中国继电保护及自动化设备行业分析报告（模版）

第一篇：中国继电保护及自动化设备行业分析报告（模版）

【关 键 词】继电保护及自动化设备行业

【报告来源】前瞻网

【报告内容】2013-2017年中国继电保护及自动化设备行业发展前景与投资预测分析报告（百度报告名可查看最新资料及详细内容）

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市场经济环境下，企业成功的关键就在于，是否能够在市场需求尚未形成之时就牢牢的锁定并捕捉到它。那些成功的公司往往都会倾尽毕生的精力及资源搜寻产业的当前需求、潜在需求以及新的需求！

随着继电保护及自动化设备制造行业竞争的不断加剧，大型继电保护及自动化设备制造企业间并购整合与资本运作日趋频繁，国内优秀的继电保护及自动化设备制造生产企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对产业发展环境和产品购买者的深入研究。正因为如此，一大批国内优秀的继电保护及自动化设备制造品牌迅速崛起，逐渐成为继电保护及自动化设备制造行业中的翘楚。

本报告利用前瞻资讯长期对继电保护及自动化设备制造行业市场跟踪搜集的市场数据，全面而准确地为您从行业的整体高度来架构分析体系。报告从当前继电保护及自动化设备制造行业的宏观景气状况出发，以继电保护及自动化设备制造行业的产销状况和行业需求走向为依托，详尽地分析了中国继电保护及自动化设备制造行业当前的市场容量、市场规模、发展速度和竞争态势。同时，佐之以全行业近年来全面详实的一手连续性市场数据，让您全面、准确地把握整个继电保护及自动化设备制造行业的市场走向和发展趋势。

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第二篇：2009年中国烹饪设备行业财务数据分析及市场调研报告

报告名称：2009年中国烹饪设备行业财务数据分析及市场调研报告

《2009年中国烹饪设备行业财务数据分析及市场调研报告》依托我们多年来对烹饪设备产品的研究，结合烹饪设备产品历年供需关系变化规律，对烹饪设备产品内的企业群体进行了深入的调查与研究，采用定量及定性的科学研究方法撰写而成。

《2009年中国烹饪设备行业财务数据分析及市场调研报告》对我国烹饪设备产品的市场环境、生产经营、产品市场、品牌竞争、产品进出口、行业投资环境以及可持续发展等问题进行了详实系统地分析和预测。并在此基础上，对行业发展趋势做出了定性与定量相结合的分析预测。为企业制定发展战略、进行投资决策和企业经营管理提供权威、充分、可靠的决策依据。

本研究报告由公司的消费品研究组与市场调研部共同完成，数据主要采用国家统计数据，海关总署，问卷调查数据，商务部采集数据等数据库。其中宏观经济数据主要来自国家统计局，部分行业统计数据主要来自国家统计局及市场调研数据，企业数据主要来自于国统计局规模企业统计数据库及证券交易所等，进出口数据主要来自海关及商务部，价格数据主要来自于各类市场监测数据库。

报告目录：

第一章 2009-2009年烹饪设备产量分地区统计数据

第一节 2009年烹饪设备产量全国及各省市统计数据

一、2009年烹饪设备产量全国统计数据

二、2009年烹饪设备产量各省市统计数据

第二节 2009年烹饪设备产量全国及各省市统计数据

一、2009年烹饪设备产量全国统计数据

二、2009年烹饪设备产量各省市统计数据

第二章 2009-2009年烹饪设备行业全国销售收入前十家企业主要经济指标

第一节 2009年烹饪设备行业全国销售收入前十家企业主要经济指标

第二节 2009年烹饪设备行业全国销售收入前十家企业主要经济指标

第三章 2009-2009年烹饪设备行业分地区主要经济指标统计数据

第一节 2009年烹饪设备行业主要经济指标全国及各省市统计数据

一、2009年烹饪设备行业主要经济指标全国统计数据

二、2009年烹饪设备行业主要经济指标各省市统计数据

第二节 2009年烹饪设备行业主要经济指标全国及各省市统计数据

一、2009年烹饪设备行业主要经济指标全国统计数据

二、2009年烹饪设备行业主要经济指标各省市统计数据

第四章 2009-2009年烹饪设备行业分经济类型主要经济指标统计数据

第一节 2009年烹饪设备行业分经济类型主要经济指标统计数据

一、大型企业

二、中型企业

三、小型企业

四、国有企业（分大中小型企业）

五、集体企业（分大中小型企业）

六、股份合作企业（分大中小型企业）

七、股份制企业（分大中小型企业）

八、私营企业（分大中小型企业）

九、外商和港澳台投资企业（分大中小型企业）

十、其他经济类型企业（分大中小型企业）

第二节 2009年烹饪设备行业分经济类型主要经济指标统计数据

一、大型企业

二、中型企业

三、小型企业

四、国有企业（分大中小型企业）

五、集体企业（分大中小型企业）

六、股份合作企业（分大中小型企业）

七、股份制企业（分大中小型企业）

八、私营企业（分大中小型企业）

九、外商和港澳台投资企业（分大中小型企业）

十、其他经济类型企业（分大中小型企业）

第五章 2009-2009年全国及各省市烹饪设备行业产销数据分析

第一节 2009年全国及各省市烹饪设备行业产销数据分析

一、累计产成品

二、累计产成品比去年同期增长

三、累计产品销售收入

四、累计产品销售收入比去年同期增长

五、累计工业总产值（当年价格）

第二节 2009年全国及各省市烹饪设备行业产销数据分析

一、累计产成品

二、累计产成品比去年同期增长

三、累计产品销售收入

四、累计产品销售收入比去年同期增长

五、累计工业总产值（当年价格）

第六章 2009年中国烹饪设备行业成本费用分析

第一节 2009年中国烹饪设备行业销售成本分析

一、2009年中国烹饪设备行业销售成本分析

二、不同规模企业销售成本分析

三、不同类型企业销售成本分析

第二节 2009年中国烹饪设备行业销售成本率分析

一、2009年中国烹饪设备行业销售成本率分析

二、不同规模企业销售成本率分析

三、不同类型企业销售成本率分析

第三节 2009年中国烹饪设备行业销售费用分析

一、2009年中国烹饪设备行业销售费用分析

二、不同规模企业销售费用分析

三、不同类型企业销售费用分析

第四节 2009年中国烹饪设备行业销售费用率分析

一、2009年中国烹饪设备行业销售费用率分析

二、不同规模企业销售费用率分析

三、不同类型企业销售费用率分析

第五节 2009年中国烹饪设备行业管理费用分析

一、2009年中国烹饪设备行业管理费用分析

二、不同规模企业管理费用分析

三、不同类型企业管理费用分析

第六节 2009年中国烹饪设备行业管理费用率分析

一、2009年中国烹饪设备行业管理费用率分析

二、不同规模企业管理费用率分析

三、不同类型企业管理费用率分析

第七节 2009年中国烹饪设备行业财务费用分析

一、2009年中国烹饪设备行业财务费用分析

二、不同规模企业财务费用分析

三、不同类型企业财务费用分析

第八节 2009年中国烹饪设备行业财务费用率分析

一、2009年中国烹饪设备行业财务费用率分析

二、不同规模企业财务费用率分析

三、不同类型企业财务费用率分析

第九节 2009年中国烹饪设备行业成本费用利润率分析

一、2009年中国烹饪设备行业成本费用利润率分析

二、不同规模企业成本费用利润率分析

三、不同类型企业成本费用利润率分析

第七章 2009年中国烹饪设备行业资产与负债分析

第一节 2009年中国烹饪设备行业总资产状况分析

一、2009年中国烹饪设备行业总资产分析

二、不同规模企业总资产分析

三、不同类型企业总资产分析

第二节 2009年中国烹饪设备行业总资产增长率分析

一、2009年中国烹饪设备行业总资产增长率分析

二、不同规模企业总资产增长率分析

三、不同类型企业总资产增长率分析

第三节 2009年中国烹饪设备行业流动资产年平均余额分析

一、2009年中国烹饪设备行业流动资产年平均余额分析

二、不同规模企业流动资产年平均余额分析

三、不同类型企业流动资产年平均余额分析

第四节 2009年中国烹饪设备行业固定资产净值分析

一、2009年中国烹饪设备行业固定资产净值分析

二、不同规模企业固定资产净值分析

三、不同类型企业固定资产净值分析

第五节 2009年中国烹饪设备行业应收账款净额分析

一、2009年中国烹饪设备行业应收账款净额分析

二、不同规模企业应收账款净额分析

三、不同类型企业应收账款净额分析

第六节 2009年中国烹饪设备行业负债分析

一、2009年中国烹饪设备行业负债分析

二、不同规模企业负债分析

三、不同类型企业负债分析

第七节 2009年中国烹饪设备行业资产负债率分析

一、2009年中国烹饪设备行业资产负债率分析

二、不同规模企业资产负债率分析

三、不同类型企业资产负债率分析

第八章 2009年全国及中国各省市烹饪设备行业规模分析

第一节 2009年全国及各省市烹饪设备行业规模分析

一、累计全部从业人员平均人数

二、累计全部从业人员平均人数比去年同期增长

三、累计企业单位数

第二节 2009年全国及各省市烹饪设备行业规模分析

一、累计全部从业人员平均人数

二、累计全部从业人员平均人数比去年同期增长

三、累计企业单位数

第三节 2009年中国烹饪设备行业工业总产值

一、不同规模企业工业总产值分析

二、不同类型企业工业总产值分析

第四节 2009年中国烹饪设备行业产成品

一、2009年中国烹饪设备行业产成品分析

二、不同规模企业产成品分析

三、不同类型企业产成品分析

第五节 2009年中国烹饪设备行业产成品集中度分析

一、地区分析

二、区域分析

第六节 2009年中国烹饪设备行业产成品资金占用率

一、2009年中国烹饪设备行业产成品资金占用率分析

二、不同规模企业产成品资金占用率分析

三、不同类型企业产成品资金占用率分析

第九章 2009年全国及各省市烹饪设备行业盈利能力分析

第一节 2009年全国及各省市烹饪设备行业盈利能力分析

一、累计利润总额

二、成本费用利润率

三、累计亏损企业单位数

四、累计亏损企业亏损总额

五、累计亏损企业亏损总额比去年同期增长

六、资本保值增值率

第二节 2009年全国及各省市烹饪设备行业盈利能力分析

一、累计利润总额

二、成本费用利润率

三、累计亏损企业单位数

四、累计亏损企业亏损总额

五、累计亏损企业亏损总额比去年同期增长

六、资本保值增值率

第十章 2009年中国烹饪设备行业营运能力分析

第一节2009年中国烹饪设备行业应收账款周转率分析

一、2009年中国烹饪设备行业应收账款周转率分析

二、不同规模企业应收账款周转率分析

三、不同类型企业应收账款周转率分析

第二节2009年中国烹饪设备行业流动资产周转率分析

一、2009年中国烹饪设备行业流动资产周转率分析

二、不同规模企业流动资产周转率分析

三、不同类型企业流动资产周转率分析

第三节2009年中国烹饪设备行业固定资产周转率分析

一、2009年中国烹饪设备行业固定资产周转率分析

二、不同规模企业固定资产周转率分析

三、不同类型企业固定资产周转率分析

第四节2009年中国烹饪设备行业总资产周转率分析

一、2009年中国烹饪设备行业总资产周转率分析

二、不同规模企业总资产周转率分析

三、不同类型企业总资产周转率分析

第五节2009年中国烹饪设备行业资金利税率分析

一、2009年中国烹饪设备行业资金利税率分析

二、不同规模企业资金利税率分析

三、不同类型企业资金利税率分析

第十一章 烹饪设备行业重点企业分析

第一节 重点企业之一（企业自选）

一、基本信息

二、企业综合运营效益

三、企业盈利能力

四、企业经营效率

五、企业偿债能力

第二节 重点企业之二

一、基本信息

二、企业综合运营效益

三、企业盈利能力

四、企业经营效率

五、企业偿债能力

第三节 重点企业之三

一、基本信息

二、企业综合运营效益

三、企业盈利能力

四、企业经营效率

五、企业偿债能力

第四节 重点企业之四

一、基本信息

二、企业综合运营效益

三、企业盈利能力

四、企业经营效率

五、企业偿债能力

第五节 重点企业之五

一、基本信息

二、企业综合运营效益

三、企业盈利能力

四、企业经营效率

五、企业偿债能力

第十二章 2009-2012年中国烹饪设备制造行业运行状况预测

第一节 预测理论依据

第二节 2009-2012年中国烹饪设备行业工业总产值预测

第三节 2009-2012年中国烹饪设备行业销售收入预测

第四节 2009-2012年中国烹饪设备行业利润总额预测

第五节 2009-2012年中国烹饪设备行业总资产预测

联 系 人：王贞

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第三篇：电力系统继电保护及自动化 实习小结

绝缘电阻和吸收比试验

一、原理

1、电力设备中的绝缘材料在直流电压作用下，电介质（绝缘材料）中有微弱电流流过；

2、这部分电流可由电容电流i1，吸收电流i2，泄漏电流i3，三部分电流组成，即i= i1+ i2+ i3；

3、电容电流i1和吸收电流i2，经过一段时间后趋近于零，故绝缘电阻指加于试品上的直流电压与流过试品的泄漏电流之比，即R=U/i3;

4、绝缘电阻有体积绝缘电阻和表面绝缘电阻之分，当绝缘受潮或有其他贯通性缺陷时，体积绝缘电阻降低，因此应才采用屏蔽措施，排除表面绝缘电阻的影响；

5、对大容量试品（如变压器）除测量其绝缘电阻外，还要求测量吸收比或极化指数；

6、吸收比K等于60s的绝缘电阻与15s的绝缘电阻之比，即K=R60s/R15s>=1.3~1.5时绝缘是良好的；

7、当吸收比小于1.3时，试品测量其10min与1min的绝缘电阻之比，即极化指数P>=1.5时合格。

二、绝缘电阻表的使用（2500V 电动式兆欧表，智能型兆欧表）1、2500V 电动式兆欧表

“L”端子——线路端子，输出负极性直流高压，测量时接于被试品的高压导体上；

“E”端子——接地端子，输出正极性直流高压，测量时接于被试品外壳或地上；

“G”端子——屏蔽端子，输出负极性直流高压，测量时接于被试品的屏蔽环上。

判别绝缘电阻表正常与否：

1、将“L”、“E”端子（短时）短接，此时指针指“0”；

2、将“L”、“E”端子间开路时，指针指“∞”。

2、智能型兆欧表

先选择量程

25kV 或 5kV

然后高压通按钮

三、①试验项目：主变绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数

试验地点：云南新立钛业总降变——#1变压器、#2变压器

试验仪器：智能型兆欧表

试验日期：2010.11.12~2010.11.20

②试验项目：耦合电容器的绝缘电阻测量

试验地点：云南新立钛业总降变——#1电容器室、#2电容器室

试验仪器：2500V 绝缘电阻表

试验日期：2010.11.13~2010.11.14

③试验项目：220kV GIS汇控室各CT绝缘检查

试验地点：云南新立钛业总降变——三楼 220kV GIS汇控室

试验仪器：2500V 绝缘电阻表

试验日期：2011.2.22 „„

四、影响绝缘电阻的因素：

1、一般情况下，绝缘电阻随温度升高而降低、故必须记录试验温度（环境温度及设备本体温度）；

2、空气相对湿度增大和电力设备表面脏污越严重，其绝缘电阻越低；

3、大容量设备运行中残余电荷或试验中形成的残余电荷未完全放尽，会造成绝缘电阻偏大或偏小，测量绝缘电阻时，必须充分接地放电；

1）、残余电荷的极性与绝缘电阻表的极性相同时，测得量大于真实值；

2）、残余电荷的极性与绝缘电阻表的极性相反时，测得量小于真实值；

4、现场预试中，由于带电设备与停电设备之间的电容耦合，使得停电设备带有一定电压等级的感应电压；

绝缘电阻表最大的输出电流值（输出站经毫安表短路测得）对吸收比和计划指数测量有影响。

五、绝缘电阻的测试及其注意事项：

1、测试步骤

a、实验前先检查安全措施，被试品电源及一切对外连接应拆除。被试品接地放电，勿用手直接触放电导线；

b、根据表面脏污及潮湿情况决定是否采取表面屏蔽或烘干及清擦干净表面脏污；

c、放稳绝缘电阻表，检验是否指“0”或“∞”，短接时应瞬间、低速；

d、将被试品测量部分接于“L”与“E”端子之间，“L”接高压测量部分，“E”接低压或外壳接地部分；

e、测量吸收比时，读数后先断开“L”端子与被试品连接（用绝缘柄），再停止，防止反充电损坏表计；

f、试验完毕或重复试验时，必须将被试品对地或两极间充分放电，以保证人身、仪器安全和提高准确度；

g、记录被试品设备铭牌、运行编号、本体温度、环境温度及使用的绝缘电阻表型号。

2、测试注意事项：

a、测试时，“L”与“E”端子引线不要靠在一起，并用绝缘良好的导线；

b、测量的绝缘电阻过低时分析过低的原因，应尽量分解试验，找出绝缘电阻最低部分；

c、为了便于比较，每次测量同类设备最好用同型号绝缘电阻表，并于同一时间下读数；

d、同杆双回架空线，当一回路带电时，另一回的绝缘电阻不能测量；

e、测量电力电容器极间绝缘电阻时，试验前后应直接对两极充分放电（采用火花法）。

直流泄漏电流试验及直流耐压试验

一、特点

1、直流泄漏电流试验所用的电源一般采用可调的直流高压装置；

2、泄漏电流随加压时间的变化实际上是吸收电流的变化过程，正常良好的绝缘，泄漏电流与一定范围内的外加电压成线性关系。

二、试验接线——单相半波整流电路

组成：

1、交流高压电源：Ud=1.414U1=1.414KU2，U1、U2为其一、二次电压；

2、整流部分：稳压电容器电容C：3~10kV时，C>0.06uf；15~20kV时，C>0.015uf；30kV时，C>0.01uf；

3、保护电阻R1：限制被试品击穿时的短路电流；

4、微安级电流表：三种接线方式

（1）接在试品高压端：测出的泄漏电流准确，接线简单，在被试品接地端无法断开时采用；

（2）接在试验变压器T2一次绕组尾部：当被试品的接地端能与地断开并有绝缘时（避雷器）不常用；

（3）接在试品低压端：当被试品的接地端能与地断开并有绝缘时（避雷器）常用。

直流高压的测量——在试验变压器低压侧测量

UDC=1.414KU2

其中：UDC—被试品所加直流电压，V；

K—变压器变比；

U2—变压器低压侧电压的有效值

三、①试验项目：氧化锌避雷器试验

试验地点：云南新立钛业总降变——35kV 高压室

试验mA表接线：接在被试品的低压端

试验过程：（1）可靠接地，正确接线（直流高压发生器）

（2）开电源→高压通（升压只1mA）→读取电压（切换）→读取泄漏电

流（<=50uA）

（3）将电压降为0→高压断→断电源

试验时间：2010.11.7

②试验项目：10kV 室外氧化锌避雷器预防性试验

试验地点：广州换流站

试验mA表接线：接在被试品的高压压端

试验时间：2011.2.14 „„

四、影响泄漏电流测量的因素

1、高压引线的影响：接在被试品低压端应着重考虑其设备接地端对地绝缘是否良好；

2、温度的影响：温度升高，绝缘电阻下降，泄漏电流增大；

3、电源电压的非正弦波形对测量结果的影响；

4、加压速度对泄漏电流测量结果的影响；

5、残余电荷的影响：极性与直流输出电压同极性时，泄漏电流有偏小误差，因此应充分放电；

6、直流输出电压极性对泄漏电流测量结果的影响，一般为负极性高压并读取5min后的值；

7、湿度及表面脏污的影响。

五、异常分析

1、泄漏电流过大：应先对试品、试验接线、屏蔽、加压高低等进行检查，排除外界影响因素；

2、泄漏电流过小：可能由接线有问题，加压不够，微安级电流表有分流等引起的；

3、对无流在试品低压侧进行测量的试品，当泄漏电流偏大时，可考虑采用差值法。

六、注意事项

1、按要求接线，检查操作部分外壳及其他是否已可靠接点，试验安全距离是否正确后，方可通电升压；

2、升压应均匀分级进行，不可太快；

3、升压中若出现击穿，闪络等异常现象，应立刻降压断开电源，并查明原因；

4、试验完毕，降压、断开电源后，均应先对被试品充分放电才能更改接线；

5、针对较大容量被试品放电，应使用高压电阻放电棒进行放电。

过程：

逐渐接近试品；

一定距离时，声音由有至无时再用放电棒放电；

直接用接电线放电。

介质损耗因素tanδ试验

一、tanδ测量的原理和意义

1、电介质电导引起的损耗：在电场作用下电介质电导产生的泄漏电流会造成能量损耗；

2、极化引起的损耗：在交流电压作用下，电介质由于同期性的极化过程，质点克服极化分子间的内摩擦力而造成的能量损耗；

3、局部放电引起的损耗：尽量避免内部气隙、毛刺等引起的局部放电；

4、介质损耗角：α的余角δ，α称功率因素角，是交流电压U与电介质中流过电流I的夹角α；

I=IC+IR

tanδ=IR/IC=1/wCPR

介质损耗：P=UIR=UICtanδ=U2wCPtanδ，因此当外加电压及频率一定时，介质损耗P与tanδ成正比，即可用tanδ来表示介质损耗的大小

5、结论：多个电介质绝缘的综合tanδ值总是小于等值电路中个别tanδ的最大值，而大于最小值，tanδ对局部缺陷反映不明显。

二、测量tanδ的仪器——QS1型高压西林电桥

所测得的CX:

CX=CN R4(100+R3)/n（R3+P）

1、对耦合电容器，若CX明显增加，常表示电容层间有短路或水分浸入；

2、对耦合电容器，若CX明显减小，常表示内部渗油严重或层间有断线。

接线方式：

1、正接法：试品两端对地绝缘，电桥处于低电位，试验电压不受电桥绝缘水平限制；

2、反接法：适用于被试品一端接地，测量时电桥处于高电位，试验电压受电桥绝缘水平限制；

3、侧接法：适用于试品一端接地，而电桥又没有足够绝缘强度进行反接法测量时，试验电压不受电桥绝缘水平限制；

4、低压法接线：在电桥内装有一套低压电源和标准电容器，一般只用来测量电容量。

三、①试验项目：电力变压器介质损耗因素tanδ试验

试验地点：云南新立钛业总降变——#1变压器、#2变压器

试验接线：反接法

试验时间：2010.11.15

②试验项目：CT套管介质损耗因素tanδ试验

试验地点：深圳换流站——35kV 间隔

试验接线：正接法

试验时间：2011.2.18

③试验项目：电容式电压互感器的电容分压器的tanδ和电容量测量

试验地点：深圳换流站——35kV 间隔

试验接线：自激法

试验时间：2011.2.19 „„

补充：自激法

1、PT绕组间、绕组对地的介损，不需要外加试验用电压互感器；

2、只要给被试品PT二次绕组（一般为辅助二次绕组aDxD）施加一较低电压（不超过5~10kV）。

四、影响tanδ测量的因素

1、湿度的影响：tanδ随温度的升高而增高；

2、电压的影响；

3、频率的影响：升→f0→降；

4、局部缺陷的影响：现场测试时能分解试验的尽量分解试验以减小影响； 5表面的影响：空气相对湿度较大或表面脏污时，瓷表面泄漏电流的影响。

解决方法：

1、用电热风机将瓷表面中的四裙吹干；

2、等天气干燥后再测。

交流耐压试验

一、交流耐压试验的目的与意义

1、绝缘的击穿电压值不仅与试验电压的幅值有关，还与加压的持续时间有关；

2、一般规定工频耐压时间为1min；

3、交流耐压试验有3种加压方法：

（1）、工频（45~65Hz）耐压试验：检验被试品对工频电压升高的绝缘承受能力；

（2）、感应耐压试验：工频感应耐压试验及倍频（100~400Hz）感应耐压试验，针对变压器、电磁式电压互感器等，采用从二次加压而使一次得到高压的试验方法来检查被试品绝缘；

（3）、冲击耐压试验：波冲击电压试验、雷电冲击电压试验；

4、可灵敏有效地检查出某些局部缺陷、考验被试品绝缘承受各种过电压的能力。

二、交流耐压试验原理

1、交流耐压试验接线分为五个部分：交流电源部分、调压部分、控制保护部分、电压测量部分和波形改善部分。

（1）交流电源部分：从系统中抽取

小容量被试品交流耐压试验多采用220V、380V试验电源，对试验电源电压波形要求较高时多采用线电压380V；

大容量超高压试验变压器多采用6~10kV移圈式调压变压器进行调压。

2、调压部分：要求是电压应能从零开始平滑地进行调节，并使其电压波形不发生畸变。

（1）、自耦调压器：一般用于电压50kV以下小容量试验变压器的调压；

（2）、移圈式调压器：100kV以上试验变压器常用的配套调压装置；

（3）、高压试验变压器：串联谐振装置（电感与被试品串联）。

三、交流高压的测量

1、低压侧测量：被试品电容量较小时，如油断路器、瓷绝缘、绝缘用具等；

方法：试验变压器的低压侧或测量绕组的端子上，测量出二次电压。UH=KUL

2、高压侧测量：当被试品的电容量较大及对电压幅值及波形要求较高时；

“容升现象”：△U=UL=UC×2πfCX×(UN2/SN)×ZK(％)

当试验变压器选定，被试品为电容性，且试验电压一定时，被试品电容量愈大，则被试品上电压UC较U升高愈多。

方法：

（1）、用电压互感器测量：不常用；

（2）、用静电电压表测量：将静电电压表与被试品并接；

（3）、用球隙测量：不宜现场使用；

（4）、电容分压器测量：串联电容器上电压按电容值反比分配，使被测电压通过串联的电容分压器进行分压，测出低压电容CZ上的电压UL:UH=KUL=(C1+C2)/C1×UL

四、交流耐压试验方法

1、采用并联电抗器补偿法：现场输出电流大小时采用；

2、采用串联电抗器谐振法：若被试品额定电压较高时采用；

3、采用变频串联谐振法：解决现场10~500kV电力设备交流耐压试验工作； 通常并联电容器补偿法与串联电抗器谐振法组合采用。

五、①试验项目：220kV GIS汇控室交流耐压试验

试验地点：新立钛业总降变——三楼GIS室

试验方法：变频串联谐振法

试验日期：2010.12.11

②试验项目：35kV 高压室 交流耐压试验

试验地点：新立钛业总降变——二楼35kV 高压室

试验方法：串联电抗器谐振法

试验日期：2011.1.6

③试验项目：10kV 高压室 交流耐压试验

试验地点：新立钛业总降变——一楼10kV 高压室

试验方法：并联电抗器谐振法

试验日期：2011.1.12

④试验项目：35kV 室外各间隔避雷器的交流耐压试验

试验地点：深圳换流站

试验方法：直接加压法

试验日期：2011.2.17 „„

六、交流耐压试验的操作要点

1、试验前，应了解被试品的试验电压，同时了解被试品的其他试验项目及以前的试验结果；

2、试验现场应围好遮拦或围绳，挂好标示牌，并派专人监护。被试品应断开与其他设备的连线；

3、试验前，被试品表面应擦拭干净，将被试品的外壳和非被试绕组可靠接地；

4、加压前，首先要检查变压器是否在零位；

5、升压过程中不仅要监视电压表的变化，还应监视电流表的变化，以及被试品电流的变化；

6、试验中若发现问题应立即缓慢均匀降下电压，拉开电源，在高压侧挂上接地线； 7交流耐压试验前后均应测量被试品的绝缘电阻，有条件时，还要测量局部放电。

七、交流耐压试验中异常现象的分析

1、电流增大，电压基本不变或有下降趋势，可能是被试品容量较大或试验变压器容量不够或调压器容量不够，可改用大容量的试验变压器或调压器；

2、电流表突然上升或突然下降，电压表突然下降，都是被试品击穿的象征；

3、调节调压器，电压表无指示，可能是自耦变压器碳刷接触不良，或电压表回路不通，或变压器的一次绕组、测量绕组有断线的地方；

4、若给调压器加上电源，电压表就有指示，可能是调压器不在零位；电流表异常读数，调压器输出侧可能有短路和类似短路的情况，如接地棒忘记摘除等；

5、试验时被试品是合格的，无明显异常，试验后却发现被击穿了，这往往是由于试验后没有降压就直接拉掉电源造成的。

电力设备局部放电测量试验

一、局部放电的产生机理

1、局部放电：电力设备绝缘中部分被击穿的电气放电，可以发生在导体附近，也可以发生在其他地方，称为局部放电；

2、高压电力设备绝缘内部由于各种原因，存在一定绝缘缺陷，如气泡、杂质、导体的毛刺等缺陷引起局部放电；

3、局部放电起始电压Ui：试验电压从较低值开始上升，升到局部放电量达到某一规定值的最低电压；

局部放电熄灭电压Ue：试品上电压从超过局部放电起始电压的较高值逐渐下降，到局部放电量降到规定值的最高电压；

局部放电的试验电压：试品在此电压作用下的局部放电水平应不超过规定值。

二、局部放电检测方法

1、脉冲电流法：局部放电产生时，试品两端产生一个瞬时电压变化，接入检测回路，就会产生脉冲电流；

2、介质损耗法：利用局部放电消耗能量，使介质增加附加损耗；（一般不用）

3、气相色谱法：充油设备（如变压器、互感器等）产生局部放电时，使油低分子分解，产生各种气体，主要是H2、CH4、C2H2、CO、CO2等；（不停电取样分析，适应于运行中设备的在线检测）

4、超声波法：辅助方法；

5、光测量：利用局部放电产生的辐射进行检测。

三、脉冲电流法检测局部放电

1、在试验电压下，试品充电电流超过测量阻抗Zm的电流允许值或试品固定接地时，则采用测量阻抗Zm与耦合电容器Ck串联的直接法；

2、若试验回路有过高的干扰信号时，则采用平衡法；

3、局部放电测试仪显示有放电波形特征的示波器与显示视在放电量等参数的指示仪表。

四、电力变压器的局部放电试验（高压试验）

1、电力变压器局部放电试验电压值低于耐压试验电压值，高于设备运行电压值，加压时间远大于耐压时间；

2、对于套管是电容式的，可利用其主电容作为耦合电容器Ck。末屏端子对地串接测量阻抗。

当三相励磁时，也可以通过中性点串联测量阻抗Zm；

3、局部放电试验电源一般采用中频电源，100~200Hz。发电机和变频器产生中频电源。

4、U1=1.7Um/1.713，U2=1.5Um/1.713，U3=1.1Um/1.713.五、试验注意事项

1、防止套管放电，在试验前给套管加均压装置；

2、电容器Ck、电源升压变压器应选用无局部放电设备；

3、分级绝缘变压器试验时，测量在线端进行，而自耦变压器连接的一对较高电压和较低电压线圈的线端也同时进行测量；

4、放电量以相对稳定的最高重复脉冲为准；

5、在进行均不放电试验时，如果发现放电量特别大，应立即停止试验，并查明原因。

电力变压器试验

一、电力变压器预防性试验项目

1、测量绕组绝缘电阻和吸收比或极化指数；

2、测量绕组泄漏电流；

3、测量绕组介质损耗因素tanδ；

4、交流耐压试验

5、测量 铁梁和穿芯螺栓（可接触到的）的绝缘电阻，测量铁芯对地、铁芯对 铁梁、穿芯螺栓对铁芯的绝缘电阻；

6、测量绕组直流电阻

7、测量电容型套管的介质损耗因素tanδ和电容值；

8、检查绕组所有分接头的电压比；

9、校正三相变压器的组别或单相变压器的极性；

10、测量空载电流和空载损耗

11、绝缘油试验及油中溶解气体色谱分析；

12、检查有载分接头开关的动作情况。

二、变压器绝缘电阻、吸收比和极化指数试验

1、测量方法：依次测量各绕组对地和对其他绕组的绝缘电阻值，测量时，被测绕组各引线端均应短接在一起，其余非被测量绕组皆短路接地。

2、测量顺序：

1）、双绕组变压器：低压绕组（外壳及高压绕组接地）→高压绕组（外壳及低压侧绕组接地）→高压绕组及低压绕组（外壳接地）

2）、三绕组变压器：低压绕组（外壳、高压绕组及中压绕组）→中压绕组（外壳、高压绕组及低压绕组）→高压绕组（外壳、中压绕组及低压绕组）→高压绕组及中压绕组（外壳及低压绕组）→高压绕组、中压绕组及低压绕组（外壳接地）

3、测量绝缘电阻时，对额定电压为1000V以上的绕组用2500V绝缘电阻表，其量程一般不低于10000MΩ，1000V以下用1000V绝缘电阻表；测量前后均应将被测绕组与外壳短路充分放电，放电时间不少于2min；

4、同一变压器绝缘电阻测量结果，一般高压绕组测量值大于中压绕组测量值，中压绕组测量值大于低压绕组测量值；

5、绝缘电阻表屏蔽法解决绝缘值偏低的具体部位；

测量部位：

1）、高压绕组—低压绕组（L—高压绕组，E—低压绕组，G—中压绕组及外壳）

2）、高压绕组—中压绕组（L—高压绕组，E—中压绕组，G—低压绕组及外壳）

3）、高压绕组—地

（L—高压绕组，E—中压绕组及低压绕组，G—外壳）

6、铁芯，穿芯螺栓、铁梁对地及相互之间的绝缘应选用1000V量程进行。

三、变压器介质损耗因素tanδ试验

1、由于变压器外壳均直接接地、现场一般采用QS1电桥反接法测量tanδ；

2、双绕组变压器tanδ：高压绕组加压（低压绕组+铁芯接地）→低压绕组（高压绕

组+铁芯）→高压绕组+低压绕组（铁芯）

三绕组变压器tanδ：高压绕组（中压绕组、低压绕组、铁芯）→中压绕组（高压绕组、低压绕组、铁芯）→低压绕组（高压绕组、中压绕组、铁芯）→高压绕组、低压绕组（中压绕组、铁芯）→高压绕组、中压绕组（低压绕组、铁芯）→低压绕组、中压绕组（高压绕组、铁芯）→高压绕组、中压绕组、低压绕组（铁芯）3、35kV及以下tanδ<=1.5;66~220kV: tanδ<=0.8;330~500kV: tanδ<=0.6.四、变压器交流耐压试验

1、试验时被测试绕组的引出线端头均应短接，非被测试绕组引出线端头均应短路接地；

2、加规定电压持续1min时，听到正常的电晕声，变压器油箱内无声音，指示仪表指示正常，球隙无放电等；

五、变压器直流电阻试验

1、测量方法：

降压法：测量小电阻时电压表在前，电流表在后，测量大电阻时，电流表在前，电压表在后；

电桥法：单臂电桥（被测电阻10Ω以上），双臂电桥（被测电阻10Ω以下）

2、使用方法：变压器绕组的电感较大，同样需等充电电流稳定后，再给上检流计开关；

读数后拉开电源之前，先断开检流计（220kV及以上时应将被试品接入电桥的测量电压线也断开）

3、导线与仪表及测试绕组端子的连接必须良好，用单臂电桥测量时测量结果应减去引线电阻；

测量时双臂电桥的四根线（C1、P1、C2、P2应分别连接），C1、C2引线应接在被测绕组外侧，P1、P2接在被测绕组内侧，以避免将C1、C2与绕组连接处的接触电阻测量在内）；

4、有载调压变压器应在所有分接头上测量直流电阻；无载调压变压器大修后应在各侧绕组的所有分接头位置上测量直流电阻。

六、变压器的变比试验

变压的电压比，是变压器空载时高压绕组电压U1与低压绕组电压U2的比值，即变比K=U1/U2

七、变压器的极性和组别试验

1、减极性：两绕组绕向相同，在同一磁通穿过时，两绕组内的感应电动势在同名端子间任何瞬间都有相同的极性，此时一、二次电压UAX和Uax相位相同，连接X和x，UAa等于两电压的向量差；

加极性：同名端子间的电动势方向相反，电压相位相差180°，连接X和x后，UAa等于两电压的向量和；

2、试验方法：

1）、用一个电池，将其“+”极接于变压器一次绕组A端，“—”极接于X端；

2）、将毫安表或毫伏级电压表“+”端接于二次绕组a端，“—”端接于x端；

3、操作方法：

先接好测量回路（接入毫安级电流表、毫伏级电压表、极性表）、后接通电源。

正偏（减极性）、反偏（加极性）

八、变压器空载试验

从变压器任意一侧绕组（一般为低压绕组）施加正弦波形，额定频率的额定电压，在其他绕组开路的情况下测量变压器空载损耗和空载电流的试验。

互感器试验

一、互感器交接和预防性试验项目

1、测量互感器绕组及末屏的绝缘电阻；

2、测量35kV及以上互感器一次绕组连同套管的介质损耗因素tanδ；

3、测量连同套管一起对外壳的交流耐压试验；

4、油箱和套管中绝缘油试验及油中溶解气体色谱分析；

5、测量铁芯夹件螺栓（可接触到的）绝缘电阻；

6、互感器的极性、变比、励磁特性等特性试验；

7、局部放电试验

二、绝缘电阻和泄漏电流试验

1、电压互感器绝缘试验

1）、按绝缘结构分：电磁式电压互感器、串级式电压互感器和电容式电压互感器；

2）、测量时，一次绕组用2500V绝缘电阻表，二次绕组用1000V或2500V绝缘电阻表，非被测绕组接地；

3）、串级式电压互感器tanδ的测量

a）、常规法试验接线：考虑到接地末端“X”的绝缘杆和QS1电桥的测量灵敏度一般选择2kV电压试验；

b）、自激法试验：给被试互感器二次绕组（一般为辅助二次绕组aDxD）施加一较低电压（5~10kV）,利用互感器本身的感应关系，即可在高压绕组上产生一个较高的试验电压；

c）、末端屏蔽法测量：测量时被试互感器一次绕组A端加高压，末端X接电桥屏蔽（正接线时X端接地）；

d）、末端加压法：测量时，一次绕组的高压端A接地，末端X施加试验电压（2~3kV），二次绕组开路

4）、电容式电压互感器tanδ的测量

a）、电容式电压互感器由电容分压器、电磁单元（包括中压互感器、电抗器）和接线端子盒组成；

b）、没有A端子引出的电容式电压互感器tanδ和电容量C的测量

主电容C1和tanδ1的测量接线采用自激法；由中压互感器辅助二次绕组加压，XT点接地，按QS1电桥正接法测量；分压电容C2的“δ”点接高压电桥的标准电容器CN的高压端，主电容C1的高压端接高压电桥的CX线。（试验电压不宜超过3kV）

分压电容C2和tanδ2的测量接线采用自激法；C2的“δ”端子接电桥CX线，由中压互感器辅助二次绕组加压，XT点接地，接正接线测量，由于C2电容较大，加压时应考虑容升电压。（4kV以下）

中压互感器电容量CTV和tanδTV的测量接线及等值电路C2和中压互感器一次绕组并联，将C2末端“δ”点与C1首端相连，XT悬空，中压互感器二次绕组短路接地，QS1电桥反接法，CX接线C2末端与C1首端短接线。（3kV以下）

2、电流互感器绝缘试验

1）、测量一次绕组对二次绕组及地，及二次绕组对地，末屏对二次绕组及地的绝缘；

2）、L—110型串级式电流互感器没有末屏端子，用正接线测量时，一次绕组加高压，二次绕组短路（引线拆除）后，接电桥CX线，用反接线测量，CX线接高压及一次绕组，二次绕组短路接地；

3）、电容型电流互感器tanδ和C的测量，用QS1电桥正接线进行测量，一次绕组加压，二次绕组短路接地，电桥CX线接末屏端子。

三、互感器特性试验

1、测量互感器的绕组的直流电阻（单臂电桥）；

2、极性试验：直流法——电源应加在互感器一次侧，测量仪表接在互感器的二次侧；

3、变比试验：

1）、CT变比检查：非被试电流互感器二次绕组短路，严防开路；比较法（标准CT与被试CT变比相同）；

2）、PT变比检查：应通过调压器和变压器向高压侧施加电压，在二次侧测量。

4、互感器励磁特性试验

1）、CT伏安特性试验：将二次绕组引线和接地线均拆除，实验室，一次侧开路，从二次侧施加电压；

2）、PT空载励磁特性试验：PT高压侧开路，低压侧通以额定电压，读取其空开电流及空载损耗。

断路器试验

一、高压断路器的预防性试验项目

1、绝缘电阻试验； 2、40.5kV及以上少油断路器的泄漏电流试验； 3、40.5kV及以下非纯瓷套管和多油断路器的介质损耗因素tanδ试验；

4、测量分、合闸电磁铁绕组的绝缘电阻；

5、测量断路器并联电容的CX和tanδ；

6、测量导电回路电阻；

7、交流耐压试验；

8、断路器分闸、合闸的速度、时间，同期性等机械特性试验；

9、检查分、合闸电磁铁绕组的最低动作电压；

10、远方操作试验；

11、绝缘油试验；

12、SF6断路器的气体泄漏及微水试验。

二、绝缘电阻和泄漏电流试验

1、断路器导电回路对地的绝缘电阻，测量时应采用2500V绝缘电阻表；

2、对空气断路器，实际是测量其支持瓷套管的绝缘电阻，一般数值很高，最低不得小于5000mΩ；

3、对于少油和多油断路器还应测量绝缘提升杆的绝缘电阻；

4、提升杆绝缘受潮：合闸状态下测得的绝缘电阻远低于分闸状态下的测量值； 5、40.5kV及以上的少油断路器、空气断路器和SF6断路器，应测量其支持瓷套管、绝缘提升杆以及断口间的直流泄漏电流。

三、40.5kV及以上多油断路器介质损耗因素tanδ试验

1、对断路器应进行分闸和合闸两种状态下的tanδ试验；

2、分闸状态下应对断路器每支套管的tanδ进行测量；

3、合闸状态下应分别测量三相对地的tanδ（分解试验）；

四、交流耐压试验

1、从试验变压器低压侧测量并换算至高压侧；

2、多油断路器应在分、合闸状态下分别进行交流耐压试验；

3、三相共处于同一油箱的断路器，应分相进行；试验一相时，其他两相应接地

五、SF6断路器和GIS的预防性试验——成套性

六、断路器速度测量、动作时间测量

1、固有分闸时间——由发布分闸命令（指分闸回路接通）起到灭弧触头刚分离的一段时间；

2、合闸时间——由发布合闸命令（指合闸回路接通）起到灭弧触头刚接触为止的一段时间。

七、断路器导电回路直流电阻测量

1、断路器导电回路直流回阻包括套管导电杆电阻、导电杆与触头连接处电阻和动静触头之间的接触电阻等；

2、导电杆电阻一般不会变化，其他两处的连接电阻和接触电阻常常有所增加；

3、测量前将断路器电动合闸后测量，只有允许手动合闸的断路器才可在手动合闸后进行测量；

4、若测量值偏大，可将断路器跳合几次，以消除可能的触头之间氧化膜影响。

八、SF6断路器和GIS耐压试验

1、“老练净化”——混入设备的导电微颗移到低电场强度区域或微颗陷进中和烧蚀电场表面的毛刺、尖端或杂质，对绝缘强度不产生危害作用；

2、交流耐压试验应采用变频串联谐振法，电压波形应接近正弦，两个半波完全一样，且峰值与有效值之比应等于1.414+-0.07，试验电压的频率为10~300HZ,试验电压为出长试验值的80％。

电容器试验

一、电力电容器交接试验项目

1、测量两极对外壳的绝缘电阻；

2、测量极间电容值；

3、泄漏油检查；

4、交流耐压试验； 5冲击合闸试验；

6、并联电阻测量。

二、测量绝缘电阻

1、测量前后对电容器两极之间，两极与地之间，均应充分放电，尤其对电力电容器应直接从两个引出端上直接放电，而不应仅在连接导线板上对地放电；

2、电力电容器电容量较大，储存电荷多，不允许长时间遥测电力电容器两极之间的绝缘电阻；

3、对两极放电的放电引线两端应接在短绝缘棒上，人身不能直接接触放电引线，放电引线应采用裸铜导线。

三、冲击合闸试验

1、试验的目的是检查电容器补偿容量是否合适，电容器所用熔断器是否合适以及三相电流是否平衡；

2、电容器组及与之相配套的断路器及控制保护回路电流，电压测量装置等安装好后，在额定电压作用下，对电容器组进行三次合闸、分闸冲击试验；

3、冲击合闸试验时，应测量每相电流。试验前应将测量电流互感器TA事先接于测量回路中；

4、电容器组为星形接线，应将测量电流互感器TA接于电容器中性点侧的回路内；

5、电容器组为三角形接线，应将测量电流互感器TA只能串接在各相高压回路内。

避雷器试验

一、避雷器分类

1、普通阀式避雷器。可分为FS型（不带并联电阻）和FZ型（有并联电阻）；

2、磁吹避雷器。可分为FCZ型（变电所用）和FCD型（旋转电机用）；

3、金属氧化物避雷器是由具有良好非线性的金属氧化物阀片组成的一种过压保护装置。其中：

1、普通阀式避雷器是由火花间隙和阀片（非线性电阻）串联而成；

2、FZ型在间隙上并联了电阻使每个间隙的放电电压比较均匀；

3、磁吹避雷器主要是由火花间隙和阀片，采用磁场驱动电弧来提高灭弧性能。

二、避雷器的主要预防性试验项目及要求

1、测量绝缘电阻：FS型>=2500mΩ；FZ、FCD、FCZ型与前一次比较不应有显著变化；

2、测量电导电流：FZ、FCD、FCZ型电导电流应在规定的范围内，其差值不大于30％，FS型不做；

3、检查串联组合元件的非线性因素：FZ、FCD、FCZ型同一相内各串联元件α差值不大于0.05，FS不做；

4、测量工频放电电压：仅对FS型进行，FZ解体大修后进行；

5、测量直流1mA电压U1mA及75％U1mA电压下的泄漏电流，U1mA与初始值比较，变化不大于+-5％，75％U1mA泄漏电流不大于50uA；

6、测量交流运行电压下的电导电流：当电导电流的有功分量增加为初始值的2倍后，应停电检查；

7、基座绝缘及放电计数器动作试验。

三、FS型避雷器试验

1、采用2500V绝缘电阻表，测得绝缘电阻不应低于2500mΩ，若绝缘电阻低于规定值时，可增加直流电导电流测量，规定电压下测得的电导电流不超过10uA为合格；

2、工频放电电压测量检查FS型避雷器火花间隙的结构及放电铁性是否正常及在过电压下动作的可靠性；

3、对每只避雷器应测量三次工频放电电压值，并取其平均值作为工频放电电压，测量时，升压速度不宜太快，以免电压表由于惯性作用而带来偏大的测量误差，一般以3~5kV/S为宜，保护电阻R用于限制工频放电时流过避雷器火花间隙的电流，防止工频电流将间隙烧坏。

四、FZ、FCD、FCZ型避雷器试验

1、对FZ、FCD、FCZ型多元件串联组成的避雷器要求用2500V绝缘电阻表测量每一单独元件的绝缘电阻；

2、在避雷器两端施加一定的直流电压时，流过避雷器本体的电流称为电导电流。

五、金属氧化物（MOA）避雷器试验

1、金属氧化物避雷器由金属氧化物阀片串联组成，没有火花间隙与并联电阻，用2500V或5000V，每节都测；

2、测量直流1mA电压U1mA及75％U1mA电压下的泄漏电流。受温度影响，每升10°C，U1mA均降低1％；

3、运行电压下交流泄漏电流测量，测量阻性电流可以有效性地监测避雷器绝缘状况；

4、三相成直线排列的同类型避雷器其阻性电流与有功损耗PX有明显差异，一般情况下，A相测量数值偏大，B相居中，C相偏小。（由三相避雷器间的相间干扰，电容耦合所致。

六、避雷器基座及放电计数器试验

1、记录放电计数器试验前后的放电指示位数；原则上将放电计数器指示位数通过多次动作试验恢复到试验前位置；

2、对避雷器基座要求用2500V绝缘电阻表测量，其绝缘电阻一般应在100mΩ以上；

3、MOA在计数器前边串一只全电流mA表，在运行电压下测量全电流值，判断其运行状态。

电力电缆试验

一、电力电缆的试验项目

1、电力电缆主要由电缆芯、绝缘层和保护层三部分组成；

2、电力电缆的薄弱环节是电缆的终端头和中间接头；

3、绝缘电阻测量，对护层有绝缘要求的电缆，应用500V绝缘电阻表测护层的绝缘电阻；

4、直流耐压试验并测量泄漏电流，U0为电缆导体与金属套或金属屏蔽之间的设计电压，U为导体与导体之间的设计电压；

5、检查电缆线路的相位，两端相位应一致。

二、电力电缆绝缘测量

1、指电缆芯线对外皮或电缆某芯线对其他芯线及外皮间的绝缘电阻； 2、1000V以下的电缆可用1000V绝缘电阻表，1000V及以上的电缆用2500V绝缘电阻表，6kV及以上电缆也可用5000V绝缘电阻表。

三、电力电缆直流耐压和泄漏电流试验

1、对长电缆线路进行耐压试验时，所需试验设备容量小；

2、在直流电压作用下，介质损耗小，高电压下对良好绝缘的损伤小；

3、在直流耐压试验的同时监测泄漏电流及其变化曲线，微安级电流表灵敏度高；

4、试验前先对电缆验电，并接地充分放电；

5、每次耐压试验完毕，应先降压，切断电源。

四、电力电缆的相位检测

检查电缆相位时，依次在一端将芯线接地，在另一端用万用表或绝缘电阻表测量对地的通断，每芯测3次，共测9次。

五、电缆故障探测

1、接地故障，指电缆一芯或数芯接地故障，分为低阻接地故障和高阻接地故障；

2、短路故障，指电缆两芯或三芯短路，或者是两芯或三芯短路且接地；

3、断线故障，指电缆一芯或数芯被故障电流烧断或受机械外力拉断，形成完全断线或不完全断线的故障；

4、闪络性故障，多出现在电缆中间接头和终端内；

5、判断电缆故障性质，一般采用1000V或2500V绝缘电阻表及万用表进行测量

1）、首先在任意一端用绝缘电阻表测量电缆各芯对地绝缘电阻值，判断是否有接地；

2）、测量各芯间的绝缘电阻，判断有无相间短路故障；

3）、如测得绝缘电阻为0，可用万用表测量各相对地或各相间的电阻，判断是低阻故障还是高阻故障；

4）、因为运行中有可能发生断线故障，所以还应作电缆导通性检查：在一端将A、B、C三相短路但不接地，在另一端用万用表测量各相间是否完全通路，相间电阻是否完全一致。相间电阻不一致时，应用电桥测量各相间电阻，检查有无低阻断线故障。

绝缘子试验

一、绝缘子概述

1、绝缘子承担绝缘和机械固定作用；

2、按形状和使用场所可分为悬式绝缘子、支柱绝缘子、棒式绝缘子、针式绝缘子、套管绝缘子、防污绝缘子；

3、按绝缘子材料构成上看，瓷质绝缘子、玻璃绝缘子、合成绝缘子；

4、当电力系统出现过电压及工频电压升高等情况时，有零值绝缘子的绝缘子串易形成闪络。

二、测量绝缘电阻

1、由于绝缘子数量多，用绝缘电阻表遥测其绝缘电阻工作量太大，因此仅在带电检测出零值绝缘子位置后，停电更换该零值绝缘子前，为保证准确性才遥测绝缘电阻；

2、用2500V及以上绝缘电阻表遥测绝缘子绝缘电阻，多元件支持绝缘子的每一元件和每片悬式绝缘子的绝缘电阻不应低于300MΩ。

三、交流耐压试验

1、根据试验变压器容量，可选择一只多多只相同电压等级的绝缘子同时试验，交流电压加1min；

2、耐压过程中，绝缘子无闪络，无异常声响为合格；

3、对于35kV绝缘子（多元件支持），当试验电压不够时，可分节进行。

由两个胶合元件组成的，每节试验电压为50kV/min；

由三个胶合元件组成的，每节试验电压为34kV/min。

四、带电检测绝缘子

1、火花间隙法

用一个适当间隔的开口杈搭在绝缘子两侧，良好的绝缘子两端有相当的电位差，电位差通过导电杈传到一个可调的很小的间隙上，间隙被击穿发出放电声；

2、电阻杆法

测量绝缘子两端点之间电位差的接线，以其电位差大小来判断，接地线应连接可靠。

母线试验及定相试验

一、母线试验

1、试验项目：检查连接部分的接触情况，在运行条件下还可采用红外线温仪测量；在停电条件下对母线进行交流耐压试验；

2、母线耐压试验时母线所带电压互感器、避雷器等设备应当与母线断开，并保证有足够的安全距离；

3、对有两段母线且一般运行或母线所带线路一侧带电的情况，做母线耐压试验时应注意母线与带电部位距离是否足够。两者距离承受电压应按交流耐压试验电压与运行电压之和考虑。间隔距离不够时应设绝缘挡板或不再进行耐压试验，而对母线用2500V绝缘电阻表摇绝缘。

4、母线耐压时间为1min，无击穿、无闪络、无异常声响为合格。

二、定相试验

1、当两台新投变压器要并列运行，新架输电线路与系统并网，新装电力电缆交接运行中电力电缆重装接线盒或终端头后投运等情况下，必须进行定相试验；

2、高压定相（110kV及以下系统）

1、将需要并网运行的两端电压分别送至一隔离开关或断路器两侧；

2、当两侧电压相位相同时，高压定相电流表PA指示为0或一较小数值；

3、当两侧电压相位不同时，PA指示为一较大数值，其值大约为U/R

U——系统线电压

R——两电阻杆阻值之和

3、低压定相（110kV及以上系统）

1、通过电压互感器二次电压定相；

2、两侧电压同相，PV指示为0；

3、两侧电压不同，PV指示为线电压（100V）。

保护装置异常报警试验

1、频率异常报警

三个线电压大于40V，频率小于49.5HZ,延时10S报警灯亮。

2、接地报警

A(B、C)相电压大于75V，时间大于15S，报警灯亮。

3、PT断线报警

保护定值中“PT断线检测”控制字投入，加单相电压57.7V，延时10S，报警灯亮。

4、控制回路断线报警

“辅助参数”中“检测控制回路断线”置1，装置TWJ和HWJ状态均为0（在“开关量状态”查看，延时3S报警灯亮。

5、TWJ异常报警

电流大于0.06倍额定电流，装置TWJ状态为1，延时10S报警灯亮。

6、CT断线报警

仅在A相加0.5倍额定电流，延时10S报警灯亮。

7、弹簧未储能报警

装置“弹簧未储能”开入有分到合（“开关量状态”），经整定延时报警灯亮。

8、过压报警

过压保护的控制字，软压板和硬压板至少有一个不投，加三相电压，使任一线电压大于过压定值，经整定延时发过压报警。

保护装置输出接点检查

1、发生保护跳闸或者开关偷跳时，事故总信号接点闭合3S；

2、手动分合或者遥控分合断路器，KKJ（合后继电器）相应的断开和闭合；

3、进行遥控合闸操作，遥合接点应闭合；

4、进行遥控分闸操作，遥跳接点应闭合；

5、断开保护装置的出口合闸回路，模拟重合闸，相应的合闸接点应闭合；

6、断开保护装置的出口跳闸回路，模拟跳闸，相应跳闸接点应闭合；

7、关闭装置电源，闭锁接点闭合，装置正常运行时，闭锁接点断开；

8、发生报警时，报警接点闭合，报警事件返回时该接点断开；

9、操作回路的控制回路断线时，接点应闭合；

10、开关在跳位时，TWJ（跳闸继电器）输出接点应闭合；

11、开关在合位时，HWJ（合闸继电器）输出接点应闭合；

12、某一保护元件动作时，出口组态中设定的相关出口接点均应动作。

RCS-9611CS线路保护整组试验调试

一、过流保护（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段）——反时限，动作延时应和相应反时限特性计算出来的延时一致

1）、整定定值控制字中“过流Ⅰ（Ⅱ、Ⅲ）段投入”置1，“过流Ⅰ（Ⅱ、Ⅲ）段经复压闭锁”置1，“过流Ⅰ（Ⅱ、Ⅲ）段经方向闭锁”置1，软压板中“过流Ⅰ（Ⅱ、Ⅲ）段”置1；

2）、模拟正方向相间故障，使得电压满足复压定值，电流满足电流定值，电压超前电流的夹角在—45~135°之间。此时过流Ⅰ（Ⅱ、Ⅲ）段经整定延时跳闸。

二、零序保护（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段）

1）、整定定值控制字中“零序Ⅰ（Ⅱ、Ⅲ）段投入”置1，软压板中“零序Ⅰ（Ⅱ、Ⅲ）段投入”置1；

2）、若零序电流选择外加，则在其端子加入电流，若零序电流选择自产，则在相电流回路加入电流；

3）、当零序电流超过定值时，零序Ⅰ（Ⅱ、Ⅲ）即经整定延时跳闸。

三、重合闸保护

1）、整定定值控制字中“重合闸投入”置1，“重合闸检同期”及“重合闸检无压”置0，软压板中“重合闸投入”置1，“闭锁重合闸”硬压板退出；

2）、开关在手合位置，待15S后重合闸充电；

3）、模拟故障，跳闸后撤去故障，此时重合闸经整定延时动作。

四、（零序）过流加速保护

1）、重合闸功能投入；

2）、整定定值控制字中“（零序）过流加速段投入”置1；“前加速投入”置0，软压板中“（零序）过流加速段投入”置1；

3）、待重合闸充电后模拟故障跳闸，待跳闸后撤去故障，重合闸应动作，待重合闸动作后，再立即加故障电流，此时（零序）过流加速经整定延时动作。

五、过负荷保护

1）、整定定值控制字中“过负荷投入”置1，软压板中“过负荷投入”置1，此时过负荷选择的是跳闸；

2）、加故障电流，当电流超过定值时，过负荷保护经延时跳闸。

六、低频保护

1）、整定定值控制字中“低周保护投入”置1，“DF/DT闭锁投入”置1，软压板中“低周保护投入”置1，“低频减载”硬压板投入；

2）、加三相电压，使各线电压均大于“低周保护低压闭锁定值”，频率高于“低周保护低频定值”；

3）、频率开始下降，下降的速度应低于“DF/DT闭锁定值”；

4）、待频率低于定值后即经整定延时跳闸。

七、低压保护

1）、整定动作控制字中“投低压保护”置1，“投过流闭锁低压”置1，软压板中“投低压保护”置1，“投低压保护”硬压板投入；

2）、断路器在合位；

3）、加三相正常额定电压，然后降低电压使各线电压小于低压定值，同时使电流小于电流闭锁定值，此时低压保护经整定延时跳闸。

RCS-9700系列C型测控装置调试

一、主控室各测控装置分布情况： 1、220kV 线路测控柜：腰新Ⅰ线—RCS—9701C；腰新Ⅱ线—RCS—9701C；

2、#1主变测控柜：变高—RCS—9705C；变中—RCS—9075C；变低—RCS—9703C；

3、#2主变测控柜：变高—RCS—9705C；变中—RCS—9075C；变低—RCS—9703C； 4、220kV 分段测控及备自投：RCS—9705C；

5、站变备投保护测控柜：RCS—9709C；

6、公用测控柜：测控装置一RCS—9702C；测控装置二RCS—9702C；测控装置三 RCS—9702C

二、测控装置功能测试

1、遥测功能测试

1）、选定测试回路，调出该数据所在的单线圈；

2）、在测量回路端子排加入试验电压及电流，调整其值及相位角；

3）、记录数据并与试验表计对数，并检查后台机和远动机数据变化的响应时间；

4）、对电压、电流、功率、频率各类模拟量各加5次量进行测试。

2、遥信功能测试

1）、测试遥信数据的正确性及传输时间；

2）、对其开入量进行试验，在相应屏柜端子上加0→1和1→0的变位信号，检查显示是否一致。

3、遥控功能测试

1）、选择一个断路器或刀闸，进行“遥控”；

2）、开关刀闸在手动强制解锁或逻辑条件满足情况下，进行“遥控执行”；

3）、从系统中对相关的遥控点进行试验，用万用表在相应输出端子上测量输出接点的动作情况，对遥控的准确性和响应时间进行测试。

4、联锁组态功能测试

1）、通过改变相关开入量状态来模拟闭锁条件；

2）、通过后台遥控操作来验证站控层逻辑闭锁结果是否正确；

3）、通过装置就地操作来验证间隔层逻辑闭锁结果是否正确；

4）、逻辑满足时应能可靠动作，逻辑不满足时应能可靠闭锁。

5、检同期功能测试

1）、测试检同期，检无压功能的正确性；

2）、整定有关同期定值，并对装置加相应的电压及相角量；

3）、对有关同期的“压差闭锁”、“频差闭锁”、“角差闭锁”、“检无压”、“同期复归时间”等功能进行测试；

4）、同期时间设置为30S，当同期电压不满足条件时，不能进行同期合闸，当30S内同期条件满足时，不用再进行按钮合闸，自动进行同期鉴定，自动合闸。注：建议定值

低压闭锁值：40V

同期复归时间：25S

压差闭锁值：10V

线路补偿角：0

频差闭锁值：0.1HZ

检无压比率：30％

频差加速度闭锁：1HZ/S

允许合闸角：30°

RCS-931BM超高压线路成套保护装置调试

一、纵差差动保护定值校验：

1、差动电流高定值校验

1）、模拟对称故障或不对称故障，使故障电流为：I=m×0.5×（Imax1）；

2）、Imax1为“差动电流高定值”、4Un/4Xc1两者的大值；

3）、m=0.95时差动保护Ⅰ段应不动作，m=1.05时差动保护Ⅰ段能动作。

2、差动电流低定值校验

1）、模拟对称故障或不对称故障，使故障电流为：I=m×0.5×（Imax2）；

2）、Imax2为“差动电流低定值”、1.5Un/4Xc1两者的大值；

3）、m=0.95时差动保护Ⅱ段应不动作，m=1.05时差动保护Ⅱ段能动作。

3、正序容抗定值（零序差动）试验

1）、抬高差动电流高、低定值，建议整定为2In，零序起动电流可整定为0.1In；

2）、整定Xc1，使Un/Xc1>0.1In，建议为0.4In，Xc0定值整定比Xc1适当大一点；

3）、加正常三相对称电压，大小为Un，三相对称电流电流超前电压90°，大小为In=Un/2Xc1，使差动满足补偿条件；

4）、增加任意一相电流（另外两相电流不变），使零序电流大于0.3In；

5）、零序差动保护选相动作，动作时间为120ms左右。

二、距离保护定值校验

1）、投入距离保护压板，重合把手切换至“综重方式”。将保护控制字中“投Ⅰ（Ⅱ、Ⅲ）段距离”、“投Ⅰ（Ⅱ、Ⅲ）段相间距离”置1，等待保护充电直至充电灯亮；

2）、加故障电流I=In，故障电压U=m×I×Zzd1（Zzd1为相间距离Ⅰ（Ⅱ、Ⅲ）段阻抗定值），模拟三相正方向瞬时故障，m=0.95时可靠动作，m=1.05时可靠不动作；

3）、加故障电流I=In，故障电压U=m×（1+k）I×Zzd1（Zzd1为接地距离Ⅰ（Ⅱ、Ⅲ）段阻抗定值，k为零序补偿系数），模拟正方向单相接地瞬时故障；

4）、加故障电流4In，故障电压为0V，分别模拟单相接地、两相或三相反方向故障，距离保护不动作。

三、零序保护定值校验

1）、仅投入零序保护压板，重合闸把手切换至“综重方式”。将相应的保护控制字投入，等待保护充电，直至充电灯亮； 2）、加故障电压30V，故障电流1.05×I01ZD(其中I01ZD为零序过流Ⅰ段定值)，模拟单相正方向故障，其保护动作；

3）、加故障电压30V，故障电流0.95×I02ZD，模拟单相正方向故障，其保护不动作。

四、工频变化量距离定值校验

1）、投入距离保护压板，分别模拟A、B、C相单相接地瞬时故障和AB、BC、CA相间瞬时故障；

2）、模拟故障电流固定（其数值应使模拟故障电压在0~Un范围内）模拟故障前电压为额定电压；

3）、模拟单相接地故障时：U=(1+k)×I×DZset+（1-1.05m）×Un

模拟相间短路故障时：U=2I×DZset+（1-1.05m）×1.732Un

其中：m——系数，0.9,1.1（m=0.9时可靠不动作，m=1.1时可靠动作）

DZset——工频变化量距离保护定值

五、TV断线相过流，零序过流定值校验

1）、仅投入距离保护压板，使装置报“TV断线”告警，加故障电流I=m×Ipt成dx1（TV断线相过流定值）

2）、仅投入零序保护压板，使装置报“TV断线”告警，加故障电流I=m×Ipt成dx2（TV断线零序过流定值）

RCS-915AB-HB型微机母线保护装置调试

一、母线差动保护

投入母差保护压板及投母差保护控制字。

1、区外故障

1）、短接元件 1 的I 母刀闸位置及元件2 的II 母刀闸位置接点；

2）、将元件 2TA 与母联TA 同极性串联，再与元件1TA 反极性串联，模拟母线区外故障；

3）、通入大于差流起动高定值的电流，并保证母差电压闭锁条件开放，保护起动。

2、区内故障

1）、短接元件 1 的I 母刀闸位置及元件2 的II 母刀闸位置接点； 2）、将元件 1TA、母联TA 和元件2TA 同极性串联，模拟I 母故障； 3）、通入大于差流起动高定值的电流，并保证母差电压闭锁条件开放，保护动作跳I 母；

4）、将元件 1TA 和元件2TA 同极性串联，再与母联TA 反极性串联，模拟II 母故障；

5）、通入大于差流起动高定值的电流，并保证母差电压闭锁条件开放，保护动作跳II 母；

6）、投入单母压板及投单母控制字。重复上述区内故障，保护动作切除两母线上所有的连接元件

3、比率制动特性

1）、短接元件 1 及元件2 的I 母刀闸位置接点；

2）、向元件 1TA 和元件2TA 加入方向相反、大小可调的一相电流，则差动电流为|I1+I2|，制动电流为K×（|I1|+|I2|）。分别检验差动

电流起动定值Hcd I 和比率制动特

4、电压闭锁元件

在满足比率差动元件动作的条件下，分别检验保护的电压闭锁元件中相电压、负序和零序电压定值，误差应在±5％以内。

5、投母联带路方式

1）、将“投母联兼旁路主接线”控制字整定为1，投入母联带路压板，短接元件1的I 母刀闸位置和I 母带路开入；

2）、将元件 1TA 和母联TA 反极性串联通入电流，装置差流采样值均为零；

3）、将元件1TA 和母联TA 同极性串联通入电流，装置大差及I 母小差电流均为两倍试验电流

4）、投入带路TA 极性负压板，将元件1TA 和母联TA 同极性串联通入电流装置差流采样值均为零，反极性，两倍。

二、母联充电保护

1）、投入母联充电保护压板及投母联充电保护控制字；

2）、短接母联 TWJ 开入（TWJ＝1），向母联TA 通入大于母联充电保护定值的电流，同时将母联TWJ 变为0，母联充电保护动作跳母联。

三、母联过流保护

1）、投入母联过流保护压板及投母联过流保护控制字；

2）、向母联 TA 通入大于母联过流保护定值的电流，母联过流保护经整定延时动作跳母联

四、母联失灵保护

1）、模拟母线区内故障，保护向母联发跳令后，向母联TA 继续通入大于母联失灵电流定值的电流；

2）、保证两母差电压闭锁条件均开放，经母联失灵保护整定延时母联失灵保护动作切除两母线上所有的连接元件

五、母联死区保护

1、母联开关处于合位时的死区故障

1）、用母联跳闸接点模拟母联跳位开入接点，模拟母线区内故障；

2）、保护发母线跳令后，继续通入故障电流，经整定延时Tsq 母联死 区保护动作将另一条母线切除。

2、母联开关处于跳位时的死区故障

1）、短接母联 TWJ 开入（TWJ＝1），模拟母线区内故障，保护应只

跳死区侧母线；

2）、故障前两母线电压必须均满足电压闭锁条件

六、母联非全相保护

1）、投入母联的非全相保护压板及投母联非全相保护控制字；

2）、保证母联非全相保护的零序或负序电流判据开放，短接母联的 THWJ 开入，非全相保护经整定时限跳开母联。3）、分别检验母联非全相保护的零序和负序电流定值，误差应在±5％以内。

七、断路器失灵保护

1）、投入断路器失灵保护压板及投失灵保护控制字，并保证失灵保护电压闭锁条件开放。

2）、对于分相跳闸接点的起动方式：短接任一分相跳闸接点，并在对应元件的对应相别TA 中通入大于失灵相电流定值的电流（若整定了经零序/负序电流闭锁，则还应保证对应元件中通入的零序/负序电流大于相应的零序/负序电流整定值），失灵保护动作。

3）、对于三相跳闸接点的起动方式：短接任一三相跳闸接点，并在对应元件的任一相TA 中通入大于失灵相电流定值的电流（若整定了经零序/负序电流闭锁，则还应保证对应元件中通入的零序/负序电流大于相应的零序/负序电流整定值），失灵保护动作。

4）、失灵保护起动后经跟跳延时再次动作于该线路断路器，经跳母联延时动作于母联，经失灵延时切除该元件所在母线的各个连接元件。

5）、在满足电压闭锁元件动作的条件下，分别检验失灵保护的相电流、负序和零序电流定值，误差应在±5％以内。

6）、在满足失灵电流元件动作的条件下，分别检验保护的电压闭锁元件中相电压、负序和零序电压定值，误差应在±5％以内。

7）、将试验支路的不经电压闭锁控制控制字投入，重复上述试验，失灵保护电压闭锁条件不开放，同时短接解除失灵电压闭锁接点（不能超过1s），失灵保护应能动作。

其中：

1）、所有短接工作均应短时接触，防止破坏相应开入； 2）、保护电流值应超过对应整定值，但不亦过大。

第四篇：机械工程及自动化行业认知报告

行业认知总结报告

学院：*** 专业： *** 姓名： *** 学号：*** 指导教师****：

行业认知时间：2013.4.22——2013.4.26 参观地点及内容：

（1）2013年4月22日 参观重庆海通机械制造有限公司（永川）。了解该公司的发展史、现状和未来，了解汽车飞轮的整个生产工艺流程，从毛坯成型（滚弯、焊接、锻压）、机械加工、热处理、检验等环节。

（2）2013年4月23日 参观重庆永川鹏程机械厂（永川）。了解该厂的发展史、现状和未来，了解汽摩零配件、通用机械零配件等产品的生产工艺流程。

(3)2013年4月24日上午 参观重庆惠正机械制造有限公司（原重庆市北碚三夏机械厂）（重庆蔡家工业园）。了解汽摩、通用机械铝合金壳体零件的压铸成型工艺、铝合金的熔炼和机械加工工艺。(4)2013年4月24日下午 参观杰信联合有限公式（重庆巴南区）。（5）2013年4月25日 参观重庆西源凸轮轴制造有限公司（永川）。了解该公司的发展现状和未来，在同行业中所处地位；了解汽车凸轮轴的整个生产工艺流程，从毛坯铸造成型、机械加工、热处理、检验等环节。除此之外：

在2013.4.22和2013.4.25分别有一场行业知识讲座。

实习的意义和目的：

行业认知是机械工程及自动化、材料成型及控制工程专业的一个重要实践环节，是我们工科学生的一门必修课，通过认知实习，我们要对材料科学与工程专业建立感性认识，并进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际生产过程，一方面，达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识，为了解和巩固专业思想创造条件，在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。另一方面，巩固和加深理解在课堂所学的理论知识，让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。再有，通过到工厂去参观各种工艺流程，为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础。

我们在其中学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风，培养我们的实践能力和创新能力，开拓我们的视野，培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。

下面简单介绍几个实训后我对企业的了解：

1.重庆永川鹏程机械厂。重庆鹏程机械有限公司员工人数约为陆拾名,注册资金为伍仟(万元)人民币,主要经营制造销售汽车零部件，摩托车零部件等。公司不断开发产品，为客户升级换代，满足日新月异的发展需求，愿与海内外客户携手共同发展。通过实际参观生产车间，了解了关于汽车一些关于全功能数控对产品的精加工，与机床的维护主要是关于高架的维护与导轨的维护。在车间看到他们公司的目标是：团结协作，勇于拼搏，超越自我，力争第一。这对于一个公司来说是可贵的。

2.重庆西源凸轮轴制造有限公司。

该公司成立于1984年，经过29年的发展，已成为全国在汽车凸轮轴的龙头企业，该厂的凸轮轴年产在将近400万件，占全国生产比重的%15左右，该公司引进了日本先进技术装备，实现全自动生产，从熔铸成型，到毛坯，最后到精加工，经过现场的参观了熔铸与成型等工艺，大概了解了凸轮轴的生产流程，该公司主要生产汽车凸轮轴以及排气吱管，全自动生产。3.重庆海通机械制造有限公司，始建于1993年，1998年按照现代企业管理的要求组建成重庆海通机械制造集团，下设十个子公司，是跨行业、跨地区的综合性企业集团，资产总额为2亿元，员工750余人。经过十多年发展，公司已成为重庆市优势民营企业之一。

心得与体会：

一周的认识实习很快就结束了，我觉得这种形式的认识实习非常的有意思，因为这比坐在课堂里听讲来得更为实际、直观。通过实地参观，我了解了工厂进行加工实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题，对生产的各个环节和主要设备都有了一定认识，并对这几家工厂或企业有了一定的了解。我感到自己真的是学到了很多知识，不仅包括需要了解、掌握的与机械专业相关的知识，也提高了我在生产实践中认识、分析问题的能力，还使我能够从机械制造技术、企业战略、经济发展等问题进行综合考虑。

通过这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。

这次实习给我影响最深的就是惠正机械制造有限公司当我们走进熔铸车间时，一股热浪迎面扑来，老师告诉我们熔炼炉的温度高达700多度，即使站在10米外也能强烈的感受到热浪袭人，我很难想象工人师傅们能够每天忍受热浪开着装料车往熔炼炉内装料。具有一定的危险性。接着走进了制造车间，那磅礴的气势就像一股巨大的力量向我袭来。这里太完美了。

除了它之外，最让我震撼的就是重庆西源凸轮抽制造有限公司。一走进去景色优美，树木茂盛。但是一进生产车间，气味难闻。同学们都纷纷捂着鼻子，盼望着尽快离开，但我惊异地发现工人师傅们不但没有任何不适，而且连口罩都没带。在这里我感动了。这么艰苦的环境他们依然站在一线，为的就是养家糊口，没图啥。当我看见熔铁是我有点忍不住了，这个具有强大的危险性、可能随时都有生命危险。但他们任然坚持着..........我有不明白的地方向员工提问时，他们都能够热情地为我进行解答，这给我留下了很深的印象，由于他们的耐心讲解，我对材料科学又有了更新、更深的认识。

挣钱不易呀！！建议同学们珍惜这美好的学习环境及机会。努力啊！！一线可不轻松呀！你们可是看见的哈,我就不多说了！!最后，我希望如果以后有这样的参观实习，在条件允许的情况下，能够让各个企业单位多派出几名员工给我们进行更为细致讲解，或采用较高级的扩音设备，也希望能给同学们留出专门自由提问的时间。

同时，感谢两位带队老师对我们的照顾，你们辛苦了!！

写姓名 机械工程及自动化1班

2013.04.26

第五篇：2014-2020年中国听力设备行业深度调研及发展趋势分析报告

2014-2020年中国听力设备行业深度调研及发展趋势分析报告

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5第一节 行业相关界定 15

一、听力设备的定义 1

5二、行业发展历程 1

5第二节 听力设备产品细分及特性 16

一、产品分类情况 16

二、行业产品特性分析 18

第三节 听力设备行业地位分析 18

一、行业对经济增长的影响 18

二、行业对人民生活的影响 18

三、行业关联度情况 19

第二章 中国听力设备行业宏观经济环境分析 27

第一节 2013-2014年全球经济环境分析 27

一、2013年全球经济运行概况 27

二、2014年全球经济形势预测 3

5第二节 金融危机对全球经济的影响 38

一、国际金融危机发展趋势及其国际影响 38

二、对各国实体经济的影响

42第三节 金融危机对中国经济的影响 4

3一、金融危机对中国实体经济的影响

43二、金融危机影响下的主要行业 47

三、中国宏观经济政策变动及趋势 48

第四节 2013-2014年中国经济环境分析 50

一、2013年中国宏观经济运行概况 50

二、2014年中国宏观经济趋势预测 60

第三章 中国听力设备行业政策环境分析 6

5第一节 听力设备行业政策法规环境分析 65

一、行业“十一五”规划解读 6

5二、产业政策分析 66

三、行业环保政策分析 67

四、行业政策走势及其影响 80

第二节 听力设备行业技术环境分析 9

1一、国际技术发展趋势 9

1二、国内技术水平现状 9

1三、科技创新主攻方向 9

2第四章 2013-2014年中国听力设备行业总体发展状况 9

4第一节 中国听力设备行业规模情况分析 94

一、行业产值情况分析 9

4二、行业销售状况分析 9

4三、行业资产规模状况分析 9

5四、行业市场容量状况分析 9

5五、行业敏感性分析 96

第二节 中国听力设备行业产销情况分析 97

一、行业生产情况分析 97

二、行业销售情况分析 97

三、行业产销情况分析 98

第三节 中国听力设备行业财务能力分析 99

一、行业盈利能力分析 99

二、行业偿债能力分析 99

三、行业营运能力分析 100

四、行业发展能力分析 100

第五章 2013-2014年中国听力设备行业市场发展分析 10

1第一节 2013-2014年中国听力设备市场分析 101

一、2013年听力设备市场形势回顾 10

1二、2014年听力设备市场形势分析 10

1第二节 中国听力设备行业市场产品价格走势分析 10

2一、中国听力设备行业市场价格影响因素分析 10

2二、2013-2014年中国听力设备行业市场价格走势分析 10

2第三节 中国听力设备行业进出口市场分析 10

3一、2013-2014年中国听力设备行业进口市场分析 103

二、2013-2014年中国听力设备行业出口市场分析 10

3第四节 中国听力设备行业市场发展的主要策略 10

4一、发展国内听力设备业的相关建议与对策 10

4第六章 2013-2014年中国听力设备行业竞争格局分析 118

第一节 听力设备行业竞争结构分析 118

一、现有企业间竞争 119

二、潜在进入者分析 119

三、替代品威胁分析 119

四、供应商议价能力 120

五、客户议价能力 120

第二节 听力设备企业国际竞争力比较 120

一、生产要素 120

二、需求条件 1

21三、支援与相关产业 1

21四、企业战略、结构与竞争状态 12

2五、政府的作用 12

3第三节 听力设备行业竞争格局分析 123

一、听力设备行业集中度分析 12

3二、听力设备行业竞争程度分析 12

4第四节 2014-2020年听力设备行业竞争策略分析 124

一、金融危机对行业竞争格局的影响 12

4二、2014-2020年听力设备行业竞争格局展望 12

4三、2014-2020年听力设备行业竞争策略分析 12

5第七章 2013-2014年中国听力设备行业重点企业发展分析 1

31第一节 杭州惠耳听力技术设备有限公司 131

一、企业概况 1

31二、企业经营状况分析 1

31（一）企业偿债能力分析 131

（二）企业运营能力分析 133

（三）企业盈利能力分析 136

三、企业竞争力分析 137

四、企业应对金融危机策略分析 137

第二节 贵阳声必达听力设备技术有限公司 138

一、企业概况 138

二、企业经营状况分析 138

（一）企业偿债能力分析 138

（二）企业运营能力分析 140

（三）企业盈利能力分析 1

43三、企业竞争力分析 14

4四、企业应对金融危机策略分析 14

4第三节 北京康聆声听力技术有限公司 14

5一、企业概况 14

5二、企业经营状况分析 14

5（一）企业偿债能力分析 145

（二）企业运营能力分析 147

（三）企业盈利能力分析 150

三、企业竞争力分析 1

51四、企业应对金融危机策略分析 1

52第四节 江苏贝泰福医疗科技有限公司 15

3一、企业概况 1

53二、企业经营状况分析 1

53（一）企业偿债能力分析 153

（二）企业运营能力分析 155

（三）企业盈利能力分析 158

三、企业竞争力分析 160

四、企业应对金融危机策略分析 160

第五节 广东省汕头市帝星实业有限公司 160

一、企业概况 160

二、企业经营状况分析 16

1（一）企业偿债能力分析 161

（二）企业运营能力分析 16

3（三）企业盈利能力分析 166

三、企业竞争力分析 167

四、企业应对金融危机策略分析 167

第六节 杭州英驰医疗科技有限公司 168

一、企业概况 168

二、企业经营状况分析 168

（一）企业偿债能力分析 168

（二）企业运营能力分析 170

（三）企业盈利能力分析 17

3三、企业竞争力分析 17

4四、企业应对金融危机策略分析 17

4第八章 2014-2020年中国听力设备行业发展前景预测 176

第一节 行业发展前景分析 176

一、行业市场发展前景分析 176

二、行业市场蕴藏的商机分析 176

第二节 2014-2020年中国听力设备行业市场发展趋势预测 177

一、2014-2020年行业需求预测 177

二、2014-2020年行业供给预测 178

三、2014-2020年中国听力设备行业市场价格走势预测 178

第三节 2014-2020年中国听力设备技术发展趋势预测 179

一、产品发展新动态 179

二、产品技术新动态 180

三、产品技术发展趋势预测 180

第九章 2014-2020年中国听力设备行业投资分析 19

3第一节 行业投资机会分析 193

一、市场机遇 19

3二、投资营销模式 19

5第二节 行业投资风险分析 196

一、市场风险 196

二、成本风险 197

三、贸易风险 198

第三节 行业投资建议 200

一、把握国家投资的契机 200

二、竞争性战略联盟的实施 20

1三、市场的重点自身应对策略 205