第一篇:加强质量管理,促进节能降耗
加强质量管理,促进节能降耗
摘要:油田生产中主要能耗设备是注水泵、输油泵、抽油机、锅炉、加热炉,能源消耗占总耗能70%以上。对于现代企业,节能降耗,降低成本,是企业发展的方向。强化质量意识,提高全员素质;加强质量管理,促进节能降耗,是企业发展的必经之路。改革开放以来,我国在能源领域实行“开发与节约并重,把节约放在首位”的方针,能源开发与节约工作取得重大进展。
关键词:能源检测;质量管理;节能降耗
资源节约型社会是指在生产、流通、消费等领域通过采取法律、经济和行政等综合性措施,提高资源利用率,以最少的资源消耗和环境代价获得最大的经济效益和社会效益,满足人们日益增长的物质文化需求的发展模式。
改革开放以来,我国在能源领域实行“开发与节约并重,把节约放在首位”的方针,能源开发与节约工作取得重大进展。油田生产中主要能耗设备是注水泵、输油泵、抽油机、锅炉、加热炉,能源消耗占总耗能70%以上。能源检测工作主要就是针对这五大系统及油气损耗进行节能监测,了解设备耗能情况,提出对策,进一步减少能耗,提高能源的利用率。能源检测是企业节能管理工作的主要组成部分,是节能工作的基础。通过企业能量测试,可以看出能耗的流向和能源的利用水平,及时发现高耗能设备并进行分析,解决生产中的实际问题,进而充分发挥能源检测工作“眼睛”的作用。对于现代企业,节能降耗,降低成本,是企业发展的方向。在油田开发的中后期,依靠科技,推广先进的节能技术,是节能工作的重点,而能源检测在节能技改工作中充当对节能产品进行严格把关的主要角色,起着举足轻重的作用,因此做好此项工作,有利于采油厂降低成本,节能降耗。
能源检测工作是为社会和企业提供公正科学的数据,因此保证检测数据的准确性和可靠性是关键。只有不断提高检测水平,才能从根本上保证检测质量,而事实证明解决质量问题必须靠严格的管理制度。
21世纪是质量大师朱兰先生预言的“质量世纪”,随着我国国民经济进入第十个五年规划,企业面临崭新的竞争形势和强大的市场压力,提高全员质量意识和员工基本素质,以质取胜,走质量效益型道路已成为我国企业生存发展的必然选择。
一、强化质量意识,提高全员素质
好的质量要通过良好的管理获得。在当今竞争日益激烈的环境下,世界各国企业已经意识到:质量已经成为企业的战略竞争武器,是确保获得长期成功的关键所在。人们对产品质量的要求越来越高,消费者权益运动呈现出日益高涨的局面,员工的能动性和参与对企业的成功愈加成为不可或缺的因素,由此,全面质量管理的概念应运而生。
针对企业全面质量管理的实践,质量专家们提出了“三全一多样”的观点,并总结了许多有益的经验和做法。而如何将这些经验和做法贯彻到我们的实际工作当中去,则成为越来越值得探讨的问题。质量管理涉及的问题很多,包含的范围越来越广泛,为实现组织的目标,就需要建立一个协调一致的系统,对所有关键活动进行持续的管理、控制和改进。企业开展全面质量管理,必需满足“三全一多样”的基本要求。
(一)三全,即全过程的质量管理、全员的质量管理、全组织的质量管理
1、全过程的质量管理
全过程的质量管理包括了从市场调研、产品的设计开发、生产(作业),到销售、售后服务等全部有关过程。要把质量形成全过程的各个环节或有关因素控制起来,形成一个综合性的质量管理体系,做到以预防为主,防检结合,重在提高。
2、全员的质量管理
产品和/或服务质量是企业各方面、各部门、各环节工作质量的综合反映。组织中任何一个环节,任何一个人的工作质量都会不同程度的直接或间接地影响着产品质量或服务质量。为了激发全体员工参与的积极性,管理者要做到以下三个方面的工作:
(1)全员的质量教育和培训
(2)把质量责任纳入到相应的过程、部门和岗位中,形成一个高效、严密的质量管理工作的系统
(3)鼓励团队合作和多种形式的群众性质量管理活动,充分发挥广大职工的聪明才智和当家作主的进取精神。
3、全组织的质量管理
全组织的质量管理可以从纵横两个方面来加以理解。从纵向的组织管理角度来看,质量目标的实现依赖于组织的上层、中层、基层管理乃至一线员工的通力协作。从组织职能间的横向配合来看,要保证和提高产品质量必须使组织研制、维持和改进质量的所有活动构成为一个有效的整体。
(二)一多样,即多方法的质量管理
影响产品质量和服务质量的因素越来越复杂:既有物质的因素,又有人的因素;既有技术的因素,又有管理的因素;既有组织内部的因素,又有随着现代科学技术的发展,对产品质量和服务质量提出了越来越高要求的外部因素。要把这一系列的因素系统地控制起来,全面管好,就必须根据不同情况,区别不同的影响因素,广泛、灵活地运用多种多样的现代化管理方法来解决现代质量问题。
二、加强质量管理,促进节能降耗
具体到采油厂实实在在的节能工作,更是由许多复杂繁重的工作要落实。自采油厂86年建厂以来,年消耗各种能源折合标煤近17万吨。近年,面对能源消耗的日益增长,全厂节能战线上的广大干部职工,在局、厂党政组织正确领导支持下,“强化质量意识,提高全员素质”,“加强质量管理,促进节能降耗”,以提高企业效益为中心,努力开拓,大胆管理,艰苦磨砺,融会贯通了质量管理的八原则,开展了一系列工作。
(一)领导带头,全员参与
领导者确立组织统一的宗旨及方向。他们应当创造并保持使员工充分参与实现组织目标的内部环境。
在局、厂党政组织正确领导支持下,本着“开发与节约并重,把节约放在首位”的方针,努力做到“靠技术服务生产,靠监督保证质量”,强化项目投资方案中节能篇的审核力度,完善节能指标分解,考核体系;做好企业结构和用能结构调整,这两项系统工程,取得了显著的成效。
(二)以顾客为关注焦点,加强管理的系统方法,坚持基于事实的的决策方法顾客是决定企业生存和发展的最重要因素,服务于顾客并满足他们的需要应该成为企业存在的前提和决策的基础。
节能工作面对的“顾客”可以分为两个部分:一部分是“外部”顾客,包括提供节能设备、产品、技术的厂家等;另一部分是“内部”顾客,包括采油厂节能战线上所有的干部职工,以及使用节能设备、产品、技术的各采油队。
面对这内外两部分顾客,我们一方面,从源头抓起,搞事前控制,杜绝高耗能产品和工艺的流入;一方面,加强用能计量基础工作,在各基层各单位各耗能台帐,耗能状态等基础资料的完善及动态分析管理工作;加大在用淘汰和高耗能设备更新改造力度,把节能技改工作从系统推进到系统内各个单台耗能设备,深挖细化到各耗能节点,将相互关联的过程,如“节能”与“计量”、“节能”与“标准化”、“节能”与“质量管理”作为系统加以设别、理解和管理,有助于组织提高实现节能这一目标的有效性和效率,进一步提升系统用能水平。
通过对质量管理八原则的融会贯通,多方面提升质量管理水平,使采油厂的节能管理水平稳步上升,五大系统效率均有显著的提高,能源利用率亦显著提升,为采油厂合理用能,降本增效,增加企业的可持续发展潜力,坚持科学发展观提高全面管理水平,打造节约型油田提供了有力的保障。
第二篇:夯实计量基础 促进节能降耗
夯实计量基础 促进节能降耗
节能降耗是我国长期坚持的基本国策,能源计量是节能降耗的重要基础。近几年来,市质监局充分
发挥职能优势,紧紧围绕市委、市政府中心工作,积极服务转方式、调结构、促发展,强化能源计量
管理,为全市节能降耗做出了积极贡献。
近年来,市质监局先后与市经贸委、市统计局联合下发了《关于加强能源计量工作的意见》、《
关于进一步加强能源计量和统计工作的通知》等文件,通过贯彻实施收到良好效果。该局自2006年起
组织实施了“节能降耗计量服务活动”,成立了14个节能降耗计量服务队,把强化企业能源计量基础
作为节能降耗计量服务的重要内容,积极做好GB17167《用能单位能源计量器具配备和管理通则》培
训,3年来,共举办培训班9期,培训企业计量管理人员576人次。依据GB17167国家标准,指导企业建
立能源计量管理机构、制度,完善能源计量档案资料,加强能源计量器具配备管理。帮助38家企业通
过AAA级ISO10012测量管理体系认证,54家企业通过AA级ISO10012测量管理体系认证,在企业形成了
能源计量管理的长效保障机制。
该局还按照GB17167要求结合企业实际需要开发设计了《企业能源计量管理信息系统》软件,免
费供企业安装使用。《企业能源计量管理信息系统》软件汇集了法律法规、企业能源计量管理文件、计量数据,计量人员、主要用能设备、能源计量器具等各种信息,为能源计量管理带来了极大方便。
目前我市已有96家企业建立了《企业能源计量管理信息系统》并上传山东省能源计量管理信息网络平
台,实现了能源计量管理网络化,有效促进和加强了企业能源计量管理。
市质监局通过开展“百家企业节能降耗计量服务活动”,在企业产生了良好效果。该局以能源计
量为重点内容,帮助山东新华制药股份有限公司健全完善能源管理体系,研发了居国内先进水平的能
源计量在线管理系统。该系统集水、电、气等能源计量在线检测、实时监控、预警报警、统计分析于
一体,为公司生产和节能降耗工作决策发挥着重要作用。2009年山东新华制药股份有限公司万元产值
能耗同比降低10%,实现节能7398吨标准煤,实现节水295万吨。该局积极跟进张店钢铁总厂淘汰落后
产能整体搬迁工程,指导企业按GB17167和企业生产工艺要求做好能源计量器具配备管理,积极实施
职工生活区水电气计量器具更新改造。去年新厂区实现节能13298吨标准煤,原生活区节约水电费220
万元,从源头上保证能源计量符合要求。
为提供精准可靠的节能降耗数据,市质监局投入670多万元建立了能源计量重点实验室,与省计
量科学研究院联合建成了山东省流量检定站淄博分站。全市新上能源计量标准11项,去年累计检定能
源计量器具43127台件。目前,全市148家省重点用能企业能源计具配备管理达到GB17167国家标准要
求。今年5月上旬,在省政府对淄博市2009年节能降耗目标责任考核中,企业能源计量管理工作受到
专家好评。
第三篇:抓好质量管理 促进节能减排
抓好质量管理,促进节能减排
----焦运集团开展质量管理活动先进材料
长期以来集团公司高度重视全面质量管理工作,2001年获得了ISO9001摩迪国际质量认证公司的质量审核和认可,根据质量管理体系要求编写了《质量手册》和《程序文件》,严格按照质量体系运行规则开展工作。以集团公司“蓝天”QC全面质量管理活动小组为首的集团公司QC小组活动,在我公司服务、经营、管理等方面积极开展活动,尤其在节能减排工作中始终坚持“以节能减排为己任,以节能减排增效益,以节能减排促发展的”工作理念,积极开展多种形式的QC活动,把节能减排作为提高企业核心竞争力,创建节约型企业的战略任务,2011年被河南省交通运输厅确定为河南省低价碳道路运输体系建设试点单位。
一、制定车辆油耗定额,严格控制百公里油耗。
首先建立完善的节能管理机构是焦运集团大力推进节能减排、科技创新的组织保障,集团公司成立了“节能减排”QC活动领导小组,安全技术部具体负责集团公司的职能管理,各分公司成立相应的QC活动小组小组,具体负责节能减排实施管理工作,设立专人负责数字统计和材料汇总,集团公司负责及时汇总和整理基层公司的数据资料,编制出综合月报表和汇总明细表,及时反映集团公司内部各种车型的燃油消耗情况及各位每月车辆的动态消耗情况,并提出合理化建议,以便公司根据实际情况采取相应措施。
其次在全公司范围内实行行车燃料消耗定额考核统一标准,规范了各车型考核标准,加强了考核管理,实行节奖超罚、加油IC卡统一管理、定点加油、满油箱控制制度等。
三是开展“爱车节油标兵”活动,规范驾驶员日常检查标准,强化了驾驶员车辆日常维护和安全驾驶意识,对安全行车爱车节油先进大张旗鼓的进行表彰鼓励,大大激发了广大驾驶员的工作积极性,取得了较好的节油效果。
四是根据国家和交通行业标准,结合实际,我公司多次组织工程技术人员对《汽车维护工艺规范工作流程及技术标准》进行了修订,明确了维修工人技术操作规程,严把维修、保养质量关,严格控制汽车维护修理质量,实行0返修率一票制,凡出现返修的车辆,取消当事人当月绩效工资。制定了《集团公司车辆维修管理制度》、《集团公司营运客车二级维护管理规定》,强制客车一、二级维护进保作业。并定期对修理厂维护作业情况进行监督检查,严格要求按照作业程序进行保养,对发现的问题及时进行批评和指正,这些办法和措施强化了驾驶员车辆日常维护和修理工责任意识,排除了车辆带病行驶现象,发动机“三清”和底盘得到了及时维护,使车辆技术状况始终保持在最佳状态,把握住了车辆节能减排的关键环节。
经过PDCA循环多次检验,全公司129台公司化车辆,2009年较定额比较节约78786升,2010年较定额比较节约 73910升,成效显著,2011年节约68510升,年节约费用150万余元。
二、采用新型绿色车辆,有效降低能源消耗。
为从源头上把握好节能减排,我公司每年都要对采购车型的使用、售后服务、产品质量、日常维修、日常维护费用、日常油料消耗、综合百公里燃油进行综合评定考察,选择最优的车型,严格控制新购车辆的准入。在同等成本条件下,优先采用排放较低的清洁能源汽车,采购的31台燃气大巴投入到焦郑、焦新、焦沁快速公交线上使用,提高了车辆成新度,优化了车辆结构,促进了车辆节能减排。同时严格燃气、燃油考核管理办法和制度,各基层单位每月对单车进行油(气)消耗进行统计考核,并将单车每月的油(气)耗数据上报集团公司安全技术部,安全技术部每月核算单车的百公里油(气)耗量及单车每月油(气)耗量,通过项目实施前后的统计数据对比,测算出节约能耗总量。根据每升柴油7.5元计算,每台车每年节约油耗6105升柴油,全年31台燃气客车可节约189255升柴油。依据每升柴油以排放二氧化碳2.6765kg计,本项目实施后每年可减少二氧化碳506.54吨排放量,为焦作环保蓝天建设做出了贡献。
三、积极研究节能降耗装置,促进老旧车型节能降耗。
2009年经过市场调研,集团公司组织成立了机动车节能减排尾气治理项目课题研发组,副总经理刘平同志任主任,赵保新工程师牵头,投资1500万元,建设了该项目研发基地和实验基地。研究开发汽车节能减排装置,用以改变汽车进气管道中的气流形态,从直流式改变成涡流式,使进气管道中的空气在节气门下方及汽缸中与燃料颗粒更加充分混合,提高发动机燃料燃烧的完全性,达到节约燃油和减少尾气污染排放。并于2010年1月至12月在集团公司部分车辆开展试验和数据测试,取得了理想的效果。该装置于2011年7月向国家知识产权局提出专利申请,并于11月8日通过审定,被授予实用新型专利权。从6月份开始选择在基层公司营运年限3年以上的32台公营客车初步推广安装使用节油减排装置,通过节能减排实验,安装该装置后柴油车尾气平均排放值下降47%,汽油车尾气污染物CO、HC、NOX测试值分别平均下降21.67%、17.72%、29.19%,排放指标则由黄标车提升到绿标车水平,国Ⅰ、Ⅱ排放的老旧车辆接
近原新车排放标准,基本实现达标排放;柴油车燃油百公里平均下降1.1升,汽油车燃油百公里平均下降0.15升,充分证明了焦运集团工程技术研究中心研发的汽车节能减排装置(高能量涡流节油器)有较好的减少汽车尾气污染物排放的功能,同时具有一定的节油效果。目前,节能减排装置的推广应用正在有序开展。
据市车管所统计我市汽车保有量为15万辆,如果推广使用,以30%的柴油车计,一年我市即可节约油耗300万升,折合人民币1800万元;汽油车平均按下降或减少污染物8.5%排放,以1.7万台(黄标车和国Ⅰ)车辆计,一年可减少污染物排放243万吨,该项目的经济效益和社会效益十分显著。
焦作市交通运输(集团)有限公司 2012年3月20日
刘平同志先进事迹材料
刘平同志,男,汉族,1962年5月出生,中共党员,注册高级咨询师,现任焦运副总经理。该同志认真落实科学发展观,切实加快经济增长转变方式,坚持以经济效益为中心,全面推进集团公司质量管理水平,促进了安全生产和节能排减工作的有效开展。
一、打牢管理基础,提升工作质量。
2011年以来,由于油材料上涨,引发客运单位与维修单位矛盾及质量纠纷不断发生,影响了集团公司维修市场的正常健康发展。为此,多次组织进行市场调研,走访周边地市运输企业。在此基础上组织相关单位人员进行了充分讨论,重新修订完善了《营运客车二级维护管理规定》。2011年元月至12月份先后下发作业单885件次,做到了应保不漏,应维不修,同时不定期对客运单位作业情况进行监督和检查,协调客修矛盾,规范维修秩序,保证车辆运行符合安全技术条件。从目前执行情况,新规定比较符合公司实际情况,可操作性强,费用扣交更趋于合理,稳定了客车维修保养的正常发展。
二、加强生产经营环节的节能减排管理。
新车购置制定具体实施方案,禁止高耗能客、货车辆进入道路运输市场,加快更新不符合节能、环保要求营运车辆,优先选购节能环保型车辆。科学管理和制定燃料消耗定额,并进行严格日常管控是保证节能降排的重要措施。因此,根据不同的车型制定不同的标准。实行燃油的节约和奖罚,对单车驾驶员实行奖励制度。奖励可按节约燃油价值的30-50%进行奖励,最高不超过50%,燃油超耗不补,由单车驾驶员自负超耗燃油。对车辆日常节能管理建立相关单
车技术台帐,追踪单车燃油消耗,定期保养维护制度,对超标耗能超排车辆进行技术调效,以期达到最佳运行状态。加强对本市及周边相关地区货运市场的调整研究,掌握货物的流向、流量、流时规律,合理调配运力。深入工矿企业了解物流需求,积极参与各类货源的招投标,提高有效投标成功率,为企业自身揽取最大量有效货源,减少空驶资源浪费,促进节能降排。利用GPS或行车记录仪,高效组织运输管理工作。车辆的合理运行,不仅能大大提高行车安全系数,还能有效地提高材料的使用率,减少燃料消耗。充分运用GPS全球卫星定位系统,对车辆运行线路的分段限速、驾驶员管理等纳入计算机管理,使车辆运行更加合理高效,提高车辆的行程利用率,科学合理的安排车辆的二保及维修,既防止车辆带病行驶,又使维修成本得到有效控制,节油效果也会十分明显。
三、开展“利用涡轮加压进气降低超标发动机尾气排放关键技术研发”项目研发。
刘平同志是该项目的科研带头人,完成了该项目在集团公司的规划、立项,向河南省交通运输厅、焦作市科技局申报科技计划,主持了该项目的实施,并亲任项目主任,组织成立3人科技研发小组,就如何降低机动车燃油消耗和减少污染物排放进行攻关研究,该项目获得了焦作市解放区科技局、焦作市科技局科技项目资金扶持。
节能减排装置(高能量涡流节油器)加装后,能改变汽车进气管道中的气流形态和流量,从直流式改变成涡流式,使进气管道中的空气在节气门下方及汽缸中与燃料颗粒更加充分混合,提高发动机燃料燃烧的完全性,达到节约燃油和减少尾气污染排放。通过节能减排实验,安装该装置后柴油车尾气平均排
放值下降47%,百公里平均油耗下降1.1升;汽油车尾气污染物排放CO、HC、NOX测试值分别平均下降21.67%、17.72%、29.19%,百公里平均油耗下降0.15升,充分证明了研发的汽车节能减排装置有较好的减少汽车尾气污染物排放的功能,同时具有一定的节油效果。形成了节油、减少机动车尾气污染物排放值的一套理论方法及维护工艺通过该项目的研发、试验、试用,证明该装置可以推广使用。我公司现有2338台营运车,以每台营运车每天消耗80升柴油,工作车率按70%计,每台车年消耗柴油达20440升,企业年消耗柴油超过4779万升,如果加装该装置油耗按下降0.5%的保守估算,一年可节约车辆油耗238950升,以现行油价每升7.8元计,年油耗减少支出达186万余元,每升柴油(10号)以排放二氧化碳2.6765kg计,我公司车辆每年可减少排放二氧化碳640余吨,焦作市以10万辆的柴油车保有量计算,一年即可节约油耗1022万升,折合人民币7971万元;每年可减少排放二氧化碳27353吨,因此该项目的推广应用节能减排潜力巨大,经济效益和社会效益十分显著。因此该项目的推广应用节能减排潜力巨大,经济效益和社会效益十分显著。
经积极努力,焦运集团被河南省交通厅确定为全省低碳道路运输体系建设试点单位,所研发的汽车节能减排装置经国家知识产权局审定,被授予实用新型专利权。
焦作市交通运输(集团)有限公司 2012年3月20日
赵保新同志先进事迹材料
赵保新同志,男,汉族,1968年2月生。1987年7月参加工作,1998年6月入党,汽车交通工程师,河南省质监局机动车安全检验机构资质认定审查员,历任焦作市汽车运输总公司汽车修理工、技术员、技术处副处长、负责人。现为焦作市交运集团安全技术部副经理,交运集团天宇机动车检测公司支部书记。
该同志工作扎实、勤于思考、勇于开拓,在实际工作中一贯践行“三个代表”重要思想与科学发展观。在该同志身上集中体现了新一代科技分子的才气与学识,积极抓好质量,开展科技创新,大力推进了我公司节能减排的有效开展,取得了突出成效。
一、钻研技术刻苦,取得多项技术革新
该同志自参加工作以来,虚心向老同志、老领导、老专家学习,积极探讨,认真研究工作中所遇到的疑难问题,在短短几年中便积累了丰富的工作经验,发表专业论文3篇,技术革新2项。论文主要有《焦作汽车货运企业现状前景展望及对策》、《道路货运超载的危害成因及对策》、《汽车轮胎齿状磨损分析与研究》。技术革新方面,在《汽车轮胎齿状磨损分析与研究》论文中提出了解决汽车轮胎齿状磨损的新方法并指导于汽车维修实践,被焦作市交通局评为优秀科技奖。在长期的汽车技术管理和应用中,该同志就如何降低机动车燃油消耗和减少污染物排放进行攻关研究,于2010年研发了一种汽车节能减排装置。通过节能减排实验和推广使用,经济效益和社会效益十分显著。原于此,2010年焦运集团被河南省交通厅确定为全省低碳道路运输体系建设模范试点单位。该装置于2011年7月向国家知识产权局提出专利申请,并于11月8日通
过审定,被授予实用新型专利。
二、积极拓宽业务,不断扩大资产规模
该同志任焦作交运集团天宇机动车检测公司副经理、支部书记以来,始终坚持公正、科学、准确、有效的原则为广大机动车车主服务,为数以万计的车主提供了公正的机动车检验报告,使检测公司在车户心中树立了良好的品牌形象。该同志2003年负责筹备该机动车检测中心以来的第一件事就是使该中心2004年首次通过了计量认证,使得该机构提供的检测数据更具有公正性和法律效力。经过几年的不懈努力,目前该公司已成为焦作市首家具备机动车综合性能检测、安全性能检测、机动车尾气简易工况法检测、汽车维修等能力的大型检测机构,业务从单一机动车安全检验发展为环保检测等三位一体多种检测业务的综合检测中心。该检测中心也从2004年年检测车辆3000台发展到现在的年检测20000台规模。另外还投资近100万元对检测大厅服务大厅(1500平方米)进行了彻底改造,极大地改善了单位服务、工作、学习环境。
三、推行从管理求效益,以质量求发展
针对机动车检验工作的具体情况,该同志不断对该检测中心质量管理体系进行完善,不断探索新的管理方法。在管理方面,制定了有较大激励机制的内部管理制度。如:检验人员实行竞聘,质量实行组长负责制等等。在质量方面,赵保新同志首先改善各种基础设施和设备,引进高质量、高精度的汽车检验检测仪器,同时从学习培训操作规程、检验流程入手,提高全体员工的基本素质,为提高工作质量打下基础。通过一系列的改革,检测中心的技术力量和检验质量得到了很大的改善与提高,职工工作的积极性也最大限度地得到了发挥。目前,该检测中心从未接到任何一起质量事故的投诉。
交运集团天宇机动车检测服务公司在赵保新同志的带领下,各方面工作已登上了一个崭新的台阶,得到了焦作市技术监督局、环境保护局、武陟运输公司等多家单位的一致好评。天宇检测公司也多次被交运集团等单位评为先进生产单位。
春风化雨,润物无声。赵保新同志以奋发进取的精神,团结向上的力量,推动着交运集团天宇机动车检测服务公司不断创新,不断进步,为集团公司的发展做出了突出的贡献。
焦作市交通运输(集团)有限公司
2012年3月20日
第四篇:强化质量管理促进企业发展
强化质量管理促进企业发展维信深喜(临河)绒毛纺织有限公司成立于1995年,于1999年通过了北京新世纪认证有限公司(BCC)的质量管理体系认证,2000年通过了英国UKAS和美国ANAB认可的英国国家质量保证有限公司(NQA)的质量管理体系认证。2002年相继通过了环境管理体系和职业健康安全管理体系认证,20004年又通过了环境标志认证。2005年获得中国名牌产品称号。该公司历经十年发展所走过的创业之路,注重基础管理的建设,不断设定新的管理目标,取得了喜人的成果。维信深喜(临河)绒毛纺织有限公司建厂10年,是不屈不挠、奋发图强、业绩显著的10年,也是对管理理论及其实践默默探索、孜孜求精的10年。从初创时期传统的经验管理,到走向今天的以人为本的管理,公司一直在寻找管理法制化与人性化的最佳结合点。
1996年公司开展“抓管理、上等级”,全面推行TQC管理,并通过了国家二级计量认证,使企业的标准化管理和产品质量上了一个新的台阶,使产品质量、工序质量、工作质量环环相扣、层层保障,标志着公司向管理现代化迈出了关键性的一步。
1997年起公司全面展开ISO9000族质量管理体系标准宣贯、认证工作,向质量管理的高层次、高水平奋进。1999年通过了ISO9001质量管理体系认证,标志着公司质量管理体系实现了与国际化管理标准的对接,使产品质量建立在了更加坚实的基础之上,取得了公司产品大举挺进国际市场的“通行证”。1999年公司在ISO9001国际质量认证的基础上,全面引进《A管理模式》,通过消化吸收《A管理模式》、《G管理模式》,形成了具有维信管理特色的“V”管理模式。把企业文化建设与管理制度化、科学化结合在一起,奠定了以人为本的管理思想和理论基础。这标志着公司经营管理机制在微观管理、建设方面又迈出可喜的一步。
2000年在质量认证方面继续冲刺,又通过了英国UKAS认可和美国ANAB认可的英国国家质量保证有限公司的ISO9001认证,成为全国纺织行业首家通过三个国家认证的企业。
2002年公司又通过了ISO1400环境管理体系,OHSAS18000职业健康安全标准体系认证,建立了产品质量、环境保护、职业健康安全“三位一体”的全面管理体系。“三位一体”全面管理体系的建立,标志着公司在全员、全过程、全方位实现了“满意经营”——满意的员工,生产满意的产品,最终达到客户满意、企业满意、员工满意、社会满意。体现了“共生共赢、四方满意”的理念境界。2004年公司又通过了HJBZ30-2000标准的中国环境标志产品认证。使羊绒制品的服用性有了充分的保证,至此,公司形成了“四位一体”全面管理体系。
这对于积极应对纺织品后配额时代的欧美等发达国家在贸易保护技术壁垒、市场准入等方面的非关税壁垒等方面又取得了一张有力“通行证”。
通过贯标和管理体系认证公司收到不少实效:
1、发挥标准化的作用,“获得最佳工作程序”。通过建立科学的管理体系,公司实现了企业文化、组织指挥、市场营销、财务运营、技术研发、生产作业、物流控制、质量监控、设施保障、人力资源等十大经营管理系统和程序化、标准化、规范化运作,实现了向优化结构要效益、向规模经济要效益、向资源优化要效益、向科技进步要效益、向管理创新要效益。
2、有利于企业管理由“人治”走向“法治”,使企业管理的运行方式处于一种有序的“法制”状态,不会因为个别人的行动或人事的变迁,环境的变化而发生整体质量水平的下降。目前公司经营管理的每个环节都较好地体现了“三公三合”(公平、公正、公开;合理、合情、合法)。
3、有利于降低成本和增加效益,产品质量稳定提高使企业经营由粗放型走向集约型,走向质量效益型。目前生产成本比2000年降低3%,2004年上缴税金2300万元。公司成立10年来,无一起重大事故发生,无客户投诉和索赔事件发生。
4、有利于开拓国际市场和引进外资。自从公司通过管理体系认证以来,产品质量稳步提高,公司靠产品的知名度、美誉度、可信度赢得了客户的好评,连续三年国际市场顾客满意度调查反馈结果都在90分以上。羊绒衫订单由10万件,增加到30万件,2004年又跃升为75万件。今年公司又得到投资方日本深喜毛织株式会社注资400万美元,引进目前国际上最先进的FIRST电脑横机16台,使企业竞争力和发展后劲不断增强。
5、企业员工思想道德、业务素质普遍提高
在质量、环境与职业健康安全体系实施过程中,公司“以顾客为关注焦点”,围绕满足顾客需求,致力于不断提高员工素质,始终把对员工的培训教育列为各项工作的重中之重来抓,建立、健全“公司——部门(车间)——班组”三级教育网络,每年进行80多次素质滚动教育培训,并把员工培训教育任务纳入方针目标管理,制定相关指标层层分解、层层落实、层层考核。
通过培训,公司员工素质普遍得到提升,增强了提高工作质量,爱护环境、保护环境,为子孙后代留下永续生存环境的使命感。
6、员工工作生活环境逐步得到改善、提高,推动了质量、环保和职业健康安全等法律、法规和制度的贯彻执行
质量、环境、职业健康安全管理体系标准要求最高管理者必须对遵守本国法律、法规及其他要求作出公开承诺,这是建立、实施管理体系的基本要求,也是评审企业全面管理体系适宜性、充分性和有效性的重要依据。公司领导的公开承诺,增强了公司最高管理者的责任感、义务感,也提高了约束力。从过去被动执
法转变为自觉地学法、用法,用法律、法规、标准来规范企业自身的行为。公司修订了企业管理制度,在员工劳动时间、报酬和工时定额方面也积极进行改进,对高温、高湿、粉尘、噪声超标的作业场所、工作岗位都采取了防护措施,给操作工配备了劳保防护用品,使员工的职业健康安全得到了保障。公司还投资兴建了员工住宅楼、单身宿舍楼、员工食堂和幼儿园,增购、更新了通勤大客车,极大地方便了员工。
7、促进了公司营销贸易体制与国际接轨,有利于消除贸易壁垒障碍,增进与国外客户的了解与信任
维信深喜(临河)绒毛纺织有限公司是外向型企业,很多贸易业务在国际市场,贯标认证后,由于有第三方审核及认证证书的保证、证明作用,客户增进了对公司的信任度,这样,无论从提高企业市场竞争能力的角度,还是针对消除贸易壁垒,实施质量、环境、职业安全健康管理体系认证、贯标都对企业发展产生了深远的积极影响。
8、改善了企业的管理,增加了企业的经济效益
管理体系的有效实施对企业原有的管理体系进行了调整,促进了企业全面管理体系的创新,为完善企业的经营管理提供了一个新思路、新途径。公司员工的工作、生活环境得到较大改善,员工士气旺盛,团队精神得以充分发挥;在节能降耗方面深挖潜力,也取得了成绩;在技术、产品形成和生产工艺革新方面注意环境保护、安全健康,“绿色”原材料、工艺、方法的开发、采用已见成效。公司的经济效益也稳定增长。
9、提高了公司的社会形象
公司实施“四位一体”管理体系(TMS)的宗旨就是向相关方、向社会展示自身对质量、环境、职业健康安全法律、法规及其它要求的承诺;展示污染预防、持续改进的承诺。公司积极加强环境规划,明确职责,实施预防为主、全过程控制监督与审核,用国际标准来规范企业的质量行为、环境行为、劳动安全行为,改善质量、环境、劳动安全管理绩效,全公司上下形成了一个提高质量、爱护环境、保护环境、关心员工、关注健康的氛围。
近年来,公司以贯标认证为契机,以管理体制、运行机制创新为突破口,努力提高产品质量、降低产品成本、保护环境、改善工作、生活环境等方面取得了突破性的进展。
在经济全球化的今天,维信深喜公司一定要做实做强做大,实现产业报国。随着后配额时代的到来,因被动配额形成制约纺织品国际贸易的多边壁垒将逐步瓦解,这为我们的发展带来良好契机。我们一定要抓住大好的历史机遇,开拓前进,以管理现代化、产品名牌化、企业社会化为目标,依法经营,将更多、更新、更好的名优产品,奉献给广大的消费者。
第五篇:节能降耗
湖北省黄冈万豪大酒店
节能 降 耗 方 案
酒店在人们生活和印象中总是灯火通明、服务周到的,但酒店在提升自身服务态度的同时,更应该注重自身的能耗的降低,进几年来酒店能源消耗是一个值得关注的话题,酒店在建设时候做好了节能方案,但实际的消耗巨大应该是酒店自身在运营过程中存在的问题,如何降低酒店能耗是一个严肃的话题。
节能降耗减排已经成为了世界话题,各国节能减排力度和措施在不断加大,涉及范围也越来越广了。我国一直是个能耗大国,节能减排的任务一直非常艰巨,节能降耗的指标已经深入到了各行各业了,酒店也的节能降耗也被我国列入了重点节能降耗的行列。因此,酒店除了努力提升自己的能源作为酒店的命脉,已经成为酒店业共同关注和迫切期望解决的问题,就目前酒店营业额计算,能源费用开支占总营业额的30%以上,虽然由于各个酒店在营业、设备和工程管理等方面存在较大的差别,能源费用占比也不尽相同。但是30%的占比也是一个很高的比例,能源费用中包括电费、水费、天然气费、电话费,其中电费占比最高达90%,水费6.8%、液化天然气费占比为2.5%、维修费用占营业额的2.1%,电话费占营业额的2%。
所以为了更有效的节约能源,控制成本。结合本酒店实际现状,工程部制定具体的节能措施如下:
一、节能方面:
1、及时随手关闭灯、空调及一切不在使用中的电器设备电源开关;
2、空调设定温度与室外温度差不大于7度,进入夏季温度为26℃为宜;
3、建议将预订房间提前开空调的时间,缩短为提前10至15分钟开启;
4、非高温季节,尽量使夏季室内外温差控制在3~8℃内,当室外气温高于35℃时、室内温度控制在26℃以上;
5、酒店大堂及各公共区域、中西餐和KTV大厅客人较少时、或房间无客人时,可适当提前关闭营业区域的空调盘管风机;
6、保证所有冰箱、制冷机系统的冷凝器及时清理,检查压缩机的排放压力,确保冷媒循环无泄漏,度持正常水平;
7、杜绝过水洗菜,过水化冰(长流水现象);
8、在夏季调整供应生活热水温度,建议水温控制在40℃~45℃度左右;
9、制冷与空调负荷是酒店用电设备容量的40%~60%,但不是常年运行的,故用电量占酒店年用电量的30%左右,如正式进入夏季时,掌握好合适的空调运行时
间,科学合理调整空调主机冷冻水的出水温度,以达到设备高效化。
二、保养维护方面:
1、工程部安排员工定期对各部门自管自用设备的操作进行交流和指导,使各部门员工正确了解使用方法和保养设备方法;
2、.由工程部邀请产品供应经商来对相关部门员工及岗位进行技术培训,使大家了解该设备的有关技术保养要求和节能方法;
3.、提高工程部员工的岗位技能,对设备操作人员要求做到:会使用、会维修、会检查、会排除故障,提倡万能工的工作技能,并立志向这方面培养;
4、加强对设备的预防性保养和维修,防患于未然。
三、现阶段工程部应完善的工作:
1、对照明标准的检测,拆除部分灯具,更换低功率灯具和设置照明分路控制开关等办法,降低不必要的照明照度,应科学合理;
2、采取分路控制,下班后降低不必要的区域照明;
3、采用节能照明灯具,以节能灯代替白炽灯、以细管荧光灯代替传统粗管荧光灯、以高压纳灯或金属卤化灯代替高压汞灯、以电子整流器代替普通电感整流器、加装新型高效照明反射罩;
4、照明负荷:公共区域、办公用房、设备机房、地下层、夜景照明、霓虹灯等其它负荷比较稳定的照明负载,这部分负荷是酒店用电设备容量的20%~25%,这些作为节能的重点。工程部值班电工和保安部值班保安应加大巡视力度;
5、工程部本着让设备发挥出最大使用价值的原则,和采购部沟通、如购节能灯泡以旧换新,并采取修旧利废的原则,拆除电子元件电路板,并投入二次使用。
四、后期需要跟进的工作:
1、空调主机维护、及时对空调主机冷凝器,蒸发器进行清洗,由于华中地区水质过硬、结垢严重,(由专业水处理公司处理,并尽快落实水处理)导致冷热交换比例降低,从而压差增大,制冷效能降低,能耗增高,如及时清理会提高热换率30%~40%,即现在需一小时可制冷的房间会提高为40分钟达到温度要求,这能够大大的节约酒店能耗,并能缩短运行时间,延长使用寿命。
2、季节变化的时候,检查空调冷冻水进出温差,当主机负荷较小时,适当提高冷冻水的供水温度,降低制冷设备的能耗。
总之,针对酒店的能耗问题,工程部将在今后的工作中一定要加大设备保养力度,提高能效来控制和节约能源,降低成本,保证酒店所有设备的良好高效运行,同时也希望各部门积极配合。
万豪大酒店工部:陈旺明
2013年10月28日