中益机械6S管理奖惩办法

第一篇：中益机械6S管理奖惩办法

中益机械6S当中的奖惩办法

6S是按照文明生产中各项活动的内在联系和由浅入深的要求，将各项活动系统化和程序化。其中提高员工素养是6S管理的核心，如果没有员工素养的相应提高，6S活动也难以持续开展的，往往走向运动式、虎头蛇尾或形式主义。我们中益机械在6S管理实践中深刻地认识到，实施6S一定要有操作性的奖惩办法，这样才能对员工形成一定积极的动力、压力和活力。

一、目的：

为确保工作环境整洁干净、安全舒适，从而减少浪费，提高员工素养，提高企业整体运营效能，提高企业综合竞争力。特制定本标准。

二、范围：适用于公司各部门、各车间工作现场6S管理。

A、行政级：各部门（总经办、营销部、行政科、信息中心、财务科等）

B、生产级：生产科、质检科、技术科、设备科、各车间（金一车间、金二车间、金三车间、金四车间、滚齿车间、钳工车间、加工中心、淬火车间、锯工车间、锻工车间等）

三、引用标准：根据“ISO/TS16949”管理标准为参考依据。

四、管理职责:

4.1、办公室对6S归口管理，负责以下工作：

A、制定《6S现场管理标准》

B、组织各部门执行本标准，并对执行情况考核。

C、协助各部门成立6S管理小组，跟进各小组工作执行情况。

4.2、部门职责

A、按《6S管理手册》制定部门6S具体实施方法并具体落实执行。

B、各部门领导对属下部门的6S管理全权负责、各位管理人员对自己的下属管理范围6S管理直接负责、各员工对个人工作场所地区域范围的6S管理直接负责。

C、各部门各层级的管理人员负责下属员工的6S知识培训和倡导。

D、各部门制定部门内具体的6S管理措施，并加以教导执行。

4.3成立6S小组：

1、各车间必须成立1 个以上的6S小组；品质并在生产车间中。

2、公司成立行政、营销、财务、采购联合成立1个6S小组。

3、公司6S小组负责监督/检查各部门6S工作执行落实情况、对6S工作改善跟踪。

4、办公室主任为6S小组总负责人，负责安排6S小组调配等工作、并对6S小组成员执行情况考核。

五、6S的执行:

A、各部门自行组织落实6S管理，每周至少进行1次6S评比，内部6S奖惩措施并执行。

B、各部门6S评比记录和奖惩记录应统一归档管理，每月20号之前向办公室提交上月的6S执行总结和评比检查记录。

C、办公室每月组织4次全公司6S评比检查，按奖惩处罚外还必须按照年度考核方案落实考核；不定期组织召开6S检查会议，并且要每月总评一次。

六、检查考核与奖惩：

A、评比奖惩办法 ：公司每月不下4次的6S评比活动，在每月的20日之前公布上月评比情况，评比内容包括每月部门周评比结果和上半月评比一次的结果进行综合后，作为奖惩依据，并且存档。

B、每月进行奖惩外、其成绩作为年终考核的条件之一。

C、奖惩内容：

①、公司评比出第一名：对该单位奖励500元。

②、公司评比出最一名：罚该单位300元，员工按公司《员工手册.奖惩条例》执行。

制度是创造优秀员工的基石，标准是造就卓越企业的砖瓦，6S是落实制度和标准的工具。6S管理的最终目的是提高企业员工的素质，将各种良好的工作习惯转化为员工的固有素养。我们统计了鹿山厂2013年度各车间的报废数量、报废金额和6S考核分值，表现出惊人的相关性，6S分值较高的车间，在制品报废率较低。车间车床6S分值较低的，其车床在制品合格率相对低一些，可见6S是落实制度和标准的工具。通过6S活动,从现场管理着手改进企业“体质”，则能起到事半功倍的效果。因此，在6S管理的推行过程中时刻强调意识的改革，是非常重要的。人的素质的提升不但是6S管理的最终结果，更是企业界各主管期盼的终极目标。

第二篇：6S管理奖惩办法

关于下发《6S管理奖惩办法（试行）》的通知

各相关单位：

按照集团公司关于各二级子企业全面开展6S管理活动的要求，为了进一步提升全体员工对6S管理的执行力，提升工作现场6S管理水平，改善生产作业环境，促进员工6S责任意识，提高员工整体素质和养成6S管理习惯。特制定《6S管理奖惩办法（试行）》，现印发给你们，请对照检查，贯彻落实。附件1：6S管理奖惩办法（试行）

附件2：生产区6S管理标准 附件3：办公区6S管理标准

附件1 6S管理奖惩办法（试行）

一、目的

为提升制度工作现场6S管理水平，改善生产作业环境，促进员工6S责任意识，提高员工整体素质和养成6S管理习惯，特制定本办法。

二、范围：

天地（唐山）矿业丰南产业基地各入驻单位（部门）生产作业区、办公区。

三、考核内容

（一）对综合管理的经济责任考核

凡有下列情形之一的，依违规情节扣罚责任单位主管领导50～100元，扣罚责任单位100～200元：

1.未按要求建立6S管理小组及推进机构； 2.未按要求建立6S管理规章制度； 3.没有6S管理工作计划与总结；

4.没有6S会议、检查、自查记录或记录不完全的；

5.没有进行6S区域定置或定置内容不完善、区域责任人不明确； 6.未建立6S管理档案；

7.没有按要求进行6S整改或整改效果不明显的。

（二）对生产场所（含辅助生产场所、仓库等，下同）的经济责任考核 1.凡违反生产区6S管理标准规定的，视情节严重，对责任人处5～50元不等的罚款；责任人不明确时，对定置区域负责人或责任班组长或厂长处10～100元不等的罚款。2.关于处罚的说明：

（1）对检查中首次出现的问题，不予处罚，以警告为主，并限期整改；（2）对检查中再次出现同类问题，给予处罚并限期整改；（3）对检查中多次出现的同类问题，加倍处罚。

（三）对办公区的经济责任考核

1.凡违反办公区6S管理标准规定的，视情节严重，对责任人处10～50元不等的罚款；责任人不明确时对部门负责人处10～100元不等的罚款。

2.处罚按生产场所规定执行。

（四）6S责任处罚

1.在6S检查中，同责任人、同岗位当年累计出现3次同类问题，取消责任人年终评优评先、岗位晋升的资格；

2.在6S检查中，班组当年连续出现2次、累计出现5次同类问题，取消班组各类评先资格。在月度班组检查中，当年连续2个月、累计5个月平均分低于60分的，班组长次年下浮上岗位工资的10%；

3.各生产厂、研究室、办公室在6S月度检查中，连续2次、累计5次低于60分的，取消相关单位评优评先资格，取消相应责任人评优评先资格。相关负责人次年下浮上岗位工资的10%。

三、处罚结果的处置

1.对相关人员的经济处罚，罚款转为6S管理奖励资金，用于奖励6S管理优秀个人和班组。

2.对相关人员的6S管理处罚决定，抄送人力资源部、党群工作部，作为取消各级评优评先的处罚依据。

四、奖励办法

对能够在全年工作中认真执行6S管理规定、符合6S管理标准的优秀个人、班组长、班组和厂长，将给予以下不等的奖励：

对优秀个人给予200元奖励； 对优秀班组长给予500元奖励； 对优秀班组给予2000元奖励； 对优秀厂长给予2000元奖励。

同时，在等条件下享有优先评优评先的资格。

五、附则

本办法由公司生产管理部负责解释，自发布之日起施行。食堂、宿舍参照本办法施行。

第三篇：6S管理奖惩办法

安徽广银铝业有限公司

6S推行期间奖惩办法

一、目的及适用范围

为了鼓励先进、形成全面推进6S管理良好气氛，制定此方法。本方法仅适用于6S推进期间。

二、奖惩实施

1、为保证6S工作的有效推进，培养团队精神，各部门以生产单元划分区域小组，各区域责任人全权负责本区域内的6S推进工作。

2、从2013年5月起，工作日内安排各部门代表（见6s安排计划表）对6s管理区域进行日常检查并评分，6S委员会成员将每月月底对各区域小组评比一次。公司对办公室区域、其他区域（仓库、食堂）、公共区域（路面、过道、草坪、会议室等门窗；厕所）分别进行评比。各区域的评分标准见附页。

3、6S推行办公室负责汇总和公布各区域小组的评比分数，公布内容：

1）现场评分实际成绩及名次；

2）6S管理活动奖惩公告；

3）当期改善成果及创意；

4）各区域完成情况，各区域发现的问题。

4、最终评比分数及相关内容在安徽广银工作群或宣传栏中公布。

三、奖惩办法

1、奖惩原则

1.1 在区域评比中，各区域分别对前2名奖励，最后1名惩罚。

1.2 区域成绩均达到80分，公司对次区域小组不做任何处罚，只对前2名奖励。

1.3 区域成绩均未达到90分，公司对次区域小组不做任何奖励，对所有低于80分小组处罚。

2、奖惩细则

2.1 奖励金额

办公区域：第一名奖励100元；第二名奖励50元。（月检查中得分均超过90）公共区域（路面、过道、草坪、门窗；厕所）：月内检查均超过90分，奖励100元。

其他区域（仓库，食堂）：月内检查均超过90分奖励100元。

2.2、惩罚金额

办公区域：最后1名处罚150元（月内检查均未达80分）公共区域：月内检查均未达80分处罚100元。

其他区域（仓库、食堂）：月内检查均未达80分处罚100元。食堂区域：月内检查均未达80分处罚100元

四、6S奖惩实施流程：

6S委员会成员对每个区域的各个小组按评分表打分，6S推行办公室负责统计各小组的得分和排名，并将最终结果交与办公室，由办公室通知奖惩责任部门负责人；奖金由办公室发给责任部门责任人，罚款在责任部门责任人的工资中扣除。

五、6S管理活动推行期间单项奖惩规定：

六、申诉制度

6S推进过程中，若有任何认为不公之情况，可填报《6S评分申诉表》（见附页），交与6s推进委员，依下列流程申诉：

1、确实核对最新检查标准，2、与评分委员协调，3、交付评分组长最终裁决。

七、6s检查安排计划

八、其它

本办法由6S推进办公室负责解释。

6S管理申诉联络单

编号：

第四篇：6S精益管理

6S精益管理

“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代营业场所行之有效的现场管理理念和方法，被各大知名企业采用。其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。

1．整理（SEIRI）：将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除

了有必要的留下来，其他的都消除掉。

目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

2．整顿（SEITON）：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。

目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

3．清扫（SEISO）：将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。

目的：保障品质，提升舒适感。

4．清洁（SEIKETSU）：维持上面3S成果。

5．素养（SHITSUKE）：每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。

目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团队积极向上的工作氛围。

6．安全（SECURITY）：重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。

目的：建立起安全服务的环境，所有的工作应建立在安全有序的前提下。

管理阶段：精细管理----精确管理----精益管理。

管理步骤：制度是创造优秀员工的基石，标准是造就伟大企业的砖瓦，6S是落实制度的标准的工具

一、6S是一流企业的标志

6S精益管理，是未来竞争的关键，是市场取胜的利器，是一流企业品性的标志；

二、剖析我们企业员工最大的缺点

·做事随意，没有规矩！

·有了规矩，弄虚作假，不守规矩！

·遵守规矩，却总是做不到位！

一旦我们克服了这些缺点，五星级企业指日可待！

三、学习6S精益管理中在于学神，不在于形

6s精益管理的精髓是：人的规范化及地、物的明朗化。

通过改变人的思考方式和行动品质，强化规范和流程运作，进而提高公司的 管理水准。

四、6S精益管理的对象

·人--规范化

·事--流程化

·物--规格化

五、6S精益管理给我们带来什么

·减少失误，促进品质

·减少浪费，节约成本

·建立安全，确保健康

·提高士气，促进效率

·树立形象，获取信赖

·孕育文化，培养素质

六、企业如何自我照镜子

企业不能因现有的效益掩盖管理的不足，学会不断照镜子，及时发现差距弥 补不足，是企业自我提升不二的法则。

七、6S精益管理推行的三部曲

·外行看热闹，建立正确的意识：地、物明朗有序，管理状态清清楚楚；

·内行看门道，明确岗位规范：运作流程明确，监控点得以控制；

·企业看文化，凡事执行彻底：企业形成良好氛围，人人用心做事；

八、建立明确的责任链

创建人人有事做，事事有人管的氛围，落实一人一物一事的管理的法则，明 确人、事、物的责任。分工明确是为了更好的合作

九、6s美容销售服务

微笑（smiling），清洁（seiketsu）,整理（seiri）,高效（speedy）,专业（special）,安全（safely）六个项目,因均以“S”开头,简称6S。用它来始终贯穿美容销售的全过程，包括微笑接待，导客入位，服务规范，专业训练，客情回访,信息反馈等。

1、微笑

微笑是一门艺术，给人亲切友好，是对客户尊重的表现。日本人把微笑服务称作“精神卫生”，它可以使自己和客户都获得快乐，从而提高服务质量。蝶依斓家居布艺公司要求，所有员工任何时间，任何地点，任何情况下面对客户都要致以真诚的微笑。

2、清洁

无论是窗帘安装还是维护维修，工作人员都自备手套、鞋套，工具、用具、物品要求整洁，施工完毕必须清扫、清洁现场。为做到“无尘安装”，蝶依斓家居布艺自2003年就自主设计使用“无尘安装器”。

3、整理

蝶依斓公司要求，窗帘安装、维护维修完毕，必须整理好现场，物品、家具按客户要求归位。把窗帘整理出最美的效果，并调试到最好的使用效果。

4、高效

及时到达安装或维修地点，保质保量，高效工作，决不拖延客户一分钟。不准接受客户的任何礼物和馈赠，包括喝水，抽烟。

5、专业

蝶依斓家居布艺要求，不经专业培训不上岗。除了自己专业操作，还要求对客户专业培训,教会客户使用维护,填写客户反馈信息。售后服务部定期对客户电话回访、上门回访，让客户享受最优质的专业服务。

6、安全

服务的文明安全,包括保护客户和自己的财物安全,人身安全。规范过程,消除隐患。销售只能分天下，服务才能定江山。服务就是要感动客户，“服”是让客户心服口服，“务”是要务实。关注随时随地，感动无处不在，这是蝶依斓家居布艺售后服务追求的目标。

十、计划的制定和实施

一、目视管理和看板管理

将希望管理的项目（信息）做到众人皆知，一目了然

现场、工装、库房目视管理实例的说明

目视管理和看板管理的实施要领

二、6S各活动项目水准的评估

设定主题活动的水准并定期评估，清楚了解活动的目标达成情况及后续努力的放下

三、6S活动常犯的误区

对常见的误区进行剖析，了解误区产生的原因以及如何正确地认识，障碍一解除，功效就更容易得以彰显

一、营造良好的6S精益管理氛围

6S精益管理氛围的营造是活动持续推进的最重要保障，当6S精益管理成为公司员工工作的一种信仰，就会为管理带来意想不到的效果二、三位一体的素养提升

素养的提升需要指责高手不断地发现问题，指出问题；需要被指责高手及时检讨问题，改善问题；需要感受高手站在团队的利益考虑问题，解决问题

三、良好习惯的养成

员工的思想在于启发，不是简单的教条。从有想法，到内心感受到触动，进而转换为行动，最终养成良好的习惯是一

个过程。需要个人，团队以及整体的氛围的建设才能达成四、全员参与

每一个人都要有明确的6S职责，全员参与实施，共同创造变化

五、6S精益管理活动成功和失败的要点

剖析成功和失败的要因，让我们事半功倍。6S管理无止境，要不断追求精细、精确和精益

8s管理

7、节约（SAVING）：能够尽量减少时间、财力、人力、物力、空间等，所有资源的浪费，使其发挥最大的效益。

8、服务（SERVE）

第五篇：6S精益管理

《6S精益管理》各盘主要内容：第一盘 内容提要

一、6S是一流企业的标志6S精益管理，是未来竞争的关键，是市场取胜的利器，是一流企业品性的标志

二、剖析我们企业员工最大的缺点·做事随意，没有规矩！·有了规矩，弄虚作假，不守规矩！·遵守规矩，却总是做不到位！一旦我们克服了这些缺点，赶美超日指日可待！

三、学习6S精益管理中在于学神，不在于形6s精益管理的精髓是：人的规范化及地、物的明朗化。通过改变人的思考方式和行动品质，强化规范和流程运作，进而提高公司的管理水准

四、6S精益管理的对象·人--规范化·事--流程化·物--规格化

二、6S精益管理个我们带来什么·减少故障，促进品质·减少浪费，节约成本·建立安全，确保健康·提高士气，促进效率·树立形象，获取信赖·孕育文化，培养素质第二盘 内容提要

三、企业如何自我照镜子企业不能因现有的效益掩盖管理的不足，学会不断照镜子，及时发现差距弥补不足，是企业自我提升不二的法则。

四、6S精益管理推行的三部曲·外行看热闹，建立正确的意识地、物明朗有序，管理状态清清楚楚·内行看门道，明确岗位规范运作流程明确，监控点得以控制·企业看文化，凡是执行彻底企业形成良好氛围，人人用心做事

五、建立明确的责任链创建人人有事做，事事有人管的氛围，落实一人一物一事的管理的法则，明确人、事、物的责任。分工明确是为了更好的合作

六、推行组织的有效运作·公司如何形成有效的管理网络·让主管主动担负起推行的职责的方法·如何让牵头人员有效的运作·让员工对问题具有共识

七、计划的制定和实施·方针、目标、实施内容的制定·主题活动的设定和开展·活动水准的评估方法第三盘 内容提要

一、中日企业推行6S的区别分析从民族性、6S的定位以及推行的方法加以比较，避免口头行动多于实际行动

二、6S各项内容的推行要点抓住活动的要点和精髓，才能取得真正的功效，达到事半功倍

三、推行过程实例参照说明正、反案例的图片对比说明以及一流企业实景参照能给我们最感性的认识，能最直接地运用到实际工作中，做到立竿见影第四盘 内容提要

一、目视管理和看板管理将希望管理的项目（信息）做到众人皆知，一目了然现场、工装、库房目视管理实例的说明目视管理和看板管理的实施要领

二、6S各活动项目水准的评估设定主题活动的水准并定期评估，清楚了解活动的目标达成情况及后续努力的放下

三、6S活动常犯的误区对常见的误区进行剖析，了解误区产生的原因以及如何正确地认识，障碍一解除，功效就更容易得以彰显第五盘 内容提要

一、营造良好的6S精益管理氛围6S精益管理氛围的营造是活动持续推进的最重要保障，当6S精益管理成为公司员工工作的一种信仰，就会为管理带来意想不到的效果二、三位一体的素养提升素养的提升需要指责高手不断地发现问题，指出问题；需要被指责高手及时检讨问题，改善问题；需要感受高手站在团队的利益考虑问题，解决问题

三、良好习惯的养成员工的思想在于启发，不是简单的教条。从有想法，到内心感受到触动，进而转换为行动，最终养成良好的习惯是一个过程。需要个人，团队以及整体的氛围的建设才能达成四、全员参与每一个人都要有明确的6S职责，全员参与实施，共同创造变化

五、6S精益管理活动成功和失败的要点剖析成功和失败的要因，让我们事半功倍。6S管理无止境，要不断追求精细、精确和精益第六盘 内容提要

一、库房6S精益管理改善案例分享

二、服务业