关于对全县预拌商品混凝土企业专项试验室专项检查情况的通报

第一篇：关于对全县预拌商品混凝土企业专项试验室专项检查情况的通报

关于对全县预拌商品混凝土企业专项试验室专项检查情况的通报

各预拌商品混凝土公司：

为加强对我县预拌商品混凝土企业专项试验室的监督管理，规范质量行为，根据市站《关于开展对全市预拌商品混凝土、混凝土预制构件生产企业专项试验室专项检查的通知》（九建质监［2012］59号）的要求，我站于2012年11月28日~2012年11月29日对全县商混企业进行专项检查，现将检查情况通报如下：

1、各生产企业试验室管理不规范。均存在试验室持证上岗人员数量不足、设备配置不齐、实验设备漏检或检定后无证书、试验原始记录无检测人员签字等现象；

2、原材料质量控制不规范。各企业的水泥、砂、石、粉煤灰等原材料二次检验批次不足，部分企业提供的二次检测报告其出具报告的检测单位未经我站审查备案；

3、各企业生产过程质量控制不严格。检查发现各企业的配比试验频率太少，一般为一季度

进行一次各等级试配；

4、质量记录不规范。部分企业的发货单和出厂合格证信息不齐全，对试验中发现的质量问

题处理不够重视，未对质量问题进行分析。

通过此次检查，暴露了各企业在质量管理和质量保证体系运行中还存在一些问题，希望各商混企业从本次检查中总结自身的不足，完善管理体系，提升产品质量。

特此通报。

第二篇：预拌混凝土企业试验室管理

预拌混凝土企业试验室管理

0 引言

谈到预拌混凝土生产企业质量控制，大家自然会想到试验室。试验室的重要性就体现在它是企业质量管理的核心部门，原材料进厂检验、生产过程质量控制、混凝土出厂检验、不合格品处置、质量保证资料的出具整理、归档乃至技术创新都与试验室休戚相关。从目前来看，预拌混凝土企业的组织机构设置和职能分工几乎都是担负着上述职责，因此也就成为企业质量管理过程中当之无愧的核心机构。管理好试验室，在很大程度上也就抓好了技术、质量管理环节的绝大部分。仪器、设备管理

1.1 试验仪器、设备管理

在混凝土生产企业，主要的设备除生产设备以外，几乎都集中在实验室。这些仪器和设备应满足质量控制的需要并保持正常的技术状态，测量的能力和精度满足规范和标准的要求。这些仪器和设备实际上也就是质量管理体系（GB/T 19001)中的监视和测量装置。为确保混凝土在生产过程中质量符合企业的控制标准，所有的监视和测量装置就要为混凝土生产的原材料质量、过程控制盒成品检验提供依据。

这些装置的购买应形成申请和审批手续，并对其性价比进行评审，进厂后有关部门和人员进行验收，并经检定机构检定合格（或符合试验和检验规范、标准的要求，检定机构出具的证明文件包括检定证书和测试报告，检定证书上有检定依据，并判定结论，而测试报告中则仅有测试条件和测试数据，没有结论。这就要求企业比照标准中要求的装置需具备的性能，确定经测试的装置是否满足使用要求，否则，仅凭测试报告不能证明装置的可用）。除定期检定之外，日常的维护也必不可少。首先，不同仪器、设备之间不能产生干扰，否则。维护就无从谈起了，比如：分析天平和振实台毗邻，沸煮箱与负压筛析仪同室等类似情况是现实存在而不应该发生的。在此之外，就是对仪器、设备的保养、维护等工作。每台装置都有自己的操作使用方法和标准，违章操作是坚决不允许的。压力机及时补充液压油，试块碎屑的及时清理。抗折机螺旋输送杆润滑油脂的保持，触电开关保护胶垫磨损程度的关注和更换。抗渗仪注水孔的苫盖保护，避免堵孔。净浆和胶砂搅拌机用后对叶片的清洗和涂抹油脂。混凝土养护装置中压缩机散热片的除尘，喷头清洗和沉淀池的清洁等。工完场清和清扫装置台面就自不必说了。

装置的维修是随着工作时间的增加而引起的磨损逐渐增多，维修势必影响正常工作的开展首先应该选择有检修能力的单位，在尽可能短的时间内修理完毕，若故障较大，还需重新检定。维修应形成记录，归入装置的档案袋当中。在维修期间，可选择有相应检测资质的试验室进行检验，以保证数据及时准确出具，不影响生产和服务的正常进行

1.2 生产设备的计量管理

这里的生产设备主要指搅拌楼的配料秤，因大多数计量管理工作都归于试验室的计量员管理，因此在这里一并叙述。配料秤的管理主要包括计量检定机构（一般为计量检定和计量科学研究院）的周期型检定，自验校核以及生产过程中的计量抽查三方面的内容。这三方面的内容是因人员和周期不同来作以区分，而对于计量本身来说，就是与基准的比对。首先要有准确是砝码，然后对于零点、对应砝码质量的示值进行比对，偏差在允许的范围内即可。一般检定机构的检定周期为一年，自检校验为一个月，而生产中的抽查则是每天随机。上述的计量为静态计量，在生产过程中的一个重要的计量计量过程是动态计量，也就是落差值的设定与校核。静态计量准确之后，调整适宜的落差值即可满足动态计量的要求。其次，属于生产辅助计量设备的地磅。一般量程不小于150t，对它的计量，应注意的是标准砝码的放置位置至少应包括磅秤的中心和四个端点。人员管理

2.1 人员结构

试验室的人员组成大致可分为管理人员和操作人员。管理人员包括试验室主任、质量负责人、技术负责人。操作人员则覆盖原材料检验、混凝土生产过程控制和质量保证资料提供等全过程。一般对于生产能力在日产2000m3混凝土左右的搅拌站来说，人员不得少于8人。管理人员的素质要求较高，有多年从事混凝土生产质量控制的经验，能够处理应急事件，准确判断混凝土的质量问题和成因并有能力予以缓解或消除。操作人员则需要高中或中专以上学历，懂得仪器的基本常识，会数学计算和数据修约，可进行日常过程中权限内的调整。

2.2 人员培训及考核

试验室的人员大部分应具有上岗证，该证件由技术监督局或行业协会颁发。该证件的拥有，表明相应人员已经过基本知识的培训和考核，并具有一定的能力，符合上岗操作的要求。但是仅此是不够的，企业内部的培训和考核更为重要。各企业的管理模式和运行机制不尽相同，但笔者认为全员培训和考核有助于提高人员专业技术水平和工作绩效。管理人员参加公司级考核，操作人员参加部门考核。在考核表中规定并细化每个人的重要工作点，以具体分值的形势来体现，奖金与考核成绩挂钩，以督促员工达到公司的整体管理需要。培训和考核的内容基本一致，并且应每月组织，主要内容包括法律法规、规章制度、专业知识、实际操作等，涵盖管理与实际作业两个范畴。培训与考核的方式可以灵活，书面答卷、专题讨论、操作比对、劳动竞赛等，以达到不断提高员工素质为目的。每次的培训和考核，均应形成记录，可以以内部上岗的形式，记录每次的培训和考核结果。

2.3 人员岗位轮换

培养一专多能的员工对于试验室的工作开展是非常有利的，首先。每个试验室的员工必须至少精通一项技能，在此基础上，定期进行岗位轮换，让所有的员工熟悉每一个岗位的工作，包括原材料检验、配合比设计与试拌、混凝土质量检验、质量保证资料整理、发放、归档等各个专业。这样的管理，可以提高员工作效率，各个岗位的值班人员可以随时进行补位，不至于因某岗位的空缺或滞后而影响试验室整体的工作绩效。另外，这也是培养人才和使用人才的较好的举措，哪一名员工也不愿天天重复操作对于自己来说没有任何难度的事情，岗位轮换后将调节单调的工作内容，涉猎面更为广阔，面对的新鲜事物增多，难度提高，具有一定的挑战性，提高他们的兴趣。原材料检验管理

原材料的质量直接影响到混凝土质量的优劣，对进场原材料的检验原则就是依据标准、实事求是，检验的频次要求为至少一批一检。

对于原材料检验的管理，首先应规定程序——原材料试验检验控制程序，一般为材料进场抽样委托——见证取样——检验——结果反馈，材料不同，但是检验的程序是一样的，稍有不同的是有些材料的全部指标能够短时间内检验完毕，有些材料的检验周期则很长，比如:砂石料的粒径经过筛分马上就可获得结果，磨细矿渣的活性指数要7d和28d后才可获得，而比表面积是可以很快试验完毕的，至少部分指标经过检验合格才允许进场。

在对原材料的检验方面，对于混凝土生产企业而言，最为重要的两种原材料当属水泥和外加剂，因为在胶凝材料中，水泥是最重要，而外加剂的总量很小，但是在混凝土中发挥的作用却不可小觑，往往很质量问题都是由于水泥和外加剂引起的，水泥的品质检验包括安定性、强度、与外加剂的适应性以及温度。外加剂的检验包括减水率、含固量、与胶凝材料的适应性。适应性的检验有必要观察新拌、0.5h和1h的状态。水泥强度的检验，对于长期较稳定地大量使用的水泥来说，做水泥快速检验试验，积累24h与3d和28d强度数据，拟合函数关系是一种较好的预控水泥质量的手段 生产过程质量控制

这个环节是生产过程的核心，控制水平的高低直接关系到混凝土的质量，是检混凝土企业质量人员素质水平的标志。

4.1 开盘鉴定

试验室的质检人员应根据当天使用的原材料的情况，去搅拌楼控制室组织开盘，需要确认的数据包括：配合比录入准确无误、各原料仓号与要求的品牌规格等一致，按照当时检测的骨料含水率调整用水量，实测坍落度和扩展度，观察黏聚性、保水性、和易性等性能，考虑经时损失，确定生产配合比。在调整权限范围内，可适当增减用水量、外加剂用量和调整砂率。需要注意的是所有的调整均应形成记录，便于追溯。同时，抽查记录计量情况，确认计量准确，若有材料超差，需立即进行处置。

4.2 坍落度控制

混凝土的质量监控实际上都是预控，就是因为混凝土质量判定的滞后性。为保证出厂的混凝土的合格，从拌合物的出机状态来控制生产，保证28d的强度等指标，坍落度就是至关重要的一个技术参数。大机生产的混凝土执行试验室出具的配合比，在材料无较大波动时，出机状态应与试验室内小机试配的基本一致，也就是配合比的重现性。否则，可以判定生产过程存在明显异常。在测试坍落度的过程中，还可以表征混凝土拌合物的其它一些情况，如：泌水、离析、黏聚性、流动性、凝结时间、经时损失等。坍落度的测度方法执行《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》，检测的频次应灵活掌握，一般来说，在材料比较稳定的情况下，当天使用的配合比不应少于一次，同一配合比则100盘左右检测一次即可。若材料质量波动较大，骨料含水率变化较大，或者生产设备等不正常时，则必须增加检测次数。

4.3 配合比调整

生产过程中配合比的调整是过程控制环节当中比较关键的工作。首先，应规定企业各级别人员的生产配合比调整权限。在主任工程师及试验室主任的授权下，质检人员按照调整的标准范围权限内对生产过程中的诸多情况进行处置。主要就包括如下5个方面，并明确调整方法。

4.3.1 配合比调整的对象

一般来说，混凝土配合比中的所有原材料都是可调整的对象，就当前来说，主要包括水泥、掺合料、骨料、外加剂和水。对于大多数的混凝土生产企业来说，对水和骨料进行调整的居多。对胶凝材料--水泥和掺和料进行调整要慎重，影响混凝土质量幅度较大。

4.3.2 配合比调整的程序 对配合比进行调整，应规范化，应确定程序。基本包括确认基准配合比不能满足技术要求、分析原因并确定影响因素、按照规定的方法进行调整、调整后技术参数的确认以及验证。一般的情况下，按照每天实测的骨料含水率，扣除含水，即可开盘正式生产。但往往生产中影响因素很多，这样一次开盘成功的概率很低。骨料含水不准确、石粉或含泥量变化、粒径变化、水泥温度、掺合料需水比变化、外加批次差异、胶凝材料与外加剂的适应性变化等一个或多个因素均可导致配合比必须进行调整。分析原因时必须能够准确判断可能的影响因素，对常见的问题归纳如下

（一）坍落度偏大可能引起的原因：骨料含水测试值偏小用水量偏大掺合料需水比降低④外加剂减水率增大⑤外加剂用量偏大

（二）坍落度偏小可能引起的原因：骨料含水率测试值偏大用水量偏小掺合料需水比增大④外加剂减水率降低⑤外加剂用量偏小

（三）离析引起的原因：用水量过大外加剂超量掺加骨料单粒径或不连续④砂率过低

（四）泌水引起的原因：用水量过大外加剂超量掺加骨料单粒径或不连续④砂率过低⑤水泥偏粗或级配不合理⑥胶凝材料与外加剂适应性不良

（五）坍落度经时损失过大：外加剂缓凝组分用量不足原材料温度过高水泥中存在硬石膏④骨料中石粉或含泥量过高

调整的方法通过原因分析即可确定，当出现胶凝材料与外加剂的适应性不良的情况时，为保证生产的连续性，首先应减少外加剂的用量，提高胶凝材料用量。直至调整后的坍落度、黏聚性、和易性等性能满足要求，立即制作试件，包括早期和标准养护龄期，并跟踪结构实体的质量，这进一步调整配合比积累数据。混凝土出厂检验

混凝土的出厂检验同其他商品有不同之处，原因还是在于混凝土为半成品，在出厂时无法最终判定结果。因此，也被不少的企业所忽视或者故意躲避。不能确定出厂的标准，到达浇筑地点的质量状况就更无从谈起。出厂检验包括的内容不应少于如下三项：首先是质量保证资料应齐全并准确。在无锡地区来说，包括混凝土出厂质量证明书、配合比通知单及使用说明书。其次是发货单，作为每车混凝土的标识，工程名称、施工部位、混凝土的标记、用量、交货地点等基本信息齐全，与所生产的混凝土对应。再者就是混凝土的技术指标满足顾客的要求，考虑了经时损失的出厂坍落度、和易性、保水性、黏聚性以及实际装载方量的确认。在管理这部分内容时，留下工作痕迹是很重要的。比如质量保证资料随第一车带走，应先由司机签收，再由客户签认回执。每车出厂过磅的方量称重系统应具有保存功能，便于产生亏方纠纷时追溯。

6.不合格品处置

由于混凝土特殊的性质，它的不合格判定应包括两部分：一是新拌混凝土不合格，二是硬化后混凝土的不合格。后者将给工程实体造成损失，对其处置不作为试验室管理的主要工作。重点是前者，硬化之前的处置，也就是预控阶段发生的不合格。常见的不合格包括坍落度偏大或偏小，也就是控制试验室管理的主要工作。常见的不合格包括塌落度偏大或偏小，不能满足施工性能要求，甚至离席、泌水等。对不合格品的处置原则是在保证质量的前提下，尽量减少损失。针对不合格品的情况，采取不同的处置措施。一般的处置方法为：塌落度大时，增加砂浆量。泌水的情况复杂，前期泌水，可增加干料，并提高砂率。后期泌水，则要首先更换外加剂，若水泥的品质较差，则考虑更换水泥。离析的混凝土应废弃。因此待时间长，混凝土的流动性能明显减弱时，应废弃。当然，降低等级使用也是一种处置办法。原材料的不合格发生的更为普遍，大多为骨料。经目测不合格的可立即退货。已卸入料场的应立即标识、隔离，并尽快清除出场。对于粉剂和液体来说，也就是水泥，掺合料和外加剂不合格应立即清除出仓。所有的不合格品处置都应记录和跟踪验证，对原材料的供应商还应进行评价，其中重要的参考依据就是不合格发生的情况。技术、质量保证资料管理

7.1 技术资料管理

技术资料主要包括标准规范、技术参考资料、外来文件、企业内部技术文件等。技术资料管理的目的是为了技术活动提供准确依据，妥善保存，便于查询。分类明确，标识要清析，资料和档案盒内应附目录，实物与目录一一对应。借阅应登记，数量较少时，应复制以满足使用需要。

7.1.1 标准规范管理

技术资料中最为重要的就是标准和规范。对于混凝土的生产企业来说，技术活动、质量管理的依据就是企业、地方、行业、国家的有关标准和规范规定。大部分上包括两类：一是关于原材料的标准规范，二是关于混凝土的标准规范。凡是在生产和试验过程中涉及到的标准都应收集齐全，一般无特殊要求的混凝土生产，以《预拌混凝土》标准为核心收集即可。因此，有效版本标准和规范的收集显得十分重要，试验室的检验和试验执行的标准不能错误，否则，所谓的工作都是徒劳的。收集新版本的标准规范的途径有很多，诸如行业主管部门提供、网络、期刊、杂志、书店、培训机构等。及时收集到之后，应在新版本实施开始后，剔除作废版本，对于作版本的处理，应执行企业的文件控制程序，做标识或另行保存等，不得与在用有效版本混淆。

7.1.2 技术参考资料管理

供技术参考的资料大多数为文献资料，书籍、杂志、报刊和电子版的技术资料。这部分资料不属于标准、规范类，只作为辅助试验室技术人员工作的材料，拓宽知识面和帮助理解运用标准规范。对此的管理不必严格，保证完好，需要时借用即可。

7.1.3 外来文件管理

这里说的外来文件主要是指客户和原材料供应商提供的技术文件或技术资料。客户提供的大部分是对于混凝土及原材料的技术要求，大多以联系函或技术交底的形势体现。这是混凝土企业设计配合比和生产过程质量控制的重要参考依据。原材料供应商提供的大多为产品说明书和应用案例之类，供混凝土企业在使用该产品时参考。这部分文件收到之后，应马上传递到有关人员，并将该资料作为配合比设计的附件，与配合比设计的原始文件一同装订保存。

7.1.4 企业内部技术文件管理

内部技术文件是指导试验室工作的作业性技术文件。一般包括配合比设计文件、冬期施工生产方案，专项技术方案等。内部技术文件是企业技术管理的要求，以书面文件的形势体现，重点在于试验室人员的执行和落实，因此，传递到责任人和具体操作者是关键。文件传递到试验室后，应组织有关人员将文件的要求传达，否则，很容易发生实际作业与要求背离的情况。

7.2 质量保证资料管理 质量保证资料的管理、归档应便于检索并准确。主要包括两大类：原材料和混凝土性能两类。原材料的进场检验委托单、出厂检验报告及合格证、进厂检验记录和报告应装订在一起、混凝土性能方面的资料整理包括试件的制作单、原始记录、检验报告等。保存的年限根据企业的要求，一般不小于三年，预拌混凝土质量证明书的保存年限应更长，因此涉及混凝土销售款回收时可能发生法律诉讼等事件，提供该资料的时间较长。另外，应建立混凝土质量保证台账，记录当批混凝土的所有基本信息，作为追溯的最原始依据。即时发生的质量保证资料应及时提供，并随当批运输车送达客户。28d补报到期后应及时补报。配合比设计与技术创新管理

系列配合比的设计计算、试配、验证和审批是试验室配合比管理的主要内容，是试验室的基础工作，大多由技术负责人或试验室主任来完成。除对标准规范、客户要求之外，对混凝土的性能、状况和调整应有足够的经验。设计的方法有假定密度法、绝对体积法，采用水灰比—强度曲线确定对应的水灰比的方法在预拌混凝土生产企业是不适用的。因此现在的掺合料的品种较多，掺量不一，水泥的品质也发生了较大的变化，外加剂的功能越来越大。根据使用原材料的质量状况，采用经验法并进行验证和调整更为经济、实用。

对于技术创新来说，是试验室一项永远不能停歇的工作。混凝土技术在不断发展，市场需求在逐步提高。高强度、高性能、特种混凝土、特殊技术要求混凝土等都在开发之列，这是代表技术水平的一项工作，是企业技术储备的需要，推动行业技术水平提高的同时，也锻炼了人才，为企业赢得荣誉并抢占市场先机。结束语

预拌混凝土生产企业的试验室发挥着技术和质量核心作用，试验室的管理水平提高，对于提高混凝土质量和技术创新水平至关重要。根据地区和企业的实际情况，在人员、设备和管理机制方面改进管理举措，持续改进试验室的管理水平，将为建筑业提高优质的混凝土产品奠定坚实的基础。

第三篇：预拌混凝土试验室管理制度

试 验 室 管 理 制长治市诚达商砼有限公司

度

试 验 室 管 理 制 度

目录

第一章

总则

第二章

技术岗位责任制

一、试验室技术责任制

二、试验室主任岗位责任制

三、试验室报告审核人岗位责任制

四、实验员岗位责任制

五、计量管理员岗位责任制

六、设备管理员岗位责任制

七、样品管理员岗位责任制

八、资料管理员岗位责任制 第三章

抽样制度 第四章

样品管理制度 第五章

备管理制度

第六章

仪器设备、计量器具的检定、校准制度 第七章

原始记录管理制度 第八章

试验报告审核与批准制度 第九章

事故分析及报告制度 第十章

检测质量保障制度

一、试验人员

二、检定设备

三、读取数据与记录数据

四、试验室管理 第十一章

员培训及考核制度 第十二章

试验室资料管理制度 第十三章

保密制度 第十四章

安全制度 第十五章

试验人员守则

第一章

总则

试验工作是运用有关技术依据，根据国家标准，采取科学方法达到正确，合理使用原材料，保证产品质量，降低产品成本的有效手段。试验室是公司的产品质量控制体系和信息反馈系统。为了确保试验室能胜任所承担的试验检测任务，试验检测数据正确可靠，并符合国家标准的要求，固制定本制度，一、试验室职责范围：

1、开展各项试验工作，要严执行国家标准和工程技术规范。

2、负责公司范围内砂、石、轻骨料原材料检验，水泥标准及有关项目检验；混凝土试配及强度检验；混凝土抗渗，抗冻检验；混凝土外加剂及掺合料有关项目检验。

3、负责新技术新材料及待用材料的试验及推广工作。

4、负责新试验人员的技术培训和考核工作。

5、负责试验室全部仪器设备的包管购置及核正工作。

6、负责编制并实施本试验工作计划安排。

7、负责汇总及上报有关试验工作估计报表。

二、试验室工作要求

1、严格按照试验室资质等级规定范围进行试验检测任务。

2、样品抽取、是偶发、包管、检测应严格按有关规程进行操作，不得弄虚作假，玩忽职守。

3、各项试验要求原始记录清晰准确，并与试验报告一并建档存查。

4、试验报告的出具应由试验室负责人报告审核人实验员三方签字认可后，加盖公章，方可发放，任何人不得涂改报告，否则无效。

5、有关的计量试验设备应定期进行小组核正，确保在有效期限内使用。

6、试验人员要加强学习，专研业务，掌握现代化的试验手段，能胜任所负责的试验工作。

7、每周周末进行一周工作情况小结，并安排下周工作。他那个是组织本室人员进行业务学习，以提高试验人员的工作能力及业务水平，更好的完成各项试验工作。

8、每周应进行一次室内与室外的环境卫生，保养仪器设备，保证仪器设备干净整洁，能够正常工作，保证精度。

9、试验室在接受上级监督部门检查时，应如实提供有关的试验数据，任何人不得弄虚作假，违者要追究责任。

第二章

技术岗位责任制

一、试验室技术责任制

1、贯彻党和国家有关的政策法令，执行公司的有关规则制度。

2、负责公司范围内的试验检测工作，按期提供试验检测报告并对其公正性和准确性负责。

3、参加公司有关的技术文件、质量管理制度的编写工作

4、参加公司新产品、新材料、新技术的研究开发工作。

5、负责本室仪器的校准、维修、保养与更换工作。

6、负责本室人员的思想政治教育与技术培训工作。

7、负责本室的保密安全、卫生等工作。

8、对本室工作做出半年工作小结和一年工作总结。

二、试验室主任岗位责任制

1对技术要求负责，完成并定期汇报试验室的工作。对本室的试验检测、研究看法及性质工作负全面的领导责任。

2、负责组织完成公司下达的试验检测任务和交办的有关工作。

3、负责贯彻执行党和国家有关标准、规范、规程、产品质量监督检验以及研究开发的方针政策。

4、负责本室的工作安排，总结报告和编制长远的和的试验工作计划。

5、负责本室人员培训、考核工作。

6、充分发货试验室的作用，及时协调解决工作中的问题。

7、对试验检测事故及时做出分析、评定、并做出书面报告上级

主管经理。

三、试验报告审核人岗位责任制

1、负责贯彻执行党和国家有关试验检测和标准化方面的方针政策，执行公司和试验室的有关规则制度。

2、组织参与试验室资质等级范围内的试验检测工作，校核检测数据，对试验人员填写的试验报告进行审核尖子，并对检测结果和试验报告的准确性负责。

3、作为试验组负责人，检查督促试验人员严格按照试验工作流程及有关标准、规程要求完成试验工作。

4、发现检测事故应及时放映，协助试验室主任分析原因，采取处理措施。

5、掌握本专业的技术动态，收集有关技术资料，积极专研试验检测技术，参与本专业的技术活动。

6、遵守《保密制度》防止漏密情况，对检测结果和有关试验工作负责保密。

四、实验员岗位责任制

1、完成试验室下达的试验检测任务。

2、做好试验前的准备工作。

1)、检验样品，准确分样。

2)、校对设备，设备量值，检测设备，设备运转是否正常，环境条件是否符合标准要求。

3、要个按照采检样品的技术标准，试验操作规程及有关规定

进行试验。

4、做好试验原始记录：

1)、严格按照技术要求逐项做好记录。

2)、严格按照标准要求正确处理检测数据，不得擅自取舍。

5、对检测数据的准确性负责，并按规定程序送审。

6、严格按操作规程使用仪器、设备，做到事前有检查，事后有维护保养，清理、加油、加罩。

7、严格执行安全制度，做到文明试验，离开岗位时检查水、电源，防止事故发生。

8、认真专研业务，努力学习新标准、新技术，提高试验工作水平。

五、计量管理员岗位责任制

1、负责试验室使用的计量器具、仪器、设备的计量、校准工作。

2、负责建立试验室的计量校准档案，并根据不同仪器的计量、校准档案，根据不同仪器的计量校准周期，制定处计量校准计划。

3、负责组织仪器、设备的送检及校验工作，等级校验前后的量值、精度和计量检定单位签发的合格证。

4、负责组织仪器、设备的量值失准原因和损坏责任事故。对违者操作操作造成量值失准者，有权向领导建议，提出处理意见。

5、完成领导交给的其他任务。

六、设备管理员岗位责任制

1、负责试验室仪器设备的管理工作。制定维修保养计划并组织实施。定期巡回检查，及时掌握试验室仪器、设备维护保养和完好率的状况。

2、参与仪器、设备的按照、调试及验收工作，负责办理交验手续。

3、负责试验室仪器、设备台帐及设备档案的管理，督促试验室做好仪器、设备使用档案的记载。

4、负责调查、分析仪器、设备事故的原因，并有权向领导建议，提出处理意见。

5、负责组织定期检查水、垫设备、通风管道、恒温及机械设备的情况，发现故障立即停机，组织维修，并向领导报告。

6、对带病运转和有故障的仪器、设备，有权停止试验人员的使用，并立即向领导报告。

七、样品管理员岗位责任制

1、负责样品验收、保管工作，保证样品不受潮，不发生锈蚀失效等现象。

2、对样品进行分类保管，做好防火、防盗工作。

3、不得随意挪用、拆装、改装样品，应保证检测前原样无损。

4、建立样品台帐，醉倒帐物相符，手续完备。

5、负责样品领用和归还的管理工作。

八、资料管理员岗位责任制

1、负责各类文件、书籍、标准的等级、分类、保管、收还借

阅工作。

2、负责各种技术资料和试验检测资料的登记、分类、存档、保管、借阅收还工作。

3、办理各种资料、书籍的征订、核收工作。

4、严格执行《资料管理制度》和《保密制度》，保证所管文件资料完整无损。

第三章

抽样制度

1、试验室根据公司生产任务的需要，对砂、石、水泥、外加剂、掺合料、混凝土等质量性能，负责组织抽样检验样品。

2、抽检样品由试验室派熟悉抽样工作的技术人员前往抽取，抽样人员必须熟悉抽样工作，抽样小组至少两人组成。

3、抽样人员必须严格按照有关标准、规范的规定，进行随机抽样。

4、试验人员要秉公执法，不徇私情，在抽样过程中发现特殊制样的情况，抽样人员有权拒绝抽样，并将情况报告主管部门。

5、建安的样品一经抽取，不得更换。

第四章

样品管理制度

1、本制度中的样品是指经由抽取人员严格按照操作规程随机抽取检测样品，和用于其他试验要求的受检样品。

2、样品入库时，样品保管员应对不同样品分别进行存放保管，以确保存放样品所需的条件，如温度、湿度、防火、防盗措施等。

3、需要对样品进行检测时，由样品管理员为实验人员拿取受检样品。

4、样品保管员应确保样品在受检前处于原样状态，任何人不得五故动用样品，以确保样品检测数据的可靠性。

第五章

仪器设备管理制度

1、仪器设备有试验室同意管理，每台仪器均应有使用说明、操作规程和检定校准时间，建立仪器设备档案。

2、新购的仪器设备必须进行全面检查合格方可使用，正常使用各种仪器应定期检查，所有检查都应做好记录。

3、仪器设备按照调试，校准记录应由计量员负责记录。在使用中自检情况和故障情况应由试验人员做好记录。

4、各种仪器设备在使用时要做到用前检查，用后清洁干净。

5、试验人员必须自觉爱护仪器设备，经常保持仪器设备整洁、润滑、安全正确使用。

6、试验人员要遵守仪器设备的操作规程，要做到管好、用好、会保养、会使用、会检查、会排除一般性故障。

7、仪器设备专人管、专人用，非本室试验人员不得独立操作，特殊情况下需要经试验室主任同意方可使用。

8、标准养护室设专人进行管理，确保所需的温湿度条件和适宜的混凝土时间放置间隔。对标养室温湿度的检查应基础进行，如发现有达不到所需技术要求时，应及时进行校定。

第六章

仪器设备、计量器具的检定、校准制度

1、仪器设备、计量器具均需按照国家标准计量部门的有关规定实行定期检定，凡没有检定合格证或超过检定有效期的仪器设备、计量器具一律不准使用。

2、试验室负责对仪器设备、计量器具编制周期检定日程表，并负责组织定期检定工作。对检定合格的仪器设备、计量器具，检定合格证应随同仪器设备、计量器具一起妥善保管。

3、新购置的仪器设备、计量器具应先进行检定，并取得合格证后方可使用。

4、检定周期有效期内的仪器设备、计量器具在使用过程中出现失准时，经调整或修理后，应重新进行检定。

第八章

试验报告审核与批准制度

1、试验报告是判定有关建筑材料性能的主要技术依据，试验报告的出具必须履行严格的审批手续。

2、试验人员要按规定格式认真填写试验报告，要做到字迹清晰、数据准确、内容真实。不得对数据进行擅自取舍，对无需填写的栏目，应在空栏内打一横线或加以说明。

3、试验人员在完成试验任务后，必须在两日内出具试验报告，签字后送试验报告审核人进行审阅。

4、对试验检测数据如发现有问题，必须立即分析原因，必要时应进行复检。

5、试验报告经由报告审核人审核签字后，交试验室主任进行最后的审批工作，确认无误后，有试验室主任尖子并加盖公章，方可发处报告。

6、试验报告发出后，必须留存一份存档备查。由资料管理员进行统一建档管理。

第九章

事故分析及报告制度

1、凡是被检样品未经检验受损坏，试验人员违反操作规程和试验程序、仪器设备损坏、检测数据不准、漏检项目、技术资料被盗丢失，泄密以及不可预测时间和人身伤害等都为事故。

2、事故发生后，发现人或当事人应立即停止试验并报告试验室主任，说明事故情况，查清原因，备案处理。

3、事故责任者应实事求是的填写事故分析报告，说明发生事故的时间、地点、经过、旁证、事故的性质和原因。有试验室主任签署初步意见后上报公司办公室。

4、事故查明原因后，要制订切实可行的防范措施，避免同类事故的再次发生。

第十章

检测质量保证制度

一、试验人员

1、试验人员必须具备试验恩怨的各项要求，持证上岗，进行试验检测工作。

2、试验人员必须具备高中以上文化水平，并经严格培训考试合格后，取得检验证。

3、试验人员要按照有关保准、规范、操作规程进行试验工作，并对检测数据负责。

4、在试验检测过程中，发生故障或因外界干扰（如停电、停水）检测中途停止时，试验人员应将详细情况记录专用本上，并口头告知试验室负责人采取必要措施或重做。

二、检定设备

1、检定设备应按照仪器设备管理制度的有关规定执行。

2、检定设备有故障或过期未校定校准，不得用于检测工作。

3、保持设备允许完好率，试验室环境符合检测工作的要求。

三、读取数据和记录数据

1、读取数据和记录数据必须按有关标准规定的检验方法与步骤进行。

2、记录数据如实准确填写在检测记录中。

3、对试验检测所得数据进行可靠性分析，确认检测结果有问题应立即报告有关人员，并及时分析其原因，必要时重检。

四、试验室管理

1、试验室内设备、安全、卫生等应有专人负责管理。

2、凡有机器运转和通电的设备不得离开人员（第有自控保险装置除外）。

3、试验报告是判定原材料、半成品、产品质量的主要技术依据，要严格履行审核手续。

4、试验报告及试验原始记录，必须本人签字优专人统一对外发出。

5、试验报告发出后，必须留存一份存档备查。

6、主要仪器设备的检查规定：

仪器设备名称

检定或检测次数

万能压力机

每年检定一次

压力试验机

每年检定一次

水泥胶砂振动台

每年检定一次

水泥胶砂搅拌机

每年检定一次

水泥净浆搅拌机

每年检定一次

电动抗折试验机

每年检定一次

水泥标准稠度及凝结时间测定仪

每半年检定一次

跳桌

每半年检定一次

混凝土搅拌机

每半年检定一次

混凝土振动台

每半年检定一次

振筛机

每半年检定一次

第十一章

人员培训及考核制度

1、试验室负责对试验人员进行定期业务知识培训及试验操作技能的培训工作。

2、组织试验人员积极参加有关部门组织的技术培训班，以不断充实试验人员的素质水平。

3、试验人员必须持证上岗，在所持证书有效期内进行试验工作，有效期满必须重新考核验证。

4、考核发证工作由上级主管部门进行，试验人员必须取得检验证或管理证；计量检验人员必须取得主管计量部门考核下发的计量检定员证书。

5、新分配到试验室的工作人员，有试验室负责对其进行初步技术技能培训，根据其所工作的岗位，安排其培训取证，适应试验室工作的要求。

第十二章

试验室资料管理制度

1、为搞好试验室资料的汇总、存档及管理工作，试验室应设专人负责资料的建档管理工作。

2、各种技术文件、试验记录、检测报告、技术标准，规范、规程等应按其性质、进行放。

3、试验室人员因工作需要，检阅文件资料时，原则上只能在检验室内检阅，如果借出需试验室主任同意，同时应办理手续，借期不超一星期。

4、外单位人员检阅文件资料时，需持单位介绍信并经实验室主任批准，只限在实验室内阅看，未经允许不准摘录、拍照和复印。

5、根据文件资料的重要程度确定存档期限，重要的文件资料保存五年，一般的文件资料保存三年，超期的文件资料经试验室主任和主管技术经理批准后，进行销毁，并在存档记录中予以注销。

第十三章

保密制度

1、为保证实验室检测数据的真实可靠，保持实验室的公正性地位，特制定本制度。

2、属于保密范围内的文件资料，试验室原始记录数据，在未公布之前，均应保密，不可向外扩散。

3、样品检测过程中，为加强保密工作，非试验人员禁入检测室。试验室工作会议、决定，不得随意向外泄露。

4、对受检原材料供应商提供的检测用技术资料，试验室负责保密。

5、试验室所有工作人员均应遵守保密制度，如因不执行而造成不良后果时，应追究当事人责任。

第十四章

安全制度

1、试验室主任负责经常对本室工作人员进行安全教育，了解事故隐患，防患于未然。

2、安全工作设一名安全员进行检查，协助试验室主任工作。安全员应经常对各检测室进行安全检查，发现不安全因素及时指出，并有权责令停止工作。

3、试验过程中，试验人员一定要遵守操作规程，对试验的安全负责，对水电开关负责管理。

4、试验室的水源、电源、电器线路等不得随意更动,出现故障应有专业人员进行维修。严禁私用电炉、烘箱。

5、对化学物品应按规定保管。

6、玻璃器具要轻拿轻放，以免碰破伤人。

7、非试验人员不得随意进入实验室，每天下班后要有专人检查设备，关好电器和门锁。

8、节假日必须进行安全检查，认为安全合格后，方可封门。

第十五章

试验人员守则

1、认真贯彻国家有关标准化、产品质量监督检测方面的方针政策。

2、切实遵守执行本岗工作要求的有关标准，试验方法及有关规定。

3、坚持原则，忠于职守，作风正派，秉公办事。

4、不得在试验室内进行任何影响正常实验工作的其他活动。

第四篇：大庆市预拌商品混凝土市场专项整顿工作方案

大庆市预拌商品混凝土市场专项整顿工作方案

为进一步规范预拌商品混凝土市场秩序，从生产源头到施工现场全过程治理和防范预拌商品混凝土质量问题，根据省住建厅《关于进一步加强预拌混凝土质量管理的通知》（黑建质〔2012〕9号）及建筑业企业资质动态管理要求，结合我市实际，特制定本方案。

一、指导思想

以建立健全预拌商品混凝土市场各方主体质量管理体系为主线，以规范预拌商品混凝土企业和从业人员的质量行为为重点，加大规范整顿力度，淘汰少数管理混乱的预拌商品混凝土企业，为保证工程质量和建筑安全奠定坚实基础。

二、实现目标

通过此次专项整顿，力求实现如下目标。

一是预拌商品混凝土生产企业管理水平全面提高。企业各项制度、质量控制措施、档案资料管理进一步健全；原材料和掺合料质量合格；预拌商品混凝土配合比通过试验确定；试验室检测能力满足资质要求；生产工艺符合《预拌混凝土》GB/T14902规定，出厂预拌商品混凝土质量得到保证。

二是预拌商品混凝土施工过程质量行为得到规范。工程监理、施工单位按规范要求对混凝土进行取样送检；工程质量检测机构认真履职；施工单位制定混凝土施工方案并经监理单位审核确认后组织浇筑、振捣、养护、试块制作及养护；混凝土工程实体质量合格。

三是形成预拌商品混凝土市场长效监管机制。各县、区建设行政主管部门，以此次市场专项整顿为契机，建立健全预拌商品混凝土长效联动管理机制，把整顿要求切实贯彻到今后日常工程质量管理中，促进我市预拌商品混凝土市场健康、可持续发展。

三、整顿范围及内容

（一）整顿范围

大庆市行政区域内从事预拌商品混凝土生产和使用的相关单位，均在此次专项整顿范围之内。

（二）整顿内容

1.预拌商品混凝土生产企业

（1）企业内部管理是否符合相关标准。各种制度及质量保证体系是否健全；试验室、仪器设备、场所、专业技术人员是否满足相关规定；生产过程质量控制是否符合要求；各种资料台账是否详实。

（2）砂、石等原材料进场验收是否符合相关规定。原材料进场后是否建立台账，是否进行检测；石料使用前是否进行清洗。

（3）外加剂、掺合料是否符合技术标准和设计要求。

（4）水泥使用是否符合相关规定。水泥进厂后，是否按照规范标准要求分仓存放；需要更换水泥时，水泥仓是否清空；对新更换的水泥，是否进行多次试配。（5）配合比设计是否符合相关要求。是否按技术标准、供货合同设计配合比；实际生产的混凝土配合比是否符合供货合同要求；原材料、掺合料和外加剂等发生变化后是否及时进行配合比的再验证和调整。

（6）坍落度检验是否符合设计要求。是否按规定批次进行坍落度检验，检验记录是否齐全，出现问题是否及时解决。

（7）混凝土试块制作、养护、检测及混凝土出厂检验是否符合《预拌混凝土》GB/T14902规定。

（8）企业现状情况与批复的资质等级是否相符。

（9）《黑龙江省散装水泥统计报表》是否按时如实填报。

2.建设单位

（1）由建设单位负责供应预拌商品混凝土的，使用的预拌商品混凝土生产企业是否有资质，是否签订预拌商品混凝土供货合同，混凝土强度等级是否符合设计要求。

（2）是否审查施工单位和预拌商品混凝土生产企业签订的供货合同。

（3）是否对基础、梁、板、柱等实体结构关键部位混凝土施工过程及监理单位监理行为实施监督。

3.施工企业

（1）是否严格按照要求使用有资质预拌商品混凝土企业生产的预拌商品混凝土，并与预拌商品混凝土企业签订供货合同；合同内容是否符合设计要求。

（2）是否认真编制预拌商品混凝土施工方案并报监理单位批准后按方案施工。

（3）是否建立预拌商品混凝土进场验收台帐（内容包括预拌商品混凝土的类别、数量及配合比、坍落度及进场复检报告等）。

（4）施工现场是否建有符合《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB50081要求的混凝土试块标准养护室。

（5）是否存在现场搅拌混凝土行为。

4.监理企业

（1）是否对项目所使用的预拌商品混凝土生产企业的生产过程实施监督。

（2）是否对施工企业制定的混凝土施工方案进行审核。

（3）是否对预拌商品混凝土的进场验收、试件取样、制样、养护、送检的全过程进行监管，并签认、见证；是否对施工单位实施的预拌商品混凝土现场内运输、浇筑、养护等过程进行旁站监理，是否有旁站记录，发现问题是否及时处理。

（4）是否对现场搅拌混凝土行为予以制止并及时向建设行政主管部门报告。

5.检测机构

（1）是否存在未按规定在检测报告上签字盖章、未按规定及时上报发现的违法违规行为和检测不合格事项。（2）是否存在档案资料管理混乱，造成检测数据无法追溯的现象。

（3）是否存在未经检测，伪造检测数据，出具虚假检测报告行为。

四、整顿方法和步骤

（一）整顿方法

1.生产之前对预拌商品混凝土生产企业各项规章制度和质量控制措施、检测能力、仪器设备、人员素质进行监督检查，核查企业实际生产运行能力是否符合资质标准要求。

2.生产过程中对预拌商品混凝土生产企业的质量保证体系执行情况和生产环节进行监督检查，确保混凝土生产质量。

3.使用环节对预拌商品混凝土交货验收、施工方案、施工工艺、养护情况进行监督检查，确保混凝土施工质量。

4.对混凝土实体结构关键部位进行监督抽检，确保工程结构质量安全。

5.探索逐步实施监理职能对预拌商品混凝土生产和使用过程全覆盖的办法。

6.对个别不守法、不诚信、严重违法违规的企业，通过降低资质等级、吊销资质证书或清除我市建筑市场等措施，净化预拌商品混凝土市场。

（二）整顿步骤

1.产前检查阶段（2013年1月25日——3月20日）：

一是企业自检（2013年1月25日——2月25日）：生产企业要对照企业资质要求、混凝土规范标准及本方案，认真组织开展自检自改，针对存在的问题制定整改措施并落实。自检结果写出书面报告，并于2013年2月25日前报送市城乡建设局建筑材料管理处；

二是企业互检（2013年2月26日——3月1日）：在企业自检基础上，市城乡建设局组织有资质的预拌商品混凝土生产企业代表分成三组互检，通过听取企业情况介绍、查阅资料、查看实物等形式，达到互助、互学、互进目的。

三是部门联检（2013年3月2日——3月20日）：联合市工商局和市质量技术监督局，对照企业自检报告，对生产企业实施全方位检查，发现问题责令限期整改，情节严重的停业整顿，并将检查、处理情况向社会公布。

2.生产及使用检查阶段（2013年3月21日——10月30日）：组织专家随机抽查。从检测机构、设计院、监理公司等单位随机抽取专家，重点对预拌商品混凝土生产、使用环节质量保证措施及存在的问题进行“回访式”检查，实现全市所有预拌商品混凝土生产企业和在建项目“全覆盖”。通过交底、指导、培训等形式，促进我市预拌商品混凝土生产、施工和管理水平全面提高。

3.总结分析阶段（2013年11月1日——11月20日）： 全面梳理整顿活动开展情况，深入剖析影响预拌商品混凝土质量的突出问题和原因，总结经验并巩固成果，建立健全保证预拌商品混凝土质量的长效管理机制。

五、结果处理

本次专项整顿，对存在问题的企业下发限期整改通知书，对整改不到位的企业网上进行公示，计入企业不良记录，情节严重的依照相关规定进行处罚，直至降低资质等级、吊销资质证书或清除我市建筑市场。有下列情况之一的企业将直接计入一次不良记录：

（一）对整顿活动不认真、走过场的生产企业。

（二）使用无资质企业生产的预拌商品混凝土的施工企业。

（三）不履行监理职责、扰乱监理市场秩序的监理企业。

（四）出具伪造检测数据，虚假检测报告的检测机构。

（五）限期整改的问题，整改不到位的预拌商品混凝土生产企业、施工企业、监理企业和工程质量检测机构。

六、保障措施

（一）强化组织保障，成立专项整顿领导小组。成立大庆市预拌商品混凝土市场专项整顿工作领导小组，具体负责组织开展此次专项整顿活动。

组 长：张志军

成 员：黄永寿、苏贵专、吴正伟、王 胜、郭云龙、吴庆辉、李欣馨、关海清、郭世宏、各县（区）建设局主管局长及有关专家。

领导小组办公室设在市城乡建设局建筑材料管理处，具体负责整顿活动日常工作。

（二）加强工作联动，落实监管责任。预拌商品混凝土出厂之前监督检查，主要由黄永寿、吴正伟、李欣馨组织牵头，其他成员密切配合；预拌商品混凝土进入施工现场之后监督检查，主要由苏贵专、郭云龙组织牵头，其他成员密切配合。

市城乡建设局全过程受理来自社会各界对预拌商品混凝土市场的投诉举报，举报电话：0459—6293610 6281018。

第五篇：1-6开展预拌商品混凝土企业监督检查

开展预拌商品混凝土企业监督检查

根据重庆市建设工程质量监督总站《关于进一步加强预拌商品混凝土原材料和出厂检验管理的通知》文件精神，进一步规范混凝土企业的质量行为，促进商品混凝土行业健康发展，从源头上控制好工程质量，确保建设工程主体结构安全。1月2日，城乡建委质监站对县域内2家预拌商品混凝土企业进行了原材料和出厂检验质量监督检查。

此次检查内容包括：预拌商品混凝土严格执行国家和地方现行有关标准、规范，建立和完善混凝土原材料采购制度、原材料进场检验制度、使用管理制度及部门岗位责任制度，采购及原材料使用台账，原材料质量问题可追溯；材料进场管理，出厂检验管理等几个方面。检查组分别从商品混凝土企业人员管理、原材料进厂验收、配合比及试验记录、实验环境条件、试验设备、计量设备标定情况、不合格台账建立等环节控制进行了检查。

从检查情况来看，我县预拌混凝土企业人员到位情况较好，质量控制体系较完整，但也存在实验室检测不够规范、台账记录不完善等问题，检查组对发现的问题，当场下达了整改通知书，并责成企业15内天全面彻底完成整改，并将整改完成情况书面报城乡建委质监站申请式进行复查。