第一篇:门式脚手架安全管理措施
1、搭拆脚手架必须由专业架子工担任,并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格,持证上岗。上岗人员应定期进行体检,凡不适于高处作业者,不得上脚手架操作。
2、搭拆脚手架时工人必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。
3、操作层上施工荷载应符合设计要求,不得超载;不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件。严禁在脚手架上拉缆风绳或固定、架设混凝土泵、泵管及起重设备等。
4、六级及六级以上大风和雨、雪、雾天应停止脚手架的搭设、拆除及施工作业。
5、施工期间不得拆除下列杆件:
1)交叉支撑,水平架;
2)连墙件;
3)加固杆件:如剪刀撑、水平加固杆、扫地杆、封口杆等;
4)栏杆。
6、作业需要时,临时拆除交叉支撑或连墙件应经主管部门批准,并应符合下列规定:
1)交叉支撑只能在门架一侧局部拆除,临时拆除后,在拆除交叉支撑的门架上、下层面应满铺水平架或脚手板。作业完成后,应立即恢复拆除的交叉支撑;拆除时间较长时,还应加设扶手或安全网;
2)只能拆除个别连墙件,在拆除前、后应采取安全措施,并应在作业完成后立即恢复;不得在竖向或水平向同时拆除两个及两个以上连墙件。
7、在脚手架基础或邻近严禁进行挖掘作业。
8、沿脚手架外侧严禁任意攀登。
9、对脚手架应设专人负责进行经常检查和保修工作。对高层脚手架应定期作门架立杆基础沉降检查,发现问题应立即采取措施。
10、拆下的门架及配件应清除杆件及螺纹上的沾污物,分类检验和维修,按品种、规格分类整理存放,妥善保管。
第二篇:门式脚手架搭设、拆除、安全管理注意事项
门式脚手架搭设、拆除、安全管理注意事项
搭设
1、门式脚手架与模板支架的搭设程序应符合下列规定:
1)门式脚手架的搭设应与施工进度同步,一次搭设高度不宜超过最上层连墙件两步,且自由高度不应大于4m;
2)满堂脚手架和模板支架应采用逐列,逐排和逐层的方法搭设;
3)门架的组装应自一端向另一端延伸,应自下而上按步架设,并应逐层改变搭设方向;不应自两端相向搭设或自中间向两端搭设;
4)每搭设完两步门架后,应校验门架的水平度及立杆的垂直度。
2、搭设门架及配件除应符合本规范的规定外,尚应符合下列要求:
1)交叉支撑、脚手板应与门架同时安装;
2)连接门架的锁臂,挂钩必须处于锁住状态;
3)钢梯的设置应符合专项施工方案组装布置图的要求,底层钢梯底部应加设钢管并应采用扣件扣紧在门架立杆上;
4)在施工作业层外侧周边应设置180mm高的挡脚板和两道栏杆,上道栏杆高度应为1.2,m下道栏杆应居中设置。挡脚板和栏杆均应设置在门架立杆的内侧。
3、加固杆的搭设除应符合本规的规定外,尚应符合下列要求:
1)水平加固杆,剪刀撑等加固杆件必须与门架同步搭设;
2)水平加固杆应设于门架立杆内侧,剪刀撑应设于门架立杆外侧。
4、门式脚手架连墙件的安装必须符合下列规定:
1)连墙件的安装必须随脚手架搭设同步进行,严禁滞后安装;
2)当脚手架操作层高出相邻连墙件以上两步时,在连墙件安装完毕前必须采用确保脚手架稳定的临时拉结措施。
5、加固杆,连墙件等杆件与门架采用扣件连接时,应符合下列规定:
1)扣件规格应与所连接钢管的外径相匹配;
2)扣件螺栓拧紧扭力矩值应为40N·m~65N·m;
3)杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。
6、悬挑脚手架的搭设应符合本规的要求,搭设前应检查预埋件和支承型钢悬挑梁的混凝土强度。
7、门式脚手架通道口的搭设应符合本规范的要求,斜撑杆、托架梁及通道口两侧的门架立杆加强杆件应与门架同步搭设,严禁滞后安装。
8、满堂脚手架与模板支架的可调底座,可调托座宜采取防止砂浆,水泥浆等污物填塞螺纹的措施。
拆除
1、架体的拆除应按拆除方案施工,并应在拆除前做好下列准备工作:
1)应对将拆除的架体进行拆除前的检查;
2)根据拆除前的检查结果补充完善拆除方案;
3)清除架体上的材料,杂物及作业面的障碍物。
2、拆除作业必须符合下列规定:
1)架体的拆除应从上而下逐层进行,严禁上下同时作业。
2)同一层的构配件和加固杆件必须按先上后下,先外后内的顺序进行拆除。
3)连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆架体。拆除作业过程中,当架体的自由高度大于两步时,必须加设临时拉结。
4)连接门架的剪刀撑等加固杆件必须在拆卸该门架时拆除。
5)拆卸连接部件时,应先将止退装置旋转至开启位置,然后拆除,不得硬拉,严禁敲击。
6、拆除作业中,严禁使用手锤等硬物击打、撬别。
7、当门式脚手架需分段拆除时,架体不拆除部分的两端应按本规范的规定采取加固措施后再拆除。
8、门架与配件应采用机械或人工运至地面,严禁抛投。
9、拆卸的门架与配件、加固杆等不得集中堆放在未拆架体上,并应及时检查整修与保养,并宜按品种,规格分别存放。
安全管理
1、搭拆门式脚手架或模板支架应由专业架子工担任,并应按住房和城乡建设部特种作业人员考核管理规定考核合格,持证上岗。上岗人员应定期进行体检,凡不适合登高作业者,不得上架操作。
2、搭拆架体时,施工作业层应铺设脚手板,操作人员应站在临时设置的脚手板上进行作业,并应按规定使用安全防护用品,穿防滑鞋。
3、门式脚手架与模板支架作业层上严禁超载。
4、严禁将模板支架,缆风绳,混凝土泵管,卸料平台等固定在门式脚手架上。
5、六级及以上大风天气应停止架上作业;雨,雪,雾天应停止脚手架的搭拆作业;雨,雪,霜后上架作业应采取有效的防滑措施,并应扫除积雪。
6、门式脚手架与模板支架在使用期间,当预见可能有强风天气所产生的风压值超出设计的基本风压值时,对架体应采取临时加固措施。
7、在门式脚手架使用期间,脚手架基础附近严禁进行挖掘作业。
满堂脚手架与模板支架的交叉支撑和加固杆,在施工期间禁止拆除。
8、门式脚手架在使用期间,不应拆除加固杆,连墙件,转角处连接杆,通道口斜撑杆等加固杆件。
9、当施工需要,脚手架的交叉支撑可在门架一侧局部临时拆除,但在该门架单元上下应设置水平加固杆或挂扣式脚手板,在施工完成后应立即恢复安装交叉支撑。
10、应避免装卸物料对门式脚手架或模板支架产生偏心,振动和冲击荷载。
11、门式脚手架外侧应设置密目式安全网,网间应严密,防止坠物伤人。
12、门式脚手架与架空输电线路的安全距离,工地临时用电线路架设及脚手架接地,防雷措施,应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定执行。
13、在门式脚手架或模板支架上进行电,气焊作业时,必须有防火措施和专人看护。不得攀爬门式脚手架。
14、搭拆门式脚手架或模板支架作业时,必须设置警戒线,警戒标志,并应派专人看守,严禁非作业人员入内。
15、对门式脚手架与模板支架应进行日常性的检查和维护,架体上的建筑垃圾或杂物应及时清理。
第三篇:脚手架门式规范
安徽省建筑施工现场安全管理资料
建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范
JGJ128-2000
本章内容节选部分其他内容省略!
1-6章内容(略).搭设与拆除
7.1 施工准备
7.1.1脚手架搭设前,工程技术负责人应按本规程和施工组织设计要求向搭设和使用人员做技术和安全作业要求的交底。
7.1.2对门架、配件、加固件应按本规范第3章要求进行检查、验收;严禁使用不合格的门架、配件。7.1.3对脚手架的搭设场地应进行清理、平整,并做好排水。
7.2基础
7.2.1地基基础施工应按本规范第6.8.2条规定和施工组织设计要求进行。
7.2.2基础上应先弹出门架立杆位置线,垫板、底座安放位置应准确。
7.3搭设
7.3.1搭设门架及配件应符合下列规定:
1.交叉支撑、水平架、脚手板、连接棒和锁臂的设置应符合本规范第6.2节要求;
2.不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架;
3.门架安装应自一端向另一端延伸,并逐层改变搭设方向,不得相对进行。搭完一步架后,应按本规范第7.4.5条要求检查并调整其水平度与垂直度;
4.交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置;
5.连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态;
6.水平架或脚手板应在同一步内连续设置,脚手板应满铺;
7.底层钢梯的底部应加设钢管并用扣件扣紧在门架的立杆上,钢梯的两侧均应设置扶手,每段梯可跨越两步或三步门架再行转折;
8.栏板(杆)、挡脚板应设置在脚手架操作层外侧、门架立杆的内侧。
7.3.2加固杆、剪刀撑等加固件的搭设除应符合本规范第6.3节的要求外,尚应符合下列规定:1.加固杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设;
2.水平加固杆应设于门架立杆内侧,剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。
7.3.3连墙件的搭设除应符合本规范第6.5节的要求外,尚应符合下列规定:
1.连墙件的搭设必须随脚手架搭设同步进行,严禁滞后设置或搭设完毕后补做;
2.当脚手架操作层高出相邻连墙件以上两步时,应采用确保脚手架稳定的临时拉结措施,直到连墙件搭设完毕后方可拆除;
3.连墙件宜垂直于墙面,不得向上倾斜,连墙件埋入墙身的部分必须锚固可靠;
4.连墙件应连于上、下两榀门架的接头附近。
7.3.4加固件、连墙件等与门架采用扣件连接时应符合下列规定:
1.扣件规格应与所连钢管外径相匹配;
2.扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50~60N·m,并不得小于40N·m;
3.各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。
7.3.5脚手架应沿建筑物周围连续、同步搭设升高,在建筑物周围形成封闭结构;如不能封闭时,在脚手架两端应按本规范第6.5.2条增设连墙件。
7.4验收
7.4.1脚手架搭设完毕或分段搭设完毕,应按本规范第7.3节和本规范第7.4.5条的规定对脚手架工程的质量进行检查,经检查合格后方可交付使用。
7.5 拆除
7.5.1脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时,方可拆除。
7.5.2拆除脚手架前,应清除脚手架上的材料、工具和杂物。
7.5.3拆除脚手架时,应设置警戒区和警戒标志,并由专职人员负责警戒。
7.5.4脚手架的拆除应在统一指挥下,按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行:1.脚手架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行;
2.同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行,最后拆除连墙件;
3.在拆除过程中,脚手架的自由悬臂高度不得超过两步,当必须超过两步时,应加设临时拉结;
4.连墙杆、通长水平杆和剪刀撑等,必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除;
5.工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业,并按规定使用安全防护用品;
6.拆除工作中,严禁使用榔头等硬物击打、撬挖,拆下的连接棒应放入袋内,锁臂应先传递至地面并放室内堆存;7.拆卸连接部件时,应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置,然后开始拆除,不得硬拉,严禁敲击;
8.安全管理与维护
8.拆下的门架、钢管与配件,应成捆用机械吊运或由井架传送至地面,防止碰撞,严禁抛掷。
8.0.1搭拆脚手架必须由专业架子工担任,并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格,持证上岗。上岗人员应定期进行体检,凡不适于高处作业者,不得上脚手架操作。8.0.2搭拆脚手架时工人必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。
8.0.3操作层上施工荷载应符合设计要求,不得超载;不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件。严禁在脚手架上拉缆风绳或固定、架设混凝土泵、泵管及起重设备等。
8.0.4六级及六级以上大风和雨、雪、雾天应停止脚手架的搭设、拆除及施工作业。
8.0.5施工期间不得拆除下列杆件:
1.交叉支撑,水平架;
2.连墙件;
3.加固杆件:如剪刀撑、水平加固杆、扫地杆、封口杆等等;
4.栏杆。
8.0.6作业需要时,临时拆除交叉支撑或连墙件应经主管部门批准,并应符合下列规定:
1.交叉支撑只能在门架一侧局部拆除,临时拆除后,在拆除交叉支撑的门架上、下层面应满铺水平架或脚手板。作业完成后,应立即恢复拆除的交叉支撑;拆除时间较长时,还应加设扶手或安全网;
2.只能拆除个别连墙件,在拆除前、后应采取安全措施,并应在作业完成后立即恢复;不得在竖向或水平向同时拆除两个及两个以上连墙件。
9模板支撑与满堂脚手架
9.1一般规定
9.1.1门式钢管脚手架用作模板支撑和满堂脚手架时,结构、构造设计应根据荷载、支撑高度、使用面积等作出,并列入施工方案中。
9.1.2门式脚手架用于模板支撑时,荷载应按现行国家标准
《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)及《组合钢模板技术规范》(GBJ214)中有关规定取值,并进行荷载组合。门式脚手架用于满堂脚手架时,荷载应按实际作用取值,门架承载力应按本规范第5.2.1、第9.1.4和第9.1.5条规定进行计算。
9.1.3模板支撑及满堂脚手架的基础做法应符合本规范第6.8节要求,当模板支撑架设在钢筋混凝土楼板、挑台等结构上部时,应对该结构强度进行验算。
9.1.4可调底座调节螺杆伸出长度不宜超过200mm。当超过200mm时,一榀门架承载力设计值,即本规范(5.2.1/5)式Nd应根据可调底座调节螺杆伸出长度进行修正:伸出长度为300mm时,应乘以修正系数0.90,超过300mm时,应乘以修正系数0.80。模板支撑架的高度调整宜以采用可调顶托为主。9.1.5模板支撑及满堂脚手架构造的设计,宜让立杆直接传递荷载。当荷载作用于门架横杆上时,门架的承载能力应乘以折减系数:当荷载对称作用于立杆与加强杆范围内时,应取0.9;当荷载对称作用在加强杆顶部时,应取0.70;当荷载集中作用于
横杆中间时应取0.30。
9.2模板支撑
9.2.1门架、调节架及可调托座应根据支撑高度设置,支撑架规范图9.2.3的构架形式支撑。
9.2.4门架用于楼板模板支撑时,门架间距与门架跨距应由计算和构造要求确定,门架可按照本规范第9.3.4条设置水平加固杆;楼板模板支撑较高时(大于10m),门架可按照本规范第9.3.5条设置剪刀撑。
9.2.5门架用于整体式平台模板时,门架立杆、调节架应设置锁臂,模板系统与门架支撑应作满足吊运要求的可靠连接。
9.3满堂脚手架
9.3.1门架的跨距和间距应根据实际荷载经设计确定,间距不宜大于1.2m。
9.3.2交叉支撑应在每列门架两侧设置,并应采用锁销与门架立杆锁牢,施工期间不得随意拆除。
9.3.3水平架或脚手板应每步设置。顶步作业层应满铺脚手板,并应采用可靠连接方式与门架横梁固定,大于200mm的缝隙应挂安全平网。
9.3.4水平加固杆应在满堂脚手架的周边顶层、底层及中间每5列、5排通长连续设置,并应采用扣件与门架立杆扣牢。
9.3.5剪刀撑应在满堂脚手架外侧周边和内部每隔15m间距设置,剪刀撑宽度不应大于4个跨距或间距,斜杆与地面倾角宜为45°~60°。
9.3.6满堂脚手架距墙或其他结构物边缘距离应小于0.5m,周围应设置栏杆。
9.3.7满堂脚手架中间设置通道时,通道处底层门架可不设纵(横)方向水平加固杆,但通道上部应每步设置水平加固杆。通道两侧门架应设置斜撑杆。
9.3.8满堂脚手架高度超过10m时,上下层门架间应设置锁臂,外侧应设置抛撑或缆风绳与地面拉结牢固。9.3.9满堂脚手架的搭设可采用逐列逐排和逐层搭设的方法,并应随搭随设剪刀撑、水平纵横加固杆、抛撑(或缆风绳)和通道板等安全防护构件。
9.3.10搭设、拆除满堂脚手架时,施工操作层应铺设脚手板,工人应系安全带。
9.4搭设与拆除
9.4.1模板支撑及满堂脚手架,在安装前应在楼面或地面弹出门架的纵横方向位置线并进行抄平。9.4.2模板支撑及满堂脚手架组装完毕后应进行下列各项内容的验收检查:
附录A门架、配件质量分类
A.1门架及配件质量类别及处理规定
A .1.1门架及配件可分为A、B、C、D四类,并应符合下列规定:
1.A类:有轻微变形、损伤、锈蚀。经清除粘附砂浆泥土等污物、除锈、重新油漆等保养工作后可继续使用;2.B类:有一定程度变形或损伤(如弯曲、下凹),锈蚀轻微。应经矫正、平整、更换部件、修复、补焊、除锈、油漆等修理保养后继续使用;
3.C类:锈蚀较严重。应抽样进行荷载试验后确定能否使用,试验按现行行业标准《门式钢管脚手架》(JGJ76)中第6节有关规定进行。经试验确定可使用者,应按B类要求经修理保养后使用;不能使用者,则按D类处理;
4.D类:有严重变形、损伤或锈蚀。不得修复,应报废处理。
第四篇:门式脚手架安全技术交底
门式脚手架安全操作规程
1:构配件材质性能
1.1:门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》(JGJ76)的规定,并应有出厂合格证明书及产品标志,严禁使用不合格的门架和配件。
1.2: 水平加固杆、扫地杆、剪刀撑及脚手架转角处的连接杆等宜采用42*2.5mm焊接钢管也可采用48*3.5mm焊接钢管,相应的扣件规格也应分别为
42、48或42/48。
1.3:钢管应平直、平直度允许偏差为管长的1/500;两端面应平整不得有斜口、毛口;严禁使用有硬伤(硬弯、砸扁、裂痕等)及严重锈蚀的钢管。
1.4:门式钢管脚手架的主要构件,由立杆、横杆及加强杆焊接组成。(图2.1.2)
2.构造要求:
2.1.门架的内外两侧均应设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。
2.2 上、下榀门架的组装,必须设置连接棒及锁臂,连接棒直径应小于立杆内径的1~2㎜。
2.3 水平架设置应符合下列规定:
2.3.1 用于模板支撑的门架,在结构转角处端部的一个跨距范围内,不论多高水
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平加固杆每步一设。
2.3.2 水平架在其设置层面内应连续设置。
2.3.3 当因施工需要,临时局部拆除脚手架内侧交叉支撑时,应在拆除交叉支撑的门架上方及下方设置水平加固杆。
2.3.4 底步门架的立杆下端应设置固定底座或可调底座。
2.3.5 设置纵向水平加固杆应连续,并形成水平闭合圈;水平加固杆应采用扣件与门架立杆扣牢。
2.4 转角处门架加固形式:(图6.4.1)
3:模板支撑与满堂脚手架搭设
3.1 根据层高、梁高及构件高度,配备相应模数的门架、可调底座、可调托架、剪刀撑。
3.2 把好门架及配件进场的源头关,不合格的产品不得进入施工现场,严禁在施工中使用。
3.3 搭设顺序:
3.3.1 在安装前按模数应在楼面或地面弹出门架的纵横方向位置线,垫板、底座位置准确 → 门架及构配件安装、水平加固杆安装 → 模板支撑与满堂脚手架验收 → 梁底主、次木楞及底模和侧模安装 → 板底木楞、板模安装 → 模板及支撑系统验收。
3.4 搭设要点:
3.4.1 用于梁模板支撑的门架,可采用平行或垂直于梁轴线的布置方式。垂直于梁轴线布置时,门架两侧应设置交叉支撑(图9.2.2a),平行于梁轴线设置时,两门架应采用交叉支撑或梁底模小楞连接牢固(图9.2.2b)
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3.4.2 当模板支撑高度较高或荷载较大时,模板支撑可采用(图9.2.3)的构架形式支撑
3.4.3 门架用于整体式平台模板时,门架立杆、调节架应设置锁臂,模板系统与门架支撑应作满足吊运要求的可靠连接。
3.4.4 水平加固杆应在满堂脚手架的周边顶层、底层及中间每5列、5排通长连续设置,并应采用扣件与门架立杆扣牢;还需与临边的墙、柱顶实锁牢。
3.4.5 满堂脚手架的搭设门架安装,应自一端向另一端延伸,采用逐列逐排和逐层搭设的方法,并应随搭随设剪刀撑、水平纵横加固杆等安全构件。
3.4.6交叉支撑应在每列门架两侧设置,并应采用锁销与门架立杆锁牢,施工期间不得随意拆除。
3.4.7 不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。
3.4.8 可调上托座应与木楞用铁钉固定,当用脚手架管时,采用10﹟铁丝把可调上托座、脚手架管、木楞牢固地绑扎在一起。
3.4.9 可调底座设置高度不得大于200㎜,可调上托设置高度不得大于500㎜。门架的跨距不得大于1.2M。
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3.4.10 当梁截面小于300mm*600mm时,梁采用8cm*8cm主次、木楞,次木楞间距不应大于200mm;当板厚小于200 mm时,8cm*8cm木楞其间距不应大于250 mm。当梁截面大于300mm*600mm,板厚大于200 mm时,按施工方案执行。
3.4.11 操作层上施工荷载不得超载,不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件;当浇注砼采用布料机时,在布料机布设点,对应增设足够的立杆与之顶牢,并设水平加固杆与周边门架用扣件紧固。
3.5 模板支撑及满堂脚手架组装完毕后应进行下列各项内容的验收检查:
3.5.1 门架设置情况。
3.5.2 交叉支撑水平架及水平加固杆剪刀撑配置情况。
3.5.3 门架横杆荷载状况。
3.5.4 底座顶托螺旋杆伸出长度。
3.5.5 扣件紧固扭力矩。
4:施工应注意事项
4.1 可调底座、顶托应采取防止砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹的措施。
4.2 不得采用使门架产生偏心荷载的混凝土浇筑顺序,采用泵送混凝土时,应随浇随捣随平整,混凝土不得堆积在泵送管路出口处。
4.3 应避免装卸物料对模板支撑和脚手架产生偏心振动和冲击。
4.4 交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸。
5:拆除要点
5.1:脚手架经单位工程负责人检查验证,在《模板拆除审批表》已审批、上层楼面已施工完毕后,并确认不再需要时,由专业工长下达拆除命令后方可拆除;后浇带处模板及支撑自安装后,要待后浇带砼浇注后,达到砼的设计等级,由专业工长下达拆除命令后方可拆除。
5.2 搭拆脚手架时工人必须戴安全帽,穿防滑鞋。
5.3 拆除脚手架前,应清除脚手架上的材料、工具和杂物。
5.4 拆除脚手架时,应设置警戒区和警戒标志,并由专职人员负责警戒。
5.5 脚手架的拆除应在统一指挥下,按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行:
5.5.1 脚手架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行。
5.5.2 同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行。
5.5.3 连墙杆、通长水平杆和剪刀撑等,必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除。
5.5.4 拆除工作中,严禁使用榔头等硬物击打、撬挖,拆下的连接棒应放入袋内,锁臂应先传递至地面并放室内堆存。
5.5.5 拆卸连接部件时,应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置,然后开始拆除,不得硬拉,严禁敲击。
5.5.6 拆下的门架、钢管与配件,应成捆用塔吊传送至地面,防止碰撞,严禁抛掷。
交底人:被交底人:
年月日年月日
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转角处门架加固形式:
第五篇:门式脚手架安全技术交底
1.脚手架搭设前必须对门架、配件、加固件应按规范进行检查验收,不合格的严禁使用。
2.脚手架搭设场地应进行清理、平整夯实,并做好排水。
3.地基基础施工应按门架专项安全施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底进行基础上应先弹出门架立杆位置线、垫板、底座安放位置应准确。
4.不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。门架安装应自一端向另一端延伸,不得相对进行。搭完一步后,应检查、调整其水平度与垂直度。
5.交叉支撑、水平架和脚手板应紧随门架的安装及时设置(当采用挂扣式脚手板时,可不设置水平架),连接门架与配件的锁臂、搭钩必须锁住、锁牢。水平架和脚手板应在同上小内连续设置,脚手板必须铺满、铺严,不准有空隙。
6.底层钢梯的底部应加设钢管并用扣件扣紧在门架的立杆上,钢梯的两侧均应设置扶手,每段可跨越两步或三步门架再行转折。
7.护身栏杆、立挂密目安全网应设置在脚手架作业层外侧,门架立杆的内侧。
8.加固杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。脚手架高度20m,每隔四步设置一道,剪刀撑宽度为4-8m,与地面夹角为45°-60°。剪刀撑杆件接长按落地脚手要求。水平加固杆应设于门架立杆内侧,剪刀撑应设于门架立杆外侧,并扣接牢固。
9.连墙件的搭设必须随脚手架设同步进行,严禁滞后设置或搭设完毕后补做。当脚手架作业层高出相邻连墙件已两步的,应采取确保稳定的临时拉接措施,直到连墙搭设完毕后,方可拆除。
10.连墙件设置:架高45m以下时,垂直≤6m,每二层设一处,水平≤8m;架高45-60m时,垂直≤4m,每层设一处,水平≤6m,并应符合规范规定。
11.固件、连墙件等与门架采用扣件连接,扣件规格必须与所连钢管外径相匹配,扣件螺栓拧紧,扭力矩宜为50-60N·m,并不得小于40N·m。
12.脚手架搭设完毕或分段搭设完毕必须进行验收检查,合格签字后,交付使用。
13.脚手架拆除必须按拆除方案交底规定进行。拆除前应清除架子上材料、工具和杂物,拆除时应设置警戒区和挂警戒标志,并派人负责监护。
14.拆除的顺序,应从一端向另一端,自上而下逐层地进行,同一层的构配件和加固件应按先上后下,先外后里的顺序进行,最后拆除连墙件、通长水平杆和剪刀撑等必须在脚手架拆除到相关门架时,方可拆除。
15.工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业。拆除作业中,严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。拆卸连接部位时,应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置,然后拆除,不得硬拉、敲击。
16.拆下的门架、钢管和配件,应成捆用机械吊运或由井架传送至地面,防止碰撞,严禁抛掷。