第一篇：太钢公司节能降耗工作透视
公司节能降耗工作透视
太钢日报新闻资讯网 2006-04-20 08:49:0
3钢铁行业作为传统行业，对水、电、煤、燃气的高消耗，已成为阻碍其向着可持续发展方向发展的重要因素。就钢铁企业而言，降低能源消耗，加快发展循环经济，才是企业面对激烈竞争，实现健康发展的必由之路。今年年初，面对世界钢铁业日趋激烈的竞争态势和原燃料价格居高不下、钢材价格大幅跌落的市场环境，公司“两会”确定了２００６年挖潜增效２０亿元的要求。这一要求既是对钢铁业健康发展要求的科学解析，又是太钢进行自我诊断后针对提高企业综合竞争力开出的“良方”。
手握这一“良方”，各单位如何发挥自身优势，深挖节能潜力，推进节能降耗工作的呢？为调查了解公司节能降耗工作的推进情况，记者日前走访了公司相关部门和部分二级单位，对此做了深入了解。
创新管理： 加强能源体系建设
记者从公司能源环保部了解到，今年，为实现全公司挖潜增效２０亿元的年度目标，全公司要努力实现降低能源成本１亿元的奋斗目标，为完成公司２００６年“两完成、三提高”的奋斗目标做出贡献。
目前，公司能源消耗指标中的吨钢综合能耗、吨钢新水消耗及万元产值能耗等重要指标与宝钢、唐钢、济钢等同等生产规模、产品结构类似的钢铁企业相比，处于中等水平，还有很大的挖潜空间。与先进企业相比，能源消耗的差距直接增加了公司的生产成本，消弱了公司的行业竞争力。今年，公司能源管理工作面临着许多困难，不仅受新系统投产带来的诸多影响，还将受到外部市场因素的作用。面对“能源成本降低１亿元”这一极具挑战性的重任，公司今年将扎实推进能源管理精细化，加强能源管理体系建设，确保能源管理体系有效运行。
能源管理体系的建设，是太钢在能源管理工作中的一次创新。但与先进企业相比，我们的能源体系建设还相对落后，亟需全面加强建设。一方面，各二级单位的能源三级管理进展还不平衡，一些单位能源管理工作还停留在厂、工段一级，没有将指标分解到班组，各岗位在能源工作中的职责不明晰；另一方面，各工序对本工序当期能耗缺乏认真分析和有力的降耗措施，对能源的使用也缺乏过程控制，现在还处在事后管理阶段；此外，全员的节能意识有待提高。
以往的“跑、冒、滴、漏”现象目前已明显减少，但针对各岗位、各工序、全过程的深层次的节能措施还很匮乏，这是节能意识淡薄的深层次的反映。
今年，公司将着力加强能源管理体系建设。为此，公司将加大能源基础管理工作的考核和评价力度，重点解决能源指标的分解和落实问题，充分发挥职工的节能主体作用，并从工艺流程、系统节能、技术装备等方面建立完善的能源管理制度。同时，加强能源对标工作，把粗放式的对标转变为精细化的对标，做到分介质、分工序对标，着重解决“拿什么指标进行对标”、“如何对标”及“如何改进”三个问题。为此，能源系统要着手建立指标数据库，建设同行业对标指标体系、评价体系和管理控制体系，为对标工作提供客观依据，正确反映各单位在对标管理水平上的差异，使各单位明确差距，从管理、技术等方面查找存在的问题，并制定有效措施加以改进。公司将继续实施《能源经济责任制》，将能源管理工作与各单位经济收益挂钩，推动各工序的节能工作更趋完善。
贯彻公司节能降耗的要求，各单位都在积极采取措施，努力实现节能增效。
记者在采访中了解到，今年以来不锈冷轧厂在能源体系建设方面取得显著进步，目前已建立了较完善的能源管理评价考核体系。“精细”是该厂能源管理体系的风格。针对各工序主要生产设备的能源消耗状况，冷轧厂建立起完善的数据统计台帐，并从对标工作入手，形成了班统计、日分析、周小结的闭环管理。记者在采访中看到，该厂既有厂级和工段级的能源管理制度，也有重点设备用能统计表、工段月能耗分析、能耗分解指标和对标等细致的统计、分析资料。这一系列管理制度和手段既突出了精细化，同时又极具可操作性，真正地将能源管理责任层层分解到了各工序、各岗位，做到了人人有责、人人尽责。
公司节能降耗工作透视
太钢日报新闻资讯网 2006-04-20 08:49:0
3精细化管理： 挖掘节能潜力
节能潜力，需要我们用眼睛发现，并用有效的手段将之转化成现实的效益，只有这样，我们才能从能耗中挖出１亿元的效益。如何挖出这１亿元的潜力呢？答案只有一个，实施精细化管理，将粗放的能源管理模式转变为精细化的能源管理模式。
能源管理精细化将从公司各工序入手，开展合理用能调查，摸清各工序生产用能情况、各工序生产辅助用能设备、设施用能情况、各工序余热余能利用情况，查找是否还存在有明显利用价值的余热余能资源，是否存在能源使用的浪费现象，各工序的生产是否均衡、稳定和协调，从多个视角、多个层面来查找能耗漏洞，进而积极改进，堵塞漏洞。
记者在采访中了解到，各单位正从本单位的各工序及工艺流程入手，积极寻找节能的切入点和新渠道，开始精打细算“过日子”。其间，已有部分单位收到了良好的效果。
不锈冷轧厂在去年节约能源成本４０００余万元的基础上，今年继续在能源精细化管理上下功夫。煤气，是该厂生产的重要能源，今年该厂对煤气的消耗情况做到了各班组的日统计，并将煤气消耗细化到了钢种，掌握了不同钢种对煤气的消耗资料，为厂里掌握各钢种的生产成本提供了有力依据。今年一季度，冷轧厂节约能源成本１１６７万元，为完成全年预算目标奠定了良好基础。
价值链管理制度在能源管理工作中的成功应用，为发电厂节能降耗工作提供了有力保证。发电厂在前两年开展工序间市场模拟经济核算及索赔的基础上，今年又修订完善了该制度，针对能源消耗实行了运行索赔机制，将生产消耗指标逐层分解到班组和岗位，建立三级产量、消耗台帐，开展了以班组岗位为单位的独立经济核算，以完成工段、班组岗位计算利
润情况为考核标准进行奖罚。一方面，该厂从各工序入手，查找一切可以回收的资源，加强介质的回收力度，强化能源的二次利用； 另一方面，价值链管理制度的有效运行，激励节能真正地落实在各工序、各岗位，实现了全员参与。
技术进步： 节能降耗的支点
节能降耗，不仅要从管理层面上入手，更要有技术进步成为其实施的平台和支点。今年，公司将淘汰落后的生产工艺及设备，通过节能技术的推广和应用，实现公司系统的节能降耗。
二次能源利用不足、能源系统缺乏调节手段及节能技术的应用和推进还有欠缺，是目前公司技术层面存在的主要问题。
在对二次能源的利用方面，余热、余能回收装置配置不全是公司能源管理工作面临的重要的问题。目前，公司缺少ＣＤＱ、ＣＣＰＰ等关键余热余能回收设备，另外，ＴＲＴ、烧结余热回收、转炉煤气回收、加热炉余热回收等配置不全。据测算，公司如能配齐上述余热余能装置，吨钢综合能耗可降低８０—９０ｋｇｃｅ／ｔ。为解决这一问题，结合新不锈钢系统工程，公司将加快余热余能回收装置的建设，尽快使新建、改造项目余热余能回收装置发挥作用。
各单位吸收借鉴先进的节能技术，正在积极实施节能措施和项目。截至目前，蓄热式燃烧技术、加热炉自动控温技术、热送热装技术、能源介质数据集散监管及采集技术、综合节水技术等节能技术，已在公司开始推广使用。
今年，公司将着眼于重点工序，通过优化工艺流程和实施节能新技术大力挖掘节能潜力，重点推进五项节能工作：
一、减少高炉煤气放散。高炉煤气大量放散，这是我公司节能工作中亟待解决的重要问题。２００５年我公司高炉煤气放散率为４．７２％，落后于行业平均水平。针对此现状，公司将进一步做好煤气平衡规划，合理掺配高热值煤气、天然气，加强发电锅炉燃用高炉煤气工作，努力实现高炉煤气放散率要控制在１％以下；
二、提高热连轧红送热装水平。热连轧厂的钢坯热装是实现节能和增产双赢的一项措施。目前该厂的热装品种已从硅钢扩大到多种碳钢品种，在节能和增产方面取得了显著效益；
三、二钢厂转炉负能炼钢。二钢厂转炉工序能耗２００６年要有新的突破，力争实现负能炼钢。要从提高转炉作业率、缩短冶炼周期、加强钢包烘烤、发展转炉蒸汽供真空精炼使用的工艺技术等方面，实现降低电、煤气等能源的消耗，并加强煤气回收，增加炼钢厂本身消耗蒸汽的能力。
四、稳定四高炉ＴＲＴ煤气压力，提高ＴＲＴ发电量；
五、推进余热蒸汽综合利用。２００６年余热蒸汽综合利用以回收余热蒸汽为主，相关单位要在提高余热蒸汽品质，开发新用户和进入公司主管网上下功夫。
目前，有关部门和单位正在围绕这五项重点工作积极推进节能降耗工作。
降低能源消耗，是建设资源节约型和环境友好型企业的基石。为把太钢建设成为资源节约型和环境友好型企业，持续提升企业综合竞争力，把太钢打造成“最具竞争力的不锈钢企业”，我们的节能意识还需增强，管理方法还需创新，能源管理精细化还有待深入推进。
节能降耗，作为太钢发展中的重要篇章，需要每一位太钢员工献出智慧和力量，把它抒写成瑰丽的一页。从现在开始，我们将它做得更好！
第二篇：公司节能降耗工作会议纪要
山东荣华生物科技有限公司
编号：2016-07-31-11
公司节能降耗工作会议纪要
会议时间：2016年4月31日 下午2:00 会议地点：办公楼二楼会议室 会议主持：董树友
参会人员：董树友、吴泽超、刘崇升、赵娜等 会议记录：刘康军 会议纪要：
7月31日下午，公司召开了节能降耗工作例会。会议由办公室主任董树友主持。本次会议介绍了上半年的生产运营情况，听取了节能领导小组组长关于本月经济指标完成情况的汇报分析，各部门对上个月节能会上布置的工作任务进行了反馈，并探讨了当前节能工作的主要问题，最后会议布置了下一个月的工作任务。现将会议的有关内容纪要如下：
一、经济指标完成情况
供汽量：从3月份开始，产量有所提高，供气量月略有增加。
生产设备：生产线运行正常，无发生安全生产事故，气耗同比下降了4.2%。其中锅炉炉门需要进行检修，确保生产顺利进行，防止能源损耗。
二、各部门节能工作交流
1、本月公司的电量、利润与目标指标有一定差距，总体经营形势不够理想。结合节能目标分解，为完成今年的电量和供电气耗指标，下半年的节能任务仍然较为艰巨，因此在检修期间抓好设备整治工作尤为重要，切实为节能降耗搭好安全基础平台。
2、本月将吸雾装置进行改进，大大地为公司降低了生产成本，达到了节能降耗的效果。
三、下月工作任务：
1、针对目前锅炉炉门的保温部份开始脱落，杜师傅指出由于在使用耐火材料做炉门的时候，我们的技术不够导致了此状况的发生。考虑长远发展，炉门必须重新修补。
2、由于物价上涨，要求重新整顿各部门的资源领用管理制度，为公司节省开支，节约使用资源。
山东荣华生物科技有限公司
编号：2016-07-31-11
公司节能降耗工作会议纪要
会议时间：2016年8月30日 下午2:00 会议地点：办公楼二楼会议室 会议主持：董树友
参会人员：董树友、吴泽超、刘崇升、赵娜等 会议记录：刘康军 会议纪要：
8月30日下午，公司召开了节能降耗工作例会。会议由办公室主任董树友主持。本次会议主要布置了公司能源管理及节能管理工作的各项任务，会议还探讨了当前节能工作的主要问题及改进方向。现将会议的有关内容纪要如下：
一、节能工作自查任务布置
1、根据公司原设立的能源管理小组，组建相关人员成立节能管理领导小组。
2、由节能管理领导小组负责2016年全年的节能工作进展情况，并编写节能工作进展情况自查报告，由公司能源管理小组配合完成。
3、由能源管理小组负责完善公司的能源管理制度，监督审核相关能源统计台账，策划及统筹节能管理工作。
二、2016年上半年能源管理工作总结及工作改进方向
从2016年成立能源管理小组以后，公司在能源利用管理方面得到了较大的进行，能源管理机制及相关能源管理和统计台账制度都得到了完善。
1、为了更好地做好节能降耗工作，厂部开始实行生产成本核算。将每日生产所用的原料、辅料、水、电、气等进行统计核算，建立相关数据库，加大监督管理力度，严格控制能源使用。
2、将锅炉炉门的保温部分重新修补，防止能量损耗，达到节能降耗的作用。
2016年上半年，在能源管理方面取得了一定的成绩，但是，根据政府相关部门下达的文件，我们有一些不足之处仍有待改进。
1、车间生产设备的部分流量计在使用的过程中有不运行的现象，对采集到的数据存在疑问，必须重新检测流量计或对失灵的流量计进行更换。
2、生产办正在实行产品成本核算，发现在生产过程中有许多环节仍有节能的可能，希望大家积极提出节能设想，为公司节省开支，节约使用资源。
第三篇：公司节能降耗工作会议纪要
XXXXXXXXXX有限公司 编号：XXX-XX-XX-XXX-11
公司节能降耗工作会议纪要
会议时间：2011年7月31日 下午2:00 会议地点：办公楼三楼会议室 会议主持：XXXXX 参会人员：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 会议记录：XXXXXXXX 会议纪要：
7月31日下午，公司召开了节能降耗工作例会。会议由办公室主任陈华明主持。本次会议介绍了上半年的生产运营情况，听取了节能领导小组组长关于本月经济指标完成情况的汇报分析，各部门对上个月节能会上布置的工作任务进行了反馈，并探讨了当前节能工作的主要问题，最后会议布置了下一个月的工作任务。现将会议的有关内容纪要如下：
一、经济指标完成情况
1、入炉煤质比较正常，其中挥发分能达到节能标准；灰分月均值比上月下降2%；产出煤气质量达到使用标准。
2、供汽量：从3月份开始，产量有所提高，供汽量月略有增加。
3、生产设备：生产线运行正常，无发生安全生产事故，煤耗同比下降了4.2%。其中A组炉炉门需要进行检修，确保生产顺利进行，防止能源损耗。
二、各部门节能工作交流
1、本月公司的电量、利润与目标指标有一定差距，总体经营形势不够理想。结合节能目标分解，为完成今年的电量和供电煤耗指标，下半年的节能任务仍然较为艰巨，因此在检修期间抓好设备整治工作尤为重要，切实为节能降耗搭好安全基础平台。
2、本月将5、6号线号铸锭线吸雾装置进行改进，大大地为公司降低了生产成本，达到了节能降耗的效果。
三、下月工作任务：
1、针对目前A、B组炉炉门的保温部份开始脱落，宋叔指出由于在使用耐火材料做炉门的时候，我们的技术不够导致了此状况的发生。考虑长远发展，炉门必须重新修补，但重修需要半个月，经过与厂部研究决定，将启动C组炉，待A组炉炉门修补完再接着修补B组炉。
XXXXXXXXXX有限公司 编号：XXX-XX-XX-XXX-11
C组炉的配置仍不齐全，要求设备部尽快完善好各项配置，部分配件可以先从A组炉拆卸给C组炉。
2、由于物价上涨，要求重新整顿各部门的资源领用管理制度，为公司节省开支，节约使用资源。
XXXXXXXXXX有限公司 编号：XXX-XX-XX-XXX-11
公司节能降耗工作会议纪要
会议时间：2012年7月30日 下午2:00 会议地点：办公楼三楼会议室 会议主持：XXXXX 参会人员：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 会议记录：XXXXXXXX 会议纪要：
7月30日下午，公司召开了节能降耗工作例会。会议由办公室主任陈华明主持。本次会议主要传达了韶关市经信局的节能降耗管理工作文件的思想，并布置了公司能源管理及节能管理工作的各项任务，会议还探讨了当前节能工作的主要问题及改进方向。现将会议的有关内容纪要如下：
一、“十二五”期间节能目标
根据市经信局相关文件，“十二五”期间的节能目标为：单位产值能耗下降率25%，节能量1105.6吨标准煤。
二、节能工作自查任务布置
1、根据公司原设立的能源管理小组，组建相关人员成立节能管理领导小组。
2、由节能管理领导小组负责2010年全年及2011年上半年的节能工作进展情况，并编写节能工作进展情况自查报告，由公司能源管理小组配合完成，节能工作自查报告须于8月20日前上交到市经信局。
3、由能源管理小组负责完善公司的能源管理制度，监督审核相关能源统计台账，策划及统筹节能管理工作。
三、2011年上半年能源管理工作总结及工作改进方向
从2011年成立能源管理小组以后，公司在能源利用管理方面得到了较大的进行，能源管理机制及相关能源管理和统计台账制度都得到了完善。
1、为了更好地做好节能降耗工作，厂部开始实行生产成本核算。将每日生产所用的原料、辅料、水、电、煤等进行统计核算，建立相关数据库，加大监督管理力度，严格控制能源使用。
2、将A、B组炉炉门的保温部分重新修补，防止能量损耗，达到节能降耗的作用。2011年上半年，在能源管理方面取得了一定的成绩，但是，根据政府相关部门下达的文件，我们有一些不足之处仍有待改进。
XXXXXXXXXX有限公司 编号：XXX-XX-XX-XXX-11
1、车间生产设备的部分流量计在使用的过程中有不运行的现象，对采集到的数据存在疑问，必须重新检测流量计或对失灵的流量计进行更换。
2、生产办正在实行产品成本核算，发现在生产过程中有许多环节仍有节能的可能，希望大家积极提出节能设想，为公司节省开支，节约使用资源。
第四篇：公司节能降耗工作总结
公司节能降耗工作总结
“>公司节能降耗工作总结2007-12-07 23:20:00第1文秘网第1公文网公司节能降耗工作总结公司节能降耗工作总结(2)文章标题：公司节能降耗工作总结
找文章到第1文秘网更多原创-(http://)当今时代把“能耗”作为评价一个企业综合竞争力的重要指标，这印证了一个朴素而深刻的道理，能耗指标越来越成为一个国家和企业持续发展的重要动力。宁波众茂杭州湾热电有限公司自2004年投产以来，公司领导对节能、清洁生产工作给予高度的重视，成立了以总经理为组长的节能管理、清洁生产领导小组。在公司领导的大力支持下，全体员工积极投入参与，公司从抓好技术节能、管理节能入手，树立科学的发展
观，从生产现状入手全面调查、分析、研究，确定节能重点及改造项目，设备经技术改造后，运行可靠性及安全性大大提高，节能效果显著。2004年7月我公司被宁波市经济委员会和宁波市环保局列入宁波市实施节能、清洁生产审核试点单位，并通过清洁生产审核验收。
一、健全管理网络不断完善制度从组织上确保节能降耗工作 为加强科学管理节能，推动节能工作深入持久地开展，成立了以总经理为组长的节能管理、清洁生产领导小组。成立了由生产副总经理负责的，由部门主任、有关技术人员、班长或班组技术员参加的节能网络，设节能专责，贯彻执行上级有关节能的方针政策、法令法规、节能技术监督的各项规程、条例、规章制度。进一步完善节能技术监督标准、节能技措项目奖励办法等制度，使节能技术监督工作有章可循，节能管理得到进一步规范。同时，围绕公司总体目标，年初制订节能工作计划，按月落实分解。
每月进行节能网络活动及主要经济指标和经济小指标分析，在总结上月工作的同时，针对生产上、经济指标上存在的问题进行组织、协调、分解、落实，进一步提高了企业整体的节能意识。
二、群众性节能工作深入开展节能意识进一步增强
节能工作面广，涉及全公司每一角落，每一个人。公司一方面进行外部培训请清洁生产咨询师给生产骨干和各管理人员进行上课培训，全面学习节能生产、清洁生产等方面的知识，并进行热烈的讨论。另一方面我们充分发动职工，依靠职工的智慧和力量，给员工发放节能生产、清洁生产导向目录等学习小册子，并组织以班组为单位学习，同时利用电脑平台交流学习的心得体会，还对节能、清洁生产进行大篇幅的报道；另外还布置了节能、清洁生产知识专题问答和合理化建议，在各班组醒目位置挂上节能、清洁生产宣传标语。通过活动使公司形成了良好节能生产氛围，提高了全员节
能、清洁生产的思想意识，使生产骨干和重要岗位人员对节能、清洁生产有了清醒的认识，为开展节能、清洁生产创造了有利的条件。公司积极发动全体员工，开展节能、降耗、减污、增效为主题的合理化建议活动及“三小”活动，在开展合理化建议活动中，不但抓大的节能项目，对小改小革、点滴节约工作也不放过。职工根据本身工作经验，总结概况了工作中许多节能、降耗、减污、增效办法；通过对公司生产工艺及各工段岗位的工艺流程分析，提出了更加深入的节能、清洁生产措施，有力地推动了节能工作的深入开展。
三、依靠科技突出重点抓关键求真务实降能耗
能源的消耗会引起环境的污染，节能将是减缓和治理污染最有效的手段。我们依靠科技求节约、依靠科技创效益、坚持以节能降耗求生存、促发展；从规范管理上、设备整治上着手，提高设备安全性、可靠性和运行经济性，大处着想，小处着手，一点一滴从我做起。在节能、清洁生产过程控制上，采用先进节能技术和设备主要有：
1、采用变频等调速技术，如：引风机、二次机、输煤系统电机采用变频调速及液力偶合调速。引风机等采用变频调速后，实现了软启动，避免大功率电动机启动时冲击力矩对电动机的损坏，同时在运行时可按锅炉工况平稳调节电机转速，控制风量，降低节流损失，节约电能消耗，提高锅炉热效率。
2、采用循环水软化处理及在线不停机循环水大系统清理，杀菌阻垢、疏通管路，提高凝汽器换热效益、提高冷却塔散热效益、提高机组真空，处理后真空提高4kpa,降低发电煤耗约10克/千瓦时。
3、对汽轮机通流部分改造，清洗和调整动静间隙，提高汽轮机热效率，提高机组出力，降低煤耗。
4、采用效率高、节能环保型循环流化床锅炉，并采用炉内、炉外烟气脱硫技
术；同时加强运行调节，积极开展运行小指标竞赛活动，改善锅炉燃烧工况及汽轮机运行参数，使机、炉更加经济运行。降低了煤耗，降低了厂用电。提高了锅炉热效率，减少了煤渣和粉尘排放量。
5、用汽轮给水泵代替电动进水泵，提高自有蒸汽的利用效率，降低厂用电率。
6、采用保温性能好的稀土等新型保温材料对机炉和主要蒸汽管道进行保温；
7、锅炉、汽机等采用DCS自动控制技术，电气采用综合继电保护和自投、自动控制技术；
8、用背压式汽轮机代
公司节能降耗工作总结
第五篇：太钢推进质量提升工作纪实
太钢推进质量提升工作纪实
近年来，太钢集团坚持“质量兴企”的企业核心价值观，瞄准国际先进水平，加大质量管理力度，推进质量提升工作，增强了产品竞争力和增加了企业效益。今年1月～8月，太钢实现营业收入774．14亿元、同比增长28．31％；实现利润11．17亿元、同比增加13．54% 加强管理，推进“四个标准化”
标准化的流程、标准化的规程、标准化的条件、标准化的操作是太钢质量工作的关键。在标准化流程方面，太钢系统分析目前各生产线的装备优势及不同生产线间产品质量的差异，对现有产品的工艺规范进行合理性评价，通过优化确定重点产品质量最佳、成本最低的工艺流程，并形成标准工艺流程方案。
在标准化规程方面，太钢全面梳理和整顿工艺规程，强化规程内容标准化和执行管理。在原来操作的基础上，太钢进一步分析存在的问题，全面进行工艺规程整顿，将所有钢种按内控标准、工艺规程、操作要点系统性进行梳理，从保证产品质量的角度出发，从“有无规程”、“是否有控制项目和参数”、“参数是否有精准的控制目标”、“规程是否具备执行条件”等方面入手进行细化，保证工艺技术文件的规范、量化，使内控标准、工艺规程、操作要点中的工艺参数符合钢种特性，特别是关键工艺参数的设定具有可操作性、可测量性和可追溯性，创新规程执行和标准化操作管理的方法和流程，提高工艺管控有效性，确保规程在现场有效执行。
标准化条件是关键因素。太钢要求各工序的原料、装备、仪器仪表及生产组织都要达到和满足工艺操作标准化的要求，上道工序要满足下道工序的质量要求，要找出影响工艺标准化的问题进行彻底解决；要完善生产操作过程中工艺参数的测量和产品检验过程中质量参数的测量；根据产品特性要求细化原辅材料的企业标准，严格验收原辅材料，为标准化操作提供保障条件。
在标准化操作方面，太钢各岗位严格执行规程，实现岗位六西格玛精益控制，提高规程执行的精度，提高工艺参数执行的追溯性，强化对岗位标准化操作的检查，及时分析评价岗位标准化操作的能力和水平，不断为岗位标准化操作水平的提高创造条件。提高产品质量，创建品牌
2009年，太钢策划并推动“提质量、创品牌”工作，首次确定20个钢种为品牌产品。围绕品牌产品以优化出口产品流程、标准化操作、优化包装和装载运输方案、实物质量对标体系及工艺改进五个项目组为起点进行品牌创建工作的推动，对重点产品进行质量提升和工艺改进，解决品牌品种存在的问题。
围绕品牌建设，太钢进一步梳理、修订创品牌产品工艺规范、工艺操作规程、工艺操作要点，确保其系统性、完整性；对创品牌产品的各类质量记录进行全面检查，确保真实、准确、完整、规范。围绕提升创品牌产品的过程控制和产品实物质量，太钢确定工艺优化、六西格玛、QC等各类改进项目，实施改进。如H13全线质量攻关，从去年5月份立项攻关以来，太钢进行了5个阶段的工作，分别对炼钢、浇注和锻材退火等工序进行了改进，目前质量稳定，黑斑废品率为零。
今年以来，根据产品质量存在的问题，特别是用户反馈的质量异议，太钢在做好品牌钢种规程梳理的基础上，重点对检验分析的管理、操作、规程、制度等进行了梳理和完善。从完善制度和机制入手，太钢推进公司品牌建设，制定了《品牌产品评比办法》和《太钢品牌建设推进计划》，改善出口产品和品牌产品管理流程，优化品牌产品装载方案和强化物流过程质量保障。同时，太钢大力宣传品牌知识，增强员工品牌意识。推进六西格玛活动，精益控制
在工艺管理和操作标准化方面，太钢大力开展岗位精益六西格玛活动，进行六西格玛基本知识和工具的培训，使基层员工了解六西格玛的理念知识和掌握简单图表工具的运用。2009年，太钢通过将工艺优化、质量改进课题、QC管理小组和六西格玛黑绿带项目进行整合，形成了系统的改进模式。太钢按照解决问题的类型将现有改进方式整合为4个层次的六西格玛改进组织体系，包括质量攻关团队、质量改进承包课题、快速六西格玛改进项目和岗位精益六西格玛控制点(项目)，使改进的针对性更强、工具使用更灵活、改进效率更高，全年创效益总额达到7亿元以上。太钢还推荐了10个项目参加中国质量协会组织的全国优秀六西格玛项目的评审。
今年上半年，太钢关键产品的实物质量水平保持稳定，部分产品的实物质量指标较上年有较大幅度进步，如304系冷轧板表面优级品率提高了15个百分点，430冷轧板系表面优级品率提高了12个百分点，均明显好于预算目标。同时，废品率和质量原因非计划品率较上年显著降低，不锈钢、碳钢废品率下降幅度明显。
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