第一篇：品管岗位职责
品管岗位职责
QC：
1、为工厂总检，对工厂所有工序质量负责。按制单要求严格把好每道工序的质量关，必须第一时间发现、反应质量问题，并有义务协助解决问题，陪同客户验货；负责对产品生产全过程的质量监督和控制，确保产品的质量达到客户要求。
2、负责关键工序质量控制点的检验工作的实施。
3、负责对客户质量信息反馈的调查分析、处理。负责纠正预防措施，检查、监督。
4、负责产品检验状态的标识，对工厂生产的产品质量有确认权和否决权。
5、负责对不合格产品的纪录、评审和管理工作的实施。负责纠正措施的制定、跟踪和记录的管理。
6、负责组织质量互查和实物评比工作。负责车间工艺的检查。质量、工艺出现异常情况，有要求停止生产的权利。
7、负责对组检工作质量的检查和监督，协助人事部做好新员工的培训及面试工作。
8、负责对出厂产品实施出厂前的抽查，不合格产品不得放行出厂。
9、必须每天不少于2次对组检的工作进行检查并做好记录；必须每天对后道成品进行检查并记录；
10、服从工作安排，遵守规章制度，及时完成领导交办的其它任务。
组检：
1、协助监督新产品上线时的品质，在半成品中控制产品的质量。第一时间发现并解决问题。按制单要求严格把好每道工序的质量关，注意几何尺寸、表面疵点等。对成品技术质量问题及时提请上级部门注意防患，以便加以改进。
2、班检应看清制单与工艺要求，以及生产前的注意事项。在生产过程中及时跟踪每个道次的质量，根据制单或工艺要求检测。生产线上第一件成品必须检测尺寸，在生产过程中必须随时抽检产品尺寸。所有检测数据都必须真实地做好记录。
3、督促检查返工数量并做好登记，组检必须对工艺、尺寸进行检查，对每道工序及成品检查结果登记并报品管、QC（每道工序及成品每天不少于2次），记录必须真实反映生产。成品返工后也要检查其返工质量。
第二篇：品管岗位职责
品管岗位职责
一、基本职责
1．在生产经理的直接领导下，全面负责企业的原材料、辅助材料、低值易耗品、工具、模具、产品生产各工序、产成品包装入库前的质量检验工作，对生产经理负责。2．根据市场需求、企业生产和技术能力、原材料质量状况制定本企业的产品质量标准，以及各工序加工质量标准，并将标准落实到每一个生产环节，保证产品质量的不断提高，确保质量管理目标的顺利实现。
3．根据生产订单和生产计划，对采购供应的原材料，按照技术部制定的标准及本部门制定的质量标准，组织进行来料检验。
4．根据生产计划安排质检人员按照质量标准及客户要求，进行生产各环节、各工序的质量检查验收工作，以及出货前的全面检查工作。
5．定期组织对各工序质检员、各工序班组长进行培训，提高本部门的品质控制能力和工作水平。
6．必须全面配合企业推行ISO9001：2000质量管理体系/ISO14001：1996环境管理体系/OHSAS18002：2000安全管理体系，按三大管理体系的标准和要求统领企业的“一体化” 管理工作，以实现公司制定的管理方针和管理目标，使三大管理体系进一步完善和发展。7．组织对原材料、生产加工过程、产成品出货过程进行检查，一般“紧急放行”与“生产叫停”的决定的重大“紧急放行”与“生产叫停”的初审。
8．努力降低质量管理成本，提高质量管理水平，加强同各部门的沟通协调工作，解决质量管理工作中出现的各类问题，并及时向总经理汇报三大体系运行情况及外部联络情况，拿出自己的处理意见和解决方式，供总经理决策参考。
9．每周向生产总监汇报工作，并递交下周工作计划。每月底写出本月工作总结及下月工作计划，经审批后落实实施。对出现的质量问题进行全面的、系统的分析，并拿出意见、方案、措施进行改善。
10．在完成本职工作的同时，认真完成总经理交给的其他各项工作任务。
二、主要权力 1．返工决定权。
2．一般生产叫停权，重大生产叫停初审权。
3．所属品质人员的管理权、考核权、任务和使用权。
4．品质问题的协调权。
5．一般样板的确认权，新产品或重大样板决断的初审权。
三、素质要求
1．有事业心的责任感，德才兼备，原则性强。
2．熟练掌握一体化管理体系，按一体化标准推行。
第三篇：品管科科长岗位职责
品管科科长岗位职责
积极配合部门主管处理科室日常事务，组织并督促化验员做好职责范围内的各项工作任务，加强与有关部门的协作配合工作。
1.严格执行公司的各项规章制度，严守劳动纪律，服从公司组织领导与管理，充
分发挥出本岗位的领导和示范作用。
2.根据公司制定的检验标准和规定，负责对来料检验、过程抽样检验、产品最终
检验的监督和管理，对不合格品进行有效控制。
3.熟练掌握业务专业知识和操作技能，明确质量控制点的各类质量检验标准，指
导其他人员正确操作。
4.组织人员按照部门主管制定的取样要求和方法进行取样，按规定对样品进行处
理分析，正确分类整理保存样品，并将分析结果记录在相应台账上。
5.负责检验记录日报表的审查和生产过程中质量检测日报表的收集、整理、统计
分析和存档；对每日不良品质问题进行统计分析，并向部门主管进行工作汇报。
6.负责组织人员按原物料标准对采购的材料进行检测，对原物料质量严格把关。
7.负责组织人员对车间的半成品进行检测，及时为生产提供可靠的分析数据，确
保流入下道工序的为合格的半成品。
8.组织人员按公司质量考核标准对每批成品进行A、B、C质量等级考核；考核要
做到坚持原则，统一标准，判定准确，考核数据记录公开、透明、完整；考核评定结果应及时向领导和相关部门汇报。
9.组织人员做好各种试剂、标准试液的配制，安排人员对检验、试验所用检测仪
器设备进行清洁、保养和维护。
10.针对不同客户产品之需求，组织人员做好发货品检工作安排，保证出厂产品及
《成品出厂检验报告单》数据内容的准确性、完整性。
11.组织建立进厂原物料、过程制造中的中间品、出厂成品等产品管理档案，以便
于质量分析和质量跟踪。
12.组织人员对客户退货产品进行检查、检测，形成书面性报告，为业务、生产等
部门对退货产品的处理提供决策依据。
13.配合部门主管做好检验标准、检验方法的制定，并在实践过程中不断总结和持
续优化改进。
14.负责指导和监督新产品、新材料所需的试验和验证工作，对试验和验证结果负
有管理责任；根据工作需要，对品管人员进行新的业务知识和操作技能的培训。
15.定期组织召开部门班组会议；督促人员做好本科室安全、卫生工作。
16.完成领导临时交办的其他工作任务。
第四篇：品管科岗位职责
3C质量负责人岗位职责
一、负责建立满足本文件要求的质量体系，并确保其实施和保持。
二、确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标准的要求。
三、建立文件化的程序，确保认证标志的妥善保管和使用。
四、建立文件化的程序，确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认，不加贴强制性认证标志。
品管科科长岗位职责
一、对品管科各项工作目标的达成率负责。
二、负责对物料品质检验、过程品质检验、产品品质检验的监督和管理。
三、负责对供应商物料品质改进产品生产过程品质改进的监督和管理。
四、负责指导检验规范的制定和审核。
五、负责每日检验日报表的审核或批准。
六、负责每日不良品质问题统计分析报表的审核或批准。
七、对检验和试验用仪器、设备校验的有效性负责。
八、有权有配、考核、奖罚、调整品质科员工的工作。
九、对上线物料的品质和产品出货的品质负有管理责任。
十、对生产过程中出现的重大品质问题有权召集相关部门组织讨论，制定具体的纠正与预防措施，并监督措施的实施。
十一、负责组织召开每周定期品质会议。
十二、负责客户验货和客户投诉处理。
十三、负责指导和监督新产品、新物料所需的试验和验证工作，对试验和验证结果负有管理责任。
十四、对合格品与不合格品的隔离与标识负有监督责任。
十五、负责每周不定期向分管副总报告部门工作情况。
QE工程师岗位职责
一、协助品管科长完成各项工作目标。
二、负责审查品管科的每日检验报告、测试报告、试验记录等日常报告。
三、负责生产制程中QC日报表的收集、整理、统计分析和存档。
四、负责客户验货不合格批的统计分析和客户投诉的统计分析，并做出纠正和预防措施。
五、负责追踪供应商的品质改善。
六、对检验人员的品质管理培训、检验方法培训和检验规范的培训负责。
七、负责检验规程、检验标准和检验方法的制定和不断地改进。
八、对检验仪器、试验设备的有效验证和正确使用负责。
九、负责品质异常问题的分析、纠正与预防措施的制定和结果确认。
十、对IQC、QC、PQC、QA的检验过程和检验结果负有监督和指导责任。
统计文员岗位职责
一、负责品管科每日不良问题分析的报表统计。
二、负责每周、每月的物料来料品质分析图表的制作。
三、负责每周、每月成品检验合格率统计分析图表的制作。
四、负责品质科长交办的其它文书工作。
IQC检验员岗位职责
一、负责来料的抽样检验，对物料的检验结果负责。
二、负责不合格物料“供方信息反馈单”的填写、分发与跟进。
三、负责对物料检验结果（合格与不合格）的标识，确保标识清楚明确。
四、负责检验结果的记录和保存，确保记录完整准确。
五、负责RoHS物料和非RoHS物料检验和测试记录的明确标识和分类保
存。
QC检验员岗位职责
一、负责生产过程中产品的现场检测，对产品的检测结果负责。
二、负责现场产品检测结果的记录（QC日报表），要求对不良问题点记录准确。
三、负责对检测不合格品的标识，要求在标识上对不良现象进行准确描述。
四、当不合格品突然大幅度增加或有其它品质异常时，有权向拉长或相关管理人员报告和提出停线整顿的要求。
PQC巡检员岗位职责
一、负责生产时的首件检验和生产过程中的巡查抽检，对检验结果负责。
二、当发现生产过程中出现品质异常时，有权要求生产线长停线整顿。
三、负责每次首检和巡检结果记录。
四、负责产品各项试验的执行（如：寿命试验、形式试验、行走试验等）和记录，对试验的结果负责。
QA检验员岗位职责
一、负责产品的抽样检验，对检验结果负责。
二、负责对产品抽样检验结果（合格与不合格）的标识，确保标识清楚明确。
三、负责抽样检验不合格批返工单的填写，返工过程的跟进和返工结果的再确认。
四、负责检验结果的记录和保存，确保记录完整准确。
第五篇：品管岗位职责
品质人员岗位职责
一、IQC进料检验
1.负责确认我司所有物料的来料状况：依据订单、图纸、检验规范等相关检验文件，对物料型号、规格、性能、包装及特殊性测试等相关项目按GB2828抽样检验，并记录在来料检验报表上，并依据检测状况出具判断结果。
2.对库存超过3个月以上需上线生产的物料依据相关文件、标准进行复检 3.对新物料、新产品或改规格后的产品物料进行确认，并按相关标准进行测试 4.负责对不良批次物料进行标示，通知仓库且开具供应商不合格反馈单，将供应商不合格反馈单给采购，要求客户反馈。
5.负责跟进不良物料的处理状况，对退货后重新送货的物料进行复检 6.负责进料检验相关资料、报告等的保管和归档 7.负责上级领导安排的其他工作
二、IPQC过程检验
1.负责保证我司制程产品质量状况：依据订单、图纸、作业指导书等相关检验文件，确认生产线所使用的物料型号、规格、外观、尺寸正确
2.依据作业指导书确认生产线员工的操作手法及装配过程的正确性，对不良品能够有效检出
3.对于特殊工序及易发生问题的工序点进行重点监控，加强监测力度
4.对异常发生后紧急处理措施的执行、不良品的隔离，开具不合格反馈单，并跟进返修后的产品是否合格
5.按标准要求2小时1次的巡检频率进行检验，并将巡检结果准确、真实的填写在《巡检记录表》中
6.负责对生产首件的检测，确认量产产品和首件的一致性
7.负责确认车间产品的装配是否符合订单要求，不符合要求的要及时通知车间线组主管进行更正，并依据相关标准或通知技术部评估、判断已下线产品是否需要返工 8.负责巡检检验相关资料、报告等的保管和归档 9.负责上级领导安排的其他工作
三、OQC出货检验
1.负责保证我司成品质量状况：依据订单、图纸、作业指导书等相关检验文件，对生产线生产的成品按GB2828 AQL要求进行抽检，判断产品是否符合客户要求及我司检验标准并填成品检验报告
2.对车间送检的首件依据相关要求进行确认、包装、外观、功能、结构符合相关要求，并填写首件确认表由部门主管确认，首件合格贴好标签交给车间负责人可进行批量生产；首件不合格，把不合格项告知车间负责人，待整改后重新送检，送检合格后方可方能生产
3.负责对成品抽检过程中发现不合格进行标示，并马上通知生产线将不合格品与合格品隔离，将不合格品放置在待处理区，然后填写不合格报告提交给主管且对该批次进行判定
4.负责成品检验相关资料、报告等的保管和归档 5.负责上级领导安排的其他工作
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