材料成型及控制工程毕业生必须掌握的知识、能力与技能

第一篇：材料成型及控制工程毕业生必须掌握的知识、能力与技能

材料成型及控制工程毕业生必须掌握的知识、能力与技能

根据材料成型及控制工程专业培养目标，确定毕业生应具备的具体知识、能力和素质要求如下：

（1）知识要求（Knowledge）

K1人文社科基础知识：具有丰富宽广的人文社科知识以及一定的市场经济和管理知识；

K2自然科学基础知识：掌握系统的数学、物理和化学等自然科学基础知识； K3工程基础知识和专业基础理论知识：掌握理论力学、材料力学、材料加工传输原理、电子电工技术、自动控制原理、机械设计基础、材料科学基础、材料成型基础、材料科学概论、材料成型测试技术、金属材料及热处理、机械原理、互换性与技术测量等工程基础知识和专业基础理论知识；

K4专业发展现状和前沿知识：了解材料成型及控制工程的发展现状和趋势，掌握本领域最新的设计理论和先进成型技术，熟悉材料成型技术的发展方向；

K5专业方向特色知识：掌握材料成型及控制工程专业方向特色课程中的基本原理、工艺和设备方面的知识。

（2）能力要求（Ability）

A1专业基本技能及应用能力：具有材料成型及控制工程专业所需的机械制图、工艺及装备设计、实验和测试等基本技能，具备材料成型及控制工程专业设备和相应的辅助检测设备的操作技能，具有较强的数学计算和分析能力、计算机应用能力、外语应用能力；

A2工程实验设计和分析能力：具有综合运用所学基本理论和技术手段进行系统分析和过程设计的能力，设计过程中能够综合考虑经济、环境、法律、安全、健康、伦理等制约因素；

A3组织管理和团队协作能力：具有一定的组织管理能力，较高的人际交往能力，协同合作能力；

A4创新能力和适应发展能力：具有创新能力、文献检索能力、自主学习能力和适应社会发展和科学技术进步的能力。

（3）素质要求（Quality）

Q1人文素养：具有优秀的人文社会科学素养、良好的语言文字表达能力； Q2社会责任感：具有责任担当、贡献社会、保护环境的意识，了解相关的地域文化、政策和法津、法规，具备技术伦理学知识，能够认识技术发展可能带来的社会问题，并加以判断和自我约束；

Q3工程职业道德：了解与材料成型及控制工程专业相关的职业和行业的生产、设计、研究与开发的标准、法律、法规，熟悉环境保护和可持续发展等方面的方针、政策和法津、法规，了解材料加工生产安全知识，能正确认识材料成型及控制工程对于客观世界和社会的影响；

Q4国际视野和发展意识：具有跨文化交流、竞争意识，能够认识到材料成型及控制工程专业对于社会发展和科技进步的贡献，具有适应社会发展和科学技术进步的意识；

Q5创新意识：具有较强的创新意识及创新精神。

第二篇：材料成型及控制工程毕业生能力排名

材料成型及控制工程毕业生能力排名 本专业毕业生能力被评为A+等级的学校有： 吉林大学

四川大学

山东大学

华中科技大学

哈尔滨工业大学

东北大学

华南理工大学

西北工业大学

本专业毕业生能力被评为A等级的学校有： 北京航空航天大学

天津大学

大连理工大学

重庆大学

北京理工大学

北京科技大学

湖南大学

东南大学

南京理工大学

燕山大学

南昌大学

太原理工大学

武汉理工大学

华东理工大学

合肥工业大学

河南科技大学

哈尔滨工业大学（威海）

太原科技大学

兰州理工大学

沈阳工业大学

广东工业大学

辽宁科技大学

安徽工业大学

内蒙古工业大学

佳木斯大学

重庆理工大学

大连交通大学

本专业毕业生能力被评为B+等级的学校有：

武汉大学

福州大学

贵州大学

中国石油大学(北京)

中国石油大学(华东)

西南交通大学

东北大学秦皇岛分校

广西大学

苏州大学

天津科技大学

中北大学

昆明理工大学

湘潭大学

内蒙古科技大学

上海理工大学

华侨大学

扬州大学

长沙理工大学

上海工程技术大学

河北科技大学

上海应用技术学院

辽宁工程技术大学

湖南科技大学

桂林电子科技大学

哈尔滨理工大学

长春理工大学

河北理工大学

上海电机学院

西安理工大学

河南理工大学

西南科技大学

青海大学

山东理工大学

南昌航空大学

西华大学

华东交通大学

辽宁工业大学

长安大学

青岛科技大学

沈阳航空工业学院

兰州交通大学

武汉科技大学

厦门理工学院

山东建筑大学

山东科技大学

湖南工业大学

陕西科技大学

湖北工业大学

大连工业大学

江汉大学

辽宁石油化工大学

西安石油大学

三峡大学

河北工程大学

长春工业大学

沈阳理工大学

景德镇陶瓷学院

天津理工大学

湖南工程学院

沈阳大学

江苏科技大学

武汉工程大学

长春工程学院

安徽工程科技学院

湖南工学院

重庆科技学院

青岛理工大学

邵阳学院

长沙学院

宁波诺丁汉大学

本专业毕业生能力被评为B

南京农业大学

江苏大学

东北电力大学

西安建筑科技大学

中南林业科技大学

郑州航空工业管理学院

四川理工学院

华北水利水电学院

长江大学

福建工程学院

中原工学院

南华大学

山东轻工业学院

山东交通学院 等级的学校有：

成都大学

湖北汽车工业学院

江西理工大学

太原工业学院

南京工程学院

宝鸡文理学院

北方工业大学

江苏工业学院

黑龙江科技学院

湖南理工学院

淮阴工学院

徐州工程学院

黑龙江工程学院

江苏技术师范学院

宁波工程学院

洛阳理工学院

武汉工业学院

北方民族大学

吉林工程技术师范学院

华北科技学院

山西大同大学

燕山大学里仁学院

北华航天工业学院

茂名学院

合肥学院

常州工学院

本专业毕业生能力被评为C+等级的学校有： 安阳工学院

天水师范学院

攀枝花学院

台州学院

九江学院

井冈山大学

南昌工程学院

烟台南山学院

景德镇陶瓷学院科技艺术学院

南昌大学科学技术学院

南昌航空大学科技学院

华东交通大学理工学院

铜陵学院

中国石油大学胜利学院

太原理工大学现代科技学院

中北大学信息商务学院

三峡大学科技学院

沈阳理工大学应用技术学院

四川大学锦城学院

哈尔滨工业大学华德应用技术学院

河北理工大学轻工学院

华中科技大学文华学院

江苏科技大学南徐学院

安徽工业大学工商学院

本专业毕业生能力被评为C等级的学校有： 黄河科技学院

湖北工业大学商贸学院

湘潭大学兴湘学院

湖南工程学院应用技术学院

太原科技大学华科学院

广东技术师范学院天河学院

辽宁石油化工大学顺华能源学院

广东工业大学华立学院

河北科技大学理工学院

桂林电子科技大学信息科技学院

河北工程大学科信学院

兰州交通大学博文学院

江苏大学京江学院

兰州理工大学技术工程学院

安徽工程科技学院机电学院

东华理工大学长江学院

江西蓝天学院

南昌理工学院

长江大学工程技术学院

湖北汽车工业学院科技学院

武汉工程大学邮电与信息工程学院

本专业毕业生能力被评为D+等级的学校有： 江汉大学文理学院

湖南涉外经济学院

第三篇：给材料成型及控制工程毕业生的建议

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给材料成型及控制工程毕业生的建议

一、材料成型及控制工程

材料成型及控制工程专业毕业后大多就是做模具或者做产品艺，无论是模具还是产品工艺都是辅助产品设计及产品开发的，是产品设计的下游，很多模具毕业的学生或者材料成型毕业的学生，大多一开始在车间做模具加工后者钳工，基本很累很辛苦，很多毕业生都坚持不下去了，即使坚持下来最后工资待遇也不高。

真正工资待遇比较高的就是产品设计与产品工程师他们是模具、工艺的上游，产品工程师需要前期与客户打交道，不但要有很好的沟通能力，带领团队的能力，技术能力是必须的。门槛很高，没有经过专业的培训是做不到的。我从事汽车产品设计十几年在外企做项目经理多年，对整个行业比较清楚，我大学专业是模具后来有幸做产品设计了，产品设计不但有前途工资待遇高，门槛也高大学没有这个专业，企业很难找到这方面的专业人才，他们就业起薪都比大学生平均就业工资高很多，后期增长会不断的翻倍，希望有更多的年轻人，走向产品工程师之路。

1、模具工资

模具专业是经验性比较强的专业，他是产品的下游，产品设计工程师把产品设计完成后，需要模具工程师设计模具并加工，模具打出一个零件，产品工程师再经过多次产品市制与实验，对产品进行修改和调整，进而需要对模具修改。一个大的公司都会有技术中心，技术中心分为产品开发部，产品工艺部、工装模具部，其中产品开发部的研更多见：合肥速成UG/CATIA产品模具设计

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发人员工资待遇比较高，很多工作3到5年的项目工程师5000到1万，但是模具设计工程师、工艺设计、工装设计相对就比较地些一般工资4000到7000之间吧！随着时间的推移产品开发工程师的工资涨幅更大，模具、工艺涨幅越来越小，因为技术含量和能力要求不一样。8到10年后模具工程师月薪1万多的并不多，但是产品开发工程师年薪普遍会在20到30万，有的走向领导岗位或者世界500强外企业就会更高，月薪3到5万并不少。

2、原因

模具在10年前工资还不错，当时工业发展很快，模具工业落后，后期国家大力的扶持，很多高校开设模具专业，从研究生、本科、大专、中专、高职、技校、社会很多培训班都有，很多沿海地区的模具工程师大量回到长三角和中部地区，使很多企业招聘模具人才不是很难了。尤其刚刚毕业模具生，就业工资才1000多，有的还有几百元的。做了3到5年工资普遍就5000左右。

二、模具专业出路

模具专业毕业的学生后者模具设计工程师最好的出路就是转型产品设计，做产品开发工程师，但是产品开发要求能力很多，门槛很高，没有经过专业的培训是无法跨过产品设计的门槛。产品设计需要懂模具，所以学模具专业的人从事产品设计有优势，但是还是相差很多。公司设计造型，有一级供应商设计产品结构，因为一级供应商设计产品和开发产品有专业的经验，而主机厂就是要更好的整合社会资源，做更好的汽车。汽车设计公司大多都在做设计，缺乏工厂经验和产品更多见：合肥速成UG/CATIA产品模具设计

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开发与整改经验。而一级供应商需要的能力很多，后期的工资待遇也就很高，主机厂很喜欢一级供应商的工程师因为他们能力很强，而很多世界500强优秀的项目经理和项目工程师不会去，因为他们的工资比较低。早期通用技术中心录取我月薪只有1万多，一年保底16薪，这个工资很低了，我大学毕业3年的时候就已经是这个年薪了，后来就只能不断的跳槽到更优秀的世界500强外企，一级供应商需要能力总结如下：

三、产品设计开发工程师需要的能力

1、精通UG/CATIA三维设计软件包括参数设计与非参数设计

2、懂工艺（电镀、喷漆、镭雕、装配、模具、加工等）

3、熟练使用三维和二维设计软件完成复杂工程图

4、有产品结构设计经验（懂得全面的产品设计知识包括10大板块的检讨，公差、定位、装配、运动、功能、模具、工艺、加工、实验、潜在质量风险和预防措施、实际使用状态、客户特殊需求等）

5、懂TS16949体系知识尤其（APQP和FMEA)

6、具备相关职业综合能力（沟通能力、组织协调、谈判能力、处理客户需求的能力、人际交往能力等）

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第四篇：材料成型及控制工程专业本科毕业生简历

基本信息

姓名：glzy8.com

性 别：男

出生年月：1985-9-2

3民 族：汉族

最高学历：本科

现居住地：河北省-石家庄市

工作年限：应届毕业生

到岗时间：随时

联系电话：***

求职意向

应聘类型：全职

应聘职位：机械制图员,冲压工程师,注塑工程师,模具工程师,铸造·锻造工程师

应聘行业：加工/制造/重工/机电(工业自动化/设备/机械/金属/木材/橡胶/塑料/玻璃/陶瓷/建材)

期望工作地区：石家庄市,邢台市,天津市,北京市,唐山市

期望月薪：面议

自我评价

性格稳重，为人诚实，上进心强，具有高度责任感和很好的自学能力，还曾多次参加志愿者活动。爱好体育，尤其是乒乓球。我的人生格言是“做事有始有终，绝不轻言放弃”。

工作经历

北京华通信和科技有限公司2009-7至 至今：工程督导

所在部门：监控部工作描述：负责吉林省联通基站和机房监控工程（长春、通化、辽源及四平）监控产品为艾默生及中兴监控设备 通化市联通2G基站08一期顺利竣工验收

教育背景

2005-9至2009-7学校名称：河北科技大学

专业名称：材料成型及控制工程（模具）

取得学历：本科

获奖情况

2007-11 获得国家助学金

2008-11 获得三等奖学金

2008-11 得国家助学金

在校实践

2008-7至2008-8实践公司名称：河北欧亚锻造有限公司

所在部门：模具车间

所任职务：实习生

实践描述：车，铣，刨，磨，抛光，线切割，电火花，锻造

IT技能

技能描述：制图操作能力：熟悉Windows、Office的基本操作与ISO9001质量管理体系，熟练掌握CAD、SolidWorks、proE等工程软件。

语言技能

外语语种：英语外语水平：四级

证书

本科学士学位；

大学英语四级等级证书；

河北省计算机一级证书；

河北省质量管理体系内部审核员注册资格证书

第五篇：材料成型及控制工程与自动化技术的应用

材料成型及控制工程与自动化技术的应用

材料成型及控制工程有四个方向：焊接、铸造、热处理、锻压。随着科学技术的发展材料成型也变得越来越机械化和自动化。当今制造技术的主要发展趋势是：制造技术向着自动化、集成化和智能化的方向发展。

焊接：近20年来，随着数字化，自动化，计算机，机械设计技术的发展，以及对焊接质量的高度重视，自动焊接已发展成为一种先进的制造技术，自动焊接设备在各工业的应用中所发挥的作用越来越大，应用范围正在迅速扩大。在现代工业生产中，焊接生产过程的机械化和自动化是焊接机构制造工业现代化发展的必然趋势。焊接采用加热和加压或其他方法使热塑性塑料制品的两个或多个表面熔合成为一个整体的方法。自动化采用具有自动控制，能自动调节、检测、加工的机器设备、仪表，按规定的程序或指令自动进行作业的技术措施。其目的在于增加产量、提高质量、降低成本和劳动强度、保障生产安全等。自动化程度已成为衡量现代国家科学技术和经济发展水平的重要标志之一。现代自动化技术主要依靠计算机控制技术来实现。焊接生产自动化是焊接结构生产技术发展的方向。现代焊接自动化技术将在高性能的微机波控焊接电源基础上发展智能化焊接设备，在现有的焊接机器人基础上发展柔性焊接工作站和焊接生产线，最终实现焊接计算机集成制造系统CIMS。

在焊接设备中发展应用微机自动化控制技术，如数控焊接电源、智能焊机、全自动专用焊机和柔性焊接机器人工作站。微机控制系统在各种自动焊接与切割设备中的作用不仅是控制各项焊接参数，而且必须能够自动协调成套焊接设备各组成部分的动作，实现无人操作，即实现焊接生产数控化、自动化与智能化。微机控制焊接电源已成为自动化专用焊机的主体和智能焊接设备的基础。如微机控制的晶闸管弧焊电源、晶体管弧焊电源、逆变弧焊电源、多功能弧焊电源、脉冲弧焊电源等。微机控制的IGBT式逆变焊接电源，是实现智能化控制的理想设备。数控式的专用焊机大多为自动TIG焊机，如全自动管/管TIG焊机、全自动管/板TIG焊机、自动TIG焊接机床等。在焊接生产中经常需要根据焊件特点设计与制造自动化的焊接工艺装备，如焊接机床、焊接中心、焊接生产线等自制的成套焊接设备，大多可采用通用的焊接电源、自动焊机头、送丝机构、焊车等设备组合，并由一个可编程的微机控制系统将其统一协调成一个整体。

铸造：熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状、尺寸、成分、组织和性能铸件的成形方法。铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是指将室温中为液态但不久后将固化的物质倒入特定形状的铸模待其凝固成形的加工方式。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属（例：铜、铁、铝、锡、铅等），而铸模的材料可以是沙、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同。随着科技技术的发展国内的铸造技术也飞速发展近年开发推广了一些先进熔炼设备，提高了金属液温度和综合质量，开始引进AOD、VOD等精炼设备和技术，提高了高级合金铸钢的内在质量。直读光谱仪和热分析仪，炉前有效控制了金属液成分，采用超声波等检测方法控制铸件质量。一些大中型铸造企业开始在熔炼方面用计算机技术，控制金属液成分、温度及生产率等。成都科技大学研制成砂处理在线控制系统，清华大学等开发了计算机辅助砂型控制系统软件，华中科技大学成功开发商品化铸造CAE软件。铸造业互联网发展快速，部分铸造企业网上电子商务活动活跃，如一些铸造模具厂实现了异地设计和远程制造。

铸造专家系统研究虽然起步晚，但进步快。先后推出了型砂质量管理专家系统、铸造缺陷分析专家系统、自硬砂质量分析专家系统、压铸工艺参数设计及缺陷诊断专家系统等。机械手、机器人在落砂、铸件清理、压铸及熔模铸造生产中开始应用。精确成形技术和近精确成形技术，大力发展可视化铸造技术，推动铸造过程数值模拟技术CAE向集成、虚拟、智能、实用化发展；基于特征化造型的铸造CAD系统将是铸造企业实现现代化生产工艺设计的基础和前提，新一代铸造CAD系统应是一个集模拟分析、专家系统、人工智能于一体的集成化系统。采用模块化体系和统一数据结构，且与CAM／CAPP?ERP／RPM等无缝集成；促使铸造工装的现代化水平进一步提高，全面展开CAD／CAM／CAE／RPM、反求工程、并行工程、远程设计与制造、计算机检测与控制系统的集成化、智能化与在线运行，催发传统铸造业的革命性进步。

锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。“锻压”作为金属加工的主要方法和手段之一，在国民经济中占有举足轻重的地位，是装备制造业，特别是机械、汽车行业，以及军工、航空航天工业中的不可或缺的主要加工工艺。随着经济结构调整的不断深化，作为支柱产业的汽车制造业的大发展，为我国的锻压行业发展营造了一个非常好的机会。近几年在设备制造技术和加工技术上都取得很大的进展，行业的竞争力得到提升，某些技术水平已进入世界先进行列。

但随着中国汽车工业的快速发展，国产锻造设备存在的不足日益凸显。其中，拥有中国自己产权的通用锻压设备多处于较低的水平，目前锻压设备发展趋势是集机械、电子、液压、气动及检测等方面的最新技术于一体，自动化程度高、换模快速、工作可靠、噪声低、防护完善、精度高。近年来又发展了数控系统，能和电子计算机、工业机器人、自动换模系统及自动仓库等相结合，构成多种系列的柔性制造单元（FMC）和柔性制造系统（FMS），并向电子计算机集成制造系统（CIMS）的方向逼近。

金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同的介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺。在热处理过程中对温度的检测和记录非常的重要，温度控制的不好对产品的影响十分的大，所以温度的检测十分的重要，在整个过程的温度的变化趋势也显得十分的重要，导致在热处理的过程中必须对温度的变化进行记录，可以方便以后进行数据分析，也可以查看到底是哪段时间温度没有达到要求。这样对以后的热处理进行改进起到非常大的作用实现一定程度上的自动化。

日前，中钢邢机通过对热处理炉群的自动化控制系统进行创新改进，在所属异型公司成功完成单台炉体单机控制向整个炉群单机管控的“集中化”转变，实现企业炉群自动化控制的新突破。“集中化”管控就是由单台主机整体集中完成整个炉群的自动化控制工作，通过建立热处理炉群自动化控制的独立整体管控网络，改变每台热处理炉都有一台主机主控的传统模式。企业探索实施“热处理炉群控制集中化管理”，最初是基于对企业扩能上量后热处理炉数量增多、生产用电不易调配问题的解决。经过在异型公司试点进行实际改造实施后，使热处理炉群能够结合排产计划，对照峰谷用电时间段，实现对每台热处理炉作业的自动程序化科学调控，从而大大降低了作业用电成本。同时使企业设备管理更趋便捷科学，运行效率明显提升，目前每班只需2人即可完成17台热处理炉的日常作业管理。为了使工件在生产线上自如地完成整个所要求的热处理工艺过程，被特定设计的连续炉相互连接沟通。炉膛内可多方位贯通，并可使工件料筐90℃角转入下道加热区或过渡保温箱，经传送抵达下一工序或进入冷却室冷却。这种炉体结构和传送装置都具有相当高的水平。以可控气氛箱式炉为例，为满足渗碳、碳氮共渗、氮碳共渗、淬火或光亮淬火、等温淬火等热处理工艺的实施，料盘和料架上的工件以冷链驱动的方式自动送入、通过和送出炉膛，在各自的炉子中完成所要求的工艺。箱式炉与相应的计算机辅助测量、控制与调节系统连用，形成各个独立的模块单元，易于相互连接，构成完善、灵活、组合式自动热处理系统。

电子计算机在热处理中的应用，包括计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助生产(CAM)、计算机辅助选材(CAMS)、热处理事务办公自动化(OA)、热处理数据库和专家系统等，它为热处理工艺的优化设计、工艺过程的自动控制、质量检测与统计分析等，提供了先进的工具和手段。计算机在热处理中的应用，最初主要用于热处理工艺程序和工艺参数(温度、时间、气氛、压力、流量等)的控制，现在也用于热处理设备、生产线和热处理车间的自动控制和生产管理，还有的用计算机进行热处理工艺、热处理设备、热处理车间设计中的各种计算和优化设计。在热处理中引入计算机，可实现热处理生产的自动化，保证热处理工艺的稳定性和产品质量的再现性，并使热处理设备向高效、低成本、柔性化和智能化的方向发展。计算机在热处理中的应用国外已十分普遍，例如，日本一家摩托车厂的热处理车间，有连续式渗碳炉、周期式渗碳炉、连续软氮化炉等共37台设备，从开始送料，到最终产品检验，全部由计算机控制，每班只需要三个人操作，一人在计算机室内负责全部生产、技术和质量管理，一人在现场巡回检查，一人负责产品质量检验，生产效率极高。我国在热处理行业中应用计算机还是近十多年的事情，目前国内研制生产的热处设备已越来越多地引入了微机控制，极大地提高了设备的自动化水平和生产效率。在热处理工艺过程的实时控制、计算机辅助设计、计算机模拟和数学模型的开发应用等方面，也取得了一定的成绩。

机器人在热处理中的应用，可以有效地改善工人的劳动条件，提高产品质量和劳动生产率。目前主要是用来进行自动装卸料。由于热处理的生产环境差、劳动强度较大，也由于热处理生产向自动化、集成化、柔性化的方向发展，因此，今后机器人在热处理生产中的应用将日趋增多。