车间安全生产制度

第一篇：车间安全生产制度

车间安全生产制度

第一章 总 则

第一条 为消除安全隐患，确保安全生产，保证人身安全，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。

第二条 本规定适用于本公司无尘车间全体员工。

第二章 车间安全制度

第三条 人员在车间行走，必须走人行通道，严禁在物料通道和除人行通道外的其他区域行走。

第四条 车间内严禁嬉戏打闹，无紧靠急情况，禁止在车间现场跑动。

第五条 按规定穿戴好劳保用品，如工作服，鞋，手套等。认真执行安全生产。员工必须时刻谨记“安全第一”观念，时刻注意人身安全，设备安全，对于安全规定必须无条件服从。

第六条 员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按操作规程作业。

第七条 岗位员工应定期对设备进行保养与维护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报维修。

第八条 保养、维修设备时，必须挂警示牌，作业时禁止其他人员触动设备开关。

第九条 员工在操作设备时须集中精神，不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作，不得在现场嬉戏、逗闹。

第十条 员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全门位置和疏散和路线。消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。

第十一条 非本岗位员工不得擅自操作其他工序的设备。

第十二条 使用气枪时，不得朝有人的方向吹，以免吹伤眼睛。

第十三条 现场高温区操作时，必须佩戴高温手套，防止烫伤。

第十四条 清洗辊筒和设备时，注意保护自己，戴好相应的口罩，手套等，防止化学用品溅到皮肤上或衣服上或其它易被腐蚀的设备上。

第十五条 员工须熟悉紧急停止按钮，事故发生后停机停电，妥善处理，及时上报。

第十六条 工作时员工应时刻注意防止撞伤、触伤、卷带、烫伤等伤害。第十七条 车间现场地面应时刻保持清洁，随时注意滑倒。

第十八条 现场严禁乱踩、乱踏、乱敲、乱打机器设备。

第十九条 严禁将生产器具未按规定挪为他用。

第二十条 消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。

第二十一条 发生事故按有关规定及程序及时上报。

第三章操作安全事项

第二十二条 机器开启后，切勿随意触摸机筒、模口、计量泵等处，以免烫伤。第二十三条 开机时，先启动主机，再启动熔体泵。开机后手禁止随意伸向辊间，尤其是三辊间，牵引辊，若有意外出现，按急停按钮，或关闭总电源 第二十四条 原则上先开主机后开辅机，停机则相反

第二十五条 开真空泵时，先将真空罐前的水管阀门打开。

第二十六条 纵进、纵退时，机器边上不得站人，若有人在轨道边，不得运行此操作。

第二十七条 压花辊不得无料空压，以免损伤辊面。

第二十八条 切刀处未切边时，切刀一律缩进，不得露出刀口，以免伤人，裁边时刀尖不划及辊面。

第二十九条 换网时，任何人不得处在滑板下面，以防熔体滴落烫伤、碰头，操作时必须带手套，防止烫伤。

第三十条 牵引辊压合处，手不得伸入，穿片时戴上手套注意烫伤，以及辊压伤，操作时边上须有人检查，所有危险发生时都可以按急停按钮急停。第三十一条 包辊时，先分开牵引辊。

第三十二条 上加料平台时须小心，注意不要踩空。不得随意上此平台。第三十三条 吸料时，注意管口不得堵塞，块状料先敲碎。吸不上料时停止吸料并通告相关人等。

第三十四条压片机运行时其他人员不得靠近。

第三十五条 停机后，趁热清理模头及真空口内的余料。

第三十六条 设备运转过程中不得随意攀爬设备。

第三十七条 裸露在外的电线等与电相关的物品，非专业人员不得私自处理。若有此种状况，及时通知电工。

第三十八条 工作期间不得随意离开岗位。

第三十九条 生产参数不得随意更改。

第四十条 使用酒精擦拭辊，但橡胶辊不能用酒精擦拭。擦辊时，身上不得佩戴金属饰品，以免刮伤辊，女生头发必须盘起。衣服扣子必须扣上，以免被辊卷进。手放在辊间朝自己面得1/2范围内，而且要逆辊转向擦拭，以免手被卷进。第四十一条 严禁在生产线横向穿梭。

第三章 安全生产交接班制度

第四十二条 为了确保生产正常、安全运行，保证生产的连续性，各班组必须严格按岗位责任制交接班，以避免各种事故的发生。

第四十三条 必须按时交接班，夜班19：30交接；白班7：30交接；第四十四条 交接班必须在现场交接，严禁在现场以外的地方交接班。第四十五条 交接班必须实行对口交接，上不清、下不接。

第四十六条 交接内容包括包括原料、上料、换网、收卷、设备运行状况、工具、卫生、安全等，并填写相应的交接记录清单。

第四十七条 各岗位交接完毕，领班和技术员方能下班，若因不按要求交接而发生不良现象，应由班长负责。

第四十八条 上述规定，纳入考评考核。

第四章安全生产确认制

第四十九条 要看自己使用的工具、设备、工作对象和周围环境是否符合安全生产要求。

第五十条 要准确无误，符合有关规章制度，达到确认、确信、确实安全无误的程度。

第五十一条 要按章操作，做到自觉化、习惯化。

第五章 安全检查制度

第五十二条 车间实行月检和日检相结合的检查制度。

第五十三条 车间每月组织一次安全大检查，由生产经理负责组织。第五十四条 领班负责组织每天的安全日检。

第五十五条 安全检查发现隐患，检查负责人要及时汇总，上报生产经理，车间能进行处理的应及时安排处理，不能处理的应及进上报总经理。第五十六条 车间所有设备推行点检维护制度。

第五十七条 车间安全员每天巡视车间进行检查，制止违章作业。第五十八条 车间对及时发现隐患，杜绝事故发生和处理整改隐患项目作出贡献的人或班组实行嘉奖，对不按时完成隐患整改的班组或个人实行扣奖。

第二篇：车间安全生产检查制度

车间安全生产检查制度

车间安全检查是发动和依靠职工做好劳动保护工作的有效办法，是落实党的劳保政策，检查和揭露不安全因素的好形式，也是预防和杜绝工伤事故，改善劳动条件的一项得力措施，还可以达到交流经验，互相促进、互相学习的作用。

（一）安全检查的内容

（1）查有无进行三级教育。

（2）查安全操作规程是否公开张挂或放置。

（3）查在布置生产任务时有无布置安全工作。

（4）查安全防护、保险、报警、急救装置或器材是否完备。

（5）查个人劳动防护用品是否齐备及正确使用。

（6）查工作衔接配合是否合理。

（7）查事故隐患是否存在。

（8）查安全计划措施是否落实和实施。

（二）安全检查的形式

安全检查的方法有：经常性检查（如班组月查、周查、日查和抽查等）、专业性检查（如防寒保暖、防暑降温、防火防爆、制度规章、防护装置、电器保安及专业检查等），还有节假日前的例行检查和安全月、安全日的群众性大检查。

另外，教育班组成员养成时时重视安全，经常注意进行自我安全检查的习惯，是实现安全生产、防止事故发生的最重要方式。

（三）自我安全检查要点

每一次生产事故，直接受害最大的都是第一线的生产人员，因此必须学会自我安全检查。特别是对于那些刚到新岗位的工人，要坚决制止“边干边学”的极端错误做法。自我安全检查可分为五类注意事项：

1.工作区域的安全性

注意周围环境卫生，工序通道畅通，梯架台稳固，地面和工作台面平整。

2.使用材料的安全性

注意堆放或储藏方式，装卸地方大小，材料有无断裂、毛刺、毒性、污染或特殊要求，运输、起吊、搬运手段，信号装置是否清晰等情况。

3.工具的安全性

注意是否齐全、清洁、有无损坏，有何特殊使用规定、操作方法等。

4.设备的安全性

注意防护、保险、报警装置情况，控制机构、使用规程等要求的完好情况。

5.其他防护的安全性

注意通风、防暑降温、保暖防冻、防护用品是否齐备和正确使用，衣服鞋袜及头发是否合适，有无消防和急救物品等措施。

第三篇：车间安全生产制度[推荐]

车间安全生产制度

一、各员工严格按照生产操作规定进行操作，正确使用机械。

二、严禁员工带病工作和班前酗酒，以避免安全事故的发生。

三、严禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生产的服饰操作机械。

四、严禁上机械带病工作或超负荷工作，否则后果自负。

19)工作前应先清理工作台位物品再空转机运作，进行听、看等系列安全检查后，在确认无异常情况下才可正式操作。若发现问题要立即停机检查和报请专业人员维修，严禁擅自拆卸机械及防护装置。

六、下班时要关闭机械、电源等，清理工作区域，不可人离开岗位不关机械。

七、不可随意移动电源、线路或私接乱拉电线，发现电线有裸露、损坏要及时通知电工进行修复。切断电源进行作业时必须挂牌明示。

八、严禁在操作岗位上吸烟、喝酒、打电话、干私活。

九、要经常保养机械设备，使其能够正常运作，特别是容易出现安全问题的设备要加强安全预防。

十、在进行焊接、切割等动用明火作业时，必须事先征得有关人员同意后，做好防护工作并有专人监控方可操作。

十一、严禁非专业人员操作机械或未经许可动用他人机械设备。

十二、不准使用挥发性较强的易燃液体擦试机器设备、工件、衣服；

十三、维修、检查设施时，必须执行挂牌制度，谁切断电源，谁负责送电；检修设备时，没有安全措施或安全措施不落实，不准开始检修；

十四、不准在电机的开关、消防器具放置场所及进出口等放置货物；

不准在机器设备上放置工具和物件，不准在车间堆放油布、废油料及易燃、易爆、易腐蚀之物品；

十五、在用机器设备的动转部位和危险部位，不准触摸、擦试；

涿州凯达窗业有限公司

第四篇：车间安全生产检查制度

江苏荣昌集团 电气公司

车间安全检查制度

车间安全检查是发动和依靠职工做好劳动保护工作的有效办法，是落实党的劳保政策，检查和揭露不安全因素的好形式，也是预防和杜绝工伤事故，改善劳动条件的一项得力措施，还可以达到交流经验，互相促进、互相学习的作用。

（一）安全检查的内容（1）查有无进行三级教育。

（2）查安全操作规程是否公开张挂或放置。（3）查在布置生产任务时有无布置安全工作。

（4）查安全防护、保险、报警、急救装置或器材是否完备。（5）查个人劳动防护用品是否齐备及正确使用。（6）查工作衔接配合是否合理。（7）查事故隐患是否存在。

（8）查安全计划措施是否落实和实施。

（二）安全检查的形式

安全检查的方法有：经常性检查（如班组月查、周查、日查和抽查等）、专业性检查（如防寒保暖、防暑降温、防火防爆、制度规章、防护装置、专业检查等），还有节假日前的例行检查和安全月、安全日的群众性大检查。

另外，教育班组成员养成时时重视安全，经常注意进行自我安全检查的习惯，是实现安全生产、防止事故发生的最重要方式。

（三）自我安全检查要点 江苏荣昌集团 电气公司

每一次生产事故，直接受害最大的都是第一线的生产人员，因此必须学会自我安全检查。特别是对于那些刚到新岗位的工人，要坚决制止“边干边学”的极端错误做法。自我安全检查可分为五类注意事项：

1.工作区域的安全性

注意周围环境卫生，工序通道畅通，梯架台稳固，地面和工作台面平整。2.使用材料的安全性

注意堆放或储藏方式，装卸地方大小，材料有无断裂、毛刺、毒性、污染或特殊要求，运输、起吊、搬运手段，信号装置是否清晰等情况。

3.工具的安全性

注意是否齐全、清洁、有无损坏，有何特殊使用规定、操作方法等。4.设备的安全性

注意防护、保险、报警装置情况，控制机构、使用规程等要求的完好情况。

5.其他防护的安全性

注意通风、防暑降温、保暖防冻、防护用品是否齐备和正确使用，衣服鞋袜及头发是否合适，有无消防和急救物品等措施。

第五篇：印刷车间安全生产制度

车间安全生产制度

为了本车间正常生产，增强职工安全生产意识，在公司总部统一领导下，保质保量完成生产任务，特订以下制度：

1、遵守各项厂纪厂规，服从车间主任的分工，努力做好本职工作。

2、上班时不离岗、睡岗、不看书报、不做私事及其他与上班无关的事。

3、严格按工艺程序要求操作，不得违反。

4、不迟到、不早退、不无故旷工，有事必须请假，违者按规定处罚。

5、做好本车间的清洁卫生工作，做到安全生产、文明生产。

6、车间内严禁吸烟、严禁喝酒及使用明火，违者罚款。

7、认真学好消防知识，掌握使用好消防器材。如发生火灾、突发性事故，在场人员在确保自身安全的前提下奋力抢救（火警“119”）并及时汇报主管领导。

8、认真、正确做好各项操作记录，做到及时、准确。

9、全体职工应相互尊重、团结友爱，相互学习。