施工质量检验制度（大全）

第一篇：施工质量检验制度（大全）

施工质量检验制度

一、项目部部为质量管理的归口部门，其主要职责:

（1）贯彻国家和上级有关工程质量管理和监督工作的方针、政策、法律、法规。

（2）制定质量工作年度计划。

（3）制定质量管理办法和考核细则，对工程的质量目标实现情况进行考核。

（4）组织项目部不定期进行工程大检查。

（5）组织开展现代化质量管理方法和经验的学习与交流活动。（6）参与事故的调查和处理。

（7）组织开展质量管理小组活动和评选活动。

（8）组织建立并贯彻质量管理体系，保证体系认证工作顺利进行。

二、项目部成立后，应及时配备技术、质量、等各专业管理人员，对已完成的各工序工程质量进行全面检查验收，质检员要认真做好平时检查工作。

三、本工程单独编制质量计划，对工程所需资源配备、检验试验等内容进行详细的策划

四、加大施工过程的质量控制，搞好施工过程质量管理。施工中实行“三检制”和“三工序”管理制度，提高施工一次合格率。

五、加大对不合格品的控制，严格按照质量管理体系要求操作，提高分项工程的一次合格率，降低质量成本。

六、项目部不定期组织工程质量检查，掌握质量动态，对质量管理工作进行考核，对于质量优良、工作突出的予以表彰和奖励，质量达不到要求的予以批评和处罚。

七、工程竣工后，项目部应首先组织进行自查整改活动，自查整改合格后向公司生产协调部申请进行项目预验收，同时向公司技术质量部上报《项目质量竣工验收申请报告》，公司验收合格后方可申报监理、建设单位进行竣工验收。

大庆油田建设集团有限责任公司化建分公司

第二篇：质量检验制度

三峡新能源福建闽清上莲风电场（48MW）

工程道路、风机基础、及吊装工程

(合同编号：）、、、工程质量检验制度

批准：

审查：

编制：

中国水利水电第九工程局有限公司 三峡新能源福建闽清上莲风电场（48MW）工程道路、风机基础、及吊装工程项目部

2018年03月08日

工程质量检验制度.编制目的

本制度规定了风电工程建设中的质量验收工作程序，旨在从基础、工序、文件记录上为单位工程验收、工程总体验收奠定基础。2.适用范围

本程序适用于三峡新能源福建闽清上莲48MW风电场工程质量验收工作。3.工程流程

3.1 质量验评范围主要包含：质量检验评定项目的划分；各单位工程检验范围；各分项工程质量验评标准的引用。

3.2 项目部质量管理负责人应按照“验标”要求，结合工程具体情况编制所承建工程的质量验评范围，并填写施工质量检验项目划分报审表，由业主、监理公司核定。

3.3 工程质量检验评定项目按分项、分段、分部和单位工程划分顺序逐级进行。3.4 工程项目完工后进行质量检验及评定，参照“火电工程质量检验及评定标准”规定，依次进行质量检验及评定。

3.5 分项工程的质量检验评定由施工单位逐级验收。

3.6 分部工程的质量评定，在所含分项工程全部完工，并签证了“分项工程质量检验评定表”的基础上，由项目部负责填写“分部工程质量检验评定表”，质量管理负责人审核，最后交监理公司核签。

3.7 单位工程的质量评定，在所含分部工程完工并签证了“分部工程质量检验评定表”，由监理公司预验收，尚需进行观感质量评定的工程，先由施工单位自评，然后提交监理单位预验收合格后，再正式验收及评定。

3.8 单项工程竣工报验时，项目部也采用“工程质量报验单”进行报验。4.质量检验等级评定

4.1 质量检验等级评定，依次按分项工程、分部工程和单位工程为对象进行。4.2 质量等级标准按照部颁各专业“验标”规定执行。

4.3 凡执行国外设备施工质量评定，按订货合同执行，如合同无规定，则另行商定。5.对“不合格”分项工程的处理

5.1 分项工程经检验评定不符合规范、验标规定“合格”标准的，可判为不合格项。5.2对于不合格分项工程的处理，依据相关规定执行。

5.3不合格分项工程处理完验收合格后，应重新办理质量验评手续。

5.4由于原材料、制成品、工程设计或设备制造等的质量问题而不参加评定质量等级的项目，应符合下列条件：

5.4.1按标准、规范、制度进行了严格检查、检验； 5.4.2制造单位、施工单位确实无力修正或更改； 5.4.3经监理公司、业主、设计单位共同认可，工程可用。

5.5在对工程检查验收过程中的W、H、S点，由项目部提出方案，报监理公司审批，建设单位备案后执行。5.6所有工程中的检测，均由项目部委托有资质的试验室负责检测。监理工程师对其检测结果进行检查。

5.7当单位工程土建部分验收合格，经监理公司审核后，方可进入安装阶段。5.8当单位工程安装部分验收合格后，经监理公司审核后，方可进入调试阶段。6.单位（单项）工程竣工验收

6.1 一般单程竣工验收应依据有关法律、法规、工程建设强制性标准、设计文件及施工承包商合位（单项）工程竣工验收由业主组织有关参建单位进行验收。

6.2 单位工同，对施工承包商完工的单位（单项）工程进行竣工验收（重要和重大单位工程需竣工预验收），并审查其报送的竣工技术文件。

6.3 竣工验收应符合下列条件：

6.3.1 提供的竣工技术文件是否齐全、准确、工整符合规定要求 6.3.2 是否按设计文件、施工合同承诺完成单位工程的各分部工程。6.3.3 工程质量是否符合规定要求 6.3.4 现场是否符合移交生产的环境条件 6.4 竣工验收工作程序

6.4.1 单位（单项）工程竣工后，由施工承包商组织自检合格 6.4.2 整理竣工技术文件，应包括以下内容：

1）开工报告、竣工报告

2）施工组织设计、施工技术方案会审纪要 3）施工图交底及会审纪要 4）施工质量检验项目划分表 5）施工质量验收评定技术记录 6）调试质量验收评定技术记录

7）建设单位/项目公司、监理公司、设计单位、施工承包商工程联系单 8）设计变更（变更设计）单、工程联系单、不符合项报告及汇总表 9）主要设备、材料出厂质保证明及复查报告、试验报告 10）一般及重大工程质量事故记录及处理、消缺情况 11）其他未列出的施工技术资料

6.4.3 施工承包商填写“单位（单项）工程竣工验收申请单”一式六份，送监理公司审核。

6.4.4监理公司组织进行预验收工作。

6.4.5 预验收后，监理工程师在“单位（单项）工程竣工验收申请单”上签署预验收意见，如发现有问题或缺陷，应书面通知有关单位限期整改，待整改完成后，再履行复查验收签证.6.4.6施工承包商完成整改后，全部符合单位工程竣工验收条件时，填写“单位（单项）工程竣工验收报告”一式六份，送监理公司。

6.4.7监理公司组织监理工程师复验施工承包商整改消缺是否完成，竣工技术文件是否完整、准确、符合规定要求，经总监或副总监审核签署意见后，报业主。

6.4.8监理公司、施工承包商、设计单位等应参加由建设单位/项目公司组织的本工程单位工程的竣工验收，并按各自合同规定提供相关资料。工程质量和竣工

文件均符合要求后，参加验收各方签署竣工验收报告。

第三篇：质量检验制度

质量检验制度

根据《汽车修理行业国家二级企业标准》特制定如下质量检验管理制度：

一、车辆进厂前应全面检查和维修项目的过程检验，车间互检，维修班组设自检和修复后出厂检验制度，总质量员、检验员全面负责货检工作。

二、检验不合格和未检验的车辆不得出厂。

三、“自检”不合格的车辆应及时返工修复，对因延误的时间和维修费用，由相应负责人承担责任。

四、“互检”不合格的车辆及时通知厂业务经理和有关技术人员，并让其作出裁决，明确责任，对责任人应追其在误工期和增加维修费用等造成的经济损失。

五、“专检”人员检验出的不合格车辆应及时返修和追加维修项目，对于有明显维修缺陷，未能检验出存在维修质量问题的车辆，同意出厂的应有检验人员承担责任。

六、对于有隐性缺陷的电子元件，在检验过程中未能发现故障的，视情节对检验员作出处罚。

第四篇：进厂质量检验制度

进 厂 质 量 检 查 制 度

1、进厂条件：

(1)原材料进厂必须具备生产单位签发的“材料质量保证书”或材料供应单位提供的合格完整的抄件。

(2)外购件进厂必须具备生产单位签发的“产品合格证”。

(3)外协件进厂必须具备协作单位“出厂检验合格证明书”。

2、检验技术依据：

(1)原材料检验技术依据是产品标准、部颁标准、国家标准、企业标准及订货技术协议书。

(2)外购件检验技术依据是技术条件或技术要求，及外购件的产品标准。

(3)外协件检验技术依据是产品图纸、技术协议书。

3、检验的要求：

(1)原材料、外购件、外协件进厂、送检部门应及时签发“请验通知单”通知主管检验员检验，“请验通知单”送检部门必须详细填写名称、规格、型号和数量，格式见附录表1。

(2)检验人员接到“请验通知单”后，应及时对进厂的原材料、外购件、外协年作出检验结论，通知送检部门，并做好原始记录及验收记录。

(3)原始记录验收记录单的格式和填写要求，格式见附录表

2、附录表3。填写要字迹清楚、内容完整、项目齐全、数据正确、签名盖章。

(4)检验人员应对自己工作中的错漏检及不做原始记录，不做验收记录负责。

(5)检验员有权督促仓库保管员做好原材料、外购件、外协件的保管工作，并应不定期地对库存原材料、外购件、外协年进行抽查，如发现损坏变质等现象，应迅速通知有关部门加以处理。

4、检验方法：

(1)凡不符合进厂条件的原材料、外购件、外协件不予检验。凡不具备检验技术依据的原材料、外购件、外协件不予检验。

(2)一般原材料、外购件、外协件应按一定比例抽查，列为关键的原材料、外购件、外协件应加强检查。

(3)关键原材料进厂每批必须提供材料的成份和材质理化试验报告（可以由材料供应单位提供，也可由采购单位提供）。

5、控制协作单位，保证外协件加工

(1)凡工艺性外包协件件，必须由技术部门按产品技术要求审查外协单位应具备的基本条件，要签订技术协议书。

(2)凡多次认为是不合格的协作厂，检验人员可向技术部门、生产部门建议撤消协作关系。1

第五篇：原材料质量检验制度

原材料质量检验制度

一、总则

1.质量是企业的生命，提高职工的质量意识，搞好产品质量是企业的宗旨。

2.各部门贯彻执行国家和上级有关质量管理工作的方针政策，参加公司的质量工作会议，并进行贯彻。

3.品管部严格执行建筑外窗产品的有关国家标准，采取切实有效措施控制好公司产品的质量，不合格产品不出公司。

4.品管部对生产车间进行质量抽查和考核，实行优质优价。认真处理质量事故，减少不必要的损失。

5.品管部对原材料进厂实行质量验收，达不到使用要求的，予以调换、返工或退货。6.售后服务部门定期回访客户，收集质量信息，根据客户要求，不断改进工艺，提高产品质量。

7.做好自检、互检、专检的“三检”工作，定期对生产操作人员进行技术，质量方面培训，提高员工质量意识与技能。

8.各部门贯彻执行国家和上级有关质量管理工作的方针政策，参加公司的质量工作会议，并进行贯彻。

9.品管部严格执行建筑外窗产品的有关国家标准，采取切实有效措施控制好公司产品的质量，不合格产品不出公司。

10.品管部收集、整理好各种质量数据、质量资料。

11.品管部对生产车间进行质量抽查和考核，实行优质优价。认真处理质量事故，减少不必要的损失。

12.品管部对原材料进厂实行质量验收，达不到使用要求的，予以调换、返工或退货。13.售后服务部门定期回访客户，收集质量信息，根据客户要求，不断改进工艺，提高产品质量。

14.做好自检、互检、专检的“三检”工作，定期对生产操作人员进行技术，质量方面培训，提高员工质量意识与技能。

二、原材料进厂检验制度

为了保证产品质量，对进公司的原材料验收作如下规定：

1、进公司的原材料必须带有供应单位的合格证和质保书，检验报告等。

2、进公司的原材料应按《来料检验/验收规范》或订货协议合同中的技术要求进行验收。

3、进公司的原材料应按批量进行抽检。

4、首次被抽检的原材料，达不到国家标准技术要求时，应加倍抽查，抽查后仍达不到国家标准技术要求时，该批不能入库，全科退货。

5、抽检的原材料应填写原材料进货验收记录，检验人员签字，按标准判定合格、不合格。

三、工序质量检验制度

为了保证产品质量，必须对生产过程各道生产工序进行全过程的质量控制，质量控制除了首检、巡检外，还必须采取专检和考核的办法来提高和保证产品质量。

1、各工序的质量检验员，对各道工序进行逐项抽检，督促生产工人按产品工艺要求和操作规程进行加工。

2、3、加工的原材料领取时必须经仓管员认可，不符合要求的原料，操作工有权拒绝加工。各道工序的操作工，必须按工艺要求进行加工，加工的首件产品必须先交质量检验员检验，检验合格后方可批量生产。

4、每道工序完成后，操作工都要做一次自检，下道工序对上道工序做一次互检，质量检验员进行抽检并作好检验状态标识。

5、质量检验员对各道工序平时的质量抽检情况必须详细记录，月末汇总，上报办公室当作考核依据，根据个人质量完成情况，决定应得质量奖金分。

6、在检查过程中发现的不合格品，一般可纠正的质量问题，检验员应及时向操作工提出，操作工进行返工、返修后由检验员重新检验确认，解决不了的问题应报品管部决定纠正方案。

7、对于发生的批量质量问题，应填写质量报告、查清原因，注明纠正方案，存档备查；如发生重大质量问题，须立即上报总经理，查明原因，及时处理。

四、车间质量管理制度

1.产品质量实行车间主任负责制，车间主任负责做好车间质量管理工作。2.车间设专职或兼职质量检验员，全面负责车间的质量工作。

3.车间质量检验员负责对车间各工序、半成品和成品进行质量监督和检验，把好各道工序、工位质量关。

4.车间负责处理一般质量事故，并报品管部。重大的质量事故应直接上报总经理。5.车间应严格按工艺卡要求操作，以保障半成品、成品质量达到质量要求。

6.对没有达到质量要求的产品，车间要及时返工、返修。没有返工的产品不得弄虚作假，混同合格品。返工后的产品，要进行复验。7.车间应按月上报质量信息。

8.尊重品管部门的意见，对品管部提出的问题认真进行整改。

五、成品质量检验制度

1、成品检验是企业质量检验的重要环节。检验员执行质量检验，检验项目按建筑外窗产品质量出公司检验标准进行检验，检验不允许有缺项、漏项，在执行过程中不受仍何人的制约，按标准办事。

2、成品检验后，检验员根据检验项次判定该产品合格结果，并做好检验标记。

3、成品检验员要认真做好质量检验记录，检验中发现的问题、缺陷加以整理、分类、汇总、分析。检验记录要齐全，检验记录项目填写齐全，检验记录要有检验员签字。

4、成品出公司前，必须粘贴产品合格证。

5、凭成品检验合格证，进行包装，办理入库。