数控技术应用专业 核心课程与训练项目实施计划

第一篇：数控技术应用专业 核心课程与训练项目实施计划

数控技术应用专业 核心课程与训练项目实施计划

中国职业教育与成人教育网2009-09-03 14:11 来源:作者：

江苏省无锡职业教育中心校 孙俊台

教育部等六部委在数控技术应用领域技能型紧缺人才培养指导方案中推出了一系列专业核心课程与训练项目。新的课程方案彻底打破了传统的学科教学体系，凸现了“以就业为导向”、“以能力为本位”的职教办学理念，它不仅对数控专业技能型紧缺人才的培养，而且对整个职业教育的教学改革，都具有十分重要的指导意义。作为承担技能型紧缺人才培养培训任务的基地学校，我们积极参与了新课程方案的研讨与论证工作，同时，根据无锡地区经济和社会发展的特点，拟订了本校数控技术应用专业核心课程与训练项目的实施计划。我们的主要做法是：

一、以企业需求为导向，合理配置各专门化方向的核心课程与训练项目

我校地处经济发达的无锡新区，毗邻无锡高新技术开发区和无锡新加坡工业园，周边有上千家高新技术企业，其中机械制造企业普遍使用先进的数控设备。我们通过抽样调查，了解到这些企业对数控技术应用专业技能型人才的岗位设置及需求信息，详见表１。

根据企业的需求和我校的办学能力，我们在三年制中职和五年制高职的教学方案中分别确定了若干专门化方向，并对其专业核心课程和训练项目的内容和要求进行相应调整，以增强教学的针对性和实用性，具体内容详见表２。

二、以实用实效为原则，精心设计核心课程与训练项目的教学内容

我国中高等职教现行的课程方案大都沿袭普通高校的学科教学体系，不仅课程门类多、教学内容深，而且理论与实践相脱节。学生在学校花费大量时间和精力学习一些与将来所从事工作关系不大的理论知识，而这些知识往往由于缺乏专业实践的支撑而很快被淡忘。例如：

———传统的《机械制图》对学生手工画图和机械测绘提出较高要求，而企业中一般技术工人只要具备较强的识图能力即可，很少有画图的机会。

———传统的《金属材料与热处理》大量阐述金属学理论及热处理工艺，而一般机械加工技术工人只要掌握主要金属材料的机械、工艺特性即可，无需了解热处理工艺。

———传统的《机械制造工艺学》全面介绍各种工艺知识，由于学生缺乏感性认识，大部分知识成为“空中楼阁”，学习效果不佳。

为了克服上述弊端，提高职业教育的实用性和实效性，我们在核心课程和训练项目内容的设计上，借鉴国外先进的教学理念，对相关专业知识和技能要素进行筛选和整合。新的课程内容具有如下特点：

（１）以就业为导向，即根据本专业毕业生将要从事职业岗位（群）的应知要求、应会要求、能力要求设置课程内容。为了增强毕业生的适应能力和竞争能力，课程内容和教学要求应具有一定的先进性和超前性。

（２）贯彻“教学做合一”的原则，即学生将来要做什么就学什么，学生要学什么教师就教什么。在专业教学中，简化原理阐述，删除无实用价值的陈旧内容和繁冗计算，充实本专业的新知识、新技术、新工艺、新方法，突出与操作技能相关的必备专业知识教学，强化专业技能的培训。

（３）核心课程由相关理论知识与技能训练项目组成，彻底改变理论、实践教学分离的传统教学方法，课程结构和内容既能保证理论实践一体化等先进教学方法的实施，又可为全面客观地评价教学质量提供操作平台。

（４）打破现行的单科独进式专业课程体系，实行专业课程的综合化和模块化。下面仅以核心课程中最为典型的《机械制造技术基础》和《数控机床控制技术基础》为例，详见表３。

三、以能力培养为核心，全面优化核心课程与训练项目的教学过程

实施技能型紧缺人才培养培训工程是职业教育的一场深刻变革，要实现既定目标，不仅需要探索建立新的课程体系，而且要积极推行新的教学模式和教学方法，不断优化教学过程，我们的具体举措为：

（１）根据技能型紧缺人才培养的要求，精心制定各专门化方向的实施性教学计划和核心课程的教学大纲，将单科独进、理论实践分离的教学安排改变成以能力培养为本位、理论实践交叉融合的教学安排。在制定学期教学计划的同时制定实验实训设备的运转计划，从教学组织上保证核心课程与训练项目的有效实施，为实践性教学环节的教学时间与实训岗位提供保障。核心课程的教学采用模块制，如《机械制造技术基础》课程分为机械制造概述、钳工技术基础、车工技术基础、铣工技术基础、其他机械加工常识、机械装配常识、机械制造综合训练等７个单元模块，每个单元都包含了机床及工量刃具的基础知识、相关图样识读、加工工艺、材料特性、检测方法等内容，并配套进行相关工种的技能培训，从而保证了理论教学与实践教学的有机衔接。

（２）在部分课程或教学单元中采用理论实践一体化教学法，即打破理论课、实验课和实训课的界限，将某门课程的相关教学环节相对集中，由同一教师主讲，教学场所直接安排在实验室或实训车间。理论实践一体化教学一般采用项目引导法，其实施要求见表４。

我校实行理论实践一体化教学法的主要有三类课程：①理论性强、课程内容比较抽象、不进行实验不易理解的课程，如控制技术类课程；②工艺性强、不进行训练难以掌握的课程，如数控编程加工、测量技术类课程；③研究性强、不深入现场无法讲授的课程，如数控设备拆装技术、数控机床故障诊断与维修技术等。

（３）优化核心课程与训练项目的教学过程，教师是关键。新的课程方案不仅要求任课教师专业知识面宽、实践能力强，而且要求教师具备自主处理教材以及选择教学法的丰富经验。我校经过几年的改革实验，狠抓了师资队伍建设，改善了专业教师队伍结构，初步培育出一支“双师型”的专业教师队伍。在实施紧缺人才培养培训工作中，我们将选派教学经验丰富、有工程实践经验、能文能武的“双师型”教师担任核心课程主讲教师。有些综合面较广的模块式课程，也可由几名专业教师分别承担相关教学任务。如《数控机床控制技术基础》中的电气控制技术、气动液压控制技术、传感器与ＰＬＣ控制技术三大模块可由２～３名专业教

师分别任教。

（４）改革教学质量评价体系和学籍管理制度。质量评价是教学工作的指挥棒，要改变以课程终极考试成绩作为学科成绩的传统做法，适当增加平时成绩的比重，强化过程考核。部分由理论教学和训练项目共同组成的核心课程，学生的课程最终成绩可由各技能训练项目的考核成绩和理论考试成绩按权重综合评定。此外，学校要全面实行学分制管理，大量开设各类选修课（含技能选修），鼓励学生通过自选课程、参加职业资格认证等多种途径获取相应的学分，从而最大限度地调动学生学习技术技能的积极性。

二）教师的主导作用和学生的主体作用

教学过程中，教师和学生都是活动的参与者。

教师在教学中发挥主导作用。教师的主导作用体现在两个方面：一是设计整个课程，为教学过程“导航”；二是在具体环节中，起到扶持、推动和矫正的“引导”作用。

学生是学习的主体。在自主、探究和发展的学习中，学生体验“特殊问题”的解决过程，进而认识“一般规律”，内化知识、技能和经验，形成良好的职业习惯和职业素质。

（三）课程案例分析

下面从专业技术基础课和专业技术课中各选一例，说明我校教学改革的思路和方法。案例１：案例教学法在“极限配合与技术测量”中的应用

１．案例设计 以往的教学中，普遍认为专业基础课为专业课服务，其课程内容偏重于陈述性知识的传授，忽略了课程本身的实践性和课程对学生职业能力的直接影响。按照传统的课程结构，“极限配合与技术测量”属于专业基础课，本课程按照基本术语、基本概念、测量工具和测量方法的学科体系进行教学。课程改革中，我们将这部分知识与机械制图、机械基础和机械制造工艺基础知识共同整合在“机械制造技术基础”课程中。教学活动中，使用初中级技能鉴定图纸或其他生产图纸作为案例，模拟质量检验岗位的工作过程。在解决具体问题中，学生拓展已有的知识，掌握相关的新知识、新技能，积累工作经验，培养计划、合作的能力，规范职业行为。从“案例、活动要点和能力目标要点”（表２）中，我们可以看出“极限配合与技术测量”相关能力是通过３个案例的活动过程实现的。

２．教学环节 教学环节包括案例给出、案例分析、知识准备、实践活动以及学习总结五个环节。程序化的教学过程，明确了教学活动的目的、步骤，让学生掌握学习的主动权，在教学活动过程中培养观察、分析、归纳与解决问题的能力。

３．学习评价 学习评价贯穿于整个教学过程中。教师和学生及时评价教学状况，不但有助于巩固新知识、新技能和相关经验，而且可以诊断教学中是否有缺陷和不足之处，及时补救改进，形成良好的信息反馈通道。本课程教学评价包括教师教学效果自我评价、教师对学生项目完成情况的评价和学生自我评价。教学评价的信息主要来自以下几个方面：①学生在学习全过程中的表现；②操作技能水平；③实践活动环节完成情况；④学习小结完成情况。教师在教学评价中，应对学生专业能力和非专业能力给出明确的评价，例如优秀、良好、通过和不通过等。对不通过的环节，应及时实行矫正，提供重做的机会，达到“通过”后，进入下一个学习项目。

案例２：项目教学法在“数控车床编程与加工”中的应用

在教学中，首先分析本课程的知识目标和能力目标，将整个课程划分为若干个具有递进性和连贯性的“项目”。每个项目都是一个具体的加工零件，都含有一些编程和加工的新知识和新技能，以项目带动教学，由浅入深地把知识和技能渗透到项目的实施过程中。

项目，是为学习编程中的一种编程技巧———“子程序”而设定。在此项目之前，学生已经掌握了基本的编程方法。本项目训练的侧重点是编制“子程序”，并利用所编程序加工出合格零件。项目教学按照项目确定、项目分析、制订计划、项目实施以及项目评价的过程进行。

１．项目确定 利用已知毛坯（直径４５ｍｍ，长度为１００ｍｍ的４５＃钢件），加工图示零件。

２．项目分析 师生共同分析该零件的结构特点、加工要求和完成加工任务可能的工作过程。教师提出优化程序的设想，引导学生在机床说明书和其他参考书中查找有关“子程序”的资料，进而确定采用“子程序”完成该零件加工任务。

３．制定计划 师生共同探究完成项目的途径和方法，确定项目的工作流程和组织形式：分小组讨论零件的加工工艺；师生共同探讨子程序的编写方法；学生独立编写含有子程序的零件加工程序，并用仿真软件校验程序；分小组交流程序的编写技巧，修正程序；在数控车床上独立完成零件的加工；师生共同检验零件的加工质量。

４．项目实施 在教师的引导和帮助下，学生按照计划在规定时间内完成各阶段的任务，并提供明确的活动记录，包括加工路线、加工参数、程序单、在数控机床上加工出的零件以及产品质量检验结果。

５．项目评价 师生共同评价项目完成的效果和质量。对零件的加工质量进行评价，对项目完成过程中，工艺合理性、程序优化、机床操作水平、独立处理问题以及合作交流能力等综合评价。

三、核心课程实施中面临的问题与对策

１．人才需求多样性、多变性与教学相对稳定性的问题 课程设计与开发不是一劳永逸的工作，技术的进步和经济发展等因素都会引起人才需求状况的变化。应该在保证教学相对稳定性的基础上，根据人才需求多样性和多变性，及时调整课程设置、课程内容和教学策略，以建立动态教学管理机制来适应人才需求多样性对教学的挑战。

我校成立了数控技术应用专业专家指导委员会；采用“企业走进校门，学校走进厂门”、“集中指导与分散支持相结合”的工作方式，聘请职教专家和企业专家参与办学管理和专业建设，引领学校朝着既符合市场规律又符合教育规律的办学方向发展，使学校的人才培养定位更加明确，办学方式更加灵活，办学效益更加突出。

２．教学资源问题 行动导向教学模式对教学资源的需求量远远高于传统教学模式。教学组织形式的多样性，如班级教学、分组教学，独立完成项目等，对设备的管理也提出新的要求。设备使用过程应体现生产实践情景，利于学生职业能力和职业素养的培养。所以，中等职业学校必须保证教学设施和教学设备的合理匹配，并且引入现代企业管理模式和现代教育理念，科学使用和管理设备，为核心课程的实施保驾护航。

以行动导向为原则的教学活动中，知识和技能的来源也呈现出多样性，教科书、产品说明书、技术资料以及各种视听资料都可以成为教学资源。该类教学资源应与课程的内容和课程实施的手段相吻合，因此编写具有针对性的教材显得尤为重要。

我校数控车床编程与加工、数控铣床编程与加工教师编写的校本教材就引用了我校所使用的华中数控系统、Ｆａｎｕｃ（法那克）系统和西门子系统使用说明书中的编程、操作以及维护要求等内容。

３．师资问题 师资问题是紧缺人才培养的关键问题。课程综合化需要教师具有更宽泛的专业基础和更高的实践能力，而且教师需要熟悉企业当前的生产实践情况，具有一定的生产实践经验。只有这样，教师才能选择合理的案例或项目作为载体，模拟生产实践情景，引导学生在生产实践过程中学习知识、技能，积累职业经验。

目前，专业教师自身受学科体系的影响比较大，相当一部分教师缺乏足够的生产经验和动手能力。推行行动导向教学方法时，教师往往会感到力不从心。所以专业教师除了学习新的教学理念之外，还应该注意提高实践能力和动手能力，积累实践经验。

第二篇：数控技术与应用专业自荐信

尊敬的领导：

您好!首先，向您辛勤的工作致以深深的敬意!同时也真诚的感谢您在百忙之中抽空垂阅我的自荐材料。

我是玉溪工业财贸学校、玉溪高级技工学校，08级数控技术与应用一班的学生，我叫樊玲，家住具有礼乐名邦，秀甲南滇的通海县。回首昨天，曲折坎坷外，得失荣辱间，都是一个奋进勃发的身影，都是一份无悔无愧的心情。在学校期间，我不断积极进取，立足基础扎实，努力学习专业知识，成绩优异，在校期间曾获：‘优秀班干部二次、优秀学生二次。’积极参与学校组织的各种活动，在军训中获‘个人优秀奖，’在技能竞赛中曾获‘机械制图员三等奖。’曾在学校学生会生活部工作，使我在与人相处方面得到了锻炼，在班上担任生活委员，使我的组织领导能力和团结协作精神得到了锻炼，同时也得到老师和同学们的认可，作为2011年的毕业生，在这样一个竞争激烈的社会里，不仅要掌握好专业知识，更加做到与社会与时代接轨。因此，学习之余，我注重知识与能力的平衡发展，在校期间利用课余时间到超市、街上做促销，丰富课余生活。第三学年时，主动参加学校所组织的‘顶岗实习，’在苏州的一年中，把在学校所学的知识与实践相结合，通过实践不断积累经验，不断总结，在接人待物、管理方面得到了进步，圆满完成了顶岗实习任务，并获‘优秀实习生奖。’

自荐书不是广告词，不是通行证。但我知道：一个青年人，刚踏出校门的我谈不上十分的成熟和足够的经验，可以通过不断的学习来完善自己，可以在实践中证明自己。希望这是我施展才华、实现自我价值的一个良好开端。

最后祝您工作顺利！

此 致

敬 礼！

自荐人：

电话：

第三篇：数控技术应用专业数控技术课程教学总结

数控技术2014年春工作总结

这一学期我一直从事实习教学工作，工作上勤勤恳恳、兢兢业业，从没有丝毫的懈怠和马虎，实习教学认真负责，备好每一节课，上好每一节次课，在教学工作中做到口勤、手勤、腿勤，时时刻刻高度关注学生和设备的安全，经常亲自排除可能的事故隐患。一年来在工作中没有发生过一次安全事故，圆满的完成了四个班的实习教学任务，鉴定通过率百分之八十。是一个学生尊重和信赖的老师，成绩虽微不足道，但感慨颇多。下面我对自己一年来的工作做一个回顾和总结。

平时注意提高自己专业技术知识。常常利用课外时间，翻阅大量专业书籍，将与教学有关的内容与实习教学相结合，整理出一套适合本院设备条件和学生水平的实习教学课题，使实习教学效果大大提高，并降低了实习成本，节约了实习原材料百分之三十。例如：在实习教学中，将中级工模拟件的外圆和螺纹长度减小到原来的二分之一，练习件

（一）实习完成后在练习件

（一）的基础上设计练习件

（二）的尺寸,依此类推。

在实习教学中，注意向有经验老教师和同事学习，并结合自己教学经验，研究设计出一些较好的实习课题。例如：钢制葫芦练习和陀螺练习，既能激发学生的学习兴趣同时又能提高学生实习操作技能水平，取得了很好的教学效果，得到了领导和学生的一致好评。

我平时积极参加学院组织的教研活动，向同事们学习教学心得和经验，翻阅了学院图书馆大量相关专业书籍，作成读书笔记，平时上网查询专业知识和本专业最新动态，与同事们交流研究，共同学习、共同提高。平时利用业余时间去天津图书大厦等地，购买回了大量专业技术书籍。很多重要的书籍购回多本，回来和同事一起研究。将书中一些比较好的课题总结出来，在实习教学中应用，取得了有效提高学生技能又节约实习材料的双赢的效果；将教研活动中总结出的学生管理经验应用与实习管理之中，取得了良好的效果。

我在教学中认真钻研业务，对技术精益求精。在工作实践中刻苦学习。擅长运用宏程序进行数控加工，在工作中总结出数控快速加工多头蜗杆和多线梯形螺纹法，提高了我校教学质量。具体方法是：运用G92指令编程，每次将刀尖x向、z向同时斜向进刀，先向左侧斜向进刀至粗加工规定槽宽，如此反复呈“s”型下刀，与传统代码加工相比，具有如下特点：（1）两侧刀刃均匀承受切削负荷，车刀两切削刃磨损均匀，大大减小了扎刀、让刀现象。（2）缩短了加工路线，节约了工作时间，提高了生产效率和教学质量。

平时对于工作中存在的问题，和同事们一块研究，集思广益，找到有效的解决办法。如在实习中发现学生一开始实习机床快速倍率100%易出危险，共同研究出了先将机床刀台放到机床中间，然后把机床快速倍率修调到25%，从而大大减少了安全隐患。

平时注重与学生交流，询问学生技能掌握情况，及时发现学生对本课题的掌握程度，对于学生不易掌握的技术难点和技术要点，重复讲解，加深学生印象。并将这些情况进行总结，在下一届学生的实习中作为重点进行强调，取得了较好的教学效果。

踏踏实实做人、兢兢业业做事是我的座右铭。在我们邢台技师学院快速发展的关键时期，我会一如既往地努力工作，为数控实习教学添砖加瓦。同时恳切的希望各位领导和同事对我工作中存在的不足之处，给予帮助和指正，以使自己综合素质进一步提高，为把我校建设成一流的职中学校而奉献自己的一切。

小河职业中学——李杰

第四篇：数控技术应用专业介绍

数控技术应用专业介绍

一、招生对象与学制

本专业招收初中毕业生或具备同等学力者，学制3年。

二、培养目标与业务范围

(一)培养目标

本专业培养具有德、智、体、美全面发展的素质和综合职业技术能力的，从事数控加工和数控设备操作人员与管理人员，培养从事自动生产线和数控设备的操作与编程、数控加工工艺的编制与实施、数控设备的安装与调试、数控设备管理、产品质量检测、数控设备销售及售后服务等工作的中等技术人才。

(二)业务范围

毕业后主要面向机械制造业，从事数控加工和数控设备的操作与管理、产品质量检测、数控设备销售及售后服务等工作人员。

三、知识、能力结构及要求

1.具备必需的文化基础知识。

2.掌握机械和电气技术的基本知识，具备初级钳工和电工基本技能。

3.掌握数控设备工作原理和结构的基本知识，具备数控设备的中级操作技能，具备调试、维护、保养、数控设备和对设备实施数控改造的初步能力。

4.掌握现代制造技术的基本知识，具备使用CAD/CAM/CAPP等软件、实施工艺、数控编程、质量检测和设备管理的基本能力。

5.具备应用计算机和网络进行一般信息处理的能力。

6.具备阅读本专业英文资料的初步能力。

7.具有继续学习和适应职业变化的能力。

四、课程设置及教学要求

(一)必修文化课

1、德育

政治理论课是对学生德育教育的基础，是帮助学生建立社会主义精神文明风尚的重要课程，其基本任务是引导学生逐步树立正确的世界观和人生观，提高理论水平、思想水平、道德水平。

2、体育与健康

讲授体育基本理论和体育运动项目的基本知识教育，体育运动项目基本技能训练。了解人体的正常发育规律，学会科学锻炼身体的方法，养成锻炼身体的习惯，提高运动技术水平，达到《职业学校学生体育合格标准》。采用灵活多样的教学方式和安排，如专题讲座、体育兴趣班等，增强教学效果和解决课时安排困难。

3、语文

加强语文基础知识和基本技能的训练，不断提高学生听、说、读、写的能力。能够正确运用祖国语言文字为其学习和工作服务，不断提高文化素养。

4、数学

数学是一门公共基础课，在学习过程中要求学生切实掌握各有关内容和基本概念、基本理论和基本方法，具有一定的运算能力和分析问题、解决问题的能力。

5、心理学

了解普通心理学知识，学会心理调节。

6、英语

主要讲述英语的基本语法，要求学生掌握一定量的词汇，具备阅读科技文献的基本能力。

7、计算机应用基础（Windows、Word、Excel）

讲授计算机的基本知识，常用中英文输入、Widows、Office使用、计算机网络、计算机病毒防护基本知识。了解微机的构造与基本原理，具备熟练的上机操作、常用操作系统和办公软件的使用技能。

(二)必修专业基础课

⒈机械制图

本课程主要讲授机械制图和国家制图标准的基本知识，重点讲解三视图、零件图、装配图绘图与识图，公差配合和国家标准知识。强调机械零件图、装配图的识读能力培养，使学生能正确地阅读和绘制机械零件图和装配图。掌握机械零件配合关系，能查阅机械设计手册和有关的国家标准，学会尺寸、公差配合与表面粗糙度等符号的标注方法。

⒉电工基础

讲授直流电路、正弦交流电路、三相电路、动态电路的分析、磁路和变压器、异步电动机、电工测量等。使学生具备阅读、分析一般电路图的能力，使用常用电工仪器仪表检测一般电路的能力。

⒊机械基础

主要内容：主要讲授机械中常用机构和通用零件的工作原理，运动特性，结构特点，材料选择，设计计算的基本理论和方法，以及使用和维护，标准和规范，为后续课程的学习和今后

工作奠定必要的基础。

⒋专业英语

结合专业的特点，讲授机械工程，尤其是数控机床和数控技术方面的专业英语词汇。以典型数控系统的编程、操作英语的说明书为主要参考资料，以英语阅读理解、翻译和资料查询方法为重点。使学生具备阅读典型数控机床说明书、数控系统操作与编程说明书的能力。⒌公差配合与技术测量

主要讲解尺寸公差与配合、形状和位置公差、表面粗糙度、技术测量的基本知识、常用的计量器具及光滑工件尺寸的检测等。

⒍金属材料与热处理

本课程主要讲授材料的性能、金属学基础知识、钢铁热处理、常用工程材料及选材的方法和热处理的应用；了解铸造、锻造、焊接的主要工艺和设备；使学生具有工程材料的基本知识，能合理选材、选择热处理方法、安排热处理工艺。(冷加工部分与机械加工实习结合，在实习现场上课)

(三)必修专业技术课

⒈机械制造工艺基础

讲授工艺制造基础相关知识的专业课，应使学生了解机械制造中各种工艺方法的基础知识，对机械制造工艺过程建立一个完整的概念，增强工作的适应性。

主要内容包括：铸造，锻压，焊接，切削加工基础知识，车削，刨削、插削及拉削，钻削与镗削，铣削，磨削，齿面加工，精密加工与特种加工简介，机械加工工艺过程，典型零件的加工，钳加工与装配等。

⒉数控机床编程操作与训练/周20/数控加工技术及编程

本课程是该专业领域方向的核心技能培训课程。主要介绍数控车床、数控加工的工艺分析与处理、数值计算、数控加工刀具选用、各种常用编程指令与操作规程。熟练掌握典型数控系统的操作，具有手工编写中等复杂程度零件的工艺设计、程序编制、刀具选择、对刀、试切调整、参数设置、运行报警识别处理等操作，独立完成零件加工全过程基本能力。⒊机械CAD/CAM

本课程是该专业领域方向的核心技能课程。讲授CAD/CAM系统的基本原理和构成，1—2种典型的CAD/CAM软件的使用方法，典型零件的三维造型，零件的加工工艺，刀具路径的生成，加工过程的刀具轨迹和实体仿真，刀具轨迹编辑与修改，后置处理器的合理选用与生成数控加工程序。使学生获得机械CAD/CAM技术的基本理论和基础知识；掌握CAD/CAM系统硬件配置的一般原则；熟练掌握1~2种常用的CAD/CAM软件的应用方法，完成中等复杂程度零件的三维造型。

⒋数控加工工艺/数控机床及应用

本课程讲授典型数控车床、铣床、加工中心等机床的性能、典型部件的工作原理、机构特点

与调整方法；液压与气动系统执行与控制元件在数控机床中应用的基本知识；数控机床位置精度的基本知识和精度检测调整。使学生熟悉数控机床的机械结构特点、典型部件、调整方法，掌握数控机床几何精度检测的基本方法，具备进行数控机床维护的基本能力。课程教学中，穿插安排16学时的机床结构认识、数控机床的典型部件、机械安装、精度检测和误差补偿等实验。

⒌数控车床维护及故障处理/数控机床电气控制系统故障诊断与维修

⒍金属切削原理与刀具

要内容包括金属切削加工的基本概念、金属切削过程中的主要现象及规律，切削基本理论的应用，刀具材料，车刀及成形车刀，钻头，扩孔钻、锪钻、镗刀、铰刀及复合不孔刀具，拉刀，铣刀，螺纹刀具，切齿刀具，砂轮与磨削，涂层刀具和自动化生产刀具。金属切削加工质量及切削用量的选择等。培养学生利用金属切削原理解决实际生产问题的能力。⒎电气技术基础/机床电气控制技术

主要讲授数控机床中常用低压电器、检测元件、接触器控制线路的组成、工作原理、维护常识及常见故障的排除方法，数控设备内可编程序控制器（PLC）的组成和编程方法，使学生能较熟练的阅读常用机床控制线路的原理图，数控PLC程序，对其常见的故障有一定的分析能力，并能用可编程控制技术设计简单的控制系统。

(四)必修实践课

⒈钳工工艺训练（含平面磨床）

能按初级钳工的规范要求对工件进行锯割、锉削、划线、钻孔、攻丝、套扣、套形、装配；能熟练使用千分尺、卡尺、角尺等常用量具。

⒉计算机辅助绘图（CAD）

计算机辅助绘图（CAD），熟练运用一种典型的绘图软件（如AutoCAD）绘制二维工程图。⒊普通车工实训

通过车工操作训练，了解车床结构，传动系统，工作原理；学习车削基本知识，进行车削基本功的培训，学习车刀几何角度，刀具材料，车削加工，安全文明操作规程，常用材料中碳钢圆棒料的车削；熟练掌握端面、外圆、倒角、切槽、钻孔、镗孔和螺纹的车削加工；学会刃磨常用车刀，学会机床的维护保养；学会使用生产现场的常用工检量具，具备较高的操作加工技能，达到中级车工操作技能水平。

⒋电工实训

熟悉常用电工仪器仪表的使用、电机的拆装、照明装置的安装，使学生获得电工操作的基本技能。

⒌数控加工与编程实训

训练数控车削加工的应知、应会为主要出发点。掌握数控车车床加工的工艺分析、刀具选用、误差与质量分析；掌握车削加工编程、操作规程等基本知识和操作技能。通过数控车削编程

和加工训练，学会一种典型数控系统的编程技术，能使用模拟软件进行程序的校验与修整，具有编制中等复杂程度零件数控车床加工程序的能力。

⒍数控车工考核实训

通过数控车（铣）削加工编程加工技术强化训练，进一步使学生熟练掌握尺寸、形状、位置、表面粗糙度、锥度、螺纹的基本检测技术，熟练使用生产现场的常用工检量具。具备较高的操作加工技能，达到数控车（铣）床加工中级操作技能水平。要求学生在完成上述数控车床加工技术训练后，至少参加其中一项国家职业中级技能鉴定考核，取得数控车床操作国家中级职业资格证书。没有获得中级证书者不计本课学分。

⒎综合实习

⒏劳动

⒐军训

（五）公共选修课

1、礼仪

本课程主要讲授：礼仪概述、中职生个人礼仪、家庭礼仪、校园礼仪、社交礼仪、职场礼仪、求职礼仪和涉外礼仪。

2、演讲与口才

3、音乐与舞蹈

4、先进制造技术

（六）说明

专业（工种）：数控车床加工。使用班级：08数控技术应用。编制日期：08年4月10日。课程实验课时都计算在一体化课时中，理论课合计1346学时，实习课合计1860学时，理论与实习之比为1.38，总计157学分。

第五篇：数控技术应用专业个人简历

数控技术应用专业个人简历范文

数控技术应用专业个人简历范文

姓名： 丁XX

性别： 男

出生年月： 1986-11-21

民族： 汉族

现居住地： 浙江省/宁波市

婚姻状况： 未婚

学历： 大专

毕业学校： 江西机电职业技术学院

专业： 数控技术应用

手机：

电话：

电子邮件：

自我评价有激情，有创意，善于发现问题，热爱学习，有团队精神

教育

2003.9 ～ 2008.7 江西机电职业技术学院

主修专业： 数控技术应用

学历： 大专

描述：

专业主修课：机械制图、公差课程设计、机械制造与设计、工程力学、金属工艺学、信息技术基础、冲压工艺与模具、数控编程、数控原理、机械维修、机械制造基础、数控机床维修、数控机床电气控制、电子技术基础.AutoCAD、Pro/E、在校担任副班长，2007江西省省级三好学生.多次荣获学院奖学金(特等奖一次，一等奖一次，三等奖二次).学院技术技能竞赛队队员技能专长

计 算 机： 数控加工中心高级证书，CAD证书，PRO/E证书，数控编程

语言水平：

英语：有一定的听.说.读.写能力

工作经验

2007.12 ～ 2008.6

钧兴机电有限公司

公司性质：

外商独资企业

担任职务：

助理

工作描述： 从事数控编程，工艺编排，工艺表制作，生产巡视，以及样品制作，发现问题及时与上级沟通!

培训

培训时间： 2007年12月 ～ 2008月3月

培训机构： 钧兴机电有限公司/江西机电职业技术学院实训加工中心

培训内容： 企业内训，普通车床、普通铣床、数控车床、数控铣床

描述： 普通车床、普通铣床、数控车床、数控铣床：通过这几周的实训，我受益非浅，从刚开始仅拘泥于理论知识到

后来理论与实践相结合的动手能力，我认为这是对自己的能力一次极大的提高，虽说过程艰辛.但带给我的是喜悦.它不仅锻炼了我的动手能力，更重要的是磨练了我的毅力.我认为一个好的技术人员首先应该具备这种素质.经过了几周实训之后，我可以操作普通车床 普通铣床 数控车床 数控铣床等各种机床。另外还进行了专业化的工业安全学习.在此过程中，我掌握了一定的技能，提高了自己的动手能力，还学到很多其他的东西，比如说，对待工作的认真严肃的态度，严谨的作风，仔细观察的精神，良好的安全意识。我认为这些都是我在以后的工作中宝贵的财富.我认为这次金工实习非常完善，让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。求职意向

工作类型： 全职

希望行业： 销售 | 人力资源 | 生产/加工/制造 | 教育/培训 | 学术/科研

期望薪水： 面议

联系方法

联系电话： 手机：13xxxxxxxx 电话：xxxx-xxxxxx 电子邮件：

通讯地址：其他联系：