洗煤车间2012年行政工作总结

第一篇：洗煤车间2012年行政工作总结

洗煤车间2012年行政工作总结

回顾2012年车间的各项工作，在厂部领导班子的正确领导下，紧紧围绕安全与生产两大主题，克服人员紧张和市场萎缩等诸多不利因素，不断强化车间基础管理工作，狠抓落实，经过全体车间员工的共同努力，尤其是各位班组长的辛勤工作，车间的综合管理工作一直处于正轨，我们较好地完成了厂部下达的生产任务，但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。现将一年来的工作总结如下：

一、加强车间安全管理工作，塑造本质安全

根据“安全第一、预防为主”的安全方针，车间在搞好职工安全培训的基础上，组织修订完善了各项安全规章管理制度。

强调车间建设要坚持以人为本，以强化车间管理为重点，以打造安全为主线，以实现创优胜车间为目标，并提出一些与安全生产密切相关的要求：

1、树立安全生产责任意识。把安全工作真正放在了首位，放在了心里，把过去嘴上讲安全变成了现在心中想安全。形成了安全工作天天讲，人人抓的良好局面。

2、切实做好班中巡回检查工作，对生产设备的运转情况，对生产设备各系统进行巡回检查，以便及时发现异常情况，采取措施消除隐患，排除故障，防止事故的发生。

3、严格执行交接班制度，要求交接班人员必须面对面将生产、安全等情况交接清楚，做到不清楚就不交班，不接班，防止因交接班不清楚而危机生产安全。

4、定期对设备进行维护保养，随时检查设备的运行情况及维修更换。

5、严格穿戴劳动保护用品，保护自身的安全健康。

一年来，车间始终把安全生产工作作为重点工作。车间充分发挥安全网员和群监等各种安全监管渠道，保证无安全管理死角。并完成了车间环境因素、危险源的识别工作；组织人员定期对车间安全消防设施进行检查，发现问题及时整改。同时，车间不断加强对设备安全操作的监督检查工作。车间配合厂部和安检科的岗位安全检查工作，对检查中发现的违章人员和违章事件予以坚决处理和及时整改。通过以上工作的开展，职工的安全意识、操作技能、自我防护意识和能力普遍提高和增强，2012年，车间实现了无人身伤害事故、无二级以上非伤亡事故、职业病发病率为零的目标。此外，每月的机电设备事故影响时间也都低于厂部考核指标。我们深知，安全工作是一项长期而艰巨的任务，暂时的安全远远不够，车间将不断总结经验教训，真正实现本质安全。

二、完善生产组织，强化成本控制

今年全年完成原煤生产

吨，精煤销售

吨。早在10月份就已经完成全年的生产任务。今年是集团公司非常困难的一年，国内煤炭市场日趋紧张，精煤价格大幅下降。在这样的形势下，车间在厂部的领导下，顺应市场形势积极调整产品指标，兼顾灰分和产率开展了大量工作，虽然出现短暂的波动，我们及时分析原因，大胆开展工作，取得了不错的效果。我们抓住1/3焦精煤市场需求量大的机遇，力保原煤来煤都能得到及时消化，并洗出各项指标都合格的产品，为集团公司创收。

针对跳汰系统和重介系统各自的特点，研究制定出符合生产实际的操作制度。

1、要求跳汰产品数量效率和不完善度指标符合标准，减少矸石和中煤带煤以及精煤带矸。跳汰司机要以加强责任心为首要原则，做到观察细致、调整及时。此外要避免短时间内频繁调整和大幅度调整，确保洗煤生产连续稳定。

2、重介系统以合格介质的控制为核心，保证介质有良好的稳定性、适当的压力和准确的密度。针对不同的来煤情况进行调整，要求密度司机及时关注原煤煤质、熟知各矿点原煤的主要性质，在此基础上树立系统观念，而不是局限于主旋流器的参数控制。

3、浮选系统要保证精煤灰分和尾煤灰分的合格稳定，我厂原煤煤泥量大，浮选精煤所占比重也不容小视，所以浮选系统的灰分控制一直都被车间重视。浮选系统跑粗问题由来已久，给司机的操作和产品指标的控制带来挑战。我们与机修车间密切配合，加强设备维护和更换，在厂部的协调下解决实际问题。一直以来，车间利用有限的设备和资源，充分发挥浮选处理能力，稳定了浮精和尾煤灰分。在生产成本控制方面，车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针。首先，尽最大努力减少事故影响时间，尤其是精矿槽满事故影响，减少设备空转，较低吨煤电耗。针对浮精脱水环节处理量跟不上的问题，车间充分发挥现有设备的处理能力，对加压过滤机滤布的网目进行研究，提出适合我厂煤质的最佳网目数；此外，我们还创造性的对浮精进行掺粗，改善其透气性，均取得了一定的效果。事故的减少可以增加平均小时加煤量，从而降低吨煤电耗。其次，介耗控制方面，要求脱泥筛和脱介筛司机合理调整用水量，保证脱泥脱介效率；磁选机司机合理操作，保证介质回收率，同时避免下料管赌赛造成介质流失。2012年全年介耗1.6kg/吨原煤，低于行业标准和厂部考核指标。再次，油耗控制方面，浮选系统一方面要保证精煤提尽以避免资源损失，另一方面还要保证油耗，两者要找到一个平衡。我们对加药方式提出改造试验，在重介系统东台浮选机二三室采用分室加药，将粗粒精煤提出的同时还保证了油耗合格。2012年全年油耗0.32kg/吨原煤，符合厂部考核要求。最后，车间还鼓励修旧利废，对换下来的磨损的刮板、托辊等配件进行修理再利用，节约了一部分材料费。

三、加强劳动纪律和人员管理

车间制定了各项管理制度，依照厂级文件的规定和要求，对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善，并在此基础上协助人事部门完成了车间的定员工作，明确了各岗位的人数、要求、职责，健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面规范的管理制度，使车间的各项工作更加完善，车间的综合生产水平有了显著的提高。

加强班组管理。在日常的工作中，车间领导定期组织管理人员和生产骨干召开工作例会和质量分析会，及时掌握班组中存在的实际困难和问题，对一些班组中存在的好做法向其他班组中进行推广，做好班组评比工作，从而提高班组的整体水平。加强班组团结，不断增强广大员工凝聚力，车间班子成员之间能够做到心往一处想，劲往一处使，真正做到思想上统一，步调上一致，工作中互相配合，拾遗补缺，真正发挥了班子的领头带动作用，职工的凝聚力得到增强，为圆满完成各项工作任务打下了坚实基础。

车间结合现场人员的文化程度、工作能力等作出相应的分工。并结合实际工作，充分调动每个人的主观能动性，激发每个人的工作积极性，以利于在人手不够等情况下也能很好地展开工作。

车间合理分配员工的收入，充分调动广大职工工作的积极性，为更好地完成厂部下达的生产任务这条主线，依据厂里的分配要求，制定各岗位工作定额。严格按劳取酬，每月公开分配收入的透明度，让职工享有知情权、参与权。为广大职工创造愉悦的工作氛围，全身心地投入到安全生产工作中去。

四、加强教育培训，提高职工综合素质

车间按照集团公司绩效考核的要求开展职工培训工作，对车间的安全教育、操作技能提出了更高要求，同时完善考核制度。车间按照要求，车间组织培训，涵盖了车间质量管理、安全生产、消防知识、专业技能等方方面面的内容。并结合车间实际，按照车间计划，有组织、有步骤地开展了车间培训工作。

五、搞好质量标准化工作和岗位文明卫生

车间班子本着一切服务于生产的宗旨，认真地做好每项工作。随时巡查车间地面，清洁打扫设备周边环境，不漏过死角，确保地面干净整洁；定期擦拭车间窗户玻璃及检查保养车间消防器材，为车间创造出良好的工作环境。

六、做好车间政治思想教育，保证队伍稳定

加强形势任务教育，让职工认清形势，坚定信心，支持理解集团采取的措施，确保生产经营正常有序开展。为积极应对当前面临的严峻经济形势，激励广大职工坚定信心、振奋精神，战危机，车间充分利用班前班后会和政治学习，讲任务，讲措施，深刻剖析金融危机发生的原因、煤炭企业现状等内容，战胜困难的优势及应对措施，通过形势任务教育活动的开展，引导干部职工充分认识加强形势任务教育的重要性，明确目标，力排干扰，凝心聚力，促使职工队伍做到了整体局势稳定，教育广大干部职工把信心转变为实际行动，把思想统一到集团公司的决策和部署上来，上下一心、全力迎战、共渡难关，推进企业发展。

七、工作中的不足

1、现场与精细化管理还需要进一步严抓。下一步车间工作要进一步向现场管理倾斜，做到各项管理工作的科学化和精细化。

2、成本节约方面还需进一步的发掘与控制。

3、事故影响上应当进一步压缩，积极研究解决精矿槽满问题，保证设备利用率。

洗煤车间 2012年11月9日

第二篇：洗煤车间2012度支部工作总结

洗煤车间2012支部工作总结

洗煤车间党支部在厂总支和上级领导的帮助和支持下，在全体党员及广大职工的共同努力下，克服困难较好的完成上级交给的各项任务，也为选煤厂安全生产工作做出了积极的贡献，具体如下：

一、发挥党支部的战斗堡垒作用，切实增强凝聚力

围绕保证安全生产和提升经济效益这条主线展开工作，认真开展“立足岗位、建功立业的活动”。结合反“三违”专项行动，全面打响了安全生产攻坚战。

二、认真落实“四会一课”制度，党员政治素质不断提高，宗旨意识得到进一步增强

支部工作无论是在职工思想教育、支部目标管理、党员责任制活动、党风廉政建设、“一包三访一谈”、争先创优工作都取得较好成绩。全年集体听上级讲党课三次，支部上党课六次，培养四名积极分子，发展一名预备党员，预备党员转正二名，还有几名职工向党组织递交了入党申请书、为党组织注入了新鲜血液，同时也涌现出许多先进人物其中：“优秀党支部书记”一人，“优秀共产党员”二人，“五好职工”三人，洗煤党支部也被矿评为优秀党支部！

三、积极开展“廉洁从业”主题教育，加强班子作风建设 党政廉政工作上，支部不断加强党员干部思想自律教育。对照“廉政准则”“八条高压线”及“矿党风廉政建设若干规定”，经常组织党员干部观看反腐警示片，从思想上筑牢拒腐防变能力，“清廉是幸福的基石”理念扎根于心，工作中未出现吃拿卡要现象，在工资奖金分

配上以“按劳取酬”实行打分考核，张榜公布，公开透明。

四、积极开展质量标准化推进工作

质量标准化工作是标志着一个企业或一个单位的整体管理水平高低形象，所以我们制定计划分布强化推进，从先易后难先急后缓大小并举有条不紊的展开，全体干群发扬不怕吃苦、加班延点连续作战的精神，先后完成防尘、各楼层安全栏杆整治等大小五十余项。同时还组织支部党员利用双休日进行义务劳动，更新了六台自动翻转弧形筛使本车间的标准化工作有了较大进步，厂房面貌有很大改观

五、存在不足及整改方向

洗煤党支部虽然取得了一定的成绩，但仍存在不少问题，主要表现在以下几个方面：1,学习方面不够主动、学习笔记记录不规范

2、“三违”现象时有发生如班中迟到、违章作业没有杜绝，全年有2人因此进矿典型“三违”学习班；

3、安全隐患出现过整改不够迅速，如224#吊挂防尘防等；

4、质量标准化工作离标准差距较大，跑冒滴漏没有杜绝。

针对存在的问题，接下来支部主要从以下几个方向努力： 1．加强职工教育，提高职工遵章守纪的自觉性。

2．继续加强隐患排查整改和反“三违”力度，杜绝轻伤及二类以上事故。

3．继续做好职工思想教育，凝心聚力。

4．坚决做到不安全不生产，做好职工个人安全，自律班组自保

区队自治，实现安全生产零事故。

5．继续巩固和提高安全质量标准化创建工作。

6．按照党风廉政要求做好廉洁自律工作，做到各项工作公开公平公正阳光操作。

7．做好支部扶贫帮困工作，帮助困难职工解决工作学习生活中的实际困难。

洗煤车间 2012年11

第三篇：2016洗煤车间工作总结(机电部分)

2016洗煤车间工作总结（机电部分）

回顾2016年，在车间班子的正确领导下，在厂领导的正确指挥和各部门大力协作下，在车间全体员工的共同努力下，紧紧围绕公司下达的各项指标及目标任务，狠抓制度、抓管理，抓整改，抓落实，使洗煤车间生产、安全、机电等各项工作平稳运行，有序开展。

在机电系统的共同努力下，全年未发生机电安全事故，为公司经济和各项事业全面发展提供有力保证。

现将2016年工作进行总结，为新一各项工作顺利开展打下坚实基础。

一、及时高效完成设备检修任务

1．完成重大检修项目： ① 大修205罗茨风机

205罗茨风机是建厂时的设备，目前已超过了设计使用寿命，出现断齿故障后，车间及时安排对罗茨风机进行了大修。罗茨风机内部结构精细，配合尺寸要求高，车间检修经过摸索、克服首次大修缺乏经验、间隙调整不准确等各种问题，成功完成了该风机的检修作业。

② 改造344渣浆泵

更换耐磨管路后，344泵出现了电机过流、电流不稳定、啸叫等多种异常情况，经过故障诊断怀疑是现有渣浆泵参数与管路不适应。于是将344泵及电机重新选型更换，新泵改小了叶轮，电机也选用了转速较慢的6极电机。目前为止，使用效果良好。

③ 改造306渣浆泵 305、306是用于旋流器入料的一组渣浆泵，过去两泵型号不同，306功率较小难以满足生产需要。且两泵电源来自不同的配电室，分别用软启动器和变频器控制。

改造后，不仅运用了305同型号设备，而且改造了305306控制方式，采用一拖二的办法通过一台变频器来控制两台泵，利用频率变化实现泵的灵活运用。

④ 检修浮选机

浮选机使用年久，搅拌机构、导流板等各部件及槽箱都已老化。新浮选机安装之前，为确保旧设备仍能正常使用，保证生产，车间组织检修了老厂两台浮选机，对其磨损严重的叶轮、导流盘的部件进行了更换，延长了使用期限。

⑤ 更换118给煤机

原煤筒仓118给煤机是给煤机中唯一的一台K4给煤机，给煤量大，使用频率高，对原料煤入厂起到至关重要的作业。该给煤机使用年限长，磨损严重，因此利用停产时间对该设备进行了更换。由于生产任务紧迫，车间合理安排人员，只用了不到20小时即完成了检修任务。

2、加强设备管理，完善设备维护保养。

设备润滑是设备维护保养的重要内容，对设备使用情况有着重要影响。一直以来，车间都非常重视设备的维护保养工作。目前为止，车间17个大类300余台设备共使用各类润滑油2300kg左右，使用润滑脂超过200kg。设备良好的润滑管理，使设备故障率大幅降低。

二、认真细致落实供电系统管理工作

1、合理安排人员，定时巡查供电系统。

一直以来，日常巡检是电工班作业的重要内容。除每天对配电室、变压器、高压配电室等重点场所进行巡检外，还定期或按需要对高压输电线、电缆地沟、桥架进行检查和维护，确保输电安全。

2、加强包机管理，及时发现问题，尽早解决问题。对设备和配电室实行包机管理，落实包机人责任制度，不仅提高了管理效率，使每个人责任明确，也有助于电工对设备熟悉掌握，能及早发现和解决问题。

三、全年未发生机电安全事故

四、节支降耗，降低材料成本

近年以来公司经营遭遇困难，材料费用一再缩减。针对以上情况，我车间一方面落实节支降耗政策，加强材料配件管理，杜绝浪费；另一方面，尽可能整合设备，统一配件；同时，鼓励个人旧利废和旧物复用，坚持节约原则。

截止到本月，我车间完成修旧利废任务超30余万元，其中较大设备修复包括修复渣浆泵6台，减速器2台。

五、加强技术创新，合理利用新技术

1、创新渣浆泵控制方式

我车间多台渣浆泵都是一组一备的情况，每台泵单独启动。用一拖二的办法通过一台变频器来控制两台泵，等于给两台泵都安装了变频控制。这样既能节省一台变频器，也有利于变频器的日常使用和维护。

已完成控制改造的有302303泵组，305306泵组，344345泵组和402403泵组。

2、刮板机安装变频器调速

由于老厂中煤量较小，刮板机工频运行情况下，转速高，磨损大，电耗高，利用效率低，检修频率高。就设备磨损而言，由于刮板机运行速度较快，对链、刮板、连接环、滑道等各个部件磨损量都非常大。加装变频器调速后，刮板机运行频率一般不到30Hz,刮板寿命可以延长一倍以上，圆环链、滑道的磨损明显减轻。

3、矿浆池安装液位传感器 没有液位显示仪之前，岗位人员观察池中液位需要登上爬梯或上一楼层到水池上方观察。主要存在这样几个缺点：

1、劳动强度大。岗位人员要经常的上下，紧盯池中液位情况，每两小时最少要察看一次。

2、观察不准确。池中光线较暗，光用手电照明效果不好；液位表面容易积聚气泡，致使不容易观察到真实液位；池内没有刻度，视觉误差造成观察不准。

3、液位情况掌握不及时。有时出入水量会因需要进行调节，导致进出水量有变化，对液位造成影响，不能及时准确掌握液位情况，会造成溢流或水泵拉风。

4、查看过程危险因素多。有的水池需要爬梯登高，有的水池上面没有盖板，过程中风险多，容易造成人身伤害。

安装液位传感器是将液位传感器放入池中一定高度，通过在固定深度感受到的不同压力，转换为电流或电压信号，传输至显示仪，显示仪经过处理和转换，在显示频上将液位数据显示。这样，岗位人员即可在不离开岗位的情况下，确知池中液位情况，进而根据需要调整进出水量。

六、当前机电管理工作存在的困难

1、设备陈旧，老化，不能及时更新换代。

自我厂建成至今，一些设备由于良好的使用工况和合理的维护保养，已远超出寿命预期，至今仍在使用。虽然使用年久，为公司节约资金等方面来说是好事，但这些设备毕竟存在设计原始、性能落后、磨损严重、老化等诸多问题。除了不能满足当前的生产工艺需要，主要的还是存在老化导致的维护保养困难，维修困难，配件采购困难等问题。因此，如若条件允许，希望可对陈旧设备进行更换。

典型的包括：老厂的浮选机、罗茨风机、斗提机。

岗位标准作业流程学习情况：

一、按月完成学习任务

二、严格执行培训计划

三、员工掌握情况理想

第四篇：洗煤车间事迹事迹材料

洗煤厂洗煤车间的主要事迹

洗煤车间是洗煤厂的核心，是原煤洗选成商品煤的重要基地，特别是提高精煤回收率，保证商品煤总量起到关键的作用，肩负着全矿员工及五万父老的期盼，洗煤车间为实现高品质、又快又好发展积极的努力奋斗。

一年来，洗煤车间在厂总支行政的正确领导下，各项工作都有了显著提高，在厂组织的各项活动活动洗煤车间率先走在了全厂的前列，带出一批思想过硬、觉悟高勇于冲锋，敢打硬仗的优秀队伍，员工的工作热情、劳动干劲空前提高，创出连续数月商品煤超量完成的历史性纪录，员工工资效益提高，彻底改变了过去队伍涣散、出工不出力、人浮于事的局面。

一、科学组织生产、细化设备检修

在立井原煤变化大等不利因素的影响下，我车间针对这一实际情况首先改变洗煤司机的操作水平，切实的在保证产品质量的前提下加大原煤处理量，车间领导分别对三个生产班进行包保班，确保生产运行质量。连续数次连创精煤当班入洗1800吨的好水平，为了不影响生产，我车间在设备检修上细化检修，先后对三台主洗机，六台振动筛，九架斗式提升机进行了大修，焊补跑、冒、滴、漏260余处，在全年没有因为设备影响而耽误生产，充分的发挥了生产主力军作用。

二、突出动态达标、实现文明生产

在保证生产的同时我车间紧跟随厂工作节拍，在全车间施行生产全过程达标，首先严格制定的卫生交接班制度，设备掉货和洒落的灰尘员工能够随时清扫，确保了我车间设备无积尘、地面无机水、无杂物，特别是为了迎接质量达标现场会的召开，我车间对车间的为生进行了全面细化清理。对主楼的五层楼进

行了粉刷，制作了反应洗煤司机形象的工作排版，对各机台和护栏进行了刷油等，通过全体车间职工的共同努力在质量达标现场会中受到了矿、厂领导的一至好评，除此之外我车间在五级培训和安全上都达到了厂要求。

三、加强队伍建设，强化“必知必会”学习

针对洗煤车间的实际情况，车间班子首先要加强自身学习，统一思想，提高认识，对车间的各项工作进行自我剖析，找差距，查找问题，经常开展生产分析会，请车间的各班组给车间提意见，通过这一活动的开展，车间各班组明确了工作方向，融入全车间干部员工共创洗煤车间和谐、健康发展的乐章。

洗煤车间员工文化程度不同，由于过去车间基础工作抓得不好，放松了理论学习，各项活动开展只是走形势，使员工作用没有充分发挥，如今，在科技不断更新年代里，车间通过先进性教育，责任心教育，强化每名员工政治学习，一部分员工都参加选煤大专班的课程学习，提高了每名员工的自身素质和文化修养，增强了积极性，发挥了员工在工作中的先锋模范作用。洗煤车间支部认真学习关于“必知必会”的细则，定期召开会议，及时掌握员工的学习情况和存在的问题，车间每天考问5人，值班长每班考问2人，每月全员必须考问一次，支部建立“必知必会”考问奖罚规定，促进员工学习的积极性，主动学习知识，经过干部考员工、员工考干部的相互学习，使干部和员工共同进步的大好局面体现在每个人的心中。洗煤车间员工持卡率100%，学习热情高涨，工作效率也进一步提高。

四、积极开展活动，不断发扬精神

洗煤车间积极捐款献爱心活动，党员干部带头捐献，每名员工都积极主动，为灾区百姓献上一片爱心。车间还组织了捐献布、旧衣物活动，在车间干部带领下，员工积极参与，使这

次捐献活动很好地完成。通过全体的努力，净化了厂内机器，创造了整洁卫生的工作环境，提高了达标质量，得到厂领导的好评。

今后的工作中，洗煤车间再接再厉，继续发扬创新发展的精神，通过脚踏实地，拼搏进取的工作精神，充分发挥洗煤生产主力军作用，提高全员的整体素质，为厂的健康发展和标准化洗煤厂建设而继续努力奋斗。

第五篇：洗煤车间安全先进车间

洗煤车间安全先进事迹

洗煤车间共有员工65名员工，其中有19名正式工，46名劳务工。这是一个团结拼搏，务真求实的集体。我们紧紧围绕安全生产这一中心抓好基础工作，以强有力的思想政治工作，保证了安全和各项生产任务的完成。始终坚持以“科学发展观”为指导，以构建和谐车间、创建平安车间，加强安全监督力度，强化安全理念，提升安全素质，立足根本，结合车间的实际情况，建立有效的安全监管体制，确保车间在安全平稳中抓好生产，顺利完成各项任务目标。

加强安全管理，夯实车间安全基础

我车间在安全管理上精细化，通过划分车间主管领导和技术员与群安员为一体的安全生产领导小组，明确安全责任，形成自上而下的安全管理体系。坚持“安全第一,预防为主”的生产方针，把安全监管工作和企业文化精神紧密联系，高度重视，常抓不懈，使安全工作落到实处。认真贯彻上级文件精神，全面开展安全目标管理和专项治理工作，工作中认真学习文件精神，在加强设备的安全防护和隐患的排除工作中做出了一系列的业绩。1.浅槽加设活动爬梯

描述：原306浅槽检查检修频繁，岗位工或检修工对其进行检查、检修时需借助刮板链横梁进入浅槽即不方便且存在掉落等安全隐

整改方案：设计加工活动爬梯安装于浅槽上 2.修复系统内部破损防护网

描述：产系统系统内部防护网锈蚀严重，未能启到保护作用，整改方案：复系统内部破损防护网加工安装防护网 3.719刮板机加装跳链保护装置；

描述：刮板机在带煤使用过程中，链条松动或大块煤卡入链条中，导致链条跳出或偏移托链轮，存在设备损坏等隐患

整改方案：利用弹簧、废旧钢板边角料等材料加工安装于刮板机链轮上方

4.751装车系统操作平台加设急停开关；

描述：未避免装车过程中发生突发情况，如撒煤、跑煤或装车设备故障等隐患。

整改方案：在操作台上安装一个旋转按钮，通过修改程序，用旋转开关控制所有闸板关闭。

5.新建筛分设备保护逐一进行试验、调整；

描述：新建筛分设备刚投入，设备保护未全能达到保护作用，针对上述情况车间对其所有设备保护进行逐一调试、调整，解决了上述问题，降低安全隐患。

6.1#、2#产品仓下给煤机防护罩加工安装；

描述：原给煤机只加装了护栏，未能完全启到保护作用，针对上述情况车间对其所有给煤机进行护罩加工安装，解决了上述问题，降低安全隐患。

7.制作筛机检查脚蹬；

描述：针对281、282、832等其它筛机倾斜角度大，检修、检查人员容易滑落，存在掉落、伤亡事故。针对上述问题车间对其进行改造。

整改方案：利用废旧边角料加工、改造专用脚蹬。8.制作239、240筛机大梁防护板；

描述：原有239、240筛机大梁包胶磨损，在长时间使用下磨损严重，存在裂缝隐患。针对上述情况车间对其进行改造。

整改方案：利用胶板制作防护板固定与大梁以减少大梁磨损程度。

9.刮板机机尾安装欠速保护

描述：为了刮板断链后及时能发现，减少断链后的损坏程度，在机尾加一组欠速保护。

完善、健全各项制度。我车间先后制定了《车间管理制度》《设备承包责任制》《安全培训计划及考核制度》并长期坚持开展安全生产会议及主题活动，包括有每月一次的安全例会，每班一次的危险源辨识的学习等。车间员工都能认真学习安全知识，认真分析总结事故案例并从重汲取经验教训。这一系列的工作从整体上推进了车间安全 生产工作的开展。

开展科技创新，提高创新意识

洗煤车间注重员工的经验提炼，鼓励员工用心思考，实践创新，在员工小发明、小创造方面取得了显著成效，为班组发展提供了无限动能。

作为生产单位，胶带机是最主要也是最常见的设备，而清扫器是胶带机上清扫带面的构件，但我厂的清扫器使用效果一直不好，导致胶带机带煤严重，走廊的卫生较差，且清理困难。针对这一问题，洗煤车间在主任的构思下，对胶带机的清扫器进行了重新设计，不但提高了清扫器的清理效果，而且便于调整和更换，大大节约了人员的劳动强度和材料的消耗。

在双增双节方面，我厂的地沟煤泥回收一直是很大问题，洗煤车间发明了煤泥脱水箱有效的解决了这一问题，不但有效的回收了煤泥减少资源流失，而且不会因水分超标影响到煤质。

在安全方面，以前员工在更换胶带机托辊时，都是多人用手抬着托辊往上上，存在较大的安全隐患，车间员工根据平时的工作经验，利用杠杆原理，发明了更换托辊工具，不再需要人去接触托辊，不但提高了工作安全性，而且提高了工作效率。

强化职工安全培训，注重职工队伍整体素质的提高 车间在全面推动安全管理水平同时积极响应洗煤厂开展的各项活动，调动车间的积极性，发挥职工的在工作中的各项潜能以带动车间安全整体水平的提高，以努力争取为安全生产做出最大的贡献。

为提高安全管理水平，我车间始终坚持“以人文本”以提高员工安全意识及素质入手。积极组织开展安全培训工作，并通过考试合格，确保车间各岗位人人持证上岗，为安全生产工作提供了保障，促进了安全文化建设。

我车间积极开展“百日安全无事故”主题活动，车间的每位员工都能做到认真学习并落实。在活动中车间安全监管方面狠抓“三违”工作，在生产工作中并未出现一次“三违”行为的好成绩。在新入厂员工方面，车间严格执行安全教育培训、技术操作培训并通过考试合格后方可上岗，同时合理分配师徒工作，进行师带徒考核机制，提高新员工的安全意识，保障安全生产。

抓安全并不是一朝一夕之事，我车间会再今后的工作中坚持不懈的做下去，从小事做起，从点滴做起。恪守“安全第一，预防为主”的方针，在行动中落实，反事故，除隐患，时时抓安全，处处保平安，安全就是效益，安全就是幸福，让安全成为每个人的信仰，以安全铸就和谐，创建平安和谐的车间，落实安全的工作势在必行。

洗煤车间

2011年12月7日

优秀班组事迹材料文档

优秀班组先进事迹材料 优秀班组先进事迹材料 先进班组是生产型企业的最小生产单位，班组管理是生产型企业管理 中的基础，在企业中具有举足轻重的作用。优秀班组建设是企业提升 管理效率的重要手段。洗选车间一班成立于 2011 年 5 月份，现有成 员 26 人，其中班长 1 人，副班长 1 人，组长 5 人，主要负责日常生 产管理工作，设备的检查以及文明卫生。一班在车间领导的带领下，紧紧围绕公司发展的各项目标，立足岗位，严细管理，强化班组建设。严明工作纪律作风，做好实际工作。在工作中，我们班组发扬特别能 吃苦的优良作风。全班员工齐心合力，以优良的班组作风赢得了公司 领导的称赞与认可。一，一个学习型班组 对于生产班组来说，形成良好的学习氛围，这或许是班组建设最 重要的环节之一。为此我班组十分注意每一个员工的学习教育工作，制定了详细的培训计划，利用班前会对员工理论知识进行培训。利用 上班不开机时间做好导师带徒活动，以及手指口述活动。加强员工的 业务技能培训是摆在班组面前的重要任务。在实际工作中，我们班在 业务技能方面掀起可比、学、赶、帮、超的浪潮。班长根据具体情况 实时的安排业务技能好的员工去带动业务技能差的员工，增强了班组 成员的优秀发挥、优势互补。使传、帮、带的学习氛围在这个班组中 真正得以体现。二、一个安全型班组 “安全第一”是生产班组工作的基本指导思想。在工作中，一班 全体成员结合“安全责任，重在落实”的生产指导方针，加强日常生 产管理，遵守公司各项安全生产管理制度，做好生产安全思想警惕性，并对新来的员工进行上岗前的安全生产知识教育培训。在日常生产 中，我们始终坚持以现场为阵地，以及时发现问题，及时解决问题，解决自己能解决的问题，上报自己解决不了的问题，及时消除日常生 产隐患为重点。三、一个纪律型班组 无规矩不成方圆，一个好的班组，是离不开严谨的制度和规范的 管理。洗选车间一班班组总结了公司各级人员的宝贵经验，公司部门 结合实际工作制定了一系列安全管理制度规范员工行为，因为每位员 工都制度“细节决定成败”，如果不能在细节上好好的约束自己，就 宛如在车流如潮的马路上失去了红绿灯，只有乱撞的份儿！

四、洗选车间一班主要业绩如下：

1、积极响应车间每月召开一次车间安全办公会和一次月末总结 会，总结车间存在的问题及解决措施，以及本月的生产工作和员工劳 动纪律情况，报告下月班组生产计划和员工的培训计划，为公司安全 稳定生产打下了坚实的基础。

2、我班组长成员积极参加车间每周一开展安全大检查，进行自 查自纠。对查出的隐患，严格按照程序办理，对自己岗位上能处理的 马上处理，不能处理的上报车间协调配合其他车间处理。

3、做好开机前的设备检查工作和停机后的设备检查工作，对查 出的问题及时解决、及时上报，保证能正常生产。

4、做好文明卫生工作，清除卫生死角，集中清理我班卫生区39、801、803 皮带巷，以及主厂房以西的卫生。积极清理电机以及主厂 房地面卫生。以浮选组（浮选机、加压过滤机）为洗选车间文明卫生 示范岗，以点带面开展车间的文明卫生工作。

5、车间积极开展危险源辨识活动，加强员工危险源辨识的培训，同时以书面形式下发给各个岗位，增强员工自我保护意识。

6、以加压过滤机和空压机为示范岗，开展“手指口述”和“岗 位描述”活动。期间车间组织抽查落实情况，效果较好。

7、利用班前会，组织员工深入学习公司文件，将文件精神传达 下去，贯彻下去，明确职责，落实责任，确保事事有人抓，件件有落 实。

8、积极开展“导师带徒”活动，以及手指口述活动。加强员工 的业务技能培训。让业务技能好的员工去带动业务技能差的员工，增 强了班组成员的优秀发挥、优势互补。以后我班组将一如既往的完成公司下达的各项任务。继续利用班 前会对职工进行安全和技能培训，全面提高我班组员工综合素质。继 续开展危险源辨识活动，增强班组成员自我保护意识。继续做好文明 卫生工作，尤其是清除卫生死角，尤其是主厂房外部卫生区进行处理。继续做好“岗位描述”和“手指口述”工作。继续组织人员对 TBS 和 卧式沉降过滤离心机进行调试，优化设备参数，提高产品质量。