《选煤厂安全规程》培 训 试 题 (洗煤车间)

第一篇：《选煤厂安全规程》培 训 试 题 (洗煤车间)

《选煤厂安全规程》培 训 试 题(洗煤车间)

姓名：______________ 单位：______________

一.填空(56 分)

1.带式输送机的机头、机尾必须设置安全防护罩或栏杆。在机下过人的地方，必须设置安全保护板。如果输送机长度超过30m，必须设置人行过桥。

2.禁止操作人员戴手套操纵压滤机开关。机架、机顶、大梁上有人时，不准按动开关。更换滤布、清理滤板中心入料孔中煤泥，必须将传动拉钩拉平。

3.启动浮选机、浮选柱、搅拌桶前，工作人员必须逐台巡视，查看机体内是否有其他检修人员，转动部位是否有障碍物，待确认无误后方可启动。

4.倾斜带式输送机必须设置防偏、止逆和过载、防滑停机保护装置。

5.箱式压滤机（简称压滤机）正常工作时，操作人员不得将脚、手、头伸入压滤机滤板间或从拉开的滤板缝间观察下面的带式输送机或中部槽。禁止将工具放在拉钩架上及滤板的把手上。清除滤饼时，操作人员不得用手扒滤布与煤泥。

6.刮板输送机应当根据工作需要设置人行过桥。刮板输送机的机头、机尾必须设置防护罩或栏杆。严禁任何人横跨未加盖板的刮板输送机。

7.刮板输送机必须配备过载保护装置。禁止刮板输送机超负荷启动。

8.检查、清理磁选机、分选槽或提升轮时，必须执行停电挂牌制度，设专人监护，并制定有效的安全措施

9.道岔、弯道和坡度较大的地方，必须有警示牌。在能自动滑动的坡度上停放车辆时，必须使用可靠的制动器或木楔刹住。矸石山向下卸车时，一定要观看山下面是否有人。

10.手选输送带的两侧必须加设防护板。手选作业点应当至少有2人工作，互相监护。手选工不得蹲在或者坐在带式输送机两侧的护板上作业。

二.判断(24分)

1.带式输送机长度超过100m时，各重点工作地点，必须设置中间“紧急停机”按钮或拉线开关。“紧急停机”按钮或拉线开关的设置位置，一般应在走廊人行道一侧。(×)

2.禁止在浓缩设施走桥上存放工具等杂物。(√)

3.沉降式离心机的固定螺栓不用紧固，严防隔振弹簧断裂变形。(×)

4．浮选机的加药点的布置没有具体要求，不需采取防滑、防火措施。但不得使用有害工人健康的浮选药剂。(×)

5．刮板输送机运行中，发现链条拉斜、跳链或槽箱内卡有杂物，必须停机处理，并由司机在按钮上挂“停车牌”。禁止在运行中清扫刮板输送机。(√)

6.矸石山的轨道必须安装牢固；发现有裂纹，立即处理。(√)

7.清理浮选机、浮选柱、搅拌桶及矿浆准备器时，应当将煤泥放空，并在操作柜上挂停电牌。操作人员进入机内工作，必须系安全带，并设专人监护。(√)

8．禁止任何人在带式输送机输送带上站、行、坐、卧、横跨。但可以使用带式输送机搬运工具或其他物件。(×)

三.简答：(20 分)

1.工作人员进入池内检查、清理，必须遵守那些规定？

答：a)配备低压行灯照明，检查脚蹬或铁梯是否牢固。

b)工作人员不得少于2人，1人里面检查、1人外面监护。监护人员站在能看到或听到检查人员工作的地方，并由专职人员担任。

c)工作人员必须使用安全带站在梯子上工作。安全带的一端固定在外面牢固的地方。

d)工作完毕，工作地点负责人清点人员和工具，待确认无误后，方可盖盖板灌水。

第二篇：洗煤车间安全先进车间

洗煤车间安全先进事迹

洗煤车间共有员工65名员工，其中有19名正式工，46名劳务工。这是一个团结拼搏，务真求实的集体。我们紧紧围绕安全生产这一中心抓好基础工作，以强有力的思想政治工作，保证了安全和各项生产任务的完成。始终坚持以“科学发展观”为指导，以构建和谐车间、创建平安车间，加强安全监督力度，强化安全理念，提升安全素质，立足根本，结合车间的实际情况，建立有效的安全监管体制，确保车间在安全平稳中抓好生产，顺利完成各项任务目标。

加强安全管理，夯实车间安全基础

我车间在安全管理上精细化，通过划分车间主管领导和技术员与群安员为一体的安全生产领导小组，明确安全责任，形成自上而下的安全管理体系。坚持“安全第一,预防为主”的生产方针，把安全监管工作和企业文化精神紧密联系，高度重视，常抓不懈，使安全工作落到实处。认真贯彻上级文件精神，全面开展安全目标管理和专项治理工作，工作中认真学习文件精神，在加强设备的安全防护和隐患的排除工作中做出了一系列的业绩。1.浅槽加设活动爬梯

描述：原306浅槽检查检修频繁，岗位工或检修工对其进行检查、检修时需借助刮板链横梁进入浅槽即不方便且存在掉落等安全隐

整改方案：设计加工活动爬梯安装于浅槽上 2.修复系统内部破损防护网

描述：产系统系统内部防护网锈蚀严重，未能启到保护作用，整改方案：复系统内部破损防护网加工安装防护网 3.719刮板机加装跳链保护装置；

描述：刮板机在带煤使用过程中，链条松动或大块煤卡入链条中，导致链条跳出或偏移托链轮，存在设备损坏等隐患

整改方案：利用弹簧、废旧钢板边角料等材料加工安装于刮板机链轮上方

4.751装车系统操作平台加设急停开关；

描述：未避免装车过程中发生突发情况，如撒煤、跑煤或装车设备故障等隐患。

整改方案：在操作台上安装一个旋转按钮，通过修改程序，用旋转开关控制所有闸板关闭。

5.新建筛分设备保护逐一进行试验、调整；

描述：新建筛分设备刚投入，设备保护未全能达到保护作用，针对上述情况车间对其所有设备保护进行逐一调试、调整，解决了上述问题，降低安全隐患。

6.1#、2#产品仓下给煤机防护罩加工安装；

描述：原给煤机只加装了护栏，未能完全启到保护作用，针对上述情况车间对其所有给煤机进行护罩加工安装，解决了上述问题，降低安全隐患。

7.制作筛机检查脚蹬；

描述：针对281、282、832等其它筛机倾斜角度大，检修、检查人员容易滑落，存在掉落、伤亡事故。针对上述问题车间对其进行改造。

整改方案：利用废旧边角料加工、改造专用脚蹬。8.制作239、240筛机大梁防护板；

描述：原有239、240筛机大梁包胶磨损，在长时间使用下磨损严重，存在裂缝隐患。针对上述情况车间对其进行改造。

整改方案：利用胶板制作防护板固定与大梁以减少大梁磨损程度。

9.刮板机机尾安装欠速保护

描述：为了刮板断链后及时能发现，减少断链后的损坏程度，在机尾加一组欠速保护。

完善、健全各项制度。我车间先后制定了《车间管理制度》《设备承包责任制》《安全培训计划及考核制度》并长期坚持开展安全生产会议及主题活动，包括有每月一次的安全例会，每班一次的危险源辨识的学习等。车间员工都能认真学习安全知识，认真分析总结事故案例并从重汲取经验教训。这一系列的工作从整体上推进了车间安全 生产工作的开展。

开展科技创新，提高创新意识

洗煤车间注重员工的经验提炼，鼓励员工用心思考，实践创新，在员工小发明、小创造方面取得了显著成效，为班组发展提供了无限动能。

作为生产单位，胶带机是最主要也是最常见的设备，而清扫器是胶带机上清扫带面的构件，但我厂的清扫器使用效果一直不好，导致胶带机带煤严重，走廊的卫生较差，且清理困难。针对这一问题，洗煤车间在主任的构思下，对胶带机的清扫器进行了重新设计，不但提高了清扫器的清理效果，而且便于调整和更换，大大节约了人员的劳动强度和材料的消耗。

在双增双节方面，我厂的地沟煤泥回收一直是很大问题，洗煤车间发明了煤泥脱水箱有效的解决了这一问题，不但有效的回收了煤泥减少资源流失，而且不会因水分超标影响到煤质。

在安全方面，以前员工在更换胶带机托辊时，都是多人用手抬着托辊往上上，存在较大的安全隐患，车间员工根据平时的工作经验，利用杠杆原理，发明了更换托辊工具，不再需要人去接触托辊，不但提高了工作安全性，而且提高了工作效率。

强化职工安全培训，注重职工队伍整体素质的提高 车间在全面推动安全管理水平同时积极响应洗煤厂开展的各项活动，调动车间的积极性，发挥职工的在工作中的各项潜能以带动车间安全整体水平的提高，以努力争取为安全生产做出最大的贡献。

为提高安全管理水平，我车间始终坚持“以人文本”以提高员工安全意识及素质入手。积极组织开展安全培训工作，并通过考试合格，确保车间各岗位人人持证上岗，为安全生产工作提供了保障，促进了安全文化建设。

我车间积极开展“百日安全无事故”主题活动，车间的每位员工都能做到认真学习并落实。在活动中车间安全监管方面狠抓“三违”工作，在生产工作中并未出现一次“三违”行为的好成绩。在新入厂员工方面，车间严格执行安全教育培训、技术操作培训并通过考试合格后方可上岗，同时合理分配师徒工作，进行师带徒考核机制，提高新员工的安全意识，保障安全生产。

抓安全并不是一朝一夕之事，我车间会再今后的工作中坚持不懈的做下去，从小事做起，从点滴做起。恪守“安全第一，预防为主”的方针，在行动中落实，反事故，除隐患，时时抓安全，处处保平安，安全就是效益，安全就是幸福，让安全成为每个人的信仰，以安全铸就和谐，创建平安和谐的车间，落实安全的工作势在必行。

洗煤车间

2011年12月7日

优秀班组事迹材料文档

优秀班组先进事迹材料 优秀班组先进事迹材料 先进班组是生产型企业的最小生产单位，班组管理是生产型企业管理 中的基础，在企业中具有举足轻重的作用。优秀班组建设是企业提升 管理效率的重要手段。洗选车间一班成立于 2011 年 5 月份，现有成 员 26 人，其中班长 1 人，副班长 1 人，组长 5 人，主要负责日常生 产管理工作，设备的检查以及文明卫生。一班在车间领导的带领下，紧紧围绕公司发展的各项目标，立足岗位，严细管理，强化班组建设。严明工作纪律作风，做好实际工作。在工作中，我们班组发扬特别能 吃苦的优良作风。全班员工齐心合力，以优良的班组作风赢得了公司 领导的称赞与认可。一，一个学习型班组 对于生产班组来说，形成良好的学习氛围，这或许是班组建设最 重要的环节之一。为此我班组十分注意每一个员工的学习教育工作，制定了详细的培训计划，利用班前会对员工理论知识进行培训。利用 上班不开机时间做好导师带徒活动，以及手指口述活动。加强员工的 业务技能培训是摆在班组面前的重要任务。在实际工作中，我们班在 业务技能方面掀起可比、学、赶、帮、超的浪潮。班长根据具体情况 实时的安排业务技能好的员工去带动业务技能差的员工，增强了班组 成员的优秀发挥、优势互补。使传、帮、带的学习氛围在这个班组中 真正得以体现。二、一个安全型班组 “安全第一”是生产班组工作的基本指导思想。在工作中，一班 全体成员结合“安全责任，重在落实”的生产指导方针，加强日常生 产管理，遵守公司各项安全生产管理制度，做好生产安全思想警惕性，并对新来的员工进行上岗前的安全生产知识教育培训。在日常生产 中，我们始终坚持以现场为阵地，以及时发现问题，及时解决问题，解决自己能解决的问题，上报自己解决不了的问题，及时消除日常生 产隐患为重点。三、一个纪律型班组 无规矩不成方圆，一个好的班组，是离不开严谨的制度和规范的 管理。洗选车间一班班组总结了公司各级人员的宝贵经验，公司部门 结合实际工作制定了一系列安全管理制度规范员工行为，因为每位员 工都制度“细节决定成败”，如果不能在细节上好好的约束自己，就 宛如在车流如潮的马路上失去了红绿灯，只有乱撞的份儿！

四、洗选车间一班主要业绩如下：

1、积极响应车间每月召开一次车间安全办公会和一次月末总结 会，总结车间存在的问题及解决措施，以及本月的生产工作和员工劳 动纪律情况，报告下月班组生产计划和员工的培训计划，为公司安全 稳定生产打下了坚实的基础。

2、我班组长成员积极参加车间每周一开展安全大检查，进行自 查自纠。对查出的隐患，严格按照程序办理，对自己岗位上能处理的 马上处理，不能处理的上报车间协调配合其他车间处理。

3、做好开机前的设备检查工作和停机后的设备检查工作，对查 出的问题及时解决、及时上报，保证能正常生产。

4、做好文明卫生工作，清除卫生死角，集中清理我班卫生区39、801、803 皮带巷，以及主厂房以西的卫生。积极清理电机以及主厂 房地面卫生。以浮选组（浮选机、加压过滤机）为洗选车间文明卫生 示范岗，以点带面开展车间的文明卫生工作。

5、车间积极开展危险源辨识活动，加强员工危险源辨识的培训，同时以书面形式下发给各个岗位，增强员工自我保护意识。

6、以加压过滤机和空压机为示范岗，开展“手指口述”和“岗 位描述”活动。期间车间组织抽查落实情况，效果较好。

7、利用班前会，组织员工深入学习公司文件，将文件精神传达 下去，贯彻下去，明确职责，落实责任，确保事事有人抓，件件有落 实。

8、积极开展“导师带徒”活动，以及手指口述活动。加强员工 的业务技能培训。让业务技能好的员工去带动业务技能差的员工，增 强了班组成员的优秀发挥、优势互补。以后我班组将一如既往的完成公司下达的各项任务。继续利用班 前会对职工进行安全和技能培训，全面提高我班组员工综合素质。继 续开展危险源辨识活动，增强班组成员自我保护意识。继续做好文明 卫生工作，尤其是清除卫生死角，尤其是主厂房外部卫生区进行处理。继续做好“岗位描述”和“手指口述”工作。继续组织人员对 TBS 和 卧式沉降过滤离心机进行调试，优化设备参数，提高产品质量。

第三篇：洗煤车间职工培训管理制度

洗煤车间职工培训管理制度

为全面提高洗煤车间管理水平和综合素质，进一步加强和规范职工培训工作，使培训工作深入实际，落到实处，按需施教，坚持学以致用，避免培训工作的盲目性和被动性，全面实现科学化管理，根据厂职工培训的总体要求，结合车间实际、特制订本办法。

一、管理小组

成立车间职工培训工作管理小组，负责车间职工的培训工作组织与领导。

组长：车间主任

副组长：车间副主任

成员：技术员各班班长

管理小组负责研究制定培训计划、培训工作组织、培训效果及激励机制，上级教学任务完成情况、培训档案整理。技术员具体负责实施，班长配合完成。

二、培训时间安排及规定

1、每天班前会、车间组织集中学习、员工岗前岗后自学。

2、培训地点：厂培训教室，车间会议室，现场。

三、培训内容

1、厂、车间的各种管理制度及厂下发的各种文件；

2、河南煤业化工集团企业文化；

3、安全知识；

4、岗位操作技能；

5、岗位责任制、选煤厂安全规程及岗位操作规程；

6、思想政治和形势教育；

7、岗位手指口述、岗位描述；

8、针对车间生产、设备运转情况，将出现的问题进行总结和问题分析，整理成培训资料，让员工学习提高，避免同类问题重复发生。

四、培训方式

专题讲解，班前会讲解，现场实践指导，员工自学等。

五、职工培训考核办法

1、班组考核：每月班长对班组成员以提问或闭卷方式进行考核，考核比例原则上占到班组出勤人数的100%(特殊情况除外）。针对考核结果进行班组奖罚，具体奖罚标准如下：

（1）成绩获得满分（100分），奖励50元

（2）成绩大于等于95分为优，奖励20元；

（3）85≤成绩＜95分为良，奖励10元；

（4）60≤成绩＜85分为合格，不奖不罚；

（5）成绩＜60分为差，罚款50元，要求职工加强学习，班组进行再考核，如果二次考核成绩仍不合格，罚款100元，并上交车间处理。

（6）在考试过程中弄虚作假、抄袭、帮人抄袭等行为，一旦被发现，罚款100元，性质恶劣的，取消当月学习工资，并视性质恶劣程度进行处理。

2、车间考核：车间采取提问或闭卷考试进行考核，针对考核结果进行奖罚，考核比例占到车间出勤人数的30%以上（特殊情况除外）。具体奖罚标准如下：

（1）考试成绩获得满分（100分），奖励50元

（2）成绩大于等于95分为优，奖励20元；

（3）85≤成绩＜95分为良，奖励10元；

（4）60≤成绩＜85分为合格，不奖不罚；

（5）成绩＜60分为差，罚款50元，要求职工加强学习，并进行补考，补考成绩仍不合格，取消当月学习工资，并根据学习成绩罚款50-100元。

（6）在考试过程中弄虚作假、抄袭、帮人抄袭等行为，一旦被发现，罚款100元，性质恶劣的，取消当月学习工资，并视性质恶劣程度进行处理。

（7）根据考试成绩计算班组平均分，按照平均分对班组进行排名，对获得第一名的班组，在班组文化建设考评时加1分，在班长“双执行”考核时加1分；对获得第二名的班组，在班组文化建设考评时加班组1分，在班长“双执行”量化考核时加0.5分。

（8）当月车间考核每出现一人不及格，扣罚班组文化建设考核1分；出现一人补考不及格，扣罚班组文化建设考核2分。

2、厂部考核应用：

每月底，厂对车间抽取部分人员进行闭卷考试或提问考核。车间根据考核结果进行奖罚，奖罚金额按照如下标准进行：

（1）考试成绩获得满分（100分），奖励100元

（2）成绩大于等于95分为优，奖励50元；

（3）85≤成绩＜95分为良，奖励20元；

（4）60≤成绩＜85分为合格，不奖不罚；

（5）成绩＜60分为差，取消当月学习工资；

（6）在厂组织的考试中，出现弄虚作假、抄袭、帮人抄袭等行为的，一旦被监考人员发现，取消个人当月学习工资，性质恶劣的加倍处罚。

（7）当月厂考核每出现一人不及格，扣罚班组文化建设考核

2分。

4、其他

（1）被厂或车间定性为“三违”行为者，取消个人当月学习工资；

（2）每月21日前，班长收交并检查班组作业本，凡检查不合格者（内容不全、字迹潦草、替写、记录本损坏、乱写乱画等），扣除个人学习工资50元，对作业本丢失、无故不按时上交者，扣罚学习工资100元，扣罚金额在班组层面学习工资结算时兑现。班组检查完毕后上交班组作业本和检查结果，车间进行抽查，检查不合格一人（内容不全、字迹潦草、替写、记录本损坏、乱写乱画等），扣除个人学习工资50元，扣除当月班组文化建设考核1分；对作业本丢失、无故不按时上交者，扣除个人学习工资100元，扣除当月班组文化建设考核2分。

（3）为加强车间和班组员工技能和安全文化教育，进行授课培训并取得良好效果者，按照每课时（40分钟）30元进行奖励。（授课完毕要有授课教案、员工签到表以及授课效果评价表）

（4）每班推荐4名优秀学员，代表车间参加公司企业文化、岗位描述、手指口述、岗位技能等考核，考核时获得优异成绩者，车间奖励100元/次，考核成绩较差者，车间罚款200元/次。

（5）当月厂和车间考核时，班组考核效果较差（由于班组成员学习效果较差，厂和车间考核时对班组成员罚款金额累计达到50元以上）的，班组成员罚款金额超出50元的部分，班长按照班组成员学习工资罚款金额的20%扣罚，副班长按照正班长的80%扣罚。

（6）学习工资结算：每月学习工资结算时，先扣除厂和车间考核奖罚金额，剩余部分按人头结算到各班组，班组按照班组奖罚金

额和人员系数兑现到个人。班组结算时，扣除当月学习工资者分配系数为0，班长分配系数为1.2，副班长为1.1，优秀学员为1.2，其他人员分配系数为1。

六、纪律要求

1、不迟到、不早退、不旷课。

2、尊敬老师，搞好团结，上课时不大声喧哗，不交头接耳，不搞小动作。

3、认真听课，并详细地做好记录，不准随便走动。

4、保持良好的教室卫生。

5、严格进行考勤，不得无故缺席，请假必须写请假条，否则按旷工处理，并取消当月的考核资格。

6、考试时休班，无故不参加厂或车间组织的补考，罚50元。

七、参加厂及公司等其它上级部门培训管理

1、参加厂组织培训的人员，出现旷课、迟到、早退情况的，对责任人罚款50元；出现因不遵守纪律，与培训、监考人员发生冲突的，罚款100-200元，并视情况停工学习二到五天，学习合格方可上岗。

2、在厂培训当中，出现不合格的情况，对责任人罚款50元，并督促其学习，直到考试合格。

3、到培训中心参加培训的人员，出现旷课、迟到、早退情况的，对责任人罚款100元；出现因不遵守纪律，与培训人员发生冲突的，对责任人罚款200元，并视情况停工学习三到七天，学习合格方可上岗。

4、参加公司、培训中心培训，出现考试不合格的情况，对责任人罚款100元/次，取消学习期间的补贴工资，并督促其学习，直

到考试合格。

5、在厂、公司培训中心参加学习，成绩优异者，给予以下奖励：

（1）参加厂部培训成绩获得前三名者，车间奖励100元。

（2）参加公司、培训中心培训获得前三名者，车间奖励200元。

九、本办法未尽事宜，由车间培训管理小组另行研究决定。

十、本办法自下发之日起执行，自下发之日起原制度作废。

二〇一二年二月二十日

第四篇：选煤厂安全规程5（推荐）

选煤厂安全规程

中华人民共和国安全生产行业标准 范围

本标准规定了选煤厂（包括筛选厂）在生产、操作和管理上涉及安全生产应遵守的各项规定。本标准适用于各类筛选厂、选煤厂，也适用水煤浆厂。

3术语和定义

下列术语和定义也适用于本标准。3.1 事故隐患accident potential 可导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为及管理上的缺陷。3.2违章指挥command against rules 强迫职工违反国家法律、法规、规章制度或操作规程进行作业的行为。3.3 违章操作operation against rules 职工不遵守规章制度，冒险进行操作的行为。3.4 职业病occupational diseases 职工因受职业性有害因素的影响而引起的，由国家以法规形式规定并经国家指定的医疗机构确诊的疾病。

3.5 防护措施protection measures 为避免职工在作业时身体的某部位误入危险区域或接触有害物质而采取的隔离、屏蔽、安全距离、个人防护等措施或手段。3.6 危害因素hagard 可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的因素。3.7 絮凝剂flocculant 加入具有分散固体的液体中，使细颗粒聚集形成絮团的药剂。它适用于各种污水净化处理。3.8 洗水闭路循环closed water circuit 煤泥水经过充分浓缩、澄清后，煤泥在厂内回收，澄清水全部循环使用的煤泥水流程。3.9 尾矿场slurry pond 又称尾煤场。是处理尾煤水的构筑物。3.10 加压过滤机pressure filter 将过滤机装入特制的密闭压力容器内，充入压缩空气在过滤介质两侧产生压差而进行过滤的设备。3.11捞坑dredging sump 又称斗子捞坑。构成洗水循环系统之一的水池，沉淀在其中的煤泥或末煤用脱水斗式提升机连续地排出，水池的周边或旁侧有溢流堰，可流出澄清水。3.12 覆土造田land reclamation 在矸石层或塌陷区上覆盖土壤造田的过程。选煤厂排放的矸石充填塌陷坑或排到沟、洼处，再覆盖好土，达到种植的目的。

3.13欠电压释放保护装置low voltage protection 低电压保护装置，当供电电压低至规定的极限值时，能自动切断电源的继电保护装置。3.14 粉尘dust 粒度细到足以在空气中悬浮的固体物料颗粒。

4总则

4.1为规范选煤厂的安全生产，保障职工安全和健康，防止和减少事故，根据《煤炭法》、《安全生产法》、《矿山安全法》、《环境保护法》，制定本规程。

4.2从事选煤生产和选煤厂建设活动，必须遵守本规程。

4.3选煤厂必须遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、规程，以及国家标准、行业标准和技术规范，具备法定的安全生产条件，实现安全生产。

4.4选煤厂必须建立、健全各级领导安全生产责任制、职能机构安全生产责任制、岗位人员安全生产责任制，以及安全生产奖惩制度和安全生产办公会议制度等各项规章制度。选煤厂厂长是本厂安全生产的第一责任者。总工程师（或技术负责人）对本厂安全工作负技术责任。各职能部门负责人对本职范围内的安全工作负责。车间主任、班组长对所管辖范围内的安全工作直接负责。矿务局（集团公司）局长（经理）、矿长必须监督选煤厂安全生产工作，落实安全投入，并对选煤厂的安全生产承担相关责任。4.5选煤厂必须设置安全生产管理机构，配备适应工作需要的安全生产人员和装备。

4.6选煤厂必须实行安全目标管理，层层分解指标。安全生产内容必须纳入经济承包责任中，并定期检查考核。

4.7选煤厂必须经常组织安全检查，对于检查中发现的问题，应当立即处理；不能处理的，应当及时报告本单位有关负责人；有关负责人应当组织职能机构制定安全措施，限期整改。

4.8选煤厂在编制生产建设长远发展规划和生产建设计划的同时，必须编制安全技术发展规划和安全技术措施计划。安全技术措施所需费用必须列入企业财务、供应计划，不得挪作他用。

4.9新建、改建、扩建工程项目的设计必须符合本规程的规定。不符合安全生产和劳动保护要求的设计，不得批准；不符合设计要求的工程，不得验收投产。

4.10选煤厂必须编制防洪、防火、防雷、防爆、防冻等灾害预防和处理计划，并组织实施。4.11工会依法组织职工参加本单位安全生产工作的民主管理和民主监督，维护职工在安全生产方面的合法权益。

4.12选煤厂发生事故后，矿长（矿井型选煤厂）和选煤厂厂长必须立即采取措施组织抢救，并按有关规定及时、如实上报。

5工业厂区和作业场所 5.1 工业厂区

5.1.1厂区车行道、人行道和救护线路应当平坦畅通，夜间应当有足够的照明。在道路和轨道交叉处，必须有明显和统一的交通标志、信号装置或者落杆。

5.1.2生产所需的坑、井、壕、池必须设置固定盖板或围栏。在危险处必须设警示牌。夜间必须设置警告红灯。

5.1.3建筑物必须坚固安全。厂房结构应当无倾斜、裂纹、风化、下塌现象。

5.2作业场所

5.2.1升降口、大小孔洞、楼梯、平台、走桥必须加设栏杆（高度105cm）。进出口处，栏杆应当拆卸方便，使用后可以及时恢复。严禁从高处向下乱扔物品。厂房内井、孔、沟的盖板必须与地面齐平。确因安装检修需要在楼板打孔时，必须经有关技术部门审查批准后方可施工。施工结束后，应当恢复原状。

5.2.2电缆及管道不得设在经常有人通行的地板上。厂房内悬挂的溜槽、管道及电缆的高度不得低于2m。5.2.3厂房内的主要通道宽度不得小于1.5m，次要通道不得小于0.7m。凡跨越机器的部位，应当设置过桥或走台。行走路面应当防滑。

5.2.4作业场所的光线应当充足，采光部位不得遮蔽。通道、走廊和作业场所的照明必须符合操作要求。5.2.5冰冻期间，室外管道应当包扎。自卸车应当添加防冻剂。冰冻作业场所应当铺垫防滑材料。高层建筑的冰溜应当清除或在人行过道处设置遮掩防护。

5.2.6各种设备的传动部分必须安设可靠的防护装置。网状防护装置的网孔不得大于50mm×50mm。各种传动输送带选型必须符合技术要求，安装松紧适度。

5.2.7设备在运转中发生故障，必须停机处理。检修设备或进入机内清理杂物时，必须严格执行停电挂牌制度，并设专人监护。

5.2.8清扫作业场所时，不得用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件。不得用水淋浇轴瓦降温。

5.2.9严禁任何人跨越运行的设备、输送带、钢丝绳和链条。行人横过铁路应当走安全道或安全桥。确因工作需要穿越铁路时，必须做到“一停、二看、三通过”。严禁爬车、钻车或从两车之间通过。

5.2.10操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品。长发应当盘入帽内。禁止穿裙子、穿短裤、戴围巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤脚在现场作业。在进入工作场所作业时，必须戴安全帽。

5.3防火、防水、防爆和防雷

5.3.1厂区、生产厂房及仓库必须配备必要的消防器材和设施。干燥、浮选、干选、原煤准备车间及各类煤仓、油脂库、氧气库、汽车库、机车库、配电室、集控室等重点防火区，必须配备相应数量的消防栓、水龙带、灭火器、砂箱及其他消防器材、设备和设施。消防器材和设备必须有专人管理，并定期检查和更换。各单位应当根据需要设立群众义务消防队或者义务消防员。

5.3.2储存易燃、易爆物品的仓库，必须符合安全和防爆、防火要求。禁止在作业场所储存易燃、易爆物品。少量润滑油及日常用的油脂、油枪必须存放在专用的隔离房间。

5.3.3重点防火区，禁止明火及吸烟。确因维修或其他工作需要进行电、气焊接时，必须经防火部门批准，并采取必要的防范措施后，方可施工。

5.3.4煤仓和原煤准备、干选、干燥车间等煤尘比较集中的地点，必须遵守下列规定： a)定期清理地面和设备，防止煤尘堆积。b)电气设备必须防爆或采取防爆措施。

c)不得明火作业（特殊情况，必须办理有关手续）和吸烟。d)空气中煤尘含量不得超过10mg/m3。

5.3.5瓦斯量大的煤仓（原煤仓、精煤仓和缓冲仓）及与其相通的房间和走廊，必须遵守下列规定： a)建立巡回检查制度，制定检查图表。b)煤仓设置高出房顶的瓦斯排放口。c)使用符合防爆要求的机电设备和照明。

d)煤仓内瓦斯浓度达到1.5%时，附近20m范围内的电气设备立即停止运转。

e)房间和走廊内瓦斯浓度达到0.5%时，立即切断全部非本质安全型电源（含照明电源）。

5.3.6严禁任何人将易燃、易爆物带入车间或混入煤料。一旦发现煤中混有雷管和炸药，必须立即谨慎取出，并送交有关部门处理。

5.3.7地下泵房、地下走廊和地下建筑必须设置集水池，装设相应的排水泵。排水泵的排水能力必须超过雨季最大涌水量的20%。

5.3.8地下煤仓及其他建筑物周围应当开挖排水沟渠，并保持通畅。

5.3.9选煤厂的高层建筑及其他需要防止雷击的建筑和设施，必须安设避雷装置。避雷装置必须定期检查和测定。

5.3.10浮选药剂库的罐体、闸阀、地下管路，应当经常检查。

第五篇：选煤厂安全规程试题库1

选煤厂安全规程试题

一、填空

1、选煤厂（厂长）是本厂安全生产的第一责任者。（总工程师）或（技术负责人）对本厂安全工作负技术责任。（各职能部门负责人）对本职范围内的安全工作负责。（车间主任、班组长）对所管辖范围内的安全工作直接负责。

2、选煤厂必须设置（安全生产）管理机构，配备适应工作需要的（安全生产）人员和装备。

3、选煤厂必须实行（安全目标）管理，层层（分解指标），安全生产内容必须纳入经济承包责任中，并定期检查考核。

4、选煤厂必须经常组织（安全检查），对于检查中发现的问题，应当（立即）处理；不能处理的，应当及时报告本单位（有关负责人）；有关负责人应当组织职能机构制定（安全措施），限期整改。

5、选煤厂在编制生产建设长远发展规划和生产建设计划的同时，必须编制（安全技术）发展规划和（安全技术）措施计划。

6、煤厂必须编制（防洪、放火、防雷、防爆、防冻）等灾害预防和处理计划，并组织实施。

7、厂区车行道、人行道和救护线路应当平坦畅通，夜间应当有足够的照明。在道路和轨道交叉处，必须有明显和统一的（交通标志、信号装置）或者落杆。

8、生产所需的坑、井、壕、池必须设置（固定盖板）或（围栏）。在危险处必须设（警示牌）。夜间必须设置（警告红灯）。

9、建筑物必须坚固安全。厂房结构应当无（倾斜、裂纹、风化、下塌）现象。

10、厂房内井、孔、沟的盖板必须与地面齐平。确因安装检修需要在楼板打孔时，必须经有关（技术部门）审查批准后方可施工。施工结束后，应当恢复原状。

11、作业场所的光线应当充足，采光部位不得遮蔽。通道、走廊和作业场所的照明必须符合（操作要求）。

12、设备在运转中发生故障，必须（停机处理）。

13、检修设备或进入机内清理杂物时，必须严格执行（停电挂牌制度），并设（专人监护）。

14、清扫作业场所时，不得用水冲洗（电气设备）、（电缆）、（照明）、（信号线路）以及设备（传动部件）。

15、严禁任何人跨越运行的（设备）、（输送带）、（钢丝绳）和（链条）。行人横过铁路应当走（安全道）或（安全桥）。

16、确因工作需要穿越铁路时，必须做到“（一停、二看、三通过）”。严禁（爬车）、（钻车）或从（两车之间）通过。

17、操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品。长发应当盘入（帽内）。禁止穿（裙子）、穿（短裤）、戴（围巾）、穿（高跟鞋、穿拖鞋）和赤脚在现场作业。

18、在设备检修、吊装或进入设备底部和机内清理杂物以及在其他低矮狭窄工作场所作业时，必须（戴安全帽）。

19煤仓的检查孔必须加盖板，入料口必须设置坚固的箅格防护，箅格网眼不应大于（200mm×200mm）。非特殊情况，不准拿掉箅格防护。

20、厂区、生产厂房及仓库必须配备必要的（消防器材）和（设施）。干燥、浮选、干选、原煤准备车间及各类煤仓、油脂库、氧气库、汽车库、机车库、配电室、集控室等重点防火区，必须配备相应数量的（消防栓）、（水龙带）、（灭火器）、（砂箱）及其他消防器材、设备和设施。消防器材和设备必须有专人管理，并定期（检查和更换）。

21、各单位应当根据需要设立群众义务（消防队）或者义务（消防员）。

储存易燃、易爆物品的仓库，必须符合（安全和防爆、防火）要求。禁止在作业场所储存（易燃、易爆）物品。少量润滑油及日常用的油脂、油枪必须存放在专用的（隔离房间）。

22、重点防火区，禁止（明火及吸烟）。确因维修或其他工作需要进行电、气焊接时，必须经（防火部门）批准，并采取必要的防范措施后，方可施工。

23、选煤厂的高层建筑及其他需要防止雷击的建筑和设施，必须安设（避雷装置）。避雷装置必须定期检查和测定。

24、煤仓堵塞时，工作人员应当使用专用的工具（捅煤）。捅煤时，应当站在平台上进行；不准站在栏杆、电机或设备上操作。不准在（仓口）捅煤。不准用身体（顶着工具）或放在胸前用手推着工具。

25、带式输送机的机头、机尾必须设置（安全防护罩或栏杆）。在机下过人的地方，必须设置（安全保护板）。

26、（“紧急停机”）按钮或拉线开关的设置位置，一般应在走廊人行道一侧。

27、倾斜带式输送机必须设置（防偏）、（止逆）和（过载）、（防滑停机）保护装置。

28、带式输送机必须设置清扫器。输送机运转过程中，禁止清理或更换托辊），禁止清理（机架和滚筒上）的存煤，禁止站在机架上（铲煤、扫水、触摸输送带）。机架较高的带式输送机，必须设置（防护遮板）。清理托辊、机头、机尾滚筒时，必须执行（停电挂牌制度）。

30、禁止任何人在带式输送机输送带上（站、行、坐、卧、横跨）。禁止使用带式输送机搬运（工具或其他物件）。

31、溜槽必须焊接在（刚性支架或吊架上）。溜槽的所有连接螺栓必须牢固、齐全。

32、立管穿过楼板，每层设置（管座）。

33、堆取料机电缆缠绕不正常时，必须（停机处理）。

34、在风速大于20m/s以及（大雾、雷雨、暴风雪）等恶劣天气时，堆取料机必须停止作业，并采取（稳车）措施。

35、设备安装检修人员应当严格遵守各工种的（安全操作规程）。维修较大的项目，必须制定（安全技术措施）。安装检修工作由（项目负责人）统一指挥，并设（安全负责人）。

36、安装检修工作前，必须检查所用工具和起吊设备的（可靠性）。严禁超负荷、带病违章作业。

37、起重物体时不得（斜吊）。禁止吊固定或掩埋不明物件。禁止（超负荷吊装）以及（超负荷使）用各类起重工具。

38、禁止任何人在起重物下面（通过或停留）。禁止任何人站在起重物上。禁止（人与物）一起吊运。起重现场应当设（警戒线）。

39、起重设备的起重吨位必须（明确、清楚），（信号装置）、（安全自动装置）、（卷扬机限位装置）、（行程限位装置）、缓冲装置、自动联锁装置等必须灵活可靠。

40、高空作业，必须执行高空作业规程。使用梯子登高时，梯子中间不得（缺层），并牢固地支靠在墙柱上。梯脚应当有（防滑措施）。使用人字梯，必须挂牢（挂钩）。

41、发现电气设备起火，应当迅速（切断电源），使用（四氯化碳干粉灭火器、砂子）扑救。严禁使用（水）和（泡沫）灭火器灭火。

43、电器操作人员不得（带电）检修、搬迁、移动电缆和电气设备。检修或搬迁前，必须（切断电源）且（闭锁）。进行验电、放电、装设接地线，必须悬挂（“有人工作，严禁合闸”）字样的警示牌。工作完成后，只有（执行此项工作）的人员，才有权取下此牌并送电。

44、手灯或移动式照明灯具的电压应小于（36V）。在特别潮湿的地方及金属容器内作业用的照明灯具的电压不得超过（l2V）。

45、因检修需要（移动、拆除）栏杆、安全罩、井盖、盖板、花格板等安全设施时，如果工作人员离开作业地点，必须在上述作业地点的周围设置临时护栏、护网，并设置醒目的（警示标志）。一切工作结束后，应当立即（恢复原样）。

46、操作高压电气设备回路时，操作人员必须戴（绝缘手套），穿（电工绝缘靴），站在绝缘台上，使用（绝缘棒或拉杆）操作把手进行作业。停电时，将工作部分进行放电，封好地线。

47、操作低压电器设备主回路时，操作人员戴（绝缘手套）和（穿绝缘鞋）。

48、电焊设备及工具，必须（绝缘良好）。焊机外壳必须接地，必须（双线）作业。

49、在砂轮机上磨削时，操作者必须（戴眼镜），并站在砂轮的（侧面）。不准戴手套拿工件，不准撞击。

50、检查、检修设备内部，应当使用符合标准的（行灯或手电筒）。严禁使用明火照明。

二、选择

1、梯子靠放斜度应当在（A）之间。

A、30°~40°B、40°~50°C、50°~60°

2、凡作业地点离地面(楼板)以（B）上，即为高空作业。

A、1mB、2mC、3m3、厂房内的主要通道宽度不得小于（B），次要通道不得小于（）。

A、1m0.6mB、1.5m0.7mC、2m0.8m4、升降口、大小孔洞、楼梯、平台、走桥必须加设栏杆高度(A)。

A、105cmB、110cmC、120cm5、电缆及管道不得设在经常有人通行的地板上。厂房内悬挂的溜槽、管道及电缆的高度不得低于（B）。

A、1.8mB、2mC、2.5m6、各种设备的传动部分必须安设可靠的防护装置。网状防护装置的网孔不得大于（B）。

A、40mm×40mmB、50mm×50mmC、60mm×60mm7、如果输送机长度超过（B），必须设置人行过桥。

A、20mB、30mC、40m8、带式输送机长度超过（C）时，各重要工作地点，必须设置中间“紧急停机”按钮或拉线

开关。

A、30mB、40mC、50m9、采用气动风阀的跳汰机，其高压风压不得高于（B）MPa，风阀系统不得在油雾器缺油情

况下运行。

A、0.5MPaB、0.6MPaC、0.7MPa10、设备检修必须执行(A)不准用电话联系。检修人员进入机器内部，必须设专人在外监护，必要时还应将断电装置加锁，由进入设备内部的工作人员带好钥匙。

A、停电挂牌制度B、停送电制度C、专人停送电制度

11、各类气瓶与明火的距离必须在（B）以上。氧气瓶与乙炔瓶的距离必须在（B）以上。禁止作业现场吸烟。

A、10m6mB、10m5mC、12m8m12、氧气瓶必须装置防震圈、安全帽、减压器。减压器上应当设有安全阀。使用的乙炔瓶必须（A）放置，不能斜放，更不能卧放。

A、直立B、卧放C、斜放