质量保证体系

第一篇：质量保证体系

质量保证体系我单位承接的苏州绕城高速公路（苏沪）HHSF5合同段，已于4月底开始进入现场，对全线每一道伸缩缝进行丈量，在5月10日前完成了每条伸缩缝型号的核对工作，伸缩缝总量为4068米，生产已于5月中旬开始，准备在7月初完成全线伸缩缝的生产病入库，安装在6月下旬开始，初步定于九月初完成。为了确保省、市高指下达的施工任务按期、优质、高效地完成，誓将本工程建成精品工程，夺取物质文明、精神文明双丰收。特建立伸缩缝安装工程施工管理体系。工程施工组织机构工程质量保证体系

3、岗位制内容⑴、项目经理全面负责该工程质量的领导与管理工作，制定施工中的各项质量办法，并负责对各职能部门的质量工作进行垂直领导。⑵、各职能部门对所在部门的工作内容，制定出相应的质量管理细则，并对其进行监督与指导。⑶、分项工程对本项工程内的质量负责，并将各项施工内容、责任落实到人，检查到位。

二、岗位责任制

1、项目经理：对工程质量负有领导和直接领导责任。

2、项目技术负责人：对工程中的技术问题负有直接责任。

3、材料负责人：应对工程中使用采购的各种原材料等的质量问题负直接责任。

4、质量安全部负责人：对该工程的质量、安全负有直接责任。

5、各作业组负责人：对该作业组施工的工程质量负直接责任。

三、质量保证机构的运作

1、质量管理控制流程不合格 不合格不合格合格 合格 不合格不合格合格

2、质量保证措施为确保工程质量在建立健全负责制的同时，对达到质量目的保证应采取必要的措施。⑴、质量检验的程序与控制方法a、伸缩缝进场应附有产品合格证及相关技术指标，并有专人检验记录。b、原材料进场：本工程所需的各种材料都必须进行严格的检查检验（质保书、厂家、规格、型号等），杜绝不合格材料进场。c、安装施工，都要符合设计规范和技术要求，实行施工作业组自检，项目经理部和质检部抽检，对不符合设计规范和技术要求的应及时整改，直至符合要求。d、实行逐级检验，逐级负责的原则：在各道工序上设有专职检验员，负责工序质量检验工作，并做好记录，上报经理部、质检部，经质检部会同总师办有关人员检验方可进入下一道工序施工。e、对进场的材料都必须有质检部门和相应的资质的实验部门出具质检表或合格证明，方可使用施工，严格遵循不合格材料不投产的原则。f、职能部门下达施工计划时，应组织经理部相关人员熟悉图纸及技术要求，在施工过程中严格按施工图纸及技术要求执行。⑵、建立健全工作例会：由项目经理部或质检部组织相关人员检查汇报工程施工中的质量情况及各岗位责任制落实情况。⑶、做好施工文件的管理工作，对所有工程文件资料必须有专人负责，及时归档，对工程施工中形成的原始资料即自检、抽检记录、试验报告、质保书、会议记录、省市高指及监理通知、通报材料等都必须全面、真实和完整。对所有的材料都必须有签字、盖章等手续，不得有弄虚作假、编造、涂改资料和文件的行为。⑷、质量奖惩制度奖励：凡在该工程中对质量工作作出积极贡献的并被评为优良工程的质量负责人，给予相应的物质奖励，被评为精品工程的，对质量负责人给予通报表扬和相当数额的物质奖励。处罚：a、工程与材料部的质量负责人，根据质量事故所造成的直接经济损失的大小，给予相应的经济处罚。b、各职能部门的相关负责人，按a处罚金额的70%执行。c、对犯有严重渎职或玩物职守并造成重大事故，将按国家有关法规、法律执行。⑸、质量与进度的定期表报记录制度a、各施工作业组，应按每天的质量与进度情况以书面（表报）形式上报项目经理部。b、每天项目经理部做好工程进度及质量情况以报表和文字说明。c、。每月及时上报本月工程质量、进度情况、存在问题，下月工程质量、进度目标表。

四、质量管理制度

1、日常汇报制度⑴、经理部经理，必须做好施工工作日记，并将该日记作为施工原始记录、收回存档，记录必须清晰完整。⑵、技术人员必须做好现场工程施工质量与进度情况记录，对发现质量问题及时书面形式向有关部门汇报，并会同有关人员拿出相应整改意见。

1、质量事故报告制度⑴、施工中出现质量事故，必须立即向项目经理部、驻地监理、省市高指，并以书面形式逐级通报。

1、工程例会制度⑴、项目经理部应定期和不定期，组织召开会议讨论，研究工程质量和进度等问题。⑵、会议要有主持人，讨论和研究的内容，并做好详细记录。⑶、召开例会时，要邀请监理人员参加讨论和研究。文章出处：【大中 小】【打印】 【关闭】

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第二篇：质量保证体系

第九章工程质量保证体系

第二十三条：项目部成立以项目经理为组长的质量管理机构。第二十四条：质量管理制度。

《建设工程质量管理条例》及相关文件、有关质量管理制度和措施。

第十章工程质量责任制

第二十五条：项目法人责任制，各施工队第一负责人和技术负责人对工程质量负直接责任。

第二十六条：工程质量终身制，施工队第一负责人和技术负责人对该工程质量负终身责任。凡发生质量事故，不论其到哪里，都要追究其相应的责任。第十一章质量管理

第二十七条：质量控制流程，各施工队要做好每个施工控制过程，要把质量控制细化到每道工序和每个分项工程，其控制流程：

第二十八条：施工队工程质量管理，施工队必须具备有效的施工、安全资质和营业执照，必须执行合同中明确的质量职责和义务。对所施工工程的技术交底书、作业指导书和质量保证措施要进行交底并签认。加强现场管理，现场管理人员必须由技术人员或有经验的领工员担任。

第二十九条：项目经理部对各施工队的工程实行质量保证金制度，每次从计价款中扣除5%的质保金，待工程交付运营两年后确保无任何质量问题的情况下予以返还3%，工程运营五年后无任何质量问题返还2%，各施工队所辖工程严禁违法分包、层层转包和以包代管。

第十二章隐蔽工程检查制

第三十条：工程在隐蔽前，经专业工程师自检，质检工程师预检合格后，再邀请监理工程师检查签证。隐蔽工程检查证由施工技术人员填写，监理工程师现场签认。各部门签认必须齐全才可作为计价原始资料及竣工资料保管。

第十三章工程质量检查制度和汇报制度

第三十一条：定期工程质量检查，经理部每月二十五日，由项目副经理领导组织有关部门对工程质量进行质量大检查。对检查中发现的不合格品（工序），应按不合格品控制程序进行处置。

第三十二条：工程质量汇报制，各施工队，每周五必须按时将本周内的施工情况

及存在的质量问题向安质部书面汇报。各施工队每月25日前必须将已完分项、分部工程评定情况汇总、每季末将已完单位工程质量评定表报安质部，项目部每季要写出书面质量工作总结报公司安质部。

第十四章工程创优

第三十三条：各施工队所辖工程开工前必须编制创优规划，单项工程必须编制质量保证措施或编制创优措施。创优原则：争取“开工必优、一次成优、管段全优”。第三十四条：明确创优目标，落实质量职责

1）各施工队制定创优规划，明确创优目标，划分创优职责，落实到人。

2）按照任务分工制定相应的工程创优措施和分期实施计划，落实任务，找准关键，确保质量全优。

3）施工队作业班组，要根据自己的创优任务，拟订项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员保证，精益求精。

第三十五条：强化质量意识，健全规章制度

1）在职工中牢固树立“优良在我心中，质量我在手中”的观念，把质量工作贯穿到施工的全过程中，深入到施工队的每个人，形成每道工序齐抓共管，上下自律，使工程质量始终处于受控状态。

2）施工前组织技术人员，对照工地实际复核图纸，发现问题及时与经理部取得联系，待明确后方可进行施工。

3）严格按照本工程招标文件技术规范和公路技术规范及设计要求施工。

4）推行ISO9002系列国际质量认证标准，按质量管理手册严格要求，使各项工程质量落到实处。

5）坚持测量双检、隐蔽工程签证、质量挂牌、质量讲评、质量双检、质量事故分析等行之有效的质量管理体制制度。

6）严格执行施工前的技术交底制度，对作业人员坚持进行定期质量教育和考核。对关键作业人员进行岗前培训，持证上岗。

第三十六条：严把主要材料采购、进场检验关

1）所有用于工程主体的材料必须符合设计要求、从信誉好的厂家进货。所有厂制材料必须有出厂合格证和必要的检验、化验单据，否则，不得在工程中使用。

2）每批进场水泥、外加剂、桥梁支座、伸缩缝、钢材等主要材料，应向监理工程师提供供货附件，明确厂家、材料品种、型号、规格、数量、出厂日期及出厂合格证，检验、化验单据等，同时经理部实验室分项进行抽样检查和试验，试验结果报监理工程师审核。

3)粗细骨料应按规定作相关试验，各项指标必须符合规定及设计要求后方可使用，试验结果同时报监理工程师。

第三十七条：强化施工管理，确保工程质量

1)分项工程施工前有针对性地对参加各工种进行技术培训，制定各工序标准化作业细则，提高施工人员的整体技术水平，为创优质工程创造条件。

2)认真执行设计图纸审核制度，并作好施工技术交底，使现场施工人员做到心中有数，严格按技术要求施工，保证设计意图的实现。

3)严格按设计尺寸放样施工，并根据施工进度及时测量和复测。圬工材料必须符合质量标准，砂浆及砼严格按施工配合比计量拌和。

4)梁体预制施工要特别重视混凝土质量及线形控制等工作，桥墩施工要重视垂直度的控制，严格按照施工工艺要求施工和检验。

5)预制梁片其进度要和架梁顺序相协调，预应力施工必须严格按照设计规范要求和施工规范执行。

6)梁片装车运输必须严格控制支点位置。

7)在施工中充分发挥专业工程师、专职质量检查人员的作用，对所干工程各工序进行全面检查。

8)在施工中尤其要充分调动工人的积极性，对各施工工序的人员根据工作质量和工程的优劣进行奖罚，促使各工序人员都把质量放在首位，使工程质量水平不断提高。

9)路基填筑严格按《公路路基施工规范》施工，桥台背后的填筑，选用优质填料。填筑时两侧对称进行，采用小型机具分层压实，并严格质量检测工作。

10)砼结构采用大块钢模，对于立模、振捣、拆模等主要环节，严格控制，保证砼内实外光，确保表面光泽均一，强度达到设计要求。重复使用的模板作好清理整修，始终保持原有形状。

11)混凝土使用的粗细骨料的各项指标符合《规范》要求，不合格的禁止使

用，使用各种外加剂，都必须经过试验，以确定配制方法和最佳掺量。施工专用机具和仪表要按规定进行检验。雨季施工要严格按照规范要求施工。

12)认真作好检查凭证的签证工作，尤其是隐蔽工程。施工过程中的系统检查、签证工作，是工程质量的保证。做到上道工序未检验合格，下一道工序决不施工。第十五章质量保证程序

第三十八条：工序控制程序

1、施工现场质量控制程序

2、主要工程材料、设备控制程序

3、工序质量控制程序

4、单位工程质量控制程序

5、钢筋工程质量控制程序

6、模板工程质量控制程序

7、混凝土质量控制程序

8、路基施工质量控制程

第十六章工程质量事故处理

第三十九条：施工中严格按技术规范施工，如出现质量事故必须严肃处理，逐级上报。必须坚持“事故原因不清楚不放过，事故责任人和员工没受到教育不放过，事故责任人没处理不放过，没制定防范措施不放过。”

第三篇：质量保证体系

本工程为中南电力设计院高层住宅A标段工程，是中南电力设计院为职工建造的安居工程，工程质量直接关系到广大职工的切身利益。为了给住户提供一个质量可靠，安全舒适的美好家园，作为工程施工方，我们必须全心投入，依靠良好的企业管理水平、施工技术水平和优秀的施工人员为业主提供一个满意的产品。

要保证工程项目的质量，关键在于要保证工程项目在施工作业过程中的质量控制。由于工程项目施工涉及面广，其施工过程是一个极其复杂的综合过程，再加上项目位置固定，生产流动，结构类型不一，以及质量要求，施工方法不同，体形大，整体性强，建设周期长，受自然条件影响大等特点，故施工项目的质量比一般工业产品的质量更加难以控制。因此，必须推行质量保证体系的全面管理：

一、科学管理，建立健全各项管理制度

根据该工地的实际情况，建立各种人员的岗位责任制，明确工地管理人员的职责，且成文张贴于工地办公室，以便对照执行。同时明确各种机具、用电、塔吊、施工电梯以及外墙脚手架等设备的操作和维修制度，由专人负责，专人管理，保证各项工作到位，责任落实到人。

项目部根据工地的实际情况，建立了调度会、分析会、交底会和检查考核制度，并建立资料挡案制。强化计划管理，根据总进度要求，针对施工实际及时修正计划，实现对重要节点的控制，使计划管理处于最佳状态。在工地建立简报制度，将工程情况及时通报各方，并建立了总结制度。

二、提高认识，加强对一线工人的管理

要提高施工管理水平，必须思想领先，即首先要提高管理意识。企业

核心问题是管理。由于生产工人流动性大，普遍技术素质差，质量意识薄弱，只重工作进度，忽视工程规模及质量，贪图方便，盲目求快，责任性不强，安全意识差，给施工管理带来很大难度，对这些意识和做法要彻底改变。

项目经理在提高管理人员意识的基础上，对生产工人也要加强管理。具体的做法是实施“一选择，二教育，三管理”的原则。

一选择即对生产工人实行“优胜劣汰”的原则，对那些安全意识差、技术素质低、不服从管理的生产工人必须淘汰。

二教育既是对工人上岗前必须实行“三级教育”，进场前作好各项安全技术交底，并进行安全技术签证。对各施工班组工人必须实行奖罚分明的制度，以充分调动工人的积极性，发挥工人的主导作用。对各工种，各项目主要部位操作人员等也要实行岗前培训。

三管理即是在施工前必须向生产工人做好各项技术交底工作，在施工过程中严格控制每道工序，实行跟踪、监督、记录、复查或抽查，从技术措施到实际操作中严格把好质量关。坚持自检、互检、抽检相结合；坚持上道工序不合格不流入下一道工序的具体做法，特别对容易发生质量通病的工种及工序进行专职跟踪施工，以强制的手段来克制质量通病，改变不规范的做法。

三、组织施工，努力抓好工程质量安全管理

项目经理在指挥各项工程中，必须认真搞好工程质量安全管理，要把一个施工现场的许多单位组织起来，有节奏地、均衡地进行施工，使其达到工期短、质量好、保安全、成本低的效果，这是一个很复杂的问题，它

包括技术、质量、安全、材料、进度和施工现场等各项管理工作。

因此，在施工管理中，必须实行制度化、网络化，理顺公司的管理制度，使各项管理形成制度化。项目经理要经常组织召开专业业务分析会，要把各种专业业务分析的结论、信息及时反映给公司，能更好地实现对现场施工过程的全面控制。

在工程的管理上要严格按照“三检查、二坚持、一过硬”（即自检、互检、复检；坚持按图施工，坚持按规范施工；产品过硬）的方针进行施工，做到挂牌施工，责任到人，思想到位。对质量管理采取攻通病、创优良、上水平，使产品质量优良，将质量隐患消灭在施工过程的萌芽中，对每一道工序都进行验收，提高产品的一次成活率。争创工程优良率达到80%以上。力争攻克和排除工程上的“渗、漏、壳、裂、倒、毛、糙、塞、污”等常见病，力图以管理制度来提高工程质量，以技术措施来保证工程质量。

在安全管理方面，要加强安全教育，要加强安全教育，提高职工和民工的安全意识。公司要舍得花人力、物力、财力搞好安全设施，施工管理人员要尽职尽责。如在施工中，特别强化“三宝、四口”的教育和防护工作，支持脚手架分段验收合格后，方可交付使用的做法。组织义务的消防队并由项目经理直接指挥。在施工现场多张贴安全警示牌和安全标语，把安全动员起来，搞好安全生产。

在技术资料管理方面，设负责该项目的专人填写施工日记，把每天的施工情况详细地记录下来，以利工程前后的联系。各类施工技术资料与工程进度同时进行并按类别整理，分别装入资料袋，为对竣工验收资料做到

准、快、齐奠定基础。

四、抓好建筑市场信息，强化项目成本控制

现代的科学管理方法日新月异，项目经理必须充分清楚和了解国内外建筑市场的新材料、新动态。先以施工图为依据，进行工料分析，并作大量的市场调查，杜绝不合格产品的进场使用。材料的质量如果不符合要求，则工程质量也就不可能符合标准。因此，加强材料的质量控制是提高工程质量重要保证，也是创造正常施工条件的前提。

项目经理必须掌握了解材料的市场行情，以及材料的质量、价格、供货能力等方面的信息，督促材料采购，广开材料进货渠道，实行货比三家，想方设法从厂家直接进货，尽可能减少中间环节，科学地组织材料的采购、加工运输、储备，建立严密的计划和调度体系，实行各项目之间材料统一调剂，加速材料资金周转，以确保正常施工。对工程的主要材料，进场必须有正式的出厂合格证及检验报告书。钢筋砼及预应力砼构件，应按规定进行抽样检验。由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，应进行分析研究，经处理签字后方可使用。凡是标志不清或是认为质量有问题的产品、构件，对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料等，均应进行材料抽检。对进口材料、设备或关键部位所使用的材料，如砼、砂浆、防水材料、防腐材料等，应保证材料的配合比，先按规定做好试配，经试验室试配合格后方可使用。总之，材料控制是保证质量的基础和前提。

五、采取措施，做好施工机械防护

机械的控制包括施工机械设备，工具费控制。要根据不同的工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备。正确使用、管理和保养好机械设备，为此要健全“人机固定制度”，“操作证制度”，“岗位责任制度”，“安

全使用制度”，“交接班制度”等等，来确保机械设备处于最佳使用状态。

工地的各种机械设备如砂浆机等机械，都实行一机一顶，进行防雨，以确保了安全生产。

六、加强施工过程的控制，提高工程质量

优良的工程质量直接产生于施工过程之中，项目部施工员、质安员必须对作业班组的施工操作过程中，包括操作方法、作业流程等时刻进行检查和监督，以最大限度将质量问题消灭在萌芽状态中。在进入土建粗装饰阶段，在班组长进场之前，应该要求先做出样板或样板墙，等样板验收达到预期效果之后方可正式大面积开工，日后对班组工作质量的验收就以他自己所做的样板作为实物标准。

在进入主体工程砌筑前，应尽快请建设单位决定外墙饰面砖的品种、规格，以便在砌筑时根据饰面砖的规格尺寸计算并放线定位，确定铝合金窗洞口位置。同时，可根据施工要求调整外墙饰面的施工顺序。并协助班组在首层外墙进行样板施工，以确保铺贴饰面砖规整，窗台散水坡度统一，鹰咀规格一致，线条和缝格横平竖直，提高工程质量。

七、搞好文明施工，全面实现标准化施工

建设文明工地，按现代化、标准化要求组织施工是塑造企业“窗口”形象，有利于控制资源消耗，降低事故频率，消除事故隐患多获社会效益和早出经济效益。

因此，项目经理在组织施工过程中，应把文明施工放在重要位置，切实把建设文明工地的工作抓紧、抓好、落到实处，并组织和成立施工现场

文明领导小组与公司形成严密的管理网络，以达到从纵到横、从块到条，块块保证，条条实施，从全局出发，多渠道地将工地的文明施工做好。

整个施工现场要严格按照经过审批的施工组织设计进行平面布局，在工地入口处，按中天公司施工大门的统一做好，做好企业形象。工地实行全封闭施工，施工现场场地平整、整洁，道路全部实行硬化处理，坚实畅通，四周保持清洁，场地排水成系统，并畅通不堵。建筑垃圾集中堆放，并及时运走。现场办公室干净、整齐，各种管理制度和岗位责任制及目标管理责任制，质量安全领导小组名单都张贴于墙面，一目了然，并做到全员有目标，人人有考核。

建筑材料按类、规格、品种整齐堆放，如：砂石分类，集中堆放成方；砌体料归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清；灰池砌筑符合标准，布局合理、安全、整洁。

施工周转设施设备、大模板等集中堆放，模板成对放稳，角度正确。竹木杂料，分类堆放，规格成方，不散不乱。

施工现场设有茶水亭和茶水桶，有专门场地的吸烟区。

每天收工时由专人检查各班组的文明施工情况，真正做到了活完脚下清，工完场清。

八、加强工程质量通病防治

施工中积极做好工程质量通病的预防，制定工程质量通病的防治措施，组织员工认真学习，提高工程整体质量水平。

附：

1、项目部质量管理网络图

2、《工程质量通病及防治措施》

第四篇：质量保证体系

华能热电联产工程#4标段

质量保证体系

河南省第二建设集团有限公司

二0一三年九月二十五日

洛阳阳光“上大压小”热电联产扩建工程#4标段

质量保证体系

审 批 页

批

审

编

1.工程质量目标

准： 核： 制：

河南省第二建设集团有限公司洛阳热电项目部

二0一三年九月二十五日

根据华能洛阳热电联产工程特制订本管理体系，本工程质量目标：创精品工程、建一流电厂、高标准达标投产、创“国优金奖”； 杜绝重大质量事故，不发生一般质量事故，消除质量通病。1.单位工程合格率100%；

2.分部（子分部）工程合格率100%； 3.分项（子分项）工程合格率100%； 4.检验批合格率100%； 5.隐蔽工程验收合格率100%。

6.所有外露混凝土(不含需喷、刷涂料油漆的混凝土)表面工艺均要求达到清水混凝土,内实外光。

2、质量管理机构及主要职责

2.1 项目经理的质量职责

2.1.1 项目经理是质量第一责任人，对工程质量和服务质量负全面领导责任。

2.1.2 组织贯彻落实公司的质量方针和质量目标，全面实施和保持公司的质量体系，明确各类人员的职责。2.1.3 主持召开质量工作会议，听取质量汇报，加强监控，及时决策，确保质量目标的实现。2.1.4 接受公司内部质量审核，对审核中发现的问题及时予以纠正。2.2 项目工程师质量职责

2.2.1 认真执行实施公司质量体系文件，对工程质量和施工技术负领导责任，对本工程质量目标的实现负直接领导责任。2.2.2 组织贯彻执行国家有关技术规范和技术标准，以及保证工程质量的法令、规范和标准的落实。

2.2.3 负责组织《施工组织设计》或《质量计划》的编制和审核，负责季节性施工技术措施的审批，定期检查执行情况。2.2.4 参加工程图纸会审，负责新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用工作。2.2.5 定期组织质量大检查，及时处理解决质量问题，制定纠正和预防措施。2.2.6 负责召开项目部管理例会。

2.2.7 组织制定项目部各项管理制度、施工方案和安全文明施工措施，并监督执行情况。2.3 生产经理质量职责

2.3.1 负责施工现场安全生产，进度计划，产品保护工作。对自己所管的工号质量负直接领导责任。2.3.2 督促工长做好技术交底、隐蔽和交接检记录。2.3.3 参加质量大检查。

2.3.4 合理编排施工网络计划以及材料、周转工具和设备使用计划。2.3.5 全面负责协调组织现场工程施工。2.4.质量管理科质量职责

2.4.1 协助项目工程师策划制定项目部质量管理制度，施工方案和质量计划。2.4.2 按照国家规范标准监控工程质量。

2.4.3 参与施工过程每道工序检验，及时解决施工过程中的质量问题。2.4.4 策划工程细部、工序施工工艺。2.4.5 参加调查处理质量事故。2.5 施工技术科质量职责

2.5.1 协助项目工程师负责施工技术管理工作，编制和审核各单位工程及分部分项工程施工方案和特殊工序施工作业指导书，及时解决施工中存在的技术问题。

2.5.2 组织参加图纸会审和技术交底，办理技术核定和设计变更。2.5.3 负责项目部测量、试验工作和测量、试验仪器的管理。

2.5.4 负责审核工程项目质量计划（施工组织设计）以及编制季节性施工技术措施。2.6 物资设备科质量职责

2.6.1 负责贯彻执行物资设备管理制度，保证采购、租赁及调拨的设备、材料或半成品等符合技术标准要求，具有材质出厂合格证明，并负责通知有关部门进行检查或复验。

2.7 计经管理科质量职责

2.7.1 协助项目经理对劳务队进行管理和评定，会同质量部门验评劳务队制作的样板间（墙）等，对劳务队素质定期考核，验证资质证等，择优选择劳务队，保证劳务人员素质能满足创精品工程的需要，及时清退素质低劣的劳务队及老弱病残人员。

2.7.2 严格执行公司规章制度和程序文件，并按照要求做好各种台帐、报表。2.8 安装工程处、机械化工程处经理的质量职责

2.8.1安装、机械化工程处经理是本工程处的质量第一责任人，对工程质量负直接领导责任。2.8.2 组织贯彻执行公司质量方针和质量目标，严格按照《程序文件》组织施工。

2.8.3 组织编制并实施本工程处质量计划，明确各岗位人员的质量职责，认真落实公司质量体系文件。

2.8.4 在职工中广泛开展质量第一、创精品工程的思想教育，落实各项创精品工程的技术措施和组织措施，从人、机、料、法、环五个方面加强控制管理。

2.8.5 接受公司内部质量审核，及时纠正质量问题，确保本工程处质量目标的实现。2.8.6 安装、机械化工程处质量、技术等专业人员在项目部相关部门领导下开展工作。2.9 工长质量职责

2.9.1 对所承担的分部、分项工程的质量负直接责任。

2.9.2 按照质量计划、施工方案、作业指导书及施工规范、标准的有关规定，负责向施工队（班组）进行技术交底及安全交底，进行隐蔽验收及检验批验收，并做好质量记录。

2.9.3 严格按照设计图纸、工艺规程、施工规范及质量标准组织施工，经常检查、分析质量情况，实施工序质量控制管理，及时解决和反映存在的质量和安全问题，保证工程质量。

2.10 材料员质量职责

2.10.1 负责进场材料的质量验收、记录、标识和试验委托工作，并将物资出厂合格证及时传递和妥善保管。

2.10.2 负责进场物资的搬运、储存、保管、维护和管理工作，防止物资损坏、变质或丢失，确保不合格的物资不投入工程使用。2.11 试验员质量职责

2.11.1 负责施工材料进场、过程检验和试验，按时提出检验和试验报告。2.11.2 负责原材料检验和试验状态的标识。

2.11.3 对砼、砂浆配合比和拌和质量进行检查控制，保证施工质量。2.11.4 定期汇总检验和试验资料，妥善保管，及时归档。

2.11.5 按规定周期校准计量器具，建立健全计量台帐和计量记录。2.12 测量员质量职责

2.12.1 负责完成主厂房及附属工程的平面控制网、高程控制网的测量及相关工程的定位放线工作，并做好测量记录及该检验批和分项工程的检查与验收工作。

2.12.2 编制各区域工程的沉降观测方案，设置沉降观察点，定期进行观察，做好质量记录，并绘制沉降曲线图。2.12.3 交付安装的各类设备基础表面，应弹轴线和高程标识。

2.12.4 配合控制框架柱垂直度、吊车梁标高、汽机运转层结构上表面标高、锅炉基础顶面标高及负责构件吊装的校正，并做好相应测量记录。

2.12.5 负责对平面控制和高层控制标识，并采取保护措施进行维护，保证其完好无损。2.12.6 对测量的精度及准确性负直接责任。2.13 资料员的质量职责 2.13.1 负责工程从开工到竣工各单位工程的技术资料的收集、整理、编目和保管工作。

2.13.2 各项技术资料做到齐全、规范、准确、工整，并与工程形象进度同步，做到规范化、系统化，符合档案移交和达标要求。2.13.3 收集整理技术资料，按项目部《技术档案管理制度》办理，并应参照公司相关管理标准。2.13.4 在技术资料收集整理过程中，发现问题要及时反馈给项目部有关人员予以纠正。2.14 施工队长（班组长）的质量职责

2.14.1 对承担的分部、分项工程质量负直接责任。

2.14.2 对全队人员进行质量精品意识教育、技术交底、业务培训等，不断提高职工技术素质。

2.14.3 按工长技术交底、施工规范及质量标准组织施工，严格执行自检、交接检、专检制度，消除质量通病，严把质量关。2.14.4 严把材料关，对不合格的材料拒绝使用；严把验收关，对不合格的工序不交接。2.14.5 接受技术、质检人员的检查和指导，坚决纠正不合规范、标准的违规行为。2.15 操作工人的质量职责

2.15.1 按技术交底、施工规范、质量标准操作，在操作中认真进行自检，保证本岗位作业符合规定要求。2.15.2 自觉接受施工技术人员、质检人员的检查和指导，及时纠正本岗位不符合质量要求的作业。

3、质量奖罚制度

3.3.1 奖罚原则

3.3.1.1 精品工程要求工程结构、观感、细部、使用功能及几何尺寸都达到精品的要求。所以，要求对全部工序、全部过程进行控制管理，要求精雕细刻、一丝不苟、精益求精的进行强化管理，坚决消除质量通病，加强细部管理，确保每个环节、每个部位、每个分项、分部、单位工程都达到精品的要求。在本奖罚制度中，凡在施工过程中发生的缺陷、不合格品及完不成质量目标的都要按规定进行处罚。

3.3.1.2 凡存在以下行为者，都是不合格的责任者：(1)违章指挥、违章作业、渎职、失职者。

(2)不认真履行岗位质量职责；违反质量管理制度；人员不到位；保证质量的措施不落实、只布置不检查；对职工精品意识缺乏教育；盲目、片面的抢时间、抢进度。

(3)施工方案、作业指导书及技术交底缺乏针对性或指导性。(4)擅自修改图纸、方案及施工工艺者。

(5)采购、发放和使用不合格的原材料、成品、半成品者。(6)钢材、水泥不经复验合格就安排使用者。(7)上道工序不合格就进行下道工序施工者。

(8)不按图纸、规范、标准、方案、交底施工，偷工减料、粗制滥造者。(9)损坏或污染成品、半成品者。

(10)施工管理人员在施工或检查过程中，发现质量问题不及时采取整改措施或质检人员检查监督不力、把关不严者。

3.3.1.3 出现不合格品要及时向项目部质量管理科报告，并及时调查处理，进行不合格品评审，制定纠正预防措施；构成事故的要写出事故调查报告，按质量事故报告和处理制度处理，并存档。不合格品不准隐瞒不报，不准大事化小，小事化了。如出现上述情况，一经查出，要按规定加倍处罚，追究责任人的责任。

3.3.1.4 返工、返修或加固处理的工程，返工、返修费由责任者自理。3.3.2 奖励

3.3.2.1 分部工程施工完毕，经项目部组织验收，施工质量达到质量目标要求的，奖励施工队1000－5000元，施工队可根据实际情况对施工骨干人员给予奖励。

3.3.2.2 工程阶段性奖励，由项目部提出申请，报公司总工程师、总经理批准后实施。

3.3.2.3 项目部组织的每次质量大检查，奖励第一名“质量精品施工队”1000-5000元，对在施工过程中提出合理化建议，优化施工工艺创出闪光点，降低成本的班组及个人给予500-3000元的奖励。

3.3.2.4 对施工过程中精雕细刻的精品工程，及时进行表彰奖励。3.3.3 处罚

3.3.3.1 对一般质量通病的处罚规定：

一般质量通病系指常见的、轻微的、数量不多、面积不大的，经返修后不影响观感和使用功能的质量通病，如钢筋砼工程存在的漏浆、麻面、铁件不平、几何尺寸不准确、施工缝留置不当；钢筋几何尺寸、钢筋的焊接接头超差；砌体垂直度、平整度超差；抹灰阴阳角不清晰、不平整、空裂；地面空裂、不平整；门窗缝隙超差、走扇、五金安装不合格；油漆、玻璃色泽不

一、咬色、漏底、流淌、腻子脱落；屋面积水、屋面卷材起泡空鼓、刚性防水屋面空鼓裂缝；钢结构焊接表面不流畅、咬肉、焊渣、毛刺不清；垂直度、标高超标；水电工程的滴漏、倒坡；支架制作粗糙、管道标高偏差等。

凡出现一起或一处一般质量通病处罚500-1000元，重复发生加倍处罚。3.3.3.2对严重质量通病的处罚规定：

严重质量通病如清水砼较大面积的麻面、接头错位、垂直度超差、平整度超差、阳角不顺直、轴线位移，预埋件、插筋超差较大；砌体砂浆饱满度不符合标准；抹灰严重空裂，阴阳角不顺直；窗台、卫生间倒泛水，地面空裂起砂；水电安装实测实量超差；结构吊装位移超差、焊缝高度不足。凡出现一起或一处严重质量通病处罚1000-3000元，重复发生加倍处罚。

3.3.3.3 对下述质量问题除按质量事故有关规定处理外，另每发生一件（处）处罚3000-10000元：（1）漏预埋件或插筋。

（2）因施工原因造成的墙体裂缝。（3）屋面渗漏。

（4）柱子位移或梁板标高超差。

（5）钢结构（含栏杆、钢梯、支架）返锈。（6）压型钢板封闭垂直、平整度超差。（7）管道过楼板处渗漏水。

（8）砼搅拌未按配合比进行计量搅拌。（9）砼表面出现露筋、孔洞。

4、质量管理制度

4.1、建立质量责任制

建立以项目经理为首的质量岗位责任制，项目经理是工程质量的第一责任人，项目部各部门按企业的质量手册，负有各自的质量责任。在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权限，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面

控制各分部分项工程质量。建立全员质量意识，贯彻“谁管生产谁管质量、谁施工谁负责质量、谁操作谁保证质量”的原则。实行质量“一票否决权”，并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。4.2、按照ISO9001国际质量体系《质量手册》的要求，编制《质量创优计划》，对施工过程中的合同评审、物资采购、检验和试验、要预先制定质量预控措施，将影响工程质量的各种隐患消灭在萌芽之中。

4.3、加强质量的过程控制动态管理，全面实施过程精品战略，设置工序质量控制要点，施工中加强对各控制点的监控。

4.4、认真贯彻落实各种质量管理制度

4.4.1、认真落实岗位责任制，项目经理和项目工程师对工程的质量全面负责，各专业工长对所管分部分项工程负责，施工人员对操作面和工序质量负责。

4.4.2、严格执行“三检制度”，即自检、专检和互检。班组在分项工程完成后，必须进行自检和专检，并评定分项工程质量等级，没有进行自检、互检或自检，互检不合格者，质量检查员不予核定质量等级，下道工序不准施工。

4.4.3、严格执行操作人员持证挂牌上岗制度。

4.4.4、严格执行样版示范制度。装饰工程施工前必须先做样版，样版经各方检验合格后，方可进行大面积施工。

4.5、认真实施施工方案的审批制度工程施工中，每一个重要部位，事先要做出施工方案，经论证，项目部经理、项目工程师、生产副经理签字后方可实施。

4.6、坚持召开质量例会制度，定期召开质量专题会议，针对施工质量问题，加以研究，禁止同类问题重复出现。要求通过质量例会的召开，提高全体施工人员的质量意识，杜绝质量事故的发生。

5、成品保护

5.1、半成品钢筋运至现场后，按型号和规格分类堆放，下垫方木或砖剁，以防钢筋污染和锈蚀。

5.2、模板支设完毕后，应保持模内清洁，并不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上支搭脚手板，以保证模板的牢固和严密。5.3、对已绑扎好的钢筋不要乱踩乱拆，不粘油污，在施工中拆乱的骨架要认真修复，保证钢筋位置正确。5.4、已浇筑的砼强度达到1.2Mpa以上时，方可在上行走和进行上部施工。5.5、拆模时不得用大锤砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面或棱角。

6、常见质量通病预防措施

（一）钢筋加工

1、箍筋不规则

a、现象：矩形箍筋成型后拐角不成90度，或两对角线长度不相等。b、原因分析：没有严格控制弯曲角度；一次弯曲多个箍筋时没有逐根对齐。c、预防措施：当一次弯曲多个箍筋时，应在弯折处逐根对齐。

2、成型尺寸不准

a、现象：钢筋长度和弯曲角度不符合图纸要求。b、原因分析：下料不准确，角度控制没有采取保证措施。

c、预防措施：加强钢筋配料管理工作；为保证弯曲角度，可在成型案上画出角度准线或采取钉扒钉做标志的措施。

（二）砼表面损伤

1、麻面

a、现象：砼表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋外露。b、原因分析：

（1）模板表面清理不干净，拆模时砼表面被粘损，出现麻面。

（2）板接缝拼装不严密，浇筑砼时缝隙漏浆，砼表面沿模板缝位置出现麻面。（3）振捣不密实，砼中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面，形成麻点。c、预防措施：

（1）模板面清理干净，均匀涂刷隔离剂。（2）模板缝拼接严密，缝隙处粘贴胶带或海绵条。

（3）砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振；每层砼均应振捣至气泡排除为止。

2、露筋

a、现象：钢筋砼结构内的主筋、副筋或箍筋等，没有被砼包裹而外露。b、原因分析：

（1）钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板，致使拆模后露筋。（2）因配合比不当砼产生离析，浇捣部位缺浆或模板严重漏浆，造成露筋。（3）砼振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位造成露筋。（4）拆模过早，拆摸时缺棱掉角，造成露筋。c、预防措施：

（1）浇筑砼前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，要注意固定好垫块，每隔一米在钢筋上绑一个垫块。（2）合理确定配合比，并认真堵好缝隙。（3）严禁振动棒撞击钢筋。

（4）拆模时间根据试块试验结果确定，防止过早拆模；拆摸时要注意成品保护。

3、蜂窝

a、现象：砼局部酥松，砂浆少，石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。b、原因分析：（1）砼配合比不准确，或砂、石、水泥材料计量错误，或加水量不准，造成砂浆少石子多。（2）砼搅拌时间短，没有拌合均匀，砼和易性差，振捣不密实。

（3）砼一次下料过多，没有分段分层浇筑，振捣不实或下料与振捣配合不好，未及振捣又下料，因漏振而造成蜂窝。（4）模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，振捣砼时模板移位，造成严重漏浆或烂根，形成蜂窝。c、预防措施：

（1）砼搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。（2）砼应拌合均匀，颜色一致，其延续搅拌最短时间按规范执行。

（3）砼分层捣固，插入式振动棒移动间距不应大于其作用半径的1.5倍，振动棒至模板的距离不应大于其有效作用半径的1/2。为保证上下层砼结合良好，振动棒应插入下层砼5cm。

（4）浇筑砼时，应经常检查模板、支架、堵缝等情况，如发现有模板走动，应立即停止浇筑，并应在砼凝结前修整完好。

（三）砼裂缝

1、砼干缩裂缝

a、现象：砼干缩裂缝为表面裂缝，其走向纵横交错，宽度多在0.05～0.2mm之间。b、原因分析：

（1）砼浇筑后，养护不当，受到风吹日晒，表面水分散失快，体积收缩大，而内部湿度变化很小，收缩也小，从而引起砼表面开裂。（2）砼经过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层。c、预防措施：

（1）砼水泥用量、水灰比和砂率不能过大，严格控制砂石含泥量。（2）砼初凝后、终凝前，进行二次抹压，以减少收缩量。（3）加强砼早期养护，始终保持砼面湿润。（4）清除浮浆层。

7、质量保证措施

7.1、全面推行质量管理，加强质量意识教育，建立以项目部经理为第一责任人的质量保证体系。项目部设专职质量检查员，班组设兼职质量检查员，形成质量监督体系。以“质量是企业的生命”开展宣传，使每个施工人员认识到质量的重要性。

7.2、坚持工程质量三级验收制。

7.3、制定成品保护实施细则，加强成品保护教育。

7.4、建立现场生产调度会制度，每天召开各有关科室，专业施工班组现场碰头会，及时处理检查当天施工中存在的质量问题，布置次日的生产活动。

7.5、图纸会审，逐级进行技术交底，明确质量保证措施和质量标准，严格按照施工图、施工规范、设计变更组织施工。7.6、半成品的检验工作，严格各种材料的检验制度，水泥、钢材等原材料应有出厂合格证，并经复验合格后方可使用。7.7、配合比要进行试配，并加强搅拌站的计量管理，执行砼浇灌许可证制度。

7.8、测量人员测量放线后，必须由专人复测，并经质检员、工长校核，确认无误后方可进行下道工序。7.9、垫块底面必须平整光滑，确保清水砼工艺要求。

7.10、模板拼装必须连接牢靠、平整；安装就位后逐块检查，杜绝隐患。

第五篇：试验室质量保证体系

试验室质量保证体系

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试 验 室 质 量 保 证 体 系 中国路桥蒙内标轨铁路第六项目经理部 1 试验室质量保证体系

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试验室质量保证体系

一、试验室职责

1.根据国家和行业有关标准、规范、规定和计量测试中心的要求，结合工程特点，制定相应的措施和办法并认真贯彻落实。2.负责实施贯标工作程序文件规定，按照贯标程序文件主控要素并贯彻执行相关工作内容。

3.了解主要工程数量和大宗原材料的产源情况，提交确定原材料产地的依据。

4.根据工程要求与检测能力, 进行各种原材料的品质指标鉴定并设计、选定砼、砂浆配合比。对不能承担的试验检测项目及时按规定(请监理工程师参与)进行取样,委托具有相关试验资质的检测机构进行试验。

5.掌握工程进度，做好与施工控制有关的各项试验工作，参与施工中的质量检查及质量事故调查分析与处理工作。6.结合工程要求，参与有关新材料、新技术、新工艺、新设备的试验研究与推广应用工作。在项目总工程师和工程部门领导下参与工程新工艺的组织设计,为工程质量谋划。7.掌握本项目工程试验检测设备、试验仪器动态及周期检定状况,对已到检校期的试验仪器设备、计量器具及时报请相关计监局检定。试验室质量保证体系

中国路桥蒙内标轨铁路第六项目经理部 8.负责指导各工区试验技术，监督检查工作开展情况，核验检测报告，并对检测数据的科学性、准确性、公证性负责，核盖计量认证专用章。

9.收集全标段试验资料，并整理、统计分析与存档，每半年向上级业务主管部门书面汇报一次工作开展情况，年终上报报表与总结。

二、试验员职责

1.认真执行上级的指示,熟悉设计文件、国家标准、技术规范、试验规程所要求用的施测、检测方法对工程材料及工程质量进行检查。

2.掌握仪器使用操作规程，严格按照检测规范,检测大纲,实施细则进行各项检测工作,对各种工程材料及工程质量进行检测,及时提交检验、试验记录、报告表格, 有权拒绝行政或其它方面的干预，保证数据真实可靠,对所提供的数据负责。3.随时定期或不定期的指导、监督、检查各工班组的质量情况,发现问题及时出具书面返工通知并告之相应施工技术员、工班长督促实施。坚决制止不合格工序、产品转入下道工序施工。

4.及时抽检原材料，杜绝不合格材料进入施工现场。砼及砂浆的拌制的原材料必须坚持采用每盘称量,坚决执行不称量不准拌和施工。

5.结合本工程项目内容编制试验台帐，对施工现场取样的频率、方法和送样记录进行检查。试验室质量保证体系

中国路桥蒙内标轨铁路第六项目经理部 6.经常学习相关业务知识,对试验检测的新标准做到第一时间掌握，不断更新专业知识,掌握本专业检测技术及检测仪器的发展趋势和现状。

7.在试验过程中在依据相关试验规范的前提下经常总结出可行的试验方法，做好试验日志。8.保护好检测设备、试验仪器。9.完成上级交办的其它工作。

三、试验室管理制度

1.严禁带与检测工作无关的人员和物品进入试验室，不准在试验室内吃喝和乱扔杂物。

2.各工作间指定专人管理。配备的器具要设帐立卡，妥善保管，排放整齐，不准随意挪动，其他部门借用时应经管理人员批准，方可借出，用后即刻放回原处。

3.进入工作间时要检查仪器设备状况，确认性能良好后才能开始工作，试验完毕后及时切断电源，认真保养恢复原状，做好仪器使用、维护、保养记录。下班后与节假日,必须切断电源,水源,关好门窗以保证试验室的安全。

4.如损坏仪器设备或丢失器具，及时向上级领导报告，并视情节轻重给予批评教育或赔偿一定经济损失。

5.仪器设备的零部件要妥善保管,连接线、常用工具应排列整齐,说明书、操作手册和原始记录表等应设专柜保管。6.带电作业应由两人以上操作,地面应采取绝缘措施，电源线应排列整齐,不得横跨过道。试验室质量保证体系

中国路桥蒙内标轨铁路第六项目经理部 7.试验室内设消火栓和灭火桶等消防设施,灭火桶应经常检查,任何人不得私自挪动位置,不得挪做他用。

四、试验质量保证制度

1.试验人员必须经培训考试合格取得上岗证后，才能在指定岗位上进行试验工作。确定人员培训需求，制定人员培训的程序和计划，人员培训的内容应与其所承担的任务相适应。2.试验人员要依照技术标准、操作规程、合同条款等进行试验检测工作，工作要精益求精，数据要真实可靠，对试验数据负责。

3.试验设备要按照设备仪器管理制度的有关规定执行。4.试验设备有故障或过期未标定不得投入检测工作。5.保持设备运行完好率，试验室的环境、温度条件符合检测工作的要求。

6.读取数据与记录数据必须按有关标准规定的检测方法与步骤进行。

7.对试验所得数据进行可靠性分析，如实准确填写在试验记录中。

8.检测报告是判定原材料、半成品、成品质量的主要依据，要履行审核手续，签字齐全后对外发出，发出后必须留一份备查。

9.试验室内设备、安全、卫生等应设专人管理。

五、检测工作质量控制

1、检测质量目标 试验室质量保证体系

中国路桥蒙内标轨铁路第六项目经理部 工程竣工验收质量目标为合格（质量综合评定得分≥93分，国家验收的质量评定得分≥90分）

建立强有力的质量保障系统和质检系统，认真执行国家和交通部有关加强质量管理的法律、法规与文件，开展全面质量管理，确保工程质量全部达标合格。

⑶ 考核试验人员工作成绩时，检验质量是主要内容。若发生重大检验质量事故，当年不得提薪，一般检验事故，视情节轻重降低或扣发奖金。

2、抽样和送样

⑴ 凡要求对整体产品进行质量判断的检验项目，均进行抽样检验，凡送样检验的产品检验结果仅对样品负责，不对整体产品质量做任何评价。

⑵ 抽样：由试验人员不定时随机抽样、取样。由试验人员按规定和

材料规格、数量取代表性的试样。

⑶ 样品确定后，抽（取）样人应以适当的方式封存或做相应的标记，样品运输方式应不损坏样品的外观和性能、样品箱、样品桶、样品的包装应 满足要求。

⑷ 抽样（取样）要填写样品登记表和送检委托书，注明抽样（取样）名称、数量、里程、部位、日期和抽样（取样）送样人姓名、检验项目。若无委托书或样品不符合要求，试验人员有权拒收。试验室质量保证体系

中国路桥蒙内标轨铁路第六项目经理部 ⑸ 考虑试验过程需要一定的时间，对原材料送检要提前送（取）样。

3、检验工作开始前的检验程序

⑴ 接收样品后，对样品与委托书进行核对，同时对样品进行外观检查，然后登记检查情况。

⑵ 对试验室的环境条件进行检查，如温度、湿度、震动、电源、光源等。

⑶ 对测试仪器性能进行检查，并做好记录。

4、检验工作的质量控制

⑴ 检测工作应严格按照产品技术标准中规定的检测方法进行。

⑵ 参与每项检验工作的人员一般不少于二人，数据不能自动记录的，要由检验人员读数，记录有原始记录，防止在数据传递过程中发生差错。

⑶ 检验过程中出现下列情况之一时，应停止检测工作。① 首次测量超过平行（或允许）误差。② 首次测量被测件损坏。③ 重复检测数据离散性太大。

检测工作停止后，即对被测件、检测仪器、设备的工作状态及安装状态、检测环境条件进行详细检查，经主任确认后，再开始检测，发生的问题应记录备查。

⑷ 因外界干扰（如停电、停水等）而中断试验，凡影响质量者，应重新取样，检验工作从头开始。凡因检验工作失误或产品本试验室质量保证体系

中国路桥蒙内标轨铁路第六项目经理部 身的原因，造成检验过程中样品损坏，无法得出完整的检验数据者，所有检验数据作废，重新取样进行的检验必须完成全部项目，检验报告以第二次检验数据为准，不允许拼凑数据填发检验报告。

⑸ 检验过程中，如发生检验设备损坏，被测件损坏，人员伤亡等事故时，应保护现场，同时向领导报告，待妥善处理后再进行检验。

5、检验工作结束后的检查

⑴ 全部检验数据应进行审核，确属无误后才允许对被测件做检后处理。

⑵ 对检测仪器设备进行性能检查与保养，盖好防尘罩恢复到原始状态，并作好记录。

⑶ 打扫工作间卫生，切断电源。

⑷ 试验记录交本专业组负责人或技术员复核后，填写检验报告递交技术负责人审核盖章后，发送委托单位。

6、现场施工控制

⑴ 现场施工前，试验人员应该核对所用材料与送检样品是否相符，工地材料取样后，在保管上有无影响材料质量的因素，若发现不相符或怀疑材料有变化，工程不得使用。

⑵ 在施工中，试验人员要跟班作业，掌握材料质量动态，若怀疑有变化立即向项目技术主管报告，确保问题得到及时解决。

⑶ 根据工程进度情况，按取样规定随机抽取试样，作好保管，运送工作，填写试验委托单，且签字手续齐全。试验室质量保证体系

中国路桥蒙内标轨铁路第六项目经理部 ⑷检验过程作好记录，内容包括工程名称、数量、部位、负责人、施工时间、施工情况、天气情况等。

六、试验检测记录、报告的填写与检测制度

1、试验检测记录、报告、台帐等质量记录，采用监理工程师或业主统一规定的格式。

2、试验检测记录、报告等必须用蓝黑或碳素墨水填写，字迹清晰，内容准确完整，试验结果正确，评定结论明确。

3、所有试验记录项目不能有空白，没有内容的填“”或“无”。

4、试验记录按表格设计要求，签字齐全后方可有效。

5、试验记录更改时，更改人必须在表中备注处或更改内容附近处签字或盖章。

6、试验记录要按试验项目分类，统一编号，作到记录、报告、台帐三统一。

7、试验记录、报告要分类分项存放，便于查阅、上报及归档。

8、在合同规定的期限内，质量记录可供业主和第三方查阅。

9、试验记录由专人专柜保管，防止丢失、损坏、霉变，借阅或发出的报告要进行登记。

10、试验记录报告的保存期限按有关规定办理。如不在规定范围内的试验记录，保存期限为六年。

11、过期或无保存价值的试验记录销毁时，按有关规定执行。

七、试验仪器设备管理制度

1、试验仪器设备均应有使用说明书、操作规程和检验校准时间、记录人及保管人，建立仪器设备台帐和档案。试验室质量保证体系

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2、新购的仪器设备必须进行全面检查和检定，合格后方可使用，正常使用的仪器应定期检查，均应建立检查记录和设备台帐。

3、属计量器具的设备，均应有有效的计量检定合格证，严格执行彩标管理。

4、压力机、万能试验机等操作复杂的仪器设备，要将使用操作规程贴挂在仪器旁边，以便正确使用仪器。

5、试验人员必须自觉爱护仪器设备，经常保持仪器设备清洁、润滑、安全正确使用。

6、试验人员要按操作规程使用仪器设备，会保养、会使用、会检查、会排除一般性故障。

7、非试验人员不得擅自操作使用试验仪器，特殊情况下，经试验室主任同意后方可使用。

8、不能正常使用的仪器，申请报废要履行报废审批程序。

9、试验设备购置要先上报计划，履行审批购买程序。

八、试验室安全管理制度

1、化学药品要专人保管，专柜保存，不得挪作它用。

2、电线、电缆有序堆放，不得横跨过道或杂乱无章，临时用电应作好绝缘措施，使用完毕立即恢复。

3、配电柜要上锁并由专人保管。

4、进入工作间时要检查仪器设备状况，确认良好后才能开始工作，试验完毕及时断电源。

5、灭火器要放在指定位置，不得擅自挪动，并确保完好率。

九、工程试验 试验室质量保证体系

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1、经理部试验室的设置

项目经理部工地试验室的建立，是审批承包人申请开工报告依据之一，重点检查即将开工的工程所应用的试验内容：

⑴ 工地试验室位置及规模是否适应工程试验要求。⑵ 试验工程师及其属人员的资质、人数和到位情况。⑶ 按工程情况分门别类清理试验仪器、设备、工具的数量、型号和适用性能，如按土工试验、砼试验、钢筋试验、预应力钢筋、钢材和预应力锚塞锚栓性能测试等，再按工程质量检测要求分类，如土基承载力测试，土基压实度测定、弯沉测定等。

⑷ 注意砼试件标准养护设备的容量和工程规模适应情况、工地试验用车，工地通讯手段配置情况。

⑸ 技术难度较大的测试项目，如橡胶支座性能测试，预应力钢筋、钢绞线，锚具、夹片的检定等项目可委托相关检测单位进行试验。

2、工地现场试验室设置

工地现场试验室需在靠近拌和场且交通方便的地方设置，建设面积不小于8平方米，地面必须平整，门上写上“试验室”的醒目标志牌，试验室内基本仪器为：振动台1个、书桌1张、15×15×15cm的砼试模10组，7.07 ×7.07×7.07cm的砂浆试模10组，活动扳手一把，泥掌两把，酒精1公斤左右，环刀10个，天平一台，坍落度筒一个，直径16毫米，长60厘米的捣棒1根，水桶一个，铁铲一把，养生池（2.0×2.0×2.0M）一个，应有砼、砂浆、钢材、水泥、砂、碎石、石质、土等送样单，压实度检测表，取样试验记

试验室质量保证体系

中国路桥蒙内标轨铁路第六项目经理部 录表格，常用书写用品齐全，温度计（干、湿各一），养生池内漂浮温度计1支，有关质量试验的通知，文件，以及各个等级的砼，砂浆配合比一览表。

3、试验内容

⑴ 石料的取样

工程用石料应在料场或供应石料来源的地点进行取样试验，取样时尽量选择长、宽、高均大于15厘米的粗料石6块以上，用人工凿打成截面为15×15×cm的立方体，在粗料石写上标记：料场、送样时间，填写送样委托单送交经理部工地试验室，每个料源检一次。如遇石质发生变化，重新取样送检。

⑴-1 石料强度、标准及要求

石料的强度标准以7×7×7cm立方体试件饱水的极限抗压强度表示。对于大于或等于C30级的砼，岩石的极限抗压强度应是砼设计标号强度的2倍以上；对于小于C30级的砼，岩石的极限抗压强度应是砼设计强度的1.5倍以上，一般火成岩试件的抗压极限强度不宜低于80Mpa，变质岩不宜低于60Mpa，水成岩不宜低于30Mpa。

⑵ 工程用水取样

在开工前必须对附近工程用水源进行取样，采集的水样应具有代表性，水样采集后及时送检，现场检测PH值，水质分析水样不小于5Kg，当认为是可饮用水时，经监理工程师同意，可不进行化学分析试验。

⑶ 钢筋的取样

每批钢材（同一截面、同一炉号、同一批号，重量不超过60试验室质量保证体系

中国路桥蒙内标轨铁路第六项目经理部 吨内）取3组钢材试验，每组三个试件。一组用于力学拉伸试验；一组用于冷弯试验；一组用于焊接试验。拉力取样长度为(d≤25是最小为55cm, 25＜d≤32是最小为60cm,32

⑷ 水泥的取样

水泥取样应采用取样管进行取样，可在同一批水泥中随机选取20袋水泥，将取样管插入水泥袋适当深度，用大拇指按住取样管气孔或转动控制开关，小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的水泥留样桶内。采用二分器，将样品缩分到规定的数量，按每批（同一厂家，同一编号，同一规格，重量不超过200吨内）的袋装水泥每1/10编号从一袋中取出 6kg，散装水泥以每1/10编号在5min内取至少6kg作为每批水泥送检的依据。如每批水泥试验室质量保证体系

中国路桥蒙内标轨铁路第六项目经理部 中有任意一项改变。如：编号、炉号等改变，均要取样送检一次，水泥取样时，要收集相应的质量保证书和出厂合格证，并作好水泥进场记录和试验台帐，填写水泥编号、水泥品种及标号、取样代表数量、生产厂家、取样人签字、出厂日期、取样日期，连同取样水泥一同送交项目部工地试验室，3天和28天反馈试验结果。

⑸ 碎石取样

① 碎石的取样方法：

a、在同批料源堆上取样时，应先铲除堆脚等处无代表性的部分，再在料堆的顶部、中部、和底部的几个不同部位取出大致相等的若干份组成一组试样。

b、从皮带运输机上取样时，在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取有代表性的部分，并由若干份试件组成一组试样。

② 碎石试样的缩分：

a、将所取每组试样的试份置于平板上，在自然状态下拌混均匀，并堆成锥体，然后沿互相垂直的两条直径把锥体分成大致相等的四份，取其对角的两份重新拌和均匀，再堆成锥体，重新上述过程，直至缩分后的材料略多余进行试验所必须的量为此。

b、有条件时，也可以用分料器对试样进行缩分。c、碎石或卵石的含水率及堆积密度试验所用的试样，不经缩分、拌和后直接进行试验。③ 碎石取样数量及试验频率： 试验室质量保证体系

中国路桥蒙内标轨铁路第六项目经理部 a、筛分试验最少取样数量为30kg，每400立方米取样一次。

b、表观密度最少取样数量8kg，每400立方米取样一次。c、含水率最少取样数量2kg，每400立方米取样一次。d、吸水量试验最少取样6kg，每400立方米取样一次。e、含泥量 最少取样数量8 kg每400立方米取样一次。砼等级≥30MPa，含泥量不大于1%，砼等级<30MPa,含泥量不大于2%。

f、泥块含量最少取样数量8kg, 每400立方米取样一次。砼等级≥30 MPa，泥块含量不大于0.5%;砼等级<30 MPa ,泥块含量不大于0.7 MPa。

g、针片状含量最少取样数量8kg，每400立方米取样一次, 砼等级≥30 MPa,针片状颗粒含量不大于15%,砼等级<30 MPa,针片状颗粒含量不大于25%.h、坚固性试验指集料在气候、环境变化或其他物理因素作用下抵抗破裂的能力，用硫酸钠溶液法检验，试样经5次循环后在寒冷的地区或潮湿、干湿交替的状态下的砼其石质量损失不应大于8%。在其他条件下使用的砼质量损失不应 大于12%，发现集料有显著缺陷时，进行坚固性检验，当坚固性指标达不到要求,用砼进行抗冻性试验，合格后方可使用。

i、压碎值最少取样5kg，每400立方米取样一次。砼强度等级为C40~C55时压碎值≤12，砼强度等级为≤C35时压碎值≤16。试验室质量保证体系

中国路桥蒙内标轨铁路第六项目经理部 ⑹ 细砂取样：

① 细砂的取样方法及包装同碎石取样。② 细砂的取样频率：

a、砂筛分试验每500立方米取样一次； b、砂的视比重试验每500立方米取样一次； c、砂的容重试验每500立方米取样一次；

d、砂的含泥量每500立方米取样一次；砼等级≥30MPa时，砂的含泥量为≤3%，泥块含量≤1%，砼等级＜30MPa时，砂的含泥量为≤5%，泥块含量≤2%，高强砼宜用中砂，细度模数不小于2.6，含泥量＜2%。

e、压碎指标试验对30MPa以上的砼，砂的压碎指标不应大于35%，对30MPa以下的砼，砂的压碎值不应大于50%。⑺试样的包装：

每组试样应采用能避免细料散失及防止污染的容器包装，并附送样单标明编号、取样时间、产地、规格、试样代表数量、试样品质、要求检验项目及取样方法等。

⑻砼试件取样

砼试件3件为1组（15×15×15cm试模），从拌和机中取样时，应取拌和机中间的砼，控制拌和机出料口不应高于2米，取出的样品不应有离析现象，用手推车及其他不漏浆的工具运输，并且所取样品数量为所取试模容积数量的1.5～2.0倍，取出的样品先进行坍落度试验，并记录坍落度值，做坍落度试验一般不宜超过3分钟，接着进行装料，用平头铁铲一次性装入试模内然后把试模试验室质量保证体系

中国路桥蒙内标轨铁路第六项目经理部 放在固定的振动台上，振捣时尽可能将试模放在振动台的中央，这样能使各部份振捣均匀，振动时用泥掌压住试模顶面砼，尽量在振动台的中央进行，振捣结束后，衡量砼振捣已密实的标志是：（1）砼不再出现气泡；（2）砼不再显著下沉；（3）砼表面泛浆；（4）砼表面形成水平面。具备以上四个条件，说明砼已振捣密实，用泥掌沿试模顶部抹平，清除试模周围剩余的砼。

⑼-1 坍落度试验

① 准备坍落度筒一个，捣棒一根，泥掌一把，卷尺一把，撮箕一个。

② 润湿坍落度筒的内部及拌和板的表面，并将筒放在拌和板上，踏紧踏脚板。

③ 将拌好的砼分三次装入筒内，每层体积大致相等，装入的试样须均匀且具代表性。

④ 装每一层，用捣棒沿坍落度筒周围旋转插捣25次，并在筒内全部面积上由边至中心，沿螺旋线进行（底层插捣到底，上层则应插到下一层表面以下1～2cm）。

⑤ 上层插捣完毕后，同砼取样一样，用泥掌将砼沿筒口顶面抹平，并清除筒外周围砼。

⑥ 将坍落度筒于10秒内徐徐垂直提起，不得歪斜，轻放于试样旁边，用钢尺量出试样顶部中心点与坍落度筒的高度差，即得出坍落度。(准确至0.1厘米)。

⑦ 整个坍落度试验需连续进行，不得中断，并应在2～3分钟内完成。试验室质量保证体系

中国路桥蒙内标轨铁路第六项目经理部 ⑧ 如砼试件试样发生一边坍陷或剪坏，则该试验作废，应取样重新试验。

⑼-2 砼取样频率要求

① 不同强度等级及不同配合比的砼应在浇注地点或拌和地点分别随机制取试件。

② 浇筑一般体积结构物（如基础、墩台）时，每一单元结构物应制取至少2组砼试件。

③ 连续浇注大体积结构物时,每80立方米至200立方米或每一工作班应制取2组砼试件。

④ 上部构造,主要构件长按16米以下应制取1组,16米～30米制取2组,31米～50米制取3组,50米以上者不少于5组,小型构件每批或每工作班制取2组。

⑤ 每根钻孔桩至少应制取2组,桩长20米以上者不小于3组,桩径大,浇注时间很长时,不小于4组。

⑥ 对于小桥涵、挡土墙等构造物每座、每处或每工作班制取不少于2组。

⑦ 砼试件边长15cm的立方体，3块为一组。⑽ 砂浆取样

砂浆试件6个为一组，以7.07×7.07×7.07cm试件取样，防护工程的砂浆，应用机械拌和，不应直接在砌体面上或路面上以人工拌和，并应随拌随用，随机取样，稠度以标准圆锥体沉入度表示，用于石砌体时宜为5～7cm，用于砖砌体时宜为7～10cm，零星工程用砂浆的稠度，也可用直接法进 试验室质量保证体系

中国路桥蒙内标轨铁路第六项目经理部 行检查，以用手能将砂浆捏成小团，松手后既不松散，又不由灰铲流下为度，具体取样操作同砼试件取样方法。

⑽-1 砂浆取样频率

① 不同强度等级及不同配合比的水泥砂浆应分别制取试件，试件应随机制取，不得挑选。

② 重要及主体砌筑物，每工作班制取2组砂浆试件。③ 一般及次要砌筑物，每工作班制取1组砂浆试件。④ 拱圈砂浆应同时制取与砌体同条件养护试件，以检查各施工阶段强度。

⑾ 取样试模要求

砼、砂浆试模，在使用时应逐个进行检查，检查的内容有：对角线和边长以及试模内表面平整度、光洁度，凡检查结果大于1mm以上误差的，坚决不予使用，用旧的试模每月检查一次，不合格的坚决给予弃废。取样前，先检查试模内是否刷脱模剂，是否刷好、刷齐，试模螺丝是否扭紧，防止上振动台后振捣松脱。

⑿ 试件拆模及养生要求

砼及砂浆试件拆模期限视气温情况而定，一般在试件成型后24小时左右为宜，夏天可在15～20小时内拆模，冬天可在48小时拆模，如过早拆模，砼因未达到一定强度受到外力会产生变形，棱角损坏。拆模过晚砼强度会受到影响，拆模后的砼及砂浆试件，用笔在每个试件上写上“工程名称”、“部位名称”、“设计标号”、“取样日期”、“试件编号”后堆放整齐，字体朝上或朝外。养护采用人工浇水养护或自然养护，人工浇水养护每天不小于5次，养护开始试验室质量保证体系

中国路桥蒙内标轨铁路第六项目经理部 时间视气温情况而定，夏天在振捣完毕6～9小时内即可养生。冬天可在24h后用温水养生,养生可采用湿麻袋、锯沫覆盖也可放在标准养生池内养生，养生时间不少于14天，到7天时，把试件送交经理部工地试验室进行试验；28天强度试件送交经理部工地试验室进行试验。28天强度应达到设计强度的115%左右。

⒀ 特殊材料的取样

特殊材料指钢绞线、锚具、夹片、橡胶支座、伸缩缝、工字钢、型钢、防水板、止水带、砼用外加剂等。此种材料由经理部或处机关进行取样，合格后方可送往工地，因为此种材料须经部级以上级别技术鉴定和产品鉴定，出厂前由供方按规定进行检验并提供质量证明书，当发现质量证明书不符合要求或对质量有怀疑时，应按有关规定进行检验，符合要求后方可验收和使用，特种材料进场时应分批进行外观检查，不得有裂纹、伤痕、锈蚀,尺寸不得超出允许偏差，用预应力钢材与锚夹具组合件进行张拉试验时的锚固能力，不得低于预应力钢材标准抗拉强度的90%，夹片和钢绞线运送到工地之后，质检员监督试验员取样送往项目部工地试验室，钢绞线每60t取样一组拉力试验，每组3个试件，长度为110cm。

⒁ 送样注意事项

① 试验委托书填写字迹必须清楚，并与所送试件能够对应，试验项目，编号无错误。

② 砂浆、砼的试件按取样时间先后顺序填写，不能颠倒。③ 试验委托单须经监理签字。

④ 钢筋每到一批必须立即送检，并在委托单后附上出厂试验室质量保证体系

中国路桥蒙内标轨铁路第六项目经理部 检验证。

⑤ 砼、砂浆送样时间最迟不得超过抗压日期。

⒂ 外委试验

对自身无试验能力进行或业主有特殊规定的试验项目，如水质分析、预应力钢筋、钢绞线检测、桥梁橡胶支座检测、土工格栅检测、外加剂检测等均须及时外委至有资质或业主指定的检测单位进行试验检测。

（16）检测工具的使用、保养、校验 检测机具主要有：弯沉仪、砼强度值测定仪、触探仪等，检测工具使用、保养和校验按相关说明书执行。

（17）竣工检验试验

工程竣工后，积极配合上级质检单位对工程进行全面的试验检测并提出检验报告。

十、现场管理及处罚制度

1、每次砼浇筑前由项目部试验室或工点试验室人员根据现场原材料实际情况调配施工配合比,一经调配完毕后任何人不得擅自更改,如确需进行调整,必须通知项目部试验室,否则一旦发现,将对该施工点处以超用水泥量的10倍罚款并自行承担所导致的一切质量责任。

2、现场主管技术员应督促工点试验员严格按照本制度相关内容进行工作，根据频率制取标准试件并注明施工部位及施工日期，良好养护后按时送至项目部试验室，如未制取试件、逾期不送或所制取的试件不合格的所导致的资料缺少、无法计量的由该施工点自试验室质量保证体系

中国路桥蒙内标轨铁路第六项目经理部 行负责并对该施工点现场主管技术员及工点试验员处以500元和100罚款。

3、各施工点现场技术员及施工班组应配合试验室的试验检测工作，严禁推诿拖延、隐瞒真相，在每一工序进行之前，须通报试验室取得认可后方能进行，如不报或晚报导致发生质量隐患或质量问题的由其自行承担责任，并视情节轻重对该施工点现场技术员处以200-500元以上的罚款。

4、凡各施工点所送至项目部试验室的原材料、试件等均须认真填写相关送样单，否则项目部试验室有权拒收。如果延期送样将对工点试验员处以100-200元的罚款。

中国路桥蒙内标轨铁路第六项目经理部

2014年6月25日