2010年机电技术应用专业教学改革方案及阶段性总结

第一篇：2010年机电技术应用专业教学改革方案及阶段性总结

2010年机电技术应用专业

教学改革方案及阶段性总结

结合职业学校课程改革的趋势，实施机电专业教学模式研究的全过程，探索适合于中等职业学校的机电类专业课教学的宽基础、活模块的操作模式，为全新构建中等职业学校课程体系进行有益的尝试。当前中等职业学校专业教学中一个突出的问题就是课程结构改革的力度严重不足，理论与实践的有机结合缺乏强有力的模式支撑，致使专业课的很多教学任务无法完成，学生的动手实践能力得不到有效的培养。为此，我们构建了理论与实践相结合，突出实用性，注重直观性的教学模式：

1、针对职业学校机电专业课程教学实际，制定了可操作行强的实施方案。

2、针对机电专业课程结构理论与实践的结合模式进行了探索性研究，形成了具有学校特色的教学新理念。

（1）创新教学，专业教学采用“理论——实践一体化”教学模式。我们借鉴国内外先进的教学理念，如“双元制”，贯彻陶行知“学做合一”的教育思想，创新性采用“理论——实践一体化”的教学模式，按照深化基础、强化技能的教学原则，将车间与课堂合而为一，实现了车间课堂化、课堂车间化，理论与实践有机结合，专业教学与实际训练同步进行，最大限度的加大学生技能训练的密度与强度，保障了学生专业技能的提高。

（2）制定了车间技能教学计划。为搞好车间教学工作，明确教学目

标，我们组织专业教师制定了两年四学期车间技能教学计划，规定了车间教学的任务、步骤及具体的时间安排等，杜绝了车间教学在内容、形式、组织等方面的随意性。

（3）制定了规范车间教学的实施意见，对组织学生、明确目标、材料及工具的发放、学生个体技能掌握的形成与反馈等教学环节和程序予以明晰和规范。

（4）改进了车间课堂教学评价标准。我们通过组织听课观摩交流，改革传统的教与学分离的方式，从教师的教、学生的学、教与学的结合、教与学后的反馈等方面入手，制定了实用性强的车间教学课堂评价标准，实现了以评促教、以评促练的目的。

（5）调整了课程安排。我们改革了以学校和课堂为中心的传统人才培养模式，按照理论学习与实践技能操作有机结合的原则，增加实践性教学环节的课时量，组织专业教师制定专业课改计划，调整了专业课程安排，专业课与文化课、专业实践课与专业理论课的课时。

（6）采用多样方式、多种形式积极开展学生技能提高工作。我们通过抓好校内实训与校外实训两个环节强化技能培养。校内实训采用专业车间教学全天候开放，学生自主选择训练时间、地点、辅导教师的方式，并广泛开展技能竞赛活动，形成了以赛促练、以练促学的技能培养氛围。

（7）加大校企联合办学力度，积极培育校外实训基地。为了实现学校教学与工厂生产实际的有效对接，我们进一步密切了学校与企业的联系，不断拓宽校企联合办学的渠道与方式，定期安排学生深入企业

一线开展顶岗实践，经常性、有计划地安排学校领导干部和骨干专业教师深入企业挂职锻炼，聘请企业技术人才到校担任兼职教师，以更全面的了解企业发展对技能型人才的需求，学习和掌握生产实际过程中的新技术、新工艺，有针对性的调整学校的专业设置和培养目标。

第二篇：2009年机电技术应用专业教学改革方案及阶段性总结

09年机电技术应用专业教学改革方案及阶段性总结

随着信息化社会的到来及不断地向纵深发展，社会对机电一体化专业人才需求的加大和能力要求越来越高，为适应社会的需求，必须加强学生掌握本专业理论知识和实际应用能力。

为此，本在教学方法、教学手段、措施等方面加以改革，以优化教学效果为核心，以促进学生学习能力提高为宗旨，改革传统的、旧的教学方法，大力推行先进的教学手段和方法。

一、改革的基本思路

针对目前我们对现状的调研，发现学生对工作和社会的适应能力较差，离企业对人才的要求还有距离，结合中职院校的特点和我院的实际情况，决定把提高学生对知识的应用能力和实际操作能力作为本次教学改革的目标。课程体系采用模块式，教学方法中引入项目教学法，教学效果以职业资格等级证书为考核；让学生怀着目标、带着问题去学习，在知识技能的实际运用中来提高学生的专业水平，实行工学结合，加强项目训练（基于学习的工作）环节和顶岗实习（在实践工作中的学习）环节。

二、教学方法与教学手段的改革方案

1、积极探索基于行动导向的教学方法

教学方法的革新，是提高教学质量的关键，在改变教学观念、改革教学模式基础上，一方面围绕课程设置相关课程，实训室实行开放式管理，为学生提供课内课外两位一体的学习资源;另一方面，让学生参与各种产学研活动，兴趣小组活动、专项集训队活动，以提高学生的技术应用能力、创新意识和团队协作精神，使学生从“要我学”转变为“我要学”,形成行动导向、工学结合特色鲜明的教学方法。

对于电工电子的部分内容，采用案例教学和引导文教学法。对看不见、摸不着的电流动、信息传递等内容，采用案例教学法，借助计算机演示完成教学。而电气故障排查，需要通过推理来验证假设，常采用引导文教学法，由教师给学生提供一系列参考引文，引导学生在设定的工作环境下主动参与。学生还能通过完成引导文形式的任务，评价自己的最终学习效果。

2、充分利用现代教学手段，增强教学效果

在保留 “挂图+模型+实物”等传统教学方法的基础上，为了取得更好的教学效果，倡导和鼓励教师使用现代教学手段，用图文音像等方式向学生传递综合信息，演示教学内容，可以增强教学过程的直观性和可视性，丰富教学内容，提高学生学习的积极性。

在教学中，教师注意发挥多媒体在教学中的作用，以现代教育技术为依托，根据教学需要，制作专门的案例教学课件，进行经典案例教学，由教师或实践课辅导老师进行解说评价，进行有针对性教学，收到了良好的效果。

3、根据课程类型，因地制宜地创新教学方法

我们要求教师根据课程特点采用不同的教学方法，鼓励教师对只要能达到教学效果优化、实现学生学习能力提高的教学方法就可以进行大胆尝试、创新。

5、深化考试改革，提高学生动手能力 本学开始进行考试改革。在考试制度和考试方法方面改革的主要措施包括：闭卷考试和开卷考试相结合。例如《车工工艺学》的考试方法，可以采用任务驱动来实现加强学生的动手能力的目标；《钳工工艺学》等课程可以鼓励学生创造性思维，制作小零配件等形式进行考核；总的来说，就是做到考试方法多样化，给学生以发挥的空间，符合素质教育的要求，提高学生综合应用知识和运用专业技能解决实际问题的能力。

第三篇：专业教学改革方案及总结

专业教学改革方案及总结

一、根据人才知识结构要求确定专业理论课程与专业实践技能的培养方案

1．重视基本知识和素质的培养

根据本专业的知识要求，设置《车工工艺》、《车工技能训练》和《数控车削编程与操作》三门专业主干课程，同时根据课程的需要构建了“普通课——专业基础课——专业课——专业选修课”的理论课程体系。为了培养工艺施工的能力，设置了机械制图与计算机绘图——机械基础——机械制造技术——机床控制技术等专业理论课程；时设置了相关专业选修课程，以保证前有基础后有延续，使学生真正全面了解本专业。

2．加强专业实践教学和实训、培养学生的职业技能

专业的培养目标是为生产第一线的中等技术应用性人才。这类人才必须具有较强的“实现”能力即把设计方案和图纸转化为产品、商品，也就是转化为社会物质财富的能力。这就要求更加重视实践教学和实训基地建设。在制订的教学计划中，实践教学占有较大比重，占整个教学计划任务的47%。

1）结合一线岗位要求，分析本专业学生应具备的实践技能，在主干课程后开设实训专用周。针对岗位技能，我们分为基本技能与专业技能和综合能力三部分来实现。其中，基本技能部分主要包括与专业基础课程相配套的实践教学环节与基本工种实训，共开设有焊接、电工、机械制图、数控车工、计算机绘图等五项实训内容，通过基本技能实践训练使学生掌握机械类基本加工方法，机械制图与机械零件设计等基础知识。专业技能部分包括与专业主干课、专业模块课相配套的实践教学环节，综合能力毕业设计与毕业综合实习。由于我们的理论课程是按照现场岗位要求来设置的，因此在主干课程后安排的实训即可以满足现场技能要求，也使学生经过实训后，做到了理论联系实际。

2）重要技能分层次进行，遵循“初步实践---理论学习---深层实践”的顺序进行组织。

如车工技能，要求学生具有熟练使用车床、进行工艺编制和工艺实施的能力，此能力要靠车工实训和“机械制造”课程来实现。过去的教学计划一般是在学生进校后的第一或第二学期安排五周机加工实训来完成，学生在机加工实训时，还没有任何机械制造技术的相关知识，五周实训仅仅是培养了其对机加工的感性认识和对机床的初步应用能力，后面学习机械制造技术课程时没有实训，学生学完课程后，虽有了理论知识，但却不能再进行实践验证和实践加深，效果差强人意。因此，我们在安排实践教学计划时，将原来五周的机加工实训调整为两个阶段进行，第一阶段安排三周，在第一或第二学期进行，培养机床的初步应用能力和对机加工的感性认识，第二阶段两周安排在“机械制造技术”课程后进行，让学生在自己编制完加工工艺后自己上机床进行加工验证，并根据加工结果调整工艺方案或参数。经过这种“初步实践---理论学习---深层实践”的训练，学生的机加工技能和应用水平有了明显提高。

3）对实践性较强的专业课程在理论教学中设置课内实践教学，使学生及时掌握相关知识，比如在机械加工设备的教学中，针对多种加工设备的结构原理及安装调整，如果仅仅在课内的理论教学很难保证教学质量，在每种加工设备的教学中都安排了课内实践，学生理解好掌握容易。

4）实施过程中，重视实践教学的组织与实施，抓好过程和结果控制，确保了实训质量。

在实践教学的组织与实施过程中，我们做到所有实训项目资料齐备，组织教师编写了实训指导书、实训计划、日程安排和考核办法；实训中，每班保证至少两名指导教师，指导教师要做好实训进程记录和考核记录。从过程和结果两方面保证实训教学的质量。

3．强调知识综合应用和综合实习，增强学生适应职业岗位的能力 毕业综合实习是理论联系实践的最佳途径，如何使学生把理论知识尽快转化为实践技能，以适应

社会主义市场经济需要，加强实习环节尤为重要。学生通过实习达到如下要求：了解企业生产常用机械设备的类型和作用。熟悉常用金属切削机床的结构、组成和作用。掌握常用机床的正确操纵方法和机床附件的使用。能正确选用刀具、量具，掌握基本的测量方法。熟悉常用金属切削机床的基本加工工艺。了解各种机床的维护保养知识及安全操作规程。掌握某些典型现加工方法。掌握数控机床的操作、编程方法。了解实习所在工厂现行设备管理制度和改革情况。能正确运用所学专业理论知识，分析现场零件的加工工艺及特点。实习方式采取“学生自主择点，教师巡回指导”的实习方式。学生择点后，学校与实习单位签定“实习协议”，并由实习单位监督实施“实习计划”。采取这种实习方式，其目的在于方便学生生活，利于学生毕业时择业及就业，并加强用人单位与学生间的相互了解。通过这种实习方式，使不少同学在实习期间就与用人单位签定了用工合同，有利于解决学生就业难的问题。组织管理：学生毕业综合实习实行“两级管理”。一级管理是由用人单位根据与学校签定的“实习协议”，负责学生的日常劳动纪律考核及实习计划的落实，并向学校反馈学生实习期间的考勤、遵守纪律、实习完成进度等情况，并填写“实习鉴定书”。二级管理是由学校派出专门实习指导教师巡回检查指导。指导教师负责协调解决学生与实习单位之间的关系，检查学生实习计划落实、考勤、劳动纪律等情况，认真听取实习单位对学生及学校提出的宝贵意见，根据实习单位实际情况与单位协商调整修改实习计划，并指导学生最后落实一至两类机床重点实习操作，为实习考核作准备。每个实习点指导教师巡回指导不少于两次。实习考核：实习考核分两步进行。一是由巡回指导教师与实习单位在实习地进行现场考核，主要由实习单位进行考核，巡回指导教师协助组织落实，并根据实习计划提出考核内容，由实习单位填写考核记录并加盖公章汇入学生个人档案，学生考核合格取得相应的学分。第二步考核为“操作证”考核，此项内容在学生实习完后于毕业分配前回校集中考核，学校请有关部门对学生进行技能操作考核，考核合格后，由劳动部门颁发相应工种的“操作证书”，使大部分同学在毕业时，既能取得学历证书，又能取得技能操作证书。为学生就业提供了有利的条件

4．以“能力”为本位，多种方式相结合，加强素质教育，培养创新精神

要求我们的毕业生能够胜任机械加工行业的本职工作，并能在工作中有所创新。那么我们要通过多种渠道培养学生具有良好的政治素质和道德素养，形成良好的心理素质、身体素质。在课堂教学中 加强引导，在社会实践中加强锻炼，在专题讲座中得到教诲。

二、以就业为导向的教学改革

1、课程教学模式改革

专业教学主要采用以职业岗位能力为中心的“学用一体化”的课程教学模式，强调知识和技能的针对性和实用性。具体做法：专业课程教学采用学练结合、学做结合的方式，设立课内实践和实训专用周，结合本专业学生的岗位要求进行专项技能训练。并且在专业课之前开设基本工种实训，在专业课之后开设专项实训、毕业设计及毕业综合实习。改变“理论—实践—再理论”的做法，提出“实践—理论—再实践”的路子，遵循“多实践，早实践，三年实践不断线”的原则。

2、课程综合化改革

围绕岗位能力要求，按照先进、实用、理论联系实际的原则，进行课程综合化改革。如：《机械基础》课程综合化，即将原来“机械原理与机械零件”中的有关内容，以“典型机构”为主线进行融合；《机械制造技术》课程综合化，即将“金属切削原理与刀具”、“机械加工工艺”“装配工艺”等内容，以“典型零件工艺”为主线，进行课程综合。实践证明，课程综合化，对于优化课程内容体系具有明显效果，特别适合中职教学的要求。

3、改进教学手段

为了达到更好的教学效果，在教学中，尽量利用先进的教学设施和手段，利用现代化教学技术和网络资源。如：《机械制造工艺与装备》课程配有德国的MTS仿真模拟加工软件，可以在软件中进行切削参数与刀具的选择、加工轨迹控制与全角度机床加工过程的演示；《机械CAD/CAM》课程配有相应的设计与加工软件（Cimatron、Solidworks等），该课程在机房授课，学生边学边练，最大限度地提高学生利用软件进行造型设计与模拟加工的应用能力。同时，鼓励教师制作多媒体课件。

4、改革考核办法

根据课程性质不同采用不同的方法： 1）对基础类课程如“机械基础”，采取全系统考的方式进行。2）专业课程以能力考核为主导思想，每门主干课程都建立科学合理、便于实施的考核大纲和 实施细则，理论考核中采用笔试、口试、实作等多种方式；

3）实践性较强的课程以过程考核与结果（作品）考核相结合，以实作能力来确定考核成绩。如：“机械CAD/CAM”课程的期末考试采用了利用Cimatron软件上机考试，杜绝了学生作弊现象，真实的反映出其水平，保证了考试的公正性。《数控车削编程与操作》课程采用理论考试、仿真操作与实做作品相结合的考核办法，考察学生综合应用理论知识的能力。

5、教材改革

根据本专业特色自编适合本专业教学的中职系列教材，根据大纲要求，在无法找到适合的教材时自编讲义，现已用的较好的讲义有：《车工实习》、《车工技能训练》、《机械制图》等。

三、加强实训基地建设

围绕着培养目标，经过四年的努力，先后建成了满足学生岗位能力培养的实训基地，如：车工实训车间、数控编程实训室、数控加工中心、电工实训室、机械CAD/CAM实训室、焊接实训车间等先进设备；并加强软件建设，配置CAXA软件电子图板软件50套、CAXA制造工程师软件50套、CAXA实体设计软件50套、UG：SOLIDEDGE软件50套。

并且实验、实训、毕业设计、毕业实习教学大纲与指导书齐全。加强校企合作，现有较稳定的校外实训基地八个：融力集团、汉智数控加工设备、广成电气化设备等。

四、师资队伍建设

数控技术应用专业培养的是既掌握必要的基础理论又有较强的实践技能的应用型、技能型人才，因而要求教师也应是集理论、技术和技能于一身，既具有扎实的基础理论知识和较高的教学水平，又具有较强的专业实践能力和丰富的工作经验的“双师型”教师。建设一支高水平的师资队伍是搞好专业教学改革的关键，我们采取鼓励中青年教师在职攻读相关专业的硕士、博士研究生，同时有计划地安排教师到企业生产第一线学技术、练技能，全面提高专业教师，特别是中青年教师的专业水平和实践能力。通过多年的师资培养及近年来的师资引进，现拥有专业教师13人，兼职教师1人，其中中学高级教师4人、中学一级教师6人，中学二级教师3人；专职教师双师型比例为56%，老、中、青比例为1：5：7，结构合理，师资力技术应用量雄厚。全体教师积极致力于专业的发展与学生综合素质的培养，努力钻研业务，教学组织严谨，课程施教规范。

近几年来教研室教师先后承担了学校教研课题3项、省教育厅课题3项，撰写专业教学研究论文23篇，编写教材3本。

五、专业特色建设

1、专业建设中除重视教学设计与实施外，注重“学用一体化”建设，通过“学练结合、学做结合”，具有较强的实践能力。相关课程中根据职业能力忽然职业岗位的需求在理论教学中安排了适量的课内实践，在理论教学结束后设立实训专用周进行专项技能训练，在学生全部课程结束后安排了毕业设计及毕业综合实习进行综合能力训练，以切实提高其知识应用能力和职业适应能力。

2、推行学历证书与职业资格证书双证书毕业制度，组织了多种职业资格证书考试，如中级焊工、中级维修电工、中级绘图员、中级数控车工等证书考试。

3、突出技术应用能力训练与职业素质培养，根据“实际、实用、实践”的原则，重组、整合课程和教学内容，改革、创新教学形式和方法，突出学生的技术应用能力训练与职业素质培养。

六、专业教学改革存在的问题及今后努力方向

通过专业教学改革，提高了教学质量，为社会培养了一批受到用人单位欢迎的制造业实用人才。但我们的工作还刚刚起步，在专业教学改革中还存在许多问题：如教学计划中还存在某些实践环节和课程衔接不好，课程体系还需要不断完善和优化，教学软硬件设施建设和教材建设还需不断加强，师资队伍的水平和素质还需不断提高，与相关企业的产学研合作还需不断深入，职业技能考核鉴定站还有待继续完善等。我们要在现阶段专业教学改革的基础上，进一步理清思路，明确方向，深化专业教学改革，提高人才培养质量，满足社会发展需求。

第四篇：机电技术应用专业介绍

机电技术应用专业介绍

一、培养目标与专业方向

机电专业是技术含量高，就业门路广的专业，本专业为制造企业培养电气安装与维修、机械制造与维修方面的技术人员，从事维修电工、车工、铣工、钳工、机械修理工及其相关管理的工作。

二、专业课程开设

本专业开设的主要专业基础课程机械基础、机械制图、AutoCAD、机床电气控制与PLC、电工电子技术、实用电器维修、机械加工技术、电机维修、车工技能、钳工技能、数控加工技术、金属工艺学。

三、专业师资情况

本专业开办有23年历史，是我校的老牌专业，是我校的骨干专业，师资力量雄厚，现有专业教师21人，他们都是从事专业教学10年以上的老教师，教学经验丰富，理论基础扎实，操作技能过硬，是名副其实的双师型教师，其中有省级专业带头人有2人，参加德国进修深造的有2人，高级讲师8人，高级技师3人，技师18人，外聘有经验的工厂技师2名，他们能传授岗位所需要的技能经验。

四、专业实习实训条件

实验实训设备齐全、数量多、配置高。本专业有实训场地16个：电气控制安装实训室2个，电工电子实训室1个，电子实训室2个，钳工实训室1个，焊工实训室1个，绘图室2个，机械陈列室1个，机加工车间2个，PC机房1个，机床故障排除实训室1个，PLC实训室1个，共有设备总价值268万余元，为学生实习提供了充足的场地和工位，也为他们学得一技之长提供了保障。

五、专业人才培养模式

本专业采取依托本市湖南宜化、金鹰服饰、博长钢铁、金富源碱业、天宝紧固件等企业，形成以工学交替、校企合作、顶岗实习的人才培养模式为方向的格局，把职业教育由学校拓展到社会和企业，由课堂延伸到工厂和车间，让学生真正融入社会和企业的真实环境，实现学生职业能力培养与企业岗位

要求“零距离”对接。

六、专业教学方法

本专业教学以提高学生专业技能为目的，培养学生的岗位能力。充分利用实物模型演示，帮助学生提高空间想象力，理解能力；采用多媒体辅助教学法，直观、形象地描述知识和原理，让学生易于接受有关的理论知识；带领学生进入生产现场，采用现场观摩教学法，丰富学生感官，了解实际情况，利于理解知识；用项目教学法，以产品或课题为项目，让学生在完成项目的过程中，理解知识，锻炼技能；用实践操作教学法，强化学生实践操作技能。

七、专业学生就业情况

本专业的学生就业形势很好，他们可以面向沿海和本市企业就业，每一届学生毕业生供不应求。我校与深圳富士康、浙江人本集团、利德光电、深圳华为等沿海企业和博长钢铁、天宝紧固件、湖南宜化、华兴水泥等本市企业长期合作，为其提供专业技术人才，本专业毕业生受到了企业的欢迎，很多成为了企业的技术骨干。

第五篇：机电技术应用专业部

机电技术应用专业部

机电技术应用专业部成立于二0一三年二月，专业部自成立以来，在学校党委的坚强领导下，发扬“和谐、文明、务实、创新”的校风，秉承“成人、成才、自信、自强”的校训，以立德树人、博能强技为宗旨，以学生成才、家长满意、社会认可为办学目标，全体师生团结协作，真抓实干，取得了良好的办学业绩。专业部现有学生三百八十余人，专职教师三十一人，兼职教师四人，其中高级职称十人。二0一三年七月机电党支部被学校评为先进党支部。

未来几年，机电技术应用专业部将坚持以学校“国家中职改革发展示范校建设“为中心，围绕两条“主线”，突出两个“重点”，积极实施“理实一体化”教学模式，全面实施“模块化、阶段性”管理模式，构建教学管理多元化评价模式，精心做好三门精品课程开发和两门校本教材编写工作，培养三名专业带头人、七名骨干教师和六名“双师型”教师，使在校生规模达到600人以上，双证合格率达96%以上，就业率达100%，全力创办“规范+特色”的专业部，努力培养“合格+特长”的毕业生。