木门窗刷清色油漆施工工艺标准样本

第一篇：木门窗刷清色油漆施工工艺标准样本

编制说明

我国自2002年1月1日起相继出台了《建筑工程质量验收统一标准》和13项分项工程质量验收规范，在新版系列规范中删除了原规范中关于“施工工艺和技术”的有关内容，施工工艺标准被定位为企业内控的标准，为了顺应我国施工技术标准改革的发展趋势，公司成立了公司企业标准编审小组，由公司科技教育处统一策划组织，由公司及第一至第六分公司、其它专业分公司共同参与编写了公司企业施工工艺标准。

本次编写的系列标准是施工企业应用最为普通的常规施工工艺标准。其编制依据为：

1、新版《建筑工程质量验收统一标准》及各专业质量验收规范；

2、原各专业施工及验收规范或施工手册中符合现行规范要求(即能达到《统一标准》规范体系质量验收标准)的施工工艺；

3、成熟的企业施工工艺；

4、经过时间考验的公司的QC成果。是根据新版施工验收规范量身定做的标准，符合国家施工验收规范的要求，对现场施工具有很强的指导性和实时性。

本标准为木门窗刷清色油漆分项工程施工工艺标准，现批准为企业标准，编号Q/GXSJ3806－2003，自2004年1月1日起实施。

广西建工集团第四建筑工程有限责任公司

2003年12月

１

批准人：文小钢

审定人：何贵文

编审人：李友胜

梁佐琼

吴传红

周诚苏风刘连兴张汉柳邓黎莉王勇军虞庆军吕滨２

木门窗刷清色油漆施工工艺标准

1.适用范围

本工艺标准适用于木门窗表面涂刷清色油漆工程。

2.材料要求

2.1 油漆主料：光油、清油、铅油、清漆、漆片等。其品种、质量和颜色必须符合设计和国家标准的要求，并应附有产品出厂合格证和使用证明书。油漆应无起皮、变稠、变粘、沉淀、结块现象，清漆与稀释剂应不分层不浑浊。

2.2填充料：石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子等，应符合设计要求。

2.3稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等，应符合设计要求及有关规范规定的标准。

3.施工机具

3.1 主要工具：圆盘打磨机、油刷、排笔、铲刀、腻子刀、钢刮板、牛角刮刀、调料刀、油灰刀、刮刀、砂纸、不干粘结纸条、尖镘、滤漆筛和提桶等。

4.作业条件

4.1施工环境应当清洁干净，作业面通风良好，在抹灰工程、地面工程、木装饰工程和水电安装完工后进行油漆工程。

04.2 施工环境的温度不宜低于10C，相对湿度不宜大于60%，木门

窗表面含水率不宜大于12%。

4.3在室外或室内高于3.6m处作业时，应事先搭好脚手架，以便于操作为准。

4.4大面积正式施工前，应事先做样板，经有关部门检查鉴定确认合格后，方可组织班组操作者进行大面积施工。

5.操作工艺

5.1 工艺流程：

３

木基层处理→润色油粉操底油→刮油腻子→刷一遍清漆→修拼色→补腻子打磨→刷二遍清漆→水砂打磨→刷三遍清漆→水砂打磨→刷四遍清漆。

5.1.1木基层处理：木门窗表面应清除钉子，并用刮刀清除木门窗表面的灰尘、油污、斑迹等，除去松动节疤及脂囊。裂缝和凹陷处用腻子填补，然后用1号砂纸顺木纹打磨木门窗表面木刺、毛边，磨好倒楞，使木门窗表面平整、清洁、无污迹。

5.1.2 润色油粉操底油：用棉纱蘸色油粉返复涂于木材表面，擦进木材鬃眼内，然后用麻布或棉纱擦净，应注意墙面及五金不得沾染油粉。待油粉干后，用1号砂纸顺木纹轻轻打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，直到光滑为止。注意保护棱角，不要将鬃眼内油粉磨掉，磨完后用潮布将粉末擦净。

5.1.3 刮油腻子：用腻子刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂缝、鬃眼内。刮抹时要横抹竖起，如遇接缝或节疤较大时，应用铲刀、牛角板将腻子挤入缝隙内，然后抹平，刮光不留松散腻子。待腻子干透后，用1号砂纸顺木纹轻轻打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，直到光滑为止。磨完后用潮布将粉末擦净。

5.1.4刷第一遍清漆：应从外向内、从左向右、从上至下进行涂刷，清漆粘性大，用旧刷子少蘸油，涂刷均匀，无刷痕。

刷木窗时，先刷好框子上部后再刷亮子，待亮子全部刷完后，用风钩钩住，再刷窗扇；如为双扇窗，应先刷左扇后刷右扇；三扇窗应最后刷中间扇；纱窗扇先刷外面后刷里面。

刷木门时，先刷亮子后刷门框、门扇背面，刷完后用小木楔子将门扇固定，然后刷门扇正面。全部刷好后检查是否有漏刷，小五金沾染的油漆要及时擦净。

5.1.5修拼色：木材刷油后的颜色不一致或腻子颜色差距明显时，可用漆片溶液加颜料调色，用毛笔沾色进行修饰。要求在1米距离内看不见修色的痕迹为准。此法适用于浅色修深。如深色修为浅色，可加钛白粉降色。如修拼色面积大，用排笔蘸色涂刷。动作要熟练，顺木纹一刷到头，不可停顿，无接头痕迹，效果较好。

5.1.6 补腻子打磨、刷第二遍清漆：经修拼色后，发现少量部位缺４

第二篇：门窗油漆合同

溪头镇潮丰小学教学楼门窗油漆工程合同

甲方：溪头镇潮丰小学

乙方：溪头镇潮丰村委会垌仔山村郭明广

甲方大门、铁闸、两幢教学楼门窗要油漆，经研究决定，让乙方负责完成此项工程。甲乙双方经协商，达成如下协议：

一、工程总造价为人民币伍仟伍佰玖拾元。如甲方要求增加的项目经双方商定另行增加。

二、工程期限：2013年10月26日至2013年11月10日，乙方不得无故拖延工期。

三、工程承包方式：包工包料。

四、乙方必须严格按甲方要求施工，不浪费材料，文明施工，不弄污甲方墙壁和地面，不损坏甲方物品。

五、质量要求：必须购买合格的中档以上的油漆，门窗要油两次漆，扫漆要均匀。

六、乙方应做到安全施工，做好一切安全防范措施。在施工过程中的一切安全责任由乙方负责，甲方不承担任何安全责任。

七、甲方负责对工程进度、工程质量进行监督检查。乙方应无条件接受甲方的检查和管理，共同把好质量关。

八、违约责任：如果甲方违约，必须即时付清乙方完成的工程劳务费和购买的材料款，如果乙方违约，甲方有权终止合同，乙方赔偿甲方所有损失。

七、付款方式：本工程完工经甲方验收合格后，一个月内凭乙方的正式税务发票付清全部工程款。

八、本合同一式四份，甲乙双方各两份。自签定之日起生效。

甲方（签字）：

乙方（签字）：

二○一三年十月二十四日

第三篇：最新版钢门窗安装施工工艺标准

适用范围

本分项适用于钢门窗的安装。

施工准备

技术准备

施工前应仔细熟悉施工图纸，依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。

材料要求

钢门窗:钢门窗厂生产的合格的钢门窗，型号品种符合设计要求。

水泥、砂:水泥32.5级以上，砂为中砂或粗砂。

玻璃、油灰:按设计要求的玻璃。

焊条:符合要求的电焊条。

进场前应先对钢门窗进行验收，不合格的不准进场。运到现场的钢门窗应分类堆放，不能参差挤压，以免变形。堆放场地应干燥，并有防雨、排水措施。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。

主要机具

主要机具一览表表

序号

名称

数量

规格

说明

电钻

牧田

电焊机

BX-200

手锤

螺丝刀

活扳手

钢卷尺

水平尺

线坠

作业条件

(1)

主体结构经有关质量部门验收合格，达到安装条件。工种之间已办好交接手续。

(2)

弹好室内+50cm水平线，并按建筑平面图中所示尺寸弹好门窗中线。

(3)

检查钢筋混凝土过梁上连接固定钢门窗的预埋铁件预埋、位置是否正确，对于预埋和位置不准者，按钢门窗安装要求补装齐全。

(4)

检查埋置钢门窗铁脚的预留孔洞是否正确，门窗洞口的高、宽尺寸是否合适。未留或留的不准的孔洞应校正后踢凿好，并将其清理干净。

(5)

检查钢门窗，对由于运输、堆放不当而导致门窗框扇出现的变形、脱焊和翘曲等，应进行校正和修理。对表面处理后需要补焊的，焊后必须刷防锈漆。

(6)

对组合钢门窗，应先做试拼样板，经有关部门鉴定合格后，再大量组装。

施工工艺

工艺流程

操作工艺

(1)

划线定位

1)

图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，以门窗中线为准向两边量出门窗边线。如果工程为多层或高层时，以顶层门窗安装位置线为准，用线坠或经纬仪将顶层分出的门窗边线标划到各楼层相应位置。

2)

从各楼层室内+50cm水平线量出门窗的水平安装线。

3)

依据门窗的边线和水平安装线做好各楼层门窗的安装标记。

(2)

钢门窗就位

1)按图纸中要求的型号、规格及开启方向等，将所需要的钢门窗搬运到安装地点，并垫靠稳当。

2)

将钢门窗立于图纸要求的安装位置，用木楔临时固定，将其铁脚插入预留孔中，然后根据门窗边线，水平线及距外墙皮的尺寸进行支垫，并用托线板靠吊垂直。

3)

钢门窗就位时，应保证钢门窗上框距过梁要有20mm

缝隙，框左右缝宽一致，距外墙皮尺寸符合图纸要求。

(3)

钢门窗固定

1)

钢门窗就位后，校正其水平和正、侧面垂直，然后将上框铁脚与过粱预埋件焊牢，将框两侧铁脚插入预留孔内，用水把预留孔内湿润，用l:2较硬的水泥砂浆或C20

细石混凝土将其填实后抹平。终凝前不得碰动框扇。

2)

三大后取出四周木楔，用1:2水泥砂浆把框与墙之间的缝隙填实，与框同平面抹平。

3)

若为钢大门时，应将合页焊到墙中的预埋件上。要求每侧预埋件必须在同一垂直线上，两侧对应的预埋件必须在同一水平位置上。

(4)

五金配件的安装

1)

检查窗扇开启是否灵活，关闭是否严密，如有问题必须调整后再安装。

2)

在开关零件的螺孔处配置合适的螺钉，将螺钉拧紧。当拧不进去时，检查孔内是否有多余物。若有，将其剔除后再拧紧螺丝。当螺钉与螺孔位置不吻合时，可略挪动位置，重新攻丝后再安装。

3)

钢门锁的安装按说明书及施工图要求进行，安好后锁应开关灵活。

质量标准

主控项目

(1)

金属门窗的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设计要求。

(2)

金属门窗必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。

(3)

金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

一般项目

(1)

金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连接。

(2)

铝合金门窗推拉门窗扇开关力应大于100N。

(3)

金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。

(4)

金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。

(5)

有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合表7.2.4.2要求。

钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法表7.2.4.2

项次

项目

保留

限值

（mm）

允许

偏差

(mm)

检验方法

门窗槽口宽度、高度

≤1500mm

—

2.5

用钢尺检查

＞1500mm

—

3.5

门窗槽口对角线长度差

≤2000mm

—

用钢尺检查

＞2000mm

—

门窗框的正、侧面垂直度

—

用1m垂直检测尺检查

门窗横框的水平度

—

用1m垂直检测尺检查

门窗横框标高

—

用钢尺检查

门窗竖向偏离中心

—

用钢尺检查

双层门窗内外框间距

—

用钢尺检查

门窗框、扇配合间距

≤2

—

用塞尺检查

无下框使门扇与地面间留缝

4～8

—

用塞尺检查

成品保护

(1)

安装完毕的钢门窗严禁安放脚手架或悬吊重物。

(2)

安装完毕的门窗洞口不能再做施工运料通道。如必须使时，应采取防护措施。

(3)

抹灰时残留在钢门窗上的砂浆要及时清理干净。

(4)

拆架子时，注意将开启的门窗关上后，再落架子，防止撞坏门窗。

质量记录

(1)

有关安全和功能的检测项目:

建筑外墙金属窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能。

(2)

检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告、检查隐蔽工程验收记录。

第四篇：塑钢门窗施工工艺

塑钢门窗施工工艺

一、施工准备

（一）作业条件：

1、塑钢门窗一般采用预留洞口法安装，对于砖混结构，洞口四周预埋同规格的砼砖，其位置参考门窗框安装固定片的位置图。

2、墙体的作业大面积完工

3、门窗洞口尺寸、位置合格

（二）、材质要求

1、门窗的进场检验；塑钢门窗进场时必须按“贯标”程序组织人员检查验收。一是外观检查，查其有无破损、断裂；二是尺寸验收，查框的四边尺寸，查扇的方正、翘曲，做到安装前的质量预控。

2、紧固件、五金件、增强型材及金属衬板等使用国强五金配件，应进行表面防腐处理。

3、固定片厚度应大于或等于1.5mm，最小宽度应大于或等于15mm，其表面应进行镀锌处理。

4、门窗与洞口密封用嵌缝膏应具有弹性和粘接性。

5、玻璃采用5mm厚白玻单玻。

（三）工器具

电锤、电钻、自制方尺、线坠、水平尺等。

二、质量要求

（一）、主控项目

1、塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及嵌缝密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。

2、塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150-120mm，固定点间距应不大于600mm。

3、塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应补大于600mm。

4、塑钢门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。

5、塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

6、塑钢门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。

（二）一般项目

1、塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。、塑钢门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。3塑钢窗扇的开关丽力应符合下列规定

（1）、平开窗扇平铰链的开关力应补大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。（2）、推拉门窗的开关力应补大于100N。

4、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。

5、排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。

6、塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定。（1）、门窗槽口宽度、高度≤1500mm 允许偏差2mm

＞1500mm 允许偏差3mm（2）、门窗槽口对角线长度差

≤2000mm 允许偏差3mm

＞2000mm 允许偏差5mm（3）、门窗框的正、侧面垂直度

允许偏差3mm（4）、门窗横框的水平度

允许偏差3mm

（5）、门窗横框标高

允许偏差5mm（6）、门窗竖向偏离中心

允许偏差5mm（7）、双层门窗内外框间距

允许偏差4mm（8）、同樘平开门窗相邻扇高度差

允许偏差2mm（9）、平开窗铰链部位配合间隙

允许偏差+2mm

（10）、推拉门窗扇与框搭接量

允许偏差+1.5mm;-2.5mm（11）、推拉门窗扇与竖框平行度

允许偏差2mm

三、工艺流程

找中弹线——门窗框安装固定——塞缝——抹口——门窗扇、五金件安装——打密封胶

四、操作工艺

（一）、找中弹线

量出最上层窗的安装位置，找出中线并吊垂以下各层窗洞口中心线并在墙上弹线，量出上下各樘窗框的中线并标记。

（二）门窗框安装固定

将框塞入洞口，根据图纸要求的位置，用木楔子及垫块将框临时固定，框中线与洞口中线对齐，调整标高，保证上下一条线，左右一水平。重点调整下框的水平及立框的垂直度和角方正（推荐使用自制1m左右的、塑钢门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。

3塑钢窗扇的开关丽力应符合下列规定

（1）、平开窗扇平铰链的开关力应补大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。（2）、推拉门窗的开关力应补大于100N。

4、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。

5、排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。

6、塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定。（1）、门窗槽口宽度、高度≤1500mm 允许偏差2mm

＞1500mm 允许偏差3mm（2）、门窗槽口对角线长度差

≤2000mm 允许偏差3mm

＞2000mm 允许偏差5mm（3）、门窗框的正、侧面垂直度

允许偏差3mm（4）、门窗横框的水平度

允许偏差3mm（5）、门窗横框标高

允许偏差5mm（6）、门窗竖向偏离中心

允许偏差5mm（7）、双层门窗内外框间距

允许偏差4mm（8）、同樘平开门窗相邻扇高度差

允许偏差2mm（9）、平开窗铰链部位配合间隙

允许偏差+2mm

（10）、推拉门窗扇与框搭接量

允许偏差+1.5mm;-2.5mm（11）、推拉门窗扇与竖框平行度

允许偏差2mm

五、工艺流程

找中弹线——门窗框安装固定——塞缝——抹口——门窗扇、五金件安装——打密封胶

六、操作工艺

（一）、找中弹线

量出最上层窗的安装位置，找出中线并吊垂以下各层窗洞口中心线并在墙上弹线，量出上下各樘窗框的中线并标记。

（三）门窗框安装固定

将框塞入洞口，根据图纸要求的位置，用木楔子及垫块将框临时固定，框中线与洞口中线对齐，调整标高，保证上下一条线，左右一水平。重点调整下框的水平及立框的垂直度和角方正（推荐使用自制1m左右的

（八）成品保护

1、塑钢门窗在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得污损。

2、已装门窗框、扇的洞口，不得作运料通道。

3、严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，并严禁蹬窗框、窗扇或窗撑。

4、应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层。

5、立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。

第五篇：聚酯油漆喷涂施工工艺

聚酯油漆喷涂施工工艺

1.腻子：

选用透明腻子或水灰，采用薄刮或薄刷等方式，填平木孔即可，干后彻底打磨。

2.清洁环境：

除去墙面、地表之落尘、垃圾、除木质地板外，应适量洒水加湿地面，用洁净棉布清 除涂装表面灰尘，清洗容器。

3.底漆：

配油并过滤，湿喷湿上两遍底漆，每次施工间隔不宜超过5小时。

4.打磨：

底漆实干后用320#砂纸打磨，后用600-800#砂纸细磨，用清洁净棉布清除涂装表面灰尘。

5.面漆：

配漆并过滤，清洁环境及工件。湿喷湿刷涂四遍，尽量薄刷，重刷时间4小时以上，其间用600#以上砂纸打磨除粒。

6.养护：

刷好面漆的工件保养48小时以上。

7.抛光打蜡：

油漆完全实干用500#砂纸水磨，喷蜡上光。

8.喷涂工艺：

喷涂底漆---固化---砂光---喷面漆---红外线流平---干燥---收料，然后流平固化。

9.需要上色的板料喷涂：

此类工艺要先在素板上面喷或擦一遍色精，当颜色达到要求时令其完全干燥，然后再按上面的工艺做罩光。

10.红外线流平的作用：

a)使油漆在工件表面充分流平，使漆膜能达到最佳的丰满和鲜映度。

b)使油漆在施工时加入的非活性稀剂全部挥发出来，以获得外观和漆膜性能俱佳。红外线流平过后经UV干燥工艺，工件漆面就会瞬间干燥，这就大大缩短油漆干燥时间，因此生产效率大大提高。

11.关键因素：

1.喷涂色精后一定要彻底干燥，否则会影响附着力。

2.油漆喷涂量一定要适中，不可太厚，否则由于油漆本身的反应力量会使得油漆层开裂。

3.流平及固化时间一定要掌握好。

4.砂光环节很重要，一定要细致砂磨。

12.喷涂环境要求：

建议客户自备无尘喷漆房，可参照如下配置;地面采用水基地面，进入喷房经过风廉清洁，每一进口处做一道风帘，以便吹去进入喷漆房人身上携带的灰尘。喷涂房的通风装置采用正压副压法以便有效清洁及过滤空气。

13.此工艺漆面可达到的技术指标：

颜色亮度硬度附着力耐磨擦性耐化学性

透明5-95度5H100%良好良好