安全避险六大系统简介及发生事故时应急措施

第一篇：安全避险六大系统简介及发生事故时应急措施

安全避险“六大系统”简介及

发生灾害事故时人员的应急处置措施

为了进一步加强生产安全事故应急救援工作，切实发挥 煤矿现有“六大系统”的作用，提高对生产安全事故、灾害的应变和控制能力，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，特对《 煤矿生产安全事故应急救援预案》内容进行补充。

一、安全监测监控系统

煤矿为低瓦斯矿井，现已装备了KJ90NA新型煤矿安全监控系统，该系统基于矿井工业以太网光纤冗余环网传输平台+现场总线通讯技术，采用多主并发通讯模式，提高了系统稳定性和可靠性，在反应速度和集成能力等性能有显著的提高。该系统符合《煤矿安全监控系统通用技术要求》（AQ6201-2006）规定的全部功能，系统具有WEB网络服务功能，使在局域网内的电脑通过Internet Explorer看到系统数据。矿调度室下设监控中心，负责全矿安全监控设施的安装、调试、检修及维护。设有专职的负责人、技术人员、中心站值班人员及安全监测监控工。目前，在井下安装有甲烷传感器、温度传感器、风速传感器、负压传感器、主要通风机和局部通风机开停传感器、主要风门开闭传感器、风筒传感器、馈电传感器、烟雾传感器、主要水仓水位传感器、主要煤仓煤位传感器、主要电气设备开停传感器等。采煤工作面、采煤工作面上隅角、煤巷、半煤岩巷等掘进工作面、回风流中的甲烷传感器与KDG3高、低压馈电/断电仪相连实现瓦斯电闭锁，所有传感器的设置均符合《煤矿安全规程》和《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）的要求，该系统投入运行以来，监测数据准确可靠，能够实现对瓦斯的连续性监测和超限报警，也可对运输设备的运行情况和回风巷风速等进行实时监测。

凡发生瓦斯超限时，必须立即向调度室值班主任、值班矿领导、生产

科、安检科、通风副总工程师、总工程师汇报，并要求发生瓦斯超限地点立即停止生产，查明现场超限原因，相关人员严格按照以下程序进行处理：

1、当监测系统出现瓦斯超限报警时，矿调度室值班人员立即命令现场负责人停止工作，撤出人员，切断电源，并向矿值班领导汇报；

2、现场负责人接到矿调度室值班人员命令后，必须立即组织现场人员停止工作，撤到有电话的安全地点待命，切断工作区域内的电源，以上工作完成后，立即向矿调度室值班人员汇报；

3、矿调度室值班人员接到现场负责人执行完命令的汇报后，再命令现场负责人和瓦斯检查工共同到瓦斯超限现场进行探查确认，然后立即将探查结果向矿调度室值班人员汇报，调度室值班人员接到汇报后，立即向矿值班领导进行汇报；

4、矿值班领导接到矿调度室值班人员汇报后，负责及时召集通风副总、生产技术科、通风队等相关人员，根据瓦斯超限地点的地质构造、通风状况分析瓦斯超限原因按有关规定指挥处理，并立即安排通风管理人员到现场进行处理；

5、由于甲烷传感器未按规定进行调校、施工单位由于管理原因等发生的甲烷传感器误报警、误操作，监控信息中心要及时安排对甲烷传感器进行更换。

6、如果瓦斯可能波及其它区域时，监控中心值班员应手动切断波及区域的工作电源。

二、通信系统

矿井通信系统及调度系统采用JSY2000-03D建设，具有强插、强拆、会议、急呼、组呼等多种功能。主副井绞车房、井底车场、运输调度室、井下变电所、水泵房、上下山绞车房、带式输送机集中控制硐室、电机车库、火药库、材料库、采掘工作面泵站、工作面设备列车处、掘进面迎头

及巷道最高点等均安装有调度电话。行政电话和调度电话均可直拨调度室。采用两套电话录音系统，一套为嵌入式录音系统，可对进出调度交换机用户通话实行全数字录音，一套为16路电话录音系统，对调度台所有的电话进行录音。矿井井上、下调度通讯系统健全、可靠，有力的保证了矿井生产指挥。

当井下人员在工作面附近发现险情时, 知情人员立即用附近的电话机拨打“9”与调度台联系。调度室值班人员应立即使用调度台组呼功能通知人员安全撤离,遏止险情蔓延，降低损失。

三、井下定位系统

煤矿为大型现代化矿井，现已装备了KJ251型煤矿井下作业人员定位系统，该系统由无线编码发射器、无线数据接收器、井下数据监测分站、地面中心站及数据传输信道组成。该系统符合《煤矿井下作业人员管理系统通用技术条件》（AQ6210－2007）规定的全部功能。矿调度室下设监控中心，负责全矿井下作业人员定位系统设施的安装、调试、检修及维护。设有专职的负责人、技术人员、中心站值班人员及安全监测监控工。井下作业人员定位系统设备的设置均符合《煤矿安全规程》和《煤矿井下作业人员管理系统适用于管理规范》（AQ1048-2007）的要求，该系统投入运行以来，监测数据准确可靠，可实现全矿下井人员、采区人员和重要岗位人员的统计和人员走动情况，实现人员跟踪、下井人员出勤统计、井下人员呼叫调度室、调度室呼叫井下人员、门禁功能、超时报警、区域超员报警等安全保障功能。该系统为网络版软件，通过局域网能实时同步地看到各种监测信息，可以进行各种查询操作，同时具备数据上传功能，能按照通信协议把数据上传到上级单位。

当井下人员在工作面附近发现险情时, 知情人员在无法用通讯设备联系到地面时，应当立即按动发射卡上的紧呼按钮，向调度室发出报警,调度室值班人员应立即查看井下人员布置图，及时在地图上了解到险情位置以及所有井下人员的区域分布情况,同时协调指挥井下人员安全撤离,保护人员生命安全，遏止险情蔓延,降低损失。

当事故发生时，监控中心值班人员立即向救援人员快速统计井下人员数量、准确指出井下人员位置,争取宝贵的抢险时间。救援人员根据实际情况及时采取相应的救援措施，提高应急救援工作的效率，最大限度地减少灾害损失。

第二篇：电梯故障及发生事故时应急措施

电梯故障及发生事故时应急措施

1、电梯设备管理应明确专人负责，电梯设备管理人员应具备有一定的电梯设备专业技术资格及安全管理知识，取得特种设备操作证，方可承担相应工作。

2、每年至少两次对电梯设备相关人员进行安全技术培训，安全教育和应急措施实地训练。

3、电梯设备一旦发生事故，使用单位必须采取紧急救护措施，防止事故灾害扩展，并按有关规定及时向质量技术监督局特种设备监察部门和有关部门报告。

4、急救时应遵循以下急救步骤：

a)调查事故现场。调查时要确保对你、病人或其他人无任何危险。

b)初步检查病人。判断神志、气道、呼吸、循环是否有问题，必要时立即进行现场急救和监护。

c)呼救。应请人去叫救护车，你应继续施救，直到救护人员到达为止，并同时反映过程和伤者病情。

d)如果没有发现危急病人生命的体征，可作第二次检查，以免遗漏其他损伤和病变。

第三篇：安全避险六大系统

安全避险六大系统

作业前，区队全体施工人员必须进行贯彻培训，熟悉安全避险六大系统，确保安全生产顺利进行。

一、监测监控系统

1、爆破工、区队长、工程技术人员、班长、井下电钳工下井时，必须随身携带便携式甲烷检测仪，瓦斯检查工必须携带光学甲烷检测仪。

2、作业过程中必须按照要求，建设完善监测监控系统，实现对作业区域内甲烷和一氧化碳的浓度、温度、风速等的动态监控。

3、安装的监测监控系统装置必须符合《煤矿安全监控系统通用技术要求》（AQ6201—2006）的规定，并取得煤矿矿用产品安全标志。监测监控系统各配套设备应与安全标志证书中所列产品一致。

4、按照规定安装甲烷、馈电、设备开停、风压、风速、一氧化碳、烟雾、温度、风门、风筒等传感器，安装数量、地点和位置必须符合《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029-2007)要求。

5、按规定有检测中心对瓦斯传感器定期调校，保证监测数据准确可靠。

6、监测监控系统在瓦斯超限后应能迅速自动切断被控设备的电源，并保持闭锁状态。

7、监测监控系统应能对紧急避险设施内外的甲烷和一氧化碳浓度等环境参数进行实时监测。

二、井下人员定位系统

1、所有入井人员必须携带定位仪，未携带定位仪不许入井。

2、定位仪固定在灯线上，不允许私自卸下。

3、定位仪要按照使用要求定期更换电池，确保能够正常使用。

三、井下紧急避险系统

1、紧急避险系统应与监测监控、人员定位、压风自救、供水施救、通信联络等系统相互连接，在紧急避险系统安全防护功能基础上，依靠其他避险系统的支持，提升紧急避险系统的安全防护能力。

2、紧急避险设施应具备安全防护、氧气供给保障、有害气体去除、环境监测、通讯、照明、动力供应、人员生存保障等基本功能，在无任何外界支持的条件下额定防护时间不低于96小时。

3、紧急避险设施的容量应满足服务区域所有人员紧急避险需要，包括生产人员、管理人员及可能出现的其他临时人员，并按规定留有一定的备用系数。

4、紧急避险设施的设置要与避灾路线相结合，紧急避险设施应有清晰、醒目的标识。

5、紧急避险系统应随井下采掘系统的变化及时调整和补充完善，包括紧急避险设施、配套系统、避灾路线和应急预案等。

6、紧急避险设施的配套设备应符合相关标准的规定，纳入安全标志管理的应取得煤矿矿用产品安全标志。可移动式救生舱应符合相关规定，并取得煤矿矿用产品安全标志。

四、矿井压风自救系统

1、所有入井人员必须携带自救器，未携带自救器不许入井。

2、自掘进面回风口开始，距迎头25－40m的距离设置一压风三通阀门装置，然后每500m设置一组压风三通阀门装置。

3、压风供应泵站必须设置在地面，压风自救系统安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内压缩空气管道上，安装地点应在宽敞、支护良好、没有杂物堆放的人行道侧，人行道宽度应保持在0.8m以上，管路安装高度应距底板1.5m，便于现场人员自救应用。

4、压风自救装置应具有变径、减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能。

5、压风自救装置零、部件的连接要可靠，不得存在无风、漏风或自救袋破损长度超过5mm的现象。

6、压风自救系统适用的压风管道供气压力为0.3～0.7 MPa，在0.3 MPa压力时，每台压风自救装置的供气量不少于100～150 L／min范围内。

7、压风自救装置工作时的噪声不得大于85 dB(A)。

8、压风自救系统的管路规格不小于φ50mm。

五、矿井供水施救系统

1、铺设供水施救系统管路，并与采区供水系统连接。

2、供水水源应引自消防水池或专用水池。

3、避灾路线上应敷设供水管路，压风自救装置处和供压气阀门附近应安装供水阀门。

4、供水管路应接入紧急避险设施，并设置供水阀，水量和水压应满足额定数量人员避险时的需要，接入避难硐室或救生舱前的20米供水管路要采取保护措施。

5、供水施救系统应能在紧急情况下为避险人员供水、输送营养液提供条件。

六、矿井通信联络系统

1、安装有线调度电话系统，电话机应使用本质安全型。

2、距掘进工作面30～50米范围内，应安设电话；采掘工作面的巷道长度大于1000米时，在巷道中部应安设电话。

3、电话应设置在便于观察、调试、检验和围岩稳定、支护良好、无淋水、无杂物的地点。

4、通信联络系统的配套设备应符合相关标准规定，应取得煤矿矿用产品安全标志。

第四篇：安全避险“六大系统”

第四节安全避险“六大系统”

根据国家安全监管总局国家煤矿安监局关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知（安监总煤装〔2010〕146号）以及安监总煤装〔2011〕15号《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》。本矿井重点设计并建立完善以下六大系统。

一、矿井监测监控系统

设计选用KJ90N型煤矿综合安全监测监控系统，该系统是一套集矿井安全监测、生产工况监控、网络信息管理及多种监测子系统为一体的全网络化矿井安全生产综合监控系统。具体详见第七章相关内容。

二、井下人员定位系统

为保证井下工作人员的安全，并加强人员管理，矿井装备一套KJ69J型矿井人员定位管理系统。该系统采用远距离无线射频识别技术、远程通讯技术、计算机编程与网络技术以及防爆技术等，可实现对入井人员的实时监测、跟踪定位、轨迹回放、考勤管理、报表查询、信息网络发布、双向通讯、人机交互、紧急搜救、生产调度等功能，为煤矿安全生产以及紧急救援提供第一手可靠的决策实时信息，系统可方便接入综合自动化网络平台。

六、通信联络系统

矿井行政通信设置一套DDK-6型矿用数字程控调度交换机。

在井下采、掘工作面、变电所、胶带输送机机头、机电硐室以及避难场所等处均安装矿用本安型调度电话机。主要生产环节之间还设有直通电话机：井下水泵房、井下中央变电所、井下避难硐室、矿井地面110kV变电所、矿山救护队、地面通风机房等重要场所均设有直接与矿井调度监控中心通话的直通电话。矿井调度监控中心与本地通信网络中心设直通电话。

为井下流动人员安全报警、及时处理井下意外情况，井下设KT18型无线通讯系统。在井筒、运输大巷及采掘工作面顺槽等处敷设通讯电缆并安装基站，给有关人员配备本安手机，实现井下移动通讯。无线通讯系统通过接口与矿调度总机相连，构成全矿井上、下通讯网络。井下设CMKXY(2009)型井下语音广播系统。

第五篇：安全避险“六大系统”

裕隆公司安全避险“六大系统”安装标准

根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号）精神和《金属非金属矿山安全规程》（GB16423-2006）等有关规定，制定出安全避险“六大系统”安装标准。安全避险“六大系统”是指监测监控系统、井下人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统。安装标准如下：

(一)、监测监控系统。

按《煤矿安全监控系统通用技术要求》执行。

（二）、井下人员定位系统。

1.各矿应于2010年 底前，建设完善井下人员定位系统。当班井下作业人员数少于30人的，应建立人员出入井信息管理系统。

2.井下人员定位系统应具有监控井下各个作业区域人员的动态分布及变化情况的功能。人员出入井信息管理系统应保证能准确掌握井下各个区域作业人员的数量。

（三）、紧急避险系统。

1.应于2011年底前在每个采区中段至少设置一个避灾硐室或救生舱。独头巷道掘进时，应每掘进500m设置一个避灾硐室或救生舱。

2.避灾硐室或救生舱应设置在岩石坚硬稳固的地方。避灾硐室应能有效防止有毒有害气体和井下涌水进入，并配备满足当班作业人员1周所需要的饮水、食品，配备自救器、有毒有害气体检测仪器、急救药品和照明设备，以及直通地面调度室的电话，安装供风、供水管路并设置阀门。

（四）、压风自救系统。

1.各矿应于2010年底前在按 要求建立压风系统的基础上，根据采掘作业的地点在灾变期间能够提供压风供气的要求，建立完善压风自救系统。

2.空气压缩机应安装在地面，压风系统供气能力应能满足采掘工作面最大班出勤人数正常呼吸的1.2倍。

3、压风管路应随采掘工作面的变动缩短或延长，压风钢管距工作面的距离不得超过10米。

4.井下压风管路应采用钢管材料，管内径不小于25毫米并采取防护措施，防止因灾变破坏。井下各作业地点及避灾硐室（场所）处应设置供气阀门。

5压风系统要每班值班长或跟班对领导试通气一次，并把通气情况填入检查记录本中。每季度全面检修一次，并做好检修记录。

（五）、供水施救系统。

1.各矿应于2010年底前在现有生产和消防供水系统的基础上，按照为采掘作业地点及灾变时人员集中场所能够提供水源的要求，建立完善供

2、供水管路应随采掘工作面的变动缩短或延长，供水钢管距工作面的距离不得超过10米。

3、地面应设置不小于10立方米引用水池，储备不少于8立方米，水质应符合饮用水标准，供水管路应用三通与井下消防降尘管路相连。

4.井下供水管路应采用钢管材料，并加强维护，保证正常供水。井下各作业地点及避灾硐室（场所）处应设置供水阀门。

（六）、井下通信联络系统。

1.各矿应于2010年底前按在灾变期间能够及时通知人员撤离和实现与避险人员通话的要求，完善井下通信联络系统。

2.地面调度室至主、副提升机房、井下各中段采区、主、副井底、装卸矿点、井下车场、主要机电硐室、井下变电所、主要泵房、主通风机房、避灾硐室（场所）、采掘工作面、爆破时撤离人员集中地点等，应设有可靠的通信联络系统。

3.矿井井筒通讯电缆线路一般分设两条通讯电缆，从不同的井筒进入井下配线设备，其中任何一条通讯电缆发生故障，另一条通讯电缆的容量应能担负井下各通讯终端的通讯能力。井下通讯终端设备，应具有防水、防腐、防尘功能。

4.采用无线通讯系统的煤矿，通讯信号应覆盖有人员流动的竖井、斜井、运输巷道、生产巷道和主要采掘工作面。