电气车间2011年组建设总结

第一篇：电气车间2011年组建设总结

煤化工公司烯烃公司电气车间2011年班组建设总结暨2012年工作计划

电气车间2011年班组建设总结

2011年在公司各级领导的亲切关怀和正确领导下，在电气车间全体员工的共同努力下，电气车间班组建设工作取得了优异成绩。

1、基础管理

优良的团队，是车间班组建设稳步发展坚实的基石，车间在1月份采用全员报名参与、公开竞聘的方式，选拔出有能力的人员，担任技术员、班长、组长等岗位，并与每一位技术员、班长签订“目标责任书”。同时车间制定定点联系制度，协调、配合、督促班组建设。3月份车间对各班长的工作能力、胜任情况、群众反映等进行民主测评，根据测评结果，对班组长岗位进行相应的调整。6月在车间职代会上对班组建设管理团队的班组长、技术员、两张五大员进行民主测评。所有人员均达到85分以上优良水平。完善的管理制度、积极向上的考核制度是班组建设取得成绩的保障。车间2次更新车间班组建设。电气调试班、电气运行班、工艺二班达到化工公司级优秀班组，其他班组达到公司级优秀班组标准。2011年是电气车间打造样板化车间年，通过“标准化变电所”“定置化”活动，电气车间焕然一新。10月份，申报的12个标准化变电所、2个完好岗位、1个标准化库房一次高分通过化工公司验收。

2、安全管理

首先扎实开展“体系推进年”活动，有效推进安全基础管理工作，车间结合现场工作实际，编制《电气车间HSE管理制度汇编》、《电气-1-

车间风险辨识及防范手册》，对车间危险源、危险因素及环境因素进行了统一的辨识和评价。2月份开展电气车间“首季开门红”活动，6月份开展安全月活动。7月19日安全活动日车间组织进行了“7.20事故反思系列活动”，深刻总结吸取“5.30事件、7.20事件”教训。7月底，启动电气车间“超前预控、安全督察”活动。9月份组织车间管理人员参加安全生产责任制考试。10月组织车间管理人员参加岗位职责考试。每月20日的“安全活动日”，组织全厂变配电室、现场安全大检查、观看电气安全事故教育光碟、查找和治理各类安全隐患等方式，提高全员事故防范意识。再次车间积极组织各班组通过模拟演练、桌面推演等形式，开展事故应急演练、提高员工处理突发应急事故的能力。截止11月31日车间向不安全行为宣战共计查处人的不安全行为11项，有错必纠32项，三违查处242项，物的不安全状态293项、已整改287项；培训考试32次，安全活动16次，工作亮点406个。

3、设备管理

车间通过“标准化变电所”和“样板化车间”两大活动，做好现场设备巡视检查、维护保养、检维修工作。编制设备运行标准、标准化作业指导书，完善工作流程制度，现场的每项工作都严格按照接受任务（发现现场缺陷或问题）、下达检修任务书、危险源辨识、办理工作票、填写检修记录或试验记录、车间验收等步骤进行。确保现场作业每一个环节都有章可依，按章办事。设备完好率99%。车间编制检修、试验实施方案，结合工艺车间检修之实，在车间开展自身检修

工作的同时，设立了临电、检修、后勤保障三个专业小组，首先保证车间检修、试验顺利进行，其次也保障了工艺车间检修时的临电供应和检修服务。3月全厂停气检修共办理一、二种票229份；执行操作票87份；临电作业票798份，检修电动机29台，配合开关柜预防性试验，完成40面共280项试验，微机继保校验，完成58面开关柜共232项试验。4月底完成全厂火灾报警系统的消缺1177项（共1200项），5月初，车间完成了全厂电动机共1100台的第一轮定检，确保电机安全、稳定运行。5月下旬气化检修共办理工作票100张，执行操作票106份，办理临电票680张，检修电动机12台，开关柜试验、微机继保校验共完成12项。5月底完成全厂防雷接地共1200多个点的测试工作。6月对变电所降温设备进行全面排查，7月初做好了除盐水、中控楼、空分等变电所空调安装工作，对重点设备加强了巡检力度，及时发现处理除盐水电缆修复工作，共及时处理变压器超温事件5次。对7月份全厂停机停汽检修，通过班组，车间安全技术组、车间主任三级控制和验收，开车前再次检查确认，高质量的完成了9大项62小项工作，期间办理操作票369张，工作票282张。9月份，开始防冻保温工作，制定开展方案、具体实施措施计划表、完善防冻保温台账、确定保温巡检记录内容。电机第二轮普检工作，截止十一月二十六日完成1136台占总计划的71%。

4、培训管理

2011年共举行内训274项，分别管理方面培训占15%，专业技能培训占65%，安全方面培训占20%，共计548课时，参训21670人次。

经公司领导审批组织外培一次，即赴北京东方欣博通机电工程技术有限公司就以色列中压软启进行了为期5天的培训。培训活动共组织5次。新员工岗前培训及过关考试完成率100%，合格率100%。先后对中油二建、中石化第十建筑公司保运人员、保洁人员以及实习人员进行了车间及班组级安全教育和考试。安全方面,员工对现场的危险因素能进行部分的辨识与评价，消防、气防以及触电急救的实际操作能力需进一步巩固，员工的自保和互保意识有待进一步加强。专业方面,日常的培训工作中，员工基本领会了教学中的理论知识，对实操方面的掌握也基本能够满足本岗位正常实操的要求。通过各类培训活动，有效提高职工学习的主动性和积极性。管理方面, 建立制度性培训体系。今年培训投入大量精力,在总结了以往培训经验的基础上，完善教育培训制度，加强考核力度。重点加强了培训需求分析和培训项目审批流程，在多次征求各班组意见后，全面提升培训工作的制度化管理。逐步掌握培训管理制度和工作程序，建立和完善职工培训教育的质量保证和效果评价体系。不断改进培训方式，积极探索新的培训模式。加深对电气车间制度、流程的认识，一定程度的提高了车间的执行力。

5、和谐发展

车间通过多种举措，抓好民生工作，让员工在日常工作中丢掉思想包袱，高兴上班来，平安回家去。1月车间为学习贯彻三级会议精神，摈弃以往传统的学习方式，通过知识竞赛的方式，全员参与，评比高下。2月检修期间举行以“慰问大检修，安全驻我心”为主题的慰问活动。5月举行了车间第一届CAD制图大赛，充分展现电气人的才华。7月做好车间困难员工黄善东同志的爱心捐款。9月对育儿女工谭燕飞进行慰问；组织开展“魅力电气杯”庆中秋篮球赛。10月份组织车间员工向工业职业学院学生何发林爱心捐款；组织车间员工参加工间操比赛，取得第一名及优秀组织奖的荣誉；成功举办烯烃时空-电气论坛活动。11月份组织开展“和谐电气杯”排球赛。

二、工作中存在的不足

1、培训方面

因日常工作任务较重，新的培训模式在推进过程中遇到了较大的阻力，同时人员对培训的意识还有待提高，出现自己不懂却又不主动学习。需要大力推行这种新的培训方式，提高员工的业务技能，消除员工的不安全行为。

2、设备管理

设备巡检还不够全面，现阶段的日常巡检次数已不能满足生产需要。需要增加人员，加强设备巡检，及时发现设备的不安全状态并加以防范。

3、人员配置

车间人员已明显不足，很多日常工作无法全面展开，当工艺方停车检修时，就更加凸显出来。虽然每次检修时，公司都会协调人员，但是人员的流动性，随之带来的是诸多安全隐患，对安全检修不利。需公司增加稳定的人员，让车间能更好的服务于生产。

三、2012年的工作安排

1、要求车间3个班组达到煤化工公司级优秀班组，班组建设公司级优秀率100%；安全生产无轻伤及以上人身事故；职工培训合格率100%；变电所标准化达标率100%；设备点检率100%、润滑到位率100%；杜绝重大及以上设备事故。

2、继续强化安全管理制度的学习，积极开展“向不安全行为宣战”的活动，要求员工在工作前对工作中的危险源进行辨识，认真落实工作中的安全措施，做到从源头做好辨识，工作中落实安全措施，安安全全的工作。打造安全生产型班组。

3、严格生产运行分析，打造质量效益型、资源节约型班组。

4、开办车间第二届技术期刊，员工结合现场实际情况，编写各自的题目，让员工在工作中学习，在学以致用，提高员工整体能力、水平。打造科技创新型班组。

第二篇：电气组总结

电气组2013年上半年工作总结

上半年完成工作： 1、10KV、35KV变电站运行操作规程初稿编写完成。高低压设备检修规程初稿编写完成。

2、对50万吨/年PVC装置各工段电气图纸进行审核并同安装单位，监理、及设计院代表，根据现场出现施工问题的情况及所到图纸中出现得问题积极与设计院联系或现场出图解决。在施工过程中积极配合安装单位，对他们提出的问题在第一时间内解决。

3、对无水氯化镁车间生活用电定期进行检查及维护检修。

4、对所到场设备进行数量、型号及规格的统计，在原手写台帐的基础上完善电气设备台帐，并将台帐输入计算机并组织电气组人员对台帐进行查缺补漏，将新到设备及时纳入电子台帐，做到帐物一致。建立了统一的电气设备台账。

5、上半年电气设备完成指标：低压开关柜、动力电缆、10kv/0.4kv变压器、电缆桥架。

6、上半年电气设备已到现场的有35kv/10KV变压器、电缆桥架、1-3号成品库动力电缆、综合办公楼动力电缆。

7.组织电气组人员学习电气安全知识及电气理论知识的培训工作。

下半年的工作计划：

1.做好30万吨/年乙烯法PVC装置电气图纸审核工作。2.完成50万吨/年PVC装置电气设备选型的指标工作。3．做好50万吨/年PVC装置电气设备安装工作。4.完善电气设备档案。

在2013年下半年的工作中严把质量关、严把材料消耗关。在保证工程进度的同时，严抓质量，和监理公司、施工单位同步管理，严格按照国家现行施工验收规范进行质量验收。使项目管理从质量、进度、和安全等方面多重出发，让工程进度有条不紊的进行着。为50万吨/年PVC装置的顺利开车做好准备工作。

第三篇：电气车间班组建设

甲醇厂电气车间班组建设：

一、班前会制度化。

每天早晨8:20准时召开班前会。

内容：

① 点名

② 安全宣誓

③ 岗前誓词

④ 昨日工作总结

⑤ 当日需完成工作总结

⑥ 危险源辨识（有工作负责人阐述，工长补充）⑦ 安全注意事项

⑧ 每日一题（技术），每日一题（安全）讲解 完成人员：

① 工段长

②③每日轮流

④⑤⑥工段长

⑦⑧技术员

二、班组管理

1、清扫作业规范化

将所有区域的环境、设备定置为“我的区域”、“我的设备”落实到人，细化到每一块玻璃都要有责任人。

定清扫对象、定清扫方法、定清扫周期、定清扫标准、使清扫工作细化、规范化。

2、设备现场管理目视化

要求各种工器具、人的行为、设备运行信息状态、设备参数、重要设备技术资料上现场、把现场潜在的大多数异常显示化，变成谁都能“一目了然”的事实。

将重要机泵重要参数根据实际运行状况绘制成趋势图。设备运行区域与安全区域标示，使工作场地“一目了然”

主要票证：

1、电气重大危险源确认（工段长、班长）

2、交接班记录（当班人员）

3、安全活动记录（安全员）

4、设备检修记录（工作负责人）

5、设备缺陷记录（技术员）

6、装置现场巡检记录（当班人员、班长）

7、设备点检信息趋势分析（技术员、工段长）

8、班前会记录（班长）

9、生产日志（当班人员）

10、其它记录

2、物资管理定置化

使工器具、维修设备、票证管理、备品备件存放于固定位置，做到所有物品，按取用方便、快捷的原则进行定置。

细化到设备门钥匙只有一个固定位置。

三、设备维修“点检、定修”制

对运行设备进行点巡检：

定点检路线、定点检检时间、定点检工器具、定点检内容、定点检标准；

每日点检信息由技术员专门进行绘制趋势图，综合分析，按照设备运行状态、运行周期，制定出月、周检修计划。将检修计划分解到每天，并落实到责任人。

提高点检基准，目标就是做到零故障，消灭事后维修，扩大“他机”点检的先进工作方法。履行《五分钟到位的承诺》。

四、制度建设

1）完善班组各项制度

① 设备运行制度、设备检修制度、设备运行标准、设点检

制度

② 制定合理的工作流程，细化到每个责任人每天应该干什

么，怎么干。

2）实行百分制考核

将工作成绩、团队协作、劳动纪律制定细则，使每日考核量

化化，月底进行总分累计，多劳多得。找出自身差距，以便次月改进。

四、每周四定期开展全车间安全、业务技术培训

以理论与实践相结合，安全事故剖析讲解与应急预案演练相结合。每月进行一次业务知识考试，一次安全知识考核。

五、每周日定期开展车间安全大检查

由车间带队，对全厂设备进行安全状态、文明生产、运行状态进行检查。对上周检查整改的内容落实，下发本周不合格项。

六、公众信息公开化

制作看板，将团队建设、公司重要文件、每月考核、每月之星、安全标兵、优胜班组进行上墙。

七、坚持开展业务技术每日一题，安全每日一题活动。

八、根据设备运行状态，合理开展户外拓展活动

增强团队凝聚力。开展温情关怀活动，对员工吃、住、行及家庭状况及时掌握，给予关心奖励。

第四篇：2017年电气车间总结

电器车间2017工作总结

电器车间在过去的2017年里，在公司及生产部的正确领导下，紧紧围绕生产为中心，克服诸多困难因素，强化车间管理工作，经过全体车间员工的共同努力，顺利地完成了本生产任务。在这一年的工作中，虽然取得了一定的进步，也反映了许多缺点和不足，需要在今后的工作中不断改善、优化。现将一年来的工作汇报如下：

一、努力改善车间工艺，提升产品质量。

不断提升产品质量，做让客户满意的产品，是生产部每位员工的共同目标和职责。在人员流动率大增的市场环境下，对产品质量的影响极大，要稳定并逐步提升产品品质，对生产管理而言，压力甚大。我部努力做好以下工作：

1、做好新、老员工的技能培训工作及人员素质教育。平时对质检部、售后服务部及客户反馈的问题进行认真总结，对重复出现的问题进行纠正并采取预防措施，或进行车间现场培训，全年总体质量稳定。2017年各班组一次交检合格率分别为：铜排99.6%（目标值98%），安装95.4%（目标值97%），二次96%（目标值90%），安装组全年合格率未达标,低于目标值1.8%，主要是人员流动大，熟练工少、新员工技能不熟练造成。在新的一年将加大培训力度，力争质量更上一层楼。

2、加强自检，互检，巡检工作，对于成套柜螺丝上不紧的问题，就像压在大家心里的一块大石头，对电柜的安全运行存在极大的安全隐患，对于此类问题，9月份起采取措施加大力度进行整治，从工艺结构、安装方式、交检程序方面进行改善，得到良好的效果，从9月份起至今交检的产品及已出货的产品未发生一例螺丝未上紧的质量事故。

二、加强成本控制，做好各订单的辅料备料和材料利用；

1、切实做好各订单的辅料备料工作，力争做到不漏备、不多备、不多领，真实反映订单的实际生产成本，并协助技术部做好非标铜排的备料，以减少库存量；协

同技术人员商议铜排合理走向，对已下发的图纸发现不合理的地方及时提出并修正。

2、督促车间做好铜排、导线的尾料利用、退料工作，并养成良好的工作习惯。

3、由于部分工序人手不足，人员难以招聘，在做好各项管理工作同时，协助各工序进行电柜装配，尽最大力度确保订单按期交货。

三、做好工具、设备保养及改良：

1、为延长工具、设备的使用寿命，平时督促员工做好各自分管的工具、设备的维护保养工作，并不定时对设备、设施进行检查，确保正常使用。

2、在厂部领导的大力支持下，在今年购买了自动攻牙机、电动螺丝批（试用）及部分多用途扳手，以提升车间装配效率。在新的一年要积极寻找新工具，提升车间生产力。

四、安全生产方面

一年来，车间始终把安全生产作为重点工作，不断加强对车间设备操作的安全检查工作，在生产现场发现问题及时指出并纠正。员工安全防范意识和能力普遍得到提高，全年电器车间发生了一起工伤事故（***在车间作业时有异物进眼睛）。

五、待解决的问题：

1、人员流动大，每流失一名熟练工，将对产品质量造成一定的冲击，并将在新员工身上付出成倍的培养代价。相对其它成套厂相应的工作量，电器车间员工收入偏低。望公司在新的一年在工价上或其它福利待遇上进行相应的调整，以留住新老员工。

2、简化生产流程，避免重复搬运，减轻工人劳动强度。需尽快完善的有： 2．1 镀锡车间的改造； 2．2抽屉装配台的制作；

2．3母排上、下柜顶所需的吊架。

3、我司具有对各类柜丰富的生产经验，并熟练各地区，各安装公司验收要求，避免了像其它厂大量的现场售后服务。但很多小工厂的工艺有些地方比我们做的要好，也是我们需要进行反省的地方，在这块我们需多动脑筋，持继改进，避免一成不变。

电器车间

2018年1月17日

第五篇：电气车间工作总结

电气车间6月份工作总结

2009年6月，为认真落实《关于2009年“安全生产月”系列活动安排》精神，紧紧围绕“关爱生命、安全发展”的活动主题，结合我车间安全生产及全厂生产任务工作的实际，通过“安全生产月”活动的组织落实，进一步营造了我车间“安全生产人人有责”的安全生产氛围，现将6月工作总结汇报如下：

本月全车间进行各项维护检修70余起，完成车间计划任务50项：对全厂局域网、办公计算机、杀毒软件进行更新换代、对现场所有皮带保护装置进行试验、对153皮带软起柜进行起车试验，并记录电流等数据、对储煤棚东侧刮板经常检测漏电故障进行排查等。同时，积极组织职工参与厂“安全生产月”组织的系列活动，增强了职工的安全意识。在理论方面，车间通过各种方式鼓励自我学习，自我提高，结合《安全生产每日一题》等一系列的安全生产资料系统学习安全知识，积极努力把安全生产意识带到日常生产工作中去，做到绝无安全生产隐患、无安全生产事故。同时组织职工进行安全月全员教育考试、参加了《全国职业安全健康知识竞赛》答题活动、安全板报展评活动、安全舆论宣传活动、安全漫画以及安全质量标准化检查活动。针对电工岗位的特点，我们收集了高空作业、防触电，防机械伤害，防现场习惯性违章等相关方面的安全知识宣传资料，集中组织学习。教育职工“关爱生命 安全发展”，提高职工自我防护能力。通过宣传安全生产月活动，营造浓郁的安全文明氛围，从而提高全体职工的安全意识。从不同角度宣传安全知识，安全技能，不断提高全车间的安全意识，规范职工的安全行为，增强自我保护能力，从而提高我车间的安全生产管理水平，遏制事故的发生。

安全生产月活动期间，结合二季度多经局质量标准化大检查，我车间实行条与块的结合，点与面的结合，做了大量的工作，组织职工多次下现场巡检、清洁卫生，排除了安全隐患，解决了一批问题。在检查过程中赢得了上级领导的好评。同时对检查出的问题迅速的采取了有效的整改措施。

通过此次活动，我车间现已逐步形成“安全生产人人有责”的良好安全氛围，并达到“以月促年”的目的，创造了安全有序的外部环境。下个月的安全生产工作，就是要在巩固安全生产月活动的成果的基础上，并围绕2009年工作要点，做好四个方面的工作：一是加大宣传力度，教育广大职工熟悉安全法，并掌握安全技能；二是抓好岗位培训，提高操作技能；三是抓好安全生产大检查，切实加大事故隐患整改力度；四是按照“四不放过”的原则，严肃查处各类隐患和事故。

电气车间二季度工作总结

二季度在厂领导的正确领导下，我车间认真贯彻落实公司的各项指示和安排，以安全生产为中心,贯彻落实“安全第一、预防为主，综合治理”的工作方针，扎实落实完成我厂各项任务，带领全体职工在岗位人员少，生产检修任务繁重的情况下，精心操作，安全运行，优质服务，合理调配人员，积极抓好电气设备的维护维修。保障了二季度各项生产目标的顺利完成。

具体地，主要工作有以下几个方面：

一、每天召开安全工作例会,安排布置各项工作

每天按时召开全体人员参加的安全例会,总结前一天的安全情况,安排当天的工作任务,使得每个职工都能明确工作重点和具体任务,积极主动地开展各项工作,为各项工作按计划顺利开展提供了有力保证。二季度共进行各项维护检修200余起，完成车间计划任务160项。有针对性的做好夏季防汛，防排水，防雷工作，确保汛期供电安全；四月中旬完成了对变电所全部电气设备、高压线路、防雷接地等电气设备的预防性实验；四月下旬完成了变电所春季大检修工作。与此同时，完成对各设备进行定期的保养与维护等工作，还充分与各兄弟车间进行紧密配合，圆满的完成了厂下达的各项生产任务。

二，加强职工技能培训，夯实安全生产基础

职工队伍素质长抓不懈培养一支德才兼备的职工队伍一直是电气车间工作的重点之一。为此，车间始终将职工培训工作放在首位，长抓不懈。早在年初，车间就制定全年的职工培训计划，力争将工作做到有条不紊。4月底，车间新进了5名职工，为了使其尽快掌握车间所涉及的电气知识和设备维护保养的有关知识，车间在较为繁忙的时间里专门抽调人员对新工进行培训，并完成了新工上岗考核工作，5名新工全部通过考核。车间始终坚持“每天一题，每周一课，每月一考”的学习模式，提高职工的理论水平，还数次在班组内部开展现场问答、事故分析,以此检验职工们对知识的掌握情况和对突发事故应急处理的能力。这使得职工们都能寓学习于生产，寓理论于实践。

三、积极开展“安全生产月”活动,推进安全管理上台阶 车间积极组织开展形式多样的活动，并以班组为单位学习安全规程和操作规程，以强化职工的安全意识，巩固安全知识。与此同时车间积极组织参加《全国职业安全健康知识竞赛》答题活动、安全板报展评活动、安全舆论宣传活动、安全漫画以及安全质量标准化检查活动。通过安全生产月系列活动，营造浓郁的安全文明氛围，从而提高全体职工的安全意识。从不同角度宣传安全知识，安全技能，不断提高全车间的安全意识，规范职工的安全行为，增强自我保护能力，从而提高我车间的安全生产管理水平，遏制事故的发生。

下半年的安全生产工作，就是要在巩固安全生产月活动的成果的基础上，并围绕2009年工作要点，进一步做好设备检修和预防性试验工作，加强对专业技人员的培训工作，进一步抓好安全清洁生产和车间各项管理工作，认真贯彻落实目标成本管理，降低物料消耗，按生产工艺要求，确保安全生产。