm3，效率为η=53%，求日产液量？（取小数点后两位）
第五篇：井下作业工实践题
2009年油田第三批劳务工岗前实际操作笔试复习题
1.简述使用管钳上油管的操作步骤？ 2.简述使用管钳卸油管的操作步骤？ 3.简述使用管钳上卸油管的注意事项？ 4.简述用通井机调防冲距的操作步骤有哪些？ 5.简述用通井机调防冲距的技术要求是什么？ 6.简述用通井机调防冲距的注意事项有哪些？ 7.简述使用液压钳上油管的操作步骤有哪些？ 8.简述使用液压钳卸油管的操作步骤有哪些？ 9.简述使用液压钳上卸油管的技术要求是什么？ 10.简述液压钳上卸油管的注意事项有哪些？ 11.简述如何正确使用游标卡尺？ 12.简述使用游标卡尺时应注意哪些问题？ 13.简述测量计算油套补距的操作步骤？ 14.简述倒正循环洗压井流程的操作步骤？ 15.简述倒反循环洗压井管线流程的操作步骤？ 16.简述倒循环洗压井流程注意那些事项？ 17.简述测量压井液密度的操作步骤？ 18.简述装卸井口压力表的操作步骤？ 19.简述装卸井口压力表注意那些事项？
2009年油田第三批劳务工岗前实际操作笔试复习题答案
1.简述使用管钳上油管的操作步骤？
⑴一人用1200㎜管钳卡在井口油管接箍，打好背钳并扳住。
⑵另一人拿900㎜管钳一把，用一只手握住钳柄，另一只手调整管钳的调节环，将钳口开至适当尺寸，以卡住油管为准。
⑶右脚在前左脚在后，叉开两脚站立，左手握住管钳中上部，右手握住管钳尾部，管钳端平，试卡油管若管钳已咬住油管，则双手握住管钳尾部，顺时针方向旋转上紧油管，然后去掉上下管钳。2.简述使用管钳卸油管的操作步骤？
⑴卸油管时，一人用1200㎜管钳卡在井口油管接箍，打好背钳并扳住。
⑵另一人拿900㎜管钳一把，用一只手握住钳柄，另一只手调整管钳的调节环，将钳口开至适当尺寸，以卡住油管为准。
⑶左脚在前右脚在后，叉开两脚站立，右手握住管钳中上部，左手握住管钳尾部，管钳端平，试卡油管若管钳已咬住油管，则双手握住管钳尾部，逆时针方向旋转卸开油管，然后去掉上下管钳。3.简述使用管钳上卸油管的注意事项？ ⑴操作人员必须穿戴好劳保用品。
⑵使用管钳前要对钳牙认真检查，牙根有泥、蜡等赃物要用钢丝刷刷干净后，用柴油或清洗剂檫洗干净，对已磨损不能用的钳牙要更换，钳牙销子一定要牢靠。⑶管钳不能当撬杠、榔头使用。
⑷管钳用后要清洗干净，暂时不用时，要涂防锈油，摆放在工具架上或工具台上，严禁乱扔乱放。4.简述用通井机调防冲距的操作步骤有哪些？
⑴防冲距高度的确定:一般原则是100m泵挂深度其防冲距为5～10cm。
⑵用通井机缓慢下放光杆，使深井泵活塞与深井泵固定阀接触，接触时拉力表稍有显示即可在与防喷盒平齐位置的光杆上打上记号。
⑶将光杆缓慢上提到确定的防冲距高度，在防喷盒上卡好卡子。
⑷利用提升设备缓慢试抽一个行程，若试抽合格，则下放光杆，使方卡子坐在防喷盒上。⑸取下吊卡，卸掉上部方卡子。
⑹校正驴头，启动抽油机使驴头处于下死点，并将悬绳器从光杆顶端穿入，卡好方卡子。⑺启动抽油机，不挂不碰为合格。
5.简述用通井机调防冲距的技术要求是什么？ ⑴方卡子牙方向一定要正确。
⑵用提升设备下放活塞碰泵底时，速度要缓慢，严禁猛放。6.简述用通井机调防冲距的注意事项有哪些？ ⑴操作人员必须穿戴好劳保用品。
⑵方卡子以下的光杆与毛辫子之间部位严禁用手抓，严防卡、碰手指。7.简述使用液压钳上油管的操作步骤有哪些？
⑴上油管扣时将液压钳上的上卸扣旋钮向右转，使其箭头端指向上扣的方向。⑵面对钳体，把钳体开口拉向井口油管。
⑶当油管进入液压钳开口腔内，用一只手稳住钳头，另一只手向里推钳尾部的节流手柄上扣2～3圈。⑷变换高档上紧扣后，将高速挡转为低速挡。
⑸再用右手向外扳钳尾部的节流手柄，将钳体开口从油管本体上退回。8.简述使用液压钳卸油管的操作步骤有哪些？
⑴卸油管扣时，将液压钳体上的上卸扣旋钮向左扭转180°。⑵操作人员面对钳体将液压钳开口拉向井口油管。
⑶油管进入开口腔内，操作人员一只手稳住钳头，另一只手向外扳尾部的节流手柄，卸扣2～3圈后，再将低速档挂到高速档。⑷卸完扣后，转回低速挡。
⑸用手推钳尾部的节流手柄，将钳体开口从油管本体退出。9.简述使用液压钳上卸油管的技术要求是什么？
⑴液压钳上扣或卸扣过程中，始终遵循低-高-低操作规程；操作人员的手一定要始终握住节流手柄，不能让节流手柄向中间位置回动。⑵复位对缺口时一定要用低档对。
⑶液压钳使用中要注意液压管线是否有憋压、泄漏现象。
⑷操作动作不要过猛过快，以免发生事故，特别防止“咬手”事故发生。10.简述液压钳上卸油管的注意事项有哪些？
⑴操作人员必须穿戴好劳保用品。⑶上卸油管不能超过规定扭矩。⑵操作液压钳时，尾绳两侧不准站人，严禁两个人同时操作液压钳。⑷维修或更换钳牙时，必须停止液压油泵运转。11.简述如何正确使用游标卡尺？
⑴根据测量物件的大小，选择检验合格的游标卡尺。⑵测量前先把卡尺、工件擦拭干净
⑶左手拿住游标卡尺，右手拧松游标螺钉，试调游标卡尺在主尺上灵活好用后，试调主尺游标卡尺的刻度对准情况，符合质量标准即可。
⑷把被测物件的被测部位卡在卡尺的卡槽内。⑸用游标螺钉固定游标。
⑹在主尺上读出游标零位处的读数A，单位为mm。
⑺再在游标副尺上找到和主卡尺相重合的刻度处，并在游标卡尺上读出数X，单位为1/100mm。⑻A+X即为测量物尺寸。
12.简述使用游标卡尺时应注意哪些问题？ ⑴操作人员必须穿戴好劳保用品。⑵使用游标卡尺应轻拿轻放。
⑶游标卡尺属测量仪器，用后要擦干净放入盒内，并要定期送到有关部门检验。13.简述测量计算油套补距的操作步骤？ ⑴由施工设计书中查出联入数据，并记为L ⑵用钢直尺测量井口最上一根套管接箍上平面到套管短节法兰上平面之间的距离记为L1 ⑶用钢直尺测量套管短节法兰上平面到套管四通法兰上平面之间的距离记为L2 ⑷计算油、套补距。油补距＝L－（L1＋L2）套补距＝L－L1 14.简述倒正循环洗压井流程的操作步骤？ ⑴开采油树一翼套管闸门。⑵开采油树总闸门。
⑶开采油树一翼油管闸门，使液流从生产闸门进入井内油管，经油套管环形空间，从套管闸门返出地面。⑷关油管闸门。⑸关总闸门。⑹关套管闸门。
15.简述倒反循环洗压井流程的操作步骤？ ⑴首先开采油树总闸门。⑵开采油树一翼油管闸门。
⑶开采油树一翼套管闸门，使液流从套管闸门进入油套管环形空间，经井内油管，从油管闸门返出地面。⑷关套管闸门。⑸关总闸门。⑹关油管闸门。
16.简述倒循环洗压井流程注意那些事项？ ⑴施工人员必须穿戴好劳保用品。
⑵在井口无压力或压力较低的情况下，可用手直接开关闸门。
⑶开关采油树闸门，必须站在侧面，严禁面对闸门，以免闸门损坏伤人。17.简述测量压井液密度的操作步骤？ ⑴检查密度计表面是否变形、残缺。⑵测量前应先用清水校正密度计。方法是将密度计量杯灌满清水，慢慢旋转杯盖并盖好，擦去杯盖周围溢出的水，将密度计放在支架上，支架座要平，移动游码放在刻度1的位置。
⑶看水平气泡是否在中间。若气泡向量杯方向偏移，说明密度计平衡圆柱过重，应减少铅粒。是气泡在中间为止。若气泡向平衡圆柱方向偏移，说明平衡圆柱过轻，应增加铅粒，直到气泡在中间为止。⑷密度计校验合格以后，将待检验的压井液充分搅拌后注满清洁、干燥的量杯。⑸盖上盖，慢慢拧紧杯盖，使多余的液体从盖上小孔处冒出来。⑹用手指压住盖上小孔，清洗或擦干量杯外及臂梁上的液体。
⑺把刀口放在支点上，移动并调整游码。当水平气泡在中间时，读出内侧所示刻度数值即为压井液的密度。⑻测量完后，将密度计洗净擦干。18.简述装卸井口压力表的操作步骤？
⑴根据井口压力选择量程合理的压力表（选择压力表是井口压力的1.5倍）；使压力表正常工作时，所显示的压力值在压力表量程的1/3～2/3范围内。
⑵在压力表保护接头的螺纹上涂上少许密封脂或缠上少许密封带。⑶用管钳或扳手装压力表接头，上在采油树生产闸门或套管闸门上。
⑷在压力表接头的上螺纹上涂密封脂或缠上少许密封带,用开口扳手将其上在压力表保护接头上，且使表盘朝着便于观察压力的方向。
⑸用活动扳手将压力表保护接头上的放压顶丝拧紧。⑹将压力表保护接头闸门打开。
⑺操作人员站在与压力表相反的方向开生产闸门或套管闸门，使压力表显示井口压力。若各连接部位无刺漏现象，则安装完毕，否则应放压卸掉后重装。19.简述装卸井口压力表注意那些事项？ ⑴施工人员必须穿戴好劳保用品。
⑵在井口无压力或压力较低的情况下，可用手直接开关闸门。
⑶开关采油树闸门，必须站在侧面，严禁面对闸门，以免闸门损坏伤人。
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