第一篇：生产技术部工作职责
生产技术部工作职责
生产技术部是负责公司生产、技术、设备、质量、安全、节能、环保、计量八个方面管理职能的部门，其工作职责是：
一、负责生产管理工作。制订全厂的生产计划，并负责落实。
二、负责技术管理工作。根据生产实际，提出技术改进建议，并组织实施，检验改进效果。
三、负责设备管理工作。建立设备台帐，制定设备管理制度。
四、负责安全管理工作。制定安全生产相关规章制度，检查落实安全措施，确保安全生产。
五、负责环保管理工作。制定有关环保规章制度，确保环保设施正常运转，机组达标排放。
六、负责节能管理工作。制定有关节能规章制度，检查落实节能措施，兑现节能奖惩，大力倡导节能减排。
七、负责职工教育与培训工作。制订有关职工教育培训计划，并组织实施，严格考核。
八、负责统计上报工作。完善各种表纸、日志、记录，认真填写各种生产报表，及时准确上报。
九、完成公司领导交办的其它工作任务。
第二篇：生产技术部工作职责
生产技术部工作职责
1、认真贯彻执行党和国家有关方针、政策、法律、法规及上级有关规定和指示。
2、参与编制公司生产管理标准、技术标准。
3、根据公司的总体安排，负责本部年、月度生产计划的编制。
4、负责生产体系工艺运行管理，组织协调解决生产运行中出现的问题。
5、对生产工艺指标完成情况进行考核；并对工艺考核情况分析总结上报。
6、对生产工艺质量体系运行情况进行监督检查，落实整改。
7、与销售部门协作收集相关产品质量反馈信息，不断改进提高产品质量，满足用户需求。
8、负责制定生产停车检修方案，审核技术改造项目，并对停车检修工作实施情况、技术改造进展情况进行检查、总结。
9、负责生产技术管理工作，建立工艺技术管理档案，参与公司内部技术交流。
10、根据公司的安排，编制技术发展的中长期规划。
11、负责对外技术交流，收集有关新产品、新技术、新工艺、新设备等技术信息供领导参考决策。
12、承办公司领导交办的其它工作。
第三篇：生产技术部工作职责
中国十九冶成都电力设备制造分公司
生产技术部工作职责
生产技术：
1、生产技术部接到由市场经营部下达的生产计划通知单后，首先对所要加工项目的加工内容、技术要求及图纸说明进行审核、熟悉，并填写《图纸初审记录表》；对于有质疑或是不清楚不明白的地方应在及时向客户提出咨询，且要求得到准确说明或书面答复。
2、生产技术部依据图纸提出该加工项目的材料使用计划清单交于物资部，由物资部按材料使用计划进行合理配料、采购，且要求严格执行生产材料使用计划的审批程序。
3、生产技术部依据技术要求对图纸进行二次设计，并对制作过程中所用板材进行合理优化排版，二次设计完毕后应有专人对二次设计图纸及排版图进行审核，且严格履行图纸审核程序，并填写《图纸审核记录表》交生产技术主管领导或负责人审核批准后下达《生产计划通知单》于车间技术负责人，同时对制作班组进行技术交底及安全交底，且要有相应的交底记录存档；针对部分大型项目，生产技术部还应制作施工方案供班组参考；严禁未经审核、签字和加盖图纸审核章的工艺图、工艺卡流入车间及生产班组。
4、生产技术部应设专人对各车间班组所出产品进行计量，要求每天一小记，确保月底25日前对当月任务完成量有一个明确的数据，及时上报计划部门；同时对班组在生产期间所发生的生产以为的零星工程或签单进行审核，及时上报；且对每个项目的材料使用情况应充分了解掌握，并制作项目材料使用统计表，便于项目结束时与对方办理结算及材料合量。
5、对于批量加工的产品，如电力铁塔、通讯铁塔等，生产技术部有权要求制作班组预先进行单基加工、组装试塔，并填写《铁塔试组装记录表》；铁塔试组装时技术人员应现场跟踪，若发现问题应在第一时间内将试组装中存在的问题反馈给车间及制作班组进行整改，同时生产技术部也应对图纸进行及时修改并存档；经生产技术部与制作班组整改、检验确认无误后方可批量生产。
6、每批工号的产品加工完毕后，车间应及时对本次批号所有技术资料包括总装图、样杆图及样板图全数返回生产技术部；倘若班组在交接过程中有遗失或损坏的应按照公司相关管理规定对其做出相应处罚。
7、生产技术部应组织好对三个车间的生产协调工作，包括班组与班组、车间与车间之间的交接、报检、入库等工作。
8、生产技术部应督促打包班组在成品打包完毕后第一时间向物资部办理成品交接、入库手续。
9、生产技术部在成品交接的同时应提供完整组装图一套、打包清单一份一并交于物资部，随成品发于客户。
10、生产技术部应做好对技术资料包括加工图纸、技术要求、生产工艺标准的查询与收集工作，并做好存档，便于日后查阅。
11、生产技术部应对公司的技术文件及技术资料的保密性负责；在未经相关领导同意后不得擅自做主将技术资料外借其他单位。
12、生产技术部下达的生产计划单及所有相关技术资料必须来源于市场经营部，没有市场经营部下达的生产任务通知单及配套的相关图纸、技术资料，生产技术部有权拒绝下达生产计划单。
生产计划：
1、生产技术部应根据市场营销部的计划和合同要求，结合公司生产状况等情况编制满足合同要求的《生产计划单》，交主管生产计划的领导或负责人批准后发放到各相关部门。
2、生产技术部在接到市场经营部下放的生产加工计划后，应在第一时间对生产进行合理的安排；比如车间生产项目饱满或公司内部无能力加工的项目应及早做出外委加工计划表，以书面通知单的形式并附有图纸、加工内容及技术要求等及时报物资部门，由物资部门负责外委加工；生产技术部做好对外委加工的产品进行技术、进度及质量进行跟踪等工作。
3、生产技术部应每天更新生产计划表，督促车间的生产工艺流程，并对车间生产的每个工艺环节进行现场跟踪，及时解决加工制作及打包过程中发现的技术问题，最大限度将生产过程中的常见问题处理在交接、报检之前。
4、对于生产中存在的特殊情况，须对生产计划变更时由生产技术部对生产计划做适当的调整和更改，并填写《生产计划更改通知单》。
5、生产技术部应随时掌握各兄弟单位生产模式、先进技术及先进工艺，并在第一时间将信息反馈给公司主管领导；对于要引进的先进技术或设备等，生产技术部应以书面报告形式提出，并交与领导审批。
6、生产技术部应随时掌握好生产动态及生产进度。
7、生产技术部所有技术人员针对公司领导安排的工作指令或下达的生产任务严格、及时按照要求执行。
第四篇：生产技术部工作职责
生产技术部工作职责
1、贯彻执行国家有关科技方针、政策、法律、法规，支持工程技术人员正确行使职权。
2、在总工程师领导下，负责公司工艺、质量及技术管理工作。
3、组织编制企业长远和近期技术发展规划，制定科研规划和技术改造规划，4、领导生产车间制定产品质量升级创优规划及质量改进措施计划，组织解决产品质量中的重大技术问题，负责质量管理的技术业务指导。
5、负责审批科研、新产品开发和技术方案、关键工艺流程，并主持技术鉴定会议。
6、根据公司要求和企业发展需要，领导编制新产品试制计划和生产技术准备综合计划，定期主持召开生产技术准备会议，检查督促并组织确保新产品计划和生产技术准备计划的实现。
7、组织制定降低产品成本、节约能源、提高工效等的技术组织措施。
8、组织做好技术安全和环境保护的有关技术工作。
9、协助总工程师组织做好生产工艺、机械设备的重大革新改造和技术鉴定等工作，参加机械设备事故的调查、分析和处理工作，并提出改进意见。
10、负责建立健全公司技术管理、试验和新产品开发管理等规章制度，协调技术科和其它各部门之间的关系，及时组织解决生产过程中的技术关键和重大技术问题。
11、组织科技、革新成果的鉴定，审查技术改进奖励方案，负责新设备、新材料、新工艺、新技术的推广应用。
12、贯彻执行国家标准、行业标准，组织审批公司技术标准。
第五篇：生产技术部工作职责
生产技术部工作职责
1、负责公司的生产管理，直接领导各生产车间，负责生产人员调度，负责生产计划在本部门的落实及生产指令的下达。
2、组织编制和修订产品工艺规程，卫生制度，生产管理制度，各类生产标准操作规程并监督实施。
3、协助有关部门制订纪律和奖惩办法，监督检查工艺规程执行情况。对违反工艺规程操作造成的事故进行调查，提出处理意见报分管副总。
4、协助有关职能部门开展工艺技术教育，推广先进工艺管理和工艺技术，协助车间解决有关生产技术问题。
5、按GMP要求组织生产，组织本部门各级人员的培训以及考核。
6、参与生产工艺技术相关和新产品开发的试验，负责报批前的工艺审核。收集整理生产技术资料、技术情报和工艺文件，建立工艺技术档案。
7、抓好安全生产，防止事故的发生，按时按质按量完成生产任务。严格控制各项经济技术指标，做好成本核算。
8、对非正常生产而造成的生产计划未完成或出现产品质量问题，应迅速查明原因并按规定上报总经理处理。
9、参加编制企业技术发展规划、技术革新和技术改造计划，并负责在工艺技术方面具体组织实施。
10、负责定期汇总各车间下月生产所需的低值易耗品、劳保用品、化工试剂、设备仪器、备品备件的需求情况，报上级领导审批，按规定采购。
11、参与技术攻关，制订保证药品质量和提高经济效益的技术措施，并贯彻实施。
12、按照已批准的生产规程进行生产操作。
13、审核所有的批生产记录,确保记录完整并已签名。
14、确保所有生产偏差均都已报告、评价，关键的偏差已作调查并有结论和记录。
15、确保生产设施已清洁并在必要时消毒。
16、确保厂房和设备的维护保养并有相应记录。
17、确保验证方案、验证报告的审核和批准。
18、对产品、工艺或设备的变更作出评估。
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