脱硫管道事业部获悉湖北电力行业脱硫脱硝[最终版]

第一篇：脱硫管道事业部获悉湖北电力行业脱硫脱硝[最终版]

脱硫管道事业部获悉湖北电力行业脱硫脱硝

脱硫管道事业部获悉湖北电力行业脱硫脱硝工作加快部署

为切实做好2013年主要污染物总量减排工作，加快电力行业重点减排项目建设，省环保厅近日印发了《关于进一步推进电力行业脱硫脱硝工作的通知》（鄂环办 [2013]62号），就全省如何推进电力企业脱硫脱硝工作进行了安排部署。

一是加强脱硫脱硝工作组织领导。要求各相关企业必须、按照时限要求，制定切实可行的脱硫脱硝实施方案，落实建设资金，合理安排工期，加快建设进度，确保按期完成建设任务。

二是强力推进火电脱硝工程建设。要求列入减排目标责任书及“十二五”减排规划的火电脱硝改造项目务必按规定时间节点要求建成投运，所有现有火电机组脱硝改造项目须2014年6月底前完成，机组氮氧化物排放浓度应在2014年7月1日前达到《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）规定的排放浓度限值。对于2014年6月底前未能建成投运的火电脱硝改造项目，省级减排专项资金将不再给予奖励，同时环保部门将按国家环保法律法规和新标准要求加大排污费征收和行政处罚力度。

三是加快火电脱硫设施建设与改造。要求加快小热电机组脱硫设施建设，目前未建设脱硫设施的小火电企业务必按照时间节点要求建成脱硫设施并投入运行。进一步改造完善火电机组脱硫和除尘设施，电力企业二氧化硫和烟尘浓度2014年7月1日前达到新标准要求。推进脱硫烟气旁路取消工作。所有机组务必2014年6月底前全面完成旁路拆除工作。新审批的火电项目，一律不得设置脱硫设施烟气旁路。

四是强化脱硫脱硝设施运行管理。对已建成烟气脱硫和脱硝设施的企业，要加强运行管理，确保设施正常稳定运行，综合脱硝效率不低于70%。省厅将严格实施脱硫、脱硝设施投运率考核，扣减相应脱硫脱硝电价，并依具体情况对企业存在问题进行挂牌督办。

五是做好现场核查督办。要求各级环保部门加强对火电企业的现场核查和执法监管，督促企业严格遵守环保法律、法规、标准和政策，确保减排项目按期建成投运并稳定运行。对于未能按本通知要求落实的企业，环保厅将不予安排减排专项资金，取消评先表彰资格，不予通过上市公司核查，同时暂停审批该企业除环境治理外的所有建设项目环评文件。

第二篇：脱硫脱硝改造计算公式

脱硫脱硝改造计算公式

本工程实际排放浓度:A排放口排放浓度数值加上B排放口排放浓度值，然后除以数值个数

本工程产生量:A进口的速率平均值乘以时间加上B进口的速率平均值乘以时间（最后除1000，换算成吨/年）

实际排放量:A出口排放速率平均值乘以时间加上B出口排放速率平均值乘以时间（最后除1000，换算成吨/年）（核定排放用量:与实际排放量一样或相近）

自身削减量:本工程产生量减去实际排放量

第三篇：脱硫脱硝设备市场前景

脱硫脱硝设备市场前景

2012年，脱硫脱硝设备生产企业生意红火，火电厂是其重要的客户来源，但大部分火电厂却对脱硫脱硝的改造能拖就拖，火电脱硫脱硝一直处于被动推着走的状态，进展缓慢。火电企业抱怨政府财政补贴的力度太低。

国家发改委能源研究所能源系统分析研究中心研究员姜克隽在接受中国经济时报记者采访时表示，推进脱硫脱硝，重点在于增加成本覆盖，当政策施压限值和企业的承受能力相平衡时，企业才会积极主动地落实脱硫脱硝，对控制氮氧化物排放和PM2.5有直接贡献。“既要电价低又要环境好是不可能的，解套管制电价并适当提高，既能覆盖成本又可以增强节约能源的意识。”

日前，环保业上市公司披露的2012年业绩预告频频报捷。其中，从事脱硫脱硝业务的国电清新、雪迪龙、聚光科技、龙净环保、九龙电力等公司实现净利润增长10%—285%。记者对包括龙净环保、九龙电力等在内的8家从事脱硫脱硝业务的公司进行电话调查发现，各公司的订单量从去年开始大幅增长，国有火电厂、企业自备中小火电厂等火电厂为主要客户。

这些公司因环保要求日益严格，国家利好政策频出而普遍被业

内分析人士看好，但它们的如火如荼正是建立在火电企业的不愿意之上。火电企业在脱硫脱硝中一直是被动地慢落实。

中电联统计数据显示，截至2012年底，累计已投运火电厂烟气脱硫机组总容量约6.8亿千瓦，占全国现役燃煤机组容量的90%;已投运火电厂烟气脱硝机组总容量超过2.3亿千瓦，占全国现役火电机组容量的28%。

中投顾问能源行业研究员任浩宁认为，受经济利益驱使，火电企业几乎不会主动、积极地选择性能和效果最佳的技术和设备，脱硫脱硝效果不如人意也在“情理之中”，单凭火电企业的自觉性很难有效开展脱硫脱硝改造工作。本文由江西金阳钢艺有限公司（新钢搪瓷钢配送中心）提供。与此同时，火电企业因近年持续亏损，在跨过频频加高的节能减排门槛时表现得“心有余而力不足。”

杭州一家电力环保公司的设备销售主任以脱硫脱硝监测设备为例给记者算了这样一笔账：30万千瓦机组的脱硫脱硝在线监测设备投入最低在280万元以上，而每套监测设备的维护费约3万元/年。有电厂为节省成本，每套机组只安装脱硫监测仪器和脱硝监测仪器各两套，这使得脱硫和脱硝的效果大打折扣。

根据《国家环境保护“十二五”规划》，30万千瓦以上的机组都应配套脱硫脱硝在线监测设备，一般每套机组脱硫监测仪器3套、脱硝监测仪器6套，而机组的大小并不影响仪器的数量选择。

火电厂抱怨每度电0.8分钱的补贴难抵消上涨的成本压力。两者究竟相差多少?

中国电力投资集团公司总经理陆启洲曾在接受媒体采访时表示，火电厂对于PM2.5也是一个重要来源，在能源价和电价的形成体制当中要把环境保护的成本算进去。“测算达到目前国际上最先进的标准，大概每千瓦时不会超过三分钱，现在国家已经给了两分了，脱硫给了一分二，脱硝给了八厘，电价只要再涨一分钱，那就基本上可以覆盖成本了，也即解决PM2.5的问题。”

中国大唐集团总经理陈进行预计，全国需要完成脱硝改造的现役燃煤机组容量高达6亿千瓦。每千瓦投资约150元—200元，全国脱硝改造费用约1000亿元，每年增加运行费用约400亿元。

受电厂地域、采购煤质、水质、电费、石灰石价格等多重因素影响，即使相同容量的机组脱硝成本差价很大。

重庆能源集团的任先生透露，因为价格高的原因，重庆的电厂并不愿意采购洗煤，即使经过洗选的煤含硫量和灰分都比较低。为电厂配置的洗煤厂产能闲置，因折旧甚至出现大幅亏损。“经济效益战胜了环境效益，并不是一家电厂不买洗煤，全国还有很多家。”

火电厂脱硫脱硝收集后的废弃物一般会集中处理掉。其中，回收的硫会用于生产硫磺以及成本相对较高的硫酸铵。业内人士透露，十个电厂中也就只有一个电厂会生产硫酸铵，“行情好的话会赚钱，不好的话还可能会赔钱。”

第四篇：脱硫脱硝管道管件产品介绍

济南天虹特种管道有限责任公司销售部文件

脱硫脱硝管道管件产品

专业脱硫脱硝管道管件主要用于电厂脱硫，煤矿、尾矿脱硫脱硝，主要的产品类型为高分子耐磨防腐管道，以下主要介绍几种常用的脱硫脱硝管道：

一、衬塑管道

该产品是主要采用国际先进的热熔新工艺，是高分子复合材料与金属管道比热容为一体，冷却后牢固的聚合到管道内壁，不会脱层，在负压的情况下可长期使用。因此该产品被广泛的应用到电厂脱硫，化工企业防腐，电厂化学水等工程项目中。产品特性：耐温范围：-15——+90的范围内长期使用

耐腐蚀性：能耐各种浓度的酸碱盐以及某些有机溶剂的侵蚀，可以取代不锈钢、钛等产品耐磨性能：克服了钢管的耐压不耐磨不耐腐蚀的缺点，是性价比较高的产品

二、衬胶管道

衬胶管道是一种外部以刚为管道骨架哦，内衬耐磨、防腐及耐高温的橡胶为衬里层的管道，通过橡胶自身的物理化学性能从而降低了管道输送介质对外部结构的作用，如：冲击、腐蚀、磨损等，由于香蕉的缓冲作用，大大延长了管道的使用寿命，一次该产品被广泛应用到电铲脱硫化工厂防腐电厂化学水等工程项联系电话：0531-58775012

目中。

产品特性：温度适应范围广：-50——+150的范围内长期使用
强度高，抗冲性能高
橡胶弹性体的密度低，重量轻，具有较好的吸振性能及优异的耐机械冲击性能

结构优良:衬胶管道克服了钢管耐压不耐腐，橡胶耐磨耐蚀不耐压的缺点，同时具备两种材料的优点节能/润滑性好，运行阻力损失小，节省运行费用

三、高分子耐磨增强复合管材

高分子耐磨增强复合管指在高分子耐磨塑料合金管上交叉

缠绕经过热熔胶涂覆的高强度钢丝，并挤出一层高强度热熔胶，形成增强层，外层包覆聚乙烯保护套的一种新型复合管材。该复合增强技术使增强层与内、外聚乙烯层形成牢固的整体，不仅金属骨架处于无缝隙的有效可靠保护中，加强层与内外管壁间也已相互融合而不会出现结合上的缝隙界面，消除了管内的压力或腐

蚀性介质可能对管道造成的侵蚀和损坏，是一种新型高科技产品。产品特点： 1）耐腐蚀：具有较强的耐酸、碱、盐和其它化学介质的腐蚀

2）耐温性好：输送介质温升相同时，强度的降低幅度比聚乙烯管低一倍以上。

3）流阻小：钢丝网复合管的内表面粗糙度仅为钢管的二十分之一，并且不结垢、不结蜡，不会由于腐蚀、结垢等产生的输送能

力下降的情况，因此钢丝网复合管的流体输送能力高，节能效果显着。

4）重量轻：在同等压力等级情况下，比同等规格的实壁管轻，降低了工程综合造价。

5）连接可靠：管道采用电热熔连接方式，施工方便，焊接工艺简单可靠，可达到管道全系统无渗漏。

6）自示性好：地下埋设后可用普通磁性控测设备查找定位，从而避免受其它工程挖掘的破坏。

7）刚柔并存：此管刚性、耐冲击性能良好，安装使用时不怕碰撞；又有良好的柔韧性，可作适当弯曲随地势起伏布置，节省管件。

8）使用寿命长：使用寿命可达50年以上。

四、高分子耐磨复合管材

高分子耐磨复合管材:该产品是在高分子耐磨管为内衬的基

本上辅以加强钢管，是一种新型工程管道，综合了内衬层优良的耐磨损、耐磨腐蚀、抗老化性能及金属层的良好强度。适用于摩擦磨损、腐蚀严重的工况环境下，既可延长系统使用寿命又可节能降耗。

产品特性(1)耐磨损性: 耐磨损性能居塑料之冠，比碳钢高6倍，比聚四氟乙烯和尼龙66高4倍。

(2)抗冲击性能高

(3)化学稳定性 除极少数溶剂对其有腐蚀性外，常见有无机、有机酸、碱、盐和有机溶剂对这种材料却没有腐蚀性，在化学稳定性上类似于聚四氟乙烯，是一种惰性材料。

(4)自润滑及抗结垢性能:具有很好的自润滑及抗结垢性能，磨擦系数小，其磨擦系数仅比聚四氟乙烯略大一点，仅为0.05-0.02。因此在相同的条件下管径设计可较钢管小15%左右，在输送介质时可降低能耗30%以上。

(5)抗老化性能:优异的抗老化性能，在自然光照条件下，老化寿命为50年。

（6)经济性:高分子耐磨复合管道的安装费用比传统材料低的多，加之耐腐蚀、耐磨损等诸多因素的综合对比，经济效益是钢管的6倍左右。

（7）安全、环保
无污染、无毒性，可循环在利用

连接方式：可采用法兰或快速连接器连接。

适用温度：适用温度可达85℃。

五、高分子耐磨塑料合金管

高分子耐磨塑料合金管是一种新型工程管道，具有耐磨磨损、耐腐蚀、耐冲击、自润滑、摩擦系数小及耐低温等优良特性。技术特性：1.高耐磨性：高分子耐磨塑料合金的耐磨损性能居塑料之冠，比碳钢高6倍，比聚四氟乙烯和尼龙66高4倍。2.优

异的化学稳定性及抗腐蚀性：高分子耐磨塑料合金是一种饱和分子团结构，其化学性能稳定性高，在一定温度和浓度范围内能耐各种高温腐蚀性介质（酸、碱、盐）及有机溶剂的侵蚀。3.冲击性能高：高分子耐磨塑料合金的冲击强度是已知塑料中最高的，特别是在低温明仍然具有相当高的冲击强度。4.优异的自润滑及抗结垢性能：高分子耐磨塑料合金具有很好的自润滑及抗结垢性能，摩擦系数小，其摩擦系数仅比聚四氟乙烯略大一点，仅为0.05-0.02。因此在相同的条件下管径设计可较钢管小15%左右，在输送介质时可降低能耗30%以上。5.优异的抗老化性：优异的抗老化性能，在自然光照条件下，高分子耐磨塑料合金的老化寿命为50年。6.安装方便：用高分子耐磨塑料合金做输送管道，无需防腐和其它建筑保护措施便可直埋地下，土壤腐蚀、外力冲击和地壳变形都很难破坏它。因耐候性好，便于存放，大幅度减少安装过程中人力、物力消耗，降低了工程造价。7.经济性：高分子耐磨塑料合金管的安装费用比传统材料低的多，加之耐腐蚀、耐磨损等诸多因素的综合对比，经济效益是钢管的6倍左右。连接方式：法兰或快速连接器连接。

第五篇：脱硫脱硝节能降耗措施办法

脱硫脱硝节能降耗措施办法

为积极响应集团公司会议精神要求，根据脱硫脱硝实际情况，落实节电、节水、节料方面的具体措施如下：

一、节电方面，根据锅炉烟气量及含硫量及时调整运行方式，启停运行设备，在保证在线参数合格的前提减少电耗。每日每班统计用电量，月底累计每班总用电量，最后折算平均厂用电率，进行比较名次。

二、用水方面，依据气温变化及设备状况，加强设备巡检，及时调整冷却水量及冲洗水量。制浆用水采用滤液水制浆，减少外排量。

三、脱硫脱硝原料方面，认真监盘，积极联系相关专业，加强调整，在保证上传参数达标的前提下，减少用原料用量，每炉每班进行统计做好记录，月底累计根据脱硫脱硝率及用原料用量进行排名。

节能降耗方面下一步的方向如下：

一、增压风机是影响脱硫电耗的主要设备，其电耗主要用于克服脱硫烟道吸收塔设施的阻力上，其中控制除雾气前后压差是降耗的关键，加强冲洗量保证冲洗效果，减少前后压差。

二、浆液循环泵的投用数目和组合方式会直接影响液气比和脱硫用电单耗。可根据烟气量和烟气进口二氧化硫含量调用高低扬程的浆液循环泵，并进行优化组合。较低的液气比能降低增压风机用于克服液气阻力的能耗。

三、运行一段时间后浆液循环泵的叶轮和过流部件会出现严重磨

损腐蚀现象，电流压力参数值会出现下降趋势，蹦的工作性能降低，因此及时更换严重磨损的过流部件可以保证脱硫效率的条件下，减少循环泵运行台数。

四、在原烟气二氧化硫不超设计值范围内，以脱硫率不低于95%为目标值，控制吸收塔浆液PH值在5.0~6.0范围内为最佳，减少浆液用量。另外控制吸收塔的浆液密度在1085kg/m3左右，便于减少脱水设施的时间，达到节电节水目的。

五、加强检修与运行的配合工作，及时分析，共同判定故障点和不经济因素，消除设备隐患。完善各计量表计的准确性及完好率，以便于统计评比考核。