检验质量管理制度

第一篇：检验质量管理制度

检验质量管理制度

1.为了保证ISO 9002标准在检验医学质量管理中的全面落实，真正做到“写你应做的，做你所写的，记你所做的，查你所记的，改你所错的”。确保科室能够按照有效的文件体系运行，为此，检验科主任专门指定专人负责全科检验质量管理，经常督促检查各专业组对各项规章制度的落实情况。

2.定期督促落实参加省临检中心的室间质控活动，认真细心的按时做好并填写每次质控，如期寄出报告。目前参加生化、细菌、血液、体液、血凝及免疫质控。

3.每次接到质控评判后，要检查对照、总结优缺点，找出问题，改进工作。对室内质控要每天坚持，成为一项恒定的检测工作。如期画好室内各质控图表，及时发现失控和漂移现象，并做出相应处理。

4.质控的结果，一定要达到“二甲”的标准。对失控的项目，要特别重视，限期攻关达标。

5.各专业组严格遵守操作规程，加强“三基”训练，对每一张报告单仔细做，认真填写结果，清晰准确、签上全名，登记后发出报告；对不能做的单子，写明原因，原单退回，重新留取标本，作到每张单子有着落。

6.一般当天标本当天完成，不能当天完成的标本要妥善保存，以免变质，血液标本要离心后吸出血清贮于冰箱，以免溶血。

7.对反馈回来的信息，要及时复查，寻找原因，吸取教训；对推委搪塞，造成误诊等后果的要追究责任。

8.定期检查，结合医院每季度一次质量检查的同时，对各专业组的工作质量进行检查。特别是对影响质量的各种因素，如人员操作规范化、仪器的完好率、精密度、敏感性、试剂的质量、方法学的评价以及系统误差以外的偶然误差因素进行检查，解决存在的问题。

9.血库工作人员要严格按照《血库工作制度》办事，做到“三查六对”、仔细认真，把好血液质量、血型鉴定、交叉配血等质量关，坚决杜绝输血事故的发生。

10.提高检验人员的思想素质和技术，是提高检验工作质量的根本保证，为此，有计划的实施各类人员的培养计划，加强技术考核，“三基”考核；科室主任对各专业组（室）质量进行定期检查，发现问题，尽快解决。

第二篇：检验质量管理制度

检验质量管理制度

检验质量管理制度1

1．瓶坯在离身架十只瓶子以外堆放。新旧瓶子上架后，必须仔细检查及清理垃圾，杂物、积水要全部倒除，揩干净。司炉操作必须戴面罩防护眼镜，二头收口必须戴石棉手套。

2．各班在接班后，先试车，发现机器运转不正常，或有障碍时，应及时关车检修，开车时必须注意力集中。

3．积水处，不准堆放瓶子，堆的高度以1只瓶子高为限。瓶底脚一定加固垫牢，以免倒塌伤人。

4．装卸模子时一定要注意安全，检查使用工具是否牢固，如榔头脱出等。在取垫模时，一定要戴石棉手套。

5．使用割炬时，应遵守手工气焊(割)工安全操作规程。

6．下班前把所有的阀门全部关掉。

检验质量管理制度2

1、质检人员要有一定的专业知识和较强的责任心，要坚持原则，严格标准，本着对质量负责的态度进行检验。

2、按图纸要求对所有外购件、外协件等进行检验，对质量不符合要求和规格超差的应及时退货。

3、按图纸要求对产品进行检验，重点是几何尺寸、焊接质量、耐压性能等，不合格品退回车间进行返修，重新检验合格后入库。

4、对中间产品进行抽检，发现不符合规定要求的要及时进行指正，避免产品完工后再做较大改动，造成不必要的损失。

5、质检人员对加工产品验收后应在派工单上签字，对外协件和外购件验收后应在入库单上签字，否则仓库人员有权拒收。

6、质检人员要熟悉产品的使用性能，对于重点部件和重点部位要严格检验，对于一般部件和一般部位可适当放宽，做到有的放矢，以达到降低成本，增加效益，提高工人的劳动积极性的目的。

7、妥善保管所有图纸，未经允许不准将图纸转借他人或私自带出公司。

检验质量管理制度3

1.必须把检验质量放在首位,普及质量管理和质量控制知识,使之成为每个检验人员的自觉行动。

2.建立健全科组二级管理组织,并配有兼职人员负责管理。管理内容包括:目标、计划、指标、方法、措施、检查、总结、效果评价及反馈,定期向上级书面报告。

3.各专业实验室应积极开展室内质控,制订相应的措施,做到日有记录、月有小结、年有总结。有原始记录及质控图。对失控情况应及时纠正,未纠正前停发报告。

4.各专业实验室应必须参加临检中心规定的室间质量评价活动,努力提高质评成绩。

5.加强人员培训及仪器、试剂管理,建立仪器档案。

检验质量管理制度4

第一条质量检验员岗位职责

负责公司所有物资、产品（包括来料、半成品、成品）、设备的质量检验；对不合格品有权下令禁用，并提出处理措施；

负责质量检验记录生成、整理、归档；

负责追溯不良品发生原因，并采取纠正预防措施；

负责产品入库前质量检验及产品出厂前的质量检查工作；

负责核定并执行来料及最终检验等检验规范及制度制定；

协助做好公司iso9000质量管理标准；

对所承担的工作全面负责？

第二条质量检验员工作内容

1、参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作；

2、对物资、产品、设备质量的管理及监督；

3、追溯不良品发生原因，并采取纠正预防措施；

4、对公司送检的来料、半成品、成品进行质量检验，以确保严格符合标准，

生成检验记录并存档；

5、协助做好来料、外协件质量不良原因的分析、报告；

6、监控产品生产质量实施情况（流程执行、质量文件、产品保护）；

7、经常深入生产现场，掌握质量生产动态，对不合格产品即时加以制止，提

出纠正和预防措施，进行监督实施；

参加产品质量事故调查分析，并跟踪纠正措施执行情况；

对计量器具进行检验和保管、检修；

10、对质量检验方面文件的存档和档案整理；

11、在质量检验监督过程中发现重大问题，及时向上级汇报，并协助上级主管完成其它质量管理体系工作；

第三条质量检验员工作纪律

1、遵守公司规章制度，工作坚持“质量第一”原则，铁面无私，对违反工艺流程的人和事敢于指出，不留情面；

2、须公正廉洁，不弄虚作假，实事求是地做好各项检验纪录；

3、严格按检验流程实施工作，做到四次检验流程（来料、半成品、成品、出厂）均严格按照检验标准和规范进行，做好检验纪录；

4、严格控制不合格品进入生产线，杜绝不合格品进入下道工序，并对检验纪录资料进行保存，严禁姑息错漏；

5、熟知生产工艺规程和质量控制要求，严格督促各岗位生产操作按工艺要求操作，及时制止违章操作行为确保产品质量；

6、努力学习、刻苦钻研、不断提高自身的业务素质、技术水平及工作能力。

7、要热情服务，尊重客户，耐心解答、处理客户提出的问题，主动与客户沟通；

8、凡涉及产品质量发生问题时，应及时上报公司，严禁隐瞒、欺骗公司。

第四条质量检验员奖罚条例

1、完成工作任务并提高产品质量或节约公司资源，做出显著贡献的，给予一次性或经常性奖励；

2、在产品质量事故预防或抢救有功的，使公司利益免受重大损失的，予以一次性奖励；

3、对公司产品质量提高提出合理化建议，并经实用收效显著能为公司节约资金或提高效率的，予以一次性奖励；

4、检验员能及时发现其他部门问题及时汇报，防止产品产生严重质量问题的予以一次性奖励；

5、工作中忠于职守，积极负责，廉洁奉公，舍已为人，事事为公司着想，予以一次性奖励；

6、因检验员自身原因，未能及时将产品检验而影响到生产进度和出货的，公司最低将以通报批评的方式处理；

7、车间所生产出的产品如果不符合生产工艺技术要求，质检员不得检验通过，如有违反者按次进行处罚；

8、因检验员自身原因出现了错检、漏检导致产品质量投诉或大批返工、返修的，公司将予以一次性处罚；

9、对检验员发现其他部门存在质量或隐患损害到公司利益的，而检验员隐瞒不报的，公司将最低予以通报批评的方式处理；

10、因对来料或产品检验不到位，致使不合格物品进入公司内部、最终流向客户的，造成公司财产损失，公司将根据情节轻重，对其处以部分或全额赔偿处罚。

检验质量管理制度5

1.目的

对原料.辅料.成品及半成品进行检验，为生产出合格优质的产品提供保证。

对产品特性进行监视和测量，验证产品要求得到满足，以确保满足顾客的要求。

2.范围

适用于对生产所需的外购产品.过程产品和成品进行监视和测量。

对辅料的入厂检验，半成品的过程检验，成品的出厂检验。

3.职责

质管科是对产品特性实施监视和测量主要职能部门。

4.程序

4.1质管科根据《检验标准》明确检测点.抽样方案.检测项目.检测方法.使用的检测设备等。

4.2进货验证

4.2.1对生产购进物资仓库保管员核对，确认原材料品名，数量等无误.包装无损后，置于待检区，并通知检验员检验。必要时，由化验室采样进行微生物和理化指标的检验。

4.2.2检验员根据《检验标准》进行全数或抽样验证，并填写《原料检验记录》：

产品的过程检验由各工序的品管员负责，按照工艺标准对其检验和监控将检验合格的半成品交付下道工序，不合格品另行堆放。

a）检验合格。仓库办理入库手续并做好标识。

b）检验不合格时，检验员在购进物资上加“不合格”标识，按《不合格品控制程序》进行处理。

4.2.3采购产品的验证方式

验证方式可包括检验.测量.观察.工艺验证，提供合格证明文件等方式。

4.3半成品的测量和监控

4.3.1过程检验

对设置检测点的工序，在做好自检自分后将产品放在待检区，检验员依据检验规范进行检验，对合格品，在《半成品检验记录》上盖检验员签字后方可转入下一道工序；对不合格品执行《不合格品控制程序》。

4.3.2互检

下道工序操作者应对上道工序转来的产品进行互检，确认合格后方能继续生产，对不合格品执行《不合格品控制程序》。

4.4成品的测量和监控

4.4.1操作者对完工后的成品进行自查，并整齐堆放在待检区，作好标记，附挂上待检标识。

4.4.2检验员按产品《检验标准》规定的要求进行检验，内容记录在相应的《出厂检验记录》中，并做好相应的标识。

4.4.3成品进行包装后经抽检合格后由仓库保管员按检验员出具的《包装生产流程卡》办理入库手续，不合格品按《不合格品控制程序》处理。

4.4.4所有成品出厂前须由品管部对其进行感官.理化.微生物项目的检测。产品的成品检验（出厂检验），由专职检验员负责，成品检验员必须对产品过程检验和控制全面了解，确定无误再进行成品检验。

4.5产品的检验记录

4.5.1品管部应认真建立并保存好产品的检验记录，包括各种检测报告，这些记录应表明是否通过测量和控制，达到标准和规范的要求，所有记录应有授权检验人员的签字确认。

4.5.2品管部是产品的质量检验和监督的专职机构，对原材料进厂，产品生产的过程检验以及产品入库.出厂全过程的质量检验负责，确实做到不合格原材料不进厂，不合格的半成品不流入下道工序，不合格的产品不出厂。

4.5.3检验包装物是否完好无损，不得有脏污和破损现象，有按不合格拒绝出厂。质量检验工作必须严格按国家标准.行业标准或者企业标准及产品特征进行检验，生产过程各阶段的检验须客观严肃，让加工人员对本工序的产品标准熟练掌握，保证本工序产品符合要求。

4.5.4质量检验工作必须严格按国家标准.行业标准或者企业标准及产品特征进行检验，生产过程各阶段的检验须客观严肃，让加工人员对本工序的产品标准熟练掌握，保证本工序产品符合要求。

4.5.5专门的品管员对每一道工序进行跟班检验，生产工人坚持高标准，严格要求，不断提高技术水平，专职检验人员严把质量关。

5.相关文件

5.1《不合格品管理制度》

5.2《检验规范》

6.质量记录

《原料检验记录》

《半成品检验记录》

《出厂检验原始记录》

《出厂检验记录》

检验质量管理制度6

检验科质控小组职责

1、检验科质控小组由科室负责人以及各小组相关人员4人组成；科主任是科室质量第一责任人；

2、根据本科室的实际情况制定《质量手册》，拟出程序文件，标准化操作规程；制定及修订本科室的质控工作制度、人员岗位职责；

3、在医务科和医院质控管委会的指导下，制定本科室医疗质量管理措施和考核办法，督促本科室工作人员执行各项规章制度和操作规范。

4、对科室的质量控制进行检查和考核，分析科室质控数据、临床反应情况、质量缺陷问题，自我查找质量隐患，自评工作优劣。

检验科质控小组工作制度

1、质量控制小组在科主任领导下对全科的医疗质量进行管理监督、指导、检查，开展室内质控；

2、质控小组的活动应至少每个月一次，每次应认真分析评判本科室质量动态，总结归纳、对需改进的内容提出整改措施，并认真做好质控活动记录；

3、对检验质量的各个环节进行指导和监控，通过具体问题对质量控制进行解读、组织科室工作人员学习质量管理制度、标准操作规程，强化质量和安全意识；

4、对规章制度执行情况进行检查，对各种文书、记录情况进行检查，提出整改措施并落实。

检验质量管理制度7

1、气瓶的安装部位不允许采用导致降低强度和刚度的安装方法，应保证车辆在空载和满载状态下载荷分布符合gb7258的规定，安装气瓶（充满压缩天然气）后，车辆最大总质量的增加应不超过5％。

2、气瓶必须被安全地固定在车辆上。安装气瓶的方法不应减弱车架结构强度，必要时，应采取加强措施，应确保有四个固定点连接在车辆结构件上，其间距确保气瓶的稳定，不受擦碰。

3、安装气瓶的固定支架应具有阻止气瓶旋转移动的能力，以防滑脱、旋转和振动松动。固定支架的安装应便于拆装工作。

4、气瓶的安装应牢固，气瓶与固定支架之间应垫厚度不小于2mm的橡胶垫或弹性无水止动气垫，扭紧力矩符合设计要求。

5、气瓶安装紧固后，在上、下、左、右、前、后六个方向上应能承受8倍于充满额定工作压力的天然气的气瓶重力的静力，且气瓶的固定座最大移位不许超过13mm。

6、多个气瓶安装时应布置合理，排列整齐，气瓶与排气管地距离在75—200mm之间时，应设置固定可靠的隔热装置。

7、检查加气口的安装位置防护情况及距车辆外轮廓边缘的距离是否符合要求。

8、检查高压柔性管路的固定卡、弯曲半径、距离温热源的距离，固定卡间距是否符合标准要求。

9、检查气压显示装置安装位置是否符合要求。

10、检查截止的安装位置是否合适。

11、检查减压调节器、喷射器安装位置及减振是否符合要求。

12、检查电器线路安装是否符合qc／t2900g的要求。

13、核查气瓶强度检验、气密检验、抽真空记录是否符合国家规定。

14、核查安装后外观检查记录、检漏记录是否符合要求。

15、核查安装标识粘贴是否正确。

16、核对监督检验机构监检证书是否发放。

17、核对使用登记代码是否打印、永久钢印是否正确。

18、安装合格文件内容是否齐全。

检验质量管理制度8

1．上班前应检查各种工具是否完备，如有折断、脱落等故障严禁使用。

2．开工前检查鼓风机、炉内管道、循环水、电器设备及上煤机、链条炉等是否正常、良好，方能开工。

3．炉前工作人员，观察炉内情况时必须戴防护眼镜或面罩，并保持一定距离。注意炉内火焰喷出伤人。

4．司炉工，应在瓶坯冲拔前2～3小时装炉升温，待炉膛温度1430℃，方可出料。

5．进料操作人员，应将料块排列整齐，如有弯曲，应停止送料，立即排除。

6．进料人员，使用进出料小车时，应注意自身与周围人员安全。

7．出料人员听从司炉工的信号，作好出料前的准备工作。启开炉门时，应注意炉口的火焰喷出伤人，出料时应注意料块掉下伤人。要安全迅速，准确地把料出在送料小车上。

检验质量管理制度9

一、牢固树立“医疗安全第一”的观念，既保证患者安全，亦保证自身安全，杜绝事故，减少差错和纠纷。

二、严格遵守医院规章制度，严格执行值班、交接班制度，按时上、下班，人人在岗在位。

三、注意设备的安全使用，严格遵守操作规程。

四、加强医患沟通技能，建立相互尊重、相互谅解和平等协调的医患关系。检查时告知说明检查的利与弊，检查的必要性、可靠性及不确定性等，在保护患者合法权益情况下，也减少执业风险。发生医疗纠纷的，对于一般性的问题，应耐心沟通，争取理解，如患者未能理解或仍有较大分歧，及时向有关职能部门报告。

五、急重危症患者及时处理，凡在本科室发生医疗紧急情况，全科同志均有责任和义务紧急处理：（1）就地检查病人神志、呼吸、心跳、血压等；（2）简单的心肺复苏；（3）电话通知急诊室或相关科室医务人员协助抢救。

六、严格按规定收费，开具收费单时，收费项目必须与检查项目一致。

七、当日检查，当日出报告。检查前负责打报告者认真核对相关信息（门诊病人包括姓名、性别、年龄、收费单、检查项目；住院病人包括姓名、性别、年龄、科室、住院号、检查项目），真实、完整、正确出具报告，发出报告前上机人员必须核对病人姓名、性别、门诊收费单及检查项目。送报告单至病房，由护士签收后专册登记。

八、严格执行院感的有关规定，避免和减少医源性事故发生。

九、做好科室内、科室间质控，加强与临床联系，避免因缺乏沟通而造成纠纷。

十、坚持业务学习和善于实践，提高自身能力，减少差错。

十一、加强对进修生、实习生管理，执行进修生、实习生带教的有关规定，严禁进修生、实习生单独检验，出现纠纷、差错当班带教老师负主要责任。

十二、视科室为家，同事之间团结友爱，互相支持、帮助，共同齐心协力防纠纷，不能发现问题绕道走，不管、不问、不说，出现纠纷、差错当班人员及视而不见者共同承担责任。

十三、下班前检查水电、锁好门窗，防火防盗。实验室水、电、门、窗由当日最后一个使用该诊室的本科人员负责；走廊、大厅的日光灯、窗由当日接班人员负责。

检验质量管理制度10

为了加强对产品质量的监督管理，提高产品质量，明确质量责任，维护企业和职工利益，特制定本规定：

本公司员工依照本规定承担产品工作质量责任。

一、公司内部质量检验程序：

自检、互检、专检

二、质量事故的类别：

质量事故按造成损失的大小和对本公司声誉影响的不同程度划分为：重大质量事故；严重质量事故；一般质量事故。

1、重大质量事故的判定

a、造成直接经济损失≥3000元的；

b、因质量问题造成顾客索赔，并有可能终止合作关系的；

c、严重影响本公司形象的。

2、严重质量事故的判定

a、造成直接经济损失≥1000元且不足3000元的；

b、因质量问题造成顾客退货或拒收的；

c、对本公司整体形象造成不良影响的。

3、一般质量事故的判定：凡行为/现象属于2条规定，均判定为一般质量事故。

三、质量事故的处罚

对于质量事故的责任者，将根据造成事故的归类给予不同程度的处罚，其处罚的办法为下列全部或其中之一

1、行政处分：包括通报批评、警告、降级、严重警告、留职察看、辞退、交司法机关追究法律责任；

2、罚款；

3、停职参加培训班进行教育；

4、对出现重大质量事故者，责任人行政上给予警告以上处分，罚款100—300元，部门领导处以罚款50—100元或给予行政处分。

5、对出现严重质量事故者，责任人给予通报批评或警告处分，罚款50—100元，部门领导处以罚款

检验质量管理制度11

一、必须把检验质量放在首位，普及提高质量管理和质量控制理论知识，使之成为每个检验人员的自觉行动。同时，按照上级卫生行政部门的规定和临床检验中心的要求，参照国际标准化组织（iso）《医学实验室质量管理（iso17025）》要求，全面加强技术质量管理。

二、建立和健全科、室（组）二级技术质量管理组织，适当安排兼职人员负责检验科技术质量管理工作。管理内容包括：制订目标、计划、指标、方法、措施、实施检查、总结、效果评价及信息反馈，定期向上级报告。

三、各专业实验室要制订质控制度，开展室内质控，做到日有操作记录，月有小结、分析，年有总结。发现失控要及时纠正，未纠正前停发检验报告，纠正后再重检、报告。

四、加强仪器、试剂的管理，建立大型仪器档案。新引进或维修后的仪器须经校正合格后，方可用于检测标本。

五、及时掌握业务动态，统一调度人员、设备，建立正常的工作秩序，保证检验工作的正常运转。

六、建立岗位责任制，明确各类人员职责，严格遵守规章制度，执行各项操作规程，严防差错事故发生。

七、做好新技术的开发和业务技术的保密工作。

八、积极参加室间质量评价活动，努力提高质评水平。

九、制订技术发展计划与工作计划，并组织实施、检查。

检验质量管理制度12

设备检修质量检验管理制度之相关制度和职责，1范围1.1本制度规定了设备检修质量的检查、验收管理、职责、管理内容与方法，监督检查与奖惩考核。1.2本制度适用于安全生产部、检修公司及其他部门的设备检修质量检验管理工作。2规范性引...

1 范围

1.1 本制度规定了设备检修质量的检查、验收管理、职责、管理内容与方法，监督检查与奖惩考核。

1.2 本制度适用于安全生产部、检修公司及其他部门的设备检修质量检验管理工作。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

国家经贸委颁发《发电企业设备检修导则》（20xx年）

国家电力公司颁发的《安全工作规程》（20xx年）

国家电力公司颁发的《安全工作管理规定》（20xx年）

3 管理机构与职贯

3.1 设备检修，应根据需要成立相应的“设备检修质量检验监督小组”，其成员根据不同设备，由一至三级检验收人员组成。

3.2 设备检修质量的检查，检验与验收实行厂部、车间、班组三级机构的检验与验收工作。

3.3 设备质量检验三级机构：一级检验小组：由班 （组）长、工程技术人员、工作负责人、现场值班人员组成；二级检验小组：由车间正、副主任、技术专责人及一级验收人员组成；三级验收小组：由生产副厂长、总工程师、安全生产部正、副经理、副总工程师、安全生产工程师、设备大修理监理人员、厂技术专责人、车间正、副主任、班 （组）长组成。

3.4 厂部、车间、班组三级验收小组负责范围：一级（班组）：辅助设备、工艺简单的工序、大坝中简单的异常处理之后；二级（车间）：重要辅助设备、工艺较复杂的工序、大坝中的较大异常处理之后；三级（厂部）主要设备大小修，重要设备技术改造，大坝中的较大异常处理之后。

3.5 三级检验小组领导管理二、一级；二级检验小组领导管理一级，一级检验小组自觉服从三、二级领导管理；二级检验服从三级领导管理。

3.6 设备检修质量检查验收坚持检修人员自检为主，验收人员综合检验为辅的原则。

3.7 检修人员对检修质量负有直接责任，检查验收人员对检修质量负有验收责任。

4 管理内容与方法

4.1 管理目标

4.1.1 坚持“应修必修，修必修好”的原则，以安全生产为基础，真做好设备检修管理工作，保证设备安全、正常、稳定运行；

4.1.2 设备检修质量检验管理必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针，树立“质量第一和检修工艺质量没有最好、只有更好”的管理理念。在认真执行《安全规程》检验的基础上，把好“质量第一关”；

4.1.3 鼓励各班积极开展全面质量管理和合理化建议活动，全面上等级，上水平。

4.2 管理要求

4.2.1 设备检修人员必须以高度的责任感与良好的工艺确保检修（调试）质量，在每项工作结束后，检修人员按照质量标准，自行修查，并做到：不符合规定标准不交验收；自己不满意不交验收；缺陷没有消除不交验收；

4.2.2 设备检验人员要深入现场调查研究，参加现场劳动、主动帮助设备检修人员解决问题，同时必须坚持原则、严把质量关；

4.2.3 设备大修前，其修试、检验、检查的仪器仪表 （如：热工、长度、水平、电磁、力学、化学、声学等计量器具）必须送检或自检合格；

4.2.4 设备检修质量检验应充分发挥各专业技师、现场工程技术人员的作用，以进一步提高检修质量。

4.3 管理条件

4.3.1 为了保证设备检修质量，必须对“仪器仪表”、“热工校验”、“计量器具”、重要测试工具检定合格，以便检验值真实有效；

4.3.2 为了保证设备检修质量，要求设备检修人员认真学习有关规程，主要负责人应有二年以上的实际工作经验；

4.3.3 加快科技进步应用步伐，抓好八大技术监督和可靠性管理，促进设备检修质量上等级。

4.4 管理方法

4.4.1 设备检修质量贯彻“谁修谁负责”、“谁专责谁先检验”的原则；

4.4.2 无论大小修、技改项目均由工作负责人首先依据设备检修质量要求，认真检查，确认合格后再交上级检查验收。

4.5 管理程序

4.5.1 设备质量验收实行静动态验收的分级制度；

4.5.2 设备检修质量检验依据厂的各类技术标准和规定，设备更新改造依据技术标准基础上参照制造厂家《检验标准》或相应的国家标准规定进行验收；

4.5.3 水轮发电机组、变压器大修，主要设备更新改造的整体验收。厂部将成立质量验收委员会进行验收，其专责部门在验收前应提交：

4.5.3.1 竣工报告；

4.5.3.2 大修项目执行完成情况；

4.5.3.3 主要缺陷消除情况；

4.5.3.4 质量与安全措施落实情况；

4.5.3.5 技术革新实际应用情况；

4.5.3.6 存在的问题和处理情况；

4.5.3.7 主要技术数据记录；

4.5.3.8 大修后试验与试运行准备情况。

4.5.4 设备提交检验前，工作负责人应向质量验收入预备详细的汇报检修概况、调试记录

检验质量管理制度13

一、目的：

规范质量管理制度。

二、适用范围：

适用于检验科全体工作人员。

三、内容：

1、质量管理制度用以监控和评价每个方法的分析过程质量，确保病人检验结果的`准确性和可靠性。

2、实验室的场地和环境条件必须与提供的检验服务相适应。

3、使用良好的测定方法、设备、仪器、试剂、材料和辅助品，保证获得准确而可靠的检验结果。

4、操作人员上岗前应仔细阅读仪器说明书或接受良好的培训，必须有高度的责任心和事业心。

5、建立操作手册，按此手册进行检验操作。所有操作手册必须由实验室主任认可、签名和注明日期。方法的任何改变都必须由主任认可、签名、注明日期。

6、在引用新方法对病人样品检验前必须建立或认可每个方法的下列操作特性：准确度、精密度、灵敏度、线性范围、干扰试验、回收试验、特异性，病人检验结果的可报告范围、参考范围等。并建立校准和控制方法。新方法的材料应完整。由主任认可、签名后方可生效。

7、定期进行设备保养和功能检查，并建立仪器操作手册以使设备、仪器和检测系统保持完善的实验性能，保证准确和可靠的结果和报告。

8、明确在标本采集前对病人的要求，保证收集符合要求的标本。建立标本采集、运送、接收、登记及处理的质量管理制度，确保分析前标本准确无误。

9、按照检验申请单（书面或计算机打印）申请的项目作检验。检验申请记录须保存2年以上。

10、采用国标标准真空采血系统，应用静脉血进行实验以保证检验结果的质量及操作者安全。

11、定期进行校准和校准确认，在校准确认中没有符合实验室规定的可接受范围，必须重新校准并做好记录，备案。

12、各专业组制定测定方法的质量控制制度。包括所需的质控品的类型、使用频率、使用的控制规则、靶值和控制范围。每天报告病人检验结果前，质控结果必须在控制下。失控必须有记录，有纠正措施。保留所有质量控制工作的记录，保存期2年。质控品和校准品结果不在实验室建立的可接受范围内时应对最后一次可接受控制结果以后或者这次失控的所有病人结果作评价，确定这些病人结果是否受影响；实验室是否必须要重做，以保证结果准确、可靠。

13、认真参加由国家卫生部临床检验中心及省临床检验中心组织的各个检验专业的临床检验室间质评计划。保留所有记录材料，原始记录保留不少于2年。

14、检验报告必须及时、完整地发出给申请者。若不能在原来规定的时间内报告病人结果，必须根据病人检验要求的紧迫程度，采取措施。发现已报告的病人结果有问题时必须立即通知有关医师和临床部门并尽快提供已校正的准确结果。检验结果记录保存2年以上。

15、定期征询临床医护人员对本科结果的评价，及时纠正潜在引起实验偏差的趋势，不断改进实验室的工作。

检验质量管理制度14

一、必须把检验质量放在工作首位，普及提高质量管理和质量控制理论知识，使之成为每个检验人员的自觉行动。同时，按照上级卫生行政部门的规定和临床检验中心的要求，参照国际标准化组织（ISO）《医学实验室质量管理（ISO 17025）》的要求，全面加强技术质量管理。

二、建立和健全科、室（组）二级技术质量管理组织，适当安排兼职人员负责检验科技术质量管理工作。管理内容包括：制订目标、计划、指标、方法、措施，实施检查、总结、效果评价及信息反馈，定期向上级报告。

三、各专业实验室要制订质量控制制度，开展室内质量控制，做到日有操作记录，月有小结、分析，年有总结。发现失控要及时纠正，为纠正前停发检验报告，纠正后再重捡、报告。

四、加强仪器、试剂的管理，建立大型仪器档案。新引进进或维修后的仪器须经校正合格后，方可用于检测标本。

五、及时掌握业务动态，统一调度人员、设备，建立正常的工作秩序，保证检验工作的正常运转。

六、建立岗位责任制，明确各类人员职责，严格遵守规章制度，执行各项操作规程，严防差错事故发生。

七、做好新技术的开发和业务技术的保密工作。

八、积极参加室间质量评价活动，努力提高质评水平。

九、制订技术发展计划与工作计划，并组织实施、检 查。

急诊检验制度与范围

一、急诊检验制度

（1）全科人员要十分重视急诊检验，经常检查急诊检验的仪器、试剂，认真做好每件急诊检验工作。

（2）急诊检验单由医生填写。脑脊液及各种穿刺液、胃液由医生采集；血液及分泌物或排泄物由护士或检验人员采集。急诊检验单连同标本应及时送检验科。

（3）检验人员接到急诊标本后，应迅速进行检验，准确、及时地报告检验结果。

（4）认真做好急诊检验登记、查对工作，虚心听取临床医生、患者的意见，不断改进急诊检验工作，提高急诊检验质量。

二、急诊检验范围

（1）急诊患者。

（2）门诊危重患者。

（3）急诊观察室患者病情突然变化者。

（4）住院重症患者或病情突变者。

三、急诊检验的基本项目

（1）血液常规检验：白细胞计数及分类计数、血红蛋白测定、血小板计数、DIC诊断项目、疟原虫检查等，以及临床特需的检验项目。

（2）尿液常规检验：尿蛋白、尿沉渣镜检、尿糖、尿酮体、

尿隐血、尿胆原试验等以及临床特需的检验项目。

（3）大便常规检验：理学检验、涂片镜检、潜血试验等以及临床特需的检验项目。

（4）脑脊液及各种穿刺液检验：理学检验、细胞计数及分类计数、蛋白定性和定量、氯化物定量、糖定性或半定量、涂片法作细菌检验等，以及临床特需的检验项目。

（5）生化检验：钾、钠、氯、钙、葡萄糖、肌酐、尿素氮、淀粉酶、血气分析，心肌标志物测定，氨基转移酶，以及临床特需的检验项目。

（6）急诊血型鉴定及交叉配血试验。其他项目，根据临床需要，由临床科室与检验科商定。

检验仪器管理制度

一、检验仪器应由专人负责，并制定操作规程。仪器与仪器资料不能分离，应妥为保存，以便查询。

二、检验人员必须具有高度的责任心，上机前应经操作培训，熟练掌握仪器性能，严格遵守仪器的操作规程，正确地进行操作。自动分析仪器运行参数的设置应规定权限，不得随意或私自更改。

三、每天检测前应检查仪器是否完好、功能是否正常。操作中若发现异常或故障，应及时报告设备科检修，不能擅自乱动、乱修。使用后须检查仪器并恢复原位。清理好试剂瓶、操作台，写好使用、维护、修理记录。

四、按照仪器使用说明和操作规程做好日常维护工作，努力延长仪器的使用寿命。

五、进修、实习人员要在带教老师的指导下使用仪器，不得任意操作。指导教师必须严格带教、监督，避免意外情况发生。

六、做好仪器的安全、清洁工作，严禁在仪器室内吸烟、进食或接待客人。外来参观人员须经科领导同意后才可接待。

七、选购仪器应由医院领导、科主任及专业人员经多方考察后，按正常渠道进货，并组织验收，培训人员，建立仪器档案，登记入账。

八、带有微机配置的仪器，不得运行与本机工作无关的软件，不得在电脑上玩游戏。

九、科主任要经常了解、检查仪器情况，发现问题及时解决。

检查试剂管理制度

一、各专业实验室负责人要根据实际需要，以保证检验质量和节约开支为原则，有计划地申购试剂，并尽量使用与仪器配套的专用试剂。申购所需试剂应经科主任及有关部门审批。

二、确定专人负责试剂管理，协助科主任做好试剂的申购、登记入库、领发、保管、清点盘存、报废等工作，做到账册、实物相符。即将用完的试剂要有记录，及时申请补购。

三、试剂进货应做到来源渠道正规，货物优质、有效，有批准文号、生产日期及供货单位的营业执照复印件。试剂进货时要有验收人签名。发票须经科主任或顺位规定签字人签名后方可报销。

四、各专业实验室负责人要做好试剂的申购、使用、保存、检查工作，谨访变质、过期和浪费。如有异常发现，应及时处理。要做好记录。

五、所用试剂要有瓶签，按不同要求分类保管：需要冷冻、冷藏保管的试剂应保存在低温冰箱或普通冰箱内，并经常检查冰箱温度；剧毒药品由两人负责保存于保险箱内，并有使用记录及双签名；易燃、易暴品要远离水源、火源，存放于安全的沙堆内；强酸、强碱试剂要单独妥善保存。

六、确需自配的试剂要经校正，记录校正结果、时间、配置量及配制人。

检验质量管理制度15

1、目的

为了规范质检部检验人员操作，不断提高检测水平，提高和稳定产品质量，根据《水泥企业质量管理规程》，制定本办法。

2、适用范围

适用于质检部内部和外部抽查对比验证全过程

3、职责

3.1质检部部长负责产品质量对比验证的管理工作。 3.2原材料主管负责内部抽查对比验证的具体工作。 3.3工艺员负责外部抽查对比验证的具体工作。

4、质检部对比验证检验管理目标

4.1与上级水泥质检机构综合对比合格率不低于80%，其中强度对比合格率不低于90%。

4.2内部抽查综合对比合格率不低于80%，其中强度对比合格率不低于90%。

5、外部对比验证检验

5.1质检部应按《水泥企业产品质量对比验证检验管理办法》的要求，定期参加国家或自治区建材行业质检机构组织的化学分析和物理检验对比。

5.2质检部应于生产期内向国家水泥质量监督检验中心或内蒙古自治区建材产品质量检验院寄送样品，进行对比验证检验，检验结果以相应质检机构的检验结果为准。

5.3与上级水泥质检机构的对比样品为当月内生产的各品种水泥，分品种每两月至少寄送一个样品(必要时可增加送检频次)，一年内涵盖所生产的所有品种和强度等级的水泥，全年送样不少于6个。

5.4与上级水泥质检机构的样品对比工作由质检部实施，综合部监督；质检部随机对任一编号水泥进行取样，样品应通过0.9mm方孔筛，去除杂质并混合均匀后分成一式三份，一份自检，一份寄送至上级水泥质检机构，一份封存以备复查；送检样品应在取样后3天内寄送出，封存样品封存期限为三个月，若未封

存或封存不当造成样品无法验证，每次罚责任人100元。

5.5质检部要及时将上级质检机构的检验结果报送综合部存档，并组织对每月的对比情况进行总结，寻找差距，提出解决办法并落实，保证下次的对比结果准确。

5.6质检部在送样后35天内将对比样的检验结果报送检验单位和公司综合部备案，每迟报一天罚款20元，出现漏报项目每次罚款50元。

5.7与上级水泥质检机构对比试验的考核（见试验允许误差表）：在对比验证项目中，抗压强度超出误差允许范围，每项次罚检验员100元，其他项目超出误差允许范围，每项次罚检验员50元；同一项目连续三次超差罚200元；当月对比项目全部在误差范围内奖200元。

6、内部抽查对比

6.1质检部设专职人员对检验人员定期进行抽查对比验证。

6.2内部抽查对比考核为公司抽查与质检部内部抽查合并考核，质检部内部抽查不按规定频次执行，每次处罚专职人员100元；公司抽查次数为每月每人不少于一次，公司抽查专职人员未按要求抽查，每次罚款100元。

6.3各检验岗位的内部密码抽查次数规定如下：生产控制检验岗位每人每月不得少于4个样品；化学全分析检验岗位每人每月不得少于2个样品；三氧化硫检验岗位、凝结时间检验岗位每人每月不得少于4个样品；成型岗位、破型岗位每人每月不得少于2个样品；同一岗位对比检验每月进行一次；公司每月对质检部各岗位进行一次抽查对比检验；每月质检部总抽查检验项数不少于24项。 6.4抽查结果的报送：生产控制检验岗位、化学全分析检验岗位、三氧化硫检验岗位、凝结时间检验岗位接到抽查样品后3天内报出抽查结果；成型岗位、破型岗位在抽查样检验结果出来后，当天报出结果。

6.5抽查对比结果的判定：以抽查结果与原结果的相对或绝对误差值是否在允许误差范围内进行判定（见试验允许误差表），抽查对比结果作为检验人员工作质量的考核依据。抽查过程中，抗压强度超出误差允许范围，每项次罚50元，其他项目超出误差允许范围，每项次罚30元；同一项目连续三次超差，罚100元；当月对比项目全部在误差范围内，奖100元。

第三篇：检验管理制度

六、检验管理制度

检验01

一、检验职责、任务

⑴.按国家颁布的标准、图纸、定货合同和工艺文件，组织和监督从原材料（含焊材）进公司到成品出公司，整个生产过程的质量检验工作，保证生产成品符合 “水规”有关标准和技术要求，不合格的原材料、外购件、外协件不入库，不合格的制品不转序，不合格的零件不装配，做到不合格产品不出公司。

⑵.负责签发产品出公司的“产品合格证”、“质量证明书”。⑶.不定期的组织抽查库存或已经检验合格的半成品、成品、考核检验人员的工作质量。

⑷.提出质量考核指标，定期组织产品质量抽查考核，定期向总师办提供质量统计表，每月应召开一次质量例会。

⑸.参与用户走访和用户服务工作。

⑹.参加新产品试制的鉴定工作，做有关试验，写出检验报告。⑺.负责对公司生产中使用的工装设备、仪器仪表、设备的检验工作。

⑻.及时会同有关部门进行质量事故的分析和处理工作。⑼.监督锅炉受压元件材料的正确使用和制造工艺的执行情况。⑽.进行无损探伤和机械性能、化学分析试验。

二、产品的检验

⑴.认真贯彻三检制度（自检、互检、专检），在检验中发现不良产品及时返修。

⑵.在自检、互检的基础上，检验人员进行最终检查，确认合格产品入库，不合格产品填写质量信息返修单，报检验责任工程师处理，返修的填写返修通知单返修。

⑶.在自检、互检和专检中必须重视首件的检验，首件经专检人员确认合格后，可进行加工生产，否则造成的经济损失由当事人负责。

⑷.首件检查后，专检人员中间要进行抽检，最后做终检，严格的把好最后的质量关，如果专检中发现错检、漏检、中间不抽检、终检不负责造成的经济损失，由专检人员负责。

⑸.零部件入库、产品入库，必须有专检人员在入库单上签字方可。

⑹.在检验过程中，认真正确使用合格专用章，探伤、化学分析、机械性能试验专用章及“报废”等标记。

材 料 检 验 制 度

检验02

为了保证原材料（含焊材）材质的正确性，凡对入库原材料必须进行验收，以确保锅炉制造用料符合规定要求。

一、原材料验收要求：

⑴.入库材料应有质量证明书，实物上的各种标记（钢号、炉号、批号）应清晰，规格、数量应与质量证明书一致。

⑵.锅炉受压元件所用的材料材质及规格应符合相关技术标准。⑶.原材料的验收程序和要求按“材料管理制度“中的有关内容要求进行工作。

二、原材料的复验要求

⑴.用于制造锅炉受压元件的原材料按JB3375《锅炉原材料入公司检验》标准验收。

⑵.无质保书或无炉批号或缺项的，原则上拒绝验收，特殊情况加检或100%复验。

⑶.在复验中如有不合格的项目，须双倍试样复查，复样合格者由材料责任工程师确认入库，不合格者的材料应退货。

三、原材料拒收

⑴.原材料订货合同及技术要求不符者。⑵.质量证明书数据及附件与订货合同不符者。⑶.质量证明书内容标记一实物不符者。

⑷.材料初检不合格，又经第二次加倍复验仍不合格者。

四、出库材料检验按“材料管理制度”有关内容办理手续。

外协、外购件检验制度

检验03

一、外协件加工

⑴.本公司材料需外出协作加工，在外加工对受压部件都必须有材料标记及检验部门确认后，才能外出加工。

⑵.外出加工件入库时，外协人员应保证外出加工入库件都有原材料标记号，经检验人员检查出具《外购、外协件检验报告》，确认合格，方可入库。

⑶.经检验不合格的外协件必须隔离存入，并有明显标记，同时生产科通知协作单位及时作出处理。

二、外购件直接用于锅炉受压元件的配件应有质量保证书或合格外印记，入库时应办理交验手续，已定为不合格的配套产品不能入库，应隔离存放，同时由进货部门即时办理退货手续。经检验人员检验，出具《外购、外协件检验报告》，确认合格，方可入库。

三、质检科有权根据配套件的质量情况对协作单位进行不定期考察，必要时可派员直接监督配合配套件生产过程，直至提出取消其配套协作资格的要求。

生产过程的检验

检验04 用于制造锅炉的材料发至生产车间，便开始产品制造过程，在这个生产过程中应对在制品检验、焊接检验、水压试验和装配质量检验，对整个生产过程进行控制，使之生产合格的产品。

一、在制品的检验

⑴.在制品包括加工件和铆焊件，其检验的依据是图纸、工艺卡及技术标准和要求。材料和半成品进车间同时其材质和图纸要求（或材料代用单）必须一致，检验控制卡和工艺过程控制卡填写材料编号要与材料一致，一定要做到先移植加工（不能先移植者需做好标记记录，待加工好本工序立即移植）。

⑵.检验原则是自检、互检、专检相结合，每道工序完工后自检、互检后，由检验员检验，未经检验合格，检验控制卡和工艺过程控制卡未签章，不得转入下道工序，工件的转序必须随同表卡一起，不得有损伤。

⑶.需要经无损探伤、机械性能金相分析等检验项目的零件，做试样需经有关检验员确定后，开送检单交试验室，各有关试验室在二天内做出试验报告，检验员核对合格后才能转下道工序。

⑷.焊接过程的检验按“焊接检验制度”进行。

⑸.锅炉封头管板及U型圈等部件需按规定全面检验合格后才能转下道工序。

二、本体装置质量检验；

⑴.装配前的零部件应按工艺文件的规定进行检查，对主要受压元件对照工艺过程控制卡、标记移植、检验控制卡要逐次核对，项目齐全后方可组装。

⑵.对零部件严重磕碰、划伤、锈蚀和未经处理的焊接件必须经过返修和清洗合格后，方可投入装配。

⑶.严格按图纸、工艺规程、标准检查各部件的装配质量、认真填写检验控制卡和工艺过程控制卡。

⑷.总装结束后，检验员应对本体装配质量进行全面检查，确认无错装、漏装等现象后，在检验控制卡签署检验结果，本体转下一道工序。

三、水压试验

⑴.水压试验应按图纸技术要求及试压工艺守则要求进行。⑵.试压设备合格，试验用压力表灵敏可靠并在检定周期内。⑶.检验员应在水压试验过程记录检查压力介质温度的变化速度，保压时间及降压检查。

⑷.检验结束后，检验员将数据和结果填入水压试验记录卡上，并由操作者和检验人员签字后，上报检验责任工程师认可后存档。

⑸.水压试验结束后将炉内放净吹干，杂物清洗干净。

四、合格的本体连同“检验控制卡”和“工艺控制过程卡”一起转车间。

成 品 检 验 制 度

检验05 成品检验分为成品完工检验和成品最终检验两个阶段进行。

一、成品完工检验：

⑴.根据图纸要求做以下检验：锅炉各主要受压元件的材料标记、钢印齐全，试验资料齐全，修改图纸工艺手续齐全。

⑵.总尺寸：主要部位尺寸公差，管口方位尺寸，安装尺寸等符合要求。

⑶.焊接各部位的焊工钢印，无损探伤钢印齐全。⑷.水压试验合格，报告车间主任。

⑸.锅炉整机做燃流运行试验并做好详细记录。⑹.产品附件齐全，包装并验收。

二、成品最终检验，应符合下列规定；

⑴.油漆包装符合JB1615-91规定及设计、工艺的技术要求。⑵.产品铭牌符合《水规》要求。⑶.附件与装箱单相符。

⑷.检验人员按要求提供如下资料：

a原材料、焊材、检验记录卡。

b焊接检验记录卡和焊工记录卡，工艺过程卡。c主要受压元件的检验控制卡、工艺过程控制卡。d无损探伤和理化试验报告。e水压试验记录卡。

f制造过程卡中签批的设计、工艺更改通知单，不良品的处理单。g质量证明书、合格证、竣工图、装箱清单，清楚齐全。h产品负责人检查上述资料的正确性和完整性，并报检验责任工程师审批签字认可。

一、成品成套检验合格，检验员在入库申请单上签字或盖章后方可入库，报产出公司，否则不能入库报产，更不能出公司。

二、产品出公司时，检验员应与生产科、仓库有关人员对产品及附属资料进行统一检查，发现问题及时处理补救。

焊接检验制度

检验05

一、焊工资格审查：

⑴.锅炉受压元件应有获得焊工考试合格证的焊工施焊，焊接工艺规范应经过焊接工艺评定，且经过批准的焊接规范。

⑵.施焊锅炉受压元件的焊工，只能施焊本人持证合格项目的焊缝，检验员监督执行。

二、焊接工艺监督及焊接见证检验：

⑴.焊接接头的坡口型式，尺寸、钝边及组对间隙。⑵.焊接参数符合焊接规范，焊材是合格焊材。⑶.焊后要对焊缝的高度、宽度及差值、表面外观质量。⑷.检查产品及焊接试板的探伤结果。⑸.焊缝返修工艺及返修后焊缝系列检验。

⑹.焊缝附近必须打上焊工钢印、焊缝编号，经检验确认，同时焊工填写《焊接检验记录卡》和《生产过程控制卡》上签字。

三、检验记录卡片填写内容：

⑴.产品编号、名称、焊缝编号、原材料检验编号； ⑵.焊接接头编号，施焊钢印编号。⑶.焊接参数及焊材记录； ⑷.焊缝外观及尺寸；

四、产品试板的检验：

⑴.检验员应对产品焊接试板进行检验；

⑵.检验员应将焊接试板的产品编号、名称、数量、试板编号，填写在焊接试板过程卡上；

⑶.试板的试样保留在物理试验室中存档。

理 化 检 验 制 度

检验07

一、理化试验室订承担全公司金属材料的材质分析，产品焊接接头机械性能和其他工艺性能试验工作是通过精密的仪器和设备进行材料内在的质量检测。试验必须按照有关技术标准规定的和送检委托单的项目要求进行。

二、理化试验人员应经专业考试合格才能担任试验工作，试验人员应对试样的正确性负责监督。对不合格试样拒绝受理。在受理过程中，要核对试样标记与理化试验委托单标记是否一致。

三、理化试验设备、仪器必须鉴定合格，并在有效期范围内使用。

四、检验员将焊接材料试板和《试样加工委托单》交加工组加工，加工后的试样经检验并填写《试样检查单》合格方可进行试验。

五、试验前，试验人员应在原始记录本上详细登记好试样的编号、材质、试样的实际尺寸，然后根据委托单的要求及各项制度及规定精心操作，确保试验准确性，写出正确的试验报告。

六、试验切试不合格，检验员应报相关责任工程师审批后，按有关标准需加倍复验的，由检验员填写加倍复检《理化检验申请单》，委托理化室加倍复验，复验结果报责任工程师审批后，由责任工程师作出处理决定。

七、试验完毕后，将计算结果填入原始记录本，试验结果经组长审核无误后，填入试验报告内，交委托单位。

八、试验报告与原始资料要保存二年。

理化试验室管理制度

检验08

一、理化检验仪器设备管理办法：

⑴.理化试验仪器设备（天平、比色计、材料试验机、冲击试验机等）应经上级计量部门按周期进行鉴定，并在合格有效期内使用。

⑵.各种理化检验仪器设备，必须有专人按安全操作规程操作，定人定期进行维修保养，使之保持完好。

⑶.各种设备仪器发生故障时，及时报告主任进行处理或检修。⑷.增添新设备、新仪器，由试验室作出计划，经主任审核后报分管经理批准后采购，新设备仪器到公司后，经计量部门检验鉴定发给合格证后，方使用。

⑸.设备仪器需大修时，由试验室提出计划，主任审核后经分管经理批准，设备部门安排大修。

⑹.设备仪器药品外借，必须经分管经理批准。

二、理化实验室的工作条件：

⑴.理化检验工作是通过各种精密仪器设备进行锅炉质量检测工作，因此工作条件要安静、清洁、防需求、防尘，防噪音干扰。

⑵.精密仪器应放在恒温、干燥、清洁的室内，各类试剂、药物标记清楚，剧毒药物单独存放专人保管。

⑶.室内严禁吸烟及乱扔杂物，保持设备、仪器整齐、清洁。⑷.非本室工作人员未经批准不得入内，联系业务工作者，应遵守室内一切规章制度。

⑸.上班、下班做好安全及防护措施，做到万无一失。

二、理化检验原始记录及试验报告： ⑴.各种项试验必须建立、健全原始记录，每个试验数据都要复核校对。

⑵.原始记录，试验报告要认真填写，字体工整。

⑶.各种试验数据经校对无误后，及时按理化检验通知单的要求在24小时内发出，报告并校对盖章。

⑷.试验报告须经理化责任人审核，签字方有效。

⑸.理化试验项目按规定标准进行，理化责任人应对试验数据的正确性负责。

⑹.各试验报告原始记录分类装订存档，保存期为二年。

四、取样试验及保管：

⑴.取样、制样严格按GB222执行。化学分析、金相分析、物理性能试样保存三个月。

⑵.试板经复验不合格，应保留试件至质量分析结论后，由焊接责任工程师通知理化人员处理。

五、理化检验申请送试办法：

⑴.凡按产品技术要求需做理化项目试验的原材料，焊接工艺评定试板，受压元件焊接试板，焊接材料试板等。均由申请单位填写检验委托单。

⑵.委托单上应写明产品编号、送检编号、试件编号、规格、材质、焊接材料、委托要求、申请日期和制单人。

⑶.试验室接到通知单后，做好登记，安排试验。

六、化学药品的保管存放 ⑴.化学药品必须储藏在橱内，分类保管，存放整齐。⑵.危险药品必须由专人保管，使用时按规定进行，且做好保管和使用记录。

⑶.药品保管处要干燥通风且避光。

⑷.化学备品和试剂的购进和使用必须严格登记。

产品质量检验资料管理制度

检验09 检验资料是反映产品质量的重要依据，在特殊情况下，起到法律的效用，因此管理好产品档案是相当重要的一项管理制度。

一、检验资料管理内容： ⑴.管理方面

a生产计划、检验计划； b质检组织机构及人员； c检验制度；

d检验人员培训计划； e信函；

f质量指标统计表； g出勤统计表； h其它。⑵.产品质量方面

a各种检验报告、记录或综合统计汇总表； b各种试验报告、记录或综合统计汇总表； c质量问题处理单； d设计工艺更改通知单； e材料代用通知单；

f竣工图、合格证及产品质量证明书； g合同或协议书；

h材料质保书（或抄件）检验复验资料； ⑶.质量情报方面

a各种检验、验收标准、规程规范、规定、技术条件； b统计资料； c试验检验设备；

d图纸、杂志、情报、信息； e同行业的质量检验信息； f质量信息反馈； g质量信息反馈； 二、周转办法：

⑴.原材料、质量保证书，由材料员保管，集中存档，该资料不转。材料公司内统一编号，材料与统一编号标记、工艺文件一同周转。

⑵.半成品：由检验员在检验控制卡上的检验结论盖章，随同工件转入库。

⑶.检验控制卡：工件周转凭检验控制卡，双重双重签字周转，资料随工序转，完工后统一集中入档，包括底片等资料。

⑷.工艺过程卡：随工件周转，检验员签字周转，资料随工序转。⑸.竣工图：产品完工后，由技术科提供完工存档产品竣工图一式两份交质检科，质量证明书随产品入库单一起入成品库。

一、档案资料管理：

⑴.档案资料管理必须做到整理、分类存档和保管，保证资料完整齐全，并编写交档目录和编写检索目录及编码。

⑵.未经主任同意，任何资料不得外借或借抄，外单位须查阅档案必须经分管经理同意，但只能抄阅。

⑶.归档资料要切实做到防盗和自然侵蚀。

用户服务管理制度

为搞好我公司产品用户售后服务工作，且把产品质量信息及时反馈，特制定如下制度： 一、一切涉及产品数量、质量、交货期、价格及有关权益交涉等问题的来信、来访、走访都属于用户服务范围。

二、从事售后服务部门的人员要热情接待、认真处理好来访、来

函所反映的一切事情，并做好分析记录。

三、将用户来函来电来访及走访所提出的质量问题及时填写信息反馈单，一式三份交总师办按规定传递处理。每次对用户意见的处理结果都应写出书面报告，会同用户意见报质保工程师审阅后归档。

四、公司宗旨是一切为了用户，想用户所想，急用户所急，不向用户提出任何无理要求，为用户提供一流服务；给广大用户留下美好印象。

五、定期进行用户走访（每半年一次）走访人员由领导干部、工程技术人员、检验人员和用户服务人员，走访后写出报告，分析问题，总结经验教训，提出整改措施。

六、做好用户登记存档工作。

计量工作管理制度

认真贯彻《中华人民共和国计量法》和《全国厂矿企业计量管理实施办法》，保证公司计量单位制的统一和各级计量器具、仪器、仪表的量值准确可靠。本制度规定了公司的计量管理工作。

一、计量管理人员职责：

⑴.负责贯彻实施计量法和有关计量工作方针、政策、技术文件，检定规程和规章制度，监督各部门的计量工作。

⑵.统一管理公司的计量器具，按各专业组织好量值传递，保证全公司量值统一。

⑶.编制全公司计量器具、仪器的检定计划，并组织落实。⑷.指导、监督计量器具、仪器的合理选用，维护、保养，制止不合理计量量具在生产中使用。

⑸.负责作好计量的宣传教育工作，组织计量管理人员的培训和考核。

二、计量器具与试验仪器的采购

⑴.计量器具的采购由技术科根据工艺检测和技术标准及质量检测要求、精度，提出计划，由计量室安排采购。

⑵.采购的计量器具、仪表、仪器必须有计量生产许可证标志，计量合格证明方可购买，计量室确认合格后，方可入库。

三、计量与仪器的档案由公司计量室统一管理。内容包括：器具、仪器、自制量具检定证书、说明书、合格证明书、技术资料等。保存期按量具周期办法执行。未经批准不得外借。因仪器检修需要的须经室主任批准，方可办理借阅手续。

二、计量与试验仪器的检定与标识。

⑴.全公司的计量器具由计量室统一建帐管理，且要正确使用和维护保养。

⑵.新旧仪表、仪器、量具必须经国家批准的计量管理部门鉴定，发鉴定合格证。

⑶.根据国家鉴定规程，对本公司的计量器具、仪器、仪表，编制周期鉴定计划并落实，对超周期和检定不合格的计量器具，不准使用，更不允许在车间流传使用。

⑷.检定合格的计量器具、仪器应粘贴合格标签，标签注明有效鉴定时间。

三、自制检测器具由计量室统一管理，编制周期检定计划，进行鉴定，合格后方准使用。

四、计量器具、仪器使用时，要严格执行操作规程并落实到车间或个人，对使用中的计量器具，要做到整洁、防震、防磕、碰，防变形，防腐蚀等，严禁不合理使用计量器具，对无故损坏者，按规定赔偿。

五、从事计量管理工作的人员，应经考试合格方可独立工作。

六、设备上的电流表，电压表只作购进后的首次检定，工作出现异常，随拆卸进行鉴定。

七、使用中的压力表半年校验一次，工作中失准，随时送计量鉴定

部门进行鉴定。

第四篇：检验管理制度

检验科工作制度、人员岗位职责

目 录

1、检验科工作制度

2、检验科质量管理制度

3、检验科查对制度

4、检验标本管理制度

5、检验报告单管理制度

6、检验科试剂管理制度

7、检验科安全管理制度

8、临床检验危急值报告制度

9、仪器管理制度

10、检验科档案管理制度

11、检验科登记制度

12、检验科卫生制度

13、检验科信息反馈制度

14、差错事故登记报告制度

15、检验科医院感染管理制度

16、检验室科废物处臵管理规定

17、检验科人员职业安全防护措施

18、检验师职责

19、检验士职责

20、检验科工作人员行为道德条例

21、教育培训制度

22、尿液分析仪管理制度

23、全自动生化分析仪管理制度

24、血凝仪管理制度

25、电解质分析仪管理制度

26、血球分析仪管理制度

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一、检验科工作制度

1、认真执行检验技术操作规程，保证检验质量和安全，严格执行查对制度。

2、普通检验，一般应于当天发出报告，急诊检验应在检验单上注明“急”字，随采随验，及时发出报告，对不能及时检验的标本，要妥善保藏。标本不符合要求者，应重新采集。

3、认真核对检验结果，填写检验报告单，做好登记，签名发出。检验结果与临床不符或可疑时，应主动与临床医生联系，重新检查，发现检验项目以外的阳性结果，应主动报告。

4、检验结束后，要及时清理器材、容器，经清洗、干燥、灭菌后放原处，污物及检查后标本妥善处理，防止污染。

5、采血必须坚持一人一针一管，严格无菌操作，防止交叉感染。

6、检验室应保持清洁整齐，认真执行检验仪器的规范操作规程，定期保养、检测仪器，不得使用不合格的试剂和设备。

7、建立并完善实验室质量保证体系，开展室内质量控制，参加室间质量评价活动。

8、配合临床医疗工作，开展新的检验项目和技术革新。

9、应制定检验后标本保留时间和条件，并按规定执行。废弃物处理应按国家有关规定执行。

10、加强检验室安全管理和防护，做好生物及化学危险品、防火等安全防护工作，遵守安全管理规章制度。

二、检验科质量管理制度

1、检验科人员必须熟悉本专业质量控制理论和具体方法。

2、制订各项检验的操作手册，生化、临检等检验，一切操作要做到规范化、程序化。

3、对各种仪器，必须定期进行功能及质量检测并标定后使用。使用合格的检验试剂，定期检查有无过期试剂。

4、应积极开展室内质控，制订相应的措施，做到日有记录、月有小结、年有总结。有原始记录及质控图。对检测中出现的失控项目要停止报告，查出原因，针对问题及时采取措施并有记录，然后报告。

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三、检验科查对制度

1、建立健全查对制度，杜绝医疗事故，减少差错发生。

2、每次检验，检验师应对结果进行复核，并签上姓名。遇疑难问题，应及时报告科主任。

3、采集标本时：（1）门诊病人：认真查对科别、姓名、性别、年龄、检测项目、标本（质、量）。（2）住院病人：认真查对科别、住院号、床号、姓名、性别、检测项目、标本（质、量），同一病人，多张申请单时，认真查对各申请单的临床资料是否一致。

4、检验时，认真查对仪器性能、试剂质量、检验项目与标本是否相符。

5、检验后，认真查对检验目的、结果、是否缺项等。

6、发报告单时，认真查对科别、姓名及检验项目。

7、血型及输血检验时，认真查对病人姓名、性别，标本、血袋编号、标签是否完整，标本和诊断血清是否符合要求，献血员姓名，血型、Rh血型及血交叉试验结果，血袋是否有破损及血液质量。试验结果除肉眼观察外，必须用显微镜观察结果，以防弱凝集遗漏。复核者应认真核对一次标签、血型、Rh血型及交叉试验结果后，签上核对者姓名。

四、检验标本管理制度

1、标本一律凭单采集，做好五查五对（科别、床号、姓名、性别、检验项目），临床科室送的标本要核对检验单、检查项目和标本采集是否合乎要求。

2、各项检验标本分类进入各项检测程序，并严格做好编号和核对，缓检标本应核对后妥为保存。

3、检验后的标本应按规定根据不同要求和条件限时保留备查，特殊标本特殊保存。

4、凡有传染性的标本，应按传染性标本管理规定须经灭菌处理后才能弃去。

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五、检验报告单管理制度

1、检验报告单必须按检验要求逐项填写清楚，使用统一的法定计量单位，数据准确，书写规范，填写后核对，不涂改，不破损，不污染。

2、阳性与阴性结果的书写，必须清楚，以免错误。如报告单为表格时，阳性用“+”表示，阴性可用“Ø”表示，未查者可用“/”表示。

3、报告单必须有检验者签字（全名）和签发日期，急诊报告应注明标本采集（收到）及发出报告时间。

4、当日完成的检验报告单按科室分好，每天下班前半小时分送各科室。

六、检验科试剂管理制度

1、检验科要根据实际需要，从节约的原则出发，有计划地采购试剂。

2、检验科要做好试剂的请购、使用、保存、检查工作，防止变质、过期和浪费，即将用完的试剂要有记录，及时申请补购。

3、试剂进货应做到来源正规，货物优质、有效、有批准文号、生产日期及供货单位加盖红印的《经营许可证》、《生产许可证》、《注册证》复印件和法人委托书及业务员的身份证明。试剂进货时要有验收人签字。

4、所用试剂要有瓶签，按不同要求分类保管，需要冷冻、冷藏保管的试剂应保存在低温或普通冰箱内，并经常检验冰箱温度。剧毒、易燃易爆品要按要求保管。强酸、强碱试剂要单独保存。

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七、检验科安全管理制度

1、加强安全管理教育，提高安全管理意识。

2、严格执行有关安全管理制度，做好“防火”“防盗”“防毒”的防范工作，并建立安全管理责任制，做到制度落实，责任落实，措施落实。

3、使用强酸、强碱时，应特别注意防止腐蚀仪器和衣物。

4、产生毒性或腐蚀性气体的试验应在通风处进行，带有腐蚀性试剂，废弃之前先用清水稀释后，再倒入下水道。

5、贵重仪器、物品等设专人保管、定期维修，存放柜箱要加锁。

6、加强对易燃易爆、腐蚀性药品及危险、剧毒化学试剂等的管理，定点存放，定期检查，对剧毒药品有专柜保存，并做好应急处理及防护工作。

7、检验室备有常用消防设施及专用灭火器材，接受消防安全及使用灭火器材的教育，对各种电器、电路按规定安装使用。

8、检验科人员应经常检查，发现隐患及时报告并立即采取安全措施。

八、临床检验危急值报告制度

1、“危急值”是指当这种检验结果出现时，表明患者可能正处于有生命危险的边缘状态，临床医生需要及时得到检验信息，迅速给予患者有效的干预措施或治疗，就可挽救患者生命，否则就有可能出现严重后果，失去最佳抢救机会。

2、医院建立危急检验项目表与制定危急界限值，并要对危急界限值项目表进行定期总结分析，修改，删除或增加某些试验，以适合于本院患者群体的需要。

3、建立检验室人员处理、复核、确认和报告危急值程序，并在《检验危急值结果登记本》上详细记录（记录检验日期、患者姓名、病案号、科室床号、检验项目、检验结果、复查结果（必要时）、临床联系人、联系电话、联系时间（min）、报告人、备注等项目）。

4、医院定期检查和总结“危急值报告”的工作，每年至少要有一次总结，重点是追踪了解患者病情的变化，或是否由于有了危急值的报告而有所改善，提出“危急值报告”的持续改进的具体措施。

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九、仪器管理制度

1、各种检测仪器按医疗器械进行登记，专人保管，定期检修保养和按规定办理报销、报废手续。

2、精密仪器，设专柜存放，实行定人使用、保养、保管责任制。无关人员一律不得使用。

3、各种精密仪器、器械，须经校正合格后使用，计量仪器应按市技术监督局规定每年实行强制检定。

4、新购仪器、器械、须经检测验收合格后使用，不熟悉仪器性能者不能独立操作，无维修知识和技能者不得随意拆卸检修。

5、各种仪器在使用中必须严格按照操作规程，严格保养程序，经常保持仪器处于灵敏状态。仪器室内严禁存放挥发性、腐蚀性的化学物质，注意防潮和防爆晒。

十、检验科档案管理制度

1、档案管理范围：包括业务资料（含有检验操作规程、质控资料、检验结果登记等）、仪器及试剂资料、财产情况、医疗纠纷资料、管理制度等。

2、档案资料应注意完整、规范、保密，不得用热敏打印纸、不得任意抽样或遗失，不得向无关人员泄露。

3、所有档案资料应登记、分类、编号，并由专人保管，档案资料多时，为便于查阅可建立索引。

4、归档资料中的质控资料、检验结果登记及操作规程至少应保存五年。销毁前必须经科室领导审批。

5、外来人员须查阅档案资料均应经科主任同意。

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十一、检验科登记制度

1、建立健全登记制度以保证各种检验结果为临床提供科研数据，便以回顾性总结检验质量、数量。

2、设立以下登记本：血常规、尿常规、便常规、血凝、穿刺液常规、血型、生化等检验结果登记本。各种贵重仪器每日运行情况记录本。化验单发送登记本及特殊标本收集登记本。不合格标本拒检记录本。

3、科室人员必须认真、及时登记，结果准确、清楚、完整。

4、违反上述规定者，从重处罚

十二、检验科卫生制度

1、每天打扫、拖擦地面、地板、擦抹台面。定期擦抹门窗及玻璃、桌、椅。物品放臵有序，保持科室整洁。

2、不在检验室吸烟、进食，不乱丢纸屑等。

3、注意个人卫生。

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十三、检验科信息反馈制度

1、检验科要定期向临床各科室征询改进意见，同时，备有反馈登记本。

2、定期向临床医生征求意见和建议，整理登记，及时向科主任汇报结果。对重要问题及时与临床科室协商。

3、要耐心听取病人的意见，并做好病人意见的登记、处理。

4、要重视信息反馈工作，虚心听取临床医生的意见与要求，重要意见及时登记，认真改进。

5、对临床科室因疾病诊治需要的特殊检验要求，应结合实际，尽力配合。

十四、差错事故登记报告制度

1、严格执行检验工作查对制度，包括：采集，收集标本、化验单的科别、床号、姓名、检验目的、检验标本的质量和量；检验时的项目、所用的试剂、编号；检验结束时的检验结果、登记；发报告时的科别等。

2、要做过细的工作，严防检验标本丢失或损坏，尤其是脑脊液、胸腹水液等重要标本，收到后应立即登记并检验，防止漏检、错检；生化检验标本验后应保留24小时，输血标本应保留七天以上；防止在工作中，特别是离心沉淀时损坏标本；防止仪器错用、试剂错配、错用及计算错误；防止定错或错报血型及交叉配合试验等等。

3、严格执行检验标本接收制度。病房送检的检验标本和化验单应及时验收、签名，发现有不合要求的标本或与化验单不符的标本应当即退回，并要求重送。

4、发现差错应及时向科主任报告，力求妥善处理，并登记入册。发现严重差错或医疗事故后，立即组织抢救，并报告科主任、院领导，对重大事故，应做好善后工作。

5、对已发生的差错事故，科主任应视不同情况进行批评教育或行政处分，情节严重的严肃处理。

6、科主任加强对差错事故的防范管理及对检验人员的安全医疗教育，经常检查、分析，发现隐患及时解决。

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十五、检验科医院感染管理制度

1、检验人员须穿工作服，戴工作帽，必要时穿隔离衣、胶鞋、戴口罩、手套。

2、使用合格的一次性检验用品，用后进行无害化处理。

3、严格执行无菌技术操作规程，静脉采血必须一人一针一管一巾一带；微量采血应作到一人一针一管一片；对每位病人操作前洗手或手消毒。

4、无菌物品及其容器应在有效期内使用，开启后使用时间不得超过24小时。使用后的废弃物品，应及时进行无害化处理，不得随意丢弃。

5、各种器具应及时消毒、清洗；各种废弃标本应分类处理。

6、检验报告单消毒后发放（电脑打印的除外）。

7、检验人员结束操作后应及时洗手，毛巾专用，每天消毒。

8、保持室内清洁卫生。每天空气、各种物体表面及地面常规消毒，有记录。在进行各种检验时应避免污染；在进行特殊传染病检验后，应及时进行消毒，遇有场地、工作服或体表污染时，应立即处理，防止扩散，并视污染情况向上级报告。

9、各种卫生学监测达到要求。

十六、检验室科废物处臵管理规定

一、医院垃圾分类：

（一）、生活垃圾：包括废纸、一次性生活及办公用品、以及其他未被病人体液、试剂以及药物等污染的物品。用黑色垃圾袋装。

（二）、医疗废物：包括感染性废物、损伤性废物、药物性废物及化学性废物五类，用黄色垃圾袋装。其中：

1、感染性废物：⑴被病人血液、体液、排泄物污染的物品如棉球、棉签、纱布、一次性医疗用品与器械等；⑵疑似传染病人产生的生活垃圾；⑶废弃的血液、血清；⑷使用后的一次性医疗用品与器械。

2、损伤性废物：⑴医用针头、缝合针；⑵各类医用锐器；⑶载玻片、玻璃试管、安瓶等。

3、药物性废物：⑴废弃的一般性药品；⑵废弃的细胞毒性药品和遗传毒性药品；⑶废弃的疫苗、血液制品等。

4、化学性废物：⑴实验室废弃的化学试剂；⑵废弃的过氧乙酸、戊二醛等化学消毒剂；⑶废弃的汞血压计、汞温度计。

二、检验科人员将产生医疗垃圾按照上述标准分类放臵，由专人收集并登记，专人按照规定时间和路线运送至医疗废物贮存房贮存，隔天交由市绿洁公司回收处臵。

三、全自动仪器下排液经消毒处理后方可排入污水处理系统。

四、废弃标本如尿、胸水、腹水、脑脊液等每100mL加漂白粉5g或二氯异氰尿酸钠2g，搅匀后作用2h-4h倒入厕所；痰、脓、血标本加2倍量二氯异氰尿酸钠溶液，拌匀后作用2h-4h；若为肝炎或结核病者则作用时间应延长至6h后倒入厕所。

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十七、检验科人员职业安全防护措施

1、健全各项规章制度

根据控制检验科医源性感染的管理工作的要求，建立检验科微生物学监控制度、保洁工作制度、消毒工作程序和感染性垃圾分类、收集、运送及登记制度。

2、加强医务人员职业安全防护知识培训

个人操作习惯是造成锐器伤发生的决定性因素。要改变不正确的个人操作习惯，保证在任何时候进行操作时都能采用符合规定的安全技术和预防措施，要增强医务人员对医疗环境中职业感染的危险性认识，要把职业安全教育作为职业培训的一项内容，以减少不安全隐患的发生。

3、增强自身防护意识

检验科人员自觉遵守检验科规章制度，在实验操作中戴一次性手套、口罩，高危操作环境要求穿隔离衣、戴防护眼镜。正确配制消毒液，定期对工作环境消毒，经常保持实验室内空气流通。

4、加强锐器损伤的防护和处理

检验科人员被锐器意外刺伤后，应先脱去手套，再自近心端向远心端挤压受伤部位，同时用流动净水冲洗伤口，使部分血液排出，然后用碘酊、乙醇消毒受伤部位，用无菌敷料包扎伤口。

5、加强接触部位的消毒

在配制、使用和处理污染物的过程中如发生接触，必须做到：(1)迅速脱去手套和隔离衣；(2)肥皂和流动水清洗接触部位的皮肤；(3)眼睛接触后迅速用水或等渗洁眼液冲洗；(4)记录接触情况，必要时就医治疗。

十八、检验师职责

1、在科主任领导下进行工作。

2、亲自参加检验，并指导检验士进行工作，核对检验结果，负责特殊检验的技术操作和特殊试剂的配制、鉴定、检查，定期校正检验试剂、仪器，严防差错事故。

3、负责毒剧药品，贵重器材的管理和检验试剂、材料的计划和请领、报销等工作。

4、开展科学研究和技术革新，改进检验方法，不断开展新项目，提高检验质量。

5、负责开展对本专业质量控制工作。

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十九、检验士职责

1、在检验师的指导下，担负各种检验工作。

2、收集和采集检验标本，发送检验报告单，在检验师的指导下进行特殊检验。

3、认真执行各项规章制度和技术操作规程，随时核对检验结果，严防差错事故。

4、负责检验药品、器材的请领、保管、检验试剂的配制、培养基的制备，做好登记、统计工作。

5、担任一定的检验器材的洗刷，做好消毒隔离工作。

二十、检验科工作人员行为道德条例

1、以病人为中心，对患者一视同仁，耐心细致，周到认真，尊重患者的隐私权。努力提高工作效率，缩短病人的等候时间。

2、遵纪守法，廉洁奉公，不以医谋私。注意维护知识产权，未经上级同意，不向外泄漏保密范围内的技术与资料。

3、严谨求实，一丝不苟。在实验室工作中严禁弄虚作假，编造数据与结果;严禁发假报告;不得向患者提供治疗建议。

4、严格遵守操作规程和实验室工作制度;认真执行质量控制方案;对可疑结果重复核查，并与临床联系;不隐瞒工作中的问题和差错，以便及时纠正。

5、严守工作纪律，不迟到不早退，不擅离职守。

6、主要实验室安全，防止交叉感染，注意对患者和自身的保护。

7、工作时着工作服，仪表整洁，举止端庄，言行文明。

8、尊重同行，团结协作，互相帮助，共同提高。

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二十一、教育培训制度

一、岗前集中培训的时间不得少于一周，其主要内容包括：

1、法律法规教育。

2、医疗卫生事业的方针政策教育。

3、医德规范教育。

4、医院工作制度、操作常规、医疗安全措施及各类人员岗位职责的学习。

二、每月要集中组织科室人员专业知识学习1-2次，经常进行考核。

三、鼓励参加成人教育，提升专业学历，有计划安排人员外出进修。

尿液分析仪管理制度

一、新购进的仪器要进行全面鉴定，鉴定合格后方能使用。使用中的仪器应根据操作需要和厂家对仪器的要求定期校准。

二、收集尿标本的容器必须是洁净。有盖容器瓶口宽大，方便收集标本，使用防漏塑料容器，使用一次后抛弃。容器可装50ml标本，要求检测申请单一起运送到实验室。如果标本收集2h不能进行分析，必须冷藏。

三、认真做好室内质量控制，每天开机后，先做室内质控，如果失控，应及时查找失控原因，纠正后才能继续检测病人标本，并认真填写失控报告。

四、定期检查各种试带质量，注意试带有效期，保存时注意防潮，从冰箱取出后应先回复室温再使用，不宜频繁更换不同品牌的试带。

五、严格执行操作规程，掌握正确的操作方法。

六、尿试带的确证试验，干化学可造成一定假阳性和假阴性，因此属于过筛试验。原则上对怀疑结果应进行确证试验复核，这是质量保证重要环节。尿白细胞、红细胞的确证试验为尿沉渣显微镜检查为准。

七、定期进行仪器保养，对传送槽进行尿垢的清洗，以保证结果的准确及延长仪器的使用期。

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一、全自动生化分析仪是实验室的大型设备，操着人员应具备相应的专业理论知识和熟练操着电脑的能力。对每一位上机操着人员在上岗前进行严格的、专门的技术培训。

二、按照仪器说明书的要求，选择合适的仪器安装环境，仪器安装要远离电磁干扰、清洁、防潮、防止阳光直射、通风好的环境中。应有稳定的电流、电压和接地保护的电源系统，配备UPS保护电源，用以应对突然断电的情况。工作室内应配备温湿度表，每天观察，并做好文字记录以便出现问题时及时纠正。

三、试剂的质量直接影响到检测结果的准确性。不宜经常更换试剂厂家，若要更换必须及时调整检测项目的参数。试剂的存放要有专用冰箱，建立冰箱温度每日登记制度，以保证试剂的存放条件达到要求。定期清理试剂，及时处理过期试剂。

五、用校准品校准仪器应选择与试剂配套的校准品，不得随意更换，以保证检验结果的可溯源性。

六、在试剂质量和标准品得到保证的前提下，质控品应尽量选择人血清基质、无传染性、瓶间差异小的冻干质控品，且复溶后稳定时间要长。质控品有效期应大于一年。

七、按照预先设定好的指令自动工作，吸样针的自动冲洗可能不完全干净，在吸取下一项目试剂时，可能会污染下一项目的试剂。因此在使用全自动生化分析仪随机组合检测项目时，必须注意位臵的特别设臵。在设计分析仪项目上机参数时，应考虑试剂成分对下一个测定项目的影响，应该分开互相干扰的项目。

八、质控血清每天随标本一起测定，结果在允许误差范围内，此次结果才可以发出报告。若质控结果超出允许误差范围，要立即查找原因。回顾整个检查、操着过程，分析原因。

九、仪器的保养应由专人负责，严格按《全自动生化仪的标准操着程序》的要求进行。其维护、保养的内容包括仪器的清洁、清洁液的配制，每天光源的检测，每天开、关机对比色杯的更换，加样针头的定期清理等。仪器在使用间隔一定时间后，应为其工作轴承涂抹润滑油，保护工作元件，使仪器能够正常运行。

全自动生化分析仪管理制度

血凝仪管理制度

一、操作人员上岗前应仔细阅读仪器说明书或接受良好的培训。要对仪器的原理、操作规程、使用注意事项、引起的实验误差的因素及仪器维护有充分的了解；分析前、分析中、分析后每一质控步骤，随时监控仪器的工作状态。

二、按照仪器说明书的要求，选择合适的仪器安装环境，仪器安装要远离电磁干扰，实验台稳固，清洁，防潮、防止阳光直射、通风好的环境中。

三、采集标本时，使用高质量真空带盖玻璃管、塑料管或硅化管。用国际血液学标准化委员会推荐0.109M枸橼酸钠为凝血检测的抗凝，与血液的容积比为1：9。避免标本剧烈晃动、震荡等因素均可造成溶血或产生气泡，诱导某些凝血因子变性、失活或被激活。要检查标本是否有气泡、溶血和凝血，杜绝不合格标本进入实验室，并记录。

四、标本采集后要存放保温箱，温度以15 ℃―25℃，时间2小时之内检测完成为宜，高温加速凝血因子失活，低温可以使凝血因子变性。

五、标本的预处理：血液凝固试验应在2000r下离心15分钟待用。

六、必须每日检测样品前做好室内质控。建立适用于自己的质控图，做好在控分析，找出失控原因以及解决办法并记录。

七、仪器的维护、保养、填写保养、故障排除、维修等记录。每日观察实验室、仪器环境温度湿度等并作记录，确保仪器良好状态运行。

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电解质分析仪管理制度

一、操作人员上岗前应仔细阅读仪器说明书或接受良好的培训。要对仪器的原理、操作规程、使用注意事项、引起的实验误差的因素及仪器维护有充分的了解；分析前、分析中、分析后每一质控步骤，随时监控仪器的工作状态。

二、按照仪器说明书的要求，选择合适的仪器安装环境，仪器安装要远离电磁干扰，实验台稳固，清洁，防潮、防止阳光直射、通风好的环境中。

三、认真做好室内质量控制，每天开机后，先做室内质控，如果超过2SD 或违背了控制原则，应及时查找失控原因，纠正后才能继续检测病人标本，并认真填写失控报告；定期对仪器进行电极维护，确保仪器管路的清洁和畅通。

四、对血清样本，容器不需添加剂。应防止溶血，如有溶血标本，应重新采集。

五、了解与临床资料的相关分析，分析异常结果与临床诊断是否相关。

六、仪器的维护、保养、填写保养、故障排除、维修等记录。每日观察实验室、仪器环境温度湿度等并作记录，确保仪器良好状态运行。

七、定期征求临床医生对本室结果的评价，检测结果是否符合临床是衡量结果的准确性和仪器工作状态的重要方面之一。要经常、定期、虚心听取临床医生意见，及时纠正潜在实验偏差的趋势，不断改进工作。

血球分析仪管理制度

一、操作人员上岗前的培训 上岗前应仔细阅读仪器说明书或接受良好的培训。要对仪器的原理、操作规程、使用注意事项、细胞分布直方图的意义、异常报警的含义、引起的实验误差的因素及仪器维护有充分的了解，掌握用ICSH 推荐的标准方法校正仪器；注意分析前、分析中、分析后每一质控步骤，注意病人生理或病理因素给实验造成的误差或服用药物的干扰作用，随时监控仪器的工作状态。

二、按照仪器说明书的要求，选择合适的仪器安装环境 仪器安装要远离电磁干扰，实验台稳固，清洁，防潮、防止阳光直射、通风好的环境中。

三、做好仪器的校正工作 检测结果产生漂移现象时，需要对仪器的参数重新校正。

四、认真做好室内质量控制，每天开机后，先做室内质控，如果超过2SD 或违背了控制原则，应及时查找失控原因，纠正后才能继续检测病人标本，并认真填写失控报告；定期对仪器进行维护保养，确保仪器管路的清洁和计数小孔的畅通；定期对本室仪器进行校准和比对。

五、回顾性质量控制 X 图质量控制在于检测控制本室工作精密度，日间、批间检测的一致性，以评价检验结果是否可靠，决定当日结果是否准确，是否发放。

六、分析检测结果各参数之间的关系 在电阻法测量的参数之间，有许多内在联系，如RBC、HCT 与MCV、HGB、HCT 与MCV、HGB、RBC 与MCH 之间；R D W 与涂片红细胞形态之间；均有明显的相关关系。

七、根据直方图及参数变化确定白细胞分类是否需要镜检，必须在仔细分析直方图后，确定是否需要镜检再发出报告。

八、了解与临床资料的相关分析，分析异常结果与临床诊断是否相关。

九、定期征求临床医生对本室结果的评价，检测结果是否符合临床是衡量结果的准确性和仪器工作状态的重要方面之一。因此，检验人员要经常、定期、虚心听取临床医生意见，及时纠正潜在实验偏差的趋势，不断改进工作。

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第五篇：检验设备管理制度

检验设备管理制度

一、目的1、对公司内所有计量检验设备进行规范化管理。

1、加强岗位设备维护保养，提高设备运行率，保证生产安全、稳定、优质、高产、低耗。

二、范围

适用于厂部检验计量设备管理

三、职责

1、检验计量设备管理由厂部设备部统一管理，由质检部具体管理、操作和维护保养。

2、计量检验设备由质检部指定专人进行使用、维护管理，建立设备台账、设备资料明细表、校检记录、校检计划等。

3、爱护设备，正确使用设备，精心维护设备。

4、必须经过培训学习，并经考试合格后才能上岗。

5、必须做到“四懂”“三会”即：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障。

四、工作程序

（一）设备请购

当在用设备不适用或需增添时，由质检部部提出《设备申购报告》，报设备部复核后，经厂长同意后上报公司领导审定后实施采购。

（二）、设备验收

计量设备验收工作主要由设备部和质检部共同完成，采购部、库房协助。

1、仪器设备验收前准备

①．熟悉技术资料：签订仪器设备购置合同后，使用单位应预先安排或培训专职技术人员，熟悉厂商提供的技术资料，根据使用单位制订的仪器URS提出验收重点。②．装机条件的准备：对贵重仪器设备，使用单位应委派专人按照所购仪器设备对环境条件的要求，做好装机条件的准备工作。

③．组织验收小组、制定验收方案：对贵重仪器设备，使用单位组织验收小组。如果

安装、验收有困难，应邀请有关专家、工程技术人员协助安装、验收。

④.根据技术资料制订仪器的IQ、QO及PQ。

2、接收仪器：

①．检查仪器设备内外包装是否完好，有无破损、碰伤、浸湿、受潮、变形等情况，并拍照留据。

②．检查仪器设备及附件外表有无残损、锈蚀、碰伤等，并拍照留据。

③．确认所验收货物件数与运输单据填写的件数一致。

3、实物及数量验收：

①．以装箱单为依据，检查主机、附件的规格、型号、配置及数量，并逐件清查核对。②．认真检查随机资料是否齐全，如仪器说明书、操作规程、检修手册、产品检验合格证书等。

③．填写《设备开箱验收单》，写明仪器名称、型号规格、生产厂家、出厂日期、应到和实到备件等数量。

④．以供货合同为依据与装箱单进行核对。

4、质量验收：

①．要严格按照合同条款、仪器使用说明书、操作手册的规定和程序进行安装、试机。②．对照仪器说明书，认真进行各种技术参数测试，检查仪器的技术指标和性能是否达到要求。

③．质量验收时要认真做好记录。若仪器出现质量问题，应将详细情况书面通知供货单位。视情况决定是否退货、更换或要求厂商派员检修。

④．进口仪器设备的验收按商检部门的有关规定进行。合同规定由外商安装调试的，必须由外商派员来现场共同开箱验收、安装、测试，安装调试合格后方可签署验收文件。

⑤.仪器设备进厂后，使用单位应先对仪器设备品名、规格、型号、数量进行验收，同时与厂商填写《设备开箱验收单》，随后根据合同和URS逐项进行技术指标的确认，并如实填写在验收单中，双方验收人和实验室主管签字。

⑥．验收期限一般为3—6天。一般计量仪器设备3天，大型计量设备6天，贵重仪器设备视情况确定。因延期验收而出现问题的，由使用单位负责退货、索赔、承担经济损失。

（三）、资产入账及善后

①．仪器设备验收合格后，使用单位须在规定验收期限内，持《开箱验收单》到财务处办理固定资产登记入帐。

②．经验收不合格的仪器设备，使用单位必须在规定验收期限内持《开箱验收单》到实验室与设备管理处办理检修、退货等相关手续。

③．进口仪器设备的验收，由进口仪器经办部门组织有关人员(包括商检人员)到安装现场会同使用单位人员开箱验收，其余与大型设备验收相同。验收工作必须在索赔期截止前二十天全部完成。验收不合格的仪器设备，要详细填写报检单，由实验室与设备管理处向国家商检部门报检，办理索赔业务。

（四）、计量设备操作要求

1、使用前检查：设备是否完好，线路是否连接正确

2、严格按规程进行正常操作和事故处理。

2、严格控制操作规范要求操作，做到不超温、不超压、不超速、不超负荷。

3、严格执行巡回检查制度，实行听、摸、查、看、闻五字方针，认真进行检查记录，使设备经常保持清洁、润滑、紧固、防腐。

4、使用完毕后，立即清理试验设备，并做好日常维护

5、关闭电源

（五）、正常维护与保养

1、检验计量设备操作人员必须经过岗前技术培训、考核合格后方能上岗。

2、操作人员必须严格按照《设备操作规程》正确使用设备。

3、操作人员在设备运转时不准擅离工作岗位，应随时检查设备运行情况，发现异常立即停机，并通知机、电修理工进行处理。若厂部不能维修的，立即通知设备厂家，请专业人士进行维修。并做好设备维修记录及运行检查记录

4、按规定进行及时加油、润滑。

5、定期检查维护，保持清洁、无尘、无腐蚀。

6、定期要求机修工检查、维修计量设备。

（六）、排除故障

1、发现不正常状况，立即检查原因及时消除。

2、紧急情况下头脑要清楚，判断要准确。必须停机时，必须立即发信号。

3、停机后，原因不清、故障不排除不开机。

4、各类故障、原因排除方法要汇编成册，熟练掌握以便准确判断和及时处理。

（七）、设备报废、闲置处理

1、需报废的设备，由质检部提出报废申请，填写《设备报废申请单》，报公司领导批准后方可报废。

2、多余闲置和已经批准报废的设备由厂部做好必要的封存，并提出处理意见，公司领导批准后方可处理。

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