主要仓储目标

第一篇：主要仓储目标

仓储目标

可能就是：满足生产供应，合理控制库存，保证产品质量。提高仓库领用率，提高工作效率等等

仓库管理的原则和目标是：库容利用好、货物周转快、保管质量高、安全有保障。

库容利用好。是指库房内货物的存放量大，库容利用率高。一般情况下，托盘货物堆码可以充分利用库容；货物周转快是指进出库货物的批次多，频度大，仓库的利用效率高；保管质量高是指库存货物在保管期内，不丢失、不损耗、不变质、不生锈、不腐烂、不变味、不虫咬、不发霉、不燃不爆等；安全有保障是指防火灾、防盗窃等方面不发生问题。仓库业务管理

(1)仓储计划制订。仓储计划包括：出入库计划、保管养护计划、设施设备使用计划、劳动力组织计划和仓储费用计划。准确编制仓储计划是确保仓库利用率和加快仓库周转的重要条件，只有计划周全，才能维持仓库货物存储量的平衡稳定，避免“临时抱佛脚”。

(2)入库管理。接货、验收、登记是入库管理不可缺少的步骤。接货之前要准备充分；验收货物要一丝不苟，分毫不差。装箱单、送货单、合同书等均应与实到货物相符；入库登记、输入计算机、货位确认等作业不能有半点疏漏，否则会造成一系列的麻烦。

(3)库存管理。

①货位管理。每件货物存在哪个区、哪列、哪排、哪个货格等应该一目了然，准确无误； ②货物的堆码管理。包括高度、宽度、通道的合理性，货物堆码结构及稳定度；防火设备、消防措施的可靠性和有效程度；仓库地面承载以及库内通风、散热、防寒、保暖等。

(4)出库管理。出库管理是仓储作业结束前的最后一个环节，必须保证数量、品种、收货人等核对无误。出库前的各项准备工作应提前做好，否则容易忙中出错。

第二篇：仓储部质量目标

??包装有限公司 仓储部质量目标分解

一、确保贮存物品的质量、完好率达100%。

二、确保贮存物品数量的准确性，差错率在万分之二以内。

三、发送货物延迟车次每半年不超过1%。

四、送货差错每季度不超过1次。

??包装有限公司

仓储部：??

2010年10月25日

第三篇：仓库管理----仓储的目标优化

第二讲仓储目标优化

仓储管理的目标可以概括成四句话：

以时间抢空间；

“多快好省”的目标优化；

堆码的“12字方针”；

装卸入库保管出库注意事项。

一、什么叫以时间抢空间

以时间抢空间就是指仓储的作业速度要快，仓储的作业速度越快，需要的空间就越小，周转慢了，仓库会变得越来越大。仓储、仓库及仓储管理的关系如下：

仓储指仓库储存；

仓库是暂时存放产品的场所；

仓储管理就是对仓储产品的收发、保管、包装、流通加工和信息反馈的有效控制及对其数量和质量的保证，要做到整洁有序；

仓储像蓄水池，活的水进行科学的流动。

仓储就像一个蓄水池。蓄水池就是一边入水，一边出水，水一定要流得快，水流得越快，水的质量就越好，流慢了水就发臭了，所以就叫活的水进行科学的流动。而且这个流动是有规律的，有一定科学性。

所以说，仓库是越小越好，仓储管理的最高境界是没有仓库，当一个企业没有仓库的时候，企业的竞争力就特别强。

【案例】

某集团在全国有60几个分仓库，有4个大配送中心，均归属物流总监管理。物流总监有2个土办法，比较有效。

考察找货物的速度

即到一个分公司仓库里，用布把人的眼睛遮起来，用秒表来查看时间。如要求到A-1区去拿一个货物，看这个人需要花多少时间。然后把全国各个分公司仓库所用的时间统一进行对比，谁用的时间越少，就评谁是优秀仓诸人员。

查看仓库是不是干净

物流总监一进入仓库的门，就把两只手给仓库的主管看。如果是干净的，总监就进到仓库里面看，到整个仓库兜一圈，东摸摸西摸摸，回来以后再让主管看手，如果摸过东西的手也很干净，主管这个月就有奖金了，如果手很脏，这个月奖金就没了。

点评：仓储管理是很实战的工作，不用听汇报，看一看就知道了。

二、“多快好省”的仓储作业优化目标

什么叫多快好省？所谓的多就是多储存，指单位面积的储存量要多。仓库的利用率里有两个指标：一个是面积的利用率，另一个是体积（容积）的利用率。

“多快好省”的具体含义如下：

快进货—接运、验收、入库；

快出货—备货、出库、托运；

多储存—单位面积储存量/利用率；

保管好—保管期内质量完好、数量准确；

省费用—货物吞吐各环节节省人/物/财力。

【案例】

两个喷淋之间相距180cm，这是国际标准，为什么呢？因为喷出来的水覆盖的直径是90cm，两个喷淋就是180cm跨度。

喷淋喷下来一定要有50cm的高度，它的水才能够完全喷得开，所以叠得再高，离天花板也要保持50cm的距离，不能全给叠满了，否则这个喷淋头就不能发挥作用了。

【自检2-1】

仓储作业的优化目标用哪四个字表示，并请简述其具体含义。

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见参考答案2-

1三、堆码的“12字方针”

（一）合理—分区堆码、大不压小、重不压轻

1．分区堆码的内涵

分区堆码，是看仓库里地上有没有划线，划完线以后有没有编号，例如，1区、2区、3区，1区再分1-

1、1-

2、1-3，一目了然。分区有没有分好，每个区放什么物品，今天A点1-1区放的是什么物品，明天1-1区可能换一个物品，如果把区域号码给固定好，找起来就很方便了。

2．合理分区堆码的要求

分区堆码，有个要求，即大不压小、重不压轻，也就是重的东西放下面，轻的东西放上面，大的东西放下面，小的东西放上面。如果有货架，就不太可能有问题了。但是国内很多企业没有货架，所以要注意。

（二）牢固—堆码稳固、不偏不倚、不歪不倒

牢固就是不偏不倚，不歪不倒，堆码很稳固。

（三）定量—每层同量、数标清楚、便利盘点、发货

也就是说每一层的量应该是一样的，不一样的叫散货，专门放一个地方，叫散货区，不要跟整货的搁在一块。盘点的时候，一五一十、二五三十，一下就很清楚，所以每一层要放相同的量。

定量而且要标识清楚，里面要有吊牌，这一堆货物是什么货物，多少数量，要标记清楚，这样，盘点、发货速度就很快了。

（四）整齐—仓容整洁、纵看成列、横看成行

仓容要整洁，整就是要整齐，洁就是干净，又要整齐，又要干净。

要求是纵看成列，横看成行，即便有货架也一样，要看上去很标准、很整齐，发货入库的时候，搬运方便，不会磕磕碰碰，地上划了线以后，铲车很容易就过去，不会磕碰，工作效率也提高了。

（五）节约—一次堆码成型，节省人力消耗

节约的要求是一次性堆码成形，不要重复劳动。拿下来放在托盘里，然后到那边又拿出去，最好是一个托盘下来直接到那边去，一次到位，一步到位，节约劳动力，节约人力的消耗。

（六）方便—装卸搬运、验货盘点等仓储作业

装卸、搬运、验货、盘点，都要考虑到方便，考虑现在的布局、现在的操作方法是不是很方便。仓储不光是费体力的，也要动脑子去想。

例如，重货入库的时候，要放在门的旁边，不要放在角落里，要把轻的货放在角落里，重的货放在门边，以便出货方便，所以，时时处处都要为自己的工作带来方便。

四、装卸、入库、保管、出库要注意哪些事项

装卸、入库、保管、出库是仓储管理的整个过程，各个环节的操作过程要注意哪些事情呢？

（一）装卸注意事项

最少的装卸搬运次数（避免重复、徒劳的作业活动）；

缩小搬运的移动距离（例如采用直线移动，排除迂回路线）；

汇集定量，后用托盘，以最大限度减少货物的损耗或散失；

应用机械装卸搬运，减少繁重体力劳动，提高作业效率。

（二）入库保管注意事项

1．入库

单货相符—就是单证上的信息与货物信息是否一致；

验货入库—精确、勤快，要多看两眼，这是仓储管理人员应有的习惯；

批次清楚—每票货进来要记得清清楚楚，哪里来的，什么时间进来的，哪个批次来的，便于追查；

手续完整—手续要完整，单证都要填。

【案例】

汇源果汁仓库的货卡很小，一小张，但能把相关的信息都写在上面。把供应商进行了编号，然后在货卡上标上由哪个编号的供应商供货。货物来自哪里、去了哪条生产线，都有记录，一旦出了问题需要追查，一查便知。

2．保管

货位选择—分区、分类；

合理堆码—“角相对、面成线、留五距”（“五距”指灯、顶、柱、垛、墙）； 一垛一卡—每一堆货都有一个卡，叫吊卡或货卡，记录商品编号、入库时间、作业班组等；

签发单证—当天签发储存凭证，及时进行账务处理；

勤碰复核—“日清月结季盘点，账、卡、货物总相符，刮风下雨勤检护，防火防盗保平安”。

（三）出库注意事项

1．总原则

不多发；

不少发；

不错发。

2．错发的概念

发错生产线的，发错销售点的；

方向没有错，但是物品选错了。

3．所有的单证都要注意齐全

单证都要齐全，单证里面该填的都填得很详细。基本内容如下：

装运单：货号/品名/规格/数量/产地/体积/重量/包装/时间；

提货单：笔误/内容不全/相互矛盾与收货人改正后再发货；

复核单：提货单与装运单内容一致，唛头标签清晰可辨；

更正单：多发/少发/错发立即追回或通知收货人更正退换货；

不发货：非正式/过期或有疑问的提单不能作为发货凭证。

第四篇：仓储部安全管理目标责任书

仓储部安全管理目标责任书

一、仓储部安全管理职责

1、坚持贯彻执行国家、省、市关于安全生产的法律、法规和方针、政策及文件精神；

2、认真学习和严格遵守公司各项规章制度，负责劳保用品、备品备件等各种所需物品的储存、发放工作，对本岗位的安全负直接责任；

3、负责合理堆放保存进厂物资，按时进行安全检查，对不符合安全存放要求的物资要及时调整，使其符合安全标准；

4、定期对消防器材进行保养和维护，发现器材过期或有问题的及时报告安全环保处要求更换；

5、发生事故，要果断正确处理，及时如实上报；

6、积极参与公司安全文化建设；

7、公司安委会根据《安全管理制度》，结合本安全生产责任书的落实情况对本部门整体工作予以考核和奖惩。

二、目标

1、本部门内无重大人身伤害事故，轻伤事故发生率控制5‰以下/月、5%以下/年；

2、厂区内无重大交通事故；

3、隐患自检率达100%，事故隐患整改率达96%以上；

4、员工入厂教育培训率100%；

5、当年文件、技术资料等归档率100%，档案完好率98%。

三、奖惩办法

1、年内公司将对以上目标进行考核，达到目标要求的，进行表彰奖励，达不到目标要求的，公司视情节给予处罚；

2、自觉履行法定义务，完成目标，可评为安全生产工作先进个人；

3、对未达标的个人，实行一票否决，公司给予取消其评比先进的资格；

4、对于玩忽职守，工作不负责任造成一定后果的人员，公司将根据情节轻重严肃处理，直至追究刑事责任；

5、因管理不力致使区域内存在的重大安全隐患不能及时整改或造成重大安全事故的，对有关责任人员按照国务院《关于特大安全事故行政责任追究的规定》给予行政处分；构成犯罪的，依法追究刑事责任。

总经理签字：仓储部部长签字：

日期：日期：

第五篇：仓储部质量目标及考核办法

山东公司仓储部质量目标及考核办法

1.物资保管损失额为0

方法：物资损失数量*物资价格

实施：每月考核一次，以财务部出具的数据的实际损失为依据，由财务部出具考核报告，达不到目标的，仓储部分析原因，必要时制订、实施相应整改措施。2.储存货物的质量、完好率100% 方法：物资完好数量/物资总数量

实施：每月考核一次，以品管部出具的在存储过程中出现质量异常的产品数量为依据，由品管部出具考核报告，对达不到目标的，仓储部分析原因，必要时制定、实施相应整改措施。3.发货准确率100% 方法：产品准备发货次数/产品发货次数

实施：每月考核一次，以销售部出具的发货客户订单异常为依据，由销售部出具考核报告，达不到目标的，仓储部分析原因，必要时制定、实施相应的整改措施。4.固体废弃物分类管理控制率100% 方法：固体废弃物分类管理控制率＝（已分类管理固废种类数/公司固废种类总数）×100% 实施：每半年考核一次，仓储部提供公司固废种类总数，监察室负责对比检查综合分析，出具考核报告。未达到的，仓储部分析原因，制订、实施相应整改措施。5.库存警戒线控制率100% 方法：1-警戒线未执行项/警戒线总项数×100% 实施：每月考核一次，以库存警戒线标准为依据出现的实际偏差，采购事业部出具考核报告。未达到的，仓储部分析原因，制订、实施相应整改措施。